Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
INTRODUCCIN
Dado el alto nivel de competitividad en el mercado nacional e internacional, las
compaas necesitan abatir sus tiempos de diseo.
Se dan a conocer sus componentes y lo que implica su implementacin en el medio
industrial bajo la ptica de las medianas y pequeas empresas.
La aplicacin de los sistemas computacionales para el diseo y la manufactura han
tenido un amplio desarrollo y se han extendido a diversos sectores productivos. Conoceremos
sus componentes y lo que implica su implementacin en el medio industrial bajo la ptica de
las medianas y pequeas empresas de manufactura con altos niveles de calidad.
Una herramienta poderosa para todo tipo de industria es el uso de la tecnologa
computacional en las labores de dibujo y diseo. Se analizan sus beneficios desde la
perspectiva de la mediana y la pequea empresa que requieren adoptar nuevas tecnologas, con
la necesidad de ser competitivas a nivel mundial, lo cual se ha denominado manufactura de
clase mundial, y en especial, presentar las aplicaciones de CAD/CAM en aquellos sectores
tanto en el Metalmecnico, como en los otros sectores manufactureros.
Otro aspecto a considerar en un mercado tan competido, abierto y de mltiples opciones,
es el soporte tecnolgico posventa del cual dispone el proveedor. La venta comercial puede
dar falsas expectativas con respecto al alcance del producto. El servicio ofrecido y en el
programa de entrenamiento como tambin la adecuacin a sus productos y la maquinaria de la
cual dispone.
Dos dimensiones (2D): Con pocas excepciones, la mayor parte de los sistemas CAD /
CAM comenzaron implementando herramientas geomtricas de dos dimensiones. Hoy
en da se siguen usando, a pesar de no dar la mejor productividad, ni siquiera en dibujos
de solo dos dimensiones. Un buen sistema de dos dimensiones debe poder dibujar a
travs de proyecciones, aceptar los formatos internacionales de dibujo, tener alta
velocidad, tener libreras, aceptar los formatos internacionales de medidas, tener un buen
set de estilos y portes de letras y ser escalable. El sistema puede basarse en vectores o en
puntos en el espacio, siendo el primero el ms indicado, pues debera ser capaz de
detallar despieces de modelos tridimensionales y tener una posibilidad para ampliarse a
un sistema 3D.
Dos y media dimensiones (2-D): Uno se podra preguntar: Qu es media dimensin?
En los sistemas CAD / CAM eso implica que el sistema maneja los datos de profundidad
del modelo y ofrece normalmente la posibilidad de mostrar la apariencia tridimensional
de l, usando tcnicas bidimensionales con representaciones ortogrficas. Muchas veces,
Los sistemas 2-D estn equipados para diseo y manufactura de productos simples o
planchas, y son muy utilizados por compaas cuyos productos consisten ms de partes
compradas que de partes manufacturadas, en las cuales interfaces, interacciones e
interferencias entre partes estn dadas ms que por calcular. Sin embargo los sistemas 2D proveen limitadas mejoras en calidad y productividad por un costo
nfimamente superior a los sistemas 2D.
Tres dimensiones (3D): La modelacin en tres dimensiones es la puerta de entrada a un
ambiente CAD / CAM completo. A pesar de que los sistemas 3D no son necesariamente
ocupados para todos los ambientes de diseo, ingeniera y manufactura, muchos de los
sistemas tridimensionales de CAD / CAM pueden replicar las funciones de sistemas 2D
y 2-D si as se requiere. Los sistemas 3D pueden separarse en tres clases:
- Wireframe (malla): En el sistema wireframe, el modelo 3D es creado y guardado solo
como una representacin geomtrica de aristas y puntos dentro del modelo. Los modelos
3D wireframe son transparentes en la realidad y por esta razn requieren un usuario de
experiencia y gran conocimiento del modelo antes de entender claramente la
representacin. Una ventaja de los sistemas 3D es la generacin automtica de vistas y
dibujos de una parte de los modelos. Esto ayuda en calidad, productividad, preparacin y
manufactura del producto. Sin embargo, el sistema wireframe requiere de un gran
esfuerzo para desplegar imgenes limpias del modelo 3D completo.
- Superficies: La adicin de informacin de las superficies al modelo 3D resulta en
imgenes grficas mejoradas cuando se traspasa a aplicaciones manufactureras como
CNC. La modelacin de superficie permite grados variables de precisin en el modelo
5
usar cajas primitivas, como cubos, cilindros, conos, toros, etc., sacndoles partes a
ellas para crear una imagen slida del modelo. Los slidos BREP pueden ser
almacenados de dos maneras: Con superficies verdaderas y topologa del modelo o solo
con superficies ordenadas, de tal manera que cuando necesite calcular algo lo haga, y no
lo tenga guardado de gusto como en el primer caso. En resumen, la modelacin por
slidos es la mejor manera de lograr buenos resultados, tanto en anlisis como en dibujo
y velocidad, con la sola salvedad de que requiere computadores potentes.
1.
2.
3.
inspeccin
4.
Tabla
Funcin
Diseo
Anlisis
Documentacin
Planeacin de
produccin Manufactura
Control de calidad
Simulacin
Soporte logstico
Disciplina
Estructural
Mec
Elc
Elec
trica
Arq
trnica
Civi
uitectura
l Otro
s
Indu
Aero
Automotriz
Electrnica de
Otros
consumo
Tabla
Mecn
Diseo
elctrico / electrnico
Arquitectura
/ Civil
Eslabones y
Engranajes
Hidrulica y
Planchas
Diseo de
Diseo de
Superficie
Diagramas de
Diseo lgico y
Cableado y
Diseo de
Sistemas de
Distribucin de
Diseo para
Diseo con
Diseo de
Tubos,
Topografa
Creacin de
Diseo de
Planeacin
ica
Di
seo de
compon
Tabl
cuito
Dise
VLS
Dise
Dise
por
El anlisis ingenieril puede ser dividido en varias reas, sin embargo, una
clasificacin ms general es:
Soluciones cerradas: hechas con ecuaciones particulares para ese tipo de problemas
Anlisis lgico y de simulacin: Anlisis computacional para comprobar ajuste a la
forma y a la funcin
Elementos finitos y anlisis de diferencias finitas: Anlisis computacional para sistemas
particulares: Anlisis estructural, mecnico y trmico
Anlisis cinemtico: Virtualmente se puede observar la operacin de un componente
Aqu entra el concepto de ingeniera asistida por computador, CAE (Computer
Aided Engineering).
Como en el caso de las aplicaciones para diseo, el nmero de aplicaciones para
manufactura est creciendo rpidamente. Al dirigir aplicaciones de manufactura, el proceso
se puede dividir en dos categoras: generacin y uso. Lo ms importante es la generacin de
datos, y su transmisin est en manos de la correcta implementacin del CAM. El CAM en
el sistema CAD / CAM implica que el diseo y la manufactura estn estrechamente ligados.
La idea es que el CAM utilice los datos generados por el CAD adecuadamente.
El rango y la profundidad de las aplicaciones CAM vara hoy grandemente. Ellas
abarcan desde herramientas altamente automatizadas, que son predominantemente
manejadas a travs de grficos, hasta herramientas basadas en lenguajes como APT, y otros
lenguajes para manejar la mquina.
Los ingenieros industriales y manufactureros que planean los procesos tienen grandes
probabilidades de hacer mejoras en la produccin CAD / CAM futura. El nivel de
inteligencia de los productos de aplicacin y de las bases de datos han alcanzado un punto
donde los datos y procesos de manufactura son directamente agregados al proceso de
diseo. Sin embargo, un punto importante en este proceso es el conocimiento que tenga la
empresa de sus propias capacidades, pues mientras los sistemas automatizados son capaces
de extraer informacin directamente de las bases de datos, las reglas para los procesos
locales deben ser desarrolladas basndose en las herramientas que posee la empresa y su
capacidad.
Asumiendo que todas las herramientas CAD / CAM, CAE y CIM necesarias para
automatizar las operaciones de una compaa estn en su lugar, es hora de analizar los
verdaderos logros del trabajo con CAD / CAM.
Como se puede deducir, existen importantes mejoras en el manejo de datos. El
manejo de stos pasa de ser principalmente de manejo de papeles al manejo informtico,
sin dejar de lado eso s los papeles. El manejo de datos en el ambiente CAD / CAM se
refiere a toda la informacin miscelnea y conocimiento que se tiene del diseo a travs del
proceso de manufactura, requerido para la produccin y el soporte del producto. Esto
incluye:
Informacin y conocimiento asociado con la aprobacin y control del producto
Administracin de la configuracin
Control de cambios en la ingeniera
Control de interfaces
Compra de materiales y control de recepcin
Ordenes de trabajo
Testeo, inspeccin y certificacin
Documentacin del producto
Al implementar CAD / CAM en el prximo milenio con el actual paso de la
tecnologa, dos factores sern crticos: 1) Seleccionar software CAD / CAM de calidad y
ampliable, y que adems cumpla con los estndares actuales de la industria, y 2)
Seleccionar proveedores de software confiables y perdurables en el tiempo, con el fin de
tener soporte en el futuro. Existe un intento importante de estandarizacin en los manejos
de datos, cual es el llamado PDES (Product Data Exchange Standard). Este intento busca
definir todos los aspectos del manejo de datos, datos de modelos, datos ingenieriles, datos
de manufactura, datos de materiales, etc., con el fin de lograr mxima integracin en la
modelacin de slidos y el mundo CAD / CAM del maana.
11
12
CONCLUSION
Desing computer Aided Manufacturing. Conformado por las siglas de diseo y
manufactura asistidos por computador.
Son sistemas que han revolucionado la industria desde las fases de diseo y anlisis
hasta los procesos que involucran la produccin. Simplifica las operaciones de los dibujantes
y los diseadores en el clculo de ecuaciones matemticas para hallar tangencias,
Intersecciones, posiciones de centro o complicadas superficies; permitiendo rpidos
resultados y cambios inmediatos por medio de herramientas de edicin.
El uso de estos sistemas ahorra tiempo, recursos de produccin y costos, con un
aumento de la eficiencia y de la exactitud dimensional. Abarcan el diseo grfico, el manejo
de bases de datos para el diseo y la fabricacin, control numrico de mquinas herramientas,
simulacin de procesos y robtica.
La evolucin del CAD/CAM ha sido debida, en gran parte, a que esta tecnologa es
fundamental para obtener ciclos de produccin ms rpidos y productos elaborados de mayor
calidad. A mejor tecnologa mayor produccin. Producir ms, en menos tiempo y mejor
calidad.
Cuando se menciona CAD/CAM en forma integrada, se refiere a los sistemas
computacionales apoyados en bases de datos comunes que contienen planos, listas de
materiales, hojas de ruta etc.
A todo lo anterior se le conoce como CAE (Ingeniera asistida por computador) y se
realizan en fases intermedias entre el CAD y el CAM.
Existen programas que pueden convertir los archivos raster y los archivos vectoriales
mutuamente entre s, permitiendo a los modernos sistemas visuales, por procesamiento de
imgenes, generar representaciones tridimensionales.
13
BIBLIOGRAFIA
http://www.eafit.edu.co/revista/110/paramo1.pdf
http://www.tii-tech.com/spanish/full.html
http://www.emac.com.mx/didactica/emco/wincam.htm
http://www.urp.edu.pe/Facultades/Ingenieria/Labs/cefai/objetivos/objetivos.htm
http://www2.ing.puc.cl/icmcursos/procesos/apuntes/cap4/
14
ANEXOS
15