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TEQ141 Sistemas de Controle e

Instrumentao
1

Vlvulas de Controle:

Dimensionamento e
Desempenho de vlvula

Prof Ninoska Bojorge


Departamento de Engenharia Qumica e de Petrleo UFF

DESEMPENHO DE UMA VLVULA


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Influenciado por:
Cavitao,
Flashing,
Rudo,
Corroso,
Incrustaes

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DESEMPENHO DE UMA VLVULA


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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


cavitao - fenmeno fsico nos lquidos em movimento onde
devido ao aumento de velocidade (por diminuir a seo da veia
lquida), h uma grande baixa momentnea de presso.
Cavitao desprendimento violento de bolhas de vapor
colapso das mesmas ondas de choque + projeo de
partculas (lquidas ou slidas) eroso das superfcies e furos
rudos intensos

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DESEMPENHO DE UMA VLVULA


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A reduo da cavitao pode ser feita de modos diversos:


Pela modificao do circuito hidrulico de forma a que a
vlvula no seja instalada numa zona em que a presso
possa ser muito baixa (se tal for possvel).
Colocando a jusante da vlvula uma placa perfurada que
introduza uma perda de carga, de modo a aumentar a contra
presso na vlvula, reduzindo assim o seu p.
Utilizando vlvulas com multiqueda de presso ou com vrios
orifcios.
Utilizando materiais e revestimento das superfcies internas
da vlvula adequados
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DESEMPENHO DE UMA VLVULA


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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


flashing - devido vaporizao do lquido pela baixa de
presso. Difere da cavitao por no haver a seguir um
aumento suficiente da presso, passando assim o lquido ao
estado gasoso e nele permanecendo.

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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


rudo - devido sobreposio de vrios factores, os mais
importantes so a cavitao e o flashing, com particular importncia
para a cavitao.
Rudo aerodinmico: introduzido por vlvulas destinadas ao controle de
vazo de gs
Rudo hidrodinmico: introduzido pela passagem de lquidos atravs das
vlvulas
Legalmente no permitido um valor de rudo superior a 80 dBm (O rudo
deve ser medido a 1 m da superfcie da tubagem, a 1 m a jusante da flange
de sada da vlvula)

As suas consequncias no so to graves como as da


cavitao.
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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


Rudo aerodinmico - O rudo aerodinmico a principal fonte de
rudo numa Vlvula de Controle
Causas:
Vazo
Relao entre a Presso de Entrada e Presso de Sada
Geometria da Vlvula
Propriedades Fsicas do Fluido

OBS. IMPORTANTE: Gases e vapor dgua so as principais fontes de


rudo aerodinmico.
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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso,


incrustaes
Rudo hidrodinmicoCausa: associado a turbulncia e a cavitao em lquidos
o Intensidade: menor que 90dBA

OBS IMPORTANTE: Eliminando a cavitao elimina-se

tambm o rudo
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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


Rudo mecnico

Instabilidade dos internos


Intensidade: menor que 90 dBA
o Efeitos: provoca instabilidade, desgaste de
gaxetas e guias, danos nos internos
o Soluo:
- Aumentar a rigidez (stiffness) do atuador
o

OBS. IMPORTANTES:
O atuador tipo pisto tem rigidez superior ao atuador tipo diafragma.
O grau de rigidez do atuador tipo diafragma pode ser aumentado
modificando a faixa da mola.
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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes


corroso - ataque qumico, por parte do fluido, aos constituintes de um
equipamento, em particular duma vlvula.
o Nas vlvulas a corroso ataca o corpo, o obturador e at a prpria
sede.
o A corroso um fenmeno qumico, a cavitao um fenmeno
fsico.

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A corroso provoca:
Um aumento da rugosidade no interior das paredes
Um aumento da seco interna, degradando as
caractersticas do escoamento
Em casos extremos conduzir rotura das paredes da vlvula
e sua inutilizao
Atenua-se:
Adicionando ao fluido um produto neutralizante (se tal for
possvel)
Selecionando adequadamente os materiais do revestimento
interno da vlvula, do obturador e da sede.
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Causas: cavitao, flashing, rudo, corroso, incrustaes

incrustaes - depsitos de minerais sobre a superfcie interna


da vlvula. Normalmente estes depsitos so de
materiais calcrios frequentes na gua.

As incrustaes provocam:
uma diminuio da seco interna, reduo que pode ser
elevada.
um aumento da rugosidade das superfcies internas.

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O conjunto destes dois fatores pode conduzir a perdas de


carga elevadas, com a consequente degradao das
caractersticas.
Atenua-se:
adicionando ao fluido um produto anti-incrustao (se tal
for possvel)
selecionando o material de revestimento interno da
vlvula
efetuando uma manuteno corretiva com a frequncia
adequada.
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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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O dimensionamento da vlvula de controle uma tarefa


bastante complexa, tanto que alguns fabricantes de
vlvulas criaram no inicio dispositivos tipo "rgua de
clculo" que forneciam aos clientes para que pudessem
escolher os valores de Cv que precisavam com relativa
facilidade.

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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Fotografias de uma regra de dimensionamento de vlvulas mostrados aqui


como referncia histrica:

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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Valores de Cv

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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)


A vazo de uma vlvula o volume de fluido que pode
passar atravs dela em um determinado tempo.
A maneira padronizada para especificar a vazo de uma
vlvula atravs dos coeficientes Cv, o qual permite a
seleo de vlvulas por um mtodo prtico,
dimensionando-as corretamente para cada caso em
particular.
A vazo efetiva de uma vlvula depende de vrios
fatores, entre os quais a presso absoluta na sada,
temperatura e queda de presso admitida.
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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)


A determinao do Cv realizado sob condies
padronizadas como, por exemplo, o nvel constante de
gua em relao vlvula, distncia e posio dos
instrumentos e detalhes sobre a tomada de presso.
Coeficiente foi adotado em 1962 pelo Fluid Controls
Institute (FCI 62-1) com o objetivo de padronizar a
expresso da capacidade de vazo de vlvulas de
controle. Em 1975 foi normalizado pelo ISA (ISA-S39.1),
e em 1977 homologada pela ISA-S75.01.

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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)


Dimensionar uma vlvula de controle consiste em selecionar
um dimetro de vlvula com CV e uma curva caracterstica de
vazo a partir do Cv calculado (requerido pelo processo)
utilizando se basicamente as equaes especificas para o
tipo de fluido.
Abertura da Vlvula (%) = (Cv calculado / Cv selecionado) *
f(curva caracterstica de vazo) * 100
O Cv definido como o nmero de gales por minuto de
gua temperatura de 68F que passa atravs da vlvula,
considerando-se uma queda de presso de 1 PSI.
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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)


O Cv definido como sendo o
nmero de gales (USA) de
gua que passam pela vlvula
totalmente aberta em um minuto,

temperatura
de
68F,
provocando uma queda de
presso de 1 psig.

Cv =

Vazo( gpm)
P ( psi )
G

Kv: Vazo de gua 20C, que


passa em uma vlvula aberta,
expressa em m3/h, quando submetida
a um diferencial de presso de 1
Kgf/cm2.

Kv = 0,8547 Cv

Vazo(m3 / h)
Kv =
P
(kgf / cm 2 )
G

Cv = 1,1674 x Kv

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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)

Obtido experimentalmente pelos fabricantes e listado em


tabelas com os respectivos dimetros nominais das vlvulas.
A equao bsica de dimensionamento para lquidos,
padronizada pelo Flow Controls Institute FCI, em 1962 :

Atualmente, so utilizadas vrias equaes para clculo do


Cv, que levam em conta o estado fsico do fluido e uma srie
de fatores no considerados na frmula acima.
Para selecionar-se uma vlvula, deve-se inicialmente, calcular
o Cv requerido, selecionando na tabela do fabricante um Cv
nominal sempre maior que o calculado.
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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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Clculo do Coeficiente de Vazo (CV)


Cv est relacionado diretamente ao tipo de vlvula e a sua
rea de passagem e basicamente exprime a sua capacidade
de vazo.
Quanto maior for o Cv de uma vlvula, maior a sua
capacidade de vazo quando instalada em um processo.
Desse modo, quando se diz que a vlvula tem: Cv = 10
quando a vlvula est totalmente aberta e com a presso da
entrada maior que a da sada em 1 PSI e a temperatura
ambiente de 68 F, sua abertura deixa passar uma vazo
de 10 gpm.
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DIMENSIONAMENTO DA VLVULA DE
CONTROLE
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As vlvulas so dispositivos caros necessrio:


Assegurar que os dados do processo estejam corretos;
Ao calcular no dimensionar de acordo com a tubulao;
Colocar cones de reduo, na maioria dos casos;
Tomar cuidado com as dimenses ANSI;
Vlvula de controle no trabalhar habitualmente com
aberturas > 70 %;
Utilizar o software do fabricante de vlvulas;
Comparar clculos de diversos fabricantes com o
selecionado;
Confirmar os resultados atravs de vlvulas j em
funcionamento.
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TCNICAS DE
DIMENSIONAMENTO DE
VLVULA

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


Neste mtodo utiliza-se o software de dimensionamento de
vlvulas que cada fabricante tem disponvel. Uma vez
familiarizado com o programa, o usurio dever introduzir os
dados do processo (tipo de fluido, presso, temperatura, vazo
mx, min, P admissvel, dimetro nominal da tubagem) e
indicar, entre os tipos de vlvulas possveis, qual o tipo de
vlvula pretendido (macho esfrico, borboleta, segmento
esfrico, globo, etc.).
O programa devolve o dimetro nominal da vlvula e todas as
caractersticas da mesma (Kv ou Cv, vazo mxima, ganho
instalado e rudo), alertando se houver cavitao, flashing ou
rudo excessivo.
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http://www.flowserve.com/pt_BR/About-Flowserve/
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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


EXEMPLOS:

Firstvue: www.fisher.com
-ValSpeQ: www.masoneilan.comXDX Selector Lite 1.3
Emerson Electric Freeware 77.78
HP BladeSystem Power Sizing Tool 4.8
Valve Hammer Editor 3.5 beta
Pentair PRV2SIZE

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


No Aspen/Hysys / UNISIM
H duas maneiras para adicionar uma vlvula na
simulao de processos:
1. Selecione o PFD
Selecione Flowsheet | Adicionar Operation
command desde o menu . (ou pressione F12)
Clicar no boto Piping Equipment.
da lista de operaoes unitria, selecione Valve.
Clicar em Add.

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


No Hysys / UNISIM
Selecione o PFD
Selecione desde a barra de menu: Flowsheet | Palette
command
Aparece o Object Palette. (ou tb pessionando F4)
Double-click no icone de Valve

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


Na janela de propriedade de vlvulas

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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1 - UTILIZAO DE SOFTWARE ESPECFICO


A opo Rating contm os seguintes paginas:
Sizing
Nozzles
Options

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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2 - UTILIZAO DE GRFICOS
Como alternativa mais trabalhosa, na ausncia de software
especfico, podero usar-se as frmulas, bacos e grficos
fornecidos pelos fabricantes.
Estes mtodos de clculo baseiam-se em frmulas,
apresentadas a seguir, e nas caractersticas das vlvulas de
cada fabricante.

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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Dados:
Lquido:
Lixvia
negra ( =1400 kg/m3)..
Vazo mx. 200 m3/h.
Temperatura
160
C,
presso 500 kPa. p mx.=
60 kPa, com a vlvula aberta
a 90

Vlvula a utilizar: v. de
macho esfrico,
flangeada a inserir em
tubo DN150

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MTODOS DE DIMENSIONAMENTO DA
VLVULA DE CONTROLE
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2 - UTILIZAO DE GRFICOS - PROCEDIMENTO


1. A partir da reta graduada em p traa-se uma linha que une o p =60
kPa (dado) com o ponto q =200 m3/h (dado) da reta das vazes.
2. Prolonga-se este segmento da linha at encontrar a reta FpCv,
obtendo-se FpCv 300.
3. Avanando na horizontal, para a esquerda e entrando sobre as
caractersticas inerentes das vlvulas. Para-se na vlvula DN125, por
se encontrar aproximadamente a 60 % de abertura.
4. Para a vlvula anterior ser por uma equao auxiliar Fp=0.91. Da
tabela do fabricante obtm-se Fp =0.96.
5. Para o ltimo valor Fp obtido tem-se Cv 312.
6. Para este valor de Cv a vlvula DN125 trabalhar a 63 % de
abertura, pelo que esta dimenso de vlvula a recomendada.
suficiente uma PN10.
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DADOS NECESSRIOS PARA O


DIMENSIONAMENTO
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Dimensionamento para Lquidos:


Fluido
Presso de Entrada*
Presso de Sada*
Temperatura*
Vazo mnima, normal e mxima
Densidade Especfica (SG) na temp. de operao
Presso Crtica (Pc)
Presso de Vapor (Pv)
Viscosidade
* Nas condies de vazo mnima, normal e mxima
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DADOS NECESSRIOS PARA O


DIMENSIONAMENTO
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Dimensionamento para Gases:


Fluido
Presso de Entrada*
Presso de Sada*
Temperatura*
Vazo mnima, normal e mxima
Presso Critica
Temperatura Crtica
Densidade especfica (SG) na temp. de operao ou
Peso Molecular
* Nas condies de vazo mnima, normal e mxima
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DADOS NECESSRIOS PARA O


DIMENSIONAMENTO
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UTILIZAO DE FRMULAS AUXILIARES :


As informaes necessrias para o dimensionamento de uma vlvula de controle,
podem ser divididas em trs grupos:
a) Dados quanto ao fluxo:
Vazo (mxima, normal e mnima);
Presso montante (P1) e jusante (P2) para a vazo mxima, normal e
mnima; e
Temperatura do fluxo.
b) Dados quanto ao fluido:
Identificao do fluido;
Estado de fase do fluido (lquido ou gasoso); densidade. Peso especfico ou
peso molecular;
Viscosidade;
Presso de vaporizao
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DADOS NECESSRIOS PARA O


DIMENSIONAMENTO
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UTILIZAO DE FRMULAS AUXILIARES :


c)

Dados quanto influncia da tubulao:


Dimetro da tubulao de entrada e sada.
A apresentao das equaes para clculo do coeficiente
de vazo (Cv ) divide-se em dois grupos conforme o tipo de
fluido:
Fluidos incompressveis ou
Fluidos compressveis

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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A vazo de um lquido newtoniano, pode ser calculada de acordo


com a seguinte equao geral:

onde:
P = Queda de presso ou diferencial de presso na vlvula;
G = Densidade relativa @ temperatura de operao;
Q = Vazo volumtrica do lquido;
Cv = Coeficiente de vazo;
Fp = Fator de geometria da tubulao adjacente; e
FR = Fator do nmero de Reynolds na vlvula.
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DINMINA DO FLUXO ATRAVS DA VLVULA


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Segundo o escoamento de um fluido incompressvel que


escoa atravs de uma vlvula de controle, afirma-se que:
O fluido ao entrar no interior da vlvula de controle passa por
um processo de transformao de energia, o qual segue os
princpios fsicos da conservao da massa e da energia.
Considerando que o fluido de processo um lquido (fluido
incompressvel), podemos verificar que quando o mesmo passa
atravs de uma restrio, a sua velocidade de escoamento
aumenta.

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DINMINA DO FLUXO ATRAVS DA VLVULA


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Esta energia adicional surgida durante a passagem do fluxo pela


sede da vlvula, deve-se transformao da presso esttica
do fluido, a qual diminui a medida em que a velocidade
aumenta.
Aps o escoamento do fluido pela sede, a velocidade retorna ao
seu valor original, enquanto que a presso esttica recupera-se
um pouco, porm mantendo-se a um valor inferior ao que
apresentava antes na entrada da vlvula.
A esta diferena entre a presso a montante (P1) e a presso a
jusante (P2), d-se o nome de diferencial de presso ou queda
de presso.
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DINMINA DO FLUXO ATRAVS DA VLVULA


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ESQUEMA DO COMPORTAMENTO DA PRESSAO E DA VELOCIDADE DE UM


LQUIDO ESCOANDO ATRAVS DA VLVULA DE CONTROLE

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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N1 - Constantes numricas
o As constantes numricas N, dependem das unidades

utilizadas. Os valores de N, so dados em tabela, segundo o


fabricante.
Fp - Fator de geometria da tubulao adjacente
A correo deve-se ao efeito dos cones de reduo e/ou
expanso, utilizados para a instalao da vlvula no processo..

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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Valores de Fp para vlvulas instaladas entre cones iguais (de reduo e


expanso).

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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Frmula para Fp:


Esta equao permite calcular o fator Fp,
para qualquer configurao dos redutores e
expansores utilizados na instalao da vlvula.

FL - Fator de recuperao de presso


O fator FL influenciado principalmente pelo
perfil de escoamento do fluido no interior do
corpo da vlvula.
Este fator determinado pelo fabricante em
laboratrios especficos para ensaios
hidrodinmicos.

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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FL baixo: absorve pouca queda de presso e apresenta


uma alta recuperao de presso. Ou seja a vlvula ir
desenvolver altas velocidades de escoamento e
conseqentemente grande capacidade de vazo.
Exemplo: vlvulas tipo borboleta, esfera e de disco excntrico

FL alto: poder absorver grandes quedas de presso com


uma baixa recuperao de presso, proporcionando assim
uma menor capacidade de vazo.
Exemplo: Globo convencional sede simples e sede dupla, globo gaiola, vlvulas tipo
baixo rudo, etc.

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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Valores Tpicos de FL, XT, KC e Fd. (Extrados do Handbook of Control Valves ISA).

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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FF - Fator da Razo de Presso Crtica do Lquido


Define-se como sendo a razo entre a presso na vena contracta (Pvc)
sob condies de fluxo crtico e a presso do vapor do liquido (Pv) na
temperatura de entrada

Sendo Pc a presso critica do lquido, obtido em tabelas especificas.

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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FR - Fator do nmero de Reynolds na vlvula

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DIMENSIONAMENTO PARA LQUIDOS (FLUIDOS


INCOMPRESSVEIS) ANSI/ISA S75.01
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As frmulas utilizadas no dimensionamento so baseadas em:


Lquidos sem cavitao nem flashing:

Lquidos sem cavitao nem flashing:

pv: tenso de vaporizao do lquido temperatura de entrada.


pc: presso crtica termodinmica.
Sendo Pc a presso critica do lquido, obtido em tabelas especificas.
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DIMENSIONAMENTO PARA FLUIDOS


COMPRESSVEIS (GASES)
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O gs mais difcil de ser manipulado que o lquido, por ser


compressvel. As diferenas entre os fabricantes so
encontradas nas equaes de dimensionamento para fluidos
compressveis. Estas diferenas so devidas ao modo que se
expressa ou se considera o fenmeno da vazo crtica.
A vazo crtica a condio que existe quando a vazo no
mais funo da raiz quadrada da diferena de presso atravs
da vlvula, mas apenas funo da presso montante.
Este fenmeno ocorre quando o fluido atinge a velocidade do
som na vena contracta. Assim que o gs atinge a velocidade do
som, na vazo crtica, a variao na presso jusante no afeta
a vazo, somente variao na presso a montante afeta a
vazo..
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DIMENSIONAMENTO PARA FLUIDOS


COMPRESSVEIS (GASES)
55

onde:

w:
q:
Fp:
kv:
Y:

vazo do fludo, kg/h.


vazo do lquido, m3/h, medido a 1,013 bar e a 15 C.
fator de geometria da tubulao, obtido como indicado atrs.
coeficiente de escoamento (Europeu)
coeficiente de expanso

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Exemplo de
Folha de
Especificao

Exemplos de simples
Dimensionamento de vlvula

Dimensionamento de vlvula
Para lquidos, vlvulas so caracterizadas por seu fator Cv:

Cv = Qmax

G
P

Nota: Unidades so importantes!


Qmax = vazo mxima atravs da vlvula, gpm
P = queda de presso atravs da vlvula, psi
G = gravidade especifica do liquido.

exemplo de
tabela de para
uma vlvula
especial de
um catlogo
de vlvula
Table from http://www.thevalveshop.com/menu/auto/triaca/triacda/triac88da.pdf

G
P

Cv = Qmax

Nota: Unidades so importantes!


Qmax = vazo mxima atravs da vlvula, gpm
P = queda de presso atravs da vlvula, psi
G = gravidade especifica do liquido.

Exemplo 1 Dimensionamento de vlvula


considerar o problema dimensionamento da vlvula de controle, em que uma vlvula
de esfera controla a taxa de fluxo de gua a partir de um tanque de compensao
para manter o nvel de gua constante em 25 ps acima da vlvula. De acordo com
os engenheiros de processo, a vazo mxima prevista para esta vlvula 470 GPM.
Qual deve ser o Cvmximo para esta vlvula?
Para comear, devemos saber a queda de
presso atravs da vlvula esperado.
Tanque
gua

Para a
atmosfera

Q = Cv

P2 P1
G

Cv = Q

G
P

Cv = 470

1
3.9 PSI

Cv = 238 gpm/psi1/2

Exemplo 2 Dimensionamento de vlvula


Voc deve projetar um sistema para carregar hidrxido de sdio a 50% em
um tanque de ao carbono em sua planta. O hidrxido de sdio
considerado um material perigoso. No recomendado passar hidrxido de
sdio a 50% com uma velocidades acima de 6ft/s na tubulao de ao
carbono. A bomba de alimentao na planta gera uma vazo de at 250
gpm. A queda de presso mxima recomendada pelas vlvulas no sistema
de 3 psi. A gravidade especfica da soluo de hidrxido de sdio 1,52.
Especifique uma vlvula de controle para este servio.

Qmax=250 GPM
G = 1.52
P=3 psi

Cv = Qmax

G
1,52
= 250
= 178
P
3

Exemplo 2 cont.
Voc deve projetar um sistema para carregar hidrxido de sdio a 50% em
um tanque de ao carbono em sua planta. O hidrxido de sdio
considerado um material perigoso. No recomendado passar hidrxido de
sdio a 50% com uma velocidades acima de 6ft/s na tubulao de ao
carbono. A bomba de alimentao na planta gera uma vazo de at 250
gpm. A queda de presso mxima recomendada pelas vlvulas no sistema
de 3 psi. A gravidade especfica da soluo de hidrxido de sdio 1,52.
Especifique uma vlvula de controle para este servio.

Cv = 178
Resultado:
Vlvula de 5
ou vlvulas c/
um pouco mais
de alcance de
6
Table from http://controls.engin.umich.edu/wiki/index.php/ValveTypesSelection

Exemplo 2 cont.
Voc deve projetar um sistema para carregar hidrxido de sdio a 50% em
um tanque de ao carbono em sua planta. O hidrxido de sdio
considerado um material perigoso. No recomendado passar hidrxido de
sdio a 50% com uma velocidades acima de 6ft/s na tubulao de ao
carbono. A bomba de alimentao na planta gera uma vazo de at 250
gpm. A queda de presso mxima recomendada pelas vlvulas no sistema
de 3 psi. A gravidade especfica da soluo de hidrxido de sdio 1,52.
Especifique uma vlvula de controle para este servio.
Qual o dimetro do tubo que corresponderia a um fluxo de 6ft/s?

4Qmax
4 .557 ft 3 / s
=
d=
= .344 ft = 4.1 p lg
v
6 ft / s
Qmax=A*v
A=r2= *(d/2)2
v=6 ft/s
Qmax=250 gpm=0.557 ft3/s

Um tubo com um dimetro de mais


de 4,1 polegadas no deve
ultrapassar o requisito 6ft/s

especificao: vlvula esfera de 5

Fluxo compressvel
As equaes aqui mostradas sero dos fabricantes
Masoneilan e Fisher Controls, para mostrar as diferenas
em suas equaes e mtodos.
Outros fabricantes
Emerson,
Foxboro,
Honeywell.
Valtek
DeZurik
etc

Masoneilan
Para fluxo de gs ou vapor (ft3/h), nas condies padro de 1
atm e 60 F

Qs = 836CvC f

p1
( y 0,148 y 3 )
GT

Para fluxo mssico de gs

w = 2,8CvC f p1 G

520
( y 0,148 y 3 )
T

Para fluxo mssico de vapor

ws = 1,83CvC f

p1
( y 0,148 y 3 )
(1 + 0,0007TSH )

onde
Qs= fluxo de gs, scfh (scfh = ft3/h, 14,7 psia e 60 F),
G = gravidade especfica do gs de em relao ao ar, calculada dividindo o
PM do gs por 29, o peso molecular mdio de ar,
T = temperatura na entrada da vlvula, R (= F + 460),
C, = fator crtico. O valor numrico para este fator varia entre 0,6 e 0,95.
Figura C-l0.4 mostra que este fator para diferentes tipos de vlvulas.
p = presso na entrada da vlvula, psia
w = fluxo de gs, lb/h
TsH = graus de sobreaquecimento, F
O termo `y` traduz os efeitos de compressibilidade do fluxo e definido pela

Pv = P1 P2, queda de presso atravs da vlvula


P2 = presso de sada da vlvula, psia

Exemplo 3 Dimensione uma vlvula de controle para regular o fluxo

de vapor para uma coluna de destilao de refervedor com uma


taxa de transferncia de calor de 15 milhes de Btu/h. O
fornecimento de vapor saturado a 20 psig e a queda de presso
desejada de 5 psi e 100% de excesso de capacidade.
Das tabelas de vapor : calor latente de condensao Lc = 930 Btu / lb.

wvapor

15 x10 6 BTU / h
=
16130lb / h
930 BTU / lb

P1 = 20 psig + 14,7 = 34,7 PSIa


Assumindo uma vlvula Masoneilan com C = 0.8 , temos

1,63
5
= 0,773
0,8 34,7

Exemplo 3 Dimensione uma vlvula de controle para regular o fluxo

de vapor para uma coluna de destilao de refervedor com uma


taxa de transferncia de calor de 15 milhes de Btu/h. O
fornecimento de vapor saturado a 20 psig e a queda de presso
desejada de 5 psi e 100% de excesso de capacidade.

Cv =

16,130
gpm
= 450
1,83(0,8)(34,7)(0705)
psi

Para 100% de excesso de capacidade, o coeficiente de vlvula quando


totalmente aberta

Cv max = 2Cv = 900

gpm
psi

A partir da fig. C-lO.la, um lo-in. Masoneilan vlvula, com um


coeficiente de 1000, o menor da vlvula com capacidade suficiente
para este servio.

Queda de Presso na vlvula, Pvalv

Psis = PL 1 + Pvalv + PL 2
Um bom projeto dever responder bem ao longo de toda a faixa de condies, por
isso importante escolher a caracterstica certa para cada sistema e o tamanho da
vlvula para a quantidade certa da queda de presso.

Exemplo 4
A figura abaixo mostra um processo para a transferncia de um leo a partir
de um tanque de armazenamento para uma torre de separao. O
reservatrio opera Patm, e a torre funciona a 25,9 Hg absoluta (12,7 psia).
O fluxo nominal de leo de 700 gpm, e sua gravidade especfica de 0,94,
e a sua presso de vapor temperatura do fluxo de 90 C 13,85 psia. O
tubo ao comercial Schedule 40, e a eficincia da bomba de 75%.
Dimensione a vlvula para controlar o fluxo de leo. De correlaes de fluxo
de fluido, a queda de presso de atrito na linha de 6 psi.

(12,7 psia)

Onde colocar a vlvula?

PSada < Pcoluna


Flashing do liquido
na valvula

Pv=13,85 psia

(12,7 psia)

Psada superior Pvaporiz


Presso hidrosttica = g h
= (62,4 lb/ft3)(0,94)(60 ft)/(144 in2/ft2)
= 24,4 psi.
Assim,
A vlvula nunca deve ser
colocado na suco da bomba,
porque h a presso mais
baixa e o flashing iria provocar
cavitao da bomba.

Psada vlvula = 24,4 + 12,7 = 37,1 psia


muito acima da presso do vapor do leo
No haver flashing atravs a vlvula.

Analisando o efeito da Pvalv no custo de eletricidade gasta no processo,


temos:
Pvalv = 5 psi, ou aproximadamente o mesmo que a queda de frico
na linha.
Custo de eletricidade : US $ O,O3/kW-h e considerando
8200 h/ano, de funcionamento da bomba.
Custo anual:
700 gal

min
Vazo
requerida

1 ft 3
7, 48 gal

fator de converso de unidades

) 5lbf0,75/ in

(144in 2 1kW . min

ft 2 44,250 ft.lbf

Eficincia
da bomba

8200h $0,03

= $500 / ano
ano kW .h

Logo, o coeficiente mximo da vlvula (totalmente aberta) para 100% de


capacidade .

Cvmax = 2(700)

0,94
gpm
= 607
5
psi

Logo, da tabela de catalogo de vlvula Masoneilan (Fig. C-lO.la),

Analogamente , comparativamente para outro Pvalv


P = 2 psi Cv = 960 vlvula de 10, custo anual: US$ 200/ano.
P = 10 psi Cv = 429, vlvula de 8, custo anual : US$ 1000/ano.

BIBLIOGRAFIA
75

Smith & Corripio Cap 5. Principles and Practice of Automatic Process


Control, 2a ed, John Wiley & Sons, Inc.
BARALLOBRE, Roberto. Manual de Treinamento - Vlvulas de
Controle, 1979.
FLUID CONTROLS INSTITUTE Norma FCI 62.1 ISA
Gustavo da Silva, Instrumentao Industrial, 2 edio Vol I e Vol II,
ESTSetbal 2004 ()
Guy Borden Jr, Control Valves (Editor ISA - www.isa.org)
Hans D. Baumann, CONTROL VALVE PRIMER
Bill Fitzgerald, McGrawHill, CONTROL VALVES FOR THE CHEMICAL
PROCESS INDUSTRIES, (www.isa.org)
http://www.dhmautomacao.com.br
http://ltodi.est.ips.pt/gsilva/instrumentacao2/conteudo-2.htm

Prof Ninoska Bojorge - TEQUFF