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http://dx.doi.org/10.4322/tmm.2014.

003

AVALIAO DAS PROPRIEDADES DE FLUNCIA A 600C


DO AO MARAGING 300 SOLUBILIZADO*
Adriano Gonalves dos Reis 1
Danieli Aparecida Pereira Reis 2
Antnio Jorge Abdalla 3
Jorge Otubo 4

Resumo
Aos maraging so ligas Ni-Co-Mo-Ti de ultra alta resistncia e vasta aplicao, de fundamental interesse no
setor aeroespacial em razo de elevada resistncia mecnica, aliada a uma excelente tenacidade. Estes aos tm sido
propostos para substituir o ao 300 M ou o ao 4340 em partes do veculo lanador de satlites brasileiro (VLS). O
ao maraging formado por uma estrutura martenstica metaestvel que pode sofrer reverso para austenita quando
aquecidos em temperaturas prximas temperatura de envelhecimento, sendo esse efeito aumentado com a elevao da
temperatura e tempo de tratamento. Sendo assim, o estudo do comportamento em fluncia em temperaturas elevadas
tem importncia tecnolgica para o desenvolvimento deste material. Neste trabalho o comportamento em fluncia de
um ao maraging 300 avaliado por testes de fluncia numa faixa de tenso entre 200 MPa e 500 MPa a 600C. Os
parmetros de fluncia, tais como taxa de fluncia no estado secundrio (s), tempo final de fluncia (tf) e expoente
de tenso na fluncia secundria (n), so determinados. Estes parmetros so muito importantes para determinao da
resistncia fluncia do material.
Palavras-chave: Ao maraging; Fluncia; Comportamento mecnico em temperaturas elevadas.

CREEP PROPERTIES EVALUATION AT 600C OF MARAGING


300 STEEL SOLUTION TREATED
Abstract
Maraging steels are alloys with Ni-Co-Mo-Ti with ultra-high resistance and broad application, with fundamental
interest in the aerospace sector due to high mechanical resistance combined with a good fracture toughness. This steel
has been proposed to replace the steels 300M and 4340 in the Brazilian rocket engine case for Satellite Launcher Vehicles.
Maraging steels have a metastablemartensitic structure that can revert to austenite when heated in temperatures close
to the aging temperature, and this effect can be enhanced with the temperature increasing and time of treatment.
Therefore, the study of creep behavior in elevated temperatures has technological importance to the development of
this material. In this work the creep behavior of a 300 grade commercial maraging steel solution treated is evaluated by
carrying out creep tests at 600C and in a stress range of 200 MPa to 500 MPa. Creep parameters, such as steady state
creep rate (s), final creep time (tf), and stress exponent from secondary creep (n) are determined, considering that they
are important to evaluate the creep resistance of the material.
Keywords: Maraging steel; Creep; Mechanical behavior at high temperature.
*Dedicado Memria do Prof. Carlos de Moura Neto

Engenheiro Qumico, Mestre e Doutorando, Instituto Tecnolgico de Aeronutica, So Jos dos Campos, SP, Brasil. E-mail: areis@ita.br
Engenheira Qumica, Professora Doutora, Universidade Federal de So Paulo, So Jos dos Campos, SP, Brasil. E-mail: danieli.reis@unifesp.br
3
Engenheiro Mecnico, Pesquisador Doutor, Instituto de Estudos Avanados, So Jos dos Campos, SP, Brasil. E-mail: abdalla@ieav.cta.br
4
Fsico, Professor Doutor, Instituto Tecnolgico de Aeronutica, So Jos dos Campos, SP, Brasil. E-mail: jotubo@ita.br
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Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 1, p. 22-26, jan./mar. 2014

Avaliao das propriedades de fluncia a 600C do ao maraging 300 solubilizado

1 INTRODUO
Aos maraging foram desenvolvidos no incio da
dcada de 1960 e atualmente so amplamente utilizadas
devido sua combinao de alta resistncia, plasticidade,
boa estabilidade trmica e resistncia a frio, alta tenacidade, estabilidade dimensional durante tratamentos
trmicos e boa maquinabilidade. Estes aos so baseados
na liga binria Fe-18% Ni, com adio de vrios elementos
de liga como cobalto, molibdnio, titnio e alumnio. Os
graus destes aos so denotados por nmeros como 200,
250, 300 ou 350, sendo que estes nmeros especificam
o nvel de limite de escoamento em ksi que podem ser
obtidos no ao com tratamentos trmicos apropriados[1].
Aos maraging demandaram tremendo interesse, especialmente na rea aeroespacial, quando seu desenvolvimento
foi anunciado em 1959. O programa da NASA de mssil
com propelente slido iniciou uma considervel pesquisa
e desenvolvimento que tem sido conduzida para se ter
vantagem das muitas propriedades destes aos. Tratamentos trmicos dos aos maraging incluem solubilizao
na temperatura da ordem de 820C durante um perodo
de tempo suficiente para dissolver os precipitados e
promover alvio das tenses residuais internas [2].
Embora um considervel trabalho tenha sido
realizado no passado para gerar dados das propriedades
mecnicas dos graus inferiores, apenas limitada informao
est disponvel na literatura das propriedades mecnicas
do maraging 300 [3]. Dados disponveis das propriedades
mecnicas dos aos maraging a temperaturas elevadas so
muito escassos e a maioria dos estudos nos graus inferiores esto limitados a propriedades de trao ou estudos
de resistncia a ruptura at 540C [1,4]. Aplicaes especializadas deste ao ocasionalmente podero demandar
exposies a temperaturas altas e desejvel ter dados
do comportamento em fluncia do material durantes estas
condies de servio.
Neste trabalho, avaliado o comportamento em
fluncia de um ao maraging 300 solubilizado a 820C
avaliado por testes de fluncia de acordo com a norma
ASTM E-139-06, num intervalo de tenso entre 200 MPa
e 500 MPa a 600C. So determinados os parmetros de
fluncia, tais como taxa de fluncia no estado secundrio
(s), tempo final de fluncia (tf) e expoente de tenso na
fluncia secundria (n), em virtude da sua importncia para
a avaliao da resistncia fluncia do material.

e DCTA/IAE. A composio qumica do ao maraging


18Ni(300) est de acordo com a norma AMS 6521 A
(1983), conforme resultado apresentado na Tabela1,
realizado por anlise qumica.
O material foi tratado termicamente (solubilizado) a temperatura de 820C por 1 hora (Figura1) para
formao da austenita no aquecimento e da martensita no
resfriamento. O tratamento trmico foi conduzido empregando um forno Brasimet Koe 40/25/65 do DCTA/IAE.
Aps o tratamento de solubilizao, os corpos de
prova para ensaio de fluncia foram usinados nas dimenses e formato apresentado na Figura2, de acordo com o
requerido pela norma ASTM E139 [5].
Foram conduzidos testes de fluncia numa mquina
de fluncia padro, sob carga constante a 600C, em um
intervalo de tenso de 200 MPa a 500 MPa, seguindo a
norma ASTM E139 [5].
3 RESULTADOS E DISCUSSES
A microestrutura antes e depois da solubilizao,
bem como aps a fluncia a martenstica, tpica da famlia

Figura1. Rota do tratamento de solubilizao do ao maraging 300.

2 MATERIAIS E MTODOS
O material foi disponibilizado em barras em uma
cooperao entre a Eletrometal (atualmente Gerdau)

Figura2. Corpo de prova para fluncia: (a) dimenses e formato e


(b) figurade um maraging 300 solubilizado.

Tabela1. Composio qumica do ao maraging 300 em estudo


Elemento
% p.

Ni
19,00

Co
9,37

Mo
4,94

Ti
0,63

Al
0,08

C
0,008

S
0,002

P
0,004

Si
0,06

Mn
0,01

Fe
Balano

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Reisetal.

de aos maraging 18Ni [6-9], conforme apresentado na


Figura3.
Curvas representativas de fluncia a 600C obtidas
dos ensaios no intervalo de tenso de 200 MPa a 500 MPa
e variao da taxa de fluncia d/dt calculadas so apresentadas nas Figuras4-6.
A Figura7 mostra a dependncia da tenso pela
taxa de fluncia no estgio secundrio (n) para as condies ensaiadas. Por tcnicas de regresso linear padro,
os valores de n podem ser descritos em termos da
equaoda lei de Norton [10]:
s = Bn (1)
Figura3. Microestrutura martenstica do maraging 300 solubilizado
observado por microscopia ptica.

onde B uma constante dependente da estrutura e a


tenso aplicada.

Figura4. Curvas obtidas para o ensaio de fluncia a 600C e 200 MPa do ao maraging 300 solubilizado: (a) curva de fluncia e (b) taxa de
fluncia d/dt calculada.

Figura5. Curvas obtidas para o ensaio de fluncia a 600C e 300 MPa do ao maraging 300 solubilizado: (a) curva de fluncia e (b) taxa de
fluncia d/dt calculada.
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Avaliao das propriedades de fluncia a 600C do ao maraging 300 solubilizado

Figura6. Curvas obtidas para o ensaio de fluncia a 600C e 500 MPa do ao maraging 300 solubilizado: (a) curva de fluncia; e (b) taxa de
fluncia d/dt calculada.
Tabela2. Dados de fluncia a 600C do ao maraging 300 solubilizado

Figura7. Curva representativa do expoente de tenso da taxa de


fluncia secundria (n) a 600C do ao maraging 300 solubilizado.

A Tabela2 sumariza os resultados obtidos dos


ensaios de fluncia a 600C, onde se encontram os valores
de tenso (), tempo final de fluncia (tf), taxa de fluncia
secundria (s) e expoente de tenso da fluncia secundria (n).
As Figurasde 3-5 mostram que o material apresenta claramente os trs estgios de fluncia-primrio,
secundrio e tercirio, sendo que a maior parte da vida
em fluncia desta liga dominada por uma taxa de fluncia
constante (estgio secundrio). Este fenmeno associado a uma configurao estvel de discordncias devido
aos processos de recuperao e endurecimento [10]. A
liga em estudo apresenta boa resistncia fluncia nas
tenses de 200 MPa e 300 MPa, que pode ser inferido
do formato quase horizontal das curvas apresentadas nas
Figuras3 e 4, alm da baixa taxa de fluncia secundria.
Por outro lado, a 500 MPa, o material exibe uma menor
resistncia fluncia, com fratura aps 2,45 h. A taxa

Temp.
(C)

(MPa)

tf
(h)

600

200
300
500

491,00
85,83
2,45

(1/h)
4,82105
2,93104
1,73102

6,5

de fluncia secundria (s) aumenta e o tempo de vida


em fluncia (tf) diminui com o aumento da tenso e/ou
temperatura, uma vez que a dependncia destas variveis
com a taxa de fluncia normalmente bem representada pela equaoda lei de potncia [10]. O impacto em
fluncia da variao da temperatura na faixa de 550C
650C numa tenso de 200 MPa para esta mesma liga j
foi estudado[11], corroborando tambm a equaoda
lei de potncia. Outros estudos com os aos maraging
da famlia 18Ni [1,4,12] tambm demonstram o impacto
de aumento de temperatura e/ou tenso na reduo
resistncia fluncia. O resultado de tempo de vida em
fluncia tambm est coerente com o encontrado na
literatura. Ao maraging 300 submetido a um ensaio de
fluncia 537C e 517 MPa apresentou um tempo final
fluncia de 226 horas, e quando submetido temperatura
de 427C e 1.240 MPa, o tf foi de 277 horas [13]. Estudos
comparativos de comportamento em fluncia entre
aos maraging e outros aos tm demonstrado resultados de maior resistncia fluncia pelo ao maraging.
Beccariaetal.[14] demonstrou num estudo comparativo
de resistncia a fluncia 80C entre ao maraging 250 e
o ao AISI 1070 que as taxas de fluncia foram reduzidas
em muitas ordens de magnitude quando utilizado o ao
maraging 250. Resultados da literatura de fluncia a 600C
e 200 MPa do ao AISI 4340 para diferentes tratamentos
trmicos apresentam uma taxa de fluncia no estgio
secundrio de 0,05919 h1 (Normalizado), 0,08760 h1
(Isotrmico) e 0,12650 h1 (Temperado e Revenido) [15],

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Reisetal.

apresentando portanto uma taxa de fluncia na ordem de


pelo menos 103 vezes maior que nas mesmas condies
para o ao maraging 300 estudado. Esta maior resistncia
fluncia do ao maraging 300 em comparao ao ao
AISI 4340 pode ser atribuda ao fato de que os precipitados nanomtricos do maraging funcionam como vrios
pontos de travamento de deslocamento das discordncia
dentro do gro, retardando portanto a deformao plstica do material [14].
4 CONCLUSES
Ensaios de fluncia a tenso constante foram
conduzidos em ao maraging previamente solubilizado. Os
ensaios foram conduzidos a 600C numa faixa de tenso
de 200 MPa a 500 MPa. A liga exibe um comportamento
tpico de fluncia apresentando os seus trs estgios. A
maior parte da vida em fluncia desta liga dominada

por uma taxa de fluncia constante que est associada


a uma configurao estvel de discordncias devido aos
processos de recuperao e endurecimento. O valor
estimado do expoente de tenso (n) do material 6,5 a
600C e a taxa de fluncia secundria (s) aumenta com o
aumento da tenso no ensaio, seguindo a equaoda lei de
potncia. Resultados comparativos nas mesmas condies
de temperatura e tenso demonstram que o ao maraging
apresenta uma taxa de fluncia da ordem de grandeza de
103 vezes menor que o ao AISI 4340, o que pode ser atribudo ao fato dos precipitados presentes no ao maraging
atuarem como barreira ao movimento de discordncias.
Agradecimentos
Os autores agradecem s agncias de pesquisa:
CNPq (Proc. n 141274/2013-1), Capes (Proj. Pr-Defesa
014/08) e Fapesp pelo suporte financeiro.

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Recebido em: 01/11/2013
Aceito em: 12/02/2014
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Tecnol. Metal. Mater. Miner., So Paulo, v. 11, n. 1, p. 22-26, jan./mar. 2014