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Gestin de Mantenimiento-C13
Gestin del
Mantenimiento
Torno CNC Danobar 45
Rubrica
Tejada Rivera, Joaqun
Torres Basurto, Leslie
Vilca Hiigo, Jose
C13-4-A
C13-4-A
C13-4-B
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
C3-4A
Fecha:
Seccin:
Apellidos y nombres
53
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
OBJETIVO:
En este trabajo se desea obtener una programacin de tareas despus de realizar la
correspondiente planificacin. As como realizar un anlisis de la situacin en base a
indicadores.
PROCEDIMIENTO:
Existen unos documentos llamados FORMATOS DE MANTENIMIENTO que son de vital
importancia para el registro de la informacin de mantenimiento. Asimismo junto a la
experiencia del personal constituyen una fuente de informacin para el quehacer del
planificador. En base a esta informacin se realiza la programacin de actividades de
mantenimiento tanto para prevenir las fallas como para realizar reparaciones despus
que han ocurrido fallas imprevistas.
Se recomienda seguir los pasos que se enumeran a continuacin:
Ficha
Tcnica del
Equipo
1. La ficha tcnica.
Nombre
Cdigo
2. La hoja de criticidad.
3. Descomponer el
Divisiones
Mayores
Sistemas
equipo en sus
tems
Equipo
..
..
significativos.
Ensambles
Partes
4. La hoja de informacin.
Hoja de Informacin
Falla Causa Tarea
XXXX
Seleccin de tareas preventivas (utilizar diagrama lgica bsica).
54
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
5. Lista de trabajos.
Lista de
Trabajos
RC 101
RL 215
Hoja de
..
Planificacin
RC
230
..
6. Hoja de planificacin.
1.
Desener
gizar
2.
Desmont
ar
Check List
..
Nombre
.
Codigo....
..
..
Sistema
experto
PC
8. Programa de Mantenimiento.
..
Programa de
Mantenimiento
..L
M
M J V
Cod Desc 30 30
30 30 30
X
..
45
45
..
10 10
10 10 10 10
. ..
Orden de
Trabajo
Nombre
Fecha
.
Respons
O
ables
10.
Histrico
del
Equipo
..
Cod
Descrip
Costo
..
..
.
.. .
..
.
. ..
55
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
DESARROLLO:
Se puede hacer grupo a lo ms de cuatro personas. El trabajo debe ser indito.
SELECCIONE un equipo que se encuentre en los laboratorios o talleres del
departamento de Gestin Industrial y Mecnica.
56
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
1. FICHA TCNICA DEL EQUIPO que ha seleccionado.
1.DATOS TECNICOS
Cdigo
105576
Nombre
del equipo Torno CNC
Realiza
mecanizados por
con
mayor
precisin
dimensional
y
menores
rugosidades que
Funcin en el mecanizado
que por arranque de
realiza viruta.
Pabelln de
Planta taller
Ubicacin
1004
Tamao 4100x2300x1900
Marca
Peso 8500
kg
Modelo
Potencia 25 kw
N de serie
Voltaje
Lectura de su vida
380
til
Parte del
proceso/Lnea
DANOBAR
G-51-B2
208070
DANOBAT
S.Coop.Ltda
Proveedor
15 aos
Telfono (963)740250
2.FECHAS
Fecha de fabricacin:
Fecha de instalacin
20/05/1995
25/02/1992
Fecha lmite de garanta
25/02/1993
3. COSTOS
Costo
original( U$ )
Costo
actual( U$ )
Capacidad/Velocidad 25 m/s
Costo de reposicin ( U$ )
77.049,54
6.200
68.000,00
Ao:
Costo de mantenimiento:
Costo
en %del Costo
de Reposicin
1
2
3
4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual
Estado del equipo
65
Buena
Si
Importancia crtica
Prof. Luis
Rojas
Mosquera
Responsable directo
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No
Historia no
Ubicacin
57
Idioma
-
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
6. COMPONENTES:
N de
Nombre
serie
Cabezal
portapiezas
TC-02
Planos
Si
Manuales
Si
Proveedor
Nacional
Departamento
de
mantenimiento
Almacn del
taller 1004
Proveedor
Extranjero
Danobat
S.Coop.
Ltda.
DSPVWBobinado del
LFR
motor
Danobat
S.Coop.
Ltda.
Alemn espaol
Caractersticas
Cabezal portapiezas
aplicable a tornos
caracterizado
porque la rotacin de
su husillo la genera
un elemento motriz
constituido en el
seno
del
propio
cabezal en el que se
incorporan
los
elementos
elctricos
de
rotacin.
Danobat
S.Coop.
Ltda.
KEnchufe de
red,(borneras) 259663
Ingls -Alemn
Dispositivo
elctrico donde se
produce la conexin
con el circuito
elctrico exterior al
mismo.
Arrollamiento que va
en la parte interior de
un motor.
$
Costo
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
Sobre la hoja marque la ponderacin segn crea.
IMPORTANCIA CRITICA DE LOS EQUIPOS
TEM
1
VARIABLES
c. Al operador:
d. A la seguridad en general
Para
Reduce
No para
4
2
0
Alto
Medio
Bajo
3
2
1
Ms de U$ 20 000
Si
No
Si
No
Riesgo
Sin Riesgo
Si
No
1
0
1
0
1
0
1
0
Alta
baja
2
0
nico
By pass
Stand by
2
1
0
Extranjero
Local/Ext.
Local
2
1
0
Terceros
Propia
2
0
Baja
Alta
1
0
Mantenimiento difcil.
Mantenimiento fcil.
Menos de U$ 1000
Dependencia Logstica:
ESCALA DE REFERENCIA
A
B
C
D
OBSERVACIONES
b. Al Servicio
CONCEPTO PONDERACION
CRITICA
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL
16
11
06
00
a
a
a
a
20
15
10
05
59
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
A continuacin, se analizarn los siguientes componentes del equipo,
considerados como las ms crticos debido a que la mayora de estos se
encuentra estrechamente relacionado con los sistemas que conforman el equipo.
Los componentes a estudiar son los siguientes:
-
Cabezal giratorio
Sistema de engranajes
Fusibles de lnea
Micro controlador maestro
1. CABEZAL GIRATORIO:
60
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
PONDERACIN DE DATOS:
SISTEMA DE ENGRANAJES
VARIABLES
1
2
3.a
3.b
3.c
3.d
TOTAL
61
VALOR
PONDERADO
4
20
Evidencia 2015-2
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FUSIBLES DE LNEA
VARIABLES
MICROCRONTOLADOR MAESTRO
VARIABLES
VALOR
PONDERADO
4
VALOR
PONDERADO
2
3.a
3.a
3.b
3.b
3.c
3.c
3.d
3.d
TOTAL
TOTAL
15
62
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
TEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
RESUMEN:
COD.
1
0145 CABEZAL GIRATORIO
2
SISTEMA DE
2314 ENGRANAJES
4
2589 FUSIBLES DE LNEA
4
MICROCONTROLADOR
6543 MAESTRO
2
ESCALA DE REFERENCIA
CRITICO
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL
SE
INCLU
ESCALA DE EN EL
REFERENCIA PMP?
PONDERACION
2
2
3a
0
3b
3c
1
4
0
5
2
6
2
7
0
8
1
TOTAL
12
2
1
1
0
0
0
1
1
1
1
2
2
2
0
2
0
0
0
1
0
CANT.
1
2
1
0
63
3d
IMPORTANTE
20
9
CRITICA
REGULAR
15
IMPORTANTE
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
64
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
El equipo es incapaz de
mecanizar piezas de
revolucin.
Modo de falla
Cabezal portapiezas en
mal estado
Tarea de Mantenimiento
Propuesta
Inspeccin de grietas en el
cabezal
Limpieza de las mordazas
Incapaz de aumentar la
potencia
Borneras en estado
defectuoso
Incapaz de mantener en
temperaturas bajas los
elementos de corte y a
maquinar.
Refrigerante de corte
obstruido
65
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
5. Basado en el tem anterior, haga una LISTA DE TRABAJOS por realizar sobre el equipo
(al menos cinco de los planteados anteriormente).
LISTA DE TRABAJOS
Cdigo del equipo:
Nombre del equipo:
Cdigo
de la
activida
d
105576
Torno CNC
Tipo de trabajo
Frecuencia
Duracin
estimada
( minutos)
5 min
Fecha:
2/05/2012
Asignacin
Usuario
Mantenimiento
Inspeccin
Diario
RA
Ajuste
Diario
20 min
Inspeccin
Semestral
5 min
GR
Recambio
Anual
10 min
Semestral
10 min
Anual
100 min
Inspeccin
Aislamiento
Sistemas de engranes
RI
Inspeccin
Diario
5 min
RL
Lubricacin
Mensual
10 min
RA
Ajuste
Diario
10 min
TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA
P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION
PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION
PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE
PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA
PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL
PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL
PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION
O = OVERHAUL
66
Inspeccin de
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
6. Realice la PLANIFICACIN de una tarea de mantenimiento enlistado en la hoja anterior.
HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS
Nombre del Equipo: Torno CNC
Cdigo:
Cdigo:
105576
Fecha:
ITEM
H-H
TIEMPO
0.16
10
0.16
10
03
0.42
25
04
0.25
15
05
0.42
25
06
0.22
13
0.25
15
0.22
13
0.20
11
0.22
13
0.42
25
12
0.42
25
13
0.42
25
14
0.16
10
0.16
10
0.16
10
01
02
07
08
09
10
11
15
16
ACTIVIDADES
03-11-15
H-H Total:
4.26
255
Cantidad
Costo (S/.)
150
02
100
03
04
1
3
120
110
75
05
ITEM PERSONAL
Costo Total
555
H-H
Costo (S/.)
Electricista
15 soles
45
Mecnico
12soles
36
Ayudante
10soles
30
Costo Total
101
H-H
Costo (S/.)
Costo Total
COSTO TOTAL DEL TRABAJO (S/.):
105576
Responsable:
67
656
Sistema Hidrulico
Tanque
Electrovlvula
Bomba
Vlvula Check
Sistema de Control
Refrigerante
Computador
Sistema Mecnico
Cabeza Giratoria o Chuck
Torreta VDI
Sistema de Transmisin
Motor 63101
Polea
Fajas
Sistema Elctrico
Fusibles de Lnea
Contactor
Interruptor de Proteccin
Micro controlador Maestro
Comentarios Adicionales:
68
Corto Circuito
Obstruccin
Corrosin
Mala conexin
Oxidacin
Fuga
Fecha:
Desgaste
Frecuencia: Mensual
Lubricacin
mantenimiento
Correcto
Alineacin
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
8. Disponga un PROGRAMA DE EJECUCIN de las tareas que seal en la Lista de Trabajos segn duracin y frecuencia.
Mquina: Rectificadora CNC
Mes: Abril 2015
Das laborables:
Frecuen.
Cant.
Durac.
RC
DIA
1 Operador
15
RI
DIA
1 5
RA
DIA
RI
Sem.
GR
Anual
1 Operador
Tcnico de
1 mantenimiento
Tcnico de
1 mantenimiento
Tcnico de
1 mantenimiento
RI
Sem.
PA
Anual
1 Operador
Tcnico de
1 mantenimiento
RI
DIA
1 Operador
RL
Men.
1 Operador
Tcnico de
1 mantenimiento
10 RA
das
Tarea
Resp.
*
min. D L
DIA
20
10
10
100
10
10
DURACION DIARIA:
PROM. DIARIO
* * *
M M J
*
V
*
S
*
D L
*
M
*
M
*
J
*
V
*
S
*
L
*
M
*
M
*
J
*
V
*
S
*
L
*
*
M M
*
J
*
V
*
S
*
D
29
30
10 11 12 13
14 15 16 17 18
19
20 21 22 23 24 25 26 27 28
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
10
10
10
10
10
100
5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
55
60
65
65
55
55
65
60
65
65
55
55
155
60
65
65
55
55
55
60
65
65
55
55
55
R = Rutina
60
G = Mantenimiento Global
O = Overhaul
RI = Inspeccin
GL = Lubricacin Especial
RL = Lubricacin
GR = Recambio
RA = Ajuste
GC = Reparacin
RC = Limpieza
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Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
65
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
9. Elabore la ORDEN DE TRABAJO de uno de los trabajos de la Lista de trabajos.
NUMERO DE OT:
105576
TIPO DE OT
NOMBRE
Cabezal portapiezas
UBICACIN
CENTRO DE
COSTOS
TIPO DE FALLA
83468
CRITICIDAD
PONDERACION
Inspeccin y ajuste
Desgaste
Importante
12
14/05/2015
HORA
02:00pm
FECHA DE INICIO
15/05/2015
HORA
12:00pm
DURACION ESTIMADA
15/05/2015
120 min
FECHA DE TERMINO
15/05/2015
HORA
02:00pm
DURACION REAL
130 min
III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR:
SOLICITADO POR:
Jose Vilca
Leslie Torres
AUTORIZADO POR:
Luis Rojas
OPERACIN
Revisar el portapiezas
HERRAMIENTAS
REPUESTOS
ninguno
OBSERV.
Observar
que parte
ms se ha
desgastado
Ninguno
Desaflojar
con
cuidado
Ninguno
Darle un
ajuste
moderado
Ninguno
Manualmente
Llaves
combinadas
STANLEY n17 y
n19
Llaves
combinadas
STANLEY n17 y
n19
Llave Allen Larga
con Punta
Redonda
manualmente
V. SUMINISTROS:
CODIGO
DESCRIPCION
CANTIDAD
ESTIMADA
CANTIDAD
REAL
Ninguno
Ajuste
apretado
Verificar
bien su
velocidad
DEVOLUCION
86-864
69-256
HRS.NORM
HRS.EXT.
Jorge Sanchez
NOMBRE
105489
HRS.ESP.
-
Gabriel Molero
104976
VII. OBSERVACIONES
Luego de haber terminado ,se les pide dejar todo en orden y llenar el inventario de las herramientas que estn portando.
66
COSTOS DE TERCEROS
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
NUMERO DE OT:
105576
NOMBRE
Borneras
TIPO DE MANT.
TIPO DE OT
Global
UBICACIN
CENTRO
DE COSTOS
Torno
TIPO DE FALLA
Desgaste
83468
CRITICIDAD
PONDERACION
Recambio
importante
9
14/06/2015
HORA
03:00pm
15/06/2015
HORA
11:00am
DURACION ESTIMADA
15/06/2015
60 min
15/06/2015
HORA
12:00pm
DURACION REAL
75 min
III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR:
SOLICITADO POR:
Jose Vilca
Leslie Torres
AUTORIZADO POR:
Luis Rojas
OPERACIN
Bajar la llave principal
HERRAMIENTAS
Manualmente
REPUESTOS
ninguno
Destapar la carcasa
Destornilladores
Ninguno
Visualmente
Ninguno
Destornilladores
ninguno
Destornilladores
Tornillos
OBSERV.
ninguno
No dejar
caer la
carcasa
Fijarse si
estn
rotas
Retirar
con
cuidado
Ajuste
moderado
V. SUMINISTROS:
CODIGO
DESCRIPCION
CANTIDAD
ESTIMADA
CANTIDAD
REAL
DEVOLUCION
69-138
Destornilladores
10-189C
Tornillos
20
20
20
NOMBRE
HRS.ESP.
COSTOS DE TERCEROS
Jose Pelaez
CODIGO
104587
HRS.NORM
7
HRS.EXT.
-
Franco Arroyo
109658
VII. OBSERVACIONES
Luego de haber terminado ,se les pide dejar todo en orden y llenar el inventario de las herramientas que estn portando.
67
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
3
NUMERO DE OT:
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
TIPO DE OT
Aislamiento
CODIGO
105576
NOMBRE
UBICACIN
torno
TIPO DE FALLA
CENTRO
DE
COSTOS
83468
CRITICIDAD
Regular
15
PONDERACION
II. FECHAS Y TIEMPOS:
FECHA DE
EMISION
FECHA DE
INICIO
FECHA DE
TERMINO
Desgaste
14/07/2015
HORA
01:00pm
15/07/2015
HORA
10:00am
DURACION ESTIMADA
60 min
15/07/2015
HORA
11:00am
DURACION REAL
75 min
III. RESPONSABLES:
EMITIDO
POR:
SOLICITADO POR:
Jose Vilca
Leslie Torres
15/07/2015
AUTORIZADO POR:
Luis Rojas
HERRAMIENTAS
OPERACIN
REPUESTOS
OBSERV.
Desconectar
toda la
fuente antes
de toda
operacin.
Manualmente
ninguno
Visualmente
Ninguno
Desconectar el conector.
Manualmente
Ninguno
Ninguno
Tener
cuidado
Destornillador
Tornillos
Ninguno
Alicate
ninguno
Ajustar bien
V. SUMINISTROS:
CODIGO
DESCRIPCION
CANTIDAD
ESTIMADA
CANTIDAD
REAL
DEVOLUCION
69-138
Destornillador
2612
Alicate
10-189C
Tornillos
CODIGO
Patricio Gamboa
102345
Franco Arroyo
HRS.NORM
HRS.EXT.
HRS.ESP.
109658
COSTOS DE TERCEROS
-
VII. OBSERVACIONES
Luego de haber terminado ,se les pide dejar todo en orden y llenar el inventario de las herramientas que estn portando.
NUMERO DE OT:
TIPO DE OT
Sistema de engranajes
TIPO DE MANT.
68
recambio
global
Evidencia 2015-2
Gestin de Mantenimiento-C13
UBICACIN
CENTRO DE COSTOS
Torno
TIPO DE FALLA
83468
CRITICIDAD
PONDERACION
Desgaste los
engranajes
Critico
20
14/08/2015
HORA
04:00pm
FECHA DE INICIO
15/08/2015
FECHA DE TERMINO
15/08/2015
15/08/2015
HORA
9:00am
DURACION ESTIMADA
120 min
HORA
11:00am
DURACION REAL
125 min
III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR:
SOLICITADO POR:
Jose Vilca
Leslie Torres
AUTORIZADO POR:
Luis Rojas
OPERACIN
HERRAMIENTAS
REPUESTOS
Destornilladores
Ninguno
Manualmente
ninguno
Manualmente
Manualmente
ninguno
Lubricante GAMA
SHELL
manualmente
ninguno
OBSERV.
No tirar la
carcaza
no caerse
Colocar
segn su
sistema de
transmisin
No
excederse
Debe tener la
velocidad y
transmisin
como antes
V. SUMINISTROS:
CODIGO
69-138
Omala S4
GX
DESCRIPCION
CANTIDAD
ESTIMADA
CANTIDAD
REAL
DEVOLUCION
Destornilladores
Lubricante
HRS.EXT.
Pablo Tarazona
NOMBRE
114578
CODIGO
s./50
Misael Benavente
164587
S./50
VII. OBSERVACIONES
Luego de haber terminado, se les pide dejar todo en orden y llenar el inventario de las herramientas que estn portando.
69
HRS.ESP.
COSTOS DE TERCEROS
Evidencia 2015-1
Gestin de Mantenimiento-C13
15/05/2015
15/06/2015
1
2
15/07/2015
15/08/2015
23/10/2009
4
5
Activo N:
25/05/1995
Descripcin:
Costo:
Mano de obra
Horas
Costo
0.42
0.25
$ 10
$5
1.50
0.42
1.5
Costo de reemplazo: $
Costo de
Costo
Repuestos
Total
$5
$500
10
Costo
% de
Acumulado Reemplazo
20
15
45
7.25
12.25
25
120
15
-
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Evidencia 2015-1
Gestin de Mantenimiento-C13
11.Observaciones y Conclusiones.
Observaciones:
Conclusiones:
Se obtuvo una excelente programacin de tareas de mantenimiento
para un Torno CNC Danobar 45 despus de realizar la
correspondiente planificacin de actividades.
Se logr realizar el check list del torno CNC tomando en cuenta que
este tipo de mtodo es bueno para el mantenimiento de una
maquina debido a que cada cierto tiempo se realiza una inspeccin
general revisando si est en buen estado o falta un cambio o un
ajuste lo que hace que la maquina tenga una vida til.
Se realiz una lista de trabajos y una hoja de planificacin al torno
CNC de la secuencia de trabajos que se tiene que hacer, los costos
que cuestan la mano de obra y el repuesto; para as ver de alguna u
otra manera saber un aproximado de cunto costara una reparacin
total de equipo y que pasos debo seguir para realizar los trabajos.
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