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1
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ESPECIFICACIONES TCNICAS
PARA EJECUCIN DE OBRAS DE SEDAPAL
INDICE
CAPTULO
CONTENIDO
PG.
INTRODUCCIN
II
DISPOSICIONES GENERALES
III
EXCAVACIONES
IV
RELLENO Y COMPACTACIN
12
14
A) Generalidades
B) Instalacin de Redes, Lneas de Impulsin, Conduccin y Aduccin
de Agua Potable.
C) Instalacin de Colectores y Emisores de Alcantarillado.
D) Instalacin de Conexiones Domiciliarias de Agua Potable y
Alcantarillado
VI
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A) Generalidades
B) Reparacin de Lnea de Agua Potable y Alcantarillado
C) Reposicin de Lnea de Agua Potable y Alcantarillado
VII
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A) Generalidades
B) Pruebas Hidrulicas y Desinfeccin de Lneas de Agua Potable
C) Pruebas Hidrulicas y Desinfeccin de estructuras de
almacenamiento de Agua Potable
VIII
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IX
OBRAS DE CONCRETO
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XI
PERFORACIN DE POZOS
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A) Generalidades
B) Perforacin
C) Entubaciones definitivas
D) Filtros
E) Empaque de grava
F) Desarrollo del pozo
G) Verticalidad y alineamiento del pozo
H) Prueba del pozo
I) Muestreo de agua, anlisis y proteccin sanitaria
J) Desinfeccin del pozo
K) Proteccin de la calidad del agua
L) Mtodos para la construccin de pozos
XII
EQUIPOS DE BOMBEO
71
GLOSARIO DE TRMINOS
100
XIV
ANEXOS
104
Cdigos
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I.- INTRODUCCION
1.
DEFINICION
Las presentes Especificaciones Tcnicas definen los conceptos ms importantes y las
caractersticas generales de los procedimientos de ejecucin de las obras de saneamiento
bsico que ejecuta SEDAPAL directa indirectamente, estableciendo criterios unificados,
orientndolos hacia una adecuada estructura de efectividad y eficiencia de los Consultores de
Proyectos, constructores de Obras y Supervisores de los mismos.
2.
ALCANCES
Sern de aplicacin exclusiva para las obras que ejecute SEDAPAL en su jurisdiccin, no
interfiriendo ni limitando las Directivas que sobre estos aspectos se encuentran aprobados a
nivel nacional.
Estas Especificaciones, por corresponder a Obras de caractersticas tpicas que la Empresa
ejecuta peridicamente, se consideran como generales. Para el caso de obras que cuenten
con caractersticas especiales, el Proyectista deber complementarlas con Especificaciones
detalladas y precisas en cada uno de las partidas que la conforman.
Las especificaciones se refieren a la descripcin de los trabajos y a su mtodo tcnico
constructivo en todo proceso convencional de ejecucin de obra que ejecuta la Empresa,
habindose dejado abierto para que puedan emplearse otros procesos con tecnologa de
avanzada.
Salvo algunas excepciones, estas Especificaciones no contemplan tipo y calidad de
materiales y equipos a utilizarse en obras los que debern ser determinados por el Proyectista
de cada obra. Slo como referencia se incluyen los cdigos de las Normas Tcnicas de
fabricacin de materiales y equipos aprobados por INDECOPI.
De igual manera estas especificaciones no incluyen planos ni croquis tpicos, por ser de
competencia de los Proyectistas.
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Los procesos de ejecucin de obra que contemplan las presentes Especificaciones, son los del
tipo convencional, es decir trabajos que se ejecutan con movimiento de tierras tales como,
excavaciones, relleno y compactacin de zanjas.
Existen nuevas tecnologas de ejecucin de obras que utilizan mtodos no convencionales,
donde no se efectan movimiento de tierras. Estos mtodos cuentan con sus Especificaciones
Tcnicas propias y su eleccin ser determinada por el Proyectista en funcin del tipo de suelo,
dimetro, profundidad, alineamiento y pendiente de las lneas de agua y/o alcantarillado,
interferencia de servicios existentes, costos, etc.
Estas tecnologas innovadoras se emplean tanto para la instalacin de nuevas lneas de agua
potable como de alcantarillado para la reposicin de las existentes sin necesidad de extraerlas
y en caso de aplicarse alguna de ellas, necesariamente debern ejecutarse con sus propias
Especificaciones Tcnicas.
En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos del Expediente
Tcnico, los planos tienen prioridad sobre las especificaciones tcnicas y la memoria descriptiva
vale en todo cuanto no se oponga a los planos y a las especificaciones tcnicas.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados
en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
Cualquier consulta o modificacin de los planos, croquis y especificaciones, deber ser
oportunamente presentada por escrito a la Empresa para su aprobacin.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuar el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones
en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes sern respetadas en todo el proceso de la obra.
Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algn cambio menor, ste ser
nicamente efectuado mediante autorizacin de los supervisores de la Empresa.
El Constructor, cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, benchmarks, etc. y las
restablecer por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por accin de
terceras personas.
Durante el avance de la obra, pueden haber otros Constructores, encargados de realizar otras
etapas del Proyecto, en tal caso, el Constructor deber coordinar el trabajo en la forma que sea
indicada por la Empresa.
Antes del inicio de obra, el Constructor deber presentar a la Empresa el Calendario de Avance
de Obra y el calendario de Adquisicin de Materiales y/o equipo. Con respecto a los materiales,
estos debern suministrarse en cantidad necesaria para asegurar el ms rpido e
ininterrumpido avance de la obra y terminarla en el tiempo programado.
Con la suficiente anticipacin, el Constructor mediante aviso por escrito, har conocer a la
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Empresa la fecha en que se iniciar la fabricacin o preparacin de los materiales, que forman
parte de la Obra, para que la Empresa disponga la participacin de su representante.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicacin y que segn el Proyecto no
debe ser utilizado nuevamente, continuar siendo propiedad de la Empresa, quin determinar
en su oportunidad el Almacn donde el Constructor deber depositarlo.
1. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Todo material y Equipo, utilizado en la obra deber cumplir con la calidad establecida en las
Normas Tcnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI Normas Internacionales cuando estas
garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales. Se anexan los cdigos de las
diferentes Normas Tcnicas Peruanas aprobadas por INDECOPI hasta el Ao 1,999.
Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el Constructor presentar la siguiente
Certificacin :
a) Antes de Instalarse en Obra
Certificacin de un organismo reconocido por INDECOPI y/o del Area de Control de Calidad
de materiales de la Empresa.
Cuando se trate de materiales y/o equipos Importados la certificacin ser otorgada por la
Entidad de Normalizacin del Pas de Origen.
Estas Certificaciones deben llevar necesariamente la identificacin de la obra a ejecutarse.
b) Durante la Ejecucin de la Obra
Certificados de diferentes pruebas, para determinar su comportamiento en obra y su
correcta instalacin.
La Empresa rechazar los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran
correccin, tanto en el proceso de ejecucin, como en la recepcin de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, sern nuevos, no permitindose usados. Debern
ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o
manuales de instalacin.
2. ESTRUCTURAS EXISTENTES
En los planos y croquis, que muestren varias estructuras existentes tales como : redes y
conexiones domiciliarias de agua potable, alcantarillado, luz, telfono, canales de regado etc.
cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las entidades correspondientes,
debern considerarse como referenciales, con rangos de aproximacin establecidos por las
mismas entidades.
El constructor previamente al inicio de la obra, coordinar directamente con las Entidades que
proporcionaran esa informacin, para actualizarla y verificarla IN SITU. Una vez ubicada la
exactitud de las mencionadas estructuras, el constructor ser responsable durante el transcurso
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El Constructor efectuar su trabajo de tal manera que el trnsito vehicular, sufra las mnimas
interrupciones, evitando causar molestias al pblico y a los vecinos, debiendo limitar la obra a la
longitud mnima necesaria de la ejecucin fijada en su calendario de avance de obra. Asimismo
avisar oportunamente a los sectores que se vern afectados por la ejecucin de los trabajos,
mediante volantes u otros medios informativos.
En las zonas que fuese necesario el desvo vehicular, ste deber hacerse previo
acondicionamiento de las vas de acceso y con los respectivos dispositivos de seguridad y
sealizacin diurna y nocturna, segn corresponda; tambin durante toda la ejecucin de la
obra se dispondr obligatoriamente de sealizacin y seguridad adecuada y continua, tal como
se indica en la vigente Cartilla de Sealizacin para el Control de Trnsito en las Obras que
realiza Sedapal, debiendo el Constructor coordinar al respecto con la Municipalidad Distrital y
solicitar a la Entidad encargada del Transporte Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad
Provincial correspondiente, la autorizacin respectiva y acatar sus disposiciones.
En todo momento la obra se mantendr razonablemente limpia y ordenada, con molestias
mnimas producida por : ruidos, humos y polvos. En el caso de la ejecucin de zanjas, para no
afectar el libre trnsito de las personas, se dispondr de pases peatonales distribuidos cada 30
metros y pases vehiculares en aquellas zonas que cruzan vehculos, ingresos a edificaciones,
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fbricas, etc.
Toda obra temporal que seguir el uso de: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc.
implicar el correspondiente suministro y oportuna remocin por parte del constructor, quien
ser responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.
5. METODOS DE CONSTRUCCION
Los mtodos y procedimientos de construccin, son los contenidos en el Reglamento Nacional
de Construcciones vigente.
Sin embargo, el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobacin de la Empresa y
nicamente se usarn procedimientos, mtodos y equipos adecuados y seguros. Esta
aprobacin, no impedir al Constructor la obligacin de cumplir con los resultados sealados en
el Proyecto, ni ser causa de reclamo por parte del mismo.
6. SANCIONES AL CONSTRUCTOR
En el transcurso de la obra, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las
diferentes reparticiones pblicas, se har acreedor a las multas y dems sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.
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III.- EXCAVACIONES
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con equipo mecnico, a trazos anchos y
profundidades necesarias para la construccin, de acuerdo a los planos del proyecto
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
En las excavaciones para estructuras, se verificaran las condiciones de las plataforma a nivel de
ser cimentacin con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geolgicos y
geotcnicos y su contenido de sales.
En caso de Reparaciones de Reposicin de Redes y cuando el terreno se encuentre en
buenas condiciones, se excavar hasta una profundidad mnima de 0.15 mts. por debajo del
cuerpo de la tubera extrada.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos ser necesario utilizar tablaestacado,
entibado y/o paeteo de las paredes u otros, a fin de que stas mantengan su estabilidad.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin a la construccin o
instalacin de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de trnsito. En el
caso de instalaciones de tuberas, el lmite mximo de zanjas excavadas ser de 300 m.
1. DESPEJE
Como condicin preliminar, todo el sitio de la excavacin en corte abierto, ser primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
2. SOBRE-EXCAVACIONES
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos :
a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas,
no son las apropiadas tales como : suelos orgnicos, basura u otros materiales fangosos.
b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado ms all y ms abajo
de las lneas y gradientes determinadas.
En ambos casos el constructor esta obligado a llenar los espacios de la sobreexcavacin con
concreto Fc = 100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado
tal como sea ordenado por la Empresa..
3. ESPACIAMIENTO DE LA EXCAVACION
El espaciamiento de la excavacin con respecto a las paredes de los elementos que conforman
toda infraestructura de Agua Potable y Alcantarillado, depender de la profundidad, el tipo de
terreno, el procedimiento constructivo, etc; recomendndose que en el fondo de toda
excavacin se mantengan los siguientes espaciamientos :
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: 0.60 a 1.00 m.
: 0.15 a 0.30 m.
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7. CLASIFICACION DE TERRENO
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la Empresa, se consideran los
siguientes tipos de terrenos bsicos :
a) Terreno Normal
Son los que pueden
mecnico, y pueden ser :
ser
a.1.- Terreno Normal Deleznable o Suelto : Conformado por materiales sueltos tales
como: Arena, limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un
talud estable superior de 5:1
a.2.- Terreno Normal Consolidado o Compacto : Conformado por terrenos consolidados
tales como : hormign compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales
pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.
b) Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonera de dimetros de 200 mm hasta (*)
y/o con roca fragmentada de volmenes 4 dm3 hasta (**) y, que para su extraccin no se
requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
c) Terreno de Roca descompuesta
Conformado por roca fracturada, emplendose para su extraccin medios mecnicos y en
que no es necesario utilizar explosivos.
d) Terreno de Roca Fija
Compuesto por roca ignea sana, y/o bolonera mayores de (*) de dimetro, en que
necesariamente se requiere para su extraccin de explosivos procedimientos especiales
de excavacin.
e) Terreno Saturado
Es aquel cuyo drenaje exije un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un
segundo (1 lt/seg) por 10 ml de zanja por veinte 20 m2 de superficie.
litro por
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(*)
500 mm
750 mm
8. REFINE Y NIVELACION
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Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, que proteger las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor
deber contar con la autorizacin del Supervisor.
El relleno podr realizarse con el material de la excavacin, siempre que cumpla con las
caractersticas establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
seleccionado".
Si el material de la excavacin no fuera el apropiado, se reemplazar por "Material de
Prstamo", previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las caractersticas de
selecto seleccionado.
1. RELLENO Y COMPACTACION DE CAMA, DEL PRIMER Y SEGUNDO RELLENO
1.1 Cama de apoyo
De acuerdo a las caractersticas del terreno, tipo y clase de tubera a instalarse, se disear
la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los
tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la
cama de apoyo que debern colocarse en el fondo de la zanja sern:
a) En terrenos Normales y Semirocosos
Ser especficamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormign zarandeado, que cumpla
con las caractersticas exigidas como material selecto, a excepcin de su granulometra.
Tendr un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada,
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigir cama.
b) En terreno Rocoso
Ser del mismo material y condicin del inciso a), pero con un espesor no menor de
0.15 m.
c) En terreno Saturado
La cama se ejecutar de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de
terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgnico
objetable y/o basura, ser necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecnica de suelos.
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V A.GENERALIDADES
El tipo y clase de material de toda lnea de agua potable y alcantarillado, ser determinado por el
Proyectista de acuerdo a las caractersticas de la misma; topografa del terreno, recubrimiento y
mantenimiento de la lnea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta ltima en lo que respecta a su
agresividad por presuncin de sulfatos, cloruros y/o en donde exista presencia de corrientes
elctricas vagabundas.
Toda tubera de agua y alcantarillado que cruce ros, lneas frreas o alguna Instalacin especial,
necesariamente deber contar con su diseo especfico de cruce, que contemple bsicamente la
proteccin que requiera la tubera.
El procedimiento a seguir en la instalacin de las lneas de Agua Potable y Alcantarillado sern
proporcionados por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalacin.
Con excepcin de las conexiones domiciliarias de agua potable, sus juntas sern necesariamente
con uniones flexibles.
1. TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte y el acarreo de la tubera, vlvula, grifo contra incendio etc., desde la
fbrica hasta la puesta a pie de obra, deber tenerse el mayor cuidado evitndose los golpes y
trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubera en obra en dimetros menores o de poco peso, deber usarse
cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Para dimetros mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecnico con
izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deber ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado y, quedarn protegidos del trnsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra, debern ser
apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuas de madera para evitar
desplazamientos laterales, bajo sombra, as como sus correspondientes elementos de unin.
2. BAJADA A ZANJA
Antes de que los tubos, vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja
para su colocacin, cada unidad ser inspeccionada y limpiada, eliminndose cualquier
elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
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La bajada podr efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de
izamientos, de acuerdo al dimetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendacin de
los fabricantes con el fin de evitar que sufran daos, que comprometan el buen funcionamiento
de la lnea.
3. CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTES
Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles, las tuberas de agua potable
se ubicarn respecto a otros servicios pblicos en forma tal que la menor distancia entre ellos,
medida entre los planos tangentes respectivos sea :
- A tubera de agua potable
- A canalizacin de regado
- A cables elctricos, telefnicos, etc.
- A colectores de alcantarillado
- A estructuras existentes
0.80 m
0.80 m
1.00 m
2.00 m
1.00 m
En caso de posibles interferencias con otros servicios pblicos se deber coordinar con las
Empresas afectadas a fin de disear con ellos la proteccin adecuada. La solucin que se
adopte deber contar con la aprobacin de la Entidad respectiva.
En los puntos de cruce de tuberas de alcantarillado con tuberas de agua potable
preferentemente se buscar el pase de estas ltimas por encima de aquellos con una distancia
mnima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el
cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalar ninguna lnea de agua potable y/o alcantarillado, que pase a travs entre en
contacto con cmaras de inspeccin de luz, telfono, etc. ni canales de regado.
4. LIMPIEZA DE LINEAS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse el buen estado y limpieza de todos los
componentes a usar. Durante el proceso de instalacin, todas las lneas debern permanecer
limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las lneas, sern sellados temporalmente con tapones, hasta cuando
se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraos a ella.
5. PLANOS DE REPLANTEO
Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma que la Empresa indique al
momento de la Recepcin de la Obra.
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:
:
:
10 kg/cm2
15 kg/cm2
10 kg/cm2
Las vlvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc. sern de la misma clase de la tubera a
instalarse, pero con una presin nominal mnima de 10 kg/cm2.
Las vlvulas de interrupcin sern de cierre elstico con elastomero.
1. CURVATURA DE LA LINEA DE AGUA
En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la lnea de agua, la mxima
desviacin permitida en ella, estar de acuerdo a las tablas de deflexin recomendadas por los
fabricantes.
2. LUBRICANTES DE LAS UNIONES FLEXIBLES
El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deber ser previamente aprobado por la Empresa,
no permitindose emplear jabn, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que
daen la calidad del agua.
3. NIPLERIA
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como empalmes a lneas
existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a vlvulas, tambin en los cruces con
servicios existentes.
Para la preparacin de los niples se utilizar cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no
permitindose el uso de herramientas de percusin.
4. PROFUNDIDAD DE LA LINEA DE AGUA
El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relacin con el nivel de la rasante del
pavimento ser de 1.00 m. debiendo cumplir adems la condicin de, que la parte superior de
sus vlvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo
del nivel del pavimento.
Para el caso de tuberas de aduccin, Impulsin, conduccin, de no indicarlo los Planos del
Proyecto, el recubrimiento de relleno ser de 1.50 m.
Slo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no existe
circulacin de trnsito vehicular, se permitir un recubrimiento mnimo de 0.60 m. sobre la clave
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del tubo.
5. UBICACION DE VALVULAS Y GRIFOS CONTRA INCENDIOS
Para la operacin y funcionamiento de las vlvulas, estas sern accionadas mediante :
a) Cruzetas, cuando la vlvula cuenta con el conjunto de caja - tapa - tubo de registro, apoyado
sobre la misma. Este registro se colocar para vlvulas de hasta 250 mm (10) y
profundidad de hasta 1.20 m. con respecto al nivel del terreno del pavimento si lo hubiera.
b) Volante o reductor, cuando la vlvula se encuentra alojada en buzn o cmara especial. Este
buzn o cmara se construir cuando las vlvulas sean mayores de 250 mm (10) y a
cualquier profundidad.
Los registros de vlvulas estarn ubicados de preferencia en las esquinas, entre el pavimento y
la vereda y en el alineamiento del lmite de propiedad de los lotes, debiendo el Constructor
necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la vlvula, para facilitar la labor de
mantenimiento o cambio de la misma. En el caso de que la vlvula fuera ubicada en una
berma o en terreno sin pavimento, su tapa de registro ir empotrada en una losa de concreto f'c
= 140 Kg/cm2 de 0.60 x 0.60 x 0.10 m.
Los grifos contra incendios se ubicarn tambin en las esquinas, a 0.20 m. interior del filo de la
vereda, debiendo estar su boca de descarga a 0.30 m. sobre el nivel de la misma y en direccin
al pavimento. No se permitir ubicarlos dentro del pavimento, ni tampoco a la altura de los
ingresos a las viviendas. Cada grifo se instalar con su correspondiente vlvula de interrupcin.
Los anclajes del grifo y vlvula respectivamente, se ejecutarn por separado, no debiendo
efectuarse en un slo bloque.
6. ANCLAJES
Los accesorios vlvulas y grifos contra incendio, requieren necesariamente ser anclados con
concreto simple y/o armado de fc = 140 kg/cm2. Los anclajes de los accesorios se usarn en
todo cambio de direccin tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los
terminales de lnea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no se suficiente;
debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Para proceder a vaciar los anclajes, previamente el Constructor presentar a la Empresa, para
su aprobacin, los diseos y clculos para cada tipo y dimetro de accesorios, grifos o vlvulas,
segn los requerimientos de la presin a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona
donde sern anclados.
7. EMPALMES A LINEAS DE AGUA EN SERVICIO
Para el caso de redes secundarias, el
instalado, a 1 (un) m. de distancia de
alineamiento y cota de la tubera en
empalmes, salvo casos especiales en
autorizacin de la Empresa.
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6. BUZONES
Los buzones podrn ser prefabricados construidos IN SITU. De ser estos de concreto,
tendrn una resistencia de fc = 210 kg/cm2.
De acuerdo al dimetro de la tubera, sobre la que se coloca al buzn, stos se clasifican en tres
tipos:
TIPO
PROFUNDIDAD
(m.)
DIAMETRO
INTERIOR DEL
BUZON (m.)
DIAMETRO DE LA TUBERIA
(mm.)
Hasta 3.00
De 3.01 a ms
1.20
1.50
II
Todos
1.50
III
Todos
1.50
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7. BUZONETES
La utilizacin de las buzonetes, se limitar hasta un metro de profundidad mxima desde el
nivel del pavimento hasta la cota de fondo de la canaleta, permitindose slo en pasajes
peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 m. de ancho en donde no exista circulacin
de trnsito vehicular. Los marcos y tapas sern los mismos que se instalan en los buzones.
V.D.- INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Y ALCANTARILLADO
Toda conexin domiciliaria de agua potable y/o alcantarillado, consta de trabajos externos
hasta la caja de medidor de agua o caja de registro de alcantarillado inclusive. Su
instalacin se har perpendicularmente a la matriz de agua o colector de alcantarillado con
trazo alineado.
Slo se instalarn conexiones domiciliarias hasta los siguientes dimetros en redes :
- De agua potable = 250 m.m. (10)
- De alcantarillado = 300 m.m. (12)
No se permitir instalar conexiones domiciliarias en lneas de impulsin, conduccin,
colectores primarios, emisores; salvo casos excepcionales con aprobacin previa de la
Empresa.
1. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE
Las conexiones domiciliarias de agua, sern del tipo simple y estarn compuestos de :
a) Elementos de toma
. 1 abrazadera de derivacin con su empaquetadura
. 1 llave de toma (corporation)
. 1 transicin de llave de toma a tubera de conduccin
La perforacin de la tubera matriz en servicio se har mediante taladro tipo Muller o
similar y para tuberas recin instaladas con cualquier tipo convencional; no
permitindose en ambos casos perforar con herramientas de percusin.
De utilizarse abrazaderas metlicas stas necesariamente irn protegidas contra la
corrosin, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o
mediante un bao plastificado. Al final de su instalacin tanto su perno como su tuerca
se le cubrir con brea u otra emulsin asfltica.
La llave de toma (Corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera .
b) Tubera de Conduccin
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d) Elementos de Control :
- 2 llaves de paso de uso mltiple : Una con niple telescpico y la otra con punto de
descarga.
- 2 niples standar
- 1 medidor niple reemplazo
- 2 uniones presin rosca
El medidor ser proporcionado y/o instalado por la Empresa. En caso de no poderse
instalar oportunamente, el Constructor lo reemplazar provisionalmente con un niple. El
medidor deber estar, alineado y nivelado horizontalmente conjuntamente con los
dems elementos de control y su base tendr una separacin de 0.05 m. de luz con
respecto al solado.
e) Caja del Medidor :
Es una caja prefabricado de dimensiones interiores mnimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m
para conexiones de 13 m.m. () y 19 mm. (), y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m para
conexiones de 25 mm (1); la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de
concreto de f'c = 140 Kg/cm2. y espesor de 0.05 mts. Si la caja fuera de concreto esta
ser de fc = 175 kg/cm2.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicar en la vereda, cuidando que comprometa
slo un pao de sta. La reposicin de la vereda ser de brua a brua. En caso de no
existir vereda, la caja ser ubicada con una losa de concreto f"c = 175 kg/cm2 de 0.80 x
0.60 x 0.10 m.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m, se colocar al nivel de la
rasante de la vereda. Adems de ser normalizada, deber tambin cumplir lo exigido en
el numeral (3).
f) Elemento de Unin con la instalacin interior :
Para facilitar la unin con la instalacin interna del predio se colocar a partir de la cara
exterior de la caja un niple de 0.30 m.
Para efectuar la unin, el propietario obligatoriamente instalar al ingreso y dentro de su
predio una llave de control.
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VII.A GENERALIDADES
La finalidad de las pruebas hidrulicas y desinfeccin, es verificar que todas las partes de
las lneas de agua potable y estructuras de almacenamiento, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la
Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el personal,
material, aparatos de pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para
las pruebas.
Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las lneas de agua y de las
estructuras de almacenamiento, sern de inmediato reparadas por el Constructor, debiendo
necesariamente realizar de nuevo la prueba hidralica y desinfeccin de las mismas, hasta
que se consiga resultados satisfactorios y sea recepcionado por la Supervisin.
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de
De donde :
F = Prdida total mxima en litros por hora.
N = Nmero total de uniones (*)
D = Dimetro de la tubera en milmetros
P = Presin de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios, vlvulas y grifos contra incendio, se considerar a cada
campana de empalme como una unin.
b) Para lneas con otro tipo de material en que no predomine el cemento, no se admitir
ningn tipo de prdida.
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VII.C.-PRUEBAS HIDRAULICAS Y
DE
ESTRUCTURAS
PARA
DE AGUA POTABLE
1.
DE DESINFECCION
ALMACENAMIENTO
PRUEBA HIDRAULICA
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba hidrulica
para constatar la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un
lapso de 24 horas como mnimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenar
descargarlo y enlucirlo.
En caso que la prueba no sea satisfactoria, se repetir despus de haber efectuado
los resanes tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total
de la cuba.
Los resanes se realizarn picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda
adherirse el concreto preparado con el aditivo respectivo.
2.
3.
DESINFECCION
Las estructuras, antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas
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a) Cloro lquido
b) Compuesto de cloro disuelto con agua.
c) Otro desinfectante Inocuo y aprobado por la Empresa.
Para la desinfeccin con cloro lquido, se aplicar por medio de un aparato clorinador
de solucin, o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para
controlar la cantidad inyectada, para as asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando la desinfeccin sea con compuestos de cloro disuelto, se podr usar
hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
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La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la lnea de
alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidos y verificados por la
Supervisin con asistencia del Constructor, debiendo este ltimo proporcionar el personal,
material, aparatos de prueba, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera en
esta prueba.
Las pruebas de la lnea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre
buzones, son las siguientes:
a) Prueba de nivelacin y alineamiento
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidrulica a zanja abierta
. Para colectores
. Para conexiones domiciliarias.
c) Prueba hidrulica con relleno compactado
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El humo ser introducido dentro de la tubera a una presin no menor de 0.07 kg/cm2 por
un soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La presin ser
mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la lnea est
libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo ser blanco o gris, no dejar residuo y no ser txico.
3. PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO
Las pruebas se efectuarn empleando instrumentos topogrficos de preferencia nivel,
pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambio de
estacin.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelacin de un tramo (ver diagrama N 1):
- Para pendiente superior a 10 0/00, el error mximo permisible no ser mayor que la
suma algebraica +/- 10 mm. medido entre 2 (dos) o ms puntos.
- Para pendiente menor a 10 0/00, el error mximo permisible no ser mayor que la suma
algebraica de +/- la pendiente, medida entre 2 (dos) o ms puntos.
- Para las lneas con tubera flexible, la prueba de alineamiento podr realizarse por el
mtodo fotogrfico, con circuito cerrado de televisin o a travs de espejos colocados a
45, debindose ver el dimetro completo de la tube ra cuando se observe entre buzones
consecutivos.
4. PRUEBA DE DEFLEXION
Esta prueba se realizar a los 30 das despus de haberse concluido su instalacin.
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En caso de vaciados de poco volumen se tomara por lo menos una muestra diaria (2
probetas).
2. MEZCLADO
El total de la tanda deber ser descargado antes de introducir una nueva. En caso
necesario se aadirn aditivos.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se eliminar todo
concreto al que se haya aadido agua despus de terminado el mezclado.
3. CONDUCCIN Y TRANSPORTE
El transporte del concreto debe ser rpido, de modo que no seque o pierda su plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y no debe haber atrasos en su colocacin.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser
estanco y su diseo debe asegurar las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar,
debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas fras.
4. PRUEBAS
Se supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirn lo siguiente:
a. Pruebas de calidad de los materiales que se
concreto.
b. Pruebas de asentamiento del concreto
c. Pruebas de resistencia del concreto
emplearn en
la
preparacin
de
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Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero.
Debern ser arriostradas contra deflexiones laterales.
El diseo e ingeniera de encofrado, as como su construccin, es responsabilidad del
Constructor.
TIPO DE PAVIMENTO
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SELECCIONADO
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Pavimento Rgido (concreto)
0.20
0.15
Pavimento Flexible (asfalto)
0.20
0.055
Pavimento Mixto (concreto ms asfalto)
0.20
0.15 + 0.055
_______________________________________________________________________
a) Pavimento Rgido
La reposicin del pavimento rgido se vaciar con concreto premezclado fc = 210
kg/cm2 mnimo, y utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado mnimo de
3 das. Para reposiciones de pequea magnitud, se podr utilizar concreto ya
preparado en bolsas al vaco.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecer la Base de afirmado y se
dar un bao de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo
permanecer frescos en el momento de vacear el concreto.
El concreto se deber colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer respetando los puntos de dilatacin
existentes. Una vez depositada ser compactado y vibrado adecuadamente enrasado a
la altura de la reparacin, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no ser
pulido, debiendo verificarse su
enrasamiento con el pavimento existente mediante una regla a fin de que no presente
irregularidades.
El acabado no ser pulido debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del rea reparada, deber efectuarse con una brua de 10 mm de dimetro,
debiendo procederse al sellado de la misma con un material bituminoso.
b) Pavimento Flexible
La reposicin del pavimento flexible se vaciar con mezcla bituminosa de asfalto en
caliente, de otro material de caractersticas similares que cumplan con las mismas
condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuar un barrido para
eliminar el polvo u otro material extrao de la base, imprimndolo de inmediato con
materiales asflticos tales como alfaltos diluidos, emulsiones asflticas asfalto de
curado rpido RC-250 + 20% de kerosene, con un dosaje de 0.2 a 0.4 gal/m2 y
temperatura de 130% a 140 C.
Tambin el asfalto en caliente a colocarse, tendr una temperatura de 130C a 140C,
debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6 mm por encima de
las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que despus de su acomodo
mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se consiga un nivel y acabado
parejo; aplicndole posteriormente un sello asfaltico en toda su extensin.
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3. REPOSICION DE VEREDAS
a) Veredas rgidas
Las losas de las veredas sern vaciadas con concreto fc = 175 kg/cm2 mnimo; con
acabado rico en pasta, y tendr un espesor mnimo de 0.10 m. sobre una base
compactada.
Los paos sern perfectamente definidos por las bruas, que seguirn las lneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuar con mquina mezcladora. Slo se permitir
utilizar recipientes, cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vaco.
b) Veredas especiales
La reposicin se efectuar con el mismo tipo de material en que se encontr, sean estas
losetas, lajas de piedra, baldosas; adoquines de piedra, etc.
4. SARDINELES
Los sardineles se repararn con iguales o mejores condiciones con que se encontraron,
sern vaciados total e independientemente de la losa de la vereda, de tal modo que
cuando se ejecuten reparaciones en sta, no se comprometa al sardinel.
La calidad del concreto ser de fc = 175 kg/cm2 mnimo; de indicarlo los proyectos se
usara acero de refuerzo.
Para un sardinel de 0.15 m. de altura libre, su altura total ser de 0.45 m. mnimo; su ancho
en todo caso ser de 0.15 m. y su borde exterior redondeado con un radio mnimo de 0.025
m.
5. RETIRO DE CASCOTES
Los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, de las veredas y/o de los
sardineles, debern ser retirados de la zona antes de continuar con la reposicin de los
mismos.
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XI.A.-GENERALIDADES
Las presentes especificaciones tcnicas estipulan las condiciones de perforacin,
completacin y pruebas de los pozos a ser construidos, segn planos, diseos y metrados
aprobados.
1. PERMISOS, CERTIFICADOS, LEYES Y ORDENANZAS
El Constructor conseguir todos los permisos, certificados y licencias exigidos por la Ley
para la realizacin de su trabajo, con excepcin de la autorizacin de Perforacin que
le corresponde al propietario o entidad licitante. Cumplir con todas las leyes,
Ordenanzas o seguimientos que hagan referencia a la realizacin del trabajo.
2. LOCALIZACIN
La localizacin de los pozos a construir se presentar en planos a escala conveniente
(1:2000a 1:5000).
3. CONDICIONES LOCALES
La Empresa no garantiza las condiciones locales del subsuelo, debiendo el Constructor
operar sobre estas estructuras por su propio riesgo.
El Constructor debe informarse por s mismo acerca del lugar de evacuacin del agua
proveniente de los pozos durante su construccin y pruebas y de todas las dificultades
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Constructor, de cualquier cosa que puede haber sido daada ms all de toda
posibilidad de restauracin a su condicin original.
El agua bombeada del pozo debe ser evacuada por el Constructor sin causar dao a la
propiedad privada o molestias al pblico.
6. MANO DE OBRA ESPECIALIZADA
El Constructor emplear solamente mano de obra competente y experimentada para los
trabajos de perforacin, completacin y pruebas, debiendo estar todos los trabajos bajo
la direccin de un Ingeniero competente y con amplia, experiencia en construccin de
pozos, a satisfaccin de la Empresa.
7. INSPECCIN Y CONTROL DE OBRAS.
La Empresa efectuar la inspeccin y aprobar todos y cada uno de los procesos de la
construccin de los pozos, incluyendo equipos, materiales, forma y procedimiento de
construccin. El Constructor est obligado a prestar, sin cargo o costo alguno, todas las
facilidades necesarias para la inspeccin y control de todas las pruebas y registros
requeridos por estas especificaciones.
8. MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales que se emplearn en la construccin del pozo sern Normalizados y de
primera calidad. Los equipos deben estar en buen estado de conservacin y de
funcionamiento.
Los materiales propuestos debern indicar:
- Nombre del fabricante
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- Material
- Longitud mnima
- Dimetro interior
- Dimetro exterior
- Espesor de la pared
- Porcentaje de rea abierta
- Resistencia a la traccin
- Resistencia a la compresin
- Resistencia al aplastamiento
- Caractersticas del material
- Otros que considere necesario el Constructor y/o a solicitud de la Empresa.
9. CAMBIOS EN EL TRABAJO
Teniendo en cuenta que el diseo definitivo del pozo slo puede ser definido con los
resultados de las diagrafas y del estudio de las muestras del terreno extradas durante
la perforacin, puede producirse cambios de dimensionamiento.
Dichos cambios se refieren principalmente a la profundidad final de la perforacin,
dimetros de los entubamientos y de las rejillas; as como a la longitud y localizacin
precisa de las rejillas.
El Constructor no podr reclamar las diferencias que se encuentren entre los terrenos
realmente perforados y los pronosticados mediante los correspondientes estudios
hidrogeolgicos.
10. RECEPCION DE OBRAS
Se considera la obra terminada una vez que la Empresa haya hecho las mediciones y
comprobaciones de calidad y de funcionamiento del pozo. As mismo, una vez verificado el cumplimiento de las especificaciones tcnicas y normas de construccin y
acabados, para lo cual se levantar el Acta de recepcin de la obra.
11. DISPOSICIONES FINALES
Los suministros de energa elctrica, combustible, agua y otros que sean
necesarios para la ejecucin de la obra sern de cuenta y responsabilidad del
Constructor.
A menos que se seale expresamente lo contrario, los medios y mtodos de
construccin sern los que el Constructor pueda escoger, sujeto sin embargo a la
aprobacin de la Empresa y nicamente cuando se trate de procedimientos, mtodos y
equipos adecuados y seguros. La aprobacin de estos, no relevar al constructor la
obligacin de cumplir con lo previsto en el Proyecto, ni ser causa de reclamo por parte
de el.
Con la suficiente anticipacin el Constructor mediante aviso por escrito har conocer
a la Empresa la fecha en que iniciar la fabricacin o preparacin de los materiales
que forman parte de la obra para que la Empresa designe su representante.
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XI.B.- PERFORACION
A eleccin del Constructor la perforacin del pozo puede ser iniciado con un antepozo
cuya profundidad deber ser aprobada por la Empresa. Para el efecto el Constructor
deber poseer los medios necesarios de seguridad para evitar accidentes.
La maquinaria a utilizar deber estar en buen estado de conservacin y de
funcionamiento. Si una mquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el
Constructor deber sustituirla inmediatamente por otra de iguales o superiores
caractersticas. La Empresa podr rechazar u ordenar sustituir equipos o maquinarias
que por sus caractersticas constituyen un peligro para la buena marcha de los trabajos.
El Constructor, elegir los mtodos usuales ms adecuados (Percusin, rotacin o mixto)
siendo responsable por el suministro de todos los equipos y materiales necesarios para
terminar los pozos con los dimetros y profundidades especificadas, empleando las
tcnicas de acabado descritas en la presente especificaciones.
El Constructor es el nico responsable de garantizar los avances establecidos en su
Calendario. Si no puede conseguirlos con la maquinaria y equipo propuestos deber
sustituirlos o incrementar el nmero de ellos a su costo.
Todo pozo deber perforarse teniendo en cuenta la utilizacin de empaque de grava, sea
estabilizador o prefiltro de grava. La granulometra de la grava ser determinada en base
a la granulometra de los estratos acuferos. El espesor mnimo del empaque de grava
ser de 75 m.m.(3") y no ser mayor de 305 m.m. (12").
En casos especficos la Empresa puede ordenar la construccin de pozos desarrollados
naturalmente sin empaque de grava.
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Finalizada la perforacin, luego que el pozo haya alcanzado la profundidad final y antes
de instalar la columna de produccin (Entubado definitivo y filtros) efectuarn los registros
geofsicos (diagrafas) aprobadas por la Empresa (Resistividad, potencial espontnea,
gamma, etc.).
Los resultados de estos registros, juntamente con los anlisis granulomtricos y estudio
de las muestras del terreno extradas durante la perforacin, servirn para establecer el
diseo definitivo del pozo.
Durante la ejecucin de los trabajos el Constructor podr efectuar las entubaciones
provisionales que adicionalmente considere necesarias para la buena marcha de los
trabajos, a su costo.
En el caso de encontrar durante la perforacin estratos acuferos conteniendo aguas de
calidad indeseable se proceder a sellarlos, segn indicaciones de la Empresa.
El Constructor est obligado a alcanzar las profundidades de los pozos que se describan
en la Memoria Descriptiva. Si por alguna razn (derrumbe, cadas de herramientas, etc)
el Constructor no alcanza en los pozos las profundidades consideradas, est obligado a
efectuar a su costo y riesgo otra perforacin completa al lado.
Por indicacin, direccin y autorizacin estricta de la empresa, los pozos pueden ser
perforados a una profundidad diferente que la profundidad de diseo.
En
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estado
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fsicoqumicas.
- Paradas o suspensiones de labores por desperfectos o causas no
Constructor (orden de la Empresa).
- Incidencias de la perforacin:
.Resistencia al Avance.
. Aflojes del terreno.
. Cambios del terreno
. Muestras.
. Prdidas de agua y/o del lodo de perforacin
. Ensanches.
. Derrumbes.
. Registros geofsicos y/o rgimen de penetracin, etc.
imputables al
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los materiales y resistencia de los filtros a ser utilizados, para su aprobacin previa a su
instalacin en el pozo. Las resistencias a considerar son :
- Compresin axial
- Compresin radial o aplastamiento (colapso)
- Traccin.
No se permitir el uso de ranura con soplete oxiacetilnico, cortadores mills o similares.
2.
3.
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CARACTERSTICAS
La grava consistir de basalto con partculas limpias, firmes, durables, y bien
redondeadas, con tamao de grano y granulacin seleccionados fijadas por la
Empresa, y no aceptndose una desviacin del tamao superior al 15%. La roca
triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero si las gravas de ro
tamizadas de una fuente local. Se exigir un certificado de calidad, composicin y
gradacin de un laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Se le deber presentar a la Empresa una muestra de los materiales y los resultados de
los ensayos de laboratorio con anterioridad a la entrega y colocacin.
2.
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3.
4.
5.
6.
1.
MTODO
El desarrollo del pozo se har utilizando todos o una combinacin de los mtodos
listados ms abajo, dependiendo de la reaccin del pozo al proceso de desarrollo.
Podran requerirse otros mtodos de desarrollo y en tal caso debern ser aprobados
por la Empresa antes de su aplicacin. Peridicamente durante el desarrollo, se
eliminar todo el material del fondo del pozo.
a) Desplazamiento del Lodo de Perforacin
Si el pozo es perforado por el mtodo rotativo, el primer paso de desarrollo ser el
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el pozo hasta recobrar una condicin esttica. Luego repetir esta condicin de
hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga
turbia, en cuyo momento empezar a inyectar aire continuamente en el pozo hasta
que nuevamente brote agua clara y sin arena. El Constructor repetir las
operaciones arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya ms material fino al
ser agitado y lavado como se acaba de describir.
El extremo inferior de la lnea de aire se colocar en los niveles enrejillados o
perforados para facilitar el desarrollo de todas las reas de ingreso y zonas de
produccin mltiple de agua y el proceso se repetir hasta que todas las zonas
rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
2.
SOBREBOMBEO INTERRUMPIDO
El proceso de desarrollo debe concluir con un desarrollo mediante lavado de bombeo
interrumpido con la bomba de prueba. El rgimen de bombeo ser hasta alcanzar el
mximo caudal posible con una altura dinmica adecuada a la profundidad del pozo.
El bombeo debe hacerse en cuando menos cinco etapas a caudales variables,
cuidando que no haya ni vlvula de retencin ni vlvula de pi en el conjunto de
bombeo. El bombeo se efectuar por ciclos hasta que el agua se torne clara, parando
bruscamente la bomba y repitiendo el proceso despus de varios minutos. El
desarrollo continuar el tiempo que sea necesario hasta alcanzar los niveles de calidad
aceptables en cada etapa despus de reanudarse el bombeo.
3. REGISTRO DE MEDICIONES
Se llevar un registro del proceso de desarrollo de los pozos indicando el tiempo,
caudal, abatimiento y capacidad especfica durante el bombeo; rgimen de bombeo, el
contenido de arena registrado y otros que considere necesario el Constructor a
solicitud de la Empresa.
4. LMITES DEL CONTENIDO DE ARENA
El mtodo de desarrollo deber ser propuesto por el Constructor para su aprobacin
por la Empresa. La duracin y oportunidad del desarrollo deber ser coordinada y
estar en relacin con las caractersticas del acufero y la eficacia del mtodo
seleccionado.
El contenido promedio de arena no debe ser mayor de 5 p.p.m. (mg/lit) para un ciclo
completo de 2 horas de bombeo, al caudal seleccionado. Deber realizarse las
medidas como mnimo a iguales intervalos de tiempos para permitir graficar el
contenido de arena en funcin del tiempo y rgimen de caudal y as determinar el
promedio de contenido de arena por cada ciclo.
El contenido de arena ser medido mediante muestras de agua tomadas del orificio de
descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier otro mtodo aprobado por la
Empresa.
Se llevarn registros del proceso de desarrollo de los pozos y el contenido de arena
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EQUIPO DE BOMBEO
El Constructor proveer el equipo necesario para realizar las siguientes pruebas de
bombeo:
- Prueba de pozo a caudal variable, para determinar el rendimiento ptimo.
- Prueba escalonado de corta duracin para evaluar la eficiencia del pozo
- Bombeos para completar el desarrollo de los pozos incluyendo
alternos rpidos de caudales altos de bombeo y parada.
perodos
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3.
VLVULA DE CONTROL
El Constructor proveer una vlvula de compuerta en la tubera de descarga de la
bomba a una distancia mnima de 2 m del medidor de orificio-plancha reductora para
controlar el caudal de descarga de la bomba.
4.
5.
6.
PROCEDIMIENTOS DE BOMBEO
Durante la prueba de bombeo, el pozo ser sometido a explotacin durante 72 horas
continuas, como mnimo. Este perodo se distribuir aproximadamente de la siguiente
manera, salvo indicacin expresa de la Empresa:
- Bombeo de desarrollo y limpieza
- Prueba de Rendimiento aforo
- Prueba de Acufero a caudal
constante
Total
: 24 horas
: 5 horas
: 43 horas
: 72 horas
Los resultados de las pruebas debern ser entregados por El Constructor en cuadros y
grficos debidamente interpretados.
a) Bombeo de Desarrollo y Limpieza
Antes de realizar la prueba de rendimiento o aforo el pozo deber ser limpiado y
completado su desarrollo por bombeo durante 24 horas aproximadamente y de
acuerdo a las indicaciones de la Empresa.
b) Prueba de Rendimiento o Aforo
El Constructor realizar pruebas de rendimiento de acuerdo a las indicaciones de la
Empresa. Las pruebas deben realizarse despus de terminar los bombeos de
desarrollo y limpieza y despus de un perodo de recuperacin de cualquier prueba
de bombeo previo.
Estas pruebas sern escalonadas a caudales variables en aproximadamente 5
regmenes de bombeo, de una hora de duracin cada uno.
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c) Pruebas de Acufero
Con los resultados de la prueba escalonada o de rendimiento se seleccionar el
caudal explotable, el cual ser utilizado para someter el pozo a la prueba final y a
caudal constante por un perodo aproximado de 43 horas continuas.
Esta prueba se iniciar despus de la recuperacin del nivel de agua de la prueba
de rendimiento, debindose medir el caudal y los niveles dinmicos en funcin del
tiempo y de acuerdo a las instrucciones de la Empresa. Al trmino de la prueba se
medir tambin el comportamiento del nivel de la napa durante su recuperacin y
por un perodo mnimo de 24 horas continuas.
Los resultados de esta prueba debern permitir confirmar la magnitud del caudal
explotable, establecer las condiciones para el equipamiento del pozo y determinar
los parmetros hidrulicos del Acufero.
7.
PRUEBAS ABORTADAS
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o rgimen uniforme la no
operacin de la bomba o desviaciones mayores del 5% en el rgimen de descarga,
obligar a suspender la prueba hasta que el nivel del agua en el pozo bombeado
haya recuperado su nivel original.
La prueba ser entonces reiniciada desde un principio con una duracin igual al total
del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba, el Constructor
reiniciara la prueba siguiendo instrucciones de la Empresa.
Si por alguna falla en el equipo u otra razn imputable al Constructor se tuviera que
paralizar la prueba a caudal variable, slo se computarn como horas de bombeo, las
transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el ltimo cambio de rgimen. Se
reinicir la prueba con el rgimen en el que se detuvo.
8. LOCALIZACIN DE LA DESCARGA
El agua descargada ser conducida desde la bomba al curso de agua ms cercana,
aprobada por la Empresa. Cuando menos una distancia de 30 metros a partir del pozo,
el agua ser conducida a travs de tuberas aprobadas o acequias revestidas para
evitar la recirculacin del agua. Es imperativo asegurar que no se cause ningn dao
por inundacin o erosin a la estructura de drenaje o sitios de disposicin escogidos.
La disposicin del agua emplazamientos de los pozos ser coordinada con la
Empresa.
9.
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como mnimo para anlisis bacteriolgico, los cuales deben ser efectuados en laboratorios
oficiales.
Los anlisis debern permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas nacionales
e internacionales de potabilidad.
En el progreso del trabajo, el Constructor adoptar las precauciones razonables para evitar
intromisiones en el pozo o el ingreso de material extrao dentro del mismo.
A la terminacin del pozo, el Constructor instalar un tapn o sello de compresin
apropiado, bien sea roscado, embridado o soldado de manera que impidan que materias
extraas contaminantes puedan introducirse dentro del pozo. El entubado de
revestimiento estanco de cualquier pozo se extender a no menos de 0.30 m sobre el nivel
final de elevacin sobre el terreno.
Cualquier accesorio o dispositivo que permita acceso abierto al pozo deber tambin
satisfacer los anteriores requisitos de elevacin sobre el terreno y sern sellados o
enrejillados de manera que impidan el ingreso de materias extraas o contaminantes. El
terreno que circunda inmediatamente la parte superior del tubo de revestimiento del pozo
formar un talud alrededor del tubo, exceptundose los orificios de acceso para efectuar
mediciones, introducir grava y boquillas para la lechada de cemento, si fueren necesarios,
los mismos ser instalados de conformidad con estas especificaciones.
1. MATERIAL DE CEMENTACIN A SER USADO
El cemento usado ser tipo Portland de fraguado rpido mezclado con no ms de 22 litros
de agua por bolsa de 42.5 kg. Los aditivos sern limitados del 3% al 5% (en peso) de
bentonita y hasta el 1.5% (en peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos debern ser
sometidos a la aprobacin de la Empresa.
La parte superior del entubado permanente ser sellado a firme con el terreno para
proveer un sello que impida la entrada de filtraciones de agua superficial u otros fluidos,
segn se describe a continuacin :
- En todos los pozos la lechada ser vaciada en el espacio anular entre el entubamiento
definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de 3 m bajo la superficie del terreno;
el espesor mnimo no ser menor de130 m.m. (5), segn indicaciones de la Empresa.
- Todo el espacio a ser cementado deber estar limpio y disponible para recibir la lechada
de cemento.
- No se permitir operaciones de cementacin en estratos saturados sin permiso explcito
de la Empresa.
- Por encima de la zona saturada el Constructor podr efectuar operaciones de
cementacin o afines, necesarios para la buena marcha de la perforacin con autorizacin
de la Empresa.
- El Constructor deber prever operaciones de sellado de napas que contengan aguas de
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______________________________________________________________________________
calidad indeseable. Los estratos saturados sern cementados por lo menos 1.5 m. por
encima y debajo de la zona a cementar.
2. MTODO DE EJECUCIN DEL SELLADO
Ser propuesto por el Constructor y sometido a la Empresa para su aprobacin. No se
permitir ningn tipo de trabajo en el pozo hasta despus de 72 horas de finalizada la
cementacin.
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agente
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menos
12 horas. Despus de un perodo constante de 12 horas o ms, se bombear el pozo
para eliminar el agente desinfectante. El punto de disposicin para el agua as
purgada ser escogido y aprobado por la Empresa de tal manera de minimizar el
posible dao a la vida acutica o vegetacin.
4. REQUERIMIENTOS PARA LA DESINFECCIN DE LA BOMBA DE PRUEBA
En caso de que la bomba de prueba sea instalada despus de la desinfeccin del pozo,
todas sus partes exteriores debern ser lavadas o espolvoreadas con un componente
de cloro.
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el agujero con la cuchara y luego se har avanzar la broca del taladro para recoger
las cortaduras. La recoleccin de muestras en arena y grava se har bajando el
entubamiento en un intervalo corto antes de la broca, usando luego una cuchara de
fondo plano o de aspiracin para extraer la muestra. En formaciones no
consolidadas estables, las muestras se extraern con broca y cuchara. Luego podr
hacerse avanzar el entubamiento hasta el fondo del intervalo perforado.
El dispositivo recolector de muestras deber limpiarse de todo resto de cortaduras
despus de extraerse cada muestra. Una muestra de cortadura ser recolectada del
punto de muestreo y ser llevada por el Constructor. La muestra total obtenida de
cada intervalo ser mezclada y cuarteada hasta que quede suficiente muestra como
para proporcionar tres muestras de un kilo cada una. Las cortaduras de perforacin
sern colocadas en recipientes aprobados e identificados segn se especifica en la
seccin sobre tamao, manipulacin e identificacin de muestras. Las muestras
sern almacenadas en un lugar seguro por el Constructor. Todas las muestras
sern recolectadas e identificadas en conformidad con las Especificaciones
Tcnicas.
Las muestras de formaciones se recogern cada dos (2) m. empezando desde la
superficie y tambin en cualquier cambio pronunciado de formacin. Debe ponerse
especial cuidado al recoger muestras de zonas anticipadas como zonas de
produccin.
b) Mtodo de Instalacin del Entubamiento
El entubamiento puede ser hincado ya sea por percusin mediante herramientas de
cable o mediante una herramienta neumtica diseada para
hincar el
entubamiento a travs de formaciones consolidadas. Cuando se instale un
entubamiento permanente, deber soldarse o roscarse al extremo inferior de la
sarta de tubos una zapata de hincado standard.
La zapata tendr un borde de corte biselado y templado de metal forjado, fundido o
fabricado especialmente para este fin. Ser responsabilidad del Constructor
asegurar que el pozo conserve su alineamiento, verticalidad y redondez durante la
instalacin.
La zapata tendr un borde cortante biselado y templado, tratado a calor, con una
dureza Rockwell "C" de 30-32. La zapata ser fabricada con un anillo de acero que
cumpla las especificaciones SAE 1040. La primera seccin por encima de la zapata
de perforacin consistir de 5 m de forro extrafuerte con un grosor de pared por lo
menos 25% mayor que el mnimo sealado en las Especificaciones Tcnicas.
c) Mtodo de Instalacin de la Rejilla
La rejilla ser conectada al entubamiento definitivo y bajada al pozo junto con ste.
El Constructor deber fabricar guas centradoras segn un diseo aprobado por la
Empresa. Las guas centradoras podrn ser fabricadas con flejes de acero u otro
material aprobado por la Empresa. Se instalar un juego de guas centradoras
aproximadamente cada 12 a 15 m a todo lo largo del entubado definitivo y filtros,
segn indicaciones de la Empresa.
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sesentidos kilos por metro cbico (1121-1362 kg/m3) entre 9.36 lib/galn y 11.36
lib/galon. Mayor si es necesario para controlar una situacin de sobrepresin de la
formacin.
- Viscosidad del lodo : se mantendr lo ms ralo posible sin que se pierda la
estabilidad de la formacin y manteniendo una limpieza adecuada del acufero.
Depender de la velocidad de ascensin en el espacio anular y usualmente variar
entre 32 y 40 segundos Marsh y en situaciones normales de perforacin.
- Contenido de arena. No exceder de dos por ciento del volumen (2%).
- Torta de lodo : Mximo 2.5 mm de grosor.
En pozos con empaque de grava, inmediatamente antes de la introduccin de la
grava, el lodo ser adelgazado en lo siguiente :
- Densidad del lodo : 1,080 kg/m3 9 lbs/galn
- Viscosidad Mxima : 30 segundos Marsh
- Contenido de Arena : No debe exceder del 2% del volumen.
c) Mtodo de Instalacin de la Rejilla
La rejilla ser conectada al entubamiento definitivo y bajada al pozo junto con este,
tal como se describe en las Especificaciones Tcnicas. Las guas centradoras
podrn ser fabricadas con flejes de acero u otro material aprobado por la Empresa.
Se instalar un juego de guas centradoras aproximadamente cada 12 m a 15 m en
toda la longitud del entubado definitivo y filtros.
d) Mtodo de Instalacin del Material del Filtro Artificial de grava.
El pozo deber contar con un filtro artificial de grava, se bombear agua o fluido de
perforacin ralo desde el entubamiento interior dejando que penetre el material del
filtro de grava.
e) Perforacin Combinada
Dependiendo de la profundidad y las condiciones geolgicas del terreno, el
Constructor podr optar por el mtodo rotatorio y/o percusin, tomando en cuenta
todo lo indicado en las Especificaciones Tcnicas.
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Marca,
Modelo,
Potencia,
3. CONDICIONES DE OPERACIN
La seleccin del equipo depender de las siguientes condiciones :
a)
Condiciones de Operacin :
- Altura dinmica total de bombeo (HDT)
- Caudal requerido (Q)
- Longitud de columna de bomba (M)
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Velocidad,
Ciclaje,
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b)
Condiciones Tcnicas :
La elongacin de la columna de ejes, a vlvula cerrada (caudal "0") no ser mayor al
60 % de la luz axial mxima de regulacin del cuerpo de impulsores.
76 %
77 %
80 %
81 %
82 %
para Q de 10 19 Lps.
para Q de 20 34 Lps.
para Q de 35 74 Lps.
para Q de 75 99 Lps.
para Q de 100 l50 Lps.
:
:
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Constituida por tubos sin costura Schedule 40 ASTM A-53 de 3 m (10) de longitud
incluido el retenedor portacojinete y de 1.50 m (5) solamente en la primera y ltima
seccin si el diseo lo exige.
Los tubos sern roscados en ambos extremos, con no menos de 8 hilos/pulgada, y
sus caras transversales paralelas, para asegurar un alineamiento y ajuste correcto.
Los tubos se conectarn con uniones fabricadas con tubos sin costura Schedule 80,
estos ltimos sern lo suficientemente largas para permitir el alojamiento entre
tramos, de los retenedores portacojinetes y el roscado de por lo menos de 50 mm
(2) de tubo de columna.
Material de Construccin
- Tubos : acero ASTM A 53 Gr. A
- Uniones : acero al carbono AISI C-1045.
c.2 Elementos Estabilizadores Araas Portacojinetes
Diseadas para el servicio de bombas turbina vertical de ejes lubricados por agua.
Conjunto retenedor de cojinete que mantiene un alineamiento vertical del eje, se
coloca en cada unin de columna, ubicadas entre las columnas exteriores e
interiores con una tolerancia de ajuste aceptada por el fabricante.
Ubicadas entre las columnas exteriores y ejes, los elementos de sujecin que sern
roscados al cople de la columna exterior lisas y el espesor de aro roscado que
ser de debe tener como mnimo 03 puntos de contacto con la columna exterior.
Se colocarn en intervalos de no menos de 3 m (10)
Material de Construccin
- Bronce ASTM B 145
- Para cojinetes del eje : Neoprene o material sinttico similar o superior acanalado
longitudinal o helicoidalmente.
c.3 Columna Interior (Ejes de lnea)
Tendrn 3 m (10) de longitud exceptuando el eje cabezal, cuya longitud depende
de diseos particulares de cada fabricante. Sern roscados, en los extremos, para
que tienda a ajustarse durante el trabajo y cuando estn unidos entre si a travs de
coples.
Tendrn en cojinete embocinado o un ametalado de acero AISI - 416 en la parte en la
que rota el elemento fijo de neopreme del elemento estabilizador.
Estarn unidos por coples, con factor de seguridad no menos de 1.5 veces mayor al
eje.
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El acabado de su superficie ser tal que no exceda un RMS. 40 (ANSI B 46.1), y sus
extremos estarn refrendados en el torno.
Su dimetro ser tal que su elongacin mxima durante el trabajo, permita un rango
de regulacin de los impulsores.
Material de Construccin
- Para el eje superior o eje cabezal: acero inoxidable AISI 416 o superior.
- Para el eje de transmisin : Acero al carbono AISI C-1045 con manguitos de eje de
acero inoxidable AISI 416 u otro de superior calidad.
d) Linterna o Cabezal de Descarga
Sirve como base del motor, de soporte de la columna y de la bomba sobre el nivel
de descarga y tiene incorporado un codo de descarga y con sus respectivas bridas.
La superficie inferior y superior, debe ser maquinada y con acabado liso
perfectamente paralelos. La base inferior llevar una empaquetadura y junta, para una
placa de asiento que puede ser cimentada y empernada a la base de concreto.
La brida de descarga de la linterna ser diseada para recibir una tubera con brida
estandar ASA.
Debe poseer bridas en la succin y en la descarga, asimismo bridas de empalme para
ser roscada con la columna de la bomba y la tubera del rbol de descarga.
Todas las uniones bridadas llevarn empaquetaduras.
Debe tener por lo menos dos pitones u orejas dispuestas diametralmente, que
permitan asirlo para izaje.
La caja estopera tendr un conjunto de regulacin y ajuste; debe incluir un sistema de
engrase de ajuste manual (grasera de copa), y una estructura integral que asegure su
propia lubricacin; adems una bocina de bronce ranurada larga, con el doble fin de
buje estrangulador y cojinete del eje.
Incluye un sistema completo de lubricacin, que asegura un adecuado y continuo
suministro de agua (libre de impurezas), para lubricar las bocinas de la columna antes
de poner en operacin el equipo. Estar constituido por una lnea desde la salida de
la vlvula check (del rbol de descarga) hasta la toma de lubricacin de la linterna.
Material de Construccin
- Linterna con bridas de empalme : fierro fundido gris ASTM A-48 clase 30 o tipo
Mechanite u otro material similar.
- Bocina estopera: bronce SAE 660.
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e) Sistema de Prelubricacion
Es un sistema completo de pre-lubricacin que asegure un adecuado suministro de
agua limpia a las bocinas de la columna de ejes, para su lubricacin unos minutos antes
que entre en operacin la bomba.
El Sistema debe asegurar que :
- El motor elctrico vertical no pueda arrancar antes que todos los cojinetes se hayan
humedecido, y se detenga, si el suministro de agua lubricante falla en el transcurso del
funcionamiento.
- El agua lubricante se filtre, para prevenir el ingreso de partculas suspendidas a los
cojinetes.
El sistema de prelubricacin estar compuesto de :
- 01
- 02
- 04
- 02
- 01
- 04
- 02
- 06
- 02
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El motor debe ser de intemperie, vertical de eje hueco del tipo jaula de ardilla.
Debern tener tamao y potencia adecuada para operar la bomba respectiva para
servicio continuo (24 horas)
El cuerpo y las partes principales sern de fierro fundido e incluirn visores que
garanticen el nivel correcto de lubricacin de los rodamientos.
El motor vertical de eje hueco deber contar con mecanismo de contra marcha tipo
Rachet.
1. DESCRIPCIN GENERAL
La Electrobomba sumergible es un equipo utilizado para la explotacin de las aguas
subterrneas de Pozos Profundos; consta de un motor y bomba acoplados directamente y
diseados para trabajar en sumergencias mayores a 70 metros. Debe garantizar el sellado
hermtico, la vida til de los conductores y el motor con respecto al medio de trabajo. El lquido
impulsado por la electrobomba se conduce hasta la superficie a travs de una columna de
descarga, que a la vez sostiene a la electrobomba, en la superficie se dispone de un elemento
denominado codo de descarga, que sirve como orientador del flujo y a la vez como soporte de
la electrobomba y de la columna.
2. INFORMACIN TCNICA COMPLEMENTARIA
Los proveedores estn obligados a suministrar el material descriptivo del equipo, redactado en
castellano ingles consignando lo siguiente:
- Especificaciones Tcnicas de diseo, construccin y material de todos los componentes del
equipo.
- Curvas caractersticas certificadas de la electrobomba a suministrar : Caudal vs. Presin,
Eficiencia, Potencia al freno y NPSH.
- Caractersticas como Marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, dimensiones, altura
dinmica total, etc.
Los motores sern garantizados por un ao, contra cualquier defecto de aislacin y tendr
que estar acompaados por un protocolo de pruebas de fbrica certificando : la velocidad
de giro alcanzada, el aislamiento probado y la temperatura alcanzada por el motor para las
condiciones de trabajo requeridas y su rango de diseo.
Los motores hasta 20 HP sern realizados para arranque directo y por lo tanto con una
sola terna de cables que salen del motor .
Los motores de mas de 20 HP sern realizados para arranque estrella tringulo, es decir
del motor saldrn dos ternas de cables, aun cuando su instalacin sea para arranque
directo (arrancador de estado slido).
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Los cables sern suministrados con certificacin del fabricante, documentando las pruebas
destructivas y no destructivas a las que ha sido sometido el cable en fabrica laboratorios
autorizados.
El fabricante del motor certificara el origen del cable al cual pertenece, al lote de cable certificado
por la fabrica correspondiente.
para realizar
los
69 % para Q de 10 19 Lps.
73 % para Q de 20 29 Lps.
75 % para Q de 30 39 Lps.
77 % para Q de 40 49 Lps.
78% para Q mayores a 50 Lps
Las prdidas de carga en la columna no exceder del orden del 5 % de la longitud de la misma.
La velocidad de flujo de agua en la columna no ser menor de 1.20 m/seg.
Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba se considerar desde el borde del
tazn superior de descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna mas prxima al codo
de descarga.
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______________________________________________________________________________
La condicin del aislamiento del motor sumergible, debe tener como mnimo los siguientes
valores:
- 500M
- 100M
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componentes.
- El motor estar diseado para una operacin continua de trabajo a una temperatura
mxima de 40 C, debiendo contar con una camiseta de refrigeracin para su enfriamiento
y mejor la circulacin del agua.
c) Cables Elctricos Sumergibles
Especial para equipos sumergibles planos circular concntricos extraflexibles, multihilos clase
5, segn la norma IEC para nmero de alambres y dimetro nominal de los mismos de dos
tramos independientes, cada uno de los cuales conteniendo tres cables identificados por
colores mas el cable a tierra. El cable se sujetar a lo largo de la columna de la bomba, con
abrazaderas de acero inoxidable lo suficientemente robustas para soportar el peso del cable y
sujetadas en cada tramo de columna.
La cada de tensin de los cables deben ser 3% del voltaje nominal del motor.
El material del conductor ser : cable electrolitico recocido
El revestimiento exterior ser : EPR (Caucho Etileno Propileno) Neopreme.
El revestimiento interior ser : EPR (Caucho Etileno Propileno) Neopreme.
Para trabajar en tensin nominal hasta : 720/1,000 volt.
El porcentaje de absorcin de agua en el cable debe ser como mximo : 1.00 %
d) Columna de descarga
Constituida de tubos de acero sin costura Schedule 40 de 3 m (10) de longitud, roscado en sus
extremos con 8 hilos/pulg., rosca cnica standard.
Las uniones sern de Acero Schedule 80.
El material de construccin de stos componentes ser de Acero ASTM A-53 para los tubos, y
ASTM A-48 Clase 30 para las uniones.
e) Curva de descarga
Curva de 90 de acero forjado, bridados en ambos extremos, dimetros de acuerdo a las
columnas que determine el fabricante, especial para electrobombas sumergibles.
Debe poseer orejas para su izaje.
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1. CARACTERSTICAS GENERALES
a) Estructura Metlica
Gabinete metlico de color beige autosoportado, con estructura angular a base de
perfiles preformados en plancha de 2mm de espesor, con cubiertas laterales y posterior
fabricadas en plancha de fierro laminado en fro de 1.5mm de espesor, sometido a
tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersin en caliente, acabado con pintura
en polvo plastificada, del tipo epoxy-polyester, aplicado electrostticamente a 180C,
color beige y con excelentes caractersticas de adherencia, elasticidad y resistencia
qumica y mecnica.
La parte frontal del tablero estar provista de puerta fabricada en plancha de fierro
laminado en fro de 1.5mm de espesor, sometido al mismo tratamiento anticorrosivo,
donde se ubicaran los medidores, pulsadores, portalmparas, etc. En esta parte del
tablero, se ubicara un sistema de ventilacin interna, que constara de dos ductos, de
entrada y salida de aire, con sus respectivos filtros y su ventilador.
Tablero para uso interior con grado de proteccin IP54, segn norma IEC 529, el cual
ser accesible tanto por la parte frontal como por la parte posterior.
En la parte inferior se ubicara la barra de tierra la cual ser de cobre electroltico de alta
conductividad, pintada de color amarillo.
b) Dimensiones
Las dimensiones aproximadas del tablero sern:
POTENCIA
Hasta 15HP.
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TIPO
ALTURA
PROFUNDIDAD
ANCHO
Mural.
1000 mm.
270 mm.
700 mm.
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15 - 60 HP
60 - 100 HP
> 100 HP
Autosoportado.
2000 mm.
650 mm.
400 mm.
Autosoportado.
2200 mm.
800 mm.
500 mm.
Autosoportado.
2200 mm.
950 mm.
500 mm.
c) Caractersticas tcnicas
-
Aislamiento
Tensin de Servicio
Frecuencia
:
:
:
1000 VAC.
440 / 220 VAC.
60 Hz.
:
:
:
Proteccin magntica
Capacidad de Ruptura
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IEC 947
03 polos.
Regulable de 0.8 a 1 veces la In hasta 400 Amp.
y de 0.4 a 1 hasta los 1250 Amp.
Fija hasta los 160 Amp., regulable de 5 a 10 veces
la In hasta 400Amp. y de 1.5 a 10 veces la In
hasta los 1250Amp.
:
85 kA en 240 VAC.
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______________________________________________________________________________
:
:
:
Altitud de utilizacin
Numero de polos
Categora
Capacidad
:
:
:
:
IEC 947.
IP 20 segn VDE 0106.
- Almacenamiento
:
- Funcionamiento
:
1000 msnm.
03 polos.
AC-3
1.3 In del motor
-60...+80 oC.
-5 ... +55 oC.
:
:
:
IEC 947
IP20
Conforme con IEC68-2-27 y NF C 20-727.
Conforme con IEC68-2-6 y NF C 20-706.
-Funcionamiento : 0...40C sin desclasificacin.
-Almacenamiento: -25... 70C.
93% sin condensacin ni goteo.
1000 m.s.n.m. sin desclasificacin.
1.3 In del motor
Caractersticas Elctricas
Tensin de alimentacin
Frecuencia
Modo de arranque
:
:
Modo de Parada
Salida Anloga
Proteccin
220-15%......240+10% VAC.
380-15%......415+10% VAC
440-10%......500+10% VAC
60 Hz autoajustable.
Limitacin de corriente regulable de 2 a 5 In del
motor.
-Parada en rueda libre y
Parada Controlada por rampa de tensin
(regulable de 0.5 a 60 seg.).
:
Falla, Alarma, Motorizacin.
- Defecto
: 1 NA + 1 NC.
- Sobrecarga : 1 NANC.
- Fin de arranque: 1 NA.
Mnima 01 en corriente y tensin. Funcin
configurable.
Integral al motor y variador.
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______________________________________________________________________________
Conformidad a normas
Temperatura
:
:
Hignometrica
:
Higrometria
:
Altitud
:
Resistencia a los choques :
Resistencia a las vibraciones :
Caractersticas Elctricas
Alimentacin
Frecuencia
Potencia Total
:
:
:
Aislamiento
100...240VAC autoajustable.
60 Hz.
- Nominal : 24W.
- Cresta
: 32W.
2000 / 50 Vef. -60 Hz.
:
:
FLASH EEPROM
:
Tiempo de ejecucin mnimo :
Ampliacin de Memoria
:
Lenguaje de programacin :
Ambiente
Estructura de Software
:
:
:
:
:
:
Caractersticas de Comunicaciones
Puerto RS 232C
Puerto RS 485
:
Puerto de Programacin
:
Protocolos de Comunicacin :
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______________________________________________________________________________
:
:
:
:
:
:
:
:
Entradas digitales
Caractersticas de Salida
Displays
Tipo de pantalla
Salidas de impulso
:
:
:
Puerto de comunicacin
Salida analgica
:
:
Triple pantalla .
De alta luminosidad ( no LCD ).
02 , programable para informar al PLC del flujo de
energa.
Serial RS 485.
mnima 01 de corriente.
Medidas
- Tensin de lnea o de fase.
- Intensidad de lnea.
- Potencia activa, reactiva y aparente.
- Factor de potencia.
- Frecuencia.
- Energa activa positiva y negativa.
- Energa reactiva inductiva y capacitiva.
f) Terminal de dilogo.
Caractersticas de Entorno
Conformidad con normas
Temperatura
:
:
IEC 1131-2.
- Funcionamiento
- Almacenamiento
IP 65.
Caractersticas Elctricas
Alimentacin
Consumo
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:
:
24 VDC.
10 W.
: 0 ..... 50 C.
: -40 .... +70C.
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______________________________________________________________________________
Visualizador
Idioma
Conexin con PLC
Ajustes al PLC
Programacin del PLC
:
:
:
:
- Fluorescente
- Caracteres alfanumricos
- 2 lineas de 20 caracteres c/u.
- Multidioma.
Si, en punto a punto o multipunto.
Si, de variables numricas (tiempo, etc).
No debe ser terminal de programacin del PLC.
:
:
:
:
g) Rel de Tensin
Tensiones de alimentacin
Regulacin mnima
Regulacin mxima
Contacto
:
:
:
:
:
:
220 VAC.
3 0 K Ohms. Hasta 0 K Ohms regulable.
1 NA + 1 NC.
0.1 mA mximo.
Tipo
Profundidad
Longitud de cable
Histeresis
Tensin
Precisin
Proteccin
Salida
:
:
:
:
:
:
:
- Transmisor de Presin
- Sumergible Piezoresistivo.
100 m.
170 m. (con compensacin baromtrica)
= 0.1% del Span
= 24 VDC
= 0.5%
IP68
4-20 mA.
j) Medidor de Nivel
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:
:
:
CVMK similar
30 Parmetros elctricos con Display LCD
- Contadores de energa
- Comunicaciones RS- 232 RS-485
- Salidas analgicas de 4 a 20 mA c/escala
programable.
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______________________________________________________________________________
Lectura Digital
Operacin
Precisin
:
:
:
:
:
:
220/440 VAC
0,8 - 1,4 LPS
55m ( mnimo en el punto de 0,8 LPS )
PAG. 90
______________________________________________________________________________
Eficiencia
35% ( mnimo )
PAG. 91
______________________________________________________________________________
1. DESCRIPCION GENERAL
Los Condensadores Elctricos son aquellos elementos que se requieren para corregir el
Factor de Potencia de Electrobombas y Transformadores, reduciendo la Energa Reactiva a
un factor de potencia de 0.98.
El diseo de los Condensadores deber estar de acuerdo al avance tecnolgico actual y
con materiales de excelente calidad. Las siguientes caractersticas debern ser tomadas en
cuenta:
- Estar diseados para trabajar en baja tensin: 220 V, 230 V, 380 V, 440V segn
sea el caso.
- Ser del tipo seco autocicatrizable.
- Que cumpla las siguientes normas:
Norma IEC 831
Norma Alemana VDE 0560
Ensayos UL 810
2. CONDICIONES DE SERVICIO
Los Condensadores debern estar concebidos
siguientes condiciones de operacin:
- Temperatura Mxima : 50 C
Setiembre-99
para
funcionar
dentro
de
las
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- Temperatura Mnima : -5 C.
- Humedad Relativa : Hasta 100 % a 20 C. sin condensacin.
- Altura Mxima sobre el nivel del mar : 1000 metros
Los locales donde se instalaran los equipos debern con las siguientes condiciones de
operacin:
- Tensiones de 220 V y 440 V segn sea el caso
- Para instalarse en motores trifsicos
- Frecuencia del sistema elctrico 60 HZ
Debido a que los Condensadores estarn ubicados generalmente dentro de Casetas de
Estaciones de Bombeo y muy cerca de tuberas de agua, deber tenerse en cuenta un
buen nivel de aislamiento y proteccin contra la humedad mediante una resistencia
calefactora controlada mediante termostato.
El Banco de Condensadores debe ser instalado en un tablero independiente del tablero de
arranque, control y proteccin.
3. CARACTERISTICAS TECNICAS
De diseo modular y debern poder instalarse horizontal o vertical.
Tendrn una capacidad no menor de la especificada en la tabla.
Aislamiento 3 KV por 1 minuto a 60 HZ
Sobretensiones durante largos periodos :
- 220 VAC
- 440 VAC
10% 8 horas / da
20% 8 horas / da
tensin
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: AC-3
b) Rels temporizadores
Para el ingreso de los condensadores una vez que el motor haya arrancado.
Regulable de 0.1 a 180 seg/como mnimo.
c) Fusibles NH
Cortocircuito fusible calibrado para proteccin del condensador
Alta capacidad de ruptura de 100 KA.
Para 500 - 600 V., 60 Hz. (Tensin nominal: 220, 380, 440 V. segn corresponda)
Corriente mxima que soporte, debe dimensionarse a 1.3 In del Banco de
Condensadores.
Normas VDE 0636 - 0660 DIN 43620
d) Interruptor Termomagntico
De ser necesario (cuando no existe espacio en la zona del tablero de control del Pozo)
Norma IEE 157 NEMA AB - 1, IEC 947
Capacidad nominal de ruptura 18 kA a 440 V.; 35 kA a 250 V.
e) Regulador de Potencia Reactiva
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los refuerzos del disco, as como los asientos de la vlvula se erosionan con el paso del
fluido. El disco y el eje sern de acero inoxidable AISI 316 o equivalente. El actuador
manual con caja reductora de engranajes deber ser apropiado para una operacin de
apertura sin dificultades para el operador.
Generalmente son usadas en las lneas de conduccin de agua potable, para dimetros
de tubera mayores o igual a 8 (200 mm.).
1.3. Vlvula de Bola
Utilizadas cuando en las tuberas se presentan condiciones de flujo crtico, mejorando las
regulaciones. Totalmente abiertas ofrecen poca resistencia al flujo, su diseo permite un
fcil mantenimiento.
2.
VALVULAS AUTOMATICAS
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El volumen de paso de aire deber ser igual al mximo caudal de bombeo previsto en
la curva de rendimiento considerndose el proceso de arranque.
El sistema de flotacin deber estar protegido contra falsos cierres ocasionados por
la velocidad de flujo del aire a alta presin.
Deber permitir la evacuacin del aire, tanto para la puesta en funcionamiento del
equipo y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo as mismo el ingreso del
aire cuando se paralice el equipo.
Para el caso de aguas servidas con slidos en suspensin, debern cumplir adems
con las siguientes condiciones :
El cuerpo de la vlvula de aire deber ser alargada, para evitar el problema de
obstrucciones permitiendo el uso de un vstago de flotador largo, lo cual crea una
bolsa de aire destinado a prevenir que las aguas sucias contaminen el mecanismo.
Esta vlvula deber contar con accesorios de enjuague para su mantenimiento.
2.6. Vlvulas Flotadoras
Se abren totalmente cuando el nivel alcanzado por un fluido es el mnimo y cierra cuando
el fluido ha alcanzado el nivel mximo.
Son usadas para controlar el ingreso de agua en los depsitos de almacenamiento,
instalndose por encima de los mismos.
Son de dos tipos :
Mecnico, con un elemento flotador que efecta el cierre, hasta dimetro de tubera de
ingreso hasta 2 (50 mm).
Tipo globo - diafragma, a partir de dimetro de tuberas de 3 (75 mm).
2.7. Vlvulas Sostenedoras de Presin
Mantienen una presin constante. Usadas cuando se requiere evitar cadas de presin en
las partes altas de un sistema. Comparativamente funcionan en forma inversa a la
reductora de Presin.
2.8. Vlvulas de Alivio
Su funcin es la de controlar los transitorios cambios bruscos de presiones al momento
del arranque y parada de los equipos de bombeo, asegurando qu estos no sobrepasen
los lmites de trabajo del sistema y de esta manera evitar daos a las tuberas (rotura).
Sern de tipo anticipadora de onda con control de sub y sobre presin (Anticipadora y
Alivio).
La vlvula de alivio se seleccionar bajo los siguientes parmetros :
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ESPESOR EN
PULGADAS
PESO DE TUBOS EN
KG./M.
0.237
16.09
0.258
21.80
0.280
28.28
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0.322
42.57
10
0.365
60.36
Para los sistemas de aguas servidas, deben ser de preferencia fierro fundido.
4.3 Elementos de unin de tuberas
Para instalaciones de agua potable, las conexiones hidrulicas como; Codos de 90 y
45, Tee, sern de material de acero forjado ASTM A-53 Gr A sin costura, Schedule 80,
todos los accesorios deben ser bridados bajo la norma AWWA.
Para las instalaciones de aguas servidas, se utilizarn de fierro fundido.
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1.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de otros
semejantes.
2.
CAMA DE APOYO
Es el material que tiene por finalidad brindar soporte de manera uniforme transmitiendo las
cargas al rea sobre la que descansa toda estructura .
3.
CONSTRUCTOR
Es el Contratista o Compaa Constructora, que ejecuta las obras de un determinado
proyecto.
4.
EMPRESA
Es el Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (SEDAPAL), representado por sus
Supervisores y/o Funcionarios.
5.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Es el Conjunto de Requisitos Tcnicos Definidos para la Ejecucin de una Determinada
Obra.
6.
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8.
ENTIBADO
Es un sistema de proteccin discontinuo, que se requiere para contener deslizamiento de
terrenos de relativa inestabilidad y/o que estn afectos a vibraciones.
9.
INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la propiedad
intelectual encargada entre otras cosas de revisar, evaluar, aprobar las Normas Tcnicas.
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16. MANGUITO
Es una pieza especial denominada : manguito tipo anillo cuando es de una sola pieza, y
manguito tipo collar cuando es de 2 piezas; que se utiliza para unir tubos del mismo o
diferente material.
17. NIPLE
Es un tubo de longitud menor a la Nominal.
18. NORMAS TECNICAS
Es un conjunto de Requisitos Tcnicos para que determinado servicio o producto cumpla sus
objetivos de uso, de manera eficiente y satisfactoria.
19. PARTIDA DE MATERIAL
Es el nmero total de piezas de un material especfico que interviene en la obra, generalmente
dado en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.
20. PRESION DE PRUEBA
Es la mxima presin interior a la que se somete una lnea de agua en una prueba hidrulica,
y que est determinada en las especificaciones tcnicas.
21. PRESION NOMINAL
Es la presin interna de identificacin del tubo.
22. SELLO DE UNION
Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos de unin (anillos
de jebe, empaquetaduras, solventes, etc).
23. TABLAESTACADO
Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los deslizamientos
de materiales que pudieran producirse como consecuencia de su inestabilidad, debido a su
falta de cohesin y/o presencia de agua en su interior.
24. RIGIDEZ - FLEXIBILIDAD
Se define como tubera rgida, semirgida o flexible, aquel tubo cuya seccin transversal se
puede deformar vertical u horizontalmente un valor "&" por accin de cargas externas sin
ocasionar rajaduras o la rotura del tubo. Los valores de "&" se indican en la tabla siguiente :
EJEMPLO
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DIAMETRO INTERIOR
RIGIDO
SEMI-RIGIDO
FLEXIBLE
"&" > 3%
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XIV. ANEXOS
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30. NTP 350.108 : 1997 ACLOPES EMPERNADOS TIPO ANILLO PARA UNIN FLEXIBLE
DE TUBOS CON EXTREMOS LISOS. 1 Edicin.
31. NTP 350.031 : 1997 VLVULAS DE PASO DE ALEACION COBRE-CINC Y COBRE
ESTAO. 2 Edicin
32. NTP 350.090 : 1997 VALVULAS DE LLENADO DE ALEACIN COBRE-CINC Y COBRECINC Y COBRE-ESTAO OPERADAS POR FLOTADOR PARA TANQUES. 2 Edicin.
33. NTP 350.098 : 1997 VLVULAS DE TOMA DE COBRE-CINC Y COBRE ESTAO PARA
CONEXIONES DOMICILIARIAS. 1 Edicin.
34. NTP 350.100 : 1997 VVULAS DE RETENCIN DE 50 mm HASTA 600 mm PARA
SERVICIOS DE AGUA. 1 Edicin.
35. NTP 350.101 : 1997 VVULAS DESCARGADORAS DE AIRE, DE AIRE VACO Y
COMBINACIONES DE VLVULAS DE AIRE PARA SERVICIOS DE AGUA. 1 Edicin.
36. NTP-ISO 727 : 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO
PLASTIFICADO (PVC-U), POLI (CLORURO DE VINILO) CLORINADO (PVC-C) O
ACRILO NITRILO/BUTADIENO/ESTIRENO (ABS) CON CAMPANAS PLANAS PARA
TUBOS BAJO PRESIN. Dimensiones de las campanas. Serie mtrica. 1 Edicin
37. NTP -ISO 399.034 : 1997 VLVULAS DE
CONEXIONES DOMICILIARIAS. 2 Edicin.
MATERIAL
TERMOPLASTICO
PARA
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