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DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, PARA EVALUACIN DE RELLENOS

DE COQUE METALRGICO, UTILIZADOS EN CAMAS ANDICAS
DANIEL ARMANDO ROCHA GONZLEZ

1993103
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
BUCARAMANGA
2006
DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN SISTEMA DE PROTECCIN

CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, PARA EVALUACIN DE RELLENOS
DE COQUE METALRGICO, UTILIZADOS EN CAMAS ANDICAS
DANIEL ARMANDO ROCHA GONZLEZ

1993103
Informe final de la prctica empresarial realizada en la Corporacin para la
Investigacin de la Corrosin con el fin de optar al titulo de Ingeniero
Metalrgico
Tutor:
Msc. CUSTODIO VASQUEZ
Cotutor:
Ing. DARO RUEDAS PACHECO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOQUMICAS
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
BUCARAMANGA
2006
NOTA DE ACEPTACIN
III
A mis viejos queridos Armando y Edilma,

por el apoyo, afecto y amor que me
han brindado.
IV
AGRADECIMIENTOS
La verdad, son escasas las oportunidades que se tienen en la vida, para terminar
de agradecerle a las personas que de una u otra forma te ensean a ser mejor
persona, por que son ellas quienes han colaborado en ese proceso de crecimiento
personal y profesional, que te hacen cada da mejor. Agradezco sincera e
infinitamente.
Mi familia, en especial a mi hermana Anamara la cual fue mi soporte durante mi
estada en la U.
Astrid Yurany, mi compaera sentimental, quien me mantuvo motivado y nunca
dudo de mi profesionalismo.
Mis compaeros, profesores y tcnicos de la U, quienes hicieron parte de ese
proceso de crecimiento: Tigre, Genio, Judy, Anglica, Pan fresco, ellos se
identifican y saben quienes son.
Ingenieros de la Corporacin, por su apoyo incondicional y sus consejos, en
especial Daro Ruedas, Jhon Pollo Jordn, Carlos Rodelo y Omar Delgado
MsC Custodio Vsquez y el doctorisimo Daro Pea, por su profesionalismo y
pasin por la Corrosin.
Mis amigos: son pocos pero lo siguen siendo Zairis, Las, Harris, Charlie y una
dedicacin especial a mi buen amigo Edison quien ya no esta entre nosotros pero
quien sigue pendiente donde este
CONTENIDO
Pg.
1.
2.
OBJETIVOS
1.1
OBJETIVO GENERAL
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
PRINCIPIOS BSICOS SOBRE PROTECCIN CATDICA

2.1
COQUE CALCINADO DE PETRLEO
2.2
COQUE METALRGICO PARA CAMAS ANDICAS
2.3
CORROSIN EN SUELOS
2.3.1
10
Causas de corrosin en estructuras enterradas, estudio de la agresividad del
suelo, corrosin anaerobia

2.3.2
3.
11
Agresividad del suelo en funcin de su resistividad, pH y potencial rdox12
DISEO EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

3.1
16
PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA
POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO, AGUA POTABLE

16
3.1.1
3.2
Datos para la elaboracin del diseo
MEMORIAS DE CLCULO DE LOS PARMETROS DE DISEO
16
17
3.2.1
rea a proteger (A)
17
3.2.2
Densidad de corriente requerida (J)
18
3.2.3
Corriente de proteccin DC requerida (Ireq)
19
3.2.4
Cantidad de masa andica de nodo polimrico necesaria para el diseo (M)

20
3.2.5
Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica en cada
tanque (N)
21
VI
3.2.6
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los
tanques (RT)
3.3
22
POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO SUELO.

3.3.1
3.4
DATOS PARA LA ELABORACIN DEL DISEO
29
30
3.4.1
rea a proteger (A)
30
3.4.2
Densidad de Corriente requerida (J)
31
3.4.3
Corriente de proteccin DC requerida (Ireq).
32
3.4.4
Cantidad de masa andica de ferrosilicio necesaria para el diseo (M). 33
3.4.5
tubo (N).
3.4.6
4.
29
34
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los
tubos (RT).
35
DISEO EXPERIMENTAL EN CAMPO
41
4.1
POR CORRIENTE IMPRESA, DE ACUERDO A LA NORMA NACE RP-0169-02.
41
4.2
MEDIDAS DE RESISTIVIDADES
42
4.3
MEDIDAS DE PH
44
4.4.
45
4.5
46
4.5.1
rea a proteger (A)
46
4.5.2
47
4.5.3
48
4.5.4
Cantidad de masa andica de acero inoxidable necesaria para el diseo (M)

49
4.5.5
lmina (N).
4.5.6
50
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de una de las
lminas (RI).
51
VII
5.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5.1
56
RECONOCIMIENTO DE LA CELDA TRABAJO
5.1.1
Preparacin de la cama andica
57
5.1.2
Sandblasting de estructura metlica (ctodo)
58
5.1.3
Preparacin del cableado elctrico
59
5.1.4
Preparacin de lugins
60
5.1.5
Evaluacin fisicoqumica del electrolito
60
5.2
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA
61
5.2.1
Generalidades
61
5.2.2
Objetivo
62
5.2.3
Proceso de instalacin y puesta en marcha
62
5.2.4
Conexionado-puesta en marcha
63
5.2.5
Precauciones en la medicin
63
5.2.6
Equipos
64
5.3
6
56
MATRIZ EXPERIMENTAL
64
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES

6.1
MEDICIN DE LA RESISTIVIDAD ELCTRICA DE LAS MUESTRAS DE
COQUE
67
6.1.1
Resistividad elctrica de muestras en estado de entrega
6.1.2
Resistividad elctrica de muestras evaluadas en la Celda de ensayos
acelerados que emplean agua como electrolito

6.2
67
67
68
EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA CELDAS
DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO

6.2.1
Montaje, puesta en marcha y resultados del sistema de simulacin acelerada
de proteccin catdica por corriente impresa.

6.2.2
69
70
Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica, corriente
y potencial de la estructura
70
VIII
6.3
CONSOLIDADO DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TENDENCIAS DEL
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y POTENCIAL

DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
6.4
EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA CELDA
DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA SUELO COMO ELECTROLITO

6.4.1
6.4.2
81
Montaje, puesta en marcha y resultados de sistema de simulacin acelerada
de proteccin catdica por corriente impresa.
81
Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica, corriente
y potencial de la estructura
6.5
79
82
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y POTENCIAL

DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
7. ANLISIS DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
7.1
86
88
COQUE
89
7.1.1
Resistividad elctrica de las muestras de coque en estado de entrega
7.1.2
Resistividad elctrica de muestras de coque posterior a la evaluacin en la
celda de ensayos acelerados, que emplea agua como electrolito

7.2
89
90
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS CURVAS DE TENDENCIA DE LAS
MUESTRAS DE COQUE, POSTERIOR A LA EVALUACIN EN LA CELDA DE

ENSAYOS ACELERADOS, QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO
92
7.2.1
Resistencia elctrica
92
7.2.2
Corriente elctrica
93
7.2.3
Potencial de proteccin estructura/ electrolito
94
7.3
ANLISIS GRAVIMTRICO DE LAS MUESTRAS DE COQUE EVALUADAS EN
LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA AGUA COMO

ELECTROLITO.
7.4
95
ANLISIS FISICOQUMICO DE LOS ELECTROLITOS DE LAS MUESTRAS
EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN AGUA

COMO ELECTROLITO.
98
IX
7.5
RESISTIVIDAD ELCTRICA DE MUESTRAS EVALUADAS EN LAS CELDAS
DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN SUELO COMO ELECTROLITO.

7.6
99
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS CURVAS DE TENDENCIA DE LAS
MUESTRAS DE COQUE, POSTERIOR A LA EVALUACIN EN LA CELDA DE

ENSAYOS ACELERADOS, QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO
101
7.6.1
101
7.6.2
Corriente elctrica
101
7.6.3
Potencial de proteccin estructura/electrolito
102
7.7
ANLISIS FISICOQUMICO DE LOS ELECTROLITOS DE LAS MUESTRAS
EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN SUELO

COMO ELECTROLITO.
103
8.
RECOMENDACIONES
105
9.
CONCLUSIONES
107
BIBLIOGRAFA
110
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Resumen de las propiedades fisicoqumicas del coque
Tabla 2. Caractersticas fisicoqumicas de coque de petrleo
Tabla 3. Caractersticas fisicoqumicas de coque metalrgico
Tabla 4. Grado de agresividad del suelo en funcin de la resistividad elctrica
12
Tabla 5. Grado de agresividad del suelo por bacterias sulfato-reductoras en funcin del
potencial rdox
13
Tabla 6. Determinacin de la agresividad de suelos con base en las caractersticas

fisicoqumicas ms relevantes
15
Tabla 7. Valores geomtricos de los tanques a proteger
18
Tabla 8. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
19
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los tanques
20
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
21
Tabla 11. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de una cama

andica vertical
23
Tabla 12. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de los cables de

conexin
24
Tabla 13. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica del ctodo
25
XI
Tabla 14. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de los tanques
26
Tabla 15. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador para la
proteccin de los tanques
27
Tabla 16. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo
28
Tabla 17. Valores geomtricos de los tubos a proteger
31
Tabla 18. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno de
los tubos
33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los tubos
34
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno de lo
tubos
34

andica vertical
36

conexin
37
38
Tabla 24. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica total de los tubos
39
proteccin de los tubos
40
40
Tabla 27. Resistividad del terreno
43
Tabla 28. Medidas de ph sobre el suelo, para cada uno de los puntos seleccionados en el
diseo
45
Tabla 29. Valores geomtricos de las lminas a proteger
47
XII
Tabla 30. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada una de
las lminas
48
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las lminas
49
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una de las
lminas
50

andica vertical
52

conexin
53
Tabla 35. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de cada una
de las lminas
54
proteccin de las lminas
55
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del sistema
piloto en campo
55
Tabla 38. Caractersticas de los nodos de ferrosilicio y polimrico
59
Tabla 39. Caractersticas fisicoqumicas del electrolito acuoso
61
Tabla 40. Caractersticas fisicoqumicas del electrolito slido
61
Tabla 41. Matriz experimental para evaluacin de la resistividad elctrica
65
Tabla 42. Matriz experimental para evaluacin de la resistencia elctrica
65
Tabla 43. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en ohm-cm
68
Tabla 44. Resultados de resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en

hornos Colmena y Solera
68
Tabla 45. Resultados de resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en

horno de Paredes Verticales y Coque Calcinado
XIII
69
Tabla 46. Caracterizacin fisicoqumica de las muestras de coque a evaluar
70
Tabla 47. Resultados de gravimetra de las muestras de coque en horno Solera y

Colmena
95
Tabla 48. Resultados de gravimetra de las muestras de coque del horno de Paredes
Verticales y coque Calcinado
96
Tabla 49. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques horno
Solera y cClmena
98
Tabla 50. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques de

horno paredes Verticales y coque Calcinado
99
Tabla 51. Resultados de resistividad elctrica promedio de las muestras de coque

Calcinado y en horno de Paredes Verticales
100
Tabla 52. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques de

horno paredes Verticales y coque Calcinado
XIV
104
LISTA DE GRAFICAS
Pg.
Grfica 1. Resistividades del terreno
44
Grfica 2. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos seleccionados en el
diseo
45
Grfica 3. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura metlica

con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica muestras de coque
de horno Colmena
71
Grfica 4. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo, empleando

como relleno de la cama andica muestras de coque de horno Colmena
72
Grfica 5. Curva de tendencia de la resistencia elctrica con respecto al tiempo,

empleando como relleno de la cama andica muestras de coque de horno Colmena
72

con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque
Calcinado
73
Grfica 7. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo, empleando

como relleno de la cama andica, muestras de coque Calcinado
74

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque Calcinado
74

de horno Solera
75
Grfica 10. Curva de tendencia de la corriente elctrica con respecto al tiempo,

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno Solera
76

XV
76
con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica muestras de coque
de un horno de Paredes Verticales
77

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de Paredes
Verticales
78

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de Paredes
Verticales
78
Grfica 15. Consolidado de las
tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito con respecto al tiempo

79
tendencias del cambio de la corriente elctrica con
respecto al tiempo
80
Grfica 17. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo
80
Calcinado
82
Grfica 19. Curva de tendencia del cambio de la corriente elctrica de la cama andica
Calcinado
83
Grfica 20. Curva de tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica
Calcinado
83
de un horno de Paredes Verticales
84

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de Paredes
Verticales
85
XVI

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de Paredes
Verticales
85
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo
86
Grfica 25. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica, con
respecto al tiempo
87
Grfica 26. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica con
respecto al tiempo
87
Grfica 27. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en estado de

entrega
90
Grfica 28. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas en ms

de 300 horas
91

de 700 horas.
92
Grfica 30. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de 300

horas.
96
Grfica 31. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de 700

horas.
97

de 1000 horas
100
XVII
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Esquema de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa
Figura 2. Conformacin de una cama andica vertical
Figura 3. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea agua como
electrolito
17
Figura 4. Tanque de la celda de ensayos acelerados (ctodo)
18
Figura 5. Disposicin de una cama andica vertical sumergida
23
Figura 6. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea suelo como
electrolito
30
Figura 7. Disposicin de una cama andica vertical enterrada
37
Figura 8. Esquema elctrico del sistema piloto en campo
41
Figura 9. Disposicin de la cama andica vertical enterrada
53
Figura 10. Diagrama de evaluacin de muestras en banco de pruebas n 2
66
XVIII
LISTA DE FOTOGRAFAS
Pg.
Fotografa 1. Banco de pruebas N 1 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas
57
Fotografa 2. Banco de pruebas N 2 para evaluar los rellenos de coque que conforman
las camas andicas
57
Fotografa 3. Cama andica conformada por relleno de coque y nodo de ferrosilicio
58
Fotografa 4. Limpieza abrasiva de la superficie metlica de los tanques mediante

Sandblasting
59
Fotografa 5. Limpieza abrasiva de la superficie metlica de los tubos mediante Microsandblasting
59
Fotografa 6. Montaje de lugins cercano a la pared de los tanques
60
Fotografa 7. Montaje del electrodo Cu/CuSO4 cerca a la estructura
60
XIX
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Plano 1. Detalle de la cama andica y la estructura metlica.
114
Plano 2. Detalles de aplicacin de la soldadura exotrmica sobre la estructura.
115
Plano 3. Esquema de la caja de conexiones
116
Plano 4. Estacin de prueba de Proteccin Catdica.
117
XX
RESUMEN DEL PROYECTO

TTULO: DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, PARA EVALUACIN DE RELLENOS DE COQUE
METALRGICO, UTILIZADOS EN CAMAS ANDICAS*
DANIEL ARMANDO ROCHA GONZLEZ**
PALABRAS CLAVES
9
9
Rellenos de coque metalrgico

Cama andica
Los diseos de proteccin catdica por corriente impresa, emplean una fuente externa de
corriente directa y un grupo de nodos configurados en un lecho, para permitir el drenaje de la
corriente de proteccin hacia la estructura de inters. Uno de los componentes principales es la
cama andica, compuesta por nodos y el relleno de coque. El coque es conductor y transfiere la
corriente del nodo al electrolito.
La eficiencia y desempeo en el tiempo de la cama andica, est determinada principalmente por
el relleno de coque que rodea el nodo, el cual debe tener apropiadas caractersticas
fisicoqumicas y brindar una baja resistencia elctrica. Un relleno de caractersticas deficientes,
ocasiona deterioros al nodo y/o taponamiento de la interfase nodo-relleno, lo que genera la
prdida de eficiencia del sistema de proteccin.
La calidad original de los coques nacionales, inicialmente no pueden competir tcnicamente con
los materiales importados para aplicaciones como relleno andico, por esta razn, el objeto de esta
investigacin esta enfocada a mejorar el comportamiento, la eficiencia y el desempeo del coque
metalrgico nacional como relleno en camas andicas. Para lograr el anterior objetivo se disearon
una serie de experimentos con tres muestras de coque metalrgico, obtenidos por diferentes
procesos de coquizacin y una muestra de coque de petrleo comercial. Los resultados obtenidos
durante la evaluacin de la resistencia elctrica de la cama andica, la corriente drenada y el
potencial de proteccin de la estructura, permitieron comparar la eficiencia de los rellenos de coque
bajo condiciones criticas de operacin. Los resultados se traducirn, en una metodologa que
conduzca a valorar la calidad del coque nacional para este tipo de aplicacin, y otras conexas.
*Trabajo de grado (Prctica Empresarial Corporacin para la Investigacin de la Corrosin).
**Facultad de Ingenieras Fsico-Qumicas, Escuela de Ingeniera Metalrgica y Ciencia de
Materiales, Universidad Industrial de Santander.
Director: Custodio Vasquez Quintero
XXI
ABSTRACT
TITLE: DESIGN, CONSTRUCTION AND INSTALLATION OF CATHODIC PROTECTION
SYSTEMS BY IMPRESSED CURRENT TO EVALUATE METALLURGICAL COKES BACKFILL,
USED AN ANODIC-BEDS *
DANIEL ARMANDO ROCHA GONZALEZ**
KEY WORDS
9
9
Metallurgical Backfill of cokes

Anodic groundbed
The designs of cathodic protection systems with impressed current, use to an external source direct
current and a group of anodes distributed in a bed that allows the drainage of the protection current
towards the structure. One of the main components of these systems is the anodic bed, composed
by anodes and filled with coke, which is a conductor that transfers the current from the anode to the
electrolyte.
The efficiency and performance with time of the anodic bed are mainly determined by the coke
filling that surrounds the anode, which must have suitable physicochemical properties and to offer a
low electrical resistance. An inefficient property of the filling causes damages to the anode and/or
obstruction of the anode-backfill interphase, generating the loss of efficiency in the system, and
therefore a decrease of effectiveness in the protection system.
The original quality of the national cokes, in principle can not compete technically with the foreign
materials used as anodic backfill in cathodic protection systems. Therefore the object of this
research is to improve the behavior, efficiency and performance of the Colombian metallurgical
coke as backfill in anodic beds evaluating its efficiency with its composition. In order to achieve it, a
series of experiments were designed to select three metallurgical coke samples, produced by
different processes from coking and commercial petroleum coke. The results obtained during the
evaluation of the electrical resistance of the anodic bed, drained current and the potential of
protection of the structure, allowed us compare the efficiency of the coke fillings under critical
conditions of operation. The results will be translated, in a methodology that leads to validate the
quality of the national coke for this type of application, and other related ones.
*Project (Practical internship)
**Facultad de Ingenieras Fsico-Qumicas, Escuela de Ingeniera Metalrgica
Director: Custodio Vsquez Quintero
XXII
INTRODUCCIN
Dentro del proyecto macro FORMULACIN, DESARROLLO Y EVALUACIN DE

UN RELLENO DE COQUE METALRGICO, PARA CAMAS ANDICAS EN
SISTEMAS DE PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA que
actualmente desarrolla la CORPORACIN PARA LA INVESTIGACIN DE LA
CORROSIN
en
convenio
con
la
UNIVERSIDAD
PEDAGGICA
TECNOLGICA DE COLOMBIA con el aval de COLCIENCIAS; el presente

trabajo de grado denominado DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN
SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, PARA
EVALUACIN DE RELLENOS DE COQUE METALRGICO, UTILIZADOS EN
CAMAS ANDICAS; contiene los diseos de un sistema de proteccin catdica
por corriente impresa a nivel de laboratorio y campo, la evaluacin de la
resistividad elctrica, corriente drenada, potencial de proteccin de la estructura y
resistencia elctrica de la cama andica, de tres diferentes muestras de coque
metalrgico nacional obtenidas por diferentes procesos de coquizacin 1 y una
muestra importada de coque calcinado de petrleo. Las anteriores evaluaciones
se hicieron de acuerdo al planteamiento de la matriz experimental, que se
contempl en el proyecto macro. Finalmente se evalan los parmetros
fisicoqumicos ms importantes de los electrolitos empleados, segn corresponda
a cada diseo.
Inicialmente se contempl un primer diseo, que emplea agua potable como
electrolito y la estructura a proteger (denominada celda de ensayos acelerados),
es un tanque de acero API5LX60, cuya geometra es de 55cm de altura y 41cm de
dimetro interno. El segundo diseo, plantea el uso de suelo como electrolito y la
1
Muestras de coque obtenidas a partir de Horno tipo Colmena, Paredes Verticales y Solera.
estructura a proteger, es un tubo de 45cm de longitud y 9.0cm de dimetro

externo.
En el caso del diseo en campo, se consider un sistema piloto que tiene como
estructura a proteger una lmina rectangular de 2.4m de largo por 1.2m de ancho,
cuyo espesor es 3.2mm. Todos los diseos de proteccin catdica por corriente
impresa, contienen las memorias de clculo, resumen de los parmetros de diseo
anlisis fisicoqumico de los electrolitos y procedimientos de puesta en marcha.
Para tal efecto, se siguieron los lineamientos de las normas NACE Standard
RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic
Protection of Internal Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks y NACE
RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic
piping system.
1.
1.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Elaborar el diseo de un sistema de proteccin catdica por corriente

impresa, para evaluacin de rellenos de coques metalrgicos a nivel de
campo.
1.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
Elaborar el diseo de un sistema de proteccin catdica por corriente

impresa, para evaluacin de rellenos de coques metalrgicos, a nivel de
laboratorio, utilizando como electrolito agua potable y suelo.
Evaluar la resistividad elctrica de los coques metalrgicos a nivel de

laboratorio para las diferentes granulometras propuestas.
Evaluar la resistencia elctrica de las muestras de coque de acuerdo a la

matriz experimental, en las celdas de ensayos acelerados, empleando
como electrolito agua potable y suelo.
Evaluar la resistividad elctrica de los coques posterior a su evaluacin en

la celda de ensayos acelerados, de acuerdo a la matriz experimental.
2.
PRINCIPIOS BSICOS SOBRE PROTECCIN CATDICA
En las estructuras enterradas los recubrimientos son la primera lnea de defensa

en muchos programas de control contra la corrosin, desafortunadamente, los
recubrimientos no son perfectos y ocurre corrosin acelerada donde stos fallan,
luego, la proteccin catdica es utilizada para prevenir la corrosin del sustrato del
acero en esos lugares.
La figura N 1, ilustra el concepto de proteccin catdica y muestra una puesta a
tierra (tambin conocida como cama andica) que se encuentra separada de la
estructura metlica. Existe una conexin metlica entre estructura y la cama
andica, forzando a esta ltima a drenar corriente. El sistema es diseado para
regular la cantidad de corriente a suministrar (corriente de proteccin catdica), de
tal forma que elimina, el flujo de corriente de la pila de corrosin. Una red de flujo
es establecida desde el medio ambiente conductivo hacia las reas andicas, lo
que significa que ella est descargando una corriente de corrosin a un electrolito
conductivo, ya sea, tierra o agua.
Cuando la corriente directa sale de la superficie de la estructura metlica hacia el
electrolito, es asociada a la prdida de metal, y sta, sufre deterioro corrosivo. De
otra manera, cuando la corriente directa fluye desde un medio ambiente
electroltico hacia la superficie metlica, es un rea catdica, luego, no hay dao
corrosivo.
Hay una forma de convertir todas las reas andicas de la superficie de una
estructura metlica enterrada o sumergida, en reas catdicas libres de corrosin,
esto se logra mediante un apropiado diseo, instalacin y mantenimiento de un
sistema de proteccin catdica. Bsicamente, ste se hace utilizando alguna
fuente externa de corriente directa, para neutralizar y contrarrestar la descarga
natural de corriente de corrosin desde las reas andicas.

Figura 1. Esquema de un sistema de proteccin catdica por corriente impresa
.
Entonces, un sistema de proteccin catdica, aunque mantiene la superficie de la
estructura protegida libre de corrosin, no elimina la corrosin, transfiere el efecto
corrosivo desde las estructuras, tales como tuberas, a un lugar conocido (la
puesta a tierra) donde los reemplazos deben ser realizados peridicamente (10 a
15 aos o ms) sin afectar la operacin de la estructura.
Existen dos tipos de proteccin catdica, estos son: sistemas de nodos
galvnicos o sacrificio que generan su propia energa elctrica para proteccin y
los sistemas de corriente impresa que requiere de una fuente de energa externa
como se aprecia en la figura N 1.
Los nodos utilizados en un sistema de corriente impresa son usualmente

construidos de un material relativamente inerte, con el fin de que tengan una muy
baja velocidad de corrosin, comparados con las de los materiales de los nodos
galvnicos. En la figura N 2 se ilustra la conformacin de la cama andica, la cual
contiene los nodos de corriente impresa y los rellenos con coque metalrgico o
coque calcinado de petrleo. La funcin del relleno sirve para tres propsitos:
9 Reducir la resistencia elctrica nodo a tierra.
9 Incrementar la capacidad de corriente de drenaje del nodo, por extensin
del rea de la superficie de ste.
9 Prolongar la duracin de vida de los nodos.
Figura 2. Conformacin de una cama andica vertical
Tierra
Conductor
nodo
Relleno
Tabla 1. Resumen de las propiedades fisicoqumicas del coque

COQUE
Producto slido de la destilacin a alta temperatura de un carbn o mezcla de carbones
(generalmente bituminosos), al cual se le elimina el contenido de voltiles, incrementando el
carbono fijo, con o sin adicin de otros materiales.
Propiedades del coque
Qumicas
Fsicas
Solidez: resistencia que presenta el coque a
Humedad: constituye un inerte que reduce el
sufrir fracturamiento y abrasividad, generadas
contenido de carbono, y por lo tanto el poder
por falta de cohesin debido a una fusin
calorfico del coque.
insuficiente.
Materia voltil: el contenido de materia voltil en
Densidad: est relacionada con la densidad real
el coque, se da por un rompimiento trmico
de coque pulverizado, donde se elimina la
incompleto, determinante para evaluar el grado
influencia de la porosidad y la densidad
de coquizacin.
aparente de trozos de coque.

Porosidad: influye en la reactividad del coque
Cenizas: constituyen la parte incombustible del
por la distribucin y tamao de los poros, as
coque y un inerte que disminuye el contenido de
como por el espesor de sus paredes y la
carbono y el poder calorfico.
comunicacin que hay entre ellos.
Azufre: favorece la formacin de subproductos
Color: lo define el tipo de sistema de apagado
en la superficie del coque que actan como
que tenga, tendr un color gris claro o plateado
impurezas aislantes.
si no ha estado en contacto con el agua.

Sonido: si presenta un sonido metlico seco,
corresponde a un buen coque; si el sonido es
sordo y apagado su coquizacin no ha sido
Poder calorfico: depende de las impurezas
completa.
presentes tales como las cenizas y de la
Reactividad: se define como la velocidad de
humedad.
reaccin del coque en presencia de un gas

reactante como dixido de carbono, oxgeno,
hidrgeno o vapor de agua.
2.1
COQUE CALCINADO DE PETRLEO
Los coques de petrleo son producidos usando residuos pesados de la destilacin

del crudo. Despus del proceso inicial de craqueo de hidrocarburos, estos
residuos son usados como alimentacin para un proceso de coquizacin. Un
ejemplo de obtencin de este tipo de coques, es por medio de hornos fluidizados,
donde la materia prima se deposita sobre la superficie de un lecho fludizado en
una vasija; ste tipo de reactor opera entre 480 y 565C a presin atmosfrica. El
producto obtenido resulta denso, cuyas partculas que lo constituyen son esfricas
y fluidas.
Los coques de petrleo en estado verde o pastoso, los cuales tiene altos
contenidos de voltiles y no son buenos conductores elctricos, no pueden ser
usados cono rellenos de carbn sin antes hacer un tratamiento trmico previo o
calcinacin. Dependiendo del tipo de tratamiento trmico los coques pueden ser
tratados en calcinadores o vasijas de calentamiento, entre 500 y 1250C, adems
la conductividad electrnica al igual que la densidad real, durante el tratamiento
trmico se incrementa y por consiguiente hay prdida de materia voltil.
El objetivo principal de un relleno de carbn en una cama andica, es conducir
electrnicamente la corriente descargada desde la superficie del nodo a la
interfase del electrolito que rodea la cama, donde ocurren las reacciones
electroqumicas propias del sistema, cuya finalidad deben tener menor impacto
sobre el comportamiento del nodo. La corriente que fluye del nodo hacia el
relleno, tiene dos posibles caminos de conduccin, uno de tipo electrnico a travs
de las partculas de carbn y otro electroltico o inico a travs del agua o la
humedad contenida en el medio. Como la resistividad del relleno es baja
comparada con la humedad contenida en el medio que circunda la cama andica,
la corriente tender a fluir a travs de caminos electrnicos en la interfase nodo-
relleno de carbn, el resultado es una reaccin de degradacin en la superficie del

relleno, prevaleciendo la integridad del nodo.
Tabla 2. Caractersticas fisicoqumicas de coque de petrleo
PROPIEDADES FISICOQUMICAS
Voltiles
2.5 % mximo
Cenizas
1.0 % mximo
Carbono
97.0 % mximo
Azufre
0.7 % mximo
Resistividad elctrica
26 -cm
Humedad
0.20 %
2.2
COQUE METALRGICO PARA CAMAS ANDICAS
El coque metalrgico puede ser de muchas calidades y granulometras. Algunas de las

siguientes caractersticas corresponden a material andico de alta calidad:
Tabla 3. Caractersticas fisicoqumicas de coque metalrgico

PROPIEDADES FISICOQUMICAS
Voltiles
1.5 % mximo
Cenizas
11.5 % mnimo
Carbono
87.0 % mximo
Azufre
0.7 % mximo
Resistividad elctrica
20.0 -cm a 150 psi
Humedad
0.10 %
Las ventajas de usar este relleno son:
Reducir la resistencia de contacto entre el nodo y el terreno.
Hacer que el contorno del nodo sea homogneo y por lo tanto tambin la salida de
corriente en su superficie.
Disminuir el desgaste del nodo debido a que la salida de corriente y su transmisin

en el relleno tiene una parte electrnica (no inica), con lo cual el desgaste del nodo
es menor cuanto mayor sea la calidad del relleno.
2.3
CORROSIN EN SUELOS
El suelo por su contenido variable de humedad, sales y materia orgnica en

descomposicin, es el electrolito ms complejo de todos los que se pueden
encontrar.
Por necesidades mecnicas, econmicas y de seguridad, la industria tiene que
apoyar sobre l y enterrar numerosas estructuras de materiales metlicos, las
cuales se ven sometidas a un proceso de corrosin que en algunos casos puede
ser complicado.
Para tener un buen control de la corrosin de estas estructuras, se han de
combinar los dos tipos de proteccin a nuestro alcance: un buen recubrimiento
pasivo, complementado por un sistema de proteccin catdica adecuado. Confiar
la proteccin anticorrosiva de una estructura enterrada solamente a la proteccin
catdica, puede hacerse, pero ser siempre antieconmico si la estructura no es
de dimensiones pequeas.
El suelo generalmente es un medio heterogneo en donde se dan muchas
variaciones en la velocidad de corrosin de los metales. Un suelo natural contiene
los siguientes elementos: arena, arcilla, cal y humus. Estos componentes pueden
estar mezclados en el suelo en diferentes proporciones, que darn lugar a
distintos grados de agresividad.
Por lo general, los suelos arenosos, margo-arenosos, margo-calcreos y calcreos
no son agresivos; los suelos arcillosos en algunas condiciones son agresivos. Los
que son agresivos de por s son las turbas, los humus libres de cal y tambin los
suelos cenagosos y de aluvin. Los suelos artificiales, esto es, los formados por
10
escorias y basuras, elementos en putrefaccin y residuos humanos e industriales,

tambin son agresivos.
2.3.1
Causas de corrosin en estructuras enterradas, estudio de la
agresividad del suelo, corrosin anaerobia

Si el oxgeno atmosfrico no puede penetrar en el suelo, es frecuente en el caso
de suelos arcillosos o turbosos, que el hidrgeno producido a consecuencia de la
reaccin catdica en la estructura enterrada, puede llegar a ser eliminado
(oxidado) por una accin microbiana. Este proceso es el resultado de la actividad
metablica de un microorganismo (la bacteria Sporovibrio desulfuricans) que se
desarrolla en ausencia completa de oxgeno libre (condiciones anaerobias).
Para oxidar el hidrgeno de estos medios nutritivos orgnicos, esta bacteria no
utiliza el oxgeno libre, sino el in sulfato (SO2-4), reducindolo a sulfuro (S-2).
Uno de los mecanismos ms comnmente aceptados para explicar lo anterior es
el siguiente:
Fe Fe +2 + 2e
8 H + + 8e 8 H
SO 2 4 + 8 H S 2 + 4 H 2 O
Fe + 2 + S 2 FeS
3Fe + 2 + 6OH 3Fe(OH ) 2 } Producto de corrosin
El resultado neto es que la corrosin contina y se denomina corrosin anaerobia,

sta se ve reflejada con el ennegrecimiento local del suelo por la formacin del
sulfuro de hierro y a veces el olor a cido sulfdrico.
11
2.3.2
Agresividad del suelo en funcin de su resistividad, pH y potencial
rdox
La velocidad de corrosin est ligada a la resistividad del terreno de la forma que
se seala en la tabla 4.
Tabla 4. Grado de agresividad del suelo en funcin de la resistividad elctrica
RESISTIVIDAD DEL SUELO (-cm)
CORROSIVIDAD DEL SUELO
0-500
500-1000
1000-3000
3000-10000
10000-25000
MAYOR DE 25000
SEVERAMENTE CORROSIVO
MUY CORROSIVO
CORROSIVO
MODERADAMENTE CORROSIVO
LIGERAMENTE CORROSIVO
RELATIVA BAJA CORROSIVIDAD
La resistividad de un terreno depende: de su estructura, de las dimensiones de

sus partculas constituyentes, de su porosidad y permeabilidad, del contenido de
agua (humedad) y de su contenido de iones.
Por ejemplo, en lo que se refiere a un suelo arcilloso, con un 5% de humedad,
dicho suelo puede presentar una resistividad de 10000 ohm-cm, en cambio, con
un 20% de humedad, la resistividad disminuye hasta 100 ohm-cm. Es obvio que la
resistividad de un terreno y especialmente la de los estratos superiores, puede
variar notablemente con las estaciones del ao, la precipitacin pluvial, la actividad
agrcola e industrial, etctera.
En cambio, la temperatura no ejerce una influencia tan marcada, a menos que
supere el punto de congelacin, despus de lo cual hay un aumento significativo
de la resistividad.
12
En lo que se refiere a la acidez, los suelos muy cidos (pH <5.5) pueden motivar
una rpida corrosin del metal desnudo y la agresividad del suelo aumenta con el
incremento de la acidez (disminucin del pH), pero estos valores de pH no son
normales. La mayor parte de los suelos tienen pH comprendidos entre 5.0 y 8.0,
en cuyo caso la corrosin depende de otros factores.
En suelos alcalinos parece existir una cierta correlacin entre conductividad y
agresividad. En un medio anaerobio es posible predecir la corrosin midiendo el
pH y el potencial rdox.
Estas medidas permiten establecer las condiciones que favorecen la actividad
microbiolgica responsable de la corrosin anaerobia. El pH ms favorable es
entre 5.5 y 8.5 (neutro). En estas condiciones, la medida del potencial rdox
efectuada con un electrodo de platino, permite establecer si un terreno est
predispuesto al crecimiento de bacterias sulfato-reductoras.
Tabla 5. Grado de agresividad del suelo por bacterias sulfato-reductoras en
funcin del potencial rdox
VALOR DEL POTENCIAL RDOX EN
mV vs ELECTRODO DE HIDROGENO
GRADO DE AGRESIVIDAD POTENCIAL

(POSIBILIDAD DE CORROSIN
ANAEROBIA)
SEVERA
MODERADA
ESCASA
NULA
<100
100-200
200-400
>400
Basndose en los datos reportados en la tabla 5, es posible determinar la

agresividad potencial de un suelo desde el punto de vista del crecimiento de
bacterias sulfato-reductoras, lo cual permite establecer una clasificacin de los
suelos. Por ejemplo, un suelo cuyo contenido en sulfatos sea apreciable y su
13
potencial rdox est alrededor de +200 mV est en condiciones favorables para

que esta corrosin pueda tener efecto. Si en otro terreno se obtiene un valor del
potencial rdox de +400 mV, es posible excluir la posibilidad del crecimiento y
desarrollo de bacterias anaerobias. Naturalmente existe la posibilidad de que se
desarrollen otras familias de bacterias.
Un grupo de bacterias aerobias particularmente dainas son los tiobacilos
(Ferrobacillus ferrooxidans), que son capaces de oxidar el azufre y los sulfuros
para convertirlos en cido sulfrico.
En la tabla 6 se presentan unos ndices que permiten determinar las
caractersticas agresivas de un suelo, basndose en el contenido de aniones del
mismo, cloruros, sulfatos y sulfuros, pH, potencial rdox y resistividad. Este tipo de
informacin resulta de inters para predecir la agresividad de un suelo frente a,
por ejemplo, una estructura metlica enterrada y con base en esto, evaluar la
corrosin y la proteccin correspondiente.
14
Tabla 6. Determinacin de la agresividad de suelos con base en las

caractersticas fisicoqumicas ms relevantes
PARMETROS
VALORES
>12000
12000-5000
5000-2000
<2000
>+400
400-200
200-0
<0
>5
<5
<100
100-1000
>100
<200
200-300
>300
0
0-0,5
>0,5
Resistividad (-cm)
Potencial rdox (mV vs enh)

pH
Cloruros (mg/kg)
Sulfatos (mg/kg)
Sulfuros (mg/kg)
CARACTERSTICAS DEL
SUELO
No agresivo
Dbilmente agresivo
Medianamente agresivo
Sumamente agresivo
NDICE
0
-1
-2
-4
2
0
-2
-4
0
-1
0
-1
-4
0
-1
-2
0
-2
-4
VALORES
0
-1 A -8
-8 A -10
<-10
15
3.
3.1
DISEO EXPERIMENTAL EN LABORATORIO
PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO,

AGUA POTABLE2
Como mecanismo de prevencin y control de los procesos de corrosin, para el

interior de los tanques, utilizados como estructuras metlicas a proteger, (como se
presenta en la figura 3), se dise el sistema de proteccin catdica por corriente
impresa, empleando para tal fin nodos flexibles de material polimrico, que
presentan caractersticas inertes, cuya finalidad es inhibir posibles reacciones
superficiales de tipo electroqumicas, entre el relleno de coque a evaluar y el
nodo.
El diseo se realizar por el sistema de corriente impresa, teniendo en cuenta el
valor de resistividad elctrica del electrolito (agua potable), permitiendo de esta
manera, una mayor facilidad para polarizar las estructuras metlicas, regulando el
voltaje del rectificador, hasta alcanzar los potenciales elctricos requeridos para
proteccin catdica.
3.1.1
Datos para la elaboracin del diseo
Los datos que se tuvieron en cuenta para la elaboracin el diseo fueron los
siguientes:
rea total a proteger de cada tanque en m2.
NACE Standard RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic Protection of Internal
Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks.
16
Densidad de corriente (J): 100 mAm2.
Resistividad promedio del electrolito: 8300 -cm.3
Figura 3. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea agua

como electrolito
3.2
3.2.1
rea a proteger (A)
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea del fondo del
tanque y la de las paredes internas, conociendo la altura del electrolito y el radio
interno de cada tanque (ver figura 4), como se ve en las siguientes ecuaciones.
A f ondo = r 2
Ec. 1
A p aredes = 2rh
Ec. 2
At otal = A f ondo + A p aredes
Ec. 3
Donde:
Resultado de anlisis fisicoqumico, elaborado por el Laboratorio de Fisicoqumica de la CIC.
17
Atotal: es el rea a proteger en m2;

r: es el radio de los tanques a proteger en m2;
h: es la altura del electrolito en m y
: es una constante igual a 3.1416.
Al sustituir los respectivos valores geomtricos de los tanques, se tienen los
siguientes resultados:
Tabla 7. Valores geomtricos de los tanques a proteger
Tanque
Tk-1
Tk-2
Radio
Altura a
(m)
proteger (m)
0.205
0.49
rea del fondo del

4
rea de las paredes
rea total a proteger

2
tanque (m )
interiores de los tanques (m )
por tanque (m )
0.132
0.631
0.763
Figura 4. Tanque de la celda de ensayos acelerados (ctodo)
3.2.2
Densidad de corriente requerida (J)
El criterio de densidad, se aplic teniendo en cuenta las recomendaciones de la

norma NACE Standard RP0388-95 Standard Recommended Practice Impressed
4
Valor asumido estimando un nivel del colchn de agua hasta dicha altura.
18
Current Cathodic Protection of Internal Submerged Surfaces of Steel Water

Storage Tanks, la cual sugiere, que para este tipo de aplicacin, es recomendable
para el diseo un valor de 100 mA/m2.
3.2.3
La corriente requerida, se calcula teniendo en cuenta la densidad de corriente

necesaria (J), para proteger la estructura; el rea a proteger y la eficiencia del
recubrimiento de la siguiente manera:
I req = J * A * (1 C E )
Ec. 4
Donde:
Ireq: es la corriente requerida en A;
J: es la densidad de corriente en mA/m2;
A: es el rea a proteger m2 y
CE: Eficiencia del recubrimiento.
De acuerdo a lo anterior, la corriente requerida para cada sistema, se da en la
tabla 8:
Tabla 8. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada uno
de los tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Densidad de Corriente Requerida

2
(mA/m )
Corriente requerida a proteger por tanque (A)
100
0.0763
19
3.2.4
Cantidad de masa andica de nodo polimrico necesaria para el
diseo (M)
La masa andica necesaria para el diseo, se calcula en funcin de la tasa de
consumo del nodo empleado, la corriente requerida, la vida til del diseo y la
eficiencia del nodo de la siguiente manera:
M =
C * ireq * t
Ec. 5
Donde:
M: es la masa andica necesaria para el diseo en Kg;
C: es la tasa de consumo del nodo en Kg/A-ao;
IReq: es la corriente requerida en A;
t: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
e: es la eficiencia del nodo adimensional.
De acuerdo a lo anterior, y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema se presenta en la tabla
9:
Tabla 9. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada uno de los
tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Corriente requerida a
Tasa de consumo del
Tiempo de vida
Eficiencia del
Masa
proteger por tanque
nodo polimrico (Kg/A-
til del sistema
nodo
andica
(A)
Ao)
(Aos)
polimrico
(kg)
0.076
1.7
0.083
0.85
0.012
20
3.2.5
Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin
catdica en cada tanque (N)

El nmero de nodos para cada uno de los tanques se calcula de acuerdo a la
siguiente expresin:
N=
M
W
Ec. 6
Donde:
N: es el nmero de nodos por tanque;
M: es la masa andica requerida por tanque, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo polimrico en Kg.
Tabla 10. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de los tanques
Tanque
Masa andica
Peso unitario del
Numero de nodos por
Numero de nodos por
requerida por
nodo polimrico
tanque segn clculos de
tanque sugeridos para
tanque (Kg)
(Kg)
diseo
instalacin
0.012
0.034
0.37
Tk-1
Tk-2
Teniendo en cuenta la distribucin geomtrica del nodo, en el interior de cada

uno de los tanques y los valores de resistividad elctrica del electrolito acuoso, se
recomienda
instalar
recomendaciones
de
los
nodos
en
forma
la
normas
NACE
suspendida,
(Standard
siguiendo
RP0388-95
las
Standard
Recommended Practice Impressed Current Cathodic Protection of Internal

Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks); cuyo objetivo, es distribuir
de manera ptima, la corriente elctrica en cada uno de los tanques a proteger.
21
3.2.6
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno
de los tanques (RT)

A continuacin se presentan los clculos de la resistencia elctrica total del
circuito, para uno de los tanques. Este clculo se sustenta, teniendo en cuenta que
las condiciones elctricas de los tanques son similares. Posteriormente se
calcular la resistencia equivalente de los tanques, para el sistema de proteccin
catdica por corriente impresa a disear, teniendo en cuenta que el circuito
elctrico global y sus respectivas camas andicas, se encuentran instalados en
paralelo.
La resistencia elctrica total de un tanque, corresponde a la suma de varias
resistencias, como lo muestra la siguiente ecuacin:
RT = Rcama + Rcables+ Rctodo+ Rampermetro
Ec. 7
Donde:
Rcama = Resistencia de la cama andica, en ;
Rcables = Resistencia total de los cables, en ;
Rctodo = Resistencia del ctodo (tanque metlico), en y
Rampermetro = Resistencia del equipo de medicin en .
La resistencia para una cama andica vertical se calcula utilizando la ecuacin de
Dwight:
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1

22
Ec. 8
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical en ;
L: Longitud de la cama en cm;
D: Dimetro de la cama en cm y
: Resistividad del electrolito en -cm.

Al analizar dicha expresin, se aprecia que la resistencia de la cama andica,
depende de la geometra del nodo y el electrolito. Los parmetros de diseo para
cada uno de los tanques son:
Tabla 11. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de una
cama andica vertical
Tanque
Tk-1
Tk-2
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
Resistencia de una cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
8300
11.5
9.0
152
Figura 5. Disposicin de una cama andica vertical sumergida
23
La resistencia de los cables se calcula de la siguiente manera:

Rcables = Longitud del cable * Resistencia del cable
Ec. 9
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tanques), con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador.
Para el presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador
hasta cada uno de los tanques, tienen una longitud de 3.5 metros; adems del
cableado que conecta las camas andicas con el rectificador, que tiene una
longitud de 4.5 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 8.0 metros.
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la siguiente
tabla:
Tabla 12. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica de los
cables de conexin
Tanque
Tk-1
Tk-2
Longitud del cable (km)
8*10
-3
Resistencia lineal del cable AWG N 12 (/km)
Resistencia del cable ()
5,20864
0.042
La resistencia del ctodo, se calcula teniendo en cuenta la resistencia del material

de la tubera, este valor se encuentra tabulado en tablas y est en funcin del
dimetro y el espesor de la pared del tanque.
24
La resistencia del ctodo se calcula mediante la ecuacin 10

Rctodo= (Rtuberia)*(L)
Ec. 10
Donde:
Rtubera = Resistencia de la tubera y
L= Longitud del tubo.
El ctodo empleado, corresponde a un segmento de tubera de 41 cm de dimetro
interno y un espesor de pared de 0.9525 cm, que posee una resistencia de 15.12
/ m y una longitud de 55 cm, luego se tiene que:
Tanque
Tk-1
Tk-2
Longitud del tubo (m)
Resistencia lineal del ctodo (/m)
0.55
15.12*10
-6
Resistencia del ctodo ()
8.316*10
-6
El rectificador de corriente continua, posee una resistencia elctrica de valores

extremadamente pequeos, por tal razn, puede considerarse despreciable en
comparacin con las dems resistencias sealadas.
El equipo de medicin para monitorear la corriente total del circuito, es un
multmetro digital de alta impedancia, que posee una resistencia interna de 0.075
.
La resistencia total ser igual a:
25
Ec. 7
Los parmetros de diseo para cada uno de los tanques se dan en la tabla 14:
Tabla 14. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de los
tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Resistencia del
Resistencia cama
Resistencia del
Resistencia del
Resistencia
cable ()
andica vertical ()
ctodo
equipo de medicin
Total ()
0.042
152
8.316*10
0.075
152.12
-6
Para el clculo de la resistencia equivalente, del circuito elctrico global, se analiza

un circuito elctrico instalado en paralelo y se calcula de la siguiente manera:
1
1
1
=
+
R E R TANQUE 1 R TANQUE 2
Ec. 11
Donde:
RTANQUE 1: es la resistencia elctrica total del circuito para el tanque Tk-1 y
RTANQUE 2: es la resistencia elctrica total del circuito para el tanque Tk-2.
Al sustituir los valores correspondientes de la resistencia elctrica, de cada uno de
los tanques, en la ecuacin 11 se tiene que:
RE =
1
1
1
+
152.12 152.12
= 76.06
Teniendo en cuenta que los tanques Tk-1 y Tk-2 poseen los mismos parmetros
elctricos y geomtricos.
26
El clculo de la capacidad mnima del Rectificador, ser el voltaje total requerido

utilizando la ley de Ohm.
V = IT *RE
Ec. 12
Donde:
V = Voltaje en Voltios;
IT = Corriente total requerida en Amperios y
RE = Resistencia equivalente del circuito en Ohmios.
El voltaje mnimo necesario del rectificador, se ve en la siguiente tabla:
Tabla 15. Parmetros generales de corriente y voltaje requerido por el rectificador

para la proteccin de los tanques
Tanque
Tk-1
Tk-2
Corriente total requerida (A)
Resistencia Equivalente ()
Voltaje Necesario (V)
0.152
76.06
11.01
En la tabla 16, se presenta un resumen general de los parmetros de diseo y los

resultados de las memorias de clculo, para los tanques Tk-1 y Tk-2, que hacen
parte del montaje de la celda de ensayos acelerados.
27

Prametros de los Tanques
Tanque Tk-1
Tanque Tk-2
Unidades
Area a total a Proteger (A)

Area fondo tanque
Area paredes
Radio tanque
Altura de trabajo
Eficiencia Recubrimiento
Densidad de Corriente Requerida (J)
CORRIENTE REQUERIDA (I)
0,763
0,132
0,631
0,205
0,490
0
100
0,076
0,763
0,132
0,631
0,205
0,490
0
100
0,076
m
2
m
2
m
m
m
%
2
mA/ m
Amperios
RESISTENCIAS ELCTRICAS
datos
datos
Unidades
Resistencia de los cables elctricos
0,042
0,042
Total de cables en el circuito catdico

Longitud
Res.elctrica lineal del cable AWG 12
Total de cables en el circuito andico
Longitud
Res.elctrica lineal del cable AWG 12
0,018
0,004
5,209
0,023
0,005
5,209
0,018
0,004
5,209
0,023
0,005
5,209
Km
/Km
Km
/Km
Resistencia cama andica vertical

Resistividad del medio elctroltico
Longitud del nodo
Dimetro del nodo
152
8300
11,5
9,0
152
8300
11,5
9,0
-cm
cm
cm
Resistencia del ctodo

Resistencia tuberia
Longitud tuberia
0,000
0,000
0,550
0,000
0,000
0,550
/m
m
Resistencia del equipo de medicin
0,075
0,075
RESISTENCIA TOTAL DEL CIRCUITO

RESISTENCIA EQUIVALENTE DEL
CIRCUITO (Circuito en paralelo)
152,12
152,12
VOLTAJE TOTAL REQUERIDO

CORRIENTE TOTAL REQUERIDA
76,06
11,61
0,153
Voltios
Amperios
MASA ANDICA
corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo polimrico
Factor de utilizacin
MASA ANDICA
Datos
0,076
0,083
1,70
0,85
0,0127
Datos
0,076
0,083
1,70
0,85
0,0127
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
Peso unitario del nodo polimrico empleado
0,034
0,034
Kg
NUMERO DE NODOS REQUERIDOS

POR DISEO
0,374
0,374
EA
28
3.3
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO

SUELO5.
Como mecanismo de prevencin y control de los procesos de corrosin, para el

exterior de los tubos utilizados como estructuras metlicas a proteger, de acuerdo
al esquema que se presenta en la figura 6, se dise el sistema de proteccin
catdica por corriente impresa, empleando para tal fin nodos de ferrosilicio,
empleados tpicamente en suelos de cualquier caracterstica resistiva.
El diseo se realiz por el sistema de corriente impresa teniendo en cuenta la
resistividad elctrica del electrolito (suelo), permitiendo de esta manera una mayor
facilidad para polarizar las estructuras metlicas, regulando el voltaje del
rectificador, hasta alcanzar los potenciales elctricos requeridos, para proteccin
catdica.
3.3.1
siguientes:
5
6
rea total a proteger de cada tubo en m2;
Densidad de corriente (J): 10 mAm2 y
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method.
29
Figura 6. Esquema elctrico de la celda de ensayos acelerados que emplea suelo

como electrolito
3.4
3.4.1
rea a proteger (A)
Para calcular el rea a total a proteger, se tiene en cuenta el rea de las paredes
externas de cada tubo y el dimetro externo de stos, como se ve en las
siguientes ecuaciones:
A p aredes = 2rh
Ec. 13
Atotal = 2 * A paredes
Ec. 14
Donde:
A total: es el rea a proteger en m2;
30
r: es el radio de los tubos a proteger en m2;

h: es la longitud del tubo en m y
: es una constante igual a 3.1416.
Al sustituir los respectivos valores geomtricos de los tubos se tienen los
Tabla 17. Valores geomtricos de los tubos a proteger
Tubo
T-1
T-2
3.4.2
Radio (m)
rea de la pared exterior del tubo (m )
rea total a proteger por tubo
0.045
0.35
0.098
0.098
El criterio de densidad, se aplic teniendo en cuenta las recomendaciones de la

norma NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and
submerged metallic piping system, que relaciona la densidad de corriente
requerida (J), con los valores de diferentes tipos de medios electrolticos en los
cuales se encontrarn inmersas las estructuras metlicas.
En nuestro caso, donde la estructura a proteger corresponde a acero desnudo en
el suelo, se requerir una densidad de corriente que estar en el rango de 1.1 a 20
mA/m2, este rango ha sido establecido de acuerdo a las diferentes resistividades
de los suelos.
Para el presente diseo, se emplear un valor terico promedio de 20 mA/m2,
basado en el hecho, de que el valor de densidad de corriente requerida, presenta
un comportamiento variable, en el proceso de polarizacin y proteccin catdica
31
de la estructura metlica. En la prctica se encuentra que en el primer periodo de

polarizacin los requerimientos de corriente tienden a ser cercanos a los valores
calculados tericamente, sin embargo, cuando la estructura alcanza el nivel de
polarizacin adecuado, los requerimientos de corriente disminuyen, debido a la
formacin de una pelcula protectora sobre las reas desnudas.
3.4.3
Corriente de proteccin DC requerida (Ireq).
La corriente requerida, se calcula teniendo en cuenta la densidad de corriente

necesaria (J) para proteger la estructura; el rea a proteger y la eficiencia del
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 15
Donde:
De acuerdo a lo anterior la corriente requerida para cada sistema se da en la tabla
18:
32
Tabla 18. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada

uno de los tubos
Tubo
T-1
T-2
3.4.4
Densidad de corriente requerida

2
(mA/m )
Corriente requerida a proteger por tubo (A)
20
0.002
Cantidad de masa andica de ferrosilicio necesaria para el diseo
(M).
La masa andica necesaria para el diseo se calcula en funcin de la tasa de
M =
C * ireq * t
Ec. 16
Donde:
t: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
De acuerdo a lo anterior y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema, se presenta en la tabla
19:
33
Tabla 19. Masa andica consumida para proteccin catdica, en cada uno de los
tubos
Tubo
Tasa de consumo del
Tiempo de vida
proteger por tanque
nodo de Fe-Si (Kg/A-
til del sistema
(A)
Ao)
(Aos)
0.002
0.2
0.083
T-1
T-2
3.4.5
Eficiencia del
nodo de Fe-Si
0.85
Masa
andica
(kg)
1.92*10
-5
catdica en cada tubo (N).

El nmero de nodos para cada uno de los tubos se calcula de acuerdo a la
siguiente expresin:
N=
M
W
Ec. 17
Donde:
N: es el nmero de nodos por tubo;
M: es la masa andica requerida por tanque, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo de Fe-Si en Kg.
Tabla 20. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada uno
de lo tubos
Masa andica
Tubo
requerida por tubo

(Kg)
T-1
T-2
1.92*10
-5
Peso unitario del

nodo de Fe-Si (Kg)
Numero de nodos por

tubo segn clculos de
diseo
2.0
9.6*10
34
-6
Numero de nodos por tubo

sugeridos para instalacin
1
Teniendo en cuenta la distribucin geomtrica de la cama andica y los valores de

resistividad elctrica del suelo, se recomienda instalar sta a igual profundidad de
las estructuras metlicas, siguiendo la recomendacin de la norma NACE RP0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic
piping system; con el objetivo de garantizar una ptima distribucin radial de la
corriente elctrica en cada uno de los tubos a proteger.
3.4.6
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno
de los tubos (RT).

A continuacin se presentan los clculos de la resistencia elctrica total del
circuito, para uno de los tubos. Este clculo se sustenta, teniendo en cuenta que
las condiciones elctricas de los tubos son similares.
La resistencia elctrica total de un tubo, corresponde a la suma de varias
resistencias, tal como lo muestra la siguiente ecuacin:
Ec. 18
Donde:
Rcables = Resistencia total de los cables, en ;
Rctodo = Resistencia del ctodo (tubo metlico), en y
Dwight:
35
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1

Ec. 19
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical, en ;

Al analizar dicha expresin, se aprecia que la resistencia de la cama andica,
cada uno de los tubos se dan en la tabla 21:
Tubo
T-1
T-2
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
13000
15
7.0
253,77

R cables = Longitud del cable * Resistencia del cable
Ec. 20
La longitud total de los cables del circuito elctrico, corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (tubos) con el rectificador y la longitud
del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el presente
diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta cada uno
36
de los tubos, tienen una longitud de 2.5 metros, la conexin elctrica que hay entre
los dos tubos es de 0.5 metros y se hace por medio de cable AWG N8; adems
del cableado que conecta las camas andicas con el rectificador tiene una longitud
de 3.0 metros.
Segn lo sealado anteriormente, se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 5.5 metros para calibre AWG N12 y de 0.5 metros para
AWG N8. Los parmetros de diseo para cada uno de los tubos se aprecian en la
tabla 22:
Figura 7. Disposicin de una cama andica vertical enterrada

cables de conexin
Tubo
T-1
T-2
Longitud del
Resistencia lineal del
Longitud del
Resistencia lineal del
Resistencia del
cable (km)
cable AWG N12 (/km)
cable (km)
cable AWG N8 (/km)
cable ()
5,20864
0.5*10
2,60496
0.027
5.5*10
-3
37
-3
La resistencia del ctodo se calcula teniendo en cuenta la resistencia del material

de la tubera, este valor se encuentra tabulado en tablas y est en funcin del
dimetro y el espesor de la pared del tubo. La resistencia del ctodo se calcula
mediante la ecuacin 21.
R ctodo= (R tuberia)*(L)
Ec. 21
Donde:
R tubera = Resistencia de la tubera y
L= Longitud del tubo.
El ctodo empleado corresponde a un segmento de tubera de 9.0 cm de dimetro
y un espesor de pared de 2.0 mm que posee una resistencia de 15.12 / m y una
longitud de 35 cm, luego se tiene que:
Tubo
T-1
T-2
Resistencia lineal del ctodo (/m)
0.35
15.12*10
-6
Resistencia del ctodo ()
5.292*10
-6
El rectificador de corriente continua, posee una resistencia elctrica de valores

extremadamente pequeos, por tal razn, puede considerarse despreciable en
.
38

Ec. 22
Los parmetros de diseo para cada uno de los tubos son:

Tabla 24. Parmetros para la determinacin de la resistencia elctrica total de los
tubos
Tubo
Resistencia del
Resistencia cama
Resistencia del
Resistencia del
Resistencia
cable ()
andica vertical ()
ctodo
equipo de medicin
Total ()
0.027
253,77
5.292*10
0.075
253,87
T-1
T-2
-6
El clculo de la capacidad mnima del rectificador, ser el voltaje total requerido

V = IT *RE
Ec. 23
Donde:
El voltaje mnimo necesario del rectificador est dado por la tabla 25:
39

para la proteccin de los tubos
Tubo
T-1
T-2
0.004
253,87
1,0
En la tabla 26 se presenta un resumen de los parmetros de diseo y los

resultados de las memorias de clculo para los tubos T-1 y T-2, que hacen parte
del montaje de la celda de ensayos acelerados.
Prametros Tuberia
Tuberia 1
Tuberia 2
Unidades

Area longitudinal
Radio tuberia
Longitud tuberia
0,098
0,045
0,350
0,000
20,000
0,002
0,098
0,045
0,350
0,000
20,000
0,002
m
2
m
m
m
%
2
mA/m
Amperios
datos
datos
Unidades
0,196
0,027

Longitud
Res. elctrica lineal del cable AWG 12
Longitud
Longitud
0,012
0,002
5,209
0,001
2,605
0,016
0,003
5,209
Km
/Km
Km
/Km
Km
/Km

Longitud del nodo
Dimetro del nodo
253,77
13000
15
7,0
-cm
cm
cm
Resistencia del ctodo

Resistencia tuberia
Longitud tuberia
0,000
0,000
0,350
0,000
0,000
0,350
/m
m
0,075
RESISTENCIA TOTAL DEL CIRCUITO
253,87

0,99
0,004
Voltios
Amperios
MASA ANDICA
corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo de FeSi
MASA ANDICA
Datos
0,002
0,083
0,200
0,850
0,00004
Datos
0,002
0,083
0,200
0,850
0,00004
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
Peso unitario del nodo ferrosilicio empleado
2,0
2,0
Kg

POR DISEO
0,0000192
0,0000192
EA
40
4.
4.1
DISEO EXPERIMENTAL EN CAMPO
CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, DE ACUERDO A LA NORMA NACE

RP-0169-027.
Como mecanismo de prevencin y control de los procesos de corrosin para el

exterior de las lminas utilizadas como estructuras metlicas a proteger de
acuerdo al esquema que se presenta en la figura 8, se dise el sistema de
proteccin catdica por corriente impresa en campo, empleando para tal fin
nodos de acero inoxidable, empleados en suelos libres o con concentraciones
mnimas de cloruros.
Figura 8. Esquema elctrico del sistema piloto en campo
NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping system.
41
El diseo se realiz por el sistema de corriente impresa teniendo en cuenta la

resistividad elctrica del electrolito (suelo), permitiendo de esta manera una mayor
facilidad para polarizar las estructuras metlicas, regulando el voltaje del
rectificador hasta alcanzar los potenciales elctricos requeridos para proteccin
catdica.
4.2
MEDIDAS DE RESISTIVIDADES
La medicin de resistividades se llev a cabo midiendo las resistencias elctricas

del terreno a profundidades de 1.0 y 2.0 metros, dicha zona donde se instalar el
sistema de proteccin catdica para la evaluacin de los rellenos de coque.
Las resistividades se calcularon bajo los procedimientos establecidos en la norma
ASTM G-57 Field Measurements of Soil Resistivity Using the Wenner Four
Electrode Method.
Este ensayo es uno de los ms utilizados para evaluar rpidamente la agresividad
por corrosin de un terreno. La resistividad del suelo es una propiedad de tipo
elctrico, y guarda una relacin directa con la resistencia que presenta el terreno
al paso de cargas inicas y elctricas que en su defecto depende de las
propiedades y los elementos caractersticos de cada suelo, tales como sulfatos,
sales, contenido de humedad, compactacin, entre otros.
Para calcular la resistividad del terreno, se midi la resistencia elctrica utilizando
un equipo Nilsson modelo 400. Se aclara que el valor de la resistividad del suelo
depende de la profundidad a la cual se realice la medicin, que esta representada
como la distancia de separacin entre pines.
42
La resistividad del suelo se calcula utilizando la ecuacin 24:
= 2aR
Ec. 24
Donde:
= Resistividad del suelo en Ohm-cm;
= Constante igual a 3.1416;
a = Profundidad de la medicin o distancia entre pines expresada en cm y
R = Resistencia elctrica del suelo expresada en Ohm.
Con los resultados obtenidos se procedi a clasificar el terreno segn los ensayos
de Corrosividad obtenidos y de acuerdo a los parmetros que aparecen
registrados en la tabla 4.
En la tabla 27 se consolidan las mediciones llevadas a cabo y se incluye adems
el anlisis de capas de Barnes, para conocer los valores de las resistividades de
las capas entre los rangos 0-1.0 y 1.0-2.0 metros que corresponden a las capas
entre las cuales se encontrarn los elementos de proteccin catdica.
Tabla 27. Resistividad del terreno
Espaciamiento entre pines Espaciamiento entre pines
de 2 metros
de 1 metro
Puntos Resistencia Resistividad Resistencia
medidos
(ohm)
(ohm-cm)
(ohm)
Punto 1
Punto 2
Punto 3
Punto 4
4
4
4
4
2513
2513
2513
2513
9
9
9
9
Resistividad
(ohm-cm)
11310
11310
11310
11310
Analisis de Barnes
Resistividad Capa 0-1,0
metros (ohm-cm)
Analisis de Barnes
Resistividad Capa 1-2
metros (ohm-cm)
2513
2513
2513
2513
4524
4524
4524
4524
En la grfica 1 se puede observar las diferentes mediciones de resistividades

llevadas a cabo:
43
4.3
MEDIDAS DE pH
El pH es la medida de acidez o alcalinidad en el suelo. El pH del suelo puede ser

medido utilizando un electrodo de antimonio y un electrodo de Cu/CuSO4,
colocados lo mas cercanos posibles entre si y el suelo. Estos electrodos son
conectados a los terminales de un multmetro digital y luego se registra una
diferencia de potencial en milivoltios entre los dos electrodos, determinndose el
pH utilizando la escala de conversin que se encuentra sobre un costado del
electrodo de antimonio.
El pH es una de las propiedades ms usadas como indicador general a la hora de
evaluar la corrosividad de los suelos. Generalmente los suelos que son altamente
alcalinos (pH superior a 7), o altamente cidos (pH inferior a 7) tienden a ser
corrosivos para las estructuras de acero.
Las mediciones de pH sobre el suelo destinado para la instalacin del sistema de
proteccin catdica, se realiz en los mismos puntos en que se llevaron a cabo la
toma de las resistividades. En la tabla 28 se registran las mediciones.
Grfica 1. Resistividades del terreno
Resistividades del terreno en la zona de la granja Guatiguar destinada para el
proyecto "Carbones"
1,00E+06
1,00E+05
Resistividad ( ohm-cm)
1,00E+07
Zona de relativa baja corrosividad
Zona ligeramente corrosiva

1,00E+04
Zona moderadamente corrosiva
Zona corrosiva
1,00E+03
Zona muy corrosiva

Zona Severamente corrosiva
Puntos
Capa 1 - 2 Metros
1,00E+02
Punto 1
Punto 2
Punto 3
44
Punto 4
Tabla 28. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos
seleccionados en el diseo
DATOS
Abcisa (m)
pH
Punto 1
Punto 2
Punto 3
2,5
Punto 4
Grfica 2. Medidas de pH sobre el suelo, para cada uno de los puntos

seleccionados en el diseo
MEDIDAS DE pH SUELO
14
13
12
BSICO
11
10
9
pH
8
7
6
5
ACIDO
4
3
2
1
0
1
Puntos mdidos
4.4.
siguientes:
rea total a proteger de cada lmina en m2;
45
Densidad de corriente (J): 20 mAm2 y
4.5
4.5.1
rea a proteger (A)
Para calcular el rea a total a proteger se tiene en cuenta el largo, ancho y

espesor de cada lmina, como se ve en las siguientes ecuaciones.
Al ongitudinal = 2 * L * e
Ec. 25
Atransversal = 2 * A * e
Ec. 26
Asec cin = 2 * A * L
Ec. 27
Atotal = Alongitudinal + Atrannsversal + Asec cin
Ec. 28
Donde:
Atotal: es el rea a proteger en m2;
L: es el largo de la lmina a proteger en m;
A: es el ancho de la lmina a proteger en m y
e: es el espesor de la lmina a proteger en m.
Al sustituir los respectivos valores geomtricos de las lminas se tienen los
Resistividad elctrica promedio del suelo de acuerdo a la norma ASTM G57-01 Standard Test Method for Field
Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method.
46
Tabla 29. Valores geomtricos de las lminas a proteger

Lmina
Largo (m)
Ancho (m)
Espesor (m)
rea total a proteger por lmina (m )
2,4
1,2
0.0032
5,783
L-1
L-2
L-3
L-4
4.5.2
El criterio de densidad se aplic teniendo en cuenta las recomendaciones de la

norma NACE RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and
submerged metallic piping system, que relacionan la densidad de corriente
requerida (J) con los valores de resistividad elctrica con diferentes tipos de
medios electrolticos en los cuales se encontrarn inmersas las estructuras
metlicas.
En nuestro caso, donde la estructura a proteger corresponde a acero desnudo en
el suelo, requerirn una densidad de corriente que estar en el rango de 1.1 a 20
mA/m2, este rango ha sido establecido de acuerdo a las diferentes resistividades
de los suelos.
Para el presente diseo se emplear un valor terico promedio de 20 mA/m2
basado en el hecho de que el valor de densidad de corriente requerida presenta
un comportamiento variable en el proceso de polarizacin y proteccin catdica de
la estructura metlica. En la prctica se encuentra que en el primer periodo de
polarizacin, los requerimientos de corriente tienden a ser cercanos a los valores
calculados tericamente, sin embargo, cuando la estructura alcanza el nivel de
polarizacin adecuado, los requerimientos de corriente disminuyen debido a la
formacin de una pelcula protectora sobre las reas desnudas.
47
4.5.3
La corriente requerida se calcula teniendo en cuenta la densidad de corriente

necesaria (J) para proteger la estructura, el rea a proteger y la eficiencia del
I req = J * A * (1 - Ce )
Ec. 29
Donde:
De acuerdo a lo anterior la corriente requerida para cada sistema se da en la tabla
30:
Tabla 30. Densidades de corriente requeridas para proteccin catdica en cada
una de las lminas
Lmina
Densidad de corriente requerida

2
(mA/m )
Corriente requerida a proteger por Lmina (A)
L-1
L-2
L-3
20
0.116
L-4
48
4.5.4
Cantidad de masa andica de acero inoxidable necesaria para el
diseo (M)
La masa andica necesaria para el diseo se calcula en funcin de la Lasa de
M =
C * ireq * t
Ec. 30
Donde:
L: es el tiempo de vida til del diseo en aos y
De acuerdo a lo anterior, y teniendo en cuenta los respectivos valores de cada
parmetro, la masa andica consumida para cada sistema se presenta en la tabla
31:
Tabla 31. Masa andica consumida para proteccin catdica en cada una de las
lminas
Lmina
Tasa de consumo del
Tiempo de vida
Eficiencia del
Masa
proteger por lmina
nodo de inoxidable
til del sistema
nodo acero
andica
(A)
(Kg/A-Ao)
(Aos)
inoxidable
(kg)
0.116
9,0
0.5
0.85
0,612
L-1
L-2
L-3
L-4
49
4.5.5
catdica en cada lmina (N).

El nmero de nodos para cada uno de los Lminas se calcula de acuerdo a la
siguiente expresin:
N=
M
W
Ec. 31
Donde:
N: es el nmero de nodos por lmina;
M: es la masa andica requerida por lmina, en Kg y
W: es el peso unitario del nodo de acero inoxidable en Kg.
Tabla 32. Cantidad de nodos requeridos para proteccin catdica en cada una
de las lminas
Masa andica
Lmina
requerida por
lmina (Kg)
Peso unitario del nodo

de inoxidable(Kg)
Numero de nodos por
Numero de nodos por
lmina segn clculos
Lmina sugeridos para
de diseo
instalacin
0,4
L-1
L-2
L-3
0,612
1.6
L-4
Teniendo en cuenta la distribucin geomtrica del nodo, los valores de

resistividad elctrica del suelo y con el objetivo de garantizar una ptima
distribucin radial de la corriente elctrica en cada uno de las lminas a proteger,
se recomienda instalar la cama andica a igual profundidad de las estructuras
metlicas y un metro de distancia, siguiendo la recomendacin de la norma NACE
50
RP-0169-02 Control of external corrosion on underground and submerged metallic

piping system.
Las camas andicas deben instalarse tal como se ilustra en el plano 1 del capitulo
de anexos.
4.5.6
Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de una
de las lminas (RI).

A continuacin se presentan los clculos de la resistencia elctrica total del circuito
para cada una de las lminas. Este clculo se sustenta, teniendo en cuenta que
las condiciones elctricas de las lminas son similares.
La resistencia elctrica total de una lmina corresponde a la suma de la
resistencia de la cama andica, ms la resistencia de los cables de conexin, ms
la resistencia del ctodo, ms la resistencia del equipo de medicin, es decir:
RT = Rcama + Rcables+ Rampermetro
Ec. 32
Donde:
Rcables = Resistencia total de los cables, en y
Dwight:
R cama andica =
0.159 *
L
8L
Ln D 1

51
Ec. 33
Donde
Rcama andica: es la resistencia de una cama andica vertical, en ;

Al analizar dicha expresin se aprecia que la resistencia de la cama andica,
cada uno de las lminas son:
Lmina
Resistividad del
Longitud de la cama
Dimetro de la cama
electrolito (-cm)
andica (cm)
andica (cm)
andica vertical ()
4500
20
10
63.41
L-1
L-2
L-3
L-4

R cables = Longitud del cable * Resistencia del cable
Ec. 34
La longitud total de los cables del circuito elctrico corresponde a la suma de los
cables que conectan la estructura metlica (lminas) con el rectificador y la
longitud del cableado que conecta la cama andica y el rectificador. Para el
presente diseo, se tiene que los cables de conexin desde el rectificador hasta
cada una de las lminas tienen una longitud de 25, 35, 35, 45 metros,
52
respectivamente; adems del cableado que conecta las camas andicas con el
rectificador tiene una longitud de 45 metros.
Segn lo sealado anteriormente se tiene que la longitud total del cableado del
circuito elctrico es de 70, 80, 80, 90 metros para calibre AWG N12,
respectivamente. Los parmetros de diseo para cada una de las lminas se
aprecian en la Tabla 34:
cables de conexin
Lmina
Longitud del cable (km)
L-1
70*10
-3
80*10
-3
90*10
-3
L-2
L-3
L-4
Resistencia lineal del cable AWG N12 (/km)
Resistencia del cable (km)

0,365
5,20864
0,417
0,469
Figura 9. Disposicin de la cama andica vertical enterrada
El rectificador de corriente continua posee una resistencia elctrica de valores

extremadamente pequeos, por tal razn puede considerarse despreciable en
53

.
RT = Rcama + Rcables + Rampermetro
Ec. 35
Los parmetros de diseo para cada una de las lminas son:

Tabla 35. Parmetros para la determinacin de la resistencia total elctrica de
cada una de las lminas
Lmina
L-1
L-2
L-3
L-4
Resistencia del
Resistencia cama andica
Resistencia del equipo de
Resistencia total
cable ()
vertical ()
medicin ()
()
0.365
0.417
63.85
63.41
0.075
0.469
63.91
63.96
El Clculo de la capacidad mnima del Rectificador ser el voltaje total requerido

V = IT *RE
Ec. 36
Donde:
54

para la proteccin de las lminas
Lmina
0.116
15.98
7.39
L-1
L-2
L-3
L-4
Tabla 37. Resumen de los parmetros y las memorias de clculo de diseo del
sistema piloto en campo
Prametros
Lmina 1
Lmina 2
Lmina 3
Lmina 4
Unidades

Largo lmina
Ancho lmina
Espesor lmina
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
5,783
2,4
1,2
0,0032
0,0
20
0,116
m
m
m
m
%
2
mA/m
Amperios
Datos
Datos
Datos
Datos
Unidades
0,365
0,417
0,417
0,469

Longitud
Longitud
0,130
0,025
5,209
0,234
0,045
5,209
0,182
0,035
5,209
0,234
0,045
5,209
0,182
0,035
5,209
0,234
0,045
5,209
0,234
0,045
5,209
0,234
0,045
5,209
Km
/Km
Km
/Km

Longitud del nodo
Dimetro del nodo
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
63,41
4500
20
10
-cm
cm
cm
0,075
0,075
0,075
0,075
RESISTENCIA DE CADA CIRCUITO
63,85
63,91
63,91
63,96
RESISTENCIA TOTAL DEL SISTEMA
15,98

7,39
0,463
Voltios
Amperios
VOLTAJE PARA UNA SOLA LMINA
7,39
7,39
7,39
7,40
MASA ANDICA
Corriente requerida
Vida til del diseo
Tasa de consumo del nodo inoxidable
MASA ANDICA
Peso unitario del nodo inoxidable
POR DISEO
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Datos
0,116
0,500
9,0
0,85
0,612
1,6
Unidades
Amperios
aos
kg/A-ao
adimensional
Kg
Kg
0,4
0,4
0,4
0,4
EA
55
Voltios
5.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
El procedimiento experimental, se hizo basado en los diseos experimentales que

contemplan las diferentes condiciones de operacin. La finalidad de procedimiento
fue cumplir con los objetivos propuestos.
5.1
RECONOCIMIENTO DE LA CELDA TRABAJO
En el desarrollo de esta investigacin, se cont con dos bancos de pruebas a nivel

de laboratorio, una preliminar emple como electrolito agua potable y la segunda
suelo. En las pruebas se evaluaron las camas andicas que contenan los rellenos
de coque metalrgico y coque calcinado de petrleo ,para sistemas de proteccin
catdica por corriente impresa.
El primer banco de pruebas consta de dos celdas electroqumicas que contienen
agua como electrolito y una cama andica suspendida que contiene el relleno de
coque a evaluar y un nodo polimrico. La estructura metlica a proteger es una
seccin circular de tubera grado API 5LX60 de dimetro 41 cm por 49 cm de
altura, soldado en la parte inferior con una lmina de acero de bajo carbono, en la
fotografa 1 se puede observar dicho banco.
El segundo banco de pruebas consta una celda electroqumica que contienen
suelo como electrolito y una cama andica enterrada que contiene el relleno de
coque a evaluar y un nodo de ferrosilicio. Las estructuras metlicas a proteger
son dos secciones de tubera grado API 5LX42 de dimetro 9,0cm por 35cm de
largo, en la fotografa 2 se puede observar dicho banco.
56
Fotografa 1. Banco de pruebas N 1 para evaluar los rellenos de coque que

conforman las camas andicas
Fotografa 2. Banco de pruebas N 2 para evaluar los rellenos de coque que

conforman las camas andicas
En los dos bancos de trabajo se tuvieron en cuenta parmetros fisicoqumicos

como la resistividad del electrolito y pH.
5.1.1
Preparacin de la cama andica
De acuerdo al tipo de diseo sugerido para cada uno de los sistemas a evaluar, la
preparacin de cada uno de los elementos que componen la cama andica, se
hace de cmo sigue a continuacin:
57
Se usa un nodo polimrico de tipo flexible y un nodo de ferrosilicio para cada

cama andica, los cuales se unen a un cable de cobre calibre AWG N12,
posteriormente se le aplica un recubrimiento epxico, que aislara la unin
galvnica con el contacto directo del electrolito. En la fotografa 3 se observa el
montaje de la cama andica.
Seguido se dispone en una bolsa de tela con forma cilndrica donde se colocara el
nodo previamente preparado y el relleno de coque a evaluar, para tal fin se
pesan todos los elementos (nodo+cable, bolsa, relleno de coque,) con el fin de
comparar la perdida de peso, que presenta el relleno al ser evaluado.
Fotografa 3. Cama andica conformada por relleno de coque y nodo de
ferrosilicio
5.1.2
Sandblasting de estructura metlica (ctodo)
Con el fin de tener una pieza metlica libre de xidos superficiales y elementos
que se puedan adherir a esta, se hace una limpieza de tipo mecnico y abrasivo,
utilizando para ello, arena impulsada por un equipo neumtico a alta presin. La
arena al entrar en contacto a alta velocidad con la superficie del metal, arrastra las
capas superficiales de elementos adheridos, luego la superficie del metal queda
completamente desnuda y limpia, como se en la fotografa 4 y 5.
58
Tabla 38. Caractersticas de los nodos de ferrosilicio y polimrico

CARACTERSTICAS
Polimrico
FeSi
Tasa de consumo (Kg/A-Ao)

Mx. densidad
Agua de mar
de corriente
Agua fresca
recomendada
2
Suelo
(mA/cm )
Resistividad especfica a 20C (-cm )
3
Densidad (g/cm )
2
Resistencia a la tensin aprox. (Kgf-cm )
Dureza (aprox.)
Agua de mar
Agua potable
Usos
Con relleno carbonceo
Directamente en el suelo
1,7
--100mA/m
0.20-1.0
---12
52mA/m
1,5
1,314
------NO
SI
SI
SI
72*10
7
1300
450HB
NO
SI
SI
SI
-6
Fotografa 4. Limpieza abrasiva de la Fotografa 5. Limpieza abrasiva de la

superficie metlica de los tanques superficie metlica de los tubos
mediante Sandblasting
mediante Micro-sandblasting
5.1.3
Preparacin del cableado elctrico
Las conexiones elctricas de la cama andica y la estructura metlica a proteger,

se hacen con cable de cobre calibre AWG N 12. Las conexiones elctricas que
van a los equipos de medicin, se le instalan en sus puntas, conectores elctricos
tipo bananas.
59
5.1.4
Preparacin de lugins
Con el fin de tomar medidas de potencial elctrico en un mismo punto, se dispone

de un tubo lugin con un codo en su parte inferior a 90, cuya funcin es minimizar
la cada de ohmica, entre el electrolito y la estructura. La disposicin de estos
elementos se puede ver en la fotografa 6. En el caso del electrolito slido (suelo),
se hace uso de un electrodo fijo de Cu/CuSO4 que se instala cerca de uno de los
tubos de acuerdo a como se puede ver en la fotografa 7.
Fotografa
6.
Montaje
de
lugins Fotografa 7. Montaje del electrodo
cercano a la pared de los tanques
5.1.5
Cu/CuSO4 cerca a la estructura
Evaluacin fisicoqumica del electrolito
El anlisis fisicoqumico del electrolito antes de iniciar la prueba, permite comparar

si durante la evaluacin de los rellenos de coque, ste sufre algn cambio
significativo en sus propiedades fisicoqumicas; haciendo nfasis, en la
conductividad y pH para el caso de usar electrolitos acuosos. Para el caso del
electrolito slido, solo se tiene en cuenta el pH y su resistividad elctrica.
60
Las propiedades fisicoqumicas de electrolito acuoso (agua potable) se pueden

apreciar en la tabla 39:
Tabla 39. Caractersticas fisicoqumicas del electrolito acuoso
RESULTADOS
VALOR
VALOR ADMISIBLE (Decreto 1594

de 1984)
UNIDADES
pH
6.5-9
----
TEMPERATURA
25.3
PARMETRO
TURBIEDAD
FTU
ALCALINIDAD TOTAL
46.62
100
mg/L de CaCO3
DUREZA TOTAL
43
160
mg/L de CaCO3
CLORUROS
33.996
250
SLIDOS TOTALES
72
500
mg/L de Clmg/L
CONDUCTIVIDAD
0,012
----
uS/cm
Tabla 40. Caractersticas fisicoqumicas del electrolito slido

PARMETRO
pH
Temperatura
Resistividad
5.2
RESULTADOS
VALOR
6,0
24
13000
UNIDADES
---C
-cm
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE
PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA

5.2.1
Generalidades
Los sistemas de proteccin catdica de tipo corriente impresa, comienzan a operar

inmediatamente son instalados en la estructura a proteger, guardando un tiempo
prudencial de inicio, mientras ocurre el proceso de polarizacin, el cual tardar de
uno a tres das, en funcin del nivel de resistencia que presente el medio
electroltico, en el cual coexisten el material andico y la estructura.
61
5.2.2
Objetivo
Establecer previa y secuencialmente durante la instalacin, la habilidad del

material andico disponible, para satisfacer la condicin de proteccin catdica.
5.2.3
Proceso de instalacin y puesta en marcha
El proceso de instalacin-puesta en operacin del sistema de corriente impresa,

se constituye por las actividades presentadas a continuacin.
Instalacin bsica:
Seleccin de sitio de instalacin de la cama andica.
Instalacin de la cama andica de acuerdo al diseo.
Instalacin del cable de la cama andica.
Instalacin del cable de la estructura.
Realizada la instalacin de cada cama andica, se deber llevar a cabo los ajustes
respectivos en los taps del rectificador y tomar potenciales de estructura cercanos
a sta, verificando que el potencial ON sea mayor electro-negativamente a -0.850
V con respecto al electrodo de referencia Cu/CuSO4, para el caso del diseo que
emplea suelo como electrolito y -850mV respecto al electrodo de referencia
Ag/AgCl, para el diseo que emplea agua como electrolito. Cada valor registrado
en cada cama andica instalada, deber ser consignado en el formato de
protocolo de pruebas correspondiente.
62
5.2.4
Conexionado-puesta en marcha
El proceso de conexionado consiste en acoplar mediante empalmes los elementos

estructurales del sistema de proteccin catdica, bien sea por soldadura aluminotrmica o conexiones tipo tornillo posteriormente recubiertas con sistemas
autoimprimantes de tipo epxico, con el fin de minimizar la formacin de pares
galvnicos.
nodos Individuales
9 Soldadura cable principal de cama a estructura.
9 Puenteos, si aplica.
Aproximadamente una hora despus de haberse realizado la conexin y que para
este caso se adopta como puesta en operacin (soldadura del nodo individual),
se medirn los potenciales de proteccin, que debern ser iguales o ms
electronegativos que -850 milivoltios. Cada uno de estos valores de potenciales,
ser registrado en el formato de protocolo de pruebas.
5.2.5
Precauciones en la medicin
Al realizar las mediciones de potenciales en circuito abierto, cerrado, natural y de

proteccin, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
Verificar la condicin del electrodo de sulfato de cobre y cloruro de plata.
Verificar la ausencia de fugas de la solucin del electrodo en las juntas

roscadas de la celda porttil.
Verificar que el nivel de resistencia interna del multmetro se adeca a los

propsitos.
Verificar la condicin de carga de las bateras del multmetro.
63
Verificar la calidad del contacto elctrico a la estructura o al cable segn el

caso (limpieza, ausencia de humedad, ausencia de xidos, pintura o afines).
Verificar que el electrodo se ubique lo mas cercano a la estructura, con el fin de

minimizar los errores en la medida de potencial.
Verificar la condicin de terminales y cables auxiliares del multmetro.
Tomar las mediciones de corriente cada media hora al iniciar el funcionamiento

del sistema, para las primeras 150 horas. Posteriormente cada hora hasta las
1000 horas.
5.2.6
Equipos
La puesta en marcha de un sistema de corriente impresa, instalado bajo este tipo

de modalidad, requiere de los equipos presentados a continuacin.
9 Multmetro digital de alta resistencia interna.
9 Electrodo porttil de Cobre / Sulfato de Cobre y Plata / Cloruro de Plata.
9 Cables de prueba.
9 Herramientas menores.
5.3
MATRIZ EXPERIMENTAL
La metodologa seguida, para la evaluacin de las muestras de coque de acuerdo

a la matriz experimental propuesta, puede apreciarse en la tabla 41:
64
Tabla 41. Matriz experimental para evaluacin de la resistividad elctrica

EVALUACION DE RESISTIVIDAD ELCTRICA
COQUE CALCINADO
PAREDES VERTICALES
SOLERA
COLMENA
MUESTRAS
GRANULOMETRIA ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2
< a 3mm
3-4mm
4-5 mm
NA
5-6 mm
6-9 mm
NA
Ensayos realizados
Dicha muestra esta disponible, solo para granulometras menores a 3mm
Para el caso de la medicin de la resistencia elctrica se puede apreciar en la

tabla 42:
Tabla 42. Matriz experimental para evaluacin de la resistencia elctrica

EVALUACION EN CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS
COQUE CALCINADO
PAREDES VERTICALES
SOLERA
COLMENA
MUESTRAS
GRANULOMETRIA ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2 ENSAYO 1 ENSAYO 2
NA
NA
NA
NA
NA
NA
< a 3mm
NA
4-5 mm
NA
Ensayos realizados
Granulometras seleccionadas para evaluacin
No aplica en la evaluacin
De acuerdo a la matriz experimental, se hicieron mediciones de la resistividad

elctrica a cada una de las granulometras propuestas en la tabla 41, para el caso
de la evaluacin de la resistencia elctrica, en la celda de ensayos acelerados que
emplea agua como electrolito, se determin evaluar muestras de granulometras
4-5 mm por presentar una baja resistividad elctrica.
Las muestras a evaluar corresponden a tres diferentes procesos de coquizacin,
donde se emplean hornos de tipo Colmena, Paredes verticales y Solera cuyas
variables operativas son diferentes. La cuarte muestra evaluada corresponde a un
producto de coque calcinado de petrleo, cuyas partculas son esfricas y
disponible solo en granulometra menor a 3 mm.
65
En el caso del diseo que emplea suelo como electrolito, se evaluaron nicamente
dos muestras, las cuales corresponden a coque calcinado de petrleo y una
muestra de coque metalrgico obtenida por coquizacin en un horno de Paredes
Verticales. La metodologa seguida puede apreciarse en la figura 10.
Finalmente en ambos diseos se hicieron las mediciones de
la resistividad
elctrica de los coques evaluados, en las celdas de ensayos acelerados, al igual

que las propiedades fisicoqumicas de los electrolitos.
Figura 10. Diagrama de evaluacin de muestras en banco de pruebas N 2

Seleccin de muestra coque de
petrleo y coque de horno de
paredes verticales
Evaluacin de la resistividad
Evaluacin en celda
Caracterizacin fisicoqumica del
elctrica por medio de la tcnica
electroqumica de ensayos
suelo
de los 4 pines
acelerados usando suelo como

electrolito
Evaluacin de la resistividad
elctrica posterior a la evaluacin
en la celda, tiempo mnimo 1000
horas
66
6
6.1
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
COQUE
6.1.1
Resistividad elctrica de muestras en estado de entrega
Para la evaluacin de la medicin de resistividad elctrica de las muestras de

coque, se tienen en cuenta las siguientes condiciones:
Tamao de la partcula.
Temperatura ambiente.
Muestras de prueba en seco.
Muestreo homogneo utilizando la tcnica de cono y cuarteo.
Las muestras de coque evaluadas fueron obtenidas por diferentes procesos de

coquizacin, correspondiendo a los siguientes hornos:
Solera.
Colmena.
Paredes verticales
La cuarta muestra evaluada corresponde a un producto de coque calcinado de

petrleo.
La medicin de la resistividad elctrica de las muestras de coque en estado de
entrega, se realiz de acuerdo a la norma ASTM G-57-1995. Se realizaron
pruebas por triplicado, para cada una de las granulometras (menor a 3 mm, entre
67
3 y 4 mm, entre 4 y 5 mm, entre 5 y 6 mm y entre 6 y 9 mm). La muestra de coque

calcinado solo viene disponible para granulometra menor a 3 mm.
En la tabla 43 se registran las mediciones realizadas.
Tabla 43. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en ohm-cm
TAMAO DE
HORNO COLMENA
PARTCULA
HORNO PAREDES
VERTICALES
HORNO SOLERA
COQUE CALCINADO
30
Menor a 3mm
71
32
61
Entre 3-4mm
48
24
63
Entre 4-5mm
38
21
67
Entre 5-6mm
35
19
72
Entre 6-9mm
45
17
58
6.1.2
Resistividad elctrica de muestras evaluadas en la Celda de ensayos
acelerados que emplean agua como electrolito

La medicin de la resistividad elctrica de las muestras de coque se hizo antes y
despus, de ser evaluadas en la celda de ensayos acelerados que emplean como
electrolito agua, bajo diferentes tiempos de evaluacin.
En las tablas 44 y 45 se registran los resultados de las mediciones realizadas.
en Hornos Colmena y Solera
HORNO COLMENA
HORNO SOLERA
RESISTIVIDAD (ohm - cm)
GRANULOMETRA (4-5 mm)
INICIO PRUEBA
38
INICIO PRUEBA
38
INICIO PRUEBA
67
INICIO PRUEBA
67
FINAL PRUEBA
140
FINAL PRUEBA
14000
FINAL PRUEBA
17000
FINAL PRUEBA
1300
313 HORAS EVALUADAS
1123 HORAS EVALUADAS
68
417 HORAS EVALUADAS

en Horno de paredes verticales y coque calcinado
HORNO PAREDES VERTICALES
COQUE CALCINADO
GRANULOMETRA (menor a 3 mm)
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
26
INICIO PRUEBA
26
FINAL PRUEBA
150
FINAL PRUEBA
7600
FINAL PRUEBA
2500
FINAL PRUEBA
1300
313 HORAS EVALUADAS
6.2
761,5 HORAS EVALUADAS
417 HORAS EVALUADAS
EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA
CELDAS
DE
ENSAYOS
ACELERADOS
QUE
EMPLEA
AGUA
COMO
ELECTROLITO
Una vez realizado el montaje y puesta en operacin de las celdas a nivel de
laboratorio para las muestras a evaluar, se registr la corriente del circuito,
posteriormente empleando la ley de Ohm (V = I*R), se calcul la resistencia total
del circuito, teniendo en cuenta que durante el ensayo, permaneci constante el
voltaje de la fuente, adicionalmente se monitorearon los potenciales de las
estructuras en las celdas de laboratorio, para cada ensayo.
Los anlisis de las curvas de tendencia, del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura;
se
representaron
grficamente;
posteriormente en el tem 6.2.2.
69
estas
curvas
se
presentan
6.2.1
Montaje, puesta en marcha y resultados del sistema de simulacin
acelerada de proteccin catdica por corriente impresa.

En el sistema de proteccin catdica por corriente impresa, diseado a nivel de
laboratorio, se evaluaron las siguientes muestras por duplicado:
Horno Colmena;
Horno Solera;
Horno de paredes verticales y
Coque calcinado.
La caracterizacin de las muestras a evaluar se presenta en la tabla 46.

Tabla 46. Caracterizacin fisicoqumica de las muestras de coque a evaluar
HORNO
HORNO
HORNO DE PAREDES
COQUE
COLMENA
SOLERA
VERTICALES
CALCINADO
% Humedad
0.63
0.26
0.41
0.24
% Cenizas
11.52
3.69
11.24
0.87
ANLISIS
% Materia Voltil
1.98
1.57
2.71
2.29
%Carbono Fijo
84.87
94.48
85.64
96.6
%Azufre
0.84
1.06
5.75
80
74
82
ND
Resistencia Mecnica
(Micum)
6.2.2
Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica,
corriente y potencial de la estructura

A continuacin se presentan las curvas de tendencia, del cambio de la corriente,
resistencia elctrica de las camas andicas con el tiempo y el potencial elctrico
de las estructuras metlicas con respecto a un electrodo de referencia Ag/AgCl.
70
Muestra de coque obtenida en Horno Colmena

Este coque Colombiano es producido para la comercializacin y exportacin. La
planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos tipo Colmena en el
proceso de coquizacin y est ubicada en la vereda de Salamanca, municipio de
Samac.
Es importante sealar que para comprobar la reproducibilidad de los datos, los
ensayos se realizaron por duplicado y a diferentes tiempos de evaluacin.
Grfica 3. Curva de tendencia del cambio de potencial elctrico de la estructura

metlica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica
muestras de coque de horno Colmena
Potencial de estructura vs Ag/AgCl (V)
-2,0
-1,9
Horno Colmena 313 horas
-1,8
-1,7
-1,6
-1,5
-1,4
-1,3
-1,2
-1,1
-1,0
-0,9
Minimo Nivel de proteccion
-0,8
-0,7
-0,6
-0,5
0
20
40
60
80
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Tiempo (Horas)
71

empleando como relleno de la cama andica muestras de coque de horno
Colmena
0,50
0,45
Corriente drenada (A)
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)

empleando como relleno de la cama andica muestras de coque de horno
Colmena
380
Resistencia elctrica (Ohm)
340
300
260
220
180
140
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
72
250
300
350
Muestra de coque calcinado

Este producto carbonceo es derivado de la calcinacin del petrleo.

metlica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica,
muestras de coque Calcinado
-2,7
Coque Calcinado 761 horas
-2,5
-2,3
-2,1
-1,9
-1,7
-1,5
-1,3
-1,1
-0,9
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
73
250
300
350

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)

600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
74
250
300
350
Muestra de coque Horno Solera

planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos tipo Solera en el
proceso de coquizacin y est ubicada en la vereda de Salamanca, municipio de
Samac.

muestras de coque de horno Solera
-1,60
Horno Solera 417 horas
-1,50
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
0
50
100
150
200
250
Tiempo (Horas)
75
300
350
400
450

0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Tiempo (Horas)

400
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
250
Tiempo (Horas)
76
300
350
400
450
Muestra de coque de horno de Paredes Verticales

planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea hornos de Paredes
verticales en el proceso de coquizacin y est ubicada en el municipio de
Belencito.

metlica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica
muestras de coque de un horno de Paredes Verticales
-2,0
Horno de Paredes verticales 313 horas
-1,8
-1,6
-1,4
-1,2
-1,0
-0,8
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
77
250
300
350

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de
Paredes Verticales
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de horno de
Paredes Verticales
400
350
300
250
200
150
100
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
78
250
300
350
6.3
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y

POTENCIAL DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
Las grficas N 15, N 16 y N 17 muestran el consolidado de las curvas de
tendencia de las cuatro muestras evaluadas.
tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito con respecto al tiempo
-2,50
-2,30
-2,10
Horno Solera
Horno Colmena
-1,90
Horno de Paredes verticales

Coque calcinado
-1,70
-1,50
-1,30
-1,10
-0,90
-0,70
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
79
250
300
350
Grfica 16. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica

con respecto al tiempo
0,60
Horno Colmena
0,55
Horno Solera
0,50
Coque calcinado
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0
50
100
150
200
250
300
350
Tiempo (Horas)
Grfica 17. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica

400,00
Horno Colmena
Horno Solera
350,00
Coque calcinado
300,00
250,00
200,00
150,00
100,00
0
50
100
150
200
Tiempo (Horas)
80
250
300
350
6.4
EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA
CELDA
DE
ENSAYOS
ACELERADOS
QUE
EMPLEA
SUELO
COMO
ELECTROLITO
Una vez realizado el montaje y puesta en operacin de las celdas a nivel de
laboratorio para las muestras de coque a evaluar, se registr la corriente del
circuito, posteriormente empleando la ley de Ohm (V = I*R) se calcul la
resistencia total del circuito, teniendo en cuenta que durante el ensayo permaneci
constante el voltaje del rectificador, adicionalmente se monitorearon los
potenciales de las estructuras en las celdas de laboratorio para cada ensayo.
Los anlisis de las curvas de tendencia del cambio de la resistencia elctrica con
el transcurso del tiempo, corriente drenada y potencial de proteccin de la
estructura;
se
representaron
grficamente;
estas
curvas
se
presentan
posteriormente en el tem 6.4.1 (Montaje, puesta en marcha y resultados de

sistema de simulacin acelerada de proteccin catdica por corriente impresa).
6.4.1
Montaje, puesta en marcha y resultados de sistema de simulacin
acelerada de proteccin catdica por corriente impresa.

En el sistema de proteccin catdica por corriente impresa diseado a nivel de
laboratorio, que constituye la celda de ensayos acelerados empleando electrolito
como suelo, se evaluaron las siguientes muestras:
Horno de paredes verticales, y
Coque calcinado.
81
6.4.2
Tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama andica,
corriente y potencial de la estructura

A continuacin se presentan las curvas de tendencia del cambio de la corriente y
resistencia elctrica de las camas andicas con el tiempo y el potencial elctrico
de las estructuras metlicas con respecto a un electrodo de referencia Cu/CuSO4.
Muestra de coque calcinado
Este producto carbonceo es derivado de la calcinacin del petrleo.

-1,50
1000 Horas
Potencial de estructura vs Cu/CuSO4 (V)
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
82
700
800
900
1000
Grfica 19. Curva de tendencia del cambio de la corriente elctrica de la cama

andica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica,
6,0
1000 Horas
5,5
5,0
Corriente drenada (mA)
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)
Grfica 20. Curva de tendencia del cambio de la resistencia elctrica de la cama

andica con respecto al tiempo, empleando como relleno de la cama andica,
Resistencia elctrica total de la cama andica (ohm)
24000
22000
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
1000 Horas
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
83
700
800
900
1000
Muestra de coque de horno de Paredes Verticales

planta seleccionada para recolectar la muestra, emplea Hornos de Paredes
verticales en el proceso de Coquizacin y est ubicada en el
municipio de
Belencito.

muestras de coque de un horno de Paredes Verticales
-1,50
1000 Horas
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
-0,40
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
84
700
800
900
1000

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de
Paredes Verticales
6,0
1000 Horas
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)

empleando como relleno de la cama andica, muestras de coque de un horno de
Paredes Verticales
100000
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
1000 Horas
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
85
700
800
900
1000
6.5
CAMBIO DE LA RESISTENCIA ELCTRICA, CORRIENTE ELCTRICA Y

POTENCIAL DE LAS ESTRUCTURAS PARA LAS MUESTRAS EVALUADAS
Las grficas N 24, N 25 y N 26 muestran el consolidado de las curvas de
tendencia de las dos muestras evaluadas.
Grfica 24. Consolidado de las tendencias del cambio del potencial elctrico
estructura/electrolito, con respecto al tiempo
-1,50
-1,40
-1,30
-1,20
-1,10
-1,00
-0,90
-0,80
-0,70
-0,60
-0,50
Coque Calcinado
-0,40
Coque Horno
paredes verticales
-0,30
-0,20
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
86
700
800
900
1000
Grfica 25. Consolidado de las tendencias del cambio de la corriente elctrica,

6,0
Coque de petrleo
5,5
Coque Horno
paredes verticales
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tiempo (Horas)
Grfica 26. Consolidado de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica

100000
Coque Calcinado
90000
Coque Horno
paredes verticales
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
0
100
200
300
400
500
600
Tiempo (Horas)
87
700
800
900
1000
7. ANLISIS DE RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES
Estado del arte

A nivel nacional, se han realizado diversos estudios e investigaciones en torno a
los carbones coquizables, en la obtencin de coque metalrgico a nivel de
laboratorio para su uso en sistemas de proteccin catdica, E. Mogollni logr un
coque conductivo con mezclas de carbn y brea nacionales, alcanzando valores
de resistividad de la muestra de coque, hasta de 2 *cm.
Actualmente la Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia (UPTC) en
convenio con la Corporacin para la Investigacin de la Corrosin (CIC), vienen
formulando, evaluando y desarrollando un producto cuyas caractersticas
fisicoqumicas y resistivas sean superiores o similares al coque calcinado de
petrleo, el cual, es el mas ampliamente utilizado como relleno en las camas
andicas para sistemas de proteccin catdica por corriente impresa. Para ello se
tom como base diferentes coques metalrgicos provenientes de la regin cundboyacense del pas y mediante algunas tcnicas fisicoqumicas a alta temperatura,
permiten la activacin de la conductividad elctrica de los coques en medio de
algunos aditivos de tipo carbonceo, quienes finalmente mejoran las condiciones
de operacin de los coques nacionales para su uso como rellenos andicos.
Las grandes empresas proveedoras de coque para relleno de las camas andicas
manejan sus propios procedimientos y tcnicas para su produccin. A nivel
internacional los desarrollos en este campo son generalmente empricos, por lo
tanto, la informacin al respecto es limitada.
MOGOLLN RINCN, Enrique Giovanny. Obtencin a nivel de laboratorio de coque metalrgico para su uso en
proteccin catdica. Bogot, 1992. 94p. Trabajo de grado (Ingeniero Qumico). Universidad Nacional de Colombia. Facultad
de Ingeniera.
88
Conociendo lo anterior es factible para el mercado carbonfero del pas tener una
alternativa de comercializacin de sus productos, siendo los rellenos andicos un
novedoso producto, cuyas condiciones son aceptables para el mercado naciente
de la proteccin catdica en Colombia y por que no, como un mercado alternativo
de exportacin.
Finalmente se debe evitar la importacin excesiva del coque calcinado de
petrleo, cuyo valor en el mercado es considerablemente alto; casi 20 veces el
valor del coque nacional, de acuerdo a lo anterior y las riquezas carbonferas con
que cuenta el pas, es muy factible que este sea autosuficiente en dicho mercado.
7.1
COQUE
7.1.1
Resistividad elctrica de las muestras de coque en estado de entrega
La tendencia de las curvas de la resistividad elctrica con respecto al aumento de

la granulometra, evidencia una disminucin de dicha propiedad, sin embargo,
para tamaos de partcula mayores a 5mm, la curva es ascendente para las
muestras obtenidas en horno Solera y Colmena, lo anterior como consecuencia de
la deposicin de elementos inertes en los intersticios dejados entre el contacto
partcula-partcula, quienes actan como un aislante elctrico y minimizan las
propiedades conductoras del coque.
La granulometra comprendida entre 4 y 5 mm, present valores estables de
resistividad elctrica, para todas las muestras de coque, segn las mediciones
realizadas, por tal razn, se concluye que este tamao es recomendable para ser
89
empleado en los montajes de los sistemas de proteccin catdica por corriente

impresa, de la celda de ensayos acelerados en laboratorio.
Grfica 27. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque en estado

de entrega
100
Horno Solera
Resistividad elctrica (Ohm-cm)
90
Horno Paredes verticales

Horno Colmena
80
Coque Calcinado
70
60
50
40
30
20
10
0
Menor a 3mm
Entre 3-4mm
Entre 4-5mm
Entre 5-6mm
Entre 6-9mm
Tamao de partcula (mm)
7.1.2
Resistividad elctrica de muestras de coque posterior a la evaluacin
en la celda de ensayos acelerados, que emplea agua como electrolito

Al analizar el diagrama de barras de las grficas 28 y 29 se evidencia que la
resistividad elctrica de las muestras, aumenta significativamente con el tiempo de
evaluacin, en la celda de ensayos acelerados.
90
El aumento de la resistividad elctrica con el tiempo de evaluacin, de la muestra

de coque calcinado, es el que presenta menor variacin, con respecto a su estado
de entrega.
Las muestras nacionales por su parte presentan alta resistividad elctrica con el
transcurso del tiempo, tal razn se relaciona directamente con la degradacin de
la muestra (formacin de gases y subproductos del coque), el aumento de la
resistencia elctrica de la cama andica y su capacidad intrnseca para drenar
corriente.
Grfica 28. Resistividad elctrica promedio de las muestras de coque evaluadas

en ms de 300 horas
1500
1400
1300
1200
Horno Solera
Horno de Paredes Verticales
1300
Horno Colmena
1300
4
1
7
Coque Calcinado
1100
4
1
7
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
67
38
21
3
1
3
3
1
3
150
140
26
0
0
>300
Horas de evaluacin
91

en ms de 700 horas.
18000
17000
16000
15000
14000
17000
Horno Solera
1
1
2
3
Horno Colmena
Coque calcinado
13000
14000
1
1
2
3
12000
11000
10000
9000
7600
8000
7000
7
6
1
6000
5000
4000
3000
2500
2000
1000
0
67
38
21
26
7
6
1
>700
Horas de evaluacin
7.2
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS CURVAS DE TENDENCIA DE
LAS MUESTRAS DE COQUE, POSTERIOR A LA EVALUACIN EN LA CELDA

DE ENSAYOS ACELERADOS, QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO
7.2.1
Al analizar las grficas de las tendencias, del cambio de la resistencia elctrica de

todas las muestras evaluadas, se evidencia que el coque calcinado presenta un
bajo incremento de la resistencia elctrica, del orden de los 100 , manteniendo
una tendencia ascendente mnima.
92
Para las muestras de coque del horno de Paredes Verticales y Colmena se

evidencian dos picos en las curvas de tendencia de la resistencia elctrica con el
transcurso del tiempo, tal aumento significativo, se deben a fenmenos
electroqumicos en la interfase nodo-coque que producen la formacin de gases,
como resultados de la misma degradacin del coque y la evolucin de las
reacciones catdicas y andicas del proceso.
En el caso de la muestra del Horno Solera, la tendencia es similar a la muestra de
Coque calcinado, salvo, que presenta un incremento de la resistencia elctrica, del
orden de los 200 .
Finalmente de acuerdo al comportamiento elctrico de la cama andica para cada
una de las muestras evaluadas, se estableci la siguiente clasificacin cualitativa
en orden descendente, en relacin al desempeo como material de relleno, en
sistemas de proteccin catdica por corriente impresa:
9 Coque calcinado.
9 Horno Paredes Verticales.
9 Horno Colmena.
9 Horno Solera.
7.2.2
Corriente elctrica
De acuerdo a los resultados obtenidos, para las curvas de tendencia, del cambio
de corriente drenada en el tiempo, se observan cuatro zonas bien definidas que
representan un proceso tpico de polarizacin, donde inicialmente se necesita una
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
93
significativamente y finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo, donde la

tasa de variacin descendente es mnima.
La muestra de coque calcinado de petrleo, bajo las mismas condiciones de
operacin, present un drenaje de corriente por encima de 70mA, con respecto al
desempeo de las muestras nacionales.
Las muestras de coque del horno de Paredes verticales y Colmena presentan
dentro de la tercera fase del proceso de polarizacin, una zona de recuperacin
que les permite drenar ms corriente, hasta que finalmente se estabilizan y
continan con la ltima fase del proceso.
7.2.3
Potencial de proteccin estructura/ electrolito
Durante la evaluacin de las diferentes muestras de coque, se evidenci que el

potencial de proteccin de la estructura, se mantuvo por el encima del mnimo
nivel de proteccin, sin embargo, la tendencia no fue constante, ya que se
presentaron cadas de potencial, que pueden ser asociadas al taponamiento entre
la interfase nodo-relleno de coque, dentro de la cama andica, como
consecuencia de la formacin de gases derivados de la misma degradacin del
coque. Finalmente se da la formacin de productos de coque en las paredes de la
cama, quienes actan como un aislante elctrico e interfieren en la capacidad del
sistema para drenar corriente.
94
7.3
ANLISIS
GRAVIMTRICO
DE
LAS
MUESTRAS
DE
COQUE
EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA

AGUA COMO ELECTROLITO.
Con el fin establecer la influencia del tiempo de evaluacin, en la tasa de
degradacin de cada una de las muestras evaluadas, a continuacin se presentan
los resultados obtenidos:
Las muestras de coque evaluadas fueron:
Horno Colmena.
Horno Paredes Verticales.
Horno Solera
Coque calcinado.
La gravimetra en cada una de las muestras, se hizo antes y despus, de ser

evaluadas en la celda de ensayos acelerados.
En las tablas 47 y 48 se registran los resultados de las mediciones realizadas.
Tabla 47. Resultados de gravimetra de las muestras de coque en Horno Solera y
Colmena
HORNO COLMENA
HORNO SOLERA
GRAVIMTRICOS (g)
GRAVIMTRICOS (g)
INICIO PRUEBA
412,93
INICIO PRUEBA
451,66
INICIO PRUEBA
380,08
INICIO PRUEBA
421,34
FINAL PRUEBA
396,54
FINAL PRUEBA
385,98
FINAL PRUEBA
311,79
FINAL PRUEBA
403,68
% PERDIDA
3,97
% PERDIDA
14,54
% PERDIDA
17,97
% PERDIDA
4,19
313 HORAS EVALUADAS
95
417 HORAS EVALUADAS
Tabla 48. Resultados de gravimetra de las muestras de coque del horno de

paredes verticales y coque calcinado
COQUE CALCINADO
GRAVIMTRICOS (g)
GRAVIMTRICOS (g)
INICIO PRUEBA
412,98
INICIO PRUEBA
477,93
INICIO PRUEBA
1038,92
INICIO PRUEBA
1042,53
FINAL PRUEBA
400,02
FINAL PRUEBA
455,50
FINAL PRUEBA
974,22
FINAL PRUEBA
935,24
% PERDIDA
3,14
% PERDIDA
4,51
% PERDIDA
6,23
% PERDIDA
10,29
313 HORAS EVALUADAS
417 HORAS EVALUADAS
Grfica 30. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de

300 horas.
1200
1100
Horno Solera
1000
900
1042,53
Horno Colmena
935,24
Coque Calcinado
Gravimtria (g)
800
700
4
1
7
600
500
421,34
412,98
412,93
400
300
200
403,68
400,02
396,54
4
1
7
3
1
3
3
1
3
100
0
0
>300
Horas de evaluacin
96
Grfica 31. Anlisis gravimtrico de las muestras de coque evaluadas en ms de

700 horas.
1200
1100
Horno Solera
1000
900
1038,92
974,22
Horno Colmena
Coque calcinado
7
6
1
Gravimtria (g
800
700
600
477,93
500
400
455,6
451,66
385,98
380,08
311,79
300
1
1
2
3
200
100
1
1
2
3
7
6
1
0
0
>700
Horas de evaluacin
Al analizar el diagrama de barras de las grficas 30 y 31, se evidencia la prdida

de peso de cada una de las muestras, con el tiempo de evaluacin. Lo anterior se
asocia con la misma tasa de degradacin del coque.
La prdida de peso con el tiempo de evaluacin, de la muestra Coque calcinado,
es el que presenta menor porcentaje de variacin, con respecto a las muestras
nacionales.
Las muestras nacionales por su parte presentan prdidas considerables de masa,
con el transcurso del tiempo, tal razn, se relaciona directamente con el aumento
de la tasa de degradacin, de la cama andica y su capacidad intrnseca para
drenar corriente.
97
7.4
ANLISIS
FISICOQUMICO
DE
LOS
ELECTROLITOS
DE
LAS
MUESTRAS EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS

QUE EMPLEAN AGUA COMO ELECTROLITO.
Con el fin establecer la influencia del tiempo de evaluacin, en la fisicoqumica de
cada uno de los electrolitos de las muestras evaluadas, en la celda de ensayos
acelerados, a continuacin se presentan los resultados obtenidos:
Las muestras de electrolito de los coques evaluados fueron:
Horno Colmena.
Horno Paredes verticales.
Horno Solera
Coque Calcinado.
El anlisis fisicoqumico de cada una de las muestras de electrolito, se hizo antes

y despus, de ser evaluadas en la celda de ensayos acelerados.
En las tablas 49 y 50 se registran los resultados fisicoqumicos realizados, antes y
despus a la evaluacin en la celda de ensayos acelerados.
Tabla 49. Resultados fisicoqumicos de las muestras de electrolito de los coques
Horno Solera y Colmena
HORNO COLMENA
HORNO SOLERA
CONDUCTIVIDAD (us - cm)
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
FINAL PRUEBA
82,72
FINAL PRUEBA
pH
50,5
FINAL PRUEBA
54,4
FINAL PRUEBA
pH
109,9
NA
INICIO PRUEBA
7,4
INICIO PRUEBA
6,5
INICIO PRUEBA
6,5
INICIO PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,3
FINAL PRUEBA
7,1
FINAL PRUEBA
7,2
FINAL PRUEBA
313 HORAS EVALUADAS
98
417 HORAS EVALUADAS

de horno paredes verticales y coque calcinado
COQUE CALCINADO
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
INICIO PRUEBA
109,9
FINAL PRUEBA
86,18
FINAL PRUEBA
pH
45,22
FINAL PRUEBA
45,22
FINAL PRUEBA
pH
44,50
INICIO PRUEBA
7,4
INICIO PRUEBA
7,6
INICIO PRUEBA
7,6
INICIO PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,5
FINAL PRUEBA
6,7
FINAL PRUEBA
7,1
FINAL PRUEBA
7,3
313 HORAS EVALUADAS
417 HORAS EVALUADAS
De acuerdo a los resultados encontrados en las tablas 49 y 50, los electrolitos

para cada uno de los coques, disminuyen su conductividad con el tiempo de
evaluacin, dicho fenmeno asociado a la degradacin de las partculas del
coque.
Para el caso del pH, la variacin no es significativa y
dependiendo de las
muestras de coque, se presenta carcter cido y/o bsico.

Algunas de las camas andicas evaluadas, alojaban en las paredes de la bolsa
que contenan los rellenos, productos de la misma degradacin. De acuerdo a la
evaluacin fisicoqumica de dichas muestras de coque degradado, el pH medido
es de carcter cido, validando la evolucin de reacciones andicas.
7.5
RESISTIVIDAD ELCTRICA DE MUESTRAS EVALUADAS EN LAS
CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEAN SUELO COMO

ELECTROLITO.
La medicin de la resistividad elctrica de las muestras de coque se hizo antes y
despus, de ser evaluadas en la celda de ensayos acelerados, que contiene suelo
99
como electrolito. En las tabla 51 se registran los resultados de las mediciones

realizadas.
Calcinado y en Horno de Paredes Verticales
COQUE CALCINADO
GRANULOMETRA (menor a 3 mm)
INICIO PRUEBA
21
INICIO PRUEBA
26
FINAL PRUEBA
40
FINAL PRUEBA
34

en ms de 1000 horas
50
Horno de Paredes Verticales
Coque Calcinado
40
40
34
30
26
21
20
10
0
0
>1000
Horas de evaluacin
Al analizar el diagrama de barras de la grfica 32, se evidencia que la resistividad

elctrica de la muestra de coque calcinado, en un tiempo de evaluacin no menor
a 1000 horas en la celda de ensayos acelerados, aumenta a 34 -cm, para el
caso de la muestra de coque metalrgico corresponde a 40 -cm. Por lo tanto,
aunque la resistividad elctrica inicial de la muestra de coque metalrgico,
100
presenta un valor menor, con respecto al coque calcinado; su comportamiento

resistivo aumenta con el tiempo de evaluacin, por encima de la muestra de coque
calcinado, reflejndose dicha propiedad, en la capacidad intrnseca de la cama
andica para drenar corriente.
7.6
ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS CURVAS DE TENDENCIA DE
LAS MUESTRAS DE COQUE, POSTERIOR A LA EVALUACIN EN LA CELDA

DE ENSAYOS ACELERADOS, QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO
7.6.1
Al analizar las grficas de las tendencias del cambio de la resistencia elctrica de

todas las muestras evaluadas, se evidencia que el coque calcinado presenta un
bajo incremento de la resistencia elctrica, del orden de los 23 k, manteniendo
una tendencia ascendente mnima.
Para la muestra de coque obtenida en horno de paredes verticales, inicialmente
tiende a disminuir la resistencia elctrica con el transcurso del tiempo, sin embargo
durante la etapa de estabilizacin, la cama andica presenta una resistencia
elctrica del orden de los 25 k. Finalmente las diferencias de resistencia
elctrica, entre ambas camas andicas son del orden del 2 k.
7.6.2
Corriente elctrica
La tendencia de la curva de corriente drenada en el tiempo, para la muestra de

coque calcinado de petrleo, presenta cuatro zonas bien definidas que
representan un proceso tpico de polarizacin, donde inicialmente se necesita una
101
corriente alta para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la
corriente, en la tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye
significativamente y finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo donde la
tasa de variacin descendente es mnima.
En el caso de la muestra obtenida en horno de paredes verticales, la tendencia de
la curva, presenta una primera zona bastante amplia donde ocurre la polarizacin
de la estructura y le cuesta a la cama andica, producir un efecto temprano de
proteccin. La segunda y tercera etapa del proceso es mnima, con respecto a la
primera
etapa. Finalmente la tendencia de la curva, presenta una zona de
estabilizacin, donde la corriente drenada esta por el orden de los 2,0-2,5mA.

La capacidad de drenaje de corriente de la cama andica, que emplea como
relleno coque calcinado, fue ms competitiva durante la evaluacin, que la
muestra de coque obtenida en horno de paredes verticales, sin embargo, la
tendencia observada con el tiempo en ambas camas andicas, presentan una
estrecha diferencia de corriente, que no supera el orden de los 5mA.
7.6.3
Potencial de proteccin estructura/electrolito

nivel de proteccin para la muestra de hornos de paredes verticales, sin embargo,
su tendencia no fue constante, ya que se presentaron cadas de potencial, que
pueden ser asociadas a la degradacin del relleno, dentro de la cama andica,
como consecuencia de la formacin de gases derivados del coque. Finalmente
dicha muestra tiende a acercarse al cabo de 1000 horas de evaluacin al mnimo
nivel de proteccin.
102
La muestra de coque calcinado de petrleo, presenta una cada por debajo del
mnimo nivel de proteccin durante el intervalo de 50-150 horas, dicho fenmeno
asociado a la incapacidad del relleno de drenar suficientes equipotenciales que
permitan la proteccin necesaria de la estructura, sin embargo su tendencia con el
tiempo de evaluacin, presenta un buen comportamiento y est 300mV por
encima del mnimo nivel de proteccin, lo que lo hace mas competitivo, que la
muestra de coque obtenida en horno de paredes verticales.
7.7
ANLISIS
FISICOQUMICO
DE
LOS
ELECTROLITOS
DE
LAS
MUESTRAS EVALUADAS EN LAS CELDAS DE ENSAYOS ACELERADOS

QUE EMPLEAN SUELO COMO ELECTROLITO.
Con el fin establecer la influencia del tiempo de evaluacin en la fisicoqumica de
cada uno de los electrolitos slidos (suelo) de las muestras evaluadas en la celda
de ensayos acelerados, a continuacin se presentan los resultados obtenidos:
Las muestras de electrolito de los coques evaluados fueron:
Horno Paredes verticales.
Coque Calcinado.
El anlisis fisicoqumico en cada una de las muestras de electrolito se hizo antes y

despus, de ser evaluadas en la celda de ensayos acelerados.
En las tabla 52 se registran los resultados fisicoqumicos realizados antes y
despus a la evaluacin en la celda de ensayos acelerados.
103

de horno Paredes Verticales y coque Calcinado
COQUE CALCINADO
pH
pH
INICIO PRUEBA
INICIO PRUEBA
FINAL PRUEBA
5,5
FINAL PRUEBA
5,7
INICIO PRUEBA
1000
INICIO PRUEBA
1000
FINAL PRUEBA
1200
FINAL PRUEBA
1100
Los electrolitos evaluados en cada uno de los sistemas de proteccin catdica,

para cada una de las muestras de coque, aumentan su resistividad elctrica con el
tiempo, dicho fenmeno asociado a la fisicoqumica del suelo, que durante la
evaluacin, varia su contenido de humedad.
Para el caso del pH, la variacin no es significativa y su carcter cido hace de
ese medio un suelo de caractersticas corrosivas, medianamente agresivo.
104
8.
RECOMENDACIONES
Enfocadas a mejorar el conocimiento del comportamiento de los coques como

rellenos
9 Establecer con mayor grado de profundizacin, la incidencia de la formacin de
productos de la degradacin del coque, sobre la superficie del relleno andico,
con
respecto
la
efectividad
del
sistema
de
proteccin
catdica.
Experimentalmente se enfocara a evaluar la incidencia de las posibles capas

formadas, mediante tcnicas electroqumicas, cuya funcin estara relacionada
con la eficiencia del relleno como tal, bajo condiciones crticas de operacin.
9 Validar el comportamiento de las tendencias de corriente y resistencia
elctrica, basados en utilizar muestras de coque ntimamente mezcladas con
aditivos de tipo carbonceo, que busquen mejorar las propiedades elctricas
de la cama andica.
Enfocadas a la competitividad como producto comercial

9 Los resultados obtenidos hasta la fecha, ratifican una vez mas, que los coques
nacionales de tipo metalrgico, no estn lejos de estar al mismo nivel de
competencia que los rellenos de coque calcinado de petrleo, por tal razn,
concientizar a los productores de coques nacionales, dentro del marco de
tecnologas limpias y controladas (llmese a los tratamientos trmicos para la
coquizacin), que hay una alternativa de mercado muy llamativa y lucrativa,
asociada a la proteccin catdica, cuyo crecimiento econmico va de la mano
del sector de los hidrocarburos.
105
Enfocadas al desarrollo de nuevas tecnologas

9 Los rellenos de tipo carbonceo, sean coques metalrgicos o calcinados de
petrleo, juegan un papel fundamental dentro de la operacin de la cama
andica, en sistemas de proteccin catdica por corriente impresa. Conociendo
que los coques empleados para tales aplicaciones, no cuentan con el aval
tecnolgico, eficiencia y parmetros fisicoqumicos establecidos por la misma
NACE INTERNACIONAL, acerca de la calidad de los rellenos andicos, esta
investigacin
se
centr
en
evaluar
productos
cuyas
caractersticas
fisicoqumicas, se acercaban a las condiciones sugeridas por el ente

internacional.
106
9.
CONCLUSIONES
El diseo de los sistemas de proteccin catdica por corriente impresa se realiz

tomando en cuenta los parmetros establecidos por la norma NACE Standard
RP0572-01 y NACE RP-0169-02, teniendo en cuenta que el diseo debe ser
adecuado para que las pruebas sean aceleradas.
La tendencia de las curvas de la resistividad elctrica con respecto al aumento del
tamao de partcula, evidencia una disminucin de dicha propiedad, sin embargo,
para granulometras mayores a 5 mm, la ubicacin de elementos inertes y aire, en
los intersticios dejados entre el contacto partcula-partcula, actan como aislante
elctrico y minimizan las propiedades conductoras del coque.
La resistividad elctrica de las muestras de coque evaluadas, en la celda de
ensayos acelerados, aumenta significativamente con el tiempo de exposicin y se
relaciona directamente, con el aumento de la resistencia elctrica de la cama
andica y su capacidad intrnseca para drenar corriente.
El comportamiento de las curvas de tendencia de la corriente drenada por la cama
andica en el tiempo, representan un proceso tpico de polarizacin, donde se
observan cuatro zonas bien definidas. Inicialmente se necesita una corriente alta
para polarizar el sistema, luego una zona donde se estabiliza la corriente, en la
tercera fase del proceso la corriente drenada disminuye significativamente y
finalmente se estabiliza en el transcurso del tiempo donde la tasa de variacin
descendente es mnima, lo anterior enmarcado dentro las condiciones crticas de
operacin, teniendo en cuenta que para electrolitos lquidos (agua) el proceso es
ms susceptible al cambio de tendencia de la curva de corriente drenada, con
respecto a electrolitos slidos (suelo).
107
La curva de tendencia de la resistencia elctrica de la cama andica con el tiempo,

presenta un aumento significativo en las primeras tres fases del proceso de
polarizacin, sin embargo, cuanto mayor es el tiempo de evaluacin, la resistencia
se estabiliza y la cama andica como tal, ha conseguido entregar los
requerimientos de corriente al sistema, para que este se mantenga protegido.
El aumento de la resistencia elctrica de la cama andica, se asocia a fenmenos
electroqumicos en la interfase nodo-coque, que producen la formacin de gases,
disminucin de la permeabilidad y aumento de la degradacin del coque, como
consecuencia de la evolucin de las reacciones catdicas y andicas del proceso.
nivel de proteccin, sin embargo, la tendencia no fue constante, ya que se
presentaron cadas de potencial, que pueden ser asociadas a la formacin de
productos de coque en las paredes de la cama, quienes actan como un aislante
elctrico e interfieren en la capacidad del sistema para drenar corriente.
La prdida de peso de las muestras de coque evaluadas, en la celda de ensayos
acelerados que emplea agua como electrolito, aumenta significativamente con el
tiempo de exposicin y se relaciona con la misma tasa de degradacin del coque.
La deposicin de muestras de coque degradado, en las paredes de la cama
andica; indican un pH cido, que validan la evolucin de las reacciones andicas.
El electrolito lquido empleado para uno de los diseos sugeridos para la
evaluacin de los rellenos de coque, disminuye a travs del tiempo su
conductividad inica, dicho fenmeno asociado a la degradacin de las partculas
del coque, que ntimamente se mezclan con la solucin (lixiviacin). Para el caso
108
del pH, la variacin no es significativa y depende de las mismas muestras de

coque, quienes determinan su carcter cido y/o bsico.
El suelo empleado para cada uno de los sistemas de proteccin catdica de los
distintos coques evaluados, aumenta su resistividad elctrica en el tiempo, dicho
fenmeno asociado a la eliminacin del contenido de humedad que hace parte del
medio y el cual se considera una variable difcil de manejar en el proceso. Para el
caso del pH, la variacin no es significativa y este puede asociarse con un suelo
de caractersticas corrosivas medianamente agresivas.
109
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PETROLEUM
INSTITUTE.
Specification
for
line
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Exploration and Production Department. API 5L. 2004.

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Method for Field Measurement of Soil Resistivity Using the Wenner four Electrode
Method. ASTM 1995 (G-57).
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BABOIAN, R. NACE Corrosion Engineers Reference Book. 3 ed. Houston,
Texas: NACE INTERNATIONAL, 2002.

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BAECKMANN, W y SCHWENK, W. Handbook of Cathodic Corrosion
Protection, Theory and practice of electrochemical protection process. 3 edition.

Gulf professional publishing. 1997.
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Cathodic
protection
Level
Training
manual,
2000.
NACE
protection
Level
II
Training
manual,
2003.
NACE
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Cathodic
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GELLINGS, P. J. The CRC Handbook of solid state electrochemistry. 1 ed.
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needle coke refined by molten caustic leaching as an anode material for a lithiumion battery. Artculo Revista: Power Sources, Elsevier, Marzo 2005.
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LEWIS, Jr. Deep Anode Systems, Design, Installation and operation. 1 ed.
Houston, Texas: NACE INTERNATIONAL, 2000.

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NAVAL FACILITIES ENGINEERING COMMAND. Corrosion Control.
NAVFAC MO-307, 1992, sec. 10-1 a 10-11.

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NATIONAL ASSOCIATION CORROSION ENGINEERS. Standard RP0388-
95 Standard Recommended Practice Impressed Current Cathodic Protection of

Internal Submerged Surfaces of Steel Water Storage Tanks;
[13]
NATIONAL ASSOCIATION CORROSION ENGINEERS. Standard RP0572-
2001 Design, Installation, Operation, and Maintenance of Impressed Current Deep

Groundbeds Cathodic protection level 2 Training Manual.
[14]
NATIONAL
ASSOCIATION
CORROSION
ENGINEERS.
RP-0169-02
Control of external corrosion on underground and submerged metallic piping

system.
[15]
NATIONAL ASSOCIATION CORROSION ENGINEERS. TM-0497-2002
Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic Protection on

Underground or Submerged Metallic Piping Systems.
[16]
NATIONAL ASSOCIATION CORROSION ENGINEERS. TM-0101-2001
Measurement Techniques Related to Criteria for Cathodic Protection on

Underground or Submerged Metallic Tank Systems.
111
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NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION. MR-20.
Rectifiers Units for Cathodic Protection, 2001.

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PEABODY, A. W. Control of pipeline corrosion. 2 ed. Houston, Texas:
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Disponible en Internet: http:// www.sciencedirect.com.
[24]
Disponible en Internet: http:// www.nace.org.
112
ANEXOS
A continuacin se presentan los planos tpicos, para la instalacin del todos los
elementos que componen el sistema de proteccin catdica por corriente impresa,
para evaluacin de rellenos de coque metalrgico, a nivel de campo.

Plano 3. Esquema de la caja de conexiones.
Plano 4. Estacin de prueba de PC.
113
114
115
Plano 3. Esquema de la caja de conexiones
116
Plano 4. Estacin de prueba de Proteccin Catdica.
117

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DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN SISTEMA DE PROTECCIN

CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA, PARA EVALUACIN DE RELLENOS

DANIEL ARMANDO ROCHA GONZLEZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

DISEO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE UN SISTEMA DE PROTECCIN

DANIEL ARMANDO ROCHA GONZLEZ

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

A mis viejos queridos Armando y Edilma,

PRINCIPIOS BSICOS SOBRE PROTECCIN CATDICA

COQUE CALCINADO DE PETRLEO

COQUE METALRGICO PARA CAMAS ANDICAS

Causas de corrosin en estructuras enterradas, estudio de la agresividad del

suelo, corrosin anaerobia

Agresividad del suelo en funcin de su resistividad, pH y potencial rdox12

DISEO EXPERIMENTAL EN LABORATORIO

PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO, AGUA POTABLE

Datos para la elaboracin del diseo

MEMORIAS DE CLCULO DE LOS PARMETROS DE DISEO

rea a proteger (A)

Densidad de corriente requerida (J)

Corriente de proteccin DC requerida (Ireq)

Cantidad de masa andica de nodo polimrico necesaria para el diseo (M)

Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica en cada

Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los

PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

POR CORRIENTE IMPRESA, EMPLEANDO COMO ELECTROLITO SUELO.

DATOS PARA LA ELABORACIN DEL DISEO

MEMORIAS DE CLCULO DE LOS PARMETROS DE DISEO

rea a proteger (A)

Densidad de Corriente requerida (J)

Corriente de proteccin DC requerida (Ireq).

Cantidad de masa andica de ferrosilicio necesaria para el diseo (M). 33

Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica en cada

Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de uno de los

DISEO EXPERIMENTAL EN CAMPO

PARMETROS DE DISEO DE UN SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

POR CORRIENTE IMPRESA, DE ACUERDO A LA NORMA NACE RP-0169-02.

DATOS PARA LA ELABORACIN DEL DISEO

MEMORIAS DE CLCULO DE LOS PARMETROS DE DISEO

rea a proteger (A)

Densidad de Corriente requerida (J)

Corriente de proteccin DC requerida (Ireq)

Cantidad de masa andica de acero inoxidable necesaria para el diseo (M)

Nmero de nodos requeridos para el sistema de proteccin catdica en cada

Clculo de la resistencia elctrica total del circuito elctrico de una de las

RECONOCIMIENTO DE LA CELDA TRABAJO

Preparacin de la cama andica

Sandblasting de estructura metlica (ctodo)

Preparacin del cableado elctrico

Evaluacin fisicoqumica del electrolito

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PROTECCIN

CATDICA POR CORRIENTE IMPRESA

Proceso de instalacin y puesta en marcha

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EXPERIMENTALES

MEDICIN DE LA RESISTIVIDAD ELCTRICA DE LAS MUESTRAS DE

Resistividad elctrica de muestras en estado de entrega

Resistividad elctrica de muestras evaluadas en la Celda de ensayos

acelerados que emplean agua como electrolito

EVALUACIN DE LOS DIFERENTES MUESTRAS DE COQUE EN LA CELDAS

DE ENSAYOS ACELERADOS QUE EMPLEA AGUA COMO ELECTROLITO

Montaje, puesta en marcha y resultados del sistema de simulacin acelerada

de proteccin catdica por corriente impresa.