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ESPECIALIDAD:
Enero 2010
Unidad de Competencia:
OPERADOR EN SISTEMAS DE REFRIGERACIN INDUSTRIAL.
Elementos de Competencias:
Fundamentos de refrigeracin Industrial
Refrigerantes, seguridad. Industrial y medio ambiente
Componentes de los sistemas de refrigeracin. Industrial
Compresores Industriales
Sistemas de control y proteccin Industrial
Mantenimiento a sistemas de refrigeracin Industrial
Enero 2010
INDICE
Pgina
INTRODUCCIN...........................................................................................4
OBJETIVO GENERAL:.................................................................................4
OBJETIVOS ESPECFICOS.........................................................................4
RECOMENDACIONES GENERALES.........................................................5
UNIDAD I: COMPONENTES PRINCIPALES DEL CICLO DE
REFRIGERACION INDUSTRIAL.................................................................6
1. Compresores.............................................................................................6
1.1 Clasificacin............................................................................................7
1.1 Abiertos:...................................................................................................7
1.2 Hermticos..............................................................................................7
1.3 Semihermticos.......................................................................................7
2. Evaporador................................................................................................9
2.1 Funcin general.......................................................................................9
2.2 Tipos de evaporador..............................................................................11
2.2.1Segn alimentacin de refrigerante:...................................................11
- Evaporador por termosifn....................................................................13
- Evaporador con bomba de recirculacin...............................................14
- Evaporador con recirculacin en el evaporador por inyeccin.............15
2.2.2 Segn tipo de construccin:...............................................................15
3. Condensador...........................................................................................18
3.1 Funcin General....................................................................................18
3.2 Capacidad del condensador:.................................................................19
3.3 Tipos de condensador...........................................................................20
3.3.1Condensador de aire:..........................................................................21
3.3.2 Condensador de agua:.......................................................................22
3.3.3 Condensador de doble tubo:..............................................................23
3.3.4 Condensador multitubular:.................................................................24
3.3.5 Condensador evaporativo:.................................................................25
4. Dispositivos de control de flujo del refrigerante......................................26
4.1 Introduccin...........................................................................................26
4.2 Funcin..................................................................................................27
4.3 Tipos de elementos de expansin.........................................................27
4.3.1 Tubos capilares..................................................................................27
4.3.2 Vlvulas de expansin termostticas.................................................29
4.3.3 Vlvulas de expansin termosttica con compensacin interna:......29
4.3.4 vlvulas de expansin termostticas de compensacin externa.......30
4.3.5 Vlvulas m.o.p....................................................................................31
4.3.6 Vlvula de expansin automtica:.....................................................32
4.3.7 Vlvula de expansin automtica de diafragmas:............................34
4.3.8 Vlvula de expansin manual............................................................34
4.3.9 Vlvulas de flotador:...........................................................................35
4.3.10 Vlvula de expansin electrnica.....................................................36
5. Accesorios del ciclo de refrigeracin.......................................................37
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INTRODUCCIN
El Manual para el participante Componentes de los sistemas de refrigeracin.
Industrial se desarrollar en un total de 90 horas y est dirigido para el Curso
de Aprendizaje Tcnico en refrigeracin y aire acondicionado .
Te brindar los conocimientos que sern la base para tu desarrollo en esta
importante especialidad que es la refrigeracin. Con el desarrollo de esta
unidad podrs
1. Identificar Los componentes del los sistemas de refrigeracin industrial
segn sus caractersticas tcnicas.
2. Comprobar los componentes de los sistemas de refrigeracin industrial
segn las caractersticas de diseo.
3. Seleccionar los componentes de los sistemas de refrigeracin industrial
segn los mtodos establecidos.
4. Seleccionar las herramientas de acuerdo al tipo de trabajo.
5. Aplicar los principios de seguridad e higiene de acuerdo a las normas
establecidas.
OBJETIVO GENERAL:
Dominar la funcin, ubicacin y seleccin de los accesorios del ciclo de
refrigeracin industrial tomando en cuenta las caractersticas tecnolgicas sin
omitir ninguna.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar las funciones y aplicaciones de los compresores de
refrigeracin industrial de forma general segn sus caractersticas
tcnicas.
RECOMENDACIONES GENERALES
Para iniciar el estudio del manual, debe estar claro que siempre su dedicacin y
esfuerzo le permitir adquirir la Unidad de competencia a la cual responde el
Mdulo Formativo de Compresores Industriales.
- Al comenzar un tema
recomendaciones generales.
debe
leer
detenidamente
los
objetivos
UNIDAD
I:
COMPONENTES
PRINCIPALES
REFRIGERACION INDUSTRIAL
DEL
CICLO
DE
1. Compresores.
1.1 Clasificacin
1.1 Abiertos:
En las unidades abiertas el motor de accionamiento del cigeal es
independiente del compresor, pudiendo estar enlazados mediante correas o por
acoplamiento directo.
1.2 Hermticos:
Referente a las partes del motor hermticos, Figura 1 el motor y el compresor
se encuentran directamente montados en el interior de una carcasa comn que
los envuelve.
2. Evaporador.
Introduccin
Es el elemento de la instalacin donde se produce el efecto refrigerante. Es un
intercambiador de calor, en el cual el calor de la cmara o local pasa al interior
del evaporador por efecto de la ebullicin del fluido refrigerante en su interior.
El fluido refrigerante, ya expansionado, entra en el evaporador a la presin y
temperatura necesaria para que efectu el enfriamiento del medio que lo rodea.
Tiene que estar formado por un material que sea muy buen conductor del
calor, para que se realice el mejor intercambio posible, y no tienen que estar
instalados necesariamente dentro de los recintos o locales a refrigerar.
Fig. 3 Evaporadores
La cantidad de calor que absorbe el evaporador depende de la superficie, la
diferencia de temperatura (entre el exterior y la temperatura de evaporacin) y
el coeficiente de transmisin de calor (K) que es el material que empleamos.
Los evaporadores pueden ser estticos o de tiro forzado. Fig. 4a y 4b
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Ya que existe una relacin entre superficie interior y exterior para estos
intercambiadores de calor, resulta del todo ineficiente aumentar el nmero de
aletas por sobre ese valor (para aumentar superficie de intercambio
optimizando el tamao del evaporador), ya que se disminuye la eficiencia del
evaporador dificultando la circulacin del aire a travs de este.
Esta circulacin de aire se realiza de dos maneras: por conveccin forzada por
ventiladores bien sean centrfugos o axiales, mono o trifsicos, conforme la
aplicacin- y de manera natural por diferencia de densidades del aire,
fenmeno conocido como conveccin natural
Seleccin de espaciados en aletas de los evaporadores
Los standares de fabricacin posibilitan seleccionar diferentes espaciados entre
aletas, de manera de poder obtener el mximo rendimiento del equipo para
cada necesidad.160 aletas por metro: para cmaras de temperatura por encima
de 5 C, donde el descongelamiento no es necesario o donde el porcentaje de
humedad es extremadamente bajo 125 aletas por metro: para cmaras con
temperatura de aproximadamente 0 C, donde el descongelamiento se lleva a
cabo con una frecuencia de uno a dos das.100 aletas por metro: para cmaras
de media temperatura, donde el descongelamietno se lleva a cabo una vez por
da.80 aletas por metro: especialmente diseadas para muy baja temperatura,
tales como tneles de congelamiento, donde se requiere descongelar ms de
una vez por da.
3. Condensador.
3.1 Funcin General
El condensador es un cambiador de calor dispuesto para pasar al estado
lquido un refrigerante gaseoso comprimido, por cesin de calor a un medio
distinto del fluido circulado. Es decir, en lugar de absorber calor del aire
ambiente, lo dispersa en la atmsfera que le rodea. Su cometido es, pues,
inverso al del evaporador. La condensacin bsicamente consiste en,
transformar el refrigerante que sale del compresor en forma gaseosa a muy alta
presin y temperatura, en refrigerante lquido a una presin adecuada para el
buen funcionamiento de la instalacin.
El condensador est situado despus del compresor, con respecto al sentido
de circulacin del fluido frigorgeno. ste sale del compresor, que ha elevado la
presin del refrigerante en estado gaseoso y ha aumentado su temperatura por
efecto de la compresin a una temperatura que la suponemos en 55C, y entra
en el condensador.
Tenemos dentro del condensador un gas refrigerante con una elevada
temperatura que debemos rebajar. Un ventilador o ventiladores toma aire del
exterior y lo impulsa a travs de los tubos de cobre y las aletas que lo
conforman. Suponiendo que el aire exterior est a 35C tendremos enfrentados
a dos fluidos con temperaturas diferentes. Por consiguiente, el que tiene ms
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Entre los tubos planos va una aleta de aluminio embutida, y soldada al horno.
-
Estticos: Suelen ser de tubo liso, como la velocidad del aire es lenta se
acumula mucha suciedad. Suelen ser bastante largos y se usa slo en el
entorno domstico.
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Vlvula manual.
Vlvula electrnica.
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Facilidad de instalacin.
Bajo coste.
Cuando el refrigerante lquido entra dentro del tubo capilar se produce una
estrangulacin, (aumenta la velocidad y disminuye la presin) debido a esto
parte del lquido se evapora al cambiar de presin.
Para evitar que se evapore todo el lquido antes de entrar al evaporador se
suele soldar junto con la lnea de aspiracin para evitar que robe calor del
exterior.
Cuando ponemos en marcha el compresor empezamos regar el evaporador, se
evapora y va avanzando el refrigerante, se suele colocar un termostato en la
lnea de aspiracin antes del compresor para pararlo cuando llegue el
refrigerante en estado lquido.
Al parar el compresor todo el refrigerante pasa al evaporador al no haber nada
que lo impida y gracias a la diferencia de presiones.
Por esta razn no se puede utilizar recipiente en instalaciones con tubo capilar
y hay que tener cuidado al dimensionar el filtro ya que este podra hacer de
recipiente.
Al estar las presiones igualadas el motor arranca sin muchos esfuerzos.
Los equipos congeladores suelen llevar un separador de partculas para evitar
los golpes de lquido.
En la placa de caractersticas del equipo ha de llevar el peso de refrigerante
que ha de llevar la instalacin ya que la carga es crtica.
El tubo est calibrado, la potencia frigorfica est en funcin con el dimetro y la
longitud del tubo.
La carga exacta para estos equipos es cuando todo el refrigerante est
evaporado en el evaporador en el momento en que el compresor est parado.
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Ajustamos las condiciones de trabajo de los equipos con tubo capilar con la
carga de refrigerante;
Una carga escasa es causa de una temperatura de evaporacin demasiada
baja, lo que tiene como consecuencia la disminucin del rendimiento frigorfico
y por lo tanto aprovechamiento solamente parcial del evaporador.
En cambio una carga demasiado fuerte es causa de una presin demasiado
elevada y conduce a la sobrecarga del compresor pudindole llegar golpes de
lquido.
4.3.2 Vlvulas de expansin termostticas
Una vlvula termosttica es una vlvula de regulacin accionada en funcin
de un parmetro de temperatura de agua, de aire, Funciona como un
termostato de todo o nada y acta sobre el circuito hidrulico sobre el cual se
instala. Permite una regulacin precisa de la temperatura ambiente.
Es el elemento que asegura la alimentacin automtica del fluido frigorfico a la
evaporadora, para poder llenar sta de lquido segn las necesidades
calorficas. Fig.21
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Este tipo de vlvulas nos limita la presin mxima de trabajo, por ejemplo una
vlvula MOP fijada a -20C significa que la presin mxima de evaporacin que
deja pasar es de 1,5bar.
Esto se consigue llenando el bulbo de gas con un poco de lquido que se
evapora a 20C o a la temperatura de la presin mxima de trabajo que
queramos conseguir.
Si la temperatura es inferior a 20C podemos controlar el recalentamiento
pero si superamos esta temperatura el lquido se evapora y el bulbo no es
capaz de dar ms presin de apertura y va cerrando la vlvula hasta que se
consigue la presin adecuada.
Escalas de las vlvulas:
N
+10C
-40C
NM
-5C
-40C
NL
-15C
-40C
-25C
-60C
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expansin
Son ideales para trabajar en aquellos casos en que las cargas sufren grandes
variaciones. Donde las presiones de condensacin sufren grandes cambios.
Ahorran energa. Esta nueva vlvula de expansin electrnica est accionada
por un motor paso a paso y controlada por un microprocesador. El motor paso
a paso le permite una notable precisin en la regulacin con 480 pasos en una
carrera de 15 mm. El nuevo software de regulacin implementado por Carel
permite que el equipo de refrigeracin aire acondicionado trabaje en
condiciones ptimas an con presiones de trabajo variables.
Estas vlvulas son ideales para la alimentacin de evaporadores de equipos
tales como: chillers, equipos acondicionadores con bomba de calor, equipos
para cmaras frigorficas, etc. La misma vlvula y control pueden operar en
equipos de refrigeracin a bajas temperaturas y son compatibles con todos los
refrigerantes R22, R134, R404, R407, Amonaco, CO2, etc. La capacidad
disponible es de 2Kw hasta 50Kw.
El movimiento axial del PIN, da una perfecta linealidad en el flujo refrigerante y
la entrada del mismo puede ser en ambos lados, lo que la hace ideal para
equipos con bomba de calor. En un chiller se puede usar esta vlvula, junto con
el control del chiller, ya sea Microchiller o pCO2 y mediante una salida digital de
cualquiera de estos dos controles habilitar la vlvula de expansin electrnica.
Es decir, le avisa cuando el compresor est en marcha o no.
Podemos trabajar con mucha precisin, hasta con 1C de recalentamiento.
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- Regulador de lquido
- Silenciador
- Intercambio de calor
del aceite
Interruptor de seguridad
- Visor
5.2.1 Recibidor de lquido
El recibidor de lquido es un dispositivo en forma de recipiente, usado para
el calentamiento del lquido refrigerante; dicho dispositivo tiene una
estructura interna diseada para alimentar solamente lquido refrigerante al
evaporador.
Estructura
La estructura interna de un recibidor de lquido que observamos en las
figuras 27 (A,B) en las que podemos notar que de acuerdo a su diseo
penetra al dispositivo una mezcla Vapor Lquido, y sale hacia el evaporador
solamente refrigerante lquido.
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(B)
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Funciones
Una de sus funciones es retener dentro de si la humedad que pueda existir
en el sistema, as como la de retener cualquier suciedad que pueda viajar a
travs de la tubera y pueda causar daos u obstrucciones a los controles
de flujo.
Reemplazo del filtro deshidratador Cmo retirar el filtro.
Esta operacin se efecta cuando el sistema presenta anomalas en el
funcionamiento debido a la humedad u obstruccin motivado por una deficiente
reparacin. En tales condiciones o cada vez que un sistema se somete a una
reparacin, ser imprescindible la reposicin del filtro deshidratador.
Si usted ha decidido realizar el cambio de este elemento, considere lo
siguiente:
- Hay variedad de filtros secadores, siendo de uso comn los tipos
denominados: soldables y en otro grupo los de conexin de tuercas. Estos
ltimos son ms efectivos por la sencillez de su instalacin y fcil cambio;
adems no se expone a temperaturas altas que pueden daar la materia
deshidratante
por
procesos
de
soldadura.
- Para retirar el filtro defectuoso, instale el analizador para determinar la presin
existente en el sistema y elimnelo por el medio ms conveniente.
- Si no tiene el analizador proceda a eliminar la presin del sistema cortando o
desprendiendo el tubo capilar o extremo del tubo de servicio del compresor,
pero
antes:
5.2.3 Regulador de lquido
Concepto: Es un dispositivo destinado a controlar el caudal de lquido
refrigerante que entra al evaporador.
Funcin
Independientemente del tipo de regulador de flujo, cumple con doble
funcin:
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1. Tubo capilar
2. Vlvula de expansin manual
3. Vlvula de expansin automtica
4. Vlvula de expansin termosttica
5. Vlvula de flotador de presin baja
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Fig.31Filtros Deshidratadores
5.2.7 Vlvulas de alivio de presin
Son vlvulas de seguridad diseadas para aliviar la presin en el sistema, a la
atmosfera o al exterior, a travs de una lnea de escape, en caso de que la
presin en el sistema se eleve a un nivel peligroso por cualquier razn.
La mayor parte de los sistemas de refrigeracin tienen por lo menos una
vlvula de alivio de presin (o tapn fusible), montado en el tanque receptor o
condensador enfriado por agua. En muchos casos se requieren vlvulas
adicionales de alivio en otros puntos del sistema. El nmero exacto,
localizacin y tipo de aparatos de alivio requeridos dependen en su mayor parte
del tipo y tamao del sistema.
5.2.8 Vlvulas de servicio de compresor
Estn diseadas por lo general para atornillarse directamente a la cubierta del
compresor y tienen asientos tanto frontal como posterior. El asiento frontal
controla el flujo ente las lneas de refrigerante y el compresor, y el asiento
posterior controla el puerto del manmetro de la vlvula. Cuando el vstago de
la vlvula est asentado posteriormente, el puerto del manmetro se cierra y la
lnea de refrigerante queda abierta al compresor. Cuando la vlvula esta
asentada al frente, el puerto del manmetro se abre al compresor y la lnea de
refrigerante queda cerrada al compresor y puerto del manmetro. Cuando el
vstago de la vlvula se encuentra en una posicin intermedia entre los dos
asientos, tanto la lnea de refrigerante como el puerto del manmetro quedan
abiertos al compresor, naturalmente, entre si.
5.2.9 Vlvulas manuales
Las vlvulas manuales usadas para servicio de refrigeracin pueden ser del
tipo globo, de ngulo o de compuerta. Puesto que el cdigo de tubera prohbe
el uso de vlvulas de compuerta en lneas de refrigerante, excepto en
instalaciones grandes en que se cuenta con un mecnico de servicio, estas se
usan principalmente en las lneas de agua y salmuera. Las vlvulas de
compuerta tienen una cada de presin muy baja, pero no permiten el
estrangulamiento y por lo tanto solo pueden emplearse cuando se desean
precisamente las condiciones de flujo total o de no flujo.
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Tanto las vlvulas de globo como las de ngulo, son adecuadas para
estrangulamiento. Debido a que las vlvulas de ngulo ofrecen la menor
resistencia al flujo, siempre que sea practico, se recomienda su uso.
Para servicio de refrigeracin, son adecuadas tanto las vlvulas tipo
empacadas o sin empaque siempre que la vlvula haya sido diseada
para este objeto. Las vlvulas con empaque deben ser del tipo de asiento
posterior, para permitir empacarse bajo presin y reducir la posibilidad de
fugas a travs del empaque en posicin totalmente abierta. Muchas
vlvulas empacadas, estn equipadas con sello de cachucha, que cubre
completamente al vstago de la vlvula, sellndolo y eliminando la
posibilidad de fuga cuando no se utiliza la vlvula.
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AUTOEVALUACION DE LA UNIDAD I
I Defina los siguientes conceptos:
a) Evaporadores
b) Anticongelantes
c) Accesorios
b) Recibidor de lquido
c) Filtro deshidratador
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GLOSARIO
ABSORBENTE: Sustancia con la habilidad de tomar o absorber otra sustancia.
ACEITE PARA REFRIGERACIN: Aceite especialmente preparado, para
usarse en el mecanismo de los sistemas de refrigeracin.
ACONDICIONADOR DE AIRE: Dispositivo utilizado para controlar la
temperatura, humedad, limpieza y movimiento del aire en el espacio
acondicionado, ya sea para confort humano o proceso industrial.
ACUMULADOR: Tanque de almacenamiento, el cual recibe refrigerante lquido
del evaporador, evitando que fluya hacia la lnea de succin antes de
evaporarse.
AIRE SECO: Aire en el cual no hay vapor de agua (humedad).
AMPERAJE: Flujo de electrones (corriente) de un Coulomb por segundo, que
pasa por un punto dado de un circuito.
AMPERMETRO: Medidor elctrico calibrado en amperes, usado para medir
corriente elctrica.
BULBO SENSOR DE TEMPERATURA: Bulbo que contiene un fluido voltil y
fuelle o diafragma. El aumento de temperatura en el bulbo, causa que el fuelle
o diafragma se expanda.
BUTANO: Hidrocarburo lquido (C4H10), comnmente usado como
combustible o para fines de calentamiento.
CAIDA DE PRESIN: Diferencia de presin en dos extremos de un circuito o
parte de un circuito. Cualquier prdida de presin en la lnea debido a la friccin
del fluido, o a una restriccin en la lnea.
CALOR: Forma de energa que acta sobre las sustancias para elevar su
temperatura; energa asociada con el movimiento al azar de las molculas.
CALOR SENSIBLE: Calor que causa un cambio de temperatura en una
sustancia, sin que cambie de estado.
CARGA TRMICA: Cantidad de calor medida en watts, kcal o btu, la cual es
removida durante un perodo de 24 horas.
COMPRESIN: Trmino utilizado para denotar el proceso de incrementar la
presin, sobre un volumen dado de gas, usando energa mecnica. Al hacer
esto, se reduce el volumen y se incrementa la presin del gas.
COMPRESOR: Mquina en sistemas de refrigeracin, hecha para succionar
vapor del lado de baja presin en el ciclo de refrigeracin, y comprimirlo y
descargarlo hacia el lado de alta presin del ciclo.
CONTROL DE TEMPERATURA: Dispositivo termosttico operado por
temperatura, que abre o cierra un circuito automticamente.
CUT-IN: Presin de arranque del compresor fijada en el presostato de baja.
CUT-OUT: Presin de parada del compresor fijada en el presostato de alta.
DENSIDAD:
Peso
o
Masa
Se expresa en habitualmente en kg/m3
por
unidad
de
volumen.
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BIBLIOGRAFA
Manual del estudiante
Folleto de principios de refrigeracin industrial (Wilfredo Cortez Pantoja).
Folleto de diagrama de mollier (Kinichi Ishikawa, Wilfredo Cortez Pantoja).
Fundamentos de calefaccin, ventilacin y acondicionamiento de aire
(HAVRELLA, HISPAMER)
Principios de refrigeracin de RAY DOSSART.
Mantenimiento de sistemas de refrigeracin industrial INACAP
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