Secado

Escuela de ingeniera procesos
Industriales
Ingeniera civil qumica
Deshumidificacin de una muestra de

arena por medio de un secador de
bandejas.
Integrantes
: Diego Cataln.
Renzo Contreras.
Daniel Erices.
Cristian Fernndez.
Alejandro Gonzlez.
Laboratorio
Profesor
Fecha
: Secado.
: Denise Fuentes.
: 02/10/2015.
Tabla de contenido
RESUMEN ................................................................................................................................. 1
1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 2
2. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................... 3
2.1. OBJETIVO ESPECFICO .................................................................................................. 3

2.2. HIPTESIS..................................................................................................................... 3
3. GENERALIDADES TERICAS. ................................................................................................... 4
3.1. FENMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN PROCESO DE SECADO ................ 4

3.2. SECADO COMO OPERACIN BASADO EN LA TRANSFERENCIA DE MASA ................... 7
3.3 SECADOR DE BANDEJAS.............................................................................................. 11
3.2.1. Equipo de trabajo ............................................................................................... 12
3.2.2. Velocidades de secado ....................................................................................... 13
3.3.3. Contenido Critico de humedad........................................................................... 15
4. EQUIPOS Y MATERIALES. .......................................................................................................16
5. METODOLOGA.....................................................................................................................17
6. RESULTADOS ESPERADOS......................................................................................................18
7. BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................20
Laboratorio de procesos II
RESUMEN
En el presente laboratorio se realizar una experimentacin del proceso de secado de una
muestra de arena hmeda en un secador de bandejas donde circulara aire caliente. El
agua contenida en la muestra de arena se comenzar a retirar a medida que se suministre
calor a las bandejas, por lo tanto el agua pasara al flujo de aire. Se tomarn datos a
diferentes tiempos con el fin de poder generar curvas de secado y de velocidad de secado
del material slido hmedo, manteniendo una temperatura constante y humedades
establecidas tanto iniciales como finales.
1
Laboratorio de Secado
1. INTRODUCCIN
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de contacto gasslido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la
fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido
hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones
se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.
El secado ha sido desde los tiempos ms remotos un medio de conservacin de los
alimentos. En el campo se secan los granos y los tallos por medio de exposicin al sol, a
menudo se logra as un grado suficiente de seguridad en la conservacin de los alimentos.
El desarrollo de la investigacin se ha subdividido en dos fases: la primera consiste en
aplicar mtodos experimentales adecuados para la evaluacin del proceso de secado de
arena.
El secado con aire es una operacin unitaria muy utilizada en las industrias agrcola y
alimentaria, involucra mecanismos de transferencia de materia y calor, estos se controlan
para manejar un proceso eficiente y obtener un producto de mejor calidad. Segn Treybal
R. (1988) y Geankoplis C. (1995), los parmetros de inters en una operacin de secado
son: la actividad del agua, transferencia de materia y calor, difusin de la humedad y
curvas de secado. La eliminacin del agua se da en una serie de etapas diferenciadas entre
s por la velocidad de secado, los contenidos de humedad crtica y de equilibrio.
La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de contacto gasslido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere por evaporacin hacia la
fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin de vapor ejercida por el slido
hmedo y la presin parcial de vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones
se igualan, se dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.
2
2. OBJETIVO GENERAL
Elaborar las curvas de secado y de velocidad de secado de un material slido hmedo

a temperatura constante y humedades (inicial y final) establecidas.
2.1. OBJETIVO ESPECFICO
Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el uso de un

secador industrial a escala de laboratorio.
Estudiar los conceptos bsicos asociado al secado de un producto.

Aplicar conocimientos adquiridos en transferencia de calor y de masa en el secado de
una muestra de arena.
Determinar el contenido de humedad y la rapidez critica de secado.
2.2. HIPTESIS
La utilizacin del mtodo de secado con el equipo de secado en bandejas permitira
obtener valores cuya finalidad es confeccionar curvas que muestre la rapidez de secado, a
la vez marca un margen de cuando detener la operacin debido a la prdida total de la
masa hmeda presente.
3
3. GENERALIDADES TERICAS.
3.1. FENMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN PROCESO DE SECADO
Los procesos que implican una transferencia de calor como el secado de una mezcla agua
ms arena y adems en este implica un cambio de fase de una cierta parte del
componente lquido (agua) hacia una nueva fase que incrementa en funcin del tempo
dentro un supuesto sistema pseudo-cerrado. Este cambio de fase y para este caso implica
la adicin de una cantidad considerable de calor a temperatura constante o casi
constante, se hace valer lo aprendido en termodinmica por ejemplo los procesos que se
llevan a cabo a temperatura y presin constante son los cambios de fases. La velocidad del
cambio de fase est regida especficamente por la transferencia de calor, tambin a veces,
la velocidad de nucleacin de las burbujas, gotas o cristales, as como el comportamiento
de la nueva fase una vez formada.
Introducindonos un poco ms en el tema la transferencia de calor en lquidos en
ebullicin es una etapa totalmente necesaria en la evaporacin, destilacin y generacin
de vapor de agua. El lquido en ebullicin puede estar en sistema cuya superficie de
calentamiento en la que el lquido se evapora ya sea por conveccin natural o forzada.
Ebullicin de vapor saturado: las burbujas de vapor se generan por el contacto
(conveccin) al interior de la fase liquida las cuales abandonan esta por diferencias de
densidad, ascienden y son sacadas por una salida de vapor tan rpidas como sea posible
ya que el lquido y el vapor estn equilibrio a la temperatura de ebullicin.
En algunos tipos de equipos con circulacin forzada, la temperatura de la masa del lquido
es inferior a la de su punto de ebullicin, pero la temperatura de la superficie de
calentamiento es considerablemente superior a la del punto de ebullicin del lquido. En la
superficie de calentamiento se forman burbujas que, al desprenderse de la superficie, son
absorbidas por la masa del lquido. Este tipo de ebullicin recibe el nombre de ebullicin
sub-enfriada, incluso aunque el fluido que sale del intercambiador de calor sea
completamente lquido.
4
Figura 1. Flujo de calor contra cada de temperatura para ebullicin

del agua a 212F sobre un cable levantado elctricamente: AB,
conveccin natural; BC, ebullicin nucleada; CD, transicin de la
ebullicin; DE, pelcula de ebullicin (Segn McAdams et at)
Figura 2. Coeficientes de la transferencia de calor contra T, Para la

ebullicin de agua a 1 atm
La accin que ocurre para cadas de temperatura inferiores a la cada crtica de
temperatura recibe el nombre de ebullicin nucleada, que hace referencia a la formacin
de diminutas burbujas, o ncleos de vaporizacin, sobre la superficie de calentamiento.
Durante la ebullicin nucleada, las burbujas ocupan una pequea porcin de la superficie
5
de calentamiento al mismo tiempo, de forma que la mayor parte de la superficie est en

contacto directo con el lquido. Las burbujas se generan en sitios activos, localizados por lo
general en pequeos hoyos o araazos sobre la superficie de calentamiento. Al aumentar
la cada de temperatura se activan ms sitios, mejorando la agitacin del lquido y
aumentando el flujo de calor y el coeficiente de transferencia de calor.
Sin embargo, eventualmente puede haber tantas burbujas que tienden a coalescer sobre
la superficie de calentamiento para formar una capa de vapor aislante. Esta capa tiene una
superficie altamente inestable, desde la cual se forman diminutas "explosiones" que
proyectan chorros de vapor hacia fuera del elemento de calentamiento dentro de la masa
global del lquido. Este tipo de accin recibe el nombre de ebullicin de transicin.
Figura 3. Efecto de la tencin interracial

sobre la formacin de burbujas entre el
lquido y la superficie de calentamiento.
(Segn Jakob y Fritz.)
Si la tensin interfacial es grande, la burbuja tiende a extenderse sobre la superficie y

recubrir el rea de transferencia de calor, tal como se indica en la figura 13.6c, en vez de
abandonar la superficie y dejar espacio para otras burbujas. Si la tensin interfacial entre
el lquido y el slido es baja, la burbuja se desprender con facilidad, como se observa en
la figura 13.6a. En la figura 13.6b se muestra un ejemplo de la tensin entre las interfacial
intermedia.
Despus de un la pequea introduccin anterior se detallaran equipos para el intercambio
de calor en los procesos industriales, la energa en forma de calor se transfiere por medio
de una variedad de mtodos, que incluyen la conduccin en calentadores de resistencia
elctrica; conduccin-conveccin en intercambiadores de calor, calderas y condensadores;
radiacin en hornos y secadores de calor radiante, y por mtodos especiales tales como
calentamiento dielctrico. Con frecuencia, el equipo opera en condiciones de estado
estacionario, pero existen tambin numerosos procesos cclicos, como es el caso de los
hornos regenerativos y el proceso de los tanques agitados.
6
En otras palabras se puede cuantificar la transferencia de calor suponiendo que hay

transferencia de calor por conduccin se puede evaluar por la ley de Fourier
(1)
Por este mecanismo el calor puede ser conducido por slidos, lquidos y gases. La
conduccin se verifica por la transferencia de energa cintica entre molculas
adyacentes. En un gas las molculas ms calientes las que poseen ms energa y
movimiento, se encargan de repartir energa a molculas colindantes que estn a niveles
energticos ms bajos. Este tipo de transferencia siempre est presente, en mayor o
menor grado, en slidos, lquidos y gases en los que existe un gradiente de temperatura.
No solamente el calor en este caso se puede transferir por conduccin sino que tambin
por el fenmeno de conveccin en el cual implica un transporte de calor en un volumen y
la mezcla de elementos macroscpicos de porciones calientes y fras de un gas o un
lquido adems, con frecuencia hay una transferencia entre una superficie slida y un
fluido. En este caso especfico se trata de una conveccin forzada ya que esta provoca un
flujo de un fluido sobre una superficie a una temperatura diferente de manera que exista
un gradiente por medio de un aparato como una bomba o un ventilador, u otro
dispositivo mecnico.
Es un hecho muy conocido que una sustancia se puede enfriar ms rpido cuando se sopla
sobre el o se aplica una corriente de aire. Cuando el fluido rodea la superficie de la
sustancia a enfriar o calentar se puede cuantificar la transferencia de calor por la siguiente
ecuacin:
= ( )
(2)
Donde q es la velocidad de transferencia de calor en W, A es el rea en m^2, T w es la

temperatura de superficie del solido en K, T f es la temperatura promedio o general del
fluido en K y h es el coeficiente convectivo de transferencia de calor en W/m^2 K
3.2. SECADO COMO OPERACIN BASADO EN LA TRANSFERENCIA DE MASA

El secado se basa principalmente en el fenmeno de difusin el cual se define como el
movimiento de un componente individual (agua) a travs de una mezcla (interface),
llegando en algunos casos a moverse por una segunda mezcla que se encuentra en
contacto directo con la primera. Para ello es necesaria la influencia de un estmulo fsico y
se puede llegar a una separacin total o parcial de este componente.
7
El secado, ms especficamente el secado de un componente slido como lo es en este

caso la separacin del agua de la arena con el fin de reducir la cantidad o contenido de
lquido en la mezcla inicial hasta un valor requerido o aceptable. El secado es
generalmente la etapa final de una serie de operaciones.
Donde en la actualidad existe una gran variedad de secadores los que se pueden dividir en
diferentes conjuntos segn su funcionamiento y formas de transferencias de calor.
8
Las principales propiedades que restringen la capacidad de sacado de los diferentes

secadores son Temperatura, Velocidad y Humedad relativa del aire. Adems de las
caractersticas esenciales de la sustancia que se planea someter a un proceso de secado
como son el contenido de humedad del slido, dimensiones, superficie expuesta al flujo
de aire, entre otros. Durante el secado con aire constante, la curva de secado puede ser
dividida en los siguientes cuatros periodos de velocidad de secado:
Periodo inicial: la evaporacin ocurre como desde una superficie libre y usualmente la
temperatura incrementa desde su valor inicial hasta la temperatura de bulbo hmedo del
aire.
Periodo de velocidad constante: durante este periodo el secado an se lleva a cabo por
evaporacin de la humedad desde una superficie saturada (evaporacin desde una
superficie libre) y el material permanece a una temperatura de bulbo hmedo del aire.
Primer periodo de velocidad descendiente: el contenido de humedad al final del periodo
de velocidad constante es el contenido de humedad crtico.
Segundo periodo de velocidad descendiente: Este periodo representa las condiciones
correspondientes a una velocidad de secado totalmente independiente de las condiciones
externas.
9
Donde el modelo que puede ser tomado en cuenta para obtener un tiempo de secado es
el siguiente:
=
1
( )(1 )

( ) ( 1 )( )
(3)
Este mtodo ha sido probado en la prctica para el estudio de la cintica de secado de

solidos porosos y capiloporosos. Segn Novoa (1995) estima que el coeficiente de
transferencia de masa mediante la expresin:
Kg = ( )/
(4)
Donde:
K= coeficiente de velocidad de secado
Kg= coeficiente de transferencia de masa
= peso material seco
= humedad del material en un instante de tiempo

= humedad de equilibrio
1=contenido de humedad del material durante el periodo inicial de secado o humedad
critica
= humedad inicial del material
10
3.3 SECADOR DE BANDEJAS

Un secador bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual los slidos se
colocan en grupos de bandejas en el caso de slidos particulados. La transmisin de calor
puede ser directa del gas a los slidos, utilizando la circulacin de grandes volmenes de
gas caliente, o indirecta, utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o
paredes refractarias al interior de la cubierta. En unidades de calor indirecto, exceptuando
los equipos de repisas al vaco, casi siempre se necesita la circulacin de una pequea
cantidad de gas para eliminar el vapor de humedad del comportamiento y evitar la
saturacin y condensacin del gas. Las unidades de compartimientos se emplean para
calentar y secar madera, cermica, materiales en hojas (sostenidas en postes), objetos
pintados y metlicos, y todas las formas de slidos particulados. Secadores de charolas
con aire caliente. El funcionamiento satisfactorio de los secadores de charolas depende
del mantenimiento de una temperatura constante y una velocidad de aire uniforme sobre
todo del material que se est secando. Conviene tener una circulacin de aire con
velocidades de 1 a 10 m/s para mejorar el coeficiente de transferencia de calor en la
superficie y con el propsito de eliminar bolsas de aire estancado. La corriente de aire
adecuada para este gnero de secadores depende de que el ventilador tenga una
capacidad suficiente, del diseo de la red de ductos para modificar cambios repentinos de
direccin y de desviadores correctamente ubicados. La corriente de aire no uniforme es
uno de los problemas ms graves que se presentan en el funcionamiento de los secadores
de bandejas. Las bandejas pueden ser cuadradas o rectangulares, con una superficie de
0.37 a 0.75 m 2 /bandejas y se fabrican de cualquier material que sea compatible con las
condiciones de corrosin y temperatura prevalecientes. Cuando se amontonan en una
carretilla, debe dejarse un espacio libre de no menos de 3.80 cm entre el material que
contienen y la base de la que est inmediatamente encima. Cuando las caractersticas del
material y el manejo lo permitan, las bandejas deben tener bases perforadas para proveer
una mayor superficie de secado. En general, se prefieren las bandejas metlicas, ya que
conducen el calor con mayor facilidad. Las cargas de las charolas varan comnmente de
1.25 a 10.0 cm de profundidad. El aire se hace circular por medio de ventiladores de hlice
o centrfugos; por lo comn, el ventilador se monta dentro o directamente arriba del
secador. La cada total de presin por las bandejas, los calentadores y los ductos es, casi
siempre, del orden de 2.5 a 5 cm de agua. La recirculacin del aire es usualmente del
orden del 80 al 95%, excepto durante la etapa inicial de desecacin de evaporacin rpida.
11
3.2.1. Equipo de trabajo

El equipo de laboratorio consta de un ducto de aire montado sobre una armazn
(estructura) la cual est a un altura confortable para tener condiciones de trabajo
adecuadas (ver Figura 4). El aire entra dentro del ducto a travs de un engranaje de
seguridad por medio del motor de un ventilador impelente que conduce el aire en un flujo
axial cuya velocidad puede ser controlada para producir un rango de velocidades de aire
arriba de los 1.5 m/s en el ducto. El aire se calienta por medio de un banco de resistencias
elctricas controladas por medio de un regulador de potencia para proporcionar una
variacin en la temperatura del aire de hasta un mximo de 80 C. El aire pasa dentro de
la seccin central del ducto, donde 4 charolas con el material a secar son suspendidas en
la corriente de aire. Las charolas estn levantadas por un soporte, el cual est conectado a
una balanza digital montada encima del ducto y donde el peso total est continuamente
indicndose. Las charolas son insertadas o removidas del ducto a travs de una puerta
lateral con un panel de vidrio. Despus de pasar por las charolas, el aire es descargado a la
atmsfera y por medio de un anemmetro de aspa se mide la velocidad de aire. Las
temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco son medidas usando un psicrmetro
aspirado que est montado sobre el ducto.
Figura 4.
12
3.2.2. Velocidades de secado

A medida que transcurre el tiempo, el contenido de humedad XT disminuye en general
como se representa en la grfica A de la figura n5. Despus de un corto periodo durante
el cual se calienta el material alimentado hasta la temperatura de vaporizacin, la
representacin grfica se hace lineal, despus la curva hacia el eje de las abscisas y al final
se hace horizontal. La velocidad de secado, que es la derivada de la curva A, se representa
por la grfica B. Para un periodo considerable de tiempo, la velocidad es constante o
disminuye ligeramente. Este tiempo se conoce como periodo de velocidad constante,
aun cuando la velocidad de secado disminuya algo.
Luego viene el periodo de velocidad decreciente, en el que la velocidad de secado
disminuye de manera casi lineal con respecto al tiempo, o genere graficas cncavas hacia
arriba o hacia abajo, dependiendo de la naturaleza del slido y del mecanismo del flujo de
la humedad interna (Mc Cabe/Smith, 1975).
Fig 5a.
Fig 5b
Graficas tpicas de contenido de humedad y de la velocidad de secado versus el tiempo de secado.
Durante el periodo de velocidad real, donde la temperatura de la superficie de contacto Ti

se considera igual a la temperatura del bulbo hmedo T wb, la velocidad de secado por
unidad de rea R c se estima con bastante precisin a partir de las correlaciones
desarrolladas para la evaporacin desde la superficie libre de un lquido, los clculos se
basan en la transferencia de masa o en la transferencia de calor, como se indica a
continuacin:
13
( )
(1 )
( )
(5)
(6)
Dnde:
= velocidad de evaporacin.
= rea de secado.
= Coeficiente de transferencia de calor.
ky= Coeficiente de transferencia de masa.
T= Temperatura del gas.
Ti= Temperatura de la superficie de contacto.
y= Fraccin molar del vapor en el gas.
Yi= Fraccin molar del vapor en la superficie de contacto.
i= Calor latente de evaporacin a la temperatura Ti.
14
Escriba aqu la ecuacin.

Para estimar el coeficiente de transferencia de calor cuando el aire circula de forma
paralela a la superficie de un slido:
Para estimar el coeficiente de transferencia de calor cuando el aire circula de forma
paralela a la superficie de un slido:
8.8 0.8
=
0.2
(7) Donde: hy = Coeficiente de transferencia de calor, W/m2

C.
G =Velocidad msica, kg/s m2
De = Dimetro equivalente del canal de flujo de
aire, m.
Cuando el flujo es perpendicular a la superficie, y las velocidades de aire se encuentran

entre 0.9 y 4.5 m/s la ecuacin n7 es:
= 24.2 0.37
(8)
La velocidad de secado constante Rc es simplemente:

=
( )
=
3.3.3. Contenido Critico de humedad

El punto en el cual termina el periodo de velocidad constante se llama contenido de
humedad crtico. Si el contenido inicial de humedad del solido es inferior al punto crtico,
no existe el periodo de velocidad constante.
El contenido de humedad crtica no es solo una propiedad del material que va a ser
secado. Este tambin vara con el espesor del material, velocidad de secado y las
resistencias a la transferencia de masa y calor dentro del slido.
El hecho de disminuir el espesor del material da un contenido de humedad crtico menor,
a causa de que las resistencias internas se vuelven relativamente pequeas y las
resistencias externas controlan la velocidad de secado por un largo periodo. (Mc
Cabe/Smith, 1975).
15
4. EQUIPOS Y MATERIALES.
Torre de Secado: Diseada especficamente para permitir el procesado de

pequeas cantidades de producto a nivel de laboratorio e investigacin en esta
ocasin la muestra a tratar es una cantidad de arena hmeda. A pesar de la
pequea escala de los equipos, los polvos producidos son comparables a los
producidos por secadores de produccin a gran escala industrial. Este sistema
ofrece una flexibilidad sin igual, con ventiladores independientes de entrada y
salida controlados individualmente, junto con la posibilidad de variar la posicin de
las boquillas y seleccionar configuraciones de flujo de corrientes paralelas o
contracorriente.
Fig 6.Imgen ilustrativa de torre de secado posicin horizontal.
Sensor de Temperatura: Indica la temperatura a medida que el flujo atraviesa la

torre de secado.
Fig 7.Imgen representativa de Sensor de Temperatura para el flujo de aire.
16
Balanza Analtica Digital: Es un instrumento utilizado para medir la masa de arena

a secar y luego secada. Precisa de un alto rango de medida y precisin en
miligramos.
Fig 8.Imgen representativa de una Balanza Analtica Digital
Arena: La arena es un conjunto de partculas de rocas que se encuentra

disgregadas. Se denomina arena al material compuesto de partculas cuyo tamao
vara entre 0,065 y 2 milmetros aproximadamente. Este ser el material a tratar
en la operacin de secado, puesto que se humedecer, y se necesitara quitar el
agua para observar y comprobar el fenmeno de secado.
Agua destilada: Es aquella que est compuesta la molcula de H2O y que
mediante el proceso de destilacin se le han eliminado las impurezas e iones.
5. METODOLOGA.
Para realizar de forma adecuada el experimento y que los resultados satisfagan los
objetivos propuestos, se deben seguir una serie de procedimientos que se describen a
continuacin:
1) Colocar el control de velocidad del ventilador a la mitad de su posicin, para que esta
no sea muy alta.
2) Colocar el control de temperatura a su mxima posicin.
3) Determinar la temperatura de entrada y de salida de la zona de secado hasta alcanzar
condiciones de estadio estacionario, es decir se debe estabilizar el equipo.
4) Pesar cada una de las bandejas a utilizar en el experimento.
5) Agregar una cantidad de arena a las bandejas del equipo, lo recomendada por la
docente.
17
6) Humedecer las muestras de arena con una determinada cantidad de agua , lo

recomendable para obtener buenos tiempos de secado.
7) Introducir las bandejas con muestra hmeda en el secador.
8) Realizar tablas de datos que incluyan la variacin del peso del material hmedo en kg
H2O/ kg totales, as tambin como de kg H2O/kg slido seco en el tiempo.
9) Cada 2 minutos medir la temperatura del bulbo hmedo y la de bulbo seco en la zona
de secado.
10) Medir el rea de secado y el rea de salida del flujo de aire.
6. RESULTADOS ESPERADOS.
El principal objetivo de la prctica es observar la variacin de la humedad relativa, tanto
del aire que est fluyendo como del slido que se secar. Para visualizar este fenmeno es
necesario realizar grficas que relacionen las variables requeridas y refleje el
comportamiento de las partculas frente al proceso de transferencia de masa y calor que
estn experimentando. Se proceder entonces a realizar una curva de velocidad de
secado, X v/s t, siendo X el contenido de humedad libre y el tiempo transcurrido.
Se espera obtener una grfica similar como la que se encuentra a continuacin (Fig. 9)
donde se representa una situacin ideal, pues se aprecia que la lnea A la cual
representa el contenido total de humedad del sistema, XT , disminuye prcticamente de
forma lineal al comienzo del proceso de secado donde la alimentacin se calienta hasta su
temperatura de vaporizacin. Luego de un tiempo determinado, esta lnea se curva y se
mantiene horizontal durante un periodo. Por otro lado, se presenta tambin de forma
complementaria la lnea B la cual representa la velocidad de secado. Se puede observar
que durante una parte considerable del proceso la velocidad se mantiene constante
representndose a travs de una lnea recta horizontal. Cuando el material alcanza su
humedad de equilibrio, la curva desciende considerablemente hasta llegar al valor cero.
(McCabe, 1991)
18
Fig 9. Grfica tpica de contenido total de humedad y velocidad de secado frente al tiempo.
Se espera tambin lograr la visualizacin de periodos, etapas, o puntos crticos dentro del
proceso de secado. Estos periodos se vern reflejados en curvas que enfrenten (o
velocidad de secado) versus X, como se presenta en la grfica de la figura 10, el Periodo
de Velocidad Constante que est representado por el segmento AB. A continuacin de
este segmento, la curva disminuye notoriamente presentando de esta manera el siguiente
periodo llamado Periodo de Velocidad Decreciente.
Fig.10. Curva de velocidad de secado para una lmina de arcilla no porosa.
19
7. BIBLIOGRAFA
McCabe/Smith, (1975), Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, Ed. Revert, Tomo

II, Cap. 25 Secado de Slidos, Espaa.
Christie John Geankoplis. Proceso de transporte y principios de procesos de
separacin, cuarta edicin. Mxico, 2006.
Geankoplis C. Procesos de transporte y operaciones unitarias. 3ra edicin. CECSA:
Mxico. (1998)
McCabe, W.L., Smith, J.C., Harriot, P. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.
4ta edicin, McGraw-Hill: New York (1991).
20

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Escuela de ingeniera procesos

Deshumidificacin de una muestra de

2.1. OBJETIVO ESPECFICO .................................................................................................. 3

3.1. FENMENO DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN PROCESO DE SECADO ................ 4

Elaborar las curvas de secado y de velocidad de secado de un material slido hmedo

2.1. OBJETIVO ESPECFICO

Conocer los principios bsicos de la operacin de secado mediante el uso de un

Estudiar los conceptos bsicos asociado al secado de un producto.

Figura 1. Flujo de calor contra cada de temperatura para ebullicin

Figura 2. Coeficientes de la transferencia de calor contra T, Para la

de calentamiento al mismo tiempo, de forma que la mayor parte de la superficie est en

Figura 3. Efecto de la tencin interracial

Si la tensin interfacial es grande, la burbuja tiende a extenderse sobre la superficie y

En otras palabras se puede cuantificar la transferencia de calor suponiendo que hay

Donde q es la velocidad de transferencia de calor en W, A es el rea en m^2, T w es la

3.2. SECADO COMO OPERACIN BASADO EN LA TRANSFERENCIA DE MASA

El secado, ms especficamente el secado de un componente slido como lo es en este

Las principales propiedades que restringen la capacidad de sacado de los diferentes

Este mtodo ha sido probado en la prctica para el estudio de la cintica de secado de

= peso material seco

= humedad del material en un instante de tiempo

3.3 SECADOR DE BANDEJAS

3.2.1. Equipo de trabajo

3.2.2. Velocidades de secado

Graficas tpicas de contenido de humedad y de la velocidad de secado versus el tiempo de secado.

Durante el periodo de velocidad real, donde la temperatura de la superficie de contacto Ti

Escriba aqu la ecuacin.

(7) Donde: hy = Coeficiente de transferencia de calor, W/m2

Cuando el flujo es perpendicular a la superficie, y las velocidades de aire se encuentran

La velocidad de secado constante Rc es simplemente:

3.3.3. Contenido Critico de humedad

Torre de Secado: Diseada especficamente para permitir el procesado de

Fig 6.Imgen ilustrativa de torre de secado posicin horizontal.

Sensor de Temperatura: Indica la temperatura a medida que el flujo atraviesa la

Fig 7.Imgen representativa de Sensor de Temperatura para el flujo de aire.

Balanza Analtica Digital: Es un instrumento utilizado para medir la masa de arena

Fig 8.Imgen representativa de una Balanza Analtica Digital

Arena: La arena es un conjunto de partculas de rocas que se encuentra

6) Humedecer las muestras de arena con una determinada cantidad de agua , lo

Fig.10. Curva de velocidad de secado para una lmina de arcilla no porosa.

McCabe/Smith, (1975), Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica, Ed. Revert, Tomo

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