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ITTPB Kouba
SOMMAIRE GENERAL
Laboratoire
GENERALITES, ESSAIS GENERAUX :...
LES GRANULATS :..
LES CIMENTS :.....
LES BETONS :..
LES ACIERS :....
LES SOLS :....
PROGRAMME ET REGLEMENT D'EXAMEN ( EPREUVE A5 ) :.... Pages 2 24
Pages 25 46
Pages 47 54
Pages 55 90
Pages
Pages 95 130
Pages I IV
SavoirsTechnologiquesAssocis
GENERALITES
ESSAIS GENERAUX PARTIE
01
SOMMAIRE
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Laboratoire
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10-2
1
9,81*10-3
9,81 1,02*10-1
1,02
1,02*102
1
103 1,02*10-4
1,02*10-3
1,02*10-1
10-3
1
PRELEVEMENT D'ECHANTILLONS
1. REGLES FONDAMENTALES
Les essais effectus en laboratoire se font sur des quantits rduites de matriaux que l'on appelle
"ECHANTILLONS".
L'chantillon doit tre reprsentatif de l'ensemble du matriau dans lequel on fait le prlvement.
On prlvera toujours une quantit de matriau nettement plus grande que celle ncessaire pour
l'essai proprement dit.
Les rsultats obtenus doivent correspondre aux caractristiques de l'ensemble du matriau.
2. DIVERS MODES DE PRELEVEMENT
2.1. Sols naturels et matriaux d'apport :
Pour que le prlvement soit reprsentatif, il faut qu'il corresponde ce que l'on trouvera dans le
godet de la machine d'extraction ou sous les roues ou jantes des engins de compactage.
Selon la nature de cette machine, il y aura lieu de procder de faon approprie.
EXEMPLES :
Pour une pelle en butte, il faudra mlanger les matriaux que l'on fera tomber d'une saigne sur toute
la hauteur du front de taille.
Pour un scraper, il faudra indiquer les couches horizontales successives de nature diffrentes.
2.2. Produits manufacturs : ( Granulats, enrobs, liants, etc.)
Il faut s'assurer de l'homognit des matriaux.
Le prlvement devra tre excut avec des instruments et dans des rcipients parfaitement propres
et exempts de tous produits ptroliers, de terre ou de tout autre liant hydraulique ou bitumineux.
2.2.1. Granulats :
Prendre, de prfrence :
* une partie en bas du tas,
* une partie en haut du tas,
* 3 parties l'intrieur du tas l'aide d'un tube de prlvement (cas du sable),
* ou 2 parties mi - hauteur ( cas du gravillon ou du sol stock ).
2.2.2. Liants hydrauliques :
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Les matriaux sont emballs d'une faon qui garantisse leur arrive au laboratoire : sac tanche,
bidon plastique ou mtallique, containers, etc...
Les enrobs et les liants bitumineux sont placs dans des boites ou containers hermtiques.
Les chantillons de chaux et de ciment sont emballs dans des rcipients tanches remplis pour ne
pas laisser d'air l'intrieur.
NORMES A CONSULTER :
P 18 - 551 : Granulats - Prlvement de matriaux sur stocks
P 18 - 552 : Granulats - Prlvement de matriaux en cours d'coulement
P 18 - 553 : Granulats - Prparation d'un chantillon pour essai
TENEUR EN EAU
1. DEFINITION
La teneur en eau d'un granulat ou d'un sol est le pourcentage d'eau (en masse) par rapport au
matriau sec :
Masse de l'eau contenue
* % = -------------------------------------- * 100
Masse de matriau sec
2. PRINCIPE DE DETERMINATION
Il existe 2 possibilits :
# Scher compltement le granulat,
# Faire entrer l'eau qu'il contient dans une raction chimique.
2.1. Premire mthode :
# Peser l'chantillon humide : Mh
# Placer l'chantillon dans un rcipient mtallique ou en verre,
# Faire scher le matriau :
* A l'tuve 105 - 110 pendant 24 heures : grande prcision pour quantits importantes,
* Dans un four : plus rapide,
* Dans un four micro-ondes : trs rapide ( attention: pas de rcipient mtallique ),
* Sur une plaque chauffante ou un bec gaz,
* Flamber l'chantillon l'alcool ( peu prcis et dangereux ).
# Peser l'chantillon sec : Ms,
# Calculer la teneur en eau :
Mh - Ms
* % = ------------------ * 100
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Ms
2.2. Deuxime mthode :
On emploi du carbure de calcium qui ragit avec l'eau pour donner de l'actylne :
C2Ca + H2O * C2H2 + CaO
On utilise un appareil tel que le " SPEEDY ".
* Placer une quantit bien dtermine de matriau humide dans l'appareil,
* Mettre 3 mesures de carbure de calcium dans le couvercle de l'appareil. Bien refermer,
* Retourner l'appareil et l'agiter pour que le matriau humide et le carbure se mlangent bien,
* Un manomtre command par la pression interne, gradu en pourcentages, donne directement la
teneur en eau.
3. PRECAUTIONS A PRENDRE
La mesure d'une teneur en eau doit tre ralise avec soin.
Il faut prendre une masse d'chantillon reprsentative de celui-i. Selon la quantit prleve, les
mesures devront tre ralises avec une prcision plus ou moins grande ( balance au gramme, au
dixime ou mme au centime )
Utiliser une mthode et un matriel compatibles avec la quantit de matriau et la prcision
demandes.
MASSES VOLUMIQUES
1. DEFINITIONS
La masse volumique d'un corps est la masse de l'unit de volume de ce corps
Comme il existe le volume apparent et le volume absolu ( ou rel ), on distinguera :
# la MASSE VOLUMIQUE APPARENTE ( MVA ): C'est le quotient de la masse sche de l'chantillon
par le volume occup par la matire solide du corps et les vides contenus dans les grains ( volume
apparent ).
# la MASSE VOLUMIQUE ABSOLUE ou REELLE ( MVR ): C'est le quotient de la masse sche de
l'chantillon par le volume de sa matire (volume absolu, tous vides dduits ou volume rel ).
Les masses volumiques s'expriment en fonction des units courantes des masses et des volumes :
t/m3, kg/dm3, g/cm3 par exemples
Il ne faut pas confondre MASSE VOLUMIQUE et DENSITE : Une densit est le quotient entre la
masse d'un certain volume d'un matriau et la masse du mme volume d'eau 4 C , c'est - - dire
une grandeur sans unit.
2. MASSE VOLUMIQUE APPARENTE
2.1. Principe gnral :
Il s'agit de remplir une mesure de 1 dm3 ou plus ( 2 dm3, 5 dm3 ) avec le matriau et de dterminer
la masse du contenu.
Le tassement, donc le mode de remplissage de la mesure, a une influence trs importante sur les
rsultats. Il faudra raliser les essais avec du matriel aussi simple que possible, et trs
soigneusement.
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M
MVR = ----------V2 - V1
AVANTAGES ET INCONVENIENTS :
* Mthode rapide, simple. Matriel simple.
* Prcision faible en raison de l'espacement des graduations sur l'prouvette, de la formation du
mnisque, de l'eau qui adhre aux parois.
3.3. Mthode du ballon :
La mthode est nettement plus prcise, mais plus dlicate raliser. On utilise :
* un rcipient en verre dont les bords sont bien rods,
* une plaque de verre pour recouvrir le goulot,
* une balance de prcision,
# Peser le rcipent plein d'eau, recouvert de la plaque de verre soit M1,
# Peser un chantillon du corps tudi : M2,
# Introduire le corps dans le ballon vide, remplir nouveau d'eau, remettre la plaque de verre et
peser : M3,
# La masse de l'eau chasse par le corps est :
M = M1 + M2 - M3
# La densit de l'eau tant gale 1 la temprature ambiante, la masse volumique cherche est:
M2
MVR = -------------------M1 + M2 - M3
AVANTAGES ET INCONVENIENTS :
* Bonne prcision,
* Ncessite beaucoup de soins : ne pas laisser de bulles, bien scher ballon et plaque.
3.4. Mthode du volumnomtre " Le Chatelier " :
C'est un rcipent de 250 cm3 en principe comportant un col troit muni d'un renflement de 20 cm3
environ.
Sous le renflement se trouve la graduation zro.
Au-dessus du renflement, d'autres graduations donnent le volume en 1/10 de cm3 partir du zro.
# Mettre l'eau jusqu' une graduation voisine de zro. Noter V1,
# Peser le tout : M1,
# Introduire le corps tudi jusqu' ce que le niveau du liquide soit dans la partie utile de la
graduation.
# Bien chasser les bulles d'air. Noter V2,
# Peser : M2,
# La masse volumique absolue ou relle est :
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M2 - M1
MVR = -----------V2 - V1
AVANTAGES ET INCONVENIENTS :
* Mthode prcise et fidle,
* Le volumnomtre est gradu 20 C et toute variation de temprature fausse les rsultats
(surtout avec le benzne ).
3.5. Mthode du pycnomtre :
C'est un rcipient de 50 1000 cm3 comportant un bouchon rod muni d'un tube trs fin sur lequel
est gradu un trait de repre
# Peser le pycnomtre vide : M1,
# Introduire une prise d'esssai l'intrieur du pycnomtre, puis peser l'ensemble avec le bouchon :
M2,
# Le pycnomtre est ensuite rempli d'eau. Eliminer les bulles d'air et adapter le bouchon. Finir de
remplir jusqu'au trait repre, vrifier que le niveau est stable, peser l'ensemble : M3,
# Vider le pycnomtre, bien le nettoyer et le remplir d'eau jusqu'au repre du bouchon. Peser aprs
vrification du niveau : M4,
# La masse volumique relle du matriau est :
M2 - M1
MVR = MVRw ----------------------------M4 + M2 - M1 - M3
avec MVRw masse volumique de l'eau conventionnellement prise gale 1 kg/dm3
AVANTAGES ET INCONVENIENTS :
Mthode trs prcise, mais l'influence des variations de temprature est trs grande. Il faut donc
raliser l'essai par temprature constante.
NORMES A CONSULTER :
P 18 - 554 : Granulats - Mesures des masses volumiques, de la porosit, ...
P 18 - 555 : Granulats - Mesures des masses volumiques, coefficient d'absorption ...
P 18 - 558 : Granulats - Dtermination de la masse volumique absolue des fines
NF P 94 - 053 : Sols - Dtermination de la masse volumique des sols fins
NF P 94 - 054 : Sols - Dtermination de la masse volumique des particules solides
FOISONNEMENT DU SABLE
1. DEFINITION
C'est le phnomne de variation de la masse volumique apparente du sable en fonction de sa teneur
en eau.
2. PRINCIPE DE DETERMINATION
# Peser 2000 g de sable sec ( * = 0 % ). Dterminer la masse volumique apparente du matriau
selon la mthode traditionnelle : MVA0,
# Ajouter 1 % d'eau soit 20 g aux 2000 g de sable. Bien mlanger et dterminer la nouvelle masse
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On remarque:
# Diminution rapide et importante de la masse volumique apparente: 20 25 % pour * = 1 %,
# Passage par un minimum trs net ( - 30 % environ ) pour une valeur de * comprise entre 3 % et 10
% selon les sables,
# Remonte de la courbe, plus lentement, jusqu' la valeur correspondant la saturation ( pour * =
20 % en gnral ).
On peut galement calculer la masse de sable sec contenu dans le sable humidifi:
et en dduire la masse volumique apparente sche du sable pour chaque teneur en eau.
Les rsultats obtenus sont alors ports sur un graphique.
* En abcisse : Teneur en eau.
* En ordonne : Masse volumique apparente sche.
4. FOISONNEMENT DU SABLE
Le foisonnement est laugmentation de volume correspondante une humidit donne, par le rapport
au volume occup par la mme quantit de sable mais ltat sec.
On trace ensuite la courbe de foisonnement du sable.
* En abcisse : Teneur en eau.
* En ordonne : Foisonnement.
5. IMPORTANCE DE LA VARIATION
Cette notion de foisonnement du sable est trs importante pour les chantiers.
Le sable livr est rarement sec, alors que le dosage donn pour la composition d'un bton prvoit
toujours un sable sec.
Il faudra donc corriger ces quantits de sable pour obtenir un bton de qualit.
COMPOSITION GRANULAIRE
1. DEFINITIONS
Il sagit de dterminer les proportions optimum dun mlange de plusieurs granulats, en gnral un
sable et un gravillon.
Un bon bton est un bton compact: il doit contenir le moins dair possible.
Le ciment et leau forment une pte liquide qui vient remplir les vides entre les granulats.
La quantit de ciment est dtermine par rapport la rsistance souhaite du bton.
Il faut une certaine quantit deau pour assurer lhydratation du ciment et sa prise.
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Pour rduire la quantit dair du bton, il faut donc rduire les vides cres par les granulats
eux-mmes.
2. PRINCIPE DE DETERMINATION
2.1. Indice des vides: e
Cest le rapport entre le volume occup par les vides et le volume de la partie solide des grains, V
tant le volume total occup par les granulats.
avec Vv = volume des vides = V - Vs
Vs = volume du solide
2.2. Compacit:
Cest le rapport entre le volume occup par la partie solide des grains et le volume total des
granulats.
2.3. Etude thorique
On cherche obtenir lindice des vides minimum dans un mlange de 2 granulats (sable et
gravillon).
Soit G = Volume absolu du gravillon
S = Volume absolu du sable
2.3.1. Indice des vides du gravillon:
2.3.2. Indice des vides du sable:
2.3.3. Teneur en gros granulats du mlange:
2.3.4. Teneur en granulats fins du mlange:
2.3.5. On part du gros granulat et on ajoute un peu de sable .
Le volume des vides du mlange sera:
Lindice des vides du mlange sera:
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Ce sont des courbes thoriques, mais la ralit est lgrement diffrente car l'arrangement des
grains suit cette volution au voisinage des limites{G/(G+S)=0 ou 1}
Deux phnommes viennent se superposer:
# Effet de paroi ou de coffrage ( arrangement plus lache e plus grand )
# Effet de desserrement ou d'interfrence. L'arrangement des petits grains dans les gros
dsorganisent ceux-ci (e plus grand )
3. ETUDE PRATIQUE
3.1. Dtermination des masses volumiques absolues:
# du sable : MVRS # du gravillon : MVRG
3.2. Dtermination des indices des vides:
# du sable seul : eS # du gravillon seul : eG
3.3. Hypothses de travail:
# Soit S le volume absolu de sable utilis et G le volume absolu de gravillon utilis
# On pose x = G / (G+S) le pourcentage de gros dans le mlange
x = 0 sable seul eS
x = 1 gravillon seul eG
4. TRAVAUX PRATIQUES EN PARTANT DU GRAVILLON
4.1. Faire des mesures pour x = 1, x = 0.9,...... x = 0.4:
# on prend 4 kg de gravillon que l'on met dans une prouvette 16*32
# Vs = 4 / MVRG, et par mesure de la hauteur restante on trouve le volume total V
4.2. Calcul de la masse de sable mettre pour passer x = 0.9:
# x = G / (G+S) S = G (1-x) / x Masse = S * MVRS
# par diffrence de hauteur, on trouve V
5. TRAVAUX PRATIQUES EN PARTANT DU SABLE
5.1. Faire des mesures pour x = 0, x = 0.1,...... x = 0.6:
# on prend 4 kg de sable que l'on met dans une prouvette 16*32
# Vs = 4 / MVRS, et par mesure de la hauteur restante on trouve le volume total V
5.2. Calcul de la masse de gravillon mettre pour passer x = 0.1:
# x = G / (G+S) G = S * x (1-x) Masse = G * MVRG
# par diffrence de hauteur, on trouve V
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NOTES PERSONNELLES
LES GRANULATS
1. DEFINITIONS
# GRANULAT : Ensemble de grains de dimensions comprises entre 0 et 125 mm.
# GRANULARITE : Distribution dimensionnelle des grains d'un granulat.
# GRANULOMETRIE ou ANALYSE GRANULOMETRIQUE : Dtermination de la granularit.
# COURBE GRANULOMETRIQUE : Elle traduit la distribution en masse des grains par classe
granulaire.
# FUSEAU GRANULOMETRIQUE : Zone dlimite par deux courbes granulomtriques enveloppes,
non scantes.
MODULE DE FINESSE du SABLE : Il est gal au 1/100 de la somme des refus cumuls exprims en
pourcentage sur les tamis de la srie
0,16 - 0,315 - 0,63 - 1,25 - 2,50 - 5,00 mm.
2. DIMENSIONS UTILISEES POUR LA CLASSIFICATIONS DES GRANULATS
On appelle CLASSE GRANULAIRE lintervalle d / D dans lequel d et D reprsentent respectivement
la plus petite et la plus grande des dimensions du produit.
Les dimensions d / D sont choisies dans la srie suivante :
0 - 0,063 - 0,08 - 0,1 - 0,125 - 0,16 - 0,2 - 0,25 - 0,315 - 0,4 - 0,5 - 0,63 - 0,8 - 1 - 1,25 - 1,60 - 2 - 2,5 3,15 - 4 - 5 - 6,3 - 8 - 10 - 12,5 - 14 - 16 - 20 - 25 - 31,5 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 mm
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Ces dimensions correspondent la grosseur des grains dtermine par lanalyse granulomtrique
par tamisage selon la norme P 18-560.
Cette dsignation des granulats en termes de dimensions infrieure ( d ) et suprieure ( D ) de tamis
admet que des grains puissent tre retenus sur le tamis D et que dautres puissent passer au travers
du tamis d, dans des limites prcises selon leurs utilisations.
3. CLASSIFICATIONS DES GRANULATS
3.1. Classification selon l'origine :
Les granulats sont dits :
# NATURELS, lorsqu'ils sont issus de roches meubles ou massives et qu'ils ne subissent au
raitement autre que mcanique.
# ARTIFICIELS, lorsqu'ils proviennent de la transformation la fois thermique et mcanique de
roches ou de minerais.
# RECYCLES, lorsquils proviennent de la dmolition d'ouvrages ou lorsquils sont rutiliss.
3.2. Classification suivant la granularit :
On distingue les familles de granulats suivantes:
FILLERS :......... 0 / D o D * 2 mm avec au moins 70% de passant 0,063 mm
SABLONS :...... 0 / D o D * 1 mm avec moins de 70% de passant 0,063 mm
SABLES :......... 0 / D o 1 < D * 6,30 mm
GRAVES :........ 0 / D o D > 6.3 mm
GRAVILLONS:. d / D o d * 1 et D * 125 mm
BALLASTS :.... d / D o d * 25 et D * 50 mm
3.3. Classification selon la masse volumique relle MVR
Les granulats sont dits :
# LEGERS lorsque MVR < 2 t / m3
# COURANTS lorsque MVR 2 t / m3
4. CARACTERISTIQUES DES GRANULATS
4.1. Caractristiques intrinsques :
Elles sont lies en gnral la qualit de la roche exploite. Entrent dans ce type de caractristiques
: masse volumique relle, absorption deau, Los Angels, Micro-Deval, rsistance au polissage,
friabilit des sables , etc.
4.2. Caractristiques de fabrication :
Elles rsultent en gnral des conditions de fabrication. Entrent dans ce type de caractristiques:
granularit, aplatissement, angularit, propret des sables, propret superficielle des gravillons,etc.
Lindice et le rapport de concassage font partie des caractristiques de fabrication.
5. ANGULARITE DES GRANULATS ALLUVIONNAIRES ET MARINS
5.1. Indice de concassage :
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(1) Cette catgorie intgre la rgle de compensation de 5 points entre 100 CPA, ou RPA et ( LA +
MDE )
9.2. Caractristiques de fabrication des gravillons :
Catgorie Passants ( % ) A(4) P
2 D 1,58 D D (d+ D)/2 (2) d 0,63 d Vss
III Vsi 100 Vsi 99 Li 85(1)
Ls 99
e 10 Li 30
Ls 70
e 25 Li 1
Ls 15(3)
e 10 Vss 5 20 2
(1) Li 80 si D 1,6d.
(2) Ne sapplique que si D 2d.
(3) Ls 20 si D 1,6d.
(4) La Vss de A est porte 25 si D 10 mm.
9.3. Caractristiques de fabrication des sablons et des sables:
Catgorie Passants ( % ) MF Propret des sablons et des sables
PS ou VB 0/D(3)
2 D 1,58 D D 0,08 mm Vsi ou Vss
a1 Vsi 100 Vsi 99 Li 80 Ls 99 e 10 Ls 12
e 3(2) e 0,6 60(2) 1
(1) Ou CV 20 %
(2) 55 pour les roches massives et pour les alluvions dIC > 50.
(3) VB selon norme EN 933-9. (essai sur le 0/2 mm, rsultat exprim sur le 0/D)
10. GRANULATS POUR BETONS HYDRAULIQUES
Pour chaque caractristique, les spcifications seront choisies parmi les catgories suivantes. Sauf
indication contraire, lappartenance une catgorie ncessite de satisfaire simultanment toutes
les conditions de cette catgorie.
10.1. Caractristiques applicables aux gravillons:
10.1.1. Los Angels: LA
Catgorie Vss
LAA 30
LAB et LAC 40
LAD 50
10.1.2. Sensibilit au gel: G
Les granulats de catgories GA, GB et GC sont non glifs.
10.1.3. Granularit: Gr
Catgorie Passants ( % )
2 D 1,58 D D (d+ D)/2 (1) d 0,63 d
GrA Li 80 Ls 99 Li 25 Ls 75
e 25 Li 1
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Ls 20
GrB Vsi 100 Vsi 99 e 15 Li 20Ls 80 e 15 Vss 5
GrC e 19 e 40 e 19
GrD Pas de spcifications, mais Fiche Technique du Produit renseigne
(1) Sapplique si D 2,5 d.
10.1.4. Propret: P: Vss 1,5
Cette valeur est porte 3 pour les gravillons de roches massives et pour les gravillons dextraction
alluvionnaire et marine dIC 50 si VBF 10
10.1.5. Coefficient dAplatissement: A
Catgorie Vss
AA 20
AB et AC 30
AD 40
10.2. Caractristiques applicables aux sables:
10.2.1. Granularit: Gr Le fuseau de fabrication figure sur la F T P
Catgorie Passant ( % )
2 D 1,58 D D
GrA GrD Vsi 100 Vsi 99 Vsi 85 Vss 99
10.2.2. Module de finesse: MF
Catgorie MF
MFA Li 1,8 e 0,6
MFB Ls 3,2 e 0,7
MFC e 0,7
MFD e 0,8
10.2.3. Teneur en fines: f de la fraction 0/4 mm
Catgorie Passant (%) au tamis de 0,08 mm
fA Ls 12 e 3 ou CV 20 %
fB Ls 15 e 5 ou CV 20 %
fC Ls 18 e 6 ou CV 20 %
fD Pas de spcifications mais FTP renseigne
10.2.4. Propret: PS ou VB
PS ( % ) ou
Catgorie Sables dextraction alluvionnaire et marine (IC < 50) Autres sables VB0/D (g)
PSA Vsi 65 Vsi 60 Vss 1
PSB, PSC et PSD Vsi 60 Vsi 50
NORMES A CONSULTER :
XP P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions, conformit, spcifications
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NOTES PERSONNELLES
ANALYSE GRANULOMETRIQUE PAR TAMISAGE
1. DEFINITIONS
L'analyse granulomtrique consiste dterminer la distribution dimensionnelle des grains
constituants un granulat dont les dimensions sont comprises entre 0,063 et 125 mm.
On appelle :
* REFUS sur un tamis : quantit de matriau qui est retenue sur le tamis.
* TAMISAT ( ou passant ) : quantit de matriau qui passe travers le tamis.
2. PRINCIPE DE L'ESSAI
L'essai consiste fractionner au moyen d'une srie de tamis un matriau en plusieurs classes
granulaires de tailles dcroissantes.
Les masses des diffrents refus et tamisats sont rapportes la masse initiales de matriau. Les
pourcentages ainsi obtenus sont exploits sous forme numrique et sous forme graphique.
3. MODE OPERATOIRE
3.1. Dimensions des tamis utiliss pour la classification des granulats :
0.063 0.080 0.100 0.125 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400
0.500 0.630 0.800 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15
4.00 5.00 6.30 8.00 10.00 12.50 14.00 16.00 20.00
25.00 31.50 40.00 50.00 63.00 80.00 100.00 125.00
Les dimensions de mailles et le nombre de tamis sont choisis en fonction de la nature de l'chantillon
et de la prcision attendue.
Le tamis de 0.063 est peu utilis. Pour les petits granulats - jusqu' 5 mm - on utilise les tamis de 3
en 3 partir de 0.080 mm. ( Srie permettant la dtermination du module de finesse )
A partir de 5 mm, tous les tamis doivent tre utiliss.
3.2. Prparation de l'chantillon :
La masse d'chantillon pour l'essai doit tre telle que : M > 0,2 D
avec M en kilogrammes et D, plus grande dimension des grains, en millimtres.
L'essai s'effectue sur le matriau le teneur en eau laquelle il se trouve, afin d'viter une perte de
temps pour schage, un risque de perte d'lments fins du matriau, etc...
Il faut prparer 2 chantillons :
# L'un de masse M1h pour dterminer la masse sche de l'chantillon soumis l'analyse
granulomtrique,
# L'autre de masse Mh pour effectuer cette analyse.
3.3. Dtermination de la masse sche de l'chantillon :
# Pese de l'chantillon M1h,
# Schage l'tuve, sur plaque chauffante ou au four,
# Pese de l'chantillon sec : M1s
# La masse sche Ms de l'chantillon soumis l'analyse granulomtrique est calcule de la manire
suivante :
M1s
Ms = -------- * Mh
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M1h
3.4. Lavage de l'chantillon :
# L'chantillon humide est vers sur un ou plusieurs tamis de dcharge, protgeant le tamis de
lavage.
# La maille du tamis de lavage correspond la plus petite maille de la colonne utilise pour l'analyse
granulomtrique. ( 0,080 mm pour du sable, 4 ou 5 mm pour du gravillon ).
# On lave le matriau, en veillant ce que l'eau ne dborde pas du tamis de lavage. Le tamisat est
en principe limin avec les eaux de lavage.
# Le refus rcupr est sch: soit Ms1 sa masse
3.5. Tamisage de l'chantillon :
# Verser le matriau lav et sch dans la colonne de tamis. Cette colonne est constitue par
l'embotement des tamis, en les classant de haut en bas dans l'ordre de mailles dcroissantes, et en
ajoutant un fond plein et un couvercle.
# Agiter manuellement ou mcaniquement cette colonne, puis reprendre un un les tamis en
adaptant un fond et un couvercle. Agiter chaque tamis.
# Verser le tamisat recueilli sur le fond sur le tamis immdiatement infrieur.
3.6. Peses :
# Le refus maximum admissible sur chaque tamis doit tre infrieur :
* 100 g si d < 1 mm
* 200 g si 1 mm < d < 4 mm
* 700 g si d > 4 mm
# Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille : soit R1 la masse de ce refus.
# Ajouter le refus obtenu sur le tamis immdiatement infrieur. Soit R2 la masse du refus cumul.
# Poursuivre la mme opration avec tous les tamis de la colonne pour obtenir les masses des
diffrents refus cumuls
# Peser le tamisat sur le fond . Soit Tn sa masse.
3.7. Calculs :
# Les rsultats sont ports sur une feuille d'essai ( voir modle sur la norme )
# Les masses des diffrents refus cumuls Ri sont rapportes la masse totale de l'chantillon pour
essai sec Ms.
# Les pourcentages de refus cumuls ainsi obtenus,
Ri
------- * 100
Ms
sont inscrits sur la feuille d'essai. Les pourcentages de tamisats correspondants sont gaux :
Ri
100 - *------- * 100*
Ms
3.8. Validit de l'analyse :
La somme des masses Rn et Tn ne doit pas diffrer de plus de 2 % de la masse Ms1.
3.9. Trac de la courbe granulomtrique :
Il suffit de porter les divers pourcentages des tamisats ou des diffrents refus cumuls sur une feuille
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semi-logarithmique :
* en abscisse : les dimensions des mailles, chelle logarithmique
* en ordonne : les pourcentages sur une chelle arithmtique.
La courbe doit tre trace de manire continue et peut ne pas passer par tous les points
4. INTERPRETATION DES COURBES
La forme de la courbe granulomtrique obtenue apporte les renseignements suivants :
# Les dimensions d et D du granulat ( voir cours : " LES GRANULATS " ),
# La plus ou moins grande proportion d'lments fins,
# la continuit ou la discontinuit de la granularit.
Sable majorit de grains fins Sable normal
Sable plutt grossier Gravillon 5 / 10 granulomtrie continue
Gravillon 8 / 25 granulomtrie discontinue
5. FUSEAUX GRANULAIRES DE GEORGES DREUX
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NORMES A CONSULTER :
P 18 - 560 : Granulats - Analyse granulomtrique par tamisage
P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions - Conformit - Spcifications.
P 18 - 553 : Granulats - Prparation d'un chantillon pour essai
PROPRETE DES GRANULATS
1. DEFINITIONS - GENERALITES
Tous les granulats contiennent plus ou moins d'impurets ayant un effet nfaste sur les qualits
principales du bton : rsistance, impermabilit, durabilit.
Certaines impurets sont prohibes : elles perturbent les rsultats au-del des limites permises,
mme l'tat de traces. Ce sont essentiellement :
* Les particules de charbon, de bois ou leurs rsidus,
* Les particules adhrentes d'argile qui isolent le granulat du liant.
D'autres sont tolres dans certaines limites :
* Les lments trs fins, s'ils sont en grains de moins de 0,5 cm3 et rgulirement rpartis dans la
masse du granulat,
* Les matires organiques, trs fines, dont la dtection se fait par l'intermdiaire de produits
chimiques dont la raction fait apparatre une coloration qui, au bout de 24 heures, ne doit pas tre
plus fonce qu'une coloration type,
* Les sulfates et sulfures, qui provoquent la dsagrgation du bton par augmentation du volume des
parties qui les contiennent.
L'influence des lments fins dans un bton est importante :
* Il faut plus d'eau pour mouiller des lments fins que pour les gros granulats. La rsistance d'un
bton varie dans le mme sens que le rapport C/E. Un sable contenant beaucoup d'lments fins
conduira une faible valeur de C/E et donc une moindre rsistance du bton,
* L'eau de gchage ainsi mise en plus s'vaporera au cours du durcissement : retrait plus important
et risques de fissures,
* Les lments fins et l'eau forment une boue qui gne l'adhrence du liant.
2. PRINCIPAUX ESSAIS PERMETTANT DE DETERMINER LA PROPRETE SUPERFICIELLE DES
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GRANULATS
La propret superficielle des granulats est dtermine selon diffrents essais, en fonction des
classes granulaires et des besoins. On se contentera de retenir les essais suivants :
# Norme P 18 - 591 : Granulats - Dtermination de la propret superficielle
# Norme P 18 - 597 : Granulats - Dtermination de la propret des sables : quivalent de sable 10
% de fines
# Norme Europenne EN 933-9 : Essais pour dterminer les caractristiques gomtriques des
granulats - Partie 9: Qualification des fines - Essai au bleu de mthylne
PROPRETE SUPERFICIELLE
1. DEFINITIONS
Il s'agit de dfinir le mode opratoire pour la dtermination de la propret superficielle des granulats
d'origine naturelle ou artificielle, dont D est suprieur 2 mm.
La propret superficielle est dfinie comme tant le pourcentage pondral de particules infrieures
0,5 mm ( ou 1,6 mm pour les ballasts ) mlanges ou adhrentes la surface des granulats dont D>
2 mm.
Ces particules sont spares par lavage sur le tamis correspondant.
2. PRINCIPE DE L'ESSAI
2.1. Appareillage
# tamis de 0,5 mm ou 1,6 mm,
# balance,
# tuve rgle 105 C
2.2. Excution de l'essai
# la masse M de l'chantillon doit tre telle que : M>0,2D. ( avec M en kg et D en mm )
# prparer 2 chantillons:
* l'un de masse M1h pour dterminer la masse sche de l'chantillon
* l'autre de masse Mh pour dterminer la masse sche des lments infrieures 0,5 mm ( ou 1,6
mm )
2.2.1. Dtermination de la masse sche de l'chantillon
# scher l'chantillon M1h l'tuve 105 C.Soit M1s sa masse sche.
# la masse sche Ms de l'chantillon soumis l'essai de propret est:
M1s
Ms = ------ * Mh
M1h
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m
P = ----- * 100
Ms
3. INTERPRETATION DES RESULTATS
Voir norme XP P 18-540 et cours LES GRANULATS page 27
NORMES A CONSULTER :
P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions, Conformit, Spcifications.
P 18 - 591 : Granulats - Dtermination de la propret superficielle
EQUIVALENT DE SABLE A 10% DE FINES
1. GENERALITES
L'essai d' EQUIVALENT DE SABLE A 10 % DE FINES permet de mesurer la propret d'un sable sur
la fraction passant au tamis de 2 mm, et dont la proportion des lments fins passant au tamis de
0.08 mm a t ramene 10 % l'aide d'un sable correcteur si ncessaire, et d'en dterminer
l'importance par une valeur numrique exprimant le rapport volumtrique entre les lments sableux
qui sdimentent et les lment fins qui floculent.
2. MATERIEL UTILISE
# Tamis de 0.08 et 2 mm d'ouverture de mailles avec fond,
# Autre matriel identique celui de l'EQUIVALENT DE SABLE.
3. PREPARATION DES ECHANTILLONS
Si l'chantillon pour laboratoire n'est pas humide, il faut l'humidifier afin d'viter les pertes de fines.
Tamiser le sable sur le tamis de 2 mm, laver le refus en utilisant le moins d'eau possible.
Scher le passant 0 / 2 mm obtenu sans atteindre l'tat sec. La masse de l'chantillon doit tre de
1,500 kg environ. Prparer quatre chantillons :
# Un pour dterminer rapidement la teneur en eau * de l'chantillon,
# Un pour la prparation du sable correcteur et la dtermination de la teneur en fines,
# Deux pour la prparation des chantillons pour essai.
4. PREPARATION DU SABLE CORRECTEUR
# Tamiser sous eau le deuxime chantillon de masse Mh2 sur le tamis de 0.08 mm.
# Scher et peser le refus et dterminer la teneur en fines f du sable; Ce refus de masse ms servira
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de sable correcteur.
ms ( 100 + * )
f = 100 - ------------------Mh2
La masse msc en grammes de sable correcteur ( refus sec 0.08 mm ) ajouter pour la prparation
d'un chantillon pour essai est :
1200
msc = 120 - -------f
# Si f est infrieur 11 %, pas de correction : la masse de chaque chantillon en grammes est :
120 * ( 1 + * )
# Si f est suprieur 11 % , prendre une masse en grammes gale :
1200
msc + --------- * ( 1 + * )
f
5. MODE OPERATOIRE
# Siphonner la solution lavante jusqu'au repre infrieur,
# Verser soigneusement l'aide de l'entonnoir la quantit de sable voulue, correspondant 120 g de
sable sec,
# Frapper fortement la base de l'prouvette sur la paume de la main pour liminer les bulles d'air,
# Laisser reposer 10 mn,
# A la fin de cette priode de dix minutes, boucher l'prouvette puis la fixer sur la machine d'agitation.
Faire subir l'prouvette 90 cycles en 30 secondes.
# Remettre l'prouvette sur le plan de travail et laver le sable. Pour cela, descendre le tube laveur
dans la masse du sable et faire remonter les particules fines.
# Sortir le tube laveur lorsque le niveau atteint le trait suprieur,
# Laisser reposer 20 mm en vitant toute vibration,
# Au bout des 20 minutes, mesurer l'aide du rglet la hauteur h1 du niveau suprieur du floculat au
fond de l'prouvette,
# Descendre doucement le piston tar dans le liquide travers le floculat jusqu' ce qu'il repose sur
le sable. # Bloquer le manchon coulissant .Mesurer h2 entre la face suprieure du manchon et la face
infrieure de la tte du piston,
# Arrondir ces hauteurs au millimtre le plus proche.
# Noter la temprature.
6. EXPRESSION DES RESULTATS
La propret du sable est donne par la formule :
h2
PS = 100 * -----h1
Ces rsultats sont calculs avec une dcimale.
La dtermination se faisant sur 2 essais, on retient la moyenne arithmtique arrondie l'entier le plus
proche.
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P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions, Conformit, Spcifications.
P 18 - 597 : Granulats - Dtermination de la propret des sables : Equivalent de sable 10 % de
fines
ESSAI AU BLEU DE METHYLENE
1. DEFINITION
Il s'agit de mesurer la capacit des lments fins d'un sable adsorber du bleu de mthylne.
Les argiles contenues dans un sable ont la proprit de fixer le bleu de mthylne
proportionnellement leur surface spcifique.
Il sagit de dterminer la valeur de bleu de mthylne de la fraction 0/2 mm dans les sables et les
tout-venant ( MB )
2. APPAREILLAGE
# Agitateur ailettes, vitesse entre 400 et 800 tours / min.,
# Burette de 50 ml gradue 0,1 ml,
# Papier filtre sans cendre,
# Baguette de verre,
# Bcher de 1,2 ou 3 litres,
# Appareillage courant : balance 0,1 g, chronomtre, spatule, pissette, tamis de 2 mm, etc...
3. PRODUITS UTILISES
# Solution de bleu de mthylne 1 % soit 10 g / litre,
# (Eventuellement ) Kaolinite sche 105 C, de valeur de bleu MBK connue
4. PREPARATION DES PRISES DESSAI
# Les chantillons doivent tre, si ncessaire, rduits pour obtenir un chantillon contenant au moins
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P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions, Conformit, Spcifications.
EN 933-9 : Qualification des fines - Essai au bleu de mthylne.
COEFFICIENT D'APLATISSEMENT
1. DEFINITIONS
Il s'agit de dterminer le coefficient d'aplatissement d'un chantillon de granulats d'origine naturelle
ou artificielle dont les dimensions sont comprises entre 4 et 50 mm.
La forme d'un lment est dfinie par 3 dimensions principales:
* Longueur L : le plus grand cartement d'un couple de plans tangents parallles.
* Epaisseur E : le plus petit cartement d'un couple de plans tangents parallles.
* Grosseur G : dimension de la maille carre minimale travers laquelle passe l'lment.
Le coefficient d'aplatissement A est le pourcentage des lments tels que :
G
-- > 1,58
E
2. PRINCIPE DE L'ESSAI
L'essai consiste effectuer un double tamisage:
# Tamisage sur tamis mailles carres, pour classer l'chantillon tudi en diffrentes classes d/D (
avec D = 1,25 d ), suivant leur grosseur G.
# Puis tamisage des diffrentes classes granulaires d/D, sur des grilles fentes parallles
d'cartement d/1,58.
2.1. Appareillage
# Pour le premier tamisage, on utilise les tamis maille carre d'ouverture :
50 - 40 - 31,5 - 25 - 20 - 16 - 12,5 - 10 - 8 - 6,3 - 5 - 4 mm
# Pour la dtermination du coefficient d'aplatissement de chaque classe granulaire, on utilise une
srie de grilles dont les espacement intrieurs des barres sont respectivement de :
31,5 - 25 - 20 - 16 -12,5 - 10 - 8 - 6,3 - 5 - 4 - 3,15 - 2,5 mm
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NORMES A CONSULTER :
P 18 - 540 : Granulats - Dfinitions - conformit - spcifications.
P 18 - 560 : Granulats - Analyse granulomtrique par tamisage
P 18 - 561 : Granulats - Mesure du coefficient d'aplatissement
COEFFICIENT D'ABSORPTION DES GRANULATS
1. DEFINITIONS
Il s'agit de dterminer le coefficient d'absorption d'eau des granulats d'origine naturelle ou artificielle
utiliss dans les domaines du btiment et du gnie civil.
La quantit d'eau pouvant tre absorbe par les granulats pendant le malaxage peut conduire une
perte de maniabilit, voir un manque d'hydratation des liants. Il faudra donc, si les granulats sont
poreux, effectuer les corrections sur le dosage en eau.
Le coefficient d'absorption d'eau est dfini comme le rapport de l'augmentation de masse de
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l'chantillon entraine par une imbibition partielle en eau, la masse sche de l'chantillon.
Cette imbibition partielle est obtenue par immersion de l'chantillon dans l'eau pendant 24 heures
20C la pression atmosphrique.
2. COEFFICIENT D'ABSORPTION D'EAU DES GRAVILLONS
2.1. Excution de l'essai
# La masse de l'chantillon sa teneur en eau en l'tat doit tre telle que
M > 0,2 D
# Laver l'chantillon sur le tamis de 4 mm. Scher le refus l'tuve, le laisser refroidir et le peser: soit
Ms sa masse.
# Immerger l'chantillon dans l'eau pendant 24 h 20C la pression atmosphrique.
# Peser ensuite l'chantillon aprs l'avoir pong soigneusement avec un chiffon absorbant, les gros
lements tant essuys individuellement. Soit Ma sa masse.
2.2. Expression des rsultats
# Le coefficient d'absorption d'eau en % du gravillon est:
3. COEFFICIENT D'ABSORPTION D'EAU DES SABLES
3.1. Excution de l'essai
# La masse de l'chantillon sa teneur en eau en l'tat doit tre telle que
500 g < M < 1000 g
# Scher l'chantillon l'tuve, le laisser refroidir et le peser: soit Ms sa masse.
# Immerger l'chantillon dans l'eau pendant 24 h 20C la pression atmosphrique, en utilisant le
minimum d'eau.
# Etaler l'chantillon sur une surface plane, non absorbante, ceci pour liminer l'eau excdentaire.
Exposer le sable un flux d'air chaud en le remuant pour assurer un schage uniforme et en veillant
ne perdre aucun lment du sable.
# Continuer l'opration jusqu' ce que l'chantillon approche de l'tat "d'coulement libre" (grains
libres de toute attraction capillaire).
# Placer alors une partie de l'chantillon de sable, sans le tasser, dans le moule tenu fermement
pos sur une surface lisse non absorbante, la section de grand diamtre en bas. Le remplir jusqu'en
haut.
# Damer lgrement la surface 25 fois et retirer le moule verticalement. Si l'humidit de surface
demeure, l'chantillon garde la forme du moule.
# Continuer alors scher la totalit de l'chantillon en le remuant constamment et en faisant des
essais intervalles rguliers, jusqu' ce que l'chantillon dam s'affaisse au moment du dmoulage.
On a alors atteint l'tat imbib surface sche.
# Peser la totalit de l'chantillon. Soit Ma sa masse.
3.2. Expression des rsultats
# Le coefficient d'absorption d'eau en % du sable est:
4. DETERMINATION DE LA MASSE DANS L'EAU DE L'ECHANTILLON IMBIBE
4.1. Excution de l'essai
# Immdiatement aprs la pese, introduire la totalit de l'chantillon imbib dans le pycnomtre ou
le flacon, et remplir avec de l'eau 20C jusqu' environ 90% de la capacit du flacon.
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djamal
Sexe:
amineaou
Spcialit: CTB
Sexe: Promo.: technicien
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