GUA PARA LA COMPRA DE MATERIA PRIMA

En nuestros pases la actividad fabril o de transformacin se ve condicionada a la dependencia

que tenemos de la materia prima para poder desarrollar nuestros productos, esto nos califica
a ser menos competitivos en la determinacin de los costos de produccin.
Esta caracterstica empresarial debe estar asociada al departamento o seccin que se encarga
de elaborar las guas o procedimientos para cada rea de trabajo en particular.
La presente es una gua para el seguimiento que requiere la compra de materia prima en una
empresa industrial, independientemente del producto o materia prima que sea requerida. Los
criterios para su elaboracin dependern de la cultura organizacional para su desarrollo e

PROCEDIMIENTO

Cdigo
Edicin:
COMPRA DE MATERIA PRIMA
Fecha de
Edicin
Pginas:
NOMBRE DE LA EMPRESA

HZ3865001
1
06/10/2010
4

implementacin.

1- OBJETIVO: obtener la materia prima necesaria para el normal funcionamiento de la planta

de produccin.
2- ALCANCE: Este procedimiento se aplicara a todas las importaciones de materia prima, tales
como: Cajas para bateras (polipropileno y caucho), separadores de hoja y rollo, cinta de
aluminio, qumicos y metales. Los cuales son utilizados por la fbrica en la produccin de

bateras y plomo.
3- DEFINICIONES:
Acta: Documento en el cual se establecen los acuerdos tomados en reunin para el anlisis de
inventario y pedidos. En esta se debe indicar la fecha de la reunin y asistentes a la misma.
FORMATO DE ACTA DE REUNION.
ACTA DE REUNION No.
FECHA:
ASISTENTES:
ACUERDOS:
CAJAS Y TAPAS (POR PROVEEDOR)
SEPARADORES
QUIMICOS
FIRMA DE ASISTENTES.
Cuadro de generacin de pedidos: Son cuadros elaborados en una hoja de Excel, en los
cuales se elaboran los pedidos del mes, considerando existencias, consumos, cobertura y
produccin del mes.
Libro de pedidos: es el libro en el cual se detallan los pedidos en forma correlativa,
especificando, numero de pedido, fecha en la cual se solicita la proforma, producto solicitado,
y proveedor.
4- REFERENCIAS:
NORMA (Codificacin de la Norma Utilizada) Sistema de calidad, Modelo para el
aseguramiento de la calidad en la produccin, instalacin y servicio asociado.
MC (Codificacin segn la empresa)

Manual de Calidad.

PR (Codificacin segn la empresa)

Elaboracin y control de documentos.

5- RESPONSABILIDADES:
Jefe de Compras:
a) Solicitar e imprimir los inventarios de cierre oportunamente.
b) Actualizar cuadros de generacin de pedidos y enviarlos al jefe de Planificacin de la planta
de produccin.
c) Es obligacin del jefe de compras, asegurarse de que una proforma no demore ms de un
da hbil para ser recibida.
d) Solicitar pago para proveedores con los cuales no se posea crdito y asegurarse de que este

sea enviado oportunamente.

e) Archivar toda la documentacin que respalde la comunicacin con el proveedor y el
solicitante del producto hasta que el pedido quede confirmado. As como de toda la
comunicacin hasta que este sea despachado.
Secretaria del departamento:
a) Hacer el expediente para el nuevo pedido.
b) En caso de no contar con crdito, elaborar la solicitud del cheque conforme requisicin del
supervisor de compras.
c) Gestionar pago con la gerencia financiera para que este sea enviado en la fecha solicitada
por el supervisor de compras.
d) Enviar pago al proveedor.
e) Informar al jefe de compras y al proveedor del envi del pago.
f) Archivar documentacin que respalde el pago del pedido.
6- DESARROLLO.
6.1. Confirmacin cada inicio de mes la digitacin del inventario de cierre del mes
anterior.
Se consulta va telefnica a informtica si produccin ha enviado los inventarios de cierre de
mes. De no tenerlos se llama al jefe de planificacin de produccin para que los envi.
6.2 Impresin de inventarios.
Una vez confirmado el envi del inventario por la planta de produccin se imprime este a
travs del (Software en uso de la empresa) a un impresor en informtica, de lo contrario ir al
numeral 6.1.
6.3 Obtencin del inventario impreso.
Traslado a informtica para ordenar el inventario que se imprimi. En caso de tener
problemas tcnicos ir al numeral 6.2 o se soluciona con el personal de informtica.
6.4 Traslado de datos de inventario a cuadros de generacin de pedidos en Excel.
Digitacin del inventario en los cuadros de Generacin en la columna correspondiente al
inventario, considerando la fecha de digitacin del inventario de cierre.
6.5 Actualizacin de informacin de pedidos en camino en cuadros de generacin de
pedidos. Se pueden dar dos situaciones:
1- Se digita la siguiente informacin en los cuadros de generacin:
Fecha de llegada del pedido a la planta de produccin, cantidades en caso de haber sufrido
modificaciones. Aqu se genera un nuevo pedido para ser discutido con el departamento de
planificacin de la fbrica, ir al numeral 6.6.

2- Se digita nueva informacin por variaciones en los pedidos ya sea a causa del proveedor, o
por nuevas necesidades del departamento de planificacin de la planta. Ir al numeral 6.9.
6.6 Envos de cuadro de generacin de pedidos al jefe de planificacin de produccin.
El envi se hace a planificacin en la planta de produccin va internet a travs de un E-mail.
6.7 Reunin en planta de produccin o en oficinas administrativas junto con el jefe de
planificacin de la produccin y el representante del departamento de importaciones
para revisin de cuadros de generacin de pedidos.
En esta reunin se revisan cada uno de los cuadros de generacin (cajas y tapas, separadores,
qumicos y metales). Se determinan necesidades urgentes para tomar las medidas del caso, se
chequean inventario de producto terminado, y pedidos en cola. Todo esto para determinar las
acciones a seguir. Se determina el pedido por proveedor. Si se necesita hacer alguna
correccin en los cuadros de generacin o solicitar cambios en los pedidos ir al numeral 6.5.
Se elabora un acta de la reunin donde se dejan establecidos los acuerdos, entregando una
copia a cada uno de los participantes en la misma.
6.8 Apertura del nuevo pedido en el libro de pedidos.
Se anota en el libro de pedidos el nuevo nmero de orden, mercadera y proveedor segn lo
acordado en la reunin con planificacin e importaciones, adems de solicitar a la secretaria
del departamento se abra expediente para el pedido.
6.9 Solicitud de pro forma.
La solicitud de proforma se hace a travs del fax o por internet y va telefnica de ser
necesario. Se incluyen en este punto modificaciones o consultas al pedido que solicita el
departamento de planificacin de produccin, o en el departamento de importaciones.
6.10 Verificacin de recepcin de proforma.
Si no se recibe la proforma al da siguiente de solicitada, ir al numeral 6.9, de lo contrario ir al
numeral 6.11.
6.11 Revisin de proforma.
En este punto pueden darse dos alternativas:
a) Que la proforma no est de acorde a lo solicitado, y no exista comentarios del proveedor. En
este caso ir al numeral 6.9.
b) Si el proveedor sugiere cambios y se requiere de consulta al interesado ya sea por
descripcin, precio, cantidad, disponibilidad o trminos de pago, ir al numeral 6.12.
c) Si la proforma est acorde a lo solicitado, en descripcin, precio cantidad, disponibilidad y
trminos y trminos de pago. Ir al numeral 6.13.
6.12 Envi de proforma a unidad solicitante para cambios se pueden tener las siguientes

alternativas:
1- ) Que el solicitante acepte los cambios sugeridos por el proveedor, firme y envi proforma a
compras, ir al numeral 6.13.
2- ) Que el solicitante realice cambios diferentes a los propuestos por el proveedor, basado en
las sugerencias del suplidor y los envi a compras, ir al numeral 6.9
3- ) Que el solicitante realice consultas para el proveedor, ir al numeral 6.9
6.13 Elaboracin de confirmacin de proforma. .
Una vez se recibe la proforma completamente revisada por la unidad solicitante (si ha sido
necesario), compras elabora un mensaje para el proveedor donde se le hace saber que est
completamente de acuerdo con lo ofertado.
Cuando es necesario se gira instrucciones de embarque, y se solicitan condiciones de pago,
tambin se le pide al proveedor en este mensaje que detalle la fecha de despacho y arribo de
la carga.
6.14 Envi de confirmacin de proforma a proveedor.
El memorndum se enva a travs del fax o por internet. Si no se cuenta con crdito con el
proveedor ir al numeral 6.15
6.15 Solicitud de pago.
Una vez confirmado el pedido, se debe solicitar a travs de un correo electrnico a la
secretaria del departamento con copia al jefe del mismo, la necesidad de pago al proveedor
estableciendo monto a pagar, numero de factura y fecha de pago.
6.16 Informar al proveedor de la fecha de pago.
Enviar al proveedor copia del cheque, transferencia, gua, rea, carta de crdito, u otro
documento que certifique el envi del pago.
7- Registros.
Los registros lo componen toda la documentacin que respalda la comunicacin entre el
cliente interno (fabrica), el supervisor de compras y el proveedor, la cual se puede encontrar
en los folders de cada pedido.

NTRODUCCION
El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tienen las
empresas para comerciar, permitiendo la compra y venta o la
fabricacin antes de su venta, en un periodo econmico determinado.
Los inventarios forman parte del grupo de activos circulantes de toda
organizacin.
Adicionalmente, el inventario es uno de los activos ms grandes
existentes en una empresa, y aparece reflejado tanto en el balance
general como en el estado de resultados: En el Balance General, el
inventario a menudo es el activo corriente ms grande. En el estado de
resultados, el inventario final se resta del costo de las mercancas
disponibles para la venta, determinndose el costo de las mercancas
vendidas durante un periodo determinado.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el
curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de
bienes o servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios
comprenden, adems de las materias primas, productos en proceso y
productos terminados o mercancas para la venta, los materiales,
repuestos y accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes
fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y
envases.
La base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y
servicios; de aqu viene la importancia del manejo de inventario por
parte de la misma. Este manejo tanto fsico como contable permitir a la
empresa mantener el control oportunamente, as como tambin conocer
al final del periodo de su actividad, un estado confiable de la situacin
econmica de la empresa.
El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de
materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es
decir, el inventario tiene un papel vital para funcionamiento acorde y
coherente dentro del proceso de produccin y de esta forma afrontar la
demanda.
Dada la importancia de los inventarios en el xito econmico de las
empresas, es indispensable conocer de forma amplia aspectos
relacionados con su administracin, mtodos de costeo y control,
aspectos stos que se esbozarn en la presente investigacin.

4.1 Definicin Tipos de Inventarios

Concepto
El inventario es el conjunto de mercancas o artculos que tiene la
empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o
la fabricacin primero antes de venderlos, en un periodo econmico
determinados. Deben aparecer en el grupo de activos circulantes.
Es uno de los activos ms grandes existentes en una empresa. El
inventario aparece tanto en el balance general como en el estado de
resultados. En el balance General, el inventario a menudo es el activo
corriente mas grande. En el estado de resultado, el inventario final se
resta del costo de mercancas disponibles para la venta y as poder
determinar el costo de las mercancas vendidas durante un periodo
determinado.
Tipos de Inventarios
Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, vara
ampliamente entre los distintos grupos de industrias. La composicin de
esta parte del activo es una gran variedad de artculos, y es por eso que
se han clasificado de acuerdo a su utilizacin en los siguientes tipos:
O Inventarios de materia prima
O Inventarios de produccin en proceso
O Inventarios de productos terminados
O Inventarios de materiales y suministros
Inventarios de materia prima
Comprende los elementos bsicos o principales que entran en la
elaboracin del producto. En toda actividad industrial concurren una
variedad de artculos (materia prima) y materiales, los que sern
sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o
acabado. A los materiales que intervienen en mayor grado en la
produccin se les considera Materia Prima, ya que su uso se hace en
cantidades los suficientemente importantes del producto acabado. La
materia prima, es aquel o aquellos artculos sometidos a un proceso de
fabricacin que al final se convertir en un producto terminado.

Inventarios de Productos en Proceso:

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artculos o
elementos que se utilizan en el actual proceso de produccin. Es decir,
son productos parcialmente terminados que se encuentran en un grado
intermedio de produccin y a los cuales se les aplico la labor directa y
gastos indirectos inherentes al proceso de produccin en un momento
dado.
Una de las caractersticas del inventario de producto en proceso es que
va aumentando el valor a medida que se es transformado de materia
prima en el producto terminado como consecuencia del proceso de
produccin.
Inventarios de Productos Terminados:
Comprende estos, los artculos transferidos por el departamento de
produccin al almacn de productos terminados por haber estos;
alcanzado su grado de terminacin total y que a la hora de la toma fsica
de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los que
todava no han sido vendidos. El nivel de inventarios de productos
terminados va a depender directamente de las ventas, es decir su nivel
esta dado por la demanda.
Inventarios de Materiales y Suministros
En el inventario de materiales y suministros se incluye:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varan segn el tipo
de industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el
tratamiento de agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la operacin de la
industria, dentro de estos artculos de consumo los ms importantes son
los destinados a las operaciones, y estn formados por los combustibles
y lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento de las
maquinarias y aparatos operativos, los artculos de reparacin por su
gran volumen necesitan ser controladores adecuadamente, la existencia
de estos varan en relacin a sus necesidades.
Inventario de Seguridad
Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupcin en el
aprovisionamiento caudado por demoras en la entrega o por el aumento

imprevisto de la demanda durante un periodo de reabastecimiento, la

importancia del mismo est ligada al nivel de servicio, la fluctuacin de
la demanda y la variacin de las demoras de la entrega.

4.2 Ventajas Desventajas de Inventarios

Ventajas de llevar un inventario
1).Manejo
operaciones
2).Economas
adecuados.

fluido

de

produccin

eficiente

con

tamao

de

de

las

lotes

3).- Estabilizacin de las cargas de trabajo

Desventajas de llevar un inventario
La principal desventaja estriba en que mantener el inventario cuesta dinero, por
ejemplo renta del almacn, la depreciacin y el deterioro, el inters sobre el capital
invertido, el manejo fsico y la contabilidad. Los inventarios son activos desde el punto
de vista contable, y por lo tanto pueden producir utilidades como cualquier otro activo.
El tener inventarios en exceso origina gastos innecesarios e inmoviliza el capital de una
empresa, pero por otra parte, el no tener inventarios suficientes puede ser la causa de
un paro de produccin por falta de materia prima, de refacciones o de partes; o bien de
una reduccin en las ventas por falta de productos terminados para entregar a los
clientes.

4.3 Administracin de Inventarios

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta

en el futuro. La administracin de inventario consiste en mantener
disponibles estos bienes al momento de requerir su uso o venta,

basados en polticas que permitan decidir cundo y en cunto

reabastecer el inventario.
La administracin de inventarios se centra en cuatro (04) aspectos
bsicos:
1) Nmero de unidades que debern producirse en un momento dado.
2) En qu momento debe producirse el inventario.
3) Qu artculos del inventario merecen atencin especial? y
4) Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artculos
en inventario?
La administracin de inventarios consiste en proporcionar los inventarios
que se requieren para mantener la operacin al costo ms bajo posible.
El objetivo de la administracin de inventarios, tiene dos aspectos que
se contraponen: Por una parte, se requiere minimizar la inversin del
inventario, puesto que los recursos que no se destinan a ese fin, se
pueden invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no se
podran financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa
cuente con inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando
se presente y para que las operaciones de produccin y venta funcionen
sin obstculos.
Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el
inventario se minimiza la inversin, pero se corre el riesgo de no poder
satisfacer la demanda de las operaciones de la empresa. Si se tienen
grandes cantidades de inventario, se disminuyen las probabilidades de
no poder satisfacer la demanda y de interrumpir las operaciones de
produccin y venta, pero tambin se aumenta la inversin.
El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega
pueden ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las
cuales se puede recurrir rpidamente para que la venta real no tenga
que esperar hasta que termine el cargo proceso de produccin.
El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y
desventajas. La ventaja principal es que la empresa puede satisfacer las
demandas de sus clientes con mayor rapidez. Y como desventajas se
pueden mencionar:

 Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y

rendimiento).
Peligro de obsolescencia.
La administracin de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o
equilibrar los siguientes objetivos:
Maximizar el servicio al cliente.
Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y produccin, y
Minimizar la inversin en inventarios.

4.3.1 Tipos de Costos

La Gestin de Inventarios es una actividad en la que coexisten tres tipos

de Costos

Costos asociados a los flujos

Costos asociados a los stocks

Costos asociados a los procesos

Esta estructura se plantea sin perjuicio de mantener la clsica estructura

de Costos por naturaleza, segn se clasifican en los dos siguientes
grandes grupos.

Costos de Operacin.

Costos Asociados a la Inversin

Los primeros, son los necesarios para la operacin normal en la

consecucin del Fin. Mientras que los asociados a la Inversin son
aquellos financieros relacionados con depreciaciones y amortizaciones.
Dentro del mbito de los flujos habr que tener en cuenta los Costos de
los flujos de aprovisionamiento (transportes), aunque algunas veces
sern por cuenta del proveedor (en el caso de contratos tipo CFR, CIF,
CPT o CIP, entre otros) y en otros casos estarn incluidos en el propio
precio de la mercanca adquirida. Ser necesario tener en cuenta tanto
los Costos de operacin como los asociados a la inversin.
Costos asociados a los stocks, en este mbito debern incluirse todos los
relacionados con Inventarios. Estos serian entre otros Costos
dealmacenamiento, deterioros, perdidas y degradacin de mercancas

almacenadas, entre ellos tambin tenemos los de rupturas de Stock, en

este caso cuentan con una componente fundamental los Costos
financieros de las existencias, todo esto ya sern explicados mas
adelante.
Cuando se quiere conocer, en su conjunto los costos de inventarios
habr que tener en cuenta todos los conceptos indicados. Por el
contrario, cuando se precise calcular los costos, a los efectos de toma de
decisiones, (por ejemplo, para decidir tamao optimo del pedido)
solamente habr que tener en cuenta los costos evitables (que podrn
variar en cada caso considerado), ya que los costos no evitables, por
propia definicin permanecern a fuera sea cual fuera la decisin
tomada.
Por ltimo, dentro del mbito de los procesos existen numerosos e
importantes conceptos que deben imputarse a los Costos de las
existencias ellos son: Costos de compras, de lanzamiento de pedidos y
de gestin de la actividad. Un caso paradigmatico es el siguiente. En
general, los Costos de transporte se incorporan al precio de compras
(por qu no incorporar tambin los Costos de almacenamiento, o de la
gestin de los pedidos?), como consecuencia de que en la mayora de
los casos se trata de transportes por cuenta del proveedor incluidos de
manera ms o menos tcita o explcita en el precio de adquisicin. Pero
incluso cuando el transporte est gestionado directamente por el
comprador se mantiene esta prctica, aunque muchas veces el precio
del transporte no es directamente proporciona al volumen de
mercancas adquiridas, sino que depende del volumen transportado en
cada pedido. En estas circunstancias el costo del transporte se convierte
tambin en parte del costo de lanzamiento del pedido.
La clasificacin puramente logstica de Costos que se ha citado hasta
ahora no es la ms frecuentemente utilizada en "la profesin". Ya hemos
citado en el prrafo anterior conceptos como "costo de lanzamiento del
pedido" o "costo de adquisicin", que no aparecan entre los conceptos
inicialmente expuestos. Pues bien, la clasificacin habitual de costos que
utilizan los gestores de los inventarios es la siguiente:
Costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de
stocks

Costos de lanzamiento del pedido

Costos de adquisicin

Costos de ruptura de stocks

Costos de almacenamiento.

Los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin del

Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la
titularidad de los inventarios tales como:

Costos Financieros de las existencias

Gastos del Almacn

Seguros

Deterioros, perdidas y degradacin de mercanca.

Dependen de la actividad de almacenaje, este gestionado por la

empresa o no, o de que la mercadera este almacenada en rgimen de
deposito por parte del proveedor o de que sean propiedad del
fabricante.
Para dejar constancia de esta complejidad, se incluye seguidamente una
relacin
pormenorizado
de
los
Costos
de
almacenamiento,
mantenimiento o posesin de los stocks en el caso ms general posible.
No obstante, ms adelante se expondr un mtodo simplificado para
calcular estos costos (la tasa anual "ad valorem") que se utiliza con
mucha frecuencia.
La clasificacin de los costos de almacenamiento que seguidamente se
incluye los clasifica por actividad (almacenaje y manutencin), por
imputabilidad (fijos y variables) y por origen directos e indirectos.
Costos directos de almacenaje
costos fijos

Personal

Vigilancia y Seguridad

Cargas Fiscales

Mantenimiento del Almacn

Reparaciones del Almacn

Alquileres

Amortizacin del Almacn

Amortizacin de estanteras y otros equipos de almacenaje

Gastos financieros de inmovilizacin

costos variables

Energa

Agua

Mantenimiento de Estanteras

Materiales de reposicin

Reparaciones ( relacionadas con almacenaje )

Deterioros, perdidas y degradacin de mercancas.

Gastos Financieros de Stock.

Costos directos de mantencin

costos fijos

Personal

Seguros

Amortizacin de equipos de manutencin

Amortizacin de equipos informticos

Gastos financieros del inmovilizado

costos variables

Energa

Mantenimiento de equipo de manutencin

Mantenimiento de equipo informtico

Reparaciones de equipos de manutencin

Comunicaciones.

Costos indirectos de almacenaje

de administracin y estructura

De formacin y entrenamiento del personal

Existe un mtodo aproximado de valuar los costos de almacenamiento,

conocido como la tasa Anual Ad valorem.
Calculo de la tasa anual "ad-valorem "
Este mtodo aproximado, que se utiliza bastante para la planificacin de
Sistemas Logsticos, consiste en admitir que los costos de
almacenamiento se pueden aproximar por una tasa anual aplicada al
valor de las mercancas almacenadas.
Esta hiptesis que es evidente en el caso de los costos financieros de los
Stocks se generaliza en este mtodo a los dems costos que intervienen
en el almacenamiento (Inversiones, personal, energa, deterioros,
perdidas..) Asumindose que cuanto ms cara es una mercanca mas
caro es el costo de almacenamiento.
Supongamos por ejemplo, el caso de una empresa comercializadora de
cementos especiales, ubicado en un determinado puerto martimo, para
atender a uno de sus clientes, recibe un buque de 5.000 Tm. Con un
cargamento de cemento blanco especial de la misma cantidad, cuyo
precio es de $80 la Ton. , se traslada a un almacn adecuadamente
acondicionado donde queda almacenado.
El destino de esta carga es una fabrica que trabaja Just in time, y que
solo admite 200 Tons diarias. El cargamento de 5.000 Tns. Tardara 25
das en ser retirado, existiendo a lo largo de dichos 25 das un Stock
medio de 2.500 Tns. ( 5.000 el primer da y 0 el ultimo).
Hemos invertido $ 400.000 ( 5.000 x $80 ), que no recuperaremos hasta
el da 25. Si somos capaces de obtener un rendimiento por nuestro
dinero alternativo del 8% anual, el costo financiero de los Stock que
tenemos por inmovilizacin es del 8%, esto aplicado al Stock medio nos
da ( 2.500 x$80 ) durante el tiempo que lo tenemos inmovilizado ( 25
das ).

1/A

8%

2500

25

80

Pues bien el mtodo de la tasa ad-valorem se extienden a los dems

costos que se componen el almacenamiento de mercaderas, admitiendo
que adems del 8% anual que corresponde al costo de Stock, hay otros
puntos porcentuales que corresponden a la integracin de los dems
costos que tambin intervienen en el almacenamiento, haciendo as
tasas superiores a la de almacenamiento de Stock, por ejemplo en
Espaa se cobraba el 25 % cuando la tasa de mercado era del 15 %.
Tambin es muy importante destacar que estos costos que
mencionamos "extras" en el almacenamiento, siempre estn en relacin
directa con el tipo de mercadera que se trate, as bien no ser lo mismo
almacenar arena, o lea contra dinero o caviar.
Una estructura razonable para la composicin de la tasa es la siguiente:
Costo financiero de los Stocks 8% al 20%
Almacenamiento Fsico 5% al 15%
Deterioro o Robo 2% al 5%
Para el Ejemplo del almacenamiento de cemento blanco, que requiere un
esmerado Almacenaje pero poca manutencin, cabe valorarlo con una
tasa que contemple solo el costo financiero de Almacenamiento sin
"Extras", en este caso 18 %.
0.18 * (2500* 80) * ( 25/365 ) = 2.466
La repercusin, de los costos de almacenamiento, es 0.49 la tonelada,
que se suman a los costos del transporte primario hasta el puerto de
descarga, y los costos de la distribucin capilar hasta el cliente.
Costos de lanzamiento del pedido
Los Costos de lanzamiento de los pedidos incluyen todos los Costos en
que se incurre cuando se lanza una orden de compra. Los Costos que se
agrupan bajo esta rbrica deben ser independientes de la cantidad que
se compra y exclusivamente relacionados con el hecho de lanzar la
orden. Sus componentes seran los siguientes:

Costos implcitos del pedido: Costo de preparacin de las mquinas

cuando el pedido lo lanza produccin, Costo de conseguir "LUGAR" en el
almacn de recepcin (movilizacin de mercancas o transporte a otras
localizaciones, por ejemplo), costos de transporte exclusivamente
vinculados al pedido (la factura de un "courier" en el caso de una
reposicin urgente, por ejemplo), costos de supervisin y seguimiento de
la necesidad de lanzar un pedido, etc.
Costos Administrativos vinculados al circuito del pedido.
Costos de recepcin e inspeccin.
Costos de Adquisicion
Es la cantidad total Invertida en la compra de la mercanca, o el valor
contable del producto cuando se trata de material en curso o productos
terminados.
En el primer caso (materias primas o componentes), el costo de
adquisicin incorporar los conceptos no recuperables que el proveedor
vaya a incluir en su factura (por ejemplo, el transporte, si es por cuenta
del proveedor, pero no el IVA). Se debe tener en cuenta que muchos
proveedores aplican descuentos por volumen, por lo que unas veces el
costo de adquisicin de un pedido tendr una componente de costo
evitable y otras veces ser en su totalidad un costo no evitable.
En el segundo caso ( material en curso o productos terminados ), la
determinacin del costo de adquisicin es ms compleja, dependiendo
de las practicas contables de la empresa. En principio debe incorporar
los siguientes conceptos:
Costos de Materiales incorporados que, segn las practicas
contables de la empresa pueden ser valorados de acuerdo a los
siguientes criterios.

Mtodo FIFO ( first in, first out ). ( Primero en entrar, primero en

salir ) PEPS

Mtodo LIFO (last in, first out ). ( Ultimo en entrar, primero en

salir )UEPS equivale en cierto modo a un precio de reposicin.

Mtodo MIFO (midle in, first out) es un promedio ponderado

Precios estandarte de la empresa

Precios estimados de reposicin

Costos directos de produccin ( MOD, depreciaciones etc. )

Costos Indirectos.

Costos de ruptura de stock

Los Costos de ruptura o de rotura de stocks incluyen el conjunto de
Costos por la falta de existencias, estos costos no sern absorbidos por
la produccin en proceso, sino que irn a parar directamente al estado
de resultados.
Los criterios para valorar estos costos de ruptura son:
Disminucin del ingreso por Ventas: La no integridad contable por
falta de referencias en un pedido realizado, supone una reduccin de
los ingresos por ventas, tanto por el desplazamiento en el tipo de la
fecha de facturacin, como por la perdida absoluta de la perdida.

Incremento de los gastos del Servicio: Aqu se incluyen las

penalizaciones contractuales por retrasos de abastecimiento, parates
en el proceso de produccin, los falsos fletes etc.

La valoracin de estos costos de ruptura es difcil y poco frecuente, solo

es posible si la empresa esta provista de un eficiente sistema de gestin
de la calidad, en general el gestor de inventarios deber conformarse
con estimaciones subjetivas o costos Estndar. En literatura
especializada estos son considerados entre el 1% y el 4% de los ingresos
por ventas, pero esto es tambin tentativo.

4.3.2 Clasificacion ABC

El sistema ABC es un mtodo de clasificacin de inventarios en funcin del valor
contable (de coste o adquisicin) de los materiales almacenados. Tradicionalmente,
miles de artculos son almacenados en las empresas, especialmente en la industria
manufacturera, pero slo un pequeo porcentaje representa un valor contable lo
suficientemente importante como para ejercer sobre l un estricto control.
Por regla general, entre el 5 y el 15% de los artculos en inventario representan entre el
70 y el 80% del valor total del mismo. Estos artculos son clasificados como "artculos
A". Los "artculos B" representan aproximadamente el 30% del total de artculos
almacenados, pero slo un 15% del valor total del inventario. Los "artculos C"
constituyen generalmente el 50 - 60% de todos los artculos almacenados pero
representan un modesto 5 10% del total del valor del inventario.
Un principio subyacente a la aplicacin del anlisis ABC es que cada tipo de artculos

requiere distintos niveles de control. As, a mayor valor de inventario, mayor control
sobre el mismo. La clase A deber ser controlada ms estrechamente, sin embargo, las
clases B y C requieren una atencin menos estricta.
El primer paso en la aplicacin del anlisis ABC es la clasificacin de todos los artculos
en cada una de las clases. Esto significa que a cada item en el almacn se le asigna un
valor contable (de coste o de adquisicin). Dicho valor se obtiene al multiplicar el coste
unitario por la demanda anual de cada artculo. Posteriormente todoso los artculos son
ordenados en funcin de su valor. La clasificacin resultante puede que no sea exacta,
pero normalmente se aproxima bastante a la realidad en gran parte de las empresas.
El siguiente paso en el anlisis ABC es determinar el nivel de control para cada tipo de
item almacenado. El mayor esfuerzo de control se ha de realizar sobre los artculos
"clase A". Esto se traduce en la necesidad de realizar una correcta previsin de la
demanda y en implementar un estricto sistema de registro de los movimientos en
almacn. Al mismo tiempo se debe implementar el sistema ms apropiado de control
de inventario (determinstico, probabilstico; de cantidad o perodo fijo, etc.).
Los artculos B y C requieren un control menos estricto. As se pueden mantener stocks
de seguridad mayores en este tipo de items sin temor a incurrir en costes
excesivamente elevados. En estos casos no es necesario implementar sistemas de
control de inventarios, siendo suficiente el mero control visual directo.

4.3.3 Importancia Exactitud de Registros

Los registros de los inventarios normalmente difieren del conteo fsico real; la exactitud
de un inventario depende en la medida en que estos dos coincidan. Compaas como
Wall-Mart saben que la exactitud de los inventarios es muy importante y dedican gran
esfuerzo a conseguirla. La interrogante sera: que grado de error es aceptable?
Si el registro muestra un saldo de 683 en el caso de la parte x, pero el cmputo real
muestra 652. Todava esta dentro de lo razonable? Suponga que el cmputo real
arroja 750,67 bienes ms que en el registro, este resultado es mejor que el otro?.
El sistema entero de produccin debe mostrar concordancia, dentro de un rango
especificado, entre las existencias que indican los registros y las que realmente hay en
el inventario.
Los registros y el inventario podran no coincidir por muchas razones. Por ejemplo, si
las existencias estn en un espacio abierto, los artculos pueden ser tomados para

efectos legtimos y para otros no autorizados. Alguien pudo haber tomado la mercanca
legtimamente pero con prisa y no haber registrado el movimiento.
En ocasiones las partes son colocadas en un lugar equivocado y aparecen meses
despus . Con frecuencia las partes son almacenadas en varios lugares, pero su
registro se podra perder o el registro de su ubicacin podra estar equivocado. En
ocasiones las rdenes para reabastecer las existencias se registran como recibidas
cuando, de hecho, no han llegado jams.
En ocasiones un grupo de partes es registrado como salido del inventario sin cancelar
el registro. Para conseguir que el sistema de produccin fluya ininterrumpidamente sin
que falten partes y eficientemente sin que haya saldos excesivos, los registros deben
ser exactos.
Cmo puede la empresa efectuar registros exactos y tenerlos al da? La primera regla
sera teniendo el almacn cerrado con llave. Si solo el personal del almacn tiene
acceso y si una de las medidas para la evaluacin del desempeo de este personal y
los aumentos de sueldo por mritos es la exactitud de los registros, entonces tendrn
una fuerte motivacin para observar las reglas.
Todos los lugares para guardar el inventario, seas un almacn cerrado con llave o la
planta de produccin, deben contar con un mecanismo para realizar los registros. Otro
camino es transmitir a todo el personal la importancia que tienen los registros exactos
y confiar en que ayudarn con esta actividad. ( todo lo anterior resumira en lo
siguiente: coloque alrededor del rea del almacn una barda que suba hasta el techo
de modo que los trabajadores no la puedan saltar para sacar partes; ponga un candado
en la puerta y dle la llave a una sola persona. Nadie puede sacar partes sin que la
transaccin sea autorizada y registrada.)
4.3.4 Recuento Cclico
El inventario cclico es un mtodo de inventario en el que el inventario se cuenta a
intervalos regulares durante el ejercicio. Dichos intervalos (o ciclos) dependen del
indicador de inventario cclico establecido en los materiales.
El inventario cclico permite contar con ms frecuencia los artculos de alta rotacin
que los artculos obsoletos, por ejemplo.
Procedimiento general
En el registro maestro de materiales (datos de almacn), se marcan todos los
materiales que deben incluirse en el inventario cclico, mediante un indicador de

inventario cclico. El indicador de inventario cclico se utiliza para agrupar los

materiales en diversas categoras de inventario cclico (por ejemplo, A,B,C y D). En
cada categora se definen los intervalos de tiempo del recuento de materiales.
Se pueden marcar los materiales del siguiente modo:
Manualmente en el registro maestro de materiales (datos de almacn)
Automticamente con el anlisis ABC
Para realizar un anlisis ABC, utilice el programa RMCBIN 00. En dicho anlisis, el
sistema asigna los materiales a las categoras individuales, segn el consumo o las
necesidades. Tambin se puede especificar si en el anlisis slo deben considerarse los
materiales con indicador de inventario cclico, o bien deben considerarse todos los
materiales. El indicador de inventario cclico puede actualizarse automticamente
mientras se ejecuta el anlisis ABC.
Para planificar el inventario cclico, se ejecuta el programa RM 07 ICN 1 a intervalos
regulares. Dicho programa verifica todos los materiales de inventario cclico para
determinar si debe hacerse un inventario.
Si es necesario hacer inventario de un material, se utiliza el programa que genera
juegos de datos batch input para crear documentos para inventario. Slo se crean
documentos para inventario del tipo de stocks 1 (stock de libre utilizacin). La fecha de
recuento prevista se calcula del siguiente modo:
Fecha de ltimo inventario + intervalo predefinido.
El intervalo de inventario de cada indicador de intervalo cclico se define en el
Customizing.
Para crear documentos para inventario, es necesario procesar los juegos de datos
batch input.
Realice el inventario. Cuando se contabilizan las diferencias de inventario, la fecha de
recuento real queda registrada en los datos de inventario del material como la fecha
del ltimo inventario.
Para obtener ms informacin sobre los programas utilizados en el inventario cclico,
consltese la documentacin de report relevante.
Etapas generales del inventario cclico

El inventario cclico de materiales est formado por las siguientes etapas:

Marca de materiales del inventario cclico
Esta etapa slo es necesaria si se realiza un inventario cclico por primera vez o si se
desea actualizar los indicadores de inventario cclico.
En el registro maestro de materiales (datos de almacn), se actualiza el indicador de
inventario cclico de todos los materiales a incluir en el inventario cclico.
Se puede activar el indicador de uno de los siguientes modos:
Actualizacin manual del indicador en el registro maestro de materiales (datos de
almacn). Para actualizarlo, seleccione Material Modificar en el men Maestro de
materiales.
Actualizacin automtica del indicador durante la ejecucin del anlisis ABC. En tal
caso, seleccione Procedimientos especiales Intervalo cclico Fijar indicador IC.
Creacin de documentos para inventario cclico
Para crear documentos para inventario, realice lo siguiente:
En el men de inventario, marque Procedimiento especial Inventario cclico Crear
documento para inventario. Aparecer la pantalla inicial de la funcin.
Actualice los datos en la pantalla inicial.
Realice la valoracin.
Para generar el juego de datos batch input, seleccione Tratar Generar juego de datos
en el men.
Para procesar el juego de datos, seleccione Sistema Servicios Batch input Tratar
en el men.
Haga inventario de los documentos para inventario creados.
La mejor manera de llevar un inventario cclico es primero clasificar tus artculos de
acuerdo a su importancia relativa.

Esto es, para contar con mayor frecuencia los artculos ms costosos y de ms
movimiento, que aquellos cuyo costo unitario es menor y/o su rotacin es menor.
Esto se conoce como la clasificacin ABC y sigue la regla de paretto u 80/20, en el que
el 20% de los artculos componen el 80% del valor de tu inventario.
Toda vez que has hecho esta clasificacin, tendrs que definir las reglas en las que
contars los artculos, en la que se recomienda que los artculos A (los ms
importantes) se cuenten con mayor frecuencia.
De esta manera podrs tener un nmero definido de conteos diarios, para poder
contar tus artculos a consciencia y poder hacer la labor ms importante de los conteos
cclicos: la auditora de causas.
Lo ms importante de los conteos cclicos es poder comparar, investigar y arreglar las
causas de variacin entre los conteos cclicos y el crdex u informacin del sistema de
inventarios (si existe).
4.4 Modelos Inventarios Deterministicos
Este tipo de modelos asume que la demanda es conocida con certeza y a una razn
constante U unidades por ao. Con lo cual podemos calcular la demanda en perodo de
t meses como D = U*t /12. Tambin se asume que el plazo de entrega de los pedidos
es constante y su magnitud conocida.
Los Modelos Determinsticos de Inventario mas comunes o importantes son:
_ Modelo de Compra
Este modelo de inventario es el ms sencillo y podra aplicarse a cualquier comercio,
por ejemplo un supermercado pide a intervalos fijos una cantidad determinada de
productos, en el momento que se agotan estos productos llega otra orden y as
sucesivamente. La cantidad a pedir es una funcin de demanda determinstica, el
supermercadista no puede vender ms unidades de las que tiene en existencia.
_ Modelo de Fabricacin
En este modelo, el empresario de dedica a la produccin de un bien.
_ Modelo de Compra con dficit

En este modelo trabajamos con la hiptesis de escasez, es la nica condicin que

relajamos del modelo de compras anteriormente presentado. Si tomamos el ejemplo
del supermercado, ste podra efectuar venta de productos aunque su stock sea 0,
entregar esas mercaderas cuando llegue un nuevo pedido. Se establece el mximo
dficit permitido como S unidades.
_ Modelo de Fabricacin con dficit
Este modelo de fabricacin admite dficit, con tasa de produccin o fabricacin mayor
que la demanda.

4.4.1 Modelos Cantidad Optima Pedido

Modelo de la cantidad ptima de pedido La demanda se conoce con certidumbre y es
constante, El tiempo de adelanto o de espera es cero, El inventario se reabastece
cuando ha llegado exactamante al nivel cero, no se utiliza existencia de seguridad y no
se permiten faltantes.
Consideraciones bsicas:
1. La demanda se conoce con certeza
2. La tasa de demanda es constante
3. El inventario se reabastece cuando su nivel esta exactamente en cero (no hay
faltantes ni sobrantes)
4. El tiempo de anticipacin es constante
5. Los costos son constantes.
Para poder tomar una decisin sobre: cantidad de pedido, nmeros de pedidos en el
periodo, tiempo entre pedidos y conocer el valor asociado con estas decisiones es
necesarios conocer los siguientes datos:
Demanda, normalmente se trabaja anual, aunque el modelo permite otros manejos, se
calcula a partir de los presupuestos de la empresa.
4.4.2 Modelo con Descuentos

Es muy comn que el precio de un producto por la cantidad que se

compra o se produce. Esta situacin surge cuando se tiene la
oportunidad de recibir un descuento en la compra de una cantidad
grande. Es posible que el costo de adicional de tener un inventario
mayor , son ampliamente compensado reduciendo el costo de compra y
el costo de ordenar. La forma directa de saber si se deben acelerar
cantidades grandes es comparar el aumento de los costos con el precio
normal con el ahorro generado por el precio de descuento.
Ejemplo :
D = 2000 u/ao.
Ci = $5
Co = $5
Ch = 1.50 + 0.10 * 5 = 2
1.

Encuentre la Q optima con el precio base.

= = 100

2.Encontrar el costo del inventario con el precio base .

= (5 * 2000 )+ (5 * (200/100)) + (200/2) = 10,200
3.

Calcular el costo del inventario con el precio de descuento,

comparar este costo con el anterior y seleccionar la opcin de
menor costo.

Ejemplo:
Suponga que un proveedor nos ofrece un descuento del 5% si
adquirimos lotes mayores o iguales a 200 unidades.
Datos :
desc. 5%
Ci = 5 * 0.95 = $ 4.75
Ch = 1.50 + 0.10 ( 4.75 ) = $ 1.975
Ct = 4.75 + 2000 + (5 * 2000/200) + (1.975 * 200/2) = 9747.5

Ct = $ 9747.5 menor que la anterior.

Otro proveedor nos ofrece ahora un descuento del 40% si compramos
lotes mayores o iguales a 120 unidades.
Datos:
desc. 40%
Ci = 5 * 0.66 = $ 3
Ch = 1.50 + 0.10 (3 ) = $ 1.80
Ct = 3 + 2000 + (5 * 2000/120) + (1.80 * 120/2) = 6191
Ct = $ 6191 Optimo.

4.4.4 Modelo con Faltantes

Costo por faltantes

Con faltantes.

Hacer esperar al cliente.

Cliente buena onda.

Menor Costo

Sin faltantes.

Cumplir inmediatamente.

Cliente mala onda.

Mayor costo.

Ingreso
Usualmente no se

puede controlar, ya que dependedel mercado.

o

Valor de Recuperacin

ms del inventario.

Mercadera perdida.

Se incorpora al costo de mantener.

Tasa de descuento

Valor de artculos sobrantes cuando no se requiera

Porcentaje de lo que vale el dinero con relacin a

cundo se invirti.

Se puede obtener el valor presente neto.

4.5 Modelos Inventarios Probabilsticos

Este modelo permite faltantes en la demanda, la poltica requiere ordenar la cantidad y

siempre que el inventario caiga al nivel R. Como en el caso determinista, el nivel de
reorden R es una funcin del tiempo de entrega, entre colocar y recibir un pedido. Los
valores ptimos de y R, se determinan minimizando el costo esperado por unidad de
tiempo que incluye la suma de los costos de preparacin, conservacin y faltante.

El modelo tiene 3 suposiciones

la demanda no satisfecha durante el tiempo de entrega se acumula.

no se permite mas de una orden pendiente.

la distribucin de la demanda durante el tiempo de entrega permanece estacionaria

(sin cambio) con el tiempo.

Para desarrollas la funcin de costo total por unidad de tiempo, sea

f(x) = fdp de la demanda, x, durante el tiempo de entrega

D = demanda esperada por unidad de tiempo

h = costo de manejo por unidad de inventario por unidad de tiempo

p = costo de faltante por unidad de inventario

K = costo de preparacin por pedido

Con base en estas definiciones, se determinan los elementos de la funcin de costo.

costo de preparacin: el numero aproximado de pedidos por unidad de tiempo es D/y,

por lo que el costo de preparacin por unidad de tiempo es KD/y.

costo de manejo esperado: el inventario promedio es

I = y/2 + R - E(x)

El costo de manejo esperado por unidad de tiempo es, por tanto, igual a hI

La formula no considera el caso de que R-E(x) pueda ser negativo.

costo de faltante esperado: el faltante ocurre cuando x > R. De esta manera, la

cantidad faltante esperada por ciclo es

S = x(x-R) f(x)dx

El costo de faltante por unidad de tiempo es = pDS/y

La solucin para obtener y* y R* optimas se determina por

Y* =2D(K+pE(x)h

la integral de R* hasta en funcin de (x) = hy*/pD

como y* y R* no se pueden determinar de forma cerrada, se usa un algoritmo

numrico, desarrollado por Hadley y Whitin para encontrar las soluciones. El algoritmo
se prueba para que converja en un numero finito de iteraciones, a condiciones de que
exista una solucin factible.

4.5.1 Nivel de Servicio e Inventario de Seguridad

Los gerentes deben ponderar los beneficios de tener un inventario de seguridad contra
el costo que implica su manejo.
Una forma de determinar cul es el inventario de seguridad adecuado consiste en
establecer un nivel de servicio o ciclo del nivel de servicio, es decir, la probabilidad
deseada de no quedarse sin inventario en ningn ciclo de pedidos. Esos ciclos
comienzan en el momento en que se presenta un pedido y terminan cuando el mismo
es surtido y los artculos solicitados llegan al inventario.
En una librera, el gerente puede seleccionar un ciclo de nivel de servicio de 90% para
un ttulo determinado. En otras palabras, desea que exista una probabilidad de 90% de
que la demanda de ese libro no sea mayor que la oferta durante el tiempo de entrega.
La probabilidad de que el inventario se agote durante el tiempo de entrega, crendose
as un faltante o una orden atrasada, es de slo 10% (100 90). Este riesgo de que
haya faltantes, que en el sistema Q se presenta nicamente durante el tiempo de
entrega, es mayor que el riesgo general de incurrir en faltantes, porque dicho riesgo es
inexistente fuera del ciclo de presentacin y recepcin de pedidos.
Para traducir esta poltica en un nivel especfico de inventario de seguridad, tenemos
que saber cmo est distribuida la demanda durante el tiempo de entrega. Si la
demanda vara poco con respecto a su promedio, entonces el inventario de seguridad
puede ser pequeo. E inversamente, si la demanda durante el tiempo de entrega vara
en forma considerable de un ciclo de pedidos al siguiente, el inventario de seguridad
tendr que ser grande.
La variabilidad se mide con la ayuda de distribuciones de probabilidad, las cuales se
especifican en trminos de una media y una varianza. Clculo del inventario de
seguridad:

Es frecuente que la persona a cargo de planificar el inventario de seguridad suponga

que la demanda est distribuida normalmente durante el tiempo de entrega, como
muestra la figura siguiente. La demanda promedio durante el tiempo de entrega es la
lnea central de la grfica, quedando 50% del rea bajo la curva a la izquierda y el otro
50% a la derecha. As pues, si se seleccionara un ciclo de nivel de servicio de 50%, el
punto de reorden R sera la cantidad representada por esta lnea central. Como R es
igual a la demanda durante el tiempo de entrega ms el inventario de seguridad, este
ultimo es O cuando R es igual a esta demanda promedio. La demanda es inferior al
promedio el 50% del tiempo, por lo cual el hecho de no tener un inventario de
seguridad slo ser suficiente en el 50% del tiempo.
Para brindar un nivel de servicio por encima del 50%, el punto de reorden deber ser
mayor que la demanda promedio durante el tiempo de entrega. En la figura, eso
requerira mover el punto de reorden hacia la derecha de la lnea central, de manera
que ms del 50% del rea bajo la curva quedara a la izquierda de R. En la figura , se ha
conseguido un ciclo del nivel de servicio del 85%, colocando a la izquierda de R el 85%
del rea bajo la curva y dejando slo el 15% a la derecha. Calculamos el inventario de
seguridad multiplicando el nmero de desviaciones estndar, con respecto a la media
que se requiera para aplicar el ciclo del nivel de servicio, z, por la desviacin .estndar
de la demanda en la distribucin de probabilidad, , durante el tiempo de entrega

4.5.2 Modelo de Cantidad Fija

La demanda se satisface a partir del inventario que se tiene. Si este no es adecuado,
entonces la orden se satisface despus o la venta se pierde. Cada vez que se hace un
retiro, el balance del inventario se ajusta para mostrar continuamente el estado actual .
( sistema perpetuo) Cuando el inventario baja a un punto de reorden establecido, se
coloca una orden de reabastecimiento. Como las rdenes de reabastecimiento son
siempre por la misma cantidad , es por eso que a ste modelo se le conoce como
Modelo de cantidad fija de reorden.
Factores que deben considerarse al administrar cualquier sistema de inventarios:
Riesgo de faltantes
Costos
Registros
Almacenamiento fsico

Demanda
Nmero de artculos que se van a manejar.
4.5.3 Modelo de Periodo Fijo
En el modelo de perodo fijo de reorden la demanda del cliente se satisface con el
inventario que se tiene y los faltantes traen como resultado ya sea el satisfacerlos
despus o la prdida de la venta. Pero aqu no existe una actualizacin perpetua de los
registros de inventario, en su lugar se hacen revisiones peridicas a intervalos fijos de
tiempo. Cuando se hace una revisin, la cantidad que se tiene ( mas la cantidad
ordenada menos las faltantes) se compara con el mximo deseado y se hace un pedido
por la diferencia.

Conclusin
En la actualidad para el mundo financiero, es muy importante
determinar cul es la cantidad ms ptima para invertir en un
inventario, para el gerente de produccin su inters ser el que se cubra
la materia prima necesaria para la produccin en el momento que esta
va a ser procesada, y para los agentes de venta, el saber que cuentan
con unidades suficientes para cubrir su demanda y cualquier
eventualidad que pueda aumentar las utilidades de la empresa, y para
sta conocer de qu manera puede disminuir sus costos por tener
inventarios que cubran todas estas caractersticas.
La administracin habilidosa de los inventarios, puede hacer una
contribucin importante a las utilidades mostradas por la firma. Con l la
empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra
economizando recursos, y tambin atender a sus clientes con ms
rapidez, optimizando todas las actividades de la empresa.
La eficiencia del proceso de administracin de un sistema de inventarios,
es el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la
empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

Administracin de inventarios
Yraida Jimnez

Administracin

Contabilidad

10.06.2008

18 minutos de lectura

administracin de produccin y operacionesestados financierosgestin de stocks e

inventariosjusto a tiempologstica
La administracin de inventarios se da para posibilitar la disponibilidad de bienes
al momento de requerir su uso o venta, basada en mtodos y tcnicas que
permiten conocer las necesidades de reabastecimiento ptimas. El inventario es el
conjunto de mercancas o artculos que tienen las empresas para comerciar,
permitiendo la compra y venta o la fabricacin antes de su venta, en un periodo
econmico determinado. Los inventarios forman parte del grupo de activos
circulantes de toda organizacin.

INTRODUCCIN
Adicionalmente, el inventario es uno de los activos ms grandes existentes en una
empresa, y aparece reflejado tanto en el balance general como en el estado de
resultados: En el Balance General, el inventario a menudo es el activo corriente
ms grande. En el estado de resultados, el inventario final se resta del costo de las
mercancas disponibles para la venta, determinndose el costo de las mercancas
vendidas durante un periodo determinado.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin. Los inventarios comprenden,
adems de las materias primas, productos en proceso y productos
terminados o mercancas para la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la produccin de bienes fabricados para
la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases.
La base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes y servicios;
de aqu viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este
manejo tanto fsico como contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del periodo de su actividad, un
estado confiable de la situacin econmica de la empresa.

El inventario tiene como propsito fundamental proveer a la empresa de

materiales necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir,
el inventario tiene un papel vital para funcionamiento acorde y coherente dentro
del proceso de produccin y de esta forma afrontar la demanda.
Dada la importancia de los inventarios en el xito econmico de las empresas, es
indispensable conocer de forma amplia aspectos relacionados con su
administracin, mtodos de costeo y control, aspectos stos que se esbozarn en
la presente investigacin.

Administracin de Inventarios
Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en
el futuro. La administracin de inventario consiste en mantener disponibles estos
bienes al momento de requerir su uso o venta, basados en polticas que permitan
decidir cundo y en cunto reabastecer el inventario.
La administracin de inventarios se centra en cuatro (04) aspectos bsicos:
1.

Nmero de unidades que debern producirse en un momento dado.

2.

En qu momento debe producirse el inventario.

3.

Qu artculos del inventario merecen atencin especial? y

4.

Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artculos en

inventario?

La administracin de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se

requieren para mantener la operacin al costo ms bajo posible.
El objetivo de la administracin de inventarios, tiene dos aspectos que se
contraponen: Por una parte, se requiere minimizar la inversin del
inventario, puesto que los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden
invertir en otros proyectos aceptables que de otro modo no se podran
financiar. Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con
inventario suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y
para que las operaciones de produccin y venta funcionen sin obstculos.
Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el inventario se
minimiza la inversin, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la demanda
de las operaciones de la empresa. Si se tienen grandes cantidades de inventario,
se disminuyen las probabilidades de no poder satisfacer la demanda y de
interrumpir las operaciones de produccin y venta, pero tambin se aumenta la
inversin.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la produccin ni la entrega pueden

ser instantnea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se
puede recurrir rpidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta
que termine el cargo proceso de produccin.
El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y
desventajas. La ventaja principal es que la empresa puede satisfacer las
demandas de sus clientes con mayor rapidez. Y como desventajas se pueden
mencionar:

Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y

rendimiento).
Peligro de obsolescencia.

La administracin de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o equilibrar

los siguientes objetivos:

Maximizar el servicio al cliente.

Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y produccin, y

Minimizar la inversin en inventarios.

Anlisis del Inventario

Nivel ptimo de Inventario
Para lograr la eficiencia en el manejo de la materia prima, y que el producto final
tenga un costo adecuado por este concepto, cada empresa debe fijar una poltica
para el manejo de los inventarios, teniendo en cuenta las condiciones en las
cuales desarrolla su objeto social.
Una poltica eficiente de inventarios es aquella que planea el nivel ptimo de la
inversin en inventarios y mediante el control se asegura de que los niveles
ptimos si se cumplen.
Nivel ptimo de Inventario:
Es aquel nivel que permite satisfacer plenamente las necesidades de la empresa
con la mnima inversin.

Existen diferentes reas dentro de la empresa que tienen necesidades diferentes

en cuanto al nivel de inventarios:

Al momento de fijar una poltica de inventarios en cuanto a su nivel ptimo, la

empresa tendr que tener en cuenta diversos factores:
1. Ritmo de los consumos: a travs de la experiencia determinar cmo es el
consumo de materia prima durante el ao:

Lineales: la produccin se comporta siempre de la misma manera.

Estacionales: hay periodos donde la produccin es baja y periodos donde

es alta.

Combinados: la empresa tiene lneas de produccin que se comportan de

manera lineal, pero a la vez, cuenta con lneas de produccin estacionales.

Impredecibles: la produccin no se puede planear, pues depende de

factores externos no controlables.

2. Capacidad de compras: Suficiencia de capital para financiar las compras.

3. Carcter perecedero de los artculos: La duracin de los productos es

fundamental para determinar el tiempo mximo que puede permanecer el
inventario en bodega.
4. Tiempo de respuesta del proveedor:

Abastecimiento instantneo: Justo a Tiempo

Abastecimiento demorado: Niveles altos

5. Instalaciones de almacenamiento: Dependiendo de la capacidad de las

bodegas, se podr mantener ms o menos unidades en inventario. Alternativas:

Alquiler de bodegas.

Pactos con proveedores para suministros peridicos.

6. Suficiencia de capital para financiar el inventario: Mantener el inventario

produce un costo.

Si la rotacin es alta el costo de oportunidad es bajo.

Si la rotacin es baja el costo de oportunidad es alto.

7. Costos asociados a mantener el inventario:

Manejo

Seguros

Depreciacin

Arriendos

8. Proteccin:

Contra posible escasez del producto.

Contra demanda intempestiva.

Contra aumentos de precios.

9. Riesgos incluidos en los inventarios:

Disminucin de precios.

Deterioro de los productos.

Prdidas accidentales y robos.

Falta de demanda.

Tcnicas de Administracin del Inventario

Como se explica en las secciones precedentes, el objetivo de la administracin
de inventarios, es tratar de equilibrar la inversin en inventarios y la
demanda real del producto o servicio ofertado, de manera que se satisfagan
de forma eficiente, las necesidades tanto a nivel empresarial como de los clientes.
Para logra este objetivo, las organizaciones deben desarrollar mtodos y tcnicas
de control de inventarios. A continuacin se explican diversos mtodos de control
de los inventarios:

EL MTODO ABC, EN LOS INVENTARIOS:

Este consiste en efectuar un anlisis de los inventarios estableciendo capas de
inversin o categoras con objeto de lograr un mayor control y atencin sobre los
inventarios, que por su nmero y monto merecen una vigilancia y atencin
permanente.
El anlisis de los inventarios es necesario para establecer tres (03) grupos de
productos: el A, B y C. Los grupos deben establecerse con base al nmero de
partidas y su valor. Generalmente el 80% del valor del inventario est
representado por el 20% de los artculos y el 80% de los artculos representan el
20% de la inversin.
Los artculos A incluyen los inventarios que representan el 80% de la inversin y
el 20% de los artculos, en el caso de una composicin 80/20. Los artculos B,
con un valor medio, abarcan un nmero menor de inventarios que los artculos C
de este grupo y por ltimo los artculos C, que tienen un valor reducido y sern
un gran nmero de inventarios.
Este sistema permite administrar la inversin en tres categoras o grupos para
poner atencin al manejo de los artculos A, que significan el 80% de la inversin
en inventarios, para que a travs de su estricto control y vigilancia, se mantenga o
en algunos casos se llegue a reducir la inversin en inventarios, mediante una
administracin eficiente.

DETERMINACIN DEL PUNTO DE REORDEN:

Como transcurre algn tiempo antes de recibirse el inventario ordenado, el

director de finanzas debe hacer el pedido antes de que se agote el presente
inventario considerando el nmero de das necesarios para que el proveedor
reciba y procese la solicitud, as como el tiempo en que los artculos estarn en
transito.
El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales, que
consiste en la existencia de una seal al departamento encargado de colocar los
pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artculo han
llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.
Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, una seal,
papel, tarjeta, o una requisicin colocada en los casilleros de existencias o en pilas
de costales, y las mismas indican, que debe hacerse un nuevo pedido, hasta las
formas ms sofisticadas como lo es llevar las existencias del inventario a travs de
programas de computadora.
Algunas herramientas de este control de inventarios son:
La requisicin viajera: El objetivo de esta es el ahorrar mucho trabajo
administrativo, pues de antemano se fijaron puntos de control y aprobacin para
que por este medio se finquen nuevos pedidos de compras y que no lleguen a
faltar materiales o artculos de los inventarios en las empresas.
Existen dos sistemas bsicos que se usan la requisicin viajera para reponer las
existencias, stos son:
rdenes o pedidos fijos. En ste el objetivo es poner la orden cuando la cantidad
en existencia es justamente suficiente para cubrir la demanda mxima que puede
haber durante el tiempo que pasa en llegar el nuevo pedido al almacn.
Resurtidos peridicos. Este sistema es muy popular, en la mayora de los casos
cuando se tiene establecido el control de inventarios perpetuo. La idea principal de
este sistema es conocer las existencias.

EXISTENCIAS DE RESERVA O SEGURIDAD DE INVENTARIOS:

La mayora de las empresas deben mantener ciertas existencias de seguridad
para hacer frente a una demanda mayor que la esperada. Estas reservas se
crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios
impredecibles en las demandas de los artculos.
Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artculos
semiterminados para balancear los requerimientos de produccin de los diferentes
procesos o departamentos de que consta la produccin y as poder ajustar las
programaciones de la produccin y surtir a tiempo.

Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que
pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener
ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.
La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por
la filosofa de servicio a la clientela que produce un incremento en la participacin
del mercado que se atiende.

CONTROL DE INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO:

En el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieran los
inventarios y se inserten en la produccin en el momento en que se necesitan.
Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un
sistema eficiente de manejo de inventarios.
Una compaa puede reducir su produccin en proceso mediante una
administracin ms eficiente, esto se refiere a factores internos. Se pueden reducir
las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero esto
se refiere mayormente a factores externos. Con un trabajo en equipo que
incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de
materias primas, respecto a los artculos terminados, podemos decir que si se
reabastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la
misma manera se reducen los inventarios de ste tipo.

Costos del Inventario. Mtodos de Costeo

Artculos idnticos pueden adquirirse o fabricarse a diferentes costos. En
consecuencia, el problema a encarar, es el determinar qu costos son aplicables a
los artculos que se han vendido y qu costos deben asignarse a los artculos que
quedan en el inventario. La mayora de los mtodos aceptables para seleccionar
los costos que han de considerarse aplicables al inventario se basan en hiptesis
relativas a:

La corriente de las mercancas, por ejemplo, la hiptesis de que las

mercancas se venden en el orden en que se compran o producen;

La corriente de los costos, por ejemplo, la hiptesis de que a las

mercancas vendidas les son aplicables los costos ms recientes, y que los
costos ms antiguos son aplicables a las mercancas en existencia.

A continuacin se hace una breve resea de los mtodos para seleccionar los
costos que han de considerarse aplicables al inventario:

1. Mtodo de Identificacin Especfica

Premisa: Si los artculos en existencia pueden identificarse como pertenecientes a

compras u rdenes de produccin especficas, pueden inventariarse a los costos
que muestran las facturas o los registros de costos.
Este mtodo exige que se lleven registros por medio de los cuales puedan
identificarse los artculos con toda precisin y determinarse sus costos con
exactitud. Si bien este mtodo parece tener excelente fundamento lgico, a
menudo su aplicacin es imposible o impracticable.

2. Mtodo Precio de la ltima factura

Con este mtodo se usa el costo aplicable a la ltima operacin de compra para
valorar toda la cantidad del artculo que hay en el inventario.
Supongamos con fines ilustrativos, la siguiente informacin sobre el inventario
inicial, las compras y el inventario final de la Empresa XYZ:

** Hay 200 unidades en el inventario final.

Segn el mtodo en estudio, se aplicara el precio de Bs.F 1,30 a las 200 unidades
del inventario final, es decir, el resultado es Bs.F. 260,00.
Si hay una rpida rotacin fsica de las existencias en la operacin normal del
negocio y los artculos se venden aproximadamente en el mismo orden en que se
adquieren, el precio de la ltima factura puede producir resultados bastante
aproximados a los que se logran por el mtodo de identificacin especfica, con
mucho menos trabajo de oficina.

3. Mtodo del Promedio Simple

Premisa: El promedio aritmtico simple de los precios por unidad se determina
sumando los precios unitarios del inventario inicial y de todas las compras, y
dividiendo el total as obtenido entre el nmero de compras ms 1 (por el
inventario inicial).

Usando los mismos datos del ejemplo anterior, el costo unitario medio simple y la
valoracin del inventario se calcularan como sigue:

Valuacin del Inventario: 1,17 x 200 = Bs.F 234,00

Este mtodo es ilgico, porque a los precios unitarios aplicables tanto a las
compras importantes como a las pequeas se les da la misma ponderacin en
clculo.

4. Mtodo del Promedio Ponderado

Premisa: El costo de las compras ms el inventario inicial se divide entre el total
de las unidades compradas ms las del inventario inicial, determinndose un costo
unitario medio ponderado.
Aplicando este mtodo, al mismo ejemplo que venimos citando, produce una
valuacin que se calcula de la siguiente manera:
Costo total = Bs.F 940,00
Total Unidades = 800
Costo Unitario = 940 / 800 = 1,175
Valuacin del Inventario = 1,175 x 200 = Bs.F 235,00
Este mtodo es tericamente ilgico porque se basa en la hiptesis de que todas
las ventas se efectan proporcionalmente de todas las adquisiciones y que de los
inventarios contendrn siempre algunas unidades de las compras ms antiguas
supuestos que son contrarios al procedimiento ordinario de la compra venta.
Como los costos determinados por este mtodo son afectados tanto por las
primeras compras como por las ltimas compras del ejercicio, puede mediar un
retraso considerable entre los costos de compra y las valuaciones del inventario.
As, en un mercado en alza, los costos medios ponderados por unidad sern
inferiores a los costos corrientes, y en un mercado en baja, los costos
medios ponderados excedern de los costos corrientes.

5. Mtodo del Promedio Mvil o Movible

Puede usarse este mtodo cuando se lleva un sistema de inventario perpetuo y se

calculan nuevos costos unitarios medios despus de cada compra. El costo de
cada venta se determina con el promedio obtenido despus de la ltima compra, y
la valuacin del inventario resultante es a base del costo unitario del promedio
mvil.
Este mtodo est sujeto a la misma objecin terica aplicada al promedio
ponderado. Hay implcito en este mtodo el supuesto de que cada venta consiste
en parte en mercancas de todas las compras precedentes, lo que es contrario al
procedimiento general de la compra venta.
Continuando con el mismo caso de la Empresa XYZ, se muestra seguidamente la
aplicacin del mtodo del promedio mvil ponderado o movible:

6. Mtodo Primero en entrar, primero en salir (PEPS)

Este mtodo se basa en el supuesto relativo a la corriente de los artculos: se
considera que la existencia de stos corresponde a las ltimas compras.
La hiptesis de que las existencias ms antiguas son las que salen primero,
concuerda generalmente con la poltica adecuada de manejas las mercancas.
Aunque existen sus excepciones, por ejemplo: el primer carbn vaciado en la pila
de una carbonera ser el ltimo que se venda.

Este mtodo tambin se ha considerado conveniente porque produce una

valuacin del inventario ms en concordancia con la tendencia de los precios;
como el inventario se valora a los costos ms recientes, los precios siguen la
tendencia del mercado.
El mtodo PEPS puede aplicarse sin gran dificultad aun en el caso que no se
lleven inventarios perpetuos; nicamente es necesario determinar los precios que
muestran las facturas ms recientes por cantidades suficientes para igualar el
nmero de unidades del inventario.
Siguiendo con los datos de ejemplos anteriores, la siguiente tabla muestra la
distribucin del inventario de mercancas, valoradas a travs del mtodo PEPS:

7. Mtodo ltimo en entrar, primero en salir (UEPS)

El mtodo ltimas entradas, primeras salidas depende de los costos por compras
de un inventario en particular. Bajo este mtodo, los ltimos costos que entran al
inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancas vendidas.
Este mtodo deja los costos ms antiguos (aquellos del inventario inicial y las
compras primeras del periodo) en el inventario final.
Al usar la expresin ltimo en entrar, primero en salir no se hace referencia al
supuesto concerniente al movimiento de los artculos, sino ms bien al supuesto
del movimiento de los costos.
Los defensores del mtodo sostienen que durante los perodos o ejercicios de
costos y precios cambiantes se producen estados de resultados ms expresivos si
se aplican los costos corrientes a las ventas, logrndose una mejor asociacin de
gastosa e ingresos.

El mtodo se ilustra a travs del siguiente ejemplo:

Supongamos que una compaa vende una unidad de artculo cada ao. Al
principio del primer ejercicio compro una unidad en Bs. F 1,00 y la marc para ser
vendida en Bs. F 1,50, considerando una utilidad bruta de Bs. F 0,50 (para cubrir
gastos y obtener la ganancia deseada). Antes de hacer cualquier venta la
compaa compro una segunda unidad en Bs. F 1,05 y elev el precio de venta a
Bs. F 1,55. Vendi una unidad en Bs. F 1,55.
Por el mtodo PEPS la utilidad bruta se habra calculado de la siguiente manera:

Por el mtodo UEPS la utilidad bruta se calcula as:

Control Interno de los Inventarios

Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a
muchos departamentos y cada uno de stos ejerce cierto grado de control sobre
los productos, a medida que los mismos se mueven a travs de los distintos
procesos de inventarios.
Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar
presupuestos y pronsticos de ventas y produccin, hasta la operacin de un
sistema de costo por el departamento de contabilidad para la determinacin de
costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los
inventarios, las funciones generales de este sistema son: Planeamiento, compra u
obtencin, recepcin, almacenaje, produccin, embarques y contabilidad.
Seguidamente se define cada una de estas funciones:

 PLANEAMIENTO:
La base para planear la produccin y estimar las necesidades en cuanto a
inventarios, la constituye el presupuesto o pronstico de ventas. Este debe ser
desarrollado por el departamento de ventas.
Los programas de produccin, presupuestos de inventarios y los detalles de la
materia prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al
presupuesto de ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos
tendrn alguna variacin con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un
control global de las actividades de produccin, niveles de inventarios y ofrecen
una base para medir la efectividad de las operaciones actuales.

COMPRA U OBTENCIN:
En la funcin de compra u obtencin se distinguen normalmente dos
responsabilidades separadas: Control de produccin, que consiste en determinar
los tipos y cantidades de materiales que se quieren y Compras, que consiste en
colocar la orden de compra y mantener la vigilancia necesaria sobre la entrega
oportuna del material.
RECEPCIN: Es responsable de las siguientes acciones:

La aceptacin de los materiales recibidos, despus que estos hayan sido

debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y
comparados con una copia aprobada de la orden de compra.

La elaboracin de informes de recepcin para registrar y notificar la

recepcin y aceptacin de los materiales.

La entrega o envo de las partidas recibidas, a los almacenes (depsitos) u

otros lugares determinados. Como precaucin contra la apropiacin indebida
de activos.

ALMACENAJE:
Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas),
as como los productos terminados, pueden encontrarse bajo la custodia de un
departamento de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los
almacenes incluye lo siguiente:

Comprobacin de las cantidades que se reciben para determinar que son

correctas.

Facilitar el almacenaje adecuado, como medida de proteccin contra los

elementos y las extracciones no autorizadas.

Extraccin de materiales contra la presentacin de autorizaciones de salida

para produccin o embarque.

PRODUCCIN:
Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control fsico, el
control interno de los inventarios, incluye en esta rea lo siguiente:

La informacin adecuada sobre el movimiento de la produccin y los

inventarios.

Notificacin rpida sobre desperdicios producidos, materiales daados, etc.,

de modo que las cantidades y costos correspondientes de los inventarios,
puedan ser debidamente ajustados en los registros.

La informacin rpida y precisa de parte de la fbrica, constituye una

necesidad para el debido funcionamiento del sistema de costos y los
procedimientos de control de produccin.

EMBARQUES:
Todos los embarques, incluyndose aquellas partidas que no forman parte de los
inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de rdenes de embarque,
debidamente aprobadas y preparadas independientemente.

CONTABILIDAD:
Con respecto a los inventarios, es mantener control contable sobre los costos de
los inventarios, a medida que los materiales se mueven a travs de los procesos
de adquisicin, produccin y venta. Es decir la administracin del inventario se
refiere a la determinacin de la cantidad de inventario que se debera
mantener, la fecha en que se debern colocar las rdenes y la cantidad de
unidades que se deber ordenar cada vez. Los inventarios son esenciales para
las ventas, y las ventas son esenciales para las utilidades.
El control interno sobre los inventarios es importante, ya que los inventarios son el
aparato circulatorio de una empresa de comercializacin. Las compaas exitosas
tienen gran cuidado de proteger sus inventarios. Los elementos de un buen control
interno sobre los inventarios incluyen:
1.

Conteo fsico de los inventarios por lo menos una vez al ao, no importando
cual sistema se utilice

2.

Mantenimiento eficiente de compras, recepcin y procedimientos de

embarque.

3.

Almacenamiento del inventario para protegerlo contra el robo, dao

descomposicin.

4.

Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a

los registros contables.

5.

Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancas de alto

costo unitario.

6.

Comprar el inventario en cantidades econmicas.

7.

Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de

dficit, lo cual conduce a prdidas en ventas.

8.

No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con

eso el gasto de tener dinero restringido en artculos innecesarios.

CONCLUSIONES
En la actualidad para el mundo financiero, es muy importante determinar cul es la
cantidad ms ptima para invertir en un inventario, para el gerente de produccin
su inters ser el que se cubra la materia prima necesaria para la produccin en el
momento que esta va a ser procesada, y para los agentes de venta, el saber que
cuentan con unidades suficientes para cubrir su demanda y cualquier eventualidad
que pueda aumentar las utilidades de la empresa, y para sta conocer de qu
manera puede disminuir sus costos por tener inventarios que cubran todas estas
caractersticas.
La administracin habilidosa de los inventarios, puede hacer una
contribucin importante a las utilidades mostradas por la firma. Con l la
empresa puede realizar sus tareas de produccin y de compra economizando
recursos, y tambin atender a sus clientes con ms rapidez, optimizando todas las
actividades de la empresa.
La eficiencia del proceso de administracin de un sistema de inventarios, es
el resultado de la buena coordinacin entre las diferentes reas de la
empresa, teniendo como premisas sus objetivos generales.

BIBLIOGRAFIA

Finney Miller. CURSO DE CONTABILIDAD INTERMEDIA I. Tomos 3 y 4.

Biblioteca de Contabilidad Superior. Teora y Material de Prctica. Uteha
Noriega Editores. 1999

Jonson, Robert W. ADMINISTRACION FINANCIERA Captulo

Administracin de Inventarios.

Sitios Web consultados: www.monografas.com www.es.wikipedia.com

www.es.wikilearning.com