Você está na página 1de 17

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE

DO PARAN
CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

LEITO FLUIDIZADO

TOLEDO/PR
2015

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE


DO PARAN
CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

BRUNO GAZZONI JARDIM


LUIS HENRIQUE ISRAEL
MARCO ANTONIO REGINATO
MATHEUS ALLAN MAIOR
MATHEUS PIASECKI
VANESSA NOVASKI

LEITO FLUIDIZADO

Trabalho entregue como requisito


parcial de avaliao da disciplina de
Laboratrio de Engenharia Qumica II
do curso de Engenharia Qumica da
Universidade Estadual do Oeste do
Paran Campus Toledo.
Prof. Dr. Marcos Flvio Pinto Moreira

TOLEDO/PR
2015
RESUMO
Um dos equipamentos mais presentes na indstria so os leitos
fluidizados, que so empregados em diversos processos industriais, sendo
definido como um leito de partculas que so arrastadas por uma fase fluida.
Esta prtica tem como objetivo determinar a velocidade mnima de fluidizao
de uma coluna e comparar esse valor com valores obtidos por correlaes
disponveis na literatura, alm de determinar a queda de presso e compar-la
com valores tericos obtidos da equao de Ergun. Para isso, em uma coluna
contendo areia mdia, fez-se escoar ar por meio de um compressor, variandose a vazo do ar at que se iniciasse a fluidizao do leito, medindo alm da
vazo, a perda de carga da coluna por meio de um manmetro. A partir dos
dados experimentais coletados, plotou-se uma curva de altura do leito em
funo da vazo e do logaritmo da queda de presso em funo do logaritmo
da vazo, encontrando-se a vazo mnima de fluidizao no ponto onde a
queda de presso passasse a ser aproximadamente constante, ou seja,
quando a altura do leito comeasse a variar. Dessa forma, obteve-se uma
velocidade mnima de fluidizao de 0,14 m/s. Comparando-se com valores
obtidos por correlaes, observou-se que houve certa concordncia entre o
valor experimental e o valor pelas correlaes de Ergun e Carman-Kozeny.
Entretanto, o valor experimental apresentou discrepncia em relao s outras
duas correlaes, fato que se deve diferena de condies consideradas
pelas correlaes e as condies do sistema durante o experimento.
Comparando-se os valores de queda de presso experimental e os valores
obtidos pela equao de Ergun, percebeu-se certa discrepncia entre os
valores,

NDICE

LISTA DE TABELAS

LISTA DE FIGURAS

1. INTRODUO
Leito fluidizado um leito de slidos finamente divididos pelo qual se
escoa um fluido. O escoamento desse fluido altera a distribuio espacial das
partculas, que passam a se assemelhar um fluido por meio da suspenso
em um gs ou lquido. Nesse processo, o arraste gerado pelas foras de atrito
entre o fluido e o slido superam o peso das partculas, e o material slido
passa a ter comportamento fluido.
Processos que utilizam leitos fluidizados so utilizados industrialmente
desde a dcada de 1920, tendo sua primeira aplicao no sistema de
gaseificao Winkler, na Alemanha. Unidades de Craqueamento Cataltico
Fracionado, utilizadas na produo de gasolina com alto ndice de octanagem,
foram utilizadas pela primeira vez na dcada de 1940. Hoje, cerca de 75% de
todos os processos de produo de poliolefinas empregam leitos fluidizados
(COCCO, KARRI e KNOWLTON, 2014).
A fluidizao apresenta caractersticas incomuns a muitos processos e
que podem ser bem aplicadas na engenharia como, por exemplo, excelente
troca trmica. Em reatores de leito fluidizado as taxas de troca trmica podem
ser de 5 a 10 vezes maiores que em um reator PBR (COCCO, KARRI e
KNOWLTON, 2014).
A fluidizao das partculas slidas tambm permite ao processo
facilidades na operao ao permitir a adio ou remoo das partculas slidas
(que podem ser o catalisador em uma reao, por exemplo) sem a
necessidade de interromper a operao (COCCO, KARRI e KNOWLTON,
2014).
Porm, para tanto, necessrio que o fluido possua a energia
necessria para causar a fluidizao das partculas slidas. Para tanto, se faz
necessrio o uso de mquinas geratrizes acopladas ao sistema, como bombas,
no caso de lquidos ou compressores, no caso de gases.
A prtica tem por objetivo determinar experimentalmente a velocidade
mnima de fluidizao e comparar esse valor com os obtidos por correlaes de
literatura.

2. FUNDAMENTAO TERICA
2.1.

Leito Fluidizado.

Considerando-se um leito que contenha uma massa de slidos


acomodada sobre uma placa ou tela perfurada, no qual faz-se passar uma
corrente gasosa atravs do leito no sentido ascendente, conforme ilustrado na
Figura 1.

Figura 1 Leito de partculas percolado por corrente gasosa ascendente (NITZ


e GUARDANI, 2008).
Se o gs estiver percolando com uma velocidade baixa, ele ir escoar
pelos espaos entre as partculas sem movimentar o material slido,
caracterizando-se um leito fixo. medida que se aumenta a velocidade de
escoamento do gs, as partculas slidas comeam a apresentar um certo
movimento, at que as foras ascendentes causadas pelo escoamento do gs
se igualem ao peso das partculas, causando um equilbrio de foras. A partir
dessa velocidade, tem-se caracterizado um leito fluidizado (NITZ e GUARDANI,
2008).

2.1.1. Regimes de fluidizao.


Existem diferentes regimes de fluidizao, que dependem da velocidade
de escoamento do gs percolado. No caso primordial, aonde h o equilbrio de
foras e o slido est suspenso no gs, tem-se o regime de fluidizao
incipiente, na qual a velocidade do gs chamada de velocidade mnima de
fluidizao (NITZ e GUARDANI, 2008).

Ao aumentar-se a velocidade de escoamento do gs, tem-se o regime


de fluidizao borbulhante. Como o nome sugere, tem-se a formao de bolhas
neste regime, que acabam arrastando o slido uma altura superior quando
comparada com o regime incipiente. A expanso do slido ao longo do leito
depende da massa especfica do mesmo. Geralmente, slidos com massas
especficas menores que 1,4 g/cm, o leito expande-se consideravelmente
antes de surgirem as bolhas caractersticas. Para massas especficas entre 1,4
e 4 g/cm, no se tem uma expanso maior do que a ocorrida na fluidizao
incipiente, e a velocidade mnima de fluidizao j suficiente para a formao
de bolhas. Em leitos de pequeno dimetro podem ocorrer slugs, que so
bolhas grandes formadas pela juno de bolhas pequenas que se movimentam
em fluxo empistonado e causam grande flutuao na queda de presso (NITZ
e GUARDANI, 2008).
Em seguida, tem-se a fluidizao turbulenta, que de difcil identificao
e caracterizao, uma vez que o regime de escoamento do gs torna-se
turbulento, causando grande arraste de partculas slidas. A operao em
regime permanente de leitos turbulentos s possvel com a utilizao de
ciclones para captar as partculas arrastadas e retorn-las ao leito j que
muitas so expelidas do leito durante a fluidizao. Na fluidizao turbulenta h
a diminuio da oscilao da queda de presso, pois o gs passa a escoar to
rapidamente que as bolhas e os espaos vazios desaparecem (NITZ e
GUARDANI, 2008).
Quando a fluidizao comea a arrastar o material slido e atir-lo para
fora do leito tm-se a fluidizao rpida, que ocorre quando a velocidade do
gs excede a velocidade terminal de sedimentao das partculas. A partir
desse ponto, a velocidade do gs suficiente para arrastar todo o material
slido, atingindo-se a condio de transporte pneumtico. Nesse caso, deve-se
recolher o slido fluidizado que retirado no topo da coluna por meio de
ciclones e retorn-lo ao leito (NITZ e GUARDANI, 2008).
O grfico exposto na Figura 2 relacionam a queda de presso no leito
em funo da velocidade superficial do gs, indicando ainda o regime
correspondente a cada etapa da fluidizao.

Figura 2 Queda de presso em funo da velocidade superficial do gs,


relacionada com cada regime de fluidizao (NITZ e GUARDANI, 2008).
Em suma, a operao de fluidizao todo o intervalo compreendido
entre a fluidizao incipiente e o transporte pneumtico. Uma vez que o leito
est fluidizado, o leito passa a apresentar caractersticas prximas de um
lquido em ebulio.

2.1.2. A velocidade mnima de fluidizao.


A partir de uma certa velocidade do ar, as foras de interao entre
partcula e fluido passam a ser maiores do que a fora peso aparente das
partculas, comeando a empurr-las no sentido do escoamento do fluido,
caracterizando assim a fluidizao do leito (MOREIRA, 2015). Tal velocidade
chamada de velocidade mnima de fluidizao.
A partir dessa velocidade, com a fluidizao do leito, a queda de presso
do mesmo mantm-se constante, at que o fluido atinja uma velocidade
suficiente para arrastar a partcula para fora do leito, caracterizando o
transporte pneumtico (NITZ e GUARDANI, 2008). Assim, quando se dispe de
dados experimentais da queda de presso do leito em funo da vazo das
partculas, pode-se determinar a velocidade mnima de fluidizao ao
determinar-se a vazo na qual a queda de presso passa a ser constante. A
plotagem de grficos de logaritmo da queda de presso em funo do
logaritmo da vazo, conforme a Figura 2, permite uma melhor visualizao dos
regimes de fluidizao do leito em funo da vazo.

Entretanto, pode-se prever a velocidade mnima de fluidizao por meio


de correlaes encontradas na literatura (PERRY, 2008). As mais empregadas
so a de Leva (Eq. 01), Miller-Logwinuk (Eq. 02), Ergun (Eq. 03) e CarmanKozeny (Eq. 04).
1,82

q m=

0,94

d p (S F )
0,88 0,86
162,8 F

g d p 2( S F )0,9 F0,1
q m=
800
q m=

2
(S F ) g( dp ) 3 75 (1 )
75 ( 1 )
+

1,75 F
d p 1,75 F
d p 1,75 F

2
g ( d p ) ( S F ) 3
q m=
180 (1 )

(Eq. 01)

(Eq. 02)

(Eq. 03)

(Eq. 04)

2.1.3. Queda de presso.


A queda de presso no escoamento em meio poroso, para porosidades
entre 0,35 e 0,5, pode ser calculada pela equao de Ergun modificada
(MacDONALD et al., 1979), conforme a equao (Eq. 05).
2

( 1 )
(1) 2
P
=150
q +1,75
q
2 3
L
( d p ) 3
( dp )

(Eq. 05)

Experimentalmente, determina-se a queda de presso empregando-se


um manmetro conectado ao leito, medindo-se essa diferena de presso em
termos de altura de fluido.

2.2.

Compressores.

Compressores so estruturas mecnicas industriais destinadas


essencialmente, a elevar a energia utilizvel de gases atravs do aumento de
sua presso. Existem no mercado diferentes tipos de compressores, para
diversas aplicaes. Vrios fatores influenciam em seu funcionamento, e tais
devem ser considerados na hora de selecionar o equipamento para dada
aplicao, de modo que o processo ocorra adequadamente, minimizando
perdas de presso no sistema.
Para se avaliar o desempenho de um compressor normalmente
calculada sua eficincia, a qual pode ser comparada eficincia de outros

compressores para realizar o mesmo processo ou avaliar o desempenho de


uma mesma mquina operando em diferentes condies. Assim existem vrias
classificaes de eficincia, como por exemplo, a isentrpica, isotrmica e
politrpica, alm da eficincia mecnica, inerente a construo do
equipamento.
Os compressores podem ser classificados em 2 tipos principais,
conforme seu princpio de operao: compressores de deslocamento positivo e
turbocompressores.
Os compressores de deslocamento positivo so subdivididos ainda em
alternativos ou rotativos. Nos compressores alternativos a compresso do gs
feita em uma cmara de volume varivel atravs do deslocamento de um
pisto, ligado a um mecanismo biela-manivela similar ao de um motor
alternativo. Quando o pisto no movimento ascendente comprime o gs a um
valor determinado, uma vlvula se abre deixando o gs escapar, praticamente
com presso constante. Ao final do movimento de ascenso, a vlvula de
exausto se fecha, e a de admisso se abre, preenchendo a cmara a medida
que o pisto se move (PACHECO, 2011).
Nos compressores rotativos, um rotor montado dentro de uma carcaa
com uma excentricidade (desnivelamento entre o centro do eixo do rotor e da
carcaa). No rotor so montadas palhetas mveis, de modo que a rotao faz
as palhetas se moverem para dentro e para fora de suas ranhuras. O gs
contido entre duas palhetas sucessivas comprimido medida o volume entre
elas diminui devido rotao e excentricidade do rotor.
O compressor empregado no experimento foi um compressor do tipo
alternativo, conforme mostrado na Figura 3.

Figura 3 Compressor alternativo empregado no experimento.

2.3.

Rotmetro.

O rotmetro classifica-se como um equipamento de medida indireta de


vazo como mostra a Figura 4 que expe a classificao de diferentes
equipamentos usados na tomada de medidas de vazo.

Figura 4 Classificao de diferentes tipos de rotmetros (SENAI, 1999).


O princpio de funcionamento do rotmetro baseia-se no deslocamento
de um dispositivo flutuante no interior de um tubo. O deslocamento do flutuador
diretamente proporcional a vazo do fluido passante. Desse modo, os
rotmetros possuem um escala calibrada na parte externa do tubo que permite
a leitura direta da vazo do fluido passante, dependente da posio do
flutuador (SENAI, 1999).
Entretanto, os rotmetros so, geralmente, calibrados em condies
especficas de temperatura e presso, conhecidas como condies normais de
temperatura e presso (CNTP). Caso o rotmetro seja empregado fora das
CNTP, como foi o caso desse experimento, necessrio realizar a converso
do valor lido no rotmetro para as condies experimentais. Para isso, utilizase a equao (Eq. 06).
conv=CNTP

P CNTP T real
P real T CNTP

(Eq. 06)

3. METODOLOGIA

Para o desenvolvimento do experimento foram utilizados os seguintes


materiais:
Compressor alternativo;

Manmetro inclinado;

Conjunto de rotmetros;

Rgua;

Leito com 10 cm de dimetro interno, 9 cm de leito no expandido


contendo areia fina de granulometria de 28 a 48 Mesh Tyler.

Para a inicializao do experimento acertou-se a posio do manmetro


inclinado para o ngulo de 45. Posteriormente abriu-se ligeiramente a vlvula
de regulagem de vazo, at que o flutuador do rotmetro azul atinja a marca de
100 L/min. A partir disso anota-se ento a altura do manmetro, a velocidade
do ar, a altura do leito. Por fim repetiu-se o mesmo procedimento para as
vazes de 150 L/min, 200L/min, 250 L/min, 300 L/min, 320 L/min, 340 L/min,
360 L/min, 380 L/min, 400L/min.

Referncias
1. COCCO, R.; KARRI, S. B. R.; KNOWLTON, T. Introduction to Fluidization.
Chemical Engineering Progress, 2014.
2. NITZ, M.; GUARDANI, R. Fluidizao Gs-Slido - Fundamentos e Avanos.
Revista Brasileira de Engenharia Qumica, 01 Dezembro 2008. 20-24.
3. PACHECO, L.M. Tipos de Compressores, Princpios Construtivos, Funcionais e
suas Aplicaes. Curso Tcnico em Eletrnica, SENAI, Pindamonhangaba,
2011.
MacDONALD et al., 1979
(MOREIRA, 2015).
(PERRY, 2008).
(SENAI, 1999).