Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
COMPUTARIZADO
CNC
CTMA
COMPETENCIA
Programar las mquinas CNC siguiendo las
especificaciones tcnicas establecidas en la ruta.
CTMA
RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Organizar insumos y procedimientos para la ejecucin del
programa
Seleccionar herramientas de simulacin y asistencia CAD
29020111102
CAM en la programacin de mquinas de control numrico
Aplicar protocolos de programacin en las mquinas CNC
29020111103 siguiendo las especificaciones tcnicas establecidas en el
diseo del producto.
29020111101
SESIN 1
CTMA
ACTIVIDAD.
CONTROL DE ASISTENCIA.
Presentacin de la temtica.
HISTORIA DEL CNC
TALLER
HORA.
6:00 a 6:10
6:11 a 6:45
6:46 a 8:00
8:01 a 9:00
Continuacin
En 1952 el MIT presenta la
primera mquina de control
numrico (NC) basada en
los conceptos de Jhon
Parsons y Frank Stulen,
esta mquina era una
fresadora y el control era
conformado
por
tubos
electrnicos y relays, como
se ve en la foto el control
era ms grande que la
misma mquina.
Continuacin
En 1952 se
comenzaron a
fabricar las
primeras mquinas
de control
numrico (NC) a
nivel industrial.
COMPOSICIN Y ESTRUCTURA
DE LA MQUINA-HERRAMIENTA
CNC
CEREBRO
ELEMENTOS COMUNES DE
MQUINA-HERRAMIENTA
CNC
Eje principal
elctrico
Cabeza de fresadora de
ngulo oscilante del A,C
Portaherramienta
vertical en cuadrado
Portaherramienta
de torreta horizontal
Mesa giratoria
inclinable de ejes A y
C mecnica
Mesa giratoria de
electromotor de torque
Rodillos
Instalacin(montaje) de rodillos
Gua lineal en
rectngulo
Conduccin lineal de
palanca en cilindro
corto
Conduccin
lineal en cilindro
Reductor
VARIOS ACOPLADORES
Transmisin
sincrnica por
correa en forma
de engranaje
Centro de mecanizado
vertical
Mquina-herramienta de 4 ejes
Mquina-herramienta de 5 ejes
Mquina-herramienta de 5 ejes
helicoidales
Volante
INNOVACIN DE OTRAS
ESTRUCTURAS MECNICAS
ARRANQUE POR CENTRO
DE GRAVEDAD- DCG
ESTRUCTURA MECNICA
ESTRUCTURA MECNICA
Con DCG
Sin DCG
ESTRUCTURA NUEVA
Vstago
estructura de soldadura
MATERIAL NUEVO
Fibra de carbn
Material complejo
Tendencia en
mquinasherramientas de
alta eficiencia
Movimiento en
la herramienta
Movimiento en
la mesa
Quelle: IWU/IfW
Caja vertical
Eje de
fresado
Componente resbaladizo
del eje
Caja en la
pared posterior
Soporte de deslice
del cabezal
NUEVOS MATERIALES
NUEVOS MATERIALES
Sustitucin de
elementos de
fundicin por el
granito artificial
63mm a
modificacin
40mm
Elementos de fundicin
sustituido por aleacin
de aluminio
sandwich de
aluminio
piezas de aluminio
sustituido por
piezas de acero
TALLER 1
Consulte sobre la temtica
expuesta, esto es, nuevas
tendencias en las mquinas
- herramientas
70
MQUINAHERRAMIENTA
CNC
INTRODUCCIN AL CNC
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CNC
APLICACIONES DEL CNC
INTRODUCCIN
Control Numrico (CN) es el trmino original de esta
tecnologa. Actualmente es intercambiable con el
trmino Control Numrico por Computadora (CNC)
El CN ha sido uno de los ms importantes desarrollos
en manufactura en los ltimos 50 aos, al desarrollar
:
QU ES CNC?
El Control Numrico Computarizado (CNC),
es un sistema para produccin en serie de
piezas mecanizadas. Dicho sistema consiste
en una unidad computarizada que se
emplea para controlar la direccin,
velocidad y posicin de los motores que se
usan como actuadores de los distintos ejes
que puede poseer la mquina herramienta.
La forma de realizar el control es a travs
del empleo de rutinas programadas.
CNC
El objeto del control numrico es lograr la
automatizacin en la fabricacin de piezas. Deber
tenerse en consideracin que la automatizacin no
implica produccin masiva, la automatizacin debe
observarse como la manufactura de piezas que
cumplen con especificaciones rigurosas y en las
que para su fabricacin intervino poco la mano del
hombre.
CNC
El objeto de las mquinas automticas es poder
reproducir las piezas diseadas el nmero de
veces que sea necesario y disminuir al mximo la
intervencin del hombre en la operacin de la
mquina.
Cuando se desarrollaron los sistemas de control
numrico (CNCComputerized Numerical Control)
la idea consista en preplanificar cada movimiento
que el operario realizase, para posteriormente
ejecutarlos secuencialmente de manera rpida,
evitando las imprecisiones que se cometen en
cualquier proceso manual.
CNC
El desarrollo continu ampliando el movimiento punto a
punto a interpolaciones circulares y helicoidales, y
agregando multitud de funcionalidades adjuntas.
EL CNC tiene que ser capaz de realizar las operaciones
manteniendo los diferentes errores que se producen
dentro de las tolerancias establecidas.
Para el trabajo en alta velocidad, las exigencias son,
como cabe esperar, ms severas debido sobre todo a
los altos valores de avance que se requieren.
VENTAJAS
DISEO
Prototipos precisos
Cumplimiento de especificaciones
Reduccin en la dificultad para
manufacturar partes
VENTAJAS
MANUFACTURA
Aumento en precisin
Permite una mejor planeacin de las
operaciones
Se incrementa la flexibilidad de maquinado
Reduccin en tiempo de programacin
Mejor control del proceso y tiempos de
maquinado
Disminucin en los costos por herramientas
Reduccin del tiempo de flujo de material
Reduccin del manejo de la pieza de trabajo
Aumento de productividad
APLICACIONES
Fresado
Esmerilado
Torneado
Taladrado
Doblado
Punzonado
Maquinado por
descarga
elctrica (EDM)
Inspeccin
(Mquina de
coordenadas)
MAQUINAS CNC