Regional Distrito Capital Fecha: Abril 8 de

Centro de Servicios Financieros 2010

TECNÓLOGO EN ADMINISTRACIÓN EMPRESARIAL Versión:1

NOMBRE DEL PROYECTO: MODELO DE GESTION EMPRESARIAL
Servicio GAEs No. 2
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Nacional de
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DEFINICIONES
CADENA DE SUMINISTRO (SUPPLY CHAIN):

Serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de información que se establece tanto

dentro de cada organización o empresa como fuera de ella, con sus respectivos proveedores y
clientes.

Aunque en el cuerpo de conocimiento existe una clara diferencia entre "Cadena de Abasto" y
"Logística", en la práctica diaria esa diferenciación se ha ido perdiendo, por lo que es común
utilizar ambos términos indistintamente; sin embargo, es importante entender las definiciones
precisas dadas por el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), la autoridad
más importante en la materia a nivel mundial:

Cadena de Abasto: Eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no

procesadas y terminando con el consumidor final utilizando los productos terminados.

Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están eslabonados por la
demanda de los consumidores de productos terminados, al igual que los intercambios materiales
e informáticos en el proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de
productos terminados al usuario final.

Logística: Proceso de planear, implantar y controlar procedimientos para la transportación y

almacenaje eficientes y efectivos de bienes, servicios e información relacionada, del punto de
origen al punto de consumo con el propósito de conformarse a los requerimentos del cliente.

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena de Abasto conecta a toda la

Organización pero en especial las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas, Servicio al
Cliente) de abasto de insumos para la producción (Abastecimiento), productivas (Control de
Producción, Manufactura) y de almacenaje y distribución de productos terminados (Distribución),
con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el servicio al cliente, la reducción de
tiempos de ciclo y la minimización del capital necesario para operar. La Cadena de Abasto al igual
que todas las actividades de la Organización acepta la existencia de Filosofías inovadoras y las
incorpora a su quehacer, por lo que es fácil encontrar terminos fortalecidos por las mismas como
lo es "Lean Supply Chain Management" o "Lean six Sigma Logistics".

Funciones de la Cadena de Suministro (o Abasto) interna

• Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la

compañía hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar
esta oferta.

• Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la
operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la organización
visualize los compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en terminos simples, si
existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones

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directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de

Producción.

• Control de Producción (CP), que, derivado de las politicas particulares de servicio que tenga
la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de programar la producción
interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.

• Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las
necesidades de Producción (Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de
los proveedores y los niveles de inventario de insumos.

• Distribución (Dis), que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas
organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de
distribución, que puede incluír otros almacenes ó Centros de Distribución (CDs) ó no.

No existe consenso acerca de si éstas 5 funciones deben ó no reportar jerárquicamente a una

misma Gerencia / Dirección, pero sí existe consenso en el sentido de que deben operar
coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logística interna) sea eficiente y
efectiva.

La sincronización es muy importante en estas cadenas para que no se produzca desperdicio,

medido como inventario, tiempo ó falla de servicio al cliente. Ayuda contar con una buena
predicción de la demanda para no provocar sobrantes ni faltantes de productos terminados. Un
fallo en esta predicción provocará un denominado efecto látigo (bullwhip effect). Por ello, se dice
que el impacto de una acción en una cadena de suministro es directamente proporcional a su
demora en la propagación de la comunicación.

Etapas de la Cadena de Suministro:

Suministro:

La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y suministran las
materias primas para fabricación de los productos terminados.

En primer lugar, partamos de la definición etimológica: el vocablo suministro deriva del latín
SUBMINISTRARE que significa SUB (bajo) y MINISTRAERE (servir), y se entiende como
"PROVEER LO NECESARIO". Doctrinariamente, podemos definir al Suministro como un contrato
de ejecución o tracto sucesivo, periódico y continuo destinado a la entrega de bienes materiales,
en la que el suministrante o proveedor (que puede ser una persona natural o jurídica) está
obligada a entregar continua o periódicamente bienes y la persona que los recibe "suministrado" a
pagar el precio.

Según su realización, podemos señalar que el Suministro es un contrato por medio del cual una
parte (suministrante o proveedor) se compromete a cumplir con prestaciones periódicas o
continuadas frente a la otra parte (suministrado) durante un tiempo determinado o cuando el
suministrado según sus necesidades las solicite, a cambio de un precio.

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Legalmente, (Código Civil) se entiende que "por el Suministro, el suministrante se obliga a

efectuar en favor de otra persona, prestaciones periódicas o continuadas de bienes".

El suministro constituye el acuerdo de voluntades destinado a la entrega de cosas materiales en

forma de tracto sucesivo y por el pago de un precio, es decir, es oneroso. Es un contrato de
prestaciones recíprocas y diferidas que produce la transmisión del dominio en la medida en que el
objeto sea consumible y que esta traslación no se da cuando se proporciona un bien en uso o
goce; y es de carácter oneroso, empero se puede pactar que sea a título gratuito sin quedar por
ello desnaturalizado. En su forma principal, el Suministro es un contrato por el cual una de las
partes se obliga a entregar a la otra a medida que las necesidades lo requieran, por un precio
invariable, no obstante sus oscilaciones en el mercado, las mercaderías determinadas en el
contrato, para que las consuma o las incorpore a otras, o las transforme a fin de fabricar otras
mercaderías.

Es el contrato por el cual una de las partes se obliga mediante un precio, a ejecutar a favor de las
otra prestaciones (periódicas o continuadas) de cosas. Hay contrato de suministro cuando una
persona se obliga a entregar o promete entregar a otra, en épocas fijadas de antemano o a fijarse
generalmente en diversos periodos, y mediante el pago de un precio a establecerse sobre uno o
varios precios por unidades, cosas en propiedad y, eventualmente, sólo para su uso o goce, en
cantidad o extensión conforme a las necesidades del cliente o la posibilidad de producción del
proveedor, u otras referencias similares; por lo cual siendo éstas inciertas en su acaecimiento, de
no ocurrir las obligaciones de ambas partes no se cumplirán parcial o totalmente.

Es un contrato bilateral de prestaciones recíprocas, oneroso, sin duda el más mercantil de los
contratos regulado por el Código Civil, concebido y tratado tangencialmente por la tradición jus
filosófica humanista que privilegia el aspecto personal sobre el patrimonial, sin merituar las
implicancias del plano económico-social y la práctica comercial para definirlo como la entrega de
bienes o prestación de servicios en forma periódica o continuada a título oneroso o a cambio de
un precio y por excepción puede celebrarse a título gratuito.

Por último, Semánticamente, es la provisión consistente en facilitar lo necesario para un fin o para
fa satisfacción de una determinada necesidad. (*)

Fabricación: En esta etapa se convierten estas materias primas en productos terminados

Distribución: Se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a través de una
red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice que la cadena comienza con los
proveedores de tus proveedores y finaliza con los clientes de tus clientes.

Actividades

La resolución de los problemas de la cadena de suministro implica a los niveles estratégicos,

tácticos y operacionales de actividades:

Estratégico:
• Optimización estratégica de la red, incluyendo el número, localización y el tamaño de
almacenes, centros e instalaciones de distribución.

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• Sociedad estratégica con los proveedores, distribuidores y clientes; creación de los canales de
comunicación para la información y crítica; mejoras operacionales tales como muelle cruzado,
envío directo, y logística de tercera persona.
• Coordinación del diseño de producto para poder integrar óptimos productos nuevos y
existentes en la cadena de suministros.
• Infraestructura de las tecnologías de información con el fin de apoyar operaciones de la
cadena de fuente.
• Donde, qué hacer y toma de decisiones.

Táctico:
• Contratos de sourcing y otras decisiones de compra.
• Decisiones de la producción, que incluyen la contratación, la localización y la definición del
proceso de planificación.
• Decisiones del inventario, que abarcan la cantidad, la localización y la calidad del inventario.
• Estrategia del transporte que compete a la frecuencia, las rutas y la contratación.
• Benchmarking de todas las operaciones contra competidores y la implementación de mejores
prácticas a través de la empresa.

Operacional:
• Planificación diaria de la producción y de la distribución, incluyendo todos los nodos en la
cadena de suministros.
• Producción, esto es, programación para cada unidad de fabricación en la cadena de
suministros (minuto a minuto).
• Planificación y pronóstico de la demanda, coordinando el pronóstico de la demanda de todos
los clientes y con todos los proveedores.
• Planificación del sourcing, teniendo en cuenta la demanda actual del inventario y el pronóstico
en la colaboración con todos los proveedores.
• Operaciones de entrada: el transporte de proveedores y del inventario de la recepción.
• Operaciones de producción: el consumo de materiales y el flujo de mercancías acabadas.
• Operaciones de salida: todas las actividades y transporte a los clientes.
• Orden de entrega, contabilidad para todos los encargos en la cadena de suministros,
incluyendo todos los proveedores, instalaciones de fabricación, centros de distribución, y otros
clientes.
• Seguimiento del funcionamiento de todas las actividades

El efecto "Bullwhip" o efecto "Látigo":

Una nueva teoría sugiere que el problema de la gerencia de la cadena de suministros se ha

centrado en el proveedor en lugar de centrarse en el consumidor. Usando la analogía de una
autopista sin peaje, el teórico Carlos Daganzo, del Instituto de Estudios del Transporte en
Berkeley encontró que las faltas en la cadena de suministros tienden a ser causadas por los
embotellamientos en el extremo del consumidor de la misma, que causó los efectos en toda la
cadena hasta el proveedor (el efecto Bullwhip).

La estrategia de inventario denominada “justo a tiempo” es un ejemplo de una estrategia que trata
este problema de la gerencia de la cadena desde la fuente, pero no es, por supuesto, aplicable en
todos los niveles de la demanda.

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Problemas de la administración y de la inexactitud de la cadena de suministro

Según una inspección realizada por Andersen (1996), en una tarde típica en un supermercado de
Estados Unidos, el 8,2% de los artículos están agotados y este número casi se duplica para los
artículos que se anuncian. El costo de stockouts en supermercados de Estados Unidos se estima
entre 7 y 12 mil millones de dólares de ventas. En el mismo estudio, se estimó que un 33% de
artículos fuera de venta están localizados en la tienda, pero no en la ubicación correcta. Antes de
ser almacenado en estantes, los artículos pasan por varios procesos que son el sistema del
suministro, el proceso de preparación del orden, y el embarque y el proceso de recepción.

Una vez recibidos en el almacén, todos los productos se almacenan inicialmente dentro del
backroom. Después, el estante es abastecido de nuevo de vez en cuando durante la temporada
de venta, dado que el espacio de estante de venta al por menor es limitado. Durante estos
procesos, los errores de ejecución que pueden ocurrir disminuirían la disponibilidad de productos
en los estantes.

Se pueden distinguir dos causas de la poca disponibilidad del producto:

• Una porción de productos pedidos no es recibida por el almacén,

• Todos los productos pedidos se reciben pero una porción no está disponible en el estante
debido a los problemas internos de la organización del almacén. En el segundo caso, el
almacén puede aparentar carecer de un producto, cuando de hecho el producto está
disponible en la parte posterior del almacén, o colocado en el estante incorrecto.

Fuentes:

. http://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_de_suministro
. http://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n_de_la_cadena_de_suministro

CONCEPTO DE INVENTARIOS

Según, Finney- Miller, en su libro "Curso de Contabilidad Intermedia", Tomo II, Pagina 225, se
definen los inventarios de una empresa como la compra de artículos en condiciones para la venta.
Los Inventarios de mercancía se encuentran en los negocios que tienen ventas al por mayor y al
detalle. Estos negocios no alteran la forma de los artículos que adquieren para venderlos.

Otro concepto fue extraído del boletín No. 1, Principios y Normas Contables sobre la auditoria de
los Inventarios del Prof. Maldonado; y dice así: El Vocablo inventario se usa para nombrar el
conjunto de aquellas partidas de bienes muebles tangibles.

El termino inventario encierra los bienes en espera de su venta (las mercancías de una empresa
comercial, y los productos terminados de un fabricante), los artículos en proceso de producción y
los artículos que serán consumidos directa o indirectamente en la producción. Esta definición de
los inventarios excluye los activos a largo plazo sujetos a depreciación, o los artículos que al
usarse serán así clasificado.

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Fuente: http://www.gestiopolis.com/recursos6/Docs/Mkt/inventario-y-manejo-logistico.ppt

CONCEPTO DE CONTROL DE INVENTARIOS

El control de inventarios es la técnica que permite mantener la existencia de los productos a

niveles deseados.

En manufactura (producción), como el enfoque es de productos físicos, se da bastante

importancia a los materiales y a su control.

En el sector de servicios, el enfoque primordial es sobre el servicio (a menudo se consume en el

momento en que se genera) y se da muy poca importancia a los materiales o existencias.

El sistema de control A B C nos muestra cómo manejar el inventario de acuerdo con la

clasificación de prioridades, ésta puede realizarse de tres diferentes formas; de acuerdo al costo
de unitario, de acuerdo al costo total de existencia y de acuerdo al orden de requerimientos sin
tener presente el costo, y lote económico de compra y producción.

Fuente: http://www.scribd.com/doc/2298564/Concepto-de-inventario#

TIPOS SISTEMAS) DE INVENTARIOS

El Sistema de Inventario Perpetuo (Permanente):

En el sistema de Inventario Perpetuo, el negocio mantiene un registro continuo para cada artículo
del inventario. Los registros muestran por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo. Los
registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales, trimestral o
provisionalmente. EL negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de las
mercancías vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.

El sistema perpetuo ofrece un alto grado de control, porque los registros de inventario están
siempre actualizados. Anteriormente, los negocios utilizaban el sistema perpetuo principalmente
para los inventarios de alto costo unitario, como las joyas y los automóviles; hoy día con este
método los administradores pueden tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a
comprar, los precios a pagar por el inventario, la fijación de precios al cliente y los términos de
venta a ofrecer. El conocimiento de la cantidad disponible ayuda a proteger el inventario.

La derivación del saldo de cada cuenta incluye el inventario:

Saldo Inicial
+ Incrementos (Compras)
- Disminuciones costo de las mercancías vendidas
= Saldo Final

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El saldo de la cuenta inventario bajo el sistema perpetuo deberá resultar en el costo del inventario
disponible en cualquier momento.

Los registros de inventario perpetuo proporcionan información para las siguientes decisiones:

1. La mayoría de las tiendas de mobiliario, guarda la mercancía en sus almacenes, por lo tanto
los empleados no pueden examinar visualmente la mercancía disponible y dar respuesta en
ese mismo instante. El sistema perpetuo le indicará oportunamente la disponibilidad de dicha
mercancía.
2. Los registros perpetuos alertan al negocio para reorganizar el inventario cuando éste se
muestra bajo.
3. Si las compañías preparan los estados financieros mensualmente, los registros de inventario
perpetuo muestran el inventario final existente, no es necesario un conteo físico en este
momento; sin embargo, es necesario un conteo físico una vez al año para verificar la exactitud
de los registros.

El Sistema de Inventario Periódico (Intermitente):

En el sistema de inventario periódico el negocio no mantiene un registro continuo del inventario

disponible, más bien, al fin del periodo, el negocio hace un conteo físico del inventario disponible y
aplica los costos unitarios para determinar el costo del inventario final. Ésta es la cifra de
inventario que aparece en el Balance General. Se utiliza también para calcular el costo de las
mercancías vendidas. El sistema periódico es conocido también como sistema físico, porque se
apoya en el conteo físico real del inventario. El sistema periódico es generalmente utilizado para
contabilizar los artículos del inventario que tienen un costo unitario bajo. Los artículos de bajo
costo pueden no ser lo suficientemente valiosos para garantizar el costo de llevar un registro al
día del inventario disponible. Para usar el sistema periódico con efectividad, el propietario debe
tener la capacidad de controlar el inventario mediante la inspección visual. Por ejemplo, cuando
un cliente le solicita ciertas cantidades disponibles, el dueño o administrador pueden visualizar las
mercancías existentes.

Fuente: http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/elinventario.htm

SISTEMAS DE VALORACIÓN DE INVENTARIOS

Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos unitarios para
determinar el costo de los inventarios.

Los métodos de costeo (o valoración) de inventarios son: costo unitario específico, costo
promedio ponderado, costo de primeras entradas primeras salidas (PEPS), y costo de últimas
entradas primeras salidas (UEPS).

Costo Unitario Específico (No empleado en Colombia):

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Algunas empresas tratan con artículos de inventario que pueden identificarse de manera
individual, como los automóviles, joyas y bienes raíces. Estas empresas costean, por lo general,
sus inventarios al costo unitario específico de la unidad en particular.

Costo Promedio Ponderado:

El método del costo promedio ponderado, llamado a menudo método del costo promedio se basa
en el costo promedio ponderado del inventario durante el período. Este método pondera el costo
por unidad como el costo unitario promedio durante un periodo, esto es, si el costo de la unidad
baja o sube durante el periodo, se utiliza el promedio de estos costos. El costo promedio se
determina de la manera siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta
(inventario inicial + compras) entre el número de unidades disponibles. Calcule el inventario final y
el costo de mercancías vendidas, multiplicando el número de unidades por el costo promedio por
unidad.

Costo de Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS/ FIFO):

Bajo el método de primeras entradas, primeras salidas, la compañía debe llevar un registro del
costo de cada unidad comprada del inventario. El costo de la unidad utilizado para calcular el
inventario final, puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de las
mercancías vendidas. Bajo PEPS, los primeros costos que entran al inventario son los primeros
costos que salen al costo de las mercancías vendidas, a eso se debe el nombre de Primeras
Entradas, Primeras Salidas. El inventario final se basa en los costos de las compras más
recientes.

Costo de Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS/ LIFO):

El método últimas entradas, primeras salidas (que en Colombia no se emplea) dependen también
de los costos por compras de un inventario en particular. Bajo este método, los últimos costos que
entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas. Este
método deja los costos más antiguos (aquellos del inventario inicial y las compras primeras del
periodo) en el inventario final.

Fuente: http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/elinventario.htm

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