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2 Forjamento
Forjamento o processo de fabricao no qual um tarugo de metal
deformado dentro das mais variadas formas geomtricas e com grandes
deformaes plsticas. Este processo de fabricao est dividido em trs
grandes grupos: forjamento a frio, a quente e a morno. Forjamento em Matriz
Aberta ou Forjamento livre: O material conformado entre matrizes planas ou
de formato simples, que normalmente no se tocam. usado geralmente para
fabricar peas grandes, com forma relativamente simples, como eixos de
navios e de turbinas, ganchos, correntes, ncoras, alavancas, excntricos,
ferramentas agrcolas, e em pequeno nmero; e tambm para pr-conformar
peas que sero submetidas posteriormente a operaes de forjamento mais
complexas. O forjamento livre se divide em operaes unitrias e operaes
unitrias mais comuns. Forjamento em Matriz Fechada. O material
conformado entre duas metades de matriz que possuem, gravadas em baixorelevo, impresses com o formato que se deseja fornecer pea. A
deformao ocorre sob alta presso em uma cavidade fechada ou semifechada, permitindo assim obter peas com tolerncias dimensionais menores
do que no forjamento livre. Nos casos em que a deformao ocorre dentro de
uma cavidade totalmente fechada, sem zona de escape, fundamental a
preciso na quantidade fornecida de material: uma quantidade insuficiente
implica falta de enchimento da cavidade e falha no volume da pea; um
excesso de material causa sobrecarga no ferramental, com probabilidade de
danos ao mesmo e ao maquinrio. Dada a dificuldade de dimensionar a
quantidade exata fornecida de material, mais comum empregar um pequeno
excesso. As matrizes so providas de uma zona oca especial para recolher o
material excedente ao trmino do preenchimento da cavidade principal. O
material excedente forma uma faixa estreita (rebarba) em torno da pea
forjada. A rebarba exige uma operao posterior de corte (rebarbao) para
remoo.

FIGURA 04 - FORJAMENTO MATRIZ FECHADA (Fonte: Wikipedia)

FIGURA 05 - FORJAMENTO MATRIZ ABERTA (Fonte: Wikipedia)

2.2.1 Descontinuidades nos forjados


Os produtos forjados tambm apresentam defeitos tpicos. Eles so:
2.2.1.1 Falta de reduo caracteriza-se pela penetrao incompleta do metal
na cavidade da ferramenta. Isso altera o formato da pea e acontece quando
so usados golpes rpidos e leves do martelo.
2.2.1.2 Trincas superficiais causadas por trabalho excessivo na periferia da
pea em temperatura baixa, ou por alguma fragilidade a quente.
2.2.1.3 Trincas de flocos - Trincas de Flocos: so trincas de pequeno
comprimento causadas por acmulo de hidrognio em contornos de gro
2.2.1.4 Trincas nas rebarbas causadas pela presena de impurezas nos
metais ou porque as rebarbas so pequenas. Elas se iniciam nas rebarbas e
podem penetrar na pea durante a operao de rebarbao.
2.2.1.5 Trincas internas se originam no interior da pea, como consequncia
de tenses originadas por grandes deformaes.
2.2.1.6 Gotas frias so descontinuidades originadas pela dobra de
superfcies, sem a ocorrncia de soldagem. Elas so causadas por fluxos
anormais de material quente dentro das matrizes, incrustaes de rebarbas,
colocao inadequada do material na matriz.
2.2.1.7 Incrustaes de xidos causadas pela camada de xidos que se
formam durante o aquecimento. Essas incrustaes normalmente se
desprendem, e ocasionalmente, podem ficar presas nas peas.
2.2.1.8 Descarbonetao caracteriza-se pela perda de carbono na superfcie
do ao, causada pelo aquecimento do metal.
2.2.1.9 Queima gases oxidantes penetram nos limites dos contornos dos
gros, formando pelculas de xidos. Ela causada pelo aquecimento prximo
ao ponto de fuso.