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Brocas de Canal Reto e Helicoidal

Abstrato. Este captulo discute a classificao, geometria e desenho da broca helicoidal e de canal reto.
Ele argumenta que o projeto, fabricao e a implementao prticas de brocas esto ficando para trs em
materiais ferramentas, poderosos fusos de alta velocidade de mquinas rgidas e de alta presso MWF
fornecimento (de refrigerante). Apesar da ampla disponibilidade de ferramenta CAD de desenho e
mquinas de preciso. Afiadoras CNC tornam possvel a reproduo de qualquer geometria da broca, e
no existe muitos projetos novos de perfurao disponveis recentemente. O captulo destaca que o
objetivo principal do sistema de perfurao um aumento da taxa de penetrao da broca, ou seja, na
perfurao de produtividade como a principal fonte de potenciais economias de custos. Como o principal
problema est em compreender particularidades da geometria da broca e de seus componentes, este
captulo conduz o leitor a partir de conceitos simples, a partir da terminologia bsica no projeto de
perfurao e geometria para os conceitos mais complicados em campo, mantendo o contexto para a
moda mais simples possvel e de dar exemplos prticos. Ele fornece uma viso geral dos resultados
importantes relativas geometria de perfurao e sintetiza os achados mais relevantes no campo com a
prtica do projeto da ferramenta.
4.1 Introduo
Vrios estudos e pesquisas indicam que furao (perfurao) uma dos operaes de corte de metal que
mais consome tempo em uma oficina tpica. Estima-se que 36% de todas as horas de mquina (40% do
CNC) so gastos executando operaes furao, contra 25% para o torneamento e 26% para fresamento,
e produz cerca de 60% dos cavacos resultantes. Portanto, o alto desempenho de brocas e alargadores
pode reduzir significativamente o tempo necessrio para as operaes de perfurao e assim reduzir
seus custos.
Durante a ltima dcada, os materiais para ferramentas e revestimentos utilizados para brocas tm
melhorado drasticamente. Combinado com os novos e poderosos fusos de alta velocidade de mquinas
rgidas e de alta presso MWF com abastecimento (refrigerante), estes permitiu um aumento significativo
das velocidades de corte e taxas de penetrao em perfurao e fresagem.
Embora a ampla disponibilidade de ferramenta CAD de design e a preciso de mquinas CNC de afiao,
tornaram-se possvel a reproduo de qualquer geometria da broca, mas no existem novos projetos de
broca disponveis atualmente. Sabe-se que a geometria da broca e topografia deve ser optimizado para
utilizar plenamente a energia de materiais para ferramentas modernas e revestimentos. Pontas, ngulos
de ponta, geometria margem e relevo, preparao de borda, perfil do canal, e o nmero de canais e as
margens deve ser ajustado adequadamente para a aplicao. O problema est em compreender
particularidades da geometria da broca e de seus componentes.
Este captulo visa fornecer uma viso geral dos resultados importantes sobre perfurar geometria e
generalizar os achados mais relevantes no campo com o prtica do projeto da ferramenta. Tambm visa
familiarizar o leitor com os metdos bsicos de terminologia convencional e fatorial de avaliao da
geometria da broca
4.2 Classificao
Uma broca uma ferramenta de corte para furos de usinagem finais com uma ou mais arestas de corte, e
tendo um ou mais canais helicoidais ou canais retos de remoo de cavaco. O movimento de corte
principal a aplicao de rotao na broca ou na pea de trabalho ou a ambos, e o movimento de
alimentao aplicada ao longo do eixo longitudinal da broca ou na pea de trabalho. H uma grande
variedade de brocas utilizadas na indstria. Eles podem ser classificados como se segue:
Classificao baseada na construo
-Brocas homogneos - aquelas ferramentas feitas de uma nica pea de material, tais como metal duro
ou de ao rpido.

-Brocas de pontas - aquelas que tem um corpo de um material com arestas de corte (ou suas
partes como os cantos perifricos) feitas de outros materiais brasadas ou de outra forma ligado
no local.
-Insero brocas - aqueles que tm partes de corte ou inseres intercambiveis de corte (pastilhas)
realizada no local.

Classificao com base na configurao haste


-Brocas de haste reta - aquelas que tm hastes cilndricas que podem ter dimetro igual ou diferente do
que o corpo da broca. A haste pode ser feita com ou sem planos de conduo, lingueta, pescoo, canais
ou segmento.
-Brocas de haste cnica - aquelas com hastes cnicas adequados para adaptao direta em furos
cnicos de eixos mquina, luvas de conduo, ou soquetes. Brocas cnica geralmente tm uma lingueta.
A classificao com base na proporo de comprimento-para-dimetro
-Brocas ponta - aquelas com o comprimento do corpo muito curto.
-Brocas de comprimento regulares - brocas no tendo comprimento-dimetro superior a relao
10. comprimento Intermedirio brocas so o tipo mais comum de tais brocas. O comprimento das estrias
de 10 vezes o dimetro da broca.
-Brocas longas - brocas com comprimento-dimetro relao ultrapassa 10.
Classificao baseada no ngulo de hlice dos canais
-Brocas Helicidais - aquelas com canais helicoidais de remoo de cavaco.
-Brocas de canal reto aquelas com canais retos.
Classificao baseada na refrigerao
-Brocas com refrigerao externa - aquelas, no tendo meios especiais para de abastecimento de
refrigerante.
-Brocas com refrigerao interna - aquelas com refrigerao interna de abastecimento ou passagens e as
passagens de refrigerante com alimentao de forma separada das passagens de remoo de de
cavacos.
Classificao baseada em equilbrio de fora assumida
-Brocas transitoriamente equilibradas - aquelas tendo margens apenas como meios de suporte na
direco radial e, assim, o equilbrio de afinao em vigor na perfurao completa.
-Brocas transitoriamente equilibradas com suportes adicionais - aquelas afinao no equilbrio de fora
completo na perfurao embora tenha guias de apoio adicionais, normalmente localizado nas guias para
melhorar a estabilidade de perfurao.
-Brocas Auto-pilotagem - aquelas brocas projetados de modo que a fora desequilibrada radial aumente
em atos de perfurao sobre os elementos de suporte em contato com as paredes do furo que est sendo
perfurado. Como resultado, um auto-piloto guias de perfurao ou orienta-se durante uma operao de
perfurao com as paredes do orifcio a ser perfurado como na superfcie guia.
Classificao baseada em funes e aplicaes
-Brocas slidas - aquelas fazer furos em peas slidas sem ter feitos furos anteriormente.
-Brocas de ncleo - aquelas no tendo ponto central o corte, mas utilizados para alargar ou concluir furos
feitos anteriormente.
-Brocas de centro - aqueles para fazer furos centrais em peas para proporcionar um furo de partida para
um tamanho maior de broca, ou um entalhe cnico na extremidade de uma pea de trabalho para montlo entre os centros de operaes de usinagem posteriores.
-Brocas articulao - aquelas que tm um dimetro de haste diferente para o dimetro do corpo da broca.

-Micro brocas - brocas utilizadas para pequenos furos, principalmente para perfurar placas de circuito
para equipamentos eletrnicos.
-Brocas espada - brocas retas estriadas com uma placa de como trabalhar parte com dois lbios de corte,
geralmente mecanicamente presa na ranhura feita na haste.
4.3 Termos bsicos
Os termos bsicos utilizados para brocas de canal reto e para brocas so os mesmos para os termos
bsicos relacionados com a broca helicoidal que so considerados nesta seo. As particularidades da de
canal brocas de canal reto so considerados na seo seguinte.
A broca helicoidal foi inventado por Steven A. Morse, que recebeu Patente dos EUA 38.119 sua inveno
de melhorias "de Broca Bits" em 1863. O mtodo original de fabricar foi cortar dois canais em lados
opostos de uma barra redonda, em seguida, torcendo a barra para produzir as estrias helicoidais. Isto deu
a ferramenta o seu nome. Hoje em dia, um canal geralmente feita atravs da rotao da barra,
enquanto se move passado um rebolo de afiao com o seu eixo inclinado pelo ngulo de hlice em
relao ao eixo da barra e do perfil que corresponde ao perfil do canal na seco normal.
A broca helicoidal definida como uma ferramenta de corte de extremidade que tem um ou mais arestas
de corte, formados por arestas com corte e pelo nmero correspondente de canais helicoidais de
remoo de cavacos.. A broca helicoidal comum mostrada na fig. 4.1. composto de corpo, do pescoo
(opcional), e a haste.
A parte de trabalho tem, pelo menos, dois canais helicoidais chamados de canais de remoo de cavaco.
O passo da hlice do canal depende de muitos fatores, incluindo as propriedades do material de trabalho
de modo que varia de 10-15; ngulos standard so cerca de 22-30, e at 45 para brocas helicoidais de
alta performance em forma de hlice. O perfil do canal e da sua localizao com relao ao eixo
longitudinal da broca determina muitas facetas do desempenho broca helicoidal porque:
-Perfil do canal que determina a geometria da face de ataque da broca: a forma da aresta de corte (lip), o
ngulo de inclinao e a sua variao ao longo desta borda, o ngulo de inclinao da ponta e a sua
variao ao longo desta borda, o ngulo de inclinao da aresta de corte lateral definida como a linha de
interseco da margem da broca e do canal ao longo do comprimento que excede ligeiramente o avano
por rotao. Como resultado, um grande nmero de perfis de canal foram desenvolvidos, vrios e muitos
deles esto disponveis e aplicados nas brocas helicoidais produzidas por diferentes fabricantes .
-Parmetros do perfil do canal determinar os dimetros da alma (a espessura do ncleo), ou seja,
afetam diretamente a estabilidade deformao da broca.
-Perfil do canal juntamente com o ngulo da hlice do canal determinam estabilidade de toro da broca.
-Perfil do canal determina a confiabilidade de remoo de cavacos, ou seja, quebra de cavacos em
pedaos (sees) apropriada para o transporte e facilidade de transporte.
Portanto, o perfil do canal uma das caractersticas principais de design de uma broca helicoidal.

Fig. 4.1. Ilustrao de termos que se aplicam a brocas helicoidais


Os canais de remoo de cavacos cruzam as pontas e as linhas de interseco formam as arestas de
corte principais, muitas vezes chamados de aresta de corte. Os fabricantes de brocas muitas vezes
projetam que o perfil do canal, a forma da ponta, e o ngulo de ponta escolhida para produzir uma aresta
de corte linear, como mostrado na Fig. 4.1 Apesar de uma srie de projetos de perfurao recentes
helicoidais apresentam uma forma curva nestas arestas. A aresta de corte principal de uma broca
helicoidal no passa atravs do centro de rotao, como se v na fig. 4,1 de modo que o ngulo de
inclinao da aresta de corte da broca com o raio varia com as mudanas de raio. As extremidades
internas das arestas (algumas vezes chamado de aresta canto da borda) so ligados pela aresta de corte
como se mostra na fig. 4.1.
Alguns termos importantes relacionados com o desenho da broca e da geometria helicoidais so definidos
como se segue:
Eixo - A linha reta imaginria que forma a linha de centro longitudinal da broca.
Conicidade de alvio do corpo A reduo da espessura da broca da quina em direo a haste.
expressa pela relao da reduao do dimetro e do comprimento da medio.
Corpo - A parte da broca que se estende desde da haste at a aresta transversal.
Profundidade da superfcie lateral de folga A parte cilndrica que reduz o dimetro no corpo.
Empacotamento de cavacos - Cavacos que passam atravs do canal durante a ao de corte.
Aresta transversal - A aresta na extremidade do ncleo que liga os arestas de corte.
ngulo da aresta transversal - o ngulo formado entre a aresta de corte, e a borda de corte, tal como vista

a partir da extremidade da broca.


Folga - O espao fornecido para eliminar o contato indesejvel (interferncia) entre a broca e a pea de
trabalho.
Varredura de corte - A seo formada pela ferramenta usada para gerar o canal em sair do canal.
Dente de corte - Uma parte do corpo, limitado pelo caimento e superfcies de folga e pelo guia.
Broca com margem dupla - Uma broca cujo corpo de folga no dimetro feito para produzir duas
margens, em cada guia normalmente feita com margens na liderana e na quina das costas do guia.
Dimetro da broca - O dimetro da broca medida sobre as margens, nos cantos perifricos.
Comprimento do canal para sada de cavaco A distncia entre dois planos normais, medindo pelo
eixo central da broca, partindo da aresta transversal at o final do canal para sada de cavaco da haste.
Canais - So helicoidais ou retos feitos no corpo da broca para fornecer arestas de corte, para permitir a
remoo de cavacos e para que o fluido de corte atinja as arestas de corte.
Gripagem - Um depsito aderente de material de trabalho nascente na margem adjacente ao canto
perifrico da aresta de corte.
Quina das costas A quina formada pelo cruzamento do canal para sada de cavaco e a superfcie
lateral de folga.
ngulo da hlice O ngulo entre a tangente da aresta helicoidal e a linha do eixo.
Guia - A superfcie principal cilndrica ou cnica da broca.
Folga do Guia A folga do dimetro ao do longo corpo.
Largura do Guia A dimenso medida em ngulo reto na aresta lateral sobre todo a guia.
Passo - O avano axial de uma hlice, para uma volta completa, ou a distncia entre dois pontos
consecutivos na qual a hlice tangente a uma linha paralela ao eixo da broca.
Aresta (aresta de corte principal) - A aresta de corte que se estende a partir do canto periferia da broca
para a proximidades do centro da broca. As arestas de corte de uma broca de dois canais se estende
desde a aresta transversal para a periferia.
Alvio da aresta - O relevo feito de modo a formar a superfcie de folga. Pode haver vrios relevos
consecutivas como o alvio primrio, alvio secundrio, etc, feitos a limpar a aresta, assim como para
evitar a interferncia entre a superfcie de folga e a parte inferior do orifcio a ser perfurado.
ngulo de folga da aresta - Termo obsoleto para o ngulo de folga da aresta. Normalmente definido
como o ngulo de folga normal no canto periferia da aresta. Embora este ngulo geralmente mostrado
nos desenhos broca helicoidal, no faz sentido que o ngulo de folga normalmente varie ao longo da
aresta.
Margem A superfcie principal cilndrica ou cnica da broca.
Pescoo (rebaixo) A seco de dimetro reduzido entre o corpo e a haste de uma broca.
Comprimento total - O comprimento desde a extremidade da haste, para os cantos exteriores das
arestas de corte. Ele no inclui a haste cnica freqentemente usado em brocas de hastes retas e brocas
de haste cnica.
Periferia - O permetro exterior de uma broca.
Quina perifrica - o ponto de interseco entre a aresta e a margem. Em uma broca de dois canais , o
dimetro da broca medida como a distncia radial entre os dois cantos da periferia.
ngulo de folga lateral- O ngulo entre a superfcie principal de folga e um plano contendo a aresta de
corte e a direo assumida do movimento principal no ponto de selecionado na aresta de corte, medido
em um plano perpendicular ao raio do ponto selecionado. Este ngulo normalmente especificado e
medindo na quina.
Altura da Ponta A altura da ponta cortante da broca que compreende os elementos que produzem os
cavacos. A aresta principal de corte, a aresta transversal, a superfcie de sada de cavaco e a superfcie
principal de folga.
Superfcie lateral de folga - O resultado da remoo de material da ferramenta na regio posterior ou ao
lado do aresta de corte e na ponta do guia para proporcionar folga e prevenir a interferncia (frico
comumente chamado arrasto ou do calcanhar), entre o aresta de corte e a parte inferior do furo
Haste A parte pela qual a broca fixada e acionada.
Ncleo (Alma) A poro central da broca, localizada em todo o comprimento entre os canais para sada
de cavaco.
Espessura do Ncleo (Alma) - A espessura da alma na ponta, salvo se outra local especfico indicado.
Medida como o dimetro alma.
Reduo do Ncleo - Modificao do ncleo a partir de sua espessura, forma e / ou local para reduzir a
presso de perfurao, melhorar a diviso de cavacos, e alterar o sentido de fluxo de cavacos. As

modificaes mais simples a reduo da alma.

4.4 Abordagem Sistemtica


Os fundamentos da abordagem de sistema para projeto da ferramenta so discutidos no Cap.5 onde
ferramentas de perfurao so discutidos. Contudo eles so totalmente aplicados para broca de canal
reto e helicoidal. O rigor da influncia do sistema muito grande para estas brocas de perfurao. Isto
porque a maioria de brocas de perfurao so entendidas para operaes de furos finais e por isso
requere uma maior ateno no seu sistema de mquinas e componentes. Em contraste, as brocas de
canais reto e helicoidais so usadas em uma grande variedade em mquinas, comeando por uma
furadeira de bancada e terminando com os sistemas de produo mais avanadas na indstria
automotivas. A grande variedade de aplicaes, faz com que uma grande variedade de requisitos para as
operaes de perfurao e, portanto, um grande nmero de projetos de brocas. Infelizmente, a maioria de
pesquisas acadmicas no leva em conta esses problemas sistemticos, enquanto recomendaes
prticas para a concepo do projeto da broca e suas aplicaes so especifcos para determinar sua
aplicao. Tudo isso faz a anlise da brocas de canais retos e helicoidais, concepo e aplicao
praticamente impossvel. Como resultado, ningum conhecido para o autor tenha tentado tal anlise. Em
vez disso, consideraes gerais, condies bsiscas, fotos de variados pontas de afiao so fornecidas,
que so de pouca ajuda a um projetista de ferramenta, a broca certa para um determinado aplicao da
grander variedade de brocas disponveis no mercado.
4.4.1 Objetivo do sistema
Como apontado por Fiesselmann, o objetivo principal do sistema um aumento da taxa de penetrao da
broca, i.e., na produtividade de perfurao. Em todas indstrias, com uma mdia, ferramentas de corte
perecveis raramente representam mais de 8% do total de custos de fabricao diretos/ indiretos dos
produtos. Para centros de usinagem CNC e clulas de manufatura, onde $ 1,00 o valor de referncia,
por 2.200 horas de funcionamento por ano, $ 1,00 minuto significa um custo operacional de 132.000
dlares por ano para apenas uma mquina (celula). Mesmo levando em conta a eficincia de 75% para
carga / descarga, alterando ferramentas e setup, um aumento da taxa de penetrao de 50% equivale a
um potencial de economia anual de US $ 24,750 por centro de usinagem CNC por ano. Quando for este o
caso, a optimizao sistmica de toda a perfurao operao importante.
4.4.2 Entendendo o sistema de perfurao
Na operao de perfurao, um esmagador nmero de variveis afetam o furo de qualidade e
produtividade. O sistema permite uma abordagem para ajustar estas variveis para o sistema coerente de
perfurao, i.e., com a condio que quando a taxa de penetrao mais elevada para determinados
requisistos de qualidade de furo usinado. Como o nmero de furos e o tempo que leva para perfurar um
furo de aumento. As variveis envolvidas em cada operao de perfurao torna-se sempre muito
importante. Em operaes de grande volume, segundos ou fraes de segundo salva por furo produzido
significa salvar em custos de tempos de ciclo e fabricao.
Livros, manuais, relatrios e fabricantes de guias de perfurao podem responder a maioria das questes
das perguntas sobre velocidades, feeds, e outros itens relacionados perfurao efectiva de um furo. A
obteno de uma resposta sobre a questo relacionada com a perfurao especfica se prova mais difcil,
porque esses recursos variam consideravelmente no que diz respeito ao tipo de material de trabalho, tipo
de mquina e situao particular no sistema de perfurao.
4.4.3 Entendendo a ferramenta
Em operaes de grande volume, a aplicao especfica broca. Fabricantes de ferramentas diferentes
podem oferecer uma dzia das melhores brocas mais recomendada para um trabalho particular.
Recursos da literatura a patentes tambm oferecem um grande nmero de projetos de brocas. Como
resultado, uma ferramenta de projeto do engenheiro de processo, est sobrecarregando com uma

variedade de caractersticas de projetos e desenhos, estes disponveis para que alguma forma ajude
metodologicamente neste oceano de informaes. O primeiro e principal passo em tais metodologias
entender a mais importante correlaes entre o projeto da broca e sua geometria junto com o
desempenho e a perfurao do sistema requerida para assegurar seu desempenho.
Cada broca tem recursos projetados para eliminar problemas especficos: para estender a vida da
ferramenta, para melhorar a sada dos cavacos, para reduzir a fora de perfurao, aumentando assim a
taxa de penetrao admissvel, para melhorar o acabamento superficial ou fazer um furo reto, etc..
Portanto, a clareza no objetivo deve ser estabelecida antes de considerar o projeto/comprar de uma nova
broca para determinada aplicao. Como mencionado acima, a obteno da taxa de penetrao mxima
de broca, mantendo a qualidade exigida de furos usinados o objetivo mais comum na produo de alto
volume, pois resulta em uma maior economia de custo de fabricao em comparao com outros
objetivos, tais como, por exemplo, melhorando a vida da ferramenta. Portanto, o claro entendimento em
relao entre sistema de recursos da broca e furao e a admissvel taxa de penetrao de de muita
importncia.
4.5

4.6 Ponta da Broca

4.6.1 Classificao Bsica


Na norma DIN 1412 define que a reduo de ncleo um processo a qual a aresta transversal tem seu
tamanho reduzido, pois ela no contribui para o processo de corte. Elas consomem grande potncia e
torque para mover-se durante o trabalho de furao.