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Leche y agua
DISTRIBUCIN DE PLANTA.
1. Tanques de almacenamiento.
2. Intercambiador de calor
3. Silos de almacenamiento
4. Homogenizador.
5. Pasteurizadora
6. Clarificadora
7. Intercambiador de calor
8. Silos de almacenamiento
9. Envasadora
10. Cuartos fros.
Caractersticas generales del proceso productivo maquinaria y equipo
Elaboracin de leche fluida (pasteurizacin)
Este procedimiento se conoce como High Temperature Short Time (HTST); es decir,
tratamiento a alta temperatura en corto tiempo y consiste en someter la leche a una
temperatura de 72C por 15-20 segundos, garantizando la destruccin del 100% de grmenes
patgenos y hasta un 99% de grmenes no patgenos, sin alterar las caractersticas
fisicoqumicas ni el valor nutritivo de la teche.
Equipos y funcionamiento
Bomba de producto
Tanque de balanza o flujo del pasteurizador
Pasteurizador de placas
Centrfuga o descremadora higienizadora
Homogenizador
Tanque de almacenamiento de leche pasteurizada
Bomba de agua helada
Mezclador de vapor y agua
Bomba de agua caliente
Tablero de control de operaciones.
Tiene una capacidad de 150 a 200 litros, su funcin es mantener el flujo constante a travs del
pasteurizador y los dems equipos. Obra por medio de un flotador que cierra la llegada de leche
al llenarse el tanque, adems sirve como base para la limpieza de todos los equipos formando
un circuito cerrado.
Pasteurizador de placas:
Este equipo est formado, mnimo, por cuatro cuerpos constituidos por lminas de acero
inoxidable, que al aumentar su nmero, mejora la eficiencia de pasteurizacin. El pasteurizador
debe cumplir las siguientes condiciones:
Garantizar la homogeneidad del calentamiento
Permitir la limpieza completa y rpida de todas las superficies que entran en contacto
con la leche
Ser econmico, es decir, su precio de compra debe ser razonable y el consumo de
energa pequeo para equipos que se estn produciendo en Colombia
Ser poco voluminoso.
Del tanque de balanza y por medio de la bomba de producto, la leche es enviada al segundo
cuerpo del pasteurizador o primer cuerpo de precalentamiento en donde intercambia calor con
la leche que viene pasteurizada y se calienta aproximadamente a 35C. A esta temperatura la
materia grasa pasa a la centrfuga para ser higienizada y estandarizada; cumpliendo este
proceso, regresa la leche al tercer cuerpo del pasteurizador o segundo precalentamiento, en
donde al intercambiar calor con la leche pasteurizada eleva la temperatura a 60C para luego
pasar a homogenizacin; del homogenizador pasa al cuarto cuerpo o de pasteurizacin y all, a
travs de las placas, intercambia calor con agua a 75-80C elevando su temperatura. a 7273C. Sale del cuarto cuerpo y pasa al tubo de retencin de temperatura, donde permanece de
15 a 20 segundos: transcurrido este tiempo, pasa a travs de la vlvula de retorno, la cual
impide el paso de la leche mal pasteurizada, devolvindola al tanque de balanza para reiniciar
el proceso. La leche pasteurizada correctamente regresa al tercer cuerpo donde intercambia
calor con la leche procedente de la centrfuga, contina su curso a travs del segundo cuerpo
del pasteurizador comunicndole calor a la leche que entra refrigerada; posteriormente pasa al
primer cuerpo (refrigeracin) en donde por medio de agua helada, baja su temperatura a 4C,
para luego pasar al tanque de almacenamiento de leche pasteurizada y de all a la empacadora.
Este tipo de pasteurizador requiere de energa nicamente en el cuerpo IV por medio de agua
caliente: los cuerpos II y III trabajan por recuperacin del calor adicionado a la leche; as mismo
se retira energa por medio del agua fra nicamente en el primer cuerpo.
Centrifuga: puede ser:
- Descremadora
- Clarificadora
Descremadora - higienizadora
Constituida por una serie de platillos que accionados por un bol, giran a 5.000 7.000 r.p.m.,
produciendo una fuerza centrfuga, que separa los componentes ms pesados de los ms
livianos de la leche y as divide e producto en tres partes: leche descremada, crema y suciedad.
Homogenizador
La presin de homogenizacin vara de 100-250 Kg./cm2 a una temperatura de 60- 70C.
Tanque de almacenamiento de leche pasteurizada
Es un tanque termo de doble pared, que permite conservar la temperatura de la leche hasta el
momento de su envasado.
Bomba para agua helada
Tiene como funcin llevar el agua del tanque de hielo a travs del pasteurizador, refrigerar la
leche y regresarla para ser enfriada nuevamente en el banco de hielo.
Mezclador de vapor y agua
Es el equipo que produce el agua caliente mediante la mezcla de vapor para el proceso de
pasteurizacin. El agua caliente circula en circuito cerrado a travs de la bomba de agua
caliente.
Bomba para agua caliente
Su funcin consiste en llevar agua caliente a travs del pasteurizador, transferir calor y
retornarla a la caldera
Tablero de control de operaciones
Permite el manejo y control de todos los procesos, controla las temperaturas tanto de la leche
fra como de la leche caliente, del agua fra y de la caliente, lleva un termgrafo que permite
controlar la temperatura a la cual se pasteuriz la leche, por medio de la curva de
pasteurizacin.
Cuerpos del pasteurizador
I.
II.
III.
IV.
Cuerpo de refrigeracin 4C
Primer precalentamiento 35C
Segundo precalentamiento 60C
Cuerpo de pasteurizacin 72C
Proceso de pasteurizacin
Tanque de almacenamiento de leche cruda
Tanque de balanza
Bomba de producto
Primer precalentamiento 35C
Descremadora
de suma importancia la eliminacin total del detergente alcalino, porque de no ser as, puede
neutralizar la accin del detergente cido, produciendo una limpieza deficiente.
Luego se aplica un detergente cido a 85C, que es el encargado de disolver la protena y
aquellos componentes que contengan calcio (piedra de leche); se realiza un enjuague completo
y se procede a desinfectar con un compuesto utilizado para tal fin. Finalmente, se hace un
enjuague con agua caliente y fra; se debe eliminar completamente el desinfectante para evitar
la presencia de residuos de l, en la leche.
Todo el proceso de limpieza se hace por medio de la recirculacin de los lquidos por todos los
equipos y se debe realizar inmediatamente despus de terminado el proceso de pasteurizacin
y envasado de la leche.
MAQUINARIA Y EQUIPO:
Maquinaria y
equipo
Cantidad
Silos de
almacenamiento
Pasteurizador
UHT
Especificaciones
tcnicas
-Sistema
enfriamiento
-Aluminio inoxidable
-Sistema electrnico
-Tablero
grafico
funcionamiento
-Calibrador
temperatura
-Bajo
consumo
energa
Cantidad de
produccin
de
1.000 litros
Precio
del
mercado
(sucres)
39209492.93
Precio total
(sucres)
78418985.86
500 litros/hora
43293815.11
86587630.22
de
de
de
Clarificadora
- Filtrointercambiable
-Con intercambiador de
calor
-Centrifugado
automtico
500 litros
28590255.26
28590255.26
Maquinas de
empaque
-Empaque multiproducto
-operacin simultanea
de llenado y cierre
-Funciones automticas
de procesamiento
300 bolsas/
hora
34308306.31
34308306.31
MUEBLES Y ENSERES:
Muebles y
enseres
Sillas
Escritorios
Computadore
s
Impresoras
Telfonos
Cantidad
Clase
Giratoria
Madera
Porttiles
9
3
3
2
3
Lser
Inalmbricos
3675889.96
1511199.21
7351779.92
4533597.62
10292491.89
6616601.93
68616612.63
Operarios - Funciones
Recolectar el producto
Manejar las maquinas
Empacar el producto
Distribuir el producto
Ttulo de bachiller
Facilidad para recibir ordenes
Experiencia de 2 aos como operario en una pasteurizadora
Espritu de cooperacin
Aseadora - Funciones
Ttulo de bachiller
Experiencia de aseadora de 1 ao
Edad entre los 18 y 25 aos
Responsable y honesta
Contador - Funciones
Titulo de contador
Experiencia de 5 aos como contador titulado
Habilidad para trabajar bajo presin y para tomar decisiones.