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Conformao Plstica dos

Metais (Chapas)
Corte
Dobramento
Calandragem
Rebordeamento
Estampagem

Elaborado por:

Ncoli
Edmilson
Leandro
Poliana
Elaine
Estevan

Corte
Processo onde uma cunha de corte provoca o
rompimento do material por meio da presso
exercida sobre uma matriz. Os tipos mais comuns
so: corte simples, puncionamento, corte parcial e
recorte. Uma das mquinas mais utilizadas para tal
operao a guilhotina. Para um resultado
satisfatrio, necessrio calcular a folga entre o
puno e a matriz.

Puno de corte

Quando o puno desce, empurra o material para


dentro da abertura da matriz

Guilhotina

Tesoura

Corte de chapas laminadas a frio at 0,8mm de


espessura (normalmente usada por funileiros e
Calheiros)

Produtos obtidos:

Fitas de ao
Perfis simples (barra chata)
Rguas milimtricas
Arruelas
Componentes internos de TVs e vdeo-game.

Vantagens:
considerado um processo simples
devido ao uso de poucas ferramentas,
ou seja, de fcil aprendizado.

Desvantagens:
Se a folga de corte for grande, pode provocar muita
rebarba na pea, alm de um acabamento superficial
no to bom.

Dobramento
Processo na qual uma ferramenta composta por uma
ou vrias peas aplica uma fora sobre uma chapa,
alterando-a. O material toma a forma da matriz e da
ferramenta. Para um resultado satisfatrio, devemos
considerar a capacidade elstica do material, o raio
interno e comprimento da pea, e o ngulo da mesma
em relao matriz.Os tipos de dobramento so: de
fundo; em vazio; e com roletes.
OBS.: so usados gabaritos no dobramento.

Dobradeira

Dobramento de perfis

Exemplos de perfis dobrados

Produtos obtidos:
Perfilados
Abas
Corpos de transformadores
Calhas, cantoneiras.

Vantagens:
Obteno de vrios formatos de dobras; Processo
com excelentes medidas e resultados obtidos.

Desvantagens:
Raios pequenos podem causar ruptura da pea
durante o dobramento, dobra no sentido da
laminao pode causar trincas..

Exemplo de defeito

Calandragem
Processo no qual chapas adquirem formas e curvaturas
por meio da passagem entre rolos da calandra.
Geralmente, feita frio por ser mais barata e menos
problemtica que quente. Os rolos inferiores da
calandra transmitem energia para a deformao,
enquanto o superior posicionado para gerar o raio de
curvatura da pea. So dois tipos de calandras: manual
para chapas finas e pequenas, e motorizadas para
chapas grossas e compridas.

Calandras

Calandras

Produtos obtidos:
Tubos, cones, perfis, barras de diferentes seces.
Obs.: pode-se revestir com borracha os rolos da
calandra para no deixar marcas

Vantagens:
Bom aproveitamento da matria-prima;
Rapidez na execuo;
Excelente acabamento;
Controle das propriedades mecnicas do material.

Desvantagens:
Por ser um processo de conformao mecnica a
pea submetida a esforos, e esses esforos podem
causar trincas se a conformao no for aplicada, j
que a calandragem faz com que a pea sofra
compresso em alguns pontos, e tenso em outros.

Rebordeamento
Rebordeamento consiste em revirar as bordas (cantos)
de chapa metlica, para formar um rebordo, que uma
borda voltada para fora atravs de um processo de
prensagem sequencial. A manipulao do disco feita
por equipamento hidrulico. Aps essa etapa o disco
apresenta um fundo cncavo de raio constante.

Principal produto obtido


(Tampos) :
Os tampos industriais so aplicados em vrios setores
e segmentos diversos do mercado como vasos de
presso, implementos agrcolas, tanques, caldeiras,
silos de armazenagem, trocadores de Calor,
autoclaves, pulmo de ar Comprimido, aquecedores,
separadores de condensado, caminhes betoneiras,
coletores de vapor, resfriadores, e equipamentos
diversos

Rebordeadeira

Rebordeadeira

Vantagens:
Processo rpido e de fcil aprendizagem
(em relao aos demais processos).

Desvantagens:
Requer manuseio de peas de
grande porte e ferramental pesado

Estampagem
Processo que molda o metal, deformando-o
plasticamente e com auxlio de matrizes, a fim de obter
peas com dimenses acabadas, exatas. Ele consiste
na prensagem do material bruto, sendo distribudas em
trs etapas: corte; dobra; e repuxo (onde a chapa
adquire formas de recipientes ocos. Materiais mais
usados so: ligas de ao com baixo carbono, inox,
alumnio-mangans e alumnio-magnsio, alm de lato
70-30 (possivelmente, um dos melhores).

Mquina de Estampo

Peas de estampagem

Produtos obtidos:
Gabinetes de CPU, dobradias, estojo de peas, copos,
panelas, tanques de radiadores, painis de carro, etc.

Vantagens:
Alta produo; Bom acabamento e preciso; Maior
resistncia devido conformao.

Desvantagens:
Custo elevado da mquina (para poucas peas);
Grande porte das mquinas.

Bibliografia Fontes De Pesquisa


br.answers.yahoo.com/question/index?qid=20130605040442AA9uG8G
www.ebah.com.br/content/ABAAAfOtlAJ/calandragem-ppt
www.ebah.com.br/content/ABAAAfOs0AF/calandragem
Professormarciogomes.files.wordpress.com/2008/11/aulas-8-e-9-estampagem.pdf
www.amazonaco.com.br/portfolio-tags/aos-planos-e-derivados
www.essel.com.br/cursos/material/01/ProcessosFabricacao/75proc.pdf
pt.slideshare.net/Thrunks/cap-7-dobramento
www.nucleoinox.com.br/upfiles/arquivos/downloads/ACESITA%20CADERNO%202%20JUL
HO.pdf

www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6485-estiramento#.VX3KRflViko
web.unifoa.edu.br/cadernos/edicao/01/41.pdf
bmalbert.yolasite.com/resources/Estampagem.pdf

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