UNE-EN:10106-2008 Chapa Magnética Grano NO Orientado

norma
espaola
UNE-EN 10106
Junio 2008
TTULO
Chapas y bandas magnticas, laminadas en fro, de grano no

orientado en estado final de suministro
Cold rolled non-oriented electrical steel sheet and strip delivered in the fully processed state.
Bandes et tles magntiques en acier grains non orients lamines froid et livres l'tat fini.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 10106:2007.
OBSERVACIONES
Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 10106:1996.
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 36 Siderurgia cuya
Secretara desempea CALIDAD SIDERRGICA, S.R.L.
Editada e impresa por AENOR

Depsito legal: M 29051:2008
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
AENOR 2008
Reproduccin prohibida
C Gnova, 6
28004 MADRID-Espaa
20 Pginas
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91 310 40 32
Este documento forma parte de la biblioteca de UNIVERSIDAD POLITECNICA VALENCIA-HEMEROTECA
Grupo 14
NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE
EUROPISCHE NORM
EN 10106
Septiembre 2007
ICS 77.140.50
Sustituye a EN 10106:1995
Versin en espaol
Chapas y bandas magnticas, laminadas en fro, de grano no orientado en estado final

de suministro
Cold rolled non-oriented electrical steel
sheet and strip delivered in the fully
processed state.
Bandes et tles magntiques en acier

grains non orients lamines froid et
livres l'tat fini.
Kaltgewalztes nicht kornorientiertes

Elektroblech und -band im
schlussgeglhten Zustand.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2007-08-09.

Los miembros de CEN estn sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de
las cuales debe adoptarse, sin modificacin, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas
actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de
Gestin de CEN, o a travs de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestin, tiene el mismo
rango que aqullas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria,
Blgica, Bulgaria, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra,
Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
Repblica Checa, Rumana, Suecia y Suiza.
CEN
COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN
European Committee for Standardization
Comit Europen de Normalisation
Europisches Komitee fr Normung
CENTRO DE GESTIN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
2007 Derechos de reproduccin reservados a los Miembros de CEN.
EN 10106:2007
-4-
NDICE
Pgina
PRLOGO ........................................................................................................................................
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ......................................................................
NORMAS PARA CONSULTA.......................................................................................
TRMINOS Y DEFINICIONES ....................................................................................
4
4.1
4.2
CLASIFICACIN Y DESIGNACIN ..........................................................................

Clasificacin......................................................................................................................
Designacin .......................................................................................................................
7
7
7
5
5.1
5.2
5.3
INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR ...............................

Informacin obligatoria...................................................................................................
Opciones............................................................................................................................
Ejemplo de un pedido ......................................................................................................
7
7
8
8
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
REQUISITOS GENERALES .........................................................................................

Proceso de fabricacin .....................................................................................................
Forma de suministro ........................................................................................................
Condicin de suministro ..................................................................................................
Condicin superficial .......................................................................................................
Aptitud al corte.................................................................................................................
8
8
8
9
9
9
7
7.1
7.2
7.3
REQUISITOS TCNICOS .............................................................................................

Caractersticas magnticas ..............................................................................................
Caractersticas geomtricas y tolerancias ......................................................................
Caractersticas tecnolgicas ............................................................................................
9
9
11
13
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
INSPECCIN Y ENSAYOS ...........................................................................................

Generalidades ...................................................................................................................
Toma de muestras ............................................................................................................
Preparacin de las probetas ............................................................................................
Mtodos de ensayo............................................................................................................
Contraensayos ..................................................................................................................
13
13
14
14
15
16
MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE...............................................................
16
10
RECLAMACIONES........................................................................................................
16
ANEXO A (Normativo)
OPCIONES...........................................................................................
17
ANEXO B (Informativo) CARACTERSTICAS MAGNTICAS NO ESPECIFICADAS.....
18
ANEXO C (Informativo) DETERMINACIN DE LA MASA ESPECFICA..........................
19
BIBLIOGRAFA...............................................................................................................................
20
-5-
EN 10106:2007
PRLOGO
Esta Norma Europea EN 10106:2007 ha sido elaborada por el Comit Tcnico ECISS/TC 24 Chapas y
bandas para aplicaciones elctricas. Tipos y grados, medidas, tolerancias y ensayos especficos, cuya
Secretara desempea DIN.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico
a ella o mediante ratificacin antes de finales de marzo de 2008, y todas las normas nacionales
tcnicamente divergentes deben anularse antes de finales de marzo de 2008.
Esta norma anula y sustituye a la Norma Europea EN 10106:1995.
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalizacin de los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Bulgaria, Chipre,
Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino
Unido, Repblica Checa, Rumana, Suecia y Suiza.
EN 10106:2007
-6-
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma europea especifica los tipos de chapas y bandas magnticas, laminadas en fro, de grano no orientado de
espesor nominal de 0,35 mm, 0,50 mm, 0,65 mm y 1,00 mm. En particular, especifica las caractersticas generales, las
caractersticas magnticas, las caractersticas y tolerancias geomtricas, las caractersticas tecnolgicas as como el
procedimiento de inspeccin.
Esta norma europea se aplica a los productos suministrados despus del recocido final destinados a la construccin de
circuitos magnticos. No se aplica a los productos semi-acabados.
Estos materiales magnticos corresponden al apartado C.2.3.2.1 de la Norma IEC 60404-1:2000.
2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuacin se indican son indispensables para la aplicacin de esta norma. Para las referencias con
fecha, slo se aplica la edicin citada. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de la norma (incluyendo
cualquier modificacin de sta).
EN 10021 Acero y productos siderrgicos. Condiciones tcnicas generales de suministro.
EN 10204 Productos metlicos. Tipos de documentos de inspeccin.
EN 10251 Materiales magnticos. Mtodos para determinar las caractersticas geomtricas de las chapas y bandas de
acero.
EN 10342 Materiales magnticos. Clasificacin de los aislamientos superficiales de chapas, bandas y lminas
magnticas de acero.
EN 60404-2 Materiales magnticos. Parte 2: Mtodos de medida de las propiedades magnticas de chapas y bandas
magnticas de acero por medio del marco de Epstein. (IEC 60404-2:1996).
EN ISO 7799 Materiales metlicos. Bandas y flejes de espesor inferior o igual a 3 mm. Ensayo de plegado alternativo.
(ISO 7799:1985)
IEC 60050-121:1998 Vocabulario Electrotcnico Internacional. Parte 121: Electromagnetismo.
IEC 60050-221:1990 Vocabulario Electrotcnico Internacional. Parte 221: Materiales y componentes magnticos.
3 TRMINOS Y DEFINICIONES
En el contexto de esta norma europea se aplican los trminos y definiciones de los principales trminos relativos a
propiedades magnticas recogidos en las Normas IEC 60050-121:1998 e IEC 60050-221:1990 y los siguientes.
3.1 rectitud de bordes:
Distancia mayor entre un borde longitudinal de la chapa y una lnea recta que une los extremos de ese borde.
3.2 planicidad:
Propiedad de una chapa o una longitud de banda que se caracteriza por el factor de onda, es decir, por la relacin entre
la anchura de la ondulacin y su longitud.
3.3 nmero de doblados:
Nmero de doblados alternativos que soporta la probeta antes de que aparezca la primera fisura apreciable a simple
vista. Constituye un ndice de ductilidad de la chapa.
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EN 10106:2007
3.4 tensiones internas:

Tensiones caracterizadas por una desviacin en relacin a la lnea de corte.
4 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN
4.1 Clasificacin
Los tipos contemplados en esta norma europea se clasifican en funcin del valor mximo de las prdidas totales
especficas, expresadas en vatios por kilogramo, y en funcin del espesor nominal del producto (0,35 mm, 0,50 mm,
0,65 mm y 1,00 mm).
4.2 Designacin
4.2.1 La designacin simblica de los aceros contemplados en esta norma europea es conforme a la Norma Europea
EN 10027-1. La designacin numrica es conforme a la Norma Europea EN 10027-2.
4.2.2 La designacin simblica incluye lo siguiente en el orden indicado:
a) la letra M en mayscula para el acero magntico;
b) nmero de cien veces el valor especificado de las prdidas totales especficas mximas a 50 Hz, expresado en vatios
por kilogramo, correspondientes al espesor nominal del producto, a 1,5 T;
c) cien veces el espesor nominal del producto, en milmetros;
d) la letra caracterstica A para las chapas o bandas magnticas de grano no orientado suministradas en estado final de
suministro.
EJEMPLO
Chapa o banda magntica de grano no orientado con una prdida total especfica mxima a 1,5 T de 2,50 W/kg a 50 Hz, con un
espesor nominal de 0,35 mm, y en estado final de suministro:
M250-35A.
5 INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR

5.1 Informacin obligatoria
Para que el material cumpla adecuadamente con las especificaciones de esta norma, el comprador debe facilitar la
siguiente informacin en la solicitud de oferta o en el pedido:
a) cantidad;
b) tipo de producto (banda o chapa);
c) nmero de esta Norma Europea (EN 10106);
d) designacin simblica o numrica del acero (vase el apartado 4.2.1);
e) dimensiones requeridas de las chapas o bandas (incluyendo cualquier limitacin sobre el dimetro externo de la
bobina) (vanse los apartados 6.2 y 7.2.2);
f) eje de la bobina (horizontal o vertical) (vase el apartado 6.2);
g) dimetro interno de la bobina (508 mm o 610 mm) (vase el apartado 6.2);
EN 10106:2007
-8-
h) limitacin de la masa de un paquete de chapas o de una bobina o limitacin del dimetro externo (vase el apartado 6.2);
i) limitacin de la masa de la unidad de embalaje (vase el apartado 6.2);
j) tipo de procedimiento de inspeccin, y para inspeccin especfica tipo de documento relacionado (vase el
apartado 8.1).
5.2 Opciones
En esta norma se especifican varias opciones que se enumeran en el anexo A. Si el comprador no indica su deseo de
implementar una de estas opciones, los productos deben suministrarse de acuerdo con la especificacin de base de esta
norma (vase el apartado 5.1).
5.3 Ejemplo de un pedido
Banda de 18 t con 0,35 mm de espesor de acuerdo con la Norma Europea EN 10106, fabricada en acero de tipo
M270-35A, suministrada en bobinas con una anchura de 1 000 mm y una masa mxima de 3 500 kg, con eje de bobina
vertical (v), con inspeccin especfica, informe de inspeccin 3.1 de acuerdo con la Norma Europea EN 10204:
18 t banda EN 10106 M270-35A 1 000 mm mx. 3 500 kg v 3.1
6 REQUISITOS GENERALES
6.1 Proceso de fabricacin
El proceso de fabricacin del acero y su composicin qumica se dejan a criterio del fabricante.
6.2 Forma de suministro
Para las chapas el material se suministra en paquetes y para las bandas el material se suministra en bobinas.
La masa de los paquetes de chapas o la masa o el dimetro externo de las bobinas debe acordarse en el momento de
solicitar la oferta y de hacer el pedido.
La masa de la unidad de embalaje debe acordarse en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido.
El valor recomendado para el dimetro interno de las bobinas es de 508 mm o 610 mm.
La direccin de las bobinas, horizontal (h) o vertical (v), debe acordarse en el momento de solicitar la oferta y de hacer
el pedido.
Las chapas que componen cada paquete deben apilarse de forma que sus caras laterales sean sensiblemente planas y
aproximadamente perpendiculares a la cara superior.
La banda debe ser de anchura constante y enrollarse de forma que los bordes queden regularmente superpuestos y las
caras laterales de la bobina sean sensiblemente planas. Las bobinas deben estar suficientemente apretadas para que no
se deformen por su propio peso.
La banda puede presentar soldaduras resultantes de la eliminacin de zonas defectuosas si as se acuerda en el momento
de solicitar la oferta y de hacer el pedido. Si es necesario el marcado de las soldaduras, puede acordarse en el momento
de solicitar la oferta y de hacer el pedido. Para las bobinas que contienen soldaduras, cada parte de la banda debe ser del
mismo tipo.
Los bordes de las partes soldadas no deben estar desalineados en una proporcin tal que se vea afectado el procesado
posterior del material.
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EN 10106:2007
6.3 Condicin de suministro

Los productos pueden suministrarse bien sin aislamiento o con aislamiento en una o ambas caras de acuerdo con la
Norma Europea EN 10342. Si el producto se suministra con aislamiento, la naturaleza del aislamiento, su espesor y
propiedades, el factor de apilamiento y su verificacin, deben acordarse en el momento de solicitar la oferta y de hacer
el pedido.
6.4 Condicin superficial
Las superficies deben presentar un aspecto liso y limpio, libres de grasa y xido1). Se admiten otros defectos tales como
estras, solapaduras, grietas, etc. si el producto est dentro de las tolerancias y si estos defectos no perjudican a la
correcta utilizacin del producto.
Cuando la superficie del producto presente un recubrimiento aislante, ste debe tener una adherencia superficial
suficiente para que no se despegue durante el proceso de corte. Durante el ensayo de doblado alternativo (vase el
apartado 8.4.3.2), el recubrimiento no debe despegarse despus de un doblado de 90. Si el recubrimiento se despega
durante el ensayo, la probeta tomada de la muestra debe someterse a un ensayo de cizalla. Durante este ensayo no se
debe admitir el despegue de grandes porciones del recubrimiento; sin embargo, debe ser tolerable un ligero astillado de
este recubrimiento en los bordes de corte.
6.5 Aptitud al corte
Los productos se deben poder cortar o punzonar en cualquier punto y en las formas habituales, asegurando de ese modo
el trabajo exacto con las herramientas de corte adecuadas.
7 REQUISITOS TCNICOS
7.1 Caractersticas magnticas
7.1.1 Generalidades
Las propiedades definidas en los apartados 7.1.2 a 7.1.4 se aplican a los productos en las condiciones de suministro
definidas en el apartado 6.3.
NOTA Para los productos recubiertos, debera tenerse en cuenta la masa del recubrimiento aislante.
7.1.2 Polarizacin magntica

Los valores mnimos especificados de la polarizacin magntica de pico y para las intensidades de campo magntico de
pico H de 2 500 A/m, 5 000 A/m y 10 000 A/m a 50 Hz deben ser los indicados en la tabla 1.
7.1.3 Prdida total especfica
Los valores especificados de prdida total mxima especfica deben ser los indicados en la tabla 1. Se aplican a la
condicin de envejecido (vase el apartado 8.3.1).
En ciertos casos, el valor especificado de la prdida total mxima especfica puede ser objeto de acuerdo slo para las
probetas longitudinales o slo para las probetas transversales.
Los valores de la prdida total especfica se especifican para una polarizacin magntica de 1,5 T. El ensayo debe
realizarse en un campo magntico alterno a 50 Hz.
El anexo B proporciona, slo a ttulo informativo, la prdida total mxima especfica para una polarizacin magntica
de 1,0 T a 50 Hz y para una polarizacin magntica de 1,5 T a 60 Hz.
1) No se debe confundir con ciertas coloraciones del recubrimiento aislante inherentes al proceso de fabricacin.
EN 10106:2007
- 10 -
7.1.4 Anisotropa de las prdidas

Se especifica a una polarizacin de 1,5 T. Los valores mximos permitidos deben ser los especificados en la tabla 1.
Tabla 1 Caractersticas tecnolgicas y magnticas
Espesor
nominal
mm
Tipo de acero
Prdida total
mxima
especfica a
50 Hz y a
1,5 T
W/kg
Designacin Designacin
simblica
numrica
Polarizacin magntica
mnimaa
T
en una intensidad de
campo magntico alterno
(A/m)
Anisotropa
mxima de
las prdidas
a 50 Hz y
1,5 T
Masa
Factor de Nmero
apilamiento mnimo especficab
mnimo
de
doblados
%
2 500
5 000
10 000
kg/dm3
M235-35A
1.0890
2,35
1,49
1,60
1,70
17
7,60
M250-35A
1.0800
2,50
1,49
1,60
1,70
17
7,60
M270-35A
1.0801
2,70
1,49
1,60
1,70
17
7,65
M300-35A
1.0803
3,00
1,49
1,60
1,70
17
7,65
M330-35A
1.0804
3,30
1,49
1,60
1,70
17
7,65
M250-50A
1.0891
2,50
1,49
1,60
1,70
17
7,60
M270-50A
1.0806
2,70
1,49
1,60
1,70
17
7,60
M290-50A
1.0807
2,90
1,49
1,60
1,70
17
7,60
M310-50A
1.0808
3,10
1,49
1,60
1,70
14
7,65
M330-50A
1.0809
3,30
1,49
1,60
1,70
14
7,65
M350-50A
1.0810
3,50
1,50
1,60
1,70
12
7,65
M400-50A
1.0811
4,00
1,53
1,63
1,73
12
7,70
M470-50A
1.0812
4,70
1,54
1,64
1,74
10
10
7,70,
M530-50A
1.0813
5,30
1,56
1,65
1,75
10
10
7,70
M600-50A
1.0814
6,00
1,57
1,66
1,76
10
10
7,75
M700-50A
1.0815
7,00
1,60
1,69
1,77
10
10
7,80
M800-50A
1.0816
8,00
1,60
1,70
1,78
10
10
7,80
M940-50A
1.0817
9,40
1,62
1,72
1,81
10
7,85
M310-65A
1.0892
3,10
1,49
1,60
1,70
15
7.60
M330-65A
1.0819
3,30
1,49
1,60
1,70
15
7.60
M350-65A
1.0820
3,50
1,49
1,60
1,70
14
7,60
M400-65A
1.0821
4,00
1,52
1,62
1,72
14
7,65
M470-65A
1.0823
4,70
1,53
1,63
1,73
12
7,65
M530-65A
1.0824
5,30
1,54
1,64
1,74
12
7,70
M600-65A
1.0825
6,00
1,56
1,66
1,76
10
10
7,75
M700-65A
1.0826
7,00
1,57
1,67
1,76
10
10
7,75
M800-65A
1.0827
8,00
1,60
1,70
1,78
10
10
7,80
M1000-65A
1.0829
10,00
1,61
1,71
1,80
10
10
7,80
0,35
0,50
0,65
0,95
0,97
0,97
- 11 -
Espesor
nominal
mm
Tipo de acero
Prdida total Polarizacin magntica

mxima
mnimaa
especfica a
T
50 Hz y a
en una intensidad de
1,5 T
campo magntico alterno
W/kg
(A/m)
Designacin
simblica
Designacin
numrica
M600-100A
1.0893
M700-100A
1.0894
M800-100A
1.0895
8,00
M1000-100A
1.0896
10,00
M1300-100A
1.0897
13,00
1,60
EN 10106:2007
1,00
Anisotropa
mxima de
las prdidas
a 50 Hz y
1,5 T
Factor de Nmero
Masa
apilamiento mnimo especficab
mnimo
de
doblados
kg/dm3
2 500
5 000
10 000
6,00
1,53
1,63
1,72
10
7,60
7,00
1,54
1,64
1,73
7,65
1,56
1,66
1,75
7,70
1,58
1,68
1,76
10
7,80
1,70
1,78
10
7,80
0,98
Durante muchos aos ha sido prctica habitual dar los valores de la induccin magntica. El cuadro Epstein mide la polarizacin magntica
(induccin intrnseca) que se define como:
J = B 0H
donde
J
es la polarizacin magntica;
es la induccin magntica;
es la constante magntica: 4 10-7 Hm-1;
es el campo magntico de acuerdo con la Norma IEC 60050-121.
NOTA La diferencia entre B y J a 5 000 A/m es igual a 0,006 T.

b
Pueden acordarse otros valores de masa especfica en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido (vase el anexo C).
7.2 Caractersticas geomtricas y tolerancias

7.2.1 Espesor
Los espesores nominales de los productos son 0,35 mm, 0,50 mm, 0,65 mm y 1,00 mm.
Para la tolerancia del espesor, se realiza una distincin entre:
desviacin admisible para el espesor nominal dentro de la misma unidad de aceptacin;
diferencia en el espesor de una chapa o en una longitud de una banda en una direccin paralela a la direccin de
laminacin;
diferencia en el espesor en una direccin perpendicular a la direccin de laminacin. Esta tolerancia se aplica slo a
productos con una anchura mayor de 150 mm.
En cualquier punto, la desviacin admisible sobre el espesor nominal dentro de la misma unidad de inspeccin debe ser
del 8% del valor nominal para espesores de 0,35 mm y 0,50 mm, y del 6% del valor nominal para espesores de
0,65 mm y 1,00 mm. El espesor adicional debido a las soldaduras con respecto al espesor medido de la chapa o banda
de acero no debe exceder de 0,050 mm.
La diferencia en el espesor de una chapa o en una longitud de banda (vase el apartado 8.3.2) en una direccin paralela
a la direccin de laminacin no debe exceder del 8% para espesores nominales de 0,35 mm y 0,50 mm, y del 6% para
espesores nominales de 0,65 mm y 1,00 mm.
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La diferencia en el espesor en una direccin perpendicular a la direccin de laminacin no debe exceder de 0,020 mm
para espesores de 0,35 mm y 0,50 mm, y de 0,030 mm para espesores de 0,65 mm y 1,00 mm, realizndose las
mediciones al menos a 30 mm de los bordes. Esta tolerancia aplica nicamente a productos con una anchura mayor de
150 mm. Para bandas estrechas, pueden tomarse otros acuerdos en el momento de solicitar la oferta y de hacer el
pedido.
7.2.2 Anchura
Las anchuras nominales disponibles son menores o iguales a 1 250 mm.
Para las tolerancias en la anchura se realiza una distincin entre el material suministrado con bordes en el estado de
laminado y el material suministrado con bordes cizallados.
Para los productos suministrados con bordes cizallados, se aplican las tolerancias de la tabla 2.
Tabla 2 Tolerancias para los productos suministrados
con bordes cizallados
Anchura nominal l
mm
Toleranciaa
mm
l 150
+ 0,2
0
150 < l 300
+ 0,3
0
300 < l 600
+ 0,5
0
600 < l 1 000
+ 1,0
0
1 000 < l 1 250
+ 1,5
0
Si as se acuerda en el momento de solicitar la oferta y de hacer el

pedido, la tolerancia unilateral sobre la anchura nominal debe tener
valores negativos.
Para productos suministrados con bordes cizallados, las tolerancias en la anchura nominal deberan ser objeto de
acuerdo en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido.
7.2.3 Longitud
La tolerancia sobre la longitud para las chapas en relacin con la longitud solicitada debe ser + 0,5/0% pero con un
mximo de + 6 mm.
7.2.4 Rectitud
La verificacin de la rectitud se aplica nicamente a los productos suministrados con bordes cizallados y con una
anchura superior a 30 mm.
La rectitud para una longitud medida de 1 m no debe exceder de:
0,5 mm para una anchura nominal de l > 150 mm;
1,0 mm para una anchura nominal l de 30 mm < l 150 mm.
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7.2.5 Planicidad (factor de ondulacin)

La verificacin de la planicidad no se aplica a productos con una anchura igual o inferior a 100 mm. El factor de
ondulacin (vase el apartado 8.4.3.4), expresado como porcentaje, no debe exceder de 2.
7.2.6 Curvatura residual
La verificacin de la curvatura residual no se aplica a productos con una anchura inferior o igual a 100 mm.
En el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido puede especificarse por acuerdo un requisito relativo a la
curvatura residual. En este caso, la distancia entre el borde inferior de la probeta y la placa de soporte no debe exceder
de 35 mm para los productos con espesores de 0,35 mm, 0,50 mm y 0,65 mm. Para espesores de 1,00 mm esta distancia
debe ser objeto de acuerdo en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido.
7.3 Caractersticas tecnolgicas
7.3.1 Masa especfica
No se determina la masa especfica de los productos.
Los valores convencionales de la masa especfica utilizados para calcular las caractersticas magnticas y el factor de
apilamiento deben ser los indicados en la tabla 1 (pero vase la nota b en la tabla 1).
7.3.2 Factor de apilamiento
Los valores mnimos deben ser los especificados en la tabla 1 y se aplican nicamente a los productos sin aislamiento.
7.3.3 Nmero de doblados
El nmero mnimo de doblados debe ser el indicado en la tabla 1. Los valores se aplican a probetas tomadas
perpendicularmente a la direccin de laminacin.
7.3.4 Tensiones internas
El material debe estar libre, en la medida que sea posible, de tensiones internas.
La verificacin de las tensiones internas no se aplica a productos de una anchura inferior o igual a 150 mm. El
espaciado medido no debe exceder de 2 mm (vase el apartado 8.3.3.3).
8 INSPECCIN Y ENSAYOS
8.1 Generalidades
Los productos definidos en esta norma europea pueden solicitarse con o sin inspeccin especfica de acuerdo con la Norma
Europea EN 10021. Sin embargo, como una excepcin a la Norma Europea EN 10021, para los pedidos sin inspeccin, el
fabricante debe suministrar un certificado con las prdidas totales especficas de los productos suministrados.
En el caso de un pedido con inspeccin especfica, el tipo de documento de inspeccin de acuerdo con la Norma
Europea EN 10204 debe especificarse en el momento de solicitar la oferta y hacer el pedido. En este caso, el suministro
debe dividirse en unidades de inspeccin.
Cada unidad de inspeccin debe consistir en 20 t o la fraccin restante del mismo tipo y del mismo espesor nominal. En
el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido pueden acordarse unidades de inspeccin diferentes.
Para bobinas de ms de 20 t, cada bobina debe constituir una unidad de inspeccin.
A menos que se acuerde lo contrario en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido, se aplican las mismas reglas
a la inspeccin de las tensiones internas, adherencia del aislamiento superficial y tolerancias de forma y dimensin.
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8.2 Toma de muestras

Las muestras de ensayo deben tomarse de cada unidad de inspeccin.
La primera espira interior y la ltima exterior se deben considerar como embalaje y no son representativas de la calidad
del resto de la bobina; las muestras se deben tomar de las primeras espiras exteriores, excluyendo las espiras de
embalaje y fuera de las zonas de soldadura.
En el caso de las chapas, se debe tomar la muestra preferiblemente a partir de la parte superior del paquete.
Mediante la eleccin de un pedido adecuado para la ejecucin de los ensayos, la misma muestra debe servir para la
comprobacin de varias propiedades.
8.3 Preparacin de las probetas
8.3.1 Caractersticas magnticas
Para la medida de la induccin magntica y de la prdida total especfica, la probeta para el cuadro Epstein de 25 cm
debe estar constituida por un mnimo de 16 bandas de Epstein cuyas dimensiones son las siguientes:
longitud de 280 mm a 310 mm, siendo iguales las longitudes dentro de una tolerancia de 0,5 mm;
anchura de (30 0,2) mm.
La mitad de las bandas de ensayo se deben tomar paralelamente a la direccin de laminacin y la otra mitad
perpendicularmente, dando una distribucin uniforme a lo largo de la anchura del producto. Las bandas de ensayo
deben cortarse cuidadosamente sin deformacin. El corte o punzonado de las muestras se debe realizar slo con
herramientas bien afiladas. La desviacin mxima entre la direccin de corte en relacin con la direccin especificada
debe ser de +/- 5.
Cuando la anchura del producto es insuficiente para tomar las bandas transversalmente, se deben tomar nicamente en
el sentido de laminacin.
Para mediciones de prdida total especfica en probetas envejecidas, stas deben recocerse a (225 5) C durante 24 h y
deben enfriarse a temperatura ambiente antes del ensayo.
8.3.2 Caractersticas geomtricas y tolerancias
Para medir el espesor, la anchura y la rectitud, la probeta debe consistir en una chapa o una longitud de banda de
aproximadamente 1 m. Para la medicin de la planicidad, la probeta debe consistir en una chapa o una longitud de
banda de aproximadamente 2 m.
Para medir la curvatura residual, la probeta debe consistir en una muestra de (500 2,5/0) mm de longitud y de una
anchura igual a la anchura suministrada de la chapa o banda.
8.3.3 Caractersticas tecnolgicas
8.3.3.1
Factor de apilamiento
La probeta debe constar de al menos 16 bandas del mismo tamao, pero en caso de litigio, el ensayo debe realizarse con
100 bandas. Deben tener una anchura de al menos 20 mm y un rea superficial de al menos 5 000 mm2, siendo sus
anchuras y longitudes iguales dentro de una tolerancia de 0,1 mm. Antes del ensayo deben eliminarse cuidadosamente
las rebabas de las bandas de ensayo.
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8.3.3.2 Nmero de doblados

Se deben tomar perpendicularmente al sentido de laminacin dos probetas de, al menos, 20 mm de anchura, a una
distancia no inferior a 40 mm del borde y del centro y fuera de cualquier zona de soldadura.
Si la anchura del producto no es suficientemente grande para tomar las probetas transversales de la longitud requerida,
las probetas deben tomarse en el sentido de laminacin. En este caso, se aplican tambin los valores de la tabla 1.
Las probetas deben ser cortadas cuidadosamente, de forma que se evite su deformacin.
8.3.3.3 Tensiones internas
La probeta debe consistir en una chapa o una longitud de banda de 2 m.
8.4 Mtodos de ensayo
8.4.1 Generalidades
Para cada caracterstica especificada se debe realizar un ensayo por unidad de inspeccin. Los ensayos deben realizarse
a (23 5) C.
8.4.2 Caractersticas magnticas
8.4.2.1 Polarizacin magntica y prdidas totales especficas
El ensayo debe realizarse utilizando un cuadro Epstein de 25 cm de acuerdo con la Norma Europea EN 60404-2.
Como una alternativa al Mtodo de Epstein, puede utilizarse el ensayador de banda simple especificado en la Norma
Europea EN 10280 por acuerdo en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido. En este caso, los valores
especificados obtenidos con el ensayador de banda simple pueden someterse tambin a acuerdo.
8.4.2.2 Anisotropa de prdidas
La prdida en watios por kilogramo debe medirse separadamente y tomarse 16 bandas de ensayo Epstein en paralelo y
16 bandas de ensayo Epstein en perpendicular al sentido de laminacin.
La anisotropa de la prdida T, (en porcentaje) se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:
T =
P90 P0
100
P90 + P0
(1)
donde
P90 es la prdida a 1,5 T, en watios por kilogramo, perpendicularmente al sentido de laminacin;
P0
es la prdida a 1,5 T, en watios por kilogramo, paralelamente al sentido de laminacin.
8.4.3 Caractersticas geomtricas y tolerancias

8.4.3.1 Espesor
La medida del espesor debe realizarse en cualquier punto situado a ms de 30 mm de los bordes. En el caso de
productos de anchura inferior a 60 mm, la medida del espesor se debe realizar a lo largo del eje longitudinal de la chapa.
Esta medicin debe realizarse utilizando un micrmetro con incertidumbre inferior a 0,001 mm.
8.4.3.2 Anchura
La anchura debe medirse perpendicularmente al eje longitudinal del producto.
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- 16 -
8.4.3.3 Rectitud
La rectitud debe determinarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10251.

8.4.3.4 Planicidad (factor de ondulacin)
El factor de ondulacin debe determinarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10251.

8.4.3.5 Curvatura residual
La curvatura residual en el sentido longitudinal de la banda debe determinarse de acuerdo con la Norma Europea
EN 10251.
8.4.4 Caractersticas tecnolgicas
8.4.4.1 Factor de apilamiento
El factor de apilamiento debe medirse de acuerdo con la Norma Europea EN 60404-2.

8.4.4.2 Nmero de doblados
El ensayo consiste en doblar la probeta unos 90 alternativamente a cada lado de su posicin inicial, siguiendo el
mtodo de doblado definido en la Norma Europea EN ISO 7799. El radio de doblado elegido debe ser de 5 mm.
Un ciclo de doblado consiste en doblar a 90 y volver a la posicin inicial.
El ensayo debe detenerse cuando aparece la primera fisura a simple vista. No debe contarse el ciclo en el que aparece la
fisura.
8.4.4.3 Tensiones internas
Las tensiones internas deben determinarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10251.
8.5 Contraensayos
Cuando un ensayo no da el resultado especificado, este ensayo debe repetirse con el doble del nmero de probetas a
partir de otras chapas o bandas de la misma unidad de inspeccin. El suministro debe considerarse conforme al pedido
si todos los resultados de los ensayos adicionales estn de acuerdo con los requisitos de esta norma.
Despus de ser tratadas de nuevo, el fabricante tiene derecho a presentar otra vez para ensayo las unidades de
inspeccin que no alcanzaron el cumplimiento con el pedido.
9 MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE
El marcado, etiquetado y embalaje del producto pueden acordarse en el momento de solicitar la oferta y de hacer el
pedido.
10 RECLAMACIONES
Los defectos internos o externos deben justificar una reclamacin slo si son claramente perjudiciales para la puesta en
obra para el uso adecuado del producto.
El comprador debe dar al suministrador la oportunidad de comprobar los motivos de la reclamacin mediante la
presentacin del material y de las pruebas oportunas.
En todos los casos, las reclamaciones se deben hacer en los trminos y condiciones establecidos de acuerdo a la Norma
Europea EN 10021.
- 17 -
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ANEXO A (Normativo)
OPCIONES
Pueden acordarse las siguientes opciones en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido:
1)
permisividad de las soldaduras y su marcado (vase el apartado 6.2);
2)
material suministrado con aislamiento (vase el apartado 6.3);
3)
prdida total especfica slo aplicable para las probetas longitudinales o transversales (vase el apartado 7.1.3);
4)
determinacin de la masa especfica de acuerdo con el anexo C (vase la nota b en la tabla 1);
5)
tolerancia de espesor perpendicular al sentido de laminacin para la banda estrecha (vase el apartado 7.2.1);
6)
tolerancias negativas para la anchura nominal (vase la nota a en la tabla 2);
7)
tolerancias sobre la anchura nominal para los bordes laminados (vase el apartado 7.2.2);
8)
requisitos relativos a la curvatura residual (vase el apartado 7.2.6);
9)
tipo de inspeccin y (para la inspeccin especfica) tipo de documento de inspeccin o unidad de inspeccin de
desviacin (vase el apartado 8.1);
10) mtodo alternativo para la determinacin de las caractersticas magnticas (vase el apartado 8.4.2.1);
11) marcado de los productos (vase el captulo 9).
NOTA Si as se acuerda, las opciones sern requisitos obligatorios (vase el apartado 5.2).
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- 18 -
ANEXO B (Informativo)
CARACTERSTICAS MAGNTICAS NO ESPECIFICADAS
Tabla B.1 Prdida total especfica para las condiciones que se desvan de las indicadas en la tabla 1
Prdida total especfica mxima

W/kg
mx.
Tipo de acero
Designacin simblica
M235-35A
Dsignacin numrica
1.0890
1,0 T a 50 Hz
0,95
1,5 T a 60 Hz
2,97
M250-35A
1.0800
1,00
3,14
M270-35A
1.0801
1,10
3,36
M300-35A
1.0803
1,20
3,74
M330-35A
1.0804
1,30
4,12
M250-50A
1.0891
1,05
3,21
M270-50A
1.0806
1,10
3,47
M290-50A
1.0807
1,15
3,71
M310-50A
1.0808
1,25
3,95
M330-50A
1.0809
1,35
4,20
M350-50A
M400-50A
1.0810
1.0811
1,50
1,70
4,45
5,10
M470-50A
1.0812
2,00
5,90
M530-50A
1.0813
2,30
6,66
M600-50A
1.0814
2,60
7,53
M700-50A
1.0815
3,00
8,79
M800-50A
1.0816
3,60
10,06
M940-50A
1.0817
4,20
11,84
M310-65A
1.0892
1,25
4,08
M330-65A
1.0819
1,35
4,30
M350-65A
1.0820
1,50
4,57
M400-65A
1.0821
1,70
5,20
M470-65A
M530-65A
1.0823
1.0824
2,00
2,30
6,13
6,84
M600-65A
1.0825
2,60
7,71
M700-65A
1.0826
3,00
8,98
M800-65A
1.0827
3,60
10,26
M1000-65A
1.0829
4,40
12,77
M600-100A
1.0893
2,60
8,14
M700-100A
1.0894
3,00
9,38
M800-100A
1.0895
3,60
10,70
M1000-100A
1.0896
4,40
13,39
M1300-100A
1.0897
5,80
17,34
- 19 -
EN 10106:2007
ANEXO C (Informativo)
DETERMINACIN DE LA MASA ESPECFICA
La siguiente frmula, conforme con la seccin 10 de la Norma ASTM A 34/A 34M-01, puede utilizarse para determinar
los valores de masa especfica si as se acuerda en el momento de solicitar la oferta y de hacer el pedido (vase la nota b
en la tabla 1):
= [7,865 0,065 (CSi + 1,7CAl)]

donde
es el valor numrico de la masa especfica, en kg/dm3;
CSi es el valor numrico del contenido en silicio, en % en masa;

CAl es el valor numrico del contenido en aluminio, en % en masa.
(C.1)
EN 10106:2007
- 20 -
BIBLIOGRAFA
[1]
ASTM A 34/A 34M-01 Prctica normalizada para la toma de muestras y procedimientos de ensayo de los
materiales magnticos.
[2]
EN 10027-1 Sistemas de designacin de aceros. Parte 1: Designacin simblica.
[3]
EN 10027-2 Sistemas de designacin de aceros. Parte 2: Designacin numrica.
[4]
EN 10280 Materiales magnticos. Mtodos de medida de las caractersticas magnticas de las bobinas y chapas
elctricas mediante el uso del ensayo sobre banda nica.
[5]
IEC 60404-1:2000 Materiales magnticos. Parte 1: Clasificacin.
Direccin
C Gnova, 6
28004 MADRID-Espaa
Telfono 91 432 60 00
Fax 91 310 40 32

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norma

Chapas y bandas magnticas, laminadas en fro, de grano no

Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 10106:2007.

Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 10106:1996.

Editada e impresa por AENOR

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

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Chapas y bandas magnticas, laminadas en fro, de grano no orientado en estado final

Bandes et tles magntiques en acier

Kaltgewalztes nicht kornorientiertes

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2007-08-09.

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OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN ......................................................................

NORMAS PARA CONSULTA.......................................................................................

TRMINOS Y DEFINICIONES ....................................................................................

CLASIFICACIN Y DESIGNACIN ..........................................................................

INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR ...............................

REQUISITOS GENERALES .........................................................................................

REQUISITOS TCNICOS .............................................................................................

INSPECCIN Y ENSAYOS ...........................................................................................

MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE...............................................................

ANEXO B (Informativo) CARACTERSTICAS MAGNTICAS NO ESPECIFICADAS.....

ANEXO C (Informativo) DETERMINACIN DE LA MASA ESPECFICA..........................

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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

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3.4 tensiones internas:

5 INFORMACIN QUE DEBE FACILITAR EL COMPRADOR

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6.3 Condicin de suministro

7.1.2 Polarizacin magntica

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7.1.4 Anisotropa de las prdidas

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Prdida total Polarizacin magntica

es la constante magntica: 4 10-7 Hm-1;

es el campo magntico de acuerdo con la Norma IEC 60050-121.

NOTA La diferencia entre B y J a 5 000 A/m es igual a 0,006 T.

7.2 Caractersticas geomtricas y tolerancias

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150 < l 300

300 < l 600

600 < l 1 000

1 000 < l 1 250

Si as se acuerda en el momento de solicitar la oferta y de hacer el

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7.2.5 Planicidad (factor de ondulacin)

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8.2 Toma de muestras

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8.3.3.2 Nmero de doblados

es la prdida a 1,5 T, en watios por kilogramo, paralelamente al sentido de laminacin.

8.4.3 Caractersticas geomtricas y tolerancias

La anchura debe medirse perpendicularmente al eje longitudinal del producto.

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La rectitud debe determinarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10251.

El factor de ondulacin debe determinarse de acuerdo con la Norma Europea EN 10251.

El factor de apilamiento debe medirse de acuerdo con la Norma Europea EN 60404-2.

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permisividad de las soldaduras y su marcado (vase el apartado 6.2);

material suministrado con aislamiento (vase el apartado 6.3);