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Trefilado
Profesor:
Jos Montilla
Introduccin
Autor:
Jess Salazar C.I.:24.748.885
Por el contrario, el alambre se estira a partir de rollos de alambre que miden varios cientos
(o miles) de metros de longitud y pasa a travs de una serie de dados de estirado. El nmero
de dados vara entre cuatro y doce. El trmino trefilado (estirado) continuo (en ingls,
continuous drawing) se usa para describir este tipo de operacin, debido a las grandes
corridas de produccin que pueden realizarse con los rollos de alambre, ya que pueden
soldarse a tope con el siguiente rollo para hacer la operacin verdaderamente continua.
Introduccin.
Muchos componentes de seccin transversal uniforme se pueden producir no slo por
extrusin, sino tambin por estirado. En vez de ser empujado, ahora el material se afila (su
extremo se reduce, usualmente por estampado) y luego se jala a travs de una matriz
estacionaria de seccin transversal que disminuye en forma gradual La mayor parte del
alambre es de seccin transversal circular, pero tambin se trefilan los alambres de seccin
cuadrada, rectangular y conformados (perfiles). Adems de las aplicaciones directas, como
en la conduccin de electricidad, el alambre es el material de partida para muchos
productos, incluyendo las estructuras de marcos de alambre (desde ganchos para ropa hasta
carros de supermercado), clavos, tomillos y pernos, remaches, cercas de alambres, etc.
Los tubos sin costura se hacen por medio de una variedad de tcnicas de trabajo en
caliente, pero por debajo de un tamao mnimo se deben reducir an ms en fro. Una de
las opciones es estirarlos, de modo que esos tubos estirados en fro realizan funciones
importantes en sistemas hidrulicos de vehculos, aeroplanos, barcos, maquinaria industrial,
sistemas de distribucin de agua y en aplicaciones como agujas hipodrmicas.
Equipo de trefilado
El equipo necesario puede encontrarse desde un simple banco de estirado para trabajo
intermitente, hasta bloques mltiples para operacin continua. El estirado de barras se
realiza en una maquina llamada banco de estirado que consiste en una mesa de entrada, un
bastidor del dado (que contiene el dado de estirado), la corredera y el armazn de salida. La
corredera se usa para jalar el material a travs del dado de estirado. Esta accionado por
cilindros hidrulicos o cadenas movidas por un motor. El bastidor del dado se disea
frecuentemente para contener ms de un dado, de manera que se puedan estirar varias
barras simultneamente a travs de los respectivos dados.
tambin acumula, enrollado, el alambre ya estirado. Las tres partes se muestran en la Figura
4.
No es posible lograr una relacin precisa entre los dimetros del dado y del bloque,
que es esencial en este patrn, pero el estirado puede llevarse a cabo satisfactoriamente si la
discrepancia no es muy grande. La discrepancia da como resultado que el material estirado
se deslice hacia adelante o hacia atrs en los bloques mientras giran. Esto resulta en friccin
y generacin de calor el cual se disipa sumergiendo el arreglo completo de conos
escalonados en un bao de aceite. Por esta razn se denominan Mquinas de Inmersin o de
Deslizamiento, mientras que el primer tipo es descrito como Mquina sin Deslizamiento.
Dados de estirado
La parte ms importante de la mquina de estirado de alambre es el dado. Este
consiste de dos partes, la cubierta y la boquilla. La cubierta est hecha de acero para dados
de gran dimetro y de bronce para los pequeos, su funcin principal es proteger la
boquilla. La boquilla, que est contenida dentro de la cubierta est hecha de carburo de
tungsteno en los dados grandes y de diamante industrial en los pequeos. Debe ser hecha de
un material extremadamente duro puesto que es la parte en donde se lleva a cabo la
reduccin. La boquilla tiene un agujero en su centro el cual tiene un perfil definido. La
figura 8 indica las caractersticas tpicas de un dado de estirado. Las cuatro regiones del
dado que se pueden distinguir son las siguientes:
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Recocido
Calibracin:
Estrechas tolerancias (h9 en Normas DIN) tanto en la redondez de la seccin como en
el dimetro de la barra, son caractersticas del material trefilado. Las cualidades anteriores
junto a muchas otras nombradas, permiten fabricar a partir de ste, piezas y partes de
maquinarias. Con poca modificacin, una barra trefilada pueden pasar a constituir un eje,
montrsele un rodamiento, ser materia prima para fabricacin de piezas en serie torneadas
en un torno automtico o constituir materia prima para tornos C.N.C., etc.
Encarretado:
Instalacin colocada al final de la mquina que encarreta el alambre trefilado
perfectamente conformado.
(1)
Donde:
r = reduccin de rea en el estirado
Ao = rea original del trabajo, (mm2)
Af = rea final, (mm2).
La reduccin de rea se expresa frecuentemente como un porcentaje.
En el estirado de barras, estirado de varillas y en el estirado de alambre de dimetro
grande para operaciones de recalcado y forjado de cabezas se usa el trmino draft para
denotar la diferencia de tamaos antes y despus de procesar el material de trabajo, El draft
es simplemente la diferencia entre el dimetro original y final del material:
(2)
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Donde:
d = draft, (mm)
Do = dimetro original del trabajo. (mm)
Df = dimetro final del trabajo, (mm).
Anlisis del Estirado
En esta seccin se revisar la mecnica del estirado de alambres y barras, y el clculo
de esfuerzos y fuerzas en el proceso. Consideraremos tambin la posibilidad de grandes
reducciones en las operaciones de estirado.
Si no ocurre friccin o trabajo redundante en el estirado la deformacin real puede
determinarse como sigue:
(3)
Donde:
Ao y Af son las reas originales y final de la seccin transversal del material de
trabajo, como se definieron previamente; y r = reduccin del estirado, definida en la
ecuacin 1.
El esfuerzo que resulta de esta deformacin ideal est dado por:
(4)
Donde:
Yf = esfuerzo de fluencia promedio, basado en el valor de la deformacin de la
ecuacin 3.
Debido a que la friccin est presente en el estirado y aunque el metal de trabajo
experimenta deformacin no homognea el verdadero esfuerzo es ms grande que el
proporcionado por la ecuacin 4. Adems de la relacin Ao/Af, otras variables que tienen
influencia en el esfuerzo del estirado son el ngulo del dado y el coeficiente de friccin en
la interfase trabajo-dado. Se han propuesto numerosos mtodos para predecir el esfuerzo de
estirado con base en los valores de estos parmetros [1, 2, 3 y 6].
Presentarnos a continuacin la ecuacin sugerida por Schey [3]:
(5)
Donde:
d = esfuerzo de estirado (MPa)
= coeficiente de friccin dado-trabajo;
= ngulo del dado (medio ngulo) como se define en la figura 3.46,
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Conclusiones
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Se puede concluir que la trefilacin, como todo proceso, consta de varias fases de
trabajo, las cuales tienen como fin nico hacer reducir eficientemente el dimetro de de un
alambre o barra de metal, alargando por consiguiente su longitud.
A dems de esto, se deben tomar en cuenta las propiedades del alambre y de la
maquinaria misma, para as obtener resultados ptimos en el producto. Un alambre mal
trefilado podra ser muy dbil y frgil para su utilizacin en el campo real, por lo que los
clculos son de extrema importancia al momento del mecanizado.
Se debe tener claro la funcin de cada una de las partes que componen la mquina de
trefilado para hacer un buen uso de ella, por ejemplo, existen diversos tipos de dados en el
mercado, cada uno con caractersticas ingenieriles diferentes, por lo que se debe saber el
producto que se quiere para elegir un dado acorde con ello.
En la industria es bastante frecuente encontrarse con maquinarias como estas, por lo
que, como ingenieros, debemos tener en cuenta su funcin, sus caractersticas y utilizacin
para ser capaces de trabajar con ellas eficientemente.
Bibliografa
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de
Fabricacin,
http://www.trefilac.cl/proc_fabri.html,
Gallardo,
de
alambre,
http://personales.com/mexico/mexico/Documentaciones_Cs/trefilado.html,
[15/03/2011]
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