INFORME DE PROGRESO

AUDITORA AMBIENTAL VOLUNTARIA Y

PLAN DE ADECUACIN Y MANEJO
AMBIENTAL

GRUPO FELIPE RODRGUEZ S.A.

Panam, Mayo 2005

Mensaje del Gerente General

Dentro del marco de nuestro compromiso por ser responsables con la
sociedad emprendimos en el ao 2003 una auditoria ambiental
voluntaria que nos guiara en la elaboracin de un Plan de Adecuacin
y Manejo Ambiental acorde con una produccin mas limpia, lo cual ha
sido cumplido a la fecha. No obstante, nos encontramos en la etapa
mas importante que es la de implementar dicho plan.
Una de las metas a ser logradas es la de cumplir antes de lo exigido
por la ley en la caracterizacin y adecuacin de aguas residuales.
Decimos que antes de que lo exija la ley porque en la auditoria
ambiental efectuada fuimos catalogados como productores de aguas
residuales domsticas, lo cual nos permite hacer la adecuacin a
partir del ao 2007.
Por lo antes explicado, el presente informe resume las acciones
llevadas a cabo por la empresa en concreto en este proyecto adems
de dar a conocer algunos aspectos relevantes de nuestras
operaciones.
Adems es importante dar a conocer que nuestras acciones
tendientes a cumplir con los 10 principios regentes del Pacto Global
son numerosas por haberlas hecho una prctica diaria y el enfoque de
nuestro informe es un proyecto de alto impacto en el campo ambiental
principalmente ya que por nuestra actividad esta es un rea sensitiva.
Finalmente reiteramos nuestro compromiso de ser una empresa
responsable socialmente y por esta va contribuir con el crecimiento y
desarrollo de nuestro pas.

Felipe Ariel Rodrguez

Acciones/Proyeccin de Resultados
Debido al compromiso social con la comunidad Grupo Felipe Rodrguez
adopta la iniciativa de promover una mayor responsabilidad ambiental,
realizando una Auditora Ambiental Voluntaria.
El proceso inicia con la recepcin del auto a reparar, posteriormente se
hace una revisin para diagnosticar la falla mecnica y otros aspectos
del estado general del vehculo siguiendo una lista de chequeo
previamente establecida. Luego se elabora una orden de trabajo y se
pasa a la etapa de reparacin. Terminado el proceso se hace una
revisin de la calidad de la reparacin por parte del jefe de taller, se
factura y se entrega el vehculo al cliente.
En el taller se atienden en promedio 25 carros/da en los diferentes
servicios. Se lleva un registro para los carros de los clientes que
pertenecen al programa VIP, que son aproximadamente el 80 % de los
que visitan el taller.

Tipo de Unidad
servicio

Mecnic
a
general

vehculo
s

Rendimient Descripcin
Mercado
o
por
Local
perodo de
tiempo
20-25
Mecnica
6%
vehculos/da bsica,
pesada
y
electromecni
ca

Nal.

Intern.

Materias Primas Y Materiales Auxiliares

Nombre

Unidad

Repuestos

Aceite de Motor

Gal

Consumo
por mes
No
determinado

Costo
unitario
(USD$)
No
determinado

800

1,50

Especificaciones

Proveedor

Frenos,
amortiguadores,
terminales, etc.
Presentacin
de

Varios

ESSO,

Nombre

Unidad

Bateras

Consumo
por mes

Costo
unitario
(USD$)

Especificaciones

Proveedor

1/4.
Diferentes
especificaciones

CASTROL
VALVOLINE
TASCO

MACK

unidades

104

26

Desengrasante

unidades

No
determinado
40

No
determinado
3

Contenido: 8 onz

Trapos

pacas

1/4

25

Pacas de 100 lb

Jabn de uso
personal
Productos
limpieza
radiadores
Refrigerantes

bolsa

Frascos
(pintas)

20

2.5

Jabn detergente
en bolsas de 5 lb
Contenido: 8 onz

Gal

60

Parches

unidades

100

0.25

Neumticos
(tubos)

unidades

150

10

Grasa

Varios
C DELCO

FREEZETONE

Consumo de Agua
Etapa
del
proceso
o
activida
d
Uso
domstic
o
Lavado
de Motor
Limpieza
de
radiadore
s

Consum
o
por
unidad
de
tiempo

INDICADOR: Costo
Consumo
unitario
por unidad
de producto

Costo
Mensua
l

Fuente
de
abastecimient
o

114
m3/mes

73 L/persona- B./
da
0,70/person
a

41,7

Acueducto

Acueducto
74
319

491
L/vehculo

B./
0.11/vehcul
o

Acueducto

Consumo de Energa Elctrica

Servicio: Comercial
CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA
Mes

Cantidad
(kwh /mes)

Costo ($/mes)

Marzo/2005

9120

1,032.02

Febrero/2005

6480

733.28

Enero/2005

5760

647.15

PROMEDIO

7120

804.15

DIAGRAMA DE PROCESO

INICIO

Taller

Recepcin

Ventas

Orden de trabajo
(Asignacin del Mecnico)

Reparacin
Lubricacin

Cambio de Llantas

Revisin 10 puntos crticos

Realizacin
del servicio

Realizacin
del servicio

Costeo aprx. y autorizacin

del cliente

Realizacin
del servicio

Auto reparado

Cambio de aceite y filtros

Balanceo y Alineacin

Facturacin

Facturacin

Entrega

Entrega

Facturacin
FIN
Entrega

FIN

FIN

ENTRADA

SERVICIO

SALIDA

Lquido de frenos

Purga de frenos

Vertimiento

Agua, cidos de
batera

Mantenimiento
de batera

cidos de batera
Bateras

Refrigerante
(etilenglicol)

Refrigeracin
(radiador)

Refrigerante
(etilenglicol)

Aceite lubricante

Mantenimiento
cajas hidrulicas

Aceite lubricante
usado

Aceite lubricante
Filtros de aceite

Cambio de aceite
y filtros

Aceite lubricante
usado
Filtros de aceite usado

Limpiador de
inyectores
Filtros de aire

Mantenimiento y
limpieza del motor

Gases de escape
Filtros de aire
usados

Repuestos

Cambio de
piezas

Piezas usadas

Estopa, trapos

Limpieza de
piezas y
derrames

Estopa
contaminada con
hidrocarburos

Identificacin y evaluacin de impactos ambientales

Aguas Residuales
El origen de los vertimientos son las aguas residuales del lavado de los
motores, las instalaciones y de las llantas y rines. Puede haber gran
contaminacin en las operaciones de lavado de motor y cuando se
presentan derrames en los cambios de aceite, pero siempre que se
controle esta situacin, los vertimientos contendrn slidos y grasas,
por lo tanto como tratamiento solo debe instalarse un desarenador y
una trampa de grasas.
En el caso del lavado de motor, las aguas residuales de este proceso se
dejan escurrir por el patio hasta el alcantarillado de aguas pluviales en
la calle, sin ningn control.

Residuos slidos y peligrosos

La actividad desarrollada en el establecimiento genera varios tipos de
residuos, diferenciados por su potencial de aprovechamiento, a saber:
RESIDUO

ORIGEN

CANTIDAD

GESTIN

Aceite

Lubricacin

800 Gal/mes

Recoge
Ecoklean
(gestor
ESSO)

Filtros

Lubricacin

Envases

Lubricacin

Cartn,
plstico,
chatarra
Llantas

Cambio
venta

200
unidades/mes
900
unidades/mes

y 520
unidades/mes

VALOR
de B./0/
mes

Basura

Basura
ventas
segundas

B./ 90

y
de

* Residuos peligrosos (Convenio de Basilea)

El indicador en esta seccin es la cantidad de residuos generados por
servicio.
La empresa es generadora de cantidades apreciables de residuos, se
advierte, mezcla de residuos domsticos con algunos peligrosos y
entrega de estos al sistema de recoleccin municipal. Los aceites
usados, que son residuos peligrosos por sus caractersticas, tienen una
recoleccin ordenada por parte de una empresa gestora contratada por
las multinacionales que producen los lubricantes; sin embargo, no hay

claridad de su disposicin final, ni la empresa vigila esta situacin en la

cual tiene responsabilidad solidaria como generador. Otros residuos
peligrosos que quedan impregnados con el aceite como los filtros y
trapos son dispuestos junto con las basuras domsticas.
El almacenamiento temporal es deficiente, no hay confinamiento del
tanque y en el momento de la inspeccin la cubierta se encontraba en
mal estado. As mismo, los aceites usados son mezclados con otros
residuos lquidos del taller como lquido de frenos, refrigerantes, etc. No
se tiene previsto un plan de contingencia para derrames de aceites u
otras eventualidades.
La empresa trabaja la minimizacin de residuos en las oficinas: slo se
imprime lo necesario, se recargan los tonners y los cartuchos de las
impresoras. A la gestin de residuos se le da una calificacin de 20%, lo
que indica que en este campo existen buenas oportunidades de
mejoramiento.

Emisiones atmosfricas
Durante los procesos de mecnica general se generan emisiones de
compuestos orgnicos voltiles debido al uso de solventes como la
gasolina para el lavado de piezas metlicas y desengrase de las
mismas. Aunque no son de gran magnitud se deben tener en cuenta a
nivel de la salud de los trabajadores.
PRODUCTOS USADOS EN MECNICA AUTOMOTRIZ
PRODUCTO
Lquido refrigerante
Fluido
para
transmisiones
automticas
Desengrasantes para motores
Limpiador de motor y radiador

Fluidos Hidrulicos (lquido para

frenos)
Aceites de motor y Aceites de
Residuo
Antioxidantes

COMPONENTE
Glicol Etilnico
Destilados de Petrleo
Xileno
Hidrocarburos clorinados
Tolueno
Fenoles
Solventes de petrleo
Acetonas
Butanol
Eter gliclico
Hidrocarburos ( Aceites)
Etilen Glicol
Hidrocarburos
Metales pesados
Fenoles
Metales Pesados

Los COVs al estar en la atmsfera y en presencia de la luz solar, inician

una reaccin qumica de ozono. El ozono (O 3) es una sustancia que a

niveles bajos pueden causar dificultades respiratorias significativas en

una porcin considerable de la poblacin.

Contaminacin sonora
Las emisiones que generan contaminacin sonora se producen cuando
se hace necesario forzar las piezas para ser retiradas y verificar su
estado, o cuando se usa el compresor para limpiar las piezas a presin.
Son emisiones intermitentes, cuyo impacto sobre el hombre y el
ambiente depende del tiempo de exposicin.
El ruido produce molestias, irritabilidad y fatiga, lo cual incide
directamente sobre la productividad del trabajador a exposicin directa
y a los que se encuentran en el entorno ms cercano. Toda exposicin al
ruido intenso causa una prdida de audicin, puede ser temporal con
recuperacin parcial o completa.
El dao producido por el ruido depende de la intensidad, rango, de
frecuencia, duracin y distribucin de la exposicin en el da, tiempo
total de exposicin durante la vida laboral,
tipo de ruido si es
intermitente o de impacto, de la susceptibilidad y de la eficiencia de la
proteccin auditiva.
De acuerdo con las mediciones realizadas, la situacin es la siguiente :

FECHA

PUNTO DE MEDICION MIN MAX

27-may03

Leq

Taller (rea abierta)

69,6 113,9 89,9

Taller (rea cerrada)

70,6 99,6

84,7

FELIPE RODRIGUEZ (rea abierto)

dBa

Ruido ambiental

88.3 - 93.1

Pistola de impacto

100,9

Buses

97,4

Golpe metlico

107,1

Golpe metlico

113

FELIPE
cerrada)

RODRIGUEZ

(rea
dBa

Compresor funcionando

86,5

tronera de bus

97

tronera de bus

99,3

En el cuadro se muestran las lecturas de orden de salud ocupacional. El

nivel permitido por la ACGIH (American Conference of Governmental
Industrial Hygienist) de Estados Unidos para una exposicin de 8 horas
es hasta 85 dBA.
Dado que el ruido generado en las diferentes actividades es
intermitente, se sugiere elaborar dosimetras de ruido a los trabajadores
para evaluar la dosis de exposicin durante las 8 horas de trabajo y
poder definir si se superan los lmites permitidos. Tambin es necesario
revisar el lmite de exposicin permitido en la legislacin panamea.
Con relacin al cumplimiento normativo se tiene:
NORMA

PARMETRO

MEDICIN EN EL TALLER

CUMPLIMIENTO

SI
Dc. Ejecutivo
306, del
4/09/2002
Reglamento
COPANIT
44/2000

Ruidos diurnos en
zona industrial y
comercial
55 65 dB A
Ambientes de
trabajo ruidoso por
encima de 85 dBA a
nivel de exposicin
de 8 horas

NO

83.8 93.1

89.9 (rea abierta)

84.7 (rea cerrada)

X
X

Las mediciones dejan ver que existe una fuerte influencia del ruido de
fondo en la medicin ambiental.

Gestin energtica
Evaluacin de gestin energtica: este tem tiene una calificacin,
la cual se determina con la siguiente metodologa:
Procedimiento para evaluar la gestin energtica en trminos
de porcentaje:
A los criterios de evaluacin de las listas de chequeo aplicadas en la
empresa sobre gestin en iluminacin, instalaciones elctricas y aire
comprimido (ver anexos) se les asigna el siguiente puntaje, segn el
grado de aplicacin por parte de la empresa:
POSIBLE
RESPUESTA

PUNTAJE

DESCRIPCIN DEL PUNTAJE

No
Parcialmente

0 puntos
6 puntos

An la empresa no ha considerado el tema

Algunas caractersticas del tema han sido

Sustancialmente

12 puntos

Totalmente

20 puntos

establecidas
La planta ha considerado o instalado la
mayora de las caractersticas del tema
Se considera que la planta aplica a
cabalidad todas las caractersticas del
tema

Cuando se refiere al Tema se hace alusin al asunto de que trata cada

pregunta del cuestionario en el caso de la planta objeto de estudio.
El mximo puntaje que es posible obtener es el que resulta de
multiplicar el nmero total de preguntas con respuesta por 20.
Se debe determinar una calificacin porcentual con base en los
resultados obtenidos al diligenciar el cuestionario, para ello, deber
sumarse el total de puntos obtenidos y dividirse por el puntaje mximo
y multiplicarse por 100.
Accin a considerar

No

Parcialmente

Usa lmparas fluorescentes de

X
26 mm de dimetro?
Usa balastros electrnicos?
X
Anima al personal a que
apague la luz al salir de un
cuarto o corredor?
Ha revisado recientemente el
nivel de iluminacin de las
zonas de trabajo?

Sustancialment
e

Totalment
e

Observaciones

No se considera
frecuencia.

La planta cuenta con

adecuado diseo elctrico?

Limpieza mensual

Interruptores
independientes
para el aire acondicionado

En la planta no se hace.

No se cuenta con fotoceldas

Todas
las
fluorescentes.

lmparas

Toda las lmparas tienen

mismas caractersticas

son

las

un

El cableado interno cuenta con

una adecuado aislamiento?
Las
instalaciones
y
red
elctrica son de fcil acceso
para
su
inspeccin
y

mucha

La luz que entra al taller es

excelente,
pero
podra
aprovecharse
ms
en
las
oficinas.

Est aprovechando al mximo

la luz que entra por las X
ventanas?
Se
limpian
las
luces
anualmente?
Hay suficientes interruptores
de luz?
Se apagan las luces en las
zonas
que
no
se
usan
frecuentemente?
Usa fotoceldas para controlar
automticamente
sus
luces
internas?
Reemplaza
las
bombillas
incandescentes por lmparas
X
fluorescentes compactas de
bajo consumo?
En los almacenes y otras zonas
de techo alto est usando
X
lmparas de descarga de alta
presin?
INSTALACIONES ELCTRICAS
Anima al personal a que
apague los equipos elctricos
cuando trabajan al vaco?

con

Las instalaciones van por las

paredes, las cajas de inspeccin
tienen sus tapas protectoras

Todos los cables estn entubados

Accin a considerar
mantenimiento?
Las mquinas cuentan con su
caja de proteccin respectiva?
Se realiza una inspeccin
permanente del estado de los
aislamientos y empalmes?
Las instalaciones cuentan con
una lnea a tierra de proteccin?
Ha comprobado si los motores
trifsicos de ms de 5KW
pueden ser cambiados de una
conexin delta a la estrella?
AIRE COMPRIMIDO
Es consciente su personal del
alto costo del aire comprimido?
Tiene
implementado
un
sistema efectivo para conocer
las fugas?
Ha implementado un programa
peridico
de
pruebas
y
reparacin de fugas?
Estn las tuberas de aire
comprimido que ya no se usan
permanentemente aisladas?
Se genera el aire comprimido a
la presin mnima exigida?
Se limpian o cambian a
menudo los filtros de aire de
entrada?
Se toma directamente el aire
desde el exterior?
Es el sistema de tratamiento
de
aire
inspeccionado
y
mantenido peridicamente?
Ha cambiado las vlvulas de
drenaje manual?

No

Parcialmente

Sustancialment
e

Totalment
e

Observaciones

Todas las mquinas

Cuentan con la instalacin

X
El mantenimiento cada 2 o 3
meses al compresor y la lnea de
aire

X
X

Mantenimiento de equipos
X

Ellas mismas se regulan

70 lb en el taller

En mantenimiento de equipos

El equipo trabaja tomando aire

del exterior

X
X

En consecuencia y por las razones expuestas, se califica la gestin

energtica de esta empresa con el 67.5%.

Prcticas de operacin
En esta seccin se evalan los aspectos relacionados con la forma como
el empresario y sus empleados desempean su labores, el nivel de
capacitacin, la existencia de manuales de funciones y procedimientos,
los controles aplicados a los procesos, la existencia de programas de
gestin de calidad y, en general, los aspectos operativos que pueden
incidir en la gestin ambiental integral.
El personal ha sido entrenado en el control de los procesos. Existen
manuales de funciones documentados.
No existen manuales de
procedimientos documentados y tampoco hay un programa de
mantenimiento preventivo de los equipos, ni las materias primas se
almacenan por grupos compatibles. Tampoco existe una poltica de
gestin ambiental.

Para la evaluacin de las buenas prcticas de operacin, adems de las

observaciones del consultor durante la visita de diagnstico, se aplic la
lista de chequeo que aparece a continuacin y se obtuvo una
calificacin porcentual con base en las respuestas obtenidas. El
procedimiento aplicado fue similar al descrito para calificar la gestin
energtica. El puntaje obtenido fue del 28.8%, lo cual indica que la
empresa tiene un buen trecho por recorrer en el campo de las buenas
prcticas de operacin, especialmente en lo relacionado con la
elaboracin de procedimientos que contribuyan a mejorar la
productividad y a proteger el medio ambiente.

Accin a considerar
1 Control de los procesos
Se tiene personal capacitado
para el control
de
los
procesos?
Tiene manual de funciones?
Cuentan con planillas de
control de procesos?
Tienen
definidas
las
condiciones de operacin?
Se controlan las condiciones
de operacin?
Existen
manuales
de
procedimientos
para
sus
proceso
y
se
utilizan
frecuentemente?
Existen mtodos/sistemas de
informacin y registro de
procedimientos y medidas
para situaciones anormales?
2 Control de equipos o
maquinaria
Hay personal encargado del
control y mantenimiento de
equipos?
Existen
procedimientos
documentados
para
el
mantenimiento de equipos y
maquinaria?
Se
hace
mantenimiento
preventivo?
Se registran por escrito las
actividades
de
mantenimiento?
Existe un programa para
hacer mantenimiento donde
aparezca su frecuencia y
actividades previstas?
Existen rutinas para la

N
o

Parcialmen
te

Sustancialmen Totalment
te
e

Observaciones

Se pone a prueba
y se capacita

X
De los principales
procesos

X
X
X

En el pintado se
utilizan manuales
del fabricante

X
X

X
X

Personal externo

Accin a considerar
inspeccin de equipos?
Se calibran los instrumentos
de inspeccin?
3
Control
de
materia
prima/materiales
Existe un departamento de
suministros y compras?
Existe control de calidad de
materias primas e insumos?
Existen
procedimientos
(incluyendo la frecuencia)
para el control de calidad de
las materias primas?
Se tienen y se aplican
normas para el control de
calidad de los proveedores?
Se conoce el porcentaje de
rechazos o desaprobaciones
de materia prima/materiales?
Se tienen procedimientos y
medidas en el caso de
rechazos?
Se
tienen
control
de
registros de los resultados de
la inspeccin en recepcin?
Se
hacen
rdenes
de
compra?
Se respetan las condiciones
de
almacenamiento
recomendadas
por
los
proveedores de las materias
primas?
Se almacenan las materias
primas
por
grupos
compatibles?
Se conserva limpia el rea
de almacenamiento?
Se verifican las fechas de
expiracin de las materias
primas e insumos?
Se mide con exactitud el
consumo de materias primas
en cada etapa del proceso?
4 Control de calidad de
productos
Se hace control de calidad
de productos en proceso y
terminados?
Existe
un
sistema
de
aseguramiento de la calidad?
Existen actividades para el
control y aseguramiento de la
calidad?
Existen procedimientos de
control de calidad de los

N
o

Parcialmen
te

Sustancialmen Totalment
te
e

Observaciones

Trimestralmente

X
X

X
X

X
X
X

Se
mantienen
inventarios bajos

El jefe de taller

X
X
X

Accin a considerar
productos
finales
e
intermedios?
Tienen
equipos/aparatos
para inspeccin?
Tienen procedimientos para
la
calibracin
de
cada
equipo/aparato
para
inspeccin?
Tienen estadsticas de los
productos rechazados y las
causas de los rechazos?
Tienen
implementado
programas de mejoramiento
continuo?
Estn aplicando en este
momento un sistema de
gestin?(ISO9000, ISO14000,
Responsabilidad
Integral,
entre otros)
5. Gestin ambiental
Tienen la organizacin una
poltica ambiental?
La organizacin ha definido y
documentado procedimientos
para evaluar y registrar los
aspectos ambientales ms
importantes?
La organizacin ha definido y
documentado sus objetivos y
metas ambientales?
La organizacin ha definido y
documentado un adecuado
archivo ambiental?
La organizacin monitorea
los
impactos
ambientales
relevantes que resultan de
sus actividades?
El
personal
conoce
los
riesgos
ambientales
asociados con el trabajo que
desempea?
La organizacin ha definido y
documentado un plan y
procedimiento de auditora
del
sistema
de
gestin
ambiental?
Se
cuenta
con
procedimientos
para
identificar
situaciones
potenciales de emergencia
ambiental?
Se
cuenta
con
procedimientos
para
responder ante accidentes
ambientales?

N
o

Parcialmen
te

Sustancialmen Totalment
te
e

Observaciones

Llantas y servicios
mecnicos

Ligado
remuneracin

Capacitacin
interna

El procedimiento a seguir para esta evaluacin, en trminos de

porcentaje es el mismo que ya fue explicado en la seccin de
evaluacin de la gestin energtica, utilizando los siguientes criterios:
POSIBLE
RESPUESTA

PUNTAJE

DESCRIPCIN DEL PUNTAJE

No

0 puntos

Parcialmente

6 puntos

Sustancialmente

12 puntos

Totalmente

20 puntos

An la empresa no ha considerado el tema

Algunas caractersticas del tema han sido
establecidas
La planta ha considerado o instalado la
mayora de las caractersticas del tema
Se considera que la planta aplica a
cabalidad todas las caractersticas del
tema

Cuando se refiere al Tema se hace alusin al asunto de que trata cada

pregunta del cuestionario en el caso de la planta objeto de estudio.
Se determina una calificacin porcentual con base en los resultados
obtenidos al diligenciar el cuestionario, para ello, debe sumarse el total
de puntos obtenidos y dividirse por el puntaje mximo y multiplicarse
por 100.
CALIFICACIN: 41.3%

reas de la Empresa y Condiciones de Trabajo

La empresa est en una instalacin de un solo piso y est construida
sobre un lote de terreno de xxxx m 2. Tiene un rea total construida de
XXXm2, distribuida como aparece en el plano adjunto.
En general, la construccin est en buen estado, las reas estn
delimitadas, no se concentran olores en el ambiente, hay equipos para
extincin de incendios y durante la visita se observaron condiciones
favorables de orden y aseo en la mayora de las reas visitadas
Condicin de trabajo
Iluminacin
Temperatura
Ventilacin
Nivel de ruido
Olores en el ambiente
Estado de mquinas
Espacio de trabajo

Buen
a
X
X
X

Regular Mal Observaciones

a

X
X
X
X

Elevado durante el
enderezado

Condicin de trabajo

Buen
a

Estado de pisos

Estado de techos
Estado de paredes
Instalaciones elctricas
Seales de seguridad
Demarcacin de reas
Medidas
contra
incendio
Botiqun de primeros
auxilios
Orden y aseo
Elementos de dotacin
personal
Conformacin
de
brigadas
Conformacin
de
comits
Estadstica
de
accidentes
Principales factores de
riesgo

X
X

Accidentes de trabajo

Regular Mal Observaciones

a
impregnados
con
hidrocarburos en las
zonas
de
almacenamiento
X
X
X

Falta sealizacin
X

Solo
haba
medicamentos

X
X
X
X

Slo capacitaciones
y charlas
Slo capacitaciones
y charlas

Tres accidentes con incapacidad en el 2002,

uno con mes y medio de incapacidad

ERSA
(Estudio
de
riesgos a la salud y el
No lo ha presentado
ambiente, exigido por
el Ministerio de Salud)
Calificacin: 65%
De acuerdo con la lista de chequeo aplicada y la siguiente metodologa:
Bueno = 20 puntos
Regular = 10 puntos
Malo = 0 puntos.
Sobre el mximo puntaje posible

Valoracin de impactos ambientales

Para efecto de la valoracin de impactos ambientales se emple un
modelo desarrollado en la Universidad Militar de Colombia sede Bogot,
por el estudiante Juan Carlos Galln, el cual es una adaptacin de la

tradicional matriz de Leopold, pero que circunscribe los valores de

magnitud e importancia a un rango entre -10 y 10. El modelo se
muestra en el Anexo.

ACCIONES DEL PROCESO QUE CAUSAN EFECTOS AMBIENTALES

IMPORTANCI
A

IMPACTO
GEOAMBIENTAL

FACTORES AMBIENTALES

Cambi
Cambi
o
deLavad o
de
Reparaci Lubricaci Llanta o deBatera Total
MAGNITUDn
n
s
Motor s
efectos

Orden de
Importanci
a
y
Magnitud
de efectos

-4,5

-7,8

-1,8

-6,8

-3,7

-4,9

AGUA

-5,0
-6,8

-7,0
-7,4

-3,0
-8,8

-7,0
-6,2

-5,0
-3,2

-5,4
-6,5

1
1

SUELO
AIRE

-4,0
-1,9
-3,0

-5,0
-2,1
-3,0

-2,0
-2,6
-6,0

-5,0
-3,1
-2,0

-5,0
-3,3
-6,0

-4,2
-2,6
-4,0

3
5
5

IMPACTO
BIOAMBIENTAL

-2,5

-3,2

-3,1

-4,9

-2,9

-3,3

-4,0

-4,0

-2,0

-6,0

-3,0

-3,8

-2,5

-5,4

-3,1

-2,9

-2,9

-3,4

-5,0

-5,0

-2,0

-4,0

-3,0

-3,8

-2,5

-2,7

7,4

-3,1

-4,3

-1,0

SALUBRIDAD

-5,0

-4,0

-7,0

-3,0

-4,0

-4,6

EMPLEO

3,0

2,9

2,7

2,9

2,7

2,8

GENERADO

1,0

2,0

1,0

2,0

1,0

1,4

PAISAJE

5,3

-5,5

4,4

-5,8

-3,3

-1,0

INTRINSECO

-2,0

-6,0

-3,0

-6,0

-4,0

-4,2

X IMPORTANCIA

-1,6

-3,9

-0,6

-3,7

-2,6

X MAGNITUD

-3,4

-4,0

-3,0

-3,9

-3,6

Orden de Importancia

Orden de Magnitud

FLORA

ASPECTOS
HUMANO
Y
PAISAJISTICO

FAUNA

Otra accin definida es en relacin a los residuos lquidos,

actualmente la empresa cuenta con un sistema de recoleccin de
aceites consistente en bidones de recoleccin en la fuente donde los
mecnicos escurren las piezas y los envases de lubricantes. stos se
encuentran estratgicamente ubicados en el taller y son de fcil
movimiento. El aceite all recogido es mezclado con otros lquidos
residuales de las reparaciones y conducido a un tanque de
almacenamiento temporal, el cual se encuentra rodeado por un tabique
de contencin para prevenir derrames. Una empresa gestora de
residuos, Ecoclean, recoge los aceites generados que al mes alcanzan
los 800 galones.

En cuanto a los residuos slidos, para las llantas se hace una seleccin y
se realizan ventas de segundas, las dems se disponen en la basura.
COMPONENT IMPACTO
E
RESIDUO

Residuos
slidos
peligrosos

/ SISTEMA
CONTROL

DE TIPO DE MEDIDA

Residuos
Almacenamien
convencional to temporal y
es
entrega
al
servicio
de
aseo
y Aceite usado Almacenamien
to temporal
Entrega a un
gestor
Llantas
Niguno

Aguas
residuales
Emisiones
atmosfricas
Contaminaci
n Sonora
Gestin
energtica
Prcticas de
operacin
reas de la
empresa
y
condiciones
de trabajo

Lavado
instalaciones
Mnimas

Ninguno.

Ninguno

Evaluaci
de la
Prevenci Mitigaci Contro n
gestin
n
n
l

25%
X
X
0%

100%
33%
67.5%
41.3%
65%

Evaluacin de la Gestin Ambiental en Centro de

Llantas y Repuestos Felipe Rodrguez
120%
100%
reas de la em presa y condiciones
de trabajo

Prcticas de operacin

Gestin energtica

0%

Contam inacin sonora

20%

Aguas residuales

40%

Em isiones atm osfricas

60%

Residuos slidos y peligrosos

80%

Aspectos Evaluados

El plan de produccin ms limpia contempla aquellas medidas de

tipo preventivo que se pueden realizar en el taller, con miras a evitar la
contaminacin.
Para plantear dichas medidas se han tomado en cuenta los hallazgos
del diagnstico y se han distribuido en programas y proyectos que le
permitan al taller conocer hacia donde se estn orientando los
esfuerzos con cada medida.
Los aspectos ambientales identificados y ms significativos estn
relacionados con las operaciones de lubricacin y mecnica donde se
generan residuos y aguas residuales producto del lavado de motores.
As mismo, se produce ruido.

La arquitectura total del Plan de Produccin ms Limpia se muestra en

la siguiente grfica:

PROGRAMA ESTRATGICO

Programa 00 1
Prcticas
Administrativas

PROYECTO

Proyecto 00 1 1
Implantacin de un Sistema de Gestin
Ambiental

ACCIN

Accin 00 1 1 1
Definir poltica Ambiental

Accin 00 1 1 2
Definicin del Plan de Accin

Accin 00 1 1 3
Revisin y accin correctiva

Proyecto 00 1 2
Registros e indicadores

Accin 00 1 2 1
Registros de consumo de energa y
clculo por servicio

Accin 00 1 2 2
Registros de consumo de agua y clculo
por servicio

Accin 00 1 2 3
Registro de residuos generados y clculo
por servicio

Proyecto 00 1 3
Sealizacin de reas

Accin 00 1 3 1
Identificacin y demarcacin de reas

Accin 00 1 3 2
Instalacin de seales de seguridad

Accin 00 1 3 3
Instalacin de otras seales

Programa 00 2
Manejo de
Residuos

Proyecto 00 2 1
Manejo de Aceites usados

Accin 00 2 1 1
Delimitacin rea de lubricacin y
movilizacin interna

Accin 00 2 1 2

Almacenamiento temporal
(infraestructura y sealizacin)

Accin 00 2 1 3
Entrega a un gestor autorizado

Proyecto 00 2 2
Manejo de otros residuos especiales:
solventes y pinturas

Accin 00 2 2 1
Almacenamiento
temporal
(infraestructura y sealizacin)

Accin 00 2 2 2
Recuperacin de solventes

Accin 00 2 2 3
Entrega de lodos a un gestor

Proyecto 00 2 3
Manejo de residuos ordinarios

Accin 00 2 3 1
Plan de minimizacin de residuos

Accin 00 2 3 2
Almacenamiento
temporal
(infraestructura y sealizacin)

Accin 00 2 3 3

Entrega Al servicio de recoleccin

municipal

Programa 00 3
Manejo de
vertimientos

Proyecto 00 3 1
Uso eficiente de Agua

Accin 00 3 1 1
Registro de consumos

Accin 00 3 1 2
Clculo de indicadores

Accin 00 3 1 3
Propuesta alternativas de ahorro

Programa 00 4
Ahorro de Energa

Proyecto 00 4 1
Aire Comprimido

Accin 00 4 1 1
Inspeccin de fugas en las lneas

Accin 00 4 1 2
Revisin de trampas

Accin 00 4 1 3
Balance de presiones

Proyecto 00 4 2
Iluminacin

Accin 00 4 2 1
Cambio de luminarias y balastros

Accin 00 4 2 2
Mantenimiento y limpieza

Accin 00 4 2 3
Concientizacin para el ahorro

Entre las medidas del plan de produccin limpia se anota la

implementacin de un sistema de gestin ambiental, el tratamiento de
los vertimientos, el adecuado manejo de aceites usados y dems
residuos y buenas prcticas en el uso de agua y en la produccin de
aire comprimido.

PROGRAMAS ESTRATGICOS: Manejo de aguas, Residuos y Ruido

PROYECTO
Agua

ACCIN
Destinar y adecuar un rea
especfica para realizar el lavado
de motores.
Utilizar equipos de presin para
ahorrar agua en el lavado.

AVANCES
Eliminaron la actividad de lavado
de motor y subcontrataron a una
empresa externa que se dedica al
lavado de autos y de motor.

Tratar y disponer las aguas

residuales generadas en la
disposicin.
Salud
Ocupacional
(Ruido)

Residuos

Capacitar y dotar al personal

Se le dio elementos de proteccin
operativo expuesto a ruido de los auditivo al personal expuesto en la
elementos de proteccin auditiva. zona de ruido con la respectiva
induccin para su utilizacin
incluyendo la concienciacin a
ellos mismos para el uso.
Mejorar las instalaciones para el
almacenamiento temporal del
aceite usado.

Se adecuo el almacenamiento de
aceite usado arreglando el techo y
las medidas de prevencin de
Sealizar y contar con elementos derrames.
de seguridad tales como
extintores y kit oleflicos para
derrames en esta zona

Percepcin de la Comunidad
Se identifican los impactos ambientales que puedan tener una
percepcin positiva o negativa de la comunidad acerca de la actividad
del taller Felipe Rodrguez como los siguientes:
Modificacin del paisaje.
La infraestructura del taller no causa un impacto por la alteracin
de los escenarios del rea, la zona de influencia est constituida
por bodegas industriales y el taller no ofrece una ruptura al
paisaje reinante.
Generacin de expectativas y de molestias a la comunidad.
La operacin del taller automotriz, puede generar molestias a las
comunidades vecinas al rea de influencia del proyecto, motivada
por el aumento de trnsito vehicular y el ruido.
Afectacin a la infraestructura de transporte y Aumento en la
demanda de
servicios
El aumento de trnsito vehicular causado por la presencia del
taller en la zona puede causar daos o deterioro ms frecuente en
la malla vial de la zona de influencia. De igual forma la cobertura
de servicios pblicos puede verse afectada si el diseo no fue el
adecuado para la demanda.
Potenciacin de conflictos.
Los conflictos sociales y culturales existentes en la zona de
influencia puede ser potencializado debido al desconocimiento de
pautas de comportamiento basadas en el respeto y la prudencia
que debe guardar el personal vinculado al taller; incumplimiento
de la ejecucin de medidas de mitigacin de impactos, falta de
espacios para la atencin de quejas y requerimientos de la
comunidad, etc.
Generacin de empleo.
El taller requiere de mano de obra, es un impacto generalmente
positivo porque disminuye el ndice de desempleo. La operacin
del taller genera la movilizacin diaria de personal flotante
residente en los ncleos de poblacin cercanos al rea de
influencia del taller, lo cual crear la mayor utilizacin de medios
de transporte masivo. La operacin del taller genera una
demanda continua de comestibles, insumos y elementos
menores, que motiva el establecimiento definitivo de actividades

comerciales, generalmente
pequeos comercios.

conformado

por

almacenes

Para conocer la percepcin de la comunidad respecto al taller Felipe

Rodrguez , se dise una encuesta aplicada a vecinos del taller y que
indaga por la su antigedad, su percepcin de impactos ambientales en
la zona y con que actividad o empresa relacionan dichos impactos.

Local entrevistado:
Inversiones Barra

Casa del Bordado

Tiempo de residir en la
zona :
Ms de 10 aos

Entre 1 y 5 aos

Horario de trabajo:

8:00 a.m. - 5:30 p.m.

8:00 a.m.
p.m.

Descripcin de actividad:

Venta de
agrcola

repuestos

y maquinara

- 4:30

Bordado Co mercial

Contaminacin ambiental: No

Desechos Slidos

Relacin
de
contaminacin
con alguna empresa

Si

la No

Mencione
el
local
o
empresa
N/A
generadora del problema

Rincn Tableo

Las encuestas revelaron que pese a que alguno de los vecinos percibe
una afectacin por contaminacin ambiental, no la asocia con la
actividad desarrollada por el Taller de Felipe Rodrguez.