Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Materiales:
o
Termmetro de mercurio como indica ASTM 17C Y ASTM 19C para ensayos 50c
Procedimiento
Se debe controlar la temperatura del bao del viscosmetro a 50C 2C
Verificar que el tupo y el tapn estn limpios y secos.
Colocar el tapn en la parte inferior del tubo
Calentar la muestra a 50C 3C en un bao de agua u horno a 71 C.
Agitar la muestra sin incorporar burbujas de aire, y vaciar aproximadamente 100 ml
en el vaso precipitado.
Sumergir el vaso en el bao de agua a 71 C de manera que el agua rodee el volumen
ocupado por la muestra.
Mantener el vaso en posicin vertical y agitar la muestra con un termmetro en
movimientos circulares hasta obtener una temperatura homognea, evitando la
formacin de burbujas.
Una vez alcanzada la temperatura de prueba (50C) vaciar inmediatamente la muestra
al tubo del viscosmetro, hasta alcanzar el nivel mximo.
Agitar la muestra en el tubo del viscosmetro con un termmetro, hasta que la
temperatura de la muestra permanezca constante por un minuto a 50C 0.05.
Colocar el matraz de Saybolt debajo del tubo de manera tal, que cuando la muestra
caiga, taque el cuello del matraz. Retirar el tapn y simultneamente se enciende el
cronometro.
El cronometro se detiene en el instante en que el menisco formado por el fluido llegue
al nivel del aforo del matraz.
Retirar el matraz, vaciar la muestra en el contenedor de desecho y enjuagar con agua
destilada, hasta retirar la mayor cantidad posible de emulsin
El mismo mtodo se puede aplicar con normativa ASTM D88
Precisin:
o
Los resultados enviados por cada uno de dos laboratorios no sern considerados
tanto, para controlar el grado de asentamiento en estos productos se usa el ensayo de mezcla
con cemento en lugar del de desemulsin
Materiales
o
Tres mallas de alambre de 1.40 mm(N 14) aproximado 125 mm por lado, sin bastidor;
el alambre de abertura y dimetro de acuerdo a la tabla A0506-01
Procedimiento.
Determinar el porcentaje de residuo por destilacin como lo describe el procedimiento
del mtodo A0301.
Anote la masa de cada pieza del conjunto.
Pese 100 de emulsin asfltica en cada uno de los vasos de 600 ml. Lleve la muestra de
emulsin y el reactivo a la temperatura de 25 C 0.5
Durante un perodo de aproximadamente 120 seg agregue a cada vaso, desde una
bureta, 35 ml de solucin de cloruro de calcio (1,11 g/l) para emulsiones de quiebre
rpido o 50 ml de cloruro de calcio (5,55 g/l) para otras emulsiones que no sean de
quiebre rpido. Mientras adiciona la solucin de cloruro de calcio, agite el contenido
del vaso continua y vigorosamente, amasando la muestra contra el costado del vaso,
para asegurar un mezclado completo del reactivo con la emulsin. Contine amasando
la muestra por unos 120 seg despus de la adicin de la solucin de cloruro de calcio.
(Nota 1)
Trasvase la mezcla de emulsin no quebrada y el reactivo sobre la malla. Lave con agua
destilada el vaso que contiene la muestra y la varilla de metal; amase y desmenuce toda
la masa y contine lavando el vaso, la varilla y la malla hasta que el agua de lavado
salga clara. Traspase el contenido de asfalto de la malla al vaso con la varilla de metal.
Lleve el conjunto a un horno a 1105 C y seque hasta masa constante. Precaliente a
temperatura ms baja para prevenir salpicaduras
Clculos.
Reste la tara del vaso, la varilla y la malla seca del conjunto, obteniendo el residuo de la
demulsibilidad. Calcule la demulsion como sigue:
A= masa promedio del residuo de demulsibilidad de los tres ensayos de cada muestra de
emulsin asfltica.
B=masa del residuo por destilacin en 100g de emulsin asfltica.
Precisin.
Se usa el siguiente criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados del ensayo RS (95%
probabilidad)
Los resultados duplicados por el mismo operador no sern considerados dudosos, a
menos que ellos difieran en una cantidad mayor que la siguiente.
Los resultados entregados por cada uno de dos laboratorios no sern considerados
dudosos, a menos que difieran por ms de las siguientes cantidades.
Dos cilindros de vidrio de 500 ml con base ajustada y moldeada, tapones de corcho o
vidrio u otro medio adecuado que los selle hermticamente y que tengan un dimetro
externo de 50 5 mm y graduacin de 5 ml.
Procedimiento:
Ponga 500 ml de muestra representativa en cada uno de los cilindros de vidrio. Ta pe el
cilindro y djelo sin perturbar en el laboratorio a la temperatura ambiente por 5 das.
Despus de este periodo, remueva aproximadamente 55 ml de la parte superior de la
emulsin, por medio de la pipeta sifn, sin alterar el resto. Mezcle cada porcin
completamente, pese 50 g de cada muestra por separado, en vasos de vidrio, tarados de
Clculos.
La sedimentacin se calcul de la siguiente manera
Sedimentacin (%) (5dias)=B-A
A=promedio del porcentaje de residuo de la parte superior de la muestra.
B=promedio del porcentaje de residuo del fondo de la muestra.
Precisin.
El siguiente criterio se usa para juzgar la aceptabilidad de los resultados a 95% de probabilidad.
Repetitividad.
Resultados duplicados por el mismo operador sern considerados dudosos, a menos que ellos
difieran en una cantidad mayor que la sealada.
Reproductibilidad.
Los resultados entregados por cada uno de dos laboratorios no sern considerados dudosos, a
menos que ellos difieran por ms de las siguientes cantidades.
Equipos y materiales:
o
Cemento. Cemento Portland Puzolnico de alta resistencia y que tenga una superficie
especfica mnima de 3.450 cm/g, determinada segn NORMA AASHTO T 153.
Procedimiento
Diluya la emulsin con agua destilada hasta un 55% del residuo, determinado por
destilacin o por evaporacin por 3 h a 110 5 C hasta masa constante.
Tamice una porcin del cemento a travs del tamiz 0,180 mm. Pese 50 0,1 g del
cemento que pase por el tamiz 0,180 mm dentro del bolo mezclador.
Lleve los ingredientes y aparatos a una temperatura de aproximadamente 25C antes
de mezclar. Agregue 100 ml de la emulsin diluida al cemento y agtela mezcla al mismo
tiempo con la varilla, usando un movimiento circular a una velocidad de 60 rpm. Al
trmino de 1 min. Del perodo de mezcla, agregue 150 ml de agua destilada y contine
la agitacin por 3 min.
Vierta la mezcla a travs del tamiz 1,40 mm previamente tarado. Use repetidos lavados
para remover completamente el material mezclado en el bolo. Vierta esto sobre el tamiz
y lvelo usando agua destilada desde una altura de aproximadamente 150 mm, hasta
que sta salga completamente limpia y transparente. Coloque el tamiz en un plato bajo
tarado y caliente a 110 5C hasta masa constante. Repita el calentamiento y las pesadas
hasta que pesadas sucesivas no difieran en ms de 0,1 g.
Repetitividad:
Resultados duplicados por el mismo operador no sern considerados dudosos, a menos que
aquellos difieran por ms de las siguientes cantidades.
Reproductibilidad:
Los resultados entregados por cada uno de dos laboratorios sern considerados dudosos, a menos
que difieran por ms de las siguientes cantidades.
Materiales y equipos.
o
Dos placas de acero inoxidable de 25 por 102 mm, aislada una de la otra y sostenida
rgidamente, separadas paralelamente a 13 mm. (Figura A0302_1 Figura 1).
Procedimiento.
Vierta la cantidad de emulsin por ensayar dentro del vaso de 150 250 ml, de modo
que los electrodos queden inmersos aproximadamente 25 mm en la emulsin.
Conecte los electrodos, previamente limpiados y secados, a la fuente de corriente e
insrtelos aproximadamente 25 mm dentro de la emulsin.
Ajuste la corriente a un mnimo de 8 mA, con la resistencia variable y comience a medir
con un cronmetro adecuado.
Cuando la corriente ha cado a 2 mA o a los 30 min., lo que ocurra primero, desconecte
la fuente de corriente y suavemente lave los electrodos con un chorro de agua.
Observe el asfalto depositado sobre los electrodos; una emulsin catinica depositar
una capa apreciable de asfalto sobre el ctodo, electrodo negativo, mientras que el
nodo, electrodo positivo, quedar relativamente limpio; esto indica una carga positiva.
De igual forma, una emulsin aninica depositar una capa apreciable de asfalto sobre
el nodo, electrodo positivo, quedando el ctodo relativamente limpio; ello indica una
carga negativa.
EQUIPOS Y MATERIALES
1. Tamiz de 75 mm de dimetro, teniendo una malla tejida de alambre de 0,85 mm (N 20)
2. Paila metlica o caja poco profunda de tamao apropiado, adaptada para la parte inferior el
tamiz.
3. Solucin de oleato de sodio (2%); disuelva 2 g de oleato de sodio puro en agua destilada y
diluya en 100 ml (6).
4. Balanza con una capacidad de 5.000 g y una precisin de 0,1 g.
Nota 1: Reemplace la solucin de oleato de sodio por agua destilada en ensayos de emulsiones catinicas.
PROCEDIMIENTO
Registre la masa del tamiz y la paila y moje la malla de alambre con una solucin al 2% de oleato
de sodio. Pese 1 kg de la emulsin asfltica dentro de un recipiente adecuado y vierta a travs
del tamiz; lave el recipiente y el residuo sobre el tamiz con la solucin de oleato de sodio hasta
que el agua de lavado salga clara. Coloque la paila bajo el tamiz y caliente por 2 h a 110 5C
en horno de secado. Enfre en el desecador y pese tamiz, paila y residuo.
CLCULOS
Calcule el porcentaje de muestra retenida sobre el tamiz en la forma siguiente:
(%) =
10
Donde:
PRESICIN
El criterio que ser usado para juzgar la aceptabilidad es el siguiente: la probabilidad de los
resultados no sern considerados dudosos a menos que ellos difieran de una cantidad mayor a
la indicada.
ensaye de tamizado,
Repetibilidad
0 a 0,1
0,03
% masa
% masa
Los resultados no sern considerados dudosos si difieren por ms de las siguientes cantidades
ensaye de tamizado,
Reproducibilidad
% masa
% masa
0 a 0,1
0,08
EQUIPOS Y MATERIALES
EQUIPOS
1. Bolo de mezclado, con una capacidad de aproximadamente 3 l.
4. Aparato pulverizador de agua de nivel constante: Un aparato para colocar una llave de agua
a un nivel constante de 780 mm (Figura A0309_1, Figuras 1 y 2).El agua debe fluir desde el
aparato pulverizada a baja velocidad.
MATERIALES
1. Los ridos normales de referencia sern lavados y secados al aire en el laboratorio. La
graduacin de agregados calizos (Nota 1) debe pasar tamiz 19,0 mm y sern retenidos por el
tamiz 4,75 mm.
3. Use agua dura que no contenga ms de 250 ppm de CaCO 3para rociarla sobre la muestra.
Nota 1: Se pueden usar otros ridos adems de los calizos, suministrando carbonato de calcio, lo que est omitido a
travs de todo el Mtodo.
PROCEDIMIENTO
Procedimiento para ensayar con rido seco.
1. Llevar a cabo el ensayo a 25 5 C
3. Pesar 4 g de carbonato de calcio en el bolo mezclador y mezclar con 461 g (Nota 2) de ridos,
por aproximadamente un minuto con una esptula, obteniendo una pelcula uniforme de polvo
sobre las partculas del agregado.
Nota 2: El peso total del agregado y el polvo debe ser igual a 465 g. Si no se incluye carbonato de calcio, el peso del
agregado solo deber ser de 465 g.
14. Pese 35 0,1 g de emulsin asfltica dentro del bolo con agregado y mezcle vigorosamente
con la esptula por 5 min, usando una accin establecida de mezclado por movimientos de
trayectorias elpticas de arriba hacia abajo con la esptula. Al final del perodo de mezclado
incline el bolo y no permita que un exceso de emulsin drene sobre el agregado del bolo.
5. Quite aproximadamente la mitad de la mezcla del bolo y colquela sobre un papel absorbente
y evale el cubrimiento.
6. Inmediatamente roce suavemente la mezcla remanente en el bolo con agua sacada del
aparato rociador a nivel constante, para cubrirla totalmente. La distancia entre la boquilla
rociadora y la muestra ser de 305 75 mm. Luego, cuidadosamente vierta el agua fuera;
contine rociando y sacando el agua hasta que sta salga clara. Drene cuidadosamente el agua
en el bolo; saque la mezcla desde el bolo y colquela sobre un papel absorbente para su
evaluacin de retencin de cubrimiento, en el ensayo de lavado.
7. Evale inmediatamente la mezcla, por una estimacin visual, como el total del rea superficial
del agregado que est cubierto con asfalto.
8. Repita la evaluacin por estimacin visual del cubrimiento del rea superficial del agregado
2. Con la pipeta retire 9,3 ml de agua y agregue a la mezcla agregado y CaCO 3en polvo; mezcle
en el bolo completamente hasta obtener una mezcla uniformemente hmeda.
3. Contine de acuerdo con el Mtodo numerales 4, 5 y 6.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
Evale y registre la siguiente informacin de ambos ensayos, con ridos secos y hmedos.
1. Al final del perodo de mezclado, registre el cubrimiento total del rea superficial del agregado
por la emulsin asfltica, como muy bueno, bueno o regular. La estimacin muy bueno
significa que est completamente cubierto por la emulsin asfltica, inclusive los pequeos
agujeros y las aristas del agregado; la estimacin bueno de cubrimiento se aplica a la condicin
de una mayor rea cubierta por sobre la descubierta y la estimacin regular se aplica a la
condicin de una mayor rea descubierta por sobre la cubierta.
2. Despus del rociado con agua, registre el cubrimiento del total del rea superficial del
agregado por el asfalto como muy bueno, bueno o regular.
3. Despus del secado en el laboratorio, registre el cubrimiento del total del rea superficial del
agregado por el asfalto como muy bueno, bueno o regular.
PROCEDIMIENTO
Se mezcla a mano cantidades dadas del agregado y de la emulsin de la mezcla e diseo. Se
observa la capacidad de agregado a permanecer recubierto por la emulsin durante un ciclo de
cinco minutos. La resistencia del recubrimiento al desprendimiento se determina llenando un
recipiente con agua que contiene el material recubierto y vacindolo cinco veces, Se examina
visualmente y se califica el recubrimiento del agregado (bueno, regular o pobre). Una
calificacin de bueno significa que el material est completamente recubierto (excepto por
orificios y bordes filosos). Una calificacin e regular indica un predominio del rea de recubierta
sobre el rea descubierta. Una calificacin de mala indica un exceso de rea descubierta sobre
el rea recubierta.
El ensayo de evaporacin en estufa se lleva a cabo en una estufa a una temperatura de 163C
(325F) durante tres horas. Este ensayo puede realizarse en lugar del ensayo de destilacin, pero
usualmente los valores de penetracin y de ductilidad del residuo son menores de los
correspondientes al residuo del ensayo de destilacin. Puede prescindir del ensayo de
evaporacin si sobre el residuo se realizara el ensayo de flotacin.
NDICE DE ROTURA
El ensayo de ndice de rotura se ha diseado para medir la rapidez de rotura de emulsiones muy
rpidas empleadas para tratamientos superficiales. A 100 gramos de la emulsin y bajo
condiciones controladas de velocidad y temperatura, se le agrega mediante agitacin una arena
silcea patrn. El ndice de rotura es el peso en gramos de la arena necesaria para que el sistemas
rompa (esto es, se resuelve negro y pegajoso).