Treinamento em Sistemas de Ar Condicionado Split

PROGRAMA BRASILEIRO DE
ELIMINAO DOS HCFCs-PBH
TREINAMENTO E CAPACITAO
PARA BOAS PRTICAS EM
SISTEMAS DE AR CONDICIONADO DO TIPO SPLIT

os.
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J
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n
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de
camada

Presidncia da Repblica
Dilma Rousseff
Ministrio do Meio Ambiente
Izabella Teixeira
Secretaria de Mudanas Climticas e Qualidade
Ambiental
Carlos Augusto Klink
Departamento de Mudanas Climticas
Adriano Santhiago de Oliveira
Gerncia de Proteo da Camada de Oznio
Magna Luduvice
MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE

SECRETARIA DE MUDANAS CLIMTICAS E QUALIDADE AMBIENTAL
DEPARTAMENTO DE MUDANAS CLIMTICAS

MMA
Braslia, 2015
4
COORDENAO
Frank Amorim
Stefanie von Heinemann
AUTORIA
Gutenberg da Silva Pereira
Rolf Huehren
COLABORAO
Henrique Saule
Gabriela Teixeira Rodrigues Lira
Oswaldo Bueno
FOTOGRAFIA
Gutenberg da Silva Pereira
Rolf Huehren
PROJETO GRFICO, DIAGRAMAO E ARTE
Leandro Celes
REVISO
Sete Estrelas Comunicao
Secretaria de Mudanas Climticas e Qualidade Ambiental

Departamento de Mudanas Climticas, Gerncia de Proteo da Camada de Oznio
SEPN 505, Lote 2, Bloco B, Ed. Marie Prendi Cruz
CEP: 70.730-542 Braslia-DF
Telefone: (61) 2028-2248
E-mail: ozonio@mma.gov.br
Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH
SCN Quadra 1, Bloco C, Sala 1501, Ed. Braslia Trade Center
CEP: 70.711-902 Braslia-DF
Telefone: (61) 2101-2170
E-mail: giz-brasilien@giz.de
Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia da Bahia (IFBA)
DTMM - Departamento de Tecnologia Mecnica e Materiais
Rua Emdio dos Santos, s/n, Barbalho
CEP: 40.301-015 Salvador-BA
Telefone: (71) 2102-9568
E-mail: nrca05@gmail.com
Catalogao na Fonte
Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis
M59r
Ministrio do Meio Ambiente

Programa Brasileiro de eliminao dos HCFCs-PBH: treinamento e capacitao
para boas prticas em sistemas de ar condicionado do tipo Split / Ministrio do
Meio Ambiente. Braslia: MMA, 2015.
192 p. ; Il. Color
ISBN 978-85-7738-217-0
1. 1. Manual (Refrigerao). 2. Ar condicionado. 3. Camada de oznio. 4. HCFCsPBH. 5. Protocolo de Montreal. I. Ministrio do Meio Ambiente. II. Secretaria de
Mudanas Climticas e Qualidade Ambiental. III. Departamento de Mudanas
Climticas. IV. Ttulo.
REPRODUO DESTE DOCUMENTO

Este documento pode ser reproduzido na ntegra ou em parte sem consentimento prvio por escrito
desde que a parte reproduzida seja atribuda ao Ministrio do Meio Ambiente e Deutsche Gesellschaft
fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH.
SUMRIO
PREFCIO
11
O PROTOCOLO DE MONTREAL E A DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO
15
Substncias Destruidoras da Camada de Oznio (SDOs) e a Refrigerao
16
A adeso do Brasil ao Protocolo de Montreal
17
Programa Brasileiro de Eliminao dos HCFCs (PBH)
18
O IBAMA e o Cadastro Tcnico Federal
21
A Legislao Brasileira e o Protocolo de Montreal
22
A Camada de Oznio Suas Causas e Efeitos
23
1 IMPORTNCIA DE RECOLHER, RECICLAR E REGENERAR

FLUIDOS FRIGORFICOS E REDUZIR VAZAMENTOS
27
2 SEGURANA NA REFRIGERAO
31
2.1 Equipamentos de Proteo Individual EPIs
32
2.2 Segurana durante o trabalho em sistemas de ar condicionado
34
2.3 Recomendaes de segurana para o manuseio de fluidos frigorficos
36
2.4 Cilindros de fluido frigorfico
37
2.5 Manuseio de cilindros de fluido frigorfico
39
2.6 Referncias normativas
41
3 FLUIDOS FRIGORFICOS
43
3.1 Classificao dos fluidos frigorficos
43
3.2 Fluidos frigorficos usados em sistemas de ar condicionado do tipo split
44
4 EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS
47
4.1 Equipamentos e ferramentas para manuseio e conteno de fluidos

frigorficos
47
4.2 Instrumentos para medio
51
4.3 Ferramentas eltricas
52
4.4 Manuteno dos equipamentos e ferramentas
54
5 OPERAO COM TUBULAES
57
5.1 Tubulaes
57
5.2 Ferramentas e equipamentos para o manuseio com tubulaes
58
5.3 Curvas em tubulaes de cobre/alumnio
63
5.4 Flangeamento
66
5.5 Expanso e ligamentos de tubos e componentes
69
5.6 Processos de brasagem
70
6 AR CONDICIONADO
77
6.1 Termos e definies
77
6.2 Sistema de ar condicionado do tipo split
78
6.3 Partes integrantes de um sistema de ar condicionado do tipo split
79
6.4 Sistemas de ar condicionado ciclo-reverso
81
6.5 Sistemas de ar condicionado em condies seladas
83
7 CLCULO DE CARGA TRMICA SIMPLIFICADO PARA

AMBIENTES COM AR CONDICIONADO
7.1 Formulrio para clculo simplificado de carga trmica de vero
87
88
7.2 Exemplo de clculo simplificado de carga trmica de vero (resfriamento) 90

8 INSTALAO DE AR CONDICIONADOS DO TIPO SPLIT
8.1 Definio da instalao
99
99
8.2 Posicionamento e instalao das unidades evaporadora e condensadora 100

8.3 Dreno
103
8.4 Dimenses das tubulaes
104
8.5 Procedimentos bsicos para instalao
104
8.6 Carga adicional de fluido frigorfico
105
8.7 Relatrio de instalao
106
9 VAZAMENTOS - DESCOBRIR E EVITAR
109
9.1 Requisitos para a deteco de vazamentos
109
9.2 Inspeo de vazamentos consertados
110
9.3 Conteno do fluido frigorfico
110
9.4 Deteco de vazamento
111
9.5 Trabalhos preparatrios para o teste de vazamento
114
9.6 Testes de vazamento
114
9.7 Localizao de vazamentos em ar condicionados do tipo split
120
9.8 Causas dos vazamentos
121
9.9 Anlise dos pontos de vazamento
122
10 RECOLHIMENTO, RECICLAGEM E REGENERAO DO FLUIDO FRIGORFICO
125
10.1 Recolhimento
125
10.2 Reciclagem
132
10.3 Regenerao
136
11 OPERAES NO SISTEMA DE REFRIGERAO
141
11.1 Limpeza do circuito do ar condicionado (Flushing) com nitrognio seco
141
11.2 Evacuao do circuito de ar condicionado do tipo split
142
11.3 Carga de fluido frigorfico
146
11.4 Procedimento de partida (start-up) e balanceamento

do sistema frigorfico
148
11.5 Verificao final de vazamento
152
12 MANUTENO PREVENTIVA PLANEJADA
155
13 FIM DA VIDA TIL
159
13.1 Desativao do sistema
159
13.2 Destinao final de fluidos frigorficos e componentes do sistema
160
14 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
163
ANEXO 01 REQUISITOS PARA A REGENERAO DE FLUIDOS FRIGORFICOS
165
ANEXO 02 LEGISLAO
167
10
11
PREFCIO
Em 2007, durante a comemorao dos 20 anos de existncia do Protocolo
de Montreal e aps o bem-sucedido processo de eliminao do consumo de
CFCs (Clorofluorcarbonos), os Pases Parte do Protocolo de Montreal decidiram antecipar o cronograma de eliminao do consumo de HCFC, por meio
da aprovao da Deciso XIX/6.
Para isso, o governo brasileiro coordenou a elaborao do Programa Brasileiro de Eliminao dos HCFCs (PBH), entre os anos 2009 e 2011, que foi
aprovado em julho de 2011 pelo Comit Executivo do Fundo Multilateral para
a Implementao do Protocolo de Montreal, com um oramento de US$
19.597.166,00, para a execuo da primeira etapa.
As aes do PBH esto voltadas, principalmente, para a eliminao do consumo do HCFC-22, utilizado como fluido frigorfico para sistemas de refrigerao e ar condicionado, e do HCFC-141b, utilizado como agente expansor
para a fabricao de espumas de poliuretano. No que se refere ao HCFC-22,
destaca-se o Programa de Treinamento e Capacitao de Mecnicos e Tcnicos que atuam no setor de ar condicionados do tipo split.
Este manual foi elaborado com o objetivo de ilustrar as mais importantes
ferramentas e prticas utilizadas nos servios de instalao, manuteno e
reparo de sistemas de ar condicionado do tipo split. O manual visa oferecer
orientao profissional aos mecnicos e tcnicos que trabalham no setor para
a aplicao das boas prticas nos servios relacionados refrigerao, fornecendo conhecimento essencial para a conteno de vazamentos de fluidos
frigorficos.
Sabe-se que uma quantidade significativa de emisses de HCFC-22 poderia ser evitada por meio da aplicao de boas prticas durante a instalao,
operao, manuteno e reparo de equipamentos de refrigerao e ar condi-
12
PREFCIO
cionado. Boas prticas incluem atividades de manuteno preventiva, deteco de vazamentos, registro de dados tcnicos, operao adequada, alm do
recolhimento, reciclagem e manuseio correto dos fluidos frigorficos, entre
outros procedimentos. Essas atividades demandam profissionais devidamente capacitados e treinados, que podem contribuir para uma reduo significativa do consumo de fluidos frigorficos.
Boas prticas de refrigerao trazem benefcios ao meio ambiente e qualidade aos servios de instalao e manuteno, proporcionando maior tempo de
vida til e maior eficincia energtica dos sistemas.
Espera-se que este manual facilite e intensifique o intercmbio de conhecimento entre os profissionais do setor e sirva como meio de informao aos
que no puderam participar do programa de treinamento e capacitao. As
ilustraes contidas devem fazer lembrar, identificar e comunicar de forma
fcil os elementos das boas prticas nos servios de refrigerao.
Est prevista a atualizao deste manual em base regular para integrar sugestes recebidas e para manter o ritmo da evoluo das aes desenvolvidas.
13
14
15
O PROTOCOLO
DE MONTREAL E A
DESTRUIO DA
CAMADA DE OZNIO
O Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio um tratado internacional que objetiva proteger a Camada de Oznio por
meio da eliminao da produo e consumo das Substncias Destruidoras do
Oznio (SDOs). Foi adotado em 1987 em resposta destruio da Camada de
Oznio que protege a Terra contra a radiao ultravioleta emitida pelo sol.
O Protocolo de Montreal estabeleceu metas de eliminao para todos os
Pases Parte, respeitando o princpio das responsabilidades comuns, porm,
diferenciadas. Para prover assistncia tcnica e financeira aos pases em desenvolvimento1, em 1990 foi institudo o Fundo Multilateral para a Implementao do Protocolo de Montreal (FML).
O Fundo administrado pelo Comit-Executivo do Fundo Multilateral para
Implementao do Protocolo de Montreal, composto por sete pases desenvolvidos e sete pases em desenvolvimento. Os projetos que o Fundo apoia
so realizados em 147 pases em desenvolvimento, por meio das agncias
1 Aqueles cujo nvel anual de consumo de substncias controladas, listadas no Anexo A

do Protocolo de Montreal, seja inferior a 0,3 kg per capita na data de entrada em vigor
do mesmo ou em qualquer data posterior nos dez anos que se seguem data de
entrada em vigor do Protocolo.
16
implementadoras multilaterais das Naes Unidas e bilaterais dos pases

desenvolvidos doadores.
Agncias Implementadoras Multilaterais:
Programa das Naes Unidas para o Desenvolvimento PNUD
Organizao das Naes Unidas para o Desenvolvimento Industrial
ONUDI
Programa das Naes Unidas para o Meio Ambiente PNUMA
Banco Mundial
Agncia de Cooperao Tcnica Bilateral:

Cooperao Alem para o Desenvolvimento Sustentvel por meio
da Deutsche Gesellschaft fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ)
GmbH
Com as aes adotadas pelos pases no mbito do Protocolo de Montreal,

estima-se que, entre 2050 e 2075, a Camada de Oznio sobre a Antrtica
retorne aos nveis que apresentava em 1980.
Estimativas apontam que, sem as medidas globais desencadeadas pelo Protocolo, a destruio da Camada de Oznio teria crescido ao menos 50% no
Hemisfrio Norte e 70% no Hemisfrio Sul, isto , o dobro de raios ultravioleta alcanaria o norte da Terra e o qudruplo ao sul. A quantidade de SDOs na
atmosfera seria cinco vezes maior.2
Em 2012 foi comemorado os 25 anos da assinatura do Protocolo de Montreal, que conta com 197 Pases Parte e que apresenta resultados notveis em
favor da conscientizao ambiental e da proteo da natureza.
Substncias Destruidoras da Camada

de Oznio (SDOs) e a Refrigerao
As SDOs so substncias qumicas sintetizadas pelo homem para diversas
aplicaes. So utilizadas na refrigerao domstica, comercial, industrial e
automotiva, na produo de espumas (agente expansor do poliuretano), na
agricultura para desinfeco do solo (controle de pragas), para proteo de
mercadorias (desinfeco), em laboratrios, como matria-prima de vrios
2 http://www.protocolodemontreal.org.br/eficiente/sites/protocolodemontreal.org.br/
pt-br/site.php?secao=saladeimprensa, acesso em 26/07/2013.
processos industriais, entre outros. As mais comuns so: clorofluorcarbono

(CFC), hidroclorofluorcarbono (HCFC), brometo de metila e halon.
No setor da refrigerao, os CFCs foram aos poucos sendo substitudos pelos
HCFCs e HFCs. Essas substncias possuem alta capacidade para absorver
calor, no so inflamveis e nem txicas ao ser humano. No entanto, os CFCs
apresentam alto poder de destruio da Camada de Oznio. J os HCFCs
tambm destroem a Camada de Oznio, mas em menores propores.
Os CFCs, HCFCs e HFCs so substncias que contribuem para o aquecimento global. Portanto, a liberao de qualquer destas substncias na atmosfera
traz enormes prejuzos ao meio ambiente.

Por meio do Decreto n 99.280, de 6 de junho de 1990, os textos da Conveno de Viena e do Protocolo de Montreal foram promulgados pelo governo
federal, determinando que fossem executados e cumpridos integralmente no
Brasil.
Desde essa poca, o Brasil tem feito a sua parte em relao aos esforos
internacionais para a proteo da Camada de Oznio e tem cumprido com as
metas estabelecidas pelo Protocolo de Montreal, colaborado para a defesa
do meio ambiente e para a modernizao e aumento da competitividade da
indstria brasileira.
O Pas concluiu a eliminao do consumo dos CFCs (clorofluorcarbonos) em
janeiro de 2010. Nos ltimos 15 anos, o trabalho desenvolvido pelo governo
brasileiro, com recursos do Fundo Multilateral para Implementao do Protocolo de Montreal, conseguiu reduzir o consumo anual de 9.276 toneladas de
CFCs em 2002 para zero em 2010. Isto corresponde ao equivalente a mais de
600 milhes de toneladas de gs carbnico de emisses evitadas no perodo,
segundo dados do Ministrio do Meio Ambiente.
O Plano Nacional para Eliminao dos CFCs (PNC), aprovado em 2002, possibilitou a implantao de um sistema de recolhimento, reciclagem e regenerao de Substncias Destruidoras da Camada de Oznio (SDOs) em todo o
Pas, composto de cinco centrais de regenerao e 120 unidades de reciclagem para fluidos frigorficos. Como resultado desse Plano, mais de 24,6 mil
tcnicos foram capacitados em boas prticas de refrigerao e mais de 200
empresas nacionais obtiveram apoio para a eliminao dos CFCs em equipamentos de refrigerao e na fabricao de espumas de poliuretano.
17
18
Programa Brasileiro de Eliminao

dos HCFCs (PBH)
O Protocolo de Montreal entrou em uma nova fase voltada para a eliminao
da produo e consumo dos Hidroclorofluorcarbonos - HCFCs, considerando
que essas substncias, alm do potencial de destruio da Camada de Oznio, possuem alto potencial de aquecimento global. Em setembro de 2007, os
Pases Parte do Protocolo de Montreal decidiram, por meio da Deciso XIX/6,
antecipar os prazos de eliminao dessas substncias.
De acordo com a deciso acima, todos os pases se comprometem em cumprir um novo cronograma de eliminao dos HCFCs. No caso dos pases em
desenvolvimento, os prazos para eliminao dos HCFCs (regra geral) foram
definidos conforme a Tabela 1:
Tabela 1: Cronograma de eliminao do consumo de HCFCs.
Ano
Ao
2013
Congelamento do consumo dos HCFCs (mdia do consumo de 2009 e 2010)
2015
Reduo de 10,0% do consumo
2020
2025
2030
2040
Eliminao do consumo
O Brasil, por meio do Programa Brasileiro de Eliminao dos HCFCs (PBH),

reduzir em 16,6% o consumo de HCFCs at o final de 2015.
A reduo do consumo de HCFCs afetar diversos setores industriais, entre
eles os de refrigerao e ar condicionado, espumas, solventes e extino de
incndio.
Estratgia de reduo do consumo

de HCFCs Etapa 1 do PBH
Em 2009, o Seminrio Nacional Governo e Sociedade a caminho da eliminao dos HCFCs marcou o incio da elaborao do Programa Brasileiro de
Eliminao dos HCFCs PBH, documento que define as diretrizes e aes
a serem executadas no Brasil relacionadas ao cumprimento das metas no
perodo de 2013 a 2015.
Nesta primeira etapa, a estratgia de eliminao do consumo de HCFCs
consta da realizao de aes regulatrias, da execuo de projetos de con-
Coordenao da implementao do PBH
verso de tecnologias para o setor de espuma e da execuo de projetos de

conteno de vazamentos para o setor de servios, conforme Tabela 2.
Tabela 2: Estratgia de Reduo do Consumo de HCFCs Fase 1 do PBH.
APLICAO
Quantidade
(toneladas
mtricas)
Quantidade
(toneladas
PDO*)
Painis Contnuos
294,1
32,4
Pele Integral/Flexvel Moldada
789,21
86,8
PU Rgido
450,91
49,6
1.534,22
168,8
SETOR
HCFC141b
Manufatura PU**
Subtotal
HCFC22
Aes
Regulatrias
Refrigerao e Ar Condicionado
26,7
1,5
Servios
Refrigerao e Ar Condicionado
909,09
50
Subtotal
935,79
51,5
2.470,01
220,3
TOTAL
*PDO = Potencial de Destruio do Oznio

**PU = Poliuretano
O PBH foi construdo de forma conjunta e participativa, por meio de um

processo aberto, transparente e democrtico, cuja participao de todos os
setores envolvidos, governo e iniciativa privada, foi crucial.
Coordenao da implementao do PBH

O PBH coordenado pelo Ministrio do Meio Ambiente (MMA), por meio
da Secretaria de Mudanas Climticas e Qualidade Ambiental, e conta com
o apoio do Instituto Brasileiro de Meio Ambiente e dos Recursos Renovveis
(IBAMA) e dos demais Ministrios integrantes do Comit Executivo Interministerial para a Proteo da Camada de Oznio PROZON (Decreto de 6 de
maro de 2003). A sua execuo apoiada pelo Programa das Naes Unidas
para o Desenvolvimento PNUD, como agncia lder, e pela Cooperao Alem para o Desenvolvimento Sustentvel por meio da Deutsche Gesellschaft
fr Internationale Zusammenarbeit (GIZ) GmbH, como agncia cooperadora.
A GIZ a agncia de cooperao bilateral que atuar, no mbito do PBH, na
implementao dos projetos de conteno de vazamentos para o setor de
servios (Componente 3 do PBH), com o objetivo de reduzir o consumo de
HCFC-22.
O setor de servios de refrigerao e ar condicionado responde por aproximadamente 85% do consumo de HCFC-22 do Brasil. Uma quantidade
significativa de emisses de HCFC-22 poderia ser evitada por meio da apli-
19
20
cao de boas prticas durante a instalao, operao, manuteno e reparo

de equipamentos de refrigerao e ar condicionado. Boas prticas incluem
atividades de manuteno preventiva, deteco de vazamentos, registro de
dados tcnicos, operao adequada, alm do recolhimento, reciclagem e
manuseio correto dos fluidos frigorficos, entre outros procedimentos. Essas
atividades demandam profissionais devidamente capacitados e treinados, no
qual podem contribuir para uma reduo significativa do consumo de fluidos
frigorficos.
Neste contexto, o Programa de Treinamento e Capacitao de Mecnicos e
Tcnicos de Refrigerao foi desenvolvido com apoio da Associao Brasileira
de Refrigerao, Ar Condicionado, Ventilao e Aquecimento (Abrava) e visa
introduzir e reforar tcnicas e procedimentos que contribuam para a reduo
das perdas de fluidos frigorficos, ao mesmo tempo em que diminui as necessidades de manuteno e aumenta a vida til dos equipamentos.
Outras medidas previstas no PBH
Treinamento e capacitao de 4.800 mecnicos e tcnicos refrigeristas, que atuam na rea de refrigerao comercial em
supermercados;
Realizao de cinco projetos demonstrativos de conteno de HCFCs em supermercados, sendo um para cada regio do Brasil, com o
objetivo de apresentar procedimentos que melhorem a estanqueidade dos sistemas de refrigerao, a partir da substituio de peas
antigas e ineficientes;
Introduo de uma aplicao interativa para a documentao do
consumo de HCFCs e monitoramento das atividades de manuteno de equipamentos de refrigerao em instalaes comerciais;
Estmulo ao recolhimento, reciclagem e regenerao das SDOs por
meio da infra-estrutura existente no Pas, composta por centrais de
regenerao e unidades de reciclagem de fluidos frigorficos;
Eliminao de 168,8 toneladas PDO de HCFC-141b por meio da
converso industrial de empresas, de capital nacional, que operam
nos subsetores de Espuma Rgida, Espumas Flexveis e Moldadas e
Espumas de Pele Integral;
Fortalecimento do Cadastro Tcnico Federal do IBAMA, que atualmente capaz de fornecer estatsticas sobre o setor e de monitorar
o consumo e a utilizao de SDOs no Brasil.

O IBAMA a instituio responsvel pelo controle da produo, importao,
exportao e consumo de Substncias que Destroem a Camada de Oznio
(SDOs) no Pas. O Instituto estabelece as cotas de importao das substncias; responsvel pela anuncia de licenas de importao e pelo cadastro
de todas as pessoas fsicas e jurdicas manipuladoras de SDOs; realiza o
monitoramento do comrcio e utilizao dessas substncias; e atua na fiscalizao do setor, garantindo que o Brasil atenda aos limites estabelecidos pelo
Protocolo e pela legislao brasileira.
A Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981, instituiu o Cadastro Tcnico Federal
de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais (CTF), que gerenciado pelo IBAMA. O Cadastro tem por objetivo
prover informaes sobre as pessoas fsicas e jurdicas que interferem direta ou indiretamente no meio ambiente; impactando a sua qualidade, assim
como sobre as atividades potencialmente poluidoras que realizam e as matrias-primas, produtos e resduos dos processos produtivos.
No que se refere ao Protocolo de Montreal, o objetivo do CTF controlar a
importao, exportao, comrcio e utilizao de SDOs. Uma vez cadastrada,
a pessoa fsica ou jurdica dever encaminhar periodicamente relatrios de
suas atividades, caso contrrio estar sujeita s sanes legais. O cadastramento pode ser feito no seguinte endereo:
http://servicos.ibama.gov.br/cogeq.
A Tabela 3 descreve a categoria do servio que as empresas devem estar
cadastradas quando manipulam substncias controladas pelo Protocolo de
Montreal:
Tabela 3: Categoria das empresas conforme atividades e servios referentes a substncias controladas pelo Protocolo de Montreal.
Atividade
Categoria
Recolhedor, reciclador,
regenerador,
incinerador
Servios de Utilidade
Importador,
exportador, comrcio
Cdigo
Descrio
TCFA*
17 56
Tratamento e destinao de resduos industriais

lquidos e slidos substncia controlada pelo
Protocolo de Montreal
Sim
Transporte, Terminais,
Depsitos e Comrcio
18 10
Comrcio de produtos qumicos e produtos

perigosos - produtos e substncias controladas
pelo Protocolo de Montreal, inclusive importao
e exportao
Sim
Transportador
Transporte, Terminais,
Depsitos e Comrcio
18 - 20
Transporte de cargas perigosas Protocolo de

Montreal
Sim
Usurio
Outros Servios
21 3
Utilizao de substncias controladas pelo

Protocolo de Montreal
No
* Taxa de Controle e Fiscalizao Ambiental

Fonte: CTF/IBAMA
21
22
A Legislao Brasileira e o Protocolo de Montreal

A Tabela 4 apresenta a relao de atos normativos que formam o respaldo
legal para o controle e eliminao das SDOs.
Tabela 4: Atos normativos referentes ao controle de SDOs.
Ano
Dispositivo
rgo
Objeto
1981
Lei Federal n 6.938/90,

de 31 de agosto de 1981.
Presidncia
Dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente, cria o Cadastro

Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou
Utilizadoras de Recursos Ambientais, para registro de pessoas fsicas
ou jurdicas que se dedicam a atividades potencialmente poluidoras
e/ou extrao, produo, transporte e comercializao de
produtos potencialmente perigosos ao meio ambiente, assim como
de produtos e subprodutos da fauna e flora.
1988
Portaria n 534, de 19 de
setembro de 1988
Ministrio da
Sade
Proibiu a fabricao e a comercializao de produtos cosmticos,

de higiene, de uso sanitrio domstico e perfumes sob a forma de
aerossis que contivessem CFC.
1991
outubro de 1991
Interministerial
Criou o Grupo de Trabalho do Oznio (GTO): composto por rgos

do Governo e por entidades da iniciativa privada, exercendo a
funo de comit tcnico-consultivo sobre aes para a Proteo da
Camada de Oznio.
1995
Resoluo n 13, de 13
de dezembro de 1995
CONAMA*
Estabeleceu um cronograma de eliminao do consumo das

substncias do Anexo A, de acordo com os diferentes usos.
1998
Lei Federal n 9.605, de

12 de fevereiro de 1998
Presidncia
Dispe sobre as sanes penais e administrativas derivadas de

condutas e atividades lesivas ao meio ambiente.
1999
Decreto n 3.179, de 21
de Setembro de 1999
Presidncia
Dispe sobre a especificao das sanes aplicveis s condutas e

atividades lesivas ao meio ambiente.
2000
Lei n 10.165, de 27 de
dezembro de 2000
Presidncia
Altera a Lei n 6.938/81, que dispe sobre a Poltica Nacional do

Meio Ambiente.
2000
Resoluo n 267, de 14
de setembro de 2000
CONAMA
Estabelece o cronograma de eliminao do uso e importao de

substncias constantes dos Anexos A e B do Protocolo de Montreal.
2002
Instruo Normativa
n1, de 10 de setembro
de 2002
MAPA**,
ANVISA*** e
IBAMA
Estabelece o cronograma de eliminao do uso de brometo de

metila.
2003
Decreto de 6 de maro
de 2003
Presidncia
Cria o Comit Executivo Interministerial para a Proteo da Camada

de Oznio, com a finalidade de estabelecer diretrizes e coordenar as
aes relativas proteo da Camada de Oznio.
2003
Resoluo n 340, de 25
de setembro de 2003
CONAMA
Probe o uso de cilindros descartveis na comercializao de CFC12, CFC114, CFC-115, R-502 e dos halons H-1211, H-1301 e H-2402.
2004
Instruo Normativa
n 37, de 29 de junho de
2004
IBAMA
Estipulou a obrigao de registro no Cadastro Tcnico Federal

(CTF) de todo produtor, importador, exportador, comercializador e
usurio de quaisquer das substncias, controladas pelo Protocolo de
Montreal.
2008
Instruo Normativa
n 207, de 19 de
novembro de 2008
IBAMA
Dispe sobre o controle das importaes dos

Hidroclorofluorcarbonos HCFCs e misturas contendo HCFCs,
durante os anos de 2009 a 2012.
2008
Resoluo n 88, de 25
de novembro de 2008
Diretoria
Colegiada da
ANVISA
Probe a partir de 1 de janeiro de 2011, a produo e a importao

de medicamentos inaladores de dose medida que utilizem CFC como
gs propelente.
Ano
Dispositivo
rgo
Objeto
2010
Portaria n 41, de 25
de fevereiro de 2010;
de maro de 2010; e
agosto de 2010
MMA
Estabeleceu o Grupo de Trabalho sobre HCFCs, que tem por objetivo

contribuir para a elaborao e execuo do Programa Brasileiro de
Eliminao dos HCFCs e seus respectivos projetos.
2012
junho de 2012
MMA
Institui o Programa Brasileiro de Eliminao dos HCFCs - PBH no

mbito do Plano Nacional sobre Mudana do Clima.
2012
Instruo Normativa
n 14, de 20 de dezembro
de 2012
IBAMA
Dispe sobre o controle das importaes de

Hidroclorofluorcarbonos - HCFCs e de misturas contendo HCFCs, em
atendimento Deciso XIX/6 do Protocolo de Montreal, e d outras
providncias.
*CONAMA = Conselho Nacional de Meio Ambiente

**MAPA = Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento
***ANVISA = Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria

O oznio (O3) um dos gases mais importantes que compe a atmosfera e
cerca de 90% de suas molculas se concentram entre 20 e 35 km de altitude, regio denominada Camada de Oznio. Sua importncia est no fato de
ser o nico gs que filtra a radiao ultravioleta do tipo B (UV-B), nociva aos
seres vivos.
O oznio tem funes diferentes na atmosfera, em funo da altitude em que
se encontra. Na estratosfera, o oznio criado quando a radiao ultravioleta,
de origem solar, interage com a molcula de oxignio, quebrando-o em dois
tomos de oxignio (O). O tomo de oxignio liberado une-se a uma molcula
de oxignio (O2), formando assim o oznio (O3). Na regio estratosfrica, 90%
da radiao ultravioleta do tipo B absorvida pelo oznio. Ao nvel do solo, na
troposfera, o oznio perde a sua funo de protetor e se transforma em um
gs poluente, responsvel pelo aumento da temperatura da superfcie, junto
com o xido de carbono (CO), o dixido de carbono (CO2), o metano (CH4) e o
xido nitroso (N2O).
Nos seres humanos a exposio radiao UV-B est associada aos riscos de
danos viso, ao envelhecimento precoce, supresso do sistema imunolgico e ao desenvolvimento do cncer de pele. Os animais tambm sofrem as
consequncias do aumento da radiao. Os raios ultravioletas prejudicam estgios iniciais do desenvolvimento de peixes, camares, caranguejos e outras
formas de vida aquticas e reduzem a produtividade do fitoplncton, base da
cadeia alimentar aqutica, provocando desequilbrios ambientais.
23
24
Buraco na Camada de Oznio

A Figura 1 apresenta um esquema didtico de como a molcula de oznio
destruda.
de cloro e oxignio
Cl
Radical de cloro
quebra a ligao da
molcula de oznio
UVB
O2
O
O3
Molcula
de oxignio
liberada
na atmosfera
Cl
Radiao UV remove
o tomo de cloro da
molcula de CFCs
CFC
O2
Cl
Produz oxignio e
libera radical de cloro
tomo de oxignio
na atmosfera
Cl
O
O
Quebra ligao da molcula

de monxido de cloro
Figura 1 Mecanismo de destruio da molcula de oznio. Fonte: Site MMA.
No incio da dcada 1980 descobriu-se uma

queda acentuada na concentrao do oznio
sobre o continente antrtico, fenmeno que
se convencionou chamar de Buraco da Camada de Oznio. Na Figura 2 possvel visualizar
a extenso da rarefao da Camada de Oznio
sobre a regio da Antrtica em setembro de
2012. A cor tendendo do azul para o violeta
indica a baixa concentrao de oznio, a qual
medida em unidades Dobson.
Figura 2 - Concentrao de Oznio (Unidades Dobson)

Fonte: National Aeronautics and Space
Administration (NASA), Setembro de 2014
25
26
27
IMPORTNCIA DE
RECOLHER, RECICLAR
E REGENERAR
FLUIDOS
FRIGORFICOS E
REDUZIR
VAZAMENTOS
A atividade de recolhimento, reciclagem e regenerao de fluidos frigorficos
surge como iniciativa capaz de proporcionar ao mercado o atendimento da
demanda do setor por fluidos frigorficos em face das aes que esto sendo
executadas para o cumprimento das metas estabelecidas pelo Protocolo de
Montreal.
O recolhimento dos fluidos tem como objetivo principal evitar que SDOs
sejam lanadas na atmosfera, destruindo a Camada de Oznio e contribuindo
para o aquecimento global. Por outro lado, surge como importante alternativa
para o suprimento de substncias voltadas para o setor de manuteno de
equipamentos de refrigerao. Neste sentido, o fluido deve ser recolhido e
28
1 IMPORTNCIA DE RECOLHER, RECICLAR E REGENERAR FLUIDOS FRIGORFICOS E REDUZIR VAZAMENTOS
tratado por meio da reciclagem ou regenerao, para que posteriormente

possa ser reutilizado, diminuindo a demanda por fluidos novos (virgens) importados e, consequentemente, o consumo brasileiro de SDOs.
A deteco e eliminao de vazamentos tambm se tornam aes primordiais, visto que existe um grande potencial para a reduo dos vazamentos
nos equipamentos de ar condicionado existentes. A instalao incorreta leva
a emisses involuntrias, a elevadas contas de energia eltrica, prejudica a
circulao de ar e causa problemas de manuteno. Portanto, a instalao
adequada de unidades de ar condicionado altamente positiva e necessria.
Boas prticas de manuteno durante o reparo dos aparelhos de ar condicionado em combinao com a adoo de medidas de segurana e prticas de
recolhimento, reciclagem e recuperao do fluido frigorfico trar satisfao
ao cliente ao mesmo tempo em que contribui para a reduo dos vazamentos
e a proteo do meio ambiente.
Neste sentido, a capacitao e o aperfeioamento da mo-de-obra existente
constituem importantes medidas que devem ser adotadas para o setor, de
forma didtica e simples, com treinamentos voltados para o aprendizado prtico.
29
30
31
SEGURANA NA
REFRIGERAO
O trabalho com sistemas de refrigerao expe os tcnicos do setor
diretamente ao contato com mquinas, componentes, equipamentos,
energia eltrica, gases, leos, entre outros, propiciando riscos sade e a
segurana pessoal.
Recomendaes gerais quanto segurana:
Utilizar cilindros adequados para o recolhimento, conforme a Resoluo CONAMA n 340 e a norma ABNT NBR ISO 4706;
Proceder o recolhimento, reciclagem e regenerao, conforme a
norma ABNT NBR 15960 (3Rs);
No caso de trabalhos eltricos, a norma ABNT NBR 5410 dever ser
adotada;
Relgio, brincos, piercing, pulseiras, anis, colares e outros assessrios devem ser retirados antes do incio das atividades. No caso
de cabelos longos, estes devem ser amarrados;
O servio somente poder ser realizado por pessoal devidamente
qualificado, portando Equipamentos de Proteo Individual (EPIs)
e com o emprego de mquinas e ferramentas em bom estado de
conservao e de boa qualidade.
32

Nas figuras de 2.1 a 2.12 so apresentados os principais EPIs utilizados para
as boas prticas de refrigerao, cujo grau de proteo dever estar apropriado tarefa a ser executada.
Figura 2.1
Exemplo de luvas de
trabalho antiderrapantes.
Figura 2.4
Exemplo de avental para
trabalho com brasagem.
Figura 2.2
Exemplo de luvas
para trabalho com
fluido frigorfico.
Figura 2.3
Exemplo de luvas para
trabalho com brasagem.
Figura 2.5
Exemplo de calados de segurana.
Figura 2.6
Exemplo de macaces, calas e
casaco para trabalho normal.
Figura 2.8
Exemplo de culos de
segurana com proteo
de cobertura total.
Figura 2.11
Exemplo de mscara para
respirao descartvel.
Figura 2.7
Exemplo de culos
de segurana com
proteo lateral.
Figura 2.9
Exemplo de protetor para
audio (abafador).
Figura 2.10
Exemplo de protetor para
audio (auricular).
Figura 2.12
Exemplo de capacete
de segurana.
33
34
Para participao deste treinamento os seguintes EPIs so de uso obrigatrio nos

treinamentos em Boas Prticas em Sistemas de Ar Condicionado do tipo Split:
Luvas de trabalho antiderrapantes;
Luvas, avental e camisa de manga comprida para trabalho com
brasagem;
Calados de segurana;
Cala comprida;
culos de segurana com proteo lateral;
Mscara para respirao descartvel.
2.2 Segurana durante o trabalho em

sistemas de ar condicionado
Durante a manuteno e/ou a instalao de aparelhos de ar condicionado,

devem ser tomadas as seguintes medidas bsicas de segurana:
1. O manual de manuteno e/ou a apostila de treinamento devem ser mantidos prximos para consulta;
2. Somente utilize peas de reposio recomendadas;
3. Sempre verifique as presses de operao corretas dos fluidos
frigorficos;
4. Utilize somente manmetros de presso calibrados;
5. Faa a carga apenas pelo lado de baixa presso do sistema;
6. Assegure que todo o fluido frigorfico tenha sido recolhido.
2.2.1 Segurana de ferramentas e equipamentos

1. As ferramentas e equipamentos devem ser mantidos e inspecionados
regularmente;
2. Somente utilize ferramentas adequadas para a realizao do trabalho;
3. As ferramentas e equipamentos devem ser operados de acordo com as
recomendaes dos fabricantes;
4. Lminas de arco de serra, brocas e outras ferramentas devem apresentar
bom estado de conservao;
5. Os tcnicos que operam as ferramentas e equipamentos tm a responsabilidade pessoal de us-los corretamente e com cuidado.
2.2 Segurana durante o trabalho em sistemas de ar condicionado
2.2.2 Segurana ao usar ferramentas eltricas

1. Desligue os equipamentos quando no estiverem em uso, antes da manuteno e limpeza ou durante a troca de componentes;
2. Pessoas no envolvidas com o trabalho devem ser mantidas distncia
do local;
3. Manuseie as ferramentas sempre com as duas mos;
4. No mantenha a mo sobre o interruptor da ferramenta eltrica;
5. Mantenha as ferramentas em bom estado de conservao e sempre
limpas;
6. Remova ferramentas eltricas danificadas, identificando-as com seguinte
mensagem: No utilizar;
7. No transporte ou puxe ferramentas portteis pelo cabo eltrico;
8. No puxe o cabo eltrico para desligar a ferramenta eltrica;
9. Mantenha os cabos longe de fontes de calor, leo e objetos cortantes;
10. Substitua os cabos danificados imediatamente.
2.2.3 Segurana eltrica

1. As razes mais comuns das falhas no funcionamento de aparelhos de ar
condicionado so ocorrncias em circuitos ou componentes eltricos;
2. Os componentes eltricos de um aparelho de ar condicionado devem ser
aterrados para prover proteo contra choques eltricos;
3. Ferramentas eltricas e cabos de extenso normalmente apresentam
trs terminais conectados aos cabos eltricos. Estes terminais nunca
devem ser cortados ou removidos, deixando o cabo eltrico nu;
4. Tcnicos devem estar cientes dos potenciais riscos existentes e das precaues que devem ser tomadas para reduo de riscos de acidentes.
35
36
2.3 Recomendaes de segurana para o

manuseio de fluidos frigorficos
O manuseio de qualquer tipo de fluido frigorfico em

cilindros de armazenagem e reciclagem uma prtica
perigosa. Por esse motivo o trabalho deve ser executado
seguindo normas rgidas de segurana e as observaes
fornecidas pelo fabricante do fluido.
Para o uso seguro e adequado dos fluidos frigorficos, certos requisitos so aplicveis e devem ser cumpridos:
Figura 2.13 Exemplo de luvas de
proteo resistentes aos fluidos
frigorficos e lubrificantes.
Sempre use culos de segurana ao manusear fluidos

frigorficos. O contato com os olhos pode causar graves
queimaduras. Em casos de acidente, lave imediatamente
os olhos com muita gua e procure assistncia mdica;
Sempre use luvas de proteo ao manusear fluidos
frigorficos. O fluido frigorfico no estado lquido e o
lubrificante nele contido no devem entrar em contato
com a pele. Em caso de contato, lave imediatamente a
rea afetada com bastante gua e procure assistncia
mdica. Luvas de couro e txteis no so adequadas, por
isso d preferncia a luvas de fluorelastmeros;
Figura 2.14 Exemplo de mo afetada

pelo contato com fluido frigorfico lquido.
Cuidado: Ao manusear fluidos

frigorficos redobre a ateno,
pois na fase lquida eles
podem causar queimaduras
devido baixa temperatura.
Existe risco de asfixia quando fluidos frigorficos vazam

em ambientes com baixa renovao de ar. Por serem
mais pesados do que o ar, a partir de uma certa concentrao, em torno de 12% do volume de ar, haver falta
de oxignio para a respirao, podendo acarretar problemas de inconscincia e cardiovasculares nas pessoas,
causados pelo estresse devido falta de oxignio. Por
conta disso, recomenda-se que todas as reas de trabalho devem ser adequadamente ventiladas;
proibido fumar ao manusear fluidos frigorficos.
A cinza de cigarros pode resultar na decomposio do
fluido frigorfico causando a gerao de substncias
txicas;
Risco de incndio tambm existe em sistemas que utilizam fluidos frigorficos no inflamveis. O incncio pode
ser causado por meio da ignio de resduos de leo e o
material de isolamento, bem como pela nvoa de leo na
ocorrncia de vazamentos de grandes propores.
Figura 2.15 Exemplo de placa de

sinalizao de proibido fumar.
Primeiros Socorros em caso de acidentes

No caso de ferimentos e queimaduras causados pelo contato de fluido frigorfico lquido com a pele, deve-se remover a roupa e lavar a rea afetada com
gua normal. No caso dos olhos recomenda-se lav-los continuamente por 15
a 20 minutos. Em seguida, a pessoa deve procurar assistncia mdica profissional. No caso de asfixia de um tcnico durante a manuteno, os responsveis devem imediatamente entrar em contato com os servios de emergncia (SAMU ou Corpo de Bombeiros).
Se o tcnico sofrer um choque eltrico, outras pessoas ao redor no devero
toc-lo at que a fonte de alimentao de energia eltrica esteja desconectada. Em seguida, oferea os primeiros socorros e encaminhe para assistncia
mdica adequada.

Cuidado: Nunca
se deve misturar
fluidos frigorficos
diferentes,
armazenando-os em
um mesmo cilindro.
Importante: Somente
utilize cilindros
de recolhimento
adequados e,
especificadamente,
projetados para
armazenamento de
fluidos frigorficos,
em conformidade
com a legislao
vigente.
Os fluidos frigorficos devem ser recolhidos em um cilindro adequado, conforme a ABNT NBR ISO 4706:2012 e a Resoluo CONAMA n 340/2003.
A Resoluo CONAMA n 340, de 25 de setembro de 2003, que dispe sobre
a utilizao de cilindros retornveis para o armazenamento de gases que
destroem a Camada de Oznio, de cumprimento obrigatrio em todo o
territrio nacional. Esta resoluo probe a liberao dos fluidos frigorficos
controlados pelo Protocolo de Montreal na atmosfera. Ela tambm estabelece que os cilindros e as mquinas de recolhimento devero ser projetados
para conter dispositivo antitransbordamento. Este dispositivo ir, automaticamente, limitar o nvel mximo do fluido frigorfico transferido, respeitando o
nvel de oitenta por cento do seu volume lquido.
Alm disso, os recipientes destinados ao manuseio de fluido frigorfico
(cilindros de servio para recolhimento, cilindros de servio para carga, etc.),
e as atividades de manuseio de fluidos devem atender s normas: NBR
13598/2011 (Vasos de Presso para Refrigerao), NBR 15960/2011 (Fluidos
frigorficos Recolhimento, reciclagem e regenerao 3Rs) e DOT 4BA (norma que informa tipo, capacidade e presso de trabalho dos cilindros).
37
38
1 - Cilindro de recuperao de fluido frigorfico DOT 4BA padro (Estados Unidos) sem OFP
(proteo contra transbordamento)
2 - Interruptor de flutuador de nvel de lquido para conexo da unidade de recuperao (kit de
instalao do cilindro)
3 - Cilindro de recuperao de fluido frigorifico DOT 4BA padro (Estados Unidos) com OFP
(proteo contra transbordamento)
4 - Vlvula de lquido/vapor (vlvula dupla) com vlvula de segurana interna
Figura 2.16 Exemplo de cilindro para recolhimento de fluido frigorfico.
Cuidado: Nunca se
deve reutilizar cilindros
descartveis para o
recolhimento de fluido
frigorfico, pois podem
causar acidentes
graves, devido sua
estrutura mecnica
no ser apropriada
para tal finalidade
e pela ausncia de
vlvula de segurana
adequada, com risco de
rompimento do cilindro.
Normalmente, os fluidos frigorficos virgens so vendidos em cilindros descartveis. Esses cilindros em possibilidade alguma devem ser reutilizados
para atividades de recolhimento e devem ser descartados aps o uso, conforme a legislao ambiental vigente.
O cilindro com fluido frigorfico retornvel deve conter, pelo menos, as seguintes identificaes:
Informaes da empresa fornecedora e/ou do envasador credenciado: nome, CNPJ, contato, etc.;
Lacre inviolvel com o logotipo do fornecedor;
Tipo do fluido frigorfico, lote, peso bruto, tara e lquido.

Os cilindros devem ser sempre segurados/amarrados
para evitar tombamento ou rotao;
No arremesse o cilindro de fluido frigorfico para no
deform-lo. Na ocorrncia de rupturas, ocorrer a evaporao sbita do fluido em todas direes, vazando o
fluido e podendo causar acidentes. O mesmo se aplica
vlvula do cilindro quando quebrada. Portanto, cilindros
somente podem ser transportados com a utilizao de
cobertura sobre a tampa da vlvula que dever estar
aparafusada;
Figura 2.17 - Exemplo de cilindro rompido.
Cuidado: O fluido frigorfico se

expande ao ser aquecido, podendo
haver exploso do cilindro no caso
de enchimento acima do permitido.
Cilindros de fluido frigorfico no podem ser armazenados nas proximidades de dissipadores de calor. As
temperaturas mais elevadas resultam em presses mais
elevadas, havendo perigo da presso mxima admissvel
do cilindro ser excedida. Diretrizes para vasos de presso
especificam que temperaturas superiores a 50C no
devem ser excedidas;
No guarde o cilindro em local de elevada temperatura
ou exposto ao sol;
Nunca aquea cilindro de fluido frigorfico com chama
aberta, para no danificar o material ou decompor o
fluido frigorfico (no caso de temperaturas extremamente
altas);
Mantenha as vlvulas fechadas de cilindros vazios para
impedir a penetrao de umidade;
Verifique atentamente as informaes contidas no rtulo
do cilindro;
Cdigos de segurana recomendam que os cilindros no
devem ser preenchidos com mais de 80% do seu volume de lquido;
No misture tipos diferentes de fluidos frigorficos ou
coloque um fluido frigorfico em um cilindro rotulado para
outra substncia;
Utilize apenas cilindros limpos, livre de contaminao por
leo, cido, umidade, etc.;
Verifique visualmente cada cilindro antes do uso e
assegure que estejam testados regularmente quanto
presso;
O cilindro de recolhimento apresenta uma indicao especfica, que no deve ser confundida com a do cilindro
para fluido frigorfico virgem;
39
40
O cilindro contendo fluidos frigorficos contaminado dever ser devidamente rotulado;

O leo de refrigerao, usado nas instalaes que utilizam halogenados, considerado resduo perigoso, sendo proibida a sua mistura com outros tipos de leos ou substncias. O armazenamento e
descarte adequado deve estar em conformidade com a legislao
vigente.
Comeando com
cilindro 80%
cheio em volume
Comeando com
cilindro 90%
cheio em volume
Figura 2.18 Exemplo de temperatura do cilindro

e do espao de expanso do lquido interno.

Tabela 2.1 Referncias normativas
Norma
Ttulo
ABNT NBR 13598/2011
Vasos de Presso para Refrigerao
ABNT NBR 16401/2008
Instalaes de ar condicionado Sistemas centrais e unitrios
ABNT NBR 15976/2011
Reduo das emisses de fluidos frigorficos halogenados em

equipamentos de refrigerao e ar condicionado Requisitos gerais e
procedimentos
ABNT NBR 15960/2011
Fluidos frigorficos Recolhimento, reciclagem e regenerao (3R)
ABNT NBR 16069/2010
Segurana em sistemas frigorficos
ISO 51 49/1993
Requerimentos de Segurana Sistemas Mecnicos de Refrigerao

Usados para Arrefecimento e Aquecimento (traduo pelo grupo de
Componentes para Refrigerao e Condicionamento de Ar, ABIMAQ, 1995)
NF EN 378-2000
Refrigerating Systems and Heat Pumps-Safety and Environmental

Requirements
ANSI/ASHRAE 15-2007
Safety Code for Mechanical Refrigeration
B52-M 1983
Mechanical Refrigeration Code
BS 4434 Part 1: 1989
Specifications for Requirements for Refrigeration Safety, General (mais 3

normas especficas de mesmo cdigo)
41
42
43
FLUIDOS
FRIGORFICOS
3.1 Classificao dos fluidos frigorficos

Os fluidos frigorficos so classificados de acordo com as caractersticas de
toxicidade e inflamabilidade, estabelecidas na norma ANSI/ASHRAE 34-2010.
A classificao de segurana serve para determinar como o fluido deve ser
usado, por exemplo, sua aplicabilidade em lugares ocupados ou a quantidade
mxima permitida para espaos confinados. A classificao de segurana
consiste em dois dgitos alfanumricos, onde o smbolo alfabtico indica a
toxidade e o numeral a inflamabilidade.
Classificao de toxicidade:
Classe A: menor grau de toxicidade
Classe B: maior grau de toxicidade
Classificao de inflamabilidade:
Classe 1: sem a propagao da chama
Classe 2: menor inflamabilidade levemente inflamvel
Classe 3: maior inflamabilidade
3 FLUIDOS FRIGORFICOS
Tabela 3.1: Classificao do grupo de segurana dos fluidos frigorficos.

Grupo de Segurana
Maior inflamabilidade
AUMENTO DA
INFLAMABILIDADE
44
Menor inflamabilidade
A3
B3
Velocidade de
propagao > 10cm/s
A2
B2
Velocidade de
propagao 10cm/s
A2L
B2L
A1
B1
Menor
toxicidade
Maior
toxicidade
Sem a propagao da chama
AUMENTO DA TOXICIDADE
3.2 Fluidos frigorficos usados em sistemas

de ar condicionado do tipo split
Tabela 3.2: Fluidos frigorficos usados em condicionadores de ar do tipo Split

Fluido
Frigorfico
Composio
PDO*
GWP** (100 anos)
Grupo de segurana
HCFC-22
CHClF2
0,05
1780
A1
HC-290
C3H8
A3
HFC-32
CH2F2
675
A2L
1650
A1
1980
A1
HFC-407C
R32/125/134a
HFC-410A
R32/125/134a
HFC-417A
R125/134a/600
1950
A1
CH3CH2F
12
A3
HFC-161
*PDO Potencial de Destruio do Oznio

**GWP Potencial de Aquecimento Global
3.2 Fluidos frigorficos usados em sistemas de ar condicionado do tipo split
45
46
47
EQUIPAMENTOS E
FERRAMENTAS
Os tcnicos de refrigerao e ar condicionado trabalham principalmente com
equipamentos e ferramentas manuais. Para que o trabalho seja bem-sucedido, os tcnicos, bem capacitados ou treinados, devero utilizar ferramentas
de boa qualidade e bem cuidadas. Os materiais devem ser adequados aos
respectivos trabalhos, conforme as recomendaes do fabricante. Utilizar
equipamentos e ferramentas inadequadas pode trazer riscos ao trabalho.
Por exemplo, ao utilizar uma chave de fenda, em vez de uma chave philips,
a ponta da chave de fenda pode escorregar e causar ferimentos. O uso de
equipamentos e ferramentas apropriadas contribui para melhorar a qualidade
do trabalho de instalao, reparo e manuteno.
4.1 Equipamentos e ferramentas para manuseio

e conteno de fluidos frigorficos
Ferramentas apropriadas e em boas condies de uso so essenciais para se

manter a boa qualidade e garantir a segurana do trabalho. Alm de chaves e
alicates, o tcnico de refrigerao tambm dever portar outras ferramentas
bsicas para o manuseio correto e seguro dos fluidos frigorficos, bem como
para aferio das condies mnima de trabalho do sistema frigorfico.
Nesta sesso so apresentadas algumas destas ferramentas essenciais.
48
4.1.1 Conjunto Manifold

So utilizados para as medies de presses e
temperaturas de operao de equipamentos de ar
condicionados, para fins de transferncia de fluido
frigorfico e para a evacuao do sistema.
Os manmetros (alta/baixa presso) so montados juntos a base com vlvulas a fim de facilitar o
manuseio.
1 - Suporte
2 - Base Manifold
3 - Visor de lquido
4 - Vlvula do manmetro de baixa presso
Figura 4.1 - Exemplo de manifold

com base de quatro vlvulas.
5 - Vlvula da bomba de vcuo

6 - Vlvula do manmetro de alta presso
7 - Conexo da vlvula para carregamento do cilindro ou recuperao da unidade
8 - Conexo para mangueira de 1/4
9 - Conexo para mangueira de vcuo de 1/4 e 3/8
Figura 4.2 Exemplo de mangueira padro para

fluido frigorfico com duas conexes fmeas de 1/4.
4.1.2 Mangueira e acessrios

para transferncia de
fluido frigorfico
Ao utilizar mangueiras e acessrios para transferncia de fluido frigorfico, observe a presso mxima
de operao e o estado de conservao para evitar
acidentes e vazamentos.
As mangueiras no devem apresentar rachaduras e
devem possuir os orings em bom estado.
Figura 4.3 Exemplo de mangueira

com vlvula de esfera.
4.1 Equipamentos e ferramentas para manuseio e conteno de fluidos frigorficos
4.1.3 Engates rpidos

Este dispositivo permite que mangueiras e tubulaes se interliguem de forma rpida e prtica. Contudo, o seu uso deve ser limitado a intervenes de
manutenes necessrias, sendo substitudo por
conexes apropriadas para a operao normal do
sistema.
Figura 4.4 Exemplo de conjunto de engate

rpido do tubo mangueira de fluido frigorfico.
4.1.4 Ferramenta para

substituio de ncleo Schrader
Para utilizar esta ferramenta siga os passos abaixo:
1. Mantenha a vlvula de passagem da ferramenta
fechada;
Figura 4.5 Exemplo de ferramenta para
remoo de ncleo de vlvula Schrader.v
2. Conecte a ferramenta na vlvula Schrader;

3. Abra a vlvula de passagem da ferramenta;
4. Introduza a haste de remoo at o ncleo da
vlvula Schrader e a retire;
5. Levante a haste de remoo magntica com o
ncleo da vlvula Schrader e feche a vlvula de
passagem da ferramenta;
6. Substitua o ncleo da vlvula Schrader e repita
o procedimento, para instalar o novo ncleo.
49
50
4.1.5 Ferramentas para

perfurao de tubos
A vlvula perfuradora e alicate perfurador so ferramentas usadas para obter o acesso das mangueiras
ao sistema de refrigerao sem o escape de fluido
frigorfico.
Figura 4.6 Exemplo de vlvula perfuradora.
Cuidado: As ferramentas para

perfurao de tubos devem ser
utilizadas somente para instalao
temporria no sistema, caso
contrrio ser uma fonte potencial
de vazamentos de fluido frigorfico.
Figura 4.7 Exemplo de alicate perfurador.
4.1.6 Recolhedora
Aparelho capaz de remover o fluido frigorfico de
um sistema para um cilindro apropriado.
Figura 4.8 - Exemplo de recolhedora.
4.1.7 Bomba de vcuo

Aparelho destinado a produo de presso abaixo
da presso atmosfrica (vcuo).
Figura 4.9 - Exemplo de bomba de

vcuo de duplo estgio.

4.2.1 Vacumetro
Instrumento capaz de medir presses abaixo da
presso atmosfrica.
Figura 4.10 Exemplo de vacumetro.
4.2.2 Balana
Instrumento utilizado para se medir a quantidade de
fluido frigorfico introduzido ou retirado do sistema
de refrigerao.
Figura 4.11 Exemplo de balana.
51
52
4.2.3 Termmetro de contato

Instrumento utilizado para medir temperatura,
sendo que seu sensor deve estar em contato com
o objeto ou substncia no qual se deseja obter a
temperatura.
Figura 4.12 Exemplo de termmetro de contato.
Cuidado: O local de contato

dever estar limpo e isolado
para evitar erros de leitura.
4.2.4 Termmetro infravermelho

Instrumento utilizado para medir temperatura sem
o contato com o objeto.
Figura 4.13 Exemplo de termmetro infravermelho.
Cuidado: Os cuidados com relao

distncia adequada e o ambiente
devero seguir as recomendaes do
fabricante para evitar erros de leitura.

4.3.1 Alicate ampermetro
Instrumento capaz de medir grandezas eltricas,
tais como tenso, resistncia e corrente eltrica.
No caso da corrente eltrica, esta pode ser medida
por meio de campo magntico.
Figura 4.14 Exemplo de alicate ampermetro.
4.3.2 Multmetro
Instrumento capaz de medir grandezas eltricas,
tais como tenso, resistncia e corrente eltrica.
Figura 4.15 Exemplo de multmetro.
4.3.3 Alicate e chaves isolados
Figura 4.16 Exemplo de alicate com cabo isolado.
Figura 4.17 Exemplo de chave de fenda

com isolamento no cabo e na haste.
O uso dos alicates e chaves em trabalhos eltricos

devem seguir as recomendaes da norma ABNT
NBR 5410-2004 e da norma regulamentadora NR10. O cabo deve ser totalmente isolado. O mesmo
se aplica as chaves que tambm devem ter a haste
isolada para se evitar acidentes.
53
54
4.4 Manuteno dos equipamentos

e ferramentas
A manuteno dos equipamentos e ferramentas abrange todas as aes

necessrias para manter os materiais em boas condies de trabalho, podendo ser preventiva ou corretiva. A manuteno inclui inspees programadas,
lubrificao e troca de leo/lubrificante para garantir o bom funcionamento.
1. A manuteno de rotina uma necessidade devido utilizao de equipamentos e ferramentas eletromecnicas;
2. Aes de manuteno preventiva programada visam evitar avarias e falhas inesperadas durante a manuteno ou reparo;
3. O objetivo bsico da manuteno evitar a falha de ferramentas e
equipamentos;
4. A manuteno necessria para preservar e melhorar a confiabilidade
das ferramentas e equipamentos;
5. A manuteno contribui para a segurana e produtividade e evita desperdcio, interrupo, acidentes e outros transtornos.
leo da bomba de vcuo

O nvel do leo deve ser verificado atravs do visor de leo antes de cada
utilizao do equipamento. A principal causa de falha na bomba de vcuo o
baixo nvel de leo ou a presena de leo contaminado. O leo na bomba de
vcuo deve ser trocado regularmente.
De acordo com as instrues do fabricante, a troca do leo de ser realizada
aps cerca de 100 horas de funcionamento ou aps 200 reparos no sistema,
ou mesmo antes, se o fluido frigorfico for recolhido de um sistema altamente contaminado. Use somente leo de boa qualidade conforme recomendado
pelo fabricante.
4.4 Manuteno dos equipamentos e ferramentas
1 - Bomba de vcuo de duplo estgio 40 L/min (1,44

CFM) a 280 L/min (9,64 CFM), vcuo de ruptura
descendo at 0,16 mbar (12 mcrons), provida de
vlvula de lastro de gs
2 - Vlvula solenide
3 - Cabo com exausto do ar purgado
4 - Manmetro para vcuo (relativo)
5 - Visor do nvel de leo
6 - Filtro de nvoa de leo
7 - conexo para mangueira de 3/8
8 - Bomba de vcuo 198 L/min (7 CFM)
9 - Recipiente de leo da bomba de vcuo (diferentes
dimenses)
Figura 4.18 Exemplo de bomba de vcuo

de dplo estgio e recipientes de leo.
55
56
57
OPERAO COM
TUBULAES
5.1 Tubulaes
Os tubos para fluidos frigorficos utilizados em refrigerao normalmente possuem paredes muito finas para serem rosqueadas. Por isso, so usados outros mtodos para a juno dos tubos, como conexo por flange e juno por
brasagem, demandando mtodos e ferramentas adequadas para o trabalho.
58
5.2 Ferramentas e equipamentos para o

manuseio com tubulaes
5.2.1 Cortador de tubos

Para se cortar corretamente a tubulao de refrigerao, necessrio o uso do cortador de tubos.
No utilize arco de serra para realizar a operao,
pois ir produzir limalhas dentro da tubulao e
imperfeies na regio do corte.
Figura 5.1 Exemplo de cortador para

tubos com 6 a 35 mm de dimetro.
Ao se utilizar o cortador de tubos, encaixe o tubo

entre as duas roldanas do cortador e encoste o
disco de corte no tubo aplicando pouca presso.
Gire o cortador 360o ao redor do tubo, e conforme o cortador for ficando mais leve ao se girar
ao redor do tubo, aplique mais presso. Cuidado
para no aplicar presso excessiva entre o disco
de corte e o tubo a ser cortado, pois isto poder
amassar a tubulao ou danificar o disco de corte.
Figura 5.2 Exemplo de cortador para

tubos com 3 a 16 mm de dimetro.
5.2.2 Cortador de
tubos capilares
Ao utilizar o cortador, tenha cuidado com o dimetro do capilar, com o tipo e com a regulagem do
cortador para no obstruir ou deformar o dimetro
interno e o orifcio do tubo.
Figura 5.3 Exemplo de cortador de tubos capilares.
5.2.3 Escariador
Figura 5.4 Exemplo de escariador interno

e externo para tubulao de cobre.
um dispositivo para retirada de rebarbas, facilitando o processo de alargamento e flangeamento de

tubos, que por sua vez reduz as possibilidades de
ocorrncia de vazamentos.
Figura 5.5 Exemplo de ferramenta para

retirar rebarbas, a lmina pode ser girada.
5.2.4 Esponja abrasiva e

escova de encaixar
A esponja abrasiva utilizada para acabamento
externo e a escova de encaixar para acabamento
interno.
Figura 5.6 Exemplos de esponjas abrasivas plsticas.
Cuidado: Ao utilizar a escova

de encaixar, o tubo deve estar
de cabea para baixo, evitando
a entrada de limalhas.
Figura 5.7 Exemplo de escova de encaixar.
59
60
5.2.5 Escova de ao
utilizada para limpeza externa de tubos de cobre,
ao, lato e alumnio.
Figura 5.8 Exemplo de escova de ao.
5.2.6 Conexes por

prensagem
Este tipo de conexo utiliza um alicate para
prensar os conectores at a sua deformao e
fixao na tubulao.
Figura 5.9 - Exemplo de

jogo de ferramentas com
conexes, conectores
e adaptadores.

conector de tubo em curva
de 90o.
Figura 5.11 - Exemplo

de conector de tubo
de cobre reto.

conector para tubulao
com reduo.
5.2.7 Espelho de inspeo

de brasagem
Utilizado para se verificar a inspeo visual da brasagem, em local onde no se consiga visualizar por
completo.
Figura 5.13 - Exemplo de espelho de inspeo.
5.2.8 Conjunto flangeador

e alargador
composto por uma base de fixao de tubos de
diversos dimetros e por um cone com soquetes
para flangeamento e alargamento.
Figura 5.14 - Exemplo de conjunto base,
cone e soquete para flangeamento.
sdfaasdf asdf
5.2.9 Curvador de tubos

Esta ferramenta permite ao tcnico curvar tubos
sem estrangulamento e com bom acabamento.
Figura 5.15 - Exemplo de curvador de tubos.
61
62
5.2.10 Equipamentos
para brasagem
Figura 5.16 - Exemplo de conjunto oxiacetileno.
O equipamento mais comum para brasagem o

conjunto oxiacetileno, constitudo por um cilindro
de oxignio (comburente), um cilindro de acetileno
(combustvel), reguladores de presso, vlvulas
de segurana corta fogo, mangueiras, vlvulas de
reteno (unidirecionais) e maarico.
No caso do conjunto propano/oxignio, o propano
ser o combustvel.
Figura 5.17 - Exemplo de conjunto propano/oxignio.
Figura 5.18 - Exemplo de unidade

de brasagem com propano.
Nota: Alm do nitrognio podem ser

usados outros gases inertes como
CO2 e HC para manter limpa a parte
interna dos tubos durante o processo
de brasagem.
Figura 5.19 - Exemplo de unidade

de brasagem com acetileno.

conjunto cilindro de nitrognio.
5.2.11 Acendedor de maarico

Figura 5.21 - Exemplo de acendedor de maarico.
Sua funo criar uma fasca para o acendimento

do maarico de forma segura.
5.2.12 Regulador de presso

O uso do regulador de presso essencial, pois a
sua ausncia poder provocar acidentes devido
falta de controle da presso no momento da brasagem e pressurizao do sistema de refrigerao.
Tabela 5.1 Caratersticas de reguladores de presso:
Regulador de
presso
Figura 5.22 - Exemplo de regulador de presso.
Importante: Dispositivos de segurana

como vlvulas de reteno e corta
chama devem ser utilizados.
Presso do
cilindro
(bar)
Presso de
trabalho
(bar)
Norma
tcnica
Acetileno
26
0-2,5
EN ISO 2503
Propano
10
0-4
EN ISO 2503
Oxignio
200
0-6
EN ISO 2503
Nitrognio
200
0-60
EN ISO 2503
H2N2 (5%/95%)
200
0-16
EN ISO 2503
Utilize tubulaes isoladas em suas extremidades

para garantir que estejam limpas e secas.

tubulao de cobre macio
63
64
5.3.1 Posio
O tubo deve ser inserido no canal de encaixe do curvador correspondente ao
dimetro do tubo de cobre.
Haste para
fixao do
tubo

curvador de tubos.

curvador de tubos.
Figura 5.26 - Fixando

tubo no curvador.
O tubo deve ser fixado por meio da haste do curvador, aps ter sido verificado a posio da curva a ser realizada.
5.3.2 Posio inicial para

realizao da curva
Fixe a tubulao no curvador e desloque a haste do
curvador at atingir o ngulo de curvatura desejado.
Figura 5.27 - Posio inicial do curvador

para realizao da curva.
5.3.3 Curvar o tubo

Puxe as hastes em um movimento suave e contnuo, o ngulo da curvatura ser indicado pela escala
do curvador.
Figura 5.28 - Movimentando a haste para curvatura.
5.3.4 Remoo do tubo

Retire o tubo curvado abrindo as hastes e girando o
tubo lateralmente de forma suave.
Importante: A tubulao deve
ser projetada para utilizar o
mnimo de curvas, evitando o
aumento da perda de carga.
Figura 5.29 - Retirada do tubo.
65
66
5.4 Flangeamento
As unies entre os tubos tambm podem ser realizadas por meio de conexes mecnicas chamadas de flanges, utilizadas muitas vezes em locais onde
no se deseja ou no permitida introduo de calor.
5.4.1 Preparao para o flangeamento

Corte o tubo:
Remova as rebarbas internas:
Limpe a superfcie do tubo:
Figura 5.30 - Cortando o tubo.
Figura 5.31 - Removendo

as rebarbas.
Figura 5.32 - Limpeza do tubo.
5.4.2 Conjunto base-flangeador

A base para fixao de tubos
possui locais para fixao de
tubos de dimetros diferentes,
e o flangeador possui um cone
que ir moldar o tubo aps sua
aplicao.

conjunto base-flangeador.
Insira o tubo na base de fixao

e deixe de 3 a 5 mm a face do
tubo passando da base, em seguida encaixe o cone do flangeador na extremidade do tudo a
ser flangeado.
Figura 5.34 - Fixando tubo

e flangedor na base.
Alinhe o cone do flangeador e

aperte a haste do flangeador no
sentido horrio at o cone atingir
a face da base.
Figura 5.35 - Flangeando o tubo.
5.4 Flangeamento
5.4.3 Inspecione seu trabalho

Retire o tubo da base e verifique se o tubo apresenta flange uniforme e sem cortes e deformaes. Caso o flange no esteja aceitvel, repita a
operao.
Figura 5.36 - Exemplo de flange.
5.4.4 Montagem da porca

e conexo unio
Posicione a unio na superfcie flangeada e aproxime porca.
Figura 5.37 Exemplo de flange e unio.
Figura 5.38 - Aperto do conjunto.
Figura 5.39 Exemplo de torqumetro de boca aberta.
Figura 5.40 Exemplo de chave ajustvel.
Aproxime a porca da unio com a mo para garantir

que o flange no est sofrendo esforos, e aps a
unio ter encostado na porca, realize o aperto com
chaves apropriadas.
Ao utilizar conexes flangeadas, elas devem ser
restringidas ao uso de tubo recozido cujo tamanho
no exceda um dimetro externo de 20 mm. Os
materiais da tubulao de cobre so especificados
na Norma Europeia EN12735-1 & -2. Isso especificamente importante para garantir os requisitos
necessrios para a instalao de tubulao, resistncia de presso e durabilidade.
Para conexes flangeadas, importante no apertar
demais a unio, j que danos intencionais pelo enfraquecimento do flange sero inevitveis. As medidas para o aperto correto dos torques esto descritas na Tabela 5.2. Os flanges devem ser apertados
com o torque designado por meio de uma chave de
torque apropriada, em combinao com uma chave
inglesa ajustvel ou chave de torque ajustvel.
67
68
Tabela 5.2 Valores padro de torque de aperto para conexo flangeada em tubulao de refrigerao e ar condicionado:
Cuidado: Ao fazer conexes
flangeadas, tome cuidado
para garantir que o flange
possua o tamanho adequado
e para que o torque usado
para apertar a porca no seja
excessivo. Deve-se tomar
cuidado para no flangear
tubulao que tenha sido
endurecida pelo trabalho.
Tamanho do flange
Dimetro externo nominal
(conforme EN12735-1 & 2)
Srie mtrica
Srie imperial
(mm)
(pol)
(mm)
6
Espessura mnima
Torque de aperto
da parede
(Nm)
(mm)
0,8
14 a 18
14 a 18
6,35
0,8
7,94
5/16
0,8
33 a 42
0,8
33 a 42
8
9,52
0,8
10
0,8
12
0,8
12,7
15
15,88
18
0,8
5.4.5 Resultado final
Figura 5.41 - Exemplo de conjunto

porca e unio com flange.
33 a 42
50 a 62
50 a 62
0,8
63 a 77
0,95
63 a 77
1,00
19,06
33 a 42
1,00
90 a 110
90 a 110
5.5 Expanso e ligamentos de tubos e componentes
5.5 Expanso e ligamentos de

tubos e componentes
As formas mais comuns de expanso de tubos para refrigerao so o alargador de impacto, soquete expansor e expansor de tubos.
5.5.1 Alargador de impacto

Figura 5.42 Exemplo de alargador de impacto.
Este mtodo o mais barato, porm exige maior

experincia do refrigerista, sendo o que produz
maiores imperfeies e folgas nas bolsas.
5.5.2 Soquete expansor

Utilizado junto ao conjunto de flangeamento, produz
bolsas de boa qualidade, mas exige muito esforo
do conjunto de fixao e alargamento de tubos;
sendo necessrios cuidados ao se adquirir um
conjunto de fixao e alargamento de tubos de boa
resistncia a esforos mecnicos.
Figura 5.43 Exemplo de soquete expansor.
5.5.3 Expansor de tubos

Ferramenta que produz bolsas com boa qualidade e
rapidez.
Figura 5.44 Exemplo de expansor de tubos.
Para a interligao dos tubos e componentes

podem ser utilizados os mtodos de brasagem,
conexes e unio de tubos a frio.
69
70

A tcnica de brasagem um dos mtodos mais comuns de se unir tubos de
refrigerao, onde as juntas abrasadas devem suportar presso, vibrao,
temperatura e tenso de ciclos trmicos (variao de temperatura).
As tcnicas de brasagem so as mesmas para todos os dimetros de tubos,
e as nicas variveis so o metal de adio (vareta) e o calor necessrio para
a brasagem.
Nota: Para brasagem
em tubulao
de cobre dos
condicionadores
de ar do tipo Split,
a vareta de cobre
com 6% de fsforo
suficiente.
A brasagem um processo que ocorre em temperaturas acima de 450C,

mas inferior ao ponto de fuso do metal de base. Geralmente realizada com
temperaturas variando entre 600C a 815C.
O uso de nitrognio como gs protetor um mtodo importante para evitar
a oxidao interna da tubulao. colocado no interior da tubulao ao qual
ir ser realizada a brasagem e deve ser utilizado durante todo o processo. Um
cuidado importante deixar um ponto do sistema frigorfico ou uma extremidade do tubo aberta, evitando o aumento da presso que ir dificultar o
processo de brasagem.
Preparao da tubulao e procedimento de brasagem:
1. Medio e corte da tubulao
2. Escareamento
3. Limpeza
4. Montagem
5. Introduo de nitrognio
6. Aquecimento
7. Aplicao do material de adio
8. Resfriamento e limpeza
5.6.1 Cortar o tubo

Use um cortador de tubos e tome cuidado para no
amassar a tubulao.
Figura 5.45 - Tubo sendo cortado.
5.6.2 Remoo das

rebarbas internas
Figura 5.46 - Remoo das rebarbas internas.
Remova as rebarbas internas para facilitar o escoamento do material de adio por capilaridade at o
enchimento completo da bolsa para brasagem no
tubo.
5.6.3 Limpeza da superfcie

Para a limpeza deve ser usado um material abrasivo
plstico para evitar a entrada de partculas provenientes da limpeza ou limalhas no tubo.
Figura 5.47 - Limpeza do tubo.
5.6.4 Limpeza na montagem

Para a limpeza interior, utilizar um encaixe adequadamente dimensionado para escovar.
Figura 5.48 - Limpeza na montagem.
71
72
5.6.5 Montagem
Certifique-se de manter a profundidade adequada
entre os tubos a serem abrasados.
Figura 5.49 - Montagem do

conjunto a ser abrasado.
5.6.6 Expurgar os resduos

para fora dos tubos
antes da brasagem
Aplicar o fluxo de nitrognio atravs de uma das extremidades da tubulao a ser abrasada, evitando a
formao de xidos na superfcie interior dos tubos.
A outra extremidade da tubulao deve estar aberta
para o ambiente, evitando o aumento de presso
no interior da tubulao.
A vazo pode ser facilmente ajustada, sentindo um
leve sopro nas costas da mo.
5.6.7 Tipos e ajuste da chama

Tipos de chama:
Chama carburante ou redutora: que possui maior
quantidade de acetileno do que oxignio na
mistura;
Chama neutra: que possui mesma quantidade de
acetileno e oxignio na mistura;
Figura 5.50 - Exemplos de chama.
Chama oxidante: que possui maior quantidade de

oxignio do que acetileno na mistura.
Ajuste da Chama:
Para o processo de brasagem ajuste a tocha para uma chama neutra.
5.6.8 Aplicao de calor

O calor deve ser aplicado de maneira uniforme
entre o tubo e a bolsa, movendo a chama ao redor
do tubo e da bolsa, garantindo um pr-aquecimento
antes de se adicionar o material de adio.
Figura 5.51 - Pr-aquecimento.
5.6.9 Aplicao do
material de adio
medida que a rea aquecida gradualmente muda
de cor para o vermelho, aplique o material de adio levemente at se espalhar ao redor do tubo e
bolsa.
Figura 5.52 - Aplicao do material de adio.
Importante: Mantenha a bolsa

bem aquecida para possibilitar
a penetrao do material de
adio na junta a ser abrasada,
mas tenha cuidado para no
exceder o calor no tubo.
5.6.10 Resfriamento e limpeza

Aguarde at que o material de adio da junta abrasada se solidifique, e aps o resfriamento limpe a
junta com escova de ao e material abrasivo.
73
74
5.6.11 Aplicao de fluxo

Quando a aplicao de fluxo para a brasagem for
necessria, aplique uma pequena quantidade na extremidade do tubo. Evite que o fluxo entre interior
do tubo, e aps aplicao realize a brasagem.
Figura 5.53 - Aplicao de fluxo.
5.6.12 Penetrao na brasagem

Conforme figura 5.54, possvel verificar a penetrao na brasagem, que deve preencher a bolsa por
completo.
Figura 5.54 - Penetrao na brasagem.
5.6.13 Proteo com

uso de nitrognio
Conforme figura 5.55, possvel observar a formao de xidos quando no h o uso do nitrognio no processo de brasagem, contaminando a
instalao.
Figura 5.55 - Proteo com uso de nitrognio.
75
76
77
AR CONDICIONADO
6.1 Termos e definies

6.1.1 Ar condicionado
Processo que objetiva controlar simultaneamente a temperatura, a umidade,
a movimentao, a renovao e a qualidade do ar de um ambiente. Em certas
aplicaes controla o nvel de presso interna do ambiente em relao aos
ambientes vizinhos.
6.1.2 Condicionador autnomo do tipo mini-split

Condicionador constitudo por uma unidade de tratamento de ar de expanso
direta, de pequena capacidade (geralmente inferior a 10 kW), instalada dentro
do ambiente a que serve (designada unidade interna), geralmente projetada
para insuflao do ar por difusor incorporado ao gabinete, sem dutos, suprida
em fluido frigorfico lquido por uma unidade condensadora, instalada externamente (designada unidade externa).
78
6 AR CONDICIONADO
6.1.3 Unidade condensadora

Unidade montada em fbrica, composta de um ou mais compressores frigorficos e condensadores resfriados a ar ou a gua.
6.2 Sistema de ar condicionado do tipo split

O sistema de ar condicionado do tipo Split constitui-se de dois equipamentos
interligados por meio de tubulaes frigorficas, sendo a unidade condensadora (externa ao ambiente) e a unidade evaporadora (interna ao ambiente). As
distncias entre as partes que o integram ao sistema, bem como desnveis a
serem utilizados, dependem das caractersticas do sistema a ser instalado.
Vantagens de um sistema de ar condicionado do tipo Split:
Menor nvel de rudo em virtude da distncia em que se pode instalar a unidade condensadora externa;
A unidade evaporadora interna pode ser administrada com uso de
controle remoto;
Sua instalao adaptvel a ambientes em que no seja possvel a
instalao de um ar condicionado convencional (tipo janela).
Desvantagens de um sistema de ar condicionado do tipo Split:
Maior possibilidade de vazamentos de fluido frigorfico, comparado
ao sistema de janela;
Dependncia da qualidade tcnica do servio prestado pelo
instalador.
Necessidade de cuidado com as tubulaes frigorficas e com o
dreno de gua.
Condicionadores de ar do tipo split mais comuns:
Parede instalados presos parede do ambiente;
Piso/Teto instalados rente ao teto ou sobre o piso do ambiente;
Split-Cassete esse formato assemelha-se a uma grelha de sada de
ar, sendo instalados sobre forros de gesso rebaixados.
6.3 Partes integrantes de um sistema de ar condicionado do tipo split
6.3 Partes integrantes de um sistema

de ar condicionado do tipo split
Unidade condensadora
Unidade evaporadora
Tubulao frigorfica
Rede eltrica
Dreno
6.3.1 Unidade condensadora

Tambm conhecida por unidade externa, nela o fluido frigorfico muda do estado fsico de vapor para
o lquido, rejeitando o calor. Na unidade condensadora esto alojados o compressor e o condensador,
devendo ser fixada na parte externa a uma distncia
entre a unidade interna variando de acordo com as
especificaes do fabricante.
Figura 6.1 Exemplo de Unidade Condensadora

de um Ar Condicionado do tipo Split.
6.3.2 Unidade evaporadora

Retorno
do Ar
Sada
do Ar
Figura 6.2 Exemplo de Unidade Evaporadora

de um Ar Condicionado do tipo Split.
Conhecida por unidade interna, nela o fluido frigorfico muda de estado fsico, de lquido para vapor,
absorvendo o calor. Na unidade evaporadora est
alojado o evaporador. A unidade deve ser fixada
no ambiente interno com a utilizao de suportes
com dimenses recomendadas pelo fabricante.
6.3.4 Linhas frigorficas

As linhas frigorficas que interligam as unidades
internas e externas dos sistemas split e multi-split devem ser executadas e instaladas em estrita
obedincia s instrues do fabricante, referentes
79
80
6 AR CONDICIONADO
ao dimensionamento das tubulaes, comprimentos equivalentes, desnveis

mximos, carga de fluido frigorfico e isolao trmica.
6.3.5 Instalaes eltricas

O projeto e a execuo da rede eltrica devem obedecer ao estipulado na
ABNT NBR 5410 para as instalaes em baixa tenso e na ABNT NBR 14039
para instalaes em mdia tenso.
Recomenda-se que pequenas unidades split ou fan-coil, caixas VAV (Volume
de Ar Varivel), providas de ventilador de recirculao, e outros componentes
do sistema dispersos na edificao sejam alimentados a partir do quadro de
distribuio do sistema; e no ligados a circuitos de iluminao ou outros
existentes na edificao.
6.3.6 Rede de drenagem

So instaladas na unidade interna do equipamento por meio de tubos de PVC
para esgotar a gua resultante do processo de evaporao. Os tubos normalmente ficam alojados no interior das paredes. Para sistemas do tipo quente e
frio h necessidade de instalar um dreno externo.
Figura 6.3 Interligao entre unidade interna e externa do ar condicionado do tipo split.

Este tipo de aparelho contm, alm dos componentes convencionais de
um aparelho de nico ciclo (ciclo frio), uma vlvula reversora, cuja funo
inverter o sentido do ciclo de refrigerao, passando os trocadores de calor a
funcionar tanto como evaporador quanto condensador.
A figura 6.4 apresenta o aparelho de ar condicionado do tipo ciclo-reverso
na posio de ciclo de resfriamento (ciclo-frio), onde o trocador de calor da
unidade interna neste caso funciona como evaporador, e o trocador de calor
da unidade externa funciona como condensador do aparelho.
Figura 6.4 Aparelho no ciclo de resfriamento (ciclo-frio).
81
82
6 AR CONDICIONADO
A figura 6.5 apresenta um aparelho de ar condicionado do tipo ciclo-reverso

na posio de ciclo de aquecimento (ciclo-quente), onde o trocador de calor
da unidade interna neste caso funciona como condensador, e o trocador de
calor da unidade externa funciona como evaporador do aparelho.
Figura 6.5 Aparelho no ciclo de aquecimento (ciclo-quente).
6.5 Sistemas de ar condicionado

em condies seladas
A conteno dos fluidos frigorficos deve ser uma prioridade para todos os
que projetam, instalam, operam ou mantm sistemas de refrigerao e ar
condicionado.
Se o fluido frigorfico vazar para a atmosfera pelos pontos fracos do circuito
de refrigerao ou durante a manuteno ou reparo, contribuir de forma
significativa para o agravamento do aquecimento global e para destruio da
Camada de Oznio do Planeta (no caso do R22). Enquanto o fluido frigorfico
estiver confinado no sistema, o seu impacto ambiental ser insignificante ou
nulo.
Este fato tem levado a uma srie de recomendaes para minimizar os riscos
ambientais e outros riscos associados ao uso e manuseio (manuteno e
reparo) de sistemas de refrigerao e ar condicionado, entre os quais pode-se
destacar:
1. Evitar conexes mecnicas para juno de tubos tais como flanges, preferindo a utilizao de conexes brasadas ou unio sem solda prensada;
2. Selecionar fluidos frigorficos com zero potencial de destruio do oznio
e com baixo potencial de aquecimento global;
3. Selecionar componentes que reduzam a possibilidade de vazamentos no
sistema;
4. Fixar corretamente as unidades e tubulaes para evitar vibraes;
5. Utilizar a concepo de carga mnima de fluido frigorfico, conseguido
geralmente por meio de:
Tubulaes dimensionadas para o comprimento mnimo possvel;
Ateno: Para a
conexo mecnica
do tipo flange, opte
pelo flange industrial
devido reduo
dos ndices de
vazamentos quando
comparado ao flange
manual (figura 5.2).
Trocadores de calor otimizados para os requisitos do sistema;

Distncia reduzida entre as unidades evaporadora e condensadora.
Figura 6.6 Exemplo de adaptador para brasagem/flange industrial.
83
84
6 AR CONDICIONADO
Importante: Evite
o uso de vlvulas
do tipo Schrader
na instalao.
Vlvula Schrader
As vlvulas Schrader so de uso comum em sistemas de refrigerao para
conexo do circuito de refrigerao com o manmetro de servio, ou conexo direta com dispositivos de controle.
Para a realizao de servios gerais elas desempenham um papel importante.
Porm, uma vlvula Schrader no prova de vazamento!
Para evitar vazamentos pelo ncleo da vlvula, vrios tipos de tampas de
vedao so utilizados:
1. Tampa de vedao com elastmero / borracha de vedao;
2. Tampa cnica;
3. Tampa com selo de cobre.
Importante: A tampa
mais eficaz para
vedao a do tipo
com selo de cobre.
Com o tempo a vedao de borracha envelhece e se torna porosa ou

danificada por influncias mecnicas e, assim, se torna propcia a vazamentos. Se os componentes do sistema (condensadores, evaporadores, tubos de
transferncia de fluido frigorfico) possuem vlvulas Schrader com tampas de
vedao serrilhadas (recartilhada), devem ser trocadas por uma porca sextavada com vedao de cobre.
A face de vedao, da vedao de cobre, no pode ser molhada
com leo, j que mesmo uma menor quantidade de leo pode
selar as vedaes de cobre com vazamentos por um longo tempo.
Esses vazamentos no podero ser detectados sem um teste de
vazamento.
Ao apertar a porca tome cuidado para assegurar que o corpo da vlvula Schrader esteja fixo com a utilizao de uma chave adequada.
Figura 6.7 Ncleo da

vlvula Schrader.
Figura 6.8 Tampa hexagonal

com borracha de vedao.
Figura 6.10 Tampa

hexagonal com superfcie
cnica para vedao.
Figura 6.9 Tampa recartilhada

com borracha de vedao.
Figura 6.11 Tampa

hexagonal com superfcie
cnica para vedao.
85
86
87
CLCULO DE CARGA
TRMICA
SIMPLIFICADO PARA
AMBIENTES COM AR
CONDICIONADO
A carga trmica consiste em determinar a quantidade de calor que deve ser
retirada (resfriamento) ou acrescentada (aquecimento) ao ambiente a ser condicionado para proporcionar as condies adequadas ao conforto trmico.
O conhecimento da carga trmica importante para:
Dimensionar a instalao;
Selecionar os equipamentos;
Avaliar o funcionamento dos equipamentos existentes ou a serem
adquiridos;
Avaliar as alteraes necessrias ao sistema que beneficia o ambiente, cuja finalidade venha ser alterada.
Este clculo, exceto para ambientes muito simples, invivel sem o auxlio
de um programa de computador.
88
7 CLCULO DE CARGA TRMICA SIMPLIFICADO PARA AMBIENTES COM AR CONDICIONADO
Nota: Recomenda-se
para climas frio, em
que a temperatura
externa pode ser
inferior a 15C, que
seja usada mquina
de ciclo reversa.
No Brasil, a seleo
da mquina feita
para condies de
vero. No caso de
inverno, a potncia
de aquecimento
normalmente
suficiente para
manter um ambiente
em condies
acima de 15C.
Para um nico ambiente ou pequeno nmero de ambientes, admissvel

adotar o mtodo de fator de carga de refrigerao, que consiste em uma
verso simplificada do clculo da carga trmica de forma manual, contemplando na utilizao de fatores de coeficientes pr-calculados para a construo de situaes tpicas.
7.1 Formulrio para clculo simplificado

de carga trmica de vero
Embora a norma ABNT NBR 5858/1983 tenha sido cancelada, a tabela 7.1
ainda uma boa referncia para o clculo simplificado de carga trmica de
vero em ambientes privados, residncias e escritrios, devido aos bons
resultados que podem ser obtidos para sistemas de pequena capacidade.
7.1 Formulrio para clculo simplificado de carga trmica de vero
Tabela 7.1 FORMULRIO PARA CLCULO SIMPLIFICADO DE CARGA TRMICA DE VERO CONFORME REFERNCIA DA NORMA ABNT NBR 5858/1983.
CLIENTE:____________________________________________________________________
TCNICO RESPONSVEL:_______________________________
Calor recebido de:
Quantidade
1. Janelas: Insolao
DATA:___/___/____
Kcal/h
Quantidade x
Fator
Fatores
Sem
proteo
Com
proteo
interna
Com
proteo
externa
Norte
m2
240
115
70
Nordeste
240
95
70
Leste
270
130
85
Sudeste
200
85
70
Sul
Sudoeste
400
100
115
Oeste
500
220
150
Noroeste
350
150
95
(Quantidade
x Fator)
2. Janelas: Transmisso
Vidro comum
m2
50
Tijolo de vidro
25
3. Paredes
Construo leve
Construo pesada
a) Paredes externas
Orientao sul
m2
13
10
Outra orientao
20
12
b) Paredes internas
Em laje
m2
75
Em laje c/ 2,5 cm de isolao ou mais
60
Entre andares
m2
13
Sob telhado isolado
m2
13
Sob telhado sem isolao
m2
40
5. Piso (exceto os diretamente sobre

o solo)
m2
13
2
2
4. Teto
6. Nmero de pessoas
7. Renovao do ar
150
n pessoas
o
8. Iluminao e aparelhos eltricos

9. Portas ou vos sempre abertos
10. Subtotal (somar todos os valores
da coluna Quantidade x Fator)
11. Carga trmica total
200
1
150
89
90
Para o preenchimento do formulrio simplificado, o tcnico precisa dos seguintes dados:

Dimenso do ambiente a ser condicionado;
Dimenso das janelas, portas e vos livres;
Tipo de parede (leve ou pesada);
Dimenso e tipo do piso;
Orientao das paredes;
Nmero de lmpadas e aparelhos eltricos, com suas respectivas
potncias eltricas consumidas;
Nmero de pessoas;
Tipo de teto.
Preencha o formulrio com os dados solicitados de janelas, paredes, teto,
piso, nmero de pessoas, iluminao, aparelhos eltricos, portas ou vos
sempre abertos. Em seguida, multiplique cada item pelos coeficientes correspondentes com a situao real encontrada no ambiente a ser condicionado.
7.2 Exemplo de clculo simplificado de
carga trmica de vero (resfriamento)

Considere um respectivo ambiente com a seguinte descrio:
6 metros de comprimento
3 metros de largura
3 metros de altura
O ambiente est localizado no 3 andar de um prdio e possui 4 janelas
com cortina com dimenses de 1 x 1,5 m cada. Neste ambiente ser consumida uma potncia eltrica de 300 watts, com 3 pessoas frequentando-o
constantemente.
1 passo: Elabore um esboo com os dados fornecidos.

Esboo:
3 m (altura)
300 watts
3 pessoas
3 andar
Paredes construo pesada
Janelas com cortina
Figura 7.1 Esboo do ambiente a ser condicionado.
7.2 Exemplo de clculo simplificado de carga trmica de vero (resfriamento)
2 passo: Determine a rea na tabela a seguir, somando as

reas das janelas de cada parede e preenchendo os
valores no formulrio da coluna Quantidade.
Observao 1: No exemplo, os valores das janelas encontram-se preenchidos.
Observao 2: Verifique se a janela possui proteo interna ou externa.
Nota: Compreende-se por proteo interna as persianas,
cortinas ou similares e por proteo externa os toldos ou
anteparos capazes de proteger da incidncia de raios solares.
Tabela 7.2 Medidas das reas das janelas:
Calor recebido
de:
1 Janelas:
Insolao
Norte
Nordeste
Leste
Sudeste
Sul
Sudoeste
Oeste
Noroeste
Quantidade
m2
m2
3 m2
m2
m2
m2
m2
m2
Kcal/h
Quantidade x
Fator
Fatores
Sem
proteo
240
240
270
200
0
400
500
350
Com proteo
interna
115
95
130
85
0
100
220
150
Com proteo
externa
70
70
85
70
0
115
150
95
(rea x
Fator)
3 passo: Multiplique os valores anotados na coluna

Quantidade pelas constantes na coluna Fatores e
anote os resultados na coluna (rea x Fator).
Observao: Na multiplicao foram tomados os
fatores indicados com proteo interna, pois, como
vimos no esboo as janelas possuem cortinas.
Tabela 7.3 Seleo do fator de proteo para as janelas:
Calor recebido
de:
1 Janelas:
Insolao
Norte
Nordeste
Leste
Sudeste
Sul
Sudoeste
Oeste
Noroeste
Quantidade
m2
m2
3 m2
m2
m2
m2
m2
m2
Kcal/h
Quantidade x
Fator
Fatores
Sem
proteo
240
240
270
200
0
400
500
350
Com proteo
interna
115
95
130
85
0
100
220
150
Com proteo
externa
70
70
85
70
0
115
150
95
(rea x
Fator)
390
91
92
4 passo: Some os valores obtidos na coluna (rea x Fator) e anote-os

na coluna kcal/h (Quantidade x Fator).
Nota: Para dormitrios ou ambientes de uso exclusivo
noturno, a insolao no deve ser considerada.
Tabela 7.4 Somatrio da carga trmica das janelas por insolao:
Calor
recebido de:
1 Janelas:
Insolao
Norte
Nordeste
Leste
Sudeste
Sul
Sudoeste
Oeste
Noroeste
Quantidade
m2
m2
3 m2
m2
m2
m2
m2
m2
Kcal/h
Quantidade x
Fator
Fatores
Sem
proteo
240
240
270
200
0
400
500
350
Com proteo
interna
115
95
130
85
0
100
220
150
Com proteo
externa
70
70
85
70
0
115
150
95
(rea x
Fator)
390
390
5 passo: Determine as reas das janelas de transmisso (item

2 do formulrio simplificado), multiplique pelo fator
correspondente (50 para vidro comum, 25 para tijolo de
vidro) e anote na coluna kcal/h (Quantidade x Fator).
Tabela 7.5 Carga trmica das janelas por transmisso.
Kcal/h
Quantidade x
Fator
2- Janelas: Transmisso
Vidro comum
3 m2
50
Tijolo de vidro
m2
25
150
6 passo: Determine as reas das paredes e anote a soma dos resultados

obtidos na coluna quantidade do item 3 do formulrio.
Observaes:
As portas (at 1,5 m de largura) devem ser consideradas como
parte da parede;
Considere as posies do sol pela manh e tarde, para determinar
a parede sul;
As paredes sombreadas constantemente por construes adjacentes devem ser consideradas como exposio sul;
Parede sombreada por rvores no deve ser consideradas, pois
poder a situao ser transitria;
As paredes contguas a ambientes condicionados no devem ser
consideradas;
considerada parede de construo leve a de espessura inferior
a 15 cm; e a parede de construo pesada, a de mais de 15 cm de
espessura;
Multiplique os valores obtidos na coluna quantidade do item 3 pelas
constantes indicadas no formulrio e anote na coluna kcal/h os
resultados.
Tabela 7.6 Carga trmica das paredes.
3-Paredes
Construo leve Construo pesada (rea x Fator)
Kcal/h
Quantidade x
Fator
Paredes externas
Orientao sul
m2
13
10
Outra orientao
45 m2
20
12
Paredes internas
9 m2
540
72
612
93
94
7 passo: Determine a rea do teto e anote na coluna quantidade

(item 4 do formulrio). Multiplique o resultado anotado
pela constante indicada na coluna fatores e anote o
resultado obtido na coluna kcal/h do formulrio.
Observaes:
Dever ser utilizado somente um dos subitens do item 4 do formulrio simplificado;
Escolha a que melhor se assemelha ao seu caso, pois a construo poder ser trrea ou estar entre andares e receber a insolao
sobre o telhado ou lajes.
Tabela 7.7 Carga trmica do teto.
Kcal/h
Quantidade x
Fator
4- Teto
Em laje
m2
75
Em laje c/ 2,5 cm de isolao ou

mais
m2
60
18 m2
13
Sob telhado isolado
13
Sob telhado sem isolao
40
Entre andares
234
8 passo: Determine a rea do piso, anote na coluna quantidade

e em seguida multiplique pela constante indicada
na coluna fator anotando na coluna kcal/h o
resultado obtido (item 5 do formulrio).
Nota: O piso instalado diretamente sobre
o solo no deve ser considerado.
Tabela 7.8 Carga trmica do piso:
Kcal/h
Quantidade x
Fator
5 - Piso (exceto os
diretamente sobre o solo)
18 m2
13
234
9 passo: Verifique o nmero de pessoas que normalmente iro

ocupar o ambiente, anote na coluna quantidade e
multiplique pela constante na coluna fator e anote o
resultado na coluna kcal/h (item 6 do formulrio).
Tabela 7.9 Carga trmica da quantidade de pessoas:
Kcal/h
Quantidade x
Fator
6 - Nmero de
pessoas
150
450
10 passo: Determine a taxa de renovao de ar externo. Anote-a

na coluna quantidade e multiplique pela constante
indicada na coluna fator. O resultado obtido dever ser
anotado na coluna kcal/h (item 7 do formulrio).
Tabela 7.10 Renovao do ar.
Kcal/h
Quantidade x
Fator
7. Renovao do ar
no pessoas: 3
200
600
11 passo: Determine a potncia (watts) consumida pelas lmpadas

ou aparelhos eltricos existentes no ambiente condicionado.
Anote-a na coluna quantidade e multiplique pela constante
indicada na coluna fator. O resultado obtido dever ser
anotado na coluna kcal/h (item 8 do formulrio).
Tabela 7.11 Carga trmica das lmpadas/aparelhos eltricos.
Kcal/h
Quantidade x
Fator
8 - Iluminao/
aparelhos eltricos
300 W
300
95
96
12 passo: Determine as reas, ou vos das portas, que iro permanecer

constantemente abertas para recintos no condicionados.
Anote na coluna quantidade, e, em seguida, multiplique
pela constante da coluna fator. O resultado dever ser
colocado na coluna kcal/h (item 9 do formulrio).
Obs.: Quando a largura ou vo for superior a 1,5
metros, o recinto ao lado no condicionado deve
ser considerado no clculo de carga trmica.
Tabela 7.12 Carga trmica de portas ou vos sempre abertos.

Kcal/h
Quantidade x
Fator
9-Portas ou vos
sempre abertos
0 m2
150
13 passo: No item 10 do formulrio temos a soma que

nos indicar os subtotais dos resultados obtidos
na coluna kcal/h (quantidade x fator).
Tabela 7.13 Resumo dos resultados do exemplo dado.
Somados todos os resultados do exemplo dado, teremos:
1. Janelas (insolao)
390 kcal/h
2. Janelas de transmisso
150 kcal/h
3. Paredes
612 kcal/h
4. Teto
234 kcal/h
5. Piso
234 kcal/h
6. Pessoas
al/h
7. Renovao do ar
600 kcal/h
8. Iluminao e aparelhos eltricos
300 kcal/h
9. Portas ou vos sempre abertos

10. TOTAL
0 kcal/h
2970 kcal/h
14 passo: Ao total obtido dever ser aplicada a correo indicada no

mapa de acordo com a regio.
Exemplo: se o clculo estivesse sendo realizado para um ambiente em Minas Gerais, dever ser adotado o fator de correo de 0,85:
2970 kcal/h x 0,85 (fator de correo, ver
mapa abaixo) = 2524,5 kcal/h
Figura 7.2 - Correo indicada de acordo com a regio.
15 passo: Para transformar kcal/h para BTU/h,

multiplique o valor em kcal/h por 4.
No nosso exemplo ficam 2524,5 kcal/h x 4 = 10098,8 BTU/h
97
98
99
INSTALAO DE AR
CONDICIONADOS
DO TIPO SPLIT
A implementao de prticas adequadas de instalao muito importante,

uma vez que tem influncia sobre o funcionamento real dos aparelhos de ar
condicionado. A instalao incorreta pode levar a altas contas de energia eltrica, prejudicar a circulao de ar e criar problemas de manuteno. Estudos
tm demonstrado que a instalao incorreta de aparelhos de ar condicionado
responsvel por reduzir a capacidade e eficincia desses aparelhos em
aproximadamente 20%.
8.1 Definio da instalao

Etapa destinada evoluo da concepo da instalao e representao
das informaes tcnicas provisrias de detalhamento, com informaes necessrias e suficientes ao incio do inter-relacionamento entre os projetos das
diversas modalidades tcnicas participantes no processo, contemplando:
Clculo de carga trmica;
Seleo preliminar dos equipamentos, com dados referenciais de
dimenses, capacidade, consumo energtico e peso;
Definio preliminar de localizao das unidades evaporadora e
condensadora;
100
Dimensionamento preliminar das tubulaes frigorficas;

Dimensionamento preliminar dos cabos eltricos e disjuntores;
Definio consensual sobre o tipo de split a ser adotado.
8.2 Posicionamento e instalao das unidades

evaporadora e condensadora
8.2.1 Unidade Interna

(Evaporadora)
D preferncia a locais em que no haja obstruo da
passagem de ar.
Figura 8.1 Posicionamento
da unidade evaporadora.
8.2.2 Unidade Externa

(Condensadora)
Alguns cuidados devem ser tomados para o bom
funcionamento da unidade condensadora. Veja a seguir
algumas precaues que precisam ser observadas.
Cuidados na instalao de uma unidade condensadora
1. Procure um local com pouca circulao de pessoa;
2. O local deve ser seco e ventilado;
3. Evite instalar a unidade em locais prximos a
fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases
inflamveis;
4. Evite instalar a unidade em locais onde o equipamento possa ficar exposto a ventos predominantes,
chuva forte, umidade e poeira;
5. A unidade deve ficar nivelada e em base de boa sustentao, sendo recomendvel a utilizao de uma
base de concreto;
6. Usar calos de borracha nos ps da unidade, para
evitar rudos;
7. No instalar unidades condensadoras com cruzamento de ar e dispostas prximas entre si;
Figura 8.2 - Condies inadequadas para

instalao de unidade condensadora.
8. Instalar a unidade com as distncias recomendadas

pelo fabricante, visando permitir a circulao de ar
suficiente para o bom funcionamento do sistema.
8.2 Posicionamento e instalao das unidades evaporadora e condensadora
8.2.3 Instalao com Mo-Francesa

Esse tipo de instalao da condensadora requer observao dos seguintes
aspectos:
Distncias mnimas e espaos recomendados;
Dimensionar adequadamente as estruturas de fixao e ajuste:
mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc.;
Verificar cuidadosamente peso e dimenses das unidades;
Os suportes de fixao em paredes devem ser seguros, evitando
acidentes do tipo quedas.
8.2.4 Importncia do sifo nas

tubulaes frigorficas
Para garantir que haja retorno de leo ao compressor, recomendada a instalao de sifo na linha de suco como nos casos abaixo:
1. No caso do evaporador localizado acima ou no mesmo nvel do condensador, dever ser instalado um sifo na forma de U, invertido na linha de suco
junto sada do evaporador, para evitar golpes lquido nocompressor, evitando a quebra das paletas do compressor.
Figura 8.3 Sifo com unidade interna mais elevada do que unidade externa.
101
102
2. No caso do condensador localizado acima do evaporador, dever ser instalado um sifo na linha de suco a cada 2,5 ou 3 metros de desnvel (seguir a
recomendao do fabricante) para garantir o retorno de leo ao compressor.
Figura 8.4 Sifo com unidade externa mais elevada do que unidade interna.
8.3 Dreno
8.3 Dreno
Nota: No
coloque a rede
de drenagem
na rede de
esgoto e sim
na rede pluvial.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de

drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade e que a tubulao do dreno
deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na
figura 8.8.
Figura 8.5 Situaes de drenagem.
103
104
8.4 Dimenses das tubulaes

O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui
o valor do desnvel entre as unidades, podendo ser utilizada a seguinte
equao:
C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros por conexo)
Onde:
C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Nota: Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre
a unidade evaporadora e condensadora. O comprimento
mximo equivalente inclui curvas e restries.
Exemplo: Para interligao de um sistema de 12.000 BTU/h (3,51 kW), cujo
percurso real da tubulao tem 6 metros de comprimento linear e possui 4
curvas, o clculo do comprimento mximo equivalente deve ser efetuado
conforme abaixo:
Equao: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3)
C.M.E = 6 + (4 x 0,3)
C.M.E = 7,2 metros
Nota: Os dimetros das linhas de suco e expanso sero
obtidos utilizando o valor de C.M.E e a tabela do fabricante.
Nota: Em unidades ciclo quente e frio, loops nas linhas
de expanso e suco devero ser feitas para reduo
de rudos e vibrao, podendo ser eventualmente
substitudos por tubos flexveis. O isolamento das linhas,
em ambos os casos, deve ser feito separadamente.
8.5 Procedimentos bsicos para instalao

Unidade Evaporadora
1. Seleo do local;
2. Definir o tipo da evaporadora;
3. Furao na parede (posicionar a unidade corretamente de acordo com as
recomendaes do fabricante);
4. Posicionamento das tubulaes de interligao;
5. Instalao da tubulao de drenagem de gua condensada;
6. Montagem.
Unidade Condensadora
1. Seleo do local;
2. Posicionamento das tubulaes de interligao;
3. Instalao da tubulao hidrulica para o dreno;
4. Montagem.
Interligao das unidades
1. Conexo das tubulaes de interligao;
2. Interligao eltrica;
3. Acabamento final.

Ateno: A quantidade
adequada de fluido
frigorfico no sistema
de extrema
importncia em relao
presso mxima de
operao permitida.
Especialmente em
regies de temperaturas
ambiente elevadas, o
excesso de carga pode
levar a situaes de
exploso, perigo de
segurana individual e
quebra de componentes
do aparelho split.
Os fabricantes fornecem os aparelhos de ar condicionado do tipo split com

uma carga de fluido frigorfico determinada para um especfico comprimento
das tubulaes. Sempre consulte o manual do fabricante quanto aos comprimentos mximos das tubulaes, porque os mesmos podem variar de
fabricante para fabricante. Em alguns casos, poder ser necessrio adicionar
mais fluido frigorfico, se o comprimento mximo das tubulaes indicado
pelo fabricante for ultrapassado. O acrscimo de fluido frigorfico adicional
s poder ser realizado por um profissional tcnico capacitado. Quanto ao
clculo do volume adicional, consulte as tabelas de referncia citadas no
manual de instalao do fabricante.
Ao realizar a carga de fluido frigorfico, sempre informe por meio de etiqueta
a quantidade de fluido colocada, conforme exemplo da figura 8.6.
Figura 8.6 Etiqueta para informar quantidade de fluido frigorfico no sistema.
105
106

A tabela 8.1 apresenta uma sugesto de relatrio de instalao, o qual servir
como referncia para consultas futuras.
Tabela 8.1 Relatrio de instalao.
Sugesto de relatrio de instalao
Empresa instaladora
Nome da empresa instaladora:
Endereo:
Telefone:
Nome do tcnico responsvel:
Cliente
Nome do cliente:
Endereo:
Telefone:
Informaes do aparelho
Marca e modelo:
Nmero de srie:
Data da instalao:
Horrio da instalao:
Fluido frigorfico:
Quantidade do fluido frigorfico:
Presso de suco:
Presso de descarga:
Temperatura do ar na entrada do condensador:
Temperatura do ar na sada do condensador:
Temperatura do ar na entrada do evaporador:
Temperatura do ar na sada do evaporador:
Comprimento total da tubulao de interligao:
Desnvel da instalao:
Dados eltricos
Tenso da fonte de alimentao (V):
Corrente eltrica total do aparelho (A):
Corrente eltrica do compressor (A):
Outras atividades para o comissionamento do sistema (marque o item abaixo, aps concluso do item).
NOTA: Somente ferramentas e equipamentos adequados e confiveis devem ser utilizados para o
comissionamento do sistema
Realizar teste funcional do sistema, incluindo teste de desempenho
Verificar a existncia de vazamentos no sistema
Verificar se as conexes eltricas foram corretamente fixadas
Verificar se o dreno da gua condensada est com desnvel adequado
Verificar o isolamento da tubulao
Verificar se os ventiladores esto livres para operao
Verificar a existncia de rudos anormais durante a operao do sistema
Limpar os componentes do sistema, incluindo filtro de ar
Limpar o display do controle remoto
Instruir o usurio sobre o funcionamento do aparelho de ar condicionado
107
108
109
VAZAMENTOS DESCOBRIR E EVITAR
9.1 Requisitos para a deteco de vazamentos

Os vazamentos de fluidos frigorficos devem ser identificados e reparados
o mais rpido possvel. O local deve ter ventilao adequada e ser avaliado
de acordo com o mtodo mais adequado. Durante cada manuteno preventiva ou atividade de reparo, pelo menos as seguintes tarefas devero ser
realizadas:
1. Testes de vazamento nas partes relevantes do sistema de ar
condicionado;
2. Instalao de todas as tampas de vlvulas e coberturas dos
componentes;
3. Limpeza do local e teste final de vazamento;
4. Elaborao de relatrios, registro de informaes, rotulagem do sistema
(se aplicvel).
110
9.2 Inspeo de vazamentos consertados

Uma vez que o vazamento tenha sido identificado e reparado, devero ocorrer atividades de acompanhamento que incidam sobre o local de reparo e
nas partes adjacentes que tenham sofrido esforos. Esta verificao dever ocorrer imediatamente aps o reparo, e ser repetida aps um ms para
acompanhamento.
A fim de remover a carga de fludo frigorfico durante o reparo de vazamento, devero ser realizadas, corretamente, as operaes de recolhimento do
fluido, brasagem, pressurizao para deteco de vazamento, vcuo e carga
de fluido frigorfico.
9.3 Conteno do fluido frigorfico

Por conta dos efeitos nocivos dos CFCs, HCFCs e HFCs, a conteno dos
fluidos frigorficos deve ser considerada em todas as fases de um sistema de
ar condicionado, incluindo:
Projeto e instalao de fcil manuteno do sistema;
Deteco e reparo de vazamentos;
Recolhimento durante os servios.
Tipos de emisses
As emisses de fluido frigorfico para a atmosfera so muitas vezes chamadas de perdas, sem a distino das causas. No entanto, os tipos de emisses
so muito diferentes, e suas causas devem ser identificadas e controladas.
As fontes de emisses so:
Degradao do sistema causada por variaes de temperatura, presso e vibraes, que podem levar a significativos aumentos nas
taxas de emisso de fluido frigorfico;
Falhas dos componentes em sua maioria provenientes de m construo ou instalao incorreta;
Perdas durante o manuseio do fluido frigorfico ocorrem principalmente
no processo de carga do sistema, e ao abrir o sistema sem recolhimento prvio do fluido;
Perdas acidentais so imprevisveis e so causadas por incndios,
exploses, sabotagem, roubo, etc.;
Perdas por disposio dos equipamentos so causadas, intencionalmente, atravs da abertura do sistema, onde o fluido liberado para
o ambiente.
Projeto
O ndice de vazamento tem seu potencial primeiramente afetado pelo projeto do sistema, no qual devem ser consideradas todas as possibilidades
que proporcionem o aumento da vida til e a confiabilidade do equipamento,
minimizando a necessidade de servios de interveno. A seleo de materiais adequados, a realizao de tcnicas corretas de juno (unio de linhas
e componentes), a no utilizao de conexes mecnicas e a elaborao de
projeto, que contemple o fcil acesso nos casos de reparo e manuteno,
so fatores crticos a serem considerados durante a concepo de um sistema com baixo ndice de vazamento.
Instalao
A instalao correta do sistema de ar condicionado do tipo split importante
para um funcionamento correto e para conteno de vazamentos durante a
vida til dos equipamentos. A boa instalao passa pela utilizao de conexes e materiais de tubulao adequados.
indispensvel o uso de gs inerte (por exemplo, nitrognio) para manter a
limpeza interna das tubulaes durante o processo de brasagem, bem como
realizar a evacuao do sistema para remover os gases no condensveis.
Deve-se realizar a verificao de vazamentos antes da carga de fluido. Na
instalao deve-se tomar os cuidados necessrios para atender as especificaes do projeto e no utilizar componentes defeituosos (realizao de observaes criteriosas).
Assistncia
A realizao do servio correto de fundamental importncia para a reduo
das emisses de fluidos. O tcnico deve assegurar que o sistema no possua vazamentos, esteja devidamente carregado e funcionando corretamente.
Alm disso, deve manter os registros de servios, contemplando o histrico
de vazamentos ou o mau funcionamento.
Quando um sistema for desativado, deve-se recolher o fluido frigorfico e
destin-lo para a reciclagem, reutilizao ou destruio.

A deteco de vazamentos uma etapa de extrema importncia nos processos de fabricao, instalao e manuteno dos componentes e sistemas.
A deteco de vazamentos do sistema deve ser realizada aps a montagem
do sistema na fbrica ou no campo. Existem trs tipos gerais de deteco de
vazamentos: global, monitoramento de desempenho automatizado (ensaio de
emisses indiretas) e local (ensaio de emisso direta).
111
112
9.4.1 Mtodos de ensaio para emisses

indiretas de fluidos frigorficos
9.4.1.1 Deteco global
Estes mtodos indicam se existe vazamento, mas no indicam a localizao.
Eles so teis no final da montagem e quando o sistema aberto para reparo
ou retrofit.
Sistema de Verificao
Pressurizar o sistema com um gs inerte e isol-lo. Haver vazamento, caso haja uma queda de presso dentro de um prazo
especificado;
Evacuar o sistema e medir o nvel de vcuo ao longo de um determinado tempo. O aumento da presso indica que existe vazamento;
Colocar o sistema em uma cmara e carreg-lo com um gs indicador. Em seguida, evacuar a cmara e monitor-la com espectrmetro de massa ou analisador de gs residual;
Verificar o nvel de fluido frigorfico no tanque de lquido.
Nota: Estas
abordagens
so aplicveis
a sistemas que
esto sem fluido
frigorfico.
Muitos destes testes utilizam um gs indicador, geralmente este gs pode

ser nitrognio, hidrognio a 5% ou hlio. No uma boa prtica utilizar um
fluido frigorfico como gs indicador.
9.4.1.2 Sistemas automatizados para o

monitoramento de vazamentos
Parmetros de monitoramento, tais como temperatura e presso, ajudam
a identificar qualquer alterao no equipamento. Tambm fornecem dados
sobre a escassez de carga de fluido frigorfico.
9.4.2 Mtodos de ensaio para emisses

diretas de fluidos frigorficos
Deteco local
Estes mtodos localizam com preciso as eventuais fugas e so normalmente utilizados durante a manuteno. A sensibilidade normalmente expressa
em ppm (partculas por milho), e taxas de fluxo de massa (g/a = gramas
por ano).
A tabela 9.1 compara as sensibilidades de vrios mtodos de ensaio.
Tabela 9.1 Comparao da sensibilidade dos mtodos de teste de vazamentos.
As verificaes visuais com vestgios de leo nas tubulaes, componentes e conexes, s so possveis em grandes vazamentos,
maiores que 85 gramas por ano;
A deteco com o uso da bolha de sabo simples e barata, onde
um tcnico paciente e treinado pode identificar vazamentos com
uma sensibilidade mxima de 50 gramas por ano;
Detectores eletrnicos podem detectar vazamentos de 3 a 50
gramas por ano, de acordo com a sua sensibilidade. Eles devem ser
utilizados com treinamento e cuidados adequados, para no apresentarem leituras falsas;
Detectores ultrassnicos, que registram rudos gerados pelo fluxo
de fluido frigorfico saindo atravs do ponto de vazamento, apresentam menor sensibilidade comparada aos detectores eletrnicos,
pois a deteco pode ser perturbada pela circulao de ar;
Deteco com hlio e espectrmetros de massa de HFC, com sondas de exaustores para extrao, detectam vazamentos menores
do que 1,5 gramas por ano.
113
114
9.5 Trabalhos preparatrios para

o teste de vazamento
Para que seja feito o teste de vazamento, o local no deve conter ar confinado, pois poder apresentar leituras falsas no caso dos detectores de halogenados. Os pontos de deteco devem estar limpos.

Existem vrios tipos de testes e mtodos para se verificar a estanqueidade
do sistema, como o uso do nitrognio, hidrognio, detector de halogenados,
etc. Cada qual com o seu grau de sensibilidade e custo. Estes testes sero
detalhados nas sees seguintes.
9.6.1 Usando nitrognio seco

Cuidado: Ao
pressurizar o
sistema com
nitrognio, no
ultrapasse a
presso mxima
permitida para
o teste. Esta
presso faz
referncia
resistncia
dos materiais
construtivos dos
componentes
e projeto da
instalao.
9.6.1.1 Queda de presso

A introduo de nitrognio no sistema at uma presso compatvel com os
componentes do sistema pode ser utilizada como teste indireto, por meio da
verificao da queda de presso, e como mtodo direto, por meio da formao de bolhas de sabo no local do vazamento.
9.6.1.2 Usando nitrognio seco e espuma de sabo

Conecte o cilindro com nitrognio no sistema, por meio de um regulador de
presso, e tambm utilize um manifold para o monitoramento da presso nos
manmetros.
Figura 9.1 Exemplo de teste de vazamento com nitrognio.
Passo a passo:

Pressurize o sistema at a presso

mxima de teste segura para nitrognio
seco;
Feche o regulador de presso, aguarde

a presso estabilizar e verifique se ela
se mantm;
Monitore a leitura de presso, se ela

cair, sinal de que existe vazamento. Alguns vazamentos so audveis e podem
ser identificados pelo som;
Verifique todas as conexes, flanges e

curvas com a soluo de gua e sabo.
Aps identificar o vazamento:

Despressurize o sistema;
Repare o vazamento;
Repita o teste com nitrognio.
115
116
9.6.2 Deteco de vazamentos por

hidrognio (N2/H2-95%/5%)
Conecte o cilindro com mistura de (95% de nitrognio + 5% de hidrognio)
no sistema, fazendo o uso do regulador de presso e do manifold para o monitoramento da presso por meio dos manmetros.
Figura 9.2 Exemplo de deteco de vazamento por hidrognio.
Passo a passo:

Pressurize o sistema at a presso mxima de teste segura para a mistura;
Feche o regulador de presso;
Monitore a leitura de presso e tambm

utilize o detector de hidrognio nos pontos a serem aferidos, como conexes,
flanges e curvas.

Despressurize o sistema;
Repare o vazamento;
Repita o teste com hidrognio.
9.6.3 Teste de vazamento usando um

detector de gases eletrnico
Ao se utilizar o detector de gases halogenados, o tcnico precisa realizar o
recolhimento para conter a emisso do fluido para atmosfera.
Figura 9.3 Exemplo de teste de vazamento com detector de gases halogenados.
Passo a passo:

Utilize o detector de gases halogenados

nos pontos a serem aferidos, como conexes, flanges e curvas.

Recolha o fluido frigorfico;
Repare o vazamento;
Realize o teste com o nitrognio ou

hidrognio.
117
118
9.6.4 Calibrao de detectores de gases

muito importante saber se o detector de gs utilizado est funcionando na faixa de sensibilidade adequada. Vazamentos de referncia calibrados (vazamento de teste) esto em uma faixa de emisso
de fluido frigorfico de at 5 g/ano para fins de testes. A figura 9.4
mostra o dispositivo a ser usado junto com cilindro de HFC-134a,
para se obter um vazamento de referncia de 5g/ano.
O teste com vazamento de referncia a nica maneira de verificar
a sensibilidade do detector de gases eletrnico em campo.
Figura 9.4 - Dispositivo para
fixao na vlvula do cilindro
Nota: A vlvula do cilindro de fluido frigorfico

deve estar totalmente limpa, isenta de impurezas
slidas, leo e umidade, para evitar danos ao
dispositivo de vazamento de referncia.
9.6.5 Ultravioleta
Neste mtodo acrescentada ao sistema uma substncia fluorescente que
circula dissolvida no leo.
No caso de um vazamento, a substncia depositada na superfcie externa
do equipamento e, com a utilizao de uma lmpada ultravioleta, o vazamento se torna visvel.
O fabricante deve informar sobre a compatibilidade da substncia fluorescente com o leo e o tipo de aplicao.
Aps a identificao e reparo do vazamento, o local dever ser limpo, de forma a remover toda substncia fluorescente.
9.6.6 Verificao visual de componentes

do sistema com potencial de corroso e
determinao do grau de corroso
A verificao visual importante para localizar pontos de corroso e san-los
com a maior brevidade possvel, evitando-se assim a ocorrncia de vazamentos futuros.
Os componentes como carcaa do compressor, tanques e outros componentes com estrutura ferrosa devem ser pintados sempre que necessrio para
evitar a formao de ferrugem e corroso.
Caso o grau de corroso seja alto, o componente deve ser substitudo.
Tabela 9.2: Mtodos indiretos e diretos para inspeo de vazamentos.
Mtodos para verificao da estanqueidade do sistema e

procedimentos para inspeo de vazamentos de fluidos frigorficos
Sistema indireto de
deteco de vazamentos
Sistema direto de
deteco de vazamentos
Continuar para
mtodos de
deteco direta.
1. Verificao do
sistema pelo livro
de registros
Inspeo e anlise
do:
- registros dos
servios de
manuteno;
- verificao dos
registros.
- verificao da
quantidade de
fluido (carregado,
recolhido, etc.)
- verificao dos
dados do sistema.
- Layout e
operao.
2. Verificao
visual dos
componentes do
sistema
Inspeo de:
- rudo;
- vibrao;
- corroso;
- vestgios de
vazamento de
leo;
- materiais
danificados;
- componentes
avariados;
- visores;
- rudo diferente do
equipamento,
podendo indicar
risco de
vazamento de
fluido frigorfico.
3. Inspeo visual
dos dispositivos de
segurana do
sistema
Inspeo do:
- dispositivos de
segurana;
- presso limite
(HP/LP);
- manmetros;
- sensores;
- linhas de
descarga;
Verificao dos
valores definidos
de:
- dispositivos de
segurana;
- presso limite
(HP/LP).
4. Inspeo visual
da carga de fluido
no sistema
5. Teste de
vazamento do
sistema
Inspeo da carga
de fluido no
sistema por:
- visor;
- indicador de nvel.
Verificao de
vazamento por:
- detector
eletrnico porttil,
com sensibilidade
de 5g/ano e
verificao
suplementar com:
- verificao com
bolha;
- fluido ultra
violeta.
reas para
verificar:
- juntas;
- vlvulas/haste;
- reas com
vibrao;
- selos substituveis
do filtro secador;
- dispositivos de
segurana
Verificar presso
do sistema:
- presso de
operao;
- temperatura de
operao;
Verificar se h
reduo de
eficincia do
sistema de
refrigerao.
Reparao
obrigatria do
vazamento
detectado.
6. Livro de
registros
Relatrios
detalhados e
atualizados das
inspees dos
vazamentos.
7. Inspecionar
novamente o
reparo
Reinspeo
obrigatria em
no mxima 30
dias, podendo ser
realizada no
mesmo dia.
119
120
9.7 Localizao de vazamentos em ar

condicionados do tipo split
Um sistema de ar condicionado do tipo split pode conter vrios componentes

que podem ser potenciais fontes de vazamento.
9.7.1 Componentes com maiores

chances de vazamentos
No caso do ar condicionado do tipo split os componentes com maiores chances de vazamentos, so:
Vlvulas de servio;
Vlvulas Schrader, podendo vazar atravs dos seus ncleos, especialmente se estiverem sem tampa;
Linha de suco;
Linha de expanso;
Trocadores de calor.
9.7.2 Vazamentos nos condensadores

resfriados a ar
Os vazamentos em condensadores resfriados a ar so mais comuns na rea
da tubulao aletada, onde os tubos passam atravs da armao aletada do
condensador. Os fabricantes tm procurado eliminar este problema, com novos arranjos para fixao das aletas na tubulao e utilizando tubos de maior
resistncia mecnica.
9.7.3 Vazamentos na interligao das unidades

Cuidado: A tubulao
deve ser mantida
isolada o mximo
possvel no momento
da instalao,
evitando a entrada
de impurezas e
umidade. Alm
disso, deve possuir
suportes de fixao
para sustentao e
suportar vibraes.
A interligao consiste em unir a unidade interna e externa por meio da tubulao de suco e expanso.
Os vazamentos podem ocorrer em qualquer uma das ligaes por conexo
mecnica ou brasadas ao longo da tubulao.

Os vazamentos em condicionadores de ar do tipo Split podem ocorrer por
conta de prticas de instalao e manuteno inapropriadas, tais como:
Falta de tcnicas de brasagem apropriadas: as fugas podem ocorrer a
partir da preparao da tubulao de forma inapropriada ou pela falta
de preparao, pelo uso de liga de brasagem errada ou por falhas ao
aquecer a junta de forma uniforme e com a temperatura adequada.
Apertos inadequados nos componentes: os vazamentos ocorrem nas
conexes roscadas quando no h aperto suficiente ou quando
recebem aperto excessivo.

Falta de tampes e selos nas vlvulas: para reduzir os vazamentos

atravs das hastes das vlvulas e ncleos Schrader, todas as hastes
devem possuir tampes adequados. A tampa tambm deve ter um
selo de vedao prprio ou oring, para garantir a vedao.
Vibrao: Suportes adequados para a instalao das unidades do

sistema devem ser utilizados para evitar as vibraes.
Cuidado: Os
tcnicos devem
usar apenas
produtos
de limpeza
que sejam
compatveis com
os materiais dos
componentes
do sistema.
Corroso: as serpentinas dos trocadores de calor devem ser lavadas

com produtos apropriados para evitar corroso.
Figura 9.5 - Corroso nas serpentinas.
Apoio para tubulao: a tubulao do sistema com suporte inapropriado ou mal localizado far com que ela ceda entre suportes ou
nas curvas, criando estresse indesejado e propiciando o surgimento
de vazamentos na tubulao e acessrios.
121
122

O relatrio de anlise de vazamentos de fluido frigorfico ir proporcionar um
monitoramento contnuo dos pontos de fugas de fluido para a anlise das
causas e dos pontos crticos a serem solucionados. Um histrico poder ser
gerado, proporcionando uma manuteno preventiva mais efetiva.
A Tabela 9.3 apresenta um modelo de relatrio para anlise de vazamento de
fluido frigorfico.
Tabela 9.3: Relatrio para Anlise de vazamento de fluido frigorfico.

Relatrio para Anlise de vazamento de fluido frigorfico
N:
Preencha este relatrio e caso necessrio faa um esboo do circuito frigorfico e anexe para orientao
Informaes Gerais
(01) Tcnico ou empresa de manuteno:
(04) Cliente/Endereo:
(02) Fabricante do sistema de refrigerao:
(05) Pessoa de contato e informaes do operador do

sistema:
(6) Data de incio de

operao:
(03) Data:
(06) Telefone:
Fluido Frigorfico
(07) Tipo de fluido frigorfico: R22 R407A

R410A R290 outro=
(10) Quantidade do fluido frigorfico recolhido (kg)>
(08) Fluido frigorfico acrescentado (vazamento)
(11) Recarga completa de fluido frigorfico
(09) Quantidade do fluido frigorfico acrescentado

(kg)>
(12) Total de fluido frigorfico recarregado (kg) >
Informaes da Instalao
(13) Unidade interna tipo/modelo/n:
(15) Fabricante do sistema:
(14) Unidade externa tipo/modelo/n:

Local do Vazamento
(16) Linha de descarga do compressor
(25) Compressor
(17) Linha de expanso
(26) Vlvula de segurana
(18) Linha de suco
(27) Filtro Linha de lquido
(19) Amortecedor de vibrao da linha de descarga
(28) Interruptor de presso / Transmissor
(20) Separador de lquido
(29) Dispositivo de expanso
(21) Evaporador
(30) Outros:
(22) Vlvula de servio
(31) Ponto de vazamento no acessvel (coberto)
(23) Vlvula Schrader
(32) Vazamento no encontrado
(24) Condensador do fluido frigorfico

Motivo do Vazamento Nota: Mais do que um motivo de vazamento pode ser aplicvel!
(33) Oscilao / Vibrao
(41) Pulsao na descarga de gs
(34) Suporte da linha de transferncia de fluido

frigorfico inadequada
(42) Corroso
(35) Ponto de brasagem inadequado
(43) Brasagem capilar deficiente
(36) Conexo flangeada mal vedada
(44) Conexo roscada mal vedada
(37) Flange mal vedado
(45) Vlvula Schrader mal vedada
(38) Ponto de solda inadequado
(46) Danos de transporte
(39) Danos causados por terceiros
(47) Outros
(40) Parte defeituosa/fabricante & tipo do

componente
(48) Assinatura do tcnico
123
124
125
10
RECOLHIMENTO,
RECICLAGEM E
REGENERAO DO
FLUIDO
FRIGORFICO
10.1 Recolhimento
Recolher significa remover o fluido frigorfico de um sistema em qualquer
condio e estoc-lo em um recipiente adequado.
Para o recolhimento de fluidos frigorficos o uso de uma recolhedora necessrio. Algumas recolhedoras so combinadas com sees de limpeza, separao de leo e filtrao. Estas unidades so descritas como unidades de
reciclagem ou combinao de unidade de recolhimento e reciclagem.
Existem trs tipos de aparelhos disponveis, que podem ser independentes
ou dependentes do sistema ou passivos:
126
Recolhimento independente
A recolhedora independente tem seu prprio compressor (ou algum outro
mecanismo de transferncia) para bombear fluido frigorfico para fora do sistema. No requer assistncia de qualquer componente do sistema que esteja
sendo recuperado.
Recolhimento dependendo do sistema
Recolhedoras dependentes do sistema confiam no compressor do aparelho
e/ou na presso do fluido frigorfico do aparelho para assistir no recolhimento
do fluido frigorfico. O recolhimento que use apenas um cilindro de recolhimento resfriado se enquadra nesta categoria.
Recolhimento Passivo
O recolhimento passivo voltado para pequenas quantidades de fluidos frigorficos (refrigeradores domsticos, sistemas de ar condicionado de janela e
pequenos splits). realizado por meio da diferena de presso entre o aparelho e o equipamento de armazenagem do fluido.
10.1.1 Mtodos de recolhimento

do fluido frigorfico
Os mtodos de recolhimento dependem do tipo de fluido frigorfico a ser
recuperado, o qual geralmente se divide em dois grupos gerais: alta presso,
onde o ponto de ebulio do fluido frigorfico fica entre - 50 C e 10 C presso atmosfrica, e baixa presso onde o ponto de ebulio fica acima de 10
C presso atmosfrica. Fluidos frigorficos de alta presso incluem CFC-12,
HFC-134a e HCFC-22. Os fluidos frigorficos de baixa presso incluem o CFC11, CFC-113, HCFC-123.
Os trs mtodos diferentes de recolhimento de fluido frigorfico so:

1. Recolhimento por transferncia de vapor (para sistemas pequenos);
2. Recolhimento por transferncia de lquido;
3. Recolhimento rpido push-pull para cargas de fluido frigorfico acima de
4,5 kg.
10.1 Recolhimento
Figura 10.1 Recolhimento por transferncia de vapor.
Figura 10.2 Recolhimento por transferncia de lquido e separao de leo.
Figura 10.3 - Recolhimento rpido (push-pull)
127
128
O procedimento de recolhimento ativo, por transferncia de lquido (push-pull), consiste na extrao do fluido frigorfico do sistema de refrigerao, por
meio de equipamento apropriado, utilizando um cilindro intermedirio, e na
armazenagem do fluido recolhido em cilindros e/ou tanques retornveis. Este
mtodo garante um desempenho at 300 vezes mais rpido que o da fase de
vapor e o mtodo mais utilizado em sistemas de mdio e grande porte.
Nota: A norma
ABNT NBR 15960
(Fluidos Frigorficos
- Recolhimento,
Reciclagem e
Regenerao (3Rs)
Procedimentos)
deve ser seguida.
Um cilindro intermedirio com vlvula de lquidos (pescador) conectado

entre o sistema e a mquina recolhedora. O cilindro intermedirio extrai o
fluido frigorfico por meio da vlvula de lquidos (fase lquida) do sistema. A
mquina recolhedora, ento, extrai o fluido frigorfico do cilindro intermedirio
por meio da vlvula (fase vapor) e, por sua vez, pressuriza a linha de vapor do
equipamento, forando a sada do fluido frigorfico na fase lquida.
O fluido frigorfico remanescente deve ser recolhido pelo processo ativo por
transferncia de vapor.
Dicas especiais para o recolhimento de fluido frigorfico:
1. Sempre utilize as mangueiras de refrigerao mais curtas possveis;

2. Use mangueiras com grande dimetro (por exemplo ), se possvel;
3. Remova os ncleos de vlvula do sistema e das mangueiras, se possvel;
4. Use uma pistola de calor (ou secador de cabelo) para evaporar o fluido
frigorfico (lquidos presos). Manchas so visveis onde umidade condensa por fora;
5. Use primeiro o recolhimento por transferncia de lquido, quando
possvel;
6. Evacue cilindros de recolhimento vazios e equipamentos antes do uso;
7. Use ferramentas inteligentes, por exemplo, ferramenta de remoo do
ncleo.
10.1.2 Dispositivos antitransbordamento

Os cilindros de armazenamento devem possuir dispositivo antitransbordamento, o qual controle o nvel de enchimento do cilindro. Estes dispositivos
iro, automaticamente, limitar o nvel mximo do fluido frigorfico transferido
respeitando o nvel de oitenta por cento do seu volume lquido.
Estes dispositivos devem ser um dispositivo de segurana, porm na maioria
das mquinas esses interruptores simplesmente desligam a recolhedora sem
parar o fluxo do fluido frigorfico, o que pode resultar em um cilindro excessivamente cheio, ou seja, uma situao extremamente perigosa para o tcnico.
10.1 Recolhimento
A seguir so apresentados os perigos conhecidos em situaes comuns:

1. Durante procedimentos de recolhimento rpido push-pull, uma vez
tendo sido dada partida em algum sifo, o dispositivo antitransbordamento simplesmente desliga a mquina, mas no impede que o tanque fique
excessivamente cheio;
Nota: O dispositivo
antitransbordamento,
ou seja, o controle
de nvel de 80% nem
sempre impede um
enchimento excessivo
do cilindro. O tcnico
dever estar ciente
da probabilidade dos
riscos segurana
e deve acompanhar
o processo de
recolhimento de forma
contnua, utilizando,
adicionalmente, uma
balana para controle
do peso do cilindro.
Cuidado: Nenhum
processo que envolva
conexes temporrias
e sistemas sob
presso dever ser
deixado sozinho
pelo tcnico!
2. Ao utilizar um cilindro com uma grande quantidade de fluido frigorfico frio

e recolhendo de um sistema a uma temperatura mais alta, o desligamento da mquina no far com que o fluido frigorfico pare de migrar para o
ponto mais frio (neste caso, o tanque de recolhimento), enchendo excessivamente o cilindro mesmo com a recolhedora desligada.
10.1.3 Reutilizao do fluido recolhido

Na maioria dos casos, o fluido frigorfico recolhido pode ser recarregado no
mesmo sistema de origem, aps o reparo, se o fluido frigorfico no estiver
contaminado, como, por exemplo, por um desgaste do compressor. Tambm
possvel a reutilizao de fluidos frigorficos recolhidos em um sistema
similar aps a limpeza, por meio de uma unidade de reciclagem para remover
a umidade, as partculas, os cidos e os gases no condensveis. Em todos
estes casos, essencial que o fluido frigorfico tratado no seja contaminado
(misturado) com outros tipos de fluido frigorfico.
Os principais contaminantes so umidade, cidos, gases no condensveis,
material particulado, partculas de resduos de alto ponto de ebulio, como
leo lubrificante e gases condensveis. O Anexo 01 mostra o nvel de contaminantes conforme ARI 740.
A umidade diminui a eficincia do sistema e pode causar bloqueio no dispositivo de expanso por congelamento.
Os cidos consistem em tipos orgnicos e inorgnicos. Os cidos orgnicos
esto normalmente contidos no lubrificante e so removidos no separador de
leo, na linha de lquido ou na linha de suco por meio do filtro secador. Os
cidos inorgnicos, tais como cido clordrico, so removidos pela purga de
no condensveis e apresentam reaes com superfcies metlicas.
Os gases no condensveis so constitudos principalmente por ar. Podem
estar no interior de um equipamento de ar condicionado ou podem ser introduzidos durante a manuteno. O controle consiste em:
Realizar o vcuo e a quebra do vcuo com a carga de fluido frigorfico impedindo a entrada de ar. Lembre-se que o ar pode penetrar
mesmo em unidades pressurizadas com fludo frigorfico, como, por
exemplo: na troca de uma garrafa de fludo frigorfico o ar contido na
mangueira ir para o equipamento, reduzindo a eficcia do vcuo;
Minimizar a infiltrao de ar por meio da correta montagem do
equipamento, com a utilizao de tcnicas apropriadas de conexo
e procedimentos de manuteno.
129
130
Os particulados podem ser removidos por meio de filtros simples ou secadores instalados na entrada da recolhedora.
Os resduos de elevado ponto de ebulio consistem, principalmente, de
lubrificante misturado ao fluido frigorfico, quando estes no so compatveis.
Outros gases condensveis consistem, principalmente, de outros fluidos
frigorficos. Eles podem ser gerados em pequenas quantidades por meio da
operao em altas temperaturas.
A mistura de fluidos um caso especial de outros gases condensveis em
que o fluido no atende s especificaes do produto, mesmo que toda a
umidade, cidos, partculas, lubrificante e no condensveis tenham sido
removidos. Para evitar a mistura acidental, deve-se:
Marcar claramente o recipiente para o tipo de fluido frigorfico
especfico;
Limpar as mangueiras ou equipamentos de recolhimento e reciclagem antes do incio de qualquer procedimento, no caso em que so
recolhidos e reciclados fluidos diferentes por um mesmo
equipamento.
Ateno: sempre
necessrio saber
qual o fluido
frigorfico que
est contido
no sistema!
A separao de misturas de fluidos frigorficos requer equipamentos industriais de tecnologia altamente avanada. Por isso, essas misturas ou fluidos
frigorficos altamente contaminados devem ser tratados separadamente e/ou
armazenados para posterior destruio, conforme legislao vigente.
Para a proteo do meio ambiente e para fins de reutilizao dos fluidos
frigorficos recolhidos, o tipo do fluido deve ser conhecido. No misture tipos
diferentes de fluidos frigorficos para no inviabilizar a reutilizao!
Mtodos de identificao de fluidos frigorficos:
1. Uso de identificador de fluido frigorfico;
2. Placa de identificao;
3. Compressor;
4. Presso e temperatura do fluido frigorfico.
10.1 Recolhimento
1 - Visor de LCD
2 - Filtro de entrada
3 - Impressora
4 - Mangueira de conexo com adaptador
Figura 10.4 Exemplo de identificador de fluidos frigorficos.
Quantidade de cilindros de recolhimento necessria para procedimentos de recolhimento e reciclagem:

1 cilindro para cada tipo de fluido frigorfico;
1 cilindro para fluidos queimados e desconhecidos;
1 recipiente para o leo lubrificante.
Filtro Secador
Importante: O fluido
frigorfico recolhido
pode ser vendido,
possibilitando
a obteno de
retorno financeiro
e estimulando o
fortalecimento
do mercado
de reciclagem
no Brasil.
Lembre-se de usar um filtro secador ou filtro de partculas em sua recolhedora. Tambm importante utilizar um filtro para acidez, pois os cidos e partculas iro causar danos recolhedora e ao sistema de ar condicionado, onde
o fluido frigorfico contaminado ser adicionado. O teste do fluido frigorfico
pode ser feito com a medio de cido e umidade do fluido frigorfico.
O recolhimento adequado viabiliza o posterior tratamento das substncias
recolhidas e a reutilizao, diminuindo a demanda por fluidos novos (virgens)
importados e, consequentemente, o consumo brasileiro de SDOs. O fluido
frigorfico recolhido pode ter duas destinaes:
a) Reciclagem no prprio local com a utilizao de equipamentos adequados;
b) Destinados s unidades de reciclagem ou centrais de regenerao.
131
132
Nos links abaixo se encontram os contatos e endereos das centrais e empresas de regenerao e reciclagem no Brasil:
www.boaspraticasrefrigeracao.com.br
www.protocolodemontreal.org.br
10.2 Reciclagem
Reciclar um fluido frigorfico significa reduzir os contaminantes dos fluidos
frigorficos usados como umidade, acidez e materiais particulados, permitindo
que ele seja reutilizado com segurana e eficcia no mesmo aparelho de
origem ou em outro aparelho similar.
10.2.1 Recicladora
O fluido frigorfico recolhido pode ser reutilizado no mesmo
sistema do qual foi recolhido ou pode ser removido do local e
processado para uso em outro sistema, dependendo da razo de
seu recolhimento e da sua condio, ou seja, do nvel e tipo de
contaminantes que o fluido frigorfico contm.
Contaminantes potenciais em fluidos frigorficos so cidos, umidade, gases no condensveis e material particulado. Mesmo
baixos nveis destes contaminantes podem reduzir a vida til de
um sistema de refrigerao e ar condicionado.
Figura 10.5 Exemplo de

recicladora doada pelo Plano
Nacional de Eliminao
dos CFCs (PNC).
Fluidos frigorficos contaminados (incluindo os fluidos recolhidos

de uma unidade com um compressor hermtico queimado) so
reutilizveis, desde que tenham sido recolhidos por uma recolhedora que possua um separador de leo e filtros (unidade de
reciclagem).
As unidades de reciclagem (Figura 10.5) podem ser ligadas diretamente ao sistema ou podem limpar o fluido frigorfico armazenado a partir do cilindro de recolhimento.
Geralmente, os principais componentes de limpeza da unidade
de reciclagem so:
1. Compressor;
2. Vlvula de expanso (VET) ou regulador de presso
constante;
3. Acumulador de suco e/ou separador de leo com vlvula de
dreno de leo;
4. Sees de filtro (uma ou mais);
10.2 Reciclagem
5. Dispositivo de purga para gases no condensveis (manual ou

automtico);
6. Condensador;
7. Cilindro de armazenamento.
A principal vantagem da reciclagem que esta operao pode ser realizada

no local de trabalho ou em uma loja de servio local, evitando assim os custos de transporte. O processo de reciclagem em campo normalmente ocorre
no momento de recolhimento do fluido frigorfico do sistema, por meio de
equipamentos que permitam a reduo dos contaminantes como umidade,
acidez e separao do leo.
A fim de verificar se o grau de pureza do fluido frigorfico reciclado permite
que ele seja reutilizado com segurana e eficcia no mesmo sistema ou em
outro aparelho similar, deve se realizar um teste de cidez. O teste requer
uma amostra entre 100 g a 120 g e tem um limite mnimo de deteco de
0.1 ppm / massa. Se o teste de acidez acusar positivo, a carga total do fluido
frigorfico deve seguir por um processo de regenerao.
10.2.2 Sistemas de reciclagem

A unidade de reciclagem utiliza sistema de reciclagem de ciclo nico ou contnuo. O mtodo de ciclo nico processa o fluido frigorfico atravs de filtro
secador ou destilao, e realiza apenas uma passagem atravs do processo
de reciclagem para um cilindro de armazenamento. No mtodo de ciclo contnuo, o fluido frigorfico circula atravs do filtro secador vrias vezes, e depois
133
134
de um perodo de tempo ou nmero de ciclos, o fluido frigorfico transferido

para um cilindro de armazenamento.
Figura 10.6 Reciclagem de ciclo nico.
10.2 Reciclagem
Figura 10.7 - Reciclagem de ciclo contnuo.
135
136
10.2.3 Fluxograma do processo de

reciclagem de fluido frigorfico
Sistema de Refrigerao
Recolhimento
Fim do
Ciclo de Vida
Triagem
Sim
Mistura
Contaminada
No
Reciclagem
Disposio final
Uso no mesmo
sistema ou
sistema similar
Figura 10.8 Fluxograma do processo de reciclagem de fluido frigorfico.
10.3 Regenerao
Regenerar significa tratar o fluido frigorfico contaminado para lev-lo condio de produto novo, a ser verificado por uma anlise fsico-qumica. O
tratamento pode incluir o processo de destilao.
10.3.1 Regeneradora
As regeneradoras utilizam um processo mais elaborado para o tratamento de
fluidos frigorficos contaminados. Atravs da regenerao, o fluido atinge alto
grau de pureza, similar ao de um fluido virgem. Na figura 10.9 mostrado um
exemplo de uma central de regenerao doada no mbito do Plano Nacional
de Eliminao de CFCs.
10.3 Regenerao
A regeneradora de fluidos frigorficos, apresentada na figura 10.10, possui as mesmas funes

da recicladora, porm com um maior poder de
filtragem, separao de lquidos e de no condensveis. Recomenda-se nunca misturar diferentes
tipos de fluidos em um mesmo tanque ou cilindro
no ato do recolhimento, pois a grande maioria das
centrais de regenerao realizam o processo de
filtragem e no fazem a separao das misturas.
Figura 10.9 Exemplo de central de

regenerao doada no mbito do PNC.
O laboratrio das centrais de regenerao, apresentado na figura 10.11, possui aparelhos para
verificao do grau de pureza dos fluidos frigorficos, tais como cromatogrfico e identificador de
fluidos.
O processo de regenerao regulado pela
Norma Internacional ARI-700 e tambm ABNT
NBR 15960 (3Rs). O fluido contaminado deve ser
tratado em equipamento com capacidade para
reter partculas, retirar umidade a acidez, separar
gases no condensveis e leo.
Para receber a titulao de Regenerado, o fluido
frigorfico precisa passar por teste laboratorial
para atingir um nvel de pureza de 99,8% (mesmo nvel do fluido virgem ou recm-fabricado).
Depois de regenerado, o fluido pode ser usado em qualquer aparelho de refrigerao ou ar
condicionado.
Figura 10.10 Exemplo de regeneradora de

fluidos frigorficos doada no mbito do PNC.
Figura 10.11 Exemplo de laboratrio.
137
138
10.3.2 Fluxograma do processo de

regenerao de fluido frigorfico
Sistema de Refrigerao
Recolhimento
Fim do
Ciclo de Vida
Triagem
Sim
No
Mistura
Contaminada
Regenerao
Disposio final
No
Aprovado nos teste
fsicos e qumicos
Sim
Rotulao
regenerado
Retorno ao
mercado
Figura 10.12 Fluxograma do processo de regenerao de fluido frigorfico
10.3 Regenerao
139
140
141
11
OPERAES NO
SISTEMA DE
REFRIGERAO
11.1 Limpeza do circuito do ar condicionado

(Flushing) com nitrognio seco
A limpeza do sistema de ar condicionado, ou de componentes separados para a retirada de material particulado,

pode ser feita passando um fluxo de nitrognio em uma
das extremidades do componente, sendo que a outra
extremidade deve ficar aberta para a sada do material
particulado.
Figura 11.1 Limpeza com nitrognio.
142
11.2 Evacuao do circuito de ar

condicionado do tipo split
Evacuao
Nota: A limpeza e
o leo lubrificante
da bomba de
vcuo devem
ser verificados
regularmente.
Antes de carregar qualquer sistema com fluido frigorfico, um bom vcuo

deve ser realizado para remover gases no condensveis e umidade. Utilize
bomba de vcuo de duplo estgio com vlvula de balastro de gs e de tamanho adequado ao volume do circuito. A bomba de vcuo deve ter conexes
macho para mangueiras de e e deve possuir vlvula solenide no lado
da suco para evitar qualquer retorno de ar para dentro do sistema no caso
da falta de energia durante a operao de vcuo.
Tabela 11.1 Seleo da bomba de vcuo.
Seleo da Bomba de Vcuo
1,25 CFM /
2,1 m /h
2,5 CFM /
4,2 m /h
4,2 CFM /
7,1 m /h
5,8 CFM /
10,0 m /h
8,3 CFM /
14,2 m /h
Para Sistemas abaixo

de 5,5 Kw, exemplo:
Automotivo
Geladeira/
Freezer
Ar Condicionado
para sala
Ar condicionado
do tipo split
Para sistemas de
abaixo de 25 Kw,
exemplo:
Refrigerao para
transporte
Cmara fria
Unidade de
tratamento de ar
(na cobertura de
um edifcio)
Sistema de ar
condicionado
do tipo split
comercial
Para sistemas abaixo

de 65 Kw, exemplo:
Refrigerao para
transporte
Autobus
Unidade de
tratamento de ar
(na cobertura de
um edifcio)
Sistema de ar
condicionado
do tipo split
comercial

de 120 Kw, exemplo:
Chiller
Cmaras frias
grandes
Unidade de
tratamento de ar
(na cobertura de
um edifcio)
Refrigerao
industrial

de 250 Kw, exemplo:
Supermercados
Cmaras frias
grandes
Unidade de
tratamento de ar
(na cobertura de
um edifcio)
Refrigerao
industrial
A Tabela 11.1 especifica as caractersticas adequadas para a bomba de vcuo

para cada tipo de aplicao.
A fim de aproveitar o melhor rendimento da bomba, a mangueira de vcuo
deve ser de maior dimetro (3/8 dimetro e 2 x 3/8 conexo fmea SAE)
e deve conter um comprimento mnimo (cerca de 1 metro). A mangueira de
vcuo no deve ter depressor de ncleo.
O conjunto manifold deve conter conexo de vlvula para a bomba de vcuo
(exemplo3/8 e 1/4 com conexo macho SAE).
Um vacumetro calibrado (de preferncia eletrnico) deve ser instalado no
equipamento ou componente mais distante da bomba de vcuo, garantindo
que a leitura dos dados corresponda ao vcuo uniforme em todo o sistema.
A evacuao deve:
Ser realizada em ambos os lados de alta e baixa do sistema;
Ser feita aps o teste de deteco de vazamentos;
Ser feita antes da carga de fluido frigorfico;
Atingir um vcuo de cerca de 500 mcrons com a bomba de vcuo
em operao. Passados 5 minutos com a bomba de vcuo em repouso, o vcuo no deve ultrapassar os 1.500 mcrons.
Passo a Passo:
Conecte o manifold de quatro mangueiras nas vlvulas de servio
do Split, na bomba de vcuo, no vacumetro e finalmente no cilindro de carga de fluido frigorfico;
Conecte a bomba de vcuo na mangueira de servio do manifold;
Conecte o vacumetro entre a bomba de vcuo e a vlvula do manifold no sistema;
Ligue a bomba de vcuo;
Ao atingir 500 mcrons, feche o registro na bomba de vcuo e verifique o aumento de presso por 5 minutos;
Confirme o valor de vcuo de 1.500 mcrons em repouso por 5
minutos;
Caso a presso ultrapasse os 1500 microns, o sistema apresenta
vazamento ou umidade e deve ser reparado;
Caso aprovado v para a prxima etapa de quebra de vcuo e carga
Nota: Cuidado para
que as perdas
de presso nas
mangueiras no
sejam superiores
a 1.000 mcrons.
No caso de no conseguir atingir o nvel de vcuo necessrio, a seguinte

anlise deve ser realizada:
1. Verifique as ferramentas conectadas ao sistema e as conexes da mangueira em busca de eventuais vazamentos;
2. Verifique no sistema inteiro se h vazamentos;
3. Caso no sejam encontrados vazamentos, haver um elevado teor de
gua no sistema.
Para a situao n 3 a limpeza adicional do sistema com nitrognio seco pode
apoiar o procedimento de evacuao e diminuir o tempo necessrio para
manter o nvel de vcuo desejado.
Para assegurar que no haja vazamento no sistema, o nvel de vcuo desejado deve ser mantido sem qualquer aumento significativo durante um intervalo de tempo de 30 minutos com a bomba de vcuo desligada.
143
144
Figura 11.2 Exemplo de vcuo no sistema.
A Tabela 11.2 apresenta a converso dos valores de vcuo. A rea verde indica
nveis de vcuo a serem alcanados para a evacuao de sistemas de refrigerao e ar condicionados.
.
Tabela 11.2 Converso de valores de vcuo

Evaporao
H2O em C
mbar
microns
PSI
100,0
1013,070
759968,00
14,69800
Polegadas
de Mercrio
(Hg)
0,00
96,1
713,150
535000,00
10,34690
8,86
29,59
90,0
700,530
525526,00
10,16200
9,23
30,63
80,0
473,340
355092,00
6,86600
15,94
53,13
70,0
311,500
233680,00
4,51900
20,72
69,15
60,0
199,090
149352,00
2,88000
24,04
80,29
50,0
123,240
92456,00
1,78800
26,28
87,8
40,0
73,470
55118,00
1,06600
27,75
92,72
30,0
42,320
31750,00
0,61400
28,67
95,81
26,7
33,860
25400,00
0,49100
28,92
96,65
24,4
30,470
22860,00
0,44200
29,02
96,98
22,2
27,090
20320,00
0,39300
29,09
97,32
20,6
23,700
17780,00
0,34400
29,12
97,65
17,8
20,550
15420,00
0,29500
29,31
97,96
15,0
16,930
12700,00
0,24600
29,42
98,32
11,7
13,540
10160,00
0,19600
29,55
98,65
7,2
10,150
7620,00
0,14700
29,62
98,99
0,0
6,090
4572,00
0,08800
29,82
99,4
-6,1
3,390
2540,00
0,04900
29,84
99,66
-12,97
1,999
1500,00
0,02901
29,85
99,81
-14,4
1,690
1270,00
0,02450
29,86
99,83
-17,0
1,330
1000,00
0,01934
29,88
99,87
-20,0
0,990
750,00
0,01450
29,89
99,9
-23,0
0,670
500,00
0,00967
29,90
99,93
-31,1
0,340
254,00
0,00490
29,905
99,97
-37,2
0,170
127,00
0,00245
29,910
99,98
-40,0
0,133
100,00
0,00193
29,916
99,986
-51,1
0,034
25,40
0,00049
29,917
99,996
-56,7
0,017
12,70
0,00024
29,918
99,998
-67,8
0,003
2,50
0,00005
29,919
99,999
0,000
0,00
0,00000
29,920
100
% vcuo
0
Valor mximo de presso para assegurar a vaporizao da gua contida no equipamento.

Valor mximo de presso para assegurar um vcuo em equilbrio no equipamento
aprovado.
Valor ideal de vcuo no equipamento.
145
146

Aps a realizao do vcuo, pode ser realizada a quebra de vcuo e a carga
Passo a Passo:
Em vcuo, abra a vlvula do manifold para o cilindro de carga do
fludo frigorfico e realize vcuo nesta mangueira, atravs de T com
vlvula globo ou conexo extra no prprio manifold (quatro vias);
D uma carga inicial no sistema. Caso a carga seja feita com lquido,
dever ser feita pela linha de expanso e com o sistema desligado.
Recomenda-se que a carga seja feita com a utilizao de uma balana de preciso;
No caso da carga de fluido frigorfico j ser conhecida, ao se atingir
o valor desejado, interrompa o processo fechando as vlvulas da
garrafa de carga e do manifold;
Ligue o sistema e sempre monitore o acrscimo da carga por meio
de manmetros, balana, temperatura, corrente eltrica e superaquecimento. Os seguintes cuidados devem ser tomados:
Nota: Ao se utilizar
blend na carga de
fluido, a carga deve
ser realizada na
forma lquida pela
linha de expanso.
A corrente eltrica do compressor depende de mltiplas variveis,

tais como a presso de suco e de descarga e estas das temperaturas do ambiente interno e do ar externo de condensao, portanto, no um valor confivel;
O ideal conhecer a folha de dados do equipamento com seus
parmetros de operao e comparar com os valores reais de funcionamento.
Figura 11.3 Exemplo para carga de fluido frigorfico.
Ateno: Em casos de vazamento de fluido frigorfico, sempre

necessrio recolher todo fluido frigorfico restante do
sistema antes de realizar as atividades de manuteno e
reparo. Somente assim ser possvel saber a carga exata
contida no sistema ainda. Em casos de vazamentos no h
como saber a quantidade que vazou. Assim, recomenda-se
medir a quantidade de fluido recolhida e verificar na placa
de identificao do aparelho, e no manual do fabricante, a
quantidade exata de fluido frigorfico necessria para completar
a carga, evitando desta forma uma carga demasiada.
147
148
11.4 Procedimento de partida (start-up) e
balanceamento do sistema frigorfico

Antes de ligar o sistema verifique se:
A energia eltrica da rede compatvel com as caractersticas eltricas do ar condicionado do tipo Split;
Os compressores podem se movimentar livremente sobre os calos de borracha da unidade externa;
Todas as vlvulas de servio esto na posio correta de operao;
A rea em torno da unidade externa est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
Ocorre uma perfeita drenagem da gua condensada e se no h
entupimento na mangueira de dreno das unidades.
Aps a verificao dos itens acima e aps a realizao da carga de
fluido frigorfico, durante algumas horas verifique e acompanhe as
condies de operao do sistema, tais como:
Presses de suco e expanso do sistema;
Corrente e tenso eltricas;
Superaquecimento.
A tabela 11.3 mostra uma sugesto de check-list que poder ser utilizada para
estas verificaes.
11.4 Procedimento de partida (start-up) e balanceamento do sistema frigorfico
Tabela 11.3 Checklist para Start-up.

START-UP
Proprietrio:
Local da instalao:
Data da instalao
Tipo de Equipamento:
Empresa:
Instalador
Contato:
Tipo de Fluido Frigorfico/Carga (Kg):
Modelo/nmero de srie do sistema:
Leituras Obtidas
Sistema de ar condicionado do tipo Split
Folha de dados
Leitura
Presso de suco (psig)

Temperatura de evaporao (oC)
Temperatura de suco (oC)
Superaquecimento (oC)
Presso da linha de expanso (psig)
Temperatura da linha de expanso (oC)
Temperatura ambiente (oC)
Diferencial de temperatura de entrada e sada de ar no condensador (oC)
Corrente eltrica nominal (A)
Tenso eltrica nominal (V)
11.4.1 Comissionamento
O bom funcionamento do sistema depende, principalmente, do grau de
contaminao do mesmo, com gases condensveis e no condensveis e
umidade. Contudo, tambm depender da seleo, instalao e partida do
equipamento.
11.4.2 Superaquecimento
O superaquecimento um aquecimento do fluido frigorfico fora da linha
saturada, cujo objetivo evitar danos ao compressor. O grau do superaqueci-
149
150
mento depende principalmente do tipo de fluido frigorfico, do compressor e

da construo do evaporador.
Em sistemas de ar condicionado do tipo Split, o superaquecimento pode ser
utilizado para acertar a quantidade de carga de fluido frigorfico, podendo usar
como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7 OC).
Definio de superaquecimento:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao
saturada (Tes).
Equipamentos necessrios para medio:
Manifold;
Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura);
Fita ou espuma isolante;
Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para o fluido
frigorfico usado.
Passos para medio:

a. Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco
a 150 mm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar
limpa, e a medio deve ser feita na parte superior do tubo para evitar
leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da
temperatura ambiente;
b. Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa);
c. Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se, leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela Presso x Temperatura de Saturao, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes);
d. No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e
calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada: SA = Ts Tes;
e. Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de
suco, a diferena o superaquecimento;
f.
Se o superaquecimento estiver entre 5 OC e 7 OC (ver Nota abaixo), a

carga de fluido frigorfico est correta. Se estiver abaixo, muito fluido est
sendo injetado no evaporador e necessrio retirar fluido do sistema.
Se o superaquecimento estiver alto, pouco fluido est sendo injetado no
evaporador e necessrio acrescentar fluido no sistema.
11.4 Procedimento de partida (start-up) e balanceamento do sistema frigorfico
Exemplo de clculo:
- Fluido frigorfico
- Presso da tubulao de suco (manmetro)
- Temperatura de evaporao saturada (tabela)
- Temperatura da tubulao de suco (termmetro)
- Superaquecimento (subtrao)
R22
(70 psig)
4 C
10 C
6 C
- Superaquecimento Ok = carga correta

Nota: O valor de 5 a 7 C s considerado como
superaquecimento correto se as condies de
temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0 C

TBS Interna = 26,7 C
TBU Externa = 23,9 C
TBU Interna = 19,4 C
11.4.3 Relatrio dos procedimentos

de partida (start-up)
No relatrio dever constar a verificao das leituras do sistema, a exemplo
da tabela 11.3, com acrscimo do posicionamento correto de todos os componentes, possveis pontos crticos de vazamento e vibrao, e uma anlise
sucinta sobre as condies de operao e rendimento do sistema.
151
152

Passe o sensor do detector de vazamento de halogenados nos pontos a serem aferidos, como conexes, flanges e curvas.
Figura 11.4 Exemplo para verificao final de vazamento.
153
154
155
12
MANUTENO
PREVENTIVA
PLANEJADA
A manuteno preventiva planejada, como o prprio nome sugere, trata de
antecipar tarefas evitando que os problemas aconteam aleatoriamente. Ou
seja, prevenir para proporcionar funcionamento adequado, confivel e sem
quebras. Alm disso, contribui para a reduo dos custos, melhoria do desempenho do sistema e aumento da vida til dos equipamentos. Recomenda-se a manuteno regular a cada seis meses, podendo ser ajustada dependendo do ambiente em que o ar condicionado esteja instalado.
Pontos a serem abordados na manuteno preventiva:
Limpeza ou troca dos filtros de ar;
Verificao das condies fsicas prximas da instalao, como
sujeira externa prxima ao condensador (como folhas, grama, etc.),
podendo prejudicar o funcionamento do condensador;
Inspeo e limpeza do evaporador;
Verificao do balanceamento e vazo de ar dos ventiladores;
Inspeo do sistema de drenagem da gua de condensado;
Verificao da carga de fluido frigorfico;
Inspeo e limpeza do condensador;
Verificao das conexes eltricas das unidades interna e externa;
156
12 MANUTENO PREVENTIVA PLANEJADA
Inspeo e manuteno (limpeza e lubrificao) dos ventiladores;

Verificao do funcionamento do termostato;
Verificao da tenso, corrente e aterramento eltrico;
Verificao de vazamentos de fluido frigorfico e leo;
Inspeo do isolamento trmico da tubulao frigorfica;
Verificao das tampas das vlvulas de servio e Shrader;
Verificao de todas as conexes eltricas;
Teste dos controles para o bom funcionamento;
Registre todo o trabalho feito durante a manuteno preventiva.
Registro de detalhes do trabalho realizado
Tabela 12.1 Checklist de registro de trabalho.
Registro de trabalho
Proprietrio:
Local da instalao:
Data da instalao:
Empresa:
Instalador:
Contato:
Contedo
Observaes
Checado
Sim
Verifique o funcionamento do aparelho de ar

condicionado antes do incio do servio
Verifique a tenso, corrente, aterramento,
temperatura de entrada e sada do ar
e desligar o ar condicionado antes da
manuteno.
Nota: O cliente deve ser informado dos
dados verificados antes do incio da
manuteno.
Limpeza do evaporador, condensador,
ventilador e filtro de ar com gua corrente
ou produtos apropriados.
Lubrificao dos motores dos ventiladores
(apenas no caso de modelos antigos).
Verifique as ligaes dos fios nos terminais
do compressor, capacitores e outros
componentes eltricos.
No
157
Registro de trabalho
Ligue o aparelho para verificar
funcionamento do ar condicionado aps a
manuteno.
Verifique a tenso, corrente e aterramento
aps a concluso do servio.
Detalhe sobre o trabalho de manuteno
realizado e desempenho do ar condicionado
para o cliente.
Oriente os clientes quanto ao uso do
aparelho e a economia de energia eltrica.
Tabela 12.2 - Modelo para a ficha de reparo do sistema.

Proprietrio:
Local da instalao:
Data da instalao:
Empresa:
Instalador:
Contato:
Modelo/nmero de srie do compressor:
Detalhes sobre o sistema antes e aps a manuteno
Dados antes da manuteno
Dados aps da manuteno
Tenso:
Tenso:
Corrente:
Corrente:
Presso de baixa:
Presso de baixa:
Presso de alta:
Presso de alta:
Vazamento de fluido frigorfico: (SIM) ou (NO)
Vazamento de fluido frigorfico e reparo: (SIM) ou (NO)
Superaquecimento:
Superaquecimento:
Descrio do servio realizado:
158
159
13
FIM DA VIDA TIL

No final da vida til deve ocorrer a desativao, desmontagem e o descarte
dos componentes de um sistema.
Todas as partes e componentes do sistema de refrigerao e ar condicionado
(por exemplo o fluido frigorfico, leo, trocadores de calor, filtros secadores
e o material de isolamento) devem ser recuperados, reutilizados e/ou descartados de forma ambientalmente correta, seguindo a legislao ambiental
vigente.
13.1 Desativao do sistema

Um planejamento junto ao cliente dever ser feito para reduzir ou eliminar a
liberao de fluido frigorfico para o ambiente, bem como para o correto descarte dos componentes e lubrificantes.
A maioria das atividades envolvidas nesta fase perfeitamente aplicvel, independentemente do fluido frigorfico utilizado. De forma geral, as seguintes
aes so necessrias:
Recolhimento do fluido frigorfico. O fluido frigorfico deve ser totalmente recolhido de forma a no se misturar fluidos;
Recolhimento do leo;
Desmontagem do sistema de refrigerao e equipamento
associados;
160
13 FIM DA VIDA TIL
Entrega do fluido frigorfico, leo, equipamentos e componentes do

sistema para as estaes de coleta apropriadas.
13.2 Destinao final de fluidos frigorficos

e componentes do sistema
O fluido frigorfico recolhido dever ser encaminhado para uma central de regenerao ou reciclagem, onde passar por tratamento adequado viabilizando
a sua posterior reutilizao.
Os fluidos frigorficos contaminados que no sejam passveis de reutilizao
devem ser armazenados em cilindros apropriados e enviados para destruio,
conforme Resoluo CONAMA n 340/2003. Segundo esta resoluo, em
nenhuma hiptese poder ser liberada para a atmosfera as substncias que
sejam controladas pelo Protocolo de Montreal, tais como os CFCs e HCFCs.
A mesma condio se aplica aos HFCs.
O leo lubrificante usado ou contaminado dever ser encaminhado para refino (Resoluo CONAMA n 362/2005).
Os demais componentes do sistema e contaminantes quando descartados
devem seguir o estabelecido pela Poltica Nacional de Resduos Slidos
(PNRS), instituda pela Lei n 12.305, de 2 de agosto de 2010, e regulamentada pelo decreto n 7.404, de 23 de dezembro de 2010.
13.2 Destinao final de fluidos frigorficos e componentes do sistema
161
162
163
14
REFERNCIAS
BIBLIOGRFICAS
BRASIL. GTZ/Proklima. Manual de Segurana Recolhimento e Reciclagem de
Fluidos Refrigerantes, 2007.
MMA (Ministrio do Meio Ambiente), GTZ/Proklima, SENAI. Programa Nacional de Treinamento de Mecnicos e Refrigeristas, 2005.
MILLER R.; MILLER M. R. Refrigerao e Ar Condicionado, LTC, 2010, 540p.
DOSSAT R. J. Princpios de Refrigerao, Hemus, Terceira edio, Brasil,
2004, 884p.
COSTA E. C. Refrigerao, Edgard Blucher, 1994, 322p.
International Panel on Climate Change (IPCC). 2010. Climate Change 2010:
The Physical Science Basis. Contribution of Working Group I to the Fourth
Assessment Report of the Intergovernmental Panel on Climate Change. Solomon, S., D. Qin, M. Manning, Z. Chen, M. Marquis, K.B. Averyt, M. Tignor,
and H.L. Miller (Eds.). Cambridge University Press, Cambridge, United Kingdom and New York, NY, USA.
NBR 13598/2011. Vasos de Presso para Refrigerao.
NBR 15976/2011. Reduo das emisses de fluidos frigorficos halogenados
em equipamentos de refrigerao e ar condicionado Requisitos gerais e
procedimentos.
164
NBR 15960/2011. Fluidos frigorficos Recolhimento, reciclagem e regenerao (3R).

NBR 16401/2008. Instalaes de ar condicionado Sistemas centrais e
unitrios.
NBR 16069/2010. Segurana em sistemas frigorficos.
ISO 51 49/1993. Requerimentos de Segurana Sistemas Mecnicos de Refrigerao Usados para Arrefecimento e Aquecimento (traduo pelo grupo de
Componentes para Refrigerao e Condicionamento de Ar, ABIMAQ, 1995).
ASHRAE - American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning
Engineers. ASHRAE Handbook Systems, SI Edition, chap. 20, 2001.
ANSI/ASHRAE 15/1992. Safety Code for Mechanical Refrigeration.
B52-M 1983. Mechanical Refrigeration Code.
BS 4434 Part 1: 1989. Specifications for Requirements for Refrigeration Safety, General (mais 3 normas especficas de mesmo cdigo).
ARI Standard 700, 2006.
ARI Standard 740, 1998.
EN 1861, 1998.
EN 378, 2008.
http://www.mma.gov.br/ozonio. Acesso em: 08 de agosto de 2014.
150/
MO
80
500
20
300/
MO
N/A
Partculas em ppm no fluido

puro1
Acidez em ppm no
fluido puro2
leo em % no fluido puro
Viscosidade/Tipo3
Gases no condensveis
(contando ar) em % por
volume
3
N/A
N/A
N/A
N/A
30
R13
300/
MO
500
80
200
R22
N/A
300/
MO
20
400
80
100
R113
300/
MO
20
200
80
85
R114
N/A
300/
MO
20
500
80
200
R123
150/
MO
100
80
200
R134a
150/
MO
100
80
200
R500
150/
MO
100
80
200
R502
N/A
N/A
N/A
N/A
30
R503
Sobrescritos:
1 Partculas constitudas por materiais inertes e devendo cumprir os requisitos de partculas no Apndice D da ARI 740-1998.
2 Consistindo de 60% de cido do leo e 40% de cido clordrico.
3 POE=Polyolester, AB=Alquilbenzeno, MO= leo Mineral.
N/A No se aplica.
100
80
80
100
ndice de umidade em ppm no

fluido puro
R12
R11
Contaminantes
Tipo de fluido frigorfico
Tabela 01: Referncia padro para amostra de fluidos contaminados de acordo com a ARI 740-1998
150/
AB
200
80
200
R401A
150/
AB
200
80
200
R401B
150/
AB
200
80
200
R401C
REGENERAO DE FLUIDOS FRIGORFICOS
ANEXO 01 REQUISITOS PARA A
150/
AB
200
80
200
R402A
150/
AB
200
80
200
R402B
165
150/
POE
200
150/
POE
500
80
200
150/
POE
500
80
200
R407B
150/
POE
500
80
200
R407C
150/
POE
500
80
200
150/MO
200
80
200
150/
MO
200
80
200
150/
POE
500
80
200
R407D R408A R409A R410A
150/
MO
200
80
200
R411A
N/A No se aplica.
3 POE=Polyolester, AB=Alquilbenzeno, MO= leo Mineral.
2 Consistindo de 60% de cido do leo e 40% de cido clordrico.
150/
MO
200
80
200
R411B
1 Partculas constitudas por materiais inertes e devendo cumprir os requisitos de partculas no Apndice D da ARI 740-1998.
Sobrescritos:
Gases no condensveis
(contando ar) em % por
volume
150/
AB
leo em % no fluido puro
Viscosidade/Tipo3
500
Acidez em ppm no
fluido puro2
80
80
Partculas em ppm no
fluido puro1
200
200
R404A R406A R407A
ndice de umidade em
ppm no fluido puro
Contaminantes
Tipo de fluido frigorfico
Tabela 02: Referncia padro para amostra de fluidos contaminados. (ARI 740-1998)
150/
AB
200
80
200
R412A
N/A
N/A
N/A
N/A
30
R23
150/
POE
100
80
200
R507
N/A
N/A
N/A
N/A
20
N/A
N/A
N/A
N/A
20
R508A R508B
150/
MO
100
80
100
R509
166
167
ANEXO 02 LEGISLAO
INSTRUO NORMATIVA N 14, DE 20 DE DEZEMBRO
DE 2012
Dispe sobre o controle das importaes de Hidroclorofluorcarbonos - HCFCs
e de misturas contendo HCFCs, em atendimento Deciso XIX/6 do Protocolo de Montreal, e d outras providncias.
O PRESIDENTE DO INSTITUTO BRASILEIRO DO MEIO AMBIENTE E DOS
RECURSOS NATURAIS RENOVVEIS - IBAMA, no uso das atribuies que
lhe confere o inciso V do art. 22, do Anexo I do Decreto n 6.099, de 26 de
abril de 2007, que aprovou a Estrutura Regimental do IBAMA, e Considerando
o disposto na Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981, que institui o Cadastro
Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras
de Recursos Ambientais - CTF/IBAMA para registro obrigatrio de pessoas
fsicas ou jurdicas que se dedicam s atividades potencialmente poluidoras e/
ou extrao, produo, transporte e comercializao de produtos potencialmente perigosos ao meio ambiente, assim como de produtos e subprodutos
da fauna e flora;
Considerando a Instruo Normativa IBAMA n 37, de 29 de junho de 2004,
que estabelece a obrigatoriedade de registro no CTF/IBAMA para empresas
manipuladoras de Substncias que Destroem a Camada de Oznio - SDOs;
Considerando os efeitos nocivos dos Hidroclorofluorcarbonos - HCFCs, para a
Camada de Oznio;
Considerando a adeso do Brasil Conveno de Viena para a Proteo da
Camada de Oznio e ao Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio, por meio do Decreto n 99.280, de 06 de junho
de 1990;
168
ANEXO 02 LEGISLAO
Considerando a Deciso XIX/6, aprovada durante a 19 Reunio das Partes do

Protocolo de Montreal, ocorrida em 2007, que estabelece novo cronograma
de eliminao da produo e consumo dos HCFCs;
Considerando a implementao do Programa Brasileiro de Eliminao dos
HCFCs - PBH e do Acordo Associado, aprovados na 64 reunio do Comit
Executivo do Fundo Multilateral para a Implementao do Protocolo de Montreal, ocorrida em julho de 2011;
Considerando a necessidade de atualizao dos procedimentos de controle
das importaes de HCFCs para atender s metas do cronograma brasileiro
de eliminao da produo e consumo dos HCFCs, resolve:
Art. 1 Esta Instruo Normativa regula os procedimentos de controle, pelo
Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis
IBAMA da importao de Hidroclorofluorcarbonos - HCFCs e misturas contendo HCFCs, em atendimento Deciso XIX/6 do Protocolo de Montreal.
Art. 2 Para efeito desta Instruo Normativa, so adotadas as seguintes
definies:
I - substncias que destroem a Camada de Oznio - SDOs: substncias qumicas halogenadas que contm tomos de cloro, flor ou bromo e que podem
provocar a destruio de molculas de oznio na estratosfera;
II - potencial de destruio de oznio - PDO: unidade de medida adotada pelo
Protocolo de Montreal para mensurar o dano ambiental causado por cada
SDO (Anexo I);
III - substncias alternativas: substncias qumicas utilizadas como substitutas
das SDOs, por reduzirem, eliminarem ou evitarem efeitos adversos sobre a
Camada de Oznio;
IV - hidroclorofluorcarbonos - HCFCs: SDOs pertencentes ao Grupo I do Anexo C do Protocolo de Montreal;
V - mistura contendo HCFCs: produto composto por duas ou mais substncias qumicas (SDOs ou no), onde pelo menos uma delas seja um HCFC;
VI - empresa importadora: toda empresa, identificada pelo nmero de inscrio no CNPJ, que tenha importado pelo menos uma das substncias relacionadas no Grupo I do Anexo C do Protocolo de Montreal, no perodo compreendido entre 1 de janeiro de 2009 e 31 de dezembro de 2010, contida em
listagem disponvel no stio eletrnico do Ibama para consulta;
VII - cota especfica: limite anual de importao de cada HCFC, em toneladas
PDO, atribudo a cada empresa importadora;
VIII - cota total: limite anual mximo de importao de HCFCs, em toneladas
PDO, definido pela soma das cotas especficas atribuda a cada empresa
importadora;
169
IX - consumo brasileiro de HCFCs: soma dos valores de produo e de importao brasileira de HCFCs, em toneladas PDO, em um ano civil, subtrada dos
valores de exportao e destruio destas substncias neste mesmo ano;
X - fator de ajuste: multiplicador utilizado para ajustar o clculo da cota especfica de cada HCFC, definido pela razo entre a mdia do consumo brasileiro
desse HCFC e a mdia das importaes brasileiras deste mesmo HCFC, nos
anos de 2009 e 2010 (Anexo II); e
XI - solicitao de Licena de Importao: Licena de Importao registrada
no Sistema Integrado de Comrcio Exterior - Siscomex e no CTF/Ibama para
anlise e anuncia.
Art. 3 A anuncia importao de HCFCs, de misturas contendo HCFCs ou
de substncias alternativas somente ser dada pelo IBAMA se a solicitao
de Licena de Importao for realizada por empresa importadora que esteja
inscrita no Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras
e/ou Utilizadoras de Recursos Ambientais - CTF/IBAMA na categoria e atividade adequadas, com cadastro completo e atualizado e sem impeditivos para a
emisso de certificado de regularidade, bem como possua licena ou dispensa de licena ambiental vlida emitida por rgo ambiental competente.
Art. 4 A cota total de cada empresa importadora ser definida pela soma de
suas cotas especficas de HCFCs, em toneladas PDO.
Art. 5 As cotas especficas sero calculadas conforme determinado no Anexo
II.
Art. 6 O saldo de cota de um ano civil no poder ser utilizado em anos subsequentes pela empresa importadora.
Art. 7 O controle de utilizao das cotas ser realizado como estabelecido no
Anexo III.
Pargrafo nico. A importadora cujas importaes excedam sua cota total
ou cota especfica estar sujeita aplicao das penalidades administrativas
dispostas no art. 64 do Decreto n. 6.514/2008, sem prejuzo das demais sanes civis e penais previstas na legislao vigente.
Art. 8 Para fins desta Instruo Normativa, as Licenas de Importao devero ser registradas no Sistema Integrado de Comrcio Exterior Siscomex e no
CTF/IBAMA .
I - em nome do real adquirente da mercadoria, quando a importao for realizada por sua conta e ordem, por intermdio de pessoa jurdica importadora;
ou
II - em nome do encomendante predeterminado, quando a importao for
realizada por encomenda, por meio de pessoa jurdica importadora.
Art. 9 Ser permitida a transferncia parcial ou total de cota(s) especfica(s)
de uma empresa importadora para outra empresa uma vez a cada dois anos,
170
ANEXO 02 LEGISLAO
observadas as normas e procedimentos constantes do Anexo IV e desde que

as empresas cedente e receptora atendam aos requisitos estabelecidos no
art. 2.
Art. 10. Em cada ano civil, as solicitaes de Licena de Importao de HCFC
devem ser realizadas no CTF/Ibama, impreterivelmente, at o dia 30 de
novembro.
Art. 11. No permitida a liberao de SDOs ou substncias alternativas na
atmosfera durante as atividades que envolvam sua comercializao, envase,
recolhimento, regenerao, reciclagem ou uso, assim como durante a instalao, manuteno, reparo e funcionamento de equipamentos ou sistemas que
utilizem essas substncias.
Art. 12. Durante os processos de retirada de SDOs ou substncias alternativas de equipamentos ou sistemas, obrigatrio que esses gases sejam
recolhidos apropriadamente e destinados a centrais de recolhimento e
regenerao.
Art. 13. O descumprimento das normas estabelecidas nesta Instruo Normativa sujeitar o agente a penalidades administrativas, sem prejuzo das
demais sanes civis e penais previstas na legislao vigente.
Art. 14. Esta Instruo Normativa entra em vigor em 1 de janeiro de 2013.
VOLNEY ZANARDI JNIOR
ANEXO I
Valores de Potencial de Destruio do Oznio - PDO*
Nome Genrico
Frmula
Nome comum
PDO
Diclorofluorometano
CHFCl2
HCFC-21
0,04
Clorodifluormetano
CHF2Cl
HCFC-22
0,055
Monoclorofluorometano
CH2FCl
HCFC-31
0,02
Tetraclorofluoroetano
C2HFCl4
HCFC-121
0,04
Triclorodifluoroetano
C2HF2Cl3
HCFC-122
0,08
Diclorotrifluoroetano
C2HF3Cl2
HCFC-123
0,02
Clorotetrafluoroetano
C2HF4Cl
HCFC-124
0,022
Triclorofluoroetano
C2H2FCl3
HCFC-131
0,05
Diclorodifluoroetano
C2H2F2Cl2
HCFC-132
0,05
Clorotrifluoroetano
C2H2F3Cl
HCFC-133
0,06
Diclorofluoretano
C2H3FCl2
HCFC-141
0,07
Diclorofluoroetano
CH3CFCl2
HCFC-141b
0,11
Clorodifluoretano
C2H3F2Cl
HCFC-142
0,07
Clorodifluoretano
CH3CF2Cl
HCFC-142b
0,065
Clorofluoroetano
C2H4FCl
HCFC-151
0,005
171
Nome Genrico
Frmula
Nome comum
PDO
Hexaclorofluoropropano
C3HFCl6
HCFC-221
0,07
Pentaclorodifluoropropano
C3HF2Cl5
HCFC-222
0,09
Tetraclorotrifluoropropano
C3HF3Cl4
HCFC-223
0,08
Triclorotetrafluoropropano
C3HF4Cl3
HCFC-224
0,09
Dicloropentafluoropropano
C3HF5Cl2
HCFC-225
0,07
CF3CF2CHCl2
HCFC-225ca
0,025
CF2ClCF2CHClF
HCFC-225cb
0,033
Cloroexafluoropropano
C3HF6Cl
HCFC-226
0,1
Pentaclorofluoropropano
C3H2FCl5
HCFC-231
0,09
Tetraclorodifluoropropano
C3H2F2Cl4
HCFC-232
0,1
Triclorotrifluorpropano
C3H2F3Cl3
HCFC-233
0,23
Diclorotetrafluoropropano
C3H2F4Cl2
HCFC-234
0,28
Cloropentafluoropropano
C3H2F5Cl
HCFC-235
0,52
Tetraclorofluoropropano
C3H3FCl4
HCFC-241
0,09
Triclorodifluoropropano
C3H3F2Cl3
HCFC-242
0,13
Diclorotrifluoropropano
C3H3F3Cl2
HCFC-243
0,12
Clorotetrafluoropropano
C3H3F4Cl
HCFC-244
0,14
Triclorofluoropropano
C3H4FCl3
HCFC-251
0,01
Diclorodifluoropropano
C3H4F2Cl2
HCFC-252
0,04
Clorotrifluoropropano
C3H4F3Cl
HCFC-253
0,03
Diclorofluoropropano
C3H5FCl2
HCFC-261
0,02
Clorodifluoropropano
C3H5F2Cl
HCFC-262
0,02
Clorofluoropropano
C3H6FCl
HCFC-271
0,03
*Valores adotados para outros HCFCs devem ser consultados junto ao IBAMA.
ANEXO II
CLCULO E UTILIZAO DAS COTAS ESPECFICAS
As cotas especficas de cada empresa sero calculadas e podero ser utilizadas como se segue:
1. Para os anos civis de 2013 e 2014, as cotas especficas do HCFC-22,
HCFC-123, HCFC-124, HCFC-141b, HCFC-142b e HCFC-225 sero calculadas
pela mdia das importaes de cada uma dessas substncias realizadas pela
empresa nos anos de 2009 e 2010, em toneladas PDO, multiplicadas pelo
respectivo fator de ajuste.
172
ANEXO 02 LEGISLAO
Fator de ajuste
Nome genrico
Frmula qumica
Nome comum
Fator de ajuste
Clorodifluormetano
CHF2Cl
HCFC-22
0,99970
Diclorotrifluoroetano
C2HF3Cl2
HCFC-123
1,00000
Clorotetrafluoroetano
C2HF4Cl
HCFC-124
0,99875
Diclorofluoroetano
CH3CFCl2
HCFC-141b
0,98794
Clorodifluoretano
CH3CF2Cl
HCFC-142b
0,99954
C3HF5Cl2
HCFC-225
1,00000
1.1 Para fins de clculo das cotas especficas definidas no item 1, sero
adotados:
a) Os dados das importaes registradas no CTF/IBAMA e no Siscomex,
desde que estas tenham sido de fato nacionalizadas, ou seja, que haja Declarao de Importao associada, independentemente da data de internalizao
das substncias no Pas;
b) Os valores de PDO constantes no Anexo I.
2. Para o ano civil de 2015:
a) As cotas especficas do HCFC-22 e do HCFC-141b de cada empresa
sero calculadas a partir da reduo percentual no valor das cotas especficas
definidas para o ano de 2013, na proporo de: seis vrgula cinquenta e um
por cento (6,51%) sobre a cota especfica de HCFC-22 e trinta e dois vrgula
trinta e seis por cento (32,37%) sobre a cota especfica de HCFC-141b.
b) As cotas especficas do HCFC-123, HCFC-124, HCFC-142b e HCFC-225
permanecero com os mesmos valores definidos para o ano de 2013.
Nos anos de 2013 a 2015, para a importao de qualquer outro HCFC no
listado no item 1. deste Anexo, podero ser total ou parcialmente utilizadas
as cotas especficas do HCFC-22, HCFC-123, HCFC-124, HCFC-141b, HCFC-142b e HCFC-225, devendo a empresa importadora indicar, no ato de cadastramento da importao no CTF/IBAMA, a cota especfica de qual substncia
dever ser utilizada.
ANEXO III
CONTROLE DE UTILIZAO DE COTAS
O controle de utilizao das cotas ser realizado do seguinte modo:
Do clculo e deferimento das Licenas de Importao
1. Para cada solicitao de Licena de Importao ser calculada a quantidade, em toneladas PDO, da(s) substncia(s) solicitada(s), por meio da multiplicao de sua massa, em toneladas, pelo respectivo valor de PDO (Anexo I).
173
1.1 Havendo saldo de cota especfica para a(s) substncia(s) solicitada(s)

no ano de registro da Licena de Importao, esta ser deferida no Siscomex
e no CTF/IBAMA a quantidade solicitada ser ento subtrada do saldo da
cota.
1.2 No havendo saldo para a substncia solicitada no ano de registro da
Licena de Importao, esta ser indeferida no Siscomex e no CTF/IBAMA.
Do cancelamento de Licena de Importao
2. As empresas importadoras devem informar no CTF/IBAMA as Licenas de Importao canceladas no Siscomex, at o ms subsequente ao
cancelamento.
2.1 A omisso desta informao ocasionar o desconto definitivo das
quantidades constantes da Licena de Importao no saldo da cota especfica
da substncia solicitada.
Da Licena de Importao Substitutiva
3. A quantidade da substncia solicitada em Licena de Importao Substitutiva ser abatida do saldo da cota especfica do ano em que foi registrada
a Licena de Importao Substitutiva.
3.1 No havendo saldo para a substncia solicitada no ano de registro da
Licena de Importao Substitutiva, esta ser indeferida.
Das responsabilidades e forma de controle das cotas
Compete s empresas importadoras e, subsidiariamente, ao IBAMA
manter o controle do saldo das cotas, para que as solicitaes de Licenas de
Importao no excedam os limites das cotas.
O controle do saldo pelo Ibama ser realizado por meio da verificao das
informaes prestadas pelas empresas importadoras no sistema informatizado do CTF/IBAMA.
ANEXO IV
TRANSFERNCIA DE COTA
A transferncia de cota(s) especfica(s), de uma empresa importadora
para outra empresa, ser permitida conforme as seguintes normas:
1. A empresa importadora cedente poder solicitar a transferncia de
qualquer frao no utilizada da cota especfica de cada substncia.
1.1 Fica vedada a transferncia de frao j utilizada da(s) cota(s)
especfica(s).
174
ANEXO 02 LEGISLAO
1.2 Aps a transferncia de saldo, o valor da cota especfica da empresa

importadora cedente ser subtrado da frao transferida e a cota especfica
da empresa receptora passar a ser acrescida do valor do saldo transferido.
2. A empresa importadora cedente dever fazer a solicitao de transferncia de cota por meio de ofcio, informando ao IBAMA o CNPJ da empresa
receptora e a quantidade a ser transferida.
2.1 O IBAMA far a anlise da regularidade da transferncia no prazo de
at sessenta dias aps o recebimento da solicitao, prorrogvel por igual
perodo, e informar seu parecer s empresas cedente e receptora por meio
de ofcio.
3. empresa receptora, que para efeito desta norma passa a ser reconhecida como uma empresa importadora, assim como ao saldo de cota transferido se aplicam integralmente as determinaes contidas nesta Instruo
Normativa.
175
INSTRUO NORMATIVA IBAMA N. 207, DE 19 DE NOVEMBRO DE 2008.

(com a retificao publicada no Dirio Oficial da Unio, seo I, de 21 de novembro de 2008)
Dispe sobre o controle das importaes
referentes ao Anexo C, Grupo I dos Hidroclorofluorcarbonos HCFCs e misturas contendo HCFCs, em atendimento a Deciso
XIX/6 do Protocolo de Montreal, e d outras
providncias.
lhe conferem o art. 22, inciso V do Anexo I ao Decreto n. 6.099, de 26 de
abril de 2007, que aprovou a Estrutura Regimental do IBAMA, publicado no
Dirio Oficial da Unio do dia subsequente;
Considerando os efeitos nocivos dos Hidroclorofluorcarbonos HCFCs para a
Camada de Oznio;
Considerando a adeso do Brasil ao Protocolo de Montreal sobre Substncias
que Destroem a Camada de Oznio, mediante o Decreto n. 99.280, de 06
de junho de 1990, que promulga a Conveno de Viena para a Proteo da
Camada de Oznio e o Protocolo de Montreal sobre as Substncias que Destroem a Camada de Oznio SDOs;
Considerando a Deciso XIX/6, adotada durante a 19. Reunio das Partes do
Protocolo de Montreal, que objetiva antecipar o cronograma de eliminao da
produo e consumo dos Hidroclorofluorcarbonos HCFCs;
Considerando o disposto no inciso V, do 1, do art. 225, da Constituio
Federal de 1988, que incumbe o Poder Pblico controlar a produo, a comercializao e o emprego de tcnicas, mtodos e substncias que comportem
risco para a vida, a qualidade de vida e o meio ambiente, tendo em vista
assegurar o meio ambiente ecologicamente equilibrado para as presentes e
futuras geraes;
Considerando o disposto na Lei n. 6.938, de 31 de agosto de 1981, alterada pela Lei n.10.165, de 27 de dezembro de 2000, que institui o Cadastro
Tcnico Federal do IBAMA (CTF), obrigando o registro de pessoas fsicas e
jurdicas que exercem atividades potencialmente poluidoras e utilizadoras de
recursos ambientais; e a Instruo Normativa IBAMA n. 96 de 30 de maro
de 2006, que define novas regras sobre o CTF, como o preenchimento e entrega dos relatrios e as punies correspondentes;
Considerando as instrues para o Reporte dos Dados do UNEP (UNEP/
OzL.Pro/Dataform06), em seu item 4.8, segundo as quais os pases devem
calcular a quantidade de cada substncia contida nas misturas de SDOs para
preencher os Relatrios para o Secretariado do Protocolo de Montreal infor-
176
ANEXO 02 LEGISLAO
mando as quantidades destas substncias puras, e no as quantidades das

misturas importadas ou exportadas;
Considerando que, de acordo com o Manual para Reporte de Dados ao Protocolo de Montreal do UNEP (Handbook on Data Reporting under the Montreal
Protocol) os dados reportados ao Secretariado do Protocolo de Montreal
devem ser quantificados em Potencial de Destruio de Oznio (ODP), para
mensurar o dano ambiental causado por essas substncias;
Considerando a necessidade de contnua atualizao do controle das importaes de SDOs, bem como a complementao de seus procedimentos de
execuo no Brasil at o total cumprimento do cronograma de eliminao da
produo e consumo dessas substncias;
R E S O L V E:
Art. 1 Ficam restritas, a partir de 1 de janeiro de 2009, as importaes dos
Hidroclorofluorcarbonos HCFCs, sendo o limite mximo para cada empresa
importadora de HCFC estabelecido como se segue:
I ser calculado, para cada substncia, o Peso Total Importado no Ano
PTIA, obtido pela soma dos pesos em quilogramas das importaes registradas entre o perodo de 1 de janeiro a 31 de dezembro do ano de referncia;
II para cada ano ser calculado o Total de Importao em ODP Peso no Ano
- TIOPA, obtido pela soma de todos PTIAs, multiplicado pelo seu respectivo
ODP, conforme Anexo I desta Instruo Normativa;
III o Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI, para o ano
civil de 2009, ser calculado como o maior dos valores de TIOPA calculados
para os anos civis de 2006, 2007 e 2008;
IV os Limites Mximos em ODP Peso para Importao LMOPI, para os
anos civis de 2009, 2010, 2011 e 2012, sero calculados como o LMOPI do
ano anterior, corrigido pelo valor da taxa de variao do Produto Interno Bruto
- PIB do ano civil anterior.
Pargrafo nico. Para fins de clculo dos limites estabelecidos neste artigo
sero utilizados os dados de importaes registrados no Cadastro tcnico Federal CTF/IBAMA e no Sistema Integrado de Comrcio Exterior SISCOMEX;
Art. 2 Considera-se empresa importadora de HCFC, para os fins previstos
nesta Instruo Normativa, toda empresa que tenha importado pelo menos
uma das substncias relacionadas em seu Anexo I, no perodo compreendido
entre 1 de janeiro de 2005 a 31 de dezembro de 2008;
Art. 3 Para a empresa importadora de HCFC no ser permitida a transferncia do saldo no utilizado do Limite Mximo em ODP Peso para Importao
LMOPI de um ano civil para outro ano civil.
Art. 4 O Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI, calculado
na forma do artigo 1 desta Instruo Normativa, ser atribudo ao Cadastro
177
Nacional de Pessoa Jurdica CNPJ da empresa matriz cadastrada no CTF, na

categoria adequada e com regularidade vlida.
Art. 5 Sero consideradas importaes no ano de referncia, aquelas anudas pelo IBAMA no perodo de 1 de janeiro a 31 de dezembro, independentemente da data de internalizao das substncias no pas.
Art. 6 O controle da utilizao do Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI ser realizado como se segue:
I para cada Licena de Importao LI registrada no Sistema de Comrcio
Exterior SISCOMEX ser feita verificao da regularidade da empresa no
CTF/IBAMA;
II para cada LI ser calculado o Valor em ODP Peso Importado VOPI, obtido pela multiplicao do peso em quilogramas expresso na licena de importao (primitiva ou substitutiva) pelo respectivo ODP da substncia solicitada;
III a licena de importao ser indeferida caso a empresa importadora de
HCFC no possua saldo do seu Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI.
Pargrafo nico: A Licena de Importao Substitutiva, cuja Licena de Importao Primitiva foi anuda pelo IBAMA no ano civil anterior, ter seu Valor em
ODP Peso Importado VOPI abatido do Limite Mximo em ODP Peso para
Importao LMOPI do ano em que foi registrada a Licena de Importao
Substitutiva.
Art. 7 Ressalva-se que as licenas de importao devero ser registradas no
SISCOMEX em nome:
I - do real adquirente da mercadoria - quando a importao for realizada por
sua conta e ordem, por intermdio de pessoa jurdica importadora, nos termos do inciso I do Art. 80 da Medida Provisria n. 2.158-35, de 24 de agosto
de 2001; ou
II - do encomendante predeterminado - quando a importao for realizada por
encomenda, por meio de pessoa jurdica importadora que adquire as mercadorias no exterior, conforme disposto no art.11 da Lei n. 11.281, de 20 de
fevereiro de 2006.
Art. 8 Ser permitida a transferncia de frao no utilizada do Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI de uma empresa importadora
de HCFC para outra empresa do mesmo ramo de atividade, desde que esta
empresa receptora esteja em regularidade no CTF/IBAMA, como segue:
I o pedido de transferncia de frao no utilizada do Limite Mximo em
ODP Peso para Importao LMOPI somente poder ser efetuado entre 1
de janeiro a 30 de setembro do ano civil;
II a empresa importadora de HCFC cedente dever, por meio eletrnico,
indicar ao IBAMA o CNPJ da empresa importadora de HCFC receptora;
178
ANEXO 02 LEGISLAO
III o IBAMA far a anlise da legitimidade da transferncia no prazo de at

20 dias teis e informar, por meio eletrnico, s empresas cedente e receptora do Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI transferido.
1. A empresa importadora de HCFC cedente s poder solicitar a transferncia do saldo total do Limite Mximo em ODP Peso para Importao
LMOPI no utilizado;
2. O valor do Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI da
empresa importadora de HCFC cedente, para fins de clculo das LMOPI dos
prximos anos civis, considerado zero.
3. O valor do Limite Mximo em ODP Peso para Importao LMOPI da
empresa importadora de HCFC receptora, caso esta j possua LMOPI, para
fins de clculo das LMOPI dos prximos anos civis, considerado como o
valor do LMOPI atual, adicionado do valor de LMOPI transferido.
Art. 9 O descumprimento das normas estabelecidas nesta Instruo Normativa implicar em penalidades administrativas, sem prejuzo das demais
sanes civis e penais previstas na legislao vigente.
Art. 10 Esta Instruo Normativa entra em vigor na data de sua publicao.
ROBERTO MESSIAS FRANCO

579-1>
179
INSTRUO NORMATIVA No- 96, DE 30 DE MARO DE 2006

RECURSOS NATURAIS RENOVVEIS - IBAMA, no uso das atribuies previstas no art. 26, inciso VI, do Anexo I, da Estrutura Regimental aprovada pelo
Decreto N 5.718, de 13 de maro de 2006, e no art. 95, item VI do Regimento Interno aprovado pela Portaria GM/MMA N 230, de 14 de maio de 2002;
Considerando as disposies do Art. 17, incisos I e II, da Lei 6.938 de 31 de
agosto de 1981, que institui o Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais, para registro
obrigatrio de pessoas fsicas ou jurdicas que se dedicam s atividades
potencialmente poluidoras ou extrao, produo, transporte e comercializao de produtos potencialmente perigosos ao meio ambiente, assim como
de produtos e subprodutos da fauna e flora;
Considerando que as atividades agrcola e pecuria interferem nas guas
interiores, superficiais e subterrneas, no solo, no subsolo, nos elementos
da biosfera, na fauna e na flora com a movimentao de terra, as eroses, a
substituio de florestas, a utilizao de substancias qumicas como fertilizantes e agroqumicos sendo, portanto, potencialmente poluidoras e utilizadoras
de recursos ambientais em alto grau;
Considerando que as alteraes introduzidas nos formulrios do Relatrio de
Atividades previsto na Lei 10.165, de 27 de dezembro de 2000, e na Instruo
Normativa N 10, de 17 de agosto de 2001, disponibilizadas para preenchimento, via internet, a partir de janeiro de 2006, podero apresentar dificuldades para o preenchimento pelos seus usurios;
Considerando que a internet, como meio de transmisso de informao,
oferece confiabilidade para aquisio de dados em meio digital e permite o
processamento e manuteno da integridade das informaes;
Considerando que os sistemas informatizados de emisso de documentos,
controle de atividades, estudos e estatsticas operados via internet, apresentam confiabilidade de trabalho, facilidade de atendimento aos usurios de
servios das pessoas fsicas e jurdicas de direito privado;
Considerando que esta Autarquia dispe de capacidade operacional para gesto de servios informatizados com segurana;
Considerando que, no caso de atividades intermitentes ou suspenso de atividades, a Autarquia permanece obrigada a controlar e fiscalizar os depsitos,
rejeitos e passivos ambientais gerados pela atividade potencialmente poluidora ou utilizadora de recursos naturais;
Considerando a necessidade de melhorar o enquadramento das atividades
nas categorias do Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente
Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais, inclusive aquelas que no
esto sujeitas ao pagamento da Taxa de Controle e Fiscalizao Ambiental,
que esto sujeitas ao controle e fiscalizao do IBAMA;
180
ANEXO 02 LEGISLAO
Considerando as proposies apresentadas pela Diretoria de Qualidade Ambiental no processo IBAMA N 02001.001887/2006-72, resolve:
Art. 1o As pessoas fsicas e jurdicas descritas no Anexo I desta Instruo Normativa so obrigadas ao registro no Cadastro Tcnico Federal de Instrumentos
de Defesa Ambiental, institudo pelo art. 17, inciso I, da Lei no 6.938, de 31 de
agosto de 1981.
Art. 2o As pessoas fsicas e jurdicas descritas no Anexo II desta Instruo
Normativa so obrigadas ao registro no Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais,
institudo pelo art. 17, inciso II, da Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981.
Art. 3 O registro nos Cadastros citados nos Artigos 1 e 2 precedentes ser
feita via internet no endereo eletrnico: http:// www. ibama. gov. br.
Art. 4 No ato do cadastramento a senha ser gerada automaticamente pelo
sistema.
1 O acesso ao sistema para preenchimento e entrega de relatrios e utilizao de outros servios disponibilizados via internet ser feito com a utilizao da senha.
2 Fica o detentor do registro responsvel pelo uso e guarda da senha.
Art. 5 obrigatria a apresentao do Relatrio de Atividades para as atividades sujeitas ao Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais, nos quais devero constar as
informaes do Anexo IV;
Pargrafo nico - As pessoas fsicas e jurdicas que no realizaram atividade
durante um perodo entregaro os relatrios declarando que no houve atividade no perodo.
Art. 6o As informaes prestadas como unidades de medida, produtos, matria prima e resduos devero utilizar listas harmonizadas conforme normatizao do IBGE ou da Associao Brasileira de Normas Tcnicas.
Art. 7 A efetivao do registro no Cadastro Tcnico Federal dar-se- aps
o lanamento dos dados cadastrais, classificao do Porte da Empresa no
caso de pessoa jurdica, e lanamento das informaes sobre as atividades
desenvolvidas.
1o Devero ser registradas todas as atividades desenvolvidas de acordo
com os Anexos I e II;
2o O Anexo III constitui quadro comparativo entre as nomenclaturas das
atividades utilizadas no Cadastro Nacional de Atividades Econmicas e as
categorias utilizadas no Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras ou Utilizadoras de Recursos Ambientais para orientao do
enquadramento;
3o O registro no IBAMA ser distinto por matriz e filial;
181
4o O IBAMA emitir um Comprovante de Registro no qual constar o nmero do cadastro, o CPF ou CNPJ, o nome ou a razo social, o porte e as atividades declaradas.
5o O Certificado de Registro emitido at a presente data ser considerado
equivalente ao Comprovante de Registro.
Art. 8 A partir de 01 de junho de 2006 fica institudo o Certificado de Regularidade com validade de trs meses no qual constar o nmero do cadastro, o
CPF ou CNPJ, o nome ou razo social, as atividades declaradas que esto ativas, a data de emisso, a data de validade e chave de identificao eletrnica.
1 O Certificado de Regularidade ser disponibilizado para impresso, via
internet,
desde que verificado o cumprimento das exigncias ambientais previstas em
Leis,
Resoluo do CONAMA,
Portarias e Instrues Normativas do IBAMA e a ausncia de dbitos provenientes de taxas e multas administrativas por infraes ambientais.
2 A prestao de servios pelo IBAMA s pessoas fsicas e jurdicas fica
condicionada verificao de regularidade de que trata o pargrafo anterior.
Art. 9 As pessoas fsicas e jurdicas que desenvolvem atividades classificadas como agrcolas ou pecurias, includas na Categoria de Uso de Recursos
Naturais constantes no Anexo II, devero apresentar anualmente o Ato Declaratrio Ambiental.
1 No Ato Declaratrio Ambiental devero constar, a partir de 2006, informaes referentes s reas de preservao permanente, de reserva legal,
de Reserva Particular do Patrimnio Natural - RPPN, as reas de Relevante
Interesse Ecolgico - ARIE e, quando for o caso, as reas sob manejo florestal sustentvel ou de reflorestamento. 2 No Ato Declaratrio Ambiental
devero constar, a partir de 2006, informaes referentes s reas utilizadas
em cada tipo de atividade, captao de gua para irrigao e quantidade
utilizada anualmente de fertilizantes, defensivos e demais produtos qumicos.
3 As informaes constantes no Ato Declaratrio Ambiental substituiro o
Relatrio de Atividades para essas atividades.
Art. 10 A entrega de relatrios datilografados fica restrita para pessoas fsicas que desenvolvem atividades que apresentem pequeno grau de potencial
poluidor ou de utilizao de recursos ambientais.
Art. 11 Ficam dispensados de inscrio no Cadastro Tcnico Federal:
I - as pessoas que desenvolvam atividades artesanais de pedras semipreciosas, assim como na fabricao e reforma de mveis, artefatos de madeira,
artigos de colchoaria, estofados, cestos ou outros objetos de palha, cip,
bambu e similares, consideradas autnomas ou microempresas, tais como:
182
ANEXO 02 LEGISLAO
carpinteiros, marceneiros, artesos e produtores de plantas ornamentais,

aromticas, medicinais de origem extica, exceto as espcies listadas nos
ANEXOS I e II da Conveno sobre Comrcio Internacional de Espcies da
Flora e Fauna Selvagens em Perigo de Extino - CITES, ANEXOS I e II, os
consumidores de lenha para uso domstico e o consumo de carvo vegetal
por pessoas fsicas que se dedicam ao comrcio ambulante;
II - o comrcio de pescados;
III - o comrcio de materiais de construo que comercializa subprodutos
florestais, at cem metros cbicos ano;
IV - o comrcio varejista que tenha como mercadorias leos lubrificantes, gs
GLP, palmito industrializado, carvo vegetal e xaxim, tais como, aougues,
mercearias, frutarias, supermercados e demais estabelecimentos similares.
Pargrafo nico - A categoria de Administradora de Projetos de Reflorestamento/Florestamento receber um nico registro para a matriz, com validade
para atuao em todo o Territrio Nacional.
Art. 12 A posse do Certificado de Registro ou o de Regularidade no desobriga as pessoas fsicas ou jurdicas inscritas no Cadastro Tcnico Federal de
obter as licenas, autorizaes, permisses, concesses, alvars e demais
documentos obrigatrios dos rgos federais, estaduais ou municipais para o
exerccio de suas atividades.
Art. 13 A pessoa jurdica que encerrar suas atividades dever informar no
sistema o motivo do cancelamento do registro, mantendo em seu poder os
documentos que comprovem o encerramento da atividade.
1 O cancelamento do registro ser efetivado, independentemente do pagamento de dbitos existentes junto ao IBAMA, no isentando a cobrana de
dbitos anteriores.
2 Em caso de reativao de atividade, ser considerada, para efeito de registro e entrega de relatrio e demais obrigaes, a data inicialmente informada no sistema.
Art. 14 A suspenso temporria de atividades no isenta o detentor do registro da entrega dos relatrios, do pagamento da taxa prevista na Lei 10.165, de
27 de dezembro de 2000, e do cumprimento das demais obrigaes relativas
atividade suspensa.
Art. 15 A falta de registro nos Cadastros sujeita o infrator s sanes pecunirias previstas no Art. 17-1, incisos I a V, da Lei 6.938, de 31 de agosto de 1981.
Art. 16 A pessoa fsica ou jurdica que elaborar ou apresentar informaes
falsas ou enganosas, inclusive a omisso, nos dados cadastrais, nos relatrios ou no ato do cancelamento do registro incorrer nas sanes previstas
no Art. 69-A da Lei 9.605, de 12 de fevereiro de 1998 e no Decreto 3.179, de
21 de setembro de 1999.
183
Art. 17 A falta de entrega do Relatrio Anual de Atividades, sujeita o infrator,

quando sujeito passivo da Taxa de Controle e Fiscalizao Ambiental, multa
prevista no 2 do art. 17-C, da Lei no 6.938, de 31 de agosto de 1981, sem
prejuzo da aplicao da pena prevista do artigo anterior.
Art. 18 Caber Diretoria de Qualidade Ambiental dirimir dvidas existentes e prestar informaes complementares para aplicao desta Instruo
Normativa.
Art. 19 A Diretoria de Qualidade Ambiental manter um servio de atendimento aos usurios para a correta utilizao do sistema via internet em coordenao com a Diretoria de Gesto Estratgica.
Art. 20 Ficam aprovados os Anexos I a IV que fazem parte integrante da presente Instruo Normativa.
Art. 21 Fica prorrogada, por 90 dias, em carter excepcional, o prazo de entrega dos Relatrios de Atividades previstos para 31 de maro de 2006.
Art. 22 Esta Instruo Normativa entra em vigor na data da sua publicao.
Art. 23 Revoga-se a Instruo Normativa n 10 de 17 de agosto de 2001.
MARCUS LUIZ BARROSO BARROS
Dirio Oficial da Unio Seo 1 (n 63, sexta-feira, 31 de maro de 2006)
184
ANEXO 02 LEGISLAO
INSTRUO NORMATIVA N 37, DE 29 DE JUNHO DE 2004

lhe confere o art.24 do Anexo I da Estrutura Regimental aprovada pelo Decreto n 4.756, de 20 de julho de 2003, e no art. 95, inciso VI, do Regimento
Interno aprovado pela Portaria GM/MMA n 230, de 14 de maio de 2002;
Considerando o disposto no Decreto 99.280, de 06 de junho de 1990, que
promulga a Conveno de Viena para a Proteo da Camada de Oznio e o
Protocolo de Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio
- SDOs;
Considerando o Programa Brasileiro de Eliminao da Produo e do Consumo das Substncias que Destroem a Camada de Oznio - PBCO, que estabelece a eliminao gradativa do uso dessas substncias no Pas, em consonncia com os prazos, limites e restries estabelecidas pelo Protocolo de
Montreal sobre Substncias que Destroem a Camada de Oznio;
Considerando as Resolues CONAMA n 267, de 14 de setembro de 2000, e
n 340, de 25 de setembro de 2003, especialmente no que dispem, respectivamente, sobre: o cadastramento junto ao IBAMA das empresas que operam com as substncias controladas e os procedimentos de recolhimento,
armazenamento e destinao de substncias controladas a centros de coleta
e acumulao associados aos centros regionais de regenerao de Substncias que Destroem a Camada de Oznio;
Considerando a implementao do Plano Nacional de Eliminao de CFC,
aprovado na 37 Reunio do Comit Executivo do Fundo Multilateral do Protocolo de Montreal, que prev o treinamento para tcnicos e mecnicos em
refrigerao aos quais sero distribudos equipamentos de recuperao e de
acondicionamento de CFC;
Considerando o disposto na Lei 6.938, de 31 de agosto de 1981, alterada pela
Lei n 10.165, de 27 de dezembro de 2000, que institui o Cadastro Tcnico Federal e obriga o registro de pessoas fsicas e jurdicas que exercem atividades
potencialmente poluidoras e a apresentao de Relatrio Anual de Atividade;
Considerando a necessidade de atualizao e aperfeioamento do sistema
vigente de cadastramento das empresas que operam com substncias controladas pelo Protocolo de Montreal, gerenciado pelo IBAMA, resolve:
Art. 1 Para efeitos desta Instruo Normativa so adotadas as seguintes
definies:
I - Substncias que Destroem a Camada de Oznio conhecidas como
substncias controladas e como SDOs, so aquelas substncias listadas nos
anexos do Protocolo de Montreal e disponveis no stio do Cadastro Tcnico
Federal (CTF)/IBAMA;
II - substncia alternativa - substncias que reduzem, eliminam ou evitam
efeitos adversos sobre a Camada de Oznio;
185
III - efeitos adversos - significa alteraes no meio ambiente, fsico, ou biota,

inclusive modificaes no clima, que tenham efeitos deletrios significativos
sobre a sade humana, sobre a composio, capacidade de recuperao e
produtividade de ecossistemas naturais ou administrados, ou sobre materiais
teis humanidade;
IV - importador - pessoa jurdica que importa, regular ou eventualmente, para
consumo prprio ou para comercializao, substncias controladas ou substncias alternativas;
V - exportador - pessoa jurdica que exporta, regular ou eventualmente, substncias controladas ou substncias alternativas;
VI - produtor - pessoa jurdica que produz substncias controladas ou substncias alternativas;
VII - comercializador - pessoa jurdica que comercializa substncias controladas ou substncias alternativas;
VIII - usurio - pessoa fsica ou jurdica que utiliza ou consome substncias
controladas ou substncias alternativas em seu ramo de negcios ou em sua
atividade profissional;
IX - centro de coleta ou recolhimento - unidade que receber os cilindros
contendo as substncias controladas recolhidas e encaminhar aos centros
de regenerao;
X - centro de regenerao - unidade que executar a regenerao/purificao
ou destinao final de substncias controladas recolhidas de acordo com as
suas caractersticas;
XI - quantidade utilizada - quantidade anualmente utilizada ou consumida pelo
usurio de cada uma das substncias controladas ou substncias alternativas;
XII - substncias controladas recolhidas - substncia SDOs recolhida por meio
de equipamento de coleta e transferida para cilindros conforme especificado
na Resoluo CONAMA n 340, de 2003,que ser recebida pelos centros de
recolhimento;
XIII - prestadores de servios em refrigerao tcnicos especializados em
mecnica e refrigerao (refrigeristas), pessoa fsica ou jurdica vinculada indstria ou empresa de prestao de servios de manuteno, ou autnoma.
Art. 2 Todo produtor, importador, exportador, comercializador e usurio de
quaisquer das substncias, controladas ou alternativas pelo Protocolo de
Montreal, bem como os centros de coleta e armazenamento e centros de
regenerao ou reciclagem, pessoas fsicas ou jurdicas, devem estar registrados no Cadastro Tcnico Federal de Atividades Potencialmente Poluidoras,
gerenciado pelo IBAMA.
186
ANEXO 02 LEGISLAO
1 O registro no Cadastro Tcnico Federal visa possibilitar ao IBAMA a

implementao de procedimentos sistematizados para o controle e monitoramento da produo, importao, comercializao, usurios, coleta, armazenamento e regenerao ou reciclagem de Substncias que Destroem a
Camada de Oznio (SDOs), em atendimento ao estabelecido no Protocolo de
Montreal.
2 Inclui-se na categoria de usurios de substncias controladas, citada
no caput deste artigo, os prestadores de servios e assistncia tcnica em
refrigerao.
Art. 3 As pessoas fsicas e jurdicas que se enquadram nas definies dos
itens IV, V, VI, VII, VIII, IX, X e XIII do art. 1 desta Instruo Normativa, devero realizar o registro no Cadastro Tcnico Federal diretamente no endereo
eletrnico do Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais
Renovveis - IBAMA: http://www.ibama.gov.br, no stio correspondente ao
Cadastro Tcnico Federal, preenchendo os formulrios eletrnicos correspondentes ao seu ramo de atividade, no prazo de sessenta dias a partir da publicao desta Instruo Normativa.
Pargrafo nico. Todas as empresas j registradas, via formulrios anteriormente disponibilizados, e que j apresentaram o Inventrio Anual com os
dados quantitativos e qualitativos relativos s substncias controladas e alternativas utilizadas e/ou comercializadas, correspondente ao exerccio de 2003,
devero renovar seu registro no Cadastro Tcnico Federal de acordo com os
procedimentos estabelecidos nesta Instruo Normativa.
Art. 4 Os entes registrados no novo sistema disponibilizado no Cadastro
Tcnico Federal, pessoas fsicas e jurdicas, devem fornecer anualmente ao
IBAMA os relatrios com os dados quantitativos e qualitativos relativos s
substncias controladas e alternativas utilizadas e/ou comercializadas em
cada perodo, de 01 de janeiro a 31 de dezembro, preenchendo os formulrios
eletrnicos correspondentes, at 30 de abril de cada ano subsequente ao
perodo considerado.
Pargrafo nico. As empresas comercializadoras de substncias controladas
devero fornecer os dados mensais referentes s empresas que compraram
substncias controladas e as quantidades por elas adquiridas, preenchendo
os formulrios eletrnicos correspondentes.
Art. 5 O registro, junto ao Cadastro Tcnico Federal, dos prestadores de
servios em refrigerao que operam com CFC-12 (diclorodifluormetano)
pr-requisito para o treinamento em boas prticas de refrigerao a ser ministrado aos tcnicos e mecnicos que sero selecionados pelos centros de
treinamento do SENAI, conforme previsto no Plano Nacional de Eliminao
de CFC.
Art. 6 As exigncias constantes desta Instruo Normativa no isentam os
interessados do atendimento de outras previstas na legislao vigente.
187
Art. 7 O no cumprimento do disposto nesta Instruo Normativa implica

na aplicao de sano prevista no art. 17-I da Lei 6.938, de 31 de agosto de
1981, no que couber.
Art. 8 Esta Instruo Normativa entra em vigor na data de sua publicao.
MARCUS LUIZ BARROSO BARROS
188
ANEXO 02 LEGISLAO
RESOLUO CONAMA n 340, de 25 de setembro de 2003

Publicada no DOU no 213, de 3 de novembro de 2003, Seo 1, pginas 61-62
Correlaes:
Altera a Resoluo no 267/00 (revoga o art. 7o e altera o art. 15)
Dispe sobre a utilizao de cilindros para o
envasamento de gases que destroem a Camada de Oznio, e d outras providncias.
O CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE-CONAMA, no uso das
competncias que lhe so conferidas pelos Art. 6 e 8 da Lei no 6.938, de 31
de agosto de 1981, regulamentada pelo Decreto no 99.274, de 6 de junho de
1990, e tendo em vista o disposto em seu Regimento Interno, anexo Portaria no 499, de 18 de dezembro de 2002148, e
Considerando a necessidade de implementao da modalidade de treinamento para mecnicos refrigeristas prevista no Plano Nacional de Eliminao do
Consumo de CFCs, aprovado em 2002 pelo Comit Executivo do Protocolo
de Montreal, com recursos de doao internacional;
Considerando o disposto na Resoluo CONAMA no 267, de 14 de setembro
de 2000, que disciplinou o processo de coleta e armazenamento de gases149
destruidores da Camada de Oznio durante a manuteno de equipamentos,
resolve:
Art. 1 Fica proibido o uso de cilindros pressurizados descartveis que no
estejam em conformidade com as especificaes desta Resoluo, bem
como de quaisquer outros vasilhames utilizados indevidamente como recipientes, para o acondicionamento, armazenamento, transporte, recolhimento
e comercializao de CFC-12, CFC114, CFC-115, R-502 e dos halons H-1211,
H-1301 e H-2402.
Art. 2 Durante todo e qualquer processo de retirada ou de comercializao
de substncias controladas, especificadas nos anexos A e B do Protocolo
de Montreal, usadas como fluidos refrigerantes e de extino de incndios,
retirada de sistemas, instalao, equipamentos ou em oficinas de manuteno ou reparo, est proibida a liberao dessas substncias controladas na
atmosfera e devem ser recolhidas mediante coleta apropriada e colocadas
em recipientes adequados.
1 Os CFC-11 e CFC-113 lquidos temperatura e presso ambiente, e no
reciclados in loco, devero ser recolhidos em cilindros projetados para armazenar e transportar solventes lquidos, e preenchidos para ocupar um espao
que no exceda a noventa por cento da capacidade do recipiente a 25 oC.
2 As substncias controladas que forem gases liquefeitos ou de extino
de incndio sob presso especificada e temperatura ambiente, e no recicladas in loco, isto , os CFC-12, CFC-114, CFC115, srie R-500 contendo CFCs
189
e os halons H-1211, H-1301 e H2402, devero ser obrigatoriamente recolhidas

em recipiente, projetado para o recolhimento, armazenamento e transporte
de gases refrigerantes liquefeitos no inflamveis e de extino de incndio
com presso de servio de pelo menos 350 psig, e nvel de enchimento que
o espao ocupado pelo refrigerante ou pelo gs de extino de incndio no
exceda oitenta por cento da capacidade lquida do recipiente temperatura
de 25 oC.
3 A transferncia do fluido refrigerante liquefeito ou halon para o recipiente
dever ser cuidadosamente controlada pelo peso, levando-se em considerao a capacidade lquida do recipiente e a densidade da substncia controlada
a 25 oC.
I - O peso mximo permitido do refrigerante recolhido ou halon colocado no
recipiente dever ser determinado usando a seguinte frmula:
a) Peso mximo permitido por kg = 0.8 x CL (CL = capacidade lquida do cilindro de recolhimento em kg) x DL (DL = densidade lquida do refrigerante de
recolhimento ou halon a 25 oC em kg/l)
4 Os cilindros e as mquinas de recolhimento devero ser projetados para
conter um dispositivo antitransbordamento que ir automaticamente limitar o
nvel mximo da substncia refrigerante ou de extino de incndio transferido respeitando o nvel de oitenta por cento do seu volume lquido.
5 Em caso de recolhimento e reciclagem de substncia no local da operao para recarga do sistema ou do equipamento, do qual tenha sido retirada,
observar-se-:
I - os fluidos refrigerantes ou de extino de incndio s podero ser recolhidos com um equipamento de recolhimento e reciclagem projetado para
ser usado com fluido refrigerante ou de extino de incndio, que disponha
de um cilindro interno adequado para esse fim, e de controle automtico de
antitransbordamento do cilindro interno ou recipiente interligado.
II - se as operaes in loco de recolhimento e reciclagem inicialmente inclurem o recolhimento da substncia controlada para um recipiente externo
seguido pela reciclagem do contedo do recipiente, o fluido refrigerante ou
de extino de incndio dever ser recolhido para recipientes adequados, de
acordo com os 1o e 2o deste artigo.
6 Os recipientes de gs de refrigerante ou de extino de incndio recolhidos, com exceo dos que contenham CFC-12 recolhido, sero enviados
a unidades de reciclagem ou centros de incinerao, licenciados pelo rgo
ambiental competente, salvo se o gs refrigerante ou de extino de incndio
for reciclado in loco.
7 Os cilindros contendo refrigerante CFC-12 devem ser enviados aos centros regionais de regenerao de refrigerante licenciados pelo rgo ambiental competente, ou a centros de coleta e acumulao associados s centrais
de regenerao.
190
ANEXO 02 LEGISLAO
8 Inexistindo as centrais de regenerao ou dos centros de coleta a acumulao, os cilindros de refrigerante CFC-12 recolhidos devem ser armazenados at o envio aos referidos centros de regenerao ou de coleta a
acumulao.
Art. 3 O art. 15 da Resoluo CONAMA no 267, de 14 de setembro de 2000,
passa a vigorar com a seguinte redao:
Art. 15. O no-cumprimento ao disposto nesta Resoluo sujeitar os infratores, entre outras, s penalidades e sanes, respectivamente, previstas
na Lei no 9.605, de 12 de fevereiro de 1998 e no Decreto no 3.179, de 21 de
setembro de 1999.
Art. 4 Esta Resoluo entra em vigor na data de sua publicao.
Art. 5 Fica revogado o art. 7o da Resoluo CONAMA no 267, de 2000.
MARINA SILVA - Presidente do Conselho
191
192
Apoio
Parceria
Agncia Implementadora
Coordenao

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PROGRAMA BRASILEIRO DE

ELIMINAO DOS HCFCs-PBH

PARA BOAS PRTICAS EM

SISTEMAS DE AR CONDICIONADO DO TIPO SPLIT

PARA BOAS PRTICAS EM

MINISTRIO DO MEIO AMBIENTE

PARA BOAS PRTICAS EM

Secretaria de Mudanas Climticas e Qualidade Ambiental

Ministrio do Meio Ambiente

REPRODUO DESTE DOCUMENTO

O PROTOCOLO DE MONTREAL E A DESTRUIO DA CAMADA DE OZNIO

Substncias Destruidoras da Camada de Oznio (SDOs) e a Refrigerao

A adeso do Brasil ao Protocolo de Montreal

Programa Brasileiro de Eliminao dos HCFCs (PBH)

O IBAMA e o Cadastro Tcnico Federal

A Legislao Brasileira e o Protocolo de Montreal

A Camada de Oznio Suas Causas e Efeitos

1 IMPORTNCIA DE RECOLHER, RECICLAR E REGENERAR

2.1 Equipamentos de Proteo Individual EPIs

2.2 Segurana durante o trabalho em sistemas de ar condicionado

2.3 Recomendaes de segurana para o manuseio de fluidos frigorficos

2.4 Cilindros de fluido frigorfico

2.5 Manuseio de cilindros de fluido frigorfico

2.6 Referncias normativas

3.1 Classificao dos fluidos frigorficos

3.2 Fluidos frigorficos usados em sistemas de ar condicionado do tipo split

4.1 Equipamentos e ferramentas para manuseio e conteno de fluidos

4.2 Instrumentos para medio

4.3 Ferramentas eltricas

4.4 Manuteno dos equipamentos e ferramentas

5 OPERAO COM TUBULAES

5.2 Ferramentas e equipamentos para o manuseio com tubulaes

5.3 Curvas em tubulaes de cobre/alumnio

5.5 Expanso e ligamentos de tubos e componentes

5.6 Processos de brasagem

6.1 Termos e definies

6.2 Sistema de ar condicionado do tipo split

6.3 Partes integrantes de um sistema de ar condicionado do tipo split

6.4 Sistemas de ar condicionado ciclo-reverso

6.5 Sistemas de ar condicionado em condies seladas

7 CLCULO DE CARGA TRMICA SIMPLIFICADO PARA

7.2 Exemplo de clculo simplificado de carga trmica de vero (resfriamento) 90

8.2 Posicionamento e instalao das unidades evaporadora e condensadora 100

8.4 Dimenses das tubulaes

8.5 Procedimentos bsicos para instalao

8.6 Carga adicional de fluido frigorfico

8.7 Relatrio de instalao

9 VAZAMENTOS - DESCOBRIR E EVITAR

9.1 Requisitos para a deteco de vazamentos

9.2 Inspeo de vazamentos consertados

9.3 Conteno do fluido frigorfico

9.4 Deteco de vazamento

9.5 Trabalhos preparatrios para o teste de vazamento

9.6 Testes de vazamento

9.7 Localizao de vazamentos em ar condicionados do tipo split

9.8 Causas dos vazamentos

9.9 Anlise dos pontos de vazamento

10 RECOLHIMENTO, RECICLAGEM E REGENERAO DO FLUIDO FRIGORFICO

11 OPERAES NO SISTEMA DE REFRIGERAO

11.1 Limpeza do circuito do ar condicionado (Flushing) com nitrognio seco

11.2 Evacuao do circuito de ar condicionado do tipo split

11.3 Carga de fluido frigorfico