INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE MACUSPANA

Ingeniera electromecnica.

PROYECTO DE INVESTIGACIN:

DISEO DE UN SISTEMA DE GENERACIN DE

ENERGIA ELECTRICA SUSTENTABLE CON BASE EN
ESTIERCOL DE GANADO VACUNO

Presentan: Lara Garca, Dennis Jair

Caldern Valenzuela, Eduardo.
Jernimo Mendoza, Catalino.
Prez Prez, ngel Antonio.
Alumnos del Primer semestre la carrera de Ingeniera
electromecnica, del Instituto Tecnolgico Superior de
Macuspana.

Asignatura: Fundamentos de Investigacin.

Docente: Jorge Antonio Cedillo Moreno

Macuspana Tabasco, noviembre de 2015

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Contenido
Contenido..............................................................................................................2
Introduccin..........................................................................................................3
Planteamiento del problema.................................................................................4
Justificacin...........................................................................................................5
Objetivos...............................................................................................................6
Antecedentes de la Investigacin.........................................................................7

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Introduccin.

El presente trabajo monogrfico, tiene como objeto recolectar informacin

sobre las tecnologas desarrolladas para producir energa renovable por medio
de excremento, especficamente, de ganado vacuno; la tecnologa actual se
basa en un funcionamiento simple: las heces del ganado vacuno se
descomponen durante 20 o 15 das por medio de un biodigestor, su
descomposicin genera energa elctrica, qumica o calrica.

Sin embargo, nos queda claro que siendo ya existente esta tecnologa, puede
ser susceptible de perfeccionamiento e innovacin tecnolgica, pues no debe
de ignorarse que existen prejuicios sobre el manejo industrial de excrementos,
adems de que se requiere la observancia a normatividad en materia de
seguridad y salud pblica; Estos tpicos representan reas de oportunidad para
el perfeccionamiento de la tecnologa independiente de explorar las
posibilidades de mejoras substanciales en la generacin y conversin
energtica derivada de la descomposicin de materia orgnica.

De esta forma, los autores consideramos que esta investigacin de tipo

monogrfico puede constituirse como la fase inicial para construccin de un
marco terico, que permita el desarrollo de un sistema de generacin de
energa elctrica a partir de excremento de ganado vacuno, que dicho sea de
paso, resulta abundante en la regin por nuestra produccin ganadera en la
regin.

1.

Planteamiento del problema.

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1.1 Antecedentes a la problemtica.

Desde hace muchos aos los combustibles fsiles han sido la principal fuente
de energa para los seres humanos tanto en uso domstico como industrial; sin
embargo el problema ambiental que genera el uso indiscriminado de esta
fuente ha ocasionado severos problemas de contaminacin, ya que tanto
contaminantes primarios y secundarios como tambin contaminantes de
fuentes naturales, repercuten de manera particular y global, como en el cambio
climtico y el calentamiento global.
Ahora bien, aparte de la contaminacin generada por la explotacin de
combustibles fsiles encontramos que uno de los potentes contaminantes,
aunque parezca irrisorio, son los desechos y eructos de las vacas, esto por el
dixido de carbono (CO2) generado por la descomposicin de la materia
orgnica; Segn un informe de la FAO de 2006, el 18% de las emisiones de
efecto invernadero provienen de los desechos del ganado. El gas metano que
emite el excremento de vaca es 23 veces ms daino para la atmsfera que el
CO2. (Enfoques, 2006)
Aprovechando estas emisiones, se ha generado desde hace aproximadamente
unos treinta aos, la produccin de gas con base en el excremento,
principalmente de ganado vacuno, aunque esta tecnologa se ha extendi
tambin a generacin de energa elctrica; este gas por su fuente biolgica se
le denomina biogs; Y as tenemos que la generacin de biogs a travs del
procesamiento de residuos slidos, excretas animales y plantas, tiene
beneficios no observados en los combustibles fsiles: permite generar energa
elctrica econmica adems de que evita y reduce la emisin de gases de
efecto invernadero. (Secretara de Energa, 2014)
El biogs es un biocombustible compuesto por una mezcla de gases,
principalmente metano (CH4) y dixido de carbono (CO2) y, en menor medida,
por sulfuro de hidrgeno (H2S), nitrgeno (N2), hidrgeno( H2)y oxgeno (O2); y
puede aprovecharse para generar calor, electricidad y como combustible para
el transporte. (Secretara de Energa, 2014).
Sin embargo, a pesar de ser una tecnologa probada, sustentable y con niveles
de seguridad aceptables, en la regin no se ha explorado la posibilidad de
explotar la energa producida mediante esta fuente, lo que hace surgir la
necesidad de generar un sistema adecuado a las caractersticas de la regin

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que permita su utilizacin de forma competitiva y que traiga aparejada los

beneficios de la tecnologa del biogs.

1.2 Justificacin.
La creciente demanda de la energa elctrica, hace que cada vez su
produccin sea ms costosa ya que necesitan de combustibles fsiles para su
desarrollo, este desarrollo tambin ha acarreado consigo un aumento de los

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problemas ambientales, especialmente la contaminacin del aire, del suelo y

del agua.
Por ello es necesario utilizar nuevos procesos de produccin sustentables para
generar energa elctrica a bajos costos y a su vez siendo considerados con el
medio ambiente.
Esto puede llegar a ser muy bueno para la vida de las personas ya que con
este proyecto se puede obtener electricidad sustentable y as con esto se tiene
energa menos contaminante y que no afecte al medio ambiente.
Como se mencionaba anteriormente uno de los potentes contaminantes,
aunque parezca irrisorio, son los desechos y eructos de las vacas. Segn un
informe de la FAO de 2006, el 18% de las emisiones de efecto invernadero
provienen de los desechos del ganado. El gas metano que emite el excremento
de vaca es 23 veces ms daino para la atmsfera que el CO2. (Enfoques,
2006). La generacin de biogs a travs del procesamiento de residuos
slidos, excretas animales y plantas, permite generar energa elctrica y evita
la emisin de gases de efecto invernadero. (Secretara de Energa, 2014).
Es por esto que hemos desarrollado una investigacin por la cual se utilice el
metano como combustible para ser suministrado en un motor de combustin el
cual generara energa elctrica.

1.3 Objetivos
1.3.1

Objetivo general:

Desarrollar y recolectar informacin de carcter terico, sobre los procesos

que efecta, un sistema biodigestor para la produccin de biocombustible el
cual ser utilizado en un motor de combustin que servir para generar
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energa elctrica, as como el contexto industrial y legal de ste tipo de

tecnologa.

1.3.2

Objeticos especficos:

Identificar las variables y procesos y fsicos, biolgicos y

qumicos que se desarrollan en la descomposicin de la materia
orgnica que integra el excremento de ganado vacuno.

Analizar las tecnologas existentes en materia de diversos

modelos de biodigestor, para la generacin de gas metano por
descomposicin de materia orgnica.

Desarrollar la informacin para la construccin de un generador

de electricidad adecuado al biodigestor.

2. Marco terico.

2.1. Antecedentes Histricos.

Desde tiempos remotos el hombre ha utilizado la biomasa como fuente
energtica para realizar sus tareas cotidianas. Cuando el uso de combustibles
fsiles comenz a tomar fuerza, la biomasa se vio relegada a un plano inferior,
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donde su aportacin a la produccin de energa primaria era insignificante. En

la actualidad debido a diversos factores, detallados a continuacin, ha habido
un resurgimiento de la biomasa como fuente energtica.
Los factores responsables de favorecer la biomasa como fuente energtica
son:

El encarecimiento del precio del petrleo.

El aumento de la produccin agrcola.

Necesidad de buscar usos alternativos a la produccin agrcola.

Cambio climtico.

Posibilidad de utilizar los conocimientos cientficos y tcnicos para

optimizar el proceso de obtencin de energa.

2.2. Definicin de biomasa.

La biomasa es aquella materia orgnica de origen vegetal o animal, incluyendo

los residuos y desechos orgnicos, susceptible de ser aprovechada
energticamente. Las plantas transforman la energa radiante del sol en
energa qumica a travs de la fotosntesis, y parte de esta energa queda
almacenada en forma de materia orgnica.

En el contexto energtico, la biomasa puede considerarse como la materia

orgnica originada en un proceso biolgico, espontneo o provocado, utilizable
como fuente de energa. Estos recursos biomsicos pueden agruparse de
forma general en agrcolas y forestales. Tambin se considera biomasa la
materia orgnica de las aguas residuales y los lodos de depuradora, as como
la fraccin orgnica de los residuos slidos urbanos (FORSU), y otros residuos
derivados de las industrias. (Asociacin de Empresas de Energas Renovables,
2009)
El trmino biomasa se refiere entonces a cualquier tipo de materia orgnica
que tiene su origen en un proceso biolgico, siendo ejemplo de esta biomasa la
madera, los desechos agrcolas y el estircol animal; la biomasa puede
convertirse en energa a travs de dos procesos, el bioqumico, en el cual se
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ubica la tecnologa del biogs, y el termoqumico. La biomasa se clasifica de

acuerdo con las siguientes categoras: natural, que corresponde a la que se
produce espontneamente en la naturaleza, cmo bosques, matorrales,
hierbazales, entre otros; residual, obtenida de las actividades agrcolas,
ganaderas y forestales, como los estircoles que son usados como materia
prima para la produccin del biogs; y de plantaciones energticas, que
corresponde a cultivos energticos, es decir plantaciones que estn dedicadas
a la produccin de un combustible, como la caa de azcar, el maz, especies
de palma, entre otros. (SALCEDO, 2009)
Una forma inmediata de aprovechar el recurso biomsico, es a partir de la
fermentacin anaerbica, proceso denominado digestin anaerbica, en el cual
se convierte la compleja materia orgnica en metano (CH 4) y otros gases, y
cuya produccin depende de la cantidad y del tipo de materia adicionada al
sistema, as como las condiciones psicomtricas del aire en el interior del
sistema; se ha podido establecer que usando materia altamente biodegradable
se obtiene 0.5 m3 de gas por Kg de masa, con un 70% de Metano. (SALCEDO,
2009)
De esta manera las bacterias fermentan el material orgnico en ausencia de
aire (es decir, fermentacin anaerbica) y producen biogs; este material de
fermentacin est constituido por sustancias slidas orgnicas, inorgnicas y
agua (el cual incrementa la fluidez del material de fermentacin, caracterstica
importante para el funcionamiento de una planta de biogs), y su componente
inorgnico no sufre modificacin alguna durante el proceso de fermentacin. El
biogs que generalmente se produce, es un gas incoloro, inflamable, y contiene
60% de metano(CH4) y 40% de dixido de carbono(CO2), con aportes menores
de Nitrgeno(N), Hidrgeno (H), y gas sulfhdrico(H 2S); su poder calorfico es
de 4400 Kcal/m3 (Vera, 2007)
El proceso de fermentacin se compone de tres fases principales: una primera
fase, de hidrlisis, donde las bacterias fermentativas o acido gnicas hidrolizan
los polmeros y las convierten a travs de la fermentacin en cidos orgnicos
solubles; una segunda fase, de acidificacin, donde las bacterias acetognicas
causan una metabolizacin de los complicados cidos orgnicos en acetatos
(CH3 COOH), dihidrgenos (H2) y carbodixidos (CO2); y una tercera fase, de
metanizacin, donde las protenas, hidratos de carbono y grasa, los
aminocidos, alcoholes y cidos grasos que se formaron en las fases
anteriores, se convierten en metano(CH4), Dixido de carbono(CO2), y
amonaco(NH3). En la ltima fase el material de fermentacin se vuelve ms
lquido. (Vera, 2007)

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HISTORIA DE LOS BIODIGESTORES:

Fue en el siglo XVIII cuando se detect la presencia de gas metano en la

descomposicin del biogs, y posteriormente en el siglo XIX experimentos
aislados dirigidos por L. Pasteur demostraron la factibilidad de aprovechar la
capacidad de combustin del metano con fines energticos.
A fines del siglo XIX y durante las primeras dcadas de nuestro siglo en varias
ciudades de Europa, India y Estados Unidos se instalaron plantas para el
tratamiento de aguas negras, en donde los sedimentos de alcantarillado eran
sometidos a digestin anaerbica. El gas producido se utiliz para el alumbrado
pblico o como parte del combustible necesario para operar la planta.

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Durante e inmediatamente despus de la segunda guerra mundial, la crisis de

combustibles hizo que las investigaciones en esta rea aumentaran, forzando
el desarrollo a pequea y gran escala, entonces en varios pases europeos se
desarrollaron y difundieron plantas para la obtencin del biogs en el medio
rural, con el fin de hacer funcionar tractores y automviles, debido a la escasez
de combustibles fsiles como el petrleo.
Durante la dcada de 1950, en Asia y particularmente en la India, se
desarrollan modelos simples de cmaras de fermentacin ms conocidos como
biodigestores, para la produccin de Biogs y Bioabono apropiados para
hogares aldeanos y alimentados con estircol y desechos vegetales.
En China, India y Sudfrica, debido a la escasez de recursos econmicos estos
mtodos fueron difundindose y desarrollndose de tal manera que hoy en la
actualidad estos pases cuentan con ms de 30 millones de Biodigestores
funcionando, adems desarrollaron tcnicas de generacin gaseosa a pequea
y gran escala.

2.3. Definicin de Biodigestor

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Un digestor de desechos orgnicos o biodigestor es, en su forma ms simple,

un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado reactor), dentro del
cual se deposita el material orgnico a fermentar (excrementos de animales y
humanos, desechos vegetales-no se incluyen ctricos ya que acidifican-, etc.)
en determinada dilucin de agua para que a travs de la fermentacin
anaerbica se produzca gas metano y fertilizantes orgnicos ricos en nitrgeno,
fsforo y potasio, y adems, se disminuya el potencial contaminante de los
excrementos. (Wikipedia, 2015)

2.3.1. Los Biodigestores en los Sistemas Agrcolas

Ecolgicos
Los biodigestores fueron considerados, principalmente, como una manera de
producir gas combustible a partir de desechos orgnicos. Sin embargo, al ser
integrados a un sistema de agricultura ecolgica los biodigestores pueden
brindar muchos otros beneficios, en articular el reciclado de nutrientes para la
obtencin de fertilizantes de alta calidad. Este artculo presenta el diseo y
funcionamiento de un biodigestor de plstico de bajo costo
En el pasado, los biodigestores fueron considerados principalmente como una
manera de producir gas combustible a partir de materia orgnica de desecho.
Debido a la creciente importancia del uso sostenible de los recursos naturales
en los sistemas agrcolas, hoy se aprecia el papel de los biodigestores en una
perspectiva mucho ms amplia y, especficamente, por su aplicacin potencial
para el reciclaje de los nutrientes de las plantas. Esto puede contribuir en la
reduccin de la dependencia de los fertilizantes sintticos y hacer ms fcil el
cultivar orgnicamente.
La introduccin de biodigestores de plstico de bajo costo, basados en el uso
de lminas de polietileno soldadas en forma tubular, ha puesto esta tecnologa
al alcance de un nmero mayor de usuarios. La simpleza del proceso de
instalacin ha facilitado la difusin de la tecnologa de agricultor a agricultor.
Avances recientes se han centrado en la integracin del biodigestor dentro del
sistema agrcola y han demostrado que el proceso de biodigestin produce
mejoras importantes en el valor del estircol de ganado como fertilizante para
los cultivos, como tambin para las plantas acuticas o los peces cultivados en
estanques.

El biodigestor en el sistema agrcola

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Para que un sistema agrcola sea sostenible, debe haber una relacin muy
directa entre los diversos componentes que interactan en la conversin de la
energa solar y los nutrientes de la tierra en alimentos de origen animal y
vegetal.
Al estar estrechamente integrado al sistema agrcola un biodigestor puede:

ser una fuente renovable de combustible para cocinar y para la

iluminacin, reduciendo la necesidad de lea y el trabajo que implica
recogerla. Esto es especialmente importante para las mujeres y los
nios. Adems, cocinar con biogs deja los utensilios de cocina mucho
ms limpios y la ausencia de humo mejora la salud de las mujeres y los
nios que pasan gran parte de su tiempo en la cocina y que a menudo
sufren de problemas respiratorios e irritaciones de los ojos;

mejorar la calidad del estircol que alimenta al biodigestor, lo que

produce un fertilizante de alta calidad para los cultivos, como tambin
para las plantas acuticas o los peces cultivados en estanques;

mejorar las condiciones sanitarias de la granja y reducir la propagacin

de parsitos y bacterias potencialmente dainas, al eliminar y
descontaminar el estircol y otros desechos orgnicos;

mejorar el medio ambiente al reducir la dependencia de la lea,

resultando en un ndice menor de deforestacin. Si el biogs es
utilizado, tambin se reduce la emisin de metano (un gas de
invernadero que contribuye al calentamiento global) a la atmsfera.

El proceso de biodigestin

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Los cambios que ocurren en el substrato durante el proceso de digestin han

recibido relativamente poca atencin y la preocupacin principal se ha centrado
en los temas de salud y medio ambiente. Recientemente, se ha empezado a
prestar ms atencin al valor del efluente como fertilizante.
Por ejemplo, est demostrado que la produccin de biomasa y el contenido
protenico del follaje de la yuca aumentan significativamente cuando esta planta
se fertiliza con efluentes del biodigestor, derivados de estircol de cerdo o vaca,
en comparacin con la misma cantidad de nitrgeno aplicado como abono
crudo.
Hay informes de resultados similares en el caso de las lentejas de agua
(Lemna spp.) cultivadas en estanques fertilizados con el efluente o el abono
crudo. Informes producidos en China afirman que la productividad en los
estanques de peces es mayor cuando se utiliza el efluente de los biodigestores
en vez del abono crudo. En Camboya, muchas investigaciones han confirmado
el valor superior del efluente de un biodigestor alimentado con estircol de
cerdo al compararlo con el mismo estircol, con un nivel similar de nitrgeno,
aplicado directamente al estanque.
El proceso de fermentacin que se da en los biodigestores transforma el
carbn orgnicamente ligado en dixido de carbono gaseoso y metano. El
proceso anaerbico (sin oxgeno) y el largo tiempo transcurrido dentro del
biodigestor eliminan a la mayora de organismos, incluso a los parsitos
intestinales, que pueden causar enfermedades. De esta manera, el estircol es
mejorado qumica y biolgicamente a partir del proceso de fermentacin.

Diseo y construccin
La mayor parte del trabajo de desarrollo de los biodigestores ha sido enfocada
desde el punto de vista de la ingeniera, con el fin de maximizar la produccin
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de gas y su eficiencia al mejorar el diseo y la construccin del biodigestor. Se

han realizado muy pocos cambios en el diseo bsico del sistema de dosel
(cubierta) flotante desarrollado en India o el sistema de desplazamiento de
lquidos desarrollado en China. El costo relativamente alto de estos sistemas, y
el hecho de que su construccin slo puede ser realizada con xito por
tcnicos calificados, han sido los mayores impedimentos para su adopcin
generalizada. En casi todos los lugares en los que estos sistemas han sido
introducidos, en general han sido subsidiados por los gobiernos o por
organismos de ayuda.
El biodigestor de manga de lmina de polietileno es una tecnologa ms
econmica y simple, que permite a los agricultores de pequea escala producir
gas. Es atractiva para los habitantes del campo debido a su bajo costo de
instalacin y, por lo tanto, tambin del gas, as como a la mejora en la calidad
del ambiente que resulta de su uso. Puede ser utilizado en zonas rurales o
urbanas, tanto en lugares planos como donde el paisaje es accidentado. La
introduccin de este sistema ha permitido que los biodigestores estn al
alcance de una mayor cantidad de personas (se estima, por ejemplo, que en la
actualidad hay ms de 30.000 usuarios de esta tecnologa en Vietnam). Ya no
es necesario obtener subsidios para la compra de los materiales de
construccin, pues stos pueden ser adquiridos en la mayora de ciudades de
los pases en vas de desarrollo.
Un componente esencial del sistema de manga de lmina de polietileno es la
instalacin de un tanque para gas, de preferencia sobre el techo de la cocina,
lo ms cerca posible al fogn donde se utilizar el gas. Esto se debe a que la
presin del gas en el biodigestor es muy baja, y si el tanque est ubicado a
mucha distancia de la cocina, la velocidad del flujo de gas a lo largo de la
tubera ser demasiado lenta y no alcanzar para mantener la llama en el
fogn. Tener el tanque cerca del punto donde el gas ser utilizado permite
reducir al mnimo las prdidas por friccin. Cuando se necesita mayor presin
de gas es fcil pasar una faja alrededor del tanque para aumentarla.

La naturaleza relativamente frgil de las lminas de polietileno es un punto

dbil del sistema y su modo de operacin es relativamente ineficiente si se
compara con el de otros biodigestores ms sofisticados. Sin embargo, tambin
en comparacin con otros sistemas, el precio de construccin del biodigestor
de manga de polietileno es muy bajo, como son los requerimientos de
habilidades necesarias para construirlo. El precio de la manga de polietileno es
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slo de diez USD, y remplazarla toma entre tres y cuatro horas. Todos los
dems componentes pueden ser vueltos a usar luego de cambiar el polietileno.

Instalando un biodigestor Elegir el lugar.

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El primer paso antes de instalar el biodigestor es identificar la ubicacin ms

adecuada. Esta deber estar cerca del corral del ganado donde se producen
los desechos. Es una ventaja si los desechos del corral pueden ser escurridos
con agua y luego, por gravedad, hacer que fluyan directamente hasta la
entrada del biodigestor. Es relativamente fcil transportar el gas por una
tubera, pero difcil y tedioso transportar los desechos.
Preparar el sitio
Una vez que el lugar ha sido elegido, el siguiente paso es determinar el tamao
del biodigestor. Como regla general, los desechos producidos por diez cerdos
de engorde requerirn un biodigestor con una capacidad lquida de cuatro
metros cbicos. En promedio, el 80 por ciento de la capacidad total del tubo
ser ocupado por el estircol lquido, as que para procesar un volumen lquido
de cuatro metros cbicos se necesitar un biodigestor de diez metros de largo.
Para que quepa un biodigestor de ese tamao ser necesario cavar una zanja
de las siguientes dimensiones: 90 cm ancho en la parte superior; 90 cm de
profundidad; 70 cm de ancho en la parte inferior; 10 m de largo.
Al cavar la zanja es importante considerar que los lados y el piso deben ser
lisos, sin piedras o races que sobresalgan y puedan daar la lmina de
plstico. Los lados debern ser inclinados para evitar que la zanja colapse. El
suelo deber tener una ligera pendiente para permitir el flujo continuo de
estircol lquido (purn) a lo largo del biodigestor: la tierra que se saca de la
zanja deber ser llevada lejos de los bordes, de manera que no caiga sobre el
plstico a causa de movimientos alrededor del biodigestor o por las lluvias.
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Preparar el biodigestor
La lmina de polietileno viene de la fbrica en rollos que pesan alrededor de 50
kg. Los rollos deben ser manejados cuidadosamente, especialmente en los
bordes, y debern ser almacenados y manejados en posicin horizontal. Poner
una vara de acero (o un palo de bamb) a travs del centro del rollo facilita las
cosas al medir el largo requerido para fabricar el biodigestor. Si la zanja para el
biodigestor mide diez metros de largo, debern aadirse 75 cm adicionales de
lmina a cada extremo del tubo para que puedan ser envueltos alrededor de
las tuberas de entrada, de manera que el largo total a ser cortado ser de 11,5
metros.
Se necesitan dos medidas de lmina de polietileno para confeccionar dos
tubos, ya que es necesario que un tubo sea encajado dentro del otro como
refuerzo. Cuando el segundo tubo de plstico sea insertado dentro del primero,
se debe tener cuidado que los dos encajen de manera ajustada, sin dobleces ni
arrugas.
Materiales necesarios para construir el biodigestor

Manga de lmina de plstico (polietileno) transparente, en largo

suficiente para dos tubos.

2 tuberas de cermica, PVC o concreto de 75 a 100 cm de largo y 15

cm de dimetro interno.

Manguera de plstico o tubera de PVC para el gas (el largo depende de

la distancia hasta la cocina).

Adaptadores, arandelas, codos y tes, adems de 2 m de tubera de PVC

del mismo dimetro de la manguera (12,5 mm).

4 cmaras de llanta usadas, cortadas en bandas de 5 cm de ancho.

1 botella plstica transparente para la vlvula de escape de gas.

Instalar el escape de gas

Se debe marcar el lugar donde se instalar el escape de gas. Este deber estar
a 1,5 metros del extremo de la manga de polietileno y al centro de lo que ser
la parte superior del biodigestor.
Instalar la tubera de entrada
Se cortan bandas de jebe de 5 cm de ancho de las cmaras usadas de llanta
de una bicicleta, motocicleta o automvil.
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Se introduce la tubera de cermica (o PVC) en la manga de polietileno hasta la

mitad de su largo y luego se dobla el tubo de plstico alrededor de ella. La
unin se asegura envolviendo las bandas de jebe alrededor de la tubera de
cermica, empezando a 25 cm del extremo del plstico y trabajando en
direccin a la parte expuesta de la tubera, con cada banda traslapada sobre la
anterior y terminando en la tubera de cermica de manera que los extremos
del plstico estn completamente cubiertos.
Llenar la manga de polietileno con aire e instalar la tubera de salida
La tubera de entrada y la salida del gas se cierran con una pelcula de plstico
(o una bolsa de plstico) y bandas de jebe. Antes de colocar el biodigestor ya
terminado en la zanja, es necesario llenar la manga de aire. Desde el extremo
abierto se fuerza el aire hacia el interior de la manga en forma de olas creadas
al agitar el extremo de la manga con un movimiento propulsor de los brazos
hacia adelante (flapping). Luego se ata la manga con una banda de jebe a
aproximadamente tres metros del extremo, de manera que el aire no escape.
Esto se hace para facilitar la instalacin de la segunda tubera de cermica
como tubera de salida. Se instala luego la segunda tubera de cermica
siguiendo el mismo procedimiento que el usado para la tubera de entrada.
Etapas finales de la preparacin de la manga de lmina de polietileno
Es muy importante revisar que los extremos de la manga estn completamente
cubiertos por las bandas de jebe, cada una de ellas superpuesta sobre la
anterior, y terminando sobre las tuberas de cermica, de manera que los
extremos de la manga estn completamente cubiertos. Cuando cada tubera de
cermica est instalada, se utiliza una lmina cuadrada de polietileno fijada con
bandas de jebe para sellar cada una de las tuberas. La banda de jebe,
colocada previamente para evitar que escapara el aire al instalar la tubera de
cermica de salida, debe ahora retirarse. La bolsa se desinflar un poquito al
entrar el aire a la tubera de cermica. El paso final consiste en llenar
completamente de aire la bolsa, colocando un tubo de plstico de cuatro
metros de largo (hecho con el mismo material utilizado para el biodigestor:
manga de polietileno) a la tubera de cermica de salida, llenarlo de aire
utilizando el procedimiento de agitar el tubo, y luego retirar la manga de
polietileno para permitir que este aire entre a la bolsa principal. El proceso
puede repetirse hasta que la bolsa del biodigestor est completamente llena de
aire. La lmina cuadrada de polietileno, que se coloc con una banda de jebe,
se usa de nuevo, esta vez colocndola para sellar la tubera de salida.
Colocar el biodigestor en la zanja

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La manga ya inflada se carga hasta la zanja con mucho cuidado para que no
entre en contacto con objetos filudos. Se le coloca dentro de la zanja de tal
manera que el escape de gas est en la parte superior de la manga, la entrada
al extremo ms alto de la zanja y la salida al extremo ms bajo.
Se prepara un soporte que sujete a la manguera que funcionar como tubera
de gas. Este soporte es fabricado con una tubera de PVC de 12,5 mm de
dimetro.
Llenar el biodigestor con agua
El biodigestor se llena luego con agua hasta que las tuberas de entrada y
salida estn selladas (cubiertas con agua) desde dentro. El aire que haba
adentro de la bolsa estar ahora retenido en la parte superior. Las bolsas de
plstico que cubran las tuberas de entrada y de salida pueden ser retiradas en
este momento.
La trampa de agua (vlvula de escape de gas)
Para asegurar que la presin de gas dentro del biodigestor no aumente
demasiado es importante contar con un mecanismo de escape simple que
puede ser fabricado con facilidad a partir de una botella de plstico
parcialmente llena de agua. Esta trampa de agua deber ser suspendida en
un lugar conveniente de manera que sea posible observar con facilidad el nivel
del agua y volverla a llenar cuando sea necesario.
El tanque de gas
Es una bolsa plstica grande (cuatro metros de largo) hecha con la misma
manga de lmina de polietileno utilizada para fabricar el biodigestor. El tanque
cumple una funcin clave en el funcionamiento del biodigestor y deber ser
ubicado en un lugar conveniente (suspendido del techo, por ejemplo) cerca de
la cocina. El gas almacenado estar as cerca del punto de utilizacin, lo que
permitir que tenga una presin ms alta.
Llevar el gas a la cocina
Una vez que el tanque est en su sitio, la tubera de gas sujeta a la salida
deber ser fijada a los quemadores. Se coloca una faja alrededor de la parte
media del tanque, con el fin de que sirva para aumentar la presin del gas que
llegue a los quemadores; esto se realiza ajustando la faja (por ejemplo:
colgando una piedra o ladrillo de uno de los extremos de la faja). Por lo
general, esto es necesario cuando se cocina durante muchas horas.

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Alimentar al biodigestor
El biodigestor necesita ser alimentado a diario. Si se utiliza estircol de vaca,
ste debe mezclarse con agua antes de incorporarlo al digestor. Si en una
granja se cran cerdos, los corrales pueden estar conectados directamente al
biodigestor de manera que al lavarlos, por medio de canales construidos
especialmente, el agua haga entrar por gravedad el estircol lquido (purn) al
biodigestor.
Proteger el biodigestor
El biodigestor necesita ser protegido de animales, nios y, especialmente, de la
luz solar que puede daar la lmina de polietileno. Se recomienda construir un
cerco alrededor de la zanja, as como un techo simple para proporcionarle
sombra.
El biodigestor terminado
El rea alrededor de los corrales que sola estar contaminada, se ha convertido
ahora en tierra seca ya que los desechos son utilizados en el digestor. No hay
malos olores, pues el estircol se incorpora al biodigestor diariamente. La
familia ya no necesita recolectar lea o comprar combustible para cocinar y, en
menos de un ao, los ahorros permitirn pagar el costo del biodigestor.
El tiempo que pase para que se produzca gas y pueda utilizarse, depender de
la composicin y cantidad del estircol que se ponga en el biodigestor. En
algunas granjas los desechos producidos en los corrales de cerdos podrn
estar ya en un avanzado estado de fermentacin cuando son introducidos en el
biodigestor; en este caso la familia podra empezar a cocinar con biogs slo
cinco das despus de la instalacin. Con estircol fresco sin fermentar el
tiempo de espera puede ser de 21 a 28 das.
Posibles problemas y algunas soluciones
No hay suficientes animales que produzcan estircol para el biodigestor? Esto
puede ser un problema, y en este caso la letrina usada por la familia tambin
puede ser conectada al biodigestor. Temporalmente, es posible aadir algunos
materiales que fermenten con facilidad, tales como los rastrojos de yuca,
melaza o cualquier fuente similar de carbohidratos. Si se hace esto, conviene
tambin aadir 30 a 40 gramos de urea cada da.
No hay suficiente agua en el biodigestor? Que haya agua suficiente es
esencial para el buen funcionamiento del biodigestor. El nivel de agua debe
revisarse regularmente, como tambin debe aadirse ms agua cuando sea
necesario.
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Hay olor a gas? Puede ser causado por una conexin suelta, un cao daado
en la cocina o un agujero en el biodigestor. Esto se repara con esparadrapo o
cinta adhesiva.
No se produce suficiente gas? La causa puede ser una conexin suelta, una
seccin de la tubera que est rota o una tubera que se ha doblado, impidiendo
que fluya el gas. Se debe cortar un trozo nuevo de manguera y remplazar la
que est daada.
No hay suficiente agua en la trampa de la botella (vlvula de escape)? Es
importante revisar constantemente que la evaporacin no haya causado que el
nivel de agua caiga por debajo del extremo del tubo de gas.
Hay mucho gas en el biodigestor pero muy poco en el tanque? Esto puede ser
solucionado abriendo las junturas y sacando el agua, o haciendo un agujero en
la tubera de PVC para sacar el agua, tapndolo luego con cinta adhesiva.
Tambin es posible instalar caos de drenaje en los puntos ms bajos de la
lnea.
Se cocina muy lento? Se necesita ms presin dentro del tanque. Hay que
ajustar la faja puesta alrededor del tanque.
Encuentra muy poco gas en el tanque en las maanas? Se olvid de aflojar la
faja alrededor del tanque luego de terminar de cocinar la noche anterior. Ubique
el tanque de manera que cuelgue del techo de la cocina o en algn otro lugar
cercano para que sea ms fcil controlarlo.
El biodigestor tiene un agujero que atraviesa ambas capas? Si el agujero es
grande hay que remplazar las mangas de lmina de polietileno y reinstalar el
sistema. Se debe proteger el biodigestor con un cerco.
La primera capa de plstico del biodigestor est rota? Esto puede ser
causado por el deterioro del plstico al no tener contacto con el agua. Trate de
colocar el biodigestor de manera que la mayor parte de la superficie del plstico
est en contacto con el agua. Es muy importante tener en cuenta que la
solucin no es aadir ms capas de lmina de polietileno u otro plstico.
Hay mucha tierra en la zanja del biodigestor? Se trata por lo general de un
problema ms serio. Puede suceder cuando el biodigestor est colocado en
suelo muy arenoso o en zonas bajas donde la lluvia arrastra mucha tierra de la
pendiente a la zanja. Evite esto eligiendo cuidadosamente el lugar donde
ubicar el biodigestor. Construya canales por los que pueda fluir el agua de
lluvia. Cubra las paredes superiores de la zanja con ladrillos o con una mezcla
de cemento y tierra. Construya un muro frente a la entrada del biodigestor.
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El purn dentro del biodigestor es muy duro? Esto puede ser causado por un
contenido muy alto de estircol en el purn (suele ser ms problemtico al
trabajar con estircol de bovinos). A causa de este problema, la manga de
polietileno deber ser cambiada cada dos o cuatro aos, dependiendo del
grado de deterioro.

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