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Comentrios

Parabns pela excelente escolha.


Este manual tm como objetivo informar as primeiras providncias que devem
ser tomadas ao adquirir uma mquina nova.
A instalao do equipamento e os primeiros cuidados sero decisivos na vida
til do equipamento.

Este manual aplicado as mquinas das marcas Feeler,


Sinitron, CME.
Os dados tcnicos contidos neste manual podem ser alterados
sem aviso prvio.
Caso tenha dvidas entre em contato com o departamento
tcnico pelo telefone (11) 5182-3555 ou pelo correio eletrnico
tecnicos@grupomegga.com.br

PREPARAO PARA INSTALAO


No recebimento da mquina recomenda-se aproveitar a equipe de transporte
para retirar a mquina da caixa e tambm do estrado.
Na hora de posicionar a mquina no cho, para que no seja colocada
diretamente no piso, necessrio posicionar as sapatas de nivelamento.
Para a instalao preciso que a mquina:
- Esteja no local definitivo.
- Rede eltrica pronta at a chave geral na parede.
- Rede pneumtica.
Em caso da necessidade de fundao, que j esteja seco o concreto.
1.Desembalagem
A. Solte os parafusos e extraia os pregos que fixam a tampa da caixa, remova
a tampa, se necessrio use guincho ou empilhadeira para movimentar a tampa, caso a
caixa venha com lona de proteo esta deve ser cortada antes.
B. Solte os parafuso e extraia o pregos da lateral, solte uma lateral por vez e
tenha um cuidado especial com a ltima lateral pois ela pode cair se ficar sem
sustentao, trabalhe com pelo menos quatro pessoas.

Transporte.
2.1 Tenha certeza de que os cabos e cintas usadas no transporte suportam o
peso do equipamento, use um fator de segurana mnimo 30%.
2.2Se o transporte for feito com empilhadeira use a mesma tolerncia de 30% de
segurana.
2.3Verificar o peso da mquina, para a seleo do equipamento de transporte.
2.4Use transporte especializado no setor de transporte de mquinas, a mquina deve
estar totalmente dentro do caminho de transporte para seu translado.
2.5Use os sinais de advertncia na rea de movimentao da mquina.
2.6Verificar os pontos de amarrao e de levantamento da mquina.
2.7Quando movimentar a mquina com empilhadeira ou guincho, no permita a
movimentao de pessoas e veculos.
Obs.: Preste ateno nos smbolos da embalagem.

Este smbolo indica


centro de gravidade

Este smbolo indica que a


embalagem teme a chuva

Este smbolo indica


qual lado deve ficar
para cima

Este smbolo indica que


no se deve usar gancho

Este smbolo indica que


o equipamento frgil

3 Preparao do solo e fundao


3.1 A mquina deve ser alocada distante de fontes de calor, vibrao e alta
umidade do ar. A luz do sol direta extremamente prejudicial ao comando.
O chumbamento da mquina no obrigatrio para mquinas com at
1,5metros de curso.
.A fundao deve ser analisada de acordo ao tipo de solo presente no lugar da
instalao e o tipo de mquina. O preparo do solo previne o afundamento do
equipamento e propiciar um melhor acabamento na usinagem.
3.2 A tenso de resistncia compresso do concreto aplicado deve ser maior
a 180kgf / cm.
3.3 A resistncia flexo de 5T / m.
3.4 Ao redor da fundao use materiais anti-vibrao, como asfalto.
3.5 Use malha de ao, com barras de 20mm e grade de 150mm de aresta
apropriado para fundao.
3.6 Se existirem equipamentos que transmitam vibrao faa caixa de isolao
da rea para que a vibrao no interfira com o desempenho da mquina.
3.7 Ajuste previamente o nivelamento do piso onde ser apoiada a mquina,
pois isto contribuir para que aumente o intervalo de verificao e ajuste do nivelamento
da mquina, ou seja, a mquina permanecer nivelada por mais tempo.
3.8 O espao de instalao no compreende s a mquina, deixe espao livre
para eventuais manutenes e inclua a abertura das portas no espao onde ser
instalada a mquina.
3.9 Para o melhor desempenho e funcionamento do equipamento,
necessrio verificar a qualidade do piso e/ou fundao.
3.10 A profundidade e a necessidade de fixao com chumbadores depende
somente da compactao do solo.
3.11Caso o local destinado a colocao da mquina possua boa
compactao de solo , piso satisfatrio e ao redor no haja equipamentos que gerem
vibrao (Prensa), o cliente pode optar por instalar a mquina somente sobre as sapatas
de nivelamento sem os chumbadores.

Desenho Esquemtico da fundao


6

Obs.:Caso opo seja feita por uma fundao importante seguir o


esquema recomendado na figura abaixo

Este esquema indicado para um solo

Parafusos e haste de chumbamento

Parafuso Feeler

Parafuso Sinitron
Obs.: A haste chumbadora no acompanha a mquina.
As sapatas encontram-se dentro de caixas de papelo e devem
ser colocadas no momento em que a mquina descarregada.

Parafuso da CME FS0

Planta das mquinas mais comuns:

Obs.: Caso a planta da mquina no aparea nestes


desenhos porque ela no necessita ser chumbada.
Marca Sinitron

10

Marca Feeler

Planta da FV 600

11

Planta da FV1000/800

12

Planta FV 1500

13

Planta FV1600

14

Planta V500

15

Planta V700

16

Planta QM22

17

Planta QM32

18

Planta EV520

19

Planta EV520 Plus

20

Planta da mquina CME

21

Dimenses das mquinas


Feeler

FV600

22

FV1000 / FV 800

23

FV1300

24

FV1300

25

Sinitron

26

Sinitron

27

Sinitron

28

Cone porta ferramenta


Norma MAS BT 40 com pino de trao de 45

Norma DIN 69871

Obs.: Existem mquinas que podem usar cones diferentes devido a


presena de opcionais.

29

Rasgo T das mesas

Modelo
VMC 105
VMC 85S
VMC 85E
VMC 65S
VMC 65E
VMC 50
KAO 1000
KAO 1500

A
1250
1050
1050
850
850
700
1050
1080

Porca T Sinitron

30

B
1100
900
900
700
700
560

C
75
75
70
70
50
50
73
73

D
80
80
80
80
80
80
60
60

E
470
470
380
380
340
340
346
346

F
515
515
425
425
385
385

Instalao Eltrica
Os equipamentos Sinitron devem ser instalados em tenso trifsico de 220V,
havendo a necessidade de instalao da mquina em tenso diferente ser necessrio o
uso de transformador.
necessrio a colocao de chave geral (disjuntor trifsico,chave tipo faca,
etc ) individual para a mquina.
Para a seleo da chave geral deve-se seguir a seguinte frmula.
P = V x I x 3 onde:
P = potncia da mquina (valor retirado da placa de identificao de mquina).
V = tenso da rede eltrica.
I = corrente eltrica.
Exemplo:
Para uma potncia de 35 KVA e tenso de 220V obtemos:
I=

P
220 x 3

I = 91.85A
Neste caso deveramos selecionar um disjuntor com capacidade maior do que
a encontrada no clculo.

Cabo
O cabo deve ser dimensionado conforme a norma NBR5410 (vigente).

Aterramento
obrigatrio a
instalao de barras de aterramento que devem ser
interligadas ao ponto de aterramento da mquina.
Este mesmo aterramento dever ser utilizado para o micro-computador
quando usar comunicao RS-232C
No ligue o NEUTRO da rede eltrica ao aterramento da mquina.
A maior variao permitida na tenso de 5%, para mais ou para menos.
Ex. Tenso 220V min. 209V mx. 231V.
Caso o cliente opte por ligar mais de uma mquina ao mesmo ponto de
aterramento, deve fazer a ligao em paralelo desde que seja o mesmo modelo, deve
fazer a ligao me paralelo.
Obs.:O aterramento deve atender as norma NBR 5410 (vigente).

31

Instalao Pneumtica
Para o bom funcionamento do equipamento imprescindvel que a presso de
trabalho esteja entre 6 kgf/cm e 8 kgf/cm e isenta de gua.
Para a mquina funcionar a plena carga necessrio que o compressor gere
uma vazo de 220 l/min.
O ar comprimido usado:
a) na troca de ferramentas (avano e retorno do magazine e liberao de
ferramenta do eixo rvore).
b) no eixo rvore, h um sistema de aumento da presso, no labirinto do ltimo
rolamento, a fim de que neste no infiltre leo refrigerante.
c) para retirada de cavacos durante a usinagem, atravs de tubo flexvel ao
lado do eixo rvore (esta funo acionada pelo comando M07).
Obs.: sugerimos a instalao de filtro para a gua.

32

Lista de leos.
Os lubrificantes devem ser providenciados antes da chegada do equipamento,
pois sero necessrios no momento da instalao do equipamento.

Tabela de equivalncia de leos lubrificantes


Aplicao

Grau

Lubrificao das guias


lineares ou barramentos
ISO VG 68
com aditivo EP
Antigotejante

Sujeio da ferramenta
ISO VG 32
sistema hidropneumtico

Lubrificao das vlvulas


ISO VG 10
pneumticas

Viscosidade

Nome

Fabricante

68

Lubrax industrial FP 68
Truslide 68
Unix Way 68
Antigota 68
Hydranep 68
Microfluid AG 68
Lisso 68
Tonna T 68
Febis K 68
Vactra N 2

Petrobras *
Ipiranga *
Ingrax *
Unioil *
Petroquim *
Microqumica *
Repsol
Shell
Esso
Mobil

Lubrax industrial HR 32 EP
Ipitur AW 32
HidraMax AW 32
Hynamax 32
Hydran AW 32
Microfluid AW 32
Hidrulico BP 32
Tellus 32
Uni power SQ 32

Petrobras *
Ipiranga *
Ingrax *
Unioil *
Petroquim *
Microqumica *
Repsol
Shell
Esso
Mobil

Lubrax industrial HR 10 EP
Eureka 10
Unix Pneumax 10
Hynamax 10
Hydran 10

Petrobras *
Ipiranga *
Ingrax *
Unioil *
Petroquim *
Microqumica *
Repsol
Shell
Esso
Mobil

32

10

Morlina 10
Spinesso 10
Velocite N 6
Marbrax TR 32
Ipitur HST 32
Refrigerao dos
rolamentos do eixo rvore ISO VG 32
(opcional)

32

Turbina 32
Hydranturb 32
Turbina R 32
Turbo 32
Teresstic 32
DTE oil ligth

Petrobras *
Ipiranga *
Ingrax *
Unioil *
Petroquim *
Microqumica *
Repsol
Shell
Esso
Mobil

= Fabricantes Nacionais
Esquema do cabo serial para comandos Mitisubishi/Fanuc
33

Diagrama do cabo serial para comandos Mitisubish e Fanuc

34

Diagrama do cabo serial para comando Siemens

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