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I

I1

Captulo 4
TRANSMISION

DEL CALOR

http://avibert.blogspot.com

~
i

Prcticamente todas las operaciones que se efectan en ingeniera qumica


implican la produccin o absorcin de ('nergia en forma de calor. Las leyes que
rigen la transmisin del calor y los til";' de aparatos que tienen por objeto
principal su control, son, por tanto, de gran importancia. En este captulo
se estudiar: primero, los mecanismos bsicos de transmisin del calor; segundo,
los mtodos cuantitativos fundamentales de clculo con referencia especial a
la ingeniera qumica; y tercero, la aplicacin de estos pt incipios al proyecto
de los equipos para calentamiento y enfriamiento.
4-1. Clasificacin de los procesos de tra'l,)lIlsin del calor. El calor puede
transmitirse por uno o ms de los tres meea'lsmos bsiCOS biguientes:
Conduccin. Cuando el calor se transmite i1 t.(:,vs(k un cuerpo por la transferencia de la cantidad de movimiento de sus n'OlLfall.,c:o Lomossin que exista
mezcla, se dice que se transmite por conduccin. Por ejemplo, la transmisin de
calor a travs de los ladrillos de un horno o la envuelta met.lica de una caldera, se efecta por conduccin en la parte que concierne a ll,pared o envuelta.
Conveccin. Cuando el calor se transmite por mezcla db laf..partes calientes con las fras de un mismo material, el mecanismo se conoce C,'! el nombre
de conveccin. La conveccin est restringida al caso de los fluidos. Es muy
raro que el calor se transmita a travs de los fluidos por conduccin pura
sin que exista algo de conveccin, debido a que se forman torbellinos por los
cambios de densidad producidos por la temperatura. Por esta razn, los trminos conduccin y conveccinl)se lltilizan con frecuencia juntos, aunque
en muchos casos el fenmeno es preponderantemente de conveccin. Por
ejemplo, el calentamiento de una habitacin por un radiador de vapor y el
calentamiento del agua por una placa caliente, son ejemplos de transmisin
del calor principlamente por conveccin.
Radiacin.
Radiacin es la denominacin que se da a la transmisin de
la energa a travs del espacio por medio de ondas electromagnticas. Si la
radiacin atraviesa un espacio vaco no se transforma en calor ni en ninguna
otra forma de energa y no es desviada de su camino. Si encuentra materia
en su camino la radiacin ser transmitida, reflejada o absorbida. Unicamente
la energa absorbida es la que aparece en forma de calor y su transformacin
es cuantitativa. Por ejemplo, el cuarzo fundido transmite prcticamente toda
la radiacin que le alcanza; una superficie opaca pulida o un espejo reflejar la
mayor parte de la radicacin que incide en l; una superficie negra o mate
absorbe la mayor parte de la radiacin que recibe y transformar cuantitativamente la energa absorbid'a en calor.

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TRANSMISION
INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

4-2. Conduccin. El mecanismo de la conduccin se comprende mucho


mejor por el estudio de la conduccin a travs de slidos, porque en este caso
no existe conveccin, La ley bsica de transmisin del calor por conduccin
puede escribirse en la forma de la ecuacin (1-9):
V 1 'd d d
. "
Fuerza de impulsin
e OCI a e transmlSlOn =
R'eSlstenCla
,

(4-1)

La fuerza de impulsin es la cada de temperatura a travs del slido,


puesto que el calor slo se transmite cuando existe una desigualdad de temperaturas.
4-3. Ley de Fourier. El trmino de resistencia de la ecuacin (4-1) se
define por medio de la ley de Fourier.
Consideremos un rea A de una pared de espesor L. Sea uniforme la temperatura en el rea A de una cara de la pared y tambin uniforme, pero ms
baja, en la misma rea de la otra cara. Adems el calor fluir en ngulo recto
con el plano A. La ley de Fourier establece que la cantidad de calor que fluye
a travs de un material uniforme es proporcional al rea, la cada de temperatura, e inversamente proporcional a la longitud del camino recorrido por el
flujo. Si se toma una seccin diferencial dL paralela al rea A, en un punto
cualquiera intermedio de la pared, con una diferencia de temperatura dt en
esta capa, la ley de Fourier en este caso se puede representar por la ecua
cin:
kA dt
dQ
(4-2)
dL
dO
en la que k es una constante de proporcionalidad 1. Si el gradiente de temperatura dt/dL no vara con el tiempo 2, entonces la velocidad de transmisin
de calor es constante:
dQ
dO

= constante = q =

kA dt
dL

(4-3)

Puesto que normalmente slo se conocen las temperaturas en las dos caras
de la pared y no las temperaturas intermedias a lo largo del camino de transmisin del calor, el uso normal de la ley de Fourier precisa que se integre la
ecuacin diferencial sobre la totalidad del camino, desde L = O a L = longitud total. Tambin k puede ser una funcin de la temperatura, pero es
independiente de la longitud del camino. Similarmente, A puede variar con L,
pero es independiente de la temperatura. Separando variables, se tiene:
qdL

= -kdt

(4-4)

1 El signo menos es necesario, porque la velocidad de transmisin del calor


se toma como positiva, pero la temperatura deoreoe en la direccin del flujo,
por lo que dt/dL debe ser negativo.
Los casos en que las condiciones varan con el tiempo (estado transitorio)
son mucho ms complejos y se salen del objeto de este libro. En todo este captulo
se supone que existe el rgimen permanente.
2

DEL

123

CALOR

QUIMICA

Integrando, si tI es la temperatura
q

f oL

dL
A

=-

ms elevada:
k dt

f" '1

k dt

(4-5)

f" '.

puesto que q es constante. En general, la variacin de k con la temperatura


puede tomarse como lineal, por lo que km, la media aritmtica del valor' de k,
puede considerarse como constante. Si A no vara con L (por ejemplo), en el
caso de pared plana), la Ec. (4-5) puede integrarse:

qL

--A = km (t1-t2)

= km LIt

o bien:
km A LIt
q=-L

(46)

Comparando las Ecs. (4-6) y (4-1) Y recordando que LIt es la fuerza de


impulsin, se ve que la resistencia es LlkmA.
44. Conductividad trmica. La constante k en la ecuacin (4-2) se
conoce con el nombre de coruluctividad trmica del slido con que est construda
la pared. Si Q se mide en kcal, O en horas, A en m2,t en oC y L en metros, las
unidades de k son:
(kcal) (m)
(hr)

(m2) (OC)

k se expresa frecuentemente como <<kcalpor hr por m2 por 0C por ml). Se


observar comparando esta abreviatura con las unidades de k dadas ms
arriba, que es mucho ms correcto expresar la conductividad trmica en
(kcal) (m) por (hr) (m2) (0C)). El rea A de transmisin es perpendicular a la
direccin del flujo de calor y la longitud L se mide paralelamente a la direccin
del flujo calorfico.
,
El valor numrico del coeficiente de conductividad trmica depende de la
clase de material de que est hecho el cuerpo y de su temperatura. En el
apndice 7 se dan los valores de la conductividad trmica para varios materiales.
Las conductividades trmicas de los lqudios y gases son muy pequeas
en comparacin con las de los slidos. Por ejemplo, a 1000Cla conductividad
trmica de la plata es de 357 (kcal) (m) I(hr) (m2) (OC),la de los ladrillos ordinari9s es de 1,2, la del agua de aproximadamente 0,52, y la del aire de 0,0253.
En general, nuestro conocimiento sobre la variacin de la cnductividad con
la temperatura es escaso, pero una buena aproximacin es suponer que esta.
variacin es lineal, es decir:
k = a + bt

en la que a y b son constantes y t es la temperatura. Los coeficientes de la conductividad trmica se conocen con exactitud solamente para el agua y mercurio
entre los lquidos, y la plata, y posiblemente plomo y cobre, entre los slidos.
Esto es debido a que la conductivi(lad trmica es muy sensible a los cambios
en la composicin qumica y estos tres metales son los nicos qu se ohtienon

124

TRANSMISION
INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

= Lit1 + Lit2 + Lit3

Ejemplo 4-1. La pared plana de un horno est construida por una capa de
11,5 cm de ladrillos de Sil-o-cel,que tiene una conductividad trmica de 0,119, revestida por una capa de 23 cm de espesor de ladrillo ordinario con una conductividad de 1,19. La temperatura de la cara interior de la pared es de 760C, y la
de la exterior, de 77C. Calcular el calor perdido a travs de la pared en Kcal!
(m2) (hr).

Solucin. La. resistencia trmica se ha definido como L/kA. Considerando


pared (A = 1), la resistencia trmica es:
0,115
Para el ladrillo de Sil-o-cel R, = ---= 0,9664
(0,119)(1)

I m2de

Para el ladrillo ordinario

(4-7)

ql--

Lit3

= q3--k3A

(4-8),

resulta la Ec.

= 0,2

760 - 77 _ ~
= 585,5 Kcal/(hr)
1,1664 - 1,1664

Ve1OCl
'd a d de transmlslon
.. ,

(4-8)

(m2)

Cada de temperatura
= ---------Resistencia

En el flujo elctrico, el factor potencial es la fuerza electromotriz y la velocidad del flujo de electricidad es el culombio por segundo (amperio). La ecuacin para el flujo elctrico es:
.
Voltios
Ampenos =
Ohmios

L3

Si se suman las Ecs.

'

= 0,9664 + 0,2 = 1,1664

k1A

L2

023

(1,19)(1)

Muchas veces es frecuente recalcar las analogas entre el flujo de calor


y la corriente elctrica (flujo elctrico). El flujo de calor est expresado por:

L1

= q2--k2A

La velocidad de transmisin de calor es: (cada de temperatura/resistencia


por tanto:

determinar la expresin que debe utilizarse para la resistencia total si Lit se utiliza como fuerza total de impulsiln.
La Ec. (4-6) puede escribirse para cada una de las capas, en la siguiente
forma:

Lit2

R2

La resistencia total es la suma de las resistencias parciales:

FIG.4-1. Resistencias trmicas


Se desea primeramente deducir una frmula
en serie.
que d de
la esta
velocidad
de resistencias,
transmisin ydelsegundo,
calor a
travs
serie de

Lit1 =

125

y la resistencia total es igual a la suma de las resistencias parciales, exactamente igual al caso de la corriente elctrica a travs de resistencias colocadas
en serie.

en forma lo suficientemente pura como para permitir la comprobacin de las


determinaciones sobre diferentes muestras.
4-5. Resistencias compuestas en serie. Consideremos una pared plana
constituida por una serie de capas, como la indicada en la Fig. 4-1. Los espesores de las capas estn representados por
L1, L2 Y L3 Y las conductividades de los materiales de que estn. formadas estas capas sean
k1,k2 Y k3, respectivamente. Adems, sea A el
rea de la pared compuesta, en direccin normal al plano del dibujo. Sea Lit1 la cada de
temperatura a travs de la primera capa,
Lit2 la cada a travs de la segunda, y Lit3 a
travs de la tercera. Sea Lit la cada total de
temperatura a travs de las tres capas. Por
tanto:
Lit

DEL CALOR

QUIMICA

(4-9):

Lit 1

+ LIt 2 + LIt 3 =

qlLl
Ak

123

q2L2
Ak

q3L3
Ak

= Lit

(4-9)

Puesto que todo el calor que pasa a travs de la primera resistencia debe
pasar a travs de la segunda, y sta a su vez a travs de la tercera, Ql' q2 Y q3
deben ser iguales y pueden representarse por q. Resolviendo la ecuacin
anterior con respecto a q, se tiene la Ec. (4-10):
Lit

q=

L1/k1A

Lit

+ L2/k2A + L3/k3A = R1 + R2 + R3

~
t

(4-10)

en la que R1, R2 Y R3 son las resistencias tal como se definio en Seco 4-2.
No es necesario acordarse de memoria de la Ec. (4-10), puesto que est escrita
en la forma:
--------'7 e1OCla
'd d d e transmlSlOn
.. , = Fuerza
de impulsin
Resistencia

~.

I
1

Comparando esta ecuacin con la ley de Fourier se ve que la velocidad de


transmisin del calor en Kcal por hr es anloga al amperio, la cada de temperatura, al voltaje, y la resistencia trmica a la resistencia elctrica. Las
diferentes unidades para el circuito elctrico han recibido nombres determinados, tal como amperios, voltios y ohmios, mientras que las correspondientes
al flujo calorfico no han recibido nombre alguno.
La velocidad de transmisin del calor a travs de varias resistencias en
serie se ha demostrado que es exactamente anloga a la corriente elctrica que
se establece a travs de varias resistencias elctricas en serie. En un circuito
elctrico la cada de potencial sobre una cualquiera de las diferentes resistencias es a la cada total de potencial como la resistencia individual es a la
resistencia total. En la misma forma, .la cada de potencial en un circuito
trmico, que es la diferencia de temperatura, es a la cada total de tempera-

124

TRANSMISION
INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

At

..

= At + At2 + Ata

Ejemplo 4-1. La pared plana de un hamo est construida por una capa de
11,5cm de ladrillos de Sil-o-cel,que tiene una conductividad trmica de 0,119, revestida por una capa de 23 cm de espesor de ladrillo ordinario con una conduc
tividad de 1,19. La temperatura de la cara interior de la pared es de 760C,y la.
de la exterior, de 77C. Calcular el calor perdido a travs de la pared en Kcal/

(m') (hr).

Solucin. La resistencia trmica se ha definido como L/kA. Considerando


1 m'de pared (A = 1), la resistencia trmica es:
0,115
Para el ladrillo de Sil-o-cel R, = ---= 0,9664
(0,119)(1)
Para el ladrillo ordinario R,

(4-7)

Si se suman las Ecs.


At

(4-8),

= q2--k2A

Ata

La
= qa--kaA

L2

resulta la Ec.

+ At2 + Ata =

qL
Ak

qaLa
Aka

= At

(4-9)

Puesto que todo el calor que pasa a travs de la primra resistencia debe
pasar a travs de la segunda, y sta a su vez a travs de la tercera, q, q2 Y qa
deben ser iguales y pueden representarse por q. Resolviendo la ecuacin
anterior con respecto a q, se tiene la Ec. (4-10):
At

q=

L/kA

At

+ L2/k2A + La/kaA = R + R2 + Ra

lO

(4-10)

en la que R, R2 y Ra son las resistencias tal como se defina en Seco 4-2.


No es necesario acordarse de memoria de la Ec. (4-10), puesto que est escrita
en la forma:
-------'7 elOCl
d a d de transmlSlOn
.. , = Fuerza
de impulsin
Resistencia

= ---------Cada de temperatura
Resistencia

En el flujo elctrico, el factor potencial es la fuerza electromotriz y la velocidad del flujo de electricidad es el culombio por segundo (amperio). La ecuacin para el flujo elctrico es:
.
Voltios
Ampenos = ---Ohmios

(4-9):
Ak2

= 0,2

760 - 77 _ ~
= 585,5 Kcal/(hr) (m')
1,1664 - 1,1664

Ve1OCla
d d d e transmlslon
.. ,

(4-8)

q2L2

'

Muchas veces es frecuente recalcar las analogas entre el flujo de calor


y la corriente elctrica (flujo elctrico). El flujo de calor est expresado por:

At2

023

(1,19)(1)

La velocidad de transmisin de calor es: (cada de temperatura/resistencia


por tanto:

determinar la expresin que debe utilizarse para la resistencia total si At se utiliza como fuerza total de impulsin.
La Ec. (4-6) puede escribirse para cada una de las capas, en la siguiente
forma:

= q--kA

La resistencia total es la suma de las resistencias parciales:


R = 0,9664 + 0,2 = 1,1664

FIG.4-1. Resistencias trmicas


Se desea primeramente deducir una frmula
en serie.
que d de
la esta
velocidad
de resistencias,
transmisin ydelsegundo,
calor a
travs
serie de

At

125

CALOR

y la resistencia total es igual a la suma de las resistencias parciales, exactamente igual al caso de la corriente elctrica a travs de resistencias colocadas
en serie.

en forma lo suficientemente pura como para permitir la comprobacin de las


determinaciones sobre diferentes muestras.
4-5. Resistencias compuestas en serie. Consideremos una pared plana
constituida por una serie de capas, como la indicada en la Fig. 4-1. Los espesores de las capas estn representados por
Lv L2 Y La Y las conductividades de -los materiales de que estn formadas estas capas sean
k, k2 Y ka, respectivamente. Adems, sea A el
rea de la pared compuesta, en direccin normal al plano del dibujo. Sea At la cada de
temperatura a travs de la primera capa,
At2 la cada a travs de la segunda, y Ata a
travs de la tercera. Sea At la cada total de
temperatura a travs de las tres capas. Por
tanto:
_

DEL

QUIMICA

J
1

[
t

~
1

Comparando esta ecuacin con la ley de Fourier se ve que la velocidad de


transmisin del calor en Kcal por hr es anloga al amperio, la cada de temo
peratura, al voltaje, y la resistencia trmica a la resistencia elctrica. Las
diferentes unidades para el circuito elctrico han recibido nombres determinados, tal como amperios, voltios y ohmios, mientras que las correspondientes
al flujo calorfico no han recibido nombre alguno.
La velocidad de transmisin del calor a travs de varias resistencias en
serie se ha demostrado que es exactamente anloga a la corriente elctrica que
se establece a travs de varias resistencias elctricas en serie. En un circuito
elctrico la cada de potencial sobre una cualquiera de las diferentes resistencias es a la cada total de potencial como la resistencia individual es a la
resistencia total. En la misma forma, .la cada de potencial en un circuito
trmico, que es la diferencia de temperatura, es a la cada total de tempera-

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INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

tura como la resistencia trmica individual es a la resistencia trmica total.


Esto puede expresarse matemticamente en la forma:
LIt : Lltl

Llt2

: R2

LIta: : R : Rl

: Rg

(4-11)

Ejemplo 4-2. En el ejemplo 4-1, cul es la temperatura en la unin del


ladrillo refractario y el ordinario?
Solucin. La ca.da rle temperatura sobre una cualquiera de un nmero de
resistencias trmicas en serie es a la cada total como la resistencia individual es
a la resistencia total, o
LIt, :
LIt, :

LIt

::

R,

kmAm

q=

dt
k dr (2nr N)

=_

2nNk
q

dt

-=-T,T,

dr.
r

. 2nN
q

f "'.

lnr2-lnrl=

q=----In
km(2nN)

q
(tI -

(4-13)

kdt
11

(r2/rl)

(tl-t2)
t2)

(4-14)

In

(1'2 (1'2/1'1)

A",

1')

(4-16)

representa el rea de un cilindro

1n (r2 / rl )

(4-17)

La forma del segundo miembro de la Ec. (4-17) es importante y compensa


bastante saberla de memoria; se conoce con el nombre de media logartmica,
y en el caso particular de la Ec. (4-17) rm se denomina radio medio logartmico.
Este es el radio que cuando se aplica a la ecuacin integrada para la pared
plana, dar resultados correctos para la velocidad de transmisin a travs de
un cilindro de paredes delgadas.
Utilizar la media logartmica es menos conveniente que emplear la media
aritmtica, y la media aritmtica es lo suficientemente aproximada si se trata
de un cilindro de paredes delgadas. La media aritmtica da resultados menores del 10 % de la media logartmica si la relacin r2/rl es menor de 3,2, y menores del 1 % si r2/rl es menor de 1,5. Si se utiliza bien el radio interior o bien
el radio exterior en lugar de la media logartmica, los valores sern aproximados con menos del 10 % si r2/rl es menor de 1,24, y del 1 % si r2/rl es
menor de 1,02. En consecuencia, para la mayor parte de los casos prcticos,
la media aritmtica es suficientemente aproximada; pero el uso de uno cualquiera de los radios, interior o exterior, normalmente no es lo suficientemente
aproximada.

(4-12)

2nNkm

(4-15)

(r2-rl)
1'",

Esta ecuacin puede integrarse como sigue:

_ 2nN

Debe observarse en la Ec. (4-16) que


que tiene por longitud N y por radio:

puesto que el rea perpendicular al flujo calorfico es igual a 2nrN, yel L de la


Ec. (4-3) es igual a dr. Para efectuar la integracin de la Ec. (4-12) es necesario
nicamente separar variables:
dr
r

t2)

'" -

=-

(tI -

que es de la misma forma general que la ecuacin para la transmisin calorfica


a travs de una pared plana, Ec. (4-3), con la excepcin de Am que debe elegirse
para que la ecuacin d resultados correctos. El trmino A", puede determinarse igualando las dos Ecs. (4-14) Y (4-15) Y despejando el valor de A",:

entre rl Ydr2 El espesor


F lG. 4-.2 Fl UJO
. de ca1or a t rav s eshndo
d
dr comprendido
d
t
'1' d
. d
de un cilindro de pared gruesa. e pare es e es e Cl In ro es r, y SI r es
bastante pequeo con respecto a r como para
que las lneas de flujo cllorifico puedan considerarse paralelas, puede aplicarse
la Ec. (4-3) y escribirs3 en la forma:
q

127

La Ec. (4-14) puede utilizarse para calcular la transferencia de calor a


, travs de un cilindro de paredes delgadas.
\
La Ec. (4-14) puede ponerse en una forma ms conveniente. Es ms
} cmodo expresar la velocidad de transmisin de calor en la forma de la ecuacin (4-15):

(760- 77) : : 0,9664 : 1,1664


LIt, = 565,5C
y l temperatura en la unin de las dos capas es: 760- 565,5 = 194, 5C.
4-6. Transmisin de calor a travs de las paredes de un cilindro. Consire
remos un cilindro hueco como el representado en la Fig. 4-2. El radio interior
dr
del cilindro es rl Y el exterior r2, la longitud
del cilindro N, y la conductividad trmica
media del material de que est construido
es km. L':t temperatura de la superficie interior
es tI y la de la exterior t2 Se supondr que la
temperatura tI es mayor que la t2 y, por tanto,
que el calor fluye desde el interior del cilindro
al exterior del mismo. Se desea calcular la
velocidad de transmisin de calor para este
caso.
Consideremos un cilindro de paredes delgadas concntrico con el cilindro dado, de radio r,
de donde:

DEL CALOR

Ejemplo 4-3. Se tiene una tubera de 75 mm de dimetro interior y espesor


de paredes de 5,5 mm que se aisla con una capa de 50 mm. de espesor de una sustancia que tiene una conductividad trmica de 0,074 Kcal/(hr) (m') (OC/m) y
encima otra capa de 30 mm de espesor de una sustancia que tiene una conductividad trmica de 0,55 Kcal/(hr) (m') (OC/m).Si la temperatura de la superficie
exterior de la tubera es de 354C y la de la superficie exterior del aislamiento
es 37,8C,calcular el calor perdido en Kcal/hr por metro de tubera.
Solucin.
Dimetro exterior de la tubera = 86 mm
1", = 0,043 m
1', = 0,093 m
Dimetro exterior de la l." capa = 186mm
Dimetro exterior de la 2." capa = 246mm
1'3 = 0,123 m

128
INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUj !Te,\
TRANSMISION

I'ara la primera capa de aislamiento:


rm

= 0,093 0,093
- ~,043 = O0648
'
In 0,043

Para la segunda capa de aislamiento:


rm

0,123 -" 0,093


2

= -".

= 0,108

NOTA.-Para la segunda capa dc ,islamiento,"3/r. = 0,123/1I,0\J:l ~, 1,32, que


es menor que 2. Por tanto, pueJe utl.izal',,;ela media aritm~;' ':, pues el en-or
que se comete es menor del 1 %.
0,050

R, = (0,074) (277:) (0,0648)" = 1,666


0,030
R.
q

= (0,055)
=

(2n) (0,1080)

354 - 37,8
1,666 + 0,80'4

~=

= 0,804

128Kcal/(hl') (m. de tubera).

4-7. Conduccin a travs de fluidos. Este caso tiC JTAs('nta raramente


en la prctica, excepto cuando el calor fluye a tra\"s de pelculas delgadas
de fluidos. En este caso, sin embargo, el espesor de la 't)('1culano se conoce
y, por tanto, las ecuaciones establecidas anteriorment,) no iJUeden aplicarse.
Esta dificultad se e'i ita utilizando los cueficienlM de sUjr,firie, que se estudiarn posteriormente. Cualquier masa de, fluido el: :.;)reciable tamao a
travs de la cual est fluyendo calor, desarrollar "OITientef' de conveccin
de tal magnitud que el calor es transportado por los dos niecanismos de
conduccin y conveccin. La dificultad de disponer de una masa de flUido en
la que el calor fluya solamente por conveccin, es una de las razones de la
falta de exactitud sobre los datos de eonductividades de los fluidos.
4-8. Conveccin. Se ha establecido en el captulo,2 que cuando un
fluido est en movimiento y este movimiento es de tal naturalezil que el nme,
1'0 de Reynolds excede de un valor determinado, el carctAr ,Id flujo cambia
desde viscoso o laminar a turbulento. Tambin se ha estalJ!ccido que en el
flujo turbulento existe en el lmite una lJclcula cn rgimen laminar que persiste en el flujo viscoso. La turbulencia puede originarse con un agitador de
cualquier tipo, o por bombeado del fluido a trav' de la tubera (conveccin
forzada),
o por corrientes de conveccin nal1lral Clla1lllo la masa de fluido se
calienta. Si el calor est fluyendo a travs de la par<;d que retiene al fluido, la
pelcula estancada es de. gran importancia en la determinacin de la velocidad
0C transmisin de calor. Esto se deduce del techo de que todo el calor que
aj"lIna el interior del fluido debe pasar a travs de esta pelcula por conduccin y las conductividades trmicas de los fluidos son bajas, es decir,
cuanto ms espesor tiene la pelcula,' mayor es la resistencia que ofrece al paso
del calor. Por otra parte, ms all de la J!(~lcula,la turbulencia efecta una
igualacin rpida de la temperatura. En otras palabras, la pelcula lmite ofrece
unafluido.
resistencia importante al flujo del calor desde la pared al centro de la masa
dc
4-9. Gradientes de temperatura en conveccin forzada. La distribucin
d(' temperatura a travs de una columna de fluido, en conveccin forzada,

DEL CALOR

129

que al mismo tiempo es calentada o enfriada, est ntimamente ligada a


la distribucin de velocidades del fluido en la misma columna. La Fig. 4-3
representa los gradientes de temperatura para el caso en que el calor se transmite desde un fluido caliente a travs de una pared metlica al interior de un
fluido fro. Las lneas de'puntos F1F1 y F2F2 a cada lado de la pared metlica
representan ls lmites de las pelculas en flujo laminar, y todas las partes de
fluido situadas a la derecha de F 1F 1 e izquierda de F 2F 2 estn en rgimen
turbulento l. El gradiente de temperatura desde el interior de la masa de
fluido caliente hasta la pared metlica, est representado por la' lnea curva
latbte. La temperatura ta es la mxima temperatura en el fluido caliente;
tb, la temperatura en el lmite entre las regiones de rgimen turbulento y
laminar, y la temperatura te es la temperatura en la cara de separacin entre
el fluido y la pared metlica,. La significacin de la lnea tdletf es similar.
En los clculos sobre transferencia de calor es costumbre utilizar como
temperatura del fluido, no la mxima temperatura ta, ni tampoco la temperatura tb en la superficie exterior de la pelcula, sino ms bien la temperatura
media del fluido, tal como se obtendra si se mezclase completamente y se
tomase su temperatura. Esta temperatura media tI ser un poco menor que
la mxima la y est indicada en la figura
por la lnea M M. El mismo razonamiento
puede aplicarse al fluido fro, cuya temperatura media t2 est representada por
la horizontal NN. Si el fluido no es muy
I
I:l
I
viscoso y si la tubera no tiene gran diI
metro, esta temperatura media es una de
te
I
las que se pueden tomar si se inserta un
I
E
termmetro en la tubera y su bulbo est
I
~
prximo al centro de la corriente de fluido.
Para determinar el curso real de la
,II
curva tatbte, es necesario efectuar medidas
I
exactas con termopares muy finos. El graII
diente de temperatura tetd est originado
por el calor transmitido en conduccin
I
pura, normalmente a travs de un mate-f.,
- Distancia
rial cuya conductividad trmica es conocida y en la mayor parte de los casos es FIG. 4-3. Gradientes de temperauna pequea fraccin de la diferencia total tura en conveccin forzada.
de temperatura lalf. Puede, por tanto, calcularse con una precisin suficiente para las necesidades ordinarias por las
ecuaciones ya dadas.

ir

4-10. Coeficientes de superficie. Una simple inspeccin de la figura 4-3


indicar que las resistencias trmicas en los fluidos son muy complicadas.
En consecuencia, se utiliza siempre un mtodo indirecto para su clculo, y
este mtodo implica el clculo de los coeficientes de superficie. En la Fig. 4-3,

, No debe inferirse de esto que existe un lmite definido a un lado del cual
el flujo es laminar y al otro turbulento. La existencia de una capa de amortiguamiento se ha mencionado en la Seco2-6.

130

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

TRANSMISION

DEL CALOR

131

supongamos que q Kcal/hr. pasan desde el fluido caliente a la pared metlica


y de sta al fluido fro. Sea el rea de la pared metlica por el lado del fluido
caliente, formando ngulo recto con la direccin del flujo, Al; el rea del lado
fro, A y el rea media de la pared metlica, Am, El coeficiente de superficie
en el lado caliente se define por la relacin:
(4.24)
1,

'tll---

q
Al(tl-tC)

(4-18)

Si se compara la Ec. (4-18) con la Ec. (4-6) se ver que hl es anlogo a k/L y,
por consigl1iente, l/hlAl es una resistencia trmica. Observando la Fig. (4-3)
se ve que hl contiene el efecto de dos sumandos, la pelcula viscosa y la resis
tencia trmica del centro turbulento de la masa de fluido que origina la dife
fencia de temperatura ta - tb.
En la misma forma, hz se define por:
q

hz

= Az(td -

(4-19)

tz)

As, el caso representado en la Fig. (4-3) puede considerarse como formado


por tres resistencias en serie: primero, la resistencia en el lado caliente, l/hl A;
segundo, la resistencia de la pared metlica L/kAm, y tercero, la resistencia
en el lado fro, l/hzAz. Si estas resistencias se sustituyeI1por Rl, Rz Y Va en
la Ec. (4-10), se tiene:
LIt
q=----l/hlAl + L/kAm

+ l/hzAz

(4-20)

4-11. Coeficientes globales: Suponiendo que el numerador y denominador del segundo miembro de la Ec. (4-20) se multiplican por una cualquiera
de las reas, por ejemplo, Al' se transforma en:
. .

q=

l/hl

Al LIt
.
AlL/Amk + Al/hz1z

(4-21)

Definiendo el coeficiente global Ul por la ecuacin:


Ul

= ---------l/hl + AlL/Amk +

Al/hzAz

(4-22)

Al comparar la Ec. (4-22) con la Ec. (4-21), se deduce que:


q

UlAl LIt

(4-23)

La Ec. (4-23 establece que la cantidad de calor transferido es el producto de tres


factores: el coeficiente global de transmisin de calor, la cada de temperatura y
el rea de la superficie de calentamiento.
Si se hubiera elegido una cualquier.a de las otras dos reas, hubieran resultado otros coeficientes basados en estas reas que se representaran por
Um Y Uz Antes de establecer un coeficiente global, por tanto, debe elegirse
un rea definida, yel coeficiente as detEfmiLado Est basado en el rea elegida.
En general, la eleccin es arbitraria.

Ecuaciones anlogas pueden escribirse para UIII y Uz


Algunas veces es ms convcnicntc un rea determinada que cualquier otra.
Supongamos que uno ue los coeficientes c superficie, por ejemplo el h2, es
numricamente gr<"l,nue
cn compl~racin con el otro coeficiente hl En este caso
el trmino Dl/ Dzhz es muy pcqncfto en comparacin con l/kl El segundo
trmino del denominctdor, quc rcpresenta la rcsistcncia de la pared metlica
dcl tuiJo, cs tambin normalmcnte pequeo cn comparacin con l/kl En este
caso, las fracciones Dl/D", y Dl/D2 son muy prximas a la unidad, por lo que
pueden eliminarse, y la Ec. (4-24) se transforma en:

u_
1-

l/kl

1
L/k

(4-25)
l/hz

En tal caso es ventajoso tomar como base para el coeficiente global el rea
que corresponde a la resistencia ms elevada, o al valor ms bajo de h.
En el caso de tubos de paredes delgadas y grandes dimetros, planos, o
cualquier otro caso en que el error ocasionado por utilizar un rea nica A,
en lugar de Al' Az Y Am sea despreciable, la Ec. (4-24) puede sustituir se por
la Ec. (4-25). En este caso, Ul, Uz Y Um son idnticos.
En ciertos casos hl es muy pequeo en comparacin con hz y L/K, y el trmino l/kl de la Ec. (4-24) es muy grande en comparacin con los otros trminos
del denominador. Entonces es suficientemente aproximado escribir: Ul = hl
El problema de predecir la velocidad de transmisin de calor desde un
fluido a otro a travs de una pared de separacir,t, se reduce esencialmente al
problema de predecir los valores .numricos de los coeficientes de transmisin
de los fluidos que intervienen. Aunque este problema no se ha resuelto para
todos los casos, es importante que los conocimientos adquiridos sean entendidos y usados adecuadamente.
4-12. Consideraciones generales respecto a los coeficientes de superficie.
Una ecuacin que sirva para predecir el coeficiente de transmisin en cualquier
caso particular debe incluir todas las propiedades del fluido y condiciones de
su flujo que afecten al problema. En un C:1S0 particular estos factores pueden
ser: el dimetro de la tubera, h velocidad, densidad, viscosidad, conductividad trmica y calor especfico del fluido y posiblemente algunos otros. La
mayor parte de los casos de transmisin del calor son tan complejos que es
prcticamente nula la esperanza de reunir estos factores en una ecuacin que
est basada en razonamientos puramente matemticos. En un intento de reunir
estas propiedades en una ecuacin, uno de los mtodos ms tiles se ha encono
trado en el anlisis dimensional. Este mtodo indica en qu relacin cada una
de estas variables tiene que aparecer, y los resultados se obtienen agrupndolas en varios grupos adimensionales. Un grupo de este tipo, por ejemplo,
es el nmero de Reynolds, ya mencionado cuando se trat de la friccin de

TRANSMISION

132

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

los fluidos. Por motivos de conveniencia, los cuatro ms importantes se relacionan a continuacin con los nombres que han recibido:
Re
Frmula
Nombre
Smbolo
Pro
Nu
Due/p
hD/k
gD3fJ
Cp/k
LItGre2/p2
L/D

en los que:

= coeficiente de transmisin
= dimetro.
k = conductividad trmic'.1.
u = velocidad lineal.
e = densidad.
h

p
C

= viscosidad.
= calor especfico a pre"in

del calor.

constante.

= aceleracin de la gra vedad.


= coeficiente de expansin trmica.
LI t = diferencia de temperatura.
L = longitud del camino recorrido por
g

fJ

el flujo.

En el caso ms gellf~ralse ha enCl'ntrado que una ecuaciqn para el coeficiente


de superficie de transmisin del cak r a o desde un fluido en movimiento sin
cambio de estado, probablemente ser de la forma:
Nu

=f

(4-26)

(Re, Pr, Gr, ~)

Ni el anlisis dimensional ni ningn otro mtodo conocido hasta el presente


da indicacin alguna sobre la forma de la funcin. Puede ser la suma de unos
pocos trminos, puede ser exponenciallogartmica, una serie infinita o cualquier
otro tipo de funcin conocida en matemticas. Por motivos de conveniencia y sencillez se ha supuesto (y esta hiptesis, auhque primariamente de
conveniencia, se ha mostrado lo suficientemente' cOf);cta como para representar la mayor parte de los trabajos efeotuados hasta la fecha) que cada
uno de los grupos entra en la ecuacin una sola vez y en forma de funcin
potencial. En otras palabras, arbitrariamente se supone que la Ec. (4-26)
tiene la: forma:
Nu

= kReaprbGrc (~

DEL

CALOR

133

QUIMICA

(4-27)

en la que X, a, b, e y d son constantes que deben determinarse experimentalmente.


En la Seco 2-1<1, se estableci que a medida que el nmero de Rey.nolds
aumenta, el grado de turbulencia aumenta y, por tanto, es de esperar que en
las ecuaciones que se refieran a fluidos en flujo turbulento, el nmero de
Rcynolds tendr importancia. El nmero de Grashof contiene el coeficiente
do 0xpansin trmica y, en consecuencia, a medida que el nmero de Grashof
ItIIlYl('nta, 01 grado de conveccin natural aumenta. En la conveccin natural,
\,1 (1'1'1'(11,0 do 'h:tturhulencia es pequeo y las velocidades bajas; en consecuencia.,

en las ecuaciones para estos casos el nmero de Reynolds no tiene aplicacin


y el de Grashof es el que controla el fenmeno. El nmero de Prandtl contiene
nicamente las propiedades del fluido y por tanto cambia en su mayor parte
cuando se pasa de un metal lquido a un gas con una molcula sencilla, despus
a uno con molcula ms compleja, despus al agua y soluciones acuosas y
despus a los aceites y lquidos orgnicos.
Pueden hacerse ciertas deducciones cuantitativas a partir del mecanismo
de transferencia de calor en un fluido que se mueve en rgimen turbulento.
Se vio en la Seco 2-14 que un factor importante en la determinacin de las
prdidas por friccin en una tubera era el nmero de Reynolds. Tambin
se vio que para grandes nmeros de Reynolds, la pelcula laminar se hace
cada vez de menor importancia relativa. Interpretando estos hechos y refirindonos a la Fig. 4-3, el resultado de incrementar el nmero de Reynolds y,
por tanto, aumentar la turbulencia, es disminuir el espesor de la pelcula
viscosa e igualar la diferencia de temperatura tatb. Como resultado de este
cambio, el gradiente tbtc se hace ms inclinado, y permaneciendo los otros factores iguales, este incremento de gradiente incrementa la cantidad de calor
transmitido a travs de la pelcula de fluido hacia la izquierda de F1F1.
Esto, a su vez, da como resultado una ms elevada velocidad de transmisin
de calor desde la corriente total de fluido, puesto que, si una resistencia en
una serie de resistencias disminuye, la cantidad de calor que fluye a travs
del resto aumenta. Debe esperarse, por tanto, que el coeficiente h aumentar
al aumentar el nmero de Reynolds. Observando el nmero de Reynolds se
ve que el aumento de la velocidad lineal, el aumento de la densidad y la disminucin de la viscosidad, tienden, en ausencia de otros factores, a dar valores
elevados para h. Esta regla no puede aplicarse al dimetro, puesto que ste
entra a formar parte del nmero de Nusselt y este efecto no llega a equilibrar
el dimetro en el nmero de Reynolds.
4-13. Unidades acordes. Si se sustituyen las cantidades que entran a
formar parte de cualqui~ra de los grupos indicados anteriormente por las
dimensiones de estas cantidades, se.encontrar que las dimensiones se eliminan
y los grupos por tanto son adimencionales; en otras palabras, son nmeros
puros. Por ejemplo, en el nmero de Reynolds, la dimensin de D es la.longitud, la dimensin de u es longitud/tiempo, la de la densidad, masa/longitud2,
y la de la viscosidad, masa (longitud) (tiempo). Sustituyendo estas dimensiones se ver inmediatamente que el nmero de Reynolds es adimensional.
Un tratamiento anlogo de los otros grupos har ver que son tambin adimensionales.
.
Un resultado de la utilizacin de las ecuaciones adimensionales es que si
se utiliza un sistema cualquiera de unidades acordes, las constantes Je la
ecuacin son independientes del sistema de unidades elegido. Por ejemplo,
si al obtener un nmero de Reynolds todas las longitudes se expresan en
centmetros, todos los tiempos en segundos y todas las masas en gramos, el
mismo valor se obtiene para el nmero de Reynolds que si las longitudes se
expresan. etf pies, los tiempos en segundos y las masas' en libras. As, se indic
en el Cap. 2 que el valor crtico del nmero de Reynolds es de 2.100. Aunque en el Cap. 2 se tomaron como unidades gramo-centmetro-segundo, si ahora se toman como unidades pie-libra-segundo, se obtendr el mismo. valor.
Algunas veces es conveniente tomar un sistema de unidades para un grupo

136

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

= 0,023

(1?;erS (

c; r4

(4;28)

137

CALOR

En ella todos los smbolos tienen la significacin indicada en la Seco 4-12,


las dimensiones utilizadas deben ser acordes dentro de cada grupo. Las
opiedades del fluido han de e'raluarse a la media aritmtica de las temraturas de entrada y salida de la masa gaseosa l. Esta ecuacin es conocida
n el nombre de ecuacin de Dittus-Boelter 2. Se ha comprobado experi-

algunas consideraciones sobre las condiciones prcticas reales, distintas del


caso generalizado que se ha tomado como base para establecer la Ec. (4-27).
Consideremos un lquido que fluye a travs de un tubo y supongamos que
el tubo se calienta por el exterior. Para el presente estudio es indiferente
cul pueda ser la fuente de calor. El lquido entra a una temperatura y sale
a otra diferente, esto indica que propiedades tales como la densidad, viscosidad y conductividad trmica cambiarn a lo largo del tubo desde un extremo
al otro.
Adems de esto, existe un segundo factor; a saber: que hay un flujo radial
de calor desde la pared al centro de la corriente lquida. En consecuencia,
las partes del lquido que estn ms prximas a las paredes de la tubera
estn ms calientes que las del centro del tubo. En la parte en que el lquido
entra, no existe gradiente de temperatura desde la pared al lquido. A medida
que el lquido se calienta, las capas prximas a las paredes se calentarn
primero y se establecer un gradiente de temperatura entre estas capas y
el centro de la corriente lquida. Si el lquido se calienta con un salto grande
de temperatura, o si el lquido tiene una curva viscosidad-temperatura muy
inclinada, de forma que se establezcan grandes diferencias de viscosidad
entre las capas prximas a las paredes del tubo y el centro de la corriente
lquida y entre la entrada y salida del tubo, el problema se hace todava
ms complicado.
Es imposible establecer la marcha de la temperatura a travs del tubo
o a lo largo del mismo en cualquier clase de equipo experimental. Por tanto,
en la prctica hay que efectuar alguna clase de compromiso sobre la temperatura a que han de evaluarse las propiedades del fluido. En los casos en que
la gama de temperaturas que intervienen no es grande (o por lo menos cuando
el cambio de las propiedades fsicas con la temperatura no se extienden sobre
una zona grande), el problema es ml,lcho ms sencillo que cuando existen
grandes diferencias de temperatura (y por tanto, diferencia::; considerables
en los valores de las propiedades fsicas), tanto a lo largo como transversalmente al eje del tubo, en una seccin dada.
En la Seco 4-12 se seal que el razonamiento dimensional no da indicio
alguno sobre el valor numrico de la constante y de los exponentes de la Ecuacin (4-27), pero estos valores pueden determinarse experimentalmente.
Un trabajo de este tipo es difcil y expuesto a errores. Los experimentadores
buscan relacionar los datos con una ecuacin, ensayando primero un mtodo
y despus otro para determinar la temperatura a la que han de evaluarse las
propiedades fsicas del lquido. En cada caso, la solucin final es simplemente
la ecuacin que relaciona los trabajos experimentales lo mejor posible, pero
no es necesariamente la que tenga algn significado terico. Por consiguiente,
, al utilizar las ecuaciones de los coeficientes de superficie, cada una de ellas
debe utilizarse con las propiedades fsicas evaludas a la misma temperatura
que 'Ie utiliz para establecer esta ecuacin particular.
4-15. Fluidos en movimiento turbulento por el interior de tuberas de
seccin circular. Para este caso se ha encontrado que la Ec. (4-27) tiene la
siguiente forma:

DEL

quidos orgnicos; y para nmeros de Reynolds desde 10.000 a 500.000


nmeros de Prandtl desde 0,73 a 95. El nmero de Grashof no aparece
esta ecuacin, puesto que la Ec. (4-28) se utiliza para nmeros de Reynolds
n grandes que la conveccin natural no tiene importancia. Se han propuesto
gunas formaspara.
de la
contienen
trmino
L/D. Cuando
este
,.entalmente
el Ec.
aire (4-28)
y otrosquegases;
para el
agua,
hidrocarburos
y varios
d entrmino
la Ec. (4-27)
es de
tan lapequeo
~rmino
aparece, eldelvalor
exponente
}ue la desviacin
valordel
numrico
de este
respecto
unidad

400

)1normalmente
,

-;;'J
~,
-

.. '"
'" ..
-,.....

300

50
8

menor que la precisin de los trabajos experimentales.

80
80
200
20
30
40

10
100

8
5
4
103

3.4

..

5 6 7 a 910

5 6 76110&

OGlp

10. 4-5. Correlaci6n para convecci6n forzada y nmeros de Reynolds bajos.


,Ec. 4-29)].

~ Para halasido
regin
de nmeros
comprendida
entre 2.100
10.000,
necesario
introducirdeunReynolds
grupo adimensional
adicional,
a saber:y
.~relacin de la viscosidad a la temperatura de la superficie de la pared,
1 1 Para temperaturas

f-ls,

muy altas de la superficie de la pared del tubo, debe

(Tb/Ts)O.5.,
enabsoluta
el que Tb
es la de
tem\acerse una
correcci6n
'6eratura
media
absolutaintroduciendo
de la masa, el
y factor
Ts la temperatura
media
la

jared.
Vese Humble
col., Natl.
Aeronaut.
1020 (1951).
Dittus
y Boelter,y Univ.
Oalij.AdvisOl'Y
(Berkeley)Oomm.
Publs.
Eng. 2: Rept.
443 (1930);
W. H.
'~cAdams,
Transmissiou,
McGraw-Hilla este
Booktrabajo,
Company,
lnc., simpleNueva
lork
(1954), (,Heat
pg. 219.
Referencias posteriores
se citarn

rn...M,Adam".

138

INTRODUCCION

A LA INGENIERJA

TRANSMISION

QUIMICA

a la viscosidad a la temperatura de la masa, t-t, elevada a un exponente igual


a 0,14; con lo que la Ec. (4.28) se transforma en:
(h:) ( :

tu (C:fO.33

(429)

= f (D;e)

en la que el valor de f (D?le/t-t) se toma del grfico representado en. la Fig. 4-5.
El grfico de la Fig. 45 no es una lnea recta, lo que indica que la Ec. (4-27),
formada por un producto de trminos potenciales, no es la ms apropiada.
2.100, existe una
A medida que la curva de la Fig. 45 se aproxima al Re
dispersin en los valores experimentales que puede explicarse como una influencia del trmino L/D.
Para valores bajos del nmero de Prandtl, la Ec. (4-28) no predice va.lores correctos para el coeficiente de transmisin del calor. Para metales lquidos,
en los que el nmero de Prandtl puede variar desde 0,003 hasta aproximadamente 0,1 (vase Tabla 4.1) se recomiendan las siguientes relaciones 1:

hD
-k

= 7 + 0,025

(4-30)

PeO.8

en la que Pe es el nmero de Peelet, definido por:


DueC

Pe

= (Re) (Pr) = -k-

TABLA 4-1. PROPIEDADES


FSICAS
69
0,0072
0,005056,25
0,0040
0,0038
62,2
0,32
Conductividad
Viscosidad
trmicacalorfica
51,340,30
0,64
0,745
1,55
1,01
0,31
0,30
(Kcal)(m)/(hr)
(m2)(OC)
Capacidad
(kgm)/(m)(hr)
Kcal/(kg)
(OC)
Prandtl
Temperatura

DEL SODW

(4-31)
LQUIDO

DEL CALOR

139

Cuando se utilizan como unidades el cm-grseg., las dimensiones de la velocidad


msica son: gr/(cm2) (seg). En este caso debe recordarse que el trmino rea.
representa la seccin recta del paso del fluido y no la superficie calentadora..
Siempre que la seccin recta del paso del fluido sea constante, la. velocidad
msica ser constante.
4-16. Secciones rectas diferentes de la circular. Hasta. ahora, en las {r"
mulas dadas para la estimacin de los coeficientes de superficie, se ha supuesto
que- las tuberas eran de seccin circular, por lo que el dimetro de la tubera.
aparece en ellas. Los datos para desarrollar ecuaciones que puedan utilizarse
para calcular los coeficientes de superficie para los casos en que la seccin
recta de paso del fluido sea diferente de la circular, son muy escasos. Con
objeto de estimar estos casos, se utilizan las frmulas dadas anteriormente,
con la excepcin de que en lugar del diametro se sustituye ste por el cudruplo
del llamado factor de forma. Este factor de forma se define como el cociente
del rea de la seccin recta del canal por el permetro calentado. Para una
tubera circular el factor de forma es D /4 y, por tanto, utilizando este factor
de forma en lugar del dimetro, se tiene que sustituir ste por cuatro veces
el factor de forma. Sin embargo, es muy incierto si el uso de este factor de.
forma es o no de algn valor, excepto posiblemente para. un espacio anufll,r.417. Fluidos en conveccin forzada por el exterior de un solo tuboyformando un ngulo recto con el eje del mismo. Para este caso lar ecuacin
que se recomienda es la de Ulsamer 1:

*
kl
hD

50 a 10.000

=K

t-tl )n
( DG

kl
(Dt-tl)'"

(4.32)

en la que las constantes tienen los valores siguientes:


nK 0,91
m
0,385
0,31
0,50
0,60
Re

0,1 a 50

* (,Liquid Metals Handboolt, Atomic Energy Commission, Washington, D. C.


(1952).

:~~

La Ec. (430) tiene su aplicacin en la zona turbulenta (por encima de


Re = 2.100). Los metales lquidos tienen una alta conductividad trmica.
Como resultado de ello, el e~ecto de la transmisin del calor por conduccin
es significativo aun en el centro turbulento de la masa del lquido.
El producto de la densidad por la velocidad tiene, tal como se presenta en
el nmero de Reynolds, las dimensiones de masa/(Iongitud2) (tiempo). Este
producto ha recibido el nombre de velocidad msica. Es conveniente el empleo
de la velocidad msica en lugar de la velocidad lineal y densidad, sobre todo
en los gases. Esta cantidad es indepemliente de la presin y temperatura,
mientras que la, velocidad lineal y la densidad cambian con esta variable.
Si se representa por G la velocidad msica, el mmero de Reynolds se expresa
por DG/t-t. Donde quiera que aparezca el producto ue puede sustituirse por G.
1

R. N. Lyon, Chem . .Eng. Progr., 47: 75 (1951).

En esta ecuacin el subndice f indica que estas propiedades han de eva


luarse a la temperatura media de la pelcula viscosa. Esta se considera que es
equidistante de t2 y td, en la Fig. 4-3.
Para valores muy pequeos del nmero de Reynolds, esta ecuacin tiene
tendencia a dar valores bajos. Esto es debido a que con valores bajos del
nmero de Reynolds la turbulencia no es suficientemente grande como para
compensar el efecto de la conveccin natural y, por tanto, para ser estricta
mente exacta la Ec. (4-32) deber incluir un trmino adicional que contenga
el nmero de Grashof. Los trabajos experimentales no han sido lo suficiente.
mente amplios como para desarrollar una ecuacin de este tipo. El cambio
en los exponentes en las proximidades de Re
50 est relacionado probablemente con la desaparicin completa del efecto apreciable del nmero de
Grashof.

Forschung, 3: 94-98 (1932).

133

INTRODUCCION

A LA INGENIERJA

TRANSMISION

QUIMICA

a la viscosidad a la temperatura de la masa, J-l, elevada a un exponente igual


a 0,14; con lo que la Ec. (4-28) se transforma en:

(h:) ( ;

t14 (G:rO.33 = f

(4-29)

(D;te)

en la que el valor de f (Due/J-l) se toma del grfico representado en. la Fig. 4-5.
El grfico de la Fig. 4-5 no es una lnea recta, lo que indica que la Ec. (4-27),
formada por un producto de trminos potenciales, no es la ms apropiada,.
A medida que la curva de la Fig. 4-5 se aproxima al Re
2.100, existe una
dispersi.n en los valores experimentales que puede explicarse como Ulla influencia del trmino L/D.
Para valores bajos del nmero de PrandtI, la Ec. (4-28) no predice valores correctos para el coeficiente de transmisin del calor. Para metales lqui.dos,
en los que el nmero de Prandtl puede variar desde 0,003 hasta aproximadamente 0,1 (vase Tabla 4-1) se recomiendan las siguientes relaciones 1:

hD

-k = 7 + '025 Peo.s

(4-30)

en la que Pe es el nmero de Peclet, definido por:


Pe
TABLA

4-1.

= (Re) (Pr) =

PROPIEDADES

FSICAS

DueG
k
DEL SODIO LQUIDO

(4-31)

-=K k,
hD

Prandtl

* (,Liquid Metals Handbook.), Atornic Energy Cornrnission, Washington, D. C.


.~

(1952).
:':

La Ec. (4-30) tiene su aplicacin en la zona turbulenta (por encima de


Re = 2.100). Los metales lquidos tienen una, alta conductividad trmica.
Como resultado de ello, el e:ecto de la transmisin del calor por conduccin
es significativo aun en el centro turbulento de la masa del lquido.
El producto de la densidad por la velocidad tiene, tal como se presenta en
el nmero de Reynolds, las dimensiones de masa/Oongitud2) (tiempo). Este
producto ha recibido el nombre de velocidad msica. Es conveniente el empleo
de la velocidad msica en lugar de la velocidad lineal y densidad, sobre todo
en los gases. Esta cantidad es independiente de la presin y temperatura,
mientras que la, velocidad lineal y la densidad cambian con esta variable.
Si se representa por G la velocidad msica, el mmero de Reynolds se expresa
por DG/J-l. Donde quiera que aparezca el producto 1t(] puede sustituirse por G.
I

R. N. Lyon, Ohem.. Eng. Progr., 47: 75 (1951).

139

CALOR

Cuando se utilizan como unidades el cm-gr-seg., las dimensiones de la velocidad


msica son: gr/(cm2) (seg). En este caso debe recordarse que el trmino rea
representa la seccin recta del paso del fluido y no la superficie calentadora.
Siempre que la seccin recta del paso del fluido sea constante, la velocidad
msica ser constante.
4-16. Secciones rectas diferentes de la circular. Hasta ahora, en las ir.
mulas dadas para la estimacin de los coeficientes de superficie, se ha supuesto
que-Ias tuberas eran de seccin circular, por lo que el dimetro de la tubera
aparece en ellas. Los datos para desarrollar ecuaciones que puedan utilizarse
para calcular los coeficientes de superficie para los casos en que la seccin
recta de paso del fluido sea diferente de la circular, son muy escasos. Con
objeto de estimar estos casos, se utilizan las frmulas dadas anteriormente,
con la excepcin de que en lugar del diametro se sustituye ste por el cudruplo
del llamado factor de forma. Este factor de forma se define como el cociente
del rea de la seccin recta del canal por el permetro calentado. Para una
tubera circular el factor de forma es D/4 y, por tanto, utilizando este factor
de forma en lugar del dimetro, se tiene que sustituir ste por cuatro veces
el factor de forma. Sin embargo, es muy incierto si el uso de este factor de.
forma es o no de algn valor, excepto posiblemente para un espacio anubU' .
4-17. Fluidos en conveccin forzada por el exterior de un solo tuboyJOJ'mando un ngulo recto con el eje del mismo. Para este caso lar ecuacin
que se recomienda es la de Ulsamer 1:

KcaIJ(kg)calorfica
(0C)
C
(Kcal)(rn)J(br) (rn2)(OC)
TernperaturalConductividad
trrnicaj Capacidad
I(kgm)J(rn)(hr)
Viscosidad
-.,-!.
69
0,0072
0,0050
0,0038
0,004051,340,30
62,2
56,250,30
1,01 0,32
0,745
0,64
1,55
0,31

DEL

J-l'
( DG)"

(4-32)

k,
(DJ-l')'"

en la que las constantes tienen los valores siguientes:


Re

0,1 a 50
50 a 10.000

0,91
0,60

0,31
0,31

0,385
0,50

En esta ecuacin el subndice f indica que estas propiedades han de evaluarse a la temperatura media de la pelcula viscosa. Esta se considera que es
equidistante de t2 y td, en la Fig. 4-3.
Para valores muy pequeos del nmero de Reynolds, esta ecuacin tiene
tendencia a dar valores bajos. Esto es debido a que con valores bajos del
nmero de Reynolds la turbulencia no es suficientemente grande como para
compensar el efecto de la conveccin natural y, por tanto, para ser estricta
mente exacta la Ec. (4-32) deber incluir un trmino adicional que contenga
el nmero de Grashof. Los trabajos experimentales no han sido lo suficiente
mente amplios como para desarrollar una ecuacin de este tipo. El cambio
en los exponentes en las proximidades de Re = 50 est relacionado' probablemente con la desaparicin completa del efecto apreciable del nmero de
Grashof.
Forschung, 3: 94-98 (1932).

TRANSMISION

DEL

CALOR

"

140

1-

I ~bO

df!

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

b
O
O O Q-m-Q-m-Q
O
A
O

14]

4-18. Fluidos en conveccin forzada, formando ngulo recto con el eje


de un haz de tubos. Existen muchos datos tiles para gases que se mueven
en sentido perpendicular al eje de un haz de tubos y algunos para lquidos en
las mismas condiciones. McAdams 1 recomienda una ecuacin de la forma:

k, ( Oflt
k, )0.33
hDo

cp

(4-33)

fl'
(DoGmax)

en la que el valor de la funcin cp se deduce del grfico de la Fig. 4-6. Estos


valores se emplean para aparatos en los que el haz de tubos tiene una profundidad de 10 ms filas.
102
e
6

"

_"'"
..

........

./

...

Fra. 47. Definicin de velocidad para fluidos que se mueven por el exterior de
bancos de tubos. (a) Tubos con centros de 600. (b) Tubos con centros a 900. (m) Seccin recta para calcular la velocidad de la Ec. (4.33).

0..'"

,--.~ _
~IO
~ ~
'7'1
--.:..-'

e
!t
46

3
2

3 4 56 810

3 4 56 8 102

7f

3 4 56 8 10~ 2

3 4 56 810"

DoGmax

FIG. 46. Correlacin para fluidos que se mueven formando


bancos de tubos [Ec. (433)].

ngulo recto con

Para haces de tubos de menos de 10 filas de profundidad, h debe multi


plicarse por un factor tomado de la siguiente tabla:
TABLA

4-2.

----

0,73
7420,92
5630,99
10
891,0 1 0,64
....
0,90
0,87
0,80
0,91
0,88
0,96
0,94
0,82
0,98
tresbolillo.
ra tubos
tubos
al
lnea
.....
N en

Pg. 272.

RELACIN

DE h PARA N FILAS DE PROFUNDIDAD


FILAS DE PROFUNDIDAD

10

En la Ec. (4-33), Do es el dimetro exterior de las tuberas; k, y fl' signi.


fican que estas propiedades han de ser evaluadas a la temperatura media de
la pelcula tal como se defini en la Seco417, Y Gmax es la velocidad msica
mxima en los pasos ms estrechos, como se indica por m en la :Fig. 4.7 .
Para haces de tubos colocados en lnea, Fig. 4-7, los valores de h tomados de
la Fig. 4-6 (corregidos o no por el factor de la tabla 4-2) han de multiplicarse
por 0,8.
Un paso muy importante en la prctica es el de los cambiadores de calor
provistos de pantallas o chicanas, en los que al menos parte del flujo para un
lquido est formando ngulo recto con el eje de los tubos. Este caso se estudia en la Seco 425.
4-19. Flujo laminar de fluidos en el interior de tubos. Para flujo laminar
de fluidos (Re < 2.100) en el interior de tubos verticales u horizontales en
condiciones en que la conveccin natural es despreciable, se recomienda la
siguiente ecuacin 1:

PARA

h~=

1,86 [(

~G)(O:)(~)y(~rI4

donde L es la longitud total del camino de transmisin del calor antes de que
se efecte la mezcla.
4-20. Fluidos en conveccin natural. Si un fluido est en contacto' con
una superficie caliente, el fluido inmediatamente adyacente al tubo tender
a ascender, porque su densidad disminuye y es reemplazado por el fluido ms
fro. Esta circulacin del fluido originada por la diferencia de densidades
debida a las diferencias de temperaturas en el fluido, se denomina conveccin
natural. La velocidad de circulacin del fluido depende de las diferencias de
densidad y es muy sensible a la geometra del sistema, es decir, al tamao,
forma y disposicin de la superficie calentadora y a la forma del recipicnt
en que est encerrado el fluido.
Sieder y Tate, 1nd. Eng. Ohem . 28: 1429 (1936).

142

lNTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

TABLA

mm

--

McAdams, pg. 176.


t McAdams, pg. 179.

DE hT PARA PRDIDAS DE UN TUBO HORIZONTAL


l.AMIENTO, AL AIRE A 26,70

SIN AIS-

------------_._---_._-------------_._---------Diferencia de temperatura
(ll), entre la superficie y el ambiente, 0C
,._--.---"
666
444
333
555
67,54
67,98
18,93
15,62
20,40
44,95
24,35
45,77
14,69
68,76
52,95
69,69
13,27
16,25
59,88
13,91
16,93
52,02
11,76
21,81
21,13
15,13
25,18
14,54
18,30
54,66
70,66
17,66
111,0
222,0
138,7
83,3
66,86
18,06
22,50
26,84
31,82
18,69
12,40
15,27
22,84
27,18
32,21
12,69 13,76
14,10
23,57
27,91
28,74
60,80
15,32
38,50
32,94
39,38
33,77
19,62
13,47
41,00
35,38
46,70
40,26
12,93
16,64
30,30
25,86
71,49
62,51
47,48
34,70
29,62
61,73
53,88
16,05
388,4
610,5
499,5
166,5
277,4
21,86
26,21
31,18
37,3343,7350,85
58,70
59,05
12,30
36,70
43,09
58,07
50,17
14,79
__

27, 7 55,5

12,5
25
51
102
203

10,3
9,9
9,4
8,9
8,5

610

I 8,0

3~':

C>

VALORES

1I,96113,27

37,72 44,16151,24

(4-35)

como se indica en la Fig. 48 l. Las propiedades fsicas en los diferentes grupos


a.dimensionales han de evaluarse a la temperatura media de la pelcula como
3e define en la Seco4-17.
El nmero de Prandtl (vase Apndice 10) es aproximadamente constante
para la mayor parte de los gases, y ms constante para un gas en una amplia
zona de temperatura. Por tanto, para un gas cualquiera en particular, tal
como el aire, la Ec. (4-35) puede simplificarse mucho para los clculos prc.
ticos .
Cuando los cuerpos calientes pierden calor cedindolo al medio ambiente,
lo hacen por conveccin y radiacin al mismo tiempo. Lo que ordinariamente
se llama prdidas por radiacin, es realmente la suma de las prdidas por ver
dadera radiacin y por conveccin. En las zonas de baja temperatura la conveccin es la ms importante, mientras que a altas temperaturas lo es la
radiacin. Como se ha mencionado ano
teriormente,
fas prdidas por convec
....V1,6
cin varan con la .forma, tamao y
disposicin del cuerpo caliente. Para el
1,2
importante caso particular de las prdidas de una tubera horizontal de
~2 o,s
acero sin aislamiento al medio ambiente
o
(aire a 26,7C), puede calcularse la
..10,4
suma de los efectos de la conveccin y
radiacin por -medio de la tabla 4-3 2.
o
Los valores de esta tabla son los
de hT, que es un coeficiente que tiene
s en cuenta la radiacin y la conveccin.
6
024
-O'~4
-2
LOG.o ~r x P;j
Aunque la radiacin sigue reglas completamente diferentes que la conveccin
FIG. 4-8. Transmisin de calor entre
un solo cilindro horizontal y fluidos (especialmente en que el calor transmi
en conveccin natural.
.
tido por radiacin no es directamente
proporcional a la temperatura), esto se
-compensa por el incremento de hT con el incremento de temperatura. El coeficiente de superficie entre el fluido caliente y el interior de la tubera es nor-

-/

Pr)

4-3.

Dimetro
nominal

---

= 1p(Gr,

143

malmente tan alto y la conductividad de la pared de la tubera tan elevada


respecto a los valores de esta tabla, que U puede considerarse que es igual
a hT (Sec. 4-11).

Para una geometra dadal el grupo adimensional L3,lgfJ jt/ft2, que se denomina nmero de Grashof, tiene una significacin similar a la del nmero de
Reynolds en el caso de conveccin forzada. El trmino L en el nmero de
Grashof, es una dimensin lineal de la superficie de calentamiento, cuya
significacin precisa vara con la geometra de la disposicin. Para tubos
cilndricos horizontales, L es el dimetro exterior del tubo. Para planos del
gados verticales y cilindros en la misma disposicin, L es normalmente la
longitud de la superficie calentadora.
Para el caso sencillo de un fluido por el exterior de un solo cilindro hori.
810,54
9,81 10,76
10,05
11,17
11,08
11,61
12,10
zontal, el coeficiente de transmisin del calor
para
conveccin natural se
I ;,4LI19,49
relaciona por la ecuacin:
Nu

DEL CALOR

8.3

4-21. Lquidos por el exterior de tuberas. Se observar que en la mayor


parte de las frmulas desarrolladas anteriormente, el fluido que se considera
debe fluir en alguna clase de canalizacin a una velocidad conocida. La
nica excepcin a esto son los datos y la ecuacin dad'1 para la conveccin
natural desde tubos horizontales nicos. Existen muchos casos en la prctica
que no pueden calcularse por cualquiera de los mtodos dados. Por ejemplo,
consideremos un depsito lleno de lquido que se calienta por medio de un
serpentn de vapor. La velocidad del lquido que circula por el depsito es
debida nicamente a la conveccin natural, que a su vez depende de las
dimensiones y proporciones del depsito, de la forma y rea del serpentn,
de la viscosidad del lquido y de otros factores. En el estado actual de
nuestros conocimiento!" es imposible valorar estos datos y, en consecuencia,
para tales casos no exi&ten mtodos adecuados para evaluar el coeficiente de
transmisin. En la prctica, los valores para el coeficiente de la pelcula
lquida pueden variar desde 10 a 200, dependiendo de la disposicin del
aparato y de la viscosidad del lquido. Desgraciadamente, un gran nmero
de casos de transmisin de calor con los que el ingeniero entra en contacto caen dentro de los casos en que se conocen pocos datos y el clculo no
es posible l.
4-22. Lquidos hirvientes. Este campo se encuentra en un estado poco
satisfactorio. La informacin til es fragmentaria y no pueden deducirse
conclusiones realmente tiles.
Consideremos un tubo horizontal o un grupo de tubos horizontales sumergidos en un depsito de lquido puro, con vapor u otra fuente de calor en el
interior de los tubos. Definamos L1t para este caso como la diferencia de temperatura entre la temperatura de la pared del tubo y la temperatura de saturacin del lquido a la presin que reina en el espacio de vapor. Cuando jt es
1 Algunas determinaciones de los coeficientes totales en un equipo determinado se dan en Perry, pg. 481, Y en Kern, ProcessHeat Tranafer,) McGraw.lIill
Book Oompany, Inc., Nueva York (1950), pgs. 716 ff.

144

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

muy pequeo, la velocidad de transmisin de calor no es muy diferente de la


que se obtendra al calentar un lquido no hirviente en las mismas condiciones.
A medida que LIt crece, el coeficiente aumenta rpidamente debido al efecto'
de agitacin del nmero creciente de burbujas que se desprenden, las cuales,
AI C
producen corrientes de lquido que
555
aceleran
la velocidad de transmisin I
Q555
500,
5,55
1,"0,000
de calor. Este. coeficiente creciente!
multiplicado por el incrementado LIt,
da como resultado igualmente, un r'88.000
100.000
pido aumento en la cantidad total de
2".000
50.000
calor transmitido por unidad de sU-l
' perficie. Sin embargo, si la tempera-
~
~ tura de la superficie se incremento.
'8.800
ii' 10.000
'."
~
continuamente, se encuentra un pun2'.'00
~ 5.000
to en el que el coeficiente de trans-~
,.
~
misin
del calor alcanza un mximo;'
;;I
'880
1.000
~
y
mayores
valores de LIt no dan como
~
2."0
resultado mayores valores de los coe500
ficientes, sino valores ms bajos. El
coeficiente normalmente disminuye
100 1
lO
IOZ'BS
ms rpidamente que lo que aumenta
Al.'"
LIt, por lo que el calor transmitido
1 d'L'
.
d
t
disminuye.
Esto se' ilustra
en
F IG. 4-.9 EL'
t
d
.ec o e a herenCIa e em- tambin
.
C
.
peratura. en el comportamiento de los la,~lg. 4-9. -,on ~lgunos hqUldos 01'
lquidos hirvientes por el exterior de gamcos, el coefiCIentepuede decrecer!
tubos horizontales. http://avibert.blogspot.com bastante lentamente ms all del
mximo, ~e tal manera que el mxi~\
mo flujo de calor puede presentarse a valores mas altos de LIt que los que
corresponden al mximo coeficiente.
, Se han efectuado estudios bastante extensos de este fenmeno y est\
claro que la parte de la curva que asciende rpidamente representa el tipe
de ebullicin en que las burbujas de vapor formadas sobre la superficie calen
tadora son liberadas con relativa rapidez y ascienden a travs del lquido.'
Este tipo de ebullicin se denomina ebullicin nucleada. En el valor crtice;
de LIt, estas burbujas coalescen formando una pelcula continua de vapO!
que aislo. el tubo y sta es la razn del fracaso de grandes valores de LIt para
producir grandes velocidades de transmisin de calor. Es posible con tempe.
raturas muy elevadas de la superficie calentadora (incandescencia, hilos calen'
tados elctricamente) alcanzar de nuevo altos flujos calorficos.
Con tubos horizontales pulidos en agua razonablemente pura, este puntc
crtico se alcanza con valores relativamente modestos de LIt, posiblementE'
para 7 a 100C. Con tubos rugosos (tubos comerciales de acero) el valor crticc\
de LIt es mucho ms alto. La mayor parte del equipo comercial opera erl
condiciones por debajo de stas, pero es posible forzar este equipo a pasar del
punto crtico (utilizando presiones de vapor muy elevadas) y con ello dismi.
nuir la capacidad del mismo.
Una consideracin de los factores que intervienen demuestra lo compli
cado que puede ser el fenmeno. La cuestin de la facilidad con que une
burbuja determinada de vapor sale del tubo, est dada por factorcf

.......

"";;:-

DEL CALOR

145

tales como la rugosidad del tubo, el tipo de rugosidad, la tendencia del lquido
a mojar el tubo, la diferencia de densidad entre la burbuja y el lquido y la
disposicin fsica de la superficie. As, por ejemplo, una superficie rugosa en
que las proyecciones de las rugosidades sobre un plano son muy poco pronunciadas, hace posible que las burbujas se desprendan en algunos puntos
mucho ms fcilmente que en una superficie lisa o una superficie limpia de
irregularidades. Un lquido que moje el tubo intensamente tiende a libertar
las burbujas de gas y las libera ms rpidamente que un lquido que no moje
la superficie tan fcilmente. La cuestin de si la disposicin de la superficie hace
o no que las burbujas que ascienden ayuden al desprendimiento de otras, es
una complicacin ms. As, por ejemplo, un tubo vertical, con las burbujas que
ascienden por el interior de l, siempre tendr un valor crtico de LIt mucho
ms elevado que un tubo horizontal en el que las burbujas se forman en su
exterior. Se han efectuado muchas y cuidadosas investigaciones sobre este
fenmeno y existen muchos datos en la bibliografa 1, pero es casi imposible
sistematizarlos en forma tal que sean de algn valor en los clculos de proyecto.
Aun asegurando una ebullicin nucleada, en una parte del equipo, es
prcticamente imposible formular ecuaciones para relacionar los coeficientes
de ebullicin y otros factores. La razn que existe para ello es que en muchas
partes del equipo en los que se hierven lquidos, la velocidad de circulacin
del lquido est determinada en su mayor parte por la forma del aparato y la
facilidad con que la circulacin se establece en el lquido. Variaciones muy
ligeras en la forma de los aparatos pueden cambiar extraordinariamente
las corrientes de circulacin y, en consecuencia, la facilidad de arrastre de
las burbujas formadas en la superficie y las velocidades de transmisin de calor.
Se han efectuado algunos trabajos sobre el valor de los coeficientes de ebullicin en aparatos determinados y tambin una considerable cantidad sobre
el coeficiente global en tipos especficos de equipo de evaporacin. Sin embar
go, han resistido todos los esfuerzos para sistematizarlos o reducirlos a algn
tipo de ecuaciones que pudieran utilizarse por el proyectista. ~sto se estudiar'
ms completamente en la seccin sobre evaporacin, pero no existe generalizacin que merezca el valor. de ser mencionada en la parte que cubre este
captulo.
4-23. Vapores condensantes. Cuando un vapor saturado, tal como el
vapor de agua, transmite su calor a una superficie metlica y se condensa, la
condensacin puede efeetuarse por una cualquiera de las formas completamente diferentes que existen. Una es la condensacin de tipo pelcula, en la
que el lquido condensado moja la pared sobre la que se condensa y forma
una pelcula continua de condensado. Si la condensacin se est efectuando
sobre la superficie exterior de un tubo metlico (un caso muy corriente), esta
pelcula de condensado gotea por la parte inferior del tubo l. El otro tipo de
condensacin es la condensacin en gotitas; en este caso el lquido condensado
no moja la superficie, pero se forman gotas que pueden ir desde un tamao
microscpico hasta las que pueden verse a ojo. Estas gotas crecen durante
un rato y despus caen, dejando libre una superficie en la que se forman nue
vas gotas.
McAdams, pg.

370 Y

siguientes.

140

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA
TRANSMISION

Estos dos tipos de condensacin dan coeficientes de pelcula completamente


diferentes. Los coeficientes en el caso de condensacin en gotculas pueden
ser el doble, o mucho ms del doble, de los obtenidos sobre la misma superficie
con todas las condiciones iguales excepto que la condensacin es del tipo
pelcula. Los factores que hacen que la condensacin se efecte de una u otra
forma son completame:rtte desconocidos y el mismo tubo puede c~Hnbiar
errtica y rpidamente, completa o parcialmente, de un tipo a otro de condensacin. En general, las superficies lisas y limpias parece que tienden hacia
el tipo de condensacin en pelcula y las superficies oleosas o grasientas parece
que lo hacen segn el tipo de condensacin en gotculas. El fenmeno completo
es poco comprendido hasta ahora.
Si la condensacin es del tipo en gotculas, no existe en la actualidad un
mtodo conocido por el que pueda predecirse el valor del coeficiente de pelcula
de transmisin del calor. Para el caso de un tubo horizontal en condensacin
verdadera de tipo pelcula sobre el que se condensa un vapor saturado, libre
de gases incondensables y circulando a bajas velocidades, Nusselt ha obtenido
la siguiente ecuacin l.
4
h

= 0,725 V k3rlgA
Df-liJt

(436)

en la que: A = calor latente de vaporizacin del vapor, Kqaljkg;


densidad del condensado, kgjm3;
e
k = conductividad trmica del vapor condensado,
(Kcal) (m)j(m2) (hr) (0C);
'g
aceleracin de la gravedad, mjhr2 ( = 1,27 X 108);
f-l = viscosidad de la pelcula de condensado, kgj(m)
(hr);
D = dimetro exterior del tubo, m;
iJt
diferencia de temperatura entre el vapor y el metal, 0C.
Una cantidad moderada de trabajos parece que comprueban esta ecuacin
relativamente bien.
Para el caso de un tubo vertical, permaneciendo las restantes condicones
iguales que para la Ec. (4-36), Nusselt da la siguiente ecuacin:

=
=
=

Los trabajos experimentales en tubos verticales han dado resultados de


un 30 a un 50 % ms elevados que los calculados por la Ec. (437). Esto es
debido probablemente a la turbulencia de la pelcula de condensado. La
condensacin en gotculas, que aparentemente se verifica con mucha frecuencia
en la prcticl11, da valores mucho ms elevados que la condensacin del tipo
pelcula y, por tanto, los valores calculados con las Ecs. (436) y (4-37) son
de seguridad.
El coeficiente de pelcula entre el vapor que se condensa y las paredes
metlicas crece con el aumento de temperatura del vapor, debido a la disminucin de la viscosidad de la, pelcula de condesado. Este coeficiente disminuye con el incremento de la cada de temperatura, ya que con ello se origina
una condensacin ms rpida y, por tanto, aumenta el espesor de la pelcula
lquida. Un factor importante que afecta a los coeficientes de pelcula (que
no se ha tomado en consideracin en las ecuaciones anteriores) es la presencia
de gases incondensables; stos se acumulan cerca de la superficie calefactora
y suman su resistencia a la de la pelcula lquida.
424. Cada de temperatura variable. La ccw1cin (4-23) tal como se ha
escrito, es aplicable nicamente cuando la cada de tempcratura es cOnstante
para todas las partes de la superficie calentn.dol'a. Cuando no es as, deb
modificarse la ecuacin utilizando una cadn. media de tcmperatura iJtm en
lugar de iJt.
Consideremos un cambiador de calor. Por el interior de los tubos circula
Huido caliente que se cnfra desde TI a 1'2 por transmitir su calor a otro
fluido fro que circula por el cxterior de los tubos, qne entra a tI y sale
caliente a t2. Se desea calcular la longitud de tubo que es nccesaria para este
proceso, suponiendo que el tubo tiene una superficie de 1 m2 por m de longitud.
Las condiciones en este cambiador de calor se indic,tO en la Fig. 4,10,
f,
I:;l

..
:>

T.I-l.

"O

..

0,943

k3e2g).

Lf-l iJt

v
~.
'r;:

(4-37)

= t,v -

0,75 iJt

At.

t,l'

t,
Distancia

(4-38)

donde t,v es la temperatura del vapor saturado.


Para establecer .estas ecuaciones, Nusselt hace ciertas hiptesis, las ms
importantes de las cuales son: 1), la nica resistencia que se opone al flujo
calorfico es la de la pelcula de condensado; y 2), que la pelcula de condensado est en rgimen viscoso, por lo que el calor pasa a travs de ella por
conduccin pura.
Z. Ver. deut. Ing., 60: 541-569; McAdams, pgs. 331, 338.

At,

en la que todos los smbolos tienen la misma significacin que en la Ec. (4-36)
y siendo L la longitud del tubo. En ambas Ecs. (436) y (4-37), k, f-l Y e han
de evaluarse a la temperatura tI definida por
t,

147

DEL CALOR

Fw. 410.

Temperaturas

en un cambiador de corrientes paralelas. Flujo paralelo.

en la que se han representado las temperaturas en funcin de la distancia


a lo largo de la tubera. La cada de temperatura en el extremo del lado
izquierdo es mucho mayor que la del extremo derecho. Por consiguiente,
el calor sc transmitir mucho ms rpidamentc en aqul que en ste. La
Ec. (4-23) puede aplicatse si la superficie de calefaccin se divide en un gran
Kirschbaum,

Ohem. Ing. Tech., 23: 361-367 (1951).

150

INTRODUCCION

A LA INGENIEHIA

TRANSMISION

QUIMICA

secciones. Este mtodo es sustancialmente equivalente a considerar que el aparato est formado realmente por tres cambiadores de calor montados en el
mismo dispositivo. Si se tomase la diferencia media de temperaturas correspondientes a AH y DE, se cometera un error muy grande.
4-26. Cada de temperatura y coeficiente variable. En la obtencin de llEc. (4-39) se hicieron un cierto nmero de hiptesis, las ms importantes
de las cuales fueron la constancia del coeficiente global y del calor especfico
de los fluidos. Si estas dos cantidades varan considerablemente a lo largo del
aparato, la media 10gartrnica de las diferencias de temperatura no tiene significado. En tal caso, es mucho ms sencillo utilizar el mtodo de integracin
grfica.
La velocidad de transmisin de ca:or que hay en un elemento diferencial
de longitud dL del cambiador de calor es:
dq= Ua(T-t)dL

(4-42)

en la que '1.'es la temperatura del fluido caliente; t, la del fro en la misma seccin; y a, la superficie calefactora por unidad de longitud. L se mide en la
misma direccin en que se efecta el flujo del fluido caliente. De los balances
de energa, suponiendo que no existen prdidas:

= WC dT
dq = wc dt

dq

(4-43)

(4-44)

= peso de lquido caliente que fluye por hora;


= peso del fluido fro que fluye por hora.
e = calor especfico del lquido caliente;
e = calor especfico del lquido fro.

en las que: W

Tanto la Ec. (4-43) como la (4-44) pueden sustituirse en la Ec. (4-42). Si


se toma por ejemplo la (4-44), se tiene:
wc

---dt=adL

(4-45)

U(T-t)

Para utilizar la Ec. (4-45) se eligen una serie de valores para t (por ejemplo, ta, tb, te, ... , tn). Sean las temperaturas del lquido caliente en las mismas
secciones Ta, Tb, Te, ... , Tn. Calentando el lquido fro en una zona dada
de temperatura, el lquido caliente se en.fra en una cantidad dada por:

~~
3:1:5'

T6
Ta,

Ta

ta --

tI

FrG. 413.

ta tb te td
Temperatura

te

t2

Integracin grfica aplicada a los problemas de transmisin de calor.

Tb _
tb
-

Ilcalcularse para cada uno de estos puntos los valores de los coeficientes de
uperficie (y a partir de ellos, los valores de U). Todas las cantidades de la
c. (4-45) son conocidas, excepto at y dL. Se construye un grfico de la canti. ad wcU(T - t) en funcin de t, como se representa en la Fig. 4-13. La
lintegracin grfica del rea comprendida por la curva, el eje X y los lmites
:t1 y t2 es equjvalente a efectuar la siguiente operacin:

f t,1, U(T-t)
WC

dt

= a f oL

aL

= aL

(4-47)

El llllsmo mtodo puede seguirse si se combinan las Ecs. (4-42) y


4-43)

Ejemplo. 44. Se quiere enfriar 30 m 3/hora de CO, seco a 1 atm. manom


trica y 37,8C hasta 21,1C. El gas circula por el interior de tubos de cobre de
25 mm de dimetro interior y 2 mm de pared colocados en el interior de otros
ubos de 40 mm de dimetro interior. El agua de enfriamiento circula por el
espacio que queda entre los tubos, en contracorriente con el gas, y entra a 10C,
on una velocidad de 0,3 m/seg. La velocidad de entrada del gas es de 6 m/seg.
"Cuntos tubos y de qu longitud se precisan?
Solucin. Nme1'O de tubos. El rea recta del tubo de 25 mm es 491 mm' =
0,000491 m'. A la velocidad de 6 m/seg. cada tubo permitir el paso de:
(0,000491) (6) (3.600)

10,60 m3/hr de gas.

Por tanto, son necesarios tres tubos colocados en pnralelo.


Calor que hay que transmitir. El pcs:! de 1 m3 do CO, a 37,8C y 2 atm. absolutas, es:

WC dT

151

DEL CALOR

22~
44 ) ( 1
2)

O
( 273
273++37,8

El peso total de CO, que hay que enfriar por hora es: {30) (3,45) = 103,5 kg/hr.
El calor especfico del eo, a la temperatura media de 29,5C es 0,202 K/cal
(kg) (OC), luego el calor a eliminar es:
(103,5) (0,202) (37-8 -- 21,1)=

f
~

Area de la seccin recta del tubo de 40 mm


Area de la seccin recta del tubo de 25 mm
.

= 0,001257 m'

= 0,000491 m'
= 0,000766 m'

Como tenemos tres tubos en paralelo, el rea total de paso para el agua ser:
(3) (0,000766) = 0,002298 m', y al ser la velocidad del agua de 0,3 m/seg.
l.080 m/hr., la cantidad de agua ser:

falb

WC

348 Kcal/hr.

Temperatura de sal'ida del agua.

Area, del espacio anular

wcdt

= 3,4~ kg/m3

(4-46)

Esta integracin es correcta nicamente si


los intervalos de temperatura! entre ta, tb,
etctera, son elegidos suficientemente pequeos para que e y e sean constantes en
el intervalo. Conociendo t y T, pueden

(0,002298)
La elevacin de temperatura

(l.OgO)

= 2.482 kg/hr.

que experimenta el agua, ;;er:


348
2.482

(0" lo qoe el egoa "ldm

(1.000)

= 0,14C

a la "mporntma de 10,WO.

156 .

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

Solucin. El coeficiente en el lado del agua, probablemente ser de mucho


menor orden de magnitud que el del lado del vapor y, por ello, el coeficienteglobal
ser aproximadamente igual al primero y nico que se calcular. El problema
evidentemente cae dentro de lo dicho en la Seco(4-20), y precisa el empleo de
la Ec. (4-35) y grfico de la Fig. 4-8. Tambin se ve que prcticamente la cada
total de temperatura se efecta por el lado del agua y puede suponerse que la
pared metlica -est a la misma temperatura que el vapor, que es de 1080.
Temperatura del vapor = 1080
Temperatura del agua = 210
.dt = 870
La temperatura media de la pelcula es la media entre 1080 y 210, es decir,
64,5 ~ 650. En la Fig. 4-8 aparece fJ, expansin trmica del fluido, que puede
definirse por la ecuacin:
fJ

en la que: V
d V fdt

= (~) (dd~)

= volumen especficodel lquido a la terrlperatura


= pendiente de la curva V en funcin de t.

t.

La mayor parte de los lquidos no tienen un cambio rpido en su vPlumen


~on la temperatura; el grfico de V en funcin de t n~ es realmente una -recta,
pero su curvatura es muy pequea y, por tanto, la frmula para puede escribirse
3n diferenciB,sfinitas:

,iendo:

VI

V.dt(~)
_1

V
_1

(V t22 --

= volumen especficoa la temperatura

V 2 = volumen especficoa la temperatura


V = volumen especficoa la temperatura

tI
VI)

tI'
t2

t.

En nuestro caso, para hallar a 650, tomaremos


A.pndice9 se deduce:
1
VI = 983 = 0,0010171
1
V2 = 978 = 0,0010225
fJ

t2

700 Y tI

600. De]

'i'"

1
V
fJ

980

= (980) (0,0010225
70 -_

60
0,0010171) = 0,000529

Los' d?'tos para obtener el nmero de Grashof, son:


= 0,000529
.dt = 870
D '<r 0,0127m
e = 1
e = 980 kgfm3
fl- = 0,43centipoises = 1,548kgf(hr) (m)
g = ~27 X 108 mf(hr)2
k = 0,567 (Kcal) (m)f(hr) (m2)(0).
Pr = 2,73
fJ

Gr

(1,27 x 108) (0,0127)3(0,000529)(87)(980)2 = 4 79 xl O


= ----------------1,5482
'
lag Gr
lag Pr

= 6,682
= 0,436

10g(Gr)(Pr)= 7,118

157

En la Fig. 4-8, para 10g(Gr)(Pr)= 7,118 es lag (Nu) = 1,5 Y Nu = 31,6;


con ello:
(31,6)(0,567)
h =
0,0127 = 1.410
Oomo el coeficiente de pelcula del lado del vapor ser del orden de 10.000,
esto verifica que la hiptesis' hecha al principio, de que el coeficientedel lado del
agua controlara el fenmeno, es correcta.
4-27. Radiacin. La transmisin del calor por radiacin trmica normalmente se verifica simultueamente con la transmisin del calor por conveccin y conduccin. La import/!.-nciarelativa de la transmisin del calor por
radiacin comparada con los otros dos mtodos depende de la temperatura
y aumenta en importancia a medida que sta aumenta.
Cualquier cuerpo slido a una temperatura por encima del cero absoluto
radia energa; esta radiacin es de tipo electromagntico y se verifica sin que
exista necesidad de que se interponga ningn medio, siendo efectiva tanto a
travs de un 'vaco perfecto o espacios interestelares como a travs de las capas
de aire a temperaturas ordinarias. La zona aproximada de las longitudes de
onda para varios tipos de ondas electromagnticas, se dan en la siguiente tabla.
Tipo de rayos

fJ

f3

DEL CALOR

Longitudes

de onda, micrones*

Rayos csmicos
. 1 X 10-
Rayos Gamma
_
. 1 X 10- a 140 X 10-
Rayos X. _
_.. _. 6 X 10- a 100.000 X 10-
Rayos ultravioleta
. 0,014 a 0,4
Rayos de luz visible
. 0,4 a 0,8
Rayos infrarrojos o calientes_ 0,8 a 400
Radio
. 10 x- lO a 30.000 X lO
* Un micrn = 1 X 10- m = 0,001mm.
El trmino (,radiacin trmica)}, se utiliza para radiacin con longitudes
de onda comprendidas entre 0,8 y 400 micrones, a pesar de que para la mayor
parte de los casos de inters industrial, la zona puede estrecharse hacia las
ondas de baja longitud, es decir, desde 0,8 a 25 micrones. Puesto que la radiacin trmica y la luz son las dos de tipo electromagntico, se deduce que la
radiacin trmica obedecer a las mismas leyes que la luz, es decir, se propaga en lnea rE!cta,Y puede ser reflejada por una superficie, etc.
La cantidad y clase de energa radiada por una superficie aumenta rpidamente con la temperatura. Para superficies slidas y para lquidos, cuando
no es en pelculas extremadamente delgadas, la energa emitida es continua
y se distribuye sobre todas lal'longitudes de onda desde cero al infinito. Sin
embargo, la mayor parte de la: energa se concentra dentro de una zona-~ativamente estrecha de longitudes de onda. La cantidad de energa en la zona
de radiaciones visibles es despreciable frente a la radiacin trmica.
En la figura 4-14 se representa la energa radiante emitida por un tipo
especial de superficie (eL(,cuerpo negrQ)}que se define posteriormente), por unidad de rea y por unidad de tiempo, en funcin de las longitudes de onda,
para varias temperaturas. El rea bajo cada una de las curvas representa el
total de energa emitido en la unidad de tiempo y por unidad de rea 0(' la
~1I1)('rfi('i('_

158

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

4--28. El cuerpo negro. Cuando se estudia la cantidad de energa radiada


por un cuerpo caliente, es necesario hacer algunas especificaciones sobre su
condicin fsica. No todas las sustancias radian a la misma velocidad a una
temperatura dada. La sustancia terica a la que se refieren todos los estudios
se llama cuerpo negro. Se define ste como aquel cuerpo que radia la mxima
cantidad de energa posible a una temperatura dada; ninguna de las sustancias
fsioas conocidas es un cuerpo negro perfecto. Adems, el trmino empleado
para designarlo no tiene nada que ver con su color. Si se consideran nicamente los rayos de luz visibles, las sustancias negro mate se aproximan al
cuerpo negro y las sustancias coloreadas de claro se desv!1n ampliamente del
mismo. Este es el origen del nombre. Si solamente se considera la radiacin
trmica, el color del cuerpo no tiene nada que ver con la cantidad de energa
que ste radia.
Se ha observado que el interior de un espacio cerrado a una temperatura
constante en todas sus partes, visto a travs de una abertura tan pequea
que la cantidad de energa que 1St' escape por ella sea despreciable, corresponde al cuerpo negro. En la prcti"::l. un cuerpo negro 'apropiado se hace
con un tubo de carbn cerrado por los do:,:extremos y con un pequeo i.1gu:
jero de observacin en uno de ellos. El interior de un horno a una tempera. tura completamente uniforme visto a travs de un<l pequea abertura, es un
cuerpo negro. En tanto que las temperaturas en el interior de un horno puedan
considerarse uniformes, pueden considerarse como cuerpos negros con igual

- .~

.!!!
~

cQ

...,;

~
i:;)
::'
;;.

.....

6.000
32.000
20.000

16.000
-u.
000

4.000
26.000
2't.000

5)(104
'ICIO'
Z3/(10"
x lO'
Ixl04

N
u
..
.c:
.8ICI04
..
o
~
....
-..;.

~E
'E
c:
g

O
7IC10'
hlO'

TRANSMiSlON

DEL CALOR

159

o de l.
fimacin que el interior del horno, todos los objetos que se encuentren
erpo negro se obtendra integrando las curvas de la Fig. 4-14. Esto ha
complementado por la evidencia experimental. El resultado es la denoda ley de Stefan-Boltzmann:
q = bAT4
(4-48)
'29,
Velocidad
de
radiacin.
La
cantidad
total
de
energa
radiada
por
que: q = energa radiada por hora;

A
T

= rea de la superficie de radiacin;


= temperatura absoluta de la superficie de radiacin,
en oK (Kelvin).

b es el
de cuerpo
4,92 X negro.
10-8 Kcal/(hr)
(m2) (OC)~.
~aralos cuerpo
cuerposreal
negros
el valor
Jingn
radia
tanto de
como
La radiacin
para

rerpo real puede expresarse por:


q

= ebAT4

(4-49)

que e es la emisividad del cuerpo. ,La emisividad es una fraccin menor


a unidad y es la relacin de la energa emitida por el cuerpo que se cona a la emitida por el cuerpo negro a la misma temperatura .
n Perry (pg. 485) se dan los valores de la emisividad para varias sustana diferentes temperaturas.
odo el estudio anterior se ha basado en la energa radiada por un cuerpo
nte. Supongamos ahora que el receptor de esta energa sea un cuerpo
Cuando la energa radiante incide sobre un cuerpo fro, una parte de ella
sorbida y aparece en forma de calor, otra parte es reflejada y otra puede
ransmitida; aunque en la prctica la mayor parte de los cuerpos slidos
miten una cantidad despreciable. La fraccin de la radiacin que alcanza
erpo y que es absorbida, se representa por a, llamada absortividad o coete de absorcin, que siempre es una fraccin menor que la unidad. Si se
de las cantidades de energa reflejada y absorbida por un cuerpo es igual
~'ecia
parte deque
la leenerga
radiada
que se transmite,
la
nergala radiada
alcanza.
La complicacin
debida asela,deduce
energaque
reflees la que hace que la solucin de los problemas prcticos sea complicada.
uede verse que la absortividad de una sustancia dada a una temperatura
in dada y su erp.isividad a la misma temperatura deben ser iguales,
ecir:

e=a
e esto se deduce que, puesto que la emisividad del cuerpo negro es 1,
,Jbsortividad debe ser l. Por consiguiente, el cuerpo negro absorbe toda la

o O

,!..lvalor de a para una sustancia determinada a una temperatura dada,


ligeramente con la longitud de onda de la radiacin. Esto introduce,
~Cin
que complicaciones
cae sobre l, lo en
cualloses problemas
una propiedad
importante.
embargo,
prcticos.
Para evitar estas
10

1. Longitud df onda fn micronfS (jJ:: 10-'cm.)


Fra. 4-14. Efecto de la temperatura sobre la cantidad y distribucin rle rarliaein
del cuerpo negro.
\.

lPlicaciones,
concepto
de cuerpopara
gris.todas
La absortividad
.n
cuerpo grissea ha
unaintroducido
temperaturael dada
es constante
las longitue onda de la radiacin.
'
om;ideremos un pequeo cuerpo, negro de rea A y temperatura T 2'
plrtamente rodeado por un cuerpo negro ms caliente a la temperatura '1\.

160

INTRODU~CION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

La cantidad neta de calor transmitido desde el cuerpo ms caliente al cuerpo


ms fria ser la suma algebraica de las radiaciones de los dos cuerpos, por lo
que la ley de Stefan puede escribirse para este caso:
q

= bA

(T14

1'24)

(4-50)

Esto supone que todo el calor radiado por el cuerpo ms fro alcanza al
cuerpo ms caliente.
4-30. Efecto de la temperatura. Puede hacerse una deduccin cualitativa
de gran importancia a partir de la ley de Stefan, sobre el efecto de la temperatura absoluta sobre las cantidades de energa radiada. A medida que la
temperatura de un cuerpo se eleva sobre la de sus alrededores, la cantidad de
calor que puede radiar aumenta en una proporcin enorme. Si la superficie
fra es una pared enfriada por agua a 1000C (373K) y el cuerpo radiante est
a 5380C (8110K), la cantidad de calor transferido es proporcional a
.
8114 -

3734

= 4,23

X 1011

Si la temperatura de la superficie se eleva hasta 593C (866K), la radiacin es proporcional a


8664 - 3734 = 5,43 X 1011

Lar
rrriente
unidad
gaseosa.
de reaCualquier
de la superficie
cantidad metlica,
de calor que
dependiendo
se desee, puede
nicamente
introducir
de se
la
~fmperatura
pepuesta a ladel
unidad
slidodecaliente
rea de ola gas
superficie
y del fra.
rea Por
de otra
la superficie
parte, la caliente
misma
perficie metlica est recibiendo tambin calor por conduccin y coneccin desde los gases calientes. Este calor debe pasar a travs de la pella viscosa y ser por tanto dependiente de todas las propiedades de la
rriente gaseosa que interviene en la Ec. (4-28). Si no fuera por el calor
cibido por radiacin, la extensin de la superficie necesaria para las calderas
e vapor y otros aparatos calentados a fuego directo, sera excesivamente
ande. En consecuencia, se deduce que todos los aparatos que han de ser
alentados a fuego directo, debern colocarse de forma tal que parte del calor
irtud de consideraciones fsicas, tal como tensiones mecnicas que pueden
.s
sea cedido
radiacin. directa
En algunos
regla puedepero
ser el
violada,
en
,roducirse
por por
la exposicin
a las casos
altas esta
temperaturas,
principio
eneral es que a alta temperatura el calor puede transmitirse ms fcilmente
or radiacin que por cualquier otro mtodo.
4-33. Angulo de visin. Imaginemos una superficie plana de extensin
definida (Fig. 4-15 a) y consideremos un pequeo elemento de esta super
(ra

Superficie

lo que representa un aumento de aproximadamente el 32 %.


4-31. Radiacin emitida por los gases. Los gases calientes pierden calor
por radiacin, pero de diferente manera que los slidos calientes. Un slido
libera energa radiante en una zona continua de longitudes de onda. Si se
representa la intensidad de la radiacin en funcin de la longitud de onda, se
obtiene una curva continua. Por otro lado, los gases calientes radian energa en
bandas, es decir, que el grfico de la intensidad en ,funcin de la longitud de
onda no es continuo, presentando radiacin en unos pocos intervalos perfectamente definidos y limitados de longitudes de onda. A temperatura ordinaria,
el calor perdido por un gas caliente por radiacin es pequeo, pero a altas
temperaturas, una gran proporcin del calor perdido por el dixido de car
bono, monxido de carbono, vapor de agua o hidrocarburos, es perdido por
radiacin. Los gases diatmicos no radian cantidades apreciables de energa
a cualquiera de las temperaturas que ordinariamente se alcanzan. La cantidad de calor transmitido por radiacin es, por supuesto, independiente de la
pelcula de gas situada sobre el cuerpo slido que recibe la radiacin. Aunque
se han desarrollado mtodos para estimar el calor perdido por los gases en
esas condiciones,. estos mtodos caen fuera del objeto de este libro l.
4-32. Calor transmitido por radiacin y conveccin combinadas. Considrese cualquier aparato calentado a fuego directo, tal como una caldera de
vapor, un horno tubular o una caldera de fusin. El calor se transmite a la
pared metlica por cuatro caminos: por radiacin de los slidos incandescentes (lecho de combustible, paredes de ladrillos, carbn slido de las llamas
luminosas), por radiacin de los gases calientes, por conduccin y por conveccin. La radiacin pasa al metal sin ser perturbada por la pelcula viscosa
e independientemente de la velocidad, densidad y otras caractersticas de la
McAdams, Cap. 4.

161

DEL CALOR

-..:...

--==

//////////;;;$/7;/W///////J
Superficie
caliente
a

Superficie

e"

caliente

/~Cl/'~
.~
Superficie

Superficie

"
b

~'"
yo

(ra

caliente

"

"

.0,'

Superficie

(ra

FIG. 415.

Angula de visin en el flujo radiante.

162

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

'./

Para absorber todo este calor, por consiguiente, un cuerpo fro debe interceptar en todas direcciones estos rayos. Esto puede expresarse ms sencillamente diciendo que el cuerpo caliente debe de ver al cuerpo fro.
El flujo del calor radiante es anlogo al flujo de la luz, pudiendo seguirse
cualitativa mente su camino tal como se sigue el de la luz. Si se interpone un
tercer cuerpo no transparente a los rayos entre el cuerpo caliente y el fro,
arrojar una sombra sobre ste y evitar que reciba la luz que sale del caliente,
evitando de forma- semejante que el cuerpo fro reciba el calor total que radia
el cuerpo caliente.
Estas consideraciones se ilustran en la ]'ig. 415. En el caso a, la unidad
de superficie caliente puede ver prcticamente toda la superficie fra, puesto
que los dos planos son de extensin indefinida en comparacin con la distancia
que los separa. En el caso e, la unidad de rea de la superficie caliente ve a
la superficie fra solamente sobre el ngulo a, y a travs del rest de esta zona
de visin ve otras partes de la misma superficie caliente. En d, slo una
parte de la radiacin que procede del elemento caliente es recibida por el
cuerpo fro, siendo el resto absorbido por las otras partes del mismo cuerpo
caliente o absorbido por algn cti~rpo indeterminado de los alrededores.
Con tal de que se cumpla la condicin de que la superficie caliente vea
slo superficie fra, no importa la magnitud o distancia de sta. As, en la
Fig. 4-15 b, una unidad de rea de la superficie caliente est radiando una
cierta cantidad de calor, la cual ser recibida totalmente por la superfi-ci
fra, no importando cul de las tres posiciones pueda ocupar sta. La canti.
dad de calor recibido por unidad de rea de superficie fra ser diferente,
sin embargo, en los tres casos. Si en lugar de considerar el calor radiado desde
la unidad"de rea de superficie caliente, se basan las consideraciones sobre el
calor recibido por la unidad de superficie fra, las palabras caliente y fra
de la Fig. 4-15 pueden intercambiarse, continuando vlidas las mismas conclusiones cualitativas.
Segn este razonamiento puede deducirse un factor cualitativo de proyecto. El calor total recibido por el cuerpo fro en diferentes posiciones ser
siempre el mismo, suponiendo que las temperaturas de los dos cuerpos caliente
y fro sean constantes y que el cuerpo fro vea nicamente al caliente. La cantidad de calor recibida por unidad de rea del cuerpo fro ser menor a medida
que la distancia al cuerpo caliente y su extensin aumenten. As, si una
velocidad elevada de radiacin calentara excesivamente, por ejemplo, un haz
de tubos, apartando stos del foco calorfico y aumentando su nmero se
recibira la misma cantidad total de calor, pero a un flujo por unidad de superficie menor, lo cual se traduce en un descenso de ,temperatura del metal.
El cuerpo fro, tal como una caldera de vapor o cualquier otra clase de
aparato calentado a fuego directo, se colocar en un lugar en que las partes
que han de recibir el calor estn rodeadas todo lo que sea posible por superficies calientes.
La colocacin de aletas o costillas que tienden a aumentar la superficie
fra no absorbern una mayor cantidad de calor por radiacin, sino que nicamente aumentan el ngulo de visin de la superficie fra, pero pueden disminuir la cantidad de calor absorbido por metro cuadrado de superficie fra.
4-34. Clculo de problema.s prcticos. El clculo de los problemas reales
que se presentan en la prctica de la ingeniera, son excesivamente eompli-

163

DEL CALOR

cados para el objeto de este libro. Un problema muy simplificado, puede -ilustrar sobre la naturaleza de las dificllltades.
Consideremos dos slidos, con superfieies planas y paralelas d-e extensin
indefinida comparada con la distancia que los separa (Fig. 4-16). Supongamos
que los dos cuerpos slidos son cuerpos negros y que
A es el ms caliente. Supongamos tambin que la temperatura media de cada cuerpo es conocida. En este
caso, una pequea porcin de superficie x del cuerpo A
puede ver al cuerpo ms caliente nieamente bajo el
,/
ngulo slido f3 y la radiacin emitida a travs de los
,/
ngulos slidos a y y caern sobre alguna superficie
KP,,,)(
ms distante. Pa!;'aevaluar el calor perdido por radiacin por el cuerpo A, se debe:
1. Integrar, sobre la superficie total de A, la prdida desde el elemento x a travs del ngulo slido f3,
puesto que f3 vara con la posicin del elemento x.
2. Conocer las temperaturas y ngulos de visin FIG. 4-16. Radiacin
entre dos cuerpos de
de los otros slidos que llenan los ngulos a y y.
3. Integrar sobre la superficie total de -A la pr- extensin finita.
dida desde el elemento x para los ngulos a y y.
El problema tal como se ha establecido es bastante complicado. Si, a
pesar de eso, el cuerpo B no es cuerpo negro y A s lo es, entonces la radiacin
que llegue a B no ser totalmente absorbida, puesto que alguna parte ser
reflejada. Parte de esta radiacin reflejada caera sobre A, y como A es un
cuerpo negro, esta radiacin reflejada sera totalmente absorbida, tendiendo
a elevar la temperatura del mismo. Pueden imaginarse las complicaciones
que se tendran siel cuerpo A y los que le rodean vistos a travs de los ngulos a y y no son cuerpos negros o si la temperatura de los dos slidos no es
uniforme.
Un estudio del camino seguido para tratar algunos problemas que se presentan en la prctica se encuentran en Perry, pg. 483 Y siguientes.
4-35. Errores debidos a la radiacin en termometra. Un caso detransmisin del calor por radiacin que con frecuencia es olvidado, es fuente de
serios errores en la medida de la temperatura de gases calientes. Los gases
normales, libres de humos o llamas visibles, son prcticamente transparentes
a tIa radiacin. Cuando tales gases estn en movimiento a travs de un con~
ducto de cualquier clase, la pared del conducto normalmente est mucho
ms fra que la corriente gaseosa. Si se inserta cualquieI: tipo de instrumento
de medida en el interior de la corriente gaseosa, a medida que su temperatura
se aproxima a la del gas se hace ms alta que la de la pared del conducto. El
instrumento, por tanto, se pone inmediatamente a radiar calor a las paredes
a casi ]a mxima velocidad, debido a que por todas partes puede ver las
paredes ms fras. El calor se transmite a los instrumentos de medida por
conveccin y, por tanto, a una velocidad relativamente baja, mientras que el
calor que pierde lo es por radiacin, que no es afectada por ningn coeficiente
de pelcula gaseosa.,
En casos como el descrito, los instrumentos de medida de tempcratul'ft siempre estarn a temperatura ms baja que la corriente gaseosa. La difo)'olloilt
de temperatura entre ellos y el gas, proporcionar ca]Oi"a los infolt,l'llIllPld,OH

,,

11:

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164

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

tanto ms rpidamente cuanto ms energa pierdan por radiacin a las paredes del conducto. Puesto que estas temperaturas entran en la ecuacin de
Stefan, elevadas a la cuarta potencia, la radiacin es mucho ms rpida a.
elevadas temperaturas, y por tanto el error es mayor cuanto ms elevada sea.
la temperatura a medir. Se utilizan varios medios para reducir ,este error
(aun cuando no puede ser nunca completaP-lente eliminado), tales como
blindajes de radiacin, altas velocidades de lqs gases, etc. Si los blindajes
pueden hacerse de una sustancia que se desve mucho del cuerpo negro, tal
como metales pulimentados, sus prdidas por radiacin se aminorarn y
entonces se aproximarn ms a la temperatura del gas. Si la velocidad del
gas que pasa por el blindaje se hace tan grande como sea posible, la velocidad
de transmisin del calor desde el gas al blinda,je aumentar y, por tanto, la
difereI).cia de temperatura entre el g;1Sy el blindaje disminuir. Los instrumentos de medida en s mismos, sean de termmetro de bulbo, termopares o
cualquier otro dispositivo, debern ser, si es posible, de metal muy pulimentado,
para hacer que se desven lo ms posible del cuerpo negro, por la misma razn
que el blindaje debe ser pulimentado.
4-36. Calentadores. El problema de calentamiento ms corriente que se
presenta en las plantas qumicas, es el de transmisin del calor desde un
fluido a otro a traves de una pared metlica. Los fluidos que intervienen
pueden ser: los dos lquidos, los dos gaseosos o uno lquido y otro gaseoso.
Un caso muy corriente es el de transmitir el calor desde vpor de agua que se
condensa a un lquido; el caso especial muy importante de este mtodo de
transmisin, es decir, desde vapor de agua que se condensa a un lquido hirviente, es tan importante que ha recibido un nombre especial-evaporacin-,
y el Cap. 5 estar dedicado a l. Otros casos, como la transmisin de calor
desde vapor de agua que se condensa a un lquido hirviente, desde un fluido
caliente a otro fro y desde vapor de agua a un gas determinado, se considerarn en esta seccin.
Los principios bsicos de la transmisin del calor se han considerado ya.
Los tipos de los aparatos que se emplean se comprendern mejor si se interpretan sus caractersticas de proyecto con arreglo a stos principios tericos.
El tipo ms importante de equipo para transmisin del calor es el calentador tubular, tambin llamado con frecuencia cambiador de calor de tubos y
carcasa. No existe una regla general que d las diferencias especficas significativas de los trminos calentador de calon, excepto que este ltimo tal
vez es mucho ms utilizado para el caso de transmisin del calor desde un
lquido a otro.
4-37. Calentadores tubulares. La forma ms sencilla de un calentador
tubular se presenta en la Fig. 4-17, que corresponde a un calentador tubular
de un solo paso. Consiste esencialmente en un paquete de tubos paralelos A,
los extremos de los cuales estn mandrinados a dos placas tubulares BI y B2
El paquete de tubos est rodeado por una carcasa cilndrica e y va provisto
de dos cmaras de distribucin, DI y D2, una a cada extremo, y de dos tapas,
El y E2 El vapor de agua u otro vapor cualquiera se introduce por el conducto F en el interior del espacio que rodea los tubos; el vapor condensado
se elimina por la purga G. El fluido que se va a calentar se bombea al interior
de una cabeza de distribucin D2 a travs del conducto H, pasa luego a travs de los tubos y de la otra cabeza de distribucin y sale por J. Cualquier

TRANSMISION

165

DEL CALOR

gas incondensable que acompae al vapor se elimina por la purga K. La ventaja de este tipo de construccin es que pueden montarse grandes superficies
de calentamiento en un volumen pequeo. De acuerdo con la Ec. (4-41)
la capacidad del calentador que se mide por q, puede hacerse grande al aumentar el trmino A.
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FIG.417. Calentador tubular de un solo paso: A, tubos; Bl> B2, placas tubulares;
e, carcasa; D, D2, cabezas de distribucin del lquido; El> E2, tapas; F, entrada
de vapor; a, salida del condensador; H, entrada de lquido; J, salida de lquido;
K, purga de gases incondensables.
Una consecuencia de colocar una gran superficie en 'un calentador del tipo
de la Fig. 417, es que el rea de la seccin recta de los tubos es muy grande
tambin y, por tanto, la velocidad del fluido en el interior de ellos, pequea.
La velociad, y por tanto el coeficiente de transmisin del calor, pueden aumentarse utilizando un calentador multipaso, como el representado en la Fig. 4'..18.
En este tipo de construccin, el fluido es desviado por medio de pantallas
colocadas en la cabeza de distribucin de forma que entra slo en una fraccin
del total de los tubos y pasa hacia adelante y hacia atrs a travs del calentador varias veces antes de salir de l. La Fig. 4-18 muestra en detalle una
cabeza de distribucin con sus divisiones y la colocacin de los tubos. La otra
cabeza de distribucin tiene una disposicin diferente de sus divisiones y la
relacin entre las dos se indica en los dos pequeos planos. El lquido entra
en el compartimiento A, fluye desde la izquierda al compartimiento B, vuelve
hacia la derecha al compartimiento e, y as sucesivamente, hasta que finalmente sale por 1. En esta forma resulta que los tubos estn agrupados en ocho
grupos o pasos, indicados en la figura por nmeros romanos. En los pasos impares' el lquido fluye alejndose del lector y en los pasos pares lo hace hacia l.
La construccin en multipaso disminuye la seccin recta de paso del
fluido y aumenta la velocidad del mismo, con el correspondiente incremento
en el coeficiente de transmisin del calor. Las desventajas son: primero, que
el calentador es ligeramente ms complicado, y segundo, que la prdida por
friccin a travs del aparato aumenta debido al efecto de la velocidad en la
cada de presin por friccin y la multiplicacin de las prdidas por entradas
y salidas. ,El proyecto ms econmico exigira que para una velocidad en lOA
tubos dada, el incremento de potencia necesaria para hacer circular el liquid
quede compensado por la disminucin de precio del aparato. Vnlooj(ltd(lf{

164

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

tanto ms rpidamente cuanto ms energa pierdan por radiacin a las paredes del conducto .. Puesto que estas temperaturas entran en la ecuacin de
Stefan, elevadas a la cuarta potencia, la radiacin es mucho ms rpida a.
elevadas temperaturas, y por tanto el error es mayor cuanto ms elevada sea.
la temperatura a medir. Se utilizan varios medios para reducir este error
(aun cuando no puede ser nunca completar:J.ente eliminado), tales como
blindajes de radiacin, altas velocidades de lqs gases, etc. Si los blindajes
pueden hacerse de una sustancia que se desve mucho del cuerpo negro, tal
como metales pulimentados, sus prdidas por radiacin se aminorarn y
entonces se aproximarn ms a la temperatura del gas. Si la velocidad del
gas que pasa por el blindaje se hace tan grande como sea posible, la velocidad
de transmisin del calor desde el gas al blindaje aumentar y, por tanto, la
difereI).cia de temperatura entre el gas y el blindaje disminuir. Los instrumentos de medida en s mismos, sean de termmetro de bulbo, termopares o
cualquier otro dispositivo, debern ser, si es posible, de metal muy pulimentado,
para hacer que se desven lo ms posible del cuerpo negro, por la misma razn
que el blindaje debe ser pulimentado.
.
4-36. Calentadores. El problema de calentamiento ms corriente que se
presenta en las plantas qumicas, es el de transmisin del calor desde un
fluido a otro a traves de una pared metlica. Los fluidos que intervienen
pueden ser: los dos lquidos, los dos gaseosos o uno lquido' y otro gaseoso.
Un caso muy corriente es el de transmitir el calor desde vpor de agua que se
condensa a un lquido; el caso especial muy importante de este mtodo de
transmisin, es decir, desde vapor de agua que se condensa a un lquido hirviente, es tan importante que ha recibido un nombre especial-evaporacin-,
y el Cap. 5 estar dedicado a l. Otros casos, como la transmisin de calor
desde vapor de agua que se condensa a un lquido hirviente, desde un fluido
caliente a otro fro y desde vapor de agua a un gas determinado, se considerarn en esta seccin.
Los principios bsicos de la transmisin del calor se han considerado ya.
Los tipos de los aparatos que se emplean se comprendern mejor si se interpretan sus caractersticas de proyecto con arreglo a stos principios tericos.
El tipo ms importante de equipo para transmisin del calor es el calentador tubular, tambin llamado con frecuencia cambiador de calor de tubos y
carcasa. No existe una regla general que d las diferencias especficas significativas de los trminos calentador de calon, excepto que este ltimo tal
vez es mucho ms utilizado para el caso de transmisin del calor desde un
lquido a otro.
4-37. Calentadores tubulares. La forma ms sencilla de un calentador
tubular se presenta en la Fig. 4.17, que corresponde a un calentador tubular
de un solo paso. Consiste esencialmente en un paquete de tubos paralelos A,
los extremos de los cuales estn mandrinados a dos placas tubulares BI y B2
El paquete de tubos est rodeado por una carcasa cilndrica e y va provisto
de dos cmaras de distribucin, DI y D2, una a cada extremo, y de dos tapas,
El y E2 El vapor de agua u otro vapor cualquiera se introduce por el conducto F en el interior del espacio que rodea los tubos; el vapor condensado
se elimina por la purga G. El fluido que se va a calentar se bombea al interior
de una cabeza de distribucin D2 a travs del conducto H, pasa luego a tra
vs de los tubos y de la otra cabeza de distribucin y sale por J. Cualquier

165

DEL CALOR

gas incondensable que acompae al vapor se elimina por la purga K. La ven


taja de este tipo de construccin es que pueden montarse grandes superficies
de calentamiento en un volumen pequeo. De acuerdo con la Ec. (441)
la capacidad del calentador que se mide por q, puede hacerse grande al aumen
tar el trmino A.
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FIG.4-17. Calentador tubular de un solo paso: A, tubos; B" B., placas tubulares;
G, carcasa; D" D2, cabezas de distribucin del lquido; E" E2, tapas; P, entrada
de vapor; a, salida del condensador; H, entrada de lquido; J, salida de lquido;
I(, purga de gases incondensables.
Una consecuencia de colocar una gran superficie en un calentador del tipo
de la Fig. 4-17, es que el rea de la seccin recta de los tubos es muy grande
tambin y, por tanto, la velocidad del fluido en el interior de ellos, pequea.
La velociad, y por tanto el coeficiente de transmisin del calor, pueden aumen
tarse utilizando un calentador multipaso, como el represe,ntado en la Fig. 4-18.
En este tipo de construccin, el fluido es desviado por medio de pantallas
colocadas en la cabeza de distribucin de forma que entra slo en una fraccin
del total de los tubos y pasa hacia adelante y hacia atrs a travs del calenta
dar varias veces antes de salir de l. La Fig. 4-18 muestra en detalle una
cabeza de distribucin con sus divisiones y la colocacin de los tubos. La otra
cabeza de distribucin tiene una disposicin diferente de sus divisiones y la
relacin entre las dos se indica en los dos pequeos planos. El lquido entra
en el compartimiento A, fluye desde la izquierda al compartimiento B, vuelve
hacia la derecha al compartimiento O, y as sucesivamente, hasta que final
mente sale por 1. En esta forma resulta que los tubos estn agrupados en ocho
grupos o pasos, indicados en la figura por nmeros romanos. En los pasos impares' el lquido fluye alejndose del lector y en los pasos pares lo hace hacia l.
La construccin en multipaso disminuye la seccin recta de paso del
fluido y aumenta la velocidad del mismo, con el correspondiente incremento
en el coeficiente de transmisin del calor. Las desventajas son: primero, que
el calentador es ligeramente ms complicado, y segundo, que la prdida por
friccin a travs del aparato aumenta debido al efecto de la velocidad en la
cada de presin por friccin y la multiplicacin de las prdidas por entradas
y salidas. El proyecto ms econmico exigira que para una velocidad en los
tubos dada, el incremento de potencia necesaria para hacer circular cl lquido
quede compensado por la disminucin de precio del aparato. Volooiflauofl

166

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

excesivamente bajas economizan potencia para el bombeo, pero exigen un


calentador grande y, por consiguiente, mucho ms caro; para grandes velocidades se ahorra en el coste de primera instalacin del calentador, pero no
llega con mucho para suplir el coste de la potencia de bombeo. El clculo
de un balance econmico de este tipo cae fuera del objeto de este libro.

flotante, pero con una construccin de dos pasos como la de la Fig. 4-1U, es
hacer el nmero de tubos por paso tan pequeo como se desee y, en lugar de
poner ms de dos pasos en una sola carcasa, se conectan varios de tales caJc.ntadores como el de la Fig. 4-19, en serie. Un mtodo de tener en cuenta la
Ventosa

l"

Drenaje

FIG.

4-18. Calentador multipaso.

4-38. Expansin. Debido a las diferencias que existen en las temperaturas de los calentadores, pueden producirse tensiones debidas a la expansin
que pueden llegar a ser de gran importancia como para pandear los tubos o
dejarlos sueltos de las placas tubulares. Muchos calentadores tienen una
carcasa de hierro fundido con paredes relativamente gruesas. Cuando el
calentador se pone en marcha o se deja fuera de servicio, la carcasa se calienta
o enfra con mucha menos rapidez que los tubos, dando como resultado tensiones que pueden originar la rotura. Un mtodo corriente para evitar esto
es la construccin denominada de cabeza flotante, en la que una de las placas
tubulares (y por tanto uno de los extremos de los tubos) es independiente
estructural mente de la carcasa. En la Fig. 4-19 se representa un calentador
de cabeza flotante con dos pasos. La construccin se comprende perfectamente
y la figura indica cmo pueden dilatarse y contraerse los tubos independientemente de la carcasa. En la entrada del vapor se ve un plato perforado
que tiene por objeto evitar que los tubos se corten por el agua que arrastra
el vapor. Los calentadores de cabeza flotante pueden hacerse del tipo multipaso, pero la forma que se indica es la ms corriente. Otro procedimiento
para ohtener ms de dos pasos con una disposicin de calentador con cabeza

16

DEL CALOR

FIG. 4-19.

In

Calentador de cabeza flotante con dos pasos.

expansIn cuando la carcasa del calentador est hecha de chapa metlica,


consiste en dejar, al construirla, una protuberancia circular en la misma,
como se ve en la Fig. 4-17.
4-39. Cambiadores de calor. Mientras que el trmino calentador cubre
muchos dispositivos para transmitir calor desde un fluido a otro, este trmino
se reserva con frecuencia para aquellos casos en que el calor se transmite
desde un vapor que se condensa, ,a un lquido. Los calentadores representados
en las Figs. 4-17 a 4-19 se han proyectado principalmente para este objeto.
En tales casos, el coeficiente de pelcula del lado del vapor de la superficie
calentadora es normalme~te mucho ms elevado que el coeficiente de pelcula
del lado del lquido y, poI"tanto, en estos calentadores se ha prestado atencin
a las altas velocidades del1quido. La seccin recta por el exterior de los tubos
es grande, por lo que la velocidad del vapor es pequea, pero por los altos
valores del coeficiente de pelcula del lado del vapor esto no es una desventaja.
Cuando se ha de transmitir el calor desde un lquido a otro o desde un
gas a otro, el aparato se conoce corrientemente con el nombre de cambiador
de calor. En este caso, los dos coeficientes de pelcula, por el interior y el exterior de los tubos, son del mismo orden de magnitud. Puesto que el coeficiente
global de transmisin U est ms prximo al ms pequeo de estos dos coeficientes, al incrementar uno de ellos sin incrementar el otro no existe proporcionalidad efectiva en el incremento de U. En consecuencia, en los cambiadores de calor es de desear incrementar la velocidad del fluido que circula
por el exterior de los tubos mejor que la del que circula por el interior. Pero
debido a consideraciones estructurales, es raro que se puedan colocar los tubos
en las placas tubulares tan prximos, que la seccin de paso del fluido por el
exterior de los tubos sea menor que la seccin de pasos de los tubos y por
tanto la velocidad del fluido exterior a los tubos es menor que la del que
circula por el interior, en construcciones como las correspondientes a las figllI'a~ 4-17 y 4-19. Para remediar esto, se colocan pantallas en el exterior de lo.

168

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

169

columnas verticales. Si se precisa ms de una tubera por paso, se conectan


en paralelo al nmero de columnas que sean necesarias. Los accesorios nor-

tubos que alargan el camino y disminuyen la seccin recta del paso del segundo
fluido. Una construccin de este tipo se representa en la Fig. 4-20.
En este tipo de construccin, las pantallas A estn formadas por discos
de metal con un sector cortado. Llevan tantas perforaciones como tubos el
cambiador" B. Se colocan en su posicin correcta por medio de una o ms
varillas gua e, que estn aseguradas entre las placas tubulares D y D' por
medio de tornillos. Para que las pantallas queden debidamente espaciadas,
se emplean trozos de tubo B, del mismo empleado en el calentador, colocados sobre las varillas gua e como separadores de las pantallas. Para el
montaje de un cambiador de este tipo, es normal colocar primeramente las
placas tubulares, varillas gua, espaciadores y pantallas, y una vez montado
el conjunto, instalar los tubos. La construccin de la Fig. 4-20 representa

. 17::,

FIG. 4-21.

Cambiador de tubos concntricos.

males para cambiadores de tubos concntricos disponibles en el comercio,

son:

DIMETRO

o
B,bubos;

C, varillas gua;

2
21/2

otra forma de cabeza flotante diferente a la de la Fig. 4-19. Este apantallado,


como se observar, no solamente aumenta la velocidad del liquido que circula
por el exterior de los tubos, sino que tambin hace que ste fluya en ngulos
ms o menos rectos con los tubos; esto origina una turbulencia adicional
que ayuda a reducir la resistencia a la transmisin del calor por el exterior de
los tubos. Con dispositivos como estos, los dos coeficientes de pelcula pueden
aumentarse y, por tanto, el valor del coeficiente global U se aumenta tambin.
El clculo del coeficiente de pelcula para el lquido que circula por el
exterior de los tubos en un cambiador del tipo representado en la Fi~. 4-20
es muy complicado. Se han efectuado muchas simplificaciones arbitrarias
para definir la velocidad msica, dimetro, etc. El problema se complica por
el espaciado de los tubos, pues pueden tener sus centros a 600 900, el espaciado de las pantallas y otros factores 1.
4-40. Cambiadores de calor de tubos concntricos. Cuando las condiciones son tales que la relacin entre el volumen de lquido en el interior de los
tubos, la velocidad deseada y el tamao de tubo da como resultado un pequeo
nmero de tubos por paso, la construccin ms sencilla es el cambiador de
ea'01' de tubos concntricos como el representado en la Fig. 4-21. Este cambiador
co.lsiste en unos accesorios especiales que se conectan a las tuberas normales
de hierro, de forma que uno de los lquidos fluye por la tubera interior y el
otro fluye por el espacio anular que queda entre las dos tuberas. El cambiador
consta de cierto nmero de pasos que se colocan casi invariblemente en
1 Esto lo estudi con amplitud Donohue, Ind. Eng. Chem., 41: 2499-2511 (1949).
Un estudio ms condensado se da en Kern, Process Heat Transfer,), McGraw-Hill
Book Company, Inc., Nueva York (1950), pgs. 136-139.

NOMINAL DE LA TUBERA

Dimetro exterior .
pulg.

Drenaje

FIG. 420. Cambiador lquido-lquido; A, pantallas;


D, D', placas tubulares; E, espaciadores de tubos.

DEL CALOR

"

Dimetro interior
pulg.

1 1/4
1 '/4

4-41. Tubos de aletas. Consideremos el caso de un cambiador de calor


que est calentando aire por el exterior de los tubos mediante vapor de
agua que circula por el interior de los mismos. El coeficiente d~llado del vapor
ser muy elevado y el del lado del aire extremadamente bajo. Por tanto, el
coeficiente global se aproximar mucho ms al coeficiente del lado del aire. El
nico modo de dar gran capacidad en este caso consiste en colocar una gran
superficie en el interior del calentador.
Considerando los principios explicag,os en la Seco 4-5 se ver que bajo
tales circunstancias la temperatura de la pared metlica se aproximar a la
temperatura del vapor. Por consiguiente, si se encontrase algn camino para
aumentar la superficie del metal por el lado del aire, se aumentara en una
cantidad respetable el trmino A de la Ec. (4-41), sin tener que colocar ms
tubos en el calentador. Esto se consigue colocando aletas metlicas sobre los
tubos en forma tal que exista un buen contacto metlico entre el tubo y las
aletas. Si el contacto est asegurado, la temperatura de todas las partes de
las aletas se aproximar a la temperatura del vapor, debido a la alta conductividad trmica de los metales utilizados en la prctica. En consecuencia, se
incrementa la superficie sin emplear ms tubos y sin aumentar mucho ms
la cada de temperatura a travs de la pared.
Una gran variedad de aletas ha sido empleada, tal como discos rectangulares de metal fijados por presin sobre los tubos perpendicularmente al ejo
de los mismos, aletas en espiral fijadas por soldadura con latn o por presin,
etctera. Las aletas transversales pueden laminarse ntegramento oon 01

17(}

INTRODUCCION

A LA rNGENIERIA

TRANSMISION

QUIMICA

tubo por procedimientos especiales; las aletas longitudinales pueden hacerse


de tiras de ohapa metlica soldadas al tubo. Un tipo conocido de cambiador
de calor consiste esencialmente en un cambiador de tubos concntricos,
en el que el tubo interior va provisto de aletas longitudinales; esto hace que
aumente ligeramente la velocidad del fluido en el espacio anular y aumenta
grandemente la superficie de transmisin del calor.
A medida que los dos coeficientes de superficie se aproximan el uno al otro,
la cuestin de cuando ha de utilizarse una superficie de transmisin con aletas
y cuando una superficie lisa, la decide el estudio econmico del proyecto l.
En los casos en que el volumen del cambiador sea de primordial importancia,
se emplearn tubos con aletas para disminuir el tamao del aparato, y para
casos especiales podrn emplearse tambin tubos que llevan aletas por el
interior as como por el exterior.
En el clculo del coeficiente de transmisin del calor para tubos con aletas,
existen dos problemas que no se presentan en el caso de tubos con superficie
lisa. Son: 1), la temperatura media de la superficie de la aleta es menor que
la de su superficie del tubo liso en las mismas condiciones (debido al flujo
del calor a travs del metal de la aleta), y 2), existe la cuestin de si el flujo
del fluido por el exterior del tubo es tan grande en el fondo del espacio entre
las aletas como en el espacio no obstruido. Estos dos factores dependen del
tamao y espesor de las aletas, su espaciado y las condiciones del flujo. Por
lo tanto no existe una ecuacin general para todos los tipos de aletas. Algunas investigaciones se citan en Perry, pgina 473, y en Kern, Cap. 16, existe
Una amplia discusin sobre lo mismo.
NOMENCLATURA

= rea normal a la direccin del flujo calorfico.


b = constante en la ecuacin de radiacin.
e = calor especficodel fluido caliente.
e = calor especficodel fluido fro.

D
G

= superficie de calefaccin por m de longitud, m2

171

= velocidad de flujo del fluido fro.


= superficie unitaria.
y = factor de multiplicacin.
a, b, e, d, k = varias constantes.
w
x

Letras griegas

a = ngulo; absortividad.
{3= coeficientede expansin trmica; ngulo.
y = ngulo.
j = diferencia finita.
s = emisividad.
e = tiempo.
;.= calor latente de vaporizacin; longitud de onda.
t.t = viscosidad; micrones.
= densidad.
S1bndices

= propiedades a la temperatura
m = valor medio.
o = exterior.
s = temperatura de la pared.
sv = vapor saturado.
t = combinado.
b

de la masa de fluido.

j = propiedades a la temperatura de la pelcula.

Grupos adimensionales

Nu
Re
Pr
Gr
Pe

= nmero de Nusselt.
= nmero de Reynolds.
= nmero de Prandtl.
= nmero de Grashof.
= nmero de Peclet.
PROBLEMAS

= dimetro.
= velocidad msica.

= aceleracin de la gravedad.
= coeficientede superficiede transmisin del calor.
k = conductividad trmica.
L = longitud.
N = longitud del cilindro.
r = radio.
Q = cantidad de calor.
q = en rgimen permanente, velocidad de transmisin
T = temperatura absoluta.
t = temperatura.
u = velocidad media.
U = coeficienteglobal de transmisin del calor.
V = volmen especficodel fluido.

DEL CALOR

del calor.

= velocidad de flujo del fluido caliente.

D. L. Katz, E. H. Young y G. Balekjian, Petroleum Rejiner, 33 (ll): 175-17R


1954); R. B. Williams y D. L. Katz, Trans ASME, 74: 1307-1320 (1952).

4-1. Un aparato experimental de transmisin de calor est formado por


una tubera de acero de 500 mm de dimetro y un espesor de paredes de 4 mm, recubierta con dos capas de aislamiento. La capa interior tiene 25 mm de espesor
y est formada por kieselgur, asbesto y un material aglomerante. La capa exterior
tiene un espesor de 43 mm y est formada por magnesia al 85 %. Durante una.
prueba .e obtuvieron los siguientes datos:
Longitud de la seccin de prueba = 3 m.
Medio calentador por el interior de la tubera = Dowtherm A, vapor. 1
Temperatura en el interior de la tubera = 39900.
Temperatura del exterior de la capa aislante de magnesia = 52,80.
Dowtherm condensado en la seccin de prueba = 9 kg/hr.
Temperatura del condensado = 39900.
080101' latente de condensacin del Dowtherm en las condiciones de operacin = 50 Kcal/kg.

Determinar la conductividad trmica media del aislamiento de magnesia.

')l. T. Los Dowtherms son lquidos orgnicos usados en fase gaseosa como
medios transmisores de calor.

\'.

172

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

La conductividad trmica de la capa interior es:


Temperatura
C
93

260
427

Oonductividad

trmica

Kcal/(hr) (m)(OC)
0,0762
0,0900
0,1040

4-2. Se tiene vapor recalentado pasando a travs de una tubera de 324mm de


dimetro exterior y 272 de dimetro interior, aislada con una capa de 101mm d~
espesor. La temperatura del vapor es de 538C, y la del medio ambiente donde
se encuentra la tubera de 26,7C. Si el coeficiente de transmisin del calor desde
el vapor al interior de la tubera es de 97,6 Kcal/(hr) (m') (OC),y el coeficiente
desde el exterior del aislamiento al medio ambiente viene dado por la ecuacin:
h = 4,88 + 0,990 (T - 26,7)"'
en la que h est expresada en Kcal/(hr) (m') (OC)y T es la temperatura en el
exterior del aislamiento en C, determinar la cantidad de calor perdido por hora
y metro de longitud de tubera en condiciones de rgimen permanente.
El valor de km para el aislamiento es de 0,0744 (Kcal) (m)/(hr) (m') (OC).
4-3. Se utiliza un cambiador de calor tubular para la condensacin de un
vapor orgnico que procede de una columna de fraccionamiento; el vapor orgnico se condensa por el exterior de los tubos, y por el interior circula agua como
medio refrigerante.
El condensador est formado por tubos de cobre de 19 mm de dimetro exterior y 1,7 mm.de espesor, con una longitud efectiva de 2,45 mm, siendo de 766 el
nmero total de tubos y utilizando en el lado de los tubos cuatro pasos.
Cuando la unidad se pone por primera vez en marcha se obtienen los siguientes datos:
http://avibert.blogspot.com
Temperatura del agua a la entrada = 29,4C.
Cantidad de agua a la temperatura anterior = 3,690 mS/min.
Temperatura de salida del agua = 49C.
Temperatura de condensacin del vapor orgnico = 118,25C.
Despus de tres meses de trabajo se efecta otra prueba en las mismas condiciones que la anterior, es decir, con la misma cantidad de agua, la misma temperatura de entrada y la misma temperatura de condensacin del vapor, e indica
que la temperatura de salida del agua es de 46,33C.
Suponiendo que no ha cambiado el coeficiente de condensacin, calcular el
porcentaje disminuido por el coeficiente del lado del agua.
4-4, Se elige un condensador y enfriador vertical de tubos para condensar 4.536 kg/hr de benceno a 1 atm. y despus enfriar el lquido condensado hasta
32,2C.El benceno fluye por el interior de los tubos y el agua fra por el espacio
entre la carcasa y los tubos. El agua entra a 23,9Cpor el extremo del condensador
y la temperatura de salida de la misma es de 54C.
Suponiendo que el coeficiente global correspondiente a la seccin de condensacin es de 1.220 Kcal/(h:)(m")(OC)y que para la seccin de enfriamiento es de
488 Kcal/(hr) (m') (OC),determinar la superficie total de transmisin del calor
que s necesaria en m".
Datos

Temperatura de condensacin del benceno a 1atm. = 80,5C.


Calor latente de condensacin a 80,5C = 94 Kcal/kg.
4-5. Para. calentar un lquido (compuesto A) desde 15,6C hasta 149C, se
f:!TIpleaun reactor con camisa de calentamiento, provisto de agitacin. El medio

TRANSMISION

DEL CALOR

173

calentador utilizado en la camisa es vapor que se condensa a 162,80C.La superficie interior del reactor correspondiente a la camisa es de 15 m'.
La carga del reactor es de 5.262 kg del compuesto A a 15,60C.La agitacin
y el calentamiento se empiezan cuando se ha completado la carga. El calor especfico del compuesto A est dado por la expresin:
O = 0,368 + 0,252 X 1O-4t
estando expresado O en Kcal/(kg) (OC)y t en 0C.
En las condiciones de operacin, el coeficienteglobal dI:l transmisin vara con
la temperatura del lquido como sigue:
Temperatura

del lquido,

00

D, Kcal/(hr)

15,6
37,8
66,0
93,0
121,0
149,0

(m") (00)

97,6
219,6
351,4
453,8
531,9
585,6

Determinar el tiempo necesario para calentar el lquido hasta 1490C,suponiendo que la capacidad calorfica del reactor es despreciable.
4-6. Hay que precalentar aire a la presin atmosfrica desde 4,40Chasta 490C.
Se propone un cambiador de calor de tubos concntricos fluyendo el aire a travs
del tubo interior y vapor de agua condensante en el espacio anular a 0,35kg/cm' manomtricos. La tubera interior es de 50 mm de dimetro interior y de 4 milme.
tros de espesor.
La velocidad del aire en las condiciones de entrada es de 30,5 m/seg. Deter.
minar la longitud total que ha de calentarse de la tubera de 50 mm. Calcular
la cada de presin a travs de la longitud calentada, suponiendo que la tubera
es toda recta.
4-7. Construir un grfico de hD/k en funcin de Pe para el sodio lquido
que se mueve por el interior de tubos a una temperatura media de la masa
de 204C:
a) Utilizando la ecuacin:
hD

-k = 7 + 0,0025Peo.
b)

Utilizando la ecuacin:

- =
k
hD
Propiedades
k
e
O
/lo

0023 -'

/lo
( GD
)0 . (

--

k )0.4
O/lo

2040C:
= 69 Kcal/(hr) (m) (OC).
= 900kg/ms.
= 0,32 Kcal/(kg) (OC).
= 1,55kg/(m) (hr).
del sodio lquido a

4-8. Se quiere calentar aire atmosfrico a -17,8C (con un contenido en


humedad despreciable) hasta 26,7C a razn de 453,6 kg/hr. utilizando vapor de
agua a 4,2 kg/cm" absolutos que se condensan en el interior de tubos verticales.
El aire fluye normalmente al eje de los tubos, que estn formando un banco con
tres filas de tubos en direccin del flujo. La colocacin es al tresbolillo con los con
tras de los tubos situados sobre un tringulo equiltero de lados guaIoAn dOH
dimetros de tubos.

174

INTRODUCCION

A LA INGENIERIA

QUIMICA

Si nicamente se utilizan tubos de cobre de 25 mm de dimetro exterior y


espesor de paredes de 1,25 mm con una longitud efectiva de 1,22 rp, determinar
el nmero de tubos que han de utilizarse suponiendo igual nmero de ellos en
cada fila.
4-9. En la obtencin de sal a partir del agua del mar, se introduce sta en
un gran estanque de 30,5 m de largo, 61 m de ancho y 61 m de profundidad.
En l se evapora el agua por su exposicin al sol y al aire seco, quedando la sal
en el
del estanque.
Enfondo
un determinado
punto de este ciclo de operaciones, el nivel del agua salada

en
es de 30,5 el
cm.agua
En la
tarde ade660.
un da
claro, un
encuentra
queelelestanque
sol ha calentado
salada
Durante
el trabajador
siguiente periodo
de

)I

10 horas
la noche, ladel
temperatura
media
del aire
es -73,30.
de 21,10,Despreciando
y la efectividad
media
dede
temperatura
cuerpo negro
del cielo
es de
los
efectos de vaporizacin o cristalizacin y suponiendo tambin despreciable la
transmisin del calor entre el agua salada y la tierra, calclese la temperatura del
agua salada al final del periodo de 10 horas. Las propiedades del agua salada
puede suponerse son aproximadamente las del agua, y la temperatura del agua
salada permanece uniforme desde el fondo al nivel superior.
El coeficiente de transmisin del calor desde la superficie del estanque al aire
por conveccin natural puede tomarse como:

)~

he

= 0,385 (Llts)0025

en la que LIt. es la temperatura en la superficie menos la temperatura ambiente,


riel aire en 00 y he es el coeficiente de transmisin del calor en Kcal/(hr) (m2) (0).

,l