Por quin o qu est regulado la cadencia del trabajo

en el Fordismo?
Por quin est regulado el ritmo de produccin?

Fordismo
Qu caracteriza el Fordismo?
Se caracteriza por la introduccin de la cadena de montaje y la produccin en
serie de productos estandarizados. Desde el punto de vista tcnico-organizativo la
introduccin de la cadena de montaje implica la fijacin del operario en un puesto
de trabajo delante del cual va circulando el producto en curso de fabricacin y
sobre el que l aadir una pieza ms o realizar una operacin especfica con una
mquina tambin especfica. El producto aparecer totalmente montado al final
del transportador como resultado de aadir piezas sucesivas (Existentes en el
almacn de cada puesto)

Taylorismo
Qu caracteriza el Taylorismo?

Se caracteriza por el estudio sistemtico de todas y cada una de las

tareas que realiza un trabajador para descomponerlas en operaciones
simples para su ejecucin y asignando tiempos para las mismas.
Se pretende la apropiacin del saber obrero de oficio y la parcelizacin
de sus funciones liberar al proceso de trabajo del poder que ste
ejerce sobre l para instalar en su lugar la ley y la norma patronales.
La direccin pasa a ejercer su control sobre el proceso de trabajo
mediante el establecimiento de un cdigo operativo que especifica
todo el conjunto de gestos de produccin que el operario debe realizar
-

Ohnismo
El ohnismo debe ser considerado como un
nuevo discurso del mtodo comparable con
Taylor en su obra Principles of Scientific
Management.
Ohnismo como soporte de la valorizacin del
capital
Nuevo universal de produccin

Organizacin del trabajo basado en un doble pilar por:

La autonomacin
El justo a tiempo

El Anlisis de Tiempos y Movimientos constituye la matriz

comn de todas las formas de organizacin del trabajo hasta
nuestros das Time and Motion Study sin Scientific
Management
TMS consiste en un conjunto de tcnicas de anlisis del
trabajo que apuntan a descomponer los savoir faire
operacionales en unidades de trabajo elementales a las que
se les asocian estndares de tiempo. Sobre la base de los
resultados a los que llega en tanto tcnica de anlisis, pueden
constituirse- y, de hecho, histricamente se han construido
principios de asignacin y coordinacin de tareas
extremadamente diferentes.

Caractersticas
a) Multifuncionalidad e intercambiabilidad.
b) Tareas
directas
pero
tambin
indirectas:
mantenimiento, regulacin, cambio de herramientas,
gestin de la calidad etc.
c) Se comparte informacin y el conocimiento relativo a
la totalidad de los actos productivos a su cargo.
d) No existe one best way. Al contrario, consiste en la
deteccin de disfunciones.

Sistema Toyota

Sistema Ford

Un sistema que produce nicamente lo que Una produccin de masa programada en la

el consumidor necesita en el momento en que no existen los flujos de produccin
que lo necesita
Sistema de flujos tirados

Sistema de flujos empujados

Recurrir a los kanbans, instrumentos de la Montaas de piezas en curso de fabricacin

produccin justo tiempo
se amontonan en cada fase.
Cada operador es responsable de varias Un obrero por fase. Se requiere una sola
mquinas o secuencias, lo que requiere habilidad y los sindicatos imponen una
hombre con habilidades diversificadas y no descripcin precisa de la tarea.
obreros monofuncionales.

Tradicionalmente, los tornos estaban agrupados, as como

las fresadoras o las rectificadoras, ya que todas las mquinas
estaban concebidas para producir una misma pieza en la
mayor cantidad posible de ejemplares
Segn el modelo de Toyota, por el contrario, se crea un flujo
disponiendo los tornos, las prensas, las fresadoras, una
despus de otra, en orden de secuencia de las diferentes fases
de maquinado, y por orden creciente de valor agregado. De
esta forma es posible hacer que cada operador sea
responsable no ya de una sola mquina, sino de varias. El
resultado es un aumento de la productividad

Conocimiento tcito
El conocimiento basado en la experiencia
compartido por un grupo de trabajadores en el
taller podra ser tcito y difcil de transferir
mediante el lenguaje formal. Los trabajadores
capacitados en una amplia gama de habilidades
pueden ser capaces de entender, como
individuos y como grupo por qu ha aumentado
el nmero de productos defectuosos.

Especializacin
Eficiencia aumenta con la especializacin
(economas de escala)
El grado de especializacin est condicionado por
la cultura y la historia.
Reduccionismo del Taylorismo (tiempos y
movimientos). Mnimo de comunicacin entre
trabajadores.

Centralizada Kanban
El contraste entre la empresa J y la empresa A
puede verse en la coordinacin entre los
talleres, as como en la organizacin del propio
taller.
Japn

Estados Unidos

Secciones integradas

Operaciones separadas y
especializadas

Cmo se logra la coordinacin necesaria entre las

secciones del taller cuando ocurre un
acontecimiento inevitable o inesperado, como un
cambio en la demanda final?

Racionalidad limitada : imposible prever ex ante

todos los problemas.
Solucin expost: adaptacin.

Kanban
El taller de la fase previa, que proporciona la parte o el
producto semi-procesado, recoge el kanban del poste a
intervalos regulares, algunas cuantas veces al da. Este
kanban es una forma de orden y es retornado al depsito de
inventarios junto con la entrega en un tiempo especificado;
orden y nota de entrega.
En este sentido, una de las caractersticas del sistema kanban
podra ser definida diciendo que el taller de la fase posterior
jala la operacin del taller de la anterior, en vez que la
oferta de este ltimo empuje la operacin de aqul.

Principio bsico de la coordinacin jerrquica (Williamson)

1) Cada unidad constitutiva tiene slo un supervisor directo y no se

comunica con otras unidades constitutivas; cualquier ajuste de
operacin entre dos unidades no comparables es hecho por un
superior directo

2) Slo una unidad (Central) es superior a cualquier a otra unidad

Se reducirn los costos por:
1) Bajo costo de inventarios reguladores; transporte y comunicacin
2) Economas de especializacin; diferencia tareas de gerencia y de
operacin
3) Economas por manejo centralizado de conflictos;
Atributo negativo
El pago est basado regularmente en el nombre del puesto.

Integracin jerrquica de la
especializacin
Est pierde valor por:
1) Costos de inventarios crecientes: debido a la
diversificacin de la demanda.
2) Costo adaptativo de la especializacin: delimitacin
del puesto pero utilizacin eficiente del trabajo.
3) Costos de comunicacin en las jerarquas: limitacin
en la informacin entre la oficina central e
intermedias tanto en el entendimiento como en el
procesamiento.
4) Posicin monoplica del conocimiento de algunos
trabajadores.

Informacin horizontal
La funcin del kanban es la de integrar los flujos
de produccin e informacin con la finalidad de
responder a las fluctuaciones de mercado con
inventarios mnimos. Si una variedad de
producto es limitada o la demanda es estable el
ahorro por usar el mtodo horizontal podra ser
trivial.

Mtodo Horizontal
1)

Ahorro en el costo de inventarios; responde a la continua

variacin del mercado. Por ejemplo, debe ser capaz de cambiar las
herramientas y las guas con rapidez y exactitud. Para hacer frente
a las irregularidades a nivel de taller, los trabajadores podran
necesitar un nivel intelectual mayor, o mayor capacidad para
procesar informacin que la requerida para desempear con
eficiencia las operaciones rutinarias. Estas capacidades podran
desarrollarse y utilizarse por medio de la organizacin flexible del
trabajo.

Los trabajadores capaces de realizar varias funciones tambin son ms

efectivos para manejar las mquinas de uso mltiple y control
numrico, que desplazaron a las de una sola funcin. Cuando la
demanda del taller de la fase posterior se debilita, los trabajadores
ociosos son asignados al mantenimiento de las mquinas y a otros
puestos de servicio del taller.

Mtodo Horizontal
2. La eficiencia dinmica de la demarcacin flexible
de los puestos. La demarcacin flexible de los
puestos y el sistema de rotacin de empleos al nivel
del taller puede sacrificar la eficiencia esttica
disponible en el sistema de especializacin en un
ambiente estable de mercado, pero puede
contribuir a la eficiencia dinmica de la
coordinacin
horizontal
alentando
a
los
trabajadores a aprender, lo que reforzara del grupo
de trabajo.

La eficiencia administrativa de la
coordinacin horizontal.
Los niveles jerrquicos de las unidades administrativas
especializadas en la operacin de la coordinacin para
adaptarse al mercado y otras fluctuaciones.
Una caracterstica importante de la empresa J es que no existe
ningn gerente especializado en la coordinacin de los talleres
y que la tarea de los ajustes entre stos que no pueden ser
automatizados por la circulacin normal de kanban queda
relegada a la negociacin directa entre los capataces de los
talleres correspondientes: coordinacin horizontal localizada.
Para lograr solucione ptimas locales entre los talleres de que
se trate , es necesario, sin embargo , que los talleres
individuales fijen metas internas desglosadas.

3b. La eficiencia informativa y lo incompleto de

la coordinacin horizontal loca. sta, ante
choques en el proceso de produccin, puede ser
relativamente rpida y hacer uso eficiente de la
informacin en el sitio, pero es incompleta
debido a la informacin centralizada.

Fordismo
Compartir conocimientos
entre integrantes de un
departamento
Inventarios
Cmo se abastece el
mercado?
Cmo se evala la calidad
de la produccin?
Cmo se da la
coordinacin entre
departamentos?
Quin soluciona los
problemas productivos?
Cmo se da la rotacin de
trabajadores?
Perfil del trabajador
Funciones del trabajador

Conocimiento de los

Toyotismo

Japn

Estados Unidos

Responsabilidad
laboral

Inmoral no ayudar al compaero

Evitar ayudar porque

puede afectar el trabajo de
terceros.

Inventarios

Mnimos

Amortiguador

Mercado

Mediante la cadena de mando Previsin del mercado y

del kanban
luego ajustar precios
mediante una direccin
centralizada.

Calidad

En cada una de las etapas de la

lnea

Al final de la lnea de
produccin

Coordinacin Horizontal

Coordinacin Jerrquica

Podra ser ms eficiente que la jerrquica

en un ambiente de mercado altamente
competitivo en el cual la demanda flucta
continua pero no drsticamente.

Podra ser ms eficiente en el ambiente

de mercado en que la demanda es muy
estable o cambia en forma drstica, as
como en el proceso de produccin que
implica pasos ms pequeos o el
procesamiento continuo.

Japn

Estados Unidos

Solucin de problemas:

Trabajadores operativos

Especialistas

Comunicacin

Horizontal

Vertical: jerrquica

Tipo de traba

No existe un hombre especializado

El hombre adecuado para el

puesto adecuado: Habilidad
particular

Actividades

La clasificacin de los empleos es

sencilla.
La demarcacin del empleo es ambigua
y flexible.
Participacin completa en la solucin de
problemas.

Separacin de las tareas de

operacin de las tareas de
emergencia.
Prohibido detener la lnea de
produccin por iniciativa propia

Rotacin

Los inspectores se rotan entre los

trabajadores del taller.
Desempea todos los trabajos de su
taller

Inexistente

Funciones

Mltiples funciones y diversas maquinas

Uni-funcional

Conocimiento

Compartido: el conocimiento que posee

un solo trabajador abarca ms de una
jurisdiccin particular del trabajo , de
manera que hay un considerable
intercambio de conocimientos entre
diferentes trabajadores de status
diferentes en el taller

No compartido y establecido en
manuales. Difcil de trasladar a l
operario, una vez que la
experiencia es lo fundamental.