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Tabla de contenido

1. Objetivos................................................................................................ 2
2. Introduccin.......................................................................................... 2
2.1. Componentes bsicos del rbol de navidad..............................4
3.

Aplicaciones.......................................................................................... 4

4.

Trabajos realizados en el Ecuador.....................................................5

5.

Parmetros Tcnicos reales para Cabezales de Pozos de Gas......6

6. Referencias............................................................................................ 9

1.

Objetivos

Objetivo General

Analizar la estructura de un rbol de Navidad para pozos de gas.


Disear el rbol de Navidad en base a condiciones tcnicas reales.
Comprender el funcionamiento y las aplicaciones de un rbol de
Navidad para pozos de Gas.

Objetivos especficos

Plantear los parmetros necesarios para el funcionamiento adecuado

del rbol de Navidad.


Realizar un esquema del diseo del rbol de Navidad con todos sus
accesorios.

2.Introduccin
La estructura conocida como rbol de Navidad se encuentra ubicada en la
seccin D del cabezal de pozo. Esta seccin o carrete incluye todos los
equipos de control en superficie, que se instalan arriba del tope de la brida
del cabezal de la tubera de produccin. En campos para la perforacin y
produccin costa afuera, el rbol de Navidad se encuentra a bordo en la
parte superior de la plataforma.

Fig. 1 Ubicacin del rbol de Navidad

El rbol de navidad es una estructura vertical de elementos mecnicos


usados en la produccin en superficie de pozos de gas, petrleo e inyeccin
de agua. Est conformado por un conjunto de vlvulas y conectores los
cuales cumplen las funciones mencionadas a continuacin:

Controlar la produccin a travs de la sarta de produccin


Provee un acceso a la sarta de produccin.

Las vlvulas que conforma el rbol de navidad son abiertas cuando el pozo
de gas o petrleo est listo para producir y las facilidades de proceso y
almacenamiento estn listas para recibir la produccin. Otros accesorios
que lo conforman son equipos que facilitan el alivio de la presin (vlvulas
de alivio), el monitoreo de presin, temperatura, corrosin, erosin, caudal
detector de arenas y la inyeccin de qumicos.

Fig. 2 Esquema bsico de un rbol de Navidad

Posee un sistema de control adjuntado al rbol el cual controla la vlvula de


seguridad de fondo de pozo (scssv, dhsv, sssv), para esto, el rbol de
3

navidad acta como un conducto entre el sistema de control y las vlvulas


de seguridad.

2.1.

Componentes bsicos del rbol de

navidad

Las dos vlvulas que se encuentran en la parte baja del rbol son
llamadas master valves, superior e inferior respectivamente, porque
estn en el paso del flujo y decide que fluido llega a la superficie. La
vlvula inferior comnmente es operada de forma manual, mientras

que la superior acta hidrulicamente.


Las vlvulas Wing son hidrulicas y normalmente construidas para
ser cerradas en caso de una falla, por lo cual requieren una presin

hidrulica activa para estar abiertas.


La vlvula colocada en la parte derecha del rbol es llamada vlvula
Wing de flujo o produccin, debido a que se encuentra en el paso del

flujo hacia las facilidades de produccin.


La vlvula colocada a la izquierda del rbol se llama kill wing valve,
es usada principalmente para la inyeccin de fluidos como inhibidores

de corrosin o metanol para prevenir la formacin de hidratos.


La vlvula en el tope es conocida como swab valve y se ubica en el
lugar usado para las intervenciones de pozo como corrida de wireline

y enroscado de tubera coiled tubing.


Cuenta con un dispositivo de choke ya sea este fijo o ajustable usado
para el control del flujo de gas o para crear contrapresin.

3. Aplicaciones
Este tipo de rbol de Navidad es principalmente usado para la produccin e
inyeccin de gas. Los rboles de Navidad para pozos de gas son usados
para controlar la produccin normal del pozo y para realizar varias
operaciones como acidificacin, fractura por inyeccin de gas, procesos
para matar el pozo y para pruebas de completacin.

4. Trabajos realizados en el Ecuador


Actualmente en el Ecuador existe solo un campo el cual est dedicado a la
produccin de pozos de gas, el campo Amistad.
La Plataforma Amistad se encuentra ubicada en el Bloque 6 del Golfo de
Guayaquil y se extrae Gas Natural, el cual es llevado mediante un
gasoducto de 72 km hasta la Planta Deshidratadora en Bajo Alto, donde es
procesado para posteriormente ser entregado en condiciones adecuadas a
la Central Termo gas Machala, administrada por CELEC y a la Planta de
Licuefaccin GNL de Petroecuador EP. Aunque actualmente el principal
cliente es CELEC debido a que GLN no se encuentra en funcionamiento.
El gas que se enva desde la Plataforma Amistad hacia la Planta
deshidratadora sale con una presin promedio de 840 PSI y temperatura de
76f. Se enva diariamente 48-50 MMPCD, los cuales son distribuidos, 48-50
MMPCD para CELEC y GNL en mantenimiento.
La plataforma amistad actualmente se encuentra en produccin con 5
pozos, de los cuales 3 son de cabezales secos A-6, A-8, A-16 y dos son de
cabezales hmedos A-11, A-12, dndonos un total de 48-50 MMPCD de gas,
940 bbls/d de agua y 10 bbls/d de condensados.
Los fluidos de los pozos A-6, A-8 y A-16 emergen hacia los cabezales, donde
se los estrangula ya que las presiones son altas y deben ser reducidas para
ingresar con las condiciones requeridas en el proceso de produccin.
Los pozos que producen gas seco a altas presiones y bajas temperaturas
tienen a formar hidratos por lo cual se los calienta primero antes de que se
dirijan al manifold para evitar un congelamiento de la tubera.
Luego de pasar por el manifold se los re direcciona a los separadores
usando un conjunto de vlvulas, los separadores son trifsicos horizontales
los cuales realizan la separacin del agua, gas y condensados.
Las vlvulas y bombas con las que cuenta la plataforma son: vlvulas de
control, vlvulas Wiliam`s, bombas Wilden, bombas Mc Farland, vlvulas
Strainer`s, vlvulas Automticas SCSSV, vlvulas automticas SDV de cierre
de flujo.

El gas y condensado son enviados al gasoducto hasta la planta


deshidratadora que se encuentra ubicada en Bajo Alto y el agua que se
obtiene de los separadores es enviada al Water Skimmer, el cual tiene como
funcin la separacin definitiva de los fluidos, tambin es usado para el
tratamiento de agua de formacin la que es enviada al mar luego de cumplir
con todos los estndares pertinentes.
Adems esta plataforma posee unos barton tanto analgicos como digitales,
cumplen la funcin de toman anotaciones de presin y temperatura,
tambin poseen unos sensores de arenas en cada lnea de flujo y una
estacin de bombeo de combustible, especficamente Disel.

Parmetros Tcnicos reales para Cabezales


de Pozos de Gas

5.

Los pozos de produccin o inyeccin de gas poseen altas presiones de


cabeza, altas velocidades de flujo y facilidad para fugas, debido a la baja
densidad y viscosidad que posee el gas. Adems estos pozos de gas
contienen corrosivos como el CO2 y el H2S, por ello existen unos
requerimientos especiales para la estructura y material del cabezal de pozo,
los cules son:

La conexin de todos los componentes debe de ser bridadas.


El aparejo de vlvulas compuertas de casing del cabezal y el aparejo
de vlvulas master deben de estar disponibles siempre para cualquier
operacin. Una es usada para que est trabajando mientras la otra

est de respaldo.
El choke generalmente es una vlvula aguja, pero no la cabeza con

un dimetro de orificio constante.


El grado de los diferentes materiales resistentes a la corrosin debe
ser adoptado acorde a los diferentes valores de concentracin de H2S

y CO2 en el gas natural.


En pozos de gas con altas presiones y alta productividad, deben de
ser instaladas vlvulas de seguridad, tanto en superficie como en el
fondo del pozo.

Hay rboles de Navidad para pozos de gas en una serie de presiones de


210MPa, 185MPa, y 140MPa. Las propiedades tcnicas de los cabezales de
pozo de KQS25/65, KQS35/65, KQS60/65, KQS70/65 y KQS105/65, sern
mostradas en la siguiente tabla.

El grado de corrosin de los rboles de Navidad debido al CO2 tiene tres


grados:

Sin corrosin en servicio general si la presin parcial del CO2 es

menor a 7 psia.
Medianamente con corrosin en servicio general si la presin parcial

del CO2 es mayor a 7 psia y menor a 30 psia.


Media-alta corrosin en servicio general si la presin parcial del CO2
es mayor a 30 psia.

El ambiente sin H2S y con una presin parcial menor a 0.05 psi es definida
como servicio general. En ambientes con H2S y con una presin mayor a
0.05 psi es definido como servicio agrio.
Los componentes del rbol de Navidad no son requeridos para adoptar el
mismo grado de prevencin de corrosin. Requerimientos para materiales
de un cabezal de pozo de produccin de gas y estndares de referencias por
corrosin d H2S y CO2, se mostrarn a continuacin.

6.Referencias
G., M. (29 de Agosto de 2014). Croftsystems. Obtenido de The diference
between a wellhead & Christmas Tree :
http://www.croftsystems.net/blog/the-difference-between-a-wellheadchristmas-tree
INVESTOPEDIA. (s.f.). Christmas Tree (Oil & Gas). Obtenido de
INVESTOPEDIA: http://www.investopedia.com/terms/c/christmas-treeoil-and-gas.asp
Renpu, W. (2008). ADVANCED WELL COMPRETION ENGINEERING. China:
ELSEVIER.
Riofro, A., & Jos, E. (2006). FACILIDADES II. GUAYAQUIL: ESPOL - CENTRO
DE DIFUSION Y PUBLICACIONES .

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