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UNIFEI

Tecnologia de
Fabricação IV
Fresamento
EME-56

Aula 05

20-08-2007

Prof. José Hamilton Chaves Gorgulho Júnior

Fluidos de corte

Fluidos de corte
Objetivos:

Tipos:

Refrigeração;

Sólidos;

Lubrificação;

Líquidos;

Proteção;

Gasosos.

Limpeza.

Fluidos de corte
Gases:
Ar comprimido refrigerado;
Dióxido de carbono (CO2/gelo seco);
Nitrogênio.
Sólidos:
Grafite;
Bissulfeto de molibdênio.
Líquidos:
Óleos de corte integrais;
Óleos emulsionáveis;
Óleos sintéticos.

Antiespumantes. ▪ Boratos. Óleos clorados. Germicidas. ▪ Glicóis. ▪ Óleos graxos. Fosfatos. Óleos compostos. ▪ Agentes umectantes.Fluidos de corte Integrais (sem adição de água): Óleos minerais. Sintéticos ou químicos (água com): Aminas. . Fluidos de corte Aditivos: Antioxidantes. ▪ Nitritos. Sabões. Agentes EP. Biocidas. Anticorrosivos. Emulsionáveis (solúveis): Água + óleos minerais + emulsificadores (sabões e detergentes). ▪ Óleos sulfurados.

. Permite o aumento/diminuição de velocidade/torque. quase sem perda de energia.Engrenagens Engrenagens Elemento básico na transmissão de potência entre eixos.

Módulo É o diâmetro primitivo dividido pelo número de dentes. Ângulo de pressão (α α) .

Evolvente (curva cicloidal) O perfil dos dentes deve permitir que a relação entre as velocidades angulares das duas engrenagens seja constante. Fabricação de Engrenagens . Dos diversos perfis que atendem essa restrição apenas o perfil evolvental tem aplicação universal.

Dentadoras: Pfauter. Fabricação de engrenagens em fresadoras universais . Renânia. Fellows.Fabricação de Engrenagens Fresadoras Universais: Fresa Módulo. Gleason. Bilgram. Maag.

Detalhe do detalonamento . Uso do cabeçote divisor.Fabricação de engrenagens em fresadoras universais Uso das fresas de perfil constante.

. Processo é simples. da centragem da peça. do batimento da ferramenta e da peça. A precisão depende: do estado da afiação da ferramenta.Dispositivo detalonador Característica da construção de engrenagens com fresadora Processo lento.

Fresas até módulo 10 1 2 3 4 12 a 13 14 a 16 17 a 20 21 a 25 5 6 7 8 26 a 34 35 a 54 55 a 134 135 a ∞ Módulo 11 a 20 Número Número de da dentes da fresa engrenagem (Z) 1 12 1½ 13 2 14 2½ 15 e 16 3 17 e 18 3½ 19 e 20 4 21 e 22 4½ 23 a 25 5 26 a 29 5½ 30 a 34 6 35 a 41 6½ 42 a 54 7 55 a 79 7½ 80 a 134 8 135 a ∞ Seleção da fresa: de acordo com o número de dentes da engrenagem Módulo acima de 20 Número Número de da dentes da fresa engrenagem (Z) 1 12 1½ 13 2 14 2¼ 15 2 1/2 16 3 17 3¼ 18 3½ 19 3¾ 20 4 21 4¼ 22 4½ 23 4¾ 24 e 25 Número Número de da dentes da fresa engrenagem (Z) 5 26 e 27 5¼ 28 e 29 5½ 30 e 31 5¾ 32 a 34 6 35 a 37 6¼ 38 a 41 6½ 42 a 46 6¾ 47 a 54 7 55 a 65 7¼ 66 a 79 7½ 80 a 102 7¾ 103 a 134 8 135 a ∞ .

166 × M Passo p = M × π Largura do dente b = (6 a 10 ) × M α Engrenagens cilíndricas de dentes retos .Equacionamento básico para cremalheira Altura do dente h = 2.

Engrenagens cilíndricas de dentes retos Equacionamento para engrenagens cilíndricas de dentes retos Altura do dente h = 2.166 × M Largura do dente b = (6 a 10 ) × M Diâmetro externo de = M × (Z + 2) Diâmetro primitivo dp = M × Z Diâmetro interno di = de − h Distância entre centros D ec = M × (Z1 + Z 2 )/ 2 .

a profundidade de corte e o giro da manivela. 37.157 × M ISO h = 2. 23. 19. 27. 31. 39. 33. O divisor universal possui constante igual a 40 e as seguintes carreiras de furos: 15. sendo uma com 25 dentes e outra com 60 dentes. Determine a forma da matéria-prima. 21.25 × M Exemplo de engrenagens cilíndricas de dentes retos Deseja-se fresar um par de engrenagens cilíndricas de dentes retos com módulo 2 e ângulo de pressão de 20º. . 17. 16. 29. 18.166 × M ASA (USA) h = 2. 47 e 49. 41 43.Observação A altura do dente varia conforme a norma DIN/ABNT h = 2. 20.

332 mm (profundidade de corte) b= 12 a 20 mm = 16 mm dp= 50 mm de= 54 mm G= 1 + 12/20 Exemplo de engrenagens cilíndricas de dentes retos Engrenagem 2 M= 2 β= 20º Z= 60 dentes Fresa número: 7 h= 4.332 mm (profundidade de corte) b= 12 a 20 mm = 16 mm dp= 120 mm de= 124 mm G= 0 + 26/39 .Exemplo de engrenagens cilíndricas de dentes retos Engrenagem 1 M= 2 β= 20º Z= 25 dentes Fresa número: 4 h= 4.

Engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais Equacionamento para engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais Altura do dente h = 2.166 × M 3 Número imaginário de dentes Z' = Z/( cos ϕ) Módulo circunferencial/frontal Mc = M/ cos ϕ Diâmetro primitivo dp = Mc × Z Diâmetro externo de = M × (2 + Z/ cos ϕ) Diâmetro interno di = de − h Distância entre centros Dec = Mc × ( Z1 + Z2 ) / 2 .

Divisor com constante igual a 40 e fresadora com passo de fuso de 5 mm. 56. 32. 29. 34. 23. 60. Carreiras de furos: 15. 48. 44. 52. módulo 2. 41. 31. Exemplo helicoidal 3 Phelice = π× d tg(ϕ ) Phélice i = Pfuso × K i = Z disco Z fuso i = Z disco *Zc Z e *Z fuso . 86 e 100. 64. 39. 19. Conjunto de engrenagens: 20. 16.Exemplo helicoidal 3 Fresar uma engrenagem cilíndrica de dentes helicoidais. 20. 18. 72. 33. 21. 24. 47 e 49. 37. 40. 43. 50 dentes à direita e ângulo de hélice de 22º ± 10´. 27. 17. 28. 80.

729 dentes Fresa número: 7 Exemplo de engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais Z= 50 dentes K=40 p f = 5mm Ph+= 831.157 mm dp= 107.85 mm de= 111.63764 mm Ph-= 845.Exemplo de engrenagens cilíndricas de dentes helicoidais M= 2 β= 22º Z= 50 dentes Mc= 2.85 mm b= 12 a 20 mm = 16 mm h= 4.68514 mm Ph= 840 mm Zd= 56 dentes Zc= 60 dentes Ze= 20 dentes Zf= 40 dentes G= 0 + 16/20 .332 mm Z´= 62.

85 ______ mm e 16 mm. 4. empurrando o lado ______ direito da mesa. 7. Preparar a matéria-prima. Se não estiver. Soltar o disco divisor. Em um torno usinar um disco do material solicitado com diâmetro de 111. Ajustar o compasso do divisor para um intervalo de 16 __ furos. 6. Zc= 60 __. Verificar se o sincronismo está correto. sendo Zd= 56 __.Exemplo helicoidal 3 1. 40 10. instalar engrenagem intermediária. Fixar a matéria-prima no eixo (acessório) e fixar o eixo no divisor universal e contra-ponto. 8. 3. número 7 _. Preparar fresadora na configuração horizontal com divisor universal e contra-ponto. Instalar o trem helicoidal. Ajustar a manivela para esta carreira de furos. Centrar a fresa em relação à matéria-prima por meio da manivela responsável pelo movimento horizontal transversal. Ze= 20 __ e Zf= __. espessura de __ 2. Selecionar a face do disco divisor que tenha uma carreira de __ 20 furos. Exemplo helicoidal 3 5. 9. Inclinar a mesa em __ 22 graus. . Instalar fresa módulo 2_.

Ajustar a rotação da fresa para ______ rpm e avanço automático para ______ mm/min. desligar o avanço automático.Exemplo helicoidal 3 11. até que a engrenagem esteja totalmente usinada. 12. Ajustar profundidade do primeiro passe em _____ 4. Girar a manivela em _______ e retornar ao item anterior até usinar toda a 0+16/20 engrenagem.332 mm. 15. Após usinar. Fabricação de engrenagens em dentadoras . 13. Ligar rotação da fresa e em seguida o avanço automático. Aplicar a próxima profundidade de usinagem e voltar ao item 13. Retornar a fresa para a posição inicial. 14.

Fresando pelo processo Renânia .

Fresando pelo processo Fellows .

UNIFEI .