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PROPRIEDADES MECNICAS DOS METAIS

CURVA S-N
Os resultados do ensaio de fadiga geralmente so apresentados numa curva tensonmero de ciclos, ou simplesmente curva S-N (Ex: Fig 2.15). O S vem da palavra inglesa stress,
que quer dizer .tenso., e N representa o nmero de ciclos. Supondo que, para uma certa
solicitao de flexo S1 o corpo de prova se rompa em um certo nmero de ciclos N1, e para uma
solicitao S2 se rompa em N2 ciclos, e assim por diante, pode-se construir o diagrama S-N, com
a tenso no eixo das ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das abscissas.
Observando a curva obtida, nota-se que, medida que se diminui a tenso aplicada, o
corpo de prova resiste a um maior nmero de ciclos. Nota-se, tambm, que diminuindo a tenso a
partir de um certo nvel, em que a curva se torna horizontal, o nmero de ciclos para o rompimento
do corpo de prova torna-se praticamente infinito.
Esta tenso mxima, que praticamente no provoca mais a fratura por fadiga, chama-se
limite de fadiga ou resistncia fadiga do metal considerado. Mas, para a maioria dos materiais,
especialmente os metais no ferrosos como o alumnio, a curva obtida no diagrama S-N
decrescente.
Portanto, necessrio definir um nmero de ciclos para obter a correspondente tenso, que
ser chamada de resistncia fadiga. Para o alumnio, cobre, magnsio e suas ligas, deve-se
levar o ensaio a at 50 milhes de ciclos e, em alguns casos, a at 500 milhes de ciclos, para
neste nmero definir a resistncia fadiga.

Fig 2.15 Curva de tenso em funo do nmero de ciclos (SN).

Uma superfcie mal acabada contm irregularidades que, como se fossem um entalhe,
aumentam a concentrao de tenses, resultando em tenses residuais que tendem a diminuir a

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resistncia fadiga. Defeitos superficiais causados por polimento (queima superficial de carbono
nos aos, recozimento superficial, trincas etc.) tambm diminuem a resistncia fadiga.
Tratamentos superficiais (cromeao, niquelao etc.) diminuem a resistncia fadiga, por
introduzirem grandes mudanas nas tenses residuais, alm de conferirem porosidade ao metal.
Por outro lado, tratamentos superficiais endurecedores podem aumentar a resistncia fadiga.
O limite de fadiga depende da composio, da estrutura granular, das condies de
conformao mecnica, do tratamento trmico etc. O tratamento trmico adequado aumenta no
somente a resistncia esttica, como tambm o limite de fadiga. O encruamento dos aos dcteis
aumenta o limite de fadiga. O meio ambiente tambm influencia consideravelmente o limite de
fadiga, pois a ao corrosiva de um meio qumico acelera a velocidade de propagao da trinca.
A forma um fator crtico, porque a resistncia fadiga grandemente afetada por
descontinuidades nas peas, como cantos vivos, encontros de paredes, mudana brusca de
sees.
Sempre que possvel, deve-se evitar a concentrao de tenses. Por exemplo, um rasgo de
chaveta num eixo um elemento que concentra tenso e, conseqentemente, diminui a resistncia
fadiga. Os projetos devem prever tenses contrrias favorveis (opostas s tenses principais
aplicadas), por meio de processos mecnicos, trmicos ou similares. Uma compensao deste tipo
encontrada em amortecedores de vibraes de motores a exploso.
Defeitos metalrgicos como incluses, poros, pontos moles etc. devem ser eliminados.
Deve-se selecionar os materiais metlicos de acordo com o ciclo de tenses: para aplicaes com
baixas tenses cclicas, onde a deformao pode ser facilmente controlada, deve-se dar
preferncia a ligas de alta ductilidade. Para aplicaes com elevadas tenses cclicas, envolvendo
deformaes cclicas predominantemente elsticas, deve-se preferir ligas de maior resistncia
mecnica. Microestruturas estveis, isto , que no sofrem alteraes espontneas ao longo do
tempo, apresentam maior resistncia fadiga.

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