Escuela Profesional Ingeniera Civil

Rumbo a los 25 aos

Presentacin
Docente Ingeniero Yino Laque de la asignatura de Tecnologa del
concreto de la Universidad Nacional de Puno, ponemos a disposicin el
presente informe titulado el muestreo de los agregados, en el cual esta
experiencia acadmica nos ha permitido enriquecer nuestros conocimientos
acerca del tema y nos ha de servir en nuestro futuro personal.
Introduccin
El presente trabajo tiene como finalidad el dar a conocer la calidad
que debe de tener un agregado ya que es el material de suma importancia
en todo el aspecto de la construccin. El cual tambin nos servir en el
futuro para el campo laboral.
Objetivos

Desarrollar el correcto procedimiento para la extraccin de la muestra

representativa de agregados en cantera.
Conocer el procedimiento tcnico para la correcta obtencin de
muestras representativas en laboratorio para cada ensayo.
Desarrollar criterios visuales para la evaluacin de las caractersticas
fsicas de los agregados.
Obtener la cantidad de material que indican las Normas Tcnicas
Peruanas (NTP) para las diferentes pruebas de laboratorio.
Dar a conocer la calidad de agregado que se extrae de dicha cantera.

Marco Terico
Agregados
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que
estn embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman
concretos y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y
gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o
manufacturadas con tamaos de partculas que pueden llegar hasta los
10mm, los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retiene en la
malla N 16 y pueden variar hasta 152mm. El tamao mximo de agregado
que se emplea comnmente es de 19mm o el de 25mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el
elemento mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total del
concreto, por lo que son responsables de gran parte de las caractersticas
del mismo. Los agregados son generalmente inertes y estables en sus
dimensiones.
Agregado fino

Tecnologa del concreto.

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Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura
suave ha demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por tanto es
preferible en los HDA. Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa
un efecto mayor en las proporciones de la mezcla que el agregado grueso.
Los agregados finos tienen una mayor superficie especfica y como la pasta
tiene que cubrir todas las superficies de los agregados, el requerimiento de
pasta en la mezcla se ver afectado por la proporcin en que se incluyan
estos.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura (MF)
inferior a 2.5 dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil
de compactar. Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores
resultados en cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

Agregado Grueso
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la
compresin alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin aguacemento el tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo
posible (12,7mm a 9.5mm).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye
el tamao mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos
de adherencia debido al aumento de la superficie especfica de las
partculas. Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76mm. Es
apenas un 10% de la correspondiente a una de 12,5mm., y que excepto
para agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es
aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7
das.
Por ltimo el agregado ideal debe ser limpio, cubico, anguloso,
triturado 100% con un mnimo de partculas planas o elongadas.
Finalmente la aplicacin de la toma de muestras de los agregados
para la ejecucin de ensayos de laboratorio, constituye una operacin
fundamental en el proceso de control de calidad para la seleccin de los
materiales para la produccin del concreto, pues de ello depender la
representatividad para que los resultados reflejen las propiedades fsicas y
mecnicas del total del material de la cantera estudiada.
El muestreo puede producirse en el yacimiento o cantera, en planta
de beneficio o a pie de obra, segn las solicitaciones exigidas. En nuestro
caso el muestreo extrado es de cantera.

Equipos y materiales
Agregados (agregados finos y gruesos menor a o menor a 19mm.).
Pala.

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Bolsa o saquillo.
Balanza o romana.

Ubicacin geogrfica de la cantera

Latitud: 16 06' 10" S
Longitud: 69 36' 22" O

Departamento: Puno.
Provincia: El Collao.
Distrito: Ilave.
Lugar: Rio Ilave a 54Km de Puno.

Procedimiento
Seleccionar las unidades a ser muestreadas de la produccin
mediante un mtodo aleatorio, el cual tenga la prioridad de ser
menor al tamiz nmero , o menor a 19mm.

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Una vez elegido el lugar, observe que la muestra no tenga

impurezas.

Ya elegida la muestra, colocarla en los saquillos correspondientes con

ayuda de la pala u otra herramienta.

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Llevar aproximadamente 20 kilos por saco, puesto que la muestra se

encuentra humedad.

Finalmente llevar un total de 7 saquillos con muestra extrada del rio

Ilave.

Foto Grupal

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Conclusiones

La muestra de agregados no debe tener impurezas para los

posteriores informes.
Observamos que en otra zona encontramos, agregados diferentes a
los que escogimos para el muestreo.
Se ha logrado extraer una muestra de la cantera visitando el distrito
de Ilave a unos 54km de la provincia de Puno.
Se ha aprendido mucho ms acerca de los agregados, la manera de
identificar y obtener la mejor muestra para luego ser clasificados en
el laboratorio.
Lo ms importante que los alumnos del IV semestre de la carrera de
Ingeniera Civil conozcan y analicen la procedencia de los agregados
para las diferentes aplicaciones a las construcciones as dar un buen
tratamiento al concreto.
Finalmente, este informe nos permitir predecir tericamente, los
efectos que sufre el concreto con cada alteracin de las
caractersticas de los agregados al ser explotados en las canteras.

Recomendaciones

Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse

limpios, libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la
materia inorgnica.
El material a usarse deber de estar graduado dentro de los lmites
establecidos en la N.T.P 400.037

Bibliografa
Diseo de mezclas -Enrique Rivva Lopez.
http://www.perfomallas.com/tamiz_tabla.html
http://www.municollao.gob.pe/datos-generales/
https://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_Ilave

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Anexos
o

Normas
ASTM D- 75 (American Society for Testing and materialssociedad Americana para el ensayo de materiales)

AASTHO

T-2 (Americana

de Agencias Oficiales de Carreteras y

Transporte )
La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit
Tcnico

de

Normalizacin

de

Agregados,

Hormign

(Concreto),

Hormign Armado y Hormign Pretensado, mediante el Sistema 2 u

Ordinario, durante los meses de enero a mayo del 2000, utiliz como
antecedente la Norma Tcnica ASTM D 75-1997.
El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados,

Hormign

(Concreto), Hormign Armado y Hormign Pretensado, present a la

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT, con fecha
2000-09-28, el PNTP
400.010:2000, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la
etapa de discusin pblica el 2000-11-29, no habindose presentado
ninguna objecin fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP
400.010:2001 AGREGADOS. Extraccin y preparacin de las muestras,
2 Edicin, el 07 de febrero del 2000.

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La NTP 400.010:2000 reemplaza a la NTP 400.010:1976. Esta NTP
tom ntegramente la norma ASTM D 75-1997. La presente Norma
Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente
a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP
002:1995.
Normas Tcnicas Peruanas

NTP 339.047:1979 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y

terminologa relativas al hormign

NTP 400.011:1976 AGREGADOS. Definiciones y clasificacin
de agregados para uso en morteros y concretos
NORMA TCNICA PERUANA NTP 400.010

NTP 400.037:2000 AGREGADOS. Requisitos

Normas Tcnicas de Asociacin

ASTM C 702:1998 Standard Practice for Reducing Field Samples

of Aggregates to Testing Size.

ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for

Collection of a Gross Sample of Coal.

ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of

Construction Materials.

ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of

Materials.

ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to

Estimate the Average Quality of a Lot of Process.

ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence

Based on the Results of Prabibility Sampling.

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