PROCEDIMIENTO PARA CALCULAR LA PRDIDA DE ENERGA QUE CAUSAN

LAS VLVULAS Y ACCESORIOS DE ACOPLAMIENTOS, POR MEDIO DE LA

ECUACIN (10-8)

k=

Le
fT
D

(10-8)

1. En la tabla 10.4, encontrar

Le
D para la vlvula o acoplamiento.

Si la tubera es de acero nueva y limpia:

En la tabla 10.5, encontrar

fT

Para tubo de otros materiales:

Con la tabla 8.2, determinar la rugosidad
diagrama
de Moody, figura 8.6 para determinar

3. Calcular

k=

del tubo Calcular D/ . Emplear el

fT en la zona de turbulencia completa.

Le
fT
D
2

V
= , donde v p es la velocidad en el tubo.
4. Calcular h L=k
2g
PROBLEMA 10
Determine el coeficiente de resistencia K para una vlvula de globo abierta por completo
Colocada en una tubera de acero de 6 pulg cedula 40.
Solucin:
En la tabla 10.4 encontramos que la relacin de longitud equivalente Le/D para una vlvula de
globo abierta por completo es de 340. En la tabla 10.5 vemos que para una tubera de 6
pulgas,

fT

k=

= 0.015. Entonces,

Le
fT =( 340 ) ( 0.015 )=5.10
D

Con D = 0,5054 pies para e tuvo, encontramos la longitud equivalente.

Le =

( 5.10 ) ( 0.5054 pies )

k
D=
=172 pies
fT
0.015

PROBLEMA 11
Calcule la cada de presin a travs de una vlvula de globo abierta por completo, situada en
una tubera de acero de 4 pulg cedula 40, por la que circulan 400 gal/min de aceite (sg = 0.87).

Solucin:
En la figura 10.24 mostrada anteriormente se presenta un diagrama de la instalacin. Para
determinar la cada de presin, debe escribirse la ecuacin de la energa para el flujo entre los
puntos 1 y 2:

P1
V
P
V
+Z 1 + 1 h L = 2 + Z2 + 2

2g

2g

Figura N11: Vlvula de globo para el problema modelo.

hL

La energa que se pierde es

menor debida a la vlvula, solamente. La cada de es la diferencia entre

, es la perdida

P1

P2 . Al

despejar de la ecuacin de la energa esta diferencia, queda.

P1P2= ( Z 2Z 1 ) +

V 22V 12
+ hL
2g

Z 2=Z 1 y V 2=V 1 . Entonces, tenemos

Pero

P1P2= h L
Se emplea la ecuacin (10-1) para determinar

h L=k

La

hL .

2
L
V
V2
=fT e (

2g
D
2g

es la velocidad promedio del flujo en la tubera de 4 pulg. Para la tubera, D = 0.3355

pie y A = 0.0884 pie2. Entonces, tenemos.

Q 400 gal/min
1 pies3 / s
v= =

=10.08 pies/s
A 0.0884 pies2 449 gal /min
En la tabla 10.5, encontramos que para una tubera de 4 pulg,
de globo,

k=

Le
= 340. Entonces,
D

Le
fT =( 0.017 )( 340 ) =5.78
D

fT = 0.017. Para la valvula

h L=k

V
=9.12 pies
2g

Para el aceite,

= (0.870)(62.4 lb/pie3). Entonces, tenemos.

( 0.870 ) ( 62.4 ) lb
1 pie 2
P1P2= h L=
9.12 pies
pies3
144 pulg 2
P1P2=3.4 psi

APLICACION DE VALVULAS ESTANDAR

En la seccin anterior presentamos varios tipos de vlvulas utilizadas comnmente en los
sistemas de distribucin de fluidos. En las figuras 10.14 a 10.21 mostramos diagramas y
fotografas de cortes de la configuracin de estas vlvulas. La resistencia es muy dependiente
de la trayectoria que sigue el fluido al moverse hacia la vlvula, a esta y fuera de ella. Una
vlvula con trayectoria ms estrecha ocasionara perdidas de energas mayores. Por tanto, si
deseamos que el sistema que se disee Sea eficiente tenga perdidas de energa relativamente
bajas, hay que seleccionar con cuidado e tipo de vlvula. En esta seccin describimos las
caractersticas generales de las vlvulas mostradas. Para otros tipos de vlvulas debe
buscarse datos similares.

A. VLVULA DE GLOBO
En la figura 10.14 se presentan la construccin interna y apariencia externa de la vlvula, de
globo. Al girar la llave se hace que el dispositivo sellador se eleve en forma vertical, y se aleje
del fondo. Esta es una de las vlvulas ms comunes y es relativamente barata Sin embargo, es
una de las de peor rendimiento, en trminos de energa que se pierde Observe que el factor de
resistencia K es.

k=

Le
fT =340 fT
D

Este se encuentra entre los ms elevados de los que aparecen en la lista de la tabla 10.4. Debe
emplearse donde no exista un problema real que provoque la perdida de energa. Dicha
perdida ocurre porque el fluido debe seguir una trayectoria compleja de la entrada a la salida,
pues primero se mueve hacia arriba, luego hacia abajo alrededor del fondo de la vlvula y
despus gira de nuevo hacia la salida. Se crea mucha turbulencia. Otro aprovechamiento de la
vlvula de globo es estrangular el flujo de un sistema. El termino estrangular se refiere a
agregar a propsito resistencia al flujo, con el fin de controlar la cantidad de flujo que circula.
Un ejemplo de lo anterior es la llave sencilla de una manguera de jardn. Para arrojar el flujo
mximo de agua al jardn o pasto, se elegira abrir por completo la vlvula. Sin embargo, si esta
se cierra en forma parcial se obtendra un flujo volumtrico menor para lanzar un roci suave,
til para, entre otras tareas, baar al perro. El cierre parcial de la vlvula proporciona ms
restriccin, y se incrementa la cada de presin de la entrada a la salida. El resultado es un flujo
menor.
Si se empleara una vlvula de globo en un sistema comercial de tubera en la que no fuera
necesaria la estrangulacin, habra un desperdicio grande de energa. En este caso debemos
considerar vlvulas ms eficientes con valores menores de Le/D.

B. VLVULAS DE ANGULO

La figura 10.15 muestra el aspecto externo de la vlvula de Angulo y un diagrama de sus

conductos interiores. Su construccin es muy parecida a la de la vlvula de globo Sin embargo,
la trayectoria es algo ms simple, debido a que el fluido llega por la entrada inferior, se mueve
alrededor del fondo de la vlvula y gira para salir por el lado derecho. El factor de resistencia K
es.

k=

Le
fT =150 fT
D

C. VLVULAS DE COMPUERTA
En la figura 10.16 se muestra una vlvula de compuerta en posicin cerrada. Si giramos la
llave, la compuerta se eleva en forma vertical y se aparta de la trayectoria de flujo Cuando est
abierta por completo hay muy poca obstruccin del camino de flujo que Ocasione turbulencia
en la corriente. Por tanto este tipo de vlvula s uno de los mejores para limitar la perdida de
energa. El factor de resistencia k es.

k=

Le
fT =150 fT
D

En una instalacin de compuerta abierta por completo solo pierde el 24%(8/340 X 100%) de la
energa que pierde una vlvula de globo. El costo ms alto de la vlvula por lo general se
justifica con el ahorro de energa durante el ciclo de vida del sistema.
Si cerrramos en forma parcial al llevar la compuerta de regreso hasta cierto punto en la
corriente, la vlvula de puerta estrangulara el flujo. En la tabla 10.4 se proporcionan datos para
las posiciones cerradas parcialmente. Observe que es no lineal y debe tenerse cuidado al
usarla para obtener el flujo volumtrico que se desea por medio de estrangulacin. Tambin
debe considerarse emplear guas y superficies selladoras.

D. VLVULAS DE VERIFICACIN
La funcin de una vlvula de verificacin es permitir el flujo en una direccin y detenerlo en la
contraria. En la figura 10.25 se ilustra un uso comn, en el que la bomba de una fosa sptica
impulsa fluido de esta, por debajo del piso, al exterior de una casa o edificio comercial, con el
fin de mantener seca el rea de la cimentacin. La bomba extrae agua de la fosa y la impulsa
hacia arriba a travs del tubo de descarga. Cuando el nivel del agua en la fosa baja a un nivel
aceptable, la bomba se detiene. En ese momento no se querra que el agua en la tubera
regresara hacia abajo, por la bomba, y volviera a inundar la fosa. El empleo de una vlvula de
verificacin justo afuera de la abertura de descarga de la bomba impide que esto ocurra. La
vlvula de verificacin se cierra de inmediato cuando la presin en el lado de salida excede la
del interior. Se muestran dos tipos de vlvula de paso, la de tipo bola y la de tipo giratorio.
Hay diseos diferentes disponibles. Cuando se halla abierta, la de tipo giratorio proporciona
una restriccin pequea al movimiento del fluido, lo que da como resultado el factor de
resistencia siguiente:

k=

Le
fT =100 fT
D

FIGURA 10.25

Sistema de Bombeo de una fosa sptica Con vlvula de verificacin.

La vlvula de verificacin tipo bola ocasiona una restriccin mayor porque el fluido debe
moverse por completo alrededor de ella. Sin embargo, es comn que la Verificacin tipo bola
sea ms pequea y sencilla que la de tipo giratorio. Su resistencia es:

k=

Le
fT =150 fT
D

Un factor de aplicacin importante para las vlvulas de verificacin es que se requiere cierta
velocidad mnima de flujo para hacer que la vlvula abra por completo.
A bajos flujos volumtricos, una vlvula abierta en forma parcial presentara ms restriccin y
mayor prdida de energa.

E. VALVULA DE MARIPOSA
En la figura 10.19 se presenta una fotografa del corte de una vlvula comn de mariposa,
donde un disco relativamente delgado y suave pivotea sobre un eje vertical. Cuando est
abierta por completo, solo la dimensin delgada del disco queda frente al flujo lo que solo
causa una obstruccin pequea. El cierre de la vlvula solo requiere de un cuarto de vuelta de
la llave, y es frecuente que esto se realice por medio de un mecanismo de motor de operacin
remota. La vlvula de mariposa, cuando est abierta por completo, tiene una resistencia de:

k=

Le
fT =45 fT
D

Este valor es para las vlvulas ms pequeas, de 2 a 8 pulg. Entre 10 y 14 pulg, el factor es de
35

fT

. Las vlvulas ms grandes, de 16 a 24 pulg, tienen un factor de resistencia de 25

fT .
F. VALVULAS DE PIE CON ALCACHOFA (COLADOR)
Las vlvulas de pie llevan a cabo una funcin similar a las vlvulas de verificacin. Se emplean
en la entrada de las lneas de succin que conducen fluido de un tanque de abastecimiento a
una bomba, como se ilustra en la figura 10.26. Es comn que estn equipadas con un filtro
integral para mantener los objetos extraos fuera del sistema de tuberas.

FIGURA 10.26 Sistema de bombeo con vlvula de pie en la lnea de succin.

Las resistencias para los dos tipos de vlvulas de pie son:

k=

Le
fT =45 fT
D

Tipo disco de vstago.

k=

Le
fT =45 fT
D

Tipo disco de bisagra.

El tipo de disco de vstago es similar a la vlvula de globo en cuanto a su construccin interna,

pero es an ms angosta. La de tipo de bisagra es similar a la vlvula de verificacin de tipo
giratorio. Debe planearse alguna resistencia adicional por si el filtro se viera obstruido durante
el servicio. Consulte en los sitios 1 a 6 de Internet las descripciones de otras vlvulas y
acoplamientos.
VUELTAS DE TUBERIA
Con frecuencia es ms conveniente doblar un ducto o tubo que instalar un codo de fbrica.
La resistencia al flujo que opone una vuelta depende de la relacin del radio de curvatura r, al
dimetro interior del tubo D. En la figura 10.27 se aprecia que la resistencia mnima para una
vuelta a 90 ocurre cuando la razn r/D es igual a tres, aproximadamente.
La resistencia est dada en trminos de la razn de longitud equivalente Le/D, por tanto debe
emplearse la ecuacin (10-8) para calcular el coeficiente de resistencia. La resistencia que se
muestra en la figura 10.27 incluye tanto la resistencia de la vuelta como la resistencia debido a
la longitud del tubo en la curvatura.
Cuando se calcula la razn r/D , se define r como el radio de la lnea central del ducto o tubo,
que se denomina radio medio .Es decir, si R0 es el radio al exterior de la vuelta, entonces Ri es
el radio al interior de esta y D0 es el dimetro exterior del ducto o tubo:

r=R i+

D0
2

r=R 0

r=

D0
2

R0 + Ri
2