Ensayos mecnicos

Tratamientos trmicos
Diagramas de equilibrio fsico-qumicos
Observaciones macro y microscpicas
Entre las caractersticas estructurales estn:
El tamao de grano
Los metales son materiales de estructura policristalina, este tipo de materiales
estn compuestos por una serie de pequeos cristales los cuales se conocen
convencionalmente como granos.
Cada tipo de grano desde su concepcin obtiene diferentes caractersticas
fsicas, por ejemplo, la orientacin del mismo y la rugosidad en la superficie.
Forma y distribucin de las fases que comprenden la aleacin y las inclusiones
no metlicas
La presencia de segregaciones y otras irregularidades
Conformacin de los constituyentes capaces de ejercer gran influencia sobre la
dureza, resistencia a la traccin resiliencia, fatiga, etc., los cuales pueden ser
modificados por los tratamientos trmicos o conformacin mecnica.
Antes de observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la muestra de
manera que quede plana y pulida. Plana, porque los sistemas pticos del microscopio
tienen muy poca profundidad de campo y pulida porque as observaremos la estructura
del metal y no las marcas originadas durante el corte u otros procesos previos.
Las fases de preparacin de la probeta metalogrfica son las siguientes:
1. Corte de la muestra.
2. Montaje (opcional)
3. Desbaste
4. Pulido
5. Ataque qumico o electroltico.

Corte de la muestra

El corte es un proceso en el que se produce calor, por friccin, y se raya el metal.

Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal que queremos estudiar sino la estructura
resultante de la transformacin sufrida por el mismo. Para reducir estos efectos al mnimo,
hay que tener en cuenta las siguientes variables: lubricacin, corte a bajas revoluciones y
poca presin de la probeta sobre el disco de corte.
Las cortadoras metalogrficas estn provistas de sistemas de refrigeracin, regulacin de
la velocidad de giro del disco y de la presin de corte.

Montaje
Con frecuencia, la muestra a preparar, por sus dimensiones o por su forma, no
permite ser pulida directamente, sino que es preciso montarla o embutirla en
una pastilla.
El material del se que componen estas puede ser Lucita (resina termoplstica)
o Bakelita (resina termoendurecibles), esto se realiza con un montaje en
caliente.
La muestra se coloca en una prensa generalmente hidrulica, se aade luego
un polmero p baquelita.
Luego se somete a una presin y temperatura determinada segn el caso y
posteriormente se enfra.
Montaje en fro: reaccin qumica.
La muestra se coloca en un molde, y luego se aaden las partes necesarias de
las resinas, mezclndolas previamente y luego se vierten sobre la muestra
cubriendo a esta y todo el volumen entre la muestra y el molde.

Hay tres tipos de resinas en fro: Epoxi (menor contraccin, excelente

adherencia tiempo largo de solidificacin), Acrlicas (menor tiempo y buena
adherencia) y con termoplsticos de Polister (plsticas)

Desbaste

El desbaste puede dividirse en desbaste grueso y desbaste fino:

Desbaste grueso: La superficie de la probeta elegida para la observacin debe
aplanarse primero mediante un desbaste grueso. Dicho desbaste se realiza con
desbastadores de cintas de esmeril de acuerdo con las disponibilidades y
dureza del material, evitando presiones excesivas que calienten o distorsionen
la superficie a observar. Tratndose de material con tratamientos trmicos
superficiales (cementados nitrurados, cianurados) o piezas rotas en servicio,
deben de mantener intactos los bordes. Finalizado el desbaste grueso, debe
lavarse la probeta con agua y jabn, lo mismo que las manos del operador,
para eliminar partculas gruesas de abrasivo que contaminaran los papeles de
esmeril con que seguir en el desbaste.
Desbaste fino: Luego la probeta se someter a un desbaste fino mediante el
empleo de papeles de esmeril de muy buena calidad. Los papeles de esmeril
usados en metalografa se clasifican de acuerdo al tamao de sus partculas,
entre otras formas con los nmeros 120-140-160-180-220-240-280-320-400500-1000, etc. Ordenado en el sentido de finuras crecientes.

Pulido

Se hace con el objetivo de eliminar todas las rayas finas producidas durante le desbaste,
tendiendo a obtener una superficie especular. El pulido puede hacer por medios mecnicos,
electrolticos o qumicos.
a) Pulido mecnico

El pulido mecnico se efecta sobre paos, sujetos en forma adecuada sobre los discos de
pulidoras mecnicas, utilizando abrasivos en suspensin lquida. Los paos utilizados son:
paos de billar, pana, terciopelo de algodn, seda o paos preparados especialmente que se
encuentran en el comercio con diferentes nombres. Los abrasivos usados ms
frecuentemente son xido de magnesio, almina (xido de aluminio), xido de cromo,
xido de hierro, etc., en forma de polvos muy finos (500 a 600 mallas), suspendidos en
lquidos (general- mente agua destilada) que dependen del material a pulir
b) Pulido electroltico

Se basa fundamentalmente en igualar la superficie de los metales por efecto de una

corrosin electroltica selectiva de las partes salientes de la probeta. Durante este proceso,
la probeta de metal acta como nodo en una celda o cubeta electroltica. El material se
extrae por accin electroltica en forma tal que se eliminan las irregularidades de superficie
y el acabado resulta liso y brillante. Los requerimientos generales en un bao electroltico
para pulimento:
Debe de ser conductivo.
La reaccin con el nodo debe dar como resultado un compuesto soluble, puesto que los
iones metlicos deben de poder pasar del nodo al ctodo.
No debe de cambiar la superficie qumicamente activa del nodo a un estado menos
reactivo.
El ataque corrosivo no debe ser excesivo, de lo contrario, puede producirse ataque
qumico en conjunto con el pulimento electroltico.

Ataque

En este punto la probeta es plana y est pulida, es un espejo.

A continuacin se procede al ataque de la muestra para poner en evidencia la estructura del

metal o la aleacin. Existen diversos mtodos de ataque, el ms utilizado es el ataque
qumico.
El ataque qumico pondr de manifiesto la estructura del metal ya que atacar los bordes
de los granos y afectar de manera diferente a las distintas fases presentes en el metal.

Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo de ataque diferente. En el caso del acero
el ms utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo cido ntrico en etanol. Cuando el
acero es inoxidable se suele realizar un ataque electroqumico.
En la fotografa aparece la probeta antes de ser tratada con Nital-5 (ntrico en etanol al
5%) . Despus del ataque perder su brillo.

Tiempo de ataque desde poco segundos hasta 1 minuto, para todos los aceros al carbono y
de baja aleacin. Oscurece la perlita y manifiesta los bordes de la ferrita (ferrita y cementita
blancos y perlita ms oscura, lminas claras y oscuras).

Microscopio metalogrfico

Observacin microscpica
Sin la ayuda de un microscopio adecuado, la muestra metalogrfica ms cuida
dosamente preparada posee escaso valor. Un microscopio apropiado y sus
correspondientes accesorios puede utilizarse para observar la microestructura,
medir la profundidad de las superficies endurecidas y componer registros
fotogrficos de los tratamientos trmicos. El microscopio destina- do a estos
laboratorios debe poseer
Aumentos de 50x a 1000x para revelar tantos casos groseros como sutiles
de microestructuras de transformacin.
Lentes objetivas con calidad suficiente para resolver capas superficiales
delga- das para efectuar una medicin precisa.
Fuente de iluminacin intensa para revelar microestructuras de
transformacin de coloracin oscura tratadas con cido.
Funciones mecnicas adecuadas que permitan un ajuste estable de los
campos visuales. Ocular graduado capaz de medir las distintas capas que se
desea evaluar.
Cmara para registrar microestructuras.