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muy importante la participacin de todos los que tienen que ver con el proceso. Dicha
metodologa implica que los procesos deben ser documentados, repetibles y medibles.
DISEO DE UN PROCESO
Mediante la normalizacin se trabaja con procedimientos documentados y se garantiza que
todos los ejecutan de la misma manera reduciendo las no conformidades. Por otra parte, la
medicin de variables determinadas permite evaluar el desempeo, facilitando la
identificacin de los procesos fuera de control y las acciones de mejoramiento
DISEO DE UN PROCESO
La caracterizacin de un proceso implica definir con claridad y precisin: Objetivos.
Alcances. Responsables. Documentacin. Parmetros de control. Procesos de soporte.
Interrelaciones con otras actividades y procesos. Requisitos a cumplir.
DISEO DE UN PROCESO
La fase de diseo entonces requiere de informacin bsica, por la cual se debe consultar a
todos los que estn involucrados en el proceso.
DISEO DE UN PROCESO
En cada proceso, se deben verificar las preguntas siguientes: Existen procedimientos?
Estn escritos? Son conocidos por todos los interesados? Se aplican en el da a da?
Se miden los resultados del proceso? Se hacen mejoramientos al proceso? Se
actualizan oportunamente los procedimientos? Se realizan auditoras? Se cumple con
las necesidades de los usuarios?
DISEO DE UN PROCESO
En el diseo o rediseo de un proceso, se sugiere el siguiente procedimiento, que consta de
siete pasos:
1.
2.
quin trabajo?"
Identificar el producto o servicio. Al realizar este paso conjuntamente con el
paso uno, podemos identificar las necesidades y expectativas del cliente; en otras
palabras, cul debe ser el resultado (salida) del proceso: Qu requisitos de calidad
debe cumplir el producto o servicio? Cul es el propsito del proceso? Cul es su
3.
alcance?
Identificar
las
actividades,
insumos,
responsables
documentacin
necesarios?
Identificar a
los
proveedores
internos
proveedores, tanto externos, como internos? Cules son los requisitos de calidad
que deben cumplir sus respectivos productos y servicios? Al terminar este paso y el
anterior debe quedar plenamente definido y documentado todo lo relativo a equipos
y materiales, personal, mtodos de trabajo y verificacin.
5.
6.
calidad y desempeo.
Definir controles Busca establecer indicadores que permitan que los participantes
en el proceso midan su desempeo y lo mantengan bajo control. Estas mediciones
deben incluir el grado de satisfaccin del cliente como una manera de validar el
diseo del proceso. Se debe determinar qu se va a medir y por qu, quin va a
medirlo, cundo, dnde y cmo. Tambin se evala el cumplimiento de la normativa
7.
existente.
Establecer objetivos de mejoramiento Finalmente, el mejoramiento continuo
debe formar parte de la rutina diaria y no tener un carcter ocasional. Por ello, desde
el mismo diseo se deben identificar las actividades, que requieran mejorar y se
deben fijar metas, al respecto. Cmo se mejora el proceso? Un punto de partida es
medir la satisfaccin de los clientes: Qu cosas no lo tienen satisfecho? Qu le
molesta del producto o servicio que se le ofrece? Los ltimos pasos aseguran que el
proceso ser controlado y mejorado permanentemente
AUTO-INSPECCION
La diferencia con la auditora interna es que la autoinspeccin es realizada por la misma persona que hace la ta
Mientras que en la auditora interna si bien la hace personal de la misma institucin, no la realiza quien hace la
AUTO-INSPECCION
Las autoinspecciones suministran, entonces informacin importante que ayuda a identificar y resolver los prob
un proceso o procedimiento.
Deben realizarse autoinspecciones para asegurar que todos los procesos funcionan como es necesario y de la m
y monitorear indicadores de calidad de los diferentes sistemas operativos
AUTO-INSPECCION
Los indicadores a medir podran ser los siguientes:
Control de calidad.
Capacitacin del personal.
Atencin al cliente.
Etapa Analtica.
Calificacin y validacin de equipos.
Calibracin de instrumental.
AUTO-INSPECCION
Los indicadores a medir podran ser los siguientes:
Almacenamiento y distribucin.
Evaluacin y emisin de resultados.
Nmero y causas de rechazo de productos y malos resultados.
Revisar indicadores potenciales de calidad del sistema.
Seleccionar puntos crticos de control para los sistemas operativos y equipos.
AUTO-INSPECCION
Los indicadores de calidad mas que datos son tendencias que tipifican el desempeo de un proceso o procedimi
especialmente en los aspectos del proceso con alto riesgo o costo.
AUTO-INSPECCION
Cada sistema puede funcionar independientemente o en forma conjunta. Las autoinspecciones deben
monitorear los indicadores de calidad definidos a travs del punto crtico de control y el elemento clave.
AUTO-INSPECCION
Una vez definidos los puntos crticos y los Elementos claves, los indicadores de calidad pueden ser identificados
Preguntas tales como:
Qu podemos medir en este punto crtico de control que nos pueda asegurar que se est trabajando correctam
AUTO-INSPECCION
Entonces surgirn las respuestas relacionadas con:
La capacitacin del personal.
La eficiencia,
La eficacia,
Los posibles defectos y
La satisfaccin de clientes internos y externos.
AUTO-INSPECCION
Para los casos prcticos, se recomienda hacer un check list, que d cuenta de la potencialidad de los recursos qu
abrir los cuellos que se tienen dentro del proceso.
Todas las respuestas positivas que se encuentren en el instrumento, indican la existencia de indicadores de calida
deben ser desarrollados.
Las respuestas negativas al check list, implicarn las mejoras que deben ser ejecutadas para evitar mayores repr
disconformidades.
Aparte de la autoevaluacin vista en la clase anterior se pueden recurrir a otros mtodos de medicin y e
un proceso,
tal como seran:
Aseguramiento de la calidad de los resultados Revisin por la Direccin de la Empresa
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
Globalmente el aseguramiento de la calidad de los resultados o de los ensayos puede considerarse como un pr
etapas:
pre-analtica,
analtica y
post-analtica.
Posteriormente se deben elaborar los POEs correspondientes que describan su ejecucin.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
De los datos registrados (de ah uno de los motivos importantes de mantener registros adecuados) se pueden d
tendencias, principalmente si se emplean tcnicas estadsticas para analizar resultados.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
Para lograr el aseguramiento de la calidad, se debe disponer de procedimientos de control para comprobar la va
de sus actividades, especialmente las de ensayo.
Estos controles deben ser planificados y revisados y pueden incluir, pero sin limitarse, los siguientes:
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
-Disear e implementar sistemas de control interno, como el uso habitual de materiales de referencia.
-Participar en programas de evaluacin externa del desempeo (comparaciones con otras empresas similares )
Repeticin de ensayos con el mismo producto, usando diferentes mtodos o con objetos almacenados
confirmado.
-Coherencia de resultados para diferentes caractersticas de un objeto.
- Planificacin de auditoras internas
Etapa pre-analtica
En la etapa pre-analtica debiera existir especial
atencin para controlar actividades tales como:
a. Definicin de cada caso.
b. Tomas de datos.
c. Identificacin de productos
d. Trascripcin de informacin
Etapa pre-analtica
e- Manejo y Transporte
f- Almacenamiento
g- Flujo de la informacin
h- Establecer parmetros adecuados, como porcentajes de fallos o de tiempos.
Etapa analtica
En la etapa analtica el:
Uso sistemtico de sistemas de calibracin,
Controles internos,
Comparaciones inter-empresa,
Repeticin de lotes de produccin, etc.,
Proporcionan una fuente muy vlida para observar tendencias y proceder al control.
Etapa analtica
Es labor de la direccin de la empresa evaluar los Resultados obtenidos en programas de control interno y exter
Una vez que se ha implementado el Sistema de Calidad, la responsabilidad de la Direccin debe orienta
mantenimiento.
Todo esto con el fin de Asegurar que las prcticas y procedimientos sean objeto de monitoreo, supervisin y
mejoramiento constantes con el fin de asegurar su ptimo funcionamiento
REVISION POR LA DIRECCION
El seguimiento se realiza a travs de:
La Revisin Peridica de la Direccin acompaado por: Auditorias internas o externas lo que permite ase
poltica
sea efectiva.
REVISION POR LA DIRECCION
En este caso, revisin se refiere a la supervisin sistemtica y evaluacin formal de la Direccin con
propsitos,
a saber:
Anlisis del estado y adecuacin del Sistema de calidad.
Consistencia con la Poltica de Calidad
Objetivos Generales de la Organizacin.
Dar seguimiento al desarrollo del sistema.
Identificar sus debilidades.
Reconocer sus puntos fuertes y estimularlos.
Analizar el comportamiento de las reas en la solucin de no conformidades
Evaluar y potenciar el personal, presentando los resultados de la calificacin del personal.
De ser necesaria la actualizacin de la Poltica de Calidad o la adecuacin del sistema, en esta instancia se
deben redirigir los esfuerzos para lograr el objetivo esperado.
Hace falta analizar el estado del sistema con relacin al cumplimiento de las metas y objetivos,
y a las deficiencias que revelen las auditorias.
Tambin se debe establecer qu soluciones han tenido esas deficiencias y si se ha producido o no un progreso c
desempeo general de la organizacin.
Las revisiones se realizan en forma programada en reuniones con un Comit Gerencial de la Calidad.
Al inicio de la implementacin del Sistema de la Calidad, pueden realizarse cada tres meses y, de acuerdo a
los resultados, se pueden ampliar hasta llegar a ser semestrales o anuales.
Reclamos.
Otros factores relevantes, como actividades de control de la calidad, recursos y capacitacin del personal.
Asignacin de los recursos para la consecucin de esos objetivos.
Estrategias futuras.
Como resultado de la revisin, el Encargado de Calidad (generalmente el secretario del Comit) elabora y con
registro las actas de las reuniones realizadas donde se incluyen las preguntas siguientes:
Cumple con los propsitos?
-Hay mejoramiento continuo?
- Se Cumple la Poltica de Calidad?
VALIDACION DE PROCESOS
La validacin se define como la evidencia documentada, que proporciona un alto grado de seguridad que un p
especfico originar, de forma homognea y reproducible, un producto que cumplir con las especificaciones
predeterminadas y sus atributos de calidad La validacin de un proceso debe establecer mediante estudios si
de los rangos de esas variaciones con parmetros como la reproducibilidad, sensibilidad, especificidad, lmite
deteccin o cuantificacin, etc.
As mismo debe demostrar que las caractersticas de dicho proceso cumplen las especificaciones relativas
al uso previsto de los resultados analticos. La validacin permite el conocimiento de las caractersticas de fun
proceso y proporciona un alto grado de confianza en el mismo y en los resultados obtenidos al aplicarlo
produccin. La validacin demuestra que, siguiendo las Actividades de un proceso tal y cmo estn descritas,
puede obtener un producto con los requisitos especificados, ya que cada una de las etapas del proceso es dis
controlada, para tener la mxima seguridad que el producto cumple con las especificaciones
Cules son los beneficios de la validacin de procesos?
La respuesta podra incluir los siguientes puntos:
Alcanzar procesos reproducibles y confiables.
Cumplir con los requisitos de calidad.
Optimizar los procesos, lo que genera disminucin de costos.
Provocar satisfaccin interna por el trabajo.
Aumentar la satisfaccin del usuario debido a un mejordesempeo.
La direccin tiene la responsabilidad primaria en la validacin de los procesos, mientras que la unidad
de control o aseguramiento de la calidad tiene la responsabilidad sobre el control del programa dev
actividades
asociadas con el diseo y elaboracin del producto se deben validar. La auditora de calidad es el proceso pa
monitorear la ejecucin de lo especificado en las validaciones y su actualizacin
Tipos de validacin
1- Validacin prospectiva Muchas veces se confunde la validacin con la calibracin y la calificacin. La calific
establecer la confianza que los equipos, reactivos y productos auxiliares son capaces de operar de
forma homognea y reproducible dentro de los lmites y tolerancias preestablecidas. La validacin prospectiv
documentado por el cual un equipo, o parte de l, aparece como correctamente diseado, instala doy operad
La calibracin, por otro lado, brinda la seguridad que los instrumentos crticos de medida y los equipos espec
miden con la exactitud y precisin requeridas. La validacin prospectiva es la que se realiza sobre un proceso
implementado: cuando se va a producir un nuevo producto, se realizan cambios importantes a un proceso o
se incorporan nuevos equipos, actividades, sistemas o tecnologas.
2- Validacin retrospectiva
La validacin retrospectiva se basa en la revisin histrica de los registros como evidencia documental de la v
Se utiliza para procesos y productos que ya estn en uso o disponibles. Sus requisitos son los siguientes:
Validacin retrospectiva
Examen de los datos acumulados del proceso o producto.
Calificacin de la metodologa utilizada para asegurar la objetividad de los
resultados.
Registros de los procesos de produccin.
2- Validacin retrospectiva
Datos de un nmero suficiente de lotes de productos, por ejemplo, informes de resultados de anlisis o proc
Registros de parmetros variables tales como temperatura, lecturas de absorbancia o densidad ptica, hume
tiempo de proceso; registro de variaciones estacionales o poblacionales.
Informes de evaluacin de talleres de capacitacin.
Elementos de una validacin
Los elementos que forman parte de la
validacin de un proceso son:
Descripcin del proceso (fsica y funcional).
Protocolo de validacin.
Calificacin del desempeo.
Revalidacin.
a) Descripcin del proceso
No es posible realizar la validacin de un proceso sin contar previamente con una descripcin precisa del mis
es necesario: Describir los elementos, equipos o herramientas involucrados en el proceso.
Describir todos los subprocesos dentro del proceso, incluyendo los sistemas de apoyo.
La descripcin funcional involucra todos los elementos y/o procesos que pueden afectar potencia
a validar o el producto resultante:
Sistemas de apoyo
Informacin.
Medio ambiente.
Componentes, materias
primas
Calibracin y mantenimiento
de equipos e instrumental
POE, programas, registros.
Personal Acceso a POE, entrenamiento, evaluacin de aptitud.
b) Protocolo de validacin
El propsito del protocolo de validacin es establecer la metodologa para demostrar que el proceso es reprod
normalizado, de manera que los resultados, que proporciona sern comparables a los de
otro proceso en un lugar diferente y viceversa.
Protocolo de validacin
La calificacin del desempeo es la evaluacin de los resultados de la ejecucin del proceso. Constituye la eta
final de la validacin y complementa todas las anteriores mediante la aplicacin concreta del proceso en situa
reales de operacin. Debe repetirse cada vez que se realizan cambios en el proceso, ya que es especfica par
el proceso que se desarrolla y los equipos relacionados;
Calificacin del desempeo u operatividad
Se basa en la evaluacin de la capacidad del proceso frente a las variaciones ms exigentes (peores condicio
el mismo resultado, demostrando as, su eficacia y reproducibilidad.
Calificacin del desempeo u operatividad
Ejecutar el proceso en las condiciones ms crticas, siguiendo los POEs redactados para el proceso.
Registrar los datos obtenidos.
Comparar los datos obtenidos con las especificaciones establecidas para el proceso.
Revalidacin
desafo consiste en mantener validado el proceso. Los cambios que requiere efectuar larevalidacin, generalm
tienen que ver con:
Revalidacin
Proveedores de equipos y materiales: componentes, materias primas y reactivos.
Medio ambiente: ubicacin, temperatura, humedad, etc.
Equipos: ajustes, reparaciones, modificaciones.
Personal: falta de entrenamiento, cambios sin evaluacin, cambios en los POEs.
Calidad: cambios en el sistema, modificaciones en los POEs.
Siempre que haya cambios en envases, empaques, equipos, procesos, procedimientos o caractersticas de los
puedan afectar la eficacia de stos ltimos se debe hacer una revalidacin.