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Metrologia

METROLOGIA

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Metrologia

Ficha Catalogrfica
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http://gredes.ifto.edu.br/wp-content/uploads/PalestraIII-1-INMETRO.pdf
http://www.qualidadeaeronautica.com.br/PRINCIPALdimensional.htm
http://www.ipemsp.com.br/index.php?option=com_content&view=article&id=11&Itemid=266
http://www.oficinadanet.com.br/artigo/871/normas_gerais_de_medicao_-_metrologia
Starret Instrumentos de medio
DEM/UFRJ Flvio de Marco/Jos Stockler
Mundo mecnico www.mundomecanico.com.br
Prof. Eduardo.J Stefanelli www.stefanelli.eng.br
adilsonrusteiko.com/exercicios/goniometro.pdf
http://blog.ceime.com.br/erros-de-medicao-ii/
http://www.sobiologia.com.br/conteudos/oitava_serie/mecanica.php
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MM - BRASIL
Mundo Mecnico Treinamentos e tecnologia
Minas Gerais

Autor:
Antenor Vicente (Compilao)
Mundo Mecnico

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Sumrio
1 Terminologia da metrologia..................................................................................
2 Algarismos significativos.......................................................................................
3 Histria da metrologia..........................................................................................
4 O sistema mtrico decimal...................................................................................
5 O sistema ingls...................................................................................................
6 Grafia dos nomes e smbolos do S.I.....................................................................
7 Transformaes de unidades...............................................................................
8 Normas gerais de medio...................................................................................
9 Rgua graduada e trena.......................................................................................
10 Paqumetros.......................................................................................................
11 Micrmetros........................................................................................................
12 Rguas de controle.............................................................................................
13 Esquadros de preciso e gabaritos....................................................................
14 Relgio comparador...........................................................................................
15 Gonimetro.........................................................................................................
16 Rguas e mesas de seno...................................................................................
17 Instrumentos eletrnicos de medio.................................................................
18 Normas de calibrao ISO/IEC 17025................................................................
19 Converso de unidades......................................................................................
20 Caderno de exerccios........................................................................................

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1. TERMINOLOGIA DA METROLOGIA
Metrologia: A cincia que trata das medies a metrologia. A metrologia abrange todos os
aspectos tericos e prticos relativos s medies, em quaisquer campos da cincia ou da
tecnologia.
Medir, entretanto, uma atividade mais corriqueira do que parece. Ao olhar no relgio, por
exemplo, voc est vendo no mostrador o resultado de uma medio de tempo. Ao tomar um
txi, comprar um quilograma de carne no aougue ou abastecer o carro no posto de gasolina,
voc presencia medies. Mas o que uma medio?

Medio: Existe uma imensa variedade de coisas diferentes que podem ser medidas sob
vrios aspectos. Imagine uma lata, dessas que so usadas para refrigerante. Voc pode medir
a sua altura, pode medir quanto ela "pesa" e pode medir quanto lquido ela pode comportar.
Cada um desses aspectos (comprimento, massa, volume) implica numa grandeza fsica
diferente.
Medir comparar uma grandeza com outra, de mesma natureza, tomada como padro.
Medio , portanto, o conjunto de operaes que tem por objetivo determinar o valor de uma
grandeza.

Grandeza: J deu pra perceber que o conceito de grandeza fundamental para se efetuar
qualquer medio. Grandeza pode ser definida, resumidamente, como sendo o atributo fsico
de um corpo que pode ser qualitativamente distinguido e quantitativamente determinado Aqui
vamos precisar de mais exemplos: a altura de uma lata de refrigerante um dos atributos
desse corpo, definido pela grandeza comprimento, que qualitativamente distinto de outros
atributos (diferente de massa, por exemplo) e quantitativamente determinvel (pode ser
expresso por um nmero).

Unidades de Medio: Para determinar o valor numrico de uma grandeza, necessrio


que se disponha de outra grandeza de mesma natureza, definida e adotada por conveno,
para fazer a comparao com a primeira.
Para saber a altura daquela lata, por exemplo, preciso adotar um comprimento definido para
ser usado como unidade. O comprimento definido como unidade de medida pelo Sistema
Internacional de Unidades - SI, o Metro, seus mltiplos e submltiplos.
O Metro definido como sendo o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo, durante
um intervalo de tempo de 1/299.792.458 de segundo.

Padro: Seria bem complicado medir a altura de uma lata usando apenas a definio do
Metro. Para isso existem os Padres Metrolgicos. Um padro metrolgico , em resumo, um
instrumento de medir ou uma medida materializada destinada a reproduzir uma unidade de
medir para servir como referncia.
O padro (de qualquer grandeza) reconhecido como tendo a mais alta qualidade metrolgica e
cujo valor aceito sem referncia a outro padro, chamado de Padro Primrio. Um padro
cujo valor estabelecido pela comparao direta com o padro primrio chamado Padro
Secundrio, e assim sucessivamente, criando uma cadeia de padres onde um padro de
maior qualidade metrolgica usado como referncia para o de menor qualidade metrolgica.
Pode-se, por exemplo, a partir de um Padro de Trabalho, percorrer toda a cadeia de
rastreabilidade desse padro, chegando ao Padro Primrio.

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Instrumento de Medio e Medio Materializada: J temos padres de referncia!


Agora, antes de fazer qualquer medio, precisamos saber qual a grandeza que pretendemos
medir e o grau de exatido que pretendemos obter como resultado dessa medio para ento
podermos escolher o instrumento de medir adequado. Alm disso, necessrio que o
instrumento ou medida materializada em questo tenha sido calibrado.
Vamos supor que voc queira saber quanto voc "pesa". A grandeza a ser medida a massa.
(Veja a diferena conceitual entre massa e peso) Voc no necessita de um resultado com
grande exatido de medio. A balana antropomtrica da drogaria resolve o seu caso.
Agora, vamos supor que voc trabalhe numa farmcia de manipulao e precise determinar a
massa do componente de um medicamento para aviar uma receita. aconselhvel que voc
obtenha um resultado com grande exatido de medio. Uma balana analtica compatvel com
a exatido requerida o instrumento mais adequado.

Mtodo de Medio: Mesmo na medio mais corriqueira adotamos, de maneira


consciente ou inconsciente, um mtodo de medio e um procedimento de medio.
Como no exemplo do tpico anterior, mtodos e procedimentos de medio so adotados em
razo da grandeza a ser medida, da exatido requerida e de outros condicionantes que
envolvem uma srie de variveis.
Vamos supor que voc queira determinar o volume de 200 ml de leo comestvel. Se voc no
necessita grande exatido (voc vai usar o leo para fazer uma receita culinria) ento o
mtodo escolhido pode ser, simplesmente, verter o leo em uma medida de volume graduada
(uma proveta, por exemplo).
Porm, se o resultado exigir maior exatido (um ensaio em laboratrio), ser necessrio utilizar
outro mtodo que leve em considerao outras variveis, como a temperatura do leo, sua
massa, sua massa especfica e por ai vai, uma vez que o volume do leo varia em razo da
temperatura que este apresenta no momento da medio.

Resultado da Medio: Aps medir uma grandeza, devemos enunciar o resultado da


medio. Parece coisa simples, mas no . Em primeiro lugar, ao realizar uma medio,
impossvel determinar um valor verdadeiro para a grandeza medida.
Vamos supor que voc mediu a massa de um corpo em uma balana eletrnica e a indicao
numrica que apareceu no visor foi 251g (duzentos e cinquenta e um gramas). Na verdade, um
possvel valor verdadeiro da massa daquele corpo estaria prximo da indicao obtida, embora
este seja, por definio, indeterminvel. Os parmetros dessa aproximao so dados pela
incerteza da medio.
Como nos exemplos anteriores, se essa medio destina-se a fins domsticos, no
necessrio qualquer rigor ao expressar o seu resultado. Entretanto, quando se trata de
medies para fins cientficos ou tecnolgicos, ser preciso deixar claro se o resultado
apresentado refere-se quela indicao, ou ao resultado corrigido, ou ainda mdia de vrias
medies. Deve conter ainda informaes sobre a incerteza de medio, ser expresso
utilizando-se o nome e a simbologia da grandeza de forma correta e levar em considerao os
algarismos significativos que compem o valor numrico.
Nota: No texto acima, se aludimos a exemplos de medio domstica comparada a exemplos
de medio de cunho cientfico ou tecnolgico, foi apenas por acreditar que tais comparaes
facilitam a compreenso.
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Na verdade, a maior parte das medies que observamos no dia a dia , de fato, de cunho
comercial, e regulada por uma parte especfica da Metrologia chamada Metrologia legal.

Erros de medio: Podem ser: Erro sistemtico, erro aleatrio e erro grosseiro.
1) Erro Sistemtico: a diferena entre a mdia de um nmero infinito de medies do
mesmo mensurando e o valor verdadeiro do mensurando quando so obedecidas as
condies de repetitividade.
O erro sistemtico pode ser causado por um desgaste do sistema de medio, por um
dos ajustes, por fatores construtivos, pelo mtodo de medio, por condies
ambientais, etc. Na maioria das vezes, o erro sistemtico no constante na faixa de
operao do sistema de medio, tornando-o de difcil previso.

1 Medio
2 Medio
3 Medio
4 Medio
5 Medio
6 Medio
7 Medio
8 Medio
9 Medio
10 Medio
Mdia

Xi
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
X10
X

RESULTADO
10,050
9,970
10,020
10,020
9,950
9,900
10,100
10,010
10,020
9,910
9,995

Valor verdadeiro
convencionado
V V C = 10 unidades
Mdia das medies
X = 9,995
Erro sistemtico
ES = X VVC
ES = - 0,005 unidades

2) Erro aleatrio: a diferena entre o resultado de uma medio e a mdia de um


nmero infinito de medies do mesmo mensurando, sob condies de repetitividade.
Para um nmero grande de medies observam-se variaes de valores em torno de
um valor mdio que se manifesta de forma imprevisvel. Como na prtica o nmero de
medies finito, possvel apenas estimar o erro aleatrio. Os fatores que contribuem
para o aparecimento do erro aleatrio podem ser devido a atritos, vibraes, folgas,
flutuaes de rede, instabilidade interna, condies ambientais, etc.
3) O erro grosseiro no est definido no Sistema Internacional de Medidas, uma vez que
ele devido a fatores externos e no aos instrumentos. A origem do erro grosseiro pode
estar relacionada a leitura errnea, defeito no sistema de medio, manipulao
indevida do instrumento, anotao errada, etc.
Embora a eliminao completa do erro grosseiro seja impossvel, a sua frequncia pode
ser bem reduzida com o treinamento do pessoal envolvido.
Erros grosseiros ocorrem quando se atribui falta de cuidados ou maus hbitos, como
leitura incorreta ou maus hbitos de procedimento, anotao diferente do que foi lido,
ajuste incorreto do instrumento, instrumento no foi devidamente zerado, erros devido
s cargas dos circuitos e dos instrumentos (instrumentos eltricos), so erros que no
podem ser tratados matematicamente. Erro de paralaxe tambm uma forma de erro
grosseiro.
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2. ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS
O resultado de uma medio expressa o valor de uma grandeza fsica. muito importante
saber distinguir o valor efetivamente obtido no processo de medio, daqueles decorrentes de
clculo ou arredondamento numrico. Assim, dado o resultado de uma medio, os algarismos
significativos so todos aqueles contados, da esquerda para a direita, a partir do primeiro
algarismo diferente de zero.
Exemplos:
45,30cm > tm quatro algarismos significativos;
0,0595m > tm trs algarismos significativos; e
0,0450kg > tm trs algarismos significativos.

Algarismo correto e algarismo duvidoso:


Vamos supor que voc est efetuando a medio de um segmento de reta, utilizando para isso
uma rgua graduada em centmetros.
Voc observa que o segmento de reta tem um pouco mais de vinte e sete centmetros e menos
que vinte e oito centmetros.
Ento, voc estima o valor desse "pouco" que ultrapassa vinte e sete centmetros, expressando
o resultado da medio assim: 27,6 centmetros.
Ou seja, voc tem dois algarismos corretos (2 e 7) e um duvidoso (6), porque este ltimo foi
estimado por voc - um outro observador poderia fazer uma estimativa diferente.

Significados do zero, esquerda e direita:


Zeros esquerda do primeiro algarismo correto, antes ou depois da vrgula, no so
significativos. Refletem apenas a utilizao da unidade, ou seus mltiplos e submltiplos.
Note que se voc preferisse expressar o resultado 0,0595m em centmetros, ao invs de
metros, voc escreveria 5,95cm. Nada altera, voc continua com os mesmos trs algarismos
significativos.
Zeros colocados direita do resultado da medio so significativos.
O resultado 0,0450kg diferente de 0,045kg, pois o primeiro tem trs algarismos significativos
enquanto o segundo s tem dois. No primeiro caso, o zero o algarismo duvidoso, enquanto
no segundo caso o algarismo duvidoso o cinco. Isso significa que houve maior exatido de
medio no processo para se obter o resultado 0,0450kg.

Influncia dos clculos:


Vamos supor que voc fez trs medies de massa de um mesmo corpo em uma balana de
leitura digital que apresenta o resultado em gramas, obtendo os seguintes valores: 5202g;
5202g e 5203g. Voc obteve resultados com quatro algarismos significativos.
Para apresentar o resultado da medio, voc resolveu fazer a mdia entre as trs leituras
obtidas, utilizando trs casas decimais para o clculo:
5202g + 5202g + 5203g = 15607g: 3 = 5202,333g
Ora, se voc apresentar como resultado da medio o valor 5202,333g, sem qualquer
informao adicional, voc o estar falseando, pois este exibe sete algarismos significativos.
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Nesse caso, o resultado apresentado no resultante apenas do processo de medio, mas


foi influenciado pelo clculo com trs casas decimais.
Voc passar a informao de que a medio foi realizada com exatido muito superior ao que
de fato ocorreu no processo de medio.
O correto dar o resultado com a mesma quantidade de significativos da medio realizada:
5202g (quatro significativos).
O contrrio tambm pode ocorrer. Pegando o mesmo exemplo, digamos que voc tenha
decidido apresentar o resultado da medio em quilogramas, ou seja, 5,202kg. A voc resolve
arredondar o valor obtido para 5,2kg.
Esse resultado apresenta apenas dois algarismos significativos e expressa uma exatido
inferior quela obtida pelo processo de medio. Assim, a maneira correta de apresentar esse
resultado 5,202kg, portanto com os mesmos 4 significativos originais.

Operaes com algarismos significativos


Quando se efectuam clculos o resultado deve respeitar o nmero de algarismos significativos
dos dados segundo as seguintes regras para as operaes.
A. Adio e Subtrao.
O nmero de casas decimais da soma ou da diferena o mesmo do dado que tiver o menor
nmero de casas decimais.
34,567g + 2,34g = 36,907
36,91 g
B. Multiplicao e Diviso.
No produto final ou no quociente, o nmero de a.s. determinado pelo factor que tenha menor
nmero de a.s.
3,456 m x 34,5234 m = 119,311488
119,3 m 2.
C. Operaes em cadeia
AxB=C

A = 2,34

CxD=E

B = 5, 58
D = 3,02

Usa-se um a.s. a mais nos clculos intermdios e arredonda-se o resultado final para o n
correcto de a.s.
2,34 x 5,58 = 13, 06 (arredondar)

A mdia de 12,31g e 12,44g :


(12,31g + 12,44g) : 2 = 12,38g
A massa de 3 objetos iguais : 3 x 3,45g = 10,4g
Os nmeros 2 e 3 so designados nmeros puros, no afetando o nmero de algarismos
significativos nas regras de clculo.
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Regras de arredondamento:
Escolhida a casa decimal at onde se quer fazer a aproximao:
1. Despreze o algarismo seguinte se for inferior a 5.
1,56849 = 1,568
2. Acrescente uma unidade casa decimal, se o algarismo for superior a 5.
2,5698 = 2,57
3. Se o algarismo seguinte casa escolhida for igual a 5, tem duas situaes:
a. O n da casa decimal que pretende arredondar par: fica como est.
1,85=1,8
b. O n da casa decimal que pretende arredondar impar: acrescenta-lhe uma unidade.
2,735=2,74

Notao cientfica:
A frmula geral de um nmero em notao cientfica
A x 10n
em que
1 A 10
n- nmero inteiro.
Exemplos: 3456,45 = 3,45645x103.
0,0024738=2,4738x10-3

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3. HISTRIA DA METROLOGIA
Na Antiguidade j era muito comum as trocas e o comrcio entre os povos. Essas prticas
fizeram com que fossem criadas unidades de medida para as mercadorias, isso trouxe como
consequncia o aparecimento de uma grande diversidade de unidades de medida e suas
denominaes entre uma e outra regio, os valores dessas unidades tambm variavam de uma
regio para a outra.
Quando o homem conseguiu dominar o fogo e domesticar seu primeiro animal, ele
passou a obter seu progresso atravs da fundamentao das medidas.
Esse progresso ao longo da histria est relacionado ao seu progresso na cincia da medio.
O homem percebeu que para a sua medio fazer sentido, ela deveria estar de acordo
com as medies executadas pelos outros homens. A partir desse momento, houve um acordo
universal de unidades de medida. Esse acordo trouxe a necessidade de se adotar padres, dos
quais todos os homens derivariam suas unidades de medida. A soluo desse problema no
foi to fcil de ser encontrada. Atravs da histria tm ocorrido confuses porque os padres
adotados tm sido modificados ou destrudos.
Segundo Vaz & Guimares (2002), a necessidade de medidas-padro passou a existir
logo que os homens comearam a fazer negcios em grande escala, na construo de casas
navios e utenslios em geral. Era importante que os mercadores, os artfices e os trabalhadores
de uma maneira geral soubessem, por exemplo, que uma vara de tecido na babilnia deveria
ter mais ou menos o mesmo comprimento que uma vara de tecido em Jerusalm.
Como os Egpcios e os Gregos, os Romanos tambm podem ser considerados como
grandes arquitetos pela grande quantidade de obras que por eles foram realizadas, tais como
estradas e aquedutos. Esses projetos foram concludos num intervalo de tempo relativamente
curto, logo estas construes provavelmente foram iniciadas simultaneamente ao longo da
rota. Esse fato s pode ser alcanado com um sistema de medidas padro que provavelmente
foi usado pelos artesos que trabalharam nessas construes.
Houve uma tendncia de uniformizao entre os povos Hebreus e Fencios. Para alguns
povos antigos, as medidas eram to importantes que chegavam a ter um carter sagrado,
sendo guardadas em templos como o Capitlio em Roma.
O homem tinha apenas comeado a evoluir tecnologicamente quando o grande imprio
desmoronou, a Europa foi invadida por tribos brbaras. A histria mostra que esse
acontecimento provocou um retrocesso de dez sculos, fazendo com que o conhecimento
penosamente adquirido pelo homem fosse sufocado e destrudo.
A entrada do homem nesse perodo chamado anos de escurido fez com que vrios
sistemas de medida fossem esquecidos, mas nem tudo foi perdido porque existiram alguns
esforos em estabelecer padres. Esses esforos foram feitos pelos monarcas que reinaram
nessa poca. Somente muito tempo depois os reis saxes reintroduziram os sistemas de
medida e padres unificados.
As necessidades de medidas-padro foram sendo mais intensas a partir do momento
em que os homens passam a efetuar negcios em larga escala, na construo de casas,
navios e utenslios em geral.

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Outro aspecto histrico da Metrologia a primeira ideia de noo de peso que foi
provavelmente a quantidade de material que o homem podia carregar.
Nesse momento o homem no media o peso dos corpos absolutamente e, sim, o
tamanho dos objetos. A ideia de que o peso era uma medida absolutamente distinta do
tamanho ou da consistncia foi uma ideia que levou muitos anos para se desenvolver.
No incio, comparava-se peso equilibrando dois corpos, um em cada mo. Muito tempo
se passou at algum pensar em uma mquina de pesar.

Curiosidades:
Definida como sendo a largura do polegar de um homem, a polegada comeou tambm como
sendo uma medida natural. Foi o rei da Inglaterra Eduardo II que a legalizou centenas de anos
depois do uso comum, como: "o comprimento de uma polegada ser igual a trs gros de
cevada, secos e redondos, encostados um ao outro, ao comprimento.
Em tempos antigos, um p foi bem maior que os 30 cm de hoje. No tempo dos gregos, o p
ficou igual a 28,75 cm. O p de 30 cm ficou como padro apenas para os pases de lngua
inglesa, j em outros pases o p podia ter o comprimento de 27,75 cm e/ ou 35 cm.
As unidades de medida podem ser divididas segundo quatro sistemas:
a) Decimal, que significa dizer dcimos. Esse sistema originou-se dos egpcios e dos chineses.
b) Duo decimal, que significa dizer diviso em doze partes. Esse mtodo era utilizado pelos
romanos, eles dividiam o p em doze polegadas, a libra em doze onas e o ano em doze
meses.
c) Binrio, ou seja, em metades ou quartos, oitavos e assim por diante.
Esse era conhecido como o mtodo hindu.
d) Sexagesimal, diviso por sessenta. Esse mtodo foi utilizado pelos babilnios. O tempo
dividido dessa maneira.
O galo usado ha tanto tempo que no se sabe ao certo quando ele comeou. Tanto o
galo americano que igual a 3,785 litros, como o ingls que de 5,546 litros.
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O barril foi um recipiente muito usado para medir vrios produtos, tais como: barril de farinha
igual a 88,5 kg, o barril de carne de vaca igual a 90,6 kg, o barril de petrleo igual a 158,98
litros, que utilizado at os dias de hoje.
Uma iniciativa importante de uniformizao de medidas aconteceu por volta do ano 1350,
quando o rei Eduardo II da Inglaterra, decretou que fosse considerada como uma polegada a
medida de trs gros secos de cevada colocados lado a lado.
Essa ideia foi aceita pelos sapateiros Ingleses que passaram a fabricar sapatos na Europa pela
primeira vez em tamanho padro, tomando como base o gro de cevada.
Assim, por exemplo, um sapato medindo quinze gros de cevada passou a ser considerado
como tamanho 15.
Nessa poca, diversas tentativas foram feitas com o objetivo de racionalizar medidas, porm
nenhuma delas obteve sucesso. Como exemplo, podemos citar a tentativa de padronizar uma
medida de comprimento para ser utilizada no comrcio de tecidos. A unidade escolhida foi o
comprimento do antebrao humano at a ponta do dedo indicador. Essa escolha rapidamente
apresentou insucesso porque os comerciantes, visando obteno de lucros maiores,
passaram a contratar como vendedores pessoas que tivessem os braos curtos.
Todos esses acontecimentos histricos envolvendo a metrologia ajudam a perceber a
relevncia de investimentos em educao metrolgica essenciais para o desenvolvimento
tecnolgico e industrial.

O cbito o primeiro padro de medida corporificado em uma pea de granito que se tem
notcia.
Cbito Real
O cbito ainda era subdividido em polegadas, palmos e ps, e os artesos tinham permisso
de reproduzi-lo para seu uso dirio.

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4. O SISTEMA MTRICO DECIMAL


Em 1789, numa tentativa de resolver esse problema, o Governo Republicano Francs pediu
Academia de Cincia da Frana que criasse um sistema de medidas baseado numa "constante
natural", ou seja, no arbitrria. Assim foi criado o Sistema Mtrico Decimal, constitudo
inicialmente de trs unidades bsicas: o metro, que deu nome ao sistema, o litro e o
quilograma. (posteriormente, esse sistema seria substitudo pelo Sistema Internacional de
Unidades - SI).

O metro:
Dentro do Sistema Mtrico Decimal, a unidade de medir a grandeza comprimento foi
denominada metro e definida como "a dcima milionsima parte da quarta parte do meridiano
terrestre" (dividiu-se o comprimento do meridiano por 40.000.000). Para materializar o metro,
construiu-se uma barra de platina de seco retangular, com 25,3mm de espessura e com 1m
de comprimento de lado a lado.
Essa medida materializada, datada de 1799, conhecida como o "metro do arquivo" no mais
utilizada como padro internacional desde a nova definio do metro feita em 1983 pela 17
Conferncia Geral de Pesos e Medidas.
Metro o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo, durante o intervalo de
tempo de 1/299.792.458 do segundo.
Muitos pases adotaram o sistema mtrico, inclusive o Brasil, aderindo Conveno do Metro.
Entretanto, apesar das qualidades inegveis do Sistema Mtrico Decimal - simplicidade,
coerncia e harmonia - no foi possvel torn-lo universal. Alm disso, o desenvolvimento
cientfico e tecnolgico passou a exigir medies cada vez mais precisas e diversificadas. Em
1960, o Sistema Mtrico Decimal foi substitudo pelo Sistema Internacional de Unidades - SI
mais complexo e sofisticado que o anterior.
Mltiplos e Submltiplos do Metro:
Alm da unidade fundamental de comprimento, o metro, existem ainda os seus mltiplos e
submltiplos, cujos nomes so formados com o uso dos prefixos: quilo, hecto, deca, deci, centi
e mili. Observe o quadro:
Mltiplos
quilmetro
km
1.000m

hectmetro
hm
100m

decmetro
dam
10m

Unidade
Fundamental
metro
m
1m

Submltiplos
decmetro
dm
0,1m

centmetro
cm
0,01m

milmetro
mm
0,001m

Os mltiplos do metro so utilizados para medir grandes distncias, enquanto os submltiplos,


para pequenas distncias. Para medidas milimtricas, em que se exige preciso, utilizamos:
mcron () = 10-6 m.

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O milmetro
Em Matemtica, voc j aprendeu que, para medir as coisas de modo que todos entendam,
necessrio adotar um padro, ou seja, uma unidade de medida.
Em Mecnica, a unidade de medida mais comum o milmetro, cuja abreviao mm. Ela
to comum que, em geral, nos desenhos tcnicos, essa abreviao (mm) nem aparece.
O milmetro a milsima parte do metro, ou seja, igual a uma parte do metro que foi dividido
em 1.000 partes iguais.Provavelmente, voc deve estar pensando:
Puxa! Que medida pequenininha! Imagine dividir o metro em 1.000 partes!.
Pois, na Mecnica, essa unidade de medida ainda considerada enorme, quando se pensa no
encaixe de preciso, como no caso de rolamentos, buchas, eixos. E essa unidade maior
ainda para instrumentos de medio, como calibradores ou blocos-padro.
Assim, a Mecnica emprega medidas ainda menores que o milmetro, como mostra a tabela a
seguir.

Submltiplos do milmetro
Dcimo

Representao
0,1 mm

Centsimo

0,01 mm

Milsimo

0,001 mm

Correspondncia

Na prtica, o milsimo de milmetro tambm representado pela letra grega (l-se mi).
Assim, o milsimo de milmetro pode tambm ser chamado de micrometro ou, simplesmente,
de mcron (1 = 0,001 mm = 1x10-3 mm = 1x10 6 m).

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5. O SISTEMA INGLS
Os primeiros padres empregados foram elaborados a partir das dimenses do corpo humano,
como o p, passos, palmos, polegadas, jardas entre outras.

A polegada, a jarda, e outras unidades ainda existem e so empregadas em diferentes pases


apenas a evoluo dos sistemas de medio permitiram reproduzir estas unidades com uma
maior preciso.

Unidades do sistema ingls:


As divises da jarda (3 ps; cada p com 12 polegadas).
1 jarda
=
3 ft (feet)
1 jarda
=
36 pol
1ft (p)
=
12 pol
1pol
=
0,08 ft

A polegada
A polegada outra unidade de medida muito utilizada em Mecnica, principalmente nos
conjuntos mecnicos fabricados em pases como os Estados Unidos e a Inglaterra.
Embora a unificao dos mercados econmicos da Europa, da Amrica e da sia tenha
obrigado os pases a adotarem como norma o Sistema Mtrico Decimal, essa adaptao est
sendo feita por etapas. Um exemplo disso so as mquinas de comando numrico
computadorizado, ou CNC - Computer Numerical Control, que vm sendo fabricadas com os
dois sistemas de medida. Isso permite que o operador escolha o sistema que seja compatvel
com aquele utilizado em sua empresa.
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Por essa razo, mesmo que o sistema adotado no Brasil seja o sistema mtrico decimal,
necessrio conhecer a polegada e aprender a fazer as converses para o nosso sistema. A
polegada, que pode ser fracionria ou decimal, uma unidade de medida que corresponde a
25,4 mm.

Observe que, na rgua de baixo, os nmeros aparecem acompanhados de um sinal (). Esse
sinal indica a representao de uma medida em polegada ou em frao de polegada.
Da mesma forma que o milmetro uma unidade de medida muito grande para a mecnica e,
por isso, foi dividido em submltiplos, a polegada tambm foi dividida. Ela tem subdivises que
podem ser usadas nas medidas de peas de preciso.
Assim, a polegada foi dividida em 2, 4, 8, 16, 32, 64 e 128 partes iguais.
Nas escalas graduadas em polegada, normalmente a menor diviso corresponde a 1/16.
Essas subdivises so chamadas de polegadas fracionrias. D mais uma olhada na figura
acima. Voc deve ter percebido que a escala apresenta as fraes 1/8", 1/4", 3/8"... e assim
por diante. Observe que os numeradores das fraes so sempre nmeros mpares. Como se
chegou a essas fraes?

Voc que estudou fraes em Matemtica j sabe que algumas das que esto na escala
mostrada acima podem ser simplificadas. Por exemplo:

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Divises do Nnio ou Vernier

A representao da polegada em forma decimal to usada na Mecnica quanto fracionria.


Ela aparece em desenhos, aparelhos de medio, tais como, o paqumetro e o micrmetro, e
permite medidas menores do que a menor medida da polegada fracionria, que 1/128".
Uma polegada decimal equivale a uma polegada fracionria, ou seja, 25,4 mm. A diferena
entre as duas est em suas subdivises: em vez de ser subdividida em fraes ordinrias, a
polegada decimal dividida em partes iguais por 10, 100, 1.000 etc.
A diviso mais comum por 1.000. Assim, temos, por exemplo:
1/2" correspondente a 0,5" (ou 5 dcimos de polegada)
1/4" correspondente a 0,25" (ou 25 centsimos de polegada)
1/8" correspondente a 0,125" (ou 125 milsimos de polegada)

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6. GRAFIA DOS NOMES E SMBOLOS DO S.I


Toda vez que voc se refere a um valor ligado a uma unidade de medir, significa que, de algum
modo, voc realizou uma medio. O que voc expressa , portanto, o resultado da medio,
que apresenta as seguintes caractersticas bsicas:

Como escrever as unidades SI:


As unidades do Sistema Internacional de Unidades - SI podem ser escritas por seus nomes ou
representadas por meio de smbolos.
Exemplos:
1- grandeza:
nome:
smbolo:

comprimento
metro
m

2- grandeza:
Nome:
Smbolo:

tempo
segundo
s

Em letra minscula
Os nomes das unidades SI so escritos em letra minscula.
Exemplos: quilograma, newton, metros cbicos
Excees: 1 - no incio da frase
2 graus Celsius
Smbolo no abreviatura:
O smbolo um sinal convencional e invarivel utilizado para facilitar e universalizar a escrita e
a leitura das unidades SI. Por isso mesmo no seguido de ponto.
Exemplos:
Correto

Errado

segundo:

s. ; seg.

metro:

m. ; mt. ; mtr.

quilograma:

kg

kg. ; kgr.

hora:

h. ; hr.

Smbolo no tem plural:


Lembre-se sempre que o smbolo das unidades SI invarivel; portanto no pode ser seguido
de "s" para indicar o plural.
Exemplos:

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Correto

Errado

Cinco metros;

5m

5 ms

Dois
quilogramas

2 kg

2 kgs

Oito horas

8h

8 hs
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Como escrever unidade composta:


No misture nome com smbolo.
Exemplos:
Correto

Errado

quilmetro por hora

quilmetro/h

km/h

km/hora

metro por segundo

metro/s

m/s

m/segundo

Como escrever o grama:


Grama pertence ao gnero masculino. Por isso, ao escrever (e pronunciar) essa unidade, seus
mltiplos e submltiplos, faa a concordncia corretamente.
Exemplos:
dois quilogramas ; duzentos e cinquenta gramas ; quinhentos miligramas ; oitocentos e um
gramas ;
Como escrever o prefixo quilo:
O prefixo quilo (smbolo k) indica que a unidade est multiplicada por mil. Portanto no pode
ser utilizado sozinho.
Exemplos:
Correto

Errado

quilograma

quilo

quilmetro

quilo

Use o prefixo quilo da maneira correta.


Exemplos:
Correto

Errado

quilograma

kilograma

quilmetro

kilmetro

quilolitro

kilolitro

Como escrever medida de tempo:


Observe os smbolos corretos para hora, minuto e segundo.
Exemplo:

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Correto

Errado

9h 25min 6s

9:25h ou 9h 25' 6"

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7. TRANSFORMAES DE UNIDADES
Leitura das Medidas de Comprimento
A leitura das medidas de comprimentos pode ser efetuada com o auxlio do quadro de
unidades. Exemplos: Leia a seguinte medida: 15,048 m.
Sequncia prtica
1) Escrever o quadro de unidades
km

hm

dam

dm

cm

mm

2) Colocar o nmero no quadro de unidades, localizando o ltimo algarismo da parte inteira


sob a sua respectiva.
km

hm

dam
1

m
5,

dm
0

cm
4

mm
8

3) Ler a parte inteira acompanhada da unidade de medida do seu ltimo algarismo e a parte
decimal acompanhada da unidade de medida do ltimo algarismo da mesma.
15 metros e 48 milmetros

Outros exemplos:
6,07 km

l-se "seis quilmetros e sete decmetros"


l-se "oitenta e dois decmetros e cento e sete
centmetros".

82,107 dam

Transformao de unidades

Observe as seguintes transformaes:


Transforme 16,584hm em m

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km

hm

dam

dm

6,

8,

cm

mm

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Para transformar hm em m (duas posies direita) devemos multiplicar por 100 (10 x 10).
16,584 x 100 = 1.658,4
Ou seja:
16,584hm = 1.658,4m

Transforme 1,463 dam em cm.


km

hm

dam

dm

cm

1,

mm

Para transformar dam em cm (trs posies direita) devemos multiplicar por 1.000(10 x 10 x
10).
1,463 x 1.000 = 1,463
Ou seja:
1,463dam = 1.463cm.

Transforme 176,9m em dam.


km

hm

dam

dm

6,

7,

cm

mm

Para transformar m em dam (uma posio esquerda) devemos dividir por 10.
176,9 : 10 = 17,69
Ou seja:
176,9m = 17,69dam

Transforme 978m em km.


km
0,

hm

dam

dm

cm

mm

Para transformar m em km (trs posies esquerda) devemos dividir por 1.000.


978 : 1.000 = 0,978
Ou seja:
978m = 0,978km.

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Transformaes de medidas de rea:

Transforme 20m2 em dam2.


km

hm

dam

dm

cm

mm

20
00,

20

Para transformar m em dam2 (uma posio esquerda) devemos dividir por 100.
20 : 100 = 0,2 dam
Ou seja:
20m2 = 0,2dam2

Transforme 20m2 em km2.


km

hm

dam

dm

cm

mm

20
00,

00

00

20

Para transformar m em km2 (uma posio esquerda) devemos dividir por 1.000000.
20 : 100 = 0,00002 km
Ou seja:
20m2

Transformaes de medidas de volume:

Transforme 15m3 em km3.


km

hm

dam

dm

cm

mm

015
000,

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000

000

015

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8. NORMAS GERAIS DE MEDIO


Medio uma operao simples, porm s poder ser bem efetuada por aqueles que se
preparam para tal fim.
1. Tranquilidade.
2. Limpeza.
3. Cuidado.
4. Pacincia.
5. Senso de responsabilidade.
6. Sensibilidade.
7. Finalidade da posio medida.
8. Instrumento adequado.
9. Domnio sobre o instrumento

Recomendaes
Os instrumentos de medio so utilizados para determinar grandezas. A grandeza pode ser
determinada por comparao e por leitura em escala ou rgua graduada. dever de todos os
profissionais zelar pelo bom estado dos instrumentos de medio, mantendo-se assim, por
maior tempo, sua real preciso. Evite:
1. Choques, queda, arranhes, oxidao e sujeira;
2. Misturar instrumentos;
3. Cargas excessivas no uso; medir provocando atrito entre a pea e o instrumento;
4. Medir peas cuja temperatura, quer pela usinagem quer por exposio a uma fonte de calor,
esteja fora da temperatura de referncia;
5. Medir peas sem importncia com instrumentos caros

Erros de medio e suas causas


Os erros podem ser influenciados pela ao isolada ou combinada de vrios fatores que esto
envolvidos no sistema de medio, como operador, instrumento, mtodo, ambiente,
mensurando, etc.

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Instrumento de medio:
1. Descalibrado
2. Defeito de funcionamento
3. Caractersticas inadaquadas para a medio (resoluo, escala, etc)
4. Posicionamento errado
Operador:
1. Capacitao no mtodo
2. Capacitao no instrumento de medio
3. Erro de leitura
4. Anotao errada do resultado
Mtodo:
1. No adequado para a medio requerida
2. Ineficaz
3. Impreciso
Ambiente:
1. Temperatura
2. Umidade
3. Vibrao
4. Esttica
Mensurando:
1. Geometria de uma pea
2. Deformao durante a medio
3. Alterao de caracterstica durante a medio
4. Instabilidade

A calibrao garante uma boa medio.

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9. RGUA GRADUADA E TRENA


Rgua graduada:
A rgua apresenta-se, normalmente, em forma de lmina de ao-carbono ou de ao inoxidvel.
Nessa lmina esto gravadas as medidas em centmetro (cm) e milmetro (mm), conforme o
sistema mtrico, ou em polegada e suas fraes, conforme o sistema ingls.

Conservao:
Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas comuns de trabalho;
Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao;
No flexionar a rgua: isso pode empen-la ou quebr-la;
No utiliz-la para bater em outros objetos;
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de leo fino, antes
de guardar a rgua graduada.
No deixar a rgua graduada sobre a mesa de solda ou peas que sero soldadas
Tipos:
A rgua graduada apresenta-se em vrios tipos vejam as ilustraes:
Rgua de encosto interno

Rgua sem encosto

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Rgua com encosto

Rgua de profundidade

Caractersticas
De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento, bordas retas e
bem definidas, e faces polidas. As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel
ou de metais tratados termicamente. necessrio que os traos da escala sejam travados,
bem definidos, uniformes, equidistantes e finos.
Leitura da rgua graduada no sistema mtrico:
Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale a 1
mm. Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao mostra, de forma ampliada, como
se faz isso.

Leitura no sistema ingls de polegada fracionria


Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais. As escalas de preciso
chegam a apresentar 32 divises por polegada. As demais s apresentam fraes de 1/16.

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Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de numerador impar.
Isso acontece porque, sempre que houver numeradores pares, a frao simplificada.
A leitura na escala consiste em observar qual trao coincide com a extremidade do objeto.
Na leitura, deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao das
partes em que a polegada foi dividida.

Trena:
Trata-se de um instrumento de medio constitudo por uma fita de ao, fibra ou tecido,
graduada em uma ou em ambas as faces, no sistema mtrico e/ou no sistema ingls,
ao longo de seu comprimento, com traos transversais. Em geral, a fita est acoplada a um
estojo ou suporte dotado de um mecanismo que permite recolher a fita de modo manual ou
automtico. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou no ser dotado de trava.

A fita da trena de bolso de ao fosfatizado ou esmaltado e apresentam largura de 12, 7 mm e


comprimento entre 2 m e 5 m.
Como Usar Uma Trena:
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser
planas ou curvas. As de geometria plana permitem
medir permetros de cilindros, por exemplo:
No se recomenda medir permetros com trenas de
bolso cujas fitas sejam curvas.
As trenas apresentam, na extremidade livre, uma
pequenina chapa metlica dobrada em ngulo de 90.
Essa chapa chamada encosto de referncia ou
gancho de zero absoluto.

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1) Melhore a preciso inclinando ligeiramente a lmina para que fique o mais perto possvel da
superfcie que voc est medindo.
2) Marque crculos ou arcos usando o sulco do gancho como articulao, como um parafuso ou
um prego, e com um lpis colocado na medida do raio desejado.
3) Quando tiver de medir com um gancho sobre a superfcie de trabalho, a fita no estar em
completo contato com a pea. Nesse caso, escolha um ponto zero conveniente (por exemplo:
10 cm) de maneira que a medida de 10 cm fique na altura da marca de 20 cm na fita.
4) Quando no tiver uma rgua de ao por perto ou uma borda reta para desenhar uma linha
reta, vire a lmina da fita ao contrario e a use como rgua.
5) use a fita para confirmar o alinhamento de armaes quadradas simplesmente medindo as
diagonais.

Conservao:
Evitar que a o gancho de zero absoluto entre em choque com o corpo da trena, ao
recolher a fita, pois isto desajusta a trena.
Evite que a fita se dobre e tora, especialmente a fita de ao, pois pode romper-se
Limpe a fita ao rebobinar, principalmente nos modelos que possuem uma caixa fechada.

Exerccios:
Marque com um X a resposta correta.
Exerccio 1
Os instrumentos mais comuns de medidas lineares so:
a) ( ) paqumetro, rgua graduada, altmetro;
b) ( ) rgua graduada, metro articulado, trena;
c) ( ) torqumetro, trena, paqumetro;
d) ( ) esquadro, compasso, metro articulado.
Exerccio 2
A rgua graduada mais usada em oficina a de:
a) ( ) 200 mm e 500 mm;
b) ( ) 250 mm e 500 mm;
c) ( ) 100 mm e 350 mm;
d) ( ) 150 mm e 300 mm.
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Exerccio 3
Para medir canais ou rebaixos internos, usa-se rgua:
a) ( ) rgida;
b) ( ) com encosto;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) sem encosto
Exerccio 4
No sistema mtrico, cada centmetro na escala dividido em:
a) ( ) 10 partes iguais;
b) ( ) 1 mm;
c) ( ) 10 mm;
d) ( ) 100 partes iguais.
Exerccio 5
A trena um instrumento de medio linear e se apresenta na forma de fita de:
a) ( ) madeira, alumnio ou plstico
b) ( ) couro, plstico ou ao
c) ( ) ao, fibra de vidro ou tecido
d) ( ) tecido, madeira ou fibra de vidro
Exerccio 6
Quanto geometria, as fitas das trenas podem ser :
a) ( ) circulares
b) ( ) lineares
c) ( ) planas ou curvas
d) ( ) elpticas
Exerccio 7
Para medir permetro de cilindro usa-se trena de fita:
a) ( ) articulada
b) ( ) circular
c) ( ) curva
d) ( ) plana
Exerccio 8
As fitas de trenas de bolso so feitas de:
a) ( ) ao rgido
b) ( ) tecido ou fibra de vidro
c) ( ) plstico
d) ( ) ao fosfatizado ou esmaltado
Exerccio 9
Efetue as seguintes leituras:

a) _____________________
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b)______________
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Exerccio 10
Efetue as seguintes leituras:

a) _____________________

b)______________

Exerccio 11
Efetue as seguintes leituras:

a) _____________________

Mundo Mecnico

b)______________

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10.

PAQUMETROS

Aspectos gerais
Definio
O Paqumetro (figura 1) o resultado da associao de: uma escala, como padro de
comprimento; dois bicos de medio, como meios de transporte do mensurando, sendo um
ligado escala e outro ao cursor; um nnio como interpolador para a indicao entre traos.

Caractersticas Construtivas
Na figura 1a tem-se um paqumetro universal (com bicos para medies internas e lingueta) e
na figura 1b um paqumetro simples, porm com parafuso de chamada que serve para ajuste
fino da posio do cursor.

Os paqumetros distinguem-se pela faixa de indicao, pelo nnio, pelas dimenses e forma
dos bicos.
Em geral os paqumetros so construdos para faixa de indicao 120 ... 2000 mm; o
comprimento dos bicos de 35 a 200 mm correspondentemente. Para casos especiais
possvel adquirir paqumetros de bicos compridos.

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Tipos e Uso de Paqumetros:


Paqumetro universal
Medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos. Trata-se do tipo mais usado.

Paqumetro universal com relgio


O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio.

Paqumetro com bico mvel (basculante)


Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros diferentes.

Paqumetro de profundidade:
Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos etc. Esse tipo de
paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho.
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Paqumetro duplo
Serve para medir dentes de engrenagens

Funcionamento do Instrumento:
1. Procure na tabela fornecida com o instrumento o nmero de dentes da engrenagem em
questo e encontre o adendo (s") corrigido. Este nmero para um passo de dimetro
com medida em polegada, desta forma divida-o pelo nmero do passo de dimetro
este nmero tambm para mdulo de 1mm quando a medida em milmetros, assim
multiplique-o pelo nmero requerido do mdulo. Isto d o adendo correto para este
especfico nmero de dentes.
2. Em seguida, mea o dimetro externo real da engrenagem e adicione ou subtraia
metade da diferena entre o dimetro terico da engrenagem e o real medido do adendo
corrigido (s"), encontrado no primeiro passo.
3. Ajuste o novo valor calculado do adendo lingueta ajustvel do instrumento. Agora, com
a lingueta no topo do dente, mea a espessura da corda com o nnio do bico horizontal.
E compare com o nmero da coluna t na tabela.

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Paqumetro digital:
Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe, e ideal para controle estatstico.

Traador de altura:
Esse instrumento baseia-se no mesmo princpio de funcionamento do paqumetro,
apresentando a escala fixa com cursor na vertical. empregado na traagem de peas, para
facilitar o processo de fabricao e, com auxlio de acessrios, no controle dimensional.

Exerccios
Marque com um X a resposta correta.
Exerccio 1
Para medir dimenses lineares internas, externas, de profundidade e de ressaltos, usa-se o
seguinte instrumento:
a) ( ) graminho;
b) ( ) rgua graduada;
c) ( ) compasso;
d) ( ) paqumetro.
Exerccio 2
Quando necessrio grande nmero de medidas com rapidez, usa-se o paqumetro:
a) ( ) universal, com relgio indicador;
b) ( ) com bico mvel;
c) ( ) de profundidade;
d) ( ) duplo.
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Exerccio 3
Para medir peas cnicas ou com rebaixos, que apresentam dimetros diferentes, usa-se
paqumetro:
a) ( ) de profundidade;
b) ( ) com bico mvel (basculante);
c) ( ) com relgio indicador;
d) ( ) universal com relgio.
Exerccio 4
Com o paqumetro duplo mede-se:
a) ( ) passo de engrenagem;
b) ( ) coroa de engrenagem;
c) ( ) dentes de engrenagem;
d) ( ) pinho de engrenagem.
Exerccio 5
A escala do cursor do paqumetro chama-se:
a) ( ) escala fixa;
b) ( ) escala de milmetros;
c) ( ) escala de polegadas;
d) ( ) nnio ou vernier.

Princpio do Nnio:
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro Nunes
e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores.

No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises equivalentes a
nove milmetros (9 mm). H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da
escala fixa e o primeiro trao da escala mvel,
A diferena tende a aumentar de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm
entre o terceiros traos e assim por diante.

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As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem ser calculadas
pela sua resoluo.
A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada utilizando-se a
seguinte frmula:
Resoluo = UEF / NDN , onde:
UEF = Unidade da escala fixa
NDN = Numero de divises do nnio
Exemplo:
Paqumetro do sistema mtrico:
Nnio com 10 divises - Resoluo = 1 mm / 10 divises = 0,1 mm
Nnio com 20 divises - Resoluo = 1 mm / 20 divises = 0,05 mm
Nnio com 50 divises - Resoluo = 1 mm / 50 divises = 0,02 mm

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Paqumetro do sistema Ingls:


Nnio com 8 divises - Resoluo = 1/16 / 8 divises = 1/128 pol

Nnio com 25 divises - Resoluo = 0,25 / 25 divises = 0,01 pol


No paqumetro centesimal cada polegada da escala fixa divide-se em 40 partes iguais. Cada
diviso corresponde a: 1 / 40 = 0,25

Leitura de Paqumetros
Leitura no Sistema Mtrico:
Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio corresponde
leitura em milmetro.
Em seguida, voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles coincidir com
um trao da escala fixa.
Depois, voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no nnio. Para voc
entender o processo de leitura no paqumetro, apresentado, a seguir, dois exemplos de
leitura.
Escala em milmetro e nnio com 10 divises;
Lembre-se 1 mm /10 = 0,1 mm

Leitura
1,0 mm escala fixa
0,3 mm nnio (trao coincidente: 3)
1,3 mm total (leitura final)

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Leitura
103,0 mm escala fixa
0,5 mm nnio (trao coincidente: 5)
103,5 mm total (leitura final)

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Faa a leitura e escreva as medidas nas linhas pontilhadas.

Escala em milmetro e nnio com 20 divises;


Lembre-se 1 mm / 20 = 0,05 mm

Leitura
73,00 mm escala fixa
0,65 mm nnio
73,65 mm total (leitura final)
Faa a leitura e escreva as medidas nas linhas pontilhadas.

Leitura = ----------------------------- mm

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Leitura = ----------------------------- mm

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Escala em milmetro e nnio com 50 divises;

Lembre-se 1 mm / 50 = 0,02 mm

Leitura
68,00 mm escala fixa
0,32 mm nnio
68,32 mm total (leitura final)
Faa a leitura e escreva as medidas nas linhas pontilhadas.

Leitura = ----------------------------- mm

Leitura = --------------------------- mm

Leitura no Sistema Ingls:


Polegada Milesimal:
O procedimento para leitura o mesmo que para a escala em milmetro. Contam-se as
unidades .025" que esto esquerda do zero (0) do nnio e, a seguir, somam-se os milsimos
de polegada indicados pelo ponto em que um dos traos do nnio coincide com o trao da
escala fixa.

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Faa a leitura e escreva as medidas nas linhas pontilhadas.

Leitura = ----------------------------- mm

Polegada Fracionria:
No paqumetro, a escala fixa do paqumetro dividida em 16 partes, ou seja cada polegada
est dividida em 16 partes iguais, portanto cada trao da escala fixa (sem contar o zero)
equivale a 1/16 de polegada.
Dois traos seriam 2/16, que reduzindo fica 1/8 e assim por diante.
Ou seja:

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Conhea a escala fixa da polegada fracionria:

O nnio divido em 8 partes, portanto cada diviso do nnio equivale a 1/128, pois dividimos
1/16 (menor diviso da escala fixa) por 8 = 1/128.
Dois traos do nnio igual a 2/128, que reduzindo a frao fica 1/64 e assim por diante.

Exemplo:

Agora juntando a escala fixa e o nonio da figura anterior temos:


Escala fixa: 3/16
Nonio: 5/128
Necessitamos adicionar: 3/16 + 5/128 = 29/128
Para efetuarmos esta leitura no campo ou nas oficinas, fica um pouco complicado quanto a
soma de fraes, ento adotamos o seguinte esquema:
1- Contamos quantos traos temos na escala fixa (antes do zero do nnio) = 3
2- Verificamos qual a medida do nnio = 5/128
3- Isolamos o ultimo digito do denominador do nnio e multiplicamos pelo numero de traos
da escala fixa ou seja 8 x 3 = 24
4- Somamos o resultado ao numerador do nnio = 24 + 5 = 29
5- Mantemos o denominador (128)
6- Resultado total 29/128.
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Para memorizar, efetue as leituras a seguir:

Leitura = -----------------

Leitura = -----------------

Sempre verifique se o zero do nnio coincide com um dos traos da escala fixa, se coincidir
faa a leitura somente da escala fixa.

Escala fixa: 1
Nonio: O zero coincide na escala fixa no 5 trao = 5/16

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Resultado total 1 5/16"

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Erros de leitura e Conservao do paqumetro:


Todos devem aprender a usar corretamente o paqumetro, quais os possveis erros de leitura e
quais os cuidados que se deve ter para conserv-lo?
Erros de leitura
Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar erros de leitura no
paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de medio.
Paralaxe
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, pois devido a
esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da mvel.
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo, normalmente tem uma
espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala principal. Assim, os traos do nnio (TN)
so mais elevados que os traos da escala fixa (TM).
Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando sobrepostos os
traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio oposta, o que ocasiona um
erro de leitura.
Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura situando o
paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.

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Presso de medio:
J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor, controlado por uma mola. Neste
tipo de erro pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a medida.
Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem regulado: nem muito
preso, nem muito solto. O operador deve, portanto, regular a mola, adaptando o instrumento
sua mo. Caso exista uma folga anormal, os parafusos de regulagem da mola, devem ser
ajustados, girando-os at encostar no fundo e, em seguida, retornando de volta
aproximadamente.
Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm sem folga.

Tcnica de utilizao do paqumetro:


Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa ter:
Seus encostos limpos;
A pea a ser medida deve estar posicionada corretamente entre os encostos.
A figura mostra como abrir o paqumetro com uma distncia maior que a dimenso do objeto a
ser medido. O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.
Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel toque a outra
extremidade.

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Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem que os encostos
a toquem.
As recomendaes seguintes referem-se utilizao do paqumetro para determinar medidas:
Externas;
Internas;
De profundidade;
De ressaltos.
Nas medidas externas, mostradas na figura a pea a ser medida deve ser colocada o mais
profundamente possvel entre os bicos de medio para evitar qualquer desgaste na ponta dos
bicos.

Nas medidas internas, as orelhas precisam ser colocadas o mais profundamente possvel.
O paqumetro deve estar sempre paralelo pea que est sendo medida.

Para maior segurana nas medies de dimetros internos, as superfcies de medio das
orelhas devem coincidir com a linha de centro do furo.

Toma-se, ento, a mxima leitura para dimetros internos e a mnima leitura para faces planas
internas. No caso de medidas de profundidade, apoia-se o paqumetro corretamente sobre a
pea, evitando que ele fique inclinado.

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Nas medidas de ressaltos, coloca-se a parte do paqumetro apropriada para ressaltos (orelha
mvel) perpendicularmente superfcie de referncia da pea. No se deve usar a haste de
profundidade para esse tipo de medio, porque ela no permite um apoio firme.

Conservao
Cuidados na utilizao de paqumetros
Manejar o paqumetro sempre com todo cuidado, evitando choques.
No deixar o paqumetro em contato com outras ferramentas, o que pode lhe causar
danos tais como: arranhes, empenos, perda da visualizao da nitidez da escala
graduada.
Evitar arranhaduras ou entalhes, pois isso prejudica a graduao.
Ao realizar a medio, no pressionar o cursor alm do necessrio para no
comprometer a preciso das medidas.
Limpar e guardar o paqumetro em local apropriado, aps sua utilizao, livre de
umidade e calor excessivo, em estojos ou similares destinados a esse fim.
Verificar se a pea a ser medida est isenta de rebarbas ou sujeiras, porque interferem
na exatido das medidas.
Os paqumetros so fabricados para medio de peas estticas, portanto no medir
peas em movimento.
Sempre que possvel, colocar a pea o mais prximo possvel do brao principal.
No forar o deslizamento do cursor nem aplicar nele fora excessiva.
No utilizar o paqumetro para outras finalidades que no sejam de medir (Por exemplo:
us-lo como compasso).
Aps o uso, limpar o paqumetro com leno de papel ou pano macio que no solte fiapo.
Se o paqumetro for guardado por um perodo longo, recomenda-se lubrific-lo com um
pano embebido com leo para relojoeiro. Para paqumetros digitais, consultar o manual
do fabricante.
Guardar o paqumetro com as pontas de medio ligeiramente separadas.
Evitar quedas.
Evitar golpes nas orelhas.
Nunca us-lo como chave de aperto.
No o exponha ao sol, guarde-o em ambiente de baixa umidade, ventilado e livre de
poeira.
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11.

MICRMETROS

Micrmetro
Origem e funo do micrmetro
Jean Louis Palmer apresentou, pela primeira vez, um micrmetro para requerer sua patente.
O instrumento permitia a leitura de centsimos de milmetro, de maneira simples.
Com o decorrer do tempo, o micrmetro foi aperfeioado e possibilitou medies mais
rigorosas e exatas do que o paqumetro.
De modo geral, o instrumento conhecido como micrmetro. Na Frana, entretanto, em
homenagem ao seu inventor, o micrmetro denominado palmer.

Princpio de funcionamento
O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema parafuso e porca.
Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta completa, provocar um
descolamento igual ao seu passo.

Desse modo, dividindo-se a "cabea" do parafuso, pode-se avaliar fraes menores que uma
volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do parafuso.

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Nomenclatura:

Vamos ver os principais componentes de um micrmetro:


O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para eliminar as
tenses internas.
O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a transmisso de
calor das mos para o instrumento.
O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado para garantir
exatido do passo da rosca.
As pontas de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planas e paralelas. Em alguns instrumentos, os contatos so de metal
duro, de alta resistncia ao desgaste.
O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso micromtrico.
Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do fuso micromtrico.
A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante.
A trava permite imobilizar o fuso numa medida predeterminada.

Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela:
Capacidade;
Resoluo;
Aplicao
A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm (ou 1"), variando o
tamanho do arco de 25 em 25 mm (ou 1" em 1"). Podem chegar a 2000 mm (ou 80").
A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001" ou .0001".
No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1", quando as faces dos contatos esto juntas, a borda
do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha longitudinal, gravada na bainha,
coincide com o zero (0) da escala do tambor.

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Caractersticas do projeto de fabricao:


Roscas extra-duras com extrema preciso no passo.

Arco rgido em uma s pea at 150 mm (6").

Tipos e usos:
De profundidade
Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que so fornecidas
juntamente com o micrmetro.

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Com arco profundo


Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das peas.

Com disco nas hastes


O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel, cartolina, couro,
borracha, pano etc. Tambm empregado para medir dentes de engrenagens.

Com contato em forma de V


especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que possuem nmero
mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores etc.). Os ngulos em V dos
micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de 60; 5 cortes, 108 e 7 cortes,
12834'17".

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Para medir parede de tubos


Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90 com a haste mvel, o que
permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.

Contador mecnico
para uso comum, porm sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no contador mecnico.
Facilita a leitura independentemente da posio de observao (erro de
paralaxe).

Digital eletrnico
Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em controle estatstico de
processos, juntamente com microprocessadores.

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Para medio de roscas


Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro possui as hastes
furadas para que se possa encaixar as pontas intercambiveis, conforme o passo para o tipo
da rosca a medir.

Leitura com Micrmetro: Sistema Mtrico


Resoluo de 0,01 mm
Vejamos como se faz o clculo de leitura em um micrmetro. A cada volta do tambor, o fuso
micromtrico avana uma distncia chamada passo.
A resoluo de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao menor deslocamento
do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo nmero de divises do tambor.

Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser:


Resoluo= 0,5 mm / 50 divises

0,01 mm

Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de 0,01 mm no fuso.

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,01 mm.


1 passo: leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo: leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.
3 passo: leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor

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Verificando o entendimento:

Leitura:-----------------------------------

Leitura:-----------------------------------

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Leitura:-----------------------------------

Leitura:-----------------------------------

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Resoluo de 0,001 mm
Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado leitura obtida na
bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio igual leitura do tambor, dividida pelo
nmero de divises do nnio.
Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua resoluo ser

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,001 mm.


1 passo: leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.
2 passo: leitura dos meios milmetros na mesma escala.
3 passo: leitura dos centsimos na escala do tambor.
4 passo: leitura dos milsimos com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual dos traos
do nnio coincide com o trao do tambor.
A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais

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Verificando o entendimento:

Leitura:-----------------------

Leitura:-----------------------

Leitura:-----------------------

Leitura:-----------------------

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Leitura com Micrmetro no Sistema Ingls


No sistema ingls, o micrmetro apresenta as seguintes caractersticas:
Na bainha, est gravado o comprimento de uma polegada, dividido em 40 partes iguais.
Desse modo, cada diviso equivale a 1" : 40 = .025";
O tambor do micrmetro, com resoluo de .001", possui 25 divises.

Para medir com o micrmetro de resoluo .001", l-se primeiro a indicao da bainha.
Depois, soma-se essa medida ao ponto de leitura do tambor, que coincide com o trao de
referncia da bainha.

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Verificando o entendimento:

Leitura:-----------------------------------

Leitura:-----------------------------------

Micrmetro com resoluo .0001"


Para a leitura no micrmetro de .0001", alm das graduaes normais que existem na
bainha (25 divises), h um nnio com dez divises. O tambor divide-se, ento, em 250
partes iguais.
A leitura do micrmetro :
Sem nnio

Com nnio

Para medir, basta adicionar as leituras da bainha, do tambor e do nnio.

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Verificando o entendimento:

Leitura:-----------------------------------

Leitura:-----------------------------------

Calibrao (regulagem da bainha)


Antes de iniciar a medio de uma pea, devemos calibrar o instrumento de acordo com a sua
capacidade.
Para os micrmetros cuja capacidade de 0 a 25 mm, ou de 0 a 1", precisamos tomar os
seguintes cuidados:
Limpe cuidadosamente as partes mveis eliminando poeiras e sujeiras, com pano macio
e limpo;
Antes do uso, limpe as faces de medio; use somente uma folha de papel macio;
Encoste suavemente as faces de medio usando apenas a catraca; em seguida,
verifique a coincidncia das linhas de referncia da bainha com o zero do tambor; se
estas no coincidirem, faa o ajuste movimentando a bainha com a chave de
micrmetro, que normalmente acompanha o instrumento.
Para calibrar micrmetros de maior capacidade, ou seja, de 25 a 50 mm, de 50 a 75 mm etc.
ou de 1" a 2", de 2" a 3" etc., deve-se ter o mesmo cuidado e utilizar os mesmos procedimentos
para os micrmetros citados anteriormente, porm com a utilizao de barra-padro para
calibrao.

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Conservao
Limpar o micrmetro, secando-o com um pano limpo e macio (flanela);
Untar o micrmetro com vaselina lquida, utilizando um pincel;
Guardar o micrmetro em armrio ou estojo apropriado, para no deix-lo exposto
sujeira e umidade;
Evitar contatos e quedas que possam riscar ou danificar o micrmetro e sua escala.

Micrmetro interno
Tipos de micrmetro interno - Imicro
Para medio de partes internas, empregam-se dois tipos de micrmetros:
Micrmetro interno de dois contatos (tubular e tipo paqumetro).

Micrmetro interno de trs contatos;

Este tipo de micrmetro usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies


cilndricas internas, permitindo leitura rpida e direta.
Caracterstica principal: ser auto-centrante, devido forma e disposio de suas pontas de
contato, que formam, entre si, um ngulo de 120.
Micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis
Esse micrmetro apropriado para medir furos roscados, canais e furos sem sada, pois suas
pontas de contato podem ser trocadas de acordo com a pea que ser medida

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Para obter a resoluo, basta dividir o passo do fuso micromtrico pelo nmero de divises do
tambor.
Sua leitura feita no sentido contrrio do micrmetro externo

A leitura em micrmetros internos de trs contatos realizada da seguinte maneira:


o tambor encobre a diviso da bainha correspondente a 18 mm;
a esse valor deve-se somar aquele fornecido pelo tambor: 0,170 mm;
o valor total da medida ser, portanto: 18,170 mm.
Precauo: devem-se respeitar, rigorosamente, os limites mnimo e mximo da capacidade de
medio, para evitar danos irreparveis ao instrumento.

Verificando o entendimento:

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12.

RGUAS DE CONTROLE

Rguas de Controle
Rguas de controle so instrumentos para a verificao de superfcies planas, construdas de
ao, ferro fundido ou de granito. Apresentam diversas formas e tamanhos, e classificam-se em
dois grupos:
Rguas de fios retificados;
Rguas de faces lapidadas, retificadas ou rasqueteadas.
Rguas de fio retificado (biselada)
Construda de ao-carbono, em forma de faca (biselada), temperada e retificada, com o fio
ligeiramente arredondado. utilizada na verificao de superfcies planas

Para verificar a planicidade de uma superfcie, coloca-se a rgua com o fio retificado em
contato suave sobre essa superfcie, verificando se h passagem de luz. Repete-se essa
operao em diversas posies.
Construda de ao-carbono, em forma de tringulo, com canais cncavos no centro e em todo
o comprimento de cada face temperada, retificada e com fios arredondados.
utilizada na verificao de superfcies planas, onde no se pode utilizar a Biselada

Rguas de faces retificadas ou rasqueteadas


Existem trs tipos de rgua com faces retificadas ou rasqueteadas:
De superfcie plana;
Paralela plana;
Triangular plana.

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Rgua de superfcie plana


Confeccionada de ferro fundido, usada para determinar as partes altas de superfcies planas
que vo ser rasqueteadas. o caso, por exemplo, das superfcies de barramento de torno.

Rgua paralela plana


Confeccionada de granito negro, utilizada na verificao do alinhamento ou retilineidade
de mquinas ou dispositivos. Possui duas faces lapidadas.
Rgua triangular plana
Feita de ferro fundido, utilizada para verificar a planeza de duas superfcies em ngulo agudo
ou o empenamento do bloco do motor. Pode ter ngulo de 45 ou de 60.

Uso da rgua de controle de faces retificadas ou rasqueteadas


Coloca-se uma substncia sobre a face que entrar em contato com a superfcie. No caso de
peas de ferro fundido, usa-se uma camada de zarco ou azul da prssia. Para peas de ao,
utiliza-se negro de fumo. Ao desliz-la em vrios sentidos, sem pression-la, a tinta indicar os
pontos altos da superfcie.
Dimenses
Sempre que for possvel, a rgua deve ter um comprimento maior que o da superfcie que ser
verificada.
As dimenses das rguas encontradas no comrcio esto indicadas nos catlogos dos
fabricantes.
Condies de uso
Verifique se as arestas ou faces de controle esto em perfeitas condies, antes de usar as
rguas.
Conservao
No pressionar nem atritar a rgua de fios retificados contra a superfcie;
Evitar choques;
No manter a rgua de controle em contato com outros instrumentos;
Aps o uso, limp-la e lubrific-la adequadamente (a rgua de granito no deve ser
lubrificada);
Guardar a rgua de controle em estojo;
Em caso de oxidao (ferrugem) nas superfcies da rgua de ao ou ferro fundido, limp-las
com pedra-pomes e leo. No usar lixa.

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13.

ESQUADRO DE PRECISO E GABARITOS

Esquadros
um instrumento em forma de ngulo reto, construdo de ao, ou granito. Usa-se para
verificao de superfcies em ngulo de 90.

Os esquadros so classificados quanto forma e ao tamanho.


Classificao quanto a forma:
Simples ou plano de uma s pea.

De base com lmina lisa, utilizado tambm para traar.

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Com lmina biselada, utilizado para se obter melhor visualizao, em virtude da pequena
superfcie de contato.

Conservao
Manter os esquadros livres de batidas;
Conserv-los sem rebarbas, limpos;
Lubrific-los e guard-los em lugar onde no haja atrito com outras ferramentas (o
esquadro de granito no deve ser lubrificado).

Cilindro padro e Coluna padro


um esquadro de forma cilndrica, fabricado de ao-carbono temperado e retificado.
Usa-se para verificao de superfcies em ngulo de 90, quando a face de referncia
suficientemente ampla para oferecer bom apoio.
O cilindro-padro tem sua base rigorosamente perpendicular a qualquer geratriz da sua
superfcie cilndrica. Tambm a coluna-padro possui as duas bases rigorosamente
perpendiculares a qualquer dos quatro planos estreitos talhados nas suas arestas longitudinais
e cuidadosamente retificados. A figura abaixo indica o modo de se fazer a verificao.

Gabaritos
Em determinados trabalhos em srie, h necessidade de se lidar com perfis complexos, com
furaes, suportes e montagens. Nesse caso, utilizam-se gabaritos para verificao e controle,
ou para facilitar certas operaes.
Os gabaritos so instrumentos relativamente simples,
confeccionados de ao carbono, podendo ser fabricados pelo
prprio mecnico. Suas formas, tipos e tamanhos variam de
acordo com o trabalho a ser realizado.
Os gabaritos comerciais so encontrados em formatos
padronizados. Temos, assim, verificadores de raios, de ngulo
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fixo para ferramentas de corte, escantilhes para rosca mtrica e whithworth, etc.
Verificador de raio
Serve para verificar raios internos e externos. Em cada lmina, estampada a medida do raio.

Verificador de ngulos
Usa-se para verificar superfcies em ngulos. Em cada lmina vem gravado o ngulo, que varia
de 1 a 45.

Escantilhes para roscas mtrica e whithworth

Servem para verificar e posicionar ferramentas para roscar em torno mecnico.


Verificador de rosca
Usa-se para verificar roscas em todos os sistemas.
Em suas lminas, est gravado o nmero de fios por polegada ou o passo da rosca em
milmetros.

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Verificador de ngulo de broca


Serve para a verificao do ngulo de 59 e para a medio da aresta de corte de brocas.

Verificador de folga
O verificador de folga confeccionado de lminas de ao temperado, rigorosamente calibradas
em diversas espessuras. As lminas so mveis e podem ser trocadas. So usadas para medir
folgas nos mecanismos ou conjuntos.

De modo geral, os verificadores de folga se apresentam em forma de canivete.


No exercer esforo excessivo, o que pode danificar suas lminas.

Fieira
A fieira, ou verificador de chapas e fios, destina-se verificao de espessuras e dimetros.

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Os modelos so de ao temperado. Caracterizam-se por uma srie de entalhes. Cada entalhe


corresponde, rigorosamente, a uma medida de dimetro de fios ou espessuras de chapas,
conforme a fieira adotada.
A verificao feita por tentativas, procurando o entalhe que se ajusta ao fio ou chapa que se
quer verificar.
Conservao
Evitar choques ou batidas nas faces de contato dos gabaritos, o que pode danific-los
irremediavelmente;
Aps o uso, limp-los e guard-los em local apropriado.

Compassos de medio

Os compassos em mecnica so usados para medir dimetros e distncias, ou para comparar


distncias e medidas.
Os trs tipos mais comuns so: o compasso para medidas internas, o compasso para medidas
externas; e o hermafrodita, que pode realizar as duas funes.
Compassos para medidas externas so usados para medir, por exemplo, o dimetro de uma
barra de seo circular. Os compassos para medidas internas tm as pontas curvadas para
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permitir a medio de dimetros internos de tubos ou furos, a distncia entre duas superfcies,
a largura de ranhuras e outras medidas semelhantes. Um compasso hermafrodita usado,
geralmente, como um instrumento de traagem de linhas paralelas ou transferncia de
medidas.
O compasso hermafrodita no deve ser usado em medies de preciso.
Os compassos para medidas internas tm as pontas curvadas para permitir a medio de
dimetros internos de tubos ou furos, a distncia entre duas superfcies.

14.

RELGIO COMPARADOR

Medir a grandeza de uma pea por comparao determinar a diferena da grandeza


existente entre ela e um padro de dimenso predeterminado. Da originou-se o termo medio
indireta.
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma escala e
um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As
diferenas percebidas nele pela ponta de contato so amplificadas mecanicamente e iro
movimentar o ponteiro rotativo diante da escala.
Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a diferena
positiva.
Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a estabelecida. Se o ponteiro girar em
sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja, a pea apresenta menor dimenso que
a estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores Os mais utilizados possuem resoluo de
0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm os mais comuns
so de 1 mm, 10 mm, .250 ou 1.

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Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta


perpendicularmente em relao a ponta de contato (vertical). E,
caso apresentem um curso que implique mais de uma volta, os
relgios comparadores possuem, alm do ponteiro normal, outro
menor, denominado contador de voltas do ponteiro principal.

Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia.


Esses limitadores so mveis, podendo ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos
para a pea que ser medida. Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos
relgios comparadores. Sua finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies
especiais de superfcies verticais, de profundidade, de espessuras de chapas, etc.
As prximas figuras mostram esses dispositivos destinados medio de profundidade e de
espessuras de chapas.

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Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma das vantagens de
seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da dimenso do dimetro ou de
defeitos, como conicidade, ovalizao etc.
Para medio de furos, o relgio comparador consiste basicamente num mecanismo que
transforma o deslocamento radial de uma ponta de contato em movimento axial transmitido a
um relgio comparador, no qual pode-se obter a leitura da dimenso. O instrumento deve ser
previamente calibrado em relao a uma medida padro de referncia.
Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio comparador ou sbito.

Medindo com o relgio comparador


Ligada ao grau de ampliao do deslocamento da ponta
Uma volta completa (360) corresponde a um certo movimento do fuso
Esta volta subdividida em fraes iguais (valor de leitura do relgio)

Relgio centesimal (0,01 mm):


Nos comparadores mais utilizados, uma volta completa do ponteiro corresponde a um
deslocamento de 1mm da ponta de contato. Como o mostrador contm 100 divises, cada
diviso equivale a 0,01mm

Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em uma posio
anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o ajuste do
zero. Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no
incorrer em erros de medida.
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A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um suporte de


relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em seguida, deve-se observar se
as medidas obtidas no relgio correspondem s dos blocos. So encontrados tambm
calibradores especficos para relgios comparadores.

Leitura do relgio comparador:


Basta efetuar a leitura no relgio pequeno e verificar a leitura no relgio grande, adicionando se
as leituras.
Caso o ponteiro grande desloque no sentido horrio, a medida positiva. Se o mesmo deslocar
no sentido anti-horrio a medida negativa.
Lembre-se que o ponteiro grande e o ponteiro pequeno giram em sentido contrrio.
Observemos um relgio comparador com faixa de operao de 10 mm e resoluo de 0,01 mm
.
Cada graduao do mostrador representa 0,01 mm.
A cada 10 graduaes est numerado, portanto 10 significa 0,10 mm, o nmero 20 significa
0,20 mm, e assim por diante.
Existe no mostrador um total de 100 graduaes, portanto cada volta completa do ponteiro
igual a 1 mm e que o ponteiro d um total de 10 voltas, para completar sua faixa de 10 mm.

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Cada uma destas voltas registrada pelo ponteiro pequeno, chamado conta-voltas

Resoluo: 0,01mm
Ponteiro pequeno 4 5 mm = 1 mm
Ponteiro Grande 0 a 0,55
Total = 1 mm + 0,55 = 1,55 mm
Resposta: + 1,55 mm (horrio)

Resoluo: 0,01 mm
Ponteiro pequeno 6 3 mm
Ponteiro grande 0,78 mm
Total = 3 mm + 0,78 mm
Resposta: - 3,78 mm (anti horrio)

Resoluo: 0,01mm
Ponteiro pequeno 0 2 mm = 2 mm
Ponteiro Grande 0 a 0,29
Total = 2 mm + 0,29 = 2,29 mm
Resposta: - 2,29 mm (anti-horrio)

Verificando o entendimento:

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Metrologia

Um relgio comparador com vernier igual a 0,01 mm foi utilizado para medir o desalinhamento
mximo de uma roda. Qual em mm a leitura
indicada?(PETROBRAS)

Bem ai s saber fazer a leitura do relgio comparador...... portanto temos 8,53


Temos que identificar a preciso dele, pois o ponteiro passa do 53 mas no chega a 54, para
isso lembramos que ele tem preciso de centsimos de preciso nos "tracinhos" que
substituem os nmeros, assim como diz no enunciado a preciso de 0,01, logo se o ponteiro
esta no meio do caminho entre os "tracinhos" tenho +- 0,005 (ou seja um valor
aproximado em milsimo de mm)
Portanto a resposta ( 8,53 +- 0,005 )
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Metrologia

Portanto a resposta correta a alternativa B

Funcionamento do relgio
Mecanismos de amplificao
O funcionamento do relgio se da atravs de mecanismos de amplia, caracterizando este
instrumento, como instrumento de medio indireta.
Os sistemas usados nos mecanismos de amplificao so por engrenagem, por alavanca e
mista.
Amplificao por engrenagem
Os instrumentos mais comuns para medio por comparao possuem sistema de
amplificao por engrenagens.
As diferenas de grandeza que acionam o ponto de contato so amplificadas mecanicamente.
A ponta de contato move o fuso que possui uma cremalheira, que aciona um trem de
engrenagens que, por sua vez, aciona um ponteiro indicador no mostrador.

Amplificao por alavanca


O princpio da alavanca aplica-se a aparelhos simples, chamados indicadores com alavancas,
cuja capacidade de medio limitada pela pequena amplitude do sistema basculante.

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Metrologia

Amplificao mista
o resultado da combinao entre alavanca e engrenagem.
Permite levar a sensibilidade at 0,001mm, sem reduzir a capacidade de medio.

Aplicaes dos relgios comparadores

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Conservao
Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea;
Levantar um pouco a ponta de contato ao retirar a pea;
Evitar choques, arranhes e sujeira;
Manter o relgio guardado no seu estojo;
Os relgios devem ser lubrificados internamente nos mancais das engrenagens

Sugestes para aulas em laboratrio


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Metrologia
Testes de comprovao final Para tornos de preciso at 400 mm de altura nos pontos

Barramento

Esquema

Comprovao de

Tolerncias [mm]
Admissvel Verificada

Barramento plano na
direo longitudinal
verificado com o nvel
posio A
IDEM com o nvel
posio B

0,02
em
1000

Barramento plano na
direo transversal
verificado com o
nvel posio C

0,02*
em
1000

Arvore

* permitido + ou somente - em todo comprimento (sem toro)


Excentricidade do
ponto

0,02
em
1000

0,01

Excentricidade no
assento da placa

0,01

Excentricidade no
assento cnico da
rvore verificada no
ponto A a 10 mm.
IDEM no ponto B a
300 mm.

0,01

0,03

Paralelismo entre a
0,02*
rvore e o movimento em
longitudinal da mesa, 300
verificado num plano
vertical com o relgio
posio A.
IDEM num plano
0,02*
horizontal com o
em
relgio posio B.
300
* permitido somente a ponta livre do mandril para cima e para frente do torno.

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15.

GONIMETRO

O gonimetro um instrumento de medio ou de verificao de medidas angulares.


O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau. utilizado em medidas
angulares que no necessitam de extremo rigor. Sua menor diviso de 1 (um grau). H
diversos modelos de gonimetro.
No transferidor de graus, podemos observar medidas de um ngulo agudo e outro obtuso.

Na figura que segue, temos um gonimetro de preciso. O disco graduado apresenta quatro
graduaes de 0 a 90. O articulador gira com o disco do vernier e, em sua extremidade, h
um ressalto adaptvel rgua.

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Clculo da Resoluo
Na leitura do nnio, utilizamos o valor de 5' (5 minutos) para cada trao do nnio. Dessa forma,
se for o 2 trao no nnio que coincide com um trao da escala fixa, adicionamos 10' aos graus
lidos na escala fixa; se for o 3 trao, adicionamos 15'; se o 4, 20', etc.
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada em outros instrumentos de
medida com nnio, ou seja: divide-se a menor diviso do disco graduado pelo nmero de
divises do nnio.

Ou seja:

Leitura do Gonimetro
Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do nnio. Na escala fixa, a
leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto no sentido anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero nnio, seguindo a mesma
direo da leitura dos graus. Assim, veja nas figuras seguintes suas medidas:

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A1= 64 B1 = 30' leitura completa 6430'

A2= 42 B2 = 20' leitura completa 4220'

A3= 9 B3 = 15' leitura completa 915'

A4= 20 B2 = 0' leitura completa 20

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16.

RGUAS E MESAS DE SENO

Rgua de seno
A rgua de seno constituda de uma barra de ao temperado e retificado. Com formato
retangular, possui dois rebaixos: um numa extremidade e outro prximo extremidade oposta.
Nesses rebaixos que se encaixam os dois cilindros que servem de apoio rgua.

Os furos existentes no corpo da rgua reduzem seu peso e possibilitam a fixao das peas
que sero medidas. A distncia entre os centros dos cilindros da rgua de seno varia de acordo
com o fabricante.
Recordando a trigonometria:

As Rguas de seno, assim como as Mesas de seno so utilizadas para a medio de ngulos
com resoluo de segundos e, para que se obtenha maior preciso nas medidas de ngulos,
preciso que a Rgua atenda as seguintes condies:
a - os cilindros devem ter exatamente o mesmo dimetro e serem geometricamente perfeitos;
b - a distncia entre os centros dos cilindros deve ser precisa e conhecida (comprimento da
Rgua) e seus eixos devem estar mutuamente paralelos;
c - a superfcie superior da Rgua dever ser plana e paralela ao eixo dos cilindros e
equidistante de cada um deles.
Funcionamento
Quando os cilindros das Rguas so colocados sobre uma superfcie plana de referncia
(desempeno), a superfcie superior da Rgua de seno estar paralela quela superfcie.
Partindo-se desta posio, se, por exemplo, um bloco padro de dimenso conhecida for
colocado sob um dos cilindros, o ngulo formado entre a superfcie de referncia e a Rgua de
seno ser determinado pela equao abaixo conforme a figura:

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Assim, para uma Rgua de seno cuja distncia entre cilindros igual a 250 mm e a altura dos
blocos padro colocados sob um dos cilindros de 10,500 mm, o ngulo formado entre a
rgua de seno e a superfcie plana de referncia ser de:

sendo: Bp = 10,500 mm e cR = 250 mm

Para se efetuar corretamente as medies, deve-se proceder da seguinte maneira:


a - colocar sobre a Rgua de seno a pea de trabalho, de modo que a superfcie de trabalho
fique aproximadamente paralela superfcie de referncia;
b - fazer a verificao do paralelismo atravs de Relgio comparador, anotando a diferena
encontrada, observando o lado mais baixo;
c - fazer a correo da diferena da altura por meio de mais ou menos bloco padro, cuja
medida dever ser igual a diferena registrada no Relgio comparador, multiplicada pela razo
entre o comprimento da rgua de seno e o comprimento medido na pea.
Desta maneira, se uma extremidade da pea de trabalho estiver com um desnvel de
0,01 mm em relao outra extremidade, se a Rgua de seno tiver 250 mm entre os cilindros,
e a pea tiver um comprimento de 100 mm, o incremento requerido na altura dos blocos padro
para fazer o nivelamento ser de 0,025 mm, pois:

Mesa de seno
As Mesas de seno, so instrumentos evoludos das Rgua de seno e que possuem o mesmo
princpio de funcionamento.
A Mesa de seno construda para permitir a medio em peas de maior peso e volume,
sendo, portanto, mais robusta que a Rgua de seno que apropriada para medies de
ngulos em peas menores.
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A Mesa de seno, ou bloco de seno, possui uma base, na qual se encaixa um dos cilindros, o
que facilita sua inclinao. A Mesa assim como a Rgua de seno, construda em ao
temperado e retificado, apoiada em cilindros de dimetros iguais colocados paralelamente, com
a distncia entre seus centros rigorosamente controlada, garantindo, desta forma, sua preciso
quando utilizada com Blocos padro.
Tipos de mesa de seno
a - Mesa de seno para a verificao de ngulos em peas com a geratriz paralela a base

b - Mesa de seno para a verificao de ngulos em peas com a bissetriz paralela a base
(medio de ngulos em peas cilndricas ou cnicas apoiadas entre pontas).

Funcionamento
Para se efetuar a medio de um ngulo numa pea, coloca-se esta sobre a Mesa de seno,
que dever estar colocada sobre uma superfcie plana de referncia (desempeno), levanta-se a
sua extremidade livre colocando-se Blocos padro sob o cilindro, at se constatar o paralelismo
da superfcie superior da pea com a superfcie da base, utilizando-se para isto, Relgio
comparador.
Quando as leituras no Relgio comparador forem as mesmas ao longo da superfcie da pea,
significa que o ngulo da pea ser o mesmo da Mesa, e poder ser determinado pela frmula:

Para o caso das Mesas de geratriz paralela

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Para o caso das Mesas de bissetriz paralela.

Tcnica de utilizao
Para medir o ngulo de uma pea com a mesa de seno, necessrio que a mesa esteja sobre
o desempeno e que tenha como referncia de comparao o relgio comparador.

Se o relgio, ao se deslocar sobre a superfcie a ser verificada, no alterar sua indicao,


significa que o ngulo da pea semelhante ao da mesa. Com a mesa de seno com
contrapontas, podemos medir ngulos de peas cnicas. Para isso, basta inclinar a mesa, at
a superfcie superior da pea ficar paralela base da mesa. Dessa forma, a inclinao da mesa
ser igual da pea fixada entre as contrapontas.

Medio de pequenos ngulos


Para obter a igualdade de plano, colocam-se blocos-padro que correspondam diferena de
altura entre a base e o cilindro. Com esse recurso, podemos fazer qualquer inclinao, por
menor que seja, e ainda usar blocos-padro protetores.

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17.

INSTRUMENTOS ELETRNICOS DE MEDIO

Projetores de perfis
Quando uma pea muito pequena, fica difcil visualizar seu perfil e verificar suas medidas
com os aparelhos e instrumentos comuns.
Esse problema resolvido com os projetores de perfil.O
projetor de perfil destina-se verificao de peas pequenas,
principalmente as de formato complexo. Ele permite projetar
em sua tela de vidro a imagem ampliada da pea.Esta tela
possui gravadas duas linhas perpendiculares, que podem ser
utilizadas como referncia nas medies.
O projetor possui uma mesa de coordenadas mvel com dois
cabeotes micromtricos, ou duas escalas lineares,
posicionados a 90.Ao colocar a pea que ser medida sobre
a mesa, obtemos na tela uma imagem ampliada, pois a mesa
possui uma placa de vidro em sua rea central que permite que
a pea seja iluminada por baixo e por cima simultaneamente,projetando a imagem na tela do
projetor.
O tamanho original da pea pode ser ampliado 5, 10, 20, 50 ou 100 vezes por meio de lentes
intercambiveis, o que permite a verificao de detalhes da pea em vrios tamanhos.Em
seguida, move-se a mesa at que uma das linhas de referncia da tela tangencie o detalhe da
pea e zera-se o cabeote micromtrico (ou a escala linear). Move-se novamente a mesa at
que a linha de referncia da tela tangencie a outra lateral do detalhe verificado. O cabeote
micromtrico (ou a escala linear)indicar a medida. O projetor de perfil permite tambm a
medio de ngulos, pois sua tela rotativa e graduada de 1 a 360 em toda a sua volta.
Quando a pea iluminada por baixo, observa-se na imagem apenas o seu perfil ou contorno e
a projeo dita diascpica. Iluminando-se a pea por cima, a projeo dita episcpica e
serve para fazer medies que no seriam possveis atravs da imagem do contorno como o
caso de dimetros e furos no vazados.

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Mquinas de medir
Mquina de medir o nome corrente para sistemas de medio geomtrico de porte razovel e
que se assemelham s mquinas-ferramenta no que se refere estrutura.
As mquinas de medir, na sua concepo tradicional, esto perdendo importncia pelo fato:
de serem de aplicao dirigida, pois foram concebidas especialmente para medir certos
grupos de peas;
das mquinas de medir por coordenadas, totalmente universais em suas aplicaes,
assumirem com vantagens os trabalhos realizados pelas mquinas dedicadas;
de representarem um elevado investimento financeiro.

Mquina ABBE
Assim denominada pelo fato de atender plenamente o princpio operacional formulado por
Ernst Abb, isto , a escala que constitui o padro de comprimento est alinhada dimenso a
controlar no objeto a medir. Desta forma as causas de erros ficam restritas medio na
escala, influncias trmicas e da fora de medio.
As mquinas tradicionais utilizam escalas pticas graduadas, enquanto que as mais modernas
servem-se de escalas eletro-pticas, o que favorece a automatizao da2 medio (figura 8.2).
A incerteza de medio para comprimentos da ordem de (0,5+L/1000 ) mm.

Estas mquinas encontram grande aplicaes nos laboratrios de metrologia, em trabalhos


como calibrao de calibradores e medio de peas em geral.

Microscpio de medio
Assim denominado em funo de utilizar um sistema ptico idntico ao de um microscpio,
para localizar ponto (aresta) de medio sobre a pea que est sendo medida.
Estes sistemas de medio destinam-se, principalmente para peas pequenas e dispe de
medidores de deslocamentos linear e angular. Uma aplicao bastante rotineira para
microscpio a medio de ngulos de rosca de peas em geral, inclusive de calibradores de
rosca. Para facilitar a interpretao da imagem e a medio por sobre a mesma, os
microscpios possuem junto sua ocular uma mscara com os perfis de rosca normalizados.

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Os microscpios, assim como os projetores de perfil podem operar pelos mtodos de projeo
episcpica e diascpica, conforme estejam a fonte de luz e imagem projetada do mesmo lado
ou em lados opostos em relao pea, respectivamente

Rugosmetro
O rugosmetro um aparelho eletrnico amplamente empregado na indstria para verificao
de superfcie de peas e ferramentas (rugosidade). Assegura um alto padro de qualidade nas
medies. Destina-se anlise dos problemas relacionados rugosidade de superfcies.
Inicialmente, o rugosmetro destinava-se somente avaliao da rugosidade ou textura
primria. Com o tempo, apareceram os critrios para avaliao da textura secundria, ou seja,
a ondulao, e muitos aparelhos evoluram para essa nova tecnologia. Mesmo assim, por
comodidade, conservou-se o nome genrico de rugosmetro tambm para esses aparelhos
que, alm de rugosidade, medem a ondulao.
Os rugosmetros podem ser classificados em dois grandes grupos:
Aparelhos que fornecem somente a leitura dos parmetros de rugosidade (que pode ser
tanto analgica quanto digital).
Aparelhos que, alm da leitura, permitem o registro, em papel, do perfil efetivo da
superfcie.

Os primeiros so mais empregados em linhas de produo, enquanto os segundos tm mais


uso nos laboratrios, pois tambm apresentam um grfico que importante para uma anlise
mais profunda da textura superficial.
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Os aparelhos para avaliao da textura superficial so compostos das seguintes partes:


Apalpador - Tambm chamado de "pick-up", desliza sobre a superfcie que ser verificada,
levando os sinais da agulha apalpadora, de diamante, at o amplificador.

Unidade de acionamento - Desloca o apalpador sobre a superfcie, numa velocidade


constante e por uma distncia desejvel, mantendo-o na mesma direo.
Amplificador - Contm a parte eletrnica principal, dotada de um indicador de leitura que
recebe os sinais da agulha, amplia-os, e os calcula em funo do parmetro escolhido.
Registrador - um acessrio do amplificador (em certos casos fica incorporado a ele) e
fornece a reproduo, em papel, do corte efetivo da superfcie.
Processo da determinao da rugosidade
Esse processo consiste, basicamente, em percorrer a rugosidade com um apalpador de
formato normalizado, acompanhado de uma guia (patim) em relao ao qual ele se move
verticalmente.
Enquanto o apalpador acompanha a rugosidade, a guia (patim) acompanha as ondulaes da
superfcie. O movimento da agulha transformado em impulsos eltricos e registrado no
mostrador e no grfico.

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18.

NORMAS DE CALIBRAO ISO/IEC 17025

Viso Geral da NBR ISO/IEC 17025


ISO/IEC 17025 Requerimentos gerais para Laboratrios de Ensaio e Calibrao uma norma
ISO padro usado para padronizao de teste para os laboratrios de ensaio e calibrao.
Originalmente conhece por ISO/IEC Guia 25, ISO/IEC 17025 estava inicialmente editado pela
Organizao Internacional para Padronizao de 1999 . H muitas aspectos comuns com o
padro ISO 9000, porm ISO/IEC 17025 adicionou no conceito de competncia para igualdade.
E estas aplicaes diretamente para estas organizaes que testam e calibram. Desde o incio
da liberdade de publicao, uma segunda edio estava fazendo em 2005 depois da
concordncia que ele necessitava ter uma qualidade de nomenclatura mais alinhado com a
2000 verso da ISO 9001 .
A avaliao inicial consiste de uma visita da equipe de avaliao s instalaes objeto da
solicitao da acreditao e s instalaes associadas, a qual o laboratrio pertence, com o
objetivo de verificar por meio de evidncias objetivas:
a) a implementao do sistema de gesto estabelecido no Manual da Qualidade e na
documentao associada, que devem atender aos requisitos da acreditao;
b) a competncia tcnica do laboratrio para realizar os servios para os quais solicitou a
acreditao.
A durao de uma avaliao inicial varia, normalmente, de 02 a 05 dias, sendo que o programa
de avaliao elaborado em funo do escopo solicitado, dos tipos de instalaes a serem
visitadas e da complexidade do sistema de gesto do laboratrio ou da organizao. Todos os
documentos e registros referentes ao sistema de gesto do laboratrio e aos servios para os
quais o laboratrio est solicitando a acreditao devem estar disponveis para a equipe de
avaliao.
A norma estabelece requisitos gerenciais e tcnicos para a implementao de sistema de
gesto da qualidade em laboratrios de ensaio e calibrao;
No cobre requisitos de segurana e regulamentos sobre a operao de laboratrios;
O atendimento a esta norma atende a NBR ISO 9001;
O atendimento a NBR ISO 9001 no demonstra a competncia do laboratrio para produzir
resultados tecnicamente vlidos.

Formato da norma
Dividida em:
Seo 4 - Requisitos da gerncia
Seo 5 - Requisitos tcnicos

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Seo 4 - Requisitos da gerncia


4.1 Organizao
Estabelecer responsabilidades e estrutura organizacional;
Gerenciar as atividades realizadas nas instalaes permanentes, temporria, em campo
e mvel;
Ter uma gerncia tcnica e um gerente da qualidade;
Proteger as informaes confidenciais e direitos de propriedade do cliente;
Estabelecer medidas para que a gerncia e o pessoal do laboratrio estejam livres de
quaisquer presses e influncias indevidas, que possam afetar a qualidade de seus
trabalhos.
4.2 Sistema da Qualidade
Estabelecer, implementar e manter um sistema da qualidade, documentado na extenso
necessria para assegurar a qualidade dos resultados de ensaios e/ou calibraes;
Elaborar manual da qualidade que inclua pelo menos:
polticas e objetivos da qualidade, procedimentos ou faa referncia, responsabilidades do GT
e GQ e estrutura da documentao do SQ.
4.3 Controle dos documentos
Controlar todos os documentos que fazem parte de seu SQ, assegurando analise crtica e
aprovao por pessoal competente e a sua disponibilidade ao pessoal.
4.4 Anlise critica dos pedidos, propostas e contratos
Documentar e entender os requisitos solicitados pelos clientes;
Ter capacidade e recursos para atender os requisitos do cliente;
Selecionar o mtodo de calibrao ou ensaio mais apropriado.
4.5 Subcontratao de ensaios e calibraes
Assegurar que o subcontratado seja competente e aceito pelo cliente.
4.6 Aquisio de servios e suprimentos
Assegurar que os servios e suprimentos adquiridos, que possam afetar a qualidade dos
ensaios ou calibraes, estejam de acordo com as especificaes.
4.7 Atendimento ao cliente
Oferecer cooperao ao cliente e permitir que este monitore o desempenho do
laboratrio em relao ao trabalho realizado.
4.8 Reclamaes
Solucionar as reclamaes de clientes recebidas.
4.9 Controle dos trabalhos de ensaio e/ou calibrao no conforme
Tomar aes imediatas quando qualquer aspecto de seu trabalho de ensaio e/ou
calibrao no estiverem em conformidade com seus prprios procedimentos ou com os
requisitos acordados com os clientes.
4.10 Ao corretiva
Implementar aes corretivas para eliminar as causas de uma determinada noconformidade, evitando a sua reincidncia.
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4.11 Ao preventiva
Implementar aes para prevenir a ocorrncia de no-conformidades e buscar a
melhoria contnua.
4.12 Registros
Manter registros tcnicos e da qualidade legveis de forma a permitir que as informaes
contidas nestes possam ser recuperadas a qualquer momento.
4.13 Auditorias internas
Verificar, periodicamente, se suas atividades continuam a atender os requisitos do SQ e
da NBR ISO/IEC 17025.
4.14 Anlise crtica pela gerncia
Assegurar a contnua adequao e eficcia do sistema da qualidade e das atividades de
ensaio e/ou calibrao e introduzir mudanas ou melhorias necessrias.

Seo 5 - Requisitos tcnicos


5.1 Generalidades
Fatores que determinam a confiabilidade dos resultados de ensaio e calibrao.
5.2 Pessoal
Assegurar a competncia do pessoal para operar equipamentos, realizar ensaios e
calibraes, analisar e aprovar resultados.
5.3 Acomodaes e condies ambientais
Verificar as instalaes e monitorar as condies ambientais de forma a evitar que os
resultados dos ensaios e calibraes sejam invalidados.
5.4 Mtodos de ensaio e calibrao e validao de mtodos
Assegurar que somente mtodos apropriados sejam utilizados:
amostragem, transporte, preparao dos itens, operao de equipamentos, ensaio, calibrao,
anlise de dados, incerteza de medio.
5.5 Equipamentos
Assegurar que os equipamentos e softwares utilizados pelo laboratrio atendam exatido
requerida e s especificaes dos ensaios e calibraes.
5.6 Rastreabilidade da medio
Assegurar a rastreabilidade ao SI dos seus prprios materiais de referncia e dos
padres e instrumentos de medir que tiverem efeito significativo sobre os resultados dos
ensaios e calibraes;
Quando a rastreabilidade ao SI no for possvel, utilizar materiais de referncia
certificados, mtodos e padres consensados e participar de comparaes
interlaboratoriais.
5.7 Amostragem
Ter planos e procedimentos para amostragem que assegurem a validade e
aplicabilidade dos resultados do ensaio e calibrao.

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5.8 Manuseio de itens de ensaio e calibrao


Transportar, receber, armazenar, preparar, proteger, reter e remover os itens de ensaio
e calibrao de forma a assegurar sua segurana e integridade e sua adequao para o
ensaio ou calibrao.
5.9 Garantia da qualidade de resultados de ensaio e calibrao
Monitorar a validade dos resultados de ensaio e calibrao por meio de atividades de
controle da qualidade: comparaes interlaboratoriais ou intralaboratoriais, reensaio ou
recalibrao de itens retidos, etc.
5.10 Apresentao de resultados
Relatar os resultados dos ensaios e calibraes com exatido, clareza, sem
ambiguidade, incluindo toda a informao solicitada pelo cliente e necessria sua
interpretao.

Calibrao de Paqumetros
O paqumetro, um dos instrumentos mais utilizados para medies externas, internas e de
profundidade deve ser calibrado regularmente.
Referncias
- ABNT-EB-971.
- DIN-872, JIS-B-7507.
- V.I.M
- G.U.M.
Definies
- Erro de Indicao - Diferena entre a indicao no Paqumetro e o V.V.C.
- Indicao - Valor da dimenso indicada no Paqumetro.
- Valor Verdadeiro Convencional - V.V.C. - Valor que caracteriza uma grandeza perfeitamente
definida, neste caso, corresponde a dimenso do Padro utilizado.
Condies Ambientais
Temperatura: (20 1) C.
Umidade Relativa do Ar: (50 10) %.
Instrumentos Necessrios
- Apalpador Eletrnico;
- Arame para Medio de Roscas;
- Cantoneira;
- Desempeno de Granito;
- Mquina de Medir por Coordenadas;
- Padro Escalonado para Paqumetros e,
- Projetor de Perfil.
Nota: No so necessrios todos os instrumentos acima.
Procedimento
Verificao visual das condies do Instrumento:
- Verificar a existncia de reas que apresentem algum dano superficial que possa prejudicar
ou impedir a calibrao. Havendo algum dano e dependendo de sua gravidade e interferncia
nos resultados, deve-se um promover o reparo.

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Calibrao do Paralelismo entre as garras de Medies Externas:


- Utilizando o Padro Escalonado para Paqumetros fazer uma srie de 3 (trs) medies em
cada ponto indicado na figura 1.

* Esta medio tambm pode ser realizada com a utilizao de Arame para Medio de
Roscas.

- Registrar a diferena entre a maior e a menor indicao no Memorial de Clculos.


Calibrao do Paralelismo entre as garras de Medies Internas:
O Desvio de Paralelismo determinado realizando-se uma srie de medies com as garras
de Medies Internas no Padro Escalonado para Paqumetros nas posies indicadas na
figura .

- Registrar a diferena entre a maior e a menor indicao no Memorial de Clculos.


Calibrao da Coplanaridade das Superfcies A/B e C/D:

Tcnica 1:
- Fechar o Paqumetro fazendo coincidir o "zero" da escala da Rgua com o "zero" da escala
do cursor.
- Posicionar o Paqumetro sobre o Desempeno da Mquina de Medir por Coordenadas, fazer
um alinhamento parcial na "face A" (atravs da funo plano).
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- Atravs da funo Plano da Mquina de Medir por Coordenadas, fazer a medio dos planos
A e B e fazer a medio da distncia entre esses planos utilizando os dados da memria do
programa de Medio da Mquina. (figura 3)

Tcnica 2:
Esta operao pode tambm ser feita fixando o Paqumetro em uma Cantoneira sobre o
Desempeno, utilizando um Apalpador Eletrnico:
- Nivelar a face maior e dimensione o desvio na face menor.
- Registrar o desvio encontrado no Memorial de Clculos.
- Efetuar as operaes anteriores fazendo o alinhamento (ou nivelamento) pela "face C" e
dimensionando o desvio na "face D". Isto se aplica s duas opes.

Calibrao da Concordncia do "zero" da Escala da Rgua com o "zero" da


Escala do Cursor:
- Posicionar o Paqumetro fechado na Mesa do Projetor de Perfil, fixando-o com o auxlio de
uma Morsa, atravs da projeo episcpica (reflexo), corrigir o foco e fazer a calibrao da
coincidncia do "zero" da escala principal com o "zero" da escala do cursor.
- Registrar o desvio encontrado no Memorial de Clculos.
Calibrao da Graduao da Escala do Instrumento:
Medies Externas:
- Fazer diversas medies ao longo da escala do Instrumento utilizando o Padro Escalonado
para Paqumetros, medindo sempre na posio central das garras de medies externas,
conforme figura 4.

- Registrar as dimenses encontradas na tabela de Erros de Indicao do Memorial de


Clculos.

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Medies Internas:
- Utilizando-se o Padro Escalonado para Paqumetros fazer diversas medies ao longo da
escala do Instrumento utilizando as garras de medies internas, medindo sempre na posio
central das garras de Medies Internas, conforme Figura 5.

- Registrar as dimenses encontradas na tabela de erros de indicao do Memorial de


Clculos.
Nmero de Medies:
Deve-se efetuar no mnimo 3 (trs) vezes cada medio e calcular a mdia aritmtica.

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19.

CONVERSO DE UNIDADES

1 - Polegada em milmetro
Para converter polegada em milmetro, basta multiplicar o valor em polegada por 25,4.
Exemplo:
2 = 2 . 25,4 = 50,8 mm
Fracionria em milmetro
Numerador x 25,4 = Resultado Denominador
Ex: 3/4

3 x 25,4 = 76,2 4 = 19,05 mm

2 - Milmetro em polegada fracionria


Para converter milmetro em polegada, basta multiplicar o valor em milmetro por 5,04 e dividir
o resultado por 128.
Exemplo:
5mm
5 . 5,04 = 25,02/ 128 = 25,2/ 128 que se deve arredondar para 25/ 128
Outra maneira consiste em dividir por 25,4 e multiplicar o numerador e o denominador por 128:
5/ 25,4 . 128 = 25,2 dar denominador 128
25,2/128 arredondamento = 25/ 128
Regra prtica: (somente at uma polegada)
mm x 5 = Resultado (Arredondar para + sempre) dar como denominador 128 e simplificar a
frao.
19,05 x 5 = 95,25 96 / 128 = 3/4

Ex: 19,05 mm

3 - Polegada milesimal em polegada fracionria


Para converter milsimo da polegada em frao de polegada, basta multiplicar o valor em
milsimo por uma das divises da polegada, dando para denominador (128) a mesma diviso
tomada, formando a frao.
Exemplo:
Converter em frao .125
(.125. 128) = 16 Dar denominador 128 = 16/ 128 = 8/ 64 = 4/ 32 = 2/ 16 = 1/ 8
Polegada milesimal x 128 = Resultado e dar como denominador 128. simplificar a frao.
0.750 x 128 = 96 96/128 = 3/4

Ex: 0.750

4 - Polegada fracionria em polegada milesimal


Numerador Denominador
Ex: 3/4"

3 4 = 0,75

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5 - Milmetro em polegada milesimal


Para converter milmetro em milsimo de polegada, basta dividir o valor em milmetro por 25,4.
Exemplo:
Transformar 25mm em milsimos de polegada:
mm/ 25,4 = 25/ 25,4 = .9842 mm 25,4

6 - Polegada milesimal em milmetro


Para converter milsimo em milmetro, basta multiplicar o valor em milsimo por 25,4.
Exemplo:
Converter .375 em milmetro:
.375 . 25,4 = 9,525 mm
Ex: 0.750

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0,750 x 25,4 = 19,05 mm

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20.

CADERNO DE EXERCCIOS

1- Conceitos bsicos sobre medio


1.1- Simplifique as fraes
Exerccio 1

1.2- Marque com um x a resposta correta


Exerccio 2
A cincia das medidas e das medies denomina-se:
a) ( ) simbologia;
b) ( ) fisiologia;
c) ( ) metrologia;
d) ( ) numerologia
Exerccio 3
Os mltiplos e submltiplos do metro esto entre:
a) ( ) metro e micrometro;
b) ( ) exametro e attometro;
c) ( ) quilmetro e decmetro;
d) ( ) metro e milmetro
Exerccio 4
Um sistema totalmente diferente do sistema mtrico o:
a) ( ) japons;
b) ( ) francs;
c) ( ) americano;
d) ( ) ingls.
Exerccio 5
Os instrumentos mais comuns de medidas linear so:
a) ( ) paqumetro, rgua graduada, altmetro;
b) ( ) rgua graduada, metro articulado, trena;
c) ( ) torqumetro, trena, paqumetro;
d) ( ) esquadro, compasso, metro articulado.

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Exerccio 6
A rgua graduada mais usada em oficina a de:
a) ( ) 200 mm e 500 mm;
b) ( ) 250 mm e 500 mm;
c) ( ) 100 mm e 350 mm;
d) ( ) 1000 mm e 300 mm .

1.3- Faa a leitura das seguintes escalas do sistema mtrico:

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1.4- Faa a leitura das seguintes escalas da polegada fracionria:

2 Converso de unidades
2.1- Converta as seguintes unidades

n)1.871"
=

=
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q)12,07mm
mm

t)2.500"

mm

mm
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3 Paqumetro do sistema mtrico


3.1- Faa a leitura dos paqumetros (0,1 mm. 0,05 mm e 0,02mm):

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4 Paqumetro do sistema ingls


4.1- Faa a leitura do paqumetro (sistema fracionrio):

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4.2- Faa a leitura do paqumetro (sistema milesimal):

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5 Micrmetro em milmetro
5.1- Faa a leitura dos micrmetros (0,01 e 0,001):

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5.2- Faa a leitura do Imicro:

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6 Relgio comparador
6.1- Faa a leitura do relgio em milmetros

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6.2- Faa a leitura do relgio em polegadas

7 Gonimetro
7.1- Faa a leitura do gonimetro de nnio 5

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