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Federao das Indstrias do Estado de Minas Gerais - FIEMG

Relatrio Tcnico: Proteo de


Segurana em Torno Convencional
RN 400 e IMOR 520.

BELO HORIZONTE
2015

Presidente da FIEMG
Olavo Machado Jnior

Diretor Regional do SENAI/MG


Cludio Marcassa

Gerente de Educao Profissional


Edmar Fernando de Alcntara

Diretor Regional
Carlo Tenaglia

Gerente da unidade SENAI ARG


Gerson Wilson Freitas Gonalves

Elaborao
Wemerson Nunes costa

Unidade Operacional
Centro de Formao Profissional Amrico Ren Giannetti

APRESENTAO

Muda a forma de trabalhar, agir, sentir, pensar na chamada sociedade do


conhecimento.
Peter Drucker

O ingresso na sociedade da informao exige mudanas profundas em todos os perfis


profissionais, especialmente naqueles diretamente envolvidos na produo, coleta,
disseminao e uso da informao.
O SENAI, maior rede privada de educao profissional do pas, sabe disso, e, consciente
do seu papel formativo, educa o trabalhador sob a gide do conceito da competncia:
formar o profissional com responsabilidade no processo produtivo, com iniciativa na
resoluo de problemas, com conhecimentos tcnicos aprofundados, flexibilidade e
criatividade, empreendedorismo e conscincia da necessidade de educao
continuada.
Vivemos numa sociedade da informao. O conhecimento, na sua rea tecnolgica,
amplia-se e se multiplica a cada dia. Uma constante atualizao se faz necessria. Para o
SENAI, cuidar do seu acervo bibliogrfico, da sua infovia, da conexo de suas escolas
rede mundial de informaes internet- to importante quanto zelar pela produo de
material didtico.

Isto porque, nos embates dirios, instrutores e alunos, nas diversas oficinas e laboratrios
do SENAI, fazem com que as informaes, contidas nos materiais didticos, tomem sentido
e se concretizem em mltiplos conhecimentos.
O SENAI deseja, por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua curiosidade,
responder s suas demandas de informaes e construir links entre os diversos
conhecimentos, to importantes para sua formao continuada!

Gerncia de Educao e Tecnologia

SUMRIO

1 INTRODUO .......................................................................................................... 5
2 OBJETIVO GERAL ................................................................................................... 6
2.1 Objetivo especfico .............................................................................................. 6
3 JUSTIFICATIVA ........................................................................................................ 7
4 METODOLOGIA ....................................................................................................... 8
5 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO ..................................................................... 9
5.1 Anlise de Causa e Efeito ................................................................................... 9
5.2 Prottipo da Proteo Superior ......................................................................... 10
5.3 Projeo da Proteo Superior ......................................................................... 11
5.4 Projeo da Proteo de traz do Torno ............................................................. 12
5.5 Desenvolvimento Eletromecnico ..................................................................... 13
5.5.1 PROJEO ELTRICA ..................................................................................... 15
5.6 Processo de Recuperao e Pintura.................................................................. 16
6 RECURSOS HUMANOS .......................................................................................... 18
7 RECURSOS FINANCEIROS.................................................................................... 19
8 ANLISE DE FUNCIONALIDADE .......................................................................... 21
9 CONCLUSO .......................................................................................................... 22
REFERNCIAS ........................................................................................................... 23

1 INTRODUO

O SENAI - Centro Profissional Amrico Ren Giannetti possui tornos mecnicos


modelos RN400 e IMOR520 na oficina mecnica, mquinas que so utilizadas para
ministrar aulas prticas para os cursos de aprendizagem industrial, de qualificao
profissional, aperfeioamento e cursos tcnicos em mecnica.

Nos planos de cursos de mecnica contemplam a disciplina de segurana no


trabalho, com o objetivo de capacitar os alunos sobre os riscos e procedimentos de
segurana, bem como sobre as normas que regulamentam as mquinas e
equipamentos nas quais sero desenvolvidas aulas prticas.

Nos planos de cursos curriculares tambm so contempladas aulas prticas de


usinagem e tornearia mecnica, utilizando os tornos mecnicos convencionais, que
possibilitam o aluno colocar em prtica o que aprendeu nas aulas tericas. Os tornos
mecnicos convencionais utilizados na aula prtica possuem idade superior a 40
anos, no atendendo aos requisitos de segurana recomendados conforme a NRs, o
que pode causar riscos de acidentes aos alunos e instrutores.

Considerando que a aquisio de um equipamento novo requer altos investimentos


e como os tornos atuais so bem estruturados e em bom estado de conservao,
vislumbramos a criao e desenvolvimento de um projeto que pudesse ainda
garantir sustentabilidade na utilizao dos equipamentos atuais, ampliando a vida
til das mquinas, e com segurana para proteo do operador.

2 OBJETIVO GERAL

Desenvolver na unidade CFP/ARG, dispositivos para adaptar aos tornos


convencionais ROMI RN400 e IMOR520, para garantir segurana e integridade
fsica dos alunos e instrutores, bem como atender os requisitos legais estabelecidos
pelas NRs.

2.1 Objetivo especfico

Criar protees de segurana para a placa e o carro superior dos tornos mecnicos
convencionais, implementando sistema de intertravamento eletromecnico. De forma
a garantir eficcia na segurana e funcionalidade de trabalho. Adequando o Torno
mecnico as necessidades atuais utilizando proteo nica para a placa e o carro
superior, diminuindo os custos financeiros.

Torno T240

Torno RN400

3 JUSTIFICATIVA

O SENAI - Centro Profissional Amrico Ren Giannetti uma instituio de ensino


profissional que ministra aulas para alunos nos cursos profissionalizantes de Mecnica
de Manuteno Industrial, atualmente os tornos so utilizados por mais 800 alunos
anualmente.

Este projeto se aplica em todos os equipamentos convencionais utilizados nas oficinas


de mecnica industrial de todas as unidades SENAI que atuam no segmento
Metalmecnica e tambm das indstrias que no dispem de sistemas de proteo.
So medidas que garantem condies seguras no uso de ferramentas convencionais
de usinagem e tornearia.

4 METODOLOGIA

O estudo e entendimento da Norma Regulamentadora de nmero 12 da Portaria 3214


de 1978 do Ministrio do Trabalho, e a analise in loco das atividades realizadas nos
tornos possibilitou a verificao das condies de risco, proporcionando a aes
necessrias para desenvolvimento do projeto.

Os itens 12.3 e 12.4 da NR12 estabelecem a obrigatoriedade de adequaes de ordem


coletiva, prioritariamente, medidas administrativas e caso necessrio as medidas de
ordem individual.

12.3 O empregador deve adotar medidas de proteo para o trabalho em mquinas e


equipamentos, capazes de garantir a sade e a integridade fsica dos trabalhadores, e
medidas apropriadas sempre que houver pessoas com deficincia envolvidas direta ou
indiretamente no trabalho.
12.4 So consideradas medidas de proteo, a ser adotadas nessa ordem de
prioridade:
a) medidas de proteo coletiva;
b) medidas administrativas ou de organizao do trabalho; e
c) medidas de proteo individual.
Portanto, as medidas adotadas no desenvolvimento deste projeto so medidas de
ordem coletiva, ou seja, estando coerente com o que determina a alnea a do item
12.4 da NR12.

5 DESENVOLVIMENTO DO PROJETO
O planejamento do projeto foi desenvolvido com base no PDCA Planejamento,
Desenvolvimento, Controle e Aes. Foi elaborado um plano de ao para que
pudesse orientar a equipe tcnica no desenvolvimento de todas as etapas.

Correo das falhas do corpo


de prova
Ajuste e funcionalidade do
corpo de prova

Verificao do alcance da meta


Anlise da funcionalidade do
corpo de prova

Anlise dos riscos operacionais


Anlise das causas dos riscos
Anlise dos modos de falha
Elaborao do plano de ao

Execuo do plano
Colocao do plano em prtica
Construo do corpo de prova

Fonte: Autor

5.1 Anlise de Causa e Efeito

O projeto foi desenvolvido com base em anlise e testes de funcionalidade de cada


interveno para que cada adequao que garantisse segurana e ao mesmo tempo
no dificultasse a operao dos equipamentos.

Fonte: Autor

5.2 Prottipo da Proteo Superior

Foi desenvolvido um prottipo em PVC, para servir como base s projees e


dimensionamento da proteo superior. Esse prottipo possibilitou enxergar os
pontos as serem observados para que fosse definido o modelo em chapa de ao.
Essas observaes no se esgotaram no primeiro prottipo, houve necessidade de
ajustes no segundo prottipo, pois trata de uma proteo que precisa dar ao
operador, segurana fsica bem como garantir o acesso a mquina durante uso.

10

Fonte: Autor

5.3 Projeo da Proteo Superior

Aps a construo dos prottipos, iniciou-se a modelagem em software tipo CAD com
as devidas projees em imagens 3D a fim de possibilitar a confeco da proteo fiel
s medidas necessrias para garantir funcionalidade da proteo in loco.

11

Fonte: Autor

5.4 Projeo da Proteo de traz do Torno

Os tornos RN400 no dispunham de proteo da parte de traz, onde havia


possibilidade de acesso das pessoas pelo espao aberto, alm de no direcionar o
fludo e limalhas / cavacos gerados para a bandeja inferior provocando sujidades no
equipamento e no ambiente.

12

TORNO ANTES

TORNO DEPOIS

Fonte: Autor

5.5 Desenvolvimento Eletromecnico

A estrutura mecnica foi revisada e recondicionada como forma de didtica


educacional onde os Instrutores das reas de eltricas e mecnica aplicaram a
reestruturao do equipamento nas aulas de prtica para a Turma de Aprendizagem
em Mecnica industrial AIMMI13M 3.

13

Os alunos participaram nas etapas seguintes:


1) Desmontagem do torno

2) Limpeza das peas e componentes

3) Recuperao da pintura das polias e 4) Retirada, limpeza e recolocao do


engrenagens
motor

5) Fixao dos sistemas de tranca das 6) Instalao dos fins de curso no torno
portas

7) Fixao do boto de emergncia

8) Instalao do painel eltrico

14

9) Fabricao e fixao do pedal de freio

10) Alinhamento das correias e polias

11) Fixao da proteo superior

12) Fixao da proteo da parte de traz

Fonte: Autor

Ao final desta etapa foram realizados os testes de funcionalidade eltrica, mecnica


e de eficcia de segurana.

5.5.1 PROJEO ELTRICA

Foi elaborada a projeo do circuito eltrico em desenho CAD de acordo com as


necessidades das adequaes e para atender os requisitos da NR12.

15

Fonte: Autor

5.6 Processo de Recuperao e Pintura

O processo de pintura do torno seguiu as especificaes conforme abaixo:

Retirada das peas e componentes do


torno.

16

Remoo mecnica das camadas de


tinta antigas da estrutura fixa do torno
com

utilizao

de

desincrustrador

pneumtico como ferramenta principal. E


das demais peas / elementos houve
remoo qumica da pintura por imerso
em soluo de hidrxido de sdio
concentrao 15%.

Aplicao

de

washprimer

(base

Fosfatizante).

Aplicao de primer PU.

Pintura (esmalte sinttico).

Fonte: Autor

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6 RECURSOS HUMANOS

Foi montada uma equipe tcnica para desenvolver o projeto, que foi composta por:

Marclio Leonel
Instrutor SENAI/ARG
Parte mecnica

Wemerson Costa
Instrutor SENAI/ARG
Planejamento

Adailton Cesar
Instrutor SENAI/ARG
Parte Eltrica

Gerson Gonalves
Aluno Tec. Mec.

Na execuo das etapas de implementao do planejamento, nas fases de anlise,


desenvolvimento, desmontagem, pintura, montagem e ajustes participaram como
colaboradores:
COLABORADOR

FUNO

CONTRIBUIO

Gerson Wilson F. Gonalves


Gerente
Incentivo e apoio tcnico
Ademir Araujo
Supervisor Apoio e coordenao do projeto
Jeferson Ferreira
Instrutor
Projeto e execuo
Thiago Alves
Instrutor
Projeto e execuo
Eder Giordano
Instrutor
Projeto e execuo
Leandro Rodrigues
Instrutor
Processo de soldagem das protees
Eduardo Novaes
Instrutor
Desenho do projeto
Carolina Arruda
Instrutora
Desenho do Projeto
Fabricio Gomes
Instrutor
Desenho do projeto
Peterson Miranda
Instrutor
Pintura do torno e elementos
Everton Emanuel
Instrutor
Apoio tcnico
Joo Marcos
Instrutor
Dimensionamentos
Mariza Coelho
Bibliotecria Apoio na elaborao do projeto
Turma Aprendizagem em
Desmontagem,
preparao,
e
Mecnica
industrial

Alunos
montagem do torno
AIMMI13M 3

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7 RECURSOS FINANCEIROS

Para execuo de todas as etapas foram necessrios investimentos em compra de


componentes mecnicos, eltricos e materiais para pintura, totalizando uma despesa
de R$ 2.773,82, nesta etapa no foi mensurada a hora tcnica da equipe tcnica,
visto que so alunos e funcionrios do CFP/ARG.

Custo com componentes mecnicos


QUANTIDADE
DESCRIO DA DESPESA
Corte e dobra da proteo superior
1
Corte e dobra da proteo da parte de traz
1
Aquisio de pisto a gs fora inversa 150N
1
1
2
2
1

CUSTO UNITRIO

Aquisio do puxador hexagonal 96mm em alumnio p/ proteo


superior
Mola helicoidal de trao para freio pedal

CUSTO TOTAL

R$

142,00 R$

142,00

R$

115,00 R$

115,00

R$

7,40 R$

7,40

R$

7,80 R$

7,80

R$

25,00 R$

50,00

R$

19,90 R$

39,80

R$

66,15 R$

66,15

Custo total componentes mecnicos R$

428,15

Fecho lingueta com manopla click


Proteo sanfonada de poliester com poliamida
150x30x15x250mm para carro tranversal.

Custo com componentes eltricos


QUANTIDADE
DESCRIO DA DESPESA
Painel eltrico 40x50X15cm
1
Chave reversora de comando
1
Contatores de Potncia com 2NF+1NA 24VCA
3
1
Contator Auxiliar com 3NA+1NF 24VCA
1
Rell Trmico de Sobrecarga 7/10 A
1
Disjuntor Tripolar de 25A curva C
1
Disjuntor ipolar de 6A curva C
200
Terminal tubolar 2,5mm
500
Terminal tubolar 1,5m
1
Boto de Emergncia com 1NF+1NA
5
Cabo PP 4X1,00mm
10
Cabo PP 2X1,00mm
10
Cabo PP 4X2,5mm
1
Transformador Entrada 220V Sada 48/24V 500VA
1
Sinaleiro 24VCA Vermelho
5
Chave Fim de Curso 1NA+1NF
Abraadeira 108X2,5mm
100
Abraadeira 200X4,8mm
100
Rel Temporizador 15s 24VCA
1
Caixa metlica 10X10X08
1
Prensa Cabo PVC 3/8
10
Ponte Retificadora 30A
1

CUSTO UNITRIO
R$

CUSTO TOTAL
200,00

R$

200,00 R$
300,00 R$

R$

70,10 R$

210,30

R$

30,13 R$

30,13

R$

56,10 R$

56,10

R$

22,50 R$

22,50

R$

37,90 R$

37,90

R$

0,15 R$

30,00

R$

0,11 R$

55,00

R$

62,10 R$

62,10

R$

2,61 R$

13,05

R$

1,07 R$

10,70

300,00

R$

4,22 R$

42,20

R$

252,00 R$

252,00

R$

10,39 R$

10,39

R$

75,00 R$

375,00

R$

0,03 R$

3,00

R$

0,08 R$

8,00

R$

55,80 R$

55,80

R$

105,00 R$

105,00

R$

2,10 R$

21,00

R$
19,90 R$
Custo total componentes eltricos R$

1.920,07

19,90

19

Custo com processo de pintura

Custo com processo de pintura


QUANTIDADE

DESCRIO DA DESPESA

CUSTO UNITRIO

CUSTO TOTAL

Kg Soda custica para remoo de tinta

4,50 R$

22,50

Lixa- gro 220- folha

1,90 R$

5,70

Lixa- gro 320- folha

1,90 R$

9,50

Lixa- gro 220- disco

3,25 R$

9,75

Lixa- gro 320- disco

3,25 R$

26,00

Lata Washprimer

29,65 R$

29,65

Lata Primer PU

33,10 R$

66,20

Endurecedor para Primer PU

8,50 R$

17,00

Lata 900ml Thinner PU

24,15 R$

24,15

Lata 1L Thinner Comum

8,50 R$

17,00

0,5

3,30 R$

1,65

Lt Gasolina para remoo do leo


Lata 900mL Tinta base esmalte sittico Azul Delrey

29,00 R$

58,00

Lata 900mL Tinta base esmalte sinttico Branco

29,00 R$

58,00

0,5

Lata 900mL Tinta base esmalte sinttico Laranja

29,00 R$

14,50

0,3

Lata 900mLTinta base esmalte sinttico preto

29,00 R$

8,70

0,5

Lata 900mL Tinta base esmalte sinttico cinza

29,00 R$

14,50

Estopa (pacote- 400 gr)

3,00 R$

12,00

Catalisador para esmalte sinttico

7,70 R$

30,80

Custo total processo pintura R$

425,60

Custo efetivo total do projeto

Custo efetivo Total

R$

2.773,82

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8 ANLISE DE FUNCIONALIDADE

Foram feitas verificaes com aula prtica utilizando o torno mecnico. Verificou-se que
foram mantidas as caractersticas de funcionamento do torno atendendo a seu fim
especfico de torneamento e usinagem de peas.

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9 CONCLUSO

Ao trmino da execuo do projeto, alguns pontos merecem destaque. O primeiro


que todas as etapas inicialmente propostas foram realizadas com xito. O segundo
ponto o aprendizado que foi proporcionado aos instrutores e alunos do curso de
Aprendizagem Industrial em Mecnica, que tiveram a oportunidade de vivenciar uma
situao real das indstrias, sendo que a maior parte dos processos realizados
muitas vezes no so ministrados nas disciplinas dos cursos. Em terceiro lugar, e
talvez o mais importante, destacar a qualidade dos resultados obtidos, pois os
testes feitos foram satisfatrios garantindo o resultado esperado das adequaes,
que de manter o corpo do aluno/operador afastado das partes rotativas / mveis
dos tornos, evitar projeo de cavacos contra o corpo dos usurios do
equipamento. Com isto o acesso as partes mveis do equipamento ficou limitado
quando a mquina esta em funcionamento. Porm quando houver necessidade de
ter acesso, a tarefa ser realizada com segurana, pois neste momento abre-se
tambm o contato dos fins de curso provocando a paralizao do equipamento. E o
ltimo ponto a ser considerado o custo que foi muito baixo comparando com o
valor de um torno novo.

Conclumos, portanto que o projeto foi finalizado com sucesso, o que garante a
segurana dos instrutores e dos alunos no desenvolvimento das tarefas realizadas
nos Tornos.

TORNO ANTES

TORNO DEPOIS

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REFERNCIAS

NR-12: SEGURANA NO TRABALHO EM MQUINAS E EQUIPAMENTOS.


Disponvel em: <http://www3.mte.gov.br/seg_sau/nr_12_texto.pdf>. 73 p. Acesso
em: 10 ago. 2015.

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