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MEMRIA DE CLCULO MECNICO

EQUIPAR TECNOLOGIA INDUSTRIAL LTDA.

CLIENTE

MEMRIA N

PROJETO

CERTIFICAO ASME SELO U

MC-VSM.00002
ESCALA

UNIDADE INDUSTRIAL DE CAMPINAS SP

REA

SE

TTULO

VASO MODELO ASME EDIO 2010


DESENHO OU DOCUMENTO N0

OP. N

9303

VSM.00002

SUMRIO DAS REVISES


REV
00
00

DESCRIO E/OU ALTERAES


PARA APROVAO
ATENDE REVISO 00 DO DESENHO VSM.00002

REV. 00
DATA

14/06/11

PROJETADO

ALEXANDRE

APROVADO

CARLOS

REV. 01

REV. 02

REV. 03

REV. 04

REV. 05

REV. 06

REV. 07

REV. 08

Intencionalmente deixada em branco

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Projeto ......................................................................................................... Selo U


Finalidade .............................................................................................. Certificao
Identificao do Vaso ........................................ Vaso Modelo de 3,0 m de 1,1 MPa
Norma .............................................................................ASME Seo VIII - Diviso 1
Reviso .................................................................................................. Edio 2010
Agncia Autorizada ........................................................................LR Insurance, Inc.
Inspetor Autorizado ......................................................... Eng. Jos Eduardo da Silva
Inspetor Autorizado Supervisor .............................................. Eng. Mauro V. Borges
Responsvel Tcnico pelo Projeto ............................... Eng. Alexandre Maurer Costa
Empresa em Processo de Certificao ............... Equipar Tecnologia Industrial Ltda.
Coordenador EQUIPAR no Processo de Certificao .. Eng. Alexandre Maurer Costa
N OP ................................................................................................................ 9303

Eng. Alexandre Maurer Costa


Engenheiro Responsvel Tcnico

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

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Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Sumrio
1

Escopo do projeto .................................................................................................................................. 1-1


1.1

Presso e temperatura de projeto ................................................................................................. 1-1

1.2

Espessura mnima condies operacionais ................................................................................. 1-1

1.3

Corroso ......................................................................................................................................... 1-1

1.4

Aberturas de inspeo UG-46 ..................................................................................................... 1-1

1.5

Conformao dos tampos esmagamento ................................................................................... 1-2

1.6

Carregamento de projeto ............................................................................................................... 1-3

1.7

Materiais......................................................................................................................................... 1-3

1.8

Juntas soldadas............................................................................................................................... 1-4

1.9

Teste hidrosttico ........................................................................................................................... 1-4

1.10

Presses hidrostticas nas condies de operao e teste ........................................................... 1-5

1.11

Croqui do equipamento ................................................................................................................. 1-6

Sumrio do dimensionamento ............................................................................................................... 2-1


2.1

Sumrio do clculo da presso ....................................................................................................... 2-1

2.2

Sumrio da espessura dos componentes ....................................................................................... 2-2

2.3

Sumrio da verificao da MDMT .................................................................................................. 2-3

2.4

Resumo da MDMT .......................................................................................................................... 2-4

2.5

Sumrio da anlise do tratamento trmico ps soldagem ............................................................ 2-6

2.6

Sumrio do teste hidrosttico ........................................................................................................ 2-8

2.7

Sumrio do peso do equipamento ................................................................................................. 2-9

2.8

Centro de gravidade do vaso na condio de iamento .............................................................. 2-10

Vlvula de segurana .............................................................................................................................. 3-1

Costado cilndrico ................................................................................................................................... 4-1

4.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 4-1

4.2

Espessura mnima sob presso interna .......................................................................................... 4-2

4.3

Espessura nominal.......................................................................................................................... 4-5

4.4

UCS-79(d) Alongamento da fibra externa ...................................................................................... 4-6

4.5

Tenso durante o teste hidrosttico .............................................................................................. 4-6

Tampo Superior: semi-elptico 2:1 ......................................................................................................... 5-1


5.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 5-1

ii

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MC-VSM.00002

5.2

Parte reta: Espessura mnima sob presso interna ........................................................................ 5-2

5.3

Seo abaulada: Espessura mnima sob presso interna ............................................................... 5-4

5.4

Espessura mnima e espessura nominal ......................................................................................... 5-5

5.5

UCS-79(d) Alongamento da fibra externa ...................................................................................... 5-6

5.6

Abaulado ......................................................................................................................................... 5-6

5.7

Adelgaamento da transio .......................................................................................................... 5-7

5.8

Tenso durante o teste hidrosttico .............................................................................................. 5-7

Tampo Inferior: semi-elptico 2:1 ........................................................................................................... 6-1


6.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 6-1

6.2

Parte reta: Espessura mnima sob presso interna ........................................................................ 6-2

6.3

Seo abaulada: Espessura mnima sob presso interna ............................................................... 6-4

6.4

Espessura mnima e espessura nominal ......................................................................................... 6-5

6.5

UCS-79(d) Alongamento da fibra externa ...................................................................................... 6-6

6.6

Abaulado ......................................................................................................................................... 6-6

6.7

Adelgaamento da transio .......................................................................................................... 6-7

6.8

Tenso durante o teste hidrosttico .............................................................................................. 6-7

Bocal A Reserva.................................................................................................................................... 7-1


7.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 7-1

7.2

Seleo da meia-luva forjada NPS 1 (DN 40) NPT ...................................................................... 7-2

7.3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1) .............................................................................................. 7-3

7.4

Seleo do bujo............................................................................................................................. 7-4

7.5

MDMT: Espessura governante tg ................................................................................................. 7-4

Bocal B Vlvula de segurana .............................................................................................................. 8-1


8.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 8-1

8.2

Seleo luva forjada NPS 1 (DN 32) NPT ..................................................................................... 8-2

8.3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1) .............................................................................................. 8-3

8.4

Seleo do bujo............................................................................................................................. 8-4

8.5

MDMT: Espessura governante tg ................................................................................................. 8-4

Bocal C Manmetro ............................................................................................................................. 9-1


9.1

Dados para dimensionamento ....................................................................................................... 9-1

9.2

Seleo luva forjada NPS (DN 20) NPT ........................................................................................ 9-2

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iii

9.3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1) .............................................................................................. 9-3

9.4

Seleo do bujo ............................................................................................................................ 9-4

9.5

MDMT: Espessura governante tg ................................................................................................. 9-4

10

Bocal D Boca de visita .................................................................................................................... 10-1

10.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 10-1

10.2

Geometria do sketch corrodo ..................................................................................................... 10-4

10.3

Limites do reforo pela UG-40 ..................................................................................................... 10-4

10.4

Espessura da parede requerida pela UG-37 ................................................................................. 10-5

10.5

Espessura mnima da parede do bocal pela UG-45...................................................................... 10-6

10.6

Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c)(2) ...................................................................... 10-6

10.7

Fatores de reduo da resistncia ............................................................................................... 10-7

10.8

rea de reforo requerida: UG-37(c) ........................................................................................... 10-7

10.9

rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1 ................................................................................. 10-7

10.10

Tenso admissvel nas soldas: UG-45 e UW-15(c).................................................................. 10-10

10.11

Capacidade de resistncia das juntas soldadas...................................................................... 10-10

10.12

Esforo nas soldas de acordo com UG-41(b)(1) ................................................................... 10-11

10.13

Verificao da resistncia dos caminhos - UG-41(b)(1) ......................................................... 10-12

10.14

UCS-79(d) Alongamento da fibra externa .............................................................................. 10-12

10.15

Tenses localizadas: Pescoo presso interna .................................................................... 10-13

10.16

Tenses localizadas: Reforo presso interna ..................................................................... 10-18

10.17

Tenses localizadas: Pescoo Boca de visita com abertura de 90. .................................... 10-22

10.18

Tenses localizadas: Reforo presso interna ..................................................................... 10-25

10.19

Tenses localizadas: Pescoo boca de visita com abertura de 180. .................................. 10-27

10.20

Tenses localizadas: Reforo presso interna ..................................................................... 10-30

11

Bocal E Dreno ................................................................................................................................ 11-1

11.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 11-1

11.2

Seleo luva forjada NPS 1 (DN 32) NPT ................................................................................... 11-2

11.3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1) ............................................................................................ 11-3

11.4

Seleo do Bujo .......................................................................................................................... 11-4

11.5

MDMT: Espessura governante tg ............................................................................................... 11-4

12

Bocal F Entrada de ar ..................................................................................................................... 12-1

iv

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12.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 12-1

12.2

Geometria do Sketch Corrodo ..................................................................................................... 12-3

12.3

Limites do Reforo pela UG-40 ..................................................................................................... 12-4

12.4

Espessura da Parede Requerida pela UG-37 ................................................................................ 12-4

12.5

Espessura Mnima da Parede do Bocal pela UG-45 ...................................................................... 12-5

12.6

Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c) ........................................................................... 12-7

12.7

Fatores de Reduo da Resistncia .............................................................................................. 12-7

12.8

rea de reforo requerida: UG-37(c)............................................................................................ 12-7

12.9

rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1 .................................................................................. 12-7

13

Bocal G Reserva ............................................................................................................................. 13-1

13.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 13-1

13.2

Seleo luva forjada NPS (DN 20) NPT ...................................................................................... 13-2

13.3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1) ............................................................................................ 13-3

13.4

Seleo do bujo........................................................................................................................... 13-4

13.5

MDMT: Espessura governante tg ............................................................................................... 13-4

14

Bocal H Sada de ar ........................................................................................................................ 14-1

14.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 14-1

14.2

Geometria do Sketch Corrodo ..................................................................................................... 14-3

14.3

Limites do Reforo pela UG-40 ..................................................................................................... 14-4

14.4

Espessura da Parede Requerida pela UG-37 ................................................................................ 14-4

14.5

Espessura Mnima da Parede do Bocal pela UG-45 ...................................................................... 14-5

14.6

Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c) ........................................................................... 14-7

14.7

Fatores de Reduo da Resistncia .............................................................................................. 14-7

14.8

rea de reforo requerida: UG-37(c)............................................................................................ 14-7

14.9

rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1 .................................................................................. 14-7

15

Seleo dos Flanges .......................................................................................................................... 15-1

15.1

Classe de Presso.......................................................................................................................... 15-1

15.2

Soldas de filete ............................................................................................................................. 15-1

15.3

Flange e Tampa da Boca de Visita - D ........................................................................................... 15-2

15.4

Flange e Tampa do Bocal F ........................................................................................................... 15-3

15.5

Flange e Tampa do Bocal H........................................................................................................... 15-4

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16

Sustentao por Pernas.................................................................................................................... 16-1

16.1

Dados para dimensionamento ..................................................................................................... 16-1

16.2

Carregamentos do vaso nas condies de operao ................................................................... 16-3

16.3

Propriedades da seo do perfil adotado .................................................................................... 16-5

16.4

Detalhe do suporte por pernas .................................................................................................... 16-9

16.5

Dimensionamento das pernas.................................................................................................... 16-10

16.6

Dimensionamento dos chumbadores ........................................................................................ 16-15

16.7

Dimensionamento do cordo de solda entre a perna e o vaso ................................................. 16-15

16.8

Dimensionamento da placa base ............................................................................................... 16-18

16.9

Tenses localizadas na ligao da perna com o vaso Operao/Corrodo ............................. 16-20

16.10
17

Tenses localizadas na ligao da perna com o vaso Teste/Novo ...................................... 16-24

Dimensionamento dos olhais ........................................................................................................... 17-1

17.1

Dados geomtricos ....................................................................................................................... 17-1

17.2

Dados do material ........................................................................................................................ 17-2

17.3

Dados para a ASME BHT-1-2008 .................................................................................................. 17-2

17.4

Fora de iamento ........................................................................................................................ 17-2

17.5

Dimetro do pino ......................................................................................................................... 17-2

17.6

Verificao do olhal ...................................................................................................................... 17-3

17.7

Combinao de trao axial e flexo............................................................................................ 17-6

17.8

ngulo mximo do cabo de iamento .......................................................................................... 17-7

17.9

Tenso na solda ............................................................................................................................ 17-8

17.10
18

Tenses localizadas na ligao do olhal com o vaso WRC-107 ............................................. 17-9

Classificao NR 13 ........................................................................................................................... 18-1

18.1

Classificao do Vaso .................................................................................................................... 18-1

18.2

Inspeo de Segurana Peridica ................................................................................................. 18-1

18.3

Operador da Unidade ................................................................................................................... 18-1

18.4

Documentao do Vaso................................................................................................................ 18-1

18.5

Dados Obrigatrios para a Placa de Identificao ....................................................................... 18-2

vi

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Sumrio das Figuras


Figura 1-1 Desenho esquemtico do vaso medidas em milmetros........................................................................... 1-6
Figura 10-1 reas de contribuio com o reforo. ................................................................................................... 10-13
Figura 10-2 Detalhe dos esforos localizados: abertura da boca de visita igual a 90. ............................................ 10-22
Figura 10-3 Detalhe dos esforos localizados: abertura da boca de visita igual a 180. .......................................... 10-27
Figura 15-1 Soldas de filete entre o pescoo do bocal e o flange ............................................................................... 15-1
Figura 16-1 Esforos no vaso e na sustentao. ......................................................................................................... 16-3
Figura 16-2 Seo aproximada do perfil dobrado. ..................................................................................................... 16-5
Figura 16-3 Detalhe para clculo da excentricidade do perfil. ................................................................................... 16-6
Figura 16-4 Definio da distncia do CG s fibras externas, .................................................................................... 16-8
Figura 16-5 Detalhes das pernas do vaso. .................................................................................................................. 16-9
Figura 16-6 Detalhe simplificado dos cordes de solda da perna. ........................................................................... 16-15
Figura 16-7 Detalhe da placa base. .......................................................................................................................... 16-18
Figura 17-1 Detalhe do olhal. ..................................................................................................................................... 17-1
Figura 17-2 Definio do valor de be. ......................................................................................................................... 17-4
Figura 17-3 Detalhe da falha por separao acima do furo. ...................................................................................... 17-6
Figura 17-4 Detalhe da tenso de cisalhamento no cordo de solda......................................................................... 17-8

Sumrio das Tabelas


Tabela 1-1 Carregamentos do vaso de acordo com a UG-22. ...................................................................................... 1-3
Tabela 1-2 Normas ASTM aprovadas para fabricao de vasos de presso. ............................................................... 1-4
Tabela 1-3 Tenses admissveis dos materiais do vaso. ............................................................................................... 1-4
Tabela 1-4 Juntas soldadas do costado, dos tampos e da boca de visita. .................................................................... 1-4
Tabela 1-5 Presses hidrostticas em cada elemento do vaso. ................................................................................... 1-5
Tabela 2-1 Presses de projeto dos elementos do vaso ............................................................................................... 2-1
Tabela 2-2 Presses totais nos elementos do vaso....................................................................................................... 2-1
Tabela 2-3 Espessuras mnimas e nominais dos elementos do vaso. ........................................................................... 2-2
Tabela 2-4 Anlise da MDMT ....................................................................................................................................... 2-5
Tabela 2-5 Anlise do tratamento trmico................................................................................................................... 2-8
Tabela 2-6 Presses e tenses durante o teste hidrosttico. ..................................................................................... 2-10
Tabela 2-7 Peso: contribuio dos elementos do vaso ............................................................................................... 2-11
Tabela 2-8 Resumo do clculo do centro de gravidade do vaso. ................................................................................ 2-11
Tabela 4-1 Pesos para clculo da espessura mnima acima da linha de suporte. ........................................................ 4-3
Tabela 4-2 Pesos para clculo da espessura mnima abaixo da linha de suporte. ....................................................... 4-3
Tabela 4-3 Tenses de compresso admissveis do costado. ....................................................................................... 4-3
Tabela 5-1 Pesos para clculo da espessura mnima. .................................................................................................. 5-3
Tabela 5-2 Tenses de compresso admissveis da parte reta ..................................................................................... 5-3
Tabela 6-1 Pesos para clculo da espessura mnima. .................................................................................................. 6-3
Tabela 6-2 Tenses de compresso admissveis da parte reta ..................................................................................... 6-3
Tabela 10-1 Resumo do dimensionamento do bocal.................................................................................................. 10-3
Tabela 10-2 Resumo do clculo dos caminhos de solda. .......................................................................................... 10-12
Tabela 10-3 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 10-16
Tabela 10-4 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 10-18
Tabela 10-5 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 10-19
Tabela 10-6 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 10-21
Tabela 10-7 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 10-23
Tabela 10-8 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 10-24
Tabela 10-9 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 10-26
Tabela 10-10 Tenses localizadas - WRC-107. ......................................................................................................... 10-27
Tabela 10-11 Tenses absolutas - WRC-107............................................................................................................. 10-29
Tabela 10-12 Tenses localizadas - WRC-107. ......................................................................................................... 10-30

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vii

Tabela 10-13 Tenses absolutas - WRC-107. ........................................................................................................... 10-31


Tabela 10-14 Tenses localizadas - WRC-107. ......................................................................................................... 10-32
Tabela 12-1 Resumo do dimensionamento do bocal. ................................................................................................ 12-3
Tabela 14-1 Resumo do dimensionamento do bocal. ................................................................................................ 14-3
Tabela 16-1 Peso do equipamento nas diversas condies de operao. .................................................................. 16-3
Tabela 16-2 Resumo do dimensionamento das pernas nas diversas condies de operao. ................................ 16-10
Tabela 16-3 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 16-21
Tabela 16-4 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 16-23
Tabela 16-5 Tenses absolutas - WRC-107: Teste hidrosttico................................................................................ 16-25
Tabela 16-6 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 16-27
Tabela 17-1 Tenses absolutas - WRC-107. ............................................................................................................. 17-10
Tabela 17-2 Tenses localizadas - WRC-107. ........................................................................................................... 17-11
Tabela 18-1 Periodicidade das inspees de segurana do vaso de presso. ............................................................ 18-1

viii

Vaso Modelo Selo U


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1-1

1 Escopo do projeto
O Vaso Modelo OP 9303 ser dimensionado de acordo com a norma ASME Section VIII,
Division 1, 2010 Edition.
As dimenses principais do vaso so as seguintes:

Dimetro Interno....................................... : 1.200 mm

Comprimento Cilndrico ............................ : 2.250 mm

Comprimento do Costado ......................... : 2.200 mm

Comprimento Parte Reta dos Tampos ...... : 25 mm

Tampos ...................................................... : Semi-Elptico 2:1 - r/D = 0,17 L/D = 0,90

1.1 Presso e temperatura de projeto


Os valores adotados para a temperatura e a presso de projeto do vaso so:

Presso de Projeto .................................... : 1,1 MPa

Temperatura de Projeto ............................ : 150 C

Temperatura Mnima de Projeto .............. : -29 C

1.2 Espessura mnima condies operacionais


De acordo com a alnea UG-16(b)(4), a espessura mnima do costado e dos tampos dos vasos
utilizados em servios de ar comprimido deve ser igual a 2,50mm. Esta espessura mnima no
considera nenhuma sobre-espessura para corroso.

1.3 Corroso
Conforme a alnea UG-25 do ASME, a sobre-espessura de corroso deve ser definida pelo
usurio do vaso ou seu agente. A considerao ou no da sobre-espessura para corroso deve ser
destacada na memria de clculo do equipamento.
Os valores adotados para a sobre-espessura de corroso so iguais a:

Sobre-espessura Interna .......................... : 1,50 mm

Sobre-espessura Externa ........................... : 0,00 mm

1.4 Aberturas de inspeo UG-46


Todos os vasos de presso para uso em servio de ar comprimido devem fornecidos com
boca de visita, abertura para inspeo, ou outras aberturas de inspeo adequadas para exame e
limpeza. O termo ar comprimido utilizado neste pargrafo no se aplica ao ar cuja mistura foi
removida de modo a ter o ponto de orvalho menor ou igual a -46C (-50F) [ver UG-46(a)].
Todo o vaso de presso com dimetro interno maior do que 900 mm (36 in), que requer
aberturas para acesso e inspeo, deve ter um boca de visita [ver UG-46(f)(3) para as execees].

1-2

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
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A boca de visita deve atender a pelo menos um dos requisitos a seguir [ver UG-46(g)]:
(1) Um boca de visita elptica ou oblonga com dimenses mnimas de 300 mm x 400 mm
(12 in x 16 in).
(2) Uma boca circular com dimetro no menor do que 400 mm (16 in).
A boca de visita do vaso, identificada nesta memria como boca de visita D (ver seo 10
- Bocal D Boca de visita), tem as seguintes dimenses para atender aos requisitos do pargrafo
UG-46:
Dimetro externo da boca de visita ...................................................Do:
457 mm
Espessura da boca de visita ................................................................. tn:
9,5 mm
Dimetro interno da boca de visita .................................................... ID:
439 mm
Dimetro interno mnimo requeiro por UG-46(g) ......................... IDmin:
400 mm
Boca de visita adequada? .......................................................................... Sim

1.5 Conformao dos tampos esmagamento


O processo de conformao dos tampos provoca perdas de espessura que variam conforme
as dimenses, material e espessuras utilizadas. De acordo com a EICA, a perda mxima por
conformao para tampos semi-elpticos de ao carbono de cerca de 20% da espessura nominal
da chapa.
Espessura da Chapa/mm
9,50

Perda por Conformao/mm


1,90

O fabricante deve verificar se a espessura mnima, aps a conformao, maior que a


espessura mnima aps conformao calculada na memria de clculo dos tampos.
A espessura mnima aps conformao adotada no projeto igual a 6,50mm.

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1-3

1.6 Carregamento de projeto


A tabela a seguir lista os carregamentos considerados no dimensionamento do vaso,
conforme exigido pela alnea UG-22 do ASME.
Alnea
UG-22
(a)
(b)
(c)
(d)

(e)

(f)
(g)
(h)
(i)
(j)

Carregamento
Presso interna de projeto
Presso externa de projeto (Vcuo)
Presso hidrosttica de lquidos
Peso do vaso e do contedo na condio de operao
Peso do vaso e do contedo na condio de teste
Reaes devidas ao peso de equipamentos conectados ao vaso
(1) internos
A fixao a
(2) suportes do vaso
presso
s variaes trmicas
Reaes cclicas devidas
a equipamentos sobre o vaso
a carregamentos mecnicos
presso
s variaes trmicas
Reaes dinmicas devidas
a equipamentos sobre o vaso
a carregamentos mecnicos
Reaes devidas ao vento
Reaes ssmicas
Reaes devidas neve
Reaes de impacto tais como quelas devidas ao choque do fludo
Gradientes de temperatura
Expanso trmica diferencial
Presses anormais, como quelas causadas por deflagrao
Presso de teste mais a presso hidrosttica atuante durante o teste

Considerado
Sim
No
Sim
Sim
Sim
No
No
Sim
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Sim

Tabela 1-1 Carregamentos do vaso de acordo com a UG-22.

1.7 Materiais
Os materiais utilizados na fabricao do vaso presso devem estar de acordo com as
especificaes da norma ASME. De acordo com a Section II, Part A as seguintes edies na norma
ASTM podem ser utilizadas para a fabricao de vasos de presso (ver Tabela 1-2).
As tenses admissveis dos materiais na temperatura de projeto e na temperatura do teste
hidrosttico devem ser obtidas do ASME Section II, Part D-Metric.
A Tabela 1-3 enumera as tenses dos materiais utilizados na fabricao do vaso.

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1-4

Especificao do
Material ASME
SA-36M
SA-105M
SA-106M Grade B
SA-193M Grade B7
SA-194M Grade 2H
SA-516M Grade 485

Forma
De Produto
Chapas
Conexes e Flanges Forjados
Tubo sem Costura
Parafusos e Prisioneiros
Porcas
Chapas

Norma ASTM
Edies Aceitas
1988 a 2005
1987a a 2005
1988a a 2008
2005 a 2007
1987 a 2007a
1986 a 2006

Tabela 1-2 Normas ASTM aprovadas para fabricao de vasos de presso.

Material
Especificao

Forma de Produto

SA-36M
SA-105M
SA-106M Grade B
SA-193M Grade B7
SA-516M Grade 485

Chapa
Forjado
Tubos sem Costura
Prisioneiros
Chapa

Tenso Admissvel
Dimenses
MPa
Tabela Pgina Linha
(mm)
-30C a 40C 150C

Todas
Todas
Todas
t 64
Todas

1A
1A
1A
3
1A

10
18
10
334
18

15
5
40
32
19

114
138
118
172
138

114
138
118
172
138

Tabela 1-3 Tenses admissveis dos materiais do vaso.

1.8 Juntas soldadas


Todas as juntas soldadas do costado e dos tampos sero juntas de topo, com penetrao
total, conforme a tabela a seguir.
Elemento

Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Boca de Visita

Junta

Categoria

Tipo

Longitudinal

Tampo x Costado

Longitudinal

Longitudinal

Tampo x Costado

Longitudinal

Inspeo
Radiogrfica

Sem Costura
Radiografia Spot
UW-11(a)(5)(b)
Radiografia Spot
UW-11(b)
Sem Costura
Radiografia Spot
UW-11(a)(5)(b)
Radiografia Spot
UW-11(b)

Eficincia do
Elemento

1,00
0,85
1,00
0,85

Tabela 1-4 Juntas soldadas do costado, dos tampos e da boca de visita.

As soldas dos bocais esto definidas na memria de clculo mais adiante.

1.9 Teste hidrosttico


O teste final de reteno de presso ser realizado nas seguintes condies:
Tipo .................................................................Teste hidrosttico UG-99(b), Nota 34
Posio........................................................................................................... Vertical
Temperatura............................................................................................ -12 a 48 C

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1-5

1.10 Presses hidrostticas nas condies de operao e teste


Durante a operao do vaso e durante o teste hidrosttico, os elementos do vaso esto
sujeitos apenas presso interna acrescida da coluna hidrosttica devida ao fluido.
Como a densidade do ar comprimido menor do que a densidade da gua, a densidade do
fluido utilizado tanto em operao como no teste hidrosttico foi adotada como sendo igual a
1.000 kg/m3.
A coluna hidrosttica dos elementos do vaso est resumida na tabela a seguir:
Elemento

Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior

Abaulado
Parte Reta
1a Seo
Parte Reta
Abaulado

Bocal A
Bocal B
Bocal C
Bocal D

Bocal
Flange
Flange Cego

Bocal E
Bocal F

Bocal
Flange

Bocal G
Bocal H

Bocal
Flange

Em Operao
Presso
Coluna
Hidrosttica
(mm)
(MPa)

Teste Hidrosttico
Presso
Coluna
Hidrosttica
(mm)
(MPa)

301,5
326,5
2526,5
2551,5
2853,0
0,0
1073,5
1423,5
2101,5
2101,5
2101,5
2851,5
2173,5
2173,5
1423,5
1073,5
1073,5

300,0
325,0
2525,0
2550,0
2850,0
0,0
1072,0
1422,0
2100,0
2100,0
2100,0
2850,0
2172,0
2172,0
1422,0
1072,0
1072,0

0,00296
0,00320
0,02478
0,02502
0,02798
0,00000
0,01053
0,01396
0,02061
0,02061
0,02061
0,02796
0,02131
0,02131
0,01396
0,01053
0,01053

0,00294
0,00319
0,02476
0,02501
0,02795
0,00000
0,01051
0,01394
0,02059
0,02059
0,02059
0,02795
0,02130
0,02130
0,01394
0,01051
0,01051

Tabela 1-5 Presses hidrostticas em cada elemento do vaso.

A presso hidrosttica calculada pela seguinte expresso:


onde
densidade do lquido, em kg/m3.
g acelerao da gravidade, 9,80665m/s2.
h altura da coluna de lquido, em m.
Nota:
A condio de operao representa a condio do vaso na qual a sobre-espessura de corroso totalmente
consumida.
A condio de teste hidrosttico representa a condio do vaso durante a realizao do teste hidrosttico exigido pela
Norma.

1-6

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1.11 Croqui do equipamento

Figura 1-1 Desenho esquemtico do vaso medidas em milmetros.

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2-1

2 Sumrio do dimensionamento
As tabelas a seguir apresentam o resumo do dimensionamento do equipamento. Os clculos
detalhados so apresentados nos captulos seguintes.

2.1 Sumrio do clculo da presso


Componentes do Vaso
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior

Bocais

Flange D
Flange F
Flange H

Abaulado
Parte Reta
Seo Cilndrica
Parte Reta
Abaulado
A
B
C
D
E
F
G
H
Flange Slip-On
Flange Cego
Flange Slip-On
Flange Cego
Flange Slip-On
Flange Cego

Presso
Interna
MPa
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10
1,10

Coluna
de Lquido
MPa
0,00296
0,00320
0,02478
0,02502
0,02798
0,00000
0,01053
0,01396
0,02061
0,02796
0,02131
0,01396
0,01053
0,02061
0,02061
0,02131
0,02131
0,01053
0,01053

Presso
Externa
MPa
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000

Corroso
Interno
(mm)
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000
1,5000

Externa
(mm)
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000

Tabela 2-1 Presses de projeto dos elementos do vaso

Componentes do Vaso

Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior

Bocais

Flange D
Flange F
Flange H

Abaulado
Parte Reta
Seo Cilndrica
Parte Reta
Abaulado
A
B
C
D
E
F
G
H
Flange Slip-On
Flange Cego
Flange Slip-On
Flange Cego
Flange Slip-On
Flange Cego

Presso Interna
Total
MPa

Presso Externa
Total
MPa

1,1030
1,1032
1,1248
1,1250
1,1280
1,1000
1,1105
1,1140
1,1206
1,1280
1,1213
1,1140
1,1105
1,1206
1,1206
1,1211
1,1211
1,1105
1,1105

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000

Tabela 2-2 Presses totais nos elementos do vaso.

Presso Mxima de Trabalho Admissvel Adotada:


UG-99(b),Note 34: PMTA = Presso de Projeto = 1,1 MPa a 150 C.

Esmagamento
(mm)
1,9000
0,0000
--0,0000
1,9000
-----------------------------

2-2

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2.2 Sumrio da espessura dos componentes


Componentes do Vaso
Tampo
Superior
Costado
Tampo
Inferior
Bocal A

Bocal B

Bocal C

Parte Reta
Abaulado
Seo Cilndrica
Parte Reta
Abaulado
Meia-Luva NPS 1
Class 3000

SA-516M Grade 485


SA-516M Grade 485
SA-516M Grade 485
SA-516M Grade 485
SA-516M Grade 485

Bujo NPS 1

Bocal E

SA-105M

Bocal G

Carregamento

Sem costura
Sem costura
0,85
Sem costura
Sem costura

Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna

Sem costura

Presso Interna

Presso Interna

SA-105M

7,85
(f)

4,00
(e)

Sem costura

Presso Interna

Bujo NPS 1

SA-105M

Presso Interna

Meia-Luva NPS
Class 3000

SA-105M

4,15
(f)

4,00
(e)

Sem costura

Presso Interna

Bujo NPS

SA-105M

Presso Interna

9,50

3,62
(d)

3,62
(c)

0,85

Presso Interna

Presso Interna

SA-516M Grade 485

Flange Slip-On

SA-105M

Flange Cego

SA-105M

Meia-Luva NPS 1
Class 3000

SA-105M

Bujo NPS 1

SA-105M

Flange Slip-On

SA-105M

Flange Cego

SA-105M

Meia-Luva NPS
Class 3000

SA-105M

Bujo NPS

SA-105M

Pescoo NPS 4 Sch 80 SA-106M Grade B


Bocal H

Eficincia
da Junta
Soldada

SA-105M

Pescoo NPS 4 Sch 80 SA-106M Grade B


Bocal F

(mm)
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
7,85
(f)

Espessura/Dimenso
Calculada Mnima aps
Conformao
(mm)
(mm)
6,33 (d)
6,33 (c)
8,20 (d)
6,50 (h)
7,30 (d)
7,30 (c)
6,43 (d)
6,43 (c)
8,30 (d)
6,50 (h)
4,00
(e)

Meia-Luva NPS 1
Class 3000

Pescoo
Bocal D

Material

Nominal

Flange Slip-On

SA-105M

Flange Cego

SA-105M

NPS 18
Class 150
NPS 18
Class 150
7,85
(f)

Presso Interna

4,00
(e)

Sem costura

Presso Interna

Presso Interna

8,56
(g)
NPS 4
Class 150
NPS 4
Class 150
4,15
(f)

6,41
(d)

Sem costura

Presso Interna

Presso Interna

Presso Interna

4,00
(e)

Sem costura

Presso Interna

Presso Interna

8,56
(g)
NPS 4
Class 150
NPS 4
Class 150

6,36
(d)

Sem costura

Presso Interna

Presso Interna

Presso Interna

a)
b)
c)
d)
e)

Nominal : chapa comercial/espessura schedule.


Calculado : espessura mnima mais sobre-espessura de corroso mais tolerncia de conformao.
Mnima aps Conformao : espessura mnima mais sobre-espessura de corroso.
As espessuras foram calculadas com a presso de projeto.
As espessuras mnimas das conexes forjadas foram calculadas de acordo com procedimento descrito e nos pargrafos UG-16, UG-27(c)(1) e
UG-44(c) do ASME VIII-1.
f) As espessuras nominais das conexes ASME B16.11-2005 so iguais metade da diferena entre o dimetro externo da conexo, D, obtido da
Table 7 e o dimetro externo do tubo dado pela Table 4 da norma ANSI/ASME B.1.20.1-1983(R2006).
g) Espessura nominal de acordo com a ASME B36.10M-2004 Table 1.
h) Espessura mnima aps conformao adotada.

Tabela 2-3 Espessuras mnimas e nominais dos elementos do vaso.

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2-3

2.3 Sumrio da verificao da MDMT


2.3.1

Verificao da iseno do teste de impacto

O cdigo ASME exige que se verifique a iseno do teste de impacto dos materiais
descritos na Subsection C, baseada nos procedimentos descritos em UG-20(f) ou UCS-66. Se a
iseno no for possvel, um teste de impacto de acordo com a UG-84 deve ser realizado.
A anlise da iseno do teste de impacto realizada para todas as partes pressurizadas e
para as partes no pressurizadas que so consideradas essenciais para a integridade estrutural do
vaso. Os requisitos de teste de impacto devem ser analisados para cada componente, baseado no
material, na espessura definida em UCS-66, e na mnima temperatura do metal definida em
projeto.
2.3.2

UG-20(f): Chapas, tubos e conexes

A alnea UG-20(f) isenta o teste de impacto de acordo com a UG-84 para os materiais do
vaso de presso, se todas as condies a seguir forem atendidas:
1. Os materiais devem pertencer ao P-N 1, Grupo N 1 ou 2, e a espessura, definida em
UCS-66(a), no deve exceder ao valor dado em (a) e (b) a seguir:
a. 13mm (), para materiais da Curva A da Fig. UCS-66;
b. 25mm (1) para materiais da Curva B, C ou D da Fig. UCS-66.
2. O vaso completo deve ser testado Hidrostaticamente conforme UG 99(b) ou (c) ou
27-4.
3. Temperatura de projeto no deve ser maior do que 345C (650F) nem menor do que
-29C (20F ). Ocasionalmente temperaturas de operao menores do que -29C (20F)
so aceitveis quando devidas baixa temperatura atmosfrica sazonal.
4. Esforos de choques trmicos e mecnicos no so um requisito de controle do projeto
(ver UG-22).
5. Foras cclicas no um requisito de controle de projeto (ver UG-22).
Como a MDMT de projeto igual a -29C (20F) e todos os requisitos acima so
atendidos, o teste de impacto de acordo com a UG-84 isento.
2.3.3

UCS-66: Flanges, prisioneiros e porcas

A iseno do teste de impacto para flanges, prisioneiros e porcas deve ser analisada de
acordo com o pargrafo UCS-66. O menor valor da MDMT para o qual o teste de impacto no
exigido :

Flanges ASME 16.5 de ao ferrtico - UCS-66 (c) (1): -29C (-20F).

Parafusos em SA-193M B7, com dimetro at 2 " Fig. UCS-66 Note (c): -48C (-55F)

Porcas em SA-194M 2H Fig. UCS-66 Note (c): -48C (-55F)

Como a MDMT de projeto igual a -29C (20F) o teste de impacto de acordo com
UG-84 isento.

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2-4

2.4 Resumo da MDMT


A Tabela 2-4 destaca as espessuras das unies soldadas de acordo com a UCS-66 e a alnea
utilizada para a determinao da MDMT.
Resumo MDMT (Minimum Design Material Temperature) - Verificao do Teste de Impacto

Bocal C NPS
Meia Luva c/
Costado e Bujo

Bocal D- NPS 18
Boca de Visita
Costado-ReforoPescoo-Flange

1 2 B 9,50

Costado

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Costado

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Tampo Inferior P. Reta

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Costado

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Pescoo Meia Luva


Tampo Superior

SA-105M
SA-516M-485

1 2 B 11,20
6,50
1 2 B 6,50

Bujo

Teste Impacto?

MDMT da Parte

Pargrafo
Aplicvel

Cdigo Solda

Espessura
Governante (mm)

Tampo Superior P. Reta SA-516M-485

150

9,50 SC1

UG-20(f)

-29C No

9,50 SL1

UG-20(f)

-29C No

9,50 SC2

UG-20(f)

-29C No

A1

UG-20(f)

-29C No

SA-105M

1 2 B 37,00 9,25 NA

UG-20(f)

-29C No

Pescoo Meia Luva


Costado
Bujo
Pescoo Meia Luva
Costado
Bujo
Pescoo: Longitudinal
Pescoo
Costado
Reforo
Costado
Reforo
Pescoo

SA-105M
SA-516M-485
SA-105M
SA-105M
SA-516M-485
SA-105M
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

B1

UG-20(f)

-29C No

9,25 NA

UG-20(f)

-29C No

6,40

C1

UG-20(f)

-29C No

6,50 NA
9,50 D1

UG-20(f)
UG-20(f)

-29C No
-29C No

9,50

D2

UG-20(f)

-29C No

9,50

D3

UG-20(f)

-29C No

9,50

D4

UG-20(f)

-29C No

Pescoo

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Flange SO 150

SA-105M

1 2 B

Pescoo

SA-516M-485

1 2 B 9,50

Flange SO 150
Flange Cego

SA-105M
SA-105M

1 2 B
1 2 B

NA
NA

Prisioneiros

SA-193M B7

NA

Porcas

SA-194M 2H

NA
NA

Tampo Sup. c/
costado - Solda
Circunf. de topo.
Costado
(Solda Longitudinal
de topo).
Tampo Inf. c/
Costado - Solda
Circunf.
de topo.
Bocal A NPS 1
Meia Luva c/
Tampo Sup. e
Bujo
Bocal B NPS 1
Meia Luva c/
Costado e Bujo

Partes

Espessura (mm)

Material
Elementos
(Unies)

Temperatura de Projeto
(C):

-29
P-N
Gr. N
Curva UCS 66

Mnima Temperatura de Projeto (C):

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B

11,20
9,50
37,00
6,40
9,50
26,00
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
9,50
NA

9,50

9,50
9,50

UG-20(f)
&
-29C No
UCS-66(c)(1)
D5
UG-20(f) &
-29C No
UCS-66(c)(1)

NA

NA UCS-66(c)(1) -29C No

NA

NA

Fig. UCS-66
-48C No
Nota(c)

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

2-5

Resumo MDMT (Minimum Design Material Temperature) - Verificao do Teste de Impacto

SA-105M
SA-516M-485
SA-105M
SA-106M B
SA-516M-485

1
1
1
1
1

SA-106M B

1 1 B 7,49

SA-105M

1 2 B

SA-106M B

1 1 B 7,49

SA-105M

1 2 B

NA

Flange Cego 150


Prisioneiros
Porcas
Pescoo Meia Luva
Costado
Bujo
Pescoo
Costado

SA-105M
SA-193M B7
SA-194M 2H
SA-105M
SA-516M-485
SA-105M
SA-106M B
SA-516M-485

1 2 B

NA

NA
NA

NA

1
1
1
1
1

B
B
B
B
B

Pescoo

SA-106M B

1 1 B 7,49

Flange SO 150

SA-105M

1 2 B

Pescoo

SA-106M B

1 1 B 7,49

Flange SO 150

SA-105M

1 2 B

NA

SA-105M
SA-193M B7
SA-194M 2H
SA-516M-485
SA-36M
SA-516M-485
SA-36M
SA-516M-485
SA-36M

1 2 B

NA

NA
NA
NA

NA

Bocal E NPS 1 Meia Luva


Tampo Inferior
Meia Luva c/
Tampo Inf. e Bujo Bujo
Pescoo
Costado
Pescoo
Flange SO 150
Bocal F NPS 4
Reforo, Pescoo e Pescoo
Flange Costado
Flange SO 150

Bocal G NPS
Meia Luva c/
Costado e Bujo

Bocal H NPS 4
Reforo, Pescoo
Costado e Flange

Flange Cego 150


Prisioneiros
Porcas
Costado
Costado x Perna
Perna
Costado
Costado x Olhal
Olhal
Tampo Superior Tampo
Suporte Olhal
Suporte

1
1
1
1
1
1

2
2
2
1
2

2
2
2
1
2

2
1
2
1
2
1

B
B
B
B
B

B
A
B
A
B
A

11,20
6,50 E1
6,50
37,00 9,25 NA
7,49
7,49 F1
9,50
NA

Tabela 2-4 Anlise da MDMT

Teste Impacto?

MDMT da Parte

-29C No

UG-20(f)

-29C No

UG-20(f)

-29C No

UG-20(f)
&
NA
UCS-66(c)(1)
F2
UG-20(f)
7,49
&
NA
UCS-66(c)(1)
NA NA UCS-66(c)(1)
Fig. UCS-66
NA NA
Nota(c)
UG-20(f)
UG-20(f)
UG-20(f)
UG-20(f)

UG-20(f)
&
NA
UCS-66(c)
H2
UG-20(f)
7,49
&
NA
UCS-66(c)(1)
NA NA UCS-66(c)(1)
Fig. UCS-66
NA NA
Nota(c)
7,49

9,50
9,50
12,50
9,50
9,50
12,50
9,50
9,50
12,50

150

UG-20(f)

7,49

6,40
6,40 G1
9,50
26,00 6,50 NA
7,49
7,49 H1
9,50

NA

Pargrafo
Aplicvel

Cdigo Solda

Espessura
Governante (mm)

Partes

Espessura (mm)

Material
Elementos
(Unies)

Temperatura de Projeto
(C):

-29
P-N
Gr. N
Curva UCS 66

Mnima Temperatura de Projeto (C):

-29C No

-29C No
-29C No
-48C No
-29C No
-29C No
-29C No
-29C No

-29C No
-29C No
-48C No

S5

UG-20(f)

-29C No

S3

UG-20(f)

-29C No

S1

UG-20(f)

-29C No

2-6

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

2.5 Sumrio da anlise do tratamento trmico ps soldagem


2.5.1

Por UCS-56:

O tratamento trmico ps soldagem obrigatrio para todos os vasos ou partes com


exceo das condies definidas nas notas das tabelas Table UCS-56 e Table UCS-56.1. A anlise,
para verificar a necessidade ou no do tratamento trmico, realizada considerando as
espessuras nominais definidas na alnea UW-40(f):
2.5.2

2.5.3

Table UCS-56: O tratamento mandatrio para:


Tabela UCS-56-Nota (2) (a) juntas soldadas com tn > 38mm (1 in).
Tabela UCS-56-Nota (2) (b) Juntas soldadas com tn > 32mm (1 in) at 38mm (1 in ) se
houver pr-aquecimento a temperatura mnima de 95C (200F) durante a soldagem.
Tabela UCS-56-Nota (2) (c) Juntas de qualquer espessura se requerida por UW-2, exceto
excees listadas.
UW-40 (f): Espessura nominal - tn

1) Partes com espessuras iguais, junta de topo, penetrao total:


tn = profundidade total da solda excluido qualquer reforo de solda permitido.
2) Solda Chanfro:
tn = profundidade do chanfro.
3) Solda Filete:
tn = garganta da solda.
4) Solda de Filete + Chanfro:
tn = maior (profundidade do chanfro; garganta da solda).
5) Solda pino:
tn = dimetro do pino.
6) Partes com espessura desiguais:
a) A mais fina das partes (junta de topo).
b) Maior (tcostado; Solda Filete) em tampos intermedirios.
c) tcostado em conexes com espelhos; tampos planos; fechamentos; flanges, etc.
d) Nas figuras UW-16.1 e UW-16.2:
tn = maior (solda pescoo; costado; tampo; chapa de reforo).
e) Conexo Bocal Flange:
tn=espessura do bocal.
f) Conexo parte pressurizada e no pressurizada:
tn=espessura da solda no ponto de juno.
g) Conexo tubo-espelho:
tn=espessura solda.

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002
Elemento
(Unio)

Material

Tampos Superior
Costado
Costado
Costado
Tampos Inferior
Costado

SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485

1
1
1
1
1
1

2
2
2
2
2
2

Bocal A

SA-105M

Tampo Superior

SA-516M-485

Bocal B

SA-105M

PNo GNo

Cdigo
Solda
SC1
SL1
SC2

A1

B1
Costado

SA-516M-485

Bocal C

SA-105M

2
C1

Costado

SA-516M-485

Bocal de Visita D
Bocal de Visita D
Bocal de Visita D
Costado
Costado
Reforo

SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-516M-485

1
1
1
1
1
1

2
2
2
2
2
2

Bocal de Visita D

SA-516M-485

D1
D2
D3

D4
Reforo

SA-516M-485

Bocal de Visita D

SA-516M-485

2
D5

Flange D

SA-105M

Bocal E

SA-105M

Tampo Inferior

SA-516M-485

Bocal F

SA-106M-B

E1

F1
Costado

SA-516M-485

Bocal F

SA-106M-B

1
F2

Flange F

SA-105M

Bocal G

SA-105M

2
G1

Costado

SA-516M-485

Bocal H

SA-106M-B

1
H1

Costado

SA-516M-485

tw

Pargrafo
Aplicvel

Espessura
Nominal
(mm)

Tratamento
Trmico
UCS-56?

9,50

UW-40(f)(1)

9,50

No

9,50

UW-40(f)(1)

9,50

No

9,50

UW-40(f)(1)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(1)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(e)

9,31

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(e)

6,62

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

UW-40(f)(5)(d)

9,50

No

Descrio
(mm)
Solda Topo
Penetrao Total
Solda Topo
Penetrao Total
Solda Topo
Penetrao Total
Penetrao Total
Pescoo x Tampo
Filete
Pescoo x Tampo
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Pescoo x Costado
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Pescoo x Costado
Solda Topo
Penetrao Total
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Reforo x Costado
Penetrao Total
Reforo x Pescoo
Filete
Reforo x Pescoo
Filete Interno
Flange x Pescoo
Filete Externo
Flange x Pescoo
Penetrao Total
Pescoo x Tampo
Filete
Pescoo x Tampo
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Pescoo x Costado
Filete
Flange x Pescoo
Filete
Flange x Pescoo
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Reforo x Costado
Penetrao Total
Pescoo x Costado
Filete
Pescoo x Costado

2-7

9,50
(5)
4,90
9,50
5,60
9,50
4,20
9,50
9,50
6,65
9,50
6,30
6,65
9,31
9,50
(5)
4,90
9,50
5,60
5,99
6,62
9,50
4,20
9,50
5,60

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

2-8

Elemento
(Unio)
Bocal H

Material
SA-106M-B

PNo GNo
1

Descrio

H2

Filete Interno
Flange x Pescoo
Filete Externo
Flange x Pescoo

Flange H

SA-105M

Tampo Superior
Suporte do Olhal
Costado
Olhal
Suporte Placa
Costado
Perna
Costado
Flange Cego D
Suporte
Flange D
Suporte Lateral

SA-516M-485
SA-36M
SA-516M-485
SA-36M
SA-516M-485
SA-516M-485
SA-36M
SA-516M-485
SA-105M
SA-36M
SA-105M
SA-36M

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

2
1
2
1
2
2
1
2
2
1
2
1

tw

Cdigo
Solda

(mm)

Pargrafo
Aplicvel

Espessura
Nominal
(mm)

Tratamento
Trmico
UCS-56?

UW-40(f)(5)(e)

6,62

No

5,99
6,62

S1

Solda de ngulo

12,50

UW-40(f)(5)(f)

12,50

No

S3

Filete

5,95

UW-40(f)(5)(f)

5,95

No

S4

Filete

2,45

UW-40(f)(5)(f)

2,45

No

S5

Filete

8,75

UW-40(f)(5)(f)

8,75

No

S7

Filete

5,95

UW-40(f)(5)(f)

5,95

No

S10

Filete

5,95

UW-40(f)(5)(f)

5,95

No

Notas:
1) Figura UCS-56-Nota (2)(a) O tratamento trmico mandatrio para juntas soldadas quando a espessura
nominal for: tn > 38mm (1 in).
2) Figura UCS-56-Nota (2)(b) O tratamento trmico mandatrio para juntas soldadas com espessura nominal
de 32mm (1 in) < tn < 38mm (1 in) a menos que um pr-aquecimento seja aplicado a uma temperatura
mnima de 95C (200F) durante a soldagem.
3) Figura UCS-56-Nota (2)(c) O tratamento trmico mandatrio para juntas soldadas de qualquer espessura
se requerido por UW-2, exceto para as condies relacionada em UCS-56-Nota (2)(c).
4) A definio de "espessura nominal" para UCS-56 e outros dada em UW-40 (f).
5) Para chapas, a espessura antes da conformao pode ser usada, a critrio do Fabricante, no lugar da
espessura medida na regio da junta soldada.
Tabela 2-5 Anlise do tratamento trmico.

2.6 Sumrio do teste hidrosttico


2.6.1

Temperatura do teste

Para minimizar o risco de fratura frgil, recomendado que a temperaura do metal


durante o teste hidrostico seja mantida no mnimo 17C (30F) acima da mnima temperatura de
projeto do metal, mas no precisa exceder 48C (120F);
Como a MDMT do vaso igual a -29C (-20F), a temperatura do teste hidrosttico deve ser
maior ou igual a -12C.

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002
2.6.2

2-9

Presso do teste: Teste baseado na presso de projeto acordo com UG-99(b)

A PMTA do vaso foi igualada presso de projeto. De acordo com o item UG-99(b), Nota
34, do ASME VIII, Division 1, a presso de teste hidrosttico deve ser maior ou igual ao seguinte
valor:

onde
Pteste presso de teste hidrosttico, em MPa.
P presso projeto do vaso (PMTA igual Presso de Projeto), em MPa.
Steste tenso do material na temperatura do teste hidrosttico, em MPa.
Sprojeto tenso do material na temperatura de projeto, em MPa.
Como para todos os materiais o valor da tenso do material na temperatura do teste
hidrosttico igual tenso do material na temperatura de projeto, a presso de teste
hidrosttico igual a:
Pteste = 1,3 x 1,1 x 1,0
Pteste = 1,4300 MPa.
2.6.3

Tenso na condio de teste U-2(g)

A tenso na condio de teste calculada, de acordo com os requisitos de U-2(g),


utilizando um procedimento baseado no ASME Section VIII, Division 2, 2004 Edition.
Os resultados desta anlise esto resumidos na Tabela 2-6.

2.7 Sumrio do peso do equipamento


A Tabela 2-7 resume o peso dos elementos do vaso nas condies de: equipamento novo e
equipamento corrodo.
Peso do Equipamento nas Diversas Condies
Peso do Vaso na Condio de Operao Corrodo ............................. :
Peso do Vaso na Condio de Operao Novo ................................... :
Peso do Vaso Vazio Corrodo .............................................................. :
Peso do Vaso Vazio Novo .................................................................... :
Peso do Vaso na Condio de Teste Novo .......................................... :

4.140 kgf
4.268 kgf
1.093 kgf
1.238 kgf
4.268 kgf

Capacidade do Vaso
Capacidade Novo ................................................................................ :
Capacidade Corrodo........................................................................... :
Nota:
A capacidade do vaso no inclui o volume dos bocais, tubulaes e outras conexes.

2.997,09 L
3.014,36 L

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2-10

2.8 Centro de gravidade do vaso na condio de iamento


O centro de gravidade do vaso na condio de iamento calculado atravs seguinte expresso:

onde
ZG centro de gravidade do vaso, em m.
Wi peso do elemento i do vaso, em kgf.
ZGi - cota do centro de gravidade do elemento i do vaso, em m.
A Tabela 2-8 apresenta um resumo do clculo.
Componentes do Vaso
Tampo
Superior
Costado
Tampo
Inferior
Bocal A
Bocal B
Bocal C
Bocal D
Bocal E
Bocal F
Bocal G
Bocal H
Flanges D
Flanges F
Flanges H

Semi-elptico
Parte reta
Seo 1
Parte reta
Semi-elptico
Meia-luva
Meia-luva
Meia-luva
Pescoo/Reforo
Meia-luva
Pescoo
Meia-luva
Pescoo
Slip-On/Cego
Prisioneiros
Slip-On/Cego
Prisioneiros
Slip-On/Cego
Prisioneiros

Presso Local
Coluna
no Teste
de Lquido
(MPa)
(MPa)
1,4329
1,4332
1,4548
1,4550
1,4580
1,4300
1,4405
1,4439
1,4506
1,4580
1,4513
1,4439
1,4405
1,4506
1,4506
1,4513
1,4513
1,4405
1,4405

0,00294
0,00319
0,02476
0,02501
0,02795
0,00000
0,01051
0,01394
0,02059
0,02795
0,02130
0,01394
0,01051
0,02059
0,02059
0,02130
0,02130
0,01051
0,01051

Razo de
Tenses
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
(g)
NA
1,000
(g)
NA
1,000
(g)
NA

Tenso no Tenso/Presso
Teste
Mxima
(MPa)
(MPa)
132,4
91,4
109,1
92,8
134,7
(f)
223,6
(f)
223,6
(f)
223,6

Notas:
S tenso admissvel do material, na temperatura de teste.
Sy tenso de escoamento do material, na temperatura de teste.
Sa tenso admissvel do material, na temperatura de projeto.
a) Presso de Teste: 1,43 MPa entre -12C e 48C
b) Razo de Tenses - UG-99(b) LSR = 1,00
c) Fator de Presso - UG-99(b) = 1,30
d) Presso Local durante Teste = Presso Teste + Presso da Coluna de Lquido
e) Tenso Mxima = 90% x Sy.
f) Tenso no Teste = 1,3 x LSR x S (apenas para parafusos).
g) NA = no aplicvel - 1,3 x LSR x Sa < 90% Sy (s para parafusos).
h) Mxima presso no teste de acordo com ASME B16.5-2003, pargrafo 2.6.
Tabela 2-6 Presses e tenses durante o teste hidrosttico.

235,8
235,8
235,8
235,8
235,8
(h)
3,0
652,5
(h)
3,0
652,5
(h)
3,0
652,5

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

2-11

Peso dos Elementos do Vaso / kgf


Metal
Metal Corrodo Lquido Operao Lquido Teste
Novo
Tampo Superior
130,25
109,69
256,88
254,47
Costado
617,22
521,05
2.500,60
2.488,15
Tampo Inferior
130,25
109,69
256,88
254,47
Bocal A (com bujo)
1,16
1,08
0,00
0,00
Bocal B (com bujo)
1,16
1,08
0,00
0,00
Bocal C (com bujo)
0,25
0,23
0,00
0,00
Boca de Visita D (completa)
228,13
222,46
31,17
30,76
Bocal E (com bujo)
1,16
1,08
0,00
0,00
Bocal F (com flange)
18,15
17,12
1,03
0,97
Bocal G (com bujo)
0,25
0,23
0,00
0,00
Bocal H (com flange)
18,15
17,12
1,03
0,97
Olhais
8,38
8,38
0,00
0,00
Pernas
83,48
83,48
0,00
0,00
Total
1.237,99
1.092,69
3.047,59
3.029,79
Nota: O peso dos cascos com bocais foi reduzido para considerar o corte devido s aberturas.
Elemento

Tabela 2-7 Peso: contribuio dos elementos do vaso

Centro de Gravidade Vazio: ZG = 891,46mm (a partir da LSi)


Elemento
Abaulado

Wi

zg

z0

ZGi

Wi.ZGi

kgf

mm

mm

kgf.m

123,16

114,34

2225

2,3393

288,1131

7,09

12,50

2200

2,2125

15,6866

617,22

1100,00

1,1000

678,9420

123,16

-114,34

-25

-0,1393

-17,1611

7,09

12,50

-25

-0,0125

-0,0886

Bocal A (com bujo)

1,16

19,75

2525

2,5448

2,9519

Bocal B (com bujo)

1,16

1453,00

1,4530

1,6855

Bocal C (com bujo)

0,25

1103,00

1,1030

0,2758

228,13

425,00

0,4250

96,9553

Bocal E (com bujo)

1,16

-319,75

-25

-0,3448

-0,3999

Bocal F (com flange)

18,15

353,00

0,3530

6,4070

Bocal G (com bujo)

0,25

1103,00

1,1030

0,2758

Bocal H (com flange)

18,15

1453,00

1,4530

26,3720

Olhais

8,38

375,00

2097

2,4720

20,7154

Pernas

83,48

-635,00

430

-0,2050

-17,1134

Tampo Superior

Parte Reta

Costado
Abaulado

Tampo Inferior

Parte Reta

Boca de Visita D (completa)

Total

1.237,99

Notas:
1.
2.
3.

zg cota do centro de gravidade do sistema local do elemento, em mm.


zo cota do centro do sistema local do elemento, em mm.
A referncia do centro de gravidade a linha de solda inferior.
Tabela 2-8 Resumo do clculo do centro de gravidade do vaso.

1103,6171

2-12

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Intencionalmente deixada em branco

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

3-1

3 Vlvula de segurana
De acordo com o item UG-125 do ASME: todos os vasos de presso, que no sejam caldeiras a
vapor no sujeitas a chama, dentro do escopo desta Diviso, independente de tamanho ou
presso, devem possuir uma proteo contra a sobrepresso de acordo com os requisitos de
UG-125 a UG-138 e/ou uma proteo contra sobrepresso atravs de um sistema projetado de
acordo com UG-140.
De acordo com o item 13.6.2 da NR 13: todo o vaso de presso deve possuir uma vlvula ou
outro dispositivo de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou inferior
PMTA, instalada diretamente no vaso ou no sistema que o inclui.
A vlvula de segurana deve ser selecionada de acordo com os seguintes parmetros
operacionais:
a)
b)
c)
d)
e)

Fluido de operao: Ar comprimido.


Presso de Operao: 9 bar a 35C.
Presso de Calibrao: 10 bar a 50C.
PMTA: 1,1 MPa a 150C = 11 bar a 150C.
Vazo Mxima: 1045 SCFM = 28 Nm/min = 2171,4 kg/h.

Os seguintes parmetros foram utilizados para o dimensionamento da vlvula:


Propriedades do Fludo
Identificao........................................................................................................... Ar
Peso molecular (ASME VIII-1, Table 11-1) ..........................................M:
28,97
Gravidade especfica em condies normais (1 atm e 20C) ............. G:
1,00
Compressibilidade................................................................................ Z:
1,00
Razo de calores especficos (Cp/Cv) .................................................... k:
1,40
Constante do gs (ASME VIII-1 - Fig 11-1M) ........................................ C:
27,03
Presso atmosfrica (absoluta) ..........................................................Pa:
1,013 bar
Presso de ajuste (manomtrica) ....................................................... Ps:
10,000 bar
Sobrepresso (10%) ........................................................................... Po:
1,000 bar
Presso de alvio (manomtrica) ......................................................... P:
11,000 bar
Presso de alvio (absoluta) ................................................................. P:
1,2013 MPa
Temperatura de abertura .................................................................... T:
50 C
Temperatura de abertura (absoluta) ................................................... T:
323,15 K
Coeficientes para Dimensionamento
Coeficiente de descarga (Crosby) ...................................................... Kd:
Coeficiente de projeto (Max[0,878;0,9xKD]) [UG-131(e)] ................... K:
Fator de correo devido contrapresso ........................................ Kb:
Fator de correo devido instalao de disco de ruptura ............... Kc:

0,975
0,878
1,000
1,000

3-2

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De acordo com o Apndice 11, a rea de descarga mnima dada por:

onde
A rea de descarga da vlvula de segurana, em mm.
P presso de ajuste x 1,10 mais presso atmosfrica, em MPaabs.
T temperatura absoluta na entrada, em K.
W vazo de gs, em kg/h.
C = 27,03, constante do gs (Fig. 11-1M) para k = 1,40 (API STD 520, Table 7).
M = 28,97, peso molecular do gs (Table 11-1).
Z = 1.0, fator de compressibilidade do gs.
O cdigo ASME Section VIII, Divison 1 exige que vlvula de segurana a ser instalada seja
certificada de acordo com o Cdigo. Deste modo foi escolhido o fabricante HITTER-CROSBY
(http://www.hiter.com.br) que possui este tipo de certificao no Brasil.
Com os dados de fluido, vazo e presso de calibrao, foi selecionada a seguinte vlvula do
catlogo da Srie 900 OMNI-TRIM:
Modelo ................................................................................ Srie 900 OMNI-TRIM
Cdigo de catlogo ................................................................................ 9911 0 7M A
Cdigo ERP............................................................................ 991107MA1STDA232C
Servio ............................................................................................... Ar Comprimido
NACE ........................................................................................... Padro (sem NACE)
Material do corpo (padro) ...................................................................Ao Carbono
Material da base, disco, suporte do disco e guia (padro) ..........................Inox 316
Material da mola (padro) ...........................................................................Inox 302
Dimenso das conexes .............................................................................. 1 x 2
Entrada / sada da vlvula ....................................................................MNPF x FNPT
Material da sede............................................................................................... Metal
Tipo do capuz ........................................................................ Capuz Roscado Padro
Code Case ............................................................................. ASME CODE CASE 2203
Unidades da placa de identificao ..................................................................... bar
Orifcio N 9 .............................................................................................
324,5 mm
Presso mxima de ajuste .......................................................................
1500 psi
Presso mnima de ajuste .......................................................................
7 psi
Vazo mxima .........................................................................................
44,78 Nm/min
Presso de ajuste.....................................................................................
10 bar
Presso de ajuste.....................................................................................
145 psi

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4-1

4 Costado cilndrico
4.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos (Vaso Novo)
Dimetro interno ................................................................................ D:
Comprimento ...................................................................................... Ls:
Espessura nominal .............................................................................. tn:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

1.200 mm
2.200 mm
9,50 mm
1,50 mm
0,00 mm

Dados Geomtricos (Vaso Corrodo)


Dimetro interno ................................................................................ D:
Espessura nominal ................................................................................t:

1.203 mm
8,00 mm

Presses e Temperaturas de Projeto


Presso interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura ........................................................................................ T:

1,100 MPa
0,000 MPa
150 C

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Operao


Densidade de projeto em operao .................................................... :
Coluna de lquido em operao ........................................................Hop:
Presso esttica em operao ............................................................ Ps:

1.000 kg/m
2.526,5 mm
0,02478 MPa

Presses e Temperaturas de Teste


Presso de teste UG-99(b) ............................................................. Pteste:
Temperatura .................................................................................. Tteste:

1,430 MPa
-12 a 48 C

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Teste


Densidade do fluido projeto de teste ............................................ teste:
Coluna de lquido no teste hidrosttico ........................................... Hth:
Presso esttica no teste hidrosttico..............................................Psth:

1.000 kg/m
2.525,0 mm
0,02476 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material...............................................SA-516M Grau 485 (II-D Metric p. 18, ln. 19)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
262 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66 ............................................................ tg:
9,50 mm

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4-2

Juntas Soldadas
Junta Longitudinal ......................................... Cat. A Rad. Parcial UW-11(b) Tipo 1
Junta Costado x Tampo Superior ............. Cat. B Rad. Spot UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Junta Costado x Tampo Inferior ............... Cat. B Rad. Spot UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Eficincia da junta longitudinal ............................................................E:
0,85
Eficincia da junta circunferencial ..................................................... Ec:
0,70

4.2 Espessura mnima sob presso interna


4.2.1

Tenso circunferencial
Raio interno corrodo .......................................................................... R:
Presso interna ...................................................................... P = Pi + PS:
Espessura mnima UG-27(c)(1) ............................................................ t1:

601,50 mm
1,1248 MPa
5,8011 mm

onde:
E : eficincia da junta longitudinal.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da seo do costado corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t1 : espessura mnima, em mm.

4.2.2

Tenso longitudinal

A espessura do costado calculada atravs da tenso longitudinal deve considerar a presso


interna acrescida dos esforos devidos ao pelo prprio do vaso.
As duas condies mais desfavorveis para o clculo da espessura mnima so:

Vaso Sem presso, regio acima no ponto de suporte do vaso. (Regio em


compresso)

Vaso Pressurizado, regio abaixo do ponto de suporte do vaso. (Regio tracionada).

O ponto de suporte do vaso foi adotado 25 mm acima da linha de solda entre o tampo
inferior e o costado.

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4-3

O peso do vaso acima da regio de suporte igual ao peso do tampo superior e seus bocais,
mais o peso do costado e seus bocais.
O peso destes elementos na condio de corroso total e na condio de vaso novo est
mostrado na tabela a seguir.

Elemento

Contribuio da Fora Peso Acima da Linha de Suporte (Compresso) / N


Novo
Corrodo

Bocal A (com bujo)


Tampo Superior
Olhais
Bocal B (com bujo)
Bocal H (com flange)
Bocal C (com bujo)
Bocal G (com bujo)
Boca de Visita D (completa)
Bocal F (com flange)
Costado
Subtotal
Total
Peso Adotado

Metal
Lquido
-11,38
0,00
-1.277,29
0,00
-82,10
0,00
-11,38
0,00
-177,90
-0,96
-2,45
0,00
-2,45
0,00
-2.237,12
-30,96
-177,90
0,96
-6.052,75
0,00
-10.032,71
-32,88
-10.065,59
-10.800

Metal
-10,53
-1.075,61
-82,10
-10,53
-167,88
-2,17
-2,17
-2.181,54
-167,88
-5.109,70
-8.810,11

Lquido
0,00
0,00
0,00
0,00
-1,02
0,00
0,00
-31,17
1,02
0,00
-33,21
-8.843,32
-9.500

Tabela 4-1 Pesos para clculo da espessura mnima acima da linha de suporte.

O peso abaixo do ponto de suporte do vaso igual ao peso do lquido contido dentro do vaso
mais o peso do tampo inferior e dos seus bocais.
Contribuio da Fora Peso Abaixo da Linha de Suporte (Trao) / N
Elemento
Novo
Corrodo
Tampo Inferior
1.277,29
1.075,61
Bocal E (com bujo)
11,38
10,53
Peso do Lquido
29.711,63
29.886,24
Total
31.000,29
30.972,38
Peso Adotado
31.100
31.000
Tabela 4-2 Pesos para clculo da espessura mnima abaixo da linha de suporte.

4.2.2.1 Tenso de compresso admissvel de acordo com UG-23(b)


Condio
Temperatura de Projeto/Corrodo
Temperatura de Projeto/Novo
Temperatura de Teste/Corrodo
Temperatura de Teste/Novo

Ro
mm
609,50
609,50
609,50
609,50

t
mm
8,00
9,50
8,00
9,50

Fator A
0,001641
0,001948
0,001641
0,001948

Fator B
MPa
97,434
102,25
97,434
102,25

Notas:
a) Ro = raio externo
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
d) S = tenso mxima admissvel de trao - UG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B

Tabela 4-3 Tenses de compresso admissveis do costado.

S
MPa
138
138
138
138

SC
MPa
97,434
102,25
97,434
102,25

4-4

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4.2.2.2 Espessura mnima: Vaso corrodo e despressurizado


A espessura mnima nesta condio igual espessura calculada acima da linha de suporte
considerando apenas o peso dos elementos acima do ponto de suporte.
A espessura calculada atravs da seguinte equao:

onde:
W : peso, em N.
Sc : tenso de compresso, em MPa.
Rm : raio mdio corrodo, em mm.
tw : espessura mnima, em mm.

4.2.2.3 Espessura mnima: Vaso corrodo e pressurizado


A espessura mnima nesta condio de operao igual soma da espessura mnima para
presso interna, considerando a tenso longitudinal, mais a espessura mnima considerando o
peso do tampo inferior e do lquido.
A espessura mnima sob presso interna, considerando a tenso longitudinal dada por:

onde:
E : eficincia da junta circunferencial.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da seo do costado corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t : espessura mnima, em mm.

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4-5

A espessura devida ao peso do vaso abaixo do ponto de suporte dada pela seguinte
equao:

onde:
W : peso, em N.
St : tenso admissvel de trao, em MPa.
E : eficincia da junta circunferencial.
Rm : raio mdio corrodo, em mm.
tw : espessura mnima, em mm.

A espessura mnima para esta condio igual a:


t2 = t + tW = 3,4169 + 0,0844 = 3,5013 mm.
4.2.3

Espessura mnima

A espessura mnima considerando os esforos de peso e a presso interna igual a


3,5013 mm. Como esta espessura menor que a espessura calculada no item 4.2.1 (5,8011 mm), o
peso do vaso no governa a condio de projeto. Deste modo o costado ser analisado apenas
considerando a tenso circunferencial.

4.3

Espessura nominal
Espessura Mnima ........................................................ t = maior(t1; t2):
Espessura Mnima + Sobre-espessura de Corroso ........................... tc:
Espessura Nominal Adotada ............................................................... tn:

5,80 mm
7,30 mm
9,50 mm

Como a espessura nominal adotada (tn) maior do que a espessura mnima mais a sobreespessura de corroso, a espessura adotada aceitvel.

4-6

4.4

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UCS-79(d) Alongamento da fibra externa


Alongamento da Fibra Externa ............................................................ :
Espessura da Chapa ............................................................................. t:
Raio Central Final da Linha de Centro ................................................Rf:

0,7855 %
9,50 mm
604,75 mm

Raio Original da Linha de Centro ....................................................... R0:

mm

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

4.5 Tenso durante o teste hidrosttico


Adotando um procedimento por U-2(g) para clculo da tenso mxima durante o teste
hidrosttico de fbrica tem-se:
Raio interno do costado ...................................................................... R:
Espessura nominal do costado ............................................................. t:
Presso local no teste....................................................... P = Pteste + Psh:
Tenso admissvel durante o teste .................................... Sallow = 0,9Sy:
Tenso do costado ...............................................................................S:

600 mm
9,50 mm
1,4548 MPa
235,8 MPa
109,1 MPa

onde
S: tenso circunferencial mxima durante o teste, em MPa.
P: presso local durante o teste, em MPa.
R: raio interno do costado, em mm.
E: eficincia da junta longitudinal.

A tenso calculada (109,1 MPa) menor do que a tenso mxima admissvel (235,8 MPa). Ok.

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5-1

5 Tampo Superior: semi-elptico 2:1


5.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos (Vaso Novo)
Tipo .....................................................................................Tampo Semi-elptico 2:1
Dimetro interno ................................................................................ D:
1.200 mm
Altura interna do abaulado do tampo ................................................. h:
300 mm
Altura da parte reta ............................................................................ hs:
25 mm
Espessura nominal .............................................................................. tn:
9,50 mm
Perda mxima por conformao ........................................................ te:
1,90 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,50 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,00 mm
Dados Geomtricos (Vaso Corrodo)
Dimetro interno ................................................................................ D:
Altura interna do abaulado do tampo ................................................. h:

1.203 mm
301,5 mm

Presses e Temperaturas de Projeto


Presso interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura ........................................................................................ T:

1,100 MPa
0,000 MPa
150 C

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Operao


Densidade de projeto em operao .................................................... :
Coluna de lquido do abaulado ....................................................... Hopd:
Coluna de lquido da parte reta ...................................................... Hopsf:
Presso esttica do abaulado ........................................................... Psd:
Presso esttica na parte reta .......................................................... Pssf:

1.000 kg/m
301,5 mm
326,5 mm
0,00296 MPa
0,00320 MPa

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Teste


Densidade do fluido de teste ......................................................... teste:
Coluna de lquido do abaulado ...................................................... Htestd:
Coluna de lquido da parte reta .................................................... Htestsf:
Presso esttica do abaulado ......................................................... Psthd:
Presso esttica na parte reta ........................................................ Psthsf:

1.000 kg/m
300,0 mm
325,0 mm
0,00294 MPa
0,00319 MPa

5-2

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Material e Propriedades Mecnicas


Material .............................................. SA-516M Grau 485 (II-D Metric p. 18, ln. 19)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
262 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66 ............................................................ tg:
9,50 mm
Juntas Soldadas
Junta Longitudinal ................................................................................. Sem costura
Junta Costado x Tampo ............................ Cat. B Rad. Spot UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Eficincia de junta ................................................................................E:
1,00

5.2 Parte reta: Espessura mnima sob presso interna


5.2.1

Tenso circunferencial
Raio interno corrodo .......................................................................... R:
Presso interna ...................................................................... P = Pi + PS:
Espessura mnima UG-27(c)(1) ............................................................ t1:

onde:
E : eficincia da junta longitudinal.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da parte reta corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t1 : espessura mnima, em mm.

601,50 mm
1,1032 MPa
4,8317 mm

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MC-VSM.00002
5.2.2

5-3

Tenso longitudinal

A espessura da parte reta calculada atravs da tenso longitudinal deve considerar a presso
interna acrescida dos esforos devidos ao pelo prprio do vaso.
O peso do vaso acima da parte na condio de corroso total e na condio de vaso novo
est mostrado na tabela a seguir.

Elemento

Contribuio da Fora Peso Acima da Linha de Suporte (Compresso) / N


Novo
Corrodo
Metal
-11,38
-1.277,29
-1.288,67

Bocal A (com bujo)


Tampo Superior
Subtotal
Total
Peso Adotado

Lquido
0,00
0,00
0,00

Metal
-10,53
-1.075,61
-1.086,14

-1.288,67
-1.300

Lquido
0,00
0,00
0,00
-1.086,14
-1.100

Tabela 5-1 Pesos para clculo da espessura mnima.

5.2.2.1 Tenso de compresso admissvel de acordo com UG-23(b)


Condio

Ro
mm
609,50
609,50
609,50
609,50

Temperatura de Projeto/Corrodo
Temperatura de Projeto/Novo
Temperatura de Teste/Corrodo
Temperatura de Teste/Novo
Notas:
a) Ro = raio externo
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
d) S = tenso mxima admissvel de trao - UG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B

t
mm
8,00
9,50
8,00
9,50

Fator A
0,001641
0,001948
0,001641
0,001948

Fator B
MPa
97,434
102,25
97,434
102,25

S
MPa
138
138
138
138

SC
MPa
97,434
102,25
97,434
102,25

Tabela 5-2 Tenses de compresso admissveis da parte reta

5.2.2.2 Espessura mnima : Vaso corrodo e pressurizado


A espessura mnima nesta condio de operao igual soma da espessura mnima para
presso interna, considerando a tenso longitudinal, mais a espessura mnima considerando o
peso do tampo inferior e do lquido.
A espessura mnima sob presso interna, considerando a tenso longitudinal dada por:

onde:
E : eficincia da junta circunferencial.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da parte reta corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t : espessura mnima, em mm.

5-4

Vaso Modelo Selo U


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A espessura devida ao peso do vaso dada pela seguinte equao:

onde:
W : peso, em N.
St : tenso admissvel de trao, em MPa.
E : eficincia da junta circunferencial.
Rm : raio mdio corrodo, em mm.
tW : espessura mnima, em mm.

A espessura mnima para esta condio igual a:


t2 = t + tW = 3,4169 - 0,0030 = 3,4139 mm.
5.2.3

Espessura mnima da parte reta

A espessura mnima da parte reta igual maior espessura entre a espessura calculada para
a tenso circunferencial (t1) e a espessura calculada para a tenso longitudinal (t2):
t = 4,8317mm

5.3 Seo abaulada: Espessura mnima sob presso interna


Dimetro interno ................................................................................ D:
Fator K corrodo .................................................................................. K:
Eficincia de junta ................................................................................E:
Presso interna de projeto ...................................................P = Pi + Psd:
Espessura mnima ................................................................................ t:
A espessura mnima sob presso interna dada por:

1203 mm
0,99669
1,00
1,1030 MPa
4,7956 mm

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5-5

onde:
E : eficincia de junta.
P : presso interna de projeto, em MPa.
D : dimetro interno corrodo, em mm.
h : altura interna corroda, em mm.
K : fator de tampo semi-elptico.
S : tenso de projeto, em MPa.
t : espessura mnima, em mm.

5.3.1

Verificao de 1-4(f)(2)
Espessura mnima adotada para o tampo (Novo) ...............................ts:
6,50 mm
Espessura corroda ...................................................................t = ts tci:
5,00 mm
Raio da coroa corrodo....................................................... L = 0,9D + tci: 1.081,50 mm
Razo ................................................................................................ t/L:
0,0046
Necessrio Verificar 1-4(f)(2) - 0,0005 t/L < 0,002 ...................................... No

5.4 Espessura mnima e espessura nominal


5.4.1

Parte reta
Espessura mnima ................................................................................t:
Espessura mnima + corroso ............................................................ tc:

5.4.2

Semi-elptico
Espessura mnima ................................................................................t:
Espessura mnima + corroso ............................................................. tc:
Espessura mnima + corroso + esmagamento ................................... tf:

5.4.3

4,80 mm
6,30 mm
8,20 mm

Espessura mnima do tampo aps conformao


Espessura mnima do tampo aps conformao ............................ tmin:

5.4.4

4,83 mm
6,33 mm

6,33 mm

Espessura adotada
Espessura nominal ............................................................................. tn:
Espessura mnima adotada ............................................................. tmin:

9,50 mm
6,50 mm

Como a espessura nominal adotada (tn) maior do que a espessura mnima mais a sobreespessura de corroso e a perda por conformao, a espessura adotada aceitvel.

5-6

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5.5 UCS-79(d) Alongamento da fibra externa


5.5.1

Parte reta
Alongamento da Fibra Externa ............................................................ :
Espessura da Chapa ............................................................................. t:
Raio Central Final da Linha de Centro ................................................Rf:

0,7855 %
9,50 mm
604,75 mm

Raio Original da Linha de Centro ....................................................... R0:

mm

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

5.6 Abaulado
Alongamento da Fibra Externa ............................................................ :
Espessura da Chapa ............................................................................. t:
Raio Central Final da Linha de Centro ................................................Rf:

3,4132 %
9,50 mm
208,75 mm

Raio Original da Linha de Centro ....................................................... Ro:

mm

onde:
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
D : dimetro interno do tampo, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

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5-7

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

5.7

Adelgaamento da transio
Comprimento da reduo exigida por UW-13(b)(3)........................................... No
Espessura do Tampo Conformado ..................................................... th:
9,50 mm
Espessura Nominal do Costado ..........................................................ts:
9,50 mm
Excentricidade entre Costado e Tampo .............................................. y:
0,00 mm
Diferena na Espessura entre Costado e Tampo ...............................

0,00 mm

Razo: Diferena na Espessura / Espessura da Seo mais Fina .......r:

0,00

5.8 Tenso durante o teste hidrosttico


Adotando um procedimento por U-2(g) para clculo da tenso mxima durante o teste
hidrosttico de fbrica tem-se:
5.8.1

Parte reta
Raio interno do costado....................................................................... R:
Espessura nominal do costado .............................................................t:
Presso local no teste ...................................................... P = Pteste + Psh:
Tenso admissvel durante o teste .................................... Sallow = 0,9Sy:
Tenso do costado ............................................................................... S:

600 mm
9,50 mm
1,4332 MPa
235,8 MPa
91,4 MPa

onde
S: tenso circunferencial mxima durante o teste, em MPa.
P: presso local durante o teste, em MPa.
R: raio interno do costado, em mm.
E: eficincia da junta longitudinal.

A tenso calculada (91,4 MPa) menor do que a tenso mxima admissvel (235,8 MPa). Ok.

5-8
5.8.2

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Parte abaulada

Dimetro interno ................................................................................ D:


Fator K novo ........................................................................................ K:
Eficincia de junta ................................................................................E:
Presso local no teste....................................................... P = Pteste + Psh:
Tenso admissvel durante o teste .................................... Sallow = 0,9Sy:
Tenso no tampo..................................................................................S:

1203 mm
1,00
1,00
1,4329 MPa
235,8 MPa
132,4 MPa

onde:
S : tenso mxima durante o teste, em MPa.
P: presso local durante o teste, em MPa.
D : dimetro interno, em mm.
K : fator de tampo semi-elptico.
t : espessura mnima esperada para a regio abaulada, em mm.
E : eficincia de junta.

A tenso calculada (132,41 MPa) menor do que a tenso mxima admissvel (235,8 MPa). Ok.

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6-1

6 Tampo Inferior: semi-elptico 2:1


6.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos (Vaso Novo)
Tipo .....................................................................................Tampo Semi-elptico 2:1
Dimetro interno ................................................................................ D:
1.200 mm
Altura interna do abaulado do tampo ................................................. h:
300 mm
Altura da parte reta ............................................................................ hs:
25 mm
Espessura nominal .............................................................................. tn:
9,50 mm
Perda mxima por conformao ........................................................ te:
1,90 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,50 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,00 mm
Dados Geomtricos (Vaso Corrodo)
Dimetro interno ................................................................................ D:
Altura interna do abaulado do tampo ................................................. h:

1.203 mm
301,5 mm

Presses e Temperaturas de Projeto


Presso interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura ........................................................................................ T:

1,100 MPa
0,000 MPa
150 C

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Operao


Densidade de projeto em operao .................................................... :
Coluna de lquido da parte reta ...................................................... Hopsf:
Coluna de lquido do abaulado ....................................................... Hopd:
Presso esttica na parte reta .......................................................... Pssf:
Presso esttica do abaulado ........................................................... Psd:

1.000 kg/m
2.526,5 mm
2.551,5 mm
0,02478 MPa
0,02502 MPa

Coluna de Lquido e Presso Esttica em Teste


Densidade do fluido de teste ......................................................... teste:
Coluna de lquido da parte reta .................................................... Htestsf:
Coluna de lquido do abaulado ...................................................... Htestd:
Presso esttica na parte reta ........................................................ Psthsf:
Presso esttica do abaulado ......................................................... Psthd:

1.000 kg/m
2.525,0 mm
2.550,0 mm
0,02476 MPa
0,02501 MPa

6-2

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Material e Propriedades Mecnicas


Material .............................................. SA-516M Grau 485 (II-D Metric p. 18, ln. 19)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
262 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66 ............................................................ tg:
9,50 mm
Juntas Soldadas
Junta Longitudinal ................................................................................. Sem costura
Junta Costado x Tampo ............................ Cat. B Rad. Spot UW-11(a)(5)(b) Tipo 1
Eficincia de junta ...............................................................................E:
1,00

6.2 Parte reta: Espessura mnima sob presso interna


6.2.1

Tenso circunferencial
Raio interno corrodo .......................................................................... R:
Presso interna ...................................................................... P = Pi + PS:
Espessura mnima UG-27(c)(1) ............................................................ t1:

onde:
E : eficincia da junta longitudinal.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da parte reta corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t1 : espessura mnima, em mm.

601,50 mm
1,1250 MPa
4,9276 mm

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6.2.2

6-3

Tenso longitudinal

A espessura da parte reta calculada atravs da tenso longitudinal deve considerar a presso
interna acrescida dos esforos devidos ao pelo prprio do vaso.
O peso do vaso abaixo da parte reta na condio de corroso total e na condio de vaso
novo est mostrado na tabela a seguir.
Contribuio da Fora Peso Abaixo da Linha de Suporte (Trao) / N
Elemento
Peso Novo
Peso Corrodo

Tampo Inferior
Bocal E (com bujo)
Peso do Lquido

1.277,29
11,38
29.711,63

Total
Peso Adotado

1.075,61
10,53
29.886,24

31.000,29
31.100

30.972,38
31.000

Tabela 6-1 Pesos para clculo da espessura mnima.

6.2.2.1 Tenso de compresso admissvel de acordo com UG-23(b)


Condio

Temperatura de Projeto/Corrodo
Temperatura de Projeto/Novo
Temperatura de Teste/Corrodo
Temperatura de Teste/Novo

Ro
mm

t
mm

Fator A

Fator B
MPa

S
MPa

SC
MPa

609,50
609,50
609,50
609,50

8,00
9,50
8,00
9,50

0,001641
0,001948
0,001641
0,001948

97,434
102,25
97,434
102,25

138
138
138
138

97,434
102,25
97,434
102,25

Notas:
a) Ro = raio externo
b) t = espessura
c) A = 0,125/(Ro/t) - UG-23(b) Step 1
d) S = tenso mxima admissvel de trao - UG-23(a)
e) Sc = menor entre S e B
Tabela 6-2 Tenses de compresso admissveis da parte reta

6.2.2.2 Espessura mnima: Vaso corrodo e pressurizado


A espessura mnima nesta condio de operao igual soma da espessura mnima para
presso interna, considerando a tenso longitudinal, mais a espessura mnima considerando o
peso do tampo inferior e do lquido.
A espessura mnima sob presso interna, considerando a tenso longitudinal dada por:

onde:
E : eficincia da junta circunferencial.
P : presso interna de projeto, em MPa.
R : raio interno da parte reta corroda, em mm.
S : tenso de projeto, em MPa.
t : espessura mnima, em mm.

6-4

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A espessura devida ao peso do vaso dada pela seguinte equao:

onde:
W : peso, em N.
St : tenso admissvel de trao, em MPa.
E : eficincia da junta circunferencial.
Rm : raio mdio corrodo, em mm.
tW : espessura mnima, em mm.

A espessura mnima para esta condio igual a:


t2 = t + tW = 3,4169 + 0,0846 = 3,5015 mm.
6.2.3

Espessura mnima da parte reta

A espessura mnima da parte reta igual maior espessura entre a espessura calculada para
a tenso circunferencial (t1) e a espessura calculada para a tenso longitudinal (t2):
t = 4,9276mm

6.3 Seo abaulada: Espessura mnima sob presso interna


Dimetro interno ................................................................................ D:
Fator K corrodo .................................................................................. K:
Eficincia de junta ................................................................................E:
Presso interna de projeto ...................................................P = Pi + Psd:
Espessura mnima ................................................................................ t:
A espessura mnima sob presso interna dada por:

1203 mm
0,99669
1,00
1,1280 MPa
4,9042 mm

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6-5

onde:
E : eficincia de junta.
P : presso interna de projeto, em MPa.
D : dimetro interno corrodo, em mm.
h : altura interna corroda, em mm.
K : fator de tampo semi-elptico.
S : tenso de projeto, em MPa.
t : espessura mnima, em mm.

6.3.1

Verificao de 1-4(f)(2)
Espessura mnima adotada para o tampo (Novo) ...............................ts:
Espessura corroda ...................................................................t = ts tci:
Raio da coroa corrodo....................................................... L = 0,9D + tci:
Razo ................................................................................................ t/L:
Necessrio Verificar 1-4(f)(2) - 0,0005 t/L < 0,002 ................... No

6,50 mm
5,00 mm
1.081,50 mm
0,0046

6.4 Espessura mnima e espessura nominal


6.4.1

Parte reta
Espessura mnima ................................................................................t:
Espessura mnima + corroso ............................................................ tc:

6.4.2

Semi-elptico
Espessura mnima ................................................................................t:
Espessura mnima + corroso ............................................................. tc:
Espessura mnima + corroso + esmagamento ................................... tf:

6.4.3

4,90 mm
6,40 mm
8,30 mm

Espessura mnima do tampo aps conformao


Espessura mnima do tampo aps conformao ............................ tmin:

6.4.4

4,93 mm
6,43 mm

6,43 mm

Espessura adotada
Espessura nominal ............................................................................. tn:
Espessura mnima ........................................................................... tmin:

9,50 mm
6,50 mm

Como a espessura nominal adotada (tn) maior do que a espessura mnima mais a sobreespessura de corroso e a perda por conformao, a espessura adotada aceitvel.

6-6

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6.5 UCS-79(d) Alongamento da fibra externa


6.5.1

Parte reta
Alongamento da Fibra Externa ............................................................ :
Espessura da Chapa ............................................................................. t:
Raio Central Final da Linha de Centro ................................................Rf:

0,7855 %
9,50 mm
604,75 mm

Raio Original da Linha de Centro ....................................................... Ro:

mm

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

6.6 Abaulado
Alongamento da Fibra Externa ............................................................ :
Espessura da Chapa ............................................................................. t:
Raio Central Final da Linha de Centro ................................................Rf:

3,4132 %
9,50 mm
208,75 mm

Raio Original da Linha de Centro ....................................................... Ro:

mm

onde:
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
D : dimetro interno do tampo, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

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6-7

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

6.7

Adelgaamento da transio
Comprimento da reduo exigida por UW-13(b)(3)........................................... No
Espessura do Tampo Conformado ..................................................... th:
9,50 mm
Espessura Nominal do Costado ..........................................................ts:
9,50 mm
Excentricidade entre Costado e Tampo .............................................. y:
0,00 mm
Diferena na Espessura entre Costado e Tampo ...............................
0,00 mm
Razo: Diferena na Espessura / Espessura da Seo mais Fina .......r:
0,00

6.8 Tenso durante o teste hidrosttico


Adotando um procedimento por U-2(g) para clculo da tenso mxima durante o teste
hidrosttico de fbrica tem-se:
6.8.1

Parte reta
Raio interno do costado....................................................................... R:
Espessura nominal do costado .............................................................t:
Presso local no teste ...................................................... P = Pteste + Psh:
Tenso admissvel durante o teste .................................... Sallow = 0,9Sy:
Tenso do costado ............................................................................... S:

600 mm
9,50 mm
1,4550 MPa
235,8 MPa
92,8 MPa

onde
S: tenso circunferencial mxima durante o teste, em MPa.
P: presso local durante o teste, em MPa.
R: raio interno do costado, em mm.
E: eficincia da junta longitudinal.

A tenso calculada (92,8 MPa) menor do que a tenso mxima admissvel (235,8 MPa). Ok.

6-8
6.8.2

Vaso Modelo Selo U


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OP: 9.303
MC-VSM.00002
Parte abaulada

Dimetro interno ................................................................................ D:


Fator K novo ........................................................................................ K:
Eficincia de junta ................................................................................E:
Presso local no teste....................................................... P = Pteste + Psh:
Tenso admissvel durante o teste .................................... Sallow = 0,9Sy:
Tenso no tampo..................................................................................S:

1203 mm
1,00
1,00
1,4580 MPa
235,8 MPa
134,7 MPa

onde:
S : tenso mxima durante o teste, em MPa.
P: presso local durante o teste, em MPa.
D : dimetro interno, em mm.
K : fator de tampo semi-elptico.
t : espessura mnima adotada para o tampo, em mm.
E : eficincia de junta.

A tenso calculada (134,7 MPa) menor do que a tenso mxima admissvel (235,8 MPa). Ok.

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7-1

7 Bocal A Reserva
Para a tomada reserva ser utilizada uma meia-luva forjada conforme a norma ASME B16.11-2005.

7.1 Dados para dimensionamento


Dados Geomtricos da Conexo (Vaso Novo)
NPS ..........................................................................................................
Dimetro nominal .............................................................................. DN
Classe ......................................................................................................
Comprimento (ASME B16.11 Table 7) ......................................... W/2:
Dimetro externo (ASME B16.11 Table 7) ....................................... D:
Espessura mnima da parede na ponta (ASME B16.11 Table 7) ...... G:
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5)................ G:
Dimetro externo do tubo (ASME B36.10M Table 1) .................... OD:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

1
40
3000
39,5 mm
64 mm
11,2 mm
5,56 mm
48,3 mm
1,5 mm
0,0 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Tipo ..................................................................... Tampo Superior: Semi-elptico 2:1
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
6,50 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso Interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura de Projeto ...................................................................... T:
Presso Hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de Projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,00 MPa
1,10 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material da Conexo ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
248 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
6,50 mm
Espessura governante UCS-66(bujo) ................................................ tg:
9,25 mm

7-2

7.2
7.2.1

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Seleo da meia-luva forjada NPS 1 (DN 40) NPT


Espessura mnima nominal
A espessura mnima nominal da conexo dada por:

onde
tnew espessura mnima da conexo na condio de novo, em mm
D dimetro externo da conexo de acordo com ASME B16.11-2005 Table 7, em mm.
OD dimetro externo do tubo de acordo com ANSI/ASME B1.20.1 Table 4 , em mm.

7.2.2

ASME VIII-1: UG-27(c)(1) e UG-44(c)


De acordo a equao 1-1(1) do ASME VIII-1, tem-se:

onde:
t : espessura mnima, em mm.
tc: sobre-espessura de corroso.
P : presso interna de projeto, em MPa.
Ro : raio externo da conexo, em mm.
S : tenso admissvel do material, em MPa.
E : eficincia de solda para elementos sem costura = 1.

De acordo com a alnea UG-16(b), a espessura mnima no pode ser menor do que:
tmin = tUG-16 + tci + tce = 2,50 + 1,50 + 0,0 = 4,00 mm
7.2.3

Classe da conexo

A espessura mnima nominal para a conexo NPS 1 Classe 3000 deve ser maior do que a
espessura mnima calculada pelo ASME VIII-1.
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-27 (c)(1) ..................................... t:
1,75 mm
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-16(b) ...................................... tmin:
4,00 mm
Espessura mnima para a conexo ......................... tcoupling = max(t;tmin):
4,00 mm
Espessura mnima nominal: NPS 1 Classe 3000...........................tnew:
7,85 mm
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5) ................ G:
5,56 mm
Espessura nominal mnima ........................................... tn = min(tnew;G):
5,56 mm
Como a espessura nominal mnima (5,56 mm) menor do que a espessura mnima
calculada de acordo com o Cdigo ASME VIII-1:
Classe de Presso da Conexo .................................................................... 3000

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

7.3

7-3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1)

De acordo com UG-36(c)(3)(a) no requerido outro reforo alm daquele inerente a sua
construo para aberturas de 89mm (3 ") ou menores em costados ou tampos com espessura
mnima requerida de 10mm (3/8") ou menor.
De acordo com UW-15(b)(2) o clculo da resistncia das soldas da juno bocal-vaso (UG41) no requerido para aberturas cuja verificao do reforo no requerida por UG-36(c)(3).

A unio entre a conexo e o vaso feita conforme especificado em UW-16(f)(1), com solda
de penetrao total de acordo com o croqui (z-1) da figura UW-16.1.
A dimenso tc dada por:
tmin = menor de (19 mm; tn; t)
tc menor de (6 mm; 0,7.tmin)
onde
tn espessura mnima da conexo
t espessura do tampo
A espessura do tampo (t) a espessura mnima adotada para o tampo aps a conformao
descontada a corroso:
t = 6,50 1,50 = 5,00 mm
A espessura mnima da conexo (tn) dada de acordo com o item 6.3.1 da ASME B16.112005 pelo valor do parmetro G da Table 7. Para uma conexo de NPS 1 , classe 3000:
tn = G corroso = 11,2 1,50 = 9,70mm.
tmin ...........................................................................................................
tc mnimo = 0,7.tmin .................................................................................
Dimenso do cordo de solda ........................................................... tw:
Garganta do cordo de solda .................................... 0,7tw tc mnimo:

5,00 mm
3,50 mm
8,00 mm
5,60 mm

7-4

7.4

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Seleo do bujo

A seleo do bujo conforme a norma ASME B16.11-2005 consiste apenas na


determinao de seu dimensional em funo do dimetro nominal.

7.5 MDMT: Espessura governante tg


7.5.1

Conexo x Tampo

A espessura governante, de acordo com UCS-66(a)(1)(b), igual ao menor valor entre a


espessura do tampo e a espessura da conexo:
Espessura do tampo na regio do bocal ............................................. ts:
Espessura da conexo na regio da solda de chanfro ........................ G:
Espessura governante ......................................................................... tg:
7.5.2

6,50 mm
11,20 mm
6,50 mm

Bujo

O bujo um elemento plano e de acordo com UCS-66(a)(3) a espessura governante


igual espessura da parte plana divida por 4. De acordo com a ASME B16.11-2005, tm-se:

Comprimento mnimo ......................................................................... A:


Altura mnima da cabea..................................................................... H:
Espessura da regio plana ........................................................ t = A + H:
Espessura governante ......................................................................... tg:

21 mm
16 mm
37 mm
9,25 mm

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

8-1

8 Bocal B Vlvula de segurana


Para a tomada da vlvula de segurana ser utilizada uma meia-luva forjada conforme a norma
ASME B16.11-2005.

8.1 Dados para dimensionamento


Dados Geomtricos da Conexo (Vaso Novo)
NPS ..........................................................................................................
Dimetro nominal .............................................................................. DN
Classe ......................................................................................................
Comprimento (ASME B16.11 Table 7) ......................................... W/2:
Dimetro externo (ASME B16.11 Table 7) ....................................... D:
Espessura mnima da parede na ponta (ASME B16.11 Table 7) ...... G:
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5)................ G:
Dimetro externo do tubo (ASME B36.10M Table 1) .................... OD:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

1
40
3000
39,5 mm
64 mm
11,2 mm
5,56 mm
48,3 mm
1,5 mm
0,0 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Tipo ...............................................................................................Costado Cilndrico
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
9,50 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso Interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura de Projeto ...................................................................... T:
Presso Hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de Projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0105 MPa
1,1105 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material da Conexo ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
248 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
9,50 mm
Espessura governante UCS-66(bujo) ................................................ tg:
9,25 mm

8-2

8.2
8.2.1

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Seleo luva forjada NPS 1 (DN 32) NPT


Espessura mnima nominal
A espessura mnima nominal da conexo dada por:

onde
tnew espessura mnima da conexo na condio de novo, em mm
D dimetro externo da conexo de acordo com ASME B16.11-2005 Table 7, em mm.
OD dimetro externo do tubo de acordo com ANSI/ASME B1.20.1 Table 4 , em mm.

8.2.2

ASME VIII-1: UG-27(c)(1) e UG-44(c)


De acordo a equao 1-1(1) do ASME VIII-1, tem-se:

onde:
t : espessura mnima, em mm.
tc: sobre-espessura de corroso, em mm.
P : presso interna de projeto, em MPa.
Ro : raio externo da conexo, em mm.
S : tenso admissvel do material, em MPa.
E : eficincia de solda para elementos sem costura = 1.

De acordo com a alnea UG-16(b), a espessura mnima no pode ser menor do que:
tmin = tUG-16 + tci + tce = 2,50 + 1,50 + 0,0 = 4,00 mm
8.2.3

Classe da conexo

A espessura mnima nominal para a conexo NPS 1 Classe 3000 deve ser maior do que a
espessura mnima calculada pelo ASME VIII-1.
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-27 (c)(1) ..................................... t:
1,76 mm
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-16(b) ...................................... tmin:
4,00 mm
Espessura mnima para a conexo ......................... tcoupling = max(t;tmin):
4,00 mm
Espessura mnima nominal: NPS 1 Classe 3000...........................tnew:
7,85 mm
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5) ................ G:
5,56 mm
Espessura nominal mnima ........................................... tn = min(tnew;G):
5,56 mm
Como a espessura nominal mnima (5,56 mm) menor do que a espessura mnima
calculada de acordo com o Cdigo ASME VIII-1:
Classe de Presso da Conexo .................................................................... 3000

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

8.3

8-3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1)

De acordo com UG-36(c)(3)(a) no requerido outro reforo alm daquele inerente a sua
construo para aberturas de 89mm (3 ") ou menores em costados ou tampos com espessura
mnima requerida de 10mm (3/8") ou menor.
De acordo com UW-15(b)(2) o clculo da resistncia das soldas da juno bocal-vaso (UG41) no requerido para aberturas cuja verificao do reforo no requerida por UG-36(c)(3).

A unio entre a conexo e o vaso feita conforme especificado em UW-16(f)(1), com solda
de penetrao total de acordo com o croqui (z-1) da figura UW-16.1.
A dimenso tc dada por:
tmin = menor de (19 mm; tn; t)
tc menor de (6 mm; 0,7.tmin)
onde
tn espessura mnima da conexo
t espessura do costado
A espessura do costado (t) a espessura nominal descontada a corroso:
t = 9,50 1,50 = 8,00 mm
A espessura mnima da conexo (tn) dada de acordo com o item 6.3.1 da ASME B16.112005 pelo valor do parmetro G da Table 7. Para uma conexo de NPS 1 , classe 3000:
tn = G corroso = 11,2 1,50 = 9,70mm.
tmin ...........................................................................................................
tc mnimo = 0,7.tmin .................................................................................
Dimenso do cordo de solda ........................................................... tw:
Garganta do cordo de solda .................................... 0,7tw tc mnimo:

8,00 mm
5,60 mm
8,00 mm
5,60 mm

8-4

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

8.4 Seleo do bujo


A seleo do bujo conforme a norma ASME B16.11-2005 consiste apenas na
determinao de seu dimensional em funo do dimetro nominal.

8.5 MDMT: Espessura governante tg


8.5.1

Conexo x Costado

A espessura governante, de acordo com UCS-66(a)(1)(b), igual ao menor valor entre a


espessura do costado e a espessura da conexo:
Espessura do costado na regio do bocal ........................................... ts:
Espessura da conexo na regio da solda de chanfro ........................ G:
Espessura governante ......................................................................... tg:
8.5.2

9,50 mm
11,20 mm
9,50 mm

Bujo

O bujo um elemento plano e de acordo com UCS-66(a)(3) a espessura governante


igual espessura da parte plana divida por 4. De acordo com a ASME B16.11-2005, tm-se:

Comprimento mnimo ......................................................................... A:


Altura mnima da cabea..................................................................... H:
Espessura da regio plana ........................................................ t = A + H:
Espessura governante ......................................................................... tg:

21 mm
16 mm
37 mm
9,25 mm

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

9-1

9 Bocal C Manmetro
Para a tomada do manmetro ser utilizada uma meia-luva forjada conforme a norma ASME
B16.11-2005.

9.1 Dados para dimensionamento


Dados Geomtricos da Conexo (Vaso Novo)
NPS ..........................................................................................................
Dimetro nominal .............................................................................. DN
Classe ......................................................................................................
Comprimento (ASME B16.11 Table 7) ......................................... W/2:
Dimetro externo (ASME B16.11 Table 7) ....................................... D:
Espessura mnima da parede na ponta (ASME B16.11 Table 7) ...... G:
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5)................ G:
Dimetro externo do tubo (ASME B36.10M Table 1) .................... OD:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

20
3000
25,5 mm
35 mm
6,4 mm
4,15 mm
26,7 mm
1,5 mm
0,0 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Tipo ...............................................................................................Costado Cilndrico
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
9,50 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso Interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura de Projeto ...................................................................... T:
Presso Hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de Projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0140 MPa
1,1140 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material da Conexo ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
248 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
6,40 mm
Espessura governante UCS-66(bujo) ................................................ tg:
6,50 mm

9-2

9.2
9.2.1

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Seleo luva forjada NPS (DN 20) NPT


Espessura mnima nominal
A espessura mnima nominal da conexo dada por:

onde
tnew espessura mnima da conexo na condio de novo, em mm
D dimetro externo da conexo de acordo com ASME B16.11-2005 Table 7, em mm.
OD dimetro externo do tubo de acordo com ANSI/ASME B1.20.1 Table 4 , em mm.

9.2.2

ASME VIII-1: UG-27(c)(1) e UG-44(c)


De acordo a equao 1-1(1) do ASME VIII-1, tem-se:

onde:
t : espessura mnima, em mm.
tc: sobreespessura de corroso, em mm.
P : presso interna de projeto, em MPa.
Ro : raio externo da conexo, em mm.
S : tenso admissvel do material, em MPa.
E : eficincia de solda para elementos sem costura = 1.

De acordo com a alnea UG-16(b), a espessura mnima no pode ser menor do que:
tmin = tUG-16 + tci + tce = 2,50 + 1,50 + 0,0 = 4,00 mm
9.2.3

Classe da conexo

A espessura mnima nominal para a conexo NPS Classe 3000 deve ser maior do que a
espessura mnima calculada pelo ASME VIII-1.
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-27 (c)(1) ..................................... t:
1,64 mm
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-16(b) ...................................... tmin:
4,00 mm
Espessura mnima para a conexo ......................... tcoupling = max(t;tmin):
4,00 mm
Espessura mnima nominal: NPS Classe 3000 .............................tnew:
4,15 mm
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5) ................ G:
4,32 mm
Espessura nominal mnima ........................................... tn = min(tnew;G):
4,15 mm
Como a espessura nominal mnima (4,15mm) menor do que a espessura mnima
calculada de acordo com o Cdigo ASME VIII-1 (4,00 mm):
Classe de Presso da Conexo .................................................................... 3000

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

9.3

9-3

Requisitos de reforo UW-16(f)(1)

De acordo com UG-36(c)(3)(a) no requerido outro reforo alm daquele inerente a sua
construo para aberturas de 89mm (3 ") ou menores em costados ou tampos com espessura
mnima requerida de 10mm (3/8") ou menor.
De acordo com UW-15(b)(2) o clculo da resistncia das soldas da juno bocal-vaso (UG41) no requerido para aberturas cuja verificao do reforo no requerida por UG-36(c)(3).

A unio entre a conexo e o vaso feita conforme especificado em UW-16(f)(1), com solda
de penetrao total de acordo com o croqui (z-1) da figura UW-16.1.
A dimenso tc dada por:
tmin = menor de (19 mm; tn; t)
tc menor de (6 mm; 0,7.tmin)
onde
tn espessura mnima da conexo
t espessura do costado
A espessura do costado (t) a espessura nominal descontada a corroso:
t = 9,50 1,50 = 8,00 mm
A espessura mnima da conexo (tn) dada de acordo com o item 6.3.1 da ASME B16.112005 pelo valor do parmetro G da Table 7. Para uma conexo de NPS , classe 3000:
tn = G corroso = 6,4 1,50 = 4,90mm.
tmin ...........................................................................................................
tc mnimo = 0,7.tmin .................................................................................
Dimenso do cordo de solda ........................................................... tw:
Garganta do cordo de solda .................................... 0,7tw tc mnimo:

4,90 mm
3,43 mm
6,00 mm
4,20 mm

9-4

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

9.4 Seleo do bujo


A seleo do bujo conforme a norma ASME B16.11-2005 consiste apenas na
determinao de seu dimensional em funo do dimetro nominal.

9.5 MDMT: Espessura governante tg


9.5.1

Conexo x Costado

A espessura governante, de acordo com UCS-66(a)(1)(b), igual ao menor valor entre a


espessura do costado e a espessura da conexo:
Espessura do costado na regio do bocal ........................................... ts:
Espessura da conexo na regio da solda de chanfro ........................ G:
Espessura governante ......................................................................... tg:
9.5.2

9,50 mm
6,40 mm
6,40 mm

Bujo

O bujo um elemento plano e de acordo com UCS-66(a)(3) a espessura governante


igual espessura da parte plana divida por 4. De acordo com a ASME B16.11-2005, tm-se:

Comprimento mnimo ......................................................................... A:


Altura mnima da cabea..................................................................... H:
Espessura da regio plana ........................................................ t = A + H:
Espessura governante ......................................................................... tg:

16 mm
10 mm
26 mm
6,50 mm

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-1

10 Bocal D Boca de visita


10.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos do Bocal (Vaso Novo)
Dimenso nominal .......................................................................... NPS 18 (DN 450)
Dimetro externo............................................................................... Do:
457 mm
Espessura nominal ........................................................................... twall:
9,50 mm
Dimetro interno ............................................................................... dn:
438 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Dados Geomtricos do Reforo (Vaso Novo)
Largura ............................................................................................... W:
Dimetro ............................................................................................Dw:
Espessura nominal .............................................................................. te:

80 mm
617 mm
9,50 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

9,50 mm
1,5 mm
0,0 mm

Locao do Bocal
Fixado ao .......................................................................................Costado Cilndrico
Espessura mnima local do vaso .........................................................ts:
9,50 mm
Orientao do bocal ............................................................................. :
Linha de centro do bocal linha de solda inferior .............................. L:
Distncia do centro do vaso ponta do bocal .....................................r:
Projeo do pescoo .......................................................................... Lpr:
Projeo at face do flange ............................................................. Lf:

90
425 mm
799,5 mm
180,5 mm
190 mm

10-2

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Flanges
Tipo ......................................................... Flange Slip-On NPS 18 (DN 450) Class 150
Tipo ............................................................. Flange Cego NPS 18 (DN 450) Class 150
Material dos flanges ................................................ SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Nmero de prisioneiros...........................................................................
16
Material dos prisioneiros ............. SA-193M B7 64mm (II-D Metric p.334 ln.32)
Material das porcas ............................................................................... SA-194M 2H
Vedao .............................................................. Teadit Papelo Hidrulico NA1002
Dimenso da vedao ................................................... #3 (1/8) Ext. 533 x Int 462
Solda de filete interno entre o pescoo e o flange ............................ tw:
9,5 mm
Solda de filete externo entre o pescoo e o flange ........................... tw:
13,3 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso interna.................................................................................... Pi:
Presso externa .................................................................................. Pe:
Temperatura.........................................................................................T:
Presso hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0206 MPa
1,1206 MPa

Material do Bocal e Propriedades Mecnicas


Material ........................................................ SA-516M - 485 (II-D Metric p.18 ln.19)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
262 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66 ............................................................ tg:
9,50 mm
Material do Reforo e Propriedades Mecnicas
Material ........................................................ SA-516M - 485 (II-D Metric p.18 ln.19)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
262 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66 ............................................................ tg:
9,50 mm
Eficincia de Junta
Eficincia da junta longitudinal do bocal .............................................E:

0,85

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-3

9,5
80
9,5

9,5

9,5

9,5

9,5

UG-76(c): Os cantos internos devem ser chanfrados ou arredondados.

Clculo do Reforo sob Presso Interna


Resumo da Espessura do Bocal por UG-45 (mm)
O bocal aceitvel de acordo com a UG-45.
Para P = 1,1206 MPa a 150,00 C.
t
Requerida
3,62

tmin
(Novo)
7,49

ta

tb1

tb3

3,62

Resumo do Dimensionamento das Soldas por UW-16


Solda Requerida
Garganta
(mm)
5,60
4,00

Descrio da Solda
Solda Filete Bocal x Casca (tL41)
Filete Reforo-Vaso (tL42)

Solda Atual
Garganta
(mm)
6,30
6,65

Estado
Tamanho adequado
Tamanho adequado

UG-37 Resumo do Clculo de reas (mm)


A abertura est adequadamente reforada.
A
Requerida
2.164,56

A
Disponvel
3.302,72

A1

A2

A3

A41

A42

A43

A5

1.363,44

248,03

81,00

90,25

1.520,00

Resumo da Anlise de Resistncia das Soldas (N)


Caminhos de Falha so mais Resistentes que as Cargas Aplicadas nas Soldas.
Carga na Solda
W

Carga na Solda
W1-1

Caminho 1-1
Resistncia

Carga na Solda
W2-2

Caminho 2-2
Resistncia

Carga na Solda
W3-3

Caminho 3-3
Resistncia

117.381

267.621

1.167.638

63.070

1.719.749

285.285

1.209.050

Tabela 10-1 Resumo do dimensionamento do bocal

Vaso Modelo Selo U


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10-4

10.2 Geometria do sketch corrodo


Casco Cilndrico
Espessura (descontada a folga para conformao) ....................... tshell:
Corroso interna ................................................................................. Ci:
Corroso externa ............................................................................... Ce:
Sobre-espessura de corroso ................................................C = Ci + Ce:
Espessura da parede ............................................................ t = tshell C:

9,50 mm
1,50 mm
0,00 mm
1,50 mm
8,00 mm

Raio Interno ....................................................................................... Rn:


Espessura nominal da parede ......................................................... twall:
Sobre-espessura de corroso ............................................................ Cn:
Espessura da parede .......................................................... tn = twalll - Cn:

220,50 mm
9,50 mm
1,50 mm
8,00 mm

Bocal

Abertura
Dimetro - UG-40 ............................................................................... d:
Raio ..................................................................................................... Rn:

441,00 mm
220,50 mm

10.3 Limites do reforo pela UG-40


Limite de Reforo Paralelo Parede do Vaso
Limite de reforo paralelo parede do vaso ..................................... LR:

441,00 mm

onde
d dimetro da abertura UG-40, em mm.
Rn raio da abertura, em mm.
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

Limite de Reforo Normal Parede do Vaso para Fora


Limite de reforo normal parede do vaso ....................................... LH:

20,00 mm

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10-5

onde
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

10.4 Espessura da parede requerida pela UG-37


Espessura Requerida do Costado por UG-37(a)
Raio do costado ................................................................................... R:
Espessura requerida ............................................................................tr:

601,50 mm
4,91 mm

onde
tr espessura requerida do casco pela UG-37(a), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do cilindro, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

Espessura Requerida do Pescoo por UG-27(c)(1)


Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
Espessura requerida .......................................................................... trn:

onde
trn espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

220,50 mm
1, 80 mm

10-6

Vaso Modelo Selo U


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10.5 Espessura mnima da parede do bocal pela UG-45


Espessura da Parede: ta
O bocal est sujeito apenas aos esforos devidos presso interna (tUG-22 = 0). Deste modo,
a espessura do bocal ser calculada de acordo com a UG-27 (c)(1).
Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
Espessura mnima por UG-27 ................................................. tUG-27 + Cn:
Espessura mnima para esforos externos por UG-22 ........... tUG-22 + Cn:
Espessura mnima .............................................. ta = maior(tUG27;tUG-22):
Espessura do bocal .............................................................................. tn:

220,50 mm
3,62 mm
1,50 mm
3,62 mm
9,50 mm

onde
tUG-27 espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
Rn raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia da junta longitudinal.
Cn sobre-espessura de corroso, em mm.

A espessura do bocal adequada.

10.6 Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c)(2)


Solda de Filete Interna: Reforo-Pescoo
tmin = menor entre 19 mm, tn ou te.................................................. tmin:
8,00 mm
tc (mnimo) = menor de 6 mm ou 0,7tmin ........................................ tcmin:
5,60 mm
tc = 0,7tL41 ............................................................................................ tc:
6,30 mm
O tamanho da solda de filete adequado? ........................................................ Sim
Solda de Filete Externa: Reforo-Costado
tmin = menor entre 19 mm, t ou te ................................................... tmin:
8,00 mm
tw (mnimo) = 0,5tmin....................................................................... twmin:
4,00 mm
tw = 0,7tL42........................................................................................... tw:
6,65 mm
O tamanho da solda de filete adequado? ........................................................ Sim

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10-7

10.7 Fatores de reduo da resistncia


Tenso admissvel do material do bocal ............................................. Sn:
Tenso admissvel do material da casca ............................................ Sv:
Tenso admissvel do material do reforo ......................................... Sp:
Fator de reduo de resistncia .............. fr1 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:
Fator de reduo de resistncia ...............fr2 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:
Fator de reduo de resistncia ................ fr3 = menor entre fr2 e Sp/Sv:
Fator de reduo de resistncia ...............fr4 = menor entre 1,0 e Sp/Sv:

138 MPa
138 MPa
138 MPa
1
1
1
1

10.8 rea de reforo requerida: UG-37(c)


rea de reforo requerida ...................................................................A:

2.164,56 mm2

onde:
A : rea requerida, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

10.9 rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1


rea Disponvel na Casca A1
rea A11 ...................................................................................................
rea A12 ...................................................................................................
rea A1 = maior entre A11 e A12..............................................................

onde:
A11 : rea, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

1.363,44 mm2
98,93 mm2
1.363,44 mm2

10-8

Vaso Modelo Selo U


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onde:
A12 : rea, em mm2
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

rea Disponvel na Projeo Externa do Bocal - A2


rea A21 ...................................................................................................
rea A22 ...................................................................................................
rea A2 = mnimo entre A21 e A22 ............................................................

onde:
A21 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


trn : espessura requerida do bocal, em mm

onde:
A22 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


trn : espessura requerida do bocal, em mm

248,03 mm2
365,84 mm2
248,03 mm2

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10-9

rea da Solda A41


rea A41 ...................................................................................................

81,00 mm2

onde:
A41 : rea, em mm2.
fr3 : fator de reduo da resistncia.
tL41 : dimenso do filete de solda, em mm.

rea da Solda A42


rea A42 ...................................................................................................

90,25 mm2

onde:
A45 : rea, em mm2.
fr4 : fator de reduo da resistncia.
tL42 : dimenso do filete de solda, em mm.

rea do Reforo A5
rea A5 ....................................................................................................

1.520,00 mm2

onde:
A41 : rea, em mm2.
fr2 : fator de reduo da resistncia.
tL41 : dimenso do filete de solda, em mm.

rea de Reforo Disponvel.


rea disponvel ...........................................Aa = A1 + A2 + A41 + A42 + A5: 3.302,72 mm2
O reforo adequado? ........................................................................................ Sim
Como a rea de reforo disponvel, Aa, maior ou igual do que a rea de reforo requerida,
A, a abertura est adequadamente reforada.

10-10

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10.10 Tenso admissvel nas soldas: UG-45 e UW-15(c)


(1) Solda de filete interno sob cisalhamento: S1 = 0,49Menor(Sn,Sp) ...
(2) Solda de filete externo sob cisalhamento: S2 = 0,49Menor(Sv,Sp) ...
(3) Parede do bocal sob cisalhamento: S3 = 0,7Sn .................................
(4) Solda de chanfro no casco sob trao: S4 = 0,74Sv ..........................
(5) Solda de chanfro externa sob trao: S5 = 0,74Sp............................

67,62 MPa
67,62 MPa
96,60 MPa
102,12 MPa
102,12 MPa

10.11 Capacidade de resistncia das juntas soldadas


Solda de filete interno sob cisalhamento............................................F1:
Solda de filete externo sob cisalhamento ...........................................F2:
Parede do bocal sob cisalhamento .....................................................F3:
Solda de chanfro na casca sob trao ................................................ F4:
Solda de chanfro externa sob trao ................................................. F5:
(1) Solda de Filete Interno sob Cisalhamento

(2) Solda de Filete EXterno sob Cisalhamento

(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento

436.972 N
622.592 N
545.046 N
586.458 N
696.419 N

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10-11

(4) Solda de Chanfro Trao

(5) Solda de Chanfro Trao

10.12 Esforo nas soldas de acordo com UG-41(b)(1)


Esforo total na solda: W ........................................................................
Esforo da solda para caminho 1-1: W1-1................................................
Esforo da solda para caminho 2-2: W2-2................................................
Esforo da solda para caminho 3-3: W3-3................................................

117.381 N
267.621 N
63.070 N
285.285 N

A rea da Fig. UG-41.1 (a) para clculo dos esforos de conexo nas soldas dada por:

10-12

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10.13 Verificao da resistncia dos caminhos - UG-41(b)(1)


Caminho 1-1
Elementos da Conexo
(2) Solda de Filete Interna sob Cisalhamento
(3) Parede do Bocal sob Cisalhamento

Resistncia dos
Elementos da Conexo
(N)
622.592
545.046

Resistncia dos Elementos da Unio

1.167.638

Carga para o Caminho 1-1: W1 menor entre W e W 1-1

117.381

O Caminho pode Resistir s Cargas ?

Sim

Caminho 2-2
Elementos da Conexo
(1) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento
(4) Solda de Chanfro no Casco sob Trao
(5) Solda de Chanfro Externa sob Trao

Resistncia dos
Elementos da Conexo
(N)
436.872
586.458
696.419

Resistncia dos Elementos da Unio

1.719.749

Carga para o Caminho 2-2: W2 menor entre W e W 2-2

63.070

O Caminho pode Resistir s Cargas ?

Sim

Caminho 3-3
Elementos da Conexo
(2) Solda de Filete Externa sob Cisalhamento
(4) Solda de Chanfro no Casco sob Trao

Resistncia dos Elementos da Unio


Carga para o Caminho 3-3: W3 menor entre W e W 3-3

O Caminho pode Resistir s Cargas ?

Resistncia dos
Elementos da Conexo
(N)
622.591
586.458

1.209.050
117.381

Sim

Tabela 10-2 Resumo do clculo dos caminhos de solda.

10.14 UCS-79(d) Alongamento da fibra externa


Alongamento da fibra externa ............................................................ :
Espessura da chapa ............................................................................. t:
Raio central final da linha de centro ..................................................Rf:

1,0615 %
9,50 mm
447,50 mm

Raio original da linha de centro ........................................................ R0:

mm

onde:
: % alongamento da fibra externa.
Rf : raio central final da linha de centro, em mm.
Ro : raio original da linha de centro, em mm.
t : espessura da chapa, em mm.

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10-13

O alongamento da fibra externa no excede 5%. Ok.

10.15 Tenses localizadas: Pescoo presso interna


As tenses localizadas no costado devidas unio com bocal, incluindo seu reforo, so calculadas
pelo Boletim WRC-107 conforme segue.
10.15.1 Fator de intensificao de tenses I
O Boletim WRC-107 fornece um mtodo para determinar as tenses no costado devidas s cargas,
aplicadas em elementos cilndricos ou retangulares, tais como bocais, olhais etc. O Boletim
entretanto no considera o efeito da tenso devida presso interna.
As tenses locais no costado prximo abertura do Bocal so determinadas utilizando o mtodo
descrito no PVP-399, A Proposed Method for Finding Stress and Allowable Pressure in Cylinders
with Radial Nozzles.

Figura 10-1 reas de contribuio com o reforo.

A mxima tenso de primria de membrana local, PL, calculada atravs do seguinte


procedimento:
A1 rea de contribuio do costado (com chapa de reforo e W 2t).

A2 rea de contribuio do bocal, fora do vaso (Rn/R 0,7).

10-14

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reas de contribuio das soldas.

A5 rea de contribuio do reforo (W LR).


AT rea total de contribuio.
fN fora na parte do bocal, fora do vaso.
fS fora no costado
fY fora devida descontinuidade
Save tenso de primria de membrana local mdia

PL mxima tenso de primria de membrana local (se W 8(t + te), substituir t por t + te).

O fator de intensificao de tenses igual a:

Substituindo valores, tem-se:


A1 rea de contribuio do costado (com chapa de reforo e W 2t).

A2 rea de contribuio do bocal, fora do vaso (Rn/R 0,7).

reas de contribuio das soldas.

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10-15

A5 rea de contribuio do reforo (W LR).


AT rea total de contribuio.
fN fora na parte do bocal, fora do vaso.
fS fora no costado
fY fora devida descontinuidade
Save tenso de primria de membrana local mdia

PL mxima tenso de primria de membrana local (se W 8(t + te), substituir t por t + te).

O fator de intensificao de tenses igual a:

10.15.2 Esforos aplicados


Fora radial ......................................................................................... Pr:
Momento circunferencial ................................................................ Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ..............................................Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal ...................................................VL:
Momento torcional ...........................................................................Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel no costado ............................................................. S:
Tenso de escoamento do costado .................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
470.400 N.mm
2.100 N
0 N.mm
1,1206 MPa
138 MPa
232 MPa

10-16

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10.15.3 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda + espessura do reforo ......................T:
17,50 mm
Raio mdio do costado ..................................................................... Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ......................................................................... ro:
228,55 mm
10.15.4 Tenses limites UG-23(c)
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ........................................PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.15.5 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco .............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ........................................................................................................... :
Kb ........................................................................................................... :

34,6000
0,3302
1,7085
1,7085

10.15.6 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0626
0,0153
1,2621
0,0690
2,5053
0,0142

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,5560
0,6545

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0358
0,0319
3,3566
0,0280
1,3088
0,0282

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,2906
1,2986

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

MT/(2..ro .T)
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 10-3 Tenses absolutas - WRC-107.

0,0000
0,0000
0,1672

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10-17

10.15.7 Tenses primrias devidas presso interna


A tenso circunferencial local dada por:

onde
PL tenso circunferencial local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso + resforo, em mm.
D dimetro interno, em mm.
I fator de intensificao de tenses

A tenso longitudinal local dada por:

onde
PLx tenso longitudinal local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso + resforo, em mm.
D dimetro interno, em mm.
I fator de intensificao de tenses

10.15.8 Tenses no contorno do bocal com o vaso de acordo com o WRC-107


A Tabela 10-4 apresenta o resumo do clculo das tenses de acordo com o procedimento do
Boletim WRC-107.
10.15.9 Tenses mximas na periferia do pescoo devido s foras aplicadas
Tenso combinada mxima ......................................................PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana Local Mxima ................................... PL:
Tenso primria Local admissvel ........................................ PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

144,02 MPa
414 MPa
143,37 MPa
207 MPa

10-18

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MC-VSM.00002
Tenses
Au

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) =
Soma das Tenses Circunferenciais,
Soma das Tenses Primrias,
Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) =
Soma das Tenses Longitudinais, x
Soma das Tenses Primrias, x
2
MT/(2..ro .T)
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes,
Tenses Combinadas (PL+Pb+Q)
PL+Pb+Q < 3.S
PL
PL < 1,5.S

0,00
0,00

-0,56
-0,66
142,8
141,6
142,3
0,00
0,00

-0,29
-1,30
71,41
68,82
71,12
0,00
0,00
0,00
141,6
OK

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,56
0,56
0,56
0,66
0,66
-0,66
142,8 142,8 142,8 142,8 142,8 142,8
142,9 144,0 142,7 142,8 142,8 142,8
142,3 143,4 143,4 142,8 142,8 142,8
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,29
0,29
0,29
1,30
1,30
-1,30
71,41 71,41 71,41 71,41 71,41 71,41
72,42 73,00 70,40 71,41 71,41 71,41
71,12 71,70 71,70 71,41 71,41 71,41
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,17
-0,17
0,17
0,00
0,00
0,00
-0,17
-0,17
0,17
142,9 144,0 142,7 142,8 142,8 142,8
OK
OK
OK
OK
OK
OK

DL
0,00
0,00
0,00
0,00

142,8
142,8
142,8
0,00
0,00
0,00
0,00

71,41
71,41
71,41
0,00
0,17
0,17
142,8
OK

142,3

142,3

143,4

143,4

142,8

142,8

142,8

142,8

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Tabela 10-4 Tenses localizadas - WRC-107.

10.16 Tenses localizadas: Reforo presso interna


As tenses localizadas no costado na periferia do reforo so calculadas pelo Boletim WRC-107
conforme segue.
10.16.1 Esforos aplicados
Fora radial ........................................................................................ Pr:
Momento circunferencial ................................................................. Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ............................................. Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal .................................................. VL:
Momento torcional .......................................................................... Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel do costado..............................................................S:
Tenso de escoamento do costado ................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
470.400 N.mm
2.100 N
0 N.mm
1,1206 MPa
138 MPa
232 MPa

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-19

10.16.2 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda ........................................................... T:
8,00 mm
Raio mdio do costado .....................................................................Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ........................................................................ ro:
617,20 mm
10.16.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.16.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco ............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

75,6875
0,8919
1,0000
1,0000

10.16.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

1,0655
3,6315
0,0688
0,0029
1,1182
0,0561
1,8525
0,0047

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,3331
0,3866

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

1,0655
3,6315
0,0069
0,0364
5,6640
0,0217
1,6775
0,0119

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,3017
0,9753

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

MT/(2..ro .T)
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 10-5 Tenses absolutas - WRC-107.

0,0000
0,0000
0,1354

10-20

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10.16.6 Tenses primrias devidas presso interna


A tenso circunferencial local dada por:

onde
PL tenso circunferencial local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso + resforo, em mm.
D dimetro interno, em mm.
I fator de intensificao de tenses

A tenso longitudinal local dada por:

onde
PLx tenso longitudinal local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso + resforo, em mm.
D dimetro interno, em mm.
I fator de intensificao de tenses

10.16.7 Tenses na periferia do reforo com o vaso de acordo com o WRC-107


A Tabela 10-6 apresenta o resumo do clculo das tenses de acordo com o procedimento do
Boletim WRC-107.
10.16.8 Tenses mximas na periferia o reforo devido s foras aplicadas
Tenso combinada mxima...................................................... PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ........................................PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana local mxima.................................... PL:
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

84,98 MPa
414 MPa
84,59 MPa
207 MPa

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,33
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -0,39
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 84,26
83,54
Soma das Tenses Circunferenciais,

Soma das Tenses Primrias,


3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

10-21

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

-0,33
0,39
84,26
84,31

0,33
0,39
84,26
84,98

0,33
-0,39
84,26
84,20

83,92

83,92

84,59

84,59

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,30
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -0,98
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 42,13
40,85
Soma das Tenses Longitudinais, x

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

84,26
84,26

84,26
84,26

84,26
84,26

84,26
84,26

84,26
0,00

84,26
0,00

84,26
0,00

84,26
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

42,13
42,13

42,13
42,13

42,13
42,13

42,13
42,13

42,13
0,00

42,13
0,00

42,13
0,00

42,13
0,00

-0,14
-0,14

0,14
0,14

0,14
0,14

-0,30
0,98
42,13
42,80

0,30
0,98
42,13
43,41

0,30
-0,98
42,13
41,45

41,82
0,00
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,00

41,83
0,00
0,00

42,43
0,00
0,00

42,43
0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

-0,14
-0,14

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 83,54


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL 83,92
PL < 1,5.S OK

84,31
OK

84,98
OK

84,20
OK

84,26
OK

84,26
OK

84,26
OK

84,26
OK

83,92
OK

84,59
OK

84,59
OK

84,26
OK

84,26
OK

84,26
OK

84,26
OK

Soma das Tenses Primrias, x

2
MT/(2..ro .T)=

Tabela 10-6 Tenses localizadas - WRC-107.

10-22

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10.17 Tenses localizadas: Pescoo Boca de visita com abertura de 90.


A anlise dos esforos devidos abertura da boca de visita, com ngulo de 90, na regio do
costado prxima ao pescoo do vaso ser analisada com base no Boletim WRC-107 e na figura a
seguir.

Figura 10-2 Detalhe dos esforos localizados: abertura da boca de visita igual a 90.

10.17.1 Esforos aplicados


Fora radial ........................................................................................ Pr:
Momento circunferencial ................................................................. Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ............................................. Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal .................................................. VL:
Momento torcional .......................................................................... Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel do costado..............................................................S:
Tenso de escoamento do costado ................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
860.500 N.mm
2.100 N
390.100 N.mm
0 MPa
138 MPa
232 MPa

10.17.2 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda + espessura do reforo ......................T:
17,50 mm
Raio mdio do costado ..................................................................... Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ......................................................................... ro:
228,5 mm

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-23

10.17.3 Tenses limites UG-23(c)


Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.17.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco ............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

34,6000
0,3302
1,0000
1,0000

10.17.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0626
0,0153
1,2621
0,0690
2,5053
0,0142

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
1,0710
1,1974

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0358
0,0319
3,3566
0,0280
1,3088
0,0282

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,5314
2,3745

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

MT/(2..ro .T)=
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

0,0679
0,0000
0,1672

Tabela 10-7 Tenses absolutas - WRC-107.

10.17.6 Tenses no contorno do bocal com o vaso de acordo com o WRC-107


A Tabela 10-8 apresenta o resumo do clculo das tenses de acordo com o procedimento do
Boletim WRC-107.

10-24

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10.17.7 Tenses mximas na periferia do bocal devido s foras aplicadas


Tenso combinada mxima...................................................... PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ........................................PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana local mxima.................................... PL:
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S

2,91 MPa
414 MPa
1,02 MPa
207 MPa

As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -1,02
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -1,20
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 0,00
-2,21
Soma das Tenses Circunferenciais,

Soma das Tenses Primrias,


3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

-1,02
1,20
0,00
0,18

1,02
1,20
0,00
2,21

1,02
-1,20
0,00
-0,18

-1,02

-1,02

1,02

1,02

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,53
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -2,74
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 0,00
-2,91
Soma das Tenses Longitudinais, x

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,07

0,00
0,07

0,00
0,07

0,00
0,07

-0,17
-0,10

0,17
0,24

0,17
0,24

-0, 53
2,74
0,00
1,84

0, 53
2,74
0,00
2,91

0, 53
-2,74
0,00
1,84

-0,53
0,07
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,07

-0,53
0,07
0,00

0,53
0,07
0,00

0,53
0,07
0,00

0,07

0,07

0,07

-0,17
-0,10

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 2,91


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL 1,02
PL < 1,5.S OK

1,85
OK
1,02

2,91
OK
1,02

1,85
OK
1,02

0,20
OK
0,00

0,20
OK
0,00

0,47
OK
0,00

0,47
OK
0,00

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Soma das Tenses Primrias, x

2
MT/(2..ro .T)=

Tabela 10-8 Tenses localizadas - WRC-107.

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-25

10.18 Tenses localizadas: Reforo presso interna


A anlise dos esforos devidos abertura da boca de visita, com ngulo de 90, na regio do
costado prxima ao reforo ser analisada com base no Boletim WRC-107 e na Figura 10-2.
10.18.1 Esforos aplicados
Fora radial ......................................................................................... Pr:
Momento circunferencial ................................................................ Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ..............................................Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal ...................................................VL:
Momento torcional ...........................................................................Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel do costado ............................................................. S:
Tenso de escoamento do costado .................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
860.500 N.mm
2.100 N
390.100 N.mm
0 MPa
138 MPa
232 MPa

10.18.2 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda ........................................................... T:
8,00 mm
Raio mdio do costado .....................................................................Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ........................................................................ ro:
617,20 mm
10.18.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.18.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco ............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

75,6875
0,8919
1,0000
1,0000

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-26

10.18.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()
1,0655
N/(P/Rm) =
Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
3,6315
0,0688
M/P =
Kb.(M/P).6P/T =
0,0029
Cc
1,0000
1,1182
N/(Mc/Rm) =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kc
1,0000
0,0561
M/(Mc/Rm) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
CL
1,0000
1,8525
N/(ML/Rm) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
KL
1,0000
0,0047
M/(ML/Rm) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenses Longitudinais (x)
0,8919
3C
1,0655
Nx/(P/Rm) =
Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
0,8919
4C
3,6315
0,8919
1C-1
0,0069
Mx/P =
Kb.(Mx/P).6P/T =
0,8919
2C
0,0364
Cc
1,0000 0,8919
4A
5,6640
Nx/(Mc/Rm) =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kc
1,0000 0,8919
2A
0,0217
Mx/(Mc/Rm) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
CL
1,0000 0,8919
4B
1,6775
Nx/(ML/Rm) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
KL
1,0000 0,8919
2B-1
0,0119
Mx/(ML/Rm) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenses Torcionais ()
2
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
MT/(2..ro .T)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Vc/(4c1T) =
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)
VL/(4c2T) =
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,6094
0,70716
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,5518
1,7842
0,0204
0,0000
0,1354

Tabela 10-9 Tenses absolutas - WRC-107.

10.18.6 Tenses no contorno do reforo com o vaso de acordo com o WRC-107


Tenses
Au
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) =
Soma das Tenses Circunferenciais,
Soma das Tenses Primrias,
Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) =
Soma das Tenses Longitudinais, x

0,00
0,00

-0,61
-0,71
0,00
-1,32
-0,61
0,00
0,00

-0,55
-1,78
0,00
-2,34

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,61
0,61
0,61
0,71
0,71
-0,71
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,10
1,32
-0,10
0,00
0,00
0,00
-0,61
0,61
0,61
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,55
0,55
0,55
1,78
1,78
-1,78
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,23
2,34
-1,23
0,00
0,00
0,00

DL
0,00
0,00
0,00
0,00

0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

0,00
0,00

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002
Tenses
Soma das Tenses Primrias, x
2
MT/(2..ro .T)=
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes,
Tenses Combinadas (PL+Pb+Q)
PL+Pb+Q < 3.S
PL
PL < 1,5.S

Au
-0,55
0,02
0,00
0,02
2,34
OK

10-27

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
-0,55
0,55
0,55
0,00
0,00
0,00
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,00
0,00
0,00
-0,14
-0,14
0,14
0,02
0,02
0,02
-0,12
-0,12
0,16
1,23
2,34
1,23
0,23
0,23
0,23
OK
OK
OK
OK
OK
OK

DL
0,00
0,02
0,14
0,16
0,23
OK

-0,61

-0,61

0,61

0,61

0,00

0,00

0,00

0,00

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Tabela 10-10 Tenses localizadas - WRC-107.

10.18.7 Tenses mximas na periferia do reforo devido s foras aplicadas


Tenso combinada mxima ......................................................PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana local mxima .................................... PL:
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

2,34 MPa
414 MPa
0,61 MPa
207 MPa

10.19 Tenses localizadas: Pescoo boca de visita com abertura de 180.


A anlise dos esforos devidos abertura da boca de visita, com ngulo de 180, na regio do
costado prxima ao pescoo do vaso ser analisada com base no Boletim WRC-107 e na figura a
seguir.

Figura 10-3 Detalhe dos esforos localizados: abertura da boca de visita igual a 180.

10-28

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10.19.1 Esforos aplicados


Fora radial ........................................................................................ Pr:
Momento circunferencial ................................................................. Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ............................................. Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal .................................................. VL:
Momento torcional .......................................................................... Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel do costado..............................................................S:
Tenso de escoamento do costado ................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
479.400 N.mm
2.100 N
780.100 N.mm
0 MPa
138 MPa
232 MPa

10.19.2 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda + espessura do reforo ......................T:
17,50 mm
Raio mdio do costado ..................................................................... Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ......................................................................... ro:
228,5 mm
10.19.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ........................................PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.19.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco .............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ........................................................................................................... :
Kb ........................................................................................................... :

34,6000
0,3302
1,0000
1,0000

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

10-29

10.19.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0626
0,0153
1,2621
0,0690
2,5053
0,0142

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,5666
0,6671

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302
0,3302

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

1,7902
3,7893
0,0358
0,0319
3,3566
0,0280
1,3088
0,0282

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,2960
1,3229

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

0,1358
0,0000
0,1671

MT/(2..ro .T)=
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 10-11 Tenses absolutas - WRC-107.

10.19.6 Tenses no contorno do bocal com o vaso de acordo com o WRC-107


A Tabela 10-12 apresenta o resumo do clculo das tenses de acordo com o procedimento do
Boletim WRC-107.
10.19.7 Tenses mximas na periferia do bocal devido s foras aplicadas
Tenso combinada mxima ......................................................PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana local mxima .................................... PL:
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

1,62 MPa
414 MPa
0,57 MPa
207 MPa

10-30

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002
Tenses
Au

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) =
Soma das Tenses Circunferenciais,
Soma das Tenses Primrias,
Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) =
Soma das Tenses Longitudinais, x
Soma das Tenses Primrias, x
2
MT/(2..ro .T)=
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes,
Tenses Combinadas (PL+Pb+Q)
PL+Pb+Q < 3.S

0,00
0,00

-0,57
-0,67
0,00
-1,23
-0,57
0,00
0,00

-0,30
-1,32
0,00
-1,62
-0,53
0,14
0,00
0,14
1,66
OK

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,57
0,57
0,57
0,67
0,67
-0,67
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,10
1,23
-0,10
0,00
0,00
0,00
-0,57
0,57
0,57
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
-0,30
0,30
0,30
1,32
1,32
-1,32
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
1,03
1,62
1,03
0,00
0,00
0,00
-0,53
0,53
0,53
0,00
0,00
0,00
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,00
0,00
0,00
-0,17
-0,17
0,17
0,14
0,14
0,14
-0,03
-0,03
0,30
1,05
1,66
1,05
0,06
0,06
0,61
OK
OK
OK
OK
OK
OK

DL
0,00
0,00
0,00
0,00

0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

0,00
0,00
0,00
0,14
0,17
0,30
0,61
OK

PL

0,57

0,57

0,57

0,57

0,00

0,00

0,00

0,00

PL < 1,5.S

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Tabela 10-12 Tenses localizadas - WRC-107.

10.20 Tenses localizadas: Reforo presso interna


A anlise dos esforos devidos abertura da boca de visita, com ngulo de 180, na regio do
costado prxima ao reforo ser analisada com base no Boletim WRC-107 e na Figura 10-3.
10.20.1 Esforos aplicados
Fora radial ........................................................................................ Pr:
Momento circunferencial ................................................................. Mc:
Fora de cisalhamento circunferencial ............................................. Vc:
Momento longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de cisalhamento longitudinal .................................................. VL:
Momento torcional .......................................................................... Mt:
Presso interna ................................................................................... P:
Tenso admissvel do costado..............................................................S:
Tenso de escoamento do costado ................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
479.400 N.mm
2.100 N
780.100 N.mm
0 MPa
138 MPa
232 MPa

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10-31

10.20.2 Dados geomtricos


Tipo de junta ................................................................................................. Circular
Espessura do costado corroda ........................................................... T:
8,00 mm
Raio mdio do costado .....................................................................Rm:
605,50 mm
Raio externo do bocal ........................................................................ ro:
617,20 mm
10.20.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
Tenso combinada admissvel ....................................... PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

10.20.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de casco ............................................................................. :
................................................................................................................................................................. :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

75,6875
0,8919
1,0000
1,0000

10.20.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

1,0655
3,6315
0,0688
0,0029
1,1182
0,0561
1,8525
0,0047

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,3395
0,3940

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

1,0000
1,0000
1,0000
1,0000

0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919
0,8919

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

1,0655
3,6315
0,0069
0,0364
5,6640
0,0217
1,6775
0,0119

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,3074
0,9940

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

MT/(2..ro .T)
Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 10-13 Tenses absolutas - WRC-107.

0,0407
0,0000
0,1354

10-32

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10.20.6 Tenses no contorno do reforo com o vaso de acordo com o WRC-107


Tenses Locais (MPa)
Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,34
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -0,39
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 0,00
-0,73
Soma das Tenses Circunferenciais,

Soma das Tenses Primrias,


3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

-0,34
0,39
0,00
0,05

0,34
0,39
0,00
0,73

0,34
-0,39
0,00
-0,05

-0,34

-0,34

0,34

0,34

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,31
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -0,99
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 0,00
-1,30
Soma das Tenses Longitudinais, x

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,04

0,00
0,04

0,00
0,04

0,00
0,04

-0,14
-0,10

0,14
0,18

0,14
0,18

0,19
OK
0,00
OK

0,35
OK
0,00
OK

0,35
OK
0,00
OK

-0,31
0,99
0,00
0,69

0,31
0,99
0,00
1,30

0,31
-0,99
0,00
-0,69

-0,31
0,04
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,04

-0,31
0,04
0,00

0,31
0,04
0,00

0,31
0,04
0,00

0,04

0,04

0,04

-0,14
-0,10

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 1,30


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL -0,34
PL < 1,5.S OK

0,69
OK
-0,34
OK

1,30
OK
0,34
OK

0,69
OK
0,34
OK

0,19
OK
0,00
OK

Soma das Tenses Primrias, x

2
MT/(2..ro .T)=

Tabela 10-14 Tenses localizadas - WRC-107.

10.20.7 Tenses mximas na periferia do reforo devido s foras aplicadas


Tenso combinada mxima...................................................... PL+Pb+Q:
Tenso combinada admissvel ........................................PL+Pb+Q = 3.S
Tenso primria de membrana local mxima.................................... PL:
Tenso primria local admissvel ......................................... PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

1,30 MPa
414 MPa
0,34 MPa
207 MPa

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11-1

11 Bocal E Dreno
Para a tomada do dreno ser utilizada uma meia-luva forjada conforme a norma ASME B16.112005.

11.1 Dados para dimensionamento


Dados Geomtricos da Conexo (Vaso Novo)
NPS ..........................................................................................................
Dimetro nominal .............................................................................. DN
Classe ......................................................................................................
Comprimento (ASME B16.11 Table 7) ......................................... W/2:
Dimetro externo (ASME B16.11 Table 7) ....................................... D:
Espessura mnima da parede na ponta (ASME B16.11 Table 7) ...... G:
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5)................ G:
Dimetro externo do tubo (ASME B36.10M Table 1) .................... OD:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

1
40
3000
39,5 mm
64 mm
11,2 mm
5,56 mm
48,3 mm
1,5 mm
0,0 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Tipo ...................................................................... Tampo Inferior: Semi-elptico 2:1
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
6,50 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso Interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura de Projeto ...................................................................... T:
Presso Hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de Projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0280 MPa
1,1280 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material da Conexo ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
248 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
6,50 mm
Espessura governante UCS-66(bujo) ................................................ tg:
9,25 mm

11-2

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11.2 Seleo luva forjada NPS 1 (DN 32) NPT


11.2.1 Espessura mnima nominal
A espessura mnima nominal da conexo dada por:

onde
tnew espessura mnima da conexo na condio de novo, em mm
D dimetro externo da conexo de acordo com ASME B16.11-2005 Table 7, em mm.
OD dimetro externo do tubo de acordo com ANSI/ASME B1.20.1 Table 4 , em mm.

11.2.2 ASME VIII-1: UG-27(c)(1) e UG-44(c)


De acordo a equao 1-1(1) do ASME VIII-1, tem-se:

onde:
t : espessura mnima, em mm.
tc: sobre-espessura de corroso, em mm.
P : presso interna de projeto, em MPa.
Ro : raio externo da conexo, em mm.
S : tenso admissvel do material, em MPa.
E : eficincia de solda para elementos sem costura = 1.

De acordo com a alnea UG-16(b), a espessura mnima no pode ser menor do que:
tmin = tUG-16 + tci + tce = 2,50 + 1,50 + 0,0 = 4,00 mm
11.2.3 Classe da conexo
A espessura mnima nominal para a conexo NPS 1 Classe 3000 deve ser maior do que a
espessura mnima calculada pelo ASME VIII-1.
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-27 (c)(1) ..................................... t:
1,76 mm
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-16(b) ...................................... tmin:
4,00 mm
Espessura mnima para a conexo ......................... tcoupling = max(t;tmin):
4,00 mm
Espessura mnima nominal: NPS 1 Classe 3000...........................tnew:
7,85 mm
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5) ................ G:
5,56 mm
Espessura nominal mnima ........................................... tn = min(tnew;G):
5,56 mm
Como a espessura nominal mnima (5,56 mm) menor do que a espessura mnima
calculada de acordo com o Cdigo ASME VIII-1:
Classe de Presso da Conexo .................................................................... 3000

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11-3

11.3 Requisitos de reforo UW-16(f)(1)


De acordo com UG-36(c)(3)(a) no requerido outro reforo alm daquele inerente a sua
construo para aberturas de 89mm (3 ") ou menores em costados ou tampos com espessura
mnima requerida de 10mm (3/8") ou menor.
De acordo com UW-15(b)(2) o clculo da resistncia das soldas da juno bocal-vaso (UG41) no requerido para aberturas cuja verificao do reforo no requerida por UG-36(c)(3).

A unio entre a conexo e o vaso feita conforme especificado em UW-16(f)(1), com solda
de penetrao total de acordo com o croqui (z-1) da figura UW-16.1.
A dimenso tc dada por:
tmin = menor de (19 mm; tn; t)
tc menor de (6 mm; 0,7.tmin)
onde
tn espessura mnima da conexo
t espessura do tampo
A espessura do tampo (t) a espessura mnima aps conformao adotada descontada a
corroso:
t = 6,50 1,50 = 5,00 mm
A espessura mnima da conexo (tn) dada de acordo com o item 6.3.1 da ASME B16.112005 pelo valor do parmetro G da Table 7. Para uma conexo de NPS 1 , classe 3000:
tn = G corroso = 11,2 1,50 = 9,70mm.
tmin ...........................................................................................................
tc mnimo = 0,7.tmin .................................................................................
Dimenso do cordo de solda ........................................................... tw:
Garganta do cordo de solda .................................... 0,7tw tc mnimo:

5,00 mm
3,50 mm
8,00 mm
5,60 mm

11-4

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11.4 Seleo do Bujo


A seleo do bujo conforme a norma ASME B16.11-2005 consiste apenas na
determinao de seu dimensional em funo do dimetro nominal.

11.5 MDMT: Espessura governante tg


11.5.1 Conexo x Tampo
A espessura governante, de acordo com UCS-66(a)(1)(b), igual ao menor valor entre a
espessura do tampo e a espessura da conexo:
Espessura do tampo na regio do bocal ............................................. ts:
Espessura da conexo na regio da solda de chanfro ........................ G:
Espessura governante ......................................................................... tg:

6,50 mm
11,20 mm
6,50 mm

11.5.2 Bujo
O bujo um elemento plano e de acordo com UCS-66(a)(3) a espessura governante
igual espessura da parte plana divida por 4. De acordo com a ASME B16.11-2005, tm-se:

Comprimento mnimo ......................................................................... A:


Altura mnima da cabea..................................................................... H:
Espessura da regio plana ........................................................ t = A + H:
Espessura governante ......................................................................... tg:

21 mm
16 mm
37 mm
9,25 mm

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12-1

12 Bocal F Entrada de ar
12.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos do Bocal (Vaso Novo)
Dimenso nominal ......................................................... NPS 4 (DN 100) Sch 80 (XS)
Dimetro externo............................................................................... Do:
114,3 mm
Espessura nominal ........................................................................... twall:
8,56 mm
Dimetro interno ............................................................................... dn:
97,18 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

9,50 mm
1,5 mm
0,0 mm

Locao do Bocal
Fixado ao .......................................................................................Costado Cilndrico
Espessura mnima local do vaso .........................................................ts:
9,50 mm
Orientao do bocal ............................................................................. :
Linha de centro do bocal linha de solda inferior .............................. L:
Distncia do centro do vaso ponta do bocal .....................................r:
Projeo do pescoo .......................................................................... Lpr:
Projeo at face do flange ............................................................. Lf:

180
353 mm
739 mm
120,94 mm
129,50 mm

Flanges
Tipo ........................................................... Flange Slip-On NPS 4 (DN 100) Class 150
Tipo ...............................................................Flange Cego NPS 4 (DN 100) Class 150
Material dos flanges ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Nmero de prisioneiros ..........................................................................
8
Material dos prisioneiros ............. SA-193M B7 64mm (II-D Metric p.334 ln.32)
Material das porcas ...............................................................................SA-194M 2H
Vedao ............................................................. Teadit Papelo Hidrulico NA1002
Dimenso da vedao ................................................... #3 (1/8) Ext. 175 x Int 114
Solda de filete interno entre o pescoo e o flange ............................. tw:
8,56 mm
Solda de filete externo entre o pescoo e o flange ............................ tw:
9,45 mm

12-2

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Presso e Temperatura de Projeto


Presso interna.................................................................................... Pi:
Presso externa .................................................................................. Pe:
Temperatura.........................................................................................T:
Presso hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0213 MPa
1,1213 MPa

Material do Bocal e Propriedades Mecnicas


Material .............................................................. SA-106M B (II-D Metric p.10 ln.40)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
241 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
118 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
118 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
7,49 mm
Eficincia de Junta
Eficincia da junta longitudinal do bocal .............................................E:

27,15

OD = 114,3

()

100,18
d max. UG-37
200,36
() Limite de Reforo Externo : 17,650 mm

UG-76(c): Os cantos internos devem ser chanfrados ou arredondados.

1,00

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12-3

Clculo do Reforo sob Presso Interna


Resumo da Espessura do Bocal por UG-45 (mm)
O bocal aceitvel de acordo com a UG-45.
Para P = 1,1212 MPa a 150,00 C.
t
Requerida
6,41

tmin
(Novo)
7,49

ta

tb1

tb3

1,98

6,41

6,77

Resumo do Dimensionamento das Soldas por UW-16


Descrio da Solda
Solda Filete Bocal x Casca (tL41)

Solda Requerida
Garganta
(mm)
4,94

Solda Atual
Garganta
(mm)
5,60

Estado
Tamanho adequado

UG-37 Resumo do Clculo de reas (mm)


A abertura est adequadamente reforada.
A
Requerida
502,02

A
Disponvel
556,52

A1

A2

A3

A41

A42

A43

A5

303,15

198,66

54,71

Resumo da Anlise de Resistncia das Soldas


No necessrio analisar os caminhos de solda de acordo com a UW-15(b)(1).
Tabela 12-1 Resumo do dimensionamento do bocal.

12.2 Geometria do Sketch Corrodo


Casco Cilndrico
Espessura (descontada a folga para conformao) ........................tshell:
Corroso Interna ................................................................................ Ci:
Corroso Externa .............................................................................. Ce:
Sobre-espessura de Corroso ............................................... C = Ci + Ce:
Espessura da Parede ............................................................t = tshell C:

9,50 mm
1,50 mm
0,00 mm
1,50 mm
8,00 mm

Raio Interno ...................................................................................... Rn:


Espessura Nominal da Parede ........................................................ twall:
Sobre-espessura de Corroso ........................................................... Cn:
Espessura da Parede ......................................................... tn = twalll - Cn:

50,09 mm
8,56 mm
1,50 mm
7,06 mm

Bocal

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12-4
Abertura

Dimetro - UG-40 ............................................................................... d:


Raio ..................................................................................................... Rn:

100,18 mm
50,09 mm

12.3 Limites do Reforo pela UG-40


Limite de Reforo Paralelo Parede do Vaso
Limite de reforo paralelo parede do vaso ..................................... LR:

100,18 mm

onde
d dimetro da abertura UG-40, em mm.
Rn raio da abertura, em mm.
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

Limite de Reforo Normal Parede do Vaso para Fora


Limite de reforo normal parede do vaso ....................................... LH:

17,65 mm

onde
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

12.4 Espessura da Parede Requerida pela UG-37


Espessura Requerida do Costado por UG-37(a)
Raio do costado ................................................................................... R:
Espessura requerida ........................................................................... tr:

onde
tr espessura requerida do casco pela UG-37(a), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do cilindro, em mm.

601,50 mm
4,91 mm

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12-5

S tenso admissvel do material, em MPa.


E eficincia de junta = 1.

Espessura Requerida do Pescoo por UG-27(c)(1)


Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
Espessura requerida .......................................................................... trn:

50,09 mm
0,48 mm

onde
trn espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

12.5 Espessura Mnima da Parede do Bocal pela UG-45


Espessura da Parede: UG-45: ta
O bocal est sujeito apenas aos esforos devidos presso interna (tUG-22 = 0). Deste modo,
a espessura do bocal ser calculada de acordo com a UG-27 (c)(1).
Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
Espessura mnima por UG-27 .................................................tUG-27 + Cn:
Espessura mnima para esforos externos por UG-22 .......... tUG-22 + Cn:
Espessura mnima .............................................. ta = maior(tUG27;tUG-22):

onde
tUG-27 espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
Rn raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia da junta longitudinal.
Cn sobre-espessura de corroso, em mm.

50,09 mm
1,98 mm
1,50 mm
1,98 mm

12-6

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Espessura da Parede: tb1


Raio do costado ................................................................................... R:
Espessura mnima ............................................................................ tmin:
Espessura mnima + sobre-espessura de corroso ................... tmin + C:
Espessura mnima por UG-16(b) ....................................... tUG-16(b) + Cn:
Espessura mnima da parede ........................................................... tb1:

601,50 mm
4,91 mm
6,41 mm
4,00 mm
6,41 mm

onde
tmin espessura requerida pela UG-45(b)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do cilindro, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

tb1 = tmin + corroso = 4,9109 + 1,5000 = 6,4109 mm


Espessura da Parede: tb3
Dimenso Nominal do Tubo .............................................................. NPS 4 (DN 100)
Espessura Mnima da Parede Table UG-45: ....................................... :
5,27 mm
Espessura Mnima da Parede ............................. tb3 = Table UG-45 + Cn:
6,77 mm
Espessura Mnima Requerida da Parede do Bocal
Espessura da Parede: .......................................................................... ta:
4,00 mm
Espessura da Parede: ........................................................................ tb1:
6,41 mm
Espessura da Parede Table UG-45: ................................................ tb3:
6,77 mm
Espessura da Parede: .............................................tb = menor [tb3 ;tb1]:
6,41 mm
Requerida UG-45 .......................................... tUG-45 = maior entre ta e tb:
6,41 mm
Espessura do Pescoo (Novo) : .................. tn = 0,875twall = 0,875x8,56
7,49 mm
A espessura do pescoo do bocal adequada ? ..................................................Sim
A espessura do bocal adequada.

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12-7

12.6 Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c)


Solda de Filete: Bocal-Casco
tmin = menor entre 19 mm, tn ou t .................................................. tmin:
7,06 mm
tc (mnimo) = menor de 6 mm ou 0,7tmin ........................................ tcmin:
4,94 mm
tc = 0,7tL41 ............................................................................................ tc:
5,60 mm
O tamanho da solda de filete adequado? ........................................................ Sim
De acordo com UW-15(b)(1), o clculo da resistncia dos caminhos de solda no requerido para
este croqui, que est em conformidade com a Fig. UW-16.1 sketch (c-e), conforme definido em
UW-15(b).

12.7 Fatores de Reduo da Resistncia


Tenso admissvel do material do bocal ............................................. Sn:
Tenso admissvel do material da casca ............................................ Sv:
Fator de reduo de resistncia .............. fr1 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:
Fator de reduo de resistncia ...............fr2 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:

118 MPa
138 MPa
0,8551
0,8551

12.8 rea de reforo requerida: UG-37(c)


rea de reforo requerida .................................................................. Ar:

502,02 mm2

onde:
A : rea requerida, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

12.9 rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1


rea Disponvel na Casca A1
rea A11 ...................................................................................................
rea A12 ...................................................................................................
rea A1 = maior entre A11 e A12..............................................................

303,15 mm2
86,72 mm2
303,15 mm2

12-8

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onde:
A11 : rea, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


tr : espessura requerida da casca, em mm

onde:
A12 : rea, em mm2
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

rea Disponvel na Projeo Externa do Bocal - A2


rea A21 ...................................................................................................
rea A22 ...................................................................................................
rea A2 = mnimo entre A21 e A22 ............................................................

onde:
A21 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


trn : espessura requerida do bocal, em mm

225,11 mm2
198,66 mm2
198,66 mm2

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12-9

onde:
A22 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


trn : espessura requerida do bocal, em mm

rea da Solda A41


rea A41 ...................................................................................................

54,71 mm2

onde:
A41 : rea, em mm2.
fr2 : fator de reduo da resistncia.
tL41 : dimenso do filete de solda, em mm.

rea de Reforo Disponvel.


rea Disponvel ...........................................................Aa = A1 + A2 + A41:
556,52 mm2
Reforo Adequado ? ............................................................................................ Sim
Como a rea de reforo disponvel, Aa, maior ou igual do que a rea de reforo requerida,
Ar, a abertura est adequadamente reforada.

12-10

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Intencionalmente deixada em branco

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13-1

13 Bocal G Reserva
Para a tomada reserva ser utilizada uma meia-luva forjada conforme a norma ASME B16.11-2005.

13.1 Dados para dimensionamento


Dados Geomtricos da Conexo (Vaso Novo)
NPS ..........................................................................................................
Dimetro nominal .............................................................................. DN
Classe ......................................................................................................
Comprimento (ASME B16.11 Table 7) ......................................... W/2:
Dimetro externo (ASME B16.11 Table 7) ....................................... D:
Espessura mnima da parede na ponta (ASME B16.11 Table 7) ...... G:
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5)................ G:
Dimetro externo do tubo (ASME B36.10M Table 1) .................... OD:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

20
3000
25,5 mm
35 mm
6,4 mm
4,15 mm
26,7 mm
1,5 mm
0,0 mm

Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)


Tipo ...............................................................................................Costado Cilndrico
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
9,50 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Presso e Temperatura de Projeto
Presso Interna ................................................................................... Pi:
Presso externa ..................................................................................Pe:
Temperatura de Projeto ...................................................................... T:
Presso Hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de Projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0140 MPa
1,1140 MPa

Material e Propriedades Mecnicas


Material da Conexo ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
248 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ...................................... St:
138 MPa
Tenso admissvel a 150C ................................................................... S:
138 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
6,40 mm
Espessura governante UCS-66(bujo) ................................................ tg:
6,50 mm

13-2

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13.2 Seleo luva forjada NPS (DN 20) NPT


13.2.1 Espessura mnima nominal
A espessura mnima nominal da conexo dada por:

onde
tnew espessura mnima da conexo na condio de novo, em mm
D dimetro externo da conexo de acordo com ASME B16.11-2005 Table 7, em mm.
OD dimetro externo do tubo de acordo com ANSI/ASME B1.20.1 Table 4 , em mm.

13.2.2 ASME VIII-1: UG-27(c)(1) e UG-44(c)


De acordo a equao 1-1(1) do ASME VIII-1, tem-se:

onde:
t : espessura mnima, em mm.
tc: sobreespessura de corroso, em mm.
P : presso interna de projeto, em MPa.
Ro : raio externo da conexo, em mm.
S : tenso admissvel do material, em MPa.
E : eficincia de solda para elementos sem costura = 1.

De acordo com a alnea UG-16(b), a espessura mnima no pode ser menor do que:
tmin = tUG-16 + tci + tce = 2,50 + 1,50 + 0,0 = 4,00 mm
13.2.3 Classe da conexo
A espessura mnima nominal para a conexo NPS Classe 3000 deve ser maior do que a
espessura mnima calculada pelo ASME VIII-1.
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-27 (c)(1) ..................................... t:
1,64 mm
Espessura mnima ASME VIII-1 UG-16(b) ...................................... tmin:
4,00 mm
Espessura mnima para a conexo ......................... tcoupling = max(t;tmin):
4,00 mm
Espessura mnima nominal: NPS Classe 3000 .............................tnew:
4,15 mm
Espessura mnima fora da ponta (ASME B16.11 Table 5) ................ G:
4,32 mm
Espessura nominal mnima ........................................... tn = min(tnew;G):
4,15 mm
Como a espessura nominal mnima (4,15mm) menor do que a espessura mnima
calculada de acordo com o Cdigo ASME VIII-1 (4,00 mm):
Classe de Presso da Conexo .................................................................... 3000

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13-3

13.3 Requisitos de reforo UW-16(f)(1)


De acordo com UG-36(c)(3)(a) no requerido outro reforo alm daquele inerente a sua
construo para aberturas de 89mm (3 ") ou menores em costados ou tampos com espessura
mnima requerida de 10mm (3/8") ou menor.
De acordo com UW-15(b)(2) o clculo da resistncia das soldas da juno bocal-vaso (UG41) no requerido para aberturas cuja verificao do reforo no requerida por UG-36(c)(3).

A unio entre a conexo e o vaso feita conforme especificado em UW-16(f)(1), com solda
de penetrao total de acordo com o croqui (z-1) da figura UW-16.1.
A dimenso tc dada por:
tmin = menor de (19 mm; tn; t)
tc menor de (6 mm; 0,7.tmin)
onde
tn espessura mnima da conexo
t espessura do costado
A espessura do costado (t) a espessura nominal descontada a corroso:
t = 9,50 1,50 = 8,00 mm
A espessura mnima da conexo (tn) dada de acordo com o item 6.3.1 da ASME B16.112005 pelo valor do parmetro G da Table 7. Para uma conexo de NPS , classe 3000:
tn = G corroso = 6,4 1,50 = 4,90mm.
tmin ...........................................................................................................
tc mnimo = 0,7.tmin .................................................................................
Dimenso do cordo de solda ........................................................... tw:
Garganta do cordo de solda .................................... 0,7tw tc mnimo:

4,90 mm
3,43 mm
6,00 mm
4,20 mm

13-4

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13.4 Seleo do bujo


A seleo do bujo conforme a norma ASME B16.11-2005 consiste apenas na
determinao de seu dimensional em funo do dimetro nominal.

13.5 MDMT: Espessura governante tg


13.5.1 Conexo x Costado
A espessura governante, de acordo com UCS-66(a)(1)(b), igual ao menor valor entre a
espessura do costado e a espessura da conexo:
Espessura do costado na regio do bocal ........................................... ts:
Espessura da conexo na regio da solda de chanfro ........................ G:
Espessura governante ......................................................................... tg:

9,50 mm
6,40 mm
6,40 mm

13.5.2 Bujo
O bujo um elemento plano e de acordo com UCS-66(a)(3) a espessura governante
igual espessura da parte plana divida por 4. De acordo com a ASME B16.11-2005, tm-se:

Comprimento mnimo ......................................................................... A:


Altura mnima da cabea..................................................................... H:
Espessura da regio plana ........................................................ t = A + H:
Espessura governante ......................................................................... tg:

16 mm
10 mm
26 mm
6,50 mm

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14-1

14 Bocal H Sada de ar
14.1 Dados para dimensionamento
Dados Geomtricos do Bocal (Vaso Novo)
Dimenso nominal ......................................................... NPS 4 (DN 100) Sch 80 (XS)
Dimetro externo............................................................................... Do:
114,3 mm
Espessura nominal ........................................................................... twall:
8,56 mm
Dimetro interno ............................................................................... dn:
97,18 mm
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
1,5 mm
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:
0,0 mm
Dados Geomtricos da Parte (Vaso Novo)
Espessura na regio do bocal ..............................................................ts:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. tci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... tce:

9,50 mm
1,5 mm
0,0 mm

Locao do Bocal
Fixado ao .......................................................................................Costado Cilndrico
Espessura mnima local do vaso .........................................................ts:
9,50 mm
Orientao do bocal ............................................................................. :
Linha de centro do bocal linha de solda inferior .............................. L:
Distncia do centro do vaso ponta do bocal .....................................r:
Projeo do pescoo .......................................................................... Lpr:
Projeo at face do flange ............................................................. Lf:

180
1.075 mm
739 mm
120,94 mm
129,50 mm

Flanges
Tipo ........................................................... Flange Slip-On NPS 4 (DN 100) Class 150
Tipo ...............................................................Flange Cego NPS 4 (DN 100) Class 150
Material dos flanges ............................................... SA-105M (II-D Metric p.18 ln.5)
Nmero de prisioneiros ..........................................................................
8
Material dos prisioneiros ............. SA-193M B7 64mm (II-D Metric p.334 ln.32)
Material das porcas ...............................................................................SA-194M 2H
Vedao ............................................................. Teadit Papelo Hidrulico NA1002
Dimenso da vedao ................................................... #3 (1/8) Ext. 175 x Int 114
Solda de filete interno entre o pescoo e o flange ............................. tw:
8,56 mm
Solda de filete externo entre o pescoo e o flange ............................ tw:
9,45 mm

14-2

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Presso e Temperatura de Projeto


Presso interna.................................................................................... Pi:
Presso externa .................................................................................. Pe:
Temperatura.........................................................................................T:
Presso hidrosttica ........................................................................... Ps:
Presso de projeto ................................................................. P = Pi + Ps:

1,10 MPa
0,00 MPa
150 C
0,0105 MPa
1,1105 MPa

Material do Bocal e Propriedades Mecnicas


Material .............................................................. SA-106M B (II-D Metric p.10 ln.40)
Tenso de escoamento na temperatura de teste .............................. Sy:
241 MPa
Tenso admissvel na temperatura de teste ....................................... St:
118 MPa
Tenso admissvel a 150C ...................................................................S:
118 MPa
Espessura governante UCS-66(conexo) ............................................ tg:
7,49 mm
Eficincia de Junta
Eficincia da junta longitudinal do bocal. ............................................E:

27,15

OD = 114,3

()

100,18
d max. UG-37
200,36
() Limite de Reforo Externo : 17,650 mm

UG-76(c): Os cantos internos devem ser chanfrados ou arredondados.

1,00

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14-3

Clculo do Reforo sob Presso Interna


Resumo da Espessura do Bocal por UG-45 (mm)
O bocal aceitvel de acordo com a UG-45.
Para P = 1,1105 MPa a 150,00 C.
t
Requerida
6,36

tmin
(Novo)
7,49

ta

tb1

tb3

1,97

6,36

6,77

Resumo do Dimensionamento das Soldas por UW-16


Descrio da Solda
Solda Filete Bocal x Casca (tL41)

Solda Requerida
Garganta
(mm)
4,94

Solda Atual
Garganta
(mm)
5,60

Estado
Tamanho adequado

UG-37 Resumo do Clculo de reas (mm)


A abertura est adequadamente reforada.
A
Requerida
497,21

A
Disponvel
561,28

A1

A2

A3

A41

A42

A43

A5

307,77

198,80

54,71

Resumo da Anlise de Resistncia das Soldas


No necessrio analisar os caminhos de solda de acordo com a UW-15(b)(1).
Tabela 14-1 Resumo do dimensionamento do bocal.

14.2 Geometria do Sketch Corrodo


Casco Cilndrico
Espessura (descontada a folga para conformao) ........................tshell:
Corroso Interna ................................................................................ Ci:
Corroso Externa .............................................................................. Ce:
Sobre-espessura de Corroso ............................................... C = Ci + Ce:
Espessura da Parede ............................................................t = tshell C:

9,50 mm
1,50 mm
0,00 mm
1,50 mm
8,00 mm

Raio Interno ...................................................................................... Rn:


Espessura Nominal da Parede ........................................................ twall:
Sobre-espessura de Corroso ........................................................... Cn:
Espessura da Parede ......................................................... tn = twalll - Cn:

50,09 mm
8,56 mm
1,50 mm
7,06 mm

Bocal

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14-4
Abertura

Dimetro - UG-40 ............................................................................... d:


Raio ..................................................................................................... Rn:

100,18 mm
50,09 mm

14.3 Limites do Reforo pela UG-40


Limite de Reforo Paralelo Parede do Vaso
Limite de reforo paralelo parede do vaso ..................................... LR:

100,18 mm

onde
d dimetro da abertura UG-40, em mm.
Rn raio da abertura, em mm.
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

Limite de Reforo Normal Parede do Vaso para Fora


Limite de reforo normal parede do vaso ....................................... LH:

17,65 mm

onde
t espessura do costado, em mm.
tn espessura da parede do bocal, em mm

14.4 Espessura da Parede Requerida pela UG-37


Espessura Requerida do Costado por UG-37(a)
Raio do costado ................................................................................... R:
Espessura requerida ........................................................................... tr:

601,50 mm
4,86 mm

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14-5

onde
tr espessura requerida do casco pela UG-37(a), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do cilindro, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

Espessura Requerida do Pescoo por UG-27(c)(1)


Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
Espessura requerida .......................................................................... trn:

50,09 mm
0,47 mm

onde
trn espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

14.5 Espessura Mnima da Parede do Bocal pela UG-45


Espessura da Parede: ta
O bocal est sujeito apenas aos esforos devidos presso interna (tUG-22 = 0). Deste modo,
a espessura do bocal ser calculada de acordo com a UG-27 (c)(1).
Raio interno do bocal ......................................................................... Rn:
50,09 mm
Espessura mnima por UG-27 .................................................tUG-27 + Cn:
1,98 mm
Espessura mnima para esforos externos por UG-22 .......... tUG-22 + Cn:
1,50 mm
Espessura mnima .............................................. ta = maior(tUG27;tUG-22):
1,98 mm

onde
tUG-27 espessura requerida do pescoo pela UG-27(c)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
Rn raio interno do pescoo, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia da junta longitudinal.
Cn sobre-espessura de corroso, em mm.

14-6

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Espessura da Parede: tb1


Raio do costado ................................................................................... R:
Espessura mnima ............................................................................ tmin:
Espessura mnima + sobre-espessura de corroso ................... tmin + C:
Espessura mnima por UG-16(b) ....................................... tUG-16(b) + Cn:
Espessura mnima da parede ........................................................... tb1:

601,50 mm
4,86 mm
6,36 mm
4,00 mm
6,36 mm

onde
tmin espessura requerida pela UG-45(b)(1), em mm.
P presso de projeto, em MPa.
R raio interno do cilindro, em mm.
S tenso admissvel do material, em MPa.
E eficincia de junta = 1.

tUG-45(b)(1) = tmin + corroso = 4,8638 + 1,5000 = 6,3638 mm


Espessura da Parede: tb3
Dimenso Nominal do Pescoo ......................................................... NPS 4 (DN 100)
Espessura da Mnima da Parede Table UG-45 ................................... :
5,27 mm
Espessura Mnima da Parede ............................ tb3 = Table UG-45 + Cn:
6,77 mm
Espessura Mnima Requerida da Parede do Bocal
Espessura da Parede: .......................................................................... ta:
4,00 mm
Espessura da Parede: ........................................................................ tb1:
6,36 mm
Espessura da Parede: ........................................................................ tb3:
6,77 mm
Espessura da Parede: ............................................ tb = menor [tb1 ; tb3]:
6,36 mm
Requerida UG-45 .......................................... tUG-45 = maior entre ta e tb:
6,36 mm
Espessura do Pescoo (Novo) : .................. tn = 0,875twall = 0,875x8,56
7,49 mm
A espessura do pescoo do bocal adequada ? ..................................................Sim
A espessura do bocal adequada.

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14-7

14.6 Verificao da Dimenso das Soldas: UW-16(c)


Solda de Filete Externa: Reforo-Pescoo
tmin = menor entre 19 mm, tn ou t .................................................. tmin:
7,06 mm
tc (mnimo) = menor de 6 mm ou 0,7tmin ........................................ tcmin:
4,94 mm
tc = 0,7tL41 ............................................................................................ tc:
5,60 mm
O tamanho da solda de filete adequado? ........................................................ Sim
De acordo com UW-15(b)(1), o clculo da resistncia dos caminhos de solda no requerido para
este croqui, que est em conformidade com a Fig. UW-16.1 sketch (c-e), conforme exigido em
UW-15(b).

14.7 Fatores de Reduo da Resistncia


Tenso admissvel do material do bocal ............................................. Sn:
Tenso admissvel do material da casca ............................................ Sv:
Fator de reduo de resistncia .............. fr1 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:
Fator de reduo de resistncia ...............fr2 = menor entre 1,0 e Sn/Sv:

118 MPa
138 MPa
0,8551
0,8551

14.8 rea de reforo requerida: UG-37(c)


rea de reforo requerida .................................................................. Ar:

497,21 mm2

onde:
A : rea requerida, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
tn : espessura da parede do bocal, em mm
tr : espessura requerida da casca, em mm

14.9 rea de reforo disponvel da Fig. UG-37.1


rea Disponvel na Casca A1
rea A11 ...................................................................................................
rea A12 ...................................................................................................
rea A1 = maior entre A11 e A12..............................................................

307,77 mm2
88,05 mm2
307,77 mm2

14-8

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onde:
A11 : rea, em mm2
d : dimetro da abertura, em mm
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


tr : espessura requerida da casca, em mm

onde:
A12 : rea, em mm2
E1: ver UG-37(a)
F : fator de correo
fr1 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


tr : espessura requerida da casca, em mm

rea Disponvel na Projeo Externa do Bocal - A2


rea A21 ...................................................................................................
rea A22 ...................................................................................................
rea A2 = mnimo entre A21 e A22 ............................................................
onde:
A21 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm
tn : espessura da parede do bocal, em mm
trn : espessura requerida do bocal, em mm

225,27 mm2
198,80 mm2
198,80 mm2

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14-9

onde:
A22 : rea, em mm2
fr2 : fator de reduo da resistncia
t : espessura do casco, em mm

tn : espessura da parede do bocal, em mm


trn : espessura requerida do bocal, em mm

rea da Solda A41


rea A41 ...................................................................................................

54,71 mm2

onde:
A41 : rea, em mm2.
fr2 : fator de reduo da resistncia.
tL41 : dimenso do filete de solda, em mm.

rea de Reforo Disponvel.


rea Disponvel ...........................................................Aa = A1 + A2 + A41:
561,28 mm2
Reforo Adequado ? ............................................................................................ Sim
Como a rea de reforo disponvel, Aa, maior ou igual do que a rea de reforo requerida, A r, a
abertura est adequadamente reforada.

14-10

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Intencionalmente deixada em branco

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15-1

15 Seleo dos Flanges


15.1 Classe de Presso
A seleo da classe de todos os flanges usados no vaso feita conforme a norma ASME
B16.5-2003, considerando:
Presso de Projeto:............................................................................... 1,100
Presso Hidrosttica Mxima: .............................................................. 0,021
Presso Interna nos Flanges: ................................................................ 1,121
Temperatura de projeto .......................................................................... 150
Material dos Flanges: ................................. SA-105M (II-Metric pg.18, ln. 5)
Grupo de Material segundo ASME B16.5-2003, tab. 1A .......................... 1.1
Tabela de Rating Utilizada ..................................................................... 2-1.1
Classe de Presso Selecionada ................................................................ 150
Presso Mxima de Trabalho Admissvel nos Flanges (PMTA) .............. 1,58

MPa
MPa
MPa
C

MPa (15,8 bar)

A classe do flange definida a partir da tabela 2-1.1 da norma como aquela que suporta a
presso de projeto na temperatura de projeto. Para uma temperatura de 150C, a classe que
suporta a presso de projeto 1,121MPa (11,21 bar) a classe 150.

15.2 Soldas de filete


De acordo com UW-21(b) os flanges slip-on devem ser soldados ao pescoo usando uma
solda de filete interna e uma externa.
As dimenses das soldas de filete so definidas na Fig. UW-21:
Filete Externo
xmin = menor entre 1,4 tn e a espessura do cubo do flange
Filete Interno
tw = menor entre tn e (6 mm + corroso)

Figura 15-1 Soldas de filete entre o pescoo do bocal e o flange

15-2

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15.3 Flange e Tampa da Boca de Visita - D


Os flanges da boca de visita D so:
1. ASME B16.5 Slip On, NPS 18 (DN 450), Classe 150.
2. ASME B16.5 Blind Flange, NPS 18 (DN 450), Classe 150.
Os flanges so unidos atravs de 16 prisioneiros, com 2 porcas cada, com as seguintes
especificaes:
Material SA-193M Grade B7 - 1 1/8 UNC x 5,75
Porca Sextavada SA-194M Grade 2H - 1 1/8 UNC
15.3.1 Flange Slip-On e Junta do Pescoo
De acordo com a UW-21(b), a perna de solda para o filete interno o menor valor entre:
Espessura do bocal .............................................................................. tn:
9,50 mm
6mm + corroso ..................................................................... 6 + tci/0,7:
8,14 mm
Perna de solda adotada...................................................................... tw:
9,50 mm
A espessura do cubo do flange calculada utilizando as dimenses da Table 8 da norma
ASME B16.5-2003 para o flange slip-on NPS 18 (DN 450) Class 150:
Dimetro externo do cubo .................................................................. X:
Dimetro do furo ................................................................................. B:
Espessura do cubo .......................................................... thub = (X B)/2:

505,0 mm
461,8 mm
21,6 mm

A perna de solda para o filete externo o menor valor entre:


1,4 Espessura do bocal ................................................................... 1,4tn:
Espessura do cubo ............................................................................ thub:
xmin ...........................................................................................................
Perna de solda adotada...................................................................... tw:

13,3 mm
21,6 mm
13,3 mm
13,3 mm

Dimenses Adotadas
Tamanho do filete interno = 9,5 mm
Tamanho do filete externo = 13,3mm.
Distncia face extremidade do pescoo = 11,5 mm

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15-3

15.4 Flange e Tampa do Bocal F


Os flanges do bocal F so:
1. ASME B16.5 Slip-On, NPS 4 (DN 100), Classe 150.
2. ASME B16.5 Blind Flange, NPS 4 (DN 100), Classe 150.
Os flanges so unidos atravs de 8 prisioneiros, com 2 porcas cada, com as seguintes
especificaes:
Material SA-193M Grade B7 - 5/8 UNC x 3
Porca Sextavada SA-194M Grade 2H - 5/8 UNC
15.4.1 Unio do Flange Slip-On com o Pescoo
De acordo com a UW-21(b), a perna de solda para o filete interno o menor valor entre:
Espessura do bocal.............................................................................. tn:
6mm + corroso ..................................................................... 6 + tci/0,7:
Perna de solda adotada ...................................................................... tw:

8,56 mm
8,14 mm
8,56 mm

A espessura do cubo do flange calculada utilizando as dimenses da Table 8 da norma


ASME B16.5-2003 para o flange slip-on NPS 4 (DN 100) Class 150:
Dimetro externo do cubo................................................................... X:
Dimetro do furo ................................................................................. B:
Espessura do cubo ..........................................................thub = (X B)/2:

135,00 mm
116,10 mm
9,45 mm

A perna de solda para o filete externo o menor valor entre:


1,4 Espessura do bocal................................................................... 1,4tn:
Espessura do cubo ........................................................................... thub:
xmin...........................................................................................................
Perna de solda adotada ...................................................................... tw:

11,98 mm
9,45 mm
9,45 mm
9,45 mm

Dimenses Adotadas
Tamanho do filete interno = 8,56 mm
Tamanho do filete externo = 9,45mm.
Distncia face do flange extremidade do pescoo = 10 mm

15-4

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15.5 Flange e Tampa do Bocal H


Os flanges do bocal H so:
1. ASME B16.5 Slip-On, NPS 4 (DN 100), Classe 150.
2. ASME B16.5 Blind Flange, NPS 4 (DN 100), Classe 150.
Os flanges so unidos atravs de 8 prisioneiros, com 2 porcas cada, com as seguintes
especificaes:
Material SA-193M Grade B7 - 5/8 UNC x 3
Porca Sextavada SA-194M Grade 2H - 5/8 UNC
15.5.1 Unio do Flange Slip-On com o Pescoo
De acordo com a UW-21(b), a perna de solda para o filete interno o menor valor entre:
Espessura do bocal .............................................................................. tn:
8,56 mm
6mm + corroso ..................................................................... 6 + tci/0,7:
8,14 mm
Perna de solda adotada...................................................................... tw:
8,56 mm
A espessura do cubo do flange calculada utilizando as dimenses da Table 8 da norma
ASME B16.5-2003 para o flange slip-on NPS 4 (DN 100) Class 150:
Dimetro externo do cubo .................................................................. X:
Dimetro do furo ................................................................................. B:
Espessura do cubo .......................................................... thub = (X B)/2:

135,00 mm
116,10 mm
9,45 mm

A perna de solda para o filete externo o menor valor entre:


1,4 Espessura do bocal ................................................................... 1,4tn:
Espessura do cubo ............................................................................ thub:
xmin ...........................................................................................................
Perna de solda adotada...................................................................... tw:

11,98 mm
9,45 mm
9,45 mm
9,45 mm

Dimenses Adotadas
Tamanho do filete interno = 8,56 mm
Tamanho do filete externo = 9,45mm.
Distncia face do flange extremidade do pescoo = 10 mm

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16-1

16 Sustentao por Pernas


O dimensionamento da sustentao do vaso de presso no abordado pelo cdigo ASME Section
VIII, Division 1. O procedimento utilizado para determinao dos esforos nas pernas esta baseado
no texto dos livros Pressure Vessel Design Handbook de Henry H. Bednar e Pressure Vessel
Design Manual Third Edition de Dennis Moss. O dimensionamento dos perfis est baseado na
norma Specification for Structural Steel Buildings Allowable Stress Design and Plastic Design
June 1, 1989 do American Institute of Steel Construction.
Os esforos nas pernas foram calculados para as seguintes condies de operao:
1.
2.
3.
4.
5.

Peso em Operao Corrodo.


Peso em Operao Novo.
Peso Vazio Corrodo.
Peso Vazio Novo.
Peso em Teste Hidrosttico Novo.

As tenses localizadas foram analisadas de acordo com o WRC-107 para as condies:


1. Peso em Operao Corrodo.
2. Peso no Teste Hidrosttico Novo.

16.1 Dados para dimensionamento


Dados das Pernas
Nmero de pernas .............................................................................. N:
Comprimento total ............................................................................. LT:
Distncia da base linha de solda inferior ....................................... LLW:
Distncia da base ao fundo do vaso ................................................... Lv:
Posio angular da 1 perna .................................................................. :

4
860 mm
634 mm
300,5 mm
45

Dados do Perfil
Material......................................................................................................... SA-36M
Tenso de escoamento ............................................................. Fy:
248 MPa
Mdulo de elasticidade .............................................................. E:
202 GPa
Mdulo de cisalhamento........................................................... G:
78 GPa
Descrio ............................................... Perfil L de Abas Iguais 100 x 100 x 12,5mm
Largura da aba ........................................................................... bf:
100,00 mm
Espessura .....................................................................................t:
12,50 mm
Raio mdio de dobra ...................................................................r:
18,00 mm

16-2

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Dados Filete de Solda entre o Perfil e o Vaso


Tipo ............................................................................................... 2 Filetes Paralelos
Comprimento ...................................................................................... d:
200 mm
Espessura ............................................................................................ tw:
12,50 mm
Dados da Placa Base
Material ................................................................................................ ASTM A-36M
Tenso de escoamento ............................................................. Fy:
250 MPa
Comprimento ...................................................................................... N:
180 mm
Largura................................................................................................. B:
180 mm
Espessura ........................................................................................... tBP:
16 mm
Dados da Fundao
Resistncia caracterstica do concreto compresso (28 dias)......... fck:

30 MPa

Dados dos Chumbadores


Descrio .......................................................... Chumbador CBA C38110 3/8 x 110
Material ................................................................................................. ASTM A-325
Nmero de chumbadores por perna .................................................Nb:
1
Comprimento ........................................................................................ :
110 mm
Dimetro do chumbador ....................................................................Db:
9,53 mm
Dimetro da broca................................................................................. :
14 mm
Dimetro do furo na placa base ............................................................ :
19 mm
Sobre-espessura de corroso .............................................................tcb:
0,00 mm
Dados do Vaso na Regio do Suporte
Dimetro externo (novo)....................................................................Do:
Raio externo (novo) ............................................................................ Ro:
Espessura nominal (novo) ................................................................... tn:
Sobre-espessura de corroso interna ................................................. ci:
Sobre-espessura de corroso externa ............................................... co:
Espessura corroda ............................................................................... t:

1.219 mm
609,50 mm
9,50 mm
1,50 mm
0,00 mm
8,00 mm

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16-3

16.2 Carregamentos do vaso nas condies de operao


O vaso ser instalado in-door em uma regio que no est sujeita a terremotos. Desta forma, os
esforos atuantes no vaso so oriundos apenas do efeito do peso prprio do equipamento e dos
momentos gerados pela excentricidade dos acessrios.
O momento devido excentricidade dos acessrios pode ser computado conservadoramente
assumindo que todos os acessrios esto concentrados em um ponto na periferia do vaso,
conforme mostra a Figura 16-1.
A Tabela 16-1 apresenta o peso do corpo do vaso e dos acessrios nas diversas condies de
operao do equipamento.

Figura 16-1 Esforos no vaso e na sustentao.

Condio de Operao
Operao Corrodo
Operao Novo
Vazio Corrodo
Vazio Novo
Teste Hidrosttico Novo

Peso do Corpo - Ws / N

Peso dos Acessrios - Wa / N

Peso Total W / N

39.600
40.700
8.500
10.000
40.700

3.200
3.300
2.900
2.900
3.300

42.800
44.000
11.400
12.900
44.000

Tabela 16-1 Peso do equipamento nas diversas condies de operao.

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16-4

16.2.1 Esforos axiais e momento fletor


O esforo axial de compresso em cada perna dado por:

onde
P1 esforo axial de compresso, em N.
W peso total do equipamento, em N.
N nmero de pernas do vaso
M momento fletor na regio do suporte, em N.mm.
Do dimetro externo, em mm.

O momento fletor em cada perna, na regio do suporte, dado por:


M45 = - Wa.Ro (trao)
M135 = 0
M225 = + Wa.Ro (compresso)
M315 = 0
onde
Wa peso dos acessrios do vaso, em N.
Ro raio externo do vaso, em mm.
M - momento fletor, em N.mm.
- ngulo de locao da perna, em graus.

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16-5

16.3 Propriedades da seo do perfil adotado


As propriedades da seo do perfil adotado foram calculadas com base na seo mostrada na
figura a seguir e no procedimento descrito na norma LRFD Cold-Formed Specification, 1991
Edition.

Figura 16-2 Seo aproximada do perfil dobrado.

16.3.1 Propriedades da Seo


1. Parmetros bsicos

2. rea da seo transversal

3. Momento de inrcia em torno do eixo W


4. Distncia entre o centride e o centro de toro

5. Momento de inrcia em torno do eixo Z

16-6

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6. Constante torcional de St. Venant

Substituindo valores, tm-se:

16.3.2 Excentricidade do perfil


A excentricidade do perfil em relao parede externa do vaso (ponto de aplicao da fora P 1)
pode ser estimada com base na seguinte figura.

Figura 16-3 Detalhe para clculo da excentricidade do perfil.

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16-7

As coordenadas do centro da circunferncia externa do vaso, em relao ao canto da cantoneira,


so dadas por:

onde
Ro raio externo do vaso, em mm.
t espessura da cantoneira, em mm.
bf largura da aba da cantoneira, em mm.
xC abscissa do centro da circunferncia, em mm.
yC ordenada do centro da circunferncia, em mm.
A excentricidade do perfil calculada atravs das seguintes relaes:

onde
Ecc excentricidade do perfil, em mm.
Ro raio externo do vaso, em mm.
xo abscissa do centro de toro, em mm.
Substituindo valores, tem-se:

16-8

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16.3.3 Distncia do baricentro s fibras externas


As distncias do baricentro s fibras externas, medidas nas direes dos eixos principais de inrcia
so calculadas com base na figura a seguir.

Figura 16-4 Definio da distncia do CG s fibras externas,

Substituindo valores, tem-se:

16.3.4 Raio de girao Eixo W-W


O raio de girao do eixo W-W dado por:

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16-9

16.3.5 Raio de girao Eixo Z-Z


O raio de girao do eixo Z-Z dado por:

16.4 Detalhe do suporte por pernas


As dimenses das pernas e o detalhe de sua fixao ao vaso esto mostrados na figura a seguir.

Figura 16-5 Detalhes das pernas do vaso.

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16-10

16.5 Dimensionamento das pernas


A Tabela 16-2 apresenta um resumo do clculo da sustentao por pernas para as diversas
condies de operao analisadas. A seguir ser detalhada a anlise para a condio governante
que ocorre na condio de teste hidrosttico, na perna locada no ngulo de 225.
Peso Prprio Corrodo + Operao
Carregamento

Mt = 1.950,40 N.m

Perna

P1
N

V
N

fa
MPa

fbx
MPa

fby
MPa

H1-1

H1-2

Sc
MPa

f
MPa

tw
mm

45

9.100

4,05

14,83

0,1089

0,1178

2,3104

227,50

0,424

135

10.700

4,76

17,43

0,1282

0,1385

2,7166

267,50

0,498

225

12.300

5,47

20,04

0,1475

0,1592

3,1229

307,50

0,573

315

10.700

4,76

17,43

0,1282

0,1385

2,7166

267,50

0,498

Perna

P1
N

V
N

fa
MPa

fbx
MPa

fby
MPa

H1-1

H1-2

Sc
MPa

f
MPa

tw
mm

45

9.350

4,16

15,23

0,1119

0,1210

2,3739

233,75

0,436

135

11.000

4,90

17,92

0,1318

0,1424

2,7928

275,00

0,512

225

12.650

5,63

20,61

0,1517

0,1638

3,2117

316,25

0,589

315

11.000

4,90

17,92

0,1316

0,1424

2,7928

275,00

0,512

Perna

P1
N

V
N

fa
MPa

fbx
MPa

fby
MPa

H1-1

H1-2

Sc
MPa

f
MPa

tw
mm

45

1.400

0,62

2,28

0,0167

0,0181

0,3554

35,00

0,065

135

2.850

1,27

4,64

0,0340

0,0369

0,7236

71,25

0,133

225

4.300

1,91

7,01

0,0513

0,0556

1,0917

107,50

0,200

315

2.850

1,27

4,64

0,0340

0,0369

0,7236

71,25

0,132

Perna

P1
N

V
N

Peso Prprio Novo + Vazio


fa
fbx
fby
MPa
MPa
MPa

H1-1

H1-2

Sc
MPa

f
MPa

tw
mm

45

1.775

0,790

2,89

0,0211

0,0230

0,4507

44,38

0,083

135

3.225

1,44

5,25

0,0384

0,0417

0,8188

80,63

0,150

225

4.675

2,08

7,62

0,0558

0,0605

1,1869

116,88

0,218

315

3.225

1,44

5,25

0,0384

0,0417

0,811

80,63

0,150

Sc
MPa

f
MPa

tw
mm

Peso Prprio Novo + Operao


Carregamento

Mt = 2.011,35 N.m

Peso Prprio Corrodo + Vazio


Carregamento

Mt = 1.767,55 N.m

Carregamento

Mt = 1.767,55 N.m

Carregamento

Mt = 2.011,35 N.m

Perna

Peso Prprio Novo + Teste Hidrosttico: Condio Governante


P1
V
fa
fbx
fby
H1-1
H1-2
N
N
MPa
MPa
MPa

45

9.350

4,16

15,23

0,1119

0,1210

2,3739

233,75

0,436

135

11.000

4,90

17,92

0,1318

0,1424

2,7928

275,00

0,512

225

12.650

5,63

20,61

0,1517

0,1638

3,2117

316,25

0,589

315

11.000

4,90

17,92

0,1318

0,1424

2,7928

275,00

0,512

Tabela 16-2 Resumo do dimensionamento das pernas nas diversas condies de operao.

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16-11

16.5.1 Esforo Axial P1


O esforo axial P1 de acordo com Bednar 5.1 igual a:

onde
P1 esforo axial, em N.
W peso do equipamento, em N
N nmero de pernas
Mt momento devido aos esforos externos e acessrios, em N.mm.
Do dimetro externo do vaso.
Como no existem esforos externos, o momento Mt por:
Mt = Wa.Ro
onde
Mt momento devido aos esforos externos e acessrios, em N.mm.
Wa peso dos acessrios, em N
Ro raio externo do vaso.
Mt = 3.300 x 609,5 = 2.011.350 N.mm
O esforo axial portanto igual a:

16.5.2 Razo Largura/Espessura Limite


De acordo com a Table B5.1 (AISC 5-36), um perfil L considerado compacto se respeitar a
seguinte relao:

onde
Fy tenso admissvel do material do perfil, em ksi.

16-12

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16.5.3 Tenso de Compresso Admissvel Fa


16.5.3.1 Flambagem Localizada: Compresso de Elemento no-enrijecido
De acordo com o pargrafo B5.2(a) (AISC 5-36), o fator de reduo para a compresso de
elementos no-enrijecidos igual a:

16.5.3.2 Tenso admissvel de flambagem elstica por flexo-toro


De acordo com o item C4 (AISC 5-317), a tenso admissvel de flambagem elstica por flexo-toro
dada por:

onde
Fe tenso admissvel de flambagem elstica por flexo-toro, em MPa.
E mdulo de elasticidade, em MPa
G mdulo de cisalhamento, em MPa
Iz, Iw momento de inrcia em torno dos eixos principais, em mm4.
zo, wo coordenadas do centro de toro em relao ao centride, em mm.
A rea da seo do perfil, em mm.
L comprimento sem contraventamento da perna, em mm.
Kz, Kw fatores de comprimento efetivo nas direes z e w.
rz, rw raios de girao em torno dos eixos principais, em mm4.
Substituindo valores, tem-se:

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16-13

16.5.3.3 Mnima razo de esbeltez


De acordo com o item 4 (AISC 5-311), a razo de esbeltez no pode ser menor do que a razo de
esbeltez equivalente, dada por:

A razo de esbeltez na direo do menor raio de girao (rz), dada por:


Portanto, a razo de esbeltez a ser utilizada no clculo da tenso admissvel de compresso igual
a:

16.5.3.4 Tenso admissvel de compresso


A tenso admissvel de compresso igual a:

Substituindo valores, tem-se:

Como KL/r Cc, a tenso admissvel compresso dada por:

16.5.4 Flexo-compresso admissvel


A flexo-compresso admissvel calculada de acordo com o Captulo H (AISC 5-54), considerando
os comentrios descritos no item 6.1.5 (AISC 5-314).
A verificao feita atravs das seguintes equaes:
Equao H1-1

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16-14

Equao H1-2

onde
F fora devida aos esforos externos, em N.
- ngulo de ataque da fora, em graus.
Cm coeficiente igual a 0,85 para elementos em compresso.
L comprimento sem contraventamento da perna, em mm.
Substituindo valores, tem-se:

Equao H1-1

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16-15

Equao H1-2

O perfil adequado para suportar os esforos solicitantes.

16.6 Dimensionamento dos chumbadores


O esforo de trao em cada perna (1 chumbador por perna) dado por:

onde
R esforo de trao na perna, em N.
Db dimetro da circunferncia dos chumbadores, em mm.
A condio mais desfavorvel ocorre na condio de vaso vazio corrodo

No existe trao da perna (R negativo)


O chumbador de 7/8 adequado.

16.7 Dimensionamento do cordo de solda entre a perna e o vaso


As pernas so fixadas ao vaso atravs de dois filetes de solda com comprimento igual a 200mm
(ver Figura 16-5). A figura a seguir mostra um croqui simplificado dos esforos nos cordes de
solda.

Figura 16-6 Detalhe simplificado dos cordes de solda da perna.

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16-16

Utilizando o procedimento simplificado por proposto por Bednar (captulo 10.3), tem-se:

onde
d comprimento do cordo de solda, em mm.
b afastamento dos cordes de solda, em mm.
fx, fy foras devidas ao esforos externos, em N.
Zw momento polar de inrcia da solda, em mm2.
Jw momento de inrcia da solda, em mm3.
f1 cisalhamento na direo longitudinal, em N/mm.
f2 cisalhamento torcional longitudinal, em N/mm.
f3 cisalhamento na direo circunferencial, em N/mm.
f4 cisalhamento torcional circunferencial, em N/mm.
f5 flexo longitudinal, em N/mm.

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16-17

f6 cisalhamento na direo radial, em N/mm.


f esforo de cisalhamento resultante, em N/mm.
tw espessura mnima do cordo de solda, em mm.
Sa tenso admissvel do material do costado, em MPa.

Os filetes de solda com espessura de 12,50mm e comprimento 200mm so adequados.

16-18

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16.8 Dimensionamento da placa base


O dimensionamento da placa base est baseado no procedimento das AISC 9 Edio (AISC 3-106).

Figura 16-7 Detalhe da placa base.

16.8.1 Tenso de contato na placa base


A tenso de contato na placa base dada por:

onde
fp tenso de contato, em MPa.
P esforo de compresso na sapata, em N.
B largura da sapata, em mm.
N comprimento da sapata, em mm.
Substituindo valores, tem-se:

A tenso admissvel de contato da fundao dada por:

onde
Fp tenso de contato admissvel, em MPa.
fc' resistncia especfica do concreto (fck), em MPa.
Substituindo valores, tem-se:
Como a tenso de compresso (0,39MPa) menor que a tenso admissvel de contato
(10,5 MPa), as dimenses da placa base so aceitveis.

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16-19

16.8.2 Espessura mnima da placa base


A espessura mnima da placa base igual ao maior dos dois valores:

onde
tb espessura mnima da placa base, em mm.
P esforo axial de compresso na placa base, em N.
fp tenso de contato na placa base, em MPa.
L maior distncia entre n e m (Figura 16-7), em mm.
Fb tenso admissvel na sapata, em N.
De acordo com AISC 3-106, a tenso admissvel na placa base igual a:

Substituindo valores, tem-se:

Portanto, a espessura mnima da placa base igual a: tb = 5,83mm.


Como a espessura adotada (16mm) maior do que a espessura mnima calculada (5,83mm), a
espessura da placa base adequada.

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16-20

16.9 Tenses localizadas na ligao da perna com o vaso Operao/Corrodo


As tenses localizadas no costado devidas unio das pernas so calculadas pelo Boletim WRC107 conforme segue:
16.9.1 Esforos aplicados perna 225
Fora Radial ....................................................................................... Pr:
Momento Circunferencial ................................................................ Mc:
Fora de Cisalhamento Circunferencial ............................................. Vc:
Momento Longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de Cisalhamento Longitudinal ................................................. VL:
Momento Torcional .......................................................................... Mt:
Presso Interna ................................................................................... P:
Tenso Admissvel do Costado .............................................................S:
Tenso de Escoamento do Costado ................................................... Sy:
O esforo cortante na direo longitudinal dado por:

0N
0 N.mm
0N
344.820 N.mm
10.500 N
0 N.mm
1,1248 MPa
138 MPa
232 MPa

VL = W/4
ML = VL.Ecc + fx.Lleg
onde
W peso do equipamento, sem considerar as pernas, em N.
Ecc excentricidade da coluna, em mm.
fx resultante dos esforos externos na direo radial, em N.
Lleg comprimento livre da perna, em mm.
Substituindo valores, tem-se:
VL = (42.800 850)/4 10.500 N
ML = 10.500 x 32,84 + 0 x 634 = 344.820 N.mm
16.9.2 Dados geomtricos
Tipo de Junta ............................................................................................ Retangular
Espessura do Costado Corroda ...........................................................T:
8,00 mm
Raio Mdio do Costado .................................................................... Rm:
605,50 mm
Metade da Largura da Junta .............................................................. C1:
71,84 mm
Metade do Comprimento da Junta ................................................... C2:
100,00 mm
16.9.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
Tenso Combinada Admissvel .......................................PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

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16-21

16.9.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de Casco ............................................................................. :
Razo C1/C2 ............................................................................................ :
1 ............................................................................................................................................................... :
2 ............................................................................................................ :
Razo 1/ 2 ........................................................................................... :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

75,6875
0,7184
0,1186
0,1651
0,7184
1,0000
1,0000

16.9.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

0,6801
1,0695
1,0063
1,0371

0,1652
0,1505
0,1337
0,1337
0,1325
0,1417
0,1479
0,1534

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

0,8158
1,2365
0,7196
1,0294

0,1505
0,1652
0,1529
0,1531
0,1325
0,1638
0,1479
0,1523

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

6,0123
10,7037
0,0769
0,0430
3,0391
0,0769
8,0590
0,0238

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
6,4455
8,2754

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

6,6929
10,2271
0,0675
0,0364
5,2612
0,0332
3,1146
0,0322

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
1,7813
11,2883

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

No aplicvel para juntas retangulares


Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 16-3 Tenses absolutas - WRC-107.

0,0000
0,0000
3,2813

16-22

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16.9.6 Tenses primrias devidas presso interna


A tenso circunferencial local dada por:

onde
PL tenso circunferencial local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso, em mm.
D dimetro interno, em mm.

A tenso longitudinal local dada por:

onde
PLx tenso longitudinal local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso, em mm.
D dimetro interno, em mm.

16.9.7 Tenses no contorno da perna de acordo com o WRC-107


As tenses localizadas de acordo com o WRC-107 esto resumidas na Tabela 16-4.
16.9.8 Tenses mximas na periferia da perna devidas s foras aplicadas
Tenso Combinada Mxima ..................................................... PL+Pb+Q:
Tenso Combinada Admissvel .......................................PL+Pb+Q = 3.S
Tenso Primria de Membrana Local Mxima .................................. PL:
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

99,29 MPa
414 MPa
91,02 MPa
207 MPa

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Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

Soma das Tenses Primrias,


Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

84,57
84,57

84,57
84,57

84,57
84,57

84,57
84,57

84,57
0,00

84,57
0,00

84,57
0,00

84,57
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

1,78
1,78
11,29 -11,29
42,29 42,29 42,29
55,36 32,78 42,29

42,29
42,29

42,29
42,29

42,29
42,29

42,29
0,00

42,29
0,00

42,29
0,00

42,29
0,00

-3,28
-3,28

3,28
3,28

3,28
3,28

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -6,45
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -8,28
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 84,57
69,85
Soma das Tenses Circunferenciais,

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

16-23

-6,45
8,28
84,57
86,40

6,45
8,28
84,57
99,29

6,45
-8,28
84,57
82,74

78,13

78,13

91,02

91,02

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -1,78 -1,78
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -11,29 11,29
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 42,29 42,29
29,22 51,79
Soma das Tenses Longitudinais, x

Soma das Tenses Primrias, x

40,50
No aplicvel para juntas retangulares 0,00
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,00

40,50
0,00
0,00

44,07
0,00
0,00

44,07
0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

-3,28
-3,28

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 69,85


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL 78,13
PL < 1,5.S OK

86,40
OK
78,13

99,40
OK
91,02

82,74
OK
91,02

84,82
OK
84,57

84,82
OK
84,57

84,82
OK
84,57

84,82
OK
84,57

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Tabela 16-4 Tenses localizadas - WRC-107.

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16-24

16.10 Tenses localizadas na ligao da perna com o vaso Teste/Novo


As tenses localizadas no costado devidas unio das pernas so calculadas pelo Boletim WRC107 conforme segue:
16.10.1 Esforos aplicados perna 225
Fora Radial ....................................................................................... Pr:
Momento Circunferencial ................................................................ Mc:
Fora de Cisalhamento Circunferencial ............................................. Vc:
Momento Longitudinal ..................................................................... ML:
Fora de Cisalhamento Longitudinal ................................................. VL:
Momento Torcional .......................................................................... Mt:
Presso Interna ................................................................................... P:
Tenso Admissvel do Costado .............................................................S:
Tenso de Escoamento do Costado ................................................... Sy:
O esforo cortante na direo longitudinal dado por:

0N
0 N.mm
0N
354.670 N.mm
10.800 N
0 N.mm
1,4548 MPa
138 MPa
232 MPa

VL = W/4
ML = VL.Ecc + fx.Lleg
onde
W peso do equipamento menos o peso das pernas, em N.
Ecc excentricidade da coluna, em mm.
fx resultante dos esforos externos na direo radial, em N.
Lleg comprimento livre da perna, em mm.
Substituindo valores, tem-se:
VL = (44.000 - 850)/4 10.800 N
ML = 10.800 x 32,84 + 0 x 634 354.670 N.mm
16.10.2 Dados geomtricos
Tipo de Junta ............................................................................................ Retangular
Espessura do Costado Corroda ...........................................................T:
9,50 mm
Raio Mdio do Costado .................................................................... Rm:
604,75 mm
Metade da Largura da Junta .............................................................. C1:
71,84 mm
Metade do Comprimento da Junta ................................................... C2:
100,00 mm
16.10.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
Tenso Combinada Admissvel .......................................PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

16-25

16.10.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de Casco ............................................................................. :
Razo C1/C2 ............................................................................................ :
1 ............................................................................................................................................................... :
2 ............................................................................................................ :
Razo 1/ 2 ........................................................................................... :
Kn ............................................................................................................ :
Kb ............................................................................................................ :

63,6579
0,7184
0,1188
0,1654
0,7184
1,0000
1,0000

16.10.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

0,6980
1,0798
0,9808
1,0422

0,1654
0,1507
0,1338
0,1338
0,1326
0,1432
0,1481
0,1544

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

0,8174
1,2472
0,7391
1,0304

0,155
0,1654
0,1533
0,1533
0,1326
0,1654
0,1481
0,1526

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

5,6375
9,2977
0,0828
0,0485
2,5386
0,0795
6,9554
0,0266

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
4,7021
6,7262

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

6,2128
8,9169
0,0741
0,0403
4,3895
0,0356
2,5865
0,0375

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
1,3177
9,5930

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

No aplicvel para juntas retangulares


Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 16-5 Tenses absolutas - WRC-107: Teste hidrosttico.

0,0000
0,0000
2,8421

16-26

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

16.10.6 Tenses primrias devidas presso interna


A tenso circunferencial local dada por:

onde
PL tenso circunferencial local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso, em mm.
D dimetro interno, em mm.

A tenso longitudinal local dada por:

onde
PLx tenso longitudinal local, em MPa.
P presso interna, em MPa.
R raio interno do vaso, em mm.
D dimetro interno, em mm.

16.10.7 Tenses no contorno da perna de acordo com o WRC-107


As tenses localizadas de acordo com o WRC-107 esto resumidas na Tabela 16-6.
16.10.8 Tenses mximas na periferia da perna devidas s foras aplicadas
Tenso Combinada Mxima ..................................................... PL+Pb+Q:
Tenso Combinada Admissvel .......................................PL+Pb+Q = 3.S
Tenso Primria de Membrana Local Mxima .................................. PL:
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

103,31 MPa
414 MPa
96,58 MPa
207 MPa

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ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Tenses Locais (MPa)


Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -4,70
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -6,73
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 91,88
80,45
Soma das Tenses Circunferenciais,

Soma das Tenses Primrias,


3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

16-27

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

-4,70
6,73
91,88
93,91

4,70
6,73
91,88
103,3

4,70
-6,72
91,88
89,86

87,18

87,18

96,58

96,58

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

91,88
91,88

91,88
91,88

91,88
91,88

91,88
91,88

91,88
0,00

91,88
0,00

91,88
0,00

91,88
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00
0,00
0,00
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
0,00
0,00
0,00
0,00
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
1,32
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -1,32 -1,32 1,32
9,59 -9,59
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -9,59 9,59
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 45,94 45,94 45,94 45,94 45,94 45,94 45,94 45,94
35,03 54,22 56,85 37,67 45,94 45,94 45,94 45,94
Soma das Tenses Longitudinais, x

Soma das Tenses Primrias, x

44,62
No aplicvel para juntas retangulares 0,00
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,00

44,62
0,00
0,00

47,26
0,00
0,00

0,00

0,00

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 80,45


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL 87,18
PL < 1,5.S OK

93,91
OK
87,18
OK

47,26
0,00
0,00

45,94
0,00

45,94
0,00

45,94
0,00

45,94
0,00

0,00

-2,84
-2,84

-2,84
-2,84

2,84
2,84

2,84
2,84

103,3
OK
96,58

89,86
OK
96,57

92,06
OK
91,88

92,06
OK
91,88

92,06
OK
91,88

92,06
OK
91,88

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Tabela 16-6 Tenses localizadas - WRC-107.

16-28

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
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Intencionalmente deixada em branco

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17-1

17 Dimensionamento dos olhais


O dimensionamento do olhal ser baseado no captulo 7 do livro Pressure Vessel and Stacks
Field Repair Manual, de Keith Escoe, na AISC ASD 9 Edio e no ASME BTH-1-2008 Design of
Bellow-the-Hook Liftling Devices.

17.1 Dados geomtricos


As dimenses do olhal so baseadas na figura a seguir.

Figura 17-1 Detalhe do olhal.

Fixado ao .......................................................................................................Costado
Posies Angulares ..................................................................................... 0 e 180
Distncia do Ponto de Iamento Linha de Solda Inferior ....................
2.447 mm
Comprimento do Olhal ........................................................................ L:
247 mm
Largura do Olhal................................................................................... B:
100 mm
Espessura do Olhal ................................................................................t:
12,5 mm
Dimetro do Furo ................................................................................. d:
25,4 mm
Dimetro do Pino ............................................................................... Dp:
22,23 mm
Dimetro do Olhal na Posio do Furo ....................................... D = 2R:
100 mm
Tamanho do Filete de Solda ............................................................... tw:
8,5 mm
Comprimento do Cordo ................................................................... LW:
103 mm
Distncia Chapa de Apoio ................................................................ L1:
68,3 mm

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17-2

17.2 Dados do material


Material .........................................................................................................SA-36M
Tenso de Escoamento ...................................................................... Fy:
250 MPa
Tenso de ltima ............................................................................... Fu:
400 MPa

17.3 Dados para a ASME BHT-1-2008


Categoria de Projeto ............................................................................................... A
Fator de Projeto .................................................................................Np:
3

17.4 Fora de iamento


A fora de iamento calculada assumindo um fato de carga igual a 1,50.
Peso do Vaso da Condio de Iamento ........................................... Ws:
Fator de Carregamento ........................................................................ f:
Peso do Vaso a Considerar no Iamento............................................ W:
Fora de Iamento por Olhal ............................................................... Fr:

12.900 N
1,5
19.400 N
9.700 N

17.5 Dimetro do pino


O dimetro do pino dimensionado ao cisalhamento de acordo com a seguinte expresso:

onde
dreq dimetro requerido para o pino, em mm.
Pv esforo de cisalhamento no pino, em N.
Fv tenso admissvel ao cisalhamento, em MPa.
A tenso admissvel ao cisalhamento do pino dada por

onde
Fv tenso admissvel de cisalhamento (ASTM A-36), em MPa
Fy tenso de escoamento, em MPa.
Np fator de projeto ASME BHT-1-2008.
Substituindo valores, tem-se:

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17-3

Para suportar uma fora de iamento de 9.700 N (2.181 lbf) ser necessrio utilizar uma presilha
(ver Figura 17-1) com dimetro (D) igual a 5/8 (Table 7-12 do Pressure Vessel Design Manual). O
dimetro do pino adotado igual a .
Como foi adotado um orifcio de 1, que permite utilizar pinos at 7/8, o dimetro Dp adotado
aceitvel.

17.6 Verificao do olhal


A verificao do olhal realizada para os seguintes modos de falha:
a) Trao na rea til da seo.
b) Cisalhamento
c) Contato
d) Separao acima da abertura.
17.6.1 Trao
A carga admissvel trao, de acordo com o ASME BTH-1-2008, 3-3.3.1, dada por:

onde
Pt carga admissvel trao, em N.
beff largura efetiva de cada lado da regio do furo, em mm.
t espessura do olhal, em mm.
Nd fator de projeto ASME BHT-1-2008.
Cr constante.

onde
Dp dimetro do pino, em mm.
Dh dimetro do furo, em mm.

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17-4

onde
be ver Figura 17-2, em mm.

Figura 17-2 Definio do valor de be.

Substituindo valores, tem-se:

Como a fora de trao (9.700N) menor do que a fora mxima admissvel a espessura
adequada.

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17-5

17.6.2 Cisalhamento
A carga admissvel ao cisalhamento em plano duplo, de acordo com o ASME BTH-1-2008, 3-3.3.1,
dada por:

onde
Pv carga admissvel ao cisalhamento, em N.
Av rea total dos dois planos de cisalhamento, em mm.
Nd fator de projeto ASME BHT-1-2008.

Substituindo valores, tem-se:

Como a fora de cisalhamento (9.700N) menor do que a fora mxima admissvel a espessura
adequada.
17.6.3 Contato
A tenso de contato admissvel, de acordo com o ASME BTH-1-2008, 3-3.3.4, dada por:

Substituindo valores, tem-se:

A espessura mnima , portanto igual a:

Como a espessura do olhal (12,5mm) maior que a espessura requerida, a espessura


adequada.

17-6

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17.6.4 Separao acima do furo


A fora para separar a regio acima do orifcio (ver Figura 17-3), de acordo com ASME BTH-1-2008,
3-3.3.1, dada por:
t
Substituindo valores, tem-se:

Como a fora de separao (9.700N) menor do que a fora mxima admissvel a espessura
adequada.

Figura 17-3 Detalhe da falha por separao acima do furo.

17.7 Combinao de trao axial e flexo


A combinao, da trao axial e da flexo, avaliada de acordo com o pargrafo 3-2.5 da ASME
BHT-1-2008.

onde
ft tenso de trao, em MPa.
Ft tenso admissvel de trao, em MPa.
fb tenso de flexo, em x e y, em MPa.
Fb tenso admissvel de flexo, em x e y, em MPa.
De acordo com 3-2.1, a tenso admissvel de trao igual a:

De acordo com 3-2.3.1, a tenso admissvel de flexo para o eixo de maior inrcia (eixo y) igual a:

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17-7

De acordo com 3-2.3.4, a tenso admissvel de flexo para o eixo de maior inrcia (eixo x) igual a:

As tenses devidas ao carregamento so iguais a:

A combinao de esforos igual a:

Como a combinao da tenso de trao com a flexo (0,093) menor do que 1, a espessura do
olhal adequada.

17.8 ngulo mximo do cabo de iamento


Desconsiderando o esforo normal, o ngulo mximo do cabo de iamento (ver Figura 17-1)
dado por:

Substituindo valores, tem-se:

17-8

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17.9 Tenso na solda


A tenso mxima de cisalhamento no cordo de solda calculada com base na figura a seguir.

Figura 17-4 Detalhe da tenso de cisalhamento no cordo de solda.

A rea do cordo de solda sob cisalhamento igual a:

A tenso de cisalhamento na extremidade do cordo de solda igual a:

Substituindo valores, tem-se

Vaso Modelo Selo U


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17-9

De acordo com a norma ASME BTH-2008 (3-2.3.6.1 e 3-3.4.) a tenso mxima admissvel ao
cisalhamento igual a:

onde
Fy tenso de escoamento do material base, em MPa.

Como a tenso de cisalhamento (5,27MPa) menor do que a tenso de cisalhamento


admissvel, o cordo de solda adequado.

17.10 Tenses localizadas na ligao do olhal com o vaso WRC-107


As tenses localizadas no costado devidas unio com o olhal so calculadas pelo Boletim WRC107 conforme segue:
17.10.1 Esforos aplicados
Fora Radial ........................................................................................ Pr:
Momento Circunferencial ................................................................ Mc:
Fora de Cisalhamento Circunferencial .............................................Vc:
Momento Longitudinal .................................................................... ML:
Fora de Cisalhamento Longitudinal .................................................VL:
Momento Torcional ..........................................................................Mt:
Presso Interna ................................................................................... P:
Tenso Admissvel do Costado ............................................................ S:
Tenso de Escoamento do Costado .................................................... Sy:

0N
0 N.mm
0N
60.250 N.mm
9.700 N
0 N.mm
0 MPa
138 MPa
260 MPa

17.10.2 Dados geomtricos


Tipo de Junta ............................................................................................ Retangular
Espessura do Costado .......................................................................... T:
9,50 mm
Raio Mdio do Costado .....................................................................Rm:
604,75 mm
Metade da Largura da Junta ............................................................. C1:
58,5 mm
Metade do Comprimento da Junta ................................................... C2:
64,2 mm
17.10.3 Tenses limites UG-23(c)
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
Tenso Combinada Admissvel ...................................... PL+Pb+Q = 3.S

207 MPa
414 MPa

17-10

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
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17.10.4 Parmetros geomtricos


Parmetro de Casco ............................................................................. :
Razo C1/C2 ............................................................................................ :
1............................................................................................................................................................... :
2 ........................................................................................................... :
Razo 1/ 2 ........................................................................................... :
Kn ........................................................................................................... :
Kb ........................................................................................................... :

63,6579
0,9112
0,0967
0,1062
0,9112
1,0000
1,0000

17.10.5 Tenses absolutas


Outros
Fatores

Figura

Curva

Valor da Tenso Absoluta

Tenses Circunferenciais ()

Cc
Kc
CL
KL

0,8255
1,0893
0,9589
1,0225

0,1071
0,1037
0,0999
0,0999
0,0998
0,1087
0,1029
0,1052

3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

0,8745
1,2037
0,8106
1,0396

0,1037
0,1071
0,1043
0,1043
0,0998
0,1201
0,1029
0,1070

3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

N/(P/Rm) =
M/P =
N/(Mc/Rm) =
M/(Mc/Rm) =
N/(ML/Rm) =
M/(ML/Rm) =

8,3220
10,5328
0,1026
0,0672
2,3237
0,0875
7,5654
0,0379

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =
Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
1,2161
2,4141

Tenses Longitudinais (x)

Cc
Kc
CL
KL

Nx/(P/Rm) =
Mx/P =
Nx/(Mc/Rm) =
Mx/(Mc/Rm) =
Nx/(ML/Rm) =
Mx/(ML/Rm) =

8,3705
10,5050
0,1037
0,0656
3,6408
0,0433
2,3016
0,0541

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =
Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) =
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) =

0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,3108
3,4475

Tenses Torcionais ()
Tenso Cisalhante devida ao Momento de Toro (MT)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Circunf. (Vc)
Tenso Cisalhante devida Fora Cisalh. Long. (VL)

No aplicvel para juntas retangulares


Vc/(4c1T) =
VL/(4c2T) =

Tabela 17-1 Tenses absolutas - WRC-107.

0,0000
0,0000
3,9761

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

17-11

17.10.6 Tenses no contorno do olhal de acordo com o WRC-107


Tenses Locais (MPa)
Eixo Longitudinal
Eixo Transversal
Au
AL
Bu
BL
Cu
CL
Du
DL

Tenses
3C
4C
1C
2C-1
3A
1A
3B
1B-1

Kn.(N/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(M/P).6P/T =

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(N/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(M/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(N/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -1,22
Kb.(M/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -2,41
Tenso Circunf. Presso Int. (Pi.Ri/T) = 0,00
-3,63
Soma das Tenses Circunferenciais,

Soma das Tenses Primrias,


3C
4C
1C-1
2C
4A
2A
4B
2B-1

Kn.(Nx/(P/Rm)).P/(Rm.T) =
Kb.(Mx/P).6P/T =

-1,22
2,41
0,00
1,20

1,22
2,41
0,00
3,63

1,22
-2,41
0,00
-1,20

-1,22

-1,22

1,22

1,22

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Kn.(Nx/(Mc/Rm)).Mc/(RmT) =
Kb.(Mx/(Mc/Rm)).6Mc/(RmT) =
Kn.(Nx/(ML/Rm)).ML/(RmT) = -0,31
Kb.(Mx/(ML/Rm)).6ML/(RmT) = -3,45
Tenso Long. Presso Int. (Pi.Ri/(2T)) = 0,00
-3,76
Soma das Tenses Longitudinais, x

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

0,00
0,00

-3,98
-3,98

3,98
3,98

3,98
3,98

-0,31
3,45
0,00
3,14

0,31
3,45
0,00
3,76

0,31
-3,45
0,00
-3,14

-0,31
No aplicvel para juntas retangulares 0,00
Vc/(4c1T) = 0,00
VL/(4c2T) =
Soma das Tenses Cisalhantes, 0,00

-0,31
0,00
0,00

0,31
0,00
0,00

0,31
0,00
0,00

0,00

0,00

0,00

-3,98
-3,98

Tenses Combinadas (PL+Pb+Q) 3,76


PL+Pb+Q < 3.S OK
PL 1,22
PL < 1,5.S OK

3,14
OK
1,22

3,76
OK
1,22

3,14
OK
1,22

7,95
OK
0,00

7,95
OK
0,00

7,95
OK
0,00

7,95
OK
0,00

OK

OK

OK

OK

OK

OK

OK

Soma das Tenses Primrias, x

Tabela 17-2 Tenses localizadas - WRC-107.

17.10.7 Tenses mximas na periferia do olhal devidas s foras aplicadas


Tenso Combinada Mxima .....................................................PL+Pb+Q:
Tenso Combinada Admissvel ...................................... PL+Pb+Q = 3.S
Tenso Primria de Membrana Local Mxima ................................... PL:
Tenso Primria Local Admissvel ........................................ PL = 1,5.S
As tenses esto dentro dos limites aceitveis.

7,95 MPa
414 MPa
1,22 MPa
207 MPa

17-12

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

Intencionalmente deixada em branco

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

18-1

18 Classificao NR 13
18.1 Classificao do Vaso
Presso Mxima de Operao ................................................................
1100 kPa
Volume Geomtrico ................................................................................
3,00 m
Produto P.V. ............................................................................................
3300 kPa.m
P.V. > 8 ................................................................................................................. Sim
A NR-13 deve ser aplicada ao vaso ...................................................................... Sim
Classe do Fluido ....................................................................................................... C
Produto P.V. ............................................................................................
3,30 MPa.m
Grupo Potencial de Risco ......................................................................................... 3
Vcuo a Condio Predominante..................................................................... No
Fluido Inflamvel ou Combustvel ...................................................................... No
Categoria do Vaso ................................................................................................... III

18.2 Inspeo de Segurana Peridica


Servio Prprio
de Inspeo
No
Sim

Exame Externo

Exame Interno

Teste Hidrosttico

5 anos
7 anos

10 anos
a critrio

20 anos
a critrio

Tabela 18-1 Periodicidade das inspees de segurana do vaso de presso.

18.3 Operador da Unidade


Categoria do Vaso ................................................................................................... III
Obrigatrio Operador Treinado (Anexo I-B)? .................................................. No

18.4 Documentao do Vaso


Todo vaso de presso deve possuir, no estabelecimento onde tiver instalado, a seguinte
documentao devidamente atualizada
a) Pronturio do Vaso de Presso, a ser fornecido pelo fabricante.
b) Registro de Segurana, de acordo com o subitem 13.6.5
c) Projeto de Instalao, em conformidade com o item 13.7
d) Projeto de Alterao ou Reparo em conformidade com os subitens 13.9.2 e 13.9.3
e) Relatrio de Inspeo em conformidade com o subitem 13.10.8

18-2

Vaso Modelo Selo U


ASME Section VIII, Division 1, 2010 Edition
OP: 9.303
MC-VSM.00002

18.5 Dados Obrigatrios para a Placa de Identificao


Fabricante .......................................................... Equipar Tecnologia Industrial Ltda.
Nmero de identificao ................................................................................... 9303
TAG .............................................................................................................. TAG-002
Ano de fabricao.............................................................................................. 2011
Presso Mxima de Trabalho Admissvel ................................................
1,10 MPa
Presso de Teste Hidrosttico .................................................................
1,43 MPa
Cdigo de projeto e ano de edio ..................... ASME VIII Diviso 1 - Edio 2010
Categoria do Vaso .................................................................................................. III
Temperatura de Projeto ..........................................................................
150 C
Temperatura Mnima de Projeto do Metal (MDMT) ..............................
-29 C