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ALGUMAS INOVAES NA CONSTRUO DE UM CARNEIRO HIDRULICO

Luciano de Oliveira; 2Luiz Henrique de Oliveira; 3Orlando Moreira Jnior.

UFGD-FACET, Rodovia Dourados, Itahum, Km 12, Caixa Postal 533, CEP 79.804-970, Dourados - MS.
UFGD-FAEN, Rodovia Dourados, Itahum, Km 12, Caixa Postal 533, CEP 79.804-970, Dourados - MS.
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Acadmico do curso de Engenharia de Energia da FAEN-UFGD, e-mail: luciano.ufgd@gmail.com

Acadmico do curso de Qumica da FACET-UFGD, e-mail: l-u-i-zhenrique@hotmail.com

Professor da Faculdade de Engenharia da UFGD e orientador, e-mail: orlandojunior@ufgd.edu.br

RESUMO
Atualmente existe uma busca por equipamentos de fonte energtica renovvel e que
emitam menor ndice de poluente ou gases para atmosfera. Desta forma, podemos destacar o
carneiro hidrulico, equipamento que no consome energia eltrica ou fontes derivadas de
petrleo. Assim foi realizado um estudo atravs de algumas modificaes nos componentes
de um carneiro hidrulico, no intuito de aumentar o rendimento do mesmo. As adaptaes
foram realizadas atravs da duplicao de uma vlvula de impulso e cmara de presso, onde
atravs de clculos, foram comprovados que estas adaptaes causaram um aumento de 5%
na eficincia do carneiro hidrulico, sendo superior a modelos convencionais.

Palavras-Chave: Carneiro Hidrulico; Vazo de Recalque; Vazo de descarga.

INTRODUO
A gua um elemento essencial para a vida no planeta segundo (ROCHA, 2006). No
entanto este recurso hdrico vem sendo comprometido pela degradao urbana, industrial e
agrcola e por desequilbrios ambientais resultantes do desmatamento e uso indevido do solo
(ANDREOLI et. al. 2000). Recentemente, a populao vem se conscientizando dos sistemas
que possam reduzir o consumo de fontes energticas no renovveis, uma vez, nos ltimos
anos recentes estudos reportam fontes alternativas de energia limpa e renovvel, devido a
degradao ao meio ambiente. (LEITE et. al. 2011).

As reas rurais de difcil acesso so uma das regies mais comprometidas por esta
degradao, fato que pode contribuir ainda mais para esta debilidade e a falta de energia
eltrica. Assim torna-se de essencial importncia meios que viabilizem a utilizao de gua
nestas regies. Neste contexto uma alternativa seria utilizar os carneiros hidrulicos,
equipamento muito utilizado em propriedades rurais para a transposio de gua de forma
racional, econmica e sustentvel. Atendendo a diversas situaes, ao contrrio de outros
meios como os conjuntos motobomba, que na captao de guas superficiais e subterrneas
necessita de energia eltrica ou de combustvel fssil para seu acionamento, (ROJAS, 2002) e
(ABATE et. al. 2002).
Um carneiro hidrulico uma bomba de gua que foi inventado no sculo XVII, que
baseado no desenvolvimento de uma onda de presso quando o fluido em movimento
forado a parar, sendo empregado para elevar gua a alturas de maior alcance (SENGUPTA
et. al. 2013). Este equipamento uma bomba que transforma a energia cintica da gua em
energia potencial. muito usado em propriedades rurais, principalmente onde a energia
eltrica escassa ou inexistente. Tambm apresenta a vantagem de ter uma manuteno
barata e simples e no exige mo-de-obra qualificada, tem custo de aquisio relativamente
baixo, possibilidade de uso durante 24 horas por dia recalcando gua e sem emisso de
poluentes ou gases. O funcionamento do carneiro hidrulico decorrente do golpe de arete
causado pelo fechamento de uma vlvula, que interrompe o movimento da gua proveniente
de uma fonte de alimentao localizada em nvel superior.
Algumas desvantagens sobre o carneiro hidrulico podem ser citadas, como a eficincia
que determinada pelas condies locais de volume e altura da queda d gua, o golpe de
arete produz rudo, h necessidade de queda dgua e utilizao de gua limpa, alm de
recalcar somente uma frao da vazo disponvel na alimentao (CARARO et. al. 2007) e
(OLIVEIRA et. al. 2011).
Segundo AZEVEDO NETTO e colaboradores (1988), o rendimento do carneiro
hidrulico pode variar entre 20 a 70%. Poucas informaes tem sido reportados sobre este
aparelho, uma vez que, o mesmo relativamente importncia em locais sem energia eltrica.
Todavia, ele requer estudos que aumentem seu desempenho com mudanas em suas
caractersticas construtivas e melhorem sua vazo de recalque e rendimento em funo da
vazo de alimentao.
Na tentativa de prorrogar a aposentadoria desta preciosa ferramenta, este trabalho
mostra a construo e otimizao de algumas condies que geraram maior eficincia do

carneiro hidrulico, no intuito de que o mesmo possa competir com sistemas que utilizam
energia eltrica ou causam emisso de poluentes ou gases na atmosfera.

MATERIAL E MTODOS
O carneiro hidrulico foi montado no laboratrio de Engenharia de Energia da
Faculdade de Engenharia, no Campus II, da Universidade Federal da Grande Dourados
UFGD, sua montagem ocorreu no laboratrio de Energia aplicada. Para a construo do
carneiro hidrulico foram adotados dois modelos, visando comparar sua eficincia diante de
algumas modificaes.
A partir de uma reviso bibliogrfica dos modelos convencionais de carneiro hidrulico,
destacou-se, o trabalho reportado por TIAGO FILHO et. al. (2002) o qual foi adotado como
referncia para conduzir este trabalho. Desta forma, construiu-se um carneiro hidrulico com
utilizao dos seguintes sistemas: tubo de alimentao (1), vlvula de impulso (2), vlvula de
recalque (3), cmara de presso (4) e tubo de recalque (5) em que o mesmo pode ser
observado na Figura 1.
(4)

(1)
(2)
(3)
(5)

Figura 1 - Montagem de um modelo convencional de carneiro hidrulico. (Fonte prpria).

Com a montagem do carneiro hidrulico, j apresentado na Figura 1, foram feitas


algumas modificaes no mesmo, e assim foi construdo um novo modelo de carneiro
hidrulico, com intuito de apresentar uma maior eficincia. Na montagem do novo carneiro
hidrulico as alteraes foram realizadas no sistema de vlvula de impulso (1) e cmara de

presso (2). Neste novo modelo, foi utilizado um duplo sistema de vlvula de impulso e
cmara de presso, em que o mesmo pode ser observado na Figura 2.

(2)

(2)

(1)

(1)

Figura 2 - Inovao atravs de dupla vlvula de impulso e dupla cmara de presso. (Fonte
prpria).

As anlises dos carneiros hidrulicos foram realizadas em triplicatas, inicialmente


estudando a vazo de descarga e a vazo de recalque. Atravs do volume de gua recalcada ou
de descarga dividido por intervalo de tempo pr-estabelecido, sendo este tempo 1:30, 2:00 e
3:00 minutos.
A vlvula de impulso para ambos carneiros hidrulicos, sofreu mudanas aps sua
compra, para se adaptar s condies necessria de funcionamento destes equipamentos.
Atravs de uma furadeira, furou-se a capsula de proteo da vlvula de impulso, com uma
broca de 0,8 mm, para ser acomodado o parafuso 5/16 de 10 cm, com rosca. Posteriormente
soldou-se uma porca junto a vlvula, para assentar o parafuso, e assim fixar a vlvula, criando
uma forma de regulagem do parafuso que est localizado dentro da vlvula de reteno, onde
pode ser melhor visualizado na Figura 3.

Figura 3 - Forma de ajuste realizado na vlvula de reteno. (Fonte prpria).

Na Figura 4, pode ser visualizado o sistema de instalao do carneiro hidrulico, para a


realizao dos ensaios para verificao do seu desempenho. O sistema de funcionamento do
carneiro hidrulico iniciado pela captao da gua de um reservatrio, sendo utilizado um
tambor 50 litros como sistema de alimentao (1). A gua que percorre o encanamento do
reservatrio at o carneiro hidrulico (2), chamada de vazo entrada, no qual foi obtida com
uma distncia de 2,3 metros (h). Aps a gua passa pelo carneiro hidrulico e em seguida a
gua pode ser perdida pela vazo de descarga. Parte da gua que chega at o carneiro
hidrulico jogada para fora do sistema (vazo de descarga) e outra parte recalcada, vazo
de recalque (4), a uma altura de 4,5 metros (H), onde pode ser melhor observado. O sistema
todo pode ser observado na Figura 4. Durante o processo de montagem atentou-se ao sistema
de vedao, para evitar vazamentos.

(H) (3)

(1)

(h)

(2)

Figura 4 - Sistema de funcionamento de um carneiro hidrulico. (Fonte prpria).

RESULTADOS E DISCUSSES

Modelo convencional de carneiro hidrulico


Inicialmente realizou-se ensaios com o carneiro hidrulico de uso convencional, atravs
da diviso do volume de vazo tanto de descarga como de recalque para os intervalos de
tempo de 1:30, 2:00 e 3:00, estabelecendo-se a mdia para ensaios realizados em triplicatas,
os dados esto reunidos na Tabela 1.

Tabela 1 - Vazes do carneiro hidrulico apresentado na Figura 1 em funo do tempo.


Tempo (min.)

Vazo recalcada mdia (L/min)

Vazo de descarga mdia (L/min.)

1:30

1,54

3,85

2:00

1,25

3,15

3:00

1,16

3,27

Mdia Geral

1,32

3,42

L = Litros; min. = minutos.

Estabeleceu-se uma mdia para ambas as vazes em funo dos tempos 1:30, 2:00 e
3:00 como pode ser observado na Tabela 1 na coluna mdia geral, assim a vazo mdia de
gua recalcada teve o seguinte valor 1,32 L/min. e a vazo mdia de gua de descarga foi
obtida para 3,42 L/min.
A vazo de entrada de gua no carneiro igual a soma da vazo de descarga mais a
vazo de recalque, desta forma tem-se a vazo mdia de entrada de gua com 4,74 L/min,
sendo que o equipamento e o encanamento utilizado, foram todos de dimetro .
Por meio da vazo de entrada de gua de 4,74 L/min, obtido acima, que equivale a
100% de gua de entrada, pode-se estabelecer uma regra de trs por meio da vazo recalcada
mdia de 1,32 L/min, e assim obter o valor de 27,85 % de gua recalcada no modelo
convencional, como rendimento.

Modelo de dupla vlvula de impulso e dupla cmara de presso


Com o novo modelo, apresentado na Figura 2, realizou-se os mesmos ensaios
apresentados com o modelo convencional. Os resultados esto reunidos na Tabela 2, onde
inicialmente pode-se observar algumas diferenas, obtidas em comparao com o carneiro
hidrulico comentado anteriormente.

Tabela 2 - Vazes do carneiro hidrulico apresentado na Figura 2 em funo do tempo.


Tempo (min.) Vazo recalcada mdia L/min.

Vazo de descarga mdia L/min.

1:30

1,70

3,85

2:00

1,40

3,00

3:00

1,40

3,50

Mdia Geral

1,50

4,95

L = Litros; min. = minutos.

A vazo mdia para os trs valores extrados da Tabela 2, foram 1,50 L/min de gua
recalcada e 3,45 L/min para gua de descarga. Obteve-se a vazo de entrada de gua no
carneiro hidrulico igual a 4,95 L/min., sendo que o equipamento e o encanamento utilizados
foram todos de dimetro .
Como j estabelecido o rendimento para o carneiro hidrulico de modelo convencional
no valor de 27,85%, em comentrio anterior. Calculou-se atravs da vazo de entrada de gua
de valor 4,95 L/min, obtido no pargrafo acima, que equivale a 100% de gua de entrada,
estabeleceu-se a regra de trs por meio da vazo recalcada mdia de valor 1,50 L/min, com
isso foi obtido rendimento de 30,30% de gua recalcada no atual o qual se mostra superior ao
modelo convencional.
Outro ponto que pode ser explorado, tanto na Tabela 1 quanto na Tabela 2, est
relacionado com o aumento do tempo o qual deveria aumentar as vazes, entretanto ocorre o
inverso, aumenta o tempo e diminui as vazes. Este fato justificado pela diminuio do
volume que ocorre enquanto o sistema est em funcionamento, tendo como consequencia a
diminuio da presso, este fato atribudo devido

as

caractersticas do reservatrio

utilizado que apresentou capacidade insuficiente para manter seu fluxo de gua continuo com
presso continua. Todavia, pretende-se aumentar a capacidade deste reservatrio afim de
sanar este inconveniente, nos futuros.trabalhos.

Eficincia Terica
Calculou-se a eficincia terica atravs da altura da vazo de impulso sobre a altura da
vazo recalcada (h/H). Para construo de ambos os carneiros hidrulicos, estabeleceu-se 2,3
metros para a altura de vazo de impulso e 4,5 metros para a altura de vazo recalcada, com

isso, temos h /H na proporo de 0,51. Atravs da tabela 3, tem-se o aproveitamento de


aproximadamente 0,60 ou 60% (Tiago Filho et. al. 2002).

Tabela 3 - Porcentagem de gua aproveitada. (Fonte Tiago Filho et. al. 2002).
Proporo (h/H)

Aproveitamento R

0,50

0,60

0,33

0,55

0,25

0,50

0,20

0,45

0,17

0,40

0,14

0,35

0,13

0,30

Eficincia Experimental
O clculo para eficincia experimental, dos respectivos carneiros hidrulicos, foi
realizado de acordo com TIAGO FILHO et. al. (2002), onde R a eficincia do carneiro
hidrulico, h definido como altura da vazo de impulso, H a altura da vazo de recalque, q
a vazo de gua recalcada, Q vazo de alimentao disponvel, onde os mesmos so
expressos atravs da equao 1.
=

(1)

( )

Atravs da equao 1, temos que o modelo convencional de carneiro hidrulico, no qual


obteve-se uma eficincia experimental de 0,54 ou 54%, de acordo com o clculo abaixo.
=

1,5

2,3
4,95 ( )
4,5

= 0,54 54%

(2)

Para o segundo carneiro hidrulico, em que foram realizadas adaptaes, com uma
dupla vlvula de impulso e dupla cmara de presso, apresentado na Figura 2, temos
eficincia experimental de 0,59 ou 59%, conforme o clculo realizado abaixo. Onde verificase que a eficincia obtida est muito prxima do valor terico.

1,32
=
= 0,59 59%

2,3
4,74 ( )
4,5

(3)

Usualmente, os rendimentos obtidos para os carneiros hidrulicos no so to elevados,


isto ocorre porque grande parte da gua fornecida ao equipamento no recalcada, o qual
justificado pelo uso de muitas peas podem diminuir a eficincia ou rendimento do carneiro
hidrulico, (TIAGO FILHO e et. al. 2002).

CONCLUSSO
Com a construo do carneiro hidrulico com dupla vlvula de impulso e dupla cmara
de presso, foi obtida uma eficincia prximo ao reportado na literatura, alm do que, o
mesmo foi superior ao modelo convencional. Foi possvel mostrar que as adaptaes
realizadas resultaram em umA eficincia e rendimento de gua recalcada superior ao modelo
convencional, cumprindo com o propsito do trabalho. Tem-se como perspectivas futuras
utilizar um reservatrio de gua com maior capacidade, alm de propor novas modificaes
no intuito de melhorar tanto a eficincia quanto o rendimento do carneiro hidrulico.

REFRENCIA BIBLIOGRAFICA
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