IMPERFECCIONES CRISTALINAS

Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de Imperfecciones y
Defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas, mecnicas y tambin influyen
en algunas propiedades de los materiales.
A nivel de aplicacin Ingenieril, tal como la capacidad de formar aleaciones en fro, la
conductividad elctrica y la corrosin.
Las imperfecciones (defectos) se clasifican segn su geometra y forma as:
1. Defectos puntuales o dimensin cero.
2. Defectos lineales o de una dimensin (unidimensional) llamados tambin
dislocaciones, perfecta y parciales,z
3. Defectos Superficiales o de dos dimensiones (Bidimensionales: Planares o de plano)
4. Defectos Volumtrico o Tridimensional (defectos macroscpicos): Tales como fisuras,
poros y las inclusiones extraas.
1).- DEFECTOS PUNTUALES
Son discontinuidades de la red que involucran uno o varios tomos. Estos defectos, pueden
ser generados en el material mediante el movimiento de los tomos al ganar energa, por
calentamiento, durante el proceso del material, mediante la introduccin de impureza o
intencionalmente a travs de las aleaciones.
La introduccin de impurezas en una estructura no representa un cambio importante en ella,
porque entran en cantidades muy pequeas y solo producen alteraciones locales sin efectos
importantes.
Estas imperfecciones en la red cristalina ocupan un volumen, su extensin se limita a un
desorden local y en consecuencia se trata como puntos y tenemos:
Vacantes
tomos Intersticiales
tomos Sustitutos (Impurezas en Slidos)
Defectos de Shottky
Defectos Frenkel
VACANTE
Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la prdida de un
tomo que se encontraba en esa posicin.

Creado por la existencia de gran energa trmica cerca del punto

de fusin. Durante la solidificacin a altas temperaturas, por
perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales.
Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el
cristal ya formado como consecuencia de la movilidad de los tomos.
(Figura 1). El nmero de vacantes en equilibrio Nv para una cantidad dada de material,
se incrementa con la temperatura de acuerdo a la ecuacin: de Arrhenius

Donde Nv es el nmero de vacantes por metro cbico.

N es el nmero de puntos en la red por metro
cbico.
Q = energa de activacin, requerida para producir
una vacancia (J/tomo).
T es la temperatura en K.
K es la constante de Boltzmann de los gases (1.38
x 10-23J/tomo K)
8.62 x 10-5 eV/tomo K o 1.987 cal/mol- K.
Son las imperfecciones ms comunes en los
cristales. En la mayora de los metales, al llegar a
la temperatura de fusin la fraccin N v/N es del
orden
de 10 -4: hay una vacante por cada 100000 lugares
ocupados.
Las vacantes pueden trasladarse intercambiando
su posicin con la de sus vecinos. Este proceso es
importante en la migracin o difusin de los

tomos en el estado slido, sobre todo a altas

temperaturas donde la movilidad de los tomos es
mayor.

DEFECTOS INTERSTICIALES
Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la
estructura de la red en una posicin que normalmente no
est ocupada formando un defecto llamado Defecto
Intersticial.
Generalmente este tipo de defecto introduce relativamente
grandes distorsiones en los alrededores de la red
dependiendo de su tamao, del tamao de los tomos de
la red, del efecto de su vacancia y del tipo de la estructura. Consecuencia, la red circundante
aparece comprimida y distorsionada. Los intersticios son de dos tipos: tetradrico y
octadrico. Se pueden introducir en una estructura por radiacin. Los tomos de carbono, se
agregan al hierro para producir aceros. Los tomos intersticio de H, a menudo estn
presente en forma de impureza.
(Figura 2)
IMPUREZAS EN SLIDOS (tomos sustitucionales)
Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo diferente.
El tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y en ese caso los
tomos alrededor estn a compresin.
O puede ser ms pequeo que el tomo original y en este caso, los tomos circundantes
estarn a tensin.
Este defecto puede presentarse como una impureza o como una adicin deliberada en una
aleacin. (Figura 3)

Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal: de su concentracin y

temperatura se formar en el cristal una SOLUCIN SLIDA.
Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre algunos trminos:
- Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solucin slida, que se encuentra en
menor concentracin
Solvente: Es el elemento dentro de la solucin slida, que se encuentra en mayor
concentracin.
Una solucin slida se forma cuando tomos de soluto
se adicionan al material y la estructura cristalina original
se mantiene. Se puede asimilar a una solucin lquida en
la que tambin los tomos que constituyen las impurezas
(soluto) estn distribuidos al azar y
uniformemente
dispersos dentro del slido.
Los defectos puntuales de impurezas dentro de las
soluciones slidas pueden generarse por
dos mecanismos:
- Sustitucin: Aqu el soluto o las impurezas reemplazan
a tomos originales. Esto se da cuando los tomos que
constituyen el soluto y el solvente cumplen los siguientes
requerimientos (Reglas de Hume-Rothery):
o Los radios atmicos no difieran ms del 15%
o Las estructuras cristalinas deben ser las mismas

o Las electronegatividades deben ser similares ya que de

otra manera reaccionaran y se formaran nuevos
compuestos
o Deben tener la misma valencia
Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el
Cobre y el Nquel.
(Figura 3)

Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o intersticios dentro
del material original. En la mayora de los materiales metlicos el empaquetamiento
atmico es alto y los intersticios son pequeos.
Consecuentemente los dimetros de los tomos que
constituyen
las
impurezas
intersticiales
deben
ser
sustancialmente ms pequeos que los del material original,
razn por la cual este defecto es mucho menos comn.
Un ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin
Lo constituyen el carbn y el hierro. En una solucin
Slida de estos dos elementos, el carbn puede
Sustituir al hierro en no ms del 2%.
(Figura 4)
-

Otros defectos puntuales importantes son:

DEFECTO FRENKEL
Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando
un ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia. Requiere alta energa de activacin, porque el espacio
intersticial es muy limitado. Esto ocurre por energas altas, ejemplo los
Reactores Nucleares, considerndose un defecto de dao por radiacin. (Figura
5)
DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material de enlaces inicos. Para
mantener la
Neutralidad elctrica del cristal, deben perderse de la red tanto
un catin como un anin. Un defecto comn en materiales cermicos de enlace inico.
(Figura 6)
Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga reemplaza otro ion de
diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2 reemplaza a un ion de valencia +1. En
este caso una carga extra positiva se introduce dentro de la estructura. Para mantener un
balance de carga, se debe crear una vacante de una carga positiva (Enlaces inicos). Figura
7
2).- DEFECTOS DE LINEA (DISLOCACIONES)
Afecta a una serie lineal de tomos. Una dislocacin es una interrupcin de la red cristalina y
se da en torno a algunos tomos desalineados.
Se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por deformacin plstica o
permanente, por condensacin de vacancias.
Hay dos tipos de dislocaciones:
.- las de cua y
.- las helicoidales.
.- Combinacin de ambas, denominada dislocacin mezcla
DISLOCACIN DE CUA (BORDE o arista)
Se crea por insercin de un semiplano adicional de tomos dentro de la red. Los tomos a
lado y lado del semiplano insertado se encuentran distorsionados.

Los tomos por encima de la lnea de dislocacin, que se encuentra perpendicular al plano
de la pgina, en el punto donde termina el semiplano insertado, se encuentran comprimidos
y los que estn por debajo se encuentran apartados.
Esto se refleja en la leve curvatura de los planos verticales de los tomos ms cercanos del
extra semiplano. La magnitud de esta
distorsin decrece con la distancia al
semiplano insertado.
La distancia de desplazamiento de los
tomos alrededor de una dislocacin se
llama DESLIZAMIENTO o vector de
Burgers y es perpendicular a la lnea de
dislocacin de Cua (borde).

DISLOCACIN HELICOIDAL (Tornillo)

Son defectos estructurales que se dan a lo largo
de un eje tornillo que normalmente no est
presente en la estructura
Esta dislocacin se forma cuando se aplica un
esfuerzo Cortante (cizalladura) haca arriba y hacia
abajo en un cristal perfecto que ha sido separado
por un plano cortante. Figura 9.
Estos esfuerzos se introducen en una zona de distorsin de la red cristalina en forma de
rampa espiral o dislocacin de tornillo, creando una zona de fuerza alrededor de la
dislocacin, en las cuales se almacena energa.
Fig. 9 Aqu el vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la lnea de dislocacin.
DISLOCACIONES MIXTAS
Con frecuencia los cristales exhiben mezcla de las dislocaciones anteriores. Su vector de
Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de dislocacin, pero mantiene una
orientacin fija en el espacio. La estructura atmica local en torno a la dislocacin mixta es
difcil de visualizar, pero el vector de Burgers proporciona una descripcin conveniente y
sencilla. (Figura 10)
Figura 10. Dislocacin mixta
SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES
Aunque los deslizamientos o desplazamientos atmicos pueden ocurrir en cermicos y
polmeros, estos procesos son particularmente tiles para entender el comportamiento
mecnico de los metales.
Primero que todo, el deslizamiento atmico explica por qu la resistencia de los metales es
mucho ms baja que el valor terico predicho de los enlaces metlicos. Cuando los
deslizamientos ocurren, solo una pequea fraccin de todos los enlaces metlicos a lo largo
de la interface necesita ser roto y la fuerza requerida para
deformar el metal es pequea.
Segundo, los deslizamientos proveen ductilidad en los
metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una
barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser
moldeados por varios procesos tales como forjado.
Tercero, es posible controlar las propiedades mecnicas
de un metal o aleacin interfiriendo con el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo
introducido dentro del cristal evita que una dislocacin se deslice a menos de que se aplique
una fuerza muy grande.
Es posible encontrar un gran nmero de dislocaciones en los materiales.

La densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad de volumen,
se usa generalmente para representar la cantidad de
dislocaciones presentes.
Densidades de dislocaciones de 10 m. de dislocaciones
por mm3 son tpicas de los metales ms suaves, mientras
que densidades de dislocaciones superiores a 1000 Km.
De dislocaciones por mm3 se pueden conseguir
deformando el material.
Dislocaciones presentes en una lmina de acero
inoxidable de 100 nm de espesor.
Las lneas de dislocacin presentes en la micrografa tiene un longitud aproximada de 1000
dimetros atmicos.
El tamao de la imagen es aproximadamente 10001500 nm.

LEY DE SCHMID
Se puede entender las
diferencias en el comportamiento de los metales
que tienen diferentes estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el proceso de
deslizamiento.
Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F a un cilindro de metal que es un cristal
simple o mono cristal (Figura 11).
Es posible ubicar el plano de deslizamiento y la direccin del desplazamiento al aplicar la
fuerza, definiendo los ngulos l y f.
Dnde: l es el ngulo entre la direccin del
desplazamiento y la fuerza aplicada, y f es el ngulo entre la normal al plano de
desplazamiento y la fuerza aplicada.
Para que la dislocacin se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita que acte una
fuerza de cizalladora en la direccin del desplazamiento, producida por la fuerza aplicada.
La resultante de esta fuerza de cizalladora, Fr, est dada por
Si esta ecuacin se divide por el rea del plano de deslizamiento,
se obtiene la LEY DE SCHMID,
Dnde:

3).- DEFECTOS PLANARES (DEFECTOS

INTERFACIALES O SUPERFICIALES)
Los defectos superficiales son los lmites o
bordes o planos que dividen un material en
regiones, cada una de las cuales tiene la
misma estructura cristalina pero diferente
orientaciones.
Estos defectos incluyen las Superficies
externas, los bordes de grano, los lmites de
macla, los defectos de Apilamiento y lmite de
fases
SUPERFICIE EXTERNA

Las dimensiones exteriores del material

representan superficies en las cuales la red
termina abruptamente. Los tomos de la
superficie no estn enlazados al nmero
mximo de vecinos que deberan tener y por lo
tanto, esos tomos tienen mayor estado
energtico que los tomos de las posiciones
internas.
Los enlaces de esos tomos superficiales que no estn satisfechos dan lugar a una energa
superficial,
Expresada en unidades de energa por unidad de rea (J/m2 o Erg/cm 2).
Adems la superficie del material puede ser rugosa, puede contener pequeas muescas y
puede ser mucho ms reactiva que el resto del material.
Efecto del tamao de grano en el lmite elstico del acero a temperatura ambiente

BORDES DE GRANO
Se puede definir como la superficie que separa los granos (cristales) individuales de
diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales poli cristalinos.
En los metales los lmites de grano se crean durante la solidificacin
El lmite de grano es una zona estrecha en la cual los tomos no estn uniformemente
separados, o sea que hay tomos que estn muy juntos causando una compresin, mientras
que otros estn separados causando tensin.
De cualquier forma los lmites de grano son reas de alta energa y hace de esta regin una
ms favorable para la nucleacin y el crecimiento de precipitados, debido a que algunos
tomos tienen posiciones rgidas.
Los bordes de grano pueden ser vistos en un microscopio metalogrfico como lneas
oscuras, previamente se prepara el material para luego ser atacada qumicamente.
Los bordes de grano en cristales actan como barreras que dificultan el desplazamiento de
las dislocaciones. En consecuencia un metal de grano fino es ms resistente que una
muestra de grano grueso del mismo metal.

MACLAS
Una macla es un tipo especial de lmite de
grano en el cual los tomos de un lado del
lmite estn localizados en una posicin que
es la imagen especular de los tomos del
otro lado.
Qu es una macla?
Pon algn ejemplo de material que suela formar maclas. Una macla son dos o ms minerales
unidos por una cara o arista. El yeso es uno de los minerales que suele presentar maclas.
Un lmite de macla es un tipo especial de lmite de grano donde hay una red simtrica, por lo
que los tomos de un lado de la frontera se localizan en una imagen a espejo de los tomos
del otro lado

Cristales de yeso sin maclar

Figura: representacin esquemtica de una macla,

(a) plano de desplazamiento de tomos,
(b) formacin de la macla

4).- MACRODEFECTOS (defectos volumtricos o tridimensionales)

A parte de los defectos a escala microscpica
existen los macro defectos productos de la
solidificacin que son observados a simple
vista. Los macro defectos ms comunes son:
Las cavidades de contraccin y las
porosidades.
Este tipo de defectos aparece a:
.- Control inadecuado durante la solidificacin
de los metales
.- Inadecuada realizacin de tratamientos
trmicos.
.- Sobre esfuerzos aplicados a las piezas.
.- Mal diseo de piezas mecnicas.

Rechupes
Grietas
Poros

Macla de yeso