Captulo IV

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA LNEA DE TRANSMISIN DE 138

KV.
IV.1 Suministro de material y montaje
El suministro de materiales y montaje deben ceirse a lo indicado en las presentes
Especificaciones Tcnicas y corresponder a la mejor tcnica moderna tanto de diseo, como
de construccin. Los costos en que se incurra para cumplir con lo pactado en el contrato, es
nica y exclusivamente responsabilidad del Contratista. Se asume que los costos unitarios
definen la oferta econmica que se anexo al contrato entre el Contratista y el Dueo del
Proyecto.
La fabricacin de las diferentes partes del suministro debe unificarse, en la medida de lo
posible, para reducir al mnimo las piezas de repuestos y facilitar las operaciones de
manutencin y sustitucin. En particular, todas las partes iguales deben ser elaboradas con
el mismo esmero y deben ser intercambiables entre s.
Los lmites del suministro de materiales y montaje comprenden, desde los aisladores de
anclaje en el prtico de la Subestacin Planta Larreynaga hasta los aisladores de anclaje en
el prtico de la Subestacin Planta Centroamrica, en un tramo de aproximadamente 4.50
Km.
IV.1.1 Diseos finales, planos y clculos del contratista
El Contratista someter al Ingeniero Supervisor para aprobacin, en conexin con y antes
de proceder con la fabricacin, montaje, instalacin o construccin de la obra, los diseos
finales a detalles, los clculos de ingeniera, los planos, muestras, especificaciones de
detalles, apoyos y mtodos de ereccin.
Los planos del Contratista mostrarn todas las dimensiones y tolerancias, y toda
informacin relacionada necesaria para cumplir todos los requerimientos de fabricacin,
montaje, instalacin y construccin satisfactoria.
Sern a riesgo del Contratista la fabricacin, ereccin, instalacin y construccin de
cualquier porcin as como de todos los trabajos previos a la aprobacin de los planos y
clculos.
El Contratista verificar todos los planos y clculos cuidadosamente para exactitud y
conformidad con la especificacin y requerimientos del Contrato.
En caso de que el Contratista someta preliminares o para informacin solamente, sellar los
mismos con Preliminar o Para Informacin.
Aprobado significa que el Contratista puede proceder con la fabricacin instalacin.
Aprobado Excepto como Sealado significa que el Contratista puede proceder con la
fabricacin y montaje de acuerdo con los comentarios, y el documento ser nuevamente
sometido para aprobacin final quince (15) das despus de recibido.
No Aprobado significa que el Contratista no proceder con la fabricacin y montaje, y el

documento nuevamente ser revisado de acuerdo con los comentarios y ser nuevamente
sometido para aprobacin quince (15) das despus de recibido, a consideracin del
Ingeniero Supervisor.
Para Informacin Solamente significa que no es requerida aprobacin y que el
documento ser considerado solamente para fines de informacin. El Supervisor puede
emitir objeciones o hacer comentarios que sern tomados en consideracin por el
Contratista.
Los documentos del Contrato sern claramente sellados Para Aprobacin o Para
Informacin Solamente
El Supervisor puede cambiar la solicitud del Contratista Para Aprobacin en Para
Informacin solamente y viceversa.
El Supervisor dar a conocer su aprobacin dentro de quince (15) das despus de la
recepcin, sellando los planos con la leyenda Aprobado para Ejecucin.
Si los documentos sometidos por el Contratista son incompletos y el Supervisor no est en
la condicin de aprobarlos, el Supervisor informar al Contratista inmediatamente y el
perodo se iniciar despus de recibir la informacin completamente requerida.
IV.1.2 Normas y especificaciones tcnicas
Las Normas a adoptarse en la fabricacin y las pruebas de los materiales y/o equipos,
excepto donde se indique especficamente en las presentes Especificaciones Tcnicas, son
las indicadas a continuacin:
Cdigo

Descripcin

ACI

American Concrete Institute

AISC

American Institute of Steel Construction

AISI

American Iron and Steel Institute

ANSI

American National Standard Institute

ASTM

American Society for Testing and Materials

ASME

American Society of Mechanical Engineers

AWS

American Welding Society

ASCE

American Society of Civil Engineers

ASCE
Towers"

Manual No. 52 "Guide for Design of Steel Transmission

CRNE
Istmo

10-11-15-16 y 23, del Manual de Normas Elctricas Para el

Centroamericano, Volumen I

DIN
with Rated

VDE 0210, Planning and Design of Overhead Power Lines

Voltages above 1KV

IEC

International Electrotechnical Commission

IEEE

Institute of Electrical and Electronics Engineers

ITU

T G-652, Internacional Telecomunication Union

NEMA

National Electrical Manufacturers Association

NESC

National Electrical Safety Code

Queda entendido que ser vlida la ltima edicin de estas Normas, a partir de la fecha de
la venta de los Documentos de Licitacin.
Cualquier requerimiento especfico como establecido en las Especificaciones deber ser
cumplido, sin embargo, los equipos o materiales que cumplan con otras normas que
aseguren una calidad igual o mayor que las normas especificadas sern tambin aceptadas.
El Supervisor podr rechazar cualquier o todas las alternativas de cdigos, o normas
propuestas por el Contratista para su entrega.
El Contratista enviar al Supervisor y este entregar al Dueo, un (1) juego completo de los
cdigos, normas y especificaciones seleccionadas, en caso de no estar especificadas en este
documento, para su aprobacin dentro de los veintiocho (28) das despus del inicio de los
trabajos.
Debern adems ser respetadas Normas y reglamentos vigentes en la Repblica de
Nicaragua.
El Contratista deber suministrar a ENEL una coleccin completa de todas las Normas y
Especificaciones Tcnicas a ser utilizadas en estos trabajos, antes del inicio de las obras,
tanto en formato impreso como digital si es posible, cuyos costos debe incluir el contratista
en su Oferta.
IV.1.3 Embalaje
Todos los equipos y materiales sern empacados en contenedores o embalaje de la mejor
calidad. No se utilizar madera de segunda mano.
El Contratista debe preparar todos los materiales y artculos para la expedicin, de modo
que se facilite su manejo y proteccin contra daos. Los costos que se incurran para esta y
otras actividades inherentes para cumplir con el contrato establecido, son responsabilidad
exclusiva del Contratista y deben estar incluidos en su Oferta.
Todos los equipos y materiales juntos con los instructivos, lista de empaque e instrucciones
especiales sern cuidadosamente empacados, embalados o de otra forma adecuadamente
protegidos para envo martimo. Cualquier equipo susceptible al dao por el agua o alta
humedad estar en contenedores robustos a prueba de agua y/o hermticos, se colocarn
secadores adecuados dentro de cada contenedor hermtico para asegurar en el mismo,
condiciones de sequedad.
Para los distintos tipos de equipos y materiales deber cumplirse con las siguientes
especificaciones particulares:

1. Torres: Las torres deben ser embarcadas desarmadas y todos los elementos estructurales
debern ser agrupados en atados, conteniendo solamente un tipo de seccin de acero

para cada tipo de torre. Los pesos y dimensiones debern ser adecuados para
transportacin. Todos los materiales de las torres deben tener una proteccin provisional
del tipo bicromato de potasio o similar. Pernos, tuercas y material menudo sern
embarcados en cajas de madera, indicando el peso, cantidad y tipo de material.
2. Conductores y Cables de Guarda ptico: Los conductores y el cable de Guarda ptico
debern ser embarcados como se especifica en los captulos correspondientes a estas
especificaciones.
3. Aisladores y Herrajes: Los aisladores y herrajes deben ser embarcados en cajas de
madera apropiadas para el transporte martimo y terrestre.
4. Miscelnea: Todo el resto de los materiales que sern usados en la construccin de la
lnea deben ser empacados adecuadamente para su transporte.
Se tomarn precauciones especiales contra las severas condiciones climticas durante el
transporte y locales prevalecientes.
IV.1.4 Condiciones locales
La carga mxima transportable normalmente es de 33 toneladas. Para esta carga hay
traileres en Nicaragua. Cargas que exceden las 33 toneladas debern ser consultadas con el
Ministerio de Transporte e Infraestructura, el cual se encargar de hacer las
recomendaciones respectivas.
En todo caso, se necesita coordinacin y permisos del Ministerio de Transporte e
Infraestructura, y en caso necesario la escolta de la Polica Nacional de Trnsito.
El Contratista deber considerar en su diseo de fabricacin todas las restricciones de las
vas de transporte local, con el objeto que su traslado dentro del pas pueda ser realizado sin
ningn problema con los permisos y autorizaciones pertinentes por las autoridades
competentes.
IV.1.5 Descarga y almacenamiento en el sitio
La descarga y almacenamiento en el sitio sern llevados a cabo por el Contratista, quien
para estos fines, tomar todas las provisiones y arreglos necesarios para todos los equipos.
Los diversos suministros deben ser desmontados, segn las exigencias del transporte. En
particular, se deben tener en cuenta las limitaciones en el peso, segn especificaciones en el
presente documento.
El Contratista descargar en el sitio todos los equipos y materiales importados desde los
camiones, remolques y vehculos de entrega. Los artculos para instalacin permanente
sern apropiados y cuidadosamente almacenados en reas designadas, y sern protegidos
para prevenir daos o deterioro de cualquier tipo. Los mtodos de almacenamiento deben
ser tales que causen el mnimo de inconveniencia a otros y sern arreglados para facilitar la
inspeccin y retiro de los almacenes.
IV.1.6 Informe de recepcin con daos
Si cualquier parte de los envos dirigidos al Contratista se daaran durante la carga,
transporte y descarga, el Contratista enviar un Informe de Recepcin con Daos al

Supervisor para cubrir cada embarque individual recibido y verificado en la obra.

Al llegar al sitio, cada equipo ser descargado, abierto y cuidadosamente verificado para
verificacin de cualquier dao en trnsito por el Contratista, quien inmediatamente
someter un reporte de daos refrendado a la Compaa Aseguradora con copia al
Supervisor. Cuando los daos hayan ocurridos en el transporte martimo, una copia del
reporte de daos ser tambin enviada al inspector registrado designado.
En todos los casos de daos irreparables, el Contratista inmediatamente notificar al
fabricante correspondiente para renovar la manufactura y reemplazar las partes daadas.
Tambin notificar al Supervisor de inmediato de las acciones que tomar con el fin de
reparar las partes daadas y de las consecuencias que estos daos tendrn en el Tiempo de
Ejecucin.
IV.1.7 Montaje
Las distintas partes de los materiales en los diversos trabajos se unirn en la obra de
acuerdo con lo indicado en las Especificaciones Tcnicas y Planos Anexos. Todas las piezas
de las torres debern ser identificadas mediante marcas grabadas en su superficie. La
identificacin de cada pieza deber estar de acuerdo con el plano de armado para cada tipo
de torre.
El Contratista debe contar con todas las herramientas normales y especiales y los accesorios
necesarios para el montaje.
IV.1.8 Programa de los trabajos
El Contratista enviar al Supervisor copia del programa de los Trabajos, especificando los
perodos de diseo final, manufactura, pruebas, embarque, ereccin y programa de
Recepcin para cada parte principal de las obras, usando como base el Cronograma de
trabajo propuesto y que se adjunta en el Contrato segn la Oferta del Contratista.
Tal programa ser basado en el mtodo de ruta crtica (CPM) aplicado a un sistema
equivalente de programa de computadora, con el fin de permitir el Cronograma de Obras
ms flexible y econmico en tiempo. Este programa ser peridicamente puesto al da por
el Contratista y sometido a la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
En la preparacin de los Programas de Obras debe prestarse la debida consideracin y
mostrarse evidencias de posibles influencias de la temporada de lluvias en la ejecucin de
obras en el Sitio.
IV.2 Alcance de los suministros y trabajos
La nueva Subestacin Elctrica de la Central Hidroelctrica Larreynaga, se enlazar con la
existente Subestacin Elctrica de la Central Hidroelctrica Centroamrica a travs de la
nueva Lnea de Transmisin 138 KV, en Simple Circuito, que se construir paralelamente a
las existentes Lneas de Transmisin 138 KV en Simples Circuitos L8070 y L8080 que
llegan hasta la Subestacin Elctrica Sbaco.
La construccin de la Lnea de Transmisin 138 KV en Simple Circuito, ser de
aproximadamente 4.50 Km de longitud, con un conductor por fase tipo DOVE 556.5 MCM
y un cable de guarda que incorpore 12 fibras pticas, con aisladores polimricos.

La lnea utilizar Torres de Celosa Auto soportantes con una altura base de 18 m como
mnimo sobre toda la traza en alineamiento, ngulo y retensiones, cuya disposicin se
muestra en los planos anexos.
Se deben tener en cuenta la provisin y montaje de equipos terminales pticos,
transreceptores de fibra ptica en todos los puntos mencionados, protecciones, telecomando
y control, comunicaciones de voz y sistema de medicin de energa.
IV.2.1 Pruebas
El Contratista debe efectuar bajo su cargo todas las pruebas necesarias para comprobar que
su suministro ha sido efectuado segn la mejor tcnica moderna y de acuerdo con las
Prescripciones de las presentes Especificaciones Tcnicas y de las Normas antes
mencionadas.
El Contratista debe someter a la aprobacin del Ingeniero Supervisor, de todos los
certificados, testificando los resultados de las pruebas efectuadas.
El Supervisor se reserva el derecho de presenciar cualquier prueba que juzgare conveniente.
Por este medio el Contratista deber avisar al Supervisor por lo menos con quince (15) das
de anticipacin, indicando las pruebas que sern efectuadas y el programa de las mismas.
Todas las pruebas de cada suministro sern efectuadas de ser posible en el mismo perodo.
El contratista deber garantizar al Supervisor acceso irrestricto a las fabricas y dar
facilidades para la verificacin de pruebas y montajes, suministrando toda la informacin
que sea necesaria.
El Contratista deber encargarse de redactar los Certificados de las pruebas que se firmarn
por ambas partes, debiendo entregarse tres (3) copias, aprobadas por el Supervisor, para
ENEL.
Si a juicio del Supervisor, los materiales o los trabajos presentasen defectos o desviaciones
respecto a lo prescrito en las presentes Especificaciones Tcnicas, a lo garantizado por el
Contratista, este deber efectuar todas las modificaciones, reparaciones o sustituciones a
plena satisfaccin del Supervisor, en el entendido que todos los costos que incurra para
realizar estos cambios son responsabilidad exclusiva del Contratista.
IV.2.2 Materiales y grado de elaboracin
Todos los materiales empleados deben ser absolutamente nuevos, libres de cualquier
imperfeccin y con las caractersticas no inferiores a las indicadas en esta Seccin.
Todos los materiales no expresamente especificados deben satisfacer las Normas ASTM
correspondientes a la ms reciente publicacin, segn sus caractersticas de empleo.
IV.2.2.1 Materiales
Cobre electroltico para conductores
Acero de alta resistencia
Acero Standard
Aluminio para conductores

Pureza mnima 99.9%

ASTM A-242
ASTM A-36
Pureza mnima 99.5%

Acero para tornillos

ASTM A-307 grado

Especialmente se indican los siguientes materiales para los distintos elementos de las
lneas de transmisin:
Placas, brazos, placas de fijacin, herrajes para conductores ASTM A-572, A-558, A36
Placas de acero

ASTM A-36

Galvanizado en caliente

ASTM A-123, A-153

Soldadura

AWS DI.1-72

Cable de acero

ASTM
A-363-zinc
coating Class A

Conductores (ACSR)

ASTM B-232

Aisladores

NEMA 140, ANSI C29.2

Cemento Portland para fundaciones

ASTM C-150 69A Tipo I

IV.2.2.2 Solicitaciones admisibles

Salvo en los casos en los que est diversamente prescrito, las solicitaciones que se han de
adoptar en los equipos a suministrar sern bajo estas Especificaciones tcnicas, no deben
ser superiores a los valores que se indican a continuacin:

Partes sujetas a cargas estticas: 50% del lmite de fluencia 30% del esfuerzo de
rotura (resistencia a la traccin) si de sta resultan valores inferiores;

Partes sujetas a cargas variables y partes de rotacin: 30% del lmite de fluencia o
20% del esfuerzo de rotura (resistencia a traccin) si de sta resultan valores
inferiores.

IV.2.2.3 Pruebas de los materiales

Todos los materiales empleados en el suministro deben someterse a pruebas para
comprobar la aceptabilidad de sus caractersticas, de acuerdo con lo prescrito en las
presentes Especificaciones Tcnicas y conforme a lo prescrito en el prrafo 1.5 de estas
Prescripciones Generales.
Las pruebas se deben efectuar segn lo previsto en las Normas ASTM.
IV.2.2.4 Tropicalizacin
Excepto en donde se especifique lo contrario, el suministro deber ser adecuado para envo,
almacenamiento y servicio bajo condiciones tropicales de alta temperatura, alta humedad e
intensa lluvia.
Si acaso alguna de estas condiciones no puede ser soportada por el suministro en sus
condiciones normales, deber ser especialmente tratado y procesado antes de su envo.
Los procesos y los materiales para Tropicalizacin debern estar de acuerdo con las
prcticas comerciales e industriales ms modernas y debern estar sujetas a la aprobacin

del Supervisor.

IV.3 Caractersticas tcnicas fundamentales

Condiciones ambientales
Descripcin

Requerida

Construccin

Para Clima Tropical

Temp. Ambiente Mxima / Mnima / Promedio

30 C / 15 C / 20 C

Humedad Relativa Mxima / Mnima

100% / 70%

Estacin Hmeda

Mayo Octubre

Precipitacin Media Anual (Lluvia)

1400mm promedio / ao

Altitud sobre el nivel del mar

Menos de 1000m

Velocidad Mxima del Viento

100Km/h

Presin del Viento Mximo

50Kg/m2

Nivel de Contaminacin

I - Medio

Aceleracin Ssmica

0.3g
en
direcciones

Nivel Isoserunico

176

Radiacin Solar

1000 W/m2
Valores elctricos

Descripcin

Requerida

Tensin Mxima Continua

145KV

Tensin nominal

138KV

Frecuencia Nominal

60 Hz

Distancia de Fuga

20mm/KV

Puesta a Tierra del Sistema

Slida

Nivel Bsico de Aislamiento (BIL)

650KV

todas

las

IV.4 Consideraciones generales de diseo

IV.4.1 Objeto
La futura Lnea de Transmisin 138 KV tiene como objeto, enlazar a la nueva Subestacin
Elctrica Larreynaga, con la existente Subestacin Elctrica Centroamrica, que se localiza
en la Central Hidroelctrica Centroamrica, Jinotega.
Se ha previsto la construccin de una lnea simple circuito de aproximadamente 4.5 Km de
longitud en torres de celosa auto soportantes para las estructuras de suspensin, retensin,
ngulo y terminales, con un simple conductor DOVE 556.5 MCM por fase y un cable de
guarda tipo OPGW de dimetro exterior no mayor de 14.5mm con 12 fibras pticas
integradas, con aisladores polmeros.
Para la construccin de la lnea de transmisin, se ha previsto la ampliacin de una baha de
llegada de lnea en la subestacin Centroamrica.
En relacin con las Especificaciones contenidas en esta parte y como se muestra en los
planos incluidos en los anexos, el Contratista disear, fabricar y montar las estructuras
de la lnea de transmisin y todos los materiales necesarios para un correcto
funcionamiento del sistema de transmisin ya sea que los requerimientos estn indicados o
no en esta Especificacin.
Las Especificaciones estn orientadas al comportamiento y no obstante lo indicado aqu, el
Contratista deber cumplir con los requisitos mnimos exigidos en esta Especificacin y
ser responsable del correcto funcionamiento del sistema, para lo cual deber suministrar
las estructuras para la lnea de transmisin que satisfagan los criterios de comportamiento
indicados.
IV.4.2 Alcance de los trabajos
El trabajo consiste en lo siguiente:
1. Diseo final de las estructuras de lnea y sus fundaciones en total cumplimiento de estas
Especificaciones tcnicas establecidas, incluyendo la remisin de los clculos, as como
los criterios de diseo y prueba.
2. El suministro de todo material y fabricacin de las estructuras de acuerdo al
cronograma de terminacin.
3. El almacenamiento temporal, la carga, transporte y montaje de las mismas en el
emplazamiento.

IV.4.3 Tipo de estructuras

Las estructuras que forman parte del enlace entre las subestaciones elctricas de ambas
Centrales Hidroelctricas sern:
a)

Las estructuras de suspensin en torres de celosa.

b)

Las estructura de retensin angular y terminales de alimentacin a los prticos de

las subestaciones tambin en torres de celosa.

El diseo particular de las torres de celosa puede variar de aquellos indicados en los
diseos anexados, pero las dimensiones generales, altura libre y configuracin de los
conductores y cable de guarda, debern mantenerse como se muestra en los planos que
forman parte de esta Especificacin.
Las estructuras sern diseadas con:
a) Conductores: Sern del tipo ACSR 556.5MCM, cdigo DOVE, segn ASTM B232, con las siguientes caractersticas:
Seccin
Dimetro externo

327.9mm2
23.55mm

Peso

1.134Kg/m

Carga de rotura

10,115Kg

Modulo de elasticidad final

8000Kg/mm2

Coeficiente de dilatacin

0.0000189mm/ C

b) Cable de Guarda: Ser un cable de acero con 12 fibras pticas integradas (OPGW)
del tipo monomodo, segn Normas IEC-60104 tipo A, IEC 61089 e IEC-61232, con
las siguientes caractersticas:
Dimetro externo

14.5mm

Peso

0.622Kg/m

Carga de rotura

9,142Kg

Modulo de elasticidad final

11,974Kg/mm2

Coeficiente de dilatacin

0.0000145mm/ C

Se usar simple cable de guarda con un ngulo de proteccin de 30 respecto de la

vertical que pasa por el punto de fijacin.
c) Aisladores: Se utilizar cadena simple de aisladores rgidos tipo bastn para las
estructuras de suspensin, tensin angular y retensin.
d) Fundaciones: El Contratista realizar estudios de suelos en el lugar de implantacin
de las estructuras de la lnea, el cual deber poseer como mnimo los resultados de
los ensayos de campo y de laboratorio solicitados en esta Especificacin.
En base a los resultados de los ensayos obtenidos, se proyectarn las fundaciones de
las estructuras de la lnea de transmisin siguiendo los lineamientos de la Norma
DIN VDE 0210 u otra Norma reconocida, utilizando el mtodo de clculo

reconocido internacionalmente.
Si los estratos superiores en la zona de implantacin no poseen una resistencia
adecuada, se utilizar una fundacin de concreto simple o concreto armado. En caso
contrario, se utilizar una fundacin metlica.
e) Placas de Estructuras: Cada torre deber estar provista de una placa de numeracin
y sealizacin de peligro, tal como se indica en estas Especificaciones. La placa
deber tambin contener la identificacin de la lnea como su tensin nominal.
Las placas debern ser de acero galvanizado de 2mm de espesor como mnimo y
con toda la nomenclatura moldeada.
Las placas debern tener una dimensin mnima de 40cm x 40cm, y debern
colocarse en las torres en la posicin aprobada por el Supervisor y conectada a las
torres mediante 4 tornillos.
IV.4.4 Diseo de la lnea de transmisin
IV.4.4.1 Localizacin de estructuras
Basado en los resultados de su levantamiento final, el Contratista deber determinar en los
planos y perfiles longitudinales definitivos la localizacin de las estructuras y determinar
los datos principales para el diseo final de cada una de ellas, incluyendo el vano viento y
vano peso de las mismas.
Se ha establecido que el diseo de la lnea se realizar globalmente en una zona rural, que
se extiende desde la estructura localizada aproximadamente a 50 m del prtico de salida de
la Subestacin Larreynaga hasta llegar a la estructura localizada aproximadamente a 470 m
del prtico de llegada a la Subestacin Centroamrica, con un vano medio de clculo de
350 m y una distancia mnima al terreno de 7.0 m.
As mismo, se ha establecido que el diseo en los tramos de salida desde la Subestacin
Larreynaga y llegada a la Subestacin Centroamrica se realizar en zona urbana, con un
vano medio de clculo de 350 m y una distancia mnima al terreno de 8.50 m.
IV.4.4.2 Vanos de diseo
El diseo para las estructuras deber proporcionar el vano real y el vano viento aplicable
para las distintas torres.
El trmino "vano real o vano bsico" se refiere a la distancia horizontal entre los centros de
soportes adyacentes y del cual se derivan los espacios libres al suelo del conductor
especificado, con aire tranquilo y a temperatura mxima.
El trmino "vano medio o vano viento" significa la media aritmtica de los vanos
adyacentes al poste considerado.
El trmino "vano gravitante o vano peso" significa la longitud del conductor cuyo peso est
soportado por un determinado poste a temperatura mnima y viento tranquilo.
IV.4.4.3 Cargas de diseo
Las fuerzas del viento y temperaturas para el diseo de las torres estn indicadas en Anexo

4. El diseo se basar en las siguientes consideraciones y de acuerdo con DIN VDE 0210,
seccin 8.1 - Suposicin de Cargas.

I. Condiciones Normales
A. Cargas Verticales (CV) consistiendo de:
1) Peso resultante de la porcin efectiva de los tramos de conductores y cable
de guarda adyacentes.
2) Peso del conjunto de los aisladores y del liniero con su equipo.
3) Peso propio de la torre.
B. Cargas Transversales (CT) consistiendo de:
1) Fuerza del viento resultante de la porcin efectiva de los conductores y
cable de guarda adyacentes.
2) Fuerzas del viento sobre el conjunto de aisladores.
3) Mxima fuerza de tensin de ngulo correspondiente a cada tipo de torre.
4) Presin del viento sobre la torre actuando sobre el rea expuesta a la
direccin del viento de la torre multiplicada por el coeficiente de forma
correspondiente.
C. Cargas longitudinales (CL):
Son las fuerzas resultantes de la mxima tensin de conductores o cable de
tierra en direccin perpendicular a las crucetas.
II. Condicin Excepcional - Rotura de Cables

Torres de Suspensin:
Un conductor o el cable de guarda rotos de modo de producir en la estructura
los esfuerzos ms desfavorables.

Torres de Tensin en Angulo:

Un conductor o el cable de guarda rotos de modo de producir en la estructura
los esfuerzos ms desfavorables.

Torre Terminal:
Un conductor o el cable de guarda rotos de modo de producir en la estructura
los esfuerzos ms desfavorables.
A. Cargas verticales (CV) consistiendo en:

1) 75% del peso producido por la porcin efectiva de los tramos adyacentes
de conductores y cable de guarda.
2) Peso de los conjuntos de aisladores y un liniero con su equipo.
B. Cargas transversales (CT) consistiendo de:
1) 75% por ciento de la condicin normal de carga del viento.
2) 50% de la condicin normal para ngulo mximo.
C. Cargas longitudinales (CL):
1) Para Torres de Suspensin: 70% de la tensin mxima de trabajo para
conductores, y 100% de la tensin mxima de trabajo para el cable de
guarda.
2) Para Torres de Retencin y Terminales: 100% de la tensin mxima de
trabajo para conductores y cable de guarda.
La disminucin de las cargas verticales y transversales se refiere slo a fases donde
los conductores se han roto.
D. Fuerza Ssmica
En la zona del proyecto se considerar una aceleracin ssmica de 0.3g actuando en
cualquier direccin como se especifica en el Anexo 4. Las cargas ssmicas sern
consideradas no concomitantes con las cargas de viento.
IV.4.4.4. Diseo estructural
Las torres se disearn a modo de que todos los miembros - secciones resistan las
solicitaciones originadas por las hiptesis de carga normales y excepcionales, cumpliendo
con los factores de seguridad indicados en el anexo A3. La carga total para la estructura
incluir el peso muerto de la misma ms la fuerza transversal del viento sobre el rea
expuesta de la misma multiplicada por los factores de forma correspondientes, ms
aplicacin simultnea de los esfuerzos a que se hallan sometidas cada tipo de torre, tal a
como se encuentra especificado ms arriba.
Las Estructuras Terminales sern diseadas y calculadas para las siguientes hiptesis
de carga:

I. Hiptesis Normales
A. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud de ambos vanos adyacentes (vano lnea y vano bajada).

Simultneamente resultante de tiros mximos de conductores y cable de guarda.

B. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud del vano lnea. Simultneamente tiros mximos unilaterales de
todos los conductores y cables de tierra.
II. Hiptesis Excepcionales
A. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud del vano lnea. Simultneamente tiros mximos unilaterales de
conductores y cable de tierra, considerando la eliminacin de la traccin mxima de
un conductor o el cable de tierra.
B. Carga Ssmica:
Actuando sobre la estructura, accesorios y sobre la semi-longitud del vano lnea.
Las cargas ssmicas sern consideradas no concomitantes con las cargas de viento.
C. Hiptesis para Travesaos:
Peso propio, cargas permanentes y carga de montaje de 300 kg.
Las Estructuras de Retencin y Retencin Angular sern diseadas y calculadas para
las siguientes hiptesis de carga:
I. Hiptesis Normales
A. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud de ambos vanos adyacentes. Simultneamente resultante de tiros
mximos de conductores y cable de tierra.
B. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud del vano lnea sobre conductores y cable de tierra.
Simultneamente 2/3 de los tiros mximos unilaterales de todos los conductores y
cable de tierra.

II. Hiptesis Excepcionales

A. Peso Propio y Cargas Permanentes.
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud de ambos vanos adyacentes. Simultneamente tiro mximo
unilateral de un conductor o el cable de tierra, considerando la combinacin que sea

ms desfavorable para la estructura.

B. Carga Ssmica
Actuando sobre la estructura, accesorios y sobre la semi-longitud de ambos vanos
adyacentes. Las cargas ssmicas sern consideradas no concomitantes con las cargas
de viento.
C. Hiptesis para Travesaos
Peso propio, cargas permanentes y carga de montaje de 300 kg.
Las Estructuras de Suspensin y Suspensin Angular sern diseadas y calculadas
para las siguientes hiptesis de carga:
I. Hiptesis Normales
A. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud de ambos vanos adyacentes. Simultneamente resultante de tiros
mximos de conductores y cables de tierra para las estructuras angulares.
II. Hiptesis Excepcionales
A. Peso Propio y Cargas Permanentes:
Carga de viento normal a la lnea sobre la estructura, travesaos, accesorios y sobre
la semi-longitud de ambos vanos adyacentes. Simultneamente tiro mximo
unilateral de un conductor o el cable de tierra, considerando la combinacin que sea
ms desfavorable para la estructura.
B. Carga ssmica:
Actuando sobre la estructura, accesorios y sobre la semi-longitud de ambos vanos
adyacentes. Las cargas ssmicas sern consideradas no concomitantes con las cargas
de viento.
C. Hiptesis para Travesaos:
Peso propio, cargas permanentes y carga de montaje de 150 kg.

IV.4.4.5 Caractersticas y prestaciones de las torres

Las torres descritas en estas Especificaciones debern tener las siguientes caractersticas y
prestaciones:
Tipo A

Aplicacin

Suspensin Normal

Vm = 350m / Vg = 700m / Vr = 750m / mx = 3

Tipo C

Aplicacin

De ngulo

Vm = 350m / Vg = 700m / Vr = 850m / mx = 30

Tipo D

Aplicacin

De ngulo y Terminal

Vm = 350m / Vg = 700m / Vr = 850m / mx = 75

Nomenclatura:
Vm = Vano Medio o Vano Viento.
Vg = Vano Gravitante o Vano Peso.
Vr = Vano Real: Distancia mxima entre dos (2) torres.
max = Angulo de Inflexin Mximo.
El Vano Bsico elegido para el diseo es de 350 m.
Otras torres especiales pueden ser necesarias durante la construccin de la lnea a fin de
poder cumplir con los requerimientos particulares del Proyecto. El Contratista deber
disear, fabricar, enviar (y montar en su caso) cualquier tipo de torre y extensiones
especiales que puedan ser requeridas por el Ingeniero Supervisor.
IV.4.4.6 Documentos del diseo
El Contratista presentar el clculo completo y detallado de cada una de las estructuras a
utilizar en la obra, el mismo constar como mnimo:
a)

Clculo mecnico del conductor y cable de guarda.

b)

Diseo geomtrico de las estructuras con la indicacin de las distancias elctricas

y el ngulo de proteccin del cable de guarda.

c)

Hiptesis de clculo de las estructuras, cargas asumidas, rbol de cargas y anlisis

de la distribucin de las cargas de viento sobre las estructuras.

d)

Descripcin del programa de estructuras usado para la determinacin de esfuerzos

en las distintas secciones transversales del mismo. Dicho programa adems
indicar para cada una de las hiptesis de clculo, los tiros equivalentes que
producen el mismo momento en las bases para las direcciones transversales y
longitudinales, y que sern utilizados para el clculo de sus fundaciones.

e)

Clculo de los esfuerzos para las secciones de las torres en los distintos niveles.
Planilla con el dimensionamiento para los esfuerzos preponderantes, teniendo en
cuenta los distintos factores de seguridad. En la misma se indicarn las tensiones
de trabajo y las tensiones admisibles correspondientes.

f)

Los planos constructivos de las mismas estarn dibujados en una escala adecuada
con el programa AutoCAD y contendrn un detalle completo de todas las piezas y

elementos que componen la estructura. Cada plano contendr la lista de materiales

con la indicacin de las cantidades y peso de las distintas partes detalladas.
g)

Clculos detallados y planos de encofrado y armaduras de las fundaciones de las

torres que componen la lnea de transmisin.

IV.5 Especificaciones tcnicas para estructuras de celosa

Las estructuras debern ser torres de celosa del tipo auto soportante, diseadas para
soportar un circuito sencillo y adecuadas en todos los aspectos para la instalacin de los
conductores ACSR y el cable de guarda ptico.
Para su aceptacin todos los elementos de las torres debern ser probados como se
especifica en el inciso 5.8 de este captulo (pruebas).
IV.5.1 Tipo de torre y materiales
Las torres estndar compuestas por tres (3) tipos bsicos de torres con sus respectivas
extensiones del cuerpo, extensiones de las patas y fundaciones.
Los materiales usados para la fabricacin de las torres no debern ser inferiores a los que se
detallan a continuacin:
Acero de alta resistencia

ASTM A-242

Acero Standard

ASTM A-36

Pernos y tuercas

ASTM A-307 Grado A

Galvanizado

ASTM A-123, A-153

IV.5.2 Configuracin de las torres

Para la configuracin de las torres se deber tomar en cuenta los lmites mostrados en el
Anexo 2 y lo establecido en estas Especificaciones.
Las torres debern ser simtricas en ambos ejes longitudinales y transversales.
Las mnsulas debern ser reforzadas diagonalmente entre los miembros principales en el
plano horizontal.
Las bases del cuerpo bsico de la torre y sus extensiones debern ser reforzadas en el plano
horizontal por medio de miembros diagonales.
La altura estndar de cada tipo de torre est mostrada en los planos adjuntos (Anexo 2).
La altura de cada tipo de torre podr aumentarse o disminuirse con extensiones fijas de 3
metros del cuerpo de la torre.
Cuando la configuracin del terreno lo demanden las extensiones de las patas sern
desiguales. Los incrementos o decrementos de las patas debern ser de un (1) metro.
El Contratista deber obtener las secciones transversales del sitio por cada torre a ms
tardar dos meses despus de emitida la orden de inicio.

IV.5.3 Dimensiones de las torres

Las torres debern consistir de las siguientes partes:
1. Parte superior.
2. Cuerpo de la torre.
3. Extensiones del cuerpo.
4. Extensiones de las patas.
5. Altura base de las torres: - 3, 0, + 3, + 6 (h 0 = 18 m).
Extensiones especiales podrn ser necesarias para vanos de longitudes especiales o
cruzamientos.
IV.5.4 Consideraciones mnimas para el diseo de las torres
El Contratista deber garantizar los factores de seguridad mnimos especificados para las
torres bajo las cargas mximas de trabajos especificados.
Para cada tipo de torre y relativas extensiones, el Contratista deber preparar y remitir al
Supervisor para su aprobacin, un juego final de planos con dimensiones detalladas de las
torres, cargas actuando sobre las torres, carga de viento, peso muerto de la torre, tamao de
los miembros y el tipo de acero usado, esfuerzos actuales, relacin L/r para miembros
actuando a compresin, nmero y tamao de los pernos y cualquier otro detalle.
El Contratista ser responsable por el diseo y montaje de las torres y por su operacin
satisfactoria.
Todos los diseos preparados por el Contratista y aprobados por el Supervisor se
considerarn como parte de estas Especificaciones. El Supervisor tendr el derecho de
requerir cualquier cambio que sea necesario en el diseo para cumplir con las
Especificaciones, sin que este represente ningn costo adicional para el mismo.
Las dimensiones generales y principales debern estar dentro de las limitaciones de las
presentes Especificaciones.
Todas las partes de las torres debern ser diseadas, de modo que los esfuerzos unitarios
producidos en los miembros y sus conexiones, debido a la combinacin ms crtica de las
cargas de diseo, multiplicadas por los factores de sobre carga no excedan:
1. Miembros en tensin: Un esfuerzo de diseo no mayor que el punto de cadencia
del material.
2. Miembros de compresin: Un esfuerzo de diseo no mayor que el esfuerzo
ltimo de pandeo.
Para el diseo de las torres, se deber usar acero estndar y acero de alta resistencia que
cumpla con las Especificaciones ASTM correspondientes a los aceros A-36 o su
equivalente A-242, A-440, A-572 G-50 o su equivalente, con esfuerzos de cadencia mnima
de 24 Kg/mm2 y 52 Kg/mm2 respectivamente.

La relacin de esbeltez L/r, de los miembros actuando a compresin, no deber exceder los
lmites indicados a continuacin:
Miembro Estructural

L/r = Relacin de Esbeltez Efectiva

Miembros principales a compresin

120

Miembros secundarios a compresin

200

Miembros secundarios sin carga

250

Miembros en tensin

300

Donde L = Longitud entre soportes de un mismo miembro, y r = Radio de giro mnimo del
miembro.
Adems, los espesores de los miembros no debern ser menores que los siguientes:
Miembro Estructural

Espesores

Miembros principales y/o enterrados

6 mm

Miembros secundarios

4 mm

Miembros secundarios no cargados

4 mm

Dimetro mnimo de pernos

16 mm

En el clculo de la seccin neta de los miembros en tensin, el dimetro del tornillo deber
ser tomado como 1.5 mm mayor que el dimetro nominal de los pernos.
IV.5.5 Fabricacin de las torres
El trabajo de fabricacin de las torres deber ser hecho de acuerdo a la prctica ms
moderna.
Todas las partes de la estructura debern ser ntidamente acabadas sin retorceduras o
dobladuras.
Todos los agujeros debern ser hechos con herramientas afiladas y los cortes debern
quedar sin rebaba alguna.
La fabricacin deber estar en estricta concordancia con los dibujos preparados por el
Contratista y aprobados por el Ingeniero.
1. Enderezado del material: Antes de ser trabajado, el material estructural deber estar
recto y deber ser limpiado de todo el xido y suciedad que pueda tener. En caso,
que el material tenga que ser enderezado, esto deber ser realizado de modo que no
se dae el metal.
2. Cortado: El cortado del material deber ser hecho cuidadosamente y el acabado de
las partes expuestas a la vista despus de la ereccin de la torre, deber ser ntido y
no deber usarse soplete para el cortado del material.
3. Agujeros: Todos los agujeros debern ser bien hechos ya se perforados, taladrados o

rimados. Todas las rebabas que resulten del taladrado o el rimado deben ser
removidas.
a. Todos los agujeros debern ser cilndricos y perpendiculares al miembro,
cuando sea necesario y para evitar distorsin de los agujeros que quedan
cerca de un doblez, los agujeros debern ser perforados despus de hecho el
dobles.
4. Marcado: Todas las piezas debern ser marcadas con la designacin correcta
mostradas en los planos de taller. El marcado deber hacerse estampando los marcos
en el metal antes del galvanizado con nmero y letras de 12 mm de altura y deber
poder leerse claramente despus del galvanizado. El marcado deber estar en la
misma posicin relativa para todas las piezas.
5. Armado en el Taller: Una torre de cada tipo y altura ordenada, incluyendo todas las
combinaciones de extensin de piernas deber ser armada en el taller para asegurar
que las partes fueron cortadas y agujeradas correctamente.
El limado de agujeros hechos incorrectamente no ser permitido.
IV.4.5.5.1 Seccin y tipo de perfiles
El Contratista no podr efectuar cambios en la seccin y tipo de perfiles indicados en los
planos aprobados por el Supervisor sin autorizacin escrita emitida por el mismo.
IV.4.5.5.2 Conexiones
Todas las uniones de las diferentes piezas de las torres sern efectuadas mediante tornillos.
Todos los tornillos tendrn cabezas y tuercas hexagonales y arandela plana con espesor no
inferior a los 4 mm.
En cada torre se usarn tornillos de un solo dimetro. Todas las conexiones deben ser
conectadas por al menos 2 tornillos con dimetro mnimo de 16 mm. El dimetro mximo
de los agujeros no podr superar en ms de 1.5 mm el dimetro de los tornillos.
Podrn efectuarse soldaduras solamente para las piezas secundarias. Las excentricidades de
las uniones debern ser reducidas a los valores mnimos posibles.
IV.4.5.5.3 Exceso de pernos
Los pernos de conexin, tuercas y arandelas debern suministrarse en una cantidad mayor a
la que ha de usarse, de modo que compensen las que normalmente se pierden en el campo.
IV.4.5.5.4 Extensiones
La extensin del cuerpo y de las patas de las torres sern suministradas por el Contratista
para cada tipo de torre, de conformidad con los planos que forman parte de este Contrato y
como se establece en las presentes Especificaciones.
Los requerimientos generales de las extensiones debern ser las siguientes:
1. Extensiones del cuerpo que sean compatibles y conectadas directamente al fondo de

la base de la torre.
2. Que las extensiones de cada pata pueden intercambiarse en cualquier combinacin
desde la torre ms corta hasta ms larga de un determinado tipo, y que sean
compatibles y puedan conectarse a cualquier posicin de la pata o cualquier
extensin del cuerpo de la torre.
3. Que las extensiones de la pata sean resistentes a la tensin y a la compresin.
IV.5.6 Detalles de las torres
IV.5.6.1 Soportes
Los soportes para el conductor y el cable de guarda, debern ser suministrados tal como lo
requieran las respectivas torres.
Los soportes debern considerarse como parte de la respectiva torre y ser suministrados con
ellas. Los platos de anclaje debern tener agujeros para el mantenimiento de la lnea.
IV.5.6.2 Angulares de anclaje
Los angulares de anclajes, que van empotrados en el concreto, debern ser capaces de
resistir los esfuerzos y las reacciones respectivas. Cada angular de anclaje deber disearse
con las condiciones generales siguientes:
1. El tamao del angular de anclaje, deber ser igual o mayor que el pie de la torre al
que se empalma, y la longitud deber ser calculada basndose en un esfuerzo de
adherencia de 6 Kg/mm sobre el rea de la pieza no galvanizada.
2. Deber ser galvanizada totalmente.
3. Deber tener un agujero localizado en la parte empotrada en el concreto para la
puesta a tierra de la torre.
IV.5.6.3 Escalera y pernos de escalamiento
Deber suministrarse para cada torre una escalera o pernos de escalamiento, debidamente
asegurados con espacio de 35 cm aproximadamente.
Los pernos de escalamiento debern suministrarse para cada tipo de torre y sus extensiones
actuales. Los pernos de escalamiento debern fijarse a 3 m desde la base de la torre hasta la
cruceta inferior.
Los pernos de escalamiento debern tener por lo menos 16 mm o 5/8" de dimetro, de
cabeza apropiada, idnticos para todos los tipos de torres y adecuados para tal propsito.
IV.5.6.4 Placa de numeracin y sealizacin de peligro
Cada torre deber estar provista de una placa de numeracin y sealizacin de peligro, tal
como se indica en los planos de estas Especificaciones. La placa deber tambin contener la
identificacin de la lnea como su tensin nominal.
Las placas debern ser de acero galvanizado de 2 mm de espesor como mnimo y con toda

la nomenclatura moldeada.
Las placas debern tener una dimensin mnima de 40 cm x 40 cm, y debern colocarse en
las torres en la posicin aprobada por el Ingeniero y conectada a las torres mediante 4
tornillos.
IV.5.7 Limpieza y galvanizado
IV.5.7.1 limpieza
Despus que la fabricacin de los materiales haya sido completada y aprobada, estos
debern estar libres de xido, suciedad, aceite, grasa y de cualquier otra sustancia extraa.
Deber tenerse particular cuidado en limpiar las escorias y salpicaduras de las partes
soldadas.
IV.5.7.2 Galvanizado de placas y viguetas
Todas las placas y viguetas debern galvanizarse despus de su fabricacin. No se
aceptarn que las partes sean soldadas despus que hayan sido galvanizadas. Despus de la
limpieza, todos los materiales debern ser galvanizados por inmersin en caliente (hot dip)
de acuerdo con ASTM - 153.
Deber tenerse mucho cuidado para evitar deformaciones de aquellos miembros que por su
extensin no pueden sumergirse en una sola operacin. Los miembros de compresin
galvanizados no debern tener variaciones laterales mayores de 1/1000 de la extensin axial
entre los puntos que han de sostener lateralmente. Las deformaciones y torceduras sern
causa suficiente para rechazar el material. Todos los agujeros en el material debern estar
libres de cantidades excesivas de zinc despus de la galvanizacin.
La cantidad mnima de revestimiento de zinc para las estructuras de simple circuito ser de
700 gr/m.
IV.5.7.3 Galvanizado de herrajes
Los pernos, tuercas arandelas, tuercas de seguridad y cualquier otro herraje debern estar
galvanizados de acuerdo con la Norma ASTM - 153. El espesor de zinc no deber ser
menor que 400 g/m. El exceso de zinc deber removerse por centrifugacin.
Las roscas no galvanizadas de las tuercas debern traer una capa de grasa.
IV.5.7.4 Enderezado y galvanizado
Todas las placas y ngulos que hayan quedado retorcidos por el proceso de galvanizacin
debern enderezarse, relaminndolos o prensndolos. El material deber martillarse o
enderezarse de modo que no dae la capa protectora.
Si en opinin del Ingeniero el material ha sido daado o retorcido durante el proceso de
fabricacin o galvanizacin, tales defectos sern causa suficiente para rechazarlos.
IV.5.7.5 Reparacin del galvanizado
El material con el galvanizado daado deber ser galvanizado nuevamente. Cualquier
miembro que haya sido galvanizado dos veces y no logre repararlo deber rechazarse.

IV.5.8 Pruebas
El Contratista deber ejecutar bajo su responsabilidad las siguientes pruebas:
Al recibir la orden de proceder, el Contratista remitir los certificados de pruebas Tipo,
emitidos por una entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de las
Torres que ha ofertado.
IV.5.8.1 Pruebas de rutina
Estas pruebas consistirn en:
1. Pruebas de dimensiones y calidad de fabricacin.
2. Pruebas de galvanizado.
3. Pruebas mecnicas de materiales.
Las muestras de todo el material de las torres y accesorios (pernos, tuercas, arandelas),
debern ser probadas de acuerdo a las Normas ASTM aplicables.
La revisin de dimensiones deber llevarse a cabo en el 1% de los materiales presentados
para las pruebas de rutina para verificar, si estn de acuerdo con los dibujos aprobados por
el Ingeniero.
Las pruebas del galvanizado debern llevarse a cabo de acuerdo con la Norma ASTM A123 y A-153.
Todos los resultados de las pruebas debern ser remitidos al Supervisor para su revisin,
quin podr solicitar la repeticin de dichas pruebas en el sitio si lo considera necesario.
IV.5.9 Dibujos
El Contratista deber remitir al Supervisor para su aprobacin todos los planos con dibujos
para fabricacin de las torres. Los dibujos debern mostrar el diseo final de las torres,
incluyendo todos los datos y debern detallar todas las partes a ser fabricadas, incluyendo
diagramas de ereccin para su colocacin.
Todos los dibujo debern llevar una lista de materiales, indicando todos los diferentes
miembros y sus pasos calculados, agregando 3.5% de margen para el galvanizado. Tambin
debern indicar una lista de todos los pernos usados.
Acompaados de los dibujos, se deber remitir al Ingeniero los archivos digitales de los
mismos con extensin .dwg, en la versin AutoCAD 2004.
La aprobacin de los planos por parte del Supervisor no eximir al Contratista de la
responsabilidad de fabricar y de suministrar las torres de acuerdo con las presentes
Especificaciones Tcnicas.
IV.5.10 Suministro
Las estructuras metlicas sern transportadas empacadas en bultos atados con bandas de
acero, cada bulto contendr solo miembros del mismo tipo. Deber ponerse mucho cuidado
durante la operacin de carga y descarga con el fin de evitar que se dae el galvanizado.
Si las estructuras han de transportarse por mar, deber darse a todos los miembros un

tratamiento anticorrosivo del tipo bicromato de potasio o similar.

Todos los pernos de conexin, tuercas de seguridad, arandelas y piezas sueltas pequeas
debern transportarse en cajas de madera lo suficientemente fuertes para soportar el
transporte martimo y terrestre. Aparte de las indicaciones de embarque cada caja deber
tener marcado el tipo de cantidad y material que contenga, peso neto y peso bruto.
Las estructuras debern ser suministradas en conjuntos lgicos en elementos para una
efectiva coordinacin con los trabajos de montaje.
IV.6 Conductores
La lnea de transmisin estar equipada con cables de aluminio reforzado con acero ACSR
fabricado segn las Normas ASTM B-232.
Para el cable ACSR, el ncleo de acero y las capas interiores de alambre de aluminio
deber ser cubierto con una grasa neutral que deber llenar completamente los intersticios
entre capas de alambre. El tipo de la grasa deber ser remitido al Ingeniero para su
aprobacin. La capa exterior de alambres de aluminio debe ser enrollada en el sentido de
las agujas del reloj.
Todos los alambres de alma de acero como los de la capa exterior de aluminio no deben
llevar juntas
El aluminio debe ser de la ms alta pureza que se pueda obtener comercialmente, la cual no
deber ser menor que 99.5%. El Contratista deber remitir certificados de anlisis que
indiquen el porcentaje y naturaleza de cualquier impureza en el metal del cual sern hechos
los conductores.
IV.6.1 Caractersticas
Los conductores debern tener las siguientes caractersticas:
Descripcin

Requerida

Tipo / Nombre

ACSR / DOVE 556.5 MCM

Formacin

26 x 3.72mm Al + 7 x 2.89mm Ac

Seccin de Aluminio

282.0 mm

Seccin de Acero

45.9 mm

Seccin Total

327.9 mm

Dimetro Exterior

23.55mm

Peso Terico Total

1.1339Kg/m

Carga de Rotura Mnima

10,115Kg

Mdulo de Elasticidad Inicial

6,200Kg/mm

Mdulo de Elasticidad Final

8,000Kg/mm

Coeficiente de Dilatacin Trmica

18.99x10-6mm/ o C

Resistencia elctrica a 20o C

0.1040 Ohm/Km

Descripcin

Requerida

Normas

ASTM B-232 o IEC equivaleASTM

549 o IEC equivale

IV.6.2 Pruebas
Sobre el conductor y sobre los materiales que lo conforman, se efectuarn las siguientes
pruebas:
a)

Pruebas de Rutina:
Las muestras de alambres individuales de conductor terminados debern someterse
a las pruebas establecidas en las Normas ASTM B-232, ASTM B-549 o
equivalente. El Supervisor se reserva el derecho de pedir pruebas sobre alambres
individuales antes de trenzarlos. En el caso de que alguna muestra de cualquier
tramo no pase las pruebas, se sacar una segunda y tercera muestra del mismo
tramo, y si alguna de stas tambin fallare, se rechaza toda la longitud del tramo
del cual fueron tomadas.

b)

Pruebas de Muestreo:
Las pruebas de muestreo debern llevarse a cabo en el conductor entero para
probar si est de acuerdo con las Especificaciones Tcnicas. Estas pruebas de
muestreo debern incluir las pruebas de la resistencia de rotura a la traccin del
cable completo. Se efectuarn dos (2) pruebas en total.

IV.6.3 Grficas
El Contratista deber preparar y remitir al Supervisor para su aprobacin todas las grficas
de flechas y tensiones tanto iniciales, como finales para el conductor, elaboradas de acuerdo
a los parmetros indicados en el Anexo 5.
Asimismo, deber suministrar informacin de estiramiento del conductor.
IV.6.4 Embalaje
El conductor debe ser suministrado en carretes de madera no retornables construidos de
tablas de madera tratada para resistir los rigores de transporte martimo, maniobras e
instalacin, designacin NRCE 66.28" tipo IV de acuerdo con la publicacin # 53 de la
norma de la Asociacin de Aluminio titulado "Normas de embalaje para conductor de
aluminio y ACSR".

IV.6.5 Identificacin de bobina

Las bobinas sern marcadas con pintura identificando el nombre del fabricante y el nmero
de clasificacin apropiado. Cada bobina llevar una placa con la siguiente informacin:
1. Pas de origen
2. Nombre del fabricante
3. Descripcin de producto

4. Cantidad (pies/metros)
5. Peso bruto y peso neto
6. Nmero de inventario
7. Nmero de produccin
8. Nombre de operador
9. Fecha de fabricacin
10. Cdigo de Propietario
IV.7 Cable de guarda ptico OPGW
IV.7.1 Alcances
En esta seccin se especifican los requerimientos mnimos exigidos, aplicables a
materiales, procesos, normas, etc., que deben cumplirse en el diseo, fabricacin, pruebas y
suministro del cable de guarda con fibra ptica OPGW que se utilizar en la lnea de
transmisin, y los accesorios vinculados a la instalacin del mismo.
El oferente debe incluir en su oferta la literatura tcnica, planos y catlogos que muestren
en detalle las caractersticas del cable y dems elementos que ofrezca con lo cual demuestre
el cumplimiento de las especificaciones requeridas en las mismas que deben ser entendidas
como mnimas y no como una limitacin al diseo.
En los prrafos siguientes se describe el tipo de cable a aplicar en la red de transmisin y a
continuacin, se proporcionan las especificaciones tcnicas del mismo, que se requerirn
para este proyecto.
IV.7.2 Caractersticas
El cable de guarda de fibra ptica OPGW deber emular mecnica y elctricamente al cable
de acero de 3/8 que se ha venido utilizando para este fin, es decir, deber ser diseado para
garantizar que las estructuras mecnicas de apoyo soporten las cargas del cable OPGW, del
mismo modo que soportan los cables convencionales, y el cable OPGW deber soportar la
corriente de cortocircuito del sistema sin dao alguno a los materiales ni a la funcin de
transmisin de la informacin.

El diseo del cable de fibra ptica deber ser tal que soporte las tensiones mecnicas,
fuerzas de compresin y curvatura esperadas durante el proceso de transporte, montaje,
instalacin y operacin.
Las fibras deben estar recubiertas por capas de material resistente principalmente a la luz
ultravioleta, que brinden adems:
1. Proteccin a la fibra contra atenuacin por microflexin.
2. Resistencia contra abrasiones y cortes.

3. Aumento de su fiabilidad.
4. Mejoras a la estabilidad hidroltica.
5. Mayor resistencia mecnica a la fibra.
6. Proteccin contra la humedad.
El ncleo ptico debe construirse utilizando uno o ms tubos holgados para albergar las
fibras pticas. El o los tubos deben ser fabricados en material resistente a altas temperaturas
con un relleno de compuesto gel higroscpico que impida la penetracin de agua.
El o los tubos deben proporcionar proteccin holgada a las fibras y ser fabricados por
extrusin alrededor de estas, garantizando que bajo ninguna circunstancia en condiciones
normales, la fibra trabajar bajo tensin debido a la longitud extra de fibra respecto a la
longitud del cable.
El cdigo de colores deber ser de fcil reconocimiento y cumplir con normas establecidas.
La coloracin aplicada a las fibras debe ser de ser de tonalidades diferentes y de fcil
reconocimiento.
Descripcin
Dimetro mximo aproximado permitido
para el cable alambre de acero aluminio
Nmero de fibras por tubo
Peso mximo aproximado permitido para el cable
Resistencia mecnica calculada (RMC)

Requerida
14.5 mm
6
0.622 kg/m
9,142 Kg

Mdulo de elasticidad (clculo de traccin

y alargamiento)
Coeficiente de expansin trmica
I2 t (T inicial =40 C) con 12.65 KA 0.5sec.
Radio mnimo de curvatura; durante/ despus
de la instalacin

11,974 Kg/mm2
14.5 x 10-6 / C
64 KA2s
400 mm / 290 mm

Esfuerzo Permanente (every day stress)

a 16 % RTS

800 Kgf/mm2

Rango de temperatura para instalacin

-10 a +50 C

Rango de temperatura para transporte y operacin

-40 a +80 C

Exceso de fibra
Coeficiente de atenuacin a 1310/ 1500 nm
Dimetro del revestimiento

>3 promille
< 0.36 / < 0.22 db/km
125 +2 m

<12 m

Error de concentricidad (ncleo / revestimiento)

Descripcin

Requerida

Dispersin
Longitud de onda, dispersin cero

1302 nm < L0 < 1322 nm

Pendiente de dispersin cero (slope)

S0 < 0.092 ps / (( nm2.km)

Para 1,288 nm < L < 1,339 nm / a 1,550 nm

(nm2.km)

< 3.5 ps / (nm2.km) / < 18ps /

PMD (Fiber polarization mode dispersion)

PMD con fibra individual

< 0.2 ps / km 1/2

PMD link value)

< 0.1 ps / km 1/2

Mode Field Diameter a 1310 nm / a 1550 nm

0.8 um

Nivel de corte (cut off wavelengh) para la fibra

Test de prueba para la fibra (screen test)
ndice de refraccin; 1,310 nm / 1550 nm

L< 1,260 nm

> 100 kpsi (0.7 GN / m2)

1.4677 / 1.4682

IV.7.3 Normas aplicables

El fabricante deber acreditar que todos sus procedimientos empleados han sido
certificados bajo la aplicacin de las normas ISO 9001 incluyendo copia de los certificados
pertinentes, as como tambin cumplir con las normas internacionales existentes para
sistemas de fibra ptica segn lo determinado en estas especificaciones.
El cable con fibra ptica, accesorios y herrajes de montaje, debern cumplir adems de las
especificaciones tcnicas descritas en este documento con la ltima edicin de cada una de
las siguientes normas que le sean aplicables en cada caso:
a)

ASTM:

1. A90 Weight of coating on zinc-coated (galvanized) iron or steel.

2. A153 Zinc coating (hot-dip) on iron and steel hardware.
3. A239 Test for locating the thinnest spot in a zinc (galvanized) coating on iron or
steel articles by the Preece test (copper sulfate dip).
4. A475: Zinc-coated steel wire strand castings, series I.
5. B230: Aluminum 1350-1119 wire for Electrical purposes.

6. B415: Standard Specification for Hard-Drawn Muminium-Clad Steel Wire.

7. B416: Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminium-Clad Steel
Cables.
8. B483: Aluminum and Aluminum Alloy Tubes for General Purpose Applications.
9. B502: Aluminium-clad steel core wire for aluminium cables.
10. E138: Standard method for wet magnetic particle inspection.
11. E155: Reference radiographs for inspection of aluminum and magnesium.
b)

IEC:

.1 104: Aluminum-magnesium-silicon alloy wire for overhead line cables.

.2 793-1-1: Optical fibres. Part 1: Generic Specification - Section 1: General.
.3 793-1-2: Optical fibres. Part 1: Generic Specification - Section 2: Measuring
methods for dimensions.
.4 793-1-3: Optical fibres. Part 1: Generic Specification - Section 3: Measuring
methods for mechanical properties.
.5 793-14:

Optical fibres. Part 1: Generic Specification - Section 4: Measuring

methods for transmission and optical characteristics.

.6 793-1-5: Optical fibres. Part 1: Generic Specification - Section 5: Measuring

methods for environmental characteristics.
.7 794-1: Optical fibres cables. Part 1: Generic Specification.
.8 794-2: Optical fibres cables. Part 2: Product Specification.
.9 794-3: Optical fibres cables. Part 3: Telecommunications cables.
.10 888:

Zinc coated steel wires for stranded cables.

.11 889:

Hard-drawn aluminum wire for overhead electrical standard

.12 1089:

Round wire concentric lay overhead electrical standard cables.

.13 1232:

Aluminium-clad steel wire for electrical purpo - 1395: Creep test

procedures for stranded cables.

El tipo de dispersin normal en las fibras; debern contar con protector de gel, sin
petrolatos o gelatinas, contra la humedad; de acuerdo a la norma IEC-60794-4-1; la
identificacin de las fibras ser por colores y grupos, de acuerdo con la norma IEC-304.

c)

CEI:

.1 7-9:

d)

ICONTEC:

.1 NTC-2076

e)

Morsetera para lnea elctrica area para trasporte de energa con

conductor.

Galvanizado por inmersin en caliente para herrajes y perfiles

estructurales de hierro y acero.

IEEE:

1. Std 1138 1994: Standard Construction of Composite Fiber Opti Overhead Ground
Wire (OPGW) for Use on Electric Utility Power Lines.
.2 Paper No. 3 1TP65-156: Standardization of cable vibration measurements.
f)

ITU-T:

.1 G.650 (1993): Definicin y mtodos de prueba para los parmetros relevantes de

fibras monomodo.
Las fibras estarn agrupadas holgadamente de tal forma que proporcione cero
tensin a las fibras, manteniendo un doblez y una tensin mnima; as como, una
resistencia al aplaste y al impacto, proporcionando facilidades para la realizacin
de los empalmes.
.2 G.652 (1993): Caractersticas de un cable de fibra ptica monomodo, para el cable
OPGW.
Todo el cable ser del tipo monomodo; longitud de onda de 1310 / 1550
nanmetros; dimetro de campo modal de 9.2 a 10.4 0.8 micras; dimetro del
revestimiento de 125 2 micras; coeficiente de atenuacin: menor o igual a 0.36/
0.22 db/km @ 1310 /1550 nanmetros.
g)

NEMA:

.1 Methods of measurement of radio influence voltage (RIV) of high voltage

apparatus. Pub. 107.

El Ingeniero podr aceptar otras normas o cdigos que sean equivalentes a los
mencionados. El oferente adjuntar a la propuesta copia de las mismas, en idioma espaol,
para su estudio y aprobacin.
IV.7.4 Pruebas
El fabricante deber llevar a cabo, bajo su responsabilidad, las pruebas solicitadas en estas
especificaciones y aquellas no especificadas pero estipuladas en las normas aplicables
asumiendo todos los costos directos e indirectos para la ejecucin de las mismas,
incluyendo el suministro a sus expensas de los materiales y equipos que se requieran y los
elementos que se destruyan.
El fabricante es responsable del diseo y comportamiento satisfactorio de cualquier
material suministrado directamente o a travs de subcontratistas. Cualquier costo que sea
necesario para reemplazar materiales defectuosos o para modificar el diseo ser a su
cargo.
Se debern realizar los siguientes tipos de pruebas en fbrica; Pruebas tipo, pruebas de
rutina y pruebas de aceptacin. El Supervisor se reserva el derecho a rechazar total o
parcialmente las pruebas de aceptacin segn este lo considere. Las pruebas de aceptacin
se realizarn en la planta del fabricante y los reportes de las mismas debern ser emitidos
para su aceptacin por el Supervisor.
IV.7.5 Empaque, manejo y marcacin de los carretes
Las bobinas de los cables debern suministrarse en carretes de la longitud adecuada, segn
el caso, con tolerancia entre 0% y + 5% de la longitud), de manera que se minimice el
desperdicio de cable.
Es importante que el Oferente realice las inspecciones de campo que considere necesario
para determinar el diseo optimo de las longitudes de los carretes, esto se considera un
aspecto fundamental ya que CZF suministra distancia lineales de punto a punto, con un
estimado en la longitud total considerando catenarias, bajantes, desperdicios, u otras
longitudes a considerarse.
El Oferente garantizara el suministro completo, incluyendo la cantidad adicional de fibra
ptica OPGW necesaria para compensar las catenarias, los bajantes a las cajas de empalme,
las prdidas por desperdicios, y otros requerimientos de Bienes y Servicios necesarios para
la puesta en servicio del Proyecto.
Los carretes debern venir etiquetados con las instrucciones completas y claras de manejo y
describiendo la informacin siguiente:
1. Sentido de rodamiento para evitar que el cable se afloje
2. Nombre del fabricante
3. Nmero de contrato
4. Lugar de fabricacin

5. Fecha de fabricacin
6. Nmero de fibras y tipo
7. Radio mnimo de curvatura
8. Atenuacin (db/km)
9. Masa neta del cable (kg)
10. Masa bruta del carrete (Kg)
11. Longitud del cable (m)
12. Nmero de identificacin del carrete
IV.7.6 Manejo, almacenamiento y transporte de los carretes
El fabricante debe dar recomendaciones de manejo, almacenamiento y transporte de los
carretes con el fin de evitar su deterioro.
IV.7.7 Garanta de calidad y rendimiento del cable de guarda ptico
Un requerimiento bsico es que los cables de fibra ptica se garanticen para una vida til de
30 aos a partir de la entrada de los mismos.
IV.8 Aisladores polimtricos
IV.8.1 Alcances
Se utilizar cadena simple de aisladores rgidos tipo bastn para las estructuras de
suspensin, tensin angular y retensin
Estas Especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de los aisladores polimricos para utilizarse en la lnea de transmisin.
IV.8.2 Normas aplicables
Los aisladores materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria de la licitacin:
Cdigo

Descripcin

ANSI C29.11

American National Standard for Composite

Suspension Insulators for Overhead Transmission
Lines Tests.

IEC 1109

Composite Insulators for A. C. Overhead Lines with a

Nominal Voltage Greater than 1000V Definitions,
Test Methods and Acceptance Criteria.

IEC 60815

Guide for Selection of Insulators in Respect of

Polluted Conditions.
ASTM A153

Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and

Steel Hardware.

En el caso que el Contratista proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
IV.8.3 Caractersticas tcnicas
IV.8.4 Ncleo
El ncleo ser de fibra de vidrio reforzada con resina epxica de alta dureza, resistente a los
cidos y, por tanto, a la rotura frgil; tendr forma cilndrica y estar destinado a soportar la
carga mecnica aplicada al aislador. El ncleo deber estar libre de burbujas de aire,
sustancias extraas o defectos de fabricacin.
IV.8.5 Recubrimiento del ncleo
El ncleo de fibra de vidrio tendr un revestimiento hidrfugo de goma de silicn de una
sola pieza aplicado por extrusin o moldeo por inyeccin. Este recubrimiento no tendr
juntas ni costuras, ser uniforme, libre de imperfecciones y estar firmemente unido al
ncleo, y tendr un espesor mnimo de 3 mm en todos sus puntos. La resistencia de la
interfase entre el recubrimiento de goma de silicn y el cilindro de fibra de vidrio ser
mayor que la resistencia al desgarramiento (tearing strength) de la goma de silicn.
IV.8.6 Aletas aislantes
Las aletas aislantes sern, tambin hidrfugas de goma de silicn, y estarn firmemente
unidas a la cubierta del cilindro de fibra de vidrio por moldeo como parte de la cubierta, y
presentarn dimetros iguales o diferentes y tendrn, preferentemente, un perfil diseado de
acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 60815.
La longitud de la lnea de fuga requerida deber lograrse con el necesario nmero de aletas,
y se debern considerar las condiciones climticas extremas de humedad de la zona del
proyecto. El recubrimiento y las aletas sern de color gris.
IV.8.7 Herrajes extremos
Los herrajes extremos para los aisladores de suspensin estarn destinados a transmitir la
carga mecnica al ncleo de fibra de vidrio. La conexin entre los herrajes y el ncleo de
fibra de vidrio se efectuar por medio de compresin radial, de tal manera que asegure una
distribucin uniforme de la carga alrededor de este ltimo. Los herrajes para los aisladores
tipo suspensin debern ser de acero forjado o hierro maleable, y el galvanizado
corresponder segn la norma ASTM A153.
IV.8.8 Requerimientos de calidad
El Fabricante deber mantener un sistema de calidad que cumpla con los requerimientos de
la Norma ISO 9001, lo cual deber ser probado por un certificado otorgado por una
reconocida entidad certificadora en el pas del fabricante. Una copia de este certificado
deber entregarse junto con la oferta.

IV.8.8.1 Pruebas
Todos los aisladores de suspensin polimricos deben cumplir con las pruebas de Diseo,
Tipo, Muestreo y Rutina descritas en la norma IEC 61109.
IV.8.8.2 Pruebas de diseo
Los aisladores polimricos de suspensin, materia de la presente especificacin, debern
cumplir satisfactoriamente las pruebas de diseo. Se aceptarn solamente certificados de las
pruebas de diseo a prototipos demostrando que los aisladores han pasado
satisfactoriamente estas pruebas, siempre y cuando el diseo del aislador y los
requerimientos de las pruebas no hayan cambiado, y en caso contrario se efectuarn las
pruebas de diseo.

Las pruebas de diseo, de acuerdo con las normas IEC 1109, comprendern:
1. Pruebas de las interfases y conexiones de los herrajes metlicos terminales.
2. Prueba de carga tiempo del ncleo ensamblado.
3. Pruebas del recubrimiento: Prueba de caminos conductores (tracking) y erosin.
4. Pruebas del material del ncleo.
Se incluirn con la propuesta copia de los reportes de las pruebas de diseo
realizadas.
IV.8.8.3 Pruebas de tipo
Los aisladores polimricos de suspensin debern cumplir con las pruebas de Tipo
prescritas en la norma IEC 61109.
Las pruebas de Tipo comprendern:
1. Prueba de tensin crtica al impulso tipo rayo.
2. Prueba de tensin a la frecuencia industrial bajo lluvia.
3. Prueba mecnica de carga tiempo.
4. Prueba de tensin de interferencia de radio.
5. Prueba de resistencia del ncleo a la carga por corrosin.
El Contratista deber presentar, con su oferta, reportes de pruebas correspondientes a
unidades similares a las ofrecidas, las cuales justifiquen los parmetros garantizados por el
fabricante.
IV.8.8.4 Pruebas de muestreo
Los aisladores polimricos seleccionados de un lote sern sometidos a las pruebas
aplicables de muestreo especificadas en la norma IEC 61109, que son las siguientes:

1. Verificacin de las dimensiones

2. Prueba del sistema de bloqueo (aplicable slo a aisladores de suspensin con
acoplamiento de casquillo).
3. Verificacin de la carga mecnica especificada (SML).
4. Prueba de galvanizado.
IV.8.8.5 pruebas de rutina
Las Pruebas de Rutina sern las prescritas en la norma IEC 61109, y debern ser
realizadas en cada uno de los aisladores fabricados. Estas pruebas comprendern:

1. Identificacin de los aisladores polimricos.

2. Verificacin visual.
3. Prueba mecnica individual.
IV.8.8.6 Marcas
Los aisladores debern tener marcas indelebles con la siguiente informacin:
1. Nombre del fabricante.
2. Ao de fabricacin.
3. Carga Mecnica Especificada, en KN.
Las marcas se harn en la aleta superior del aislador utilizando pintura indeleble de la
mejor calidad.
IV.8.8.7 Embalaje
Los aisladores sern embalados en cajas de madera provistas de bastidores
incorporados, especialmente construidas para tal fin; la fijacin de los aisladores al
bastidor de madera se realizar mediante medias gargantas que aseguren la
inmovilizacin de los mismos en el embalaje cualquiera que sea su situacin de
transporte o almacenaje; la distancia entre las gargantas ser tal que evitar las
deformaciones por flexin de los bastidores.
Cada caja ser identificada mediante un cdigo seleccionado por el fabricante; las
marcas sern resistentes a la intemperie y a las condiciones normales durante el
transporte y el almacenaje.
IV.9 Elementos de fijacin y empalme para conductores y cable de guarda
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de los elementos de fijacin y empalme para los conductores que se
utilizarn en la lnea de transmisin.
IV.9.1 Normas de fabricacin
Los accesorios materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de la

siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:

Cdigo

Descripcin

UNE 21-159

Elementos de Fijacin y Empalme para Conductores

de Lneas Elctricas Areas de Alta Tensin

ASTM 153

Standard Specification for Zinc-Coating (Hot-Dip) on

Iron and Steel Hardware

En el caso que el Oferente proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
IV.9.2 Alcances
La presente especificacin se refiere a los accesorios que se indican a continuacin:
1. Grapa de suspensin para el conductor
2. Grapa de anclaje para el conductor
3. Varilla de armar para el conductor
4. Manguito de empalme para el conductor
5. Manguito de reparacin para el conductor
6. Conectores de doble va para el conductor
IV.9.3 Caractersticas generales
IV.9.3.1 Materiales
Los materiales para la fabricacin de los elementos de fijacin y empalme del conductor
sern de aleacin de aluminio procedentes de lingotes de primera fusin.
IV.9.3.2 Fabricacin, aspecto y acabado
La fabricacin de los elementos de fijacin y empalme, materia de la presente
especificacin tcnica se realizar mediante un proceso adecuado, en el que se incluyan los
controles necesarios que garanticen el producto final.
Las piezas presentarn una superficie uniforme, libre de discontinuidades, fisuras,
porosidades, rebabas y cualquier otra alteracin del material.
IV.9.3.3 Medidas y tolerancias
Las medidas de las piezas debern estar de acuerdo con las indicadas en los planos del
proyecto o en un plano o catlogo del fabricante.
Salvo indicacin contraria, para las medidas acotadas en las que no se especifique
tolerancia alguna, se aplicarn las tolerancias siguientes:
1. Medidas hasta 35 mm 0,7 mm

2. Medidas superiores a 35 mm 2%
IV.9.3.4 Proteccin anticorrosivo
Todos los componentes de los elementos de fijacin y empalme debern ser resistentes a la
corrosin, bien por la propia naturaleza del material o bien por la aplicacin de una
proteccin adecuada.
La eleccin de los materiales constitutivos de los elementos deber realizarse teniendo en
cuenta que no puede permitirse la puesta en contacto de materiales cuya diferencia de
potencial galvnico pueda originar corrosin de naturaleza electroltica.
Los materiales frreos, salvo el acero inoxidable, debern protegerse en general mediante
galvanizado en caliente, de acuerdo con la Norma ASTM 153.
IV.9.3.5 Elementos roscados
Salvo especificaciones en sentido contrario, se utilizarn roscas con perfil mtrico. Para
evitar el aflojamiento de los elementos roscados se utilizarn dispositivos de bloqueo tales
como arandelas de presin, pasadores, etc.
Siempre que en un elemento se realice la fijacin del conductor o cable de guarda mediante
componentes roscados, el fabricante entregar la informacin respecto al torque de apriete.
IV.9.4 Caractersticas mecnicas
Las caractersticas mecnicas a comprobar son: dureza, resistencia a la traccin, lmite
elstico, alargamiento, estriccin y resiliencia.
Las caractersticas obtenidas de los ensayos y anlisis debern estar de acuerdo con lo
especificado en las normas indicadas en la presente especificacin referentes al material y
tratamiento que corresponda a los elementos de fijacin y empalme.
En el caso que el proceso o el material no se ajuste a lo especificado en las normas
indicadas, el fabricante facilitar y justificar, previamente, las caractersticas mecnicas
que correspondan cuando lo requiera el Ingeniero Supervisor.
IV.9.5 Caractersticas qumicas y metalogrficas
La composicin qumica de los materiales estar de acuerdo con lo especificado en las
normas indicadas anteriormente. El fabricante facilitar y justificar, previamente, el uso de
un material cuya composicin qumica no est indicada en tales normas.
El estado metalogrfico del material deber corresponder al proceso especificado para cada
pieza.
IV.9.6 Caractersticas elctricas
Las piezas presentarn caractersticas de diseo y fabricacin que eviten la emisin de
efluvios y las interferencias radioelctricas por encima de los lmites fijados.
IV.9.7 Marcas
Todos los accesorios tendrn marcado, con caracteres indelebles y fcilmente legibles,

como mnimo, la siguiente informacin:

1. El nombre del fabricante o marca de fbrica
2. La referencia o nmero de catlogo segn el fabricante
3. Ao de fabricacin
IV.9.8 Caractersticas especficas
IV.9.8.1 Grapa de suspensin
Para los conductores del Proyecto, se utilizarn aleaciones de aluminio procedente de
lingotes de primera fusin, de comprobada resistencia a la corrosin, tales como aleaciones
de: aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio.
Salvo especificaciones en sentido contrario, la carga de deslizamiento no ser inferior al
20% de la carga de rotura del conductor. El apriete sobre el conductor deber ser uniforme,
evitando los esfuerzos concentrados sobre determinados puntos del mismo.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que debern aplicarse, el ngulo mximo
de utilizacin y los lmites de composicin y dimetro de los conductores.
El empleo de contrapesos no deber influir en la movilidad de la grapa. Las dimensiones de
las grapas de aleacin de aluminio sern adecuadas para instalarse con conductores de las
secciones que se requieran, provistos de varilla de armar premoldeada.
IV.9.8.2 Grapa de anclaje
Para los conductores del Proyecto, se utilizarn aleaciones de aluminio procedente de
lingotes de primera fusin, de comprobada resistencia a la corrosin, tales como aleaciones
de: aluminio- magnesio, aluminio - silicio, aluminio-magnesio - silicio.
El fabricante deber sealar los torques de apriete que deben aplicarse. Las cargas de rotura
o deslizamiento especificadas no debern ser inferiores al 90 % de la carga de rotura
nominal del conductor a los que va destinada.
El fabricante deber especificar los lmites de los dimetros y composicin de los
conductores que se puedan utilizar en cada grapa.
IV.9.8.3 Grapa de compresin
Para los conductores del Proyecto, se utilizarn aleacin de aluminio para las partes
destinadas a la compresin de los alambres de aleacin de aluminio.
IV.9.8.4 Manguitos de empalme y conectores
Los metales o aleaciones que entren en la composicin de los empalmes y conectores
debern ser estables en el tiempo por su misma naturaleza o por su tratamiento. Su diseo
se basar en los siguientes principios:

a)

Elctricos:

Asegurar la reparticin satisfactoria de la corriente en los conductores unidos.

La resistencia elctrica del conjunto no ser superior al 75% de la correspondiente
a la longitud igual a la del conductor.
No producir calentamientos superiores a los del conductor.
No emitir efluvios ni perturbaciones radioelctricas por encima de los valores
fijados.
b)

Mecnicos
Tener las cargas especificadas de rotura o de deslizamiento en relacin con la
carga de rotura nominal del conductor al que van destinados.
Resistir, en servicio, los fenmenos de corrosin y calentamiento.
Oponerse eficazmente a su aflojamiento en servicio.
Sus caractersticas no se vern afectadas por las vibraciones u oscilaciones del
conductor, as como por las variaciones de la tensin mecnica.

IV.9.8.5 Varillas de armar helicoidales

Se fabricarn a base de aleacin de aluminio. Las tolerancias en las dimensiones sern las
siguientes:
1. Dimetro de la varilla 0,07 mm
2. Longitud de la varilla 25 mm
3. Las varillas del mismo juego no podrn diferir entre s en una longitud superior a
5 mm.
La relacin entre el dimetro interior de las varillas helicoidales y el dimetro exterior del
menor conductor sobre el que debe montarse ser como mximo 0,95.
El lmite inferior de esta relacin estar dado por la practicabilidad del montaje manual. La
diferencia entre el dimetro de las hlices de las distintas varillas de un mismo juego no
exceder del 2% del dimetro nominal del conductor al que van destinadas. El fabricante
indicar el nmero de varillas por juego adecuado para cada conductor.
IV.9.8.6 Grasas
El suministro de manguitos de empalme y reparacin incluir la grasa especial que se
utilizar para las superficies de contacto. La grasa ser una sustancia qumicamente inerte
(que no ataque a los conductores), de alta eficiencia elctrica e inhibidor contra la
corrosin. Deber cumplirse, adems, que la utilizacin de la grasa no impida el
cumplimiento de los requisitos de resistencia elctrica u otros indicados en esta
especificacin para los elementos en que se aplique.
De preferencia deber suministrarse en cartuchos incluyendo todos los accesorios
necesarios para realizar un correcto uso de ellas.
IV.9.8.7 Inspeccin y pruebas
Todos los elementos de fijacin y empalme para el conductor debern cumplir, donde sea

pertinente, con las pruebas Tipo, de Muestreo y de Recepcin, descritas en la norma UNE
21-159.
IV.9.8.8 Pruebas tipo
Los accesorios de aisladores materia de la presente especificacin debern cumplir
satisfactoriamente las pruebas Tipo. Se aceptarn reportes certificados de pruebas Tipo que
demuestren que los elementos de fijacin y empalme han pasado satisfactoriamente estas
pruebas, siempre y cuando el diseo de tales elementos y empalmes y los requerimientos de
pruebas no hayan cambiado.
Las pruebas Tipo, de acuerdo con la norma UNE 21-159, comprenden:
1. Control del material de los elementos de fijacin y empalmes.
2. Comprobacin de la fabricacin.
3. Comprobacin de las medidas.
4. Comprobacin de los elementos roscados
5. Ensayo de la carga de rotura de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos
de empalme y manguitos de reparacin.
6. Ensayo de deslizamiento de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos de
empalme, manguitos de reparacin y conectores.
7. Comprobacin de las caractersticas elctricas
IV.9.8.9 Pruebas de muestreo
1. Control de los materiales de los elementos de fijacin y empalmes.
2. Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin y empalme.
3. Comprobacin de las medidas.
4. Comprobacin de la proteccin anticorrosiva.
5. Comprobacin de los elementos roscados.
6. Ensayo de la carga de rotura de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos
de empalme, manguitos de reparacin.
7. Ensayo de deslizamiento de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos de
empalme, manguitos de reparacin y conectores.
8. Comprobacin de la estructura metalogrfica.
9. Comprobacin de las marcas
IV.9.8.10 Pruebas de recepcin
Estas pruebas permiten la comprobacin por parte del Supervisor que el Fabricante ha
realizado con resultados satisfactorios las Pruebas Tipo y de muestreo. Las Pruebas de
Recepcin comprenden:
1. Control de los materiales de los elementos de fijacin y empalmes.

2. Comprobacin del aspecto y acabado de los elementos de fijacin y empalme.

3. Comprobacin de las medidas.
4. Comprobacin de la proteccin anticorrosiva.
5. Comprobacin de los elementos roscados.
6. Ensayo de la carga de rotura de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos
de empalme, manguitos de reparacin.
7. Ensayo de caractersticas mecnicas.
8. Ensayo de deslizamiento de la grapa de suspensin, grapa de anclaje, manguitos de
empalme, manguitos de reparacin y conectores.
9. Anlisis qumico.
10. Comprobacin de la estructura metalogrfica.
11. Comprobacin de las marcas.
Las Pruebas de Recepcin podrn ser realizadas a criterio del Ingeniero para confirmacin
de los resultados.

IV.9.8.11 Embalaje
Los accesorios descritos sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:
1. Nombre del Dueo
2. Nombre del Fabricante
3. Tipo de material y cantidad
4. Masa neta y total
IV.10 Elementos de fijacin y empalme para cable de guarda ptico
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de los elementos de fijacin y empalme para el cable de guarda ptico
que se utilizar en la lnea de transmisin.

IV.10.1 Herrajes
El suministro comprende:
1. Herrajes de tensin para estructura de remate, galvanizado y resistente a los efectos
de la corrosin, surtido con accesorios para su montaje y conexin a tierra.
2. Herrajes de tensin para torre metlica, y resistente a los efectos de la corrosin,

surtido con accesorios para su montaje y conexin a tierra, con caja y sin caja de
empalme.
3. Herraje de suspensin para torre metlica, y resistente a los efectos de la corrosin,
surtido con accesorios para su montaje y conexin a tierra.
4. Herraje de gua y fijacin para bajada a caja de empalme, para torre metlica,
resistente a los efectos de la corrosin y surtido con accesorios para su montaje y
conexin a tierra.
5. Herraje de gua y fijacin para espiras alrededor de la caja de empalme.
6. Amortiguador de vibracin, galvanizado, resistente a los efectos de la corrosin y
surtido con accesorios para su montaje, tanto para torre de tensin y para torre de
suspensin.
IV.10.2 Cajas de empalme
El suministro comprende:
1. Caja de empalme ptico de dos vas para fijarse en torre metlica, totalmente
hermtica, resistente a los efectos de la corrosin y a las condiciones ambientales de
la intemperie; surtida con accesorios para su montaje.
2. Caja de empalme ptico de tres vas para fijarse en torre metlica, totalmente
hermtica, resistente a los efectos de la corrosin y a las condiciones ambientales de
la intemperie; surtida con accesorios para su montaje.
3. Caja de empalme ptico de remate, de dos vas, para fijarse cuadro de la estructura
de entrada a la subestacin, totalmente hermtica, resistente a los efectos de la
corrosin y a las condiciones ambientales de la intemperie; surtida con accesorios
para su montaje.
Adicionalmente, las cajas de empalme debern disponer de bocas circulares grandes y un
sello de entrada oval, para instalacin en torres de transmisin, registros o directamente
enterrada, que permita proteger y organizar cada una de las fibras y sus empalmes, con las
siguientes caractersticas tcnicas y accesorios:
1. Fijacin mecnica a las estructuras y pozos.
2. Sellos termo contrctiles para los cables, y para bloqueo de la humedad en el ncleo
del cable.
3. Sello mecnico de unin de domo-base.
4. Ciclado trmico: de - 40 a + 60 C.
5. Resistencia de inmersin en agua; a 7 metros durante 7 das.
6. Resistencia al impacto: 12 pies-lbs, en el rango de - 18 a + 40 C.
7. Carga esttica: 300 lbs por 15 minutos, en el rango de - 18 a + 40 C.
IV.10.3 Distribuidor ptico
El suministro comprende:

1. Distribuidor para remate, fijacin, sujecin, proteccin y enrollado de cada una de

las fibras pticas desnudas, permitiendo separarlas y asegurando, en su caso, la
proteccin de los empalmes
2. El montaje del Distribuidor en bastidor de 48.26 cm (19), con capacidad para
rematar 12 fibras pticas en arreglo o grupos de 6, con charola equipada con arns
y bandejas para el aseguramiento de cada una de las fibras, permitiendo el acomodo
del excedente de las mismas; el acceso al interior de la charola debe ser por
deslizamiento; el marco debe contar con conectores ST facilitando la rotacin y
colocacin de los mismos, permitiendo un alineamiento con precisin mayor a 1
micra y una prdida de insercin menor a 0.2 dB.
3. Debe de considerarse la distancia del conductor de fibra ptica de la sub estacin
hasta las Casa de Maquinas de la Planta Centroamrica y Larreynaga.
IV.10.4 Equipo terminal ptico
IV.10.4.1 Nivel de acceso (pdh)
El equipo multiplexor ptico a suministrar deber ser compartible con los ya instalados en
la red actual del sistema de comunicaciones. Igualmente debe ser manejado desde la
plataforma de administracin de la red en Managua. El oferente deber asegurar la
compatibilidad de su equipo a suministrar con la red actual de manera que pueda ser
integrado al sistema de manera transparente.
Para los servicios requeridos por ENATREL para la operacin del Sistema Interconectado
Nacional. Se emplean equipos de servicios como multiplexores de acceso en las diferentes
estaciones. Estos multiplexores se conectan a los equipos multiplexores de la capa de
transporte mediante interfaces E1 (2 Mbit/s). Segn la configuracin propuesta para los
nodos de este proyecto, desde cada multiplexor de servicio es posible disponer de hasta 16
salidas E1.
El multiplexor de acceso provee conexin cruzada de seales a niveles nx64kbit/s y 2
Mbit/s, y maneja seales transparentes G.703 a 2 Mbit/s. El acceso a seales de 64 kbit/s
puede hacerse con varias interfaces de datos; hay tambin tarjetas de interfaz para telefona
y tele proteccin, y tarjetas tributarias a 2 Mbit/s.
El rack del multiplexor de acceso deber ser flexible y permitir varias configuraciones de
tarjetas, La unidad est controlada centralmente desde el mdulo de control, que posee un
generador/analizador de seal integrado para propsitos de diagnstico. El mdulo central
de control estar equipado con un Embedded Communication Channel (ECC) para el
acceso a unidades remotas.
La conexin ptica al multiplexor en Planta Centroamrica ser a nivel de 155 Mbps,
incorporando tributarias de 2 Mbps e interfaces de voz, datos y red.
IV.10.4.2 Tarjetas de interfaz para los equipos de acceso
Las siguientes tarjetas de interfaz para los multiplexores de acceso son necesarias para
satisfacer los requerimientos de los diferentes servicios de ENTRESA para la operacin del
sistema elctrico. Estas corresponden a interfaces pticas, interfaces elctricas a 2 Mbit/s e
interfaces de servicios a nivel de 64 kbit/s.

IV.10.4.3 Interfaces pticas stm-1

a)

Interfaces pticas de 155 Mbps:

Para la conexin entre los multiplexores de Planta Centroamrica y Larreynaga.

Unidad

Parmetro

Descripcin

Interface ptica de
155 Mbps.

Tipo de interfaz

S-1.1 optical ports (1310

nm, short haul). The
interfaces

Cantidad: 4

Nmero de interfaces por

mdulo

conform to the standard

ITU-T G.957 for the STM-1
level.
2

Potencia de enclavamiento
Sensibilidad mnima

- 10 2 dBm

Longitud de onda

- 38 dBm

Rango de atenuacin

1,310 nm
24 dB

b)

Interfaces elctricas de VC12:

Para la conexin de los canales SDH:

Unidad

Parmetro

Descripcin

Interface elctrica
2 Mbps

Tipo de interfaz

G.704, G705,G.775, G783,

G.803, G805, G.841.

Cantidad: 2

Tasa de bits

VC12

Impedancia de lnea

120 Ohms

Nmero de interfaces por

mdulo

8x2 Mbps

c)

Interfaces elctricas de 2 Mbps:

Para la conexin de los canales PDH a los SDH:

Unidad

Parmetro

Descripcin

Interface elctrica
2 Mbps

Tipo de interfaz

G.703 para conexin

tarjetas tributarias SDH

Cantidad: 3

Tasa de bits

2048 k/bits

Impedancia de lnea

120 Ohms

Nmero de interfaces por

mdulo

8x2 Mbps

d)

Interfaces de servicios a nivel de 64 kbps

Tipo
servicio

de

Datos

Tipo de interfaz

Opciones

V.24/V.28(RS-232)

Punto multipunto
Punto a punto

Voz, datos

2W-VF, 4W-VF/4W-VF E&M

Telefona

2 W (lado suscriptor)

Teleproteccin

Teleproteccin/binario

e)

Sin opciones

Proteccin de seccin 1 + 1

Interfaz de red , 2 Mbps

Ethernet

Tipo

Ethernet 10 Base T
ISO/IEC 88023

Cdigo

Manchester

Baute rate

20 MBaud

IV.10.4.4 Gabinetes autosoportados

Todo el equipamiento ptico se monta en un mismo gabinete auto soportado. El mismo

deber ser de puertas de vidrio, con ventilador incorporado que se activa por medio de
termostato a 30C. El mismo deber ser equipada con dos convertidores DC/DC para su
alimentacin elctrica desde dos fuentes independientes.
a)

Cantidades:

Interfaz
STM-1

ptica

Interfaz
VC12

elctrica

PCA

Larreynaga

Interfaz
elctrica
8x2 Mbps

Interfaz de Voz

Interfaz de datos

Interfaz de red

Teleproteccin

Unidades
Control

de

Fuentes de energa

El alcance del suministro debe incluir la instalacin y puesta en servicio del equipamiento,
enlaces y servicios.
IV.11 Material para puesta a tierra
IV.11.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarn en
la lnea de transmisin.
IV.11.2 Normas aplicables
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas,
segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
ITINTEC 370.042
ASTM B 228-88

Conductores de Cobre Recocido para el Uso Elctrico

Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded
Copperclad Steel Conductors.

UNE 21-056
ANSI C135.14

Electrodos de Puesta a Tierra Abnt Nrt 13571 Haste de

Aterramento AoCobre e Accesorios.
Staples with Rolled of Slash Points for Overhead Line
Construction.

En caso que el Contratista proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las

sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin
correspondiente.
IV.11.3 Descripcin de los materiales
IV.11.3.1 Conductor de cobre
El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido.
IV.11.3.2 Cable de acero con recubrimiento de cobre
Estar conformado por alambres de ncleo de acero con recubrimiento de cobre. Sern
fabricados de acuerdo con la norma ASTM B 228 y correspondern al Grado 30 HS, es
decir, que tendrn una conductividad del 30 % y sern de alta resistencia (HS).
IV.11.3.3 Electrodo de puesta a tierra
Caractersticas generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de una
capa de cobre; ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen un buen
comportamiento elctrico, mecnico y resistencia a la corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:
1. Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld).
2. Por proceso electroltico.
3. Por proceso de extrusin revistiendo a presin la varilla de acero con tubo de cobre.
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El
dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se admitir una
tolerancia de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo con lo indicado en
los planos del proyecto y se admitir una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminar en punta.
Materiales
a)

Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1,300 y 2,000
N/mm2; su contenido de fsforo y azufre no exceder de 0,04%.

b)

Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido, tendr una conductividad igual a la
especificada para los conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no
deber ser inferior a 0,270 mm.

Conector para el electrodo

El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser
fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener
adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendr la
configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.

Plancha doblada
Se utilizar para conectar el conductor de puesta a tierra con los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y crucetas de concreto; se fabricar con
plancha de cobre de 3 mm de espesor. La configuracin geomtrica y las dimensiones se
muestran en los planos del proyecto.
Este accesorio se utilizar con postes y crucetas de madera solo en ambientes con presencia
de humedad salina.
Grapa de vas paralelas
Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero
recubierto con cobre.
IV.11.3.4 Embalaje
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar
cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para
proteger al conductor de cualquier dao.
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas
de madera de dimensiones adecuadas.
Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin:
1.
2.
3.
4.

Nombre del Dueo

Nombre del Fabricante
Tipo de material y cantidad
Masa neta y total

IV.12 Amortiguadores de vibracin

IV.12.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin,
pruebas y entrega de amortiguadores de vibracin que se utilizarn en los conductores y
cable de guarda de la lnea de transmisin.

IV.12.2 Normas aplicables

El Oferente indicar claramente las normas que aplicar para la fabricacin, pruebas y
entrega de los amortiguadores de vibracin.
IV.12.3 Descripcin de los amortiguadores
Los amortiguadores sern del tipo STOCKBRIDGE construidos con contrapesos de
aleacin de zinc, cable de acero preformado de alta resistencia. Los amortiguadores que se
conectarn a los conductores tendrn grapas de aleacin de aluminio adecuadas para la
seccin de conductor que se especific; los amortiguadores para fijarse al cable de guarda
tendrn grapa de acero galvanizado.
IV.12.4 Pruebas
El Contratista presentar al Supervisor tres (03) copias certificadas, con respaldo digital, de
los documentos que demuestren que se han llevado a cabo las siguientes pruebas de
Muestreo:
1. Prueba de caracterizacin dinmica para la determinacin de las frecuencias de
resonancia.
2. Prueba de fatiga.
3. Prueba de deslizamiento de la grapa del amortiguador.
IV.12.5 Embalaje
Los amortiguadores de vibracin sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas. Cada caja deber tener impresa la siguiente informacin:

Nombre del Dueo

Nombre del Fabricante
Tipo de material y cantidad
Masa neta y total