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La Microslice, Adicin
en el Concreto
Boletn Tcnico ASOCEM No 084 difundido por ICG
No 084. 2000
Las partculas ultrafinas denominadas
microslice(1) constituyen un sub-producto de la industria del ferrosilicio.
Se presentan bajo la forma de
microesferas de slice amorfa, con
90% a96% de SIO2, con dimetro promedio del orden de 0,1 micrones y
densidad de 2,0 g/cm3. Las partculas de microslice presentan una curva granulomtrica que se extiende de
50 Angstrom a 0,5 micrones, en comparacin con el cemento, cuya
granulometra vara entre 0,5
micrones a 100 micrones.
Su accin en el concreto se debe a
su alta actividad puzolnica y a la finura de sus partculas, que
incrementa la compacidad de las pastas de cemento hidratadas.
Es una adicin necesaria en concretos de resistencia superior a los 600
kg/cm2 llamados de alta resistencia.
Tambin cuando se desea incrementar apreciablemente la durabilidad, en
concretos denominados de alta performance(2)
La microslice se presenta en tres formas: estado original, compactado y
en suspensin.
1)En algunos pases humo de slice.
2)En los ltimos aos se propende adoptar
una sola denominacin, para concretos que
privilegien la resistencia o durabilidad, como
concretos de alto desempeo, da altas prestaciones o alta performance.

Adopta las siguientes denominaciones, en idioma ingls: microsilica,

ferrosilicon dust, arc furnace silica,
silica flue dust, amorphous silica,
volatilized silica, silica dust y silica
fume.

La microslice se desarroll en
EE.UU. en losaos70, inicialmente en
la ciudad de Chicago, con la construccin de edificios de gran altura con
concretos de alta resistencia. Posteriormente se aplic en concretos de
elevado nivel de durabilidad. Sin embargo, la microslice se desarroll en
Dinamarca en la dcada del 50' y
posteriormente fue motivo de estudio
en los institutos de investigacin de
la construccin de los pases nrdicos.

resistencia.
-La produccin de concretos de
altadurabilidad, denominados concretos de alta performance.
Otras aplicaciones especficas son:
coadyuvante de bombeo, concreto
proyectado, obras submarinas, alta
impermeabilidad, corrector de finura.

Normalizacin

Aplicaciones de la microslice en concreto

La microslice est normalizada en

Per por la NTP 334.087 que tiene
omo antecedente la norma ASTM C
1240.

Las dos lneas genricas de utilizacin de microslice en concreto con

la adicin de aditivos reductores de
agua son:
-La obtencin de concretos de alta

En ella se determinan los requisitos

de composicin qumica que se prescriben en la Tabla N 1 y los requisitos fsicos de la Tabla N 2.

Tabla 1

REQUISITOS QUMICOS

Contenido de xido de silicio,

Si02,.min. %
Contenido de humedad, mx %
Prdida por ignicin, mx %
Tabla 2

85,0
3,0
6,0
REQUISITOS FSICOS

Tamao Mayor:
Porcentaje retenido en tamiz de 45
m (N . 325), mx. %
Porcentaje retenido en tamiz de 45
m (N . 325), mx.
Variacin del promedio, puntos de
porcentaje
Indice de Actividad Puzolnica
Acelerada:
Con cemento portland a 7 das, mn.
% del control

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La norma establece adems requisitos fsicos y qumicos de carcter opcional que pueden ser requeridos por
el comprador. En ellos se considera
la superficie especfica, las deformaciones admisibles, la resistencia a los
sulfatos, el comportamiento con los
lcalis y la ganancia de resistencia en
el tiempo.
A pedido del comprador, se puede incluir en el contrato o en el pedido, una
certificacin del fabricante, con los
resultados de las pruebas hechas a
las muestras de la microslice que se
tomaron durante la produccin o despacho, indicando que se han cumplido los requisitos de la NTP.

Formas de Suministro
La microslice puede presentarse en
el mercado como:
Polvo densificado.
Polvo sin densificar.
Suspensin.
En algn caso puede encontrarse conjuntamente con un reductor de agua.
Las formas habituales de suministro
son:
En polvo:
A granel.
En bolsas de gran capacidad.
En sacos
En suspensiones:
A granel.
En contenedores.
En bidones.
El tipo empleado puede influir en las
caractersticas del concreto final y
debe evitarse cualquier cambio durante la ejecucin del proyecto.
La seleccin del suministro depender del volumen de concreto, de las
caractersticas particulares del proyecto as como del tipo de la central

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de mezcla (disponibilidad de
mezcladoras, silos, automatismos,
etc.)
Cuando la microslice se entrega envasada, debe figurar en el rtulo del
envase, el nombre y la marca del fabricante as mismo la masa de a
microslice contenida. Informacin similar deber acompaar el envo de
microslice envasada o a granel en
forma seca o en suspensin.

-Problemas de limpieza en los equipos de transporte y colocacin.

-Utilizacin de consistencias superiores a las habituales.
-Considerar el aumento de la capacidad de oclusin de aire, por incremento de la cohesividad del concreto.
Para alcanzar la durabilidad deseada
en los concretos con microslice es
conveniente su debido curado.

Consideraciones para su empleo

Cuando se utiliza microslice en forma de suspensin, hay que considerar el agua que incorpora para ajustar
la relacin agua/ cemento.

Referencia
-Guide for the use of silica fume in concrete ACI 2348 96.

Se recomienda la utilizacin de equipos dosificadores que garanticen la

perfecta dosificacin del producto de
acuerdo con las caractersticas requeridas.
Para evitar los problemas de mezcla
que se producen con la incorporacin
de microslice, como son la irregularidad de la consistencia durante la descarga del concreto y la formacin de
apelmazamientos o grumos, se deber acudir al empleo de reductores de
agua de alto rango.

Grfico comparativo de la distribucin

granulomtrica de un cemento caracterstico y de la microslice.

Con el fin de que la relacin agua/cemento sea la adecuada para obtener

concretos de alta resistencia y elevada durabilidad, as como para una
buena trabajabilidad, se debern realizar ensayos previos necesarios para
la determinacin del contenido conveniente de microslice.
No es recomendable exceder el 20 %
de microslice en relacin masa total
del cemento a ser utilizado segn los
objetivos de resistencia y durabilidad
en la mezcla.

Esquema de una planta de silicio por

el proceso de reduccin de cuarzo en
arcos elctricos sumergidos, sin recuperacin de calor. (Informacin de
Mannesman Demag Huttenteknik)

Debe considerarse que el concreto

con microslice es extraordinariamente cohesivo y la exudacin es menor
que en los convencionales. Esto puede dar lugar a:

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