UNIVERSIDAD NACIONAL

DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniera
Mecnica

Laboratorio N 1

INTERCAMBIADOR DE CALOR

Curso
Profesor
Alumnos

LABORATORIO DE INGENIERIA MECANICA III

(MN 464 A)
ING. PAEZ, Eliseo

Apellidos y Nombres

Cdigo

ANGELES CASTRO Rolando

20061010K

ASTO AZPUR Anelver

20062549K

FLORES PONCE Elmer

20061093C

HUARCAYA ALVAREZ No

20062571F

ROJAS CANECILLAS Gianfranco

20064512G

INDICE

1.- INTRODUCCION.

Pg. 3

2.- OBJETIVOS..

Pg. 3

3.- FUNDAMENTO TEORICO.

Pg. 4

4.- MATERIALES UTILIZADOS.

Pg. 14

5.- DATOS DE LA EXPERIENCIA ..

Pg. 15

6.- EJEMPLO DE CALCULO..

Pg. 15

7.- TABLA DE RESULTADOS.....

Pg. 16

8.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....

Pg. 20

9.- BIBLIOGRAFIA..

Pg. 21

INFORME N 1: INTERCAMBIADOR DE CALOR

1.- INTRODUCCION:
Los intercambiadores de calor sern siempre uno de los indispensables equipos en la
transferencia de calor. Estos han obteniendo usos en los sistemas de refrigeracin
como condensadores o evaporadores, pero no solo en esta rea sino tambin en las
maquinarias pesadas chinas utilizan intercambiadores de calor para enfriar el aceite
que circula por el convertidor, caja y sistema hidrulico.
Como podemos ver los intercambiadores son indispensables en el rea mecnica, es
por eso la realizacin de este laboratorio.
En este laboratorio observaremos el comportamiento de los intercambiadores de flujo
paralelo y de contra flujo, teniendo presente que hay mas disposiciones de los
intercambiadores, realizando un anlisis energtico , de los coeficientes peliculares ,
eficiencia, NUT los cuales sern necesarios en la vida practica, sobre todo para
distinguir cul de ellos es el ms adecuado para una cierta aplicacin.
En conclusin, el laboratorio es indispensable para todo Ing. Mecnico, porque
siempre encontrara en el rea de trabajo uno de estos equipos en diferentes
disposiciones.
2.-OBJETIVOS:

Comprender el principio de funcionamiento bsico de un intercambiador de

calor.

Elaborar

clculos

para

luego

hacer

las

curvas

caractersticas

del

intercambiador de calor.
3.- FUNDAMENTO TEORICO:

3.1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el arreglo del flujo
y el tipo de construccin. El intercambiador de calor ms simple es aquel en que los
fluidos caliente y fro se mueven en la misma direccin o en direcciones opuestas en
una construccin de tubos concntricos (o doble tubo). En el arreglo de flujo paralelo de
la figura 1a, los fluidos caliente y fro entran por el mismo extremo, fluyen en la misma
direccin y salen por el mismo extremo. En el arreglo de contraflujo de la figura 1b, los
fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en direcciones opuestas, y salen por
extremos opuestos.

Figura 1 Intercambiadores de calor de tubos concntricos. (Izq.) Flujo paralelo. (Der.) Contraflujo.

De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado

(perpendiculares entre s), como se muestra mediante los intercambiadores de calor
tubulares con aletas y sin aletas de la figura 2. Las dos configuraciones difieren segn el
fluido que se mueve sobre los tubos est mezclado o no mezclado. En la figura 2a, se
dice que el fluido no est mezclado porque las aletas impiden el movimiento en una
direccin (y) que es transversal a la direccin del flujo principal (x). En este caso la
temperatura del fluido vara con x y y. Por el contrario, para el conjunto de tubos sin
aletas de la figura 2b, es posible el movimiento del fluido en la direccin transversal, que
en consecuencia es mezclado, y las variaciones de temperatura se producen, en
principio, en la direccin del flujo principal. En el intercambiador con aletas, dado que el
flujo del tubo no es mezclado, ambos fluidos estn sin mezclar mientras que en el
intercambiador sin aletas un fluido est mezclado y el otro sin mezclar. La naturaleza de
la condicin de mezcla puede influir de manera significativa en el funcionamiento del
intercambiador de calor.

Figura 2 Intercambiadores de calor de flujo cruzado. (Izq.) Sin aletas con un fluido mezclado y el
otro sin mezclar (Der.) Con aletas y ambos fluidos sin mezclar.

Otra configuracin comn es el intercambiador de calor de tubos y coraza. Las

formas especficas difieren de acuerdo con el nmero de pasos de tubos y coraza, y la
forma ms simple, que implica un solo paso por tubos y coraza, se muestra en la figura
3. Normalmente se instalan deflectores para aumentar el coeficiente de conveccin del
fluido del lado de la coraza al inducir turbulencia y una componente de la velocidad de
flujo cruzado. En las figuras 4a y 4b se muestran intercambiadores de calor con
deflectores con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la
coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los
tubos, respectivamente.

Figura 3 Intercambiador de calor de tubos y coraza con un paso por la coraza y un paso por los
tubos (modo de operacin de contraflujo cruzado).

Figura 4 Intercambiadores de calor de tubos y coraza. (a) Un paso por la coraza y dos pasos por los
tubos. (b) Dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos.

Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa para

conseguir un rea superficial de transferencia de calor por unidad de volumen muy
grande ( 700 m2/m3). Denominados intercambiadores de calor compactos, estos
dispositivos tienen complejos arreglos de tubos con aletas o placas y se usan
normalmente cuando al menos uno de los fluidos es un gas, y en consecuencia se
caracteriza por un coeficiente de conveccin pequeo. Los tubos pueden ser planos o
circulares, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente, y las aletas pueden ser de
placa o circular, como en las figuras 5a y 5b, c, respectivamente. Los intercambiadores
de calor de placas paralelas pueden ser con aletas o corrugadas y se pueden usar en
modos de operacin de un solo paso (figura 5d) o multipaso (figura 5e). Los pasos de

flujo asociados con intercambiadores de calor compactos normalmente son pequeos

(Dh 5mm), y el flujo es por lo general laminar.

Figura 5 Cubiertas de intercambiadores de calor compactos. (a) Tubo con aletas (tubos planos,
aletas de placa continuas). (b) Tubo con aletas (tubos circulares, aletas de placa continuas). (c)
Tubos con aletas (tubos circulares, aletas circulares). (d) Aletas de placa (un solo paso). (e) Aletas de
placa (multipaso).

3.2. ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA DE

TEMPERATURA MEDIA LOGARTMICA.
Para disear o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es
esencial relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las
temperaturas de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de
calor, y el rea superficial total para transferencia de calor. Dos de tales relaciones se
pueden obtener fcilmente al aplicar balances globales de energa a los fluidos
calientes y fro, segn se muestra en la figura 6. En particular, si q es la transferencia
total de calor entre los fluidos calientes y fro y hay transferencia de calor insignificante
entre el intercambiador y sus alrededores, as como cambios de energa potencial y
cintica despreciables, la aplicacin de un balance de energa, da

q = m h ( ih ,i ih ,o )

(1a)

q = m c ( ic ,i ic ,o )

(2a)

donde i es la entalpa del fluido. Los subndices h y c se refieren a los fluidos caliente y
fro, en tanto que i y o designan las condiciones de entrada y salida del fluido. Si los
fluidos no experimentan un cambio de fase y se suponen calores especficos
constantes, estas expresiones se reducen a

q = m h c p ,h ( Th ,i Th ,o )

(1b)

q = m c c p ,c ( Tc ,o Tc ,i )

(2b)

donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las

temperaturas medias del fluido en las posiciones que se sealan. Advierta que las
ecuaciones 1 y 2 son independientes del arreglo del flujo y del tipo de intercambiador
de calor.
Se puede obtener otra expresin til al relacionar la transferencia total de calor q
con la diferencia de temperaturas T entre los fluidos caliente y fro, donde

T Th Tc

(3)

Tal expresin sera una extensin de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso del
coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del coeficiente nico de
conveccin h.

Figura 6 Balances globales de energa para los fluidos caliente y fro de un intercambiador de calor
de dos fluidos.

Sin embargo, como T vara con la posicin en el intercambiador de calor, es

necesario trabajar con una ecuacin de flujo de forma

q = UATm

(4)

donde Tm es una diferencia de temperaturas media apropiada. La ecuacin 4 se

puede usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un anlisis de intercambiador de
calor. Antes de que se pueda realizar, sin embargo, se debe establecer la forma
especfica de Tm . Considere primero el intercambiador de calor de flujo paralelo.

Intercambiador de calor de flujo paralelo

Las distribuciones de temperaturas caliente y fra asociadas con un
intercambiador de calor de flujo paralelo se muestran en la figura 7. La diferencia de
temperaturas T es grande al principio, pero decae rpidamente al aumentar x, y se
aproxima a cero de forma asinttica. Es importante sealar que, para tal intercambiador,
la temperatura de salida del fluido fro nunca excede la del fluido caliente. En la figura 7
los subndices 1 y 2 designan los extremos opuestos del intercambiador de calor. Esta
convencin se usa para todos los tipos de intercambiadores de calor considerados. Para
un flujo paralelo, se sigue que Th,i = Th,1 ,Th,o = Th,2 ,Tc,i = Tc,1 ,Tc,o = Tc,2 .
La forma de Tm se puede determinar mediante la aplicacin de un balance de
energa para elementos diferenciales en los fluidos caliente y fro. Cada elemento es de
longitud dx y rea superficial de transferencia de calor dA, como se muestra en la figura
7. Los balances de energa y el anlisis subsecuente estn sujetos a las siguientes
suposiciones.

1.

El intercambiador de calor est aislado de sus alrededores, en cuyo caso el

nico intercambio de calor es entre los fluidos caliente y fro.

Figura 7 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo paralelo.

2.
3.
4.
5.

La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante.

Los cambios de energa potencial y cintica son despreciables.
Los calores especficos del fluido son constantes.
El coeficiente global de transferencia de calor es constante.

Los calores especficos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de variaciones
de temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor tambin podra
modificarse debido a variaciones en las propiedades del fluido y condiciones de flujo. Sin
embargo, en muchas aplicaciones tales variaciones no son significativas, y es razonable
trabajar con valores promedio de cp,c, cp,h y U para el intercambiador de calor.
Al aplicar un balance de energa a cada uno de los elementos diferenciales de
la figura 7, se sigue que

dq = m h c p ,h dTh Ch dTh

(5)

dq = m c c p ,c dTc Cc dTc

(6)

donde Ch y Cc son las capacitancias trmicas de los flujos caliente y fro,

respectivamente. Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del intercambiador
de calor para obtener los balances globales de energa dados por las ecuaciones 1b y
2b. La transferencia de calor a travs del rea superficial dA tambin se puede
expresar como

dq = UTdA

(7)

donde T = Th Tc es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos caliente y fro.

Para determinar la forma integrada de la ecuacin 7, comenzamos por sustituir
las ecuaciones 5 y 6 en la forma diferencial de la ecuacin 3

d ( T ) = dTh dTc
para obtener

1
1
d ( T ) = dq +
C h Cc
Al sustituir para dq de la ecuacin 7 e integrar a lo largo del intercambiador de calor,
obtenemos
2
1
1
d ( T )

+
U
1 T
C C dA
c 1
h
2

1
T
1
ln 2 = UA +
T1
C h Cc

(8)

Al sustituir para Ch y Cc de las ecuaciones 1b y 2b, respectivamente, se sigue que

T T
T
T T
UA
[( Th ,i Tc ,i ) ( Th ,o Tc ,o )]
ln 2 = UA h ,i h ,o + c ,o c ,i =
T
q
q
q

1
Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la figura 7,
T1 = ( Th ,i Tc ,i ) y T2 = ( Th ,o Tc ,o ) , obtenemos entonces

q = UA

T2 T1
ln( T2 / T1 )

Al comparar la expresin anterior con la ecuacin 4, concluimos que la diferencia de

temperaturas promedio apropiada es una diferencia de temperaturas media logartmica,
Tml . En consecuencia, podemos escribir

q = UATml

(9)

donde

Tml =

T2 T1
T1 T2
=
ln( T2 / T1 ) ln( T2 T1 )

(10)

Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,

T1 Th ,1 Tc ,1 = Th ,i Tc ,i
T T T = T T
h ,2
c ,2
h ,o
c ,o
2

(11)

Intercambiador de calor de contraflujo

Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y fro asociados con un
intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la figura 8. En contraste con el
intercambiador de flujo paralelo, esta configuracin mantiene transferencia de calor entre
las partes ms calientes de los dos fluidos en un extremo, as como entre las partes ms
fras en el otro.

Figura 8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en contraflujo.

Por esta razn, el cambio en la diferencia de temperaturas, T = Th Tc , con respecto a

x no es tan grande en ningn lugar como lo es para la regin de entrada del
intercambiador en flujo paralelo. Tenga presente que la temperatura de salida del fluido
fro puede exceder ahora la temperatura de salida del fluido caliente.
Las ecuaciones 1b y 2b se aplican a cualquier intercambiador de calor y por
tanto se pueden usar para el arreglo en contraflujo. Adems, de un anlisis como el que
se llev a cavo en para el caso de flujo paralelo, se puede mostrar que las ecuaciones 9
y 10 tambin se aplican. Sin embargo, para el intercambiador en contraflujo las
diferencias de temperaturas en los puntos extremos se deben definir ahora como

T1 Th ,1 Tc ,1 = Th ,i Tc ,o
T T T = T T
h ,2
c ,2
h ,o
c ,i
2

(12)

Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de

temperaturas media logartmica para el contraflujo excede la del flujo paralelo,
Tml ,CF > Tml ,FP . Por consiguiente el rea superficial que se requiere para efectuar una
transferencia de calor establecida q es ms pequea para el contraflujo que para el
arreglo en flujo paralelo, suponiendo el mismo valor de U. Ntese tambin que Tc,o
puede exceder Th,o para contraflujo pero no para flujo paralelo.

3.3 ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: MTODO DE EFICIENCIA NUT.

Es fcil usar el mtodo de la diferencia de temperaturas media logartmica
(DTML) del anlisis del intercambiador de calor cuando se conocen las temperaturas de
entrada del fluido y las temperaturas de salida se especifican o determinan con facilidad
a partir de las expresiones de balance de energa, ecuaciones 1b y 2b. El valor de Tml
para el intercambiador se puede entonces determinar. Sin embargo, si slo se conocen
las temperaturas de entrada, el uso del mtodo DTML requiere un procedimiento
iterativo. En tales casos es preferible utilizar un mtodo alternativo, que se denomina
mtodo de eficiencia-NUT.

Relaciones de eficiencia-NUT
Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

C
= f NUT , mn
Cmx

(13)

donde Cmn/Cmx es igual a Cc/Ch o Ch/Cc, dependiendo de las magnitudes relativas de

las capacitancias trmicas de flujo del fluido caliente y fro. El nmero de unidades de
transferencia (NUT) es un parmetro adimensional que se usa ampliamente para el
anlisis del intercambiador de calor y se define como

NUT

UA
Cmn

(14)

Para determinar una forma especfica de la relacin de eficiencia, ecuacin 13,

considere un intercambiador de calor de flujo paralelo para el que Cmn=Ck. Se puede
obtener

Th ,i Th ,o
Th ,i Tc ,i

(15)

y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que

Cmn m h c p ,h Tc ,o Tc ,i
=
=
Cmx m c c p ,c Th ,i Th ,o
Considere ahora la ecuacin 8, que se puede expresar como

T T
UA
ln h ,o c ,o =
Cmn
Th ,i Tc ,i

Cmn
1 +

C
mx

o de la ecuacin 14

C
Th ,o Tc ,o
= exp NUT ,1 + mn
Th ,i Tc ,i
Cmx

(16)

luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo paralelo

1 exp{ NUT [1 + (Cmn / Cmx )]}

1 + (Cmn / Cmx )

(17)

Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para Cmn=Cc, la ecuacin
17 se aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo, sin importar la
capacitancia trmica de flujo mnima se asocia con el fluido caliente o con el fro.
Para el caso del arreglo en contraflujo obtendramos la siguiente ecuacin

1 exp{ NUT [1 Cmn / Cmx ]}

(18)
1 (Cmn / Cmx ) exp{ NUT [1 Cmn / Cmx ]}

4.- MATERIALES UTILIZADOS

2 termometros de bulbo

1 cronometro

1 manometro diferencial inclinado

4.- DATOS OBTENIDOS EN LA EXPERIENCIA

PARALELO
Pto

ma

Tstd (2)

Tsti (3)

Tea (1)

Tsa(4)

Delta de P

TeH2O

TsH2O

pul H2O

ml

vol

amp

40

40

31

30

44

15

0.1

100

60

45

26.4

26.8

80

80

38

38

46

29

0.7

105

71

70

2.4

26

28

120

120

42

48

55

41

2.15

80

70

105

3.5

26

33

160

160

46

59

69

51

3.9

110

69

140

4.6

26

39

200

200

37

78

88

62

5.7

100

76

175

5.6

26

48

CONTRAFLUJO
Pto

ma

Tstd (2)

Tsti (3)

Tea (1)

Tsa(4)

Delta de P

TeH2O

TsH2O

pul H2O

ml

vol

amp

40

40

30

25

28

25

0.1

100

96

45

25

25.5

80

80

35

26

48

32

0.45

110

43

70

2.3

25

26

120

120

46

28

61

39

1.9

100

50

105

3.5

25

29.6

160

160

66

30

72

47

3.75

100

69

145

4.6

25.1

37

200

200

86

35

80

54

5.35

100

92

180

5.6

25.4

59.5

5.-EJEMPLO DE CLCULO PARA FLUJO PARALELO:

*Clculo del flujo de agua:

mw = w*V*10-6*3600
T
mw = 996.81*100*10-6*3600
60
mw = 5.981 Kg/h
*Calor transferido:

Q = mw* Cpw*(Tsw - Tew)

Q = 5.981*0.9975*(26.826.4)
Q = 2.386 Kcal/h

*Flujo de aire:

ma =

Q
Cpa*(Tea- Tsa)

ma = 2.386
0.24*(44-15)
ma = 0.343 Kg/s
*Clculo del coeficiente pelicular
Para el aire
ha = Q/A1*T

A1 = *D1*L = 104.779*10-3m2

D1 = 0,718 pulgadas

L = 6 pies

T = abs (Tea-T2)-abs (Tsa-T3)

Ln (abs (Tea-T2)/abs (Tsa-T3))
T = abs (44-31)-abs (15-30)
Ln (abs (44-31)/abs (15-30))

44
Aire
15

T = 13.976
ha = 2.386/(104.779*10-3*13.976)
ha = 1.629 Kcal/m2*h*c

25.5

Agua

25

Para el agua
hw = Q/A2*T,
A2= *D2*L = 118.496*10-3
Tw = abs (T2-Tew)-abs (T3-Tsw)
Ln (abs (T2-Tew)/abs (T3-Tsw))
Tw = abs (31-26.4)-abs (30-26.8)
Ln (abs (31-26.4)/abs (30-26.8))
Tw = 3.857
hw = 2.386 /9.053*118.496*10-3
hw = 5.220 Kcal/h*m2*c

Coeficiente global (U):

U = 1/AR =

1
A1 (1/ha*A1 + ln (r2/r1)/2ktL + 1/hw*A2)

Ln (r2/r1)/2ktL = 34.6584*10-6
1/ha*A1 = 5.858
1/hw*A2 = 1.616
U = 1.277 Kcal/h*m2*C

Eficiencia del intercambiador (E):

E=

Q
Cmin (Tea- Tew)

Comparemos:
C1 = ma*a = 0.343*0.24 = 2.05632
C2 = mw*w = 5.981 *0.9975 = 5.966
E = 2.386 *100
0.08232*(44-26.4)
E = 164.77%

Nmeros de unidades de refrigeracin (NUT):

NUT = U*A1
Cmin
NUT = 1.626
Numero de reynolds (Re):
Aire
Rea = ma*D1
A1*
Rea = 0.343* 0.018237/3600*2.61219*10-4*1.9842*10-5
Rea = 335.1
Agua
Rew = 4**V
**(D3+D2)
Rew = 4* 5.981 *1000/*8.737*10-4*(37.3126+20.6248)*3600
Rew = 41.843

6.- TABLA DE RESULTADOS (LO CAMBIAS)

q (kcal/h)

Ma (kg/s)

ha
(kcal/m^2c)

hag
(Kcal/m^2c)

U
(kcal/(m^2c)

E (%)

NVT

Rea

Reag

78,139

8,568

30,799

133,686

25,585

69,091

1,304

8374,4

274,018

123,652

11,982

39,569

200,133

33,677

66,667

1,227

11711,2

247,785

156,418

12,779

42,150

214,090

35,896

66,234

1,226

12490,7

243,790

162,235

11,266

40,249

185,043

33,753

68,182

1,308

11011,9

227,570

152,997

15,178

57,405

328,093

49,707

73,043

1,430

14835,5

202,464

187,279

17,341

55,979

320,179

48,477

67,466

1,220

16949,1

196,045

229,805

16,509

57,787

238,920

47,600

70,303

1,259

16136,1

189,619

293,843

19,748

62,752

194,215

48,802

67,027

1,079

19301,6

187,355

LA TABLA DE DATOS DE ESTOS CALCULOS ES (lo bORRAS)

DATOS
Te

Ts

Vol
(ml)

t
(seg)

Ts

Te

Ts

AGUA

P
(pulgH2O)

Te

AGUA

AIRE

AIRE

TUBO

TUBO

(C)
22

(C)
24

1,6

500

45,81

(C)
77

(C)
39

(C)
26

(C)
30

FLUJO

22,5

26

2,3

500

50,66

87

44

27

32

PARALELO

23

27,5

2,9

500

51,49

100

49

28

35

23

28

3,7

500

55,16

111

51

29

37

22,5

27,8

1,5

500

62

80

38

31

27

CONTRA

22,3

29

2,3

500

64,03

89

44

33

28

FLUJO

22,5

31

2,95

500

66,2

105

47

36

29

22,5

33,5

3,65

500

67

115

53

38

30

GRAFICAS (lo cambias)

grafico Rea vs q
contraflujo
400,000

180,000
160,000
140,000
120,000
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
0,000

350,000
300,000

y = -2,3672x + 7,8302x + 38,593x + 34,083

q (Kcal/h)

q (Kcal/h)

grafico Rea vs q
flujo paralelo

250,000
200,000
150,000

y = 7,4391x2 + 9,3112x + 136,91

100,000
50,000
0,000

8374,4

11711,2

12490,7

14835,5

11011,9

16949,1

grafico ha vs Rea
contraflujo

y = 0,2848x3 - 4,8035x2 + 21,187x + 14,131

11711,2

12490,7
Rea

11011,9

ha (Kcal/hm2C)

ha (Kcal/hm2C)

grafico ha vs Rea
flujo paralelo

8374,4

19301,6

Rea

Rea

45,000
40,000
35,000
30,000
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
0,000

16136,1

80,000
70,000
60,000
50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
0,000

y = -0,0129x3 + 1,6944x2 - 6,4198x + 62,144

14835,5

16949,1

16136,1
Rea

19301,6

grafico hag vs Rea

flujo paralelo

grafico hag vs Rea

contraflujo
400,000

250,000

hag

150,000
100,000
y = 1,5806x3 - 35,728x2 + 162,57x + 5,2671
50,000

hag (Kcal/hm2C)

350,000

200,000

300,000
250,000
200,000
150,000
y = -9,1975x2 - 2,3019x + 345,09

100,000
50,000
0,000

0,000
8374,4

11711,2

12490,7

14835,5

11011,9

16949,1

19301,6

Rea

Rea

grafico E vs NVT
contraflujo

grafico E vs NUT
flujo paralelo
1,600

1,600
1,400
1,200
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000

1,400
1,200
NVT

NUT

16136,1

y = 0,0396x2 - 0,1966x + 1,461

1,000
0,800
0,600
0,400

y = 0,0073x2 - 0,1382x + 1,5373

0,200
0,000

69,091

66,667

66,234
E (%)

68,182

73,043

67,466

70,303
E (%)

67,027

7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es

mayor para el contraflujo que para el flujo paralelo, por
consiguiente el rea superficial que se requiere para efectuar una
transferencia de calor establecida Q, es ms pequea para el
contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo.

Se comprueba que la eficiencia de transferencia de calor entre

fluidos para una instalacin en contra flujo es mayor que la de
paralelo, lo que tiene una estrecha relacin con la conclusin
anterior.

Se puede observar que el coeficiente pelicular para los fluidos (en

flujo interno y flujo externo) aumenta con el aumento del nmero de
Reynolds, pero tiende a un valor constante para Nmero de
Reynolds altos (probablemente h sea constante para rgimenes
turbulentos plenamente desarrollados).

Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es

mayor para el contraflujo que para el flujo paralelo, por
consiguiente el rea superficial que se requiere para efectuar una
transferencia de calor establecida Q, es ms pequea para el
contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo.

8.- BIBLIOGRAFIA:

Manual de Laboratorio de Ingeniera Mecnica III - UNI-FIM

Web: http:monografias.com/Intercambiador de calor