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1.

Concreteira
Para a etapa da fabricao do concreto a concreteira escolhida foi a
polimix que j esta no mercado a 35 anos e aqui em So Luis tem de 10 a 11
de funcionamento. Ela fica situada na Avenida dos Portugueses, 400, Vila
Bacanga, So Lus MA. Que recebe material da rosrio minerao (brita) que
pertence prpria polimix (melhor custo beneficio).
1.1 Armazenamento
Os tipos de agregados que eles usam para o fornecimento de concreto
em So Luis so; o agregado grado brita 0 brita 1 e o agregado mido areia
(tipo: media grossa). O armazenamento dos agregados feito por baias que
previnem que o material no misture entre si alterando a dimenso desejada,
as baias tambm apresentam uma leve inclinao no solo para que a agua
escoe no sentido contrario da retirado dos agregados. O transporte do material
feito por carretas. A polimix apresenta quatro baias que na ordem tem como
funo armazenamento de areia, brita 1, brita 0, resduos de material
(concreto) esse fica um pouco mais isolado e ser jogado fora. Todos os dias
ocorre um abastecimento com uma media de 8 a 10 caminhos que fornecem
de cada agregado( mido grado).O transporte do matria para o inicio da
fabricao do concreto feito pela carregadeira.

Figura 1 :baias de areia, brita 1 e brita 0.

1.2 Produo do concreto


O processo se inicia com a carregadeira levando o agregado grado e
miudo a uma esteira onde ela leva esse agregado para uma balana
onde ser efetuado a dosagem. (Obs : s ocorre a dosagem dos
agregados nessa parte).Essa central que recebe o agregado para
dosagem conhecida como P4 pela forma de como ela armazena os
agregados e pela facilidade com que ela mistura.

Figura 2: o agregado sendo colocado para poder ser pesado e dosado.

Figura 3: dosador de agregados.(P4)

Depois de ser realizada essa pesagem, o material levado por


outra esteira para o funil do caminho betoneira onde todos os materiais
dosados sero misturados (cimento, aditivo, agua, agregados).

O cimento e mantido em silos, a quantidade estabelecida pelo


trao que pedido e controlado na central. Nessa fase ocorre a
pesagem do cimento por uma balana de preciso. Sua forma de
abastecimento feita por canos.

Figura 5: mistura de todos os materiais

Eles trabalho com dois tipos de concreto o CP-III e o CP-V onde o


primeiro apresenta maior impermeabilidade e durabilidade e
particularmente vantajoso em obras de concreto-massa, tais como
barragens, peas de grandes dimenses, fundaes de mquinas,
pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas para
conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais,
concretos com agregados reativos, pilares de pontes ou obras
submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos ( NBR

5735).E o segundo pode ser utilizado no preparo de concreto e

argamassa em obras desde as pequenas construes at as edificaes


de maior porte, e em todas as aplicaes que necessitem de resistncia
inicial elevada e desforma rpida(NBR 5733).

Figura 6: canos para abastecimento do cimento

Depois desse processo, ocorre a dosagem do caminho onde


eles vo terminar de colocar agua e slica (um saco de slica para cada
metro cubico) e com relao da agua eles deixam o caminho betoneira
com uma folga de 50% pare ser administrado o abatimento do concreto
pelo motorista (eles so treinados pela prpria empresa), outro detalhe
interessante e que o prprio caminho tem um medido de abatimento.
Quando o caminho esta sendo carregado o balo gira no sentido
horrio e quando for descarregar ele vai girar no sentido inverso.

Figura 7: caminho sendo carregado com slica e agua.

Figura 8: medido de abatimento do concreto do caminho betoneira

Por ultimo todo o processo de fabricao do concreto e administrado por


uma pessoa onde ele controla toda a dosagem dos materiais por uma mesa de
comando e tabelas especiais que vo mostrar a relao de cada material para
o devido trao (resistncia final pedida pela obra).

Figura 9: controle da dosagem de todos os materiais.