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Reviso da Norma 9062/1985

Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-Moldado


TEXTO PARA CONSULTA PBLICA
Verso Outubro de 2005

SUMRIO
1 - Objetivo
2 - Normas complementares
3 - Definies
4 - Smbolos grficos
5 - Projeto de estruturas pr-moldadas
6 - Projeto de elementos pr-moldados
7 - Ligaes
8 - Materiais
9 - Produo de elementos pr-moldados
10 - Manuseio, armazenamento e transporte de elementos pr-moldados
11 - Montagem de elementos pr-moldados
12 - Controle de qualidade e inspeo

1 Objetivos
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis no projeto, na execuo e no controle de estruturas pr-moldadas
de concreto armado ou protendido, excludas aquelas em que se empreguem concreto leve ou outros especiais.
1.2 Esta Norma aplica-se tambm em estruturas mistas ou compostas, ou seja, aquelas constitudas
parcialmente de elementos pr-moldados e elementos moldados no local.
1.3 O objetivo imediato desta Norma estabelecer diretrizes para o projeto execuo de estruturas prmoldadas em edifcios; porm suas prescries podem ser utilizadas, quando pertinentes, no projeto e
execuo de estruturas para fundaes, obras virias e demais elementos de utilizao isolada, desde que no
tratadas em normas especficas.
1.4 Esta Norma distingue os elementos pr-moldados dos pr-fabricados (conforme definies de 3.8 e 3.9),
estabelecendo condies especficas de projeto, produo e controle de qualidade conforme 5.5, 8.1.2.1, 9.1.2,
9.2.1.1, 9.2.5.3 e 12.

2 Documentos Complementares
2.1 As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma. Como toda Norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam
acordos com base nesta, que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
2.2 Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5601 - Classificao por composio qumica dos aos inoxidveis Padronizao;
NBR 5738 - Moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto, cilndricos ou prismticos - Mtodo de ensaio;
NBR 5739 - Ensaio de compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto - Mtodo de ensaio;
NBR 6118 - Projeto e execuo de obras de concreto armado Procedimento;
NBR 6122 - Projeto e execuo de fundaes Procedimento;

NBR 6123 Foras devidas ao vento em edificaes;


NBR 6327 Cabo de ao para uso geral;
NBR 6649 - Chapas finas a frio de ao-carbono para uso estrutural Especificao;
NBR 6650 - Chapas finas a quente de ao-carbono para uso estrutural Especificao;
NBR 7211 - Agregados para concreto Especificao;
NBR 7212 Execuo de concreto dosado em central;
NBR 7480 - Barras e fios de ao destinados a armadura para concreto armado Especificao;
NBR 7481 - Telas de ao soldadas para armadura de concreto Especificao;
NBR 7482 - Fios de ao para concreto protendido Especificao;
NBR 7483 - Cordoalhas de ao para concreto protendido Especificao;
NBR 7681 - Calda de cimento para injeo Especificao;
NBR 7808 - Smbolos grficos para projetos de estruturas Simbologia;
NBR 8400 Clculo de equipamento para levantamento e movimentao de cargas-procedimento
NBR 8681 - Aes e segurana nas estruturas Procedimento.
NBR 8953 Concreto para fins estruturais Classificao por grupos de resistncia Especificao;
NBR 10084 Clculo de estruturas suporte para equipamentos de levantamento e movimentao de cargas
procedimento;
NBR12654 Controle tecnolgico de materiais e componentes de concreto Especificao;
NBR 12655 Concreto Preparo, controle e recebimento;
NBR 14432 Exigncias de resistncia ao fogo de elementos construtivos de edificaes Procedimento;
NBR 14931 Execuo de estruturas de concreto Procedimento;
NBR 15200 Projeto de estruturas de concreto em situao de incndio;

3 Definies
3.1 Ajuste:
Diferena entre a medida nominal de dimenso de projeto reservada para a colocao de um elemento e a
medida nominal da dimenso correspondente do elemento. O ajuste" pode ser positivo ou negativo (ver
Figura 3.1).
3.2 Colarinho
Tipo de clice, composto por conjunto de paredes salientes do elemento de fundao, que contornam a
cavidade destinada ao encaixe dos pilares.
3.3 Clice
Cavidade para encaixe do pilar pr-fabricado por penetrao dentro da base elemento de fundao.
3.4 Contorno justaposto
Considerao das sees transversais das regies das peas que esto sobrepostas.
3.5 Desvio
Diferena entre a dimenso bsica e a correspondente executada.
3.6 Dimenso bsica
Dimenso do elemento pr-moldado estabelecida no projeto, consideradas as folgas necessrias para
possibilitar a montagem.
3.7 Elemento delgado
Elemento que possui uma das dimenses menor ou igual a 10 cm.
3.8. Elemento pr-moldado
Elemento moldado previamente e fora do local de utilizao definitiva da estrutura, executado conforme
prescries da NBR14931, NBR12655 e controle de qualidade estabelecido no captulo 12 no qual se
dispensa a existncia de laboratrio e demais instalaes congneres prprias (ver item 12.1, 12.3 a 12.8).

Figura 3.1
Simbologia:
A = Ajuste;
T = Tolerncia;
Tex = Tolerncia de Execuo
T loc = Tolerncia de Locao
Delta = Variao Volumtrica
F = Folga
L nominal = Comprimento de projeto
T loc = Tolerncia de locao
T ex = Tolerncia de Execuo
A+ = Ajuste positivo
A- = Ajuste Negativo
3.9. Elemento pr-fabricado
Correspondem aos elementos pr-moldados executados industrialmente que se enquadram e atendem aos
requisitos mnimos nas especificaes dos itens 3.9.1 a 3.9.6.
3.9.1 Executados em instalaes permanentes de empresa destinada para este fim.
3.9.2 A mo de obra treinada e especializada
3.9.3 A matria-prima previamente qualificada por ocasio da aquisio e posteriormente atravs da
avaliao de seu desempenho com base em inspees de recebimento e ensaios (prescritos no captulo 12).
Estrutura especfica para controle de qualidade, laboratrio e inspeo das etapas do processo produtivo,
devem ser mantidos permanentemente pelo fabricante,a fim de assegurar que o produto colocado no mercado
encontra os requerimentos desta norma e esteja em conformidade com os valores declarados ou especificados.
O concreto utilizado na moldagem dos elementos pr-fabricados deve atender s especificaes da NBR
12655, bem como ter um desvio-padro Sd mximo de 3,5 MPa a ser considerado na determinao da
resistncia de dosagem (fcj), exceto para peas com abatimento nulo (abatimento zero).

3.9.4 Os mtodos de fabricao destes elementos devem atender NBR14931 e NBR 12655, atendendo a
procedimentos catalogados e registrados disponveis para consultas eventuais de clientes e outros,
apresentando caractersticas de rastreabilidade de projeto (com as prescries de projeto conforme item 9.1.2 )
e do processo de execuo dos elementos conforme itens 12.1 e 12.2).
A conformidade dos produtos com os requerimentos relevantes desta norma e com os valores especficos ou
declarados para as propriedades dos produtos devem ser demonstrados atravs da adoo das normas de
projeto pertinentes ou ainda atravs de ensaios de avaliao da capacidade experimental, conforme item 5.5 e
atravs do controle de produo de fbrica, incluindo a inspeo dos produtos. A freqncia de inspeo dos
produtos deve ser definida de forma a alcanar conformidade permanente do produto.
3.9.5 Os elementos so produzidos com auxlio de mquinas e de equipamentos industriais que racionalizam e
qualificam o processo.
3.9.6 Aps a moldagem, estes elementos so submetidos a um processo de cura com temperatura controlada,
conforme item 9.6.
3.10 Folga para ajuste negativo
Diferena entre a medida mxima da dimenso de projeto reservada para a colocao de um elemento e a
medida mnima da dimenso correspondente do elemento. Equivale menor extenso possvel do apoio (ver
Figura 3.1).
3.11 Folga para ajuste positivo
Diferena entre a medida mnima da dimenso de projeto reservada para a colocao de um elemento e a
medida mxima da dimenso correspondente do elemento. Equivale ao espao mnimo para viabilizar a
montagem (ver Figura 3.1). Deve ser verificada a condio crtica de cada caso.
3.12 Inserto
Qualquer pea incorporada ao elemento pr-moldado, para atender a uma finalidade de ligao estrutural ou
para permitir fixaes de outra natureza.
3.13 Ligaes
Dispositivos utilizados para compor um conjunto estrutural a partir de seus elementos, com a finalidade de
transmitir os esforos solicitantes, em todas as fases de utilizao, dentro das condies de projeto, mantendo
as condies de durabilidade ao longo da vida til da estrutura conforme definido o conceito de vida til da
NBR 6118.
3.14 Peas compostas ou mistas
Elementos de concreto executados em moldagens distintas e interligados de forma a atuar em conjunto sob o
efeito das aes aplicadas aps a sua juno. A seo transversal de tal pea denominada "seo composta
ou seo mista.
3.15 Rugosidade
Salincias e reentrncias conseguidas atravs de apicoamento do concreto endurecido ou de dispositivos, ou
processos especiais por ocasio da moldagem do concreto, de maneira a criar irregularidade na superfcie do
elemento. Para os efeitos desta Norma, a rugosidade medida pela relao entre as alturas das salincias ou
reentrncias e sua extenso.
3.16 Tolerncia (desvio permitido)
Valor mximo aceito para o desvio, prescrito obrigatoriamente no projeto.
3.17 Tolerncia global do elemento
Soma estatstica das tolerncias positivas e negativas, em mdulo, constatadas na fabricao e no
posicionamento do elemento, somada com a tolerncia de locao em mdulo.
3.18 Variao volumtrica do elemento
Variao de dimenses, correspondente a fenmenos fsicos, tais como variao trmica, retrao e fluncia.

4 Smbolos grficos
4.1 As notaes nesta Norma correspondem quelas fixadas na NBR 7808, na NBR 6118 para concreto
armado e protendido, bem como as especficas do concreto pr-moldado definidas ao longo do texto.
4.2 As expresses desta Norma so dadas para o Sistema Internacional de Unidades. Admiti-se g = 10 kgf/cm2 =
1 MPa.

5 Projeto de estruturas pr-moldadas


5.1 Processos de clculo
5.1.1 Generalidades
5.1.1.1 De modo geral, aplicam-se s estruturas de concreto pr-moldado as regras e processos de clculo
relativos s estruturas moldadas no local, conforme disposto na NBR 6118 complementados pelo prescrito
nos Captulos 5, 6 e 7.
5.1.1.2 As estruturas devem ser verificadas em relao aos graus de liberdade adicionais, completos ou
parciais, introduzidos pelos elementos pr-moldados.
5.1.1.3 Considerao especial deve ser dada s incertezas que podem afetar as reaes mtuas dos elementos
e de suas ligaes.
5.1.1.4 Devem ser tomados cuidados especiais na organizao geral da estrutura e nos detalhes construtivos
de forma a minimizar a possibilidade de colapso progressivo.
5.1.2 Anlise da Estabilidade
5.1.2.1 Os sistemas estruturais usados nas estruturas pr-moldadas, para garantir a estabilidade global, podem
atuar isolados ou em combinao entre si, podendo-se assim enumer-los:
a)

estruturas onde a estabilidade proporcionada por ao de pilares engastados na fundao, podendo estar
associados a vigas articuladas;

b) estruturas onde a estabilidade proporcionada por ao de prtico composto por pilares e vigas,
interligados entre si por meio de ligaes resistentes a momentos fletores;
c)

estruturas verticais onde a estabilidade proporcionada por elementos de contraventamento como


paredes, elementos celulares e elementos de contraventamento em X;

d) estruturas de pisos ou cobertura que formam diafragmas que garantem a transferncia de esforos
horizontais para os elementos verticais de sustentao e contraventamento;
5.1.2.2 As questes relativas estabilidade das estruturas pr-moldadas devem ser tratadas conforme disposto
na NBR6118 , respeitadas as suas peculiaridades conforme o exposto a seguir:
a)

a capacidade das estruturas pr-moldadas deve ser governada pela resistncia dos elementos estruturais e
no pela resistncia das ligaes. Na anlise da estabilidade, deve ser levada em conta a influncia
desfavorvel do comportamento efetivo das ligaes. Dependendo do fator de restrio rotao da
ligao, definido no item 5.1.2.3, o comportamento da ligao no apoio pode ser considerado como
articulado, semi-rgido ou rgido;
b) a estrutura dever ser analisada, em relao estabilidade, em todas as fases, considerando o
comportamento da ligaes na poca da montagem, que podero ser diferentes daquelas da estrutura
concluda, utilizando-se contraventamentos provisrios sempre que necessrio;
c) no caso dos sistemas estruturais onde a estabilidade proporcionada pela ao de pilares engastados na
fundao com vigas articuladas, onde o fator de restrio rotao menor ou igual que 0,15,
obrigatria a verificao dos efeitos de 2 ordem, considerando a no linearidade fsica. Neste caso, a no

linearidade fsica dos pilares poder ser considerada por meio de uma aproximao linear do problema
com o uso da rigidez secante da relao momento-curvatura dos pilares conforme a NBR6118. No
projeto e detalhamento das ligaes consideradas articuladas, deve-se verificar capacidade rotacional da
ligao para as situaes de ELS e ELU para se evitar o surgimento de esforos no previstos na regio
da ligao.
d) quando a estabilidade for proporcionada por meio da ao de prtico, atravs de ligaes resistentes
flexo, as quais possuem comportamento semi-rgido, onde os valores do fator de restrio rotao
esto compreendidos entre 0.15 e 0.85, conforme item 5.1.2.3 , aplicam-se as disposies de 5.1.2.4;
e) para o caso em que houver engastamento parcial , onde o fator de restrio rotao for igual ou superior
a 0,85 para momentos negativos e momentos positivos, a anlise estrutural poder ser feita como prtico
contnuo com ns rgidos;
f) em todos os casos anteriores, deve-se adotar o carregamento horizontal mnimo correspondente a 0,005
vezes o total das cargas verticais majoradas pelos respectivos coeficientes de amplificao, j
consideradas as imperfeies globais da edificao;
5.1.2.3 Fator de restrio rotao
5.1.2.3.1 O fator de restrio rotao aR que define a rigidez relativa de cada ligao da extremidade do
elemento conectado, determinado pela expresso abaixo:

R = 1 1 +

3(EI)sec 1
=
RsecL ef 2

onde:
(EI)sec Rigidez secante da viga conforme a NBR6118
Lef Vo efetivo entre os apoios , distancia entre centros de giro nos apoios
Rsec - Rigidez secante ao momento fletor da ligao viga-pilar , conforme item 5.1.2.3.2
O fator de restrio rotao pode ser interpretado como a relao da rotao 1 da extremidade do elemento
em relao rotao combinada 2 do elemento e da ligao devido ao momento de extremidade, conforme
figura 5.1.

Figura 5.1- Fator de restrio rotao


5.1.2.3.2 Rigidez secante ao momento fletor da ligao viga-pilar
A rigidez ao momento fletor de uma ligao viga-pilar definida pela sua relao momento-rotao. A
resposta no linear das ligaes pode ser feita com base na anlise linear utilizando a rigidez secante (Rsec),
conforme indicada na Figura 5.2. A rotao localizada na regio da ligao na extremidade da viga, associada
rigidez secante, deve ser medida no centro de giro no apoio

Figura 5.2 Relao momento-rotao na ligao viga-pilar


Sendo:
E Rotao localizada na ligao na extremidade da viga
ME Momento fletor mobilizado na extremidade da viga
20(EI)sec
0.5(EI)sec
< R sec
L ef
L ef

limite de rigidez aos momentos fletores para ligaes semi-rgidas


5.1.2.4 O projeto e execuo de estruturas cujas ligaes so semi-rgidas devem atender ao seguinte:
a) a anlise estrutural dever obrigatoriamente levar em conta os efeitos de 2 ordem;
b) o projeto da ligao dever levar em conta simultaneamente os critrios de resistncia e de rigidez, onde a
resistncia da ligao deve ser compatvel com os esforos mobilizados em funo da resposta do seu
comportamento semi-rgido efetivo na anlise estrutural;
c) a resposta para cada ligao ao momento positivo e negativo e respectiva rotao, at a sua capacidade
mxima, dever ser comprovada de forma efetiva, garantindo que as hipteses adotadas no clculo sejam
consistentes ;
d) o projeto da estrutura dever ser baseado na anlise linear utilizando a rigidez secante da ligao (Rsec) no
estado limite ltimo ou anlise incremental considerando a resposta no linear das ligaes;
e) devem ser considerados os efeitos de carregamentos repetidos verticais e horizontais e cargas reversveis
com ateno particular deformao incremental nas ligaes e fadiga de baixos ciclos.
5.2 Especificaes gerais
5.2.1 Generalidades
5.2.1.1 A Anlise dos elementos componentes da estrutura pr-moldada deve partir da definio do
comportamento efetivo das ligaes, sob o ponto de vista dos graus de liberdade existente.

5.2.1.2 As dimenses dos elementos, inclusive a geometria das sees transversais, devem ser fixadas levando
em conta as tolerncias globais compatveis com o processo construtivo (fabricao e montagem) conforme
estabelecido em 5.2.2.
5.2.1.3 A anlise da estrutura deve levar em conta as retraes e as eventuais deformaes diferenciais entre
concretos de diferentes idades, composies e propriedades mecnicas.
5.2.1.4 A anlise deve ser efetuada considerando todas as fases por que possam passar os elementos,
susceptveis de apresentarem condies desfavorveis quanto aos estados limites ultimo e de servio previstas
na NBR 6118. As fases freqentes que exigem dimensionamento e verificao dos elementos so:
a) de fabricao;
b) de manuseio;
c) de armazenamento;
d) de transporte;
e) de montagem;
f) de construo (preliminar e final).
5.2.1.5 A fase final de construo no se considera encerrada seno quando houver a ligao definitiva do
elemento com os outros elementos da estrutura.
5.2.1.6 As zonas dos elementos que sero ligadas aos demais elementos da estrutura constituem trechos
singulares, devendo ser dimensionadas e ter sua segurana demonstrada atravs dos requisitos do Captulo 7.
5.2.2 Tolerncias
5.2.2.1 No projeto de estruturas compostas de elementos pr-moldados, necessrio estabelecer folgas e
tolerncias e dimensionar os elementos e as ligaes levando-se em conta os desvios de produo, de locao,
verticalidade da obra e de montagem dos elementos, conforme definido no Captulo 3. De acordo com as
definies, o ajuste igual tolerncia global somada com as variaes inerentes e a folga. A partir do ajuste
so determinadas as dimenses nominais de fabricao.
5.2.2.2 definido elemento linear quando o comprimento preponderante em relao s outras dimenses.
Elementos em placa so definidos quando duas dimenses so maiores que a terceira e elementos delgados,
quando uma das dimenses menor que 10 cm.
5.2.2.3 Quanto fabricao, os elementos pr-moldados devem ter sua tolerncia conforme classificao dos
grupos, definidos na Tabela 1 e item 5.2.2.4:
Tabela 1: Tolerncias de fabricao para elementos pr-moldados.
GRUPOS
Pilares, Vigas, Prticos e
elementos lineares

Painis, lajes, escadas, e


elementos em placas

SEES
Comprimento
Seo transversal
Distoro
Linearidade
comprimento
Espessura
Planicidade
Distoro

L5m
5 m < L 10 m
L > 10 m

L5m
5 m < L 10 m
L > 10 m
L 5m
L > 5m
Largura ou altura 1 m
Largura ou altura > 1 m

TOLERNCIAS
+/- 10 mm
+/- 15 mm
+/- 20 mm
- 5 mm, + 10 mm
+/- 5 mm
+/- L/1000
+/- 10 mm
+/- 15 mm
+/- 20 mm
- 5 mm, + 10 mm
+/-3mm
+/- L/1000
+/- 3 mm cada 30cm
+/- 10 mm

Telhas e/ou
delgados

elementos

Linearidade
Comprimento
Espessura

L5m
5 m < L 10 m
L > 10 m
e 50 mm
e > 50 mm

Distoro
Linearidade
Comprimento
Seo transversal (ou dimetro)
Espessura da parede para sees vazadas
Linearidade

Estacas

+/- L/1000
+/- 10 mm
+/- 15 mm
+/- 20 mm
- 1 mm, + 5 mm
- 3 mm, + 5 mm
+/- 5 mm
+/- L/1000
+/- L/300
+/- 5%
+13 / -6 mm
+/- L/1000

onde: L o comprimento da pea


5.2.2.4 Para todos os grupos definidos em 5.2.2.3, tambm devem ser respeitadas na fabricao:
a) Tolerncia do posicionamento individual do cabo de protenso de +/- 10 mm.
b) Tolerncia do posicionamento do centro resultante da protenso de+/- 5 mm.
c) Tolerncia da locao de insertos concretados na pea de +/- 15 mm.
5.2.2.5 Quanto montagem, os elementos pr-moldados devem ter sua tolerncia conforme definido abaixo:
a) A tolerncia para montagem em planta de 1,0 cm entre apoios consecutivos, no podendo
exceder ao valor acumulado de 0,1% do comprimento da estrutura.
b) A tolerncia em relao verticalidade de 1/300 da altura at o mximo de 2,5 cm.
c) A tolerncia em relao ao nvel dos apoios de 1,0 cm, no podendo exceder ao valor
acumulado de 3,0 cm, quaisquer que sejam as dimenses longitudinal e transversal da estrutura,
exceto para caminhos de rolamento, quando este valor de 2,0 cm
d) A tolerncia em planta e em elevao para montagem dos pilares de 1,0 cm.
e) A tolerncia em planta para montagem dos blocos pr-moldados sobre a fundao de 5,0 cm.
f) Na montagem de elementos que tenham um contorno justaposto a um contorno semelhante, a
tolerncia de justaposio de +/- 2,0 cm.
5.2.2.6 No caso de as fundaes terem sido executadas com desvio em relao ao projeto, que impea a
montagem conforme as diretrizes expressas em 5.2.2.5.a, exige-se a execuo de uma estrutura intermediria
de transio que possibilite a montagem dentro das especificaes aqui definidas.
5.2.2.7 As tolerncias para a posio final das estacas devem obedecer s prescries da NBR 6122.
5.2.2.8 No clculo e dimensionamento de todos os elementos pr-moldados, de suas ligaes e da estrutura
resultante, devem ser levados em conta os efeitos desfavorveis dos ajustes sobre as aes e solicitaes.
5.2.2.9 admissvel a utilizao na obra de elementos fora das tolerncias definidas, desde que no
comprometam o desempenho estrutural, arquitetnico ou a durabilidade da obra como um todo, sendo que tal
fato deve ser comprovado pelo responsvel pelo projeto estrutural.
5.3 Esforos Solicitantes
5.3.1 Aes a considerar
5.3.1.1 Aes em geral:
a) No clculo dos esforos solicitantes, deve ser considerada a influncia das aes constitudas pela carga
permanente, carga acidental, vento, variao de temperatura, choques, vibraes, esforos repetidos e
deslocamento de apoio conforme prescrito na NBR 6118;

b) A determinao dos esforos solicitantes deve ser feita considerando-se as combinaes desfavorveis das
aes e respectivos coeficientes de ponderao, de acordo com o prescrito na NBR 6118 e NBR 8681.
c) No caso de aes provenientes de pontes rolantes, necessria a considerao concomitante dos esforos
horizontais longitudinais e transversais de frenagem, conforme a NBR 8400 e NBR 10084.
5.3.1.2 Fluncia e retrao do concreto e relaxao do ao:
Ao levar em conta a fluncia, a retrao e a relaxao, na determinao dos esforos solicitantes, devem ser
obedecidas as prescries da NBR 6118.
5.3.1.3 Influncia do processo de execuo:
a) os esforos provenientes das fases de fabricao, manuseio, armazenamento, transporte e montagem,
devem ser considerados de acordo com os programas de execuo previstos;
b) os efeitos dinmicos devidos ao manuseio, transporte e montagem dos elementos, devem ser levados em
conta de acordo com 5.3.2;
c) devem ser considerados os esforos aplicados nos elementos pelos dispositivos de manuseio, transporte e
montagem.
5.3.1.4 Fora de protenso:
Para as aes provenientes da fora de protenso, deve ser observado o prescrito na NBR 6118.
5.3.1.5 Projeto da Estrutura em situao de incndio
A estrutura como um todo, incluindo o projeto dos seus elementos, das ligaes e as especificaes de
cobrimentos, deve ser projetada atendendo aos requisitos da NBR15200 e NBR14432 quanto ao projeto de
estruturas de concreto em situao de incndio, bem como da NBR8681 quanto s combinaes de aes a
serem consideradas.
5.3.2 Solicitaes dinmicas no manuseio, transporte e montagem dos elementos
5.3.2.1 Quando uma anlise dinmica no puder ser efetuada, a solicitao dinmica pode ser considerada
aproximadamente, por uma anlise esttica equivalente, adotando-se um coeficiente de amplificao
dinmica, conforme a expresso:
ged a .gk
Onde:
gk = carga esttica caracterstica permanente
ged = carga esttica equivalente de clculo permanente
a = coeficiente de amplificao dinmica
5.3.2.2. O coeficiente mnimo de amplificao dinmica a ser utilizado para determinar a carga esttica
equivalente na verificao dos elementos deve ser dado por:
a) a = 1.30, na ocasio do transporte, com carga permanente em situao desfavorvel.
b) a = 0.8, na ocasio do transporte com carga permanente em situao favorvel, ou outro valor definido
em verificao experimental comprovada.
c) a = 1.3, na ocasio do saque da forma, manuseio no canteiro e montagem do elemento.
d) a = 1.4, na ocasio do saque da forma, manuseio no canteiro e montagem do elemento sob
circunstancias desfavorveis, tais como formato do elemento ou detalhes que dificultem a sua extrao da
forma ou superfcie de contato com a forma maior que 50 m2.
e) a < 1.3, na ocasio do saque da forma, manuseio no canteiro e montagem quando os elementos forem de
peso superior a 300kN. O valor de a deve ser estabelecido conforme experincia local, bem como
formas e equipamentos de levantamentos adotados.
f) a = 4, para projetos dos dispositivos de levantamento, para saque, manuseio e montagem, em contato
com a superfcie do elemento ou ancorado no concreto.
5.3.2.3. O posicionamento do elemento sobre os apoios no veculo durante o transporte, deve ser estudado de
maneira que a freqncia natural de vibrao do elemento esteja suficientemente afastada da freqncia de
excitao do sistema de transporte.

5.3.3 Alas de levantamento


As alas e pinos de levantamento so considerados como ligaes temporrias com o equipamento de
manuseio e montagem das peas. Na sua parte externa funcionam predominantemente trao e na parte
imersa no concreto, ao cisalhamento por aderncia. O clculo de dimensionamento das alas deve obedecer ao
disposto em 5.3.2 e 5.3.6.1 a 5.3.6.1 a 5.3.6.10.
5.3.3.1 As alas devem ser solicitadas por barras de ao ou cordoalhas ou cabos que formam com a pea um
ngulo mnimo de 40. Quando no for possvel, devem ser previstos dispositivos especiais para o iamento,
ou detalhamento especfico, realizado em projeto. Em qualquer caso, devem ser verificadas as condies de
estabilidade da pea devido componente de compresso obtida atravs do equilbrio de foras e ainda ser
verificadas quanto introduo dos esforos na regio da ala.
5.3.3.2 O concreto na regio prxima ao dispositivo de iamento deve ser verificado quanto s tenses radiais
atuantes, podendo ser adotadas armaduras de reforo para a preveno de fissuras.
5.3.3.3 As alas devero estar posicionadas conforme o ngulo de iamento previsto em projeto, de maneira a
que ambos os ramos trabalhem sob a fora de trao.
5.3.3.4 necessria a verificao do comprimento de ancoragem por aderncia das barras tracionadas
segundo a NBR 6118.
5.3.3.5 No caso de utilizao de ao CA-25 na confeco das alas, somente podero ser utilizadas bitolas de
12,5 e 16 mm. No permitida a utilizao de feixes de barras e somente permitido o iamento no plano
formado pelos ramos das alas.
5.3.3.6 No devem ser utilizados aos do tipo CA50 ou CA60 na confeco de alas de levantamento.
5.3.3.7 Na utilizao de cordoalhas na confeco das alas, no podero ser utilizados feixes de cordoalhas e
somente permitido o iamento no plano formado pelos ramos das alas. As cordoalhas devero seguir as
especificaes da NBR7483.
5.3.3.8 Na utilizao de cabos de ao na confeco das alas, no podero ser utilizados feixes de cabos. Os
cabos devero seguir as especificaes da NBR 6327.
5.3.3.9 Na confeco de alas (alm de cabos, cordoalhas e barras de ao CA-25), podero ser utilizados
materiais que apresentem dutilidade adequada, dando-se prioridades para a utilizao de furos de iamento e
dispositivos mecnicos especficos de iamento.
5.3.3.10 Aps a montagem dos elementos, as alas de iamento sempre devem ser cortadas e a armadura
tratada de maneira a evitar pontos de corroso da armadura. Caso seja prevista a permanncia da ala, esta
dever ser tratada de maneira a no sofrer danos por corroso.
5.4 Dimensionamento e verificao dos elementos
5.4.1 Estado Limite ltimo
5.4.1.1 Os elementos devem ser verificados, obrigatoriamente, ao estado limite ltimo conforme prescrito na
NBR 6118, atendendo ao disposto em 5.2.1.4.
5.4.1.2 Em painis alveolares ou vigotas, destinados execuo de lajes de concreto armado ou protendido,
permite-se a dispensa de armadura transversal, desde que seja obedecida a limitao prescrita pela NBR 6118,
ou que se proceda conforme 5.5.
5.4.1.3 Por ocasio da aplicao da protenso ao concreto, deve-se verificar o estado limite ltimo no ato da
protenso, conforme prescrito na NBR 6118.

5.4.2 Estados limites de servio


5.4.2.1 Os elementos de concreto armado e protendido devem ser verificados, obrigatoriamente, ao estado
limite de servio, conforme prescrito na NBR 6118, atendendo ao disposto em 5.2.1.4.
5.4.2.2 Na determinao das caractersticas das sees transversais, deve ser observado o disposto na NBR
6118. Quando se tratar de protenso com armadura aderente, deve ser adotada a seo homogeneizada
calculada com relao de equivalncia p determinada a partir do mdulo secante do concreto, podendo
adotar-se 85% do mdulo tangente na origem.
5.4.2.5 Na determinao das tenses em longo prazo, tendo sido considerada a perda total de protenso,
permite-se, na aceitao da mxima compresso no concreto, usar o valor de Fc, respeitando o disposto na
NBR 6118 para aes repetitivas .
5.4.3 Estado limite de deformao
Em estruturas pr-fabricadas, deve ser sempre realizada a verificao em servio do estado limite de
deformao excessiva da estrutura, a partir das combinaes de servio.
5.4.3.1 Para o caso de interface entre a estrutura pr-moldada e outras estruturas (ou elementos no
estruturais) ligadas ou encunhadas a ela, devem ser seguidas as prescries de deslocamentos limites da NBR
6118, tanto para peas isoladas como para a edificao global.
5.4.3.2 Os deslocamentos horizontais globais da estrutura de elementos pr-moldados em combinao
freqente, com encunhamento de outros elementos, devem obedecer s prescries da Tabela 02, conforme
detalhado na Figura 5.3.
Tabela 02: Limites de deslocamentos horizontais globais

Tipo de edificaes

Deslocamentos horizontais globais


mximos
(Combinao Freqente)

Caso A

Edifcios trreos

H/600(1)

Caso B

Edifcios com um pavimento


(mezanino).

H/600
ou Hi/750(2)

Edifcios multipavimentos

H/1200
ou Hi/750(2)
ou H2/600(3)

Caso C
(1)

H corresponde a altura total do edifcio.


Hi corresponde ao desnvel entre dois pisos consecutivos.
(3)
H2 corresponde ao desnvel entre o ltimo piso e face inferior da laje da cobertura.
(2)

Figura 5.3 Limites para deslocamentos globais


5.4.3.3 Para os deslocamentos em estruturas de elementos pr-moldados sem interface de apoio ou
encunhamento com outros elementos, deve ser considerado o especificado em 5.4.3.3.1 e 5.4.3.3.2, sendo que
deve ser considerada a etapa inicial no momento da montagem, e a longo prazo durante a vida til da
estrutura.
5.4.3.3.1 Elementos estruturais de cobertura
Para os elementos estruturais de cobertura devem ser respeitados os limites estabelecidos na Tabela 3.
Tabela 03: Limites para deslocamentos verticais de elementos de cobertura.
a)
contraflechas, iniciais ou a longo prazo, includo o efeito das aes permanentes.

I a I L / 150

b)

flechas positivas (para carga eventual de empoamento de gua).

a L / 400

c)

flechas positivas, sem possibilidade de empoamento de gua.

a L / 200

5.4.3.3.2 Elementos de piso ou lineares


Para os elementos estruturais de piso, ou lineares, devem ser respeitados os limites estabelecidos na Tabela 4.
Tabela 04:
a)
flecha inicial positiva

ao L / 500

b)

flecha a longo prazo.

a L / 300

c)

Contra-flecha inicial.

I a I L / 300

d)

variao da flecha a proveniente de aes a longo prazo e carga acidental, deve


atender a.

I a I L / 250

5.5 Projeto acompanhado por verificao experimental


5.5.1 Em situaes onde o clculo analtico aproximado no conduz a resultados tericos satisfatrios ou onde
economia pode resultar de testes em prottipos, parte do procedimento de projeto pode ser executado
baseando-se em verificaes experimentais.
5.5.2 Podem ser realizados:
a) Ensaios para estabelecer diretamente a resistncia ltima ou o comportamento em servio de elementos
estruturais;
b) Ensaios para obter propriedades especficas de materiais; para teste de novos materiais ou produtos;
c) Ensaios para reduzir incertezas de parmetros em carga ou de modelos de resistncia.
5.5.3 Nestes ensaios devem ser obedecidos os seguintes requisitos.
a) Os ensaios devem ser elaborados e os respectivos resultados avaliados de forma que a estrutura ou o
elemento estrutural ensaiado tenha o mesmo nvel de confiabilidade do que uma estrutura ou elemento
estrutural projetado conforme as prescries de projeto estabelecidas nesta norma, com relao a todos os
possveis estados limites e todas as situaes de projeto;
b) A amostragem de espcimes a serem ensaiados, bem como as condies durante os ensaios devem ser
representativas. Os ensaios devem reproduzir as condies de carregamento e de apoio;
c) No devem ser feitas extrapolaes diretas de ensaios efetuados em outros pases. Podem ser feitas
adequaes a estes ensaios desde que se considerem as condies locais, os tipos de materiais e de
equipamentos utilizados;
d) Nas usinas produtoras de elementos em srie, os ensaios devem ser periodicamente repetidos e sempre que
houver qualquer modificao significativa nos materiais, no processo executivo ou no equipamento;
e) Os ensaios cujos resultados sero considerados quando na elaborao do projeto devem ter seus resultados
disponveis durante o perodo de projeto. Quando as recomendaes de projeto desta norma se basear em
condies implcitas de segurana, estas condies devem ser levadas em conta na avaliao dos resultados
experimentais obtidos, podendo ser necessria a realizao de algumas correes no caso de situaes similares.
Um exemplo deste efeito a resistncia trao na flexo em vigas de concreto, a qual normalmente
desconsiderada durante o dimensionamento.
5.6 Documentos tcnicos
5.6.1 Desenhos
5.6.1.1 Os desenhos de execuo, com formatos devidamente normalizados, devem apresentar de forma clara
e precisa as dimenses e posio dos elementos pr-moldados, assim como das armaduras, insertos, furos,
salincias e aberturas projetadas. Os desenhos devem ser elaborados com vistas no somente produo e
montagem da estrutura, como tambm facilidade do controle de qual idade durante o processo de produo
e do elemento acabado e devem conter referncias, quando for o caso, a outros desenhos relacionados. No
caso de subseqente alterao de um desenho, todos os outros desenhos devem ser devidamente corrigidos,
mantendo-se registro das modificaes.
5.6.1.2 Os desenhos devem incluir ainda, pelo menos, as seguintes informaes:
a) o tipo de concreto e a resistncia caracterstica prevista fck;
b) a resistncia caracterstica do concreto, exigida para o manuseio, transporte e aplicao da protenso
(posio e tenso/fora), nos elementos protendidos ou resistncia efetiva fcj, conforme NBR 6118, exigida
para a liberao da armadura nos elementos protendidos, determinada de acordo com 9.2.5.3;
c) os tipos de aos com suas dimenses, bitolas, quantidades, formas, detalhes de soldas e das emendas;
d) O cobrimento da armadura e dos insertos em todas as faces, inclusive as alturas dos suportes da armadura
superior no caso de lajes ou vigas de seo T;
e) a armadura adicional a ser colocada na obra, quando for o caso, identificada independentemente;
f) o volume e peso de cada elemento pr-moldado;

g) os detalhes das ligaes a serem executadas na obra durante ou aps a montagem, incluindo as
caractersticas dos materiais constituintes;
h) as tolerncias dimensionais dos elementos pr-moldados.
i) tratamentos superficiais adicionais para atender a classes de maior agressividade do ambiente.
j) sempre que for imprescindvel para atendimento das condies tcnicas de projeto, devem ser especificados
todos os cuidados necessrios durante o transporte, a montagem e eventual solidarizao, de maneira a
garantir a segurana da estrutura.
k) Detalhamento do sistema de iamento adotado. Caso se opte por alas, seu tipo, posio e ancoragem,
sendo respeitados o disposto em 5.3.3.
5.6.2 Especificaes Tcnicas
5.6.2.1 Adicionalmente ao estabelecido nas Normas Brasileiras, devem ser apresentadas especificaes
detalhadas dos processos construtivos e de manuseio, armazenamento, transporte e montagem dos elementos
pr-moldados e pr-fabricados.
5.6.2.2 Devem ser apresentadas as cargas variveis e permanentes de utilizao consideradas no projeto da
estrutura (cargas em geral, ou devidas a pontes e/ou prticos rolantes e quaisquer outras para as quais a
estrutura tenha sido projetada). Tambm deve ser apresentada a classe de agressividade ambiental considerada
na elaborao do projeto conforme definies da NBR 6118.

6. PROJETO DE ELEMENTOS PR-MOLDADOS


6.1 Elementos em flexo simples - vigas e lajes pr-fabricadas
6.1.1 Estabilidade lateral de vigas
Para a verificao da estabilidade lateral de vigas, devem ser consideradas as fases de carregamento definidas
em 5.2.1.4. Na falta de clculo rigoroso, para o saque, manuseio e montagem, pode-se adotar o prescrito na
NBR 6118, considerando-se o vo para verificao o compreendido entre os pontos de iamento. Na situao
final valem as prescries da NBR 6118, exceto o exposto no item 6.1.2.
6.1.2 Quando necessria, uma anlise terica deve ser elaborada, para a determinao da carga critica de
instabilidade.
6.1.3 Nas fases de manuseio, transporte e montagem, os elementos devem ter rigidez lateral suficiente para
evitar deformao e fissurao excessiva, que possam reduzir sua capacidade resistente. A rigidez lateral pode
ser obtida atravs da forma da pea ou por meio de acessrios de travamento (ou protenso temporria)
durante o manuseio e montagem.
6.2 Elementos em flexo composta
6.2.1 Pilares vazados
Para os pilares que possuam em seu interior um vazio, a reduo da rea de concreto deve ser levada em conta
no seu dimensionamento. Devem ser atendidas as prescries de cobrimentos mnimos, segundo item 9.2.1.1,
nas faces interna e externa do pilar, respeitando-se tambm a espessura mnima da parede de 7,5cm.
6.2.2 Pilares vazados funcionando como condutor de gua pluvial
Para os pilares que possuam em seu interior um vazio a fim de funcionar como condutor de guas pluviais, a
reduo da rea de concreto deve ser levada em conta no seu dimensionamento. Devem ser atendidas as
prescries de cobrimento mnimo, segundo item 9.2.1.1, nas faces interna e externa do pilar, respeitando-se
tambm a espessura mnima da parede de 10cm. Na regio do furo lateral para sada d'gua, deve ser previsto
reforo da armadura. Veda-se a utilizao permanente do pilar como conduto forado, bem como o acmulo
de gua sem drenagem dentro do pilar.
6.2.3 Embutimento na base

6.2.3.1 Para superfcies de contato lisas, o comprimento mnimo do embutimento do pilar na fundao deve
ser
L emb 1,5 h para Mk / Nk.h 0,15
L emb 2,0 h para Mk / Nk.h 2,00;
Interpolando-se linearmente para valores intermedirios da relao Mk / Nk h.
onde:
h = dimenso paralela ao plano de ao do momento Mk
Nk = fora normal atuante no pilar
Lemb = Comprimento de embutimento
6.2.3.2 Para superfcies de contato mnimas de 1 cm, em 10 cm, com rugosidade, tanto no pilar como no
clice, os valores anteriores de Lemb podem ser multiplicados por 0,8.
6.2.3.3 A adoo destes valores no exclui a necessidade de comprovar a resistncia e o comportamento em
servio da base do pilar, da superfcie de contato do pilar com o clice, (que pode ter colarinho ou no) do
elemento de fundao.
6.2.3.4 O comprimento de embutimento no deve ser inferior a 40 cm e deve ser compatvel com o
comprimento de ancoragem da armadura do pilar.
6.2.3.5 Nos casos de trao no pilar, deve-se adotar no mnimo L emb conforme 6.2.3.1, com L emb multiplicado
por 1,15.
6.2.3.6 Para L emb definido em 6.2.3.1 maior que 200 cm, pode-se adotar valores diferentes que o definido na
formulao, desde que seja realizado estudo da ligao entre pilar e colarinho.
6.2.4 Cintamento no topo do pilar
6.2.4.1 A armadura transversal no topo do pilar dimensionada para resistir aos esforos internos
provenientes do efeito de bloco parcialmente carregado, adicionando-se uma armadura complementar
calculada por:
As, comp = n Hd / fyd
onde:
Hd = fora horizontal de clculo transmitida ao topo do pilar pelo aparelho de apoio (para valor inferior de Hd,
ver item 7.3.9).
n = Coeficiente de majorao conforme item 7.3.1.
6.2.4.2 A armadura transversal distribuda na altura h1 b, com 2/3 da sua seo disposta no tero superior
de h1, sendo b a menor dimenso do pilar. (ver Figura 6.1).

Figura 6.1: Detalhe de cintamento no topo do pilar


6.2.5 Condies de armazenamento e transporte
Os pontos de apoio ou suspenso dos pilares durante o armazenamento e transporte devem constar do projeto,
atendendo s condies de resistncia e s de deformao permanente, considerando-se o mdulo de deformao
longitudinal correspondente a maturidade efetiva do concreto. Tambm necessria a verificao conforme
6.1.1.4.
6.3 Peas compostas ou mistas
6.3.1 O clculo deve levar em conta as tenses existentes na parte pr-moldada da pea antes do
endurecimento do concreto aplicado na segunda etapa, as propriedades mecnicas do concreto pr-moldado e
do concreto moldado posteriormente, a redistribuio de esforos decorrentes da retrao e da fluncia e a
incidncia dessas aes sobre o esforo de deslizamento das superfcies em contato.
6.3.2 Permite-se considerar as condies de clculo como pea monoltica para duas situaes:
a) colaborao completa para o estado limite ltimo;
b) colaborao parcial para os estados limites de servio. O estado limite ltimo deve ser verificado para a
parte pr-moldada da pea composta.
6.3.3 Na falta de clculo mais rigoroso, permite-se calcular a pea composta (ou mista) como pea monoltica
se a tenso de aderncia de clculo sd satisfizer as condies:

sd s

f yd A s
bs

+ cf ctd < 0,25f cd

onde:
As: rea da armadura atravessando, perpendicularmente, a interface e totalmente ancorada nos elementos
componentes
fyd = resistncia de clculo da armadura
s = espaamento da armadura As
b = largura da interface

fctd = segundo a NBR 6118 para o concreto de menor resistncia no contato.

sd =

Fmd
av b

onde:
Fmd = valor mdio da fora de compresso ou de trao acima da ligao, ao longo do comprimento av;
av = distncia entre os pontos de momento nulo e mximo, respectivamente, na pea;
s = coeficiente de minorao aplicado armadura;
c = coeficiente de minorao aplicado ao concreto;
6.3.4 No caso da superfcie de ligao ser intencionalmente spera com rugosidade mnima de 0,5 cm em 3,0
cm, os valores dos coeficientes s e c so os definidos na Tabela 5 a seguir, interpolando-se linearmente para
os valores intermedirios. Para superfcies lisas ou naturalmente rugosas, os valores de s e c devem ser
obtidos aps ensaios especficos.
Tabela 5: Valores dos coeficientes s e c
As / b s (%)
0,2
0,5

s
0
0,9

c
0,3
0,6

6.3.5 Admite-se As = 0 quando sd c.ftd e so satisfeitas simultaneamente as seguintes condies:


a) a interface ocorra em regio da pea onde haja predominncia da largura sobre as outras dimenses da pea
(topo de placas, mesa das vigas T ou TT, etc);
b) a superfcie de ligao satisfaa ao disposto em 6.3.4;
c) o plano de ligao no esteja submetido a esforos normais de trao, nem a tenses alternadas
provenientes de carregamentos repetidos;
d) a armadura da alma resista a totalidade das foras de trao provenientes de esforos cortantes, desprezada
a contribuio do concreto na zona comprimida, respeitando-se o disposto na NBR6118 quanto dispensa de
armadura para cisalhamento;
e) seja escovada a superfcie do concreto j endurecido para eliminar a nata de cimento superficial e seja
abundantemente molhada e encharcada a superfcie que vai receber o novo concreto, pelo menos, com 2 horas
de antecedncia nova concretagem.
6.3.6 A verificao da seo composta deve atender aos requisitos do item 5.2.1.4.

6.4 Elementos de fundao

Figura 6.2: Detalhes para clices lisos ou rugosos.


6.4.1 Os elementos de fundao devem ser calculados para resistir a totalidade das foras normais e
horizontais e dos momentos transmitidos pelos pilares, incluindo os momentos de segunda ordem globais
conforme definido em 5.1.2.

Figura 6.3: Esquema de esforos atuantes e resistentes no colarinho.


6.4.2 As superfcies internas do clice, devem ter pelo menos a mesma caracterstica superficial que a dos
pilares, conforme 6.2.3.2 e Figura 6.2, Figura 6.3 e Figura 6.4. Entende-se por base a regio do pilar
correspondente ao comprimento de embutimento (Lemb).

Figura 6.4: Modelo de esforos nas paredes do colarinho.


6.4.3 Quando as paredes externas da base do pilar e internas do encaixe tiverem rugosidade mnima de 1 cm,
em 10 cm, permite-se considerar que partes dos esforos sejam transmitidos pela interface, sendo o elemento
de fundao calculado como monoltico.
6.4.3.1 No caso do dimensionamento da fundao como monoltica, pode ser considerada a fora de atrito de
90% da resultante combinada entre Nd e Md/Z1 aplicada na distncia mdia entre o pilar e o clice, no se
tomando tenses de atrito maiores que 0,4fcd (correspondente ao menor valor de fck entre o bloco e o pilar).
6.4.3.2 No caso da considerao da fora de atrito entre pilar e bloco, caso os esforos solicitantes de atrito,
definidos em 6.4.3.1 gerem esforos de arrancamento do pilar numa das faces do clice, deve ser somada a
armadura resistente necessria a este esforo a armadura vertical resistente reao Hod.(Fvd). Ver Figura 6.5.

Figura 6.5: Modelo de esforos na interface do pilar e clice.


6.4.4 Quando as paredes externas da base do pilar e interna do encaixe do elemento de fundao forem lisas,
permite-se considerar o valor 0,7 Nd da carga normal transmitida pela interface, desde que exista armadura de
suspenso, disposta em toda a volta do encaixe e de valor.
As = 0,7 Nd / Fyd
Deve ser acrescido ao As a armadura vertical resistente reao Hod.
6.4.5 A parte do elemento de fundao abaixo do plano da superfcie inferior do pilar deve ser verificada a
puno, se for o caso, com as dimenses internas de encaixe para:
a) O valor Ngld correspondente carga aplicada pelo pitar por ocasio da montagem e antes de se efetivar a
ligao entre o pilar e o bloco.
b) o valor Nd se no forem atendidos 6.4.3 e 6.4.4;
c) o valor 0,3 Nd se for atendido somente 6.4.4.
d) o valor 01 Nd se for atendido somente 6.4.3
e) em nenhum caso a altura dessa parte ser inferior a 20 cm.
6.4.6 No caso da atuao de momento, Md e fora horizontal, Hd, nos elementos de fundao dotados de
clice, permite-se o clculo do mesmo como consolo ligado parte inferior do elemento, considerando-se a
atuao de uma fora Hod, distante a da face superior da fundao, com os valores indicados a seguir,
correspondentes Figura 6.2 (a) e 5(b):
a) Hod = Md / 0,67 Lemb + 1,25 Hd com a = 0,167 Lemb.
b) Hod = Md / 0,85 Lemb + 1,2 Hd com a = 0,15 Lemb.
6.4.7 Quando atendido o item 6.4.3, a fora Hod determinada por 6.4.6.b pode ser minorada considerando Md
= Fatx Z1, com Fat definido em 6.4.3.1. No devem ser tomados valores negativos de Md.
6.4.8 As paredes do colarinho, devem ser armadas para os efeitos dos esforos de montagem e os previstos em
6.4.6, e devem ter espessura no inferior a 10 cm.
6.4.9 Devem ser previstas medidas construtivas adequadas que permitam a correo dos nveis da superfcie
de apoio dos pilares na fundao, possibilitando a realizao da montagem dos pilares dentro dos limites de
tolerncia de 5.2.2.
6.4.10 O concreto para preenchimento do vazio entre o pilar e o colarinho deve ter a mesma caracterstica que
o concreto do bloco, devendo ser previsto tamanho mximo do agregado que permita a vibrao e a
concretagem adequada da regio.

7. LIGAES
7.1 Esforos solicitantes

7.1.1 No projeto das ligaes de elementos pr-moldados entre si ou entre estes e concreto moldado no local,
levada em considerao, alm da estabilidade geral da estrutura montada, tambm a estabilidade durante a
fase da montagem. O dimensionamento destas ligaes deve obedecer a NBR 6118. Na utilizao de outras
ligaes, que no as relacionadas neste Captulo, sua eficcia, qualidade e durabilidade devem ser
comprovadas por clculo analtico devidamente documentado ou por ensaios conclusivos de casos realmente
anlogos, conforme 5.5.
7.1.2 O projeto das ligaes deve ser feito aps, minucioso estudo das possveis solicitaes em servio e
tambm na fase de montagem. No podem ser desprezadas as solicitaes provenientes de variaes
volumtricas da estrutura (retrao, fluncia, variao de temperatura), salvo em casos especiais em que se
tomem precaues especficas de eliminao de vnculos.
7.1.3 Nos casos mais complexos, necessrio considerar as rotaes e deformaes imediatas provocadas
pela aplicao e pela retirada de cargas acidentais, deslocamentos possveis de ocorrer devido a vibraes de
mquinas e equipamentos industriais, assim como movimentos e esforos previsveis durante a vida das
estruturas.
7.1.4 As ligaes devem ter a mesma durabilidade que as peas da estrutura. Quando isto no for possvel,
deve ser previsto no projeto a possibilidade de inspeo, reparo e troca dos componentes que compem a
ligao.
7.2 Tipos de ligaes
7.2.1 Ligaes solicitadas predominantemente por compresso
Situam-se neste caso os apoios de elementos pr-moldados entre si, ou de elementos pr-moldados sobre os
outros elementos de concreto moldado no local, exceto os apoios de pilares sobre suas fundaes, tratados
separadamente em 6.4. Os elementos pr-moldados podem ser assentados nos seus apoios definitivos:
a) com junta a seco;
b) com intercalao de uma camada de argamassa;
c) com concretagem local;
d) com dispositivos metlicos;
e) com almofadas de elastmero.
7.2.1.1 Com Juntas a seco
Permite-se o assentamento de elementos pr-moldados com juntas a seco, em situaes onde a presso de
contato sobre os apoios no ultrapassa o valor de 0.042 fcd, sendo que o fcd refere-se menor das resistncias
caractersticas dos materiais em contato. No devem ser adotadas tenses de contato superiores a 1 MPa,
exceto nos casos onde assegurada a no rotao do apoio. Neste ltimo caso, a tenso no deve ultrapassar o
valor de 0.06 fcd, sendo limitada a 1,5 MPa.
7.2.1.2 Com juntas de argamassa de assentamento
7.2.1.2.1 Permite-se o uso de argamassa de assentamento entre elementos, com a finalidade de corrigir
pequenas imperfeies, bem como evitar a transmisso de cargas por poucos pontos de contato.
7.2.1.2.2 O assentamento no pode ser executado aps o incio de pega da argamassa.
7.2.1.2.3 A presso de contato no deve u1trapassar 5 MPa, sendo obrigatrio o controle tecnolgico e estudo
comprovado de trao com aditivos da argamassa utilizada. A tenso de cisalhamento no deve ultrapassar
10% da tenso de contato.
7.2.1.2.4 Deve ser seguido o especificado em 8.6.

7.2.1.3 Com juntas de concreto local


7.2.1.3.1 Devem ser previstas em projeto dimenses mnimas que permitam a concretagem local.
7.2.1.3.2 Deve ser utilizado concreto ou graute com resistncia mnima igual ao menor fck das peas ligadas,
de tal modo que a ligao tenha comportamento monoltico.
7.2.1.4 Com dispositivos metlicos
As partes dos dispositivos metlicos ligados ao concreto dos elementos pr-moldados devem ser fixadas por
grapas ou parafusos devidamente ancorados. Desde que os detalhes construtivos permitam execuo
controlada na obra, a fixao pode ser executada por solda do dispositivo metlico em chapa aparente,
devidamente ancorada no elemento pr-moldado durante sua execuo. Devem ser cuidadosamente
verificados os efeitos do aquecimento sobre o concreto e os elementos de fixao, particularmente quanto a
aderncia. Os detalhes construtivos devem prevenir deformaes localizadas excessivas das partes metlicas.
7.2.1.5 Almofadas de elastmero
7.2.1.5.1 0 elastmero deve satisfazer s prescries das normas brasileiras quanto todas as suas
caractersticas de utilizao e propriedades mecnicas.
7.2.1.5.2 Caso no sejam tomados cuidados especiais para proteger as almofadas de apoio contra temperaturas
superiores a 80C, deve ser previsto em projeto, a substituio da almofada de apoio eventualmente danificada
aps incndio na edificao.
7.2.1.5.3 No caso de elementos protendidos com previso de encurtamentos importantes decorrentes da
retrao e da fluncia, permite-se prever no projeto e detalhamento, a possibilidade de levantar os elementos
para aliviar a almofada, recarregando-a a seguir.
7.2.2 Ligaes solicitadas predominantemente por trao
Situam-se neste caso, a suspenso de elementos pr-moldados por tirantes de concreto ou outros dispositivos,
fixados em outros elementos pr-moldados ou de concreto moldado no local, ou a ligao de elementos prmoldados verticais de vedao com seus apoios superiores.
7.2.2.1 A fora de trao deve ser resistida exclusivamente pela armadura, devendo ser adotado um
coeficiente de reduo da tenso mnima de escoamento, conforme a NBR 6118.
7.2.2.2 No caso de existirem entalhes na armadura (citando como exemplo: filetes de rosca), deve ser
considerada a diminuio de resistncia correspondente.
7.2.2.3 No caso da utilizao de perfis de ao para transmisso da fora de trao, deve ser dada ateno
especial ao modo de transferir a trao no perfil para o concreto.
7.2.2.4 Dispositivos especiais
7.2.2.4.1 Podem ser utilizados dispositivos metlicos devidamente fixados ao concreto em elementos
suspensos ou verticais de vedao, constitudos por placas, barras, parafusos e perfis laminados, extrudados
ou formados por chapas dobradas, ligadas por parafusos, porcas, rebites ou solda, desde que devidamente
comprovados na eficincia e segurana.
7.2.2.4.2 Estes dispositivos devem ser projetados de forma a permitir a ligao das partes constituintes dos
elementos pr-moldados, assim ligados, ainda que deslocados de suas posies determinadas no projeto,
sempre porm dentro das tolerncias admitidas.

7.2.2.4.3 Os materiais, os processos empregados para as ligaes e a sua proteo devem obedecer as Normas
Brasileiras pertinentes e, quando da inexistncia das mesmas, a eficcia e a durabilidade do sistema devem ser
comprovadas por verificao experimental conforme item 5.5.
7.2.2.4.4 As resinas adesivas e chumbadores mecnicos podem ser usadas nas ligaes, desde que sejam
respeitadas as distncias mnimas de borda, bem como seja verificado o efeito do grupo no cone de puno.
Deve ser realizada verificao da ancoragem dos elementos chumbados no concreto. As resinas e
chumbadores mecnicos devem estar protegidos contra temperaturas superiores a 80C. Devem tambm ter
comprovao quanto a eficincia tanto na execuo quanto na vida til da edificao.
7.2.3 Ligaes solicitadas predominantemente por flexo
Situa-se neste caso a realizao da continuidade de elementos pr-moldados como vigas, lajes, pilares,
prticos e arcos. Permite-se a subdiviso de elementos pr-moldados de grandes dimenses em segmentos. A
solidarizao desses segmentos pode ser feita por protenso, por solda, por meio de dispositivos metlicos ou
mediante concretagem local.
7.2.3.1. Em qualquer caso, exige-se verificao da resistncia da seo emendada ao esforo cortante
(cisalhamento).
7.2.3.2 A ligao que deva impedir a rotao relativa dos elementos ligados, deve ser realizada antes da
utilizao com sobrecargas permanentes ou variveis.
7.2.3.3 No caso de projetadas ligaes que impedem totalmente ou parcialmente a rotao dos elementos
ligados, obrigatria a verificao da dutilidade da ligao quanto rotao relativa entre os elementos
ligados.
7.2.3.4 No caso de projetadas ligaes que permitam qualquer rotao dos elementos ligados com
concretagem local, deve ser prevista armadura suficiente para evitar a abertura de fissuras quando a estrutura
for utilizada em servio. Deve ser seguido o disposto em 7.2.1.3.
7.2.3.5 permitido a utilizao de dispositivos especiais conforme 7.2.2.4.
7.2.4 Ligao solicitadas predominantemente por cisalhamento
Situam-se neste caso ligaes semi-articuladas na emenda transversal de lajes, mesas de vigas T, segmentos
de pilares, prticos ou arcos onde o momento solicitante menor ou igual a 15% do momento resistente da
pea.
7.2.4.1 Ligao transversal de lajes e mesas de vigas T
7.2.4.1.1 Devem ser empregados meios adequados para impedir deflexes diferenciais devidas a cargas
acidentais no uniformemente distribudas, nas juntas de elementos pr-moldados que formam pisos, forros e
outras estruturas semelhantes.
7.2.4.1.2 No caso de aplicao de cargas pontuais ou linearmente distribudas paralelamente as juntas, deve ser
realizada a verificao dos esforos de cisalhamento aplicados nas ligaes entre lajes.
7.2.4.1.3 Para cargas acidentais no superiores a 3 KN/m2, no h necessidade de verificao dos esforos
atuantes na regio das juntas dos elementos pr-moldados de lajes se a tenso de referncia wd no exceder a
0.20fcd. Neste caso, a ligao pode ser realizada pelo rejuntamento das folgas entre as bordas dos elementos
pr-moldados, com argamassa de cimento ou concreto. As folgas devem apresentar geometria adequada para
garantir a transmisso da fora cortante, sem levar em conta a aderncia da argamassa de cimento ou concreto
com os elementos, conforme exemplos da Figura 7.1.

Figura 7.1: Sees nas juntas entre lajes com transmisso da fora cortante.
7.2.4.1.4 Para cargas acidentais entre 3 KN/m2 e 5 KN/m2, obrigatria a execuo de capa de concreto cuja
espessura mnima em pontos isolados no seja inferior a 3 cm, mantendo-se a espessura mdia acima de 4 cm
(conforme exemplos da Figura 7.2) e com armadura transversal (contnua ou no). Tambm podem ser
utilizadas emendas de barras (ou outros dispositivos metlicos aparentes nas bordas dos elementos prmoldados). As emendas das barras podem ser realizadas conforme NBR 6118 e conforme exemplos indicados
na Figura 7.3.
7.2.4.1.5 Para cargas acidentais superiores a 5 KN/m2, h necessidade de verificao dos esforos atuantes na
regio das juntas dos elementos pr-moldados de lajes, dimensionando-se devidamente as ligaes, alm da
obrigatoriedade da capa de concreto conforme 7.2.4.1.4.

Figura 7.2: Espessuras mnimas de capeamento das lajes.

Figura 7.3: Exemplos de emendas nas bordas das lajes.


Legenda:
1 As ligaes tipo (a) e (b) podem ser por simples transpasse ou por solda
2 - As ligaes tipo (d) e (e) utilizam cantoneiras metlicas devidamente ancoradas no concreto dos
elementos, soldadas duas a duas diretamente ou atravs de um elemento metlico intermedirio.
3 - A ligao tipo (c) realizada pelo transpasse de barras dobradas em lao na junta do tipo representado na
figura, com preenchimento posterior.
4 - A ligao tipo (f) realizada utilizando-se barras metlicas dobradas em U, devidamente ancoradas no
concreto dos elementos, soldadas duas a duas diretamente ou atravs de um elementos metlico
intermedirio.
7.2.4.2 Ligaes de pilares, prticos e arcos
Podem ser realizadas por uma das seguintes alternativas:

Figura 7.4: Exemplo de ligaes de pilares.


a) terminao dos topos dos elementos com chapa metlica com pino e furos de centralizao, junta macho e
fmea ou dispositivo equivalente, possibilitando aplicar-se so1da em todo o contorno das chapas em contato.

Essas chapas devem estar convenientemente ancoradas na massa de concreto, conforme Figura 7.4 (a), sendo
necessria a verificao quanto ao momento fletor atuante.
b) encaixe de armaduras salientes num elemento em cavidades no outro elemento e preenchimento dos vazios
com graute no retrtil que tambm cubra inteiramente as superfcies em contato, conforme Figura 7.4 (b);
c) dispositivos metlicos;
d) qualquer outro processo de comprovada eficcia e durabilidade nos ensaios conclusivos conforme 5.5.
7.2.5 Ligao de pilares, prticos e arcos com a fundao
Deve ser obedecido o disposto em 6.4 ou dispositivos metlicos.
7.3 Ligaes por meio de consolos de concreto
7.3.1 Segurana
Os critrios adotados quanto segurana, valores caractersticos, valores de clculo, coeficientes de
minorao e de majorao a serem adotados em ligaes por meio de consolos de concreto, bem como para
armadura de cintamento no topo do pilar, conforme 6.2.3, so os da NBR 6118 e NBR 8681 multiplicando-se
o coeficiente de majorao por um fator n, sendo que:
a) no caso de elementos pr-fabricados, definidos em 3.9,
n = 1,0 quando a carga permanente for preponderante;
n = 1,1 em caso contrrio;
b) nos elementos pr-moldados, definidos em 3.8,
n = 1,1 quando a carga permanente for preponderante;
n = 1,2 em caso contrrio.
7.3.1.1 .Os efeitos de impacto, choques e vibraes, so levados em considerao na determinao do valor de
n, no se adotando valores inferiores aos estabelecidos em 7.3.1.
7.3.1.2 necessria a anlise do efeito desfavorvel na resistncia do consolo devido variao das aes
sem inverso dos esforos, considerando-se a anlise dinmica e fadiga conforme a NBR 6118. obrigatria
a anlise em consolos para vigas de rolamento de pontes rolantes.
7.3.1.3 As aes devidas variao volumtrica das estruturas ligadas ao consolo devem ser obrigatoriamente
levadas em considerao.
7.3.1.4 Devem ser adicionadas ao clculo dos consolos as aes horizontais atuantes, ou as componentes
horizontais de foras provenientes de consolos inclinados.
7.3.1.5 Deve ser levada em conta, na determinao das aes horizontais, a elasticidade dos demais elementos
em contato com o consolo e a existncia ou no de pinos de ligao ou elementos intermedirios (chapas
metlicas, almofadas de elastmero, argamassa, etc).
7.3.1.6 Na falta de um clculo rigoroso, permite-se adotar para as aes horizontais uma frao das aes
verticais, conforme indicado em 7.3.9.
7.3.1.7 Deve ser levado em conta o efeito da toro no modelo biela tirante espacial, fora do plano mdio do
consolo, obedecendo aos valores ltimos das tenses de clculo da NBR 6118, particularmente nos consolos
destinados a receber:
a) Carregamentos devidos a futuras ampliaes
b) Cargas mveis transmitidas atravs de vigas de rolamento
c) Vigas com toro
7.3.2 Dimensionamento dos consolos e esforos resistentes

7.3.2.1 Ver Figuras 7.5 e 7.6.

Figura 7.5: Armadura tpico de um consolo curto.

Figura 7.6: Modelo biela-tirante para console-curto.


7.3.2.2 Hiptese de clculo:
a) para 1,0 < a/d 2,0: o dimensionamento se faz como viga em balano, aplicando-se o disposto na NBR
6118 para flexo e fora cortante, observando-se o disposto em 7.3.1, 7.3.3, 7.3.6 e 7.3.7;
b) para 0,5 < a/d 1,0 (consolos curtos): o dimensionamento se faz segundo o modelo matemtico de uma
trelia de duas barras, uma tracionada ou tirante e outra comprimida ou biela (ver Figura 7.6), e so

estabelecidas limitaes para as solicitaes dos materiais constitutivos das barras (ao no tirante e concreto
na biela), conforme 7.3.4.1 e 7.3.5, observando-se disposto em 7.3.1, 7.3.3,
7.3.6 e 7.3.7;
c) para a/d 0,5 (consolos muito curtos): o dimensionamento se faz supondo a ruptura ao longo do
plano de ligao do consolo com seu suporte, podendo-se considerar o efeito favorvel de engrenamento dos
agregados desde que a interface seja atravessada por barras de ao perpendiculares mesma e satisfazendo o
disposto em 7.3.1, 7.3.3, 7.3.4.2, 7.3.5 e 7.3.6 ;
d) despreza-se o eventual efeito favorvel de cargas horizontais que comprimam o plano de ligao entre o
consolo e o elemento de sustentao;
e) considera-se que deva ser absorvido integralmente pelo tirante o efeito de cargas horizontais que tracionem
o plano de ligao entre o consolo e o elemento de sustentao.
f) Valem as hipteses de clculo da NBR 6118 que no sejam conflitantes a esta norma.
7.3.3 Disposies construtivas
7.3.3.1 A altura da face externa do consolo no deve ser menor que metade da altura do consolo no
engastamento, deduzido o afastamento da almofada de apoio borda externa, conforme a Figura 7.5.
7.3.3.2 O comprimento a1, e a largura b do consolo devem ser fixados levando em conta o ajuste, conforme a
Figura 7.5.
7.3.3.3 Quando o afastamento lateral da almofada de apoio for superior ao cobrimento da armadura., deve-se
armar para a fora de fendilhamento, podendo-se para tal utilizar a teoria dos blocos parcialmente carregados
(Ver presso de contato em rea reduzida da NBR 6118).
7.3.3.4 A distncia a2 da face externa da almofada de apoio face externa do consolo deve ser no mnimo:
a) a2 = c +, para o tirante ancorado por barra transversal soldada de mesmo dimetro, conforme a Figura
7.5;
b)a2 = c + 3,5 , para o tirante ancorado por alas horizontais ou verticais com < 20 mm, conforme a
Figura 7.5;
c) a2 = c + 5 , para o tirante ancorado por alas horizontais com 20 mm, conforme a Figura 7.5.
7.3.3.5 No necessrio prever armadura para impedir o fendilhamento no plano horizontal das alas do
tirante para cargas diretas, quando a2 obedecer seguinte condio:
3c a2 3 (c + )
Apenas neste caso, os raios de curvatura interna das alas podem ser iguais aos mnimos especificados pela
NBR 6118 para ganchos.
7.3.3.6 O dimetro () das barras do tirante ancorado por alas horizontais no deve ser maior que um oitavo
da menor dimenso do consolo na seo de engastamento ou 25 mm, e seu espaamento no deve ser major
que 15 ou d.
7.3.3.7 O dimetro () das barras do tirante ancorado por barra transversal soldada de mesmo dimetro no
deve ser maior que um sexto da menor dimenso do consolo na seo de engastamento ou 25 mm, e seu
espaamento no deve ser maior que 20 ou d.
7.3.3.8 A solda das barras deve seguir os dispositivos da NBR 6118.

7.3.3.9 O eletrodo empregado deve garantir alta penetrao e ser compatvel com a composio do ao
utilizado.
7.3.3.10 No se permite o uso de aos encruados a frio ou de teor de carbono superior a 0,55%.
7.3.3.11 O tirante deve ser localizado no quinto da altura do consolo junto borda tracionada.
7.3.3.12 A armadura de costura deve ser distribuda respeitando os esquemas de clculo de 7.3.6 e seu
dimetro no deve ser maior que um quinze avos da menor dimenso do consolo no engastamento, e seu
espaamento na vertical no deve ser maior que um quinto da altura til d no engastamento, 20 cm e a.
7.3.3.13. Para consolos com d > 4 (a + ao), dispensa-se a armadura de costura, na zona 2, substituindo-a por
armadura de pele com taxa = As,mn/bd 0,002 por face, conforme Figura 7.7. Quando houver exigncias
quanto abertura de fissuras, esta taxa ser a resultante da aplicao da NBR 6118.

Figura 7.7: Detalhe de posicionamento de armadura de costura.


7.3.3.14. Na face da pea suporte do consolo deve ser disposta armadura igual do tirante, na forma de barras
nos pilares e nervuras verticais e na forma de estribos colocados em extenso menor ou igual a 2b, nas vigas e
elementos assemelhados (ver Figura 7.8).

Figura 7.8: Detalhes de armadura para consoles em diferentes tipos de peas.


7.3.3.15 Os detalhes das armaduras devem ser tais que evitem as rupturas prematuras localizadas.

7.3.4 Verificao da biela comprimida (ver Figuras 7.6 e 7.8)


7.3.4.1 Para consolos curtos com 0,5 < a/d 1,0, a tenso de compresso na biela inclinada no pode
ultrapassar:
a) fcd para carga direta;
b) 0,85 fcd para carga indireta.
7.3.4.2 Para consolos muito curtos com a/d 0,5, para as condies de compresso diagonal em funo da
tenso de cisalhamento wd, adota-se wu 0.27(1-fck/250)fcd ou 8 MPa.

Figura 7.9: Detalhe sobre armadura de suspenso.


7.3.5 Tirante
7.3.5.1 O tirante no pode ter diminuio de seo transversal entre o ponto de aplicao da carga e o
engastamento, exceto quando a/d for maior que 2. Neste caso, o clculo do consolo feito aplicando-se o
disposto na NBR 6118 para vigas.
7.3.5.2 Na seo de engastamento, a taxa mecnica de clculo w = fyk/fck deve ser superior a 0,04 para os
consolos com a/d 2, onde:
= As,tir/bd
Onde:
As,tir. = rea total de ao concentrada no tirante
7.3.5.3 Para os consolos curtos, com 0,5 < a/d 1,0, admite-se:
a) armadura total do tirante:
As,tir = Asv + Hd/fyd
b) Asv = (0,1 + a/d) Fd/fyd
a) esta expresso deve ser melhorada por aproximaes sucessivas ao ser verificado o modelo matemtico
prescrito em 7.2.1.2-b).

7.3.5.4 Para consolos multo curtos, com a/d 0,5, admite-se:


a) armadura total do tirante:
As,tir. = Asv + Hd/fyd
b) Asv = 0,8 Fd/fyd.
Onde:
= 1.4 para concreto lanado monoliticamente
= 1.0 para concreto lanado sobre concreto endurecido com interface que satisfaa o disposto em 6.3.4
= 0,6 para concreto lanado sobre concreto endurecido com interface lisa
c) wu = 3,0 + 0.9 fyd 0.27(1-fck/250)fcd
d) wu 8 MPa
fyd 435 MPa
e) A ancoragem do tirante na pea suporte do consolo deve obedecer s prescries da NBR 6118.
7.3.6 Armadura de costura
A armadura de costura obrigatria e considerada adequada quando:
a) para consolos curtos, com 0,5 < a/d 1,0, adota-se o seguinte valor de armadura, distribuda em 2/3 d,
adjacentes ao tirante:
(As/s)cost 0,4(Asv/d)
b) para consolos multo curtos, com a/d 0,5, adota-se o seguinte valor de armadura, distribuda em 2/3 d,
adjacentes ao tirante, completando-se o tero restante com armadura mnima:
(As/s)cost 0,5(Asv/d)
c) desde que forem respeitadas as disposies construtivas prevista em 7.3.3;
d) no se adotar fyd > 435 MPa;
7.3.7 Armadura transversal
7.3.7.1 Nos consolos com a/d > 1.0 calcula-se a armadura transversal pela NBR 6118, fazendo Vco=0.
7.3.7.2 Nos consolos sujeitos a cargas diretas com a/d 1,0, os estribos verticais, quando construtivamente
necessrios, so escolhidos pelas taxas mnimas da NBR 6118 para vigas de mesma largura b e altura igual
do consolo no engastamento.
7.3.8 Armadura de suspenso
Deve existir armadura de suspenso capaz de resistir totalidade das cargas ou reaes indiretas de clculo
com tenso fyd no se adotando fyd > 435 MPa.
7.3.9 Transmisso de Esforos Horizontais
Na ausncia de impedimento ao movimento horizontal, permite-se estimar a fora horizontal Hd pela vertical
Fd como segue:
a) Hd = 0.8 Fd para juntas a seco;
b) Hd = 0.5 Fd para elemento assentado com argamassa;

c) Hd = 0.16 Fd para almofadas de elastmero;


d) Hd = 0,08 Fd para almofadas revestidas de plstico politetrafluoretileno (PTFE);
e) Hd = 0,25 Fd para apoios realizados entre chapas metlicas no soldadas.
f) Hd = 0,4 Fd para apoios realizados entre concreto e chapas metlicas.
g) Para a concretagem no local, ligao por meio de solda ou apoio com graute, obrigatrio o estudo
detalhado do valor da fora horizontal aplicada na ligao.
7.4 Ligao por meio de recortes nas extremidades dos elementos
7.4.1 Dentes de apoio (Dentes Gerber)
Dentes de apoio so elementos de apoio na extremidade de vigas, placas ou painis, cuja altura menor que a
altura do elemento a ser apoiado e que podem ser assemelhados a consolos.
7.4.2 Dimensionamento dos dentes de apoio e esforos resistentes
Permite-se assemelhar o dente de apoio a um consolo, prevalecendo os critrios de 7.3.2 (ver Figura 7.10),
complementando com o especificado pela NBR 6118.

Figura 7.10: Modelo em consoles tipo Guerber.


7.4.3 Biela de compresso
Para dentes de apoio assemelhados a consoles curtos com 0,5 < a/d 1,0, as dimenses e inclinao da biela
de compresso so supostas variveis e so determinadas segundo a Figura 7.10 (a) e (b).
7.4.4 Tirante
7.4.4.1 O tirante ancorado no dente por barra transversal de mesmo dimetro soldada na extremidade ou por
alas horizontais, respeitado o disposto em 7.3.3.
7.4.4.2 O incio da ancoragem do tirante na viga suposto distante do primeiro estribo de (dvig - d)
aplicando-se o disposto na NBR 6118 para a condio de m aderncia (ver Figura 7.11).

Figura 7.11: Detalhe de armadura em console tipo Guerber.


7.4.5 Estribos do dente
7.4.5.1 So sempre necessrio estribos horizontais ancorados na face externa do dente e penetrando 1,5 vezes
o comprimento de ancoragem no interior da viga.
7.4.5.2 So necessrios estribos verticais no dente, conforme item 7.3.7.
7.4.5.3 Aplicam-se os valores estabelecidos para os consolos em 7.3.3 e 7.3.6.
7.4.6 Armadura de suspenso
7.4.6.1 Deve existir armadura de suspenso capaz de resistir totalidade das cargas verticais aplicadas no
dente (Fd) com tenso fyd. Esta tenso no pode superar a 435 MPa.
7.4.6.2 A armadura deve ser disposta concentrada na extremidade da viga adjacente ao dente de apoio, na
forma de estribos fechados que envolvam a armadura longitudinal da viga, conforme Figura 20. Se forem
utilizadas barras verticais adequadamente ancoradas nas suas extremidades e protegidas do risco de
fendilhamento do concreto nas suas dobras, estas no podero absorver mais que 0,4 Fd.
7.4.7 Limitao da compresso na biela
A tenso de compresso na biela no pode ultrapassar o disposto na NBR 6118 para a verificao da
compresso da diagonal do concreto, para inclinaes da biela at 45. Para maiores inclinaes, o valor
limite da tenso de compresso de 0.85 fcd, conforme Figura 7.6.
7.4.8 Dentes de apoio com cargas indiretas
Aplicam-se, no que for pertinentes, aos dentes de apoio os demais esquemas, disposies construtivas e
limitaes dos consolos com carga indireta.
7.4.9 Foras horizontais de compatibilidade
No caso de peas protendidas, a fora horizontal no tirante do dente de apoio deve ser acrescida do valor da
fora resultante da restrio livre movimentao da pea pelos efeitos de retrao e fluncia ocorridos aps a
montagem.

7. 5 Ligaes por meio de apoios nas extremidades sem recortes de vigas


7.5.1 Na falta de clculo mais rigoroso ou de comprovao experimental conclusiva, permite-se calcular a
armadura principal (tirante) do apoio nas extremidades de vigas pr-moldadas, obedecidas as disposies
construtivas pertinentes, prescritas em 7.3.3, pela expresso:
Asd = (Fd/1,2 + Hd). 1/fyd
7.5.2 Nas mesmas condies (ver Figura 20), permite-se determinar a armadura de costura horizontal e
vertical, respectivamente Ash e Asv, pela expresso:
Ash = Asv = Fd/8fyd

Figura 7.12: Detalhe de armadura em apoio sem recorte.


7.6 Ligaes de painis com a estrutura
7.6.1 necessria a verificao da ligao entre os painis com a estrutura quanto ao desempenho e a
durabilidade da ligao, conforme as prescries da NBR 6118, devendo ser no mnimo igual a das outras
ligaes da estrutura.
7.6.2 Sempre que possvel, deve ser previsto a possibilidade de inspeo e manuteno da ligao dos painis
entre si ou com a estrutura. Quando isto no for possvel, no caso de ligaes atravs de dispositivos
metlicos, deve ser utilizado um fator de segurana da ligao de Yn = 4, ou deve ser utilizado ao
inoxidvel.
7.6.3 A utilizao de elementos metlicos nos painis deve seguir o critrio de ancoragem da NBR 6118,
sendo obrigatria a proteo contra corroso.
8 MATERIAIS
Para os concretos de elementos pr-fabricados, conforme definies estabelecidas no item 3.9 e no captulo
12, onde realizado um controle de qualidade restrito ao regime de fbrica, pode-se adotar os coeficientes de
minorao dos materiais: c = 1.3 e s = 1.10. Para os elementos pr-moldados, conforme definies
estabelecidas no item 3.8 e no captulo 12 deve ser adotado: c = 1.4 e s = 1.15.
8.1 Concreto
8.1.1 Constituintes
Aos aglomerantes, aos agregados e gua, quanto ao recebimento dos materiais e armazenamento, aplica-se o
disposto na NBR 14931.
8.1.1.1 Aditivos e adies

8.1.1.1.1 Podem ser adicionados ao concreto aditivos e adies com objetivo de acelerar ou retardar a pega e
o desenvolvimento da resistncia nas idades iniciais, reduzir o calor de hidratao, melhorar a
trabalhabilidade, reduzir a relao gua/cimento, aumentar a compacidade e impermeabilidade ou incrementar
a resistncia aos agentes agressivos e s variaes climticas, desde que atendam s especificaes de Normas
Brasileiras ou, na falta destas, se as suas propriedades tiverem sido verificadas experimentalmente em
laboratrio nacional especializado.
8.1.1.1.2 Em elementos pr-moldados protendidos, os aditivos empregados, no concreto ou na argamassa em
contato com a armadura de protenso, inclusive na argamassa de injeo, no devem conter ingredientes que
possam provocar corroso do ao, em particular a corroso sob tenso, sendo rigorosamente proibidos
aditivos que contenham cloreto de clcio ou quaisquer outros halogenetos.
8.1.2 Propriedades
trabalhabilidade, durabilidade, ao diagrama tenso-deformao, ao mdulo de deformao longitudinal
compresso, ao mdulo de deformao transversal, ao coeficiente de Poisson, ao coeficiente de dilatao
trmica e retrao e fluncia, aplica-se o disposto na NBR 6118.
8.1.2.1 Resistncia mecnica
O concreto dos elementos pr-moldados e pr-fabricados deve ter resistncia mecnica mnima conforme
NBR6118. Para os artefatos de concreto (no estruturais) esta resistncia no deve ser inferior a 15 MPa. O
concreto pr-misturado deve ser fornecido com base na resistncia caracterstica.
8.1.3 Dosagem
A dosagem experimental, aplica-se o disposto na NBR 12655. No admitida dosagem no experimental.
8.1.4 Controle tecnolgico
A verificao da dosagem utilizada e das caractersticas dos constituintes, aplica-se o disposto na NBR 6118,
NBR 14931, NBR 12654 e NBR 12655.
8.1.4.1 Verificao da trabalhabilidade
8.1.4.1.1 A verificao da trabalhabilidade feita atravs de ensaios de consistncia, para averiguar se esta
consistncia corresponde prevista, estes ensaios permitem tambm uma constatao fcil da homogeneidade
da massa e um controle indireto da quantidade de gua.
8.1.4.1.2 A determinao da consistncia pode ser feita pelo ensaio de abatimento ou por outros processos de
comprovada eficincia e recomendados por laboratrio nacional especializado.
8.1.4.1.3 Sempre que forem moldados corpos-de-prova para verificao da resistncia mecnica, deve ser
feito ensaio de consistncia, com concreto da mesma amassada, podendo estes ensaios ser feitos com maior
freqncia.
8.1.4.2 Verificao da resistncia mecnica
8.1.4.2.1 A verificao normal da resistncia mecnica deve ser feita de acordo com as NBR 5738 e NBR 5739.
8.1.4.2.2 A idade de ruptura dos corpos de prova a prevista no plano da obra (j dias). Deve ser considerada a
resistncia caracterstica do concreto (aos 28 dias), com exceo da determinao da resistncia para efeito da
liberao da protenso ou no manuseio. permitida a avaliao prvia da resistncia com idade menor, desde que
se tenha determinado a relao entre as resistncias nessa idade e na idade prevista.

8.1.4.2.3 Podem ser empregados mtodos no destrutivos para a avaliao da resistncia durante a fase
construtiva, de manuseio, transporte e montagem, desde que se tenha determinado a relao entre as leituras
obtidas pelo mtodo escolhido, em corpos-de-prova normais, com as resistncias resultantes na ruptura deles pelo
mtodo da NBR 5739 na mesma idade e, submetidos a condies de cura iguais as dos elementos pr-moldados.
Deve ser levada em considerao a disperso dos valores obtidos em cada um destes mtodos, para a avaliao
confivel das resistncias. vedada a utilizao destes mtodos para a liberao dos elementos pr-moldados
pr-tracionados, conforme disposto em 9.2.5.3.
8.2 Ao
8.2.1 As barras e fios de ao empregados nos elementos de concreto armado devem obedecer a NBR 7480.
8.2.2 As telas soldadas devem obedecer a NBR 7481.
8.2.3 Os fios e as cordoalhas de ao empregados nos elementos de concreto protendido devem obedecer,
respectivamente, a NBR 7482 e a NBR 7483.
8.2.4 As barras empregadas para o mesmo fim devem obedecer a NBR 7482 e a NBR 7483.
8.3 Lubrificantes e pinturas
Aos lubrificantes e pinturas, aplica-se o disposto na NBR 6118.
8.4 Bainhas
s bainhas da armadura de protenso com aderncia posterior, aplica-se o disposto na NBR 6118.
8.5 Calda para injeo
A calda de cimento para injeo deve obedecer ao disposto na NBR 14931.
8.6 Argamassa para ligaes
A argamassa empregada para preenchimento de juntas de elementos pr-moldados, na formao de ligaes
de que trata o Captulo 7, deve satisfazer s seguintes condies:
a) o agregado empregado deve ser o mido, conforme as caractersticas dispostas na NBR 7211;
b) A resistncia mdia compresso da argamassa no deve ser menor que 3 MPa.
9 - PRODUO DE ELEMENTOS PRE-MOLDADOS
Quanto a concretagem, lanamento do concreto e controle da protenso, aplica-se o disposto na NBR 14931.
9.1 Documentos tcnicos
9.1.1 Desenhos
Os desenhos de execuo devem obedecer ao disposto em 5.6.1. Sempre que necessrio podem ser
complementados com desenhos de detalhes adicionais, destinados a facilitar a execuo, ou de componentes
ou de dispositivos padronizados, desde que devidamente aprovados pelo projetista.
9.1.2 Especificaes suplementares
Na execuo de elementos pr-fabricados, conforme definido no item 3.9 e Captulo 12, os encarregados da
produo e do controle de qualidade devem estar de posse de manuais tcnicos cuidadosamente preparados

pela direo da empresa responsvel pelos trabalhos, que apresentem de forma clara e precisa, pelo menos, as
especificaes e procedimentos seguintes:
a) frmas, montagem, desmontagem, limpeza e cuidados;
b) armadura, dimetro dos pinos para dobramento das barras, manuseio, transporte, armazenamento, estado
superficial, limpeza e cuidados;
c) concreto, dosagem, amassamento, consistncia, descarga da betoneira, transporte, lanamento e
adensamento;
d) protenso, foras iniciais e finais, medidas das foras e alongamentos, manuseio, transporte,
armazenamento, estado superficial, limpeza e cuidados com fios, barras ou cabos de protenso;
e) liberao da armadura pr-tracionada, mtodo de liberao da armadura de seus apoios independentes e
de seccionamento da armadura exposta entre elementos dispostos em linha, no caso de pistas de
protenso na produo de elementos de concreto pr-fabricados por pr-trao, cuidados e segurana
contra acidentes;
f) manuseio e armazenamento dos elementos, utilizao de cabos, balancins ou outros meios para suspenso
dos elementos, pontos de apoio, mtodos de empilhamento, cuidados e segurana contra acidentes;
g) tolerncias, tolerncias dimensionais e em relao a defeitos aparentes das frmas e da armadura,
tolerncias quanto variao da consistncia e defeitos aparentes do concreto fresco, tolerncias quanto
discrepncia entre a medida do alongamento e da fora aplicada armadura protendida, tolerncia em
relao s resistncias efetivas do concreto, tolerncias de abertura de fissuras, tolerncias dimensionais e
em relao a defeitos aparentes dos elementos pr-fabricados acabados.
9.2 Armadura
9.2.1 Disposies construtivas
A seo transversal, ao espaamento das barras, ao dobramento e fixao das barras e s suas emendas,
armadura de suspenso e s peas cintadas no caso de armadura no protendida, aplica-se o disposto na NBR
6118. Ao espaamento e protenso dos elementos da armadura de protenso, curvatura e s emendas das
barras desta armadura, solidarizao de peas pr-moldadas, armadura suplementar e ancoragem da
armadura de protenso, aplica-se o disposto na NBR-6118. No caso das armaduras pr-tracionadas, o
cobrimento mnimo do fio ou cordoalhas deve seguir o disposto em 9.2.1.1. O espaamento entre os fios ou
cordoalhas , no mnimo, igual a:
a) 2 x ;
b) 1,2 x (tamanho mximo do agregado) ;
c) 2,0 cm.
9.2.1.1 Cobrimento
9.2.1.1.1 Para concretos de elementos pr-moldados, como definido no item 3.8 e captulo 12, aplica-se o
determinado na NBR 6118, onde o cobrimento mnimo para qualquer barra da armadura, inclusive de
distribuio, de montagem, de ligao e estribos, pode ser garantido adotando-se o valor c = 5 mm.
9.2.1.1.2 Nos elementos pr-fabricados, conforme definido no item 3.9 e captulo 12, ensaios comprobatrios
de desempenho da durabilidade do concreto frente ao nvel de agressividade previsto em projeto devem
estabelecer os cobrimentos mnimos a serem atendidos. Na falta destes ensaios, desde que seja utilizado
concreto com fck40 MPa e relao gua-cimento 0,45, os cobrimentos podem ser reduzidos em mais 5
mm em relao ao item 9.2.1.1.1, no sendo permitidos cobrimentos menores que:
- Lajes em concreto armado 15 mm
- Demais peas em concreto armado (vigas / pilares) 20 mm
- Peas em concreto protendido 25 mm
- Peas delgadas protendidas (telhas/nervuras) 15 mm
- Lajes alveolares protendidas 20 mm

O cobrimento mnimo de peas em concreto protendido se refere aos fios e cabos de protenso, estribos ou
outras armaduras na regio de contato com as bainhas ou com os prprios fios e cordoalhas (armadura ativa),
sendo que para as demais armaduras ou fora da regio de contato vlido o critrio de cobrimento de peas
em concreto armado.
9.2.1.1.3 As telhas de concreto, nervuras de peas com lajes duplo T, teras e lajes alveolares protendidas,
enquadradas no item 9.2.1.1.2 com cobrimento mnimos, sem a realizao de ensaios e sem a aplicao de
revestimento posterior protetor, somente podem ser utilizadas em classe de agressividade ambiental I e II.
9.2.1.1.4 Caso haja previso de revestimento posterior do concreto com pintura protetora, tanto para
elementos pr-moldados como pr-fabricados, a eficcia da proteo e sua durabilidade em relao ao meio a
que o elemento estar exposto devem ser comprovadas experimentalmente em laboratrio nacional
especializado, os parmetros mnimos podero definir os cobrimentos a serem utilizados. No podero ser
utilizados cobrimentos menores que os do item 9.2.1.1.2.
9.2.2 Manuseio e transporte das armaduras
As armaduras pr-montadas devem ser manuseadas e transportadas com meios e dispositivos que garantam a
sua integridade e mantenham a posio relativa, bem como o alinhamento de suas barras, protegendo-as
contra deformaes e ruptura dos vnculos de posicionamento.
9.2.3 Armazenamento das armaduras
O armazenamento deve ser efetuado de forma a evitar a formao de pilhas que prejudiquem a conformao
das armaduras pr-montadas.
9.2.4 Confeco da armadura no protendida
A utilizao de diferentes classes e categorias de ao, limpeza, ao dobramento, s emendas e proteo das
armaduras no protendidas aplica-se o disposto na NBR 6118 e NBR 14931.
9.2.5 Confeco da armadura protendida
A limpeza e injeo das bainhas da armadura de protenso, aplica-se o disposto na NBR 14931.
9.2.5.1 Execuo da ps-trao
Ao programa da execuo da ps-trao, aplica-se o disposto na NBR 6118 e NBR 14931.
9.2.5.2 Execuo da pr-trao
9.2.5.2.1 A protenso deve ser executada com o emprego de meios e sistemas que permitam carregar os cabos
progressivamente at se atingir a carga de projeto. Os fios ou cabos da armadura pr-tracionada podem ser
tracionados individualmente ou em grupo.
9.2.5.2.2 Os sistemas de ancoragem, seja com fixao nas prprias formas ou em apoios independentes,
devem ser de tal forma rgidos que no permitam perdas de tenses maiores que as previstas no projeto. A
tens ao na armadura pr-tracionada deve ser verificada simultaneamente pela medida da fora aplicada e pelo
alongamento. Os aparelhos utilizados, como manmetros, clulas de cargas, dinammetros e outros, devem
ser mantidos devidamente calibrados e aferidos.
9.2.5.3 Liberao dos elementos pr-moldados protedidos por pr- trao
9.2.5.3.1 A liberao dos elementos de concreto pr-moldado protendidos por pr-trao das mesas ou pistas
de protenso, a operao de alvio da fixao das ancoragens dos fios ou cabos aderentes e o seccionamento
destes entre as extremidades de elementos contguos no caso de fabricao em linha. Esta operao deve ser

executada com meios apropriados que evitem transmisso de choques dos fios ou cabos no concreto e
somente aps comprovao de que a resistncia efetiva do concreto compresso tenha atingido o valor
indicado no projeto para esta fase, no admitindo valor inferior a 21 MPa (deve ser acrescentada nos itens
obrigatrios de projeto, a seqncia de liberao de protenso a ser seguida , conforme especificao de
projeto).
9.2.5.3.2 Para o caso particular de elementos pr-fabricados, admite-se satisfatria a determinao da
resistncia efetiva fcj conforme NBR 6118, por meio de uma amostra constituda de um exemplar composto
de dois corpos-de-prova, para cada pista de protenso ou para cada produo de at 30 m de concreto, o que
for menor. Deve ser prevista a mesma condio de cura da produo para os corpos de prova. A resistncia de
cada exemplar ser o maior dos dois valores obtidos no ensaio. A resistncia efetiva, quando se tratar de mais
de um exemplar ser o menor dos valores encontrados para vrios exemplares.
9.2.6 Montagem
9.2.6.1 A armadura deve ser colocada no interior das frmas de modo que, durante o lanamento do concreto,
mantenha-se na posio indicada no projeto, conservando-se inalteradas as distncias das barras entre si e as
faces internas das frmas. permitido para isso o uso de arame e de tarugos de ao ou espaadores de
concreto, argamassa ou de material plstico de alta densidade; nunca, porm, ser admitido o emprego de
calos, cujo cobrimento, depois de lanado o concreto, tenha espessura menor que a prescrita em 9.2.1.2. O
posicionamento da armadura deve ser garantido para que se possa utilizar o valor de c = 5 mm.
9.2.6.2 Nas lajes, placas e mesas das vigas T, deve ser feita amarraes das barras, de modo que, em cada uma
destas, o afastamento entre duas amarraes no exceda a 35 cm.
9.2.6.3 Nos elementos ps-tracionados, so tomados cuidados especiais para evitar sinuosidades das bainhas,
bem com sua danificao, garantindo sua posio na forma conforme projeto.
9.3 Insertos
Os insertos, que podem ser colocados antes do lanamento do concreto ou aps o endurecimento deste, devem ser
posicionados de modo a no prejudicar a armadura. A parte no protegida pelo cobrimento do concreto, conforme
o disposto em 9.2.1.1, deve ter caractersticas de qualidade e durabilidade iguais ou superiores a armadura
protegida pelo cobrimento do concreto, devendo ser compatveis com sua finalidade, bem como obedecer s
normas aplicveis ao material constituinte. Os eventuais processos posteriores de fixao a outros elementos ou
dispositivos no devem comprometer estas caractersticas e condies.
9.3.1 Ancoragem
Os insertos devem ser ancorados no concreto de modo a garantir que possam resistir, com a segurana
prevista, aos esforos para os quais foram calculados.
9.4 Concreto
9.4.1 Preparo
resistncia, medida dos materiais e ao amassamento mecnico, aplica-se o disposto na NBR-12655. No
permitido amassamento manual do concreto.
9.4.2 Concretagem
Ao transporte e ao lanamento aplica-se o disposto na NBR 14931.
9.4.2.1 Adensamento

9.4.2.1.1 Durante ou imediatamente aps o lanamento, o concreto deve ser adensado por vibrao,
centrifugao ou prensagem, permitindo-se a adoo de mais de um destes mtodos concomitantemente. O
adensamento deve ser cuidadoso para que o concreto preencha todos os recantos da forma. Durante o
adensamento devem ser tomadas as precaues necessrias para que no se formem ninhos ou haja
segregao dos materiais; deve-se evitar quando da utilizao de vibradores de imerso, o contato do vibrador
com a armadura para que no se formem com a vibrao desta, vazios a seu redor com prejuzo da aderncia.
9.4.2.1.2 Quando se utilizar vibradores de imerso, a espessura da camada deve ser aproximadamente igual a
3/4 do comprimento da agulha. No se podendo atender a esta exigncia, devem ser empregados vibradores
externos, rguas vibratrias e outros processos de adensamento.
9.4.2.1.3 Quando se utilizar vibradores de forma externos, estes devem ser dispostos em quantidades e
distncias tais entre si que garantam o adensamento uniforme do concreto mesmo nos pontos mais afastados
dos vibradores.
9.4.2.1.4 No caso da utilizao do concreto auto-adensvel, est dispensada a utilizao de vibrao, desde
que o resultado final do adensamento ocorra conforme ao item 9.4.2.1.1.
9.4.2.2 Juntas de Concretagem
Caso haja interrupo da concretagem, o concreto cuja consistncia no mais permita o adensamento, deve ser
removido das frmas e substitudo oportunamente por concreto fresco, tomando-se as precaues necessrias
para garantir, ao reiniciar-se o lanamento, a suficiente ligao do concreto j endurecido com o do novo trecho.
Deve ser obedecido, no que for pertinente, o disposto na NBR 12655 e 14931.
9.5 Frmas
As frmas devem adaptar-se s formas e dimenses das peas pr-moldadas projetadas, respeitadas as
tolerncias estabelecidas no item 5.2.2. Podem ser constitudas de ao, alumnio, concreto ou madeira,
revestidos ou no de chapas metlicas, fibra, plstico ou outros materiais que atendam s caractersticas
exigidas neste Captulo.
9.5.1 Dimensionamento
Ao dimensionamento das formas, aplica-se o disposto na NBR 14931.
9.5.2 Frmas para elementos protendidos
Para a produo de elementos pr-moldados de concreto protendido, as frmas devem atender aos seguintes
requisitos:
a) no caso de pr-trao, quando a armadura protendida for ancorada na prpria frma, esta deve ser
dimensionada e executada de maneira a resistir ao esforo de protenso sem apresentar deformaes
excessivas;
b) a frma deve ser lisa e isenta de obstculos, salincias, reentrncias ou ondulaes acentuadas que possam
impedir ou dificultar o deslocamento relativo do elemento pr-moldado em relao a frma, quando da
operao de alvio da fixao das ancoragens ou do seccionamento dos fios ou cabos de que trata 9.2.5.3;
c) os dispositivos imersos no concreto ou em contato com estes e fixados s frmas como insertos, tirantes,
placas separadoras, placas de extremidades, formadores de vazios no concreto e outros, devem ter condies
para seu fcil desligamento das frmas antes da operao de alvio das fixaes das ancoragens ou do
seccionamento dos fios ou cabos de que trata 9.2.5.3 para evitar o impedimento ou dificuldade do
deslocamento a que se refere a alnea acima.
9.5.3 Ancoragem

As frmas devem ser adequadamente ancoradas s bases, para resistir aos esforos resultantes durante o
lanamento e adensamento do concreto, assim como da operao de extrao dos elementos pr-moldados.
9.5.4 Desmoldagem
9.5.4.1 O projeto e a execuo das frmas devem atender todas as condies para fcil desmoldagem, sem
danificar os elementos concretados, como previso de ngulos de sada, livre remoo das laterais e cantos
chanfrados ou arredondados.
9.5.4.2 No caso em que as superfcies das frmas sejam tratadas com produtos anti-aderentes, destinados a
facilitar a desmoldagem, esse tratamento deve ser feito antes da colocao da armadura. Os produtos
empregados no devem exercer nenhuma ao qumica prejudicial sobre o concreto fresco ou endurecido,
nem devem deixar, na superfcie deste, resduos que sejam prejudiciais, ou possam dificultar a ligao do
concreto lanado "in situ" ou a aplicao de revestimento, quando for o caso. Os produtos anti-aderentes no
devem atingir a armadura; caso isto acontea, as barras, fios ou cabos devem ser substitudos ou
adequadamente limpos com solventes.
9.5.5 Limpeza
As frmas devem ser cuidadosamente limpas antes de cada utilizao e isentas de pintura ou outras
substncias protetoras que possam aderir superfcie dos elementos de concreto.
9.5.6 Frmas internas
As frmas utilizadas para a formao de vazios no interior de elementos de concreto pr-moldado devem ser
firmemente ancoradas para evitar sua flutuao ou deslocamento, por ocasio da concretagem. Seu
dimensionamento deve levar em conta tanto a presso do concreto fresco como a ao eventual de vibradores
de imerso, quando os mesmos forem empregados.
9.6 Cura e prazos de desmoldagem
9.6.1 Cura normal
9.6.1.1 Enquanto no atingir endurecimento satisfatrio, o concreto deve ser protegido contra agentes
prejudiciais, tais como mudanas bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, agentes
qumicos, bem como choque e vibraes de intensidade tal que possam produzir fissurao na massa do
concreto, ou prejudicar a sua aderncia armadura.
9.6.1.2 A proteo contra a secagem prematura deve ser feita mantendo-se umedecida a superfcie ou protegendoa com uma pelcula impermevel, pelo tempo necessrio hidratao adequada, levando em conta a natureza do
cimento.
9.6.2 Cura acelerada
9.6.2.1 O endurecimento do concreto pode ser antecipado por meio de tratamento trmico adequado e
devidamente controlado, no se dispensando as medidas de proteo contra a secagem de que trata 9.6.1.
9.6.2.2 No tratamento trmico isento de vapor em contato com os elementos de concreto, a superfcie do
concreto deve ser, durante este tratamento, igualmente protegida contra a secagem, mantendo-se umedecida a
superfcie, ou protegendo-a com uma camada impermevel resistente temperatura imposta pelo tratamento.
9.6.2.3 O tratamento trmico deve ser cuidadosamente controlado, levando-se em conta as seguintes fases:
a) tempo de espera entre o fim da concretagem e o incio da aplicao do calor;
b) velocidade mxima da elevao da temperatura;
c) temperatura mxima;

d) tempo de aplicao do calor;


e) esfriamento.
9.6.2.4 As condies de cada uma destas fases devem ser criteriosamente estabelecidas atravs de ensaios
experimentais que devem levar em conta os tipos de aglomerantes, agregados e aditivos utilizados, o fator
gua/cimento, assim como as resistncias mecnicas que devem ser atingidas pelo concreto por ocasio da
desmoldagem, do manuseio e transporte, da montagem e em uso.
9.6.2.5 Na cura a vapor sob presso atmosfrica, devem ser tomados cuidados especiais para que os elementos
pr-moldados sejam aquecidos uniformemente.
9.6.2.6 Este tratamento efetuado em ambiente vedado por material isolante, lonas, lenis plsticos ou outro
material adequado, de maneira a garantir a saturao do vapor e impedir excessiva perda do calor e umidade.
A vedao deve impedir tambm a formao de correntes de ar frio do exterior.
9.6.2.7 As sadas dos pontos de alimentao de vapor devem ser posicionadas de forma a evitar a descarga
direta sobre a superfcie do concreto, das formas ou sobre os corpos-de-prova.
9.6.2.8 As temperaturas da cmara de vapor e do elemento pr-moldado devem ser convenientemente
controladas. Ao se utilizar a cura a vapor deve-se estabelecer a curva de temperatura em funo do tempo
mais conveniente para o processo de produo. Devem ser respeitados os seguintes parmetros:
a) incremento mximo na elevao de temperatura: 20C/hora;
b) temperatura mxima no elemento submetido a tratamento de vapor sob presso atmosfrica: 70C;
c) decrscimo de temperatura no resfriamento de no mximo 30C/hora.
10 - MANUSEIO, ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DE ELEMENTOS PR-MOLDADOS DE
CONCRETO
10.1 Manuseio
10.1.1 Os elementos pr-moldados so suspensos e movimentados por intermdio de mquinas, equipamentos
e acessrios apropriados em pontos de suspenso localizados nas peas de concreto perfeitamente definidos
em projeto, evitando-se choques e movimentos abruptos. Devem ser obedecidas as especificaes do projeto
de iamento (ngulos e posicionamentos) para os cabos de ao e outros dispositivos de iamento, conforme
disposto em 5.3.6. As mquinas de suspenso, balancins, cabos de ao, ganchos e outros dispositivos so
dimensionados levando-se em conta as solicitaes dinmicas conforme o disposto em 5.3.5.
10.2 Armazenamento
10.2.1 A descarga dos elementos pr-moldados feita com os mesmos cuidados do manuseio. 0
armazenamento efetuado sobre dispositivos de apoio, assentes sobre terreno plano e firme.
10.2.2 Podem ser formadas pilhas, intercalando-se dispositivos de apoio para evitar o contato das superfcies
de concreto de dois elementos superpostos. Estes apoios devem situar-se em regies previamente
determinadas pelo projeto, e devem ser constitudos ou revestidos de material suficientemente macio para no
danificar os elementos de concreto.
10.2.3 Na formao de pilhas devem ser tomados cuidados especiais para manter a verticalidade dos planos:
longitudinal, que passa pelos eixos dos elementos e transversal, que passa pelos dispositivos de apoio. Deve
ser analisada criteriosamente a segurana contra o tombamento do elemento considerado isoladamente ou
formando pilhas. No caso da necessidade de escoamento lateral este no deve introduzir esforos no
previstos no clculo dos elementos de concreto.
10.2.4 Quanto s presses admissveis nos apoios, deve ser observado o disposto em 10.2.4.1 e 10.2.4.2.

10.2.4.1 Presso admissvel nos elementos pr-moldados


Nas reas de contato entre o concreto de elementos pr-moldados e os respectivos apoios a tenso de
compresso no deve ultrapassar de 0,3 fcj, sendo fcj a resistncia efetiva do concreto na data do
armazenamento. Quando houver fundao adequada para suporte da pilha e dispositivo de transmisso dos
esforos de elemento a elemento adequadamente dimensionados, permite-se atingir o valor da presso de
contato de 0,4 fcj.
10.2.4.2 Presso admissvel no solo
Elementos isolados ou empilhados, apoiados sobre dispositivos adequados, no devem transmitir presses
superiores s admissveis para o tipo do solo em questo.
10.3 Transporte
10.3.1 O transporte deve ser efetuado em veculos apropriados s dimenses e peso dos elementos prmoldados, levando-se em considerao as solicitaes dinmicas conforme o disposto em 5.2.3.5 e
garantindo-se as condies de apoio previstas no projeto.
10.3.2 O carregamento dos veculos efetuado com os mesmos cuidados dispostos em 10.1, utilizando-se
dispositivos de apoio adequado para no danificar os elementos de concreto.
10.3.3 Os elementos dispostos em uma ou mais camadas devem ser devidamente escorados para impedir
tombamentos, deslizamentos longitudinais e transversais durante as partidas, freadas e trnsito do veculo. A
superfcie de concreto deve ser protegida, para no ser danificada, nas regies em contado com cabos,
correntes ou outros dispositivos metlicos.

11 - MONTAGEM DE ELEMENTOS PR-MOLDADOS


A montagem dos elementos pr-moldados em geral, em suas posies definitivas na obra, realizada por
intermdio de mquinas, equipamentos e acessrios apropriados, utilizando-se os pontos de suspenso
localizados nas peas de concreto devidamente definidos em projeto para esta operao, evitando-se choques
e movimentos abruptos. Da mesma forma que no manuseio, as mquinas de montagem, balancins, cabos de
ao, ganchos e outros dispositivos so dimensionados levando-se em conta as solicitaes dinmicas
conforme o disposto em 5.3.2.
11.1 Escoramento
Pode eventualmente ser previsto escoramento provisrio para auxlio no posicionamento das peas e garantia
de estabilidade at que a ligao definitiva seja efetuada. Este escoramento deve ser projetado de modo a no
sofrer, sob a ao de seu peso, do peso dos elementos pr-moldados e das cargas acidentais que possam atuar
durante a execuo da montagem, deformaes ou movimentos prejudiciais ao concreto ou introduzir
esforos secundrios no previstos no projeto.
11.2 Aes sobre os apoios de escoramento, madeira, emendas nos pontaletes, precaues contra incndio e
dispositivos para retirada do escoramento, aplicam-se aos assuntos relacionados neste Item o disposto nas
normas de execuo de estruturas.
12 - CONTROLE DE QUALIDADE E INSPEO
12.1 Para elementos pr-moldados e pr-fabricados, conforme definies em 3.8 e 3.9, o controle de
qualidade e a inspeo de todas as etapas de produo, transporte e montagem dos elementos pr-moldados,
devem ser executados de forma a garantir o cumprimento das especificaes do projeto. Para estes elementos
devem ser respeitados os requisitos mnimos de 12.1.1 a 12.1.9.
12.1.1 A produo deve atender ao disposto em 9.1.2.

12.1.2 Os elementos devem ser Identificados individualmente e, quando conveniente, por lotes de produo.
12.1.3 Na inspeo e controle de qualidade dos elementos, devem ser utilizados as especificaes e os
mtodos de ensaios das Normas Brasileiras pertinentes. Na eventual falta dessas normas, permite-se que seja
aprovada a metodologia a ser adotada, de comum acordo entre o proprietrio e o fabricante ou a fiscalizao e
o construtor.
12.1.4 Para a definio dos parmetros de inspeo e recepo quanto aparncia, cantos, cor, rebarbas,
textura, baixo-relevos e assemelhados, o fabricante ou o construtor deve apresentar amostras, representativas
da qualidade especificada, que devem ser aprovadas pelo proprietrio e a fiscalizao e constituir o termo de
comparao para o controle de qualidade do produto acabado.
12.1.5 No controle de qualidade e inspeo dos materiais, aplica-se o disposto no Captulo 8, observando-se a
existncia de ensaios de recepo, pelo menos quanto aos especificados abaixo:
a) ao:
- ensaio de trao;
- ensaio de dobramento;
- verificao do desbitolamento;
b) areia:
- anlise granulomtrica;
- determinao do teor de matria orgnica;
- verificao da presena de materiais deletrios;
- presena de torres de argila;
c) pedra britada:
- verificao da sanidade da rocha;
- anlise granulomtrica;
- determinao do teor de material pulverulento;
- verificao da forma dos fragmentos;
- verificao da presena de torres de argila;
- verificao da presena de materiais deletrios;
d) cimento:
- verificao do tempo de incio e fim de pega;
- ensaio normal de determinao da resistncia;
e) anlise da gua de amassamento;
f) elastmeros:
- verificao conforme norma especfica.
12.1.6 No decorrer dos processos de produo, devem ser controladas e inspecionadas pelo menos as fases ou
caractersticas indicadas de 12.1.6.1 a 12.1.6.5.
12.1.6.1 Armadura passiva
a) verificao quanto limpeza e oxidao;
b) verificao de dimenses de corte e dobramento e atendimento das tolerncias especificadas;
c) verificao de tipos, quantidades, dimenses e locaes das barras conforme desenhos de projeto;
d) verificao de deformaes e tores no armazenamento das armaes prontas e na posio final nas
frmas;
e) verificao de tipo, quantidades, dimenses e locaes de insertos metlicos especificados no projeto e
daqueles eventualmente destinados identificao dos elementos.

12.1.6.2 Armadura protendida


a) verificao quanto limpeza e oxidao;
b) verificao de tipos, quantidades, dimenses e locaes de fios e cordoalhas e respectivas tolerncias;
c) verificao das dimenses, locaes, tolerncias e estanqueidade dos isolamentos de cordoalhas
especificados no projeto;
d) verificao dos dispositivos de ancoragem e trao dos fios e cordoalhas;
e) verificao das dimenses e posio dos calos e outros dispositivos de manuteno da pr-trao dos fios
ou cordoalhas;
f)
verificao da fora de trao aplicada e da deformao dos fios e cordoalhas de acordo com as
especificaes de projeto e respectivas tolerncias;
g) verificao das condies de alvio da fixao das ancoragens conforme 9.2.5.3.
12.1.6.3 Frmas
a) verificaes dimensionais e de conformidade com as tolerncias especificadas;
b) verificao da posio de furos, insertos, alas de iamento, recortes, salincias e assemelhados e das
respectivas dimenses e tolerncias especificadas;
c) verificao do travamento e estanqueidade;
d) verificao de deslocamentos ou deformaes, quando do lanamento e adensamento do concreto.
12.1.6.4 Concreto
a) verificao do teor de umidade dos agregados;
b) verificao do peso especfico;
c) verificao das condies de armazenamento dos agregados e do cimento;
d) verificao dos componentes;
e) verificao da gua de amassamento;
f) verificao da seqncia e tempo da mistura;
g) verificao da trabalhabilidade;
h) verificao de altura, quantidade e tempo de lanamento;
i) verificao da energia, alcance e tempo de adensamento;
j) verificao da cura conforme disposto em 9.6;
k) verificao da resistncia do concreto para liberao e transferncia da protenso ou para levantamento e
manuseio do elemento.
12.1.6.5 Produto acabado
a) verificao do atendimento de todas as condies especificadas para levantamento e manuseio dos
elementos, includa a sua identificao correta, conforme disposto em 10.1;
b) verificao das condies de armazenamento conforme disposto em 10.2;
c) verificao das dimenses dos elementos, dos insertos e de recortes ou salincias e respectivas tolerncias;
d) verificao da existncia de falhas ou defeitos de lanamento ou adensamento do concreto;
e) verificao da eventual presena de fissuras;
f) verificao da aparncia do elemento quanto a rebarbas, cantos quebrados, lascas ou defeitos semelhantes
conforme 12.1.4;
g) verificao da aparncia do elemento quanto homogeneidade de cor e textura da superfcie do concreto
conforme 12.1.4;
h) verificao do elemento quanto s tolerncias em relao a distores, no linearidades, flechas e
contraflechas.
12.1.7 No controle de qualidade do transporte, deve-se proceder verificao do atendimento ao disposto em
10.3.
12.1.8 No controle de qualidade da montagem, deve-se proceder a:

a) verificao da locao e dos nveis das fundaes de forma a atender ao disposto em 5.2.2;
b) verificao da montagem dos pilares de forma a atender ao disposto em 5.2.2;
c) verificao da montagem dos elementos de forma a atender ao disposto em 5.2.2;
d) verificao da execuo das ligaes conforme especificaes do projeto;
e) verificao da execuo de frmas, armaes e concreto moldado no local, conforme especificaes do
projeto;
f) verificao dos acabamentos especificados no projeto e da limpeza final dos elementos.
12.1.9 Para os elementos pr-fabricados, tambm deve ser respeitado o item 12.2 e para elementos prmoldados, o item 12.3.
12.2 Para elementos pr-fabricados, a inspeo das etapas de produo compreende pelo menos a confeco
da armadura, as frmas, o amassamento e lanamento do concreto, o armazenamento, o transporte e a
montagem; deve ser registrada por escrito em documento prprio onde constem claramente indicados a
identificao da pea, a data de fabricao, o tipo de ao e de concreto utilizados e as assinaturas dos
inspetores responsveis pela liberao de cada etapa de produo devidamente controlada.
12.3 Para elementos pr-moldados os elementos devem ser inspecionados, individualmente ou por lotes,
atravs de inspetores do prprio construtor, da fiscalizao do proprietrio ou de organizaes especializadas.

Anexo A (informativo)
Almofadas de Elastmero

A.1 0 elastmero deve satisfazer s prescries das Normas Brasileiras quanto resistncia ao dos leos,
das intempries, do ozone atmosfrico e das temperaturas externas as quais estar sujeita a almofada de apoio.
A.2 0 elastmero utilizado nas almofadas de apoio deve ter suas propriedades mecnicas demonstradas
atravs de ensaios apropriados, em particutar a resistncia a trao, a deformao permanente, a compresso e
o valor da dureza superficial.
A.3 As almofadas de apoio podem ser simples, quando constitudas de uma nica camada de elastmero, e
cintadas, quando constitudas de camada de elastmero intercaladas com chapas metlicas solidarizadas por
vulcanizao ou colagem especial.
A.4 As chapas metlicas devem ser de ao inoxidvel; quando a utilizao dos apoios se der em ambiente
protegido e no agressivo, permite-se a utilizao de chapas de ao-carbono desde que as faces laterais das
chapas estejam revestidas com elastmero, com cobrimento mnimo de 0,5 cm e as demais com cobrimento
mnimo de 0,3 cm.
A.5 As chapas de ao que constituem o cintamento devem estar em contato com a placa de e1astmero em
toda sua superfcie, e ter espessura mnima de 1 mm; a espessura das camadas de elastmero deve ser no
mnimo de 0,2 cm.
A.6 Os produtos adesivos eventualmente utilizados para solidarizarem as chapas de cintamento de ao e as
placas de elastmero, devem apresentar no mnimo as mesmas caractersticas de resistncia a compresso e
cisalhamento que o elastmero utilizado. Devem tambm apresentar resistncia ao dos leos, das
intempries, do ozona atmosfrico, dos agentes biolgicos e das temperaturas externas a que o aparelho de
apoio possa ser submetido.

A.7 O ao das chapas das armaduras deve atender ao disposto na NBR 6649 e NBR 6650, quando se tratar de
ao-carbono, e satisfazer a NBR 5601 quando se tratar de ao inoxidvel.
A.8 Tolerncias:
a) em relao s dimenses largura e comprimento: 0,5 cm;
b) em relao espessura das camadas nos aparelhos cintados: 0,05cm por elemento e no acumulvel;
em relao espessura total h da almofada de apoio: 0,1 cm e 0,1 h.
A.9 Na falta de ensaios conclusivos, permite-se adotar os seguintes valores indicativos de correspondncia
entre a dureza Shore A e o mdulo G, temperatura de 20 C:
Dureza Shore A
Mdulo G (MPa)

50
0.8

60
1.0

70
1.2

A.10 Para utilizao em temperaturas inferiores a 0C, deve-se considerar o mdulo de deformao
transversal igual ao dobro do determinado a 20C.
A.11Devem ser tomados cuidados especiais para proteger as almofadas de apoio contra temperaturas
superiores a 80C ou devem ser utilizados detalhes que permitam a substituio da almofada de apoio
eventualmente danificada. Devem ser levados em conta no clculo os esforos decorrentes de danos na
almofada de apoio, enquanto no ocorrer a sua substituio, tolerando-se nessa emergncia Yf = 1 (NBR
6118).
A.12 A superfcie de contato entre a almofada de elastmero e o apoio deve ser lisa e horizontal. Caso
existam imperfeies exige-se a regu1arizao com argamassa que satisfaa o disposto em 8.6, ou outro
material adequado.
A.13 No permitida a utilizao de duas ou mais almofadas de elastmero, colocadas superpostas ou
encostadas lado a lado sob a mesma pea a ser apoiada, neste ltimo caso desde que no previsto em projeto.
A.14 Se o projeto prev inclinao do fundo do elemento a ser apoiado, deve ser utilizado detalhe que permita
a colocao da almofada de apoio na horizontal.
A.15 Se ocorrerem deformaes transversais importantes (vento, esconsidade, etc.), devem ser adotados
dispositivos que limitem os deslocamentos laterais metade da espessura da a1mofada.
A.16 Deve ser impedido o deslocamento longitudinal da almofada de apoio atravs da verificao do atrito
entre o elastmero e a superfcie de contato. No caso de se ultrapassar 0,85 do valor estabelecido em A.21,
deve ser adotado dispositivo que impea o deslocamento da almofada.
A.17 No caso de elementos protendidos com previso de encurtamentos importantes decorrentes da retrao e
da fluncia, permite-se prever no projeto e detalhamento, a possibilidade de levantar os elementos para
aliviar a almofada, recarregando-a a seguir.
A18 Os limites para as presses de contato das almofadas simples e cintadas so, respectivamente, 7 MPa e
11 MPa.
A.19 A deformao por compresso em servio deve ser limitada a 15%, devendo-se utilizar nessa
verificao, valores experimentais em funo da dureza e do fator de forma.
A.20 A deformao por cisalhamento deve ser limitada ao valor da metade da altura total da almofada. No
clculo da deformao resultante das cargas permanentes, deve-se adotar o valor do mdulo de deformao
transversal igual a metade daquele utilizado para as cargas acidentais de pequena durao.
A.21 0 deslizamento da almofada deve ser impedido fixando-se os limites abaixo:

a) H < N com = 0,1 + 0,2/m em MPa


Nota: A tenso de compresso deve ser considerada positiva.
-devem ser verificados isoladamente os efeitos da carga permanente e da carga total, adotando-se o maior
valor, sendo:
m = Ng/A ou m = Ng + Nq / A , respectivamente;
b) Nmn/A (1 + a/b) em MPa
-para almofadas cintadas adota-se Nmn/A > 2 MPa, com A' = (a-aH)b. (ver Figura A.1)

Figura A.1: Parmetros referentes aos elastmeros.


A.22 A condio de no levantamento da borda menos carregada das almofadas simples que as tangentes
das rotaes g, impostas pelas cargas permanentes e q, imposta pelas cargas acidentais, devem verificar a
mais desfavorvel das condies a seguir:
a) tg g < 2hl/a, com hl = h.g/ 10G.B+2g
Onde:
g = Ng/ (a-aH)b e B = ab/ 2h(a+b)
tg g + 1.5tg q < 2h2 /a, com h2 = hg+q/ 10G. B + 2g+q
Onde:
g+q = Ng + Nq/ (a aH)b
A.23 A condio de no levantamento da borda menos carregada das almofadas cintadas que as tangentes
das rotaes g, imposta pelas cargas permanentes, e q, imposta pelas cargas acidentais, devem verificar a
mais desfavorvel das condies a seguir:
tg g < 6hli/a com hli = hi.g/ 4G .Bi + 3g+q
Onde:
g = Ng/ (a-aH)b e Bi = a.b/ 2hi(a+b)
b) tg g + 1,5tg q < 6hli/a, com h2i = hi.g+q/ 4G.Bi + 3g+q
Onde:
g+q = Ng+Nq/ (a-aH)b
hi = espessura de cada camada de elastmero

A.24 A tenso do cisalhamento no elastmero deve ser limitada ao indicado abaixo, verificando-se tambm a
condio de atuao somente da carga permanente:
T = TN + TH + T < 5G
Onde:
TN = 1,5/Bi . Ng+1,5Nq/a .b
TH = G.aH/ h = Hg+0,5Hq/a .b
T = G.a/ 2hi.h (tg g+ 1,5 tg q)
Nota: Estas expresses, que devem ser aplicadas para cada camada de elastmero, so vlidas tambm para
almofadas simples.
A.25 Dispensa-se a verificao da estabilidade da almofada, desde que h < a/5.