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Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

COMUNIDADE EUROPEIA
Fundo Social Europeu

IEFP ISQ

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MODULFORM - Formao Modular


Ensaios Destrutivos
Guia do Formando
IEFP - Instituto do Emprego e Formao Profissional
Departamento de Formao Profissional
Direco de Servios de Recursos Formativos
CENFIM - Centro de Formao Profissional da Indstria
Metalrgica e Metalomecnica
ISQ - Instituto de Soldadura e Qualidade
Direco de Formao

Autor

J. F. Oliveira Santos

Capa

SAF - Sistemas Avanados de Formao, SA

Maquetagem e Fotocomposio
Reviso

ISQ / Alexandre Pinto Almeida


OMNIBUS, LDA

Montagem

BRITOGRFICA, LDA

Impresso e Acabamento

BRITOGRFICA, LDA

Propriedade

1. Edio
Tiragem

Instituto do Emprego e Formao Profissional


Av. Jos Malhoa, 11 1099 - 018 Lisboa
Portugal, Lisboa, Outubro de 2000
1 000 Exemplares

Depsito Legal
ISBN

Copyright, 2000
Todos os direitos reservados
IEFP
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida ou transmitida por qualquer forma ou processo
sem o consentimento prvio, por escrito, do IEFP.

M.T3.05

Produo apoiada pelo Programa Operacional Formao Profissional e Emprego, co-financiado pelo Estado Portugus, e
pela Unio Europeia, atravs do FSE.

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ndice Geral

NDICE GERAL

I - INTRODUO AOS ENSAIOS MECNICOS EM JUNTAS


SOLDADAS

Introduo

I.2

Tipos de ensaios mecnicos

I.2

Definio dos ensaios. Provetes. Equipamento

I.3

Medies

I.3

Realizao de ensaios

I.4

Resumo

I.6

Actividades / Avaliao

I.7

II - ENSAIO DE TRACO

Introduo

II.2

Ensaio de traco de metais

II.4

Ensaio de traco de juntas soldadas

II.17

Resumo

II.19

Actividades / Avaliao

II.20

III - ENSAIO DE FRACTURA DE JUNTAS DE CANTO

Introduo

III.2

Descrio do ensaio

III.2

Resultados

III.4

Utilizao de entalhes

III.4

Resumo

III.6

Actividades / Avaliao

III.7

M.T3.05

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IG . 1

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ndice Geral

IV - ENSAIO DE DOBRAGEM

Introduo

IV.2

Princpio do ensaio

IV.2

Formas de execuo

IV.2

Tipos de ensaios de dobragem

IV.5

Aplicaes

IV.7

Resumo

IV.9

Actividades / Avaliao

IV.10

V - ENSAIO DE DUREZA

Introduo

V.2

Ensaio de risco

V.2

Ensaios de ressalto

V.3

Ensaios por penetrao

V.5

Resumo

V.21

Actividades / Avaliao

V.22

VI - ENSAIO DE ABSORO DE ENERGIA

Introduo

VI.2

Ensaio de Charpy

VI.5

Ensaio de Izod

VI.8

Ensaio de EPQL (Drop Weight Tear Teste - Dwtt)

VI.10

Resumo

VI.11

Actividades / Avaliao

VI.12

VII - ENSAIO DE FADIGA E FLUNCIA

IG . 2

Ensaio de fadiga

VII.2

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Ensaio de fluncia

ndice Geral

VII.8

Resumo

VII.12

Actividades / Avaliao

VII.13

VIII - ANLISE DA COMPOSIO QUMICA DOS MATERIAIS

Introduo

VIII.3

Aos ao carbono e ao carbono mangans

VIII.4

Aos de liga

VIII.5

Ligas base de alumnio

VIII.6

Ligas base de cobre e/ou nquel

VIII.7

Ligas de brasagem e soldobrasagem

VIII.8

Alguns fluxos

VIII.9

Espectrometria

VIII.10

Certificados

VIII.10

Resumo

VIII.16

Actividades / Avaliao

VIII.17

IX - DETERMINAO DO TEOR DE HIDROGNIO

Introduo

IX.2

Materiais necessrios para o ensaio

IX.2

Mtodo

IX.3

Resumo

IX.6

Actividades / Avaliao

IX.7

X - ENSAIOS METALOGRFICOS

Introduo

X.2

O exame macrogrfico

X.3

O exame microgrfico

X.8

Resumo

X.13

M.T3.05

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IG . 3

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ndice Geral

Actividades / Avaliao

IG . 4

B.1

M.T3.05

BIBLIOGRAFIA

X.14

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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

M.T3.05 UT.01

Introduo aos Ensaios


Mecnicos em Juntas Soldadas

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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Caracterizar a finalidade dos ensaios mecnicos;

Identificar os diferentes tipos e classes de ensaios;

Enunciar as principais medidas e leituras a realizar nos ensaios;

Definir as tarefas mais importantes na realizao de ensaios.

TEMAS

Introduo

Tipos de ensaios mecnicos

Definio dos ensaios. Provetes. Equipamento

Medies

Realizao de ensaios

Resumo

Actividades / Avaliao

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I . 1

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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

INTRODUO

A importncia dos ensaios mecnicos relativamente avaliao de componentes,


estruturas, processos tecnolgicos de fabrico e controlo da qualidade evidente,
na medida em que permitem obter valiosa informao sobre as caractersticas
dos materiais.
Por sua vez, estas caractersticas, normalmente designadas por propriedades
mecnicas dos materiais, definem o seu comportamento, quando sujeitas a
esforos ou cargas. So exemplo destas propriedades, a resistncia, a rigidez,
a tenacidade, a resilincia ou, ainda, a dureza.
Dureza

Neste contexto, a dureza poder ser considerada como um tipo particular de


resistncia da superfcie do material identao ou abraso.

TIPOS DE ENSAIOS MECNICOS

Tendo em ateno o seu processo de execuo, podemos considerar dois


tipos de Ensaios Mecnicos:
a) Aqueles que so funo do modo como a fora aplicada;
b) Aqueles que so funo do modo como o material ou o provete se relaciona
com o meio ambiente.
Ensaios estticos e ensaios
dinmicos

No primeiro caso, podemos mencionar os ensaios de traco, de compresso,


toro e flexo, que podero ser levados a efeito a baixas velocidades (ensaios
estticos) ou a velocidades elevadas (ensaios dinmicos), havendo, neste ltimo
caso, que ter em considerao os fenmenos de inrcia.
No caso especial em que a carga aplicada instantaneamente, o ensaio designase ensaio de choque. Por outro lado, se uma carga constante mantida por
um perodo de meses ou anos, o ensaio considerado de longa durao, como
acontece com o ensaio de fluncia.
No caso das cargas variveis so ainda de considerar os ensaios de fadiga.
Relativamente s condies de ensaio a que se faz referncia na alnea b),
existem trs classes de ensaios:
1) Ensaios executados a PTN (Presso e Temperatura Normal);
2) Ensaios executados a baixa temperatura;

I . 2

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3) Ensaios executados a alta temperatura.

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Componente Cientfico-Tecnolgica
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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

Alm destas classes podem ainda ser considerados ensaios em ambientes


hmidos e/ou corrosivos.

DEFINIO DOS ENSAIOS. PROVETES. EQUIPAMENTO

Um ensaio de boa qualidade dever:


1) Ter um significado preciso;
2) Ser de confiana;
3) Ser repetitivo;
4) Ter uma preciso conhecida;
5) Ser barato.
De modo a salvaguardar tais caractersticas, torna-se necessria uma preparao
cuidada dos provetes de ensaio. Sempre que possvel, dever recorrer-se a
dimenses normalizadas.
Por outro lado, todos os provetes deveram ser marcados antes da execuo do
programa de ensaio.
A seleco de mquinas para os ensaios envolve a ponderao dos quatro
pontos seguintes:
1) Finalidade do ensaio;
2) Preciso necessria;
3) Convenincia ou existncia no mercado;
4) Custos.
A escolha final resulta de uma soluo de compromisso entre os trs ltimos
pontos.

MEDIES

As medies mais frequentes num laboratrio de ensaios mecnicos so as


seguintes:

Grandezas a medir

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Comprimentos;

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I . 3

Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

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ngulos;
Volumes;
Massa;
Foras;
Presses;
Intervalos de tempo;
Temperaturas;
Correntes elctricas;
Tenses;
Resistncias.
Estas medies so efectuadas atravs de instrumentao adequada, sendo a
preciso funo do tipo de aparelho utilizado.
A preciso de um instrumento est intimamente relacionada com a sensibilidade
e o valor da menor escala do aparelho.
Maioritariamente, os sistemas elctricos de medio apresentam vrias
sensibilidades que correspondem a diversos valores de amplificao do sinal.
Ao serem efectuadas medies, deve ter-se sempre presente que a todos os
valores est associada uma determinada preciso. Assim, podem ocorrer dois
tipos de erros:
Tipos de erros de preciso

Erros sistemticos, provenientes de calibraes menos cuidadas;


Erros acidentais provenientes, em grande parte, da falta de experincia do
tcnico.
Se, por um lado, os erros sistemticos so passveis de correco, os erros
acidentais so de natureza aleatria e, portanto, s controlados quando o
programa de ensaios suficientemente grande de modo a possibilitar um
adequado tratamento estatstico.

No momento em que se d incio a um ensaio, uma execuo rpida de


operaes tem que ser levada a cabo pelo experimentador, pelo que se torna
necessria uma meticulosa e cuidada preparao de todas as operaes.

I . 4

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Componente Cientfico-Tecnolgica
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REALIZAO DE ENSAIOS

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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

Existem muitos tipos de ensaios, alguns exigindo grupos de trabalho altamente


especializados. Nestes casos, ser necessrio indicar o responsvel pela
orientao e coordenao do trabalho, o operador das mquinas, o responsvel
pelos equipamentos de medida e o especialista no tratamento matemtico e na
preciso de resultados. Cada uma destas pessoas ter uma funo especfica,
e do cumprimento rigoroso destas funes que resulta o sucesso do ensaio.
Em ensaios no to exigentes em meios humanos, todas as funes
anteriormente mencionadas podero ficar a cargo de um nico elemento, o qual
dever estar apto a prever e planear todo o ensaio.
Seguidamente, so referidas algumas das tarefas mais importantes na
realizao de ensaios:

Preparar as folhas de resultados, tendo o cuidado de reservar um espao


para a completa identificao do ensaio;

Operaes a realizar durante


o ensaio

Fazer o registo do equipamento utilizado e de qualquer preparao ou


adaptao especial;

Efectuar os clculos necessrios para seleccionar as condies de ensaio;


Certificar as condies de funcionamento da mquina de ensaio. Testar e
calibrar a mquina;

Fazer o registo das condies de ensaio;


Fazer certificaes e registos, tal como foi descrito nos pontos anteriores,
relativamente aos aparelhos de medida. Dedicar particular ateno
converso de unidades, registando os factores de amplificao e, quando
necessrio, fazer as prprias curvas de calibrao;

Aps o ensaio, providenciar para que o local fique arrumado e limpo e as


mquinas de ensaio convenientemente desligadas;

Nunca esquecer que o ensaio s se pode considerar acabado quando os

M.T3.05 Ut.01

resultados tiverem sido resumidos, verificados e interpretados.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

I . 5

Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

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RESUMO

Nesta Unidade Temtica fez-se uma breve descrio dos objectivos e finalidades
dos ensaios mecnicos, referindo-se ainda a algumas propriedades mecnicas.
Foram tambm mencionados os principais tipos e classes de ensaios,
considerando a distino entre ensaios estticos e dinmicos.

I . 6

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Por ltimo, foram salientadas as principais medies realizadas em laboratrio,


bem como, a algumas regras e tarefas a assegurar durante os ensaios.

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Introduo aos Ensaios Mecnicos em Juntas Soldadas

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Qual a razo pela qual existe a necessidade de realizao de ensaios


mecnicos?
2. Quais os principais tipos de ensaios mecnicos que existem, atendendo ao
modo como so executados?
3. Quais os dois tipos de erros que se podem esperar quando so efectuadas
medies em laboratrio?

M.T3.05 Ut.01

4. Quais so as principais operaes a realizar durante um ensaio?

Componente Prtica
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I . 7

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Ensaio de Tr aco

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Ensaio de Traco

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Ensaio de Tr aco

OBJECTIVOS
No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Explicar as noes de tenso e extenso;

Identificar um diagrama de tenso - extenso;

Identificar as formas e dimenses dos provetes;

Enumerar as vrias fases do ensaio;

Caracterizar o comportamento do ao macio;

Enumerar as caractersticas mais importantes que o ensaio de traco


permite determinar.

TEMAS
Introduo

Ensaio de traco de metais

Ensaio de traco de juntas soldadas

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.02

Ensaios Destrutivos
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II . 1

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Ensaio de Traco

INTRODUO

Conceito de tenso
Antes de iniciarmos o estudo do ensaio de traco uniaxial, vamos definir algumas
grandezas indispensveis para a compreenso do referido ensaio - neste
contexto, os conceitos de tenso e extenso so de particular relevncia. A
tenso definida de forma genrica como sendo a intensidade de fora
(uniformemente distribuda) por unidade de rea.
A tenso usualmente medida em Megapascal [MPa], ou N/mm2, podendo, no
entanto, ser apresentada noutras unidades. A outra unidade mais utilizada para
a tenso o Kg/mm2 . A sua relao com o MegaPascal idntica relao
entre o Kilograma e o Newton, isto , 1 Kg/mm2 = 9,81 MPa.
Consideremos uma barra solicitada por uma aco P.

Fig. II.1 - Tenso numa barra com seco transversal A, sujeita a uma carga axial P

A tenso nominal aplicada igual a:

P
A

Ser utilizado o sinal positivo sempre que se trate de uma tenso de traco
(barra traco) e o sinal negativo para tenses de compresso (barra
compresso).

II . 2

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Ensaio de Traco

A tenso de traco resulta de foras exteriores que tendem a aumentar o


comprimento e a reduzir a rea da seco transversal da referida barra.

Fig. II.2 - Definio de tenso nominal

Alm da tenso de traco, existem mais dois estados bsicos de tenso: a


tenso de compresso, resultante das foras que tendem a reduzir o
comprimento e aumentar a rea da seco transversal, e a tenso de corte que
resulta das foras opostas que tendem a fazer escorregar ou deslizar uma
parte do material em relao outra.

Fig. II.3 - Exemplos de tenso de compresso e corte

Conceito de extenso
Todos os materiais se deformam quando sujeitos a aces exteriores. 0 valor
dessa deformao depende do tipo de material, das dimenses e do valor das
aces.

Deformaes elsticas e
plsticas

M.T3.05 Ut.02

Existem, fundamentalmente, dois tipos bsicos de deformaes instantneas:


as elsticas e as plsticas. Apenas as primeiras so completamente
recuperveis. No que diz respeito s plsticas, o material fica deformado, mesmo
depois de ser retirada a carga.

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II . 3

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Ensaio de Traco

A extenso resultante da aplicao das referidas aces definida pelo quociente


entre a deformao que o material sofreu (L) e o seu comprimento inicial (Lo).

L
L - LO
=
LO
LO

Diagrama de tenso-extenso
Estes diagramas constituem o mtodo mais utilizado para representar a relao
entre os valores da tenso e extenso, podendo ser obtidos atravs da realizao
de ensaios de traco uniaxial.
As referidas curvas so essenciais para o estudo das propriedades mecnicas
dos materiais.

ENSAIO DE TRACO DE METAIS

Definies importantes
O ensaio consiste em traccionar um provete de um determinado material at
rotura, tendo como objectivo a determinao de algumas caractersticas
mecnicas.
Normalizao sobre ensaios
de traco

0 ensaio dever ser efectuado de acordo com as condies definidas pela norma
do respectivo pas ou, caso esta no exista, pela correspondente recomendao
da ISO. Relativamente ao ensaio de traco, considera-se a norma NPEN
10002-1.
Provete
Chama-se provete amostra de material que submetida a ensaio (Fig. II.4).

1234
1234
1234
1234

II . 4

M.T3.05 Ut.02

Fig. II.4 - Representao esquemtica de provetes

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Traco

Lo

Fig. II.5 - Fotografia de um provete

As extremidades dos provetes so constitudas por cabeas as quais permitem


a fixao s garras da mquina. Por sua vez, a parte til do provete, designada
"troo entre cabeas", subdivide-se em duas partes: o troo de concordncia e
o troo de seco constante.
As seces podem ser circulares, quadrangulares ou rectangulares, no sendo
recomendvel, neste ltimo caso, ultrapassar a relao 4:1.
A forma das cabeas de um provete poder variar em funo das garras da
mquina, fig. II.5 e II.6
0 provete deve ser proporcional.

Fig. II.6 - Dois exemplos de cabeas de amarrao

Comprimento de referncia inicial (LO )

M.T3.05 Ut.02

definido como sendo um comprimento entre marcas gravadas no provete no


incio do ensaio, fig. II.4 permitindo determinar a variao de comprimento entre
dois pontos do eixo.

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Ensaio de Traco

Seco inicial (AO )


Traduz-se na rea da seco transversal do provete antes do ensaio, medida no
troo constante.
Comprimento de referncia final (Lu)
Define-se como sendo o comprimento medido aps a rotura entre as marcas no
provete, depois do conveniente ajustamento dos dois fragmentos obtidos.
Seco final (Au)
Identifica-se com a rea da seco transversal do provete pela qual se deu a
rotura.
Tendo por base os referidos conceitos, e no seguimento do que j foi dito
anteriormente, para que um provete seja proporcional ter que respeitar o
seguinte:
L0 = K A
L O + d < L < L O + 2d

Fig. II.7 - Provete proporcional


Legenda: A - rea da seco transversal;
L - comprimento da zona cilndrica do provete

De acordo com a norma, os valores da constante k so os seguintes:


k = 4.00 (provete muito curto);
k = 5.65 (provete curto);
k = 8.16 (provete mdio);

Quando no for possvel a utilizao destes valores de k, o comprimento inicial


deve ser de 100 mm, de acordo com a mesma norma. A recomendao ISO-89
admite um comprimento entre 50 mm e 250 mm, embora aconselhe os
comprimentos de 100 mm e 200 mm. Para dimetros superiores a 4 mm, a
norma recomenda Lo = 10 d (em que d o dimetro).

II . 6

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k = 11.30 (provete longo).

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Ensaio de Traco

Descrio do ensaio
0 ensaio, tal como j foi referido, consiste em submeter um provete a um esforo
axial, uniformemente distribudo pela seco transversal. 0 provete fixo aos
dois mordentes da mquina pelas extremidades, ligando-se, em seguida, o
dispositivo que provoca o esforo de traco.
Os sistemas de amarrao mveis dos provetes a ensaiar podem ser
comandados por sem-fins accionados electricamente - mquinas
electromecnicas - ou atravs de um actuador hidrulico - mquinas hidrulicas
- respectivamente (Fig. II.8 (a) e Fig. II.8 (b)).

Estrutura
de
reaco

Zona de
Traco/
Compresso

Fusos

Engrenagens

Vvulas

Rolamentos
Cilindro
ou
Motor
Piston
elctrico

(a) Mquina Electro-Mecnica

Admisso
de
fluido

(b) Mquina Hidrulica

Fig. II.8 - Esquema de mquinas universais de ensaio

M.T3.05 Ut.02

Fig. II.9 - Equipamento para ensaios de traco

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II . 7

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Ensaio de Traco

Fig. II.10 - Mquinas para ensaios de traco

Como a velocidade de aumento da carga aplicada tem uma grande influncia


nos resultados obtidos, torna-se necessrio o cumprimento da norma para que
a validao dos mesmos no seja posta em causa.
De acordo com a norma NP EN 10002 - 1, a velocidade no dever permitir que
a variao de tenses exceda 1 kg / mm 2.s, sendo necessrio observar, atenta
e continuamente, o valor da fora da mquina de ensaio.
Durante o ensaio mantm-se ligado o dispositivo de registo de fora-deslocamento ou tenso-extenso para que a evoluo fique registada.
Nestas mquinas, de um modo geral, existem dois mordentes: um fixo e outro
mvel. Deste modo, as deformaes obtm-se directamente dos deslocamentos
do mordente mvel, ou, no caso de ser possvel trabalhar com extenses em
vez de deformaes, estas so medidas atravs de extensmetros colocados
directamente no provete. 0 ensaio prossegue at que o provete rompa.

II . 8

M.T3.05 Ut.02

Curvas relativas a ensaios de traco realizados a baixa velocidade e


temperatura ambiente de alguns materiais revelam que cada material apresenta
uma curva tpica, desde que a realizao do ensaio de traco uniaxial tenha
sido efectuado nas condies indicadas pela norma.

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Ensaio de Traco

A figura seguinte apresenta algumas curvas relativas a diferentes materiais.


(Tenso)

(Extenso)

Fig. II.11 - Diagrama de ensaio de traco uniaxial

Num material dctil, a tenso final (nominal) inferior tenso de rotura, devido
diminuio rpida da rea da seco recta (efeito de estrico). Esta estrico
inicia-se no ponto mximo da curva ().
(Tenso)

Ponto de incio
de estrico

(Extenso)

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Fig. II.12 - Material dctil

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II . 9

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Ensaio de Traco

Nos materiais frgeis, ou melhor, nos materiais que se comportam de um modo


frgil, essa situao j no se verifica, definindo-se o andamento () atravs
do seguinte esquema:
(Tenso)

(Extenso)

Fig. II.13 - Material frgil

0 mesmo se passa nos materiais que sofreram um trabalho de deformao a


frio, ou seja, materiais endurecidos, considerando, neste caso, o seguinte
comportamento:

(Tenso)

(Extenso)

Fig. II.14 - Material endurecido

II . 10

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No que diz respeito grande maioria dos plsticos, necessrio um aumento


de tenso para que se d a rotura final.

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Ensaio de Traco

(Tenso)

(Extenso)

Fig. II.15 - Plstico tipo Polietileno

Caractersticas importantes de um material que o ensaio de


traco permite determinar
Fundamentalmente, podemos referir:

Tenso de cedncia;
Tenso limite convencional de elasticidade;
Tenso limite convencional de proporcionalidade;
Tenso de rotura;
Tenso final;
Coeficiente de estrico;
Mdulo de elasticidade ou de YOUNG.
O ao macio

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Nas condies indicadas anteriormente, o ao macio, medida que lentamente


carregado atravs de um ensaio de traco uniaxial, apresenta o seguinte
comportamento:

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II . 11

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Ensaio de Traco

Tenso

Cedncia

Encruamento

Reduo rea

Extenso

Fig. II.16 - Diagrama tenso-extenso de um ao macio

Podemos observar que, at determinado valor da tenso, a extenso


directamente proporcional tenso. O valor da tenso a partir do qual a relao
tenso-extenso deixa de ser linear (recta) designa-se por tenso limite de
proporcionalidade (p) e pode definir-se como a tenso mxima para a qual a
tenso ainda proporcional deformao.
Tenso

CED
e
p

Extenso

Fig. II.17 - Diagrama tenso - extenso de um ao macio

Mdulo de Young

Esta frmula conhecida por lei de HOOKE, sendo a constante de


proporcionalidade "E" o mdulo de elasticidade ou mdulo de YOUNG.
p = .E

II . 12

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Lei de Hooke

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Ensaio de Traco

Para valores de tenso superiores tenso limite de proporcionalidade, se a


carga for retirada e o provete regressar ao seu comprimento inicial, encontramo-nos perante uma deformao elstica.
mxima tenso para a qual existe um verdadeiro comportamento elstico
chamamos tenso limite de elasticidade (e).

Tenso limite de elasticidade

Convm referir que, para alguns materiais, a tenso limite de proporcionalidade


e de elasticidade so quase idnticas. Contudo, existe uma grande diversidade
de materiais em que a primeira tenso supera a segunda.
Para alm do limite elstico, os aumentos de extenso no so acompanhados
por correspondentes aumentos de tenso e, em certos materiais, medida que
a carga aumentada para valores superiores ao limite elstico, atingido um
ponto onde ocorrem extenses sem aumento de tenso.
A tenso correspondente a esse ponto chama-se tenso de cedncia e definese como a tenso para a qual se d, pela primeira vez durante o ensaio, um
alongamento sem aumento de tenso.

Tenso de cedncia

Deste modo, a tenso de cedncia ser, portanto, o quociente da fora de


cedncia pela seco inicial do provete.
De acordo com figura seguinte, observa-se que os materiais apresentam,
normalmente, dois tipos de deformao: deformao elstica, totalmente
recupervel, e deformao plstica, no recupervel.

Tipos de deformao

Tenso

Extenso

Fig. II.18 - Deformao plstica e recuperao elstica

M.T3.05 Ut.02

Contudo, deve realar-se o facto de que existe recuperao elstica no domnio


plstico e que esta recuperao , inclusivamente, maior que a recuperao no

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II . 13

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Ensaio de Traco

domnio elstico, tal como se pode observar na figura anterior.


Tenso limite convencional de
elasticidade

Define-se tenso limite convencional de elasticidade a n% (normalmente


n = 2%) como sendo a tenso a que corresponde uma extenso residual de
n% quando se retira a fora.

Tenso

Extenso

Fig. II.18 - Tenso limite convencional de elasticidade

Aps tomadas as disposies necessrias para a medio dos alongamentos,


inicia-se o ensaio pela aplicao de foras sucessivamente crescentes, cuja
aplicao dever ser feita atravs de incrementos suficientemente pequenos,
para que seja possvel definir, convenientemente, o diagrama tenso-extenso.
Tenso limite convencional
de proporcionalidade a n%.

A tenso limite convencional de proporcionalidade a n% definida pela ordenada


do ponto de interseco da curva tenso - extenso com a recta paralela ao
troo rectilneo da referida curva, partindo do ponto (n%: 0).
Tenso

n%

Extenso

II . 14

M.T3.05 Ut.02

Fig. II.19 - Tenso limite convencional de proporcionalidade

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Traco

medida que o provete de ensaio alonga, vai aumentando a resistncia devida


ao encruamento. Por outro lado, verifica-se uma diminuio gradual da seco
recta do provete que, por sua vez, vai provocar uma diminuio da resistncia.
0 efeito do encruamento preponderante at se atingir o mximo da curva,
ponto onde passa a predominar o efeito de reduo de rea, dando origem a
uma instabilidade plstica.

Encruamento

A partir da, toda a deformao passa a ocorrer numa regio do comprimento de


referncia, formando-se uma estrico nessa zona.
tenso correspondente ao ponto de tenso mxima da curva chamamos
tenso de rotura (R).

Tenso de rotura

A partir desse ponto, como j foi referido anteriormente, a reduo local de


seco, resultante da deformao de estrico, provoca a diminuio de carga
de traco, muito embora o material continue a encruar na zona de estrico.
Tenso de rotura
Para o clculo da tenso de rotura, o ensaio tem que ser conduzido de tal forma
que as extenses no excedam 25% por minuto, permitindo registar qual o
valor de fora mxima suportada pelo provete, ou seja, a fora de rotura (Fm).
Muito embora esta notao seja considerada na norma NP EN 10002 - 1, em
Portugal utiliza-se a simbologia (R).
Deste modo, define-se tenso de rotura m, como sendo o quociente entre Fm e
a rea da seco inicial do provete:
m =

Fm
Ao

Tenso final
De acordo com o grfico II.16 apresentado anteriormente, podemos registar
qual o valor da fora acusada pela mquina de ensaio, imediatamente, antes de
se dar a rotura.
Define-se tenso final como sendo o quociente entre a fora final e a rea da
seco inicial.
Poder-se- determinar a tenso final verdadeira dividindo o valor da fora final
pela rea da seco final do provete.
Extenso aps rotura
Para a obteno deste valor, o ensaio efectuado at rotura, nas condies,
enunciadas.

M.T3.05 Ut.02

Uma vez terminado o ensaio, reconstitui-se o provete atravs de um ajuste


cuidado dos dois fragmentos.

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

II . 15

IEFP ISQ

Ensaio de Traco

Fig. II.20 - Ajuste dos dois fragmentos do provete

Extenso aps rotura a relao entre o aumento de comprimento e o


comprimento inicial (em %).
No caso em que a rotura se d por uma seco de distncia igual ou superior a
1/3, 1/4 e 1/5 do comprimento de referncia inicial em relao referncia mais
prxima para provetes respectivamente muito curtos e curtos, mdios e longos,
ento a extenso de rotura dada pela seguinte frmula:

lu lo
lu

x 100

Quando este facto no se verifica ser conveniente repetir o ensaio.


Coeficiente de estrico
Aps a realizao do ensaio possvel medir a rea da seco final na zona de
rotura, o coeficiente de estrico dado por:

Ao Au
Ao

x 100

II . 16

M.T3.05 Ut.02

Este coeficiente traduz a relao entre a diminuio de rea e a rea inicial (em
percentagem).

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Ensaio de Traco

ENSAIO DE TRACO DE JUNTAS SOLDADAS

Os ensaios de traco de juntas soldadas devem ser realizados segundo a


norma NP 415.
A forma da junta deve ser tal que no seu interior se possa inscrever um crculo
de 20 mm de dimetro (ver Fig. II.21).

Fig. II.21 - Forma da junta soldada

A armao da junta soldada deve respeitar uma distncia mnima de 28 mm


entre as arestas superiores do chanfro (ver Fig.II.22).

Fig. II.22 - Armao da junta soldada

M.T3.05 Ut.02

Aps a execuo do cordo de soldadura a amostra cortada longitudinalmente


e de seguida transversalmente (ver Fig.II.23). So assim obtidas as barras
destinadas execuo dos provetes.

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

II . 17

IEFP ISQ

Ensaio de Traco

Fig. II.23 - Barra para execuo dos provetes

O provete para a execuo do ensaio de traco de juntas soldadas deve ser do


tipo curto (k = 5,65 ou l = 5d para provetes cilndricos) de acordo com a figura
seguinte.

II . 18

M.T3.05 Ut.02

Fig.II.24 - Provete para a execuo do ensaio de traco de juntas soldadas

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Traco

RESUMO

Nesta Unidade Temtica foram introduzidos os conceitos de tenso e extenso


e respectivas unidades.
Abordaram-se algumas definies sobre a normalizao dos provetes.
Paralelamente, fez-se referncia norma portuguesa correspondente sendo a
descrio do ensaio feita de uma forma breve, mas precisa, de acordo com
essa norma. Descreveram-se ainda os comportamentos mais comuns dos
materiais, assim como, a sua representao de forma qualitativa.

M.T3.05 Ut.02

Finalmente, foi dada especial ateno ao ao macio, devido sua grande


aplicabilidade, tendo sido, igualmente, descritas as principais propriedades que
o ensaio permite determinar.

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

II . 19

IEFP ISQ

Ensaio de Traco

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Defina tenso, extenso, coeficiente de estrico e comprimento de referncia


final.
2. Quais so as caractersticas do material que o ensaio de traco permite
determinar?
3. Quais devem ser os cuidados em relao ao comprimento do provete, para
que este seja proporcional?
4. Descreva as vrias fases que caracterizam a realizao de um ensaio de
traco.
5. Num ensaio de traco, quais so os componentes que caracterizam um
ao macio?

II . 20

M.T3.05 Ut.02

6. Qual a diferena entre limite de proporcionalidade, tenso limite de


eleasticidade e tenso de cedncia? Represente-as graficamente.

Ensaios Destrutivos

Componente Prtica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

M.T3.05 UT.03

Ensaio de Fractura

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Caracterizar os diferentes passos na execuo do ensaio de fractura;

Caracterizar a geometria dos provetes utilizados neste ensaio;

Enunciar as duas formas de realizao deste ensaio;

Caracterizar os defeitos que este ensaio permite detectar.

TEMAS

Introduo

Descrio do ensaio

Resultados

Utilizao de entalhes

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.03

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

III . 1

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

INTRODUO

Este teste ou ensaio serve para observar defeitos em soldaduras.


um ensaio bastante especfico, utilizado para a qualificao de soldadores,
de fcil execuo e, relativamente, barato, quando comparado com outros
ensaios mecnicos.

DESCRIO DO ENSAIO

0 ensaio consiste na realizao de um cordo de soldadura seguida da sua


fractura, como podemos verificar nas figuras seguintes:

Fig. III.1 - Ensaio de fractura de juntas de canto e topo-a-topo

Fig. III.2 - Junta de canto aps a fractura

A fora (F) que actua no ponto que a figura III.1, indica pode ser aplicada por:
Presso imposta por uma prensa;

Choque provocado por um martelo.


M.T3.05 Ut.03

III . 2

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

0 ensaio concludo com a observao cuidadosa da superfcie de fractura.


Neste contexto, pode haver a necessidade de fazer uma observao
microscpica, sendo, por isso, realizado um tratamento adequado superfcie
de fractura (a superfcie polida at ficar completamente espelhada) .

Provetes
Os provetes utilizados para este ensaio tm que ser cuidadosamente
preparados, devendo seguir as normas existentes, como por exemplo , a Pr EN
1320.
As soldaduras podem ser realizadas em diferentes posies e por diferentes
processos, bem como, com diferentes elctrodos, consoante o procedimento
de soldadura utilizado.
As figuras seguintes mostram a geometria dos provetes e do seu cordo de
soldadura.

M.T3.05 Ut.03

Fig. III.3 - Geometria dos provetes para o ensaio de fractura

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

III . 3

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

RESULTADOS

Aps a fractura do provete, a superfcie de fractura examinada com o objectivo


de avaliar:

Porosidades;

Incluses de escria;

Penetrao;

Tamanho de gro.

UTILIZAO DE ENTALHES

Uma variante a este tipo de ensaios consiste na execuo de um entalhe no


provete, no sentido do eixo da soldadura, para iniciao da fractura.

III . 4

M.T3.05 Ut.03

Fig. III.4 - Provetes com entalhe

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

Fig. III.5 - Esquema de realizao do ensaio

M.T3.05 Ut.03

Este ensaio denominado Nick - break, na terminologia americana.

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

III . 5

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

RESUMO

Nesta Unidade Temtica foi feita uma breve descrio da forma como o ensaio
de fractura realizado.
Aludiu-se igualmente, geometria dos provetes de ensaio, tendo sido ainda
descritos os principais defeitos que este ensaio permite determinar.

III . 6

M.T3.05 Ut.03

Por fim, foi abordada a razo da utilizao deste ensaio.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Em que consiste o ensaio de fractura de juntas de canto?


2. Como aplicada a fora neste ensaio?
3. Qual a posio em que so realizadas as soldaduras nos provetes?
4. Quais so os defeitos que so avaliados no ensaio de factura?
5. Qual a funo da utilizao de entalhes?

M.T3.05 Ut.03

6. Qual a denominao americana para os ensaios de fractura com utilizao


de entalhes?

Componente Prtica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

III . 7

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

M.T3.05 UT.04

Ensaio de Dobragem

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Definir os objectivos dos ensaios de dobragem;

Enunciar o princpio de funcionamento dos ensaios de dobragem;

Enumerar os diversos tipos de ensaios de dobragem;

Identificar os diferentes tipos de provetes utilizados;

Caracterizar as diferentes aplicaes dos ensaios de dobragem.

TEMAS

Introduo

Princpio do ensaio

Formas de execuo

Tipos de dobragem

Aplicaes

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.04

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

IV . 1

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

INTRODUO

Os ensaios de dobragem, embora no permitam resultados quantitativos, so


um meio eficaz de detectar problemas metalrgicos e de compacidade que
podem afectar o comportamento dos materiais em servio.
Assim, os ensaios de dobragem so correntemente empregues na recepo
de produtos, no controlo da qualidade de produtos fabricados, na qualificao
de procedimentos de soldadura e soldadores, entre outros.
De um modo geral, os objectivos dos ensaios de dobragem so os seguintes:
Objectivos

Verificar a capacidade de dobragem e enformao dos materiais;


Detectar defeitos de compacidade e metalrgicos (segregaes, incluses
no metlicas, faltas de fuso e heterogeneidades);

Obter valores comparativos da ductilidade dos materiais.

PRINCPIO DO ENSAIO

O ensaio de dobragem consiste em sujeitar um provete a uma deformao


plstica por flexo, com as finalidades atrs referidas.
A severidade dos ensaios, ou seja, o alongamento que as fibras vo sofrer, varia
com o dimetro do puno e com a espessura do provete.
Os ensaios de dobragem de juntas soldadas so executadas segundo a norma
europeia EN 910.

FORMAS DE EXECUO

Existem diversos tipos de ensaios de dobragem, adaptados ao tipo de produto


e informao que se pretende obter. Assim temos:

Os ensaios por flexo em 3 pontos, com puno e apoios de rolos, so


frequentemente utilizados. O dispositivo para execuo deste tipo de ensaio
constitudo por um puno e dois rolos mveis ou fixos.

IV . 2

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

M.T3.05 Ut.04

Ensaio por flexo em 3 pontos com puno e apoio de rolos

IEFP ISQ

Fig. IV.1 - Equipamento para realizao


de ensaios de dobragem

Ensaio de Dobragem

Fig. IV.2 - Ensaio por flexo - antes do ensaio de dobragem

Fig. IV.3 - Esquema de dobragem por Flexo em 3 pontos

Fig. IV.6 - Provete aps o ensaio

M.T3.05 Ut.04

Fig. IV.5 - Esquema do provete no final de ensaio

Fig. IV.4 - Ensaio por flexo - aps o ensaio de dobragem

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

IV . 3

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

Ensaio de dobragem por flexo


O ensaio de dobragem consiste em sujeitar um provete a uma deformao
plstica por flexo, com as finalidades atrs referidas.

Fig. IV.6 - Dobragem por flexo

Ensaio de dobragem livre


Como se pode verificar na fig. IV.7, este ensaio realizado de a) para b) ou de
a) para c), consoante a sua finalidade.
empregue quando se pretendem efectuar ensaios com um raio de curvatura
muito pequeno ou, mesmo, nominalmente nulo.

IV . 4

M.T3.05 Ut.04

Fig. IV.7 - Dobragem livre

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

Ensaio de dobragem com puno e matriz


Este tipo de ensaio utilizado para efectuar dobragens de produtos pouco
espessos, com raio de curvatura muito pequeno ou com um ngulo bem
determinado.

Fig. IV.8 - Dobragem em matriz

TIPOS DE DOBRAGENS

Os ensaios so efectuados a partir de provetes tirados de conjuntos soldados


representativos das soldaduras que se pretendem empregar em fabrico.
Os diversos tipos de dobragem, referidos em seguida, esto adaptados s zonas
das soldaduras que se pretende ensaiar, geometria das juntas e aos materiais
em presena.
Numa junta soldada de pequena espessura (at 10 mm), as zonas onde
normalmente verificam-se condies de soldadura extremas so a face e a raz
da soldadura.

M.T3.05 Ut.04

Os tipos de dobragem so os seguintes:

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

IV . 5

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

Dobragem transversal de face

Fig. IV.9 - Dobragem transversal de face

Dobragem transversal de raz

Fig. IV.10 - Dobragem transversal de raz

Dobragem transversal lateral

IV . 6

M.T3.05 Ut.04

Fig. IV.11 - Dobragem transversal lateral

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

Dobragem longitudinal de face

Fig. IV.12 - Dobragem longitudinal de face

Dobragem longitudinal de raz

Fig. IV.13 - Dobragem longitudinal de raz

APLICAES

Os ensaios de dobragem so largamente utilizados na recepo de materiais


metlicos sob as mais diversas formas, como por exemplo:

Chapas;

M.T3.05 Ut.04

Barras;

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

IV . 7

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

Vares;
Perfilados.
Por outro lado, estes ensaios so utilizados para:

Controlo da qualidade;
Qualificao de soldadores e procedimentos de soldadura;
Deteco de defeitos com origem numa m tcnica operatria ou
alteraes metalrgicas;

Avaliao comparativa da ductilidade dos materiais (ngulo de dobragem);


Avaliao da aptido dos materiais operao de dobragem;
Afinao das condies de fabrico;

IV . 8

M.T3.05 Ut.04

Determinao de ngulos de dobragem.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

RESUMO

Nesta Unidade Temtica comemos por definir os objectivos dos ensaios de


dobragem, sendo posteriormente abordado o seu princpio de funcionamento.
Seguidamente, foram referidos e enumerados os diferentes tipos de dobragens.
Apresentaram-se exemplos de provetes utilizados nos diferentes tipos de
ensaios.

M.T3.05 Ut.04

Por fim, foram identificadas as principais aplicaes dos ensaios de dobragem.

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

IV . 9

IEFP ISQ

Ensaio de Dobragem

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Quais os principais objectivos dos ensaios de dobragem?


2. Em que consiste o ensaio de dobragem?
3. O que distingue o ensaio de dobragem por flexo em trs pontos, do ensaio
de dobragem por flexo?
4. Em que condies utilizado o ensaio de dobragem com funo e matriz?
5. Quais so os tipos de dobragens?

IV . 10

M.T3.05 Ut.04

6. Quais so as principais aplicaes dos ensaios de dobragem?

Ensaios Destrutivos

Componente Prtica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Dureza

M.T3.05 UT.05

Ensaio de Dureza

Ensaios Destrutivos
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IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Caracterizar os diferentes passos na execuo do ensaio de fractura;

Caracterizar a geometria dos provetes utilizados neste ensaio;

Enunciar as duas formas de realizao deste ensaio;

Caracterizar os defeitos que este ensaio permite detectar.

TEMAS

Introduo

Descrio do ensaio

Resultados

Utilizao de entalhes

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.03

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

III . 1

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

INTRODUO

Este teste ou ensaio serve para observar defeitos em soldaduras.


um ensaio bastante especfico, utilizado para a qualificao de soldadores,
de fcil execuo e, relativamente, barato, quando comparado com outros
ensaios mecnicos.

DESCRIO DO ENSAIO

0 ensaio consiste na realizao de um cordo de soldadura seguida da sua


fractura, como podemos verificar nas figuras seguintes:

Fig. III.1 - Ensaio de fractura de juntas de canto e topo-a-topo

Fig. III.2 - Junta de canto aps a fractura

A fora (F) que actua no ponto que a figura III.1, indica pode ser aplicada por:
Presso imposta por uma prensa;

Choque provocado por um martelo.


M.T3.05 Ut.03

III . 2

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

0 ensaio concludo com a observao cuidadosa da superfcie de fractura.


Neste contexto, pode haver a necessidade de fazer uma observao
microscpica, sendo, por isso, realizado um tratamento adequado superfcie
de fractura (a superfcie polida at ficar completamente espelhada) .

Provetes
Os provetes utilizados para este ensaio tm que ser cuidadosamente
preparados, devendo seguir as normas existentes, como por exemplo , a Pr EN
1320.
As soldaduras podem ser realizadas em diferentes posies e por diferentes
processos, bem como, com diferentes elctrodos, consoante o procedimento
de soldadura utilizado.
As figuras seguintes mostram a geometria dos provetes e do seu cordo de
soldadura.

M.T3.05 Ut.03

Fig. III.3 - Geometria dos provetes para o ensaio de fractura

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

III . 3

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

RESULTADOS

Aps a fractura do provete, a superfcie de fractura examinada com o objectivo


de avaliar:

Porosidades;

Incluses de escria;

Penetrao;

Tamanho de gro.

UTILIZAO DE ENTALHES

Uma variante a este tipo de ensaios consiste na execuo de um entalhe no


provete, no sentido do eixo da soldadura, para iniciao da fractura.

III . 4

M.T3.05 Ut.03

Fig. III.4 - Provetes com entalhe

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

Fig. III.5 - Esquema de realizao do ensaio

M.T3.05 Ut.03

Este ensaio denominado Nick - break, na terminologia americana.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

III . 5

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

RESUMO

Nesta Unidade Temtica foi feita uma breve descrio da forma como o ensaio
de fractura realizado.
Aludiu-se igualmente, geometria dos provetes de ensaio, tendo sido ainda
descritos os principais defeitos que este ensaio permite determinar.

III . 6

M.T3.05 Ut.03

Por fim, foi abordada a razo da utilizao deste ensaio.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Fractura

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Em que consiste o ensaio de fractura de juntas de canto?


2. Como aplicada a fora neste ensaio?
3. Qual a posio em que so realizadas as soldaduras nos provetes?
4. Quais so os defeitos que so avaliados no ensaio de factura?
5. Qual a funo da utilizao de entalhes?

M.T3.05 Ut.03

6. Qual a denominao americana para os ensaios de fractura com utilizao


de entalhes?

Componente Prtica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

III . 7

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

M.T3.05 UT.06

Ensaio de Absoro de Energia

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Caracterizar fractura frgil e fractura dctil;

Definir ensaio de absoro de energia ou de choque;

Identificar a temperatura de transio;

Definir temperatura de ductilidade nula;

Caracterizar os ensaios de impacto mais utilizados.

Enumerar as reas de aplicao de cada um deles.

TEMAS

Introduo

Ensaio de Charpy

Ensaio de Izod

Ensaio de queda de peso

Ensaio dinmico

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.06

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

VI . 1

Ensaio de Absoro de Energia

IEFP ISQ

INTRODUO

Os ensaios de absoro de energia ou de choque destinam-se,


fundamentalmente, a medir a capacidade de um determinado material em
absorver impactos bruscos ou, dito de outra forma, a determinar a tendncia
dos materiais para se comportarem de forma frgil.
A aplicao instantnea de cargas pode provocar, devido ao choque, a rotura
instantnea ou fractura. A energia de impacto considerada como sendo aquela
que necessria para fracturar o provete. Por outras palavras, a ductilidade do
provete avaliada atravs da energia absorvida pelo mesmo.
O valor obtido nos ensaios de choque apresenta pouco significado absoluto,
sendo, no entanto, este tipo de ensaios muito utilizado em comparaes relativas
de materiais sob condies idnticas de ensaio.
Uma das principais objeces que se fazem a estes ensaios que eles indicam
apenas a resistncia ao impacto de um provete entalhado. Por outro lado, as
dimenses dos provetes so bastante influentes nos resultados, bem como o
tipo de entalhe, pelo que necessrio um cuidado extremo na maquinagem
dos provetes, de modo a que os resultados obtidos tenham alguma validade.
de referir que estes ensaios so de bastante interesse na avaliao do
comportamento em servio de estruturas soldadas, na medida em que o estado
de tenso provocado pelos cordes de soldadura pode ser considerado
semelhante concentrao de tenses devida ao entalhe.

Temperatura de transio

Tenacidade

Os ensaios de choque podem ser largamente afectados pela temperatura. Por


exemplo, durante a 2 Guerra Mundial muitos navios de ao soldado sofreram
fracturas catastrficas no mar do Norte, sem causa aparente. Os navios, ao
embaterem em icebergs ou ao serem torpedeados, partiam-se em dois numa
fraco de segundo devido propagao de uma fissura ao longo do casco e
convs, a uma velocidade da ordem de grandeza da velocidade de propagao
do som no material.
Observou-se, posteriormente, que a causa de tais fracturas era a significativa
descida da tenacidade dos aos de construo dos navios, quando se
encontravam em guas demasiado frias.

VI . 2

M.T3.05 Ut.06

A alterao do comportamento dctil para frgil ocorre num estreito intervalo de


temperatura, designado por temperatura de transio (temperatura de transio
T aquela para a qual a tenacidade do material cai bruscamente). A tenacidade
pode ser definida como a quantidade de energia que o material pode receber
antes de se verificar a fractura.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

Ao efectuarmos ensaios de choque a diferentes temperaturas (eixo das abcissas)


obtemos diferentes energias absorvidas (eixo das ordenadas), tornando-se fcil
identificar o valor da temperatura de transio (ver Fig. VI.1).

Fig. VI.1 - Temperatura de transio

Resumidamente, podemos dizer que a rotura frgil caracterizada por:


1. O material no apresentar deformao plstica at rotura;
2. Uma pequena quantidade de energia absorvida nos ensaios de choque;
3. Um aspecto cristalino nas superfcies de fractura;
4. Uma vez iniciada a fissura, esta propaga-se a uma velocidade prxima da
velocidade de propagao do som no material.
A espessura dos provetes utilizados nos ensaios tem uma grande influncia
sobre os resultados obtidos. No grfico da figura seguinte verifica-se esta
influncia. Observe-se que, para a mesma temperatura de servio Ts, o valor da
energia determinado pelo ensaio de Charpy muito superior ao valor obtido
para um provete de estrutura espessa.

M.T3.05 Ut.06

Fig. VI.2 - Influncia da espessura dos provetes

Componente Cientfico-Tecnolgica
Guia do Formando

Ensaios Destrutivos

VI . 3

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

Por outro lado, e na maioria dos casos, no h uma temperatura de transio


ntida, mas antes, uma zona onde existe uma grande disperso de resultados.

Resilincia

Regra geral, os materiais devem ser escolhidos entre os que tm temperatura


de transio mais baixa, apesar de, expostos temperatura ambiente, poderem
apresentar uma resilincia maior. Resilincia a energia absorvida no domnio
elstico (at tenso de cedncia).

Temperatura de ductilidade nula


Podemos tambm basear o nosso critrio de escolha pela chamada TND
(temperatura de ductilidade nula), ou seja, a temperatura em que a fractura
100% de clivagem. Fractura 100% de clivagem uma fractura frgil, com
superfcie plana granulosa e brilhante. Pode tambm ser definida como a
temperatura abaixo da qual o material apresenta uma tenacidade inferior a
determinado valor pr-estipulado. Normalmente, nos aos, se a TND for inferior
a 0 C, a sua utilizao em instalaes sujeitas a impacto torna-se impossvel.

VI . 4

M.T3.05 Ut.06

Fig. VI.3 - TND (Temperatura de Ductilidade Nula)

Ensaios Destrutivos

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IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

ENSAIO DE CHARPY

Descrio do ensaio

Fig. VI.4 - Ensaio Charpy

De todos os ensaios de choque,o de Charpy, sem dvida o mais empregue,


em particular, a baixas temperaturas, onde os provetes so mais fceis de
ensaiar.
um ensaio devidamente normalizado em Portugal pela norma NPEN 10045.1.0,
existindo, igualmente, normas ISO 83 e 148 para a sua realizao.
0 ensaio consiste em romper, de um s golpe, com um martelo pendular, um
provete entalhado que se encontra sobre dois apoios (Fig. VI.4). Em seguida,
determinada a energia absorvida, podendo esta ser medida atravs da diferena
de altura entre o stio de onde se larga o pndulo (h) e a altura que o mesmo
atinge aps o embate no provete (h').

M.T3.05 Ut.06

Em geral, as mquinas de ensaio dispem de um indicador que se move


proporcionalmente ao ngulo, fornecendo directamente a energia absorvida. A
referida escala dever permitir leituras com limite de erro de 0.5% da energia
potencial mxima do martelo.

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VI . 5

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

Fig. VI.5 - Mquina de ensaio

O provete inteiramente maquinado por um qualquer processo que no provoque


estrias no fundo do entalhe colocado no suporte de tal modo que o choque se
d na face oposta do entalhe. A velocidade do martelo est normalmente
compreendida entre 5 e 7 m/s.

Fig. VI.6 - Pormenor do ensaio CHARPY

VI . 6

M.T3.05 Ut.06

A temperatura dever ser de 20 C 2 C, de acordo com a norma portuguesa,


embora a norma ISO aconselhe um intervalo mais alargado - 23 C 5 C.

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Ensaio de Absoro de Energia

Resultados do ensaio
No relatrio do ensaio dever ser apresentado o valor da energia absorvida at
rotura do elemento e o smbolo "KV" ou "KU', consoante se trate de provetes
"V' ou "U'. Neste ltimo caso, dever ainda indicar-se a profundidade do entalhe
e, em ambos os casos, o valor da energia potencial mxima, se esta for diferente
da indicada pela norma .
Energia absorvida durante a
fractura (J)

KU 200 / 2 = 70

Energia (J)

Profundidade do entalhe
(mm)

Relatrio
O relatrio de um ensaio deste tipo deve conter as seguintes informaes:

Norma utilizada;
Identificao do provete;
Forma e dimenses;
Energia potencial mxima do martelo,
Temperatura do ensaio em C;
Energia absorvida.
No quadro seguinte, apresentam-se algumas situaes que podem ocorrer no
ensaio Charpy, bem como, a forma como podero ser identificadas no relatrio.

Ocorrncia

O provete rompe sem


problema

Identificao lido na mquina o


valor da resilincia

O provete deformado pelo choque, mas


no ocorre rotura,
passando entre os
apoios

O pndulo fica retido


sem se conseguir
rotura

No se atribui valor
resilincia e no
relatrio deve escreverse sem rotura

No relatrio deve
constar a classificao superior ao mximo da mquina

M.T3.05 Ut.06

Quadro VI.1 - Situaes possveis de ocorrerem no ensaio de Charpy

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VI . 7

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Ensaio de Absoro de Energia

ENSAIO DE IZOD

No ensaio de Izod o provete encontra-se na posio vertical, com uma


extremidade livre e outra encastrada.
0 provete , ento, correctamente posicionado e o pndulo largado sem vibrao.
A informao obtida no mostrador da mquina e atravs do provete testado.

Fig. VI.7 - Provete utilizado no ensaio IZOD

Atendendo a que, normalmente, o suporte faz parte da base da mquina, este


ensaio dever ser utilizado, unicamente, temperatura ambiente.

Relatrio
O relatrio deve conter os seguintes pontos: tipo de provete utilizado, temperatura
de ensaio, energia absorvida, expanso lateral e aspecto da fractura.

ENSAIO DE QUEDA DE PESO (DROP WEIGHT TEST - DWT)

VI . 8

M.T3.05 Ut.06

O ensaio de peso em queda livre destina-se fundamentalmente a determinar a


TND em chapas de espessura igual real, atendendo a que, como j foi referido,
os ensaios normalizados Charpy e Izod no representam o que se passa na
realidade quando se utilizam grandes espessuras.

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Absoro de Energia

Um cordo de soldadura frgil realizado numa das superfcies de um provete


rectangular de 90x355x(16 a 25 mm). Um pequeno entalhe realizado sobre o
cordo de soldadura, o provete suportado nas extremidades por dois apoios e
mantido a temperatura constante (Fig. VI.8).

Fig. VI.8 - Esquema do ensaio de queda de peso

A fractura da soldadura provocada pelo impacto de um peso que cai sobre a


face oposta do provete provocando a sua deflexo at um batente que limita a
flecha mxima, garantindo assim, tenses mximas na superfcie da chapa
no superiores ao limite elstico.
Se se verifica a propagao do entalhe at s extermidades do provete considerase a temperatura de ensaio inferior a TND.

M.T3.05 Ut.06

O ensaio apresenta boa reprodutibilidade e a temperatura TND consegue-se


determinar com uma preciso da ordem dos 6C.

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VI . 9

IEFP ISQ

Ensaio de Absoro de Energia

ENSAIO DINMICO (DROP WEIGHT TEAR TESTE - DWTT)

Trata-se de um ensaio com um provete Charpy "gigante", Fig.VI. 9, com 25 mm


de espessura, embora se tenham realizado ensaios em provetes com cerca de
300 mm de espessura. O entalhe consiste numa soldadura de feixe de electres
fragilizada pela introduo de titnio.

Fig. VI.9 - Esquema do ensaio dinmico

VI . 10

M.T3.05 Ut.06

A soldadura (entalhe) facilmente fracturada pelo impacto de um peso com


energia adequada s dimenses do provete. Equipamentos com energias at
7000 J so utilizados nestes ensaios.

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Absoro de Energia

RESUMO

Nesta Unidade Temtica fez-se uma introduo fractura frgil e fractura


dctil.
Foram abordados os princpios dos ensaios de impacto e descritos os mais
utilizados na anlise de materiais.
Definiram-se ainda os conceitos de temperatura de transio e de temperatura
de ductilidade nula.
Referiram-se, igualmente feitas algumas referncias aos provetes dos diferentes
ensaios.

M.T3.05 Ut.06

Por fim, foram mencionados os pontos importantes a focar num relatrio relativo
a cada um dos ensaios.

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Ensaios Destrutivos

VI . 11

Ensaio de Absoro de Energia

IEFP ISQ

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Qual o principal objectivo dos ensaios de choque?


2. Caracterize fractura frgil, fractura dctil, temperatura de transio e
temperatura de ductilidade nula.
3. Como determinada a energia absorvida pelo provete no ensaio de Charpy?
4. No ensaio de Izod, qual a posio do provete?
5. Qual o principal objectivo do ensaio de queda de peso?

VI . 12

M.T3.05 Ut.06

6. Nos ensaios dinmicos (Drop Weight Tear Test-Dwtt) qual a espessura


dos provetes utilizados?

Ensaios Destrutivos

Componente Prtica
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Ensaio de Fadiga e Fluncia

M.T3.05 UT.07

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Ensaios Destrutivos
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Ensaio de Fadiga e Fluncia

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Definir fadiga;

Explicar o significado de fluncia;

Descrever o tipo de cargas ou solicitaes, quer em fadiga quer em fluncia;

Caracterizar os diferentes tipos de ensaios de fadiga;

Caracterizar a geometria dos provetes para ensaios de fadiga;

Identificar as diferentes zonas das curvas de fluncia.

TEMAS

Ensaio de fadiga

Ensaio de fluncia

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.07

Ensaios Destrutivos
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VII . 1

IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

ENSAIO DE FADIGA

O termo fadiga aplica-se ao fenmeno respeitante s alteraes de propriedades


dos materiais, quando submetidos a solicitaes que variam no tempo. Este
termo , no entanto, mais utilizado para caracterizar os fenmenos que conduzem
fissurao ou rotura e que so resultantes da aplicao de cargas cclicas.
Com efeito, sabido que os materiais sujeitos a solicitaes dinmicas rompem
com tenses muito inferiores s que provocam a fractura de uma forma esttica.
Para que se d fractura por fadiga tem que se verificar:

A existncia de cargas cclicas de amplitude varivel,


Um intervalo de tempo mais ou menos longo, dependendo do nvel de tenses
aplicadas.
A referida rotura consiste na formao e/ou propagao de uma fissura ou fissuras
em pontos crticos da estrutura.
Em servio, as peas sofrem carregamentos cclicos de traco - compresso,
de flexo, de toro ou as suas aces combinadas.
So exemplos de solicitaes que causam fadiga nos metais:

Presso de fludos em reservatrios;


Aces dinmicas provocadas pelo vento;
Movimento de rotao dos veios de transmisso.
Para efeitos de anlise e ensaio, costume serem utilizadas variaes
sinusoidais de solicitaes, embora possam ser utilizados outros tipos. Os
ciclos de solicitao de fadiga podem ser classificados em dois grandes grupos:

Ciclos de amplitude varivel,


Ciclos de amplitude constante.

Ensaio
Mquinas

VII . 2

M.T3.05 Ut.07

As mquinas de ensaios de fadiga permitem provocar solicitaes cclicas nos


provetes e facultam informao sobre o nmero de ciclos at rotura.

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Fadiga e Fluncia

Fig. VII.1 - Representao esquemtica de uma mquina de ensaio de fadiga

Fig. VII.2 - Mquina de ensaio de fadiga

Provetes

M.T3.05 Ut.07

Os provetes, diferentes de ensaio para ensaio, so montados nas respectivas


mquinas e submetidos s referidas cargas, prosseguindo o ensaio at rotura
ou at um pr-determinado nmero de ciclos.

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Ensaios Destrutivos

VII . 3

IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Os provetes tm que ser cuidadosamente preparados para que reproduzam,


fielmente, o material a ensaiar. Deste modo, existem normas e recomendaes
para a realizao dos diferentes ensaios, como por exemplo:

ISO 1143;
ISO 1352;
A geometria dos provetes funo do tipo de ensaio.
No ensaio de fadiga por cargas axiais a seco transversal pode ser:

Circular,
Rectangular.

Fig. VII.3 - Provetes cilndricos. Legenda:D - Dimetro das cabeas do provete


d - Dimetro do provete na zona de mximo da tenso
Lc - Comprimento da parte paralela
r - Raio de concordncia

VII . 4

M.T3.05 Ut.07

Fig. VII.4 - Provetes de seco transversal rectangular. Legenda: a - Espessura


b - Largura, B - Largura das cabeas dos provetes rectangulares
Lc - Comprimento da parte paralela, r - Raio de concordncia

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Fadiga e Fluncia

No ensaio de fadiga por solicitao de toro a seco transversal do provete


deve ser circular.

Fig. VII.5 - Provetes para ensaio de fadiga de toro. Legenda: D - Dimetro das cabeas
do provete, d - Dimetro do provete na zona de mximo da tenso
Lc - Comprimento da parte paralela, r - Raio de concordncia

No ensaio de fadiga por flexo rotativa a seco dos provetes circular, embora
a parte submetida a ensaio possa apresentar trs formas distintas:

Cilndrica;
Troncocnica;
Toroidal.

M.T3.05 Ut.07

Fig. VII.6 - Provete cilndrico. Carga aplicada num ponto

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

VII . 5

IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Fig. VII.7 - Provete troncocnico. Carga aplicada num ponto

Fig. VII.8 - Provete toroidal. Carga aplicada num ponto

Resultados

VII . 6

M.T3.05 Ut.07

0 mtodo mais utilizado de apresentao de resultados, sem dvida, a curva


de Wohler ou curvas S-N.

Ensaios Destrutivos

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Ensaio de Fadiga e Fluncia

Fig. VII.9 - Curva de Wohler ou S-N

As curvas S-N de materiais, como o ao macio, apresentam para baixos valores


de tenso uma assntota que corresponde denominada tenso limite de fadiga,
tenso abaixo da qual os provetes, presumivelmente, suportariam um nmero
infinito de ciclos - 107 ciclos so normalmente suficientes para definir a tenso
limite de fadiga.
A maioria dos materiais no ferrosos, como ligas de cobre e ligas leves de
alumnio magnsio, no apresentam curvas com o patamar horizontal.
Nesses casos, adopta-se como resistncia fadiga a tenso, qual se obtm
um elevado nmero de ciclos - da ordem dos 108 ciclos.
Como procedimento para determinar uma curva S-N, ensaia-se um provete a
uma tenso relativamente elevada, da ordem dos 2/3 da tenso de rotura do
material, de modo a que a falha do provete se verifique para um reduzido nmero
de ciclos. Os provetes seguintes so ensaiados a tenses decrescentes at
que 2 ou 3 provetes no atinjam a rotura ao fim de um determinado nmero de
ciclos (normalmente 107 ciclos).
A tenso mais elevada a que se obtm um provete sem falha designada por
tenso limite de fadiga. Como vimos no caso de materiais no ferrosos, os
ensaios so interrompidos apenas aps 1 a 5 x 108 ciclos.

M.T3.05 Ut.07

possvel determinar uma curva S-N mdia com cerca de 10 a 12 provetes,


embora seja reconhecida a disperso de resultados quando se ensaiam diversos
provetes mesma tenso.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

VII . 7

IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Tenso

Essa disperso conduz, em alguns casos, a anlises estatsticas de resultados


que originam curvas como a da Fig. VII.10, em que se determinam curvas de
probabilidade de falha. Por exemplo, na Fig. VII.10, para uma tenso 1, 1% e
50% dos provetes falharo para N1 e N2 ciclos, respectivamente.

N de Ciclos

Fig. VII.10 - Representao probabilstica de ensaios de fadiga

ENSAIO DE FLUNCIA

A fluncia um fenmeno que surge em todos os materiais, com maior ou


menor importncia.
Este fenmeno no mais do que uma deformao plstica progressiva que o
material sofre quando sujeito aco de cargas, durante um determinado intervalo
de tempo e para tenses inferiores tenso de cedncia.
0 estudo da fluncia importante para:

Materiais de baixo ponto de fuso,


Polmeros.

VII . 8

M.T3.05 Ut.07

Os metais em condies de servio, apresentam deformaes plsticas quando


submetidos a cargas constantes durante longos perodos, sendo, desta forma,
de grande importncia o estudo da evoluo no tempo das referidas deformaes.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaio de Fadiga e Fluncia

Curva de fluncia
A curva de fluncia determinada atravs de um ensaio a temperatura e carga
constantes, em que a deformao do provete registada ao longo do tempo.

Fig. VII.11 - Equipamento para ensaios de fluncia

A durao dos ensaios depende, entre outros factores, de:

Carga;
Tenso;
Temperatura.

M.T3.05 Ut.07

Duraes de, pelo menos, 2 000 horas (84 dias) so frequentes, podendo,
contudo, atingir vrios meses ou mesmo anos.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

VII . 9

IEFP ISQ

Deformao

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Tempo t

Deformao

Fig. VII.12 - Influncia da tenso nas curvas de fluncia a temperatura constante

Tempo t

Fig. VII.13 - Influncia da temperatura nas curvas de fluncia a tenso constante

ainda de referir que as curvas de fluncia apresentam trs zonas distintas,


correspondentes a trs fases distintas (Fig. VII.13):
1. Zona de fluncia primria;
2. Zona de fluncia secundria;

VII . 10

M.T3.05 Ut.07

3. Zona de fluncia terciria.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

Logo aps a aplicao da carga ocorre uma extenso instantnea. A deformao


instantnea pode ser elstica ou plstica.
Posteriormente, na zona de fluncia primria, a deformao bastante rpida
tomando-se, progressivamente, mais lenta medida que esta aumenta.
Na zona de fluncia secundria a velocidade de deformao constante.

Deformao

Por fim, na zona de fluncia terciria a velocidade de deformao aumenta at


se atingir a rotura.

Tempo t

M.T3.05 Ut.07

Fig. VIII.14 - Curva de fluncia evidenciando as diferentes zonas

Componente Cientfico-Tecnolgica
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VII . 11

IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

RESUMO

Na presente Unidade Temtica fez-se uma introduo ao fenmeno de fadiga.


Descreveram-se os tipos de solicitaes, devidamente exemplificados. Foi ainda
feita referncia ao tipo de provetes utilizados nos diferentes ensaios.

VII . 12

M.T3.05 Ut.07

Relativamente fluncia, foi feita uma abordagem a este fenmeno bem como
s condies que o influenciam. Por ltimo, foram referidas as diferentes zonas
das curvas de fluncia.

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Ensaio de Fadiga e Fluncia

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Defina fadiga?
2. A que tipo de solicitaes est associada a fadiga?
3. Qual deve ser o procedimento para determinar uma curva S-N?
4. Quais os factores que so influentes na durao dos ensaios de fluncia?
5. No ensaio de fluncia, qual o tipo da deformao instantnea?
6. As curvas de fluncia apresentam zonas distintas?
a) Quais so essas zonas?

M.T3.05 Ut.07

b) Quais as caractersticas de cada zona?

Componente Prtica
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Ensaios Destrutivos

VII . 13

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

M.T3.05 UT.08

Anlise da Composio Qumica


dos Materiais

Ensaios Destrutivos
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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Enumerar os diferentes mtodos para determinao da composio qumica


de materiais;

Enumerar os principais reagentes utilizados para caracterizao dos principais


elementos (por via hmida);

Enumerar o princpio de funcionamento da espectrometria;

Enunciar as sequncias de anlise para os diferentes grupos de materiais;

Caracterizar a razo de existncia de certificados da qualidade;

Analisar certificados da qualidade.

TEMAS

Introduo

Aos ao carbono e ao carbono-mangans

Aos de liga

Ligas base de alumnio

Ligas base de cobre e/ou nquel

Ligas de brasagem e soldobrasagem

M.T3.05 Ut.08

Ensaios Destrutivos
Guia do Formando

VIII . 1

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

Alguns fluxos

Espectrometria

Certificados

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.08

VIII . 2

IEFP ISQ

Ensaios Destrutivos
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IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

INTRODUO

Existem diversos mtodos para determinar a composio qumica de diferentes


materiais. Estes mtodos classificam-se da seguinte forma:

Quantitativos;
Qualitativos.
A identificao de uma determinada substncia faz-se atravs da sua
transformao, por reaco qumica, utilizando uma outra substncia. A esta
transformao d-se o nome de reaco qumica.
Reaces por via hmida e
por via seca

As reaces classificam-se:

Por via hmida;


Por via seca.
As reaces por via hmida so aquelas em que h presena de lquido e,
geralmente, contm gua.
Por sua vez, as reaces por via seca verificam-se entre slidos -comparativamente, este tipo de reaco menos importante.
Neste texto aborda-se apenas a tcnica de anlise por via hmida, nos seguintes
materiais:

Aos ao carbono e carbono - mangans;


Aos de liga;
Ligas base de alumnio;
Ligas base de cobre e/ou nquel;
Ligas de brasagem e soldobrasagem;

M.T3.05 Ut.08

Alguns fluxos.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

VIII . 3

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

AOS AO CARBONO E AO CARBONO - MANGANS

Para aos aplicveis em construo soldada os teores normalmente exigidos


so os dos seguintes elementos:

Carbono (C);
Silcio (Si);
Mangans (Mn);
Fsforo (P);
Enxofre (S).
Estes elementos sero objecto de determinaes qualitativas, sendo a presena
dos restantes elementos de liga no detectvel pelos mtodos, normalmente,
utilizados em anlise qualitativa.

Ensaios a efectuar
Os ensaios a efectuar so:
1. Ensaios preliminares - ataque de limalhas por diferentes reagentes, que
permitem prever qual o tipo de liga;
2. Caracterizao do ferro;
3. Caracterizao do mangans;
4. Caracterizao do silcio.
Processo
colocada um pouco de limalha em tubos de ensaio, sendo, em seguida,
adicionados reagentes aos tubos em diferentes condies.
Os reagentes so diludos, concentrados e adicionados a quente e a frio.
Seguidamente, verificam-se aqueles que atacam as amostras, ficando-se, desde
logo, com uma ideia do tipo de material.
Reagentes

Normalmente, os reagentes so:

VIII . 4

M.T3.05 Ut.08

cido clordrico;

Ensaios Destrutivos

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

cido sulfrico;
cido ntrico;
Soda custica, potassa custica, amnia.
A caracterizao e anlise dos elementos feita atravs das reaces qumicas
e dos produtos por elas provocados.

AOS DE LIGA

Aos de liga so aos contendo um ou vrios elementos alm dos que figuravam
na definio de aos ao carbono.
Podemos dividir os aos de liga em dois grupos:

Aos de baixa liga;


Aos de liga, propriamente ditos.
Aos de baixa liga so aqueles em que a percentagem de qualquer dos
elementos no ultrapassa os 5%.
Aos de liga so aqueles em que o teor de um ou vrios elementos de liga
ultrapassa os 5%.

Ensaios a efectuar
Os ensaios a efectuar so:

Ensaios preliminares;
Caracterizao, na mesma soluo, de crmio (Cr), silcio (Si), nquel
(Ni) e titnio (Ti);

Caracterizao do molibdnio (Mo);


Caracterizao do mangans (Mn);
Caracterizao do cobalto (Co) e do vandio (V), com solues dos seus

M.T3.05 Ut.08

sais.

Componente Cientfico-Tecnolgica
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Ensaios Destrutivos

VIII . 5

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

Processo
O procedimento o mesmo que para os aos ao carbono e ao carbono-magans.
Em construo soldada os aos de liga mais vulgares so:

13% Cr;
18% Cr, 8% Ni;
20% Cr, 10% Ni, 3% Mo;
Em todos eles, poder haver adio de titnio.

LIGAS BASE DE ALUMNIO

As ligas base de alumnio caracterizam-se por possuir uma matriz em alumnio,


contendo, paralelamente, vrios elementos de liga.
Os elementos de liga no alumnio so:

Cobre (Cu);
Magnsio (Mg);
Mangans (Mn);
Silcio (Si);
Nquel (Ni);
Ferro (Fe);
Titnio (Ti);
Crmio (Cr);

VIII . 6

M.T3.05 Ut.08

Zinco (Zn);

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

Ensaios a efectuar
Os ensaios a efectuar so:

Ensaios preliminares;
Estudo do alumnio;
Caracterizao do cobre, mangans, nquel, ferro, titnio e crmio;
Caracterizao do magnsio, a partir de uma soluo de cloreto de
magnsio.
Processo
O precedimento para estas ligas idntico ao dos casos anteriores.
As ligas base de alumnio, com elevado teor em silcio, na ordem dos 12%,
so dificilmente atacadas pelos cidos. No entanto, todas elas so atacadas
pela soda e potassa custica.

LIGAS BASE DE COBRE E/OU NQUEL

As ligas base de cobre compreendem:


Lates;

Bronzes;
Ligas de cobre-chumbo.
Exemplos de ligas de nquel:

Monel;
Iconel.

Ensaios a efectuar
Os ensaios a efectuar so:

M.T3.05 Ut.08

Estudo do cobre, a partir de uma soluo de sulfato de cobre;

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VIII . 7

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

Ensaios preliminares (ligas de cobre e nquel);


Caracterizao de alguns elementos.
Processo
Para estudar o cobre a partir de uma soluo de sulfato de cobre coloca-se um
pouco de sulfato de cobre num tubo de ensaio e junta-se hidrxido de amnio.
O cobre pode, tambm, ser estudado a partir da adio a um pouco de limalha
de cido ntrico.
Primeiramente, estudado o cobre e, em seguida, atravs de determinados
procedimentos, os restantes elementos, tais como:

Estanho;
Chumbo;
Mangans.

LIGAS DE BRASAGEM E SOLDOBRASAGEM

Existem dois tipos de ligas na brasagem:


1. Pb, Sn (chumbo, estanho); Zn, Cd (zinco, cdmio);
2. Ag, Cu, Zn, Cd (prata, cobre, zinco, cdmio); Ag, Cu, Zn, P (prata, cobre,
zinco, fsforo);

Ensaios a efectuar
Os ensaios a efectuar so:
1. Reaces caractersticas dos elementos Sn, Pb, Zn, Cd, Ag;
2. Caracterizao destes elementos em ligas de brasagem e soldobrasagem.
Na primeira parte, o ataque feito com cidos e com bases, sendo, em seguida,
analisada a reaco qumica.

VIII . 8

M.T3.05 Ut.08

Para a caracterizao das ligas de brasagem e soldobrasagem temos duas


hipteses:

Ensaios Destrutivos

Componente Cientfico-Tecnolgica
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IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

1. Ataque com potassa custica (KOH) ou com soda custica (NaOH) - se a


liga for atacada, trata-se de uma liga base de alumnio;
2. Ataque com cido ntrico (HNO3) - se a liga for atacada, e se contiver uma
quantidade aprecivel de cobre, a soluo resultante ao ser vertida sobre
uma chapa de ao ao carbono depositar uma pelcula de cobre
caracterstica.

Constituintes dos fluxos

ALGUNS FLUXOS

Os fluxos utilizados em soldadura, brasagem e soldobrasagem, so compostos


complexos constitudos por uma srie de componentes, tais como:

cido clordrico;
cido brico;
Cloreto de zinco;
Borax;
Fosfatos;
Fluoretos;
Cloretos;
Carbonatos;
Silicatos alcalinos.
Processo
A caracterstica de solubilidade de um p em gua pode fornecer uma primeira
ideia da composio.

M.T3.05 Ut.08

Para a identificao dos componentes dos fluxos utilizam-se reaces qumicas


e testes de chama, ou seja, testes por via hmida e por via seca.

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Ensaios Destrutivos

VIII . 9

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

IEFP ISQ

ESPECTROMETRIA

Os electres que gravitam volta do ncleo possuem uma energia constante.


O nvel de energia dos electres est associado rbita onde gravitam. Cada
nvel de energia no pode possuir mais que um dado nmero de electres,
nmero esse que caracterstico do nvel em questo.
Suponhamos um tomo qualquer, apresentando certo nmero de electres
ocupando os nveis de energia respectivos. Se, sob a influncia de uma energia
exterior, um desses electres deixar o seu nvel estvel para atingir um outro
onde no poder ficar, atendendo ao que foi referido anteriormente, ele voltar
ao seu nvel primitivo libertando-se da energia excedente pela emisso de uma
radiao electromagntica.
As riscas espectrais correspondentes s radiaes emitidas pelo tomo so
capazes de impressionar uma pelcula fotogrfica ou de actuar numa clula
fotoelctrica. O comprimento de onda dessas radiaes caracteriza no s, os
electres responsveis por elas, como sobretudo o tomo a que esses electres
pertencem.
Sob a aco da energia exterior de excitao, vrios electres deixam os seus
nveis estveis. Ao regressar a eles, obtm-se uma famlia, ou srie, de riscas
de comprimento de onda bem determinado, permitindo reconhecer o tomo de
duas formas:

Medindo os comprimentos de onda, pode-se fazer uma anlise qualitativa;


Comparando a intensidade de duas riscas com o mesmo comprimento de
onda em duas ligas diferentes possvel deduzir a relao das concentraes
e obter a anlise quantitativa, pois a intensidade das riscas espectrais ,
em primeira aproximao, proporcional ao nmero de tomos excitados, ou
seja, concentrao do elemento na amostra excitada.
com base nestes princpios de funcionamento que a espectrometria permite
determinar a composio qumica dos materiais.

CERTIFICADOS

A certificao de qualquer produto uma aco de extrema importncia.

VIII . 10

M.T3.05 Ut.08

Nos dias que correm, a preocupao com a qualidade cada vez maior, fazendose sentir, por isso, a necessidade de considerar todos os factores que sejam
influentes na pressecuo daquele objectivo.

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

Na sociedade, em geral, e na indstria, em particular, a garantia de que os


produtos em questo satisfazem determinados requisitos fundamental.
Na rea de soldadura, e no seguimento do que j foi dito, existe a necessidade
de haver garantia para quem utiliza e consome materiais, quer de base, quer de
adio, de que estes esto conforme as encomendas, de forma a evitar rejeies
e atrasos na realizao dos trabalhos.
Assim, casos h em que os materiais so fornecidos com os respectivos
certificados e outros em que existe a necessidade de o cliente os solicitar.
Por outro lado, determinadas empresas, sobretudo as de maior dimenso, so
qualificadas por entidades competentes, estando, consequentemente,
certificados todos os seus produtos (ou servios). Noutros casos, as prprias
encarregam da qualificao dos materiais.
Os certificados so executados de acordo com normas especficas como por
exemplo a norma UP EN 10204 sobre tipos de documentos de inspeco.
Estes certificados contm informao sobre a composio qumica dos materiais,
bem como, algumas das suas propriedades mecnicas.Cada certificado referese,
apenas, a um lote de produo.

M.T3.05 Ut.08

Em seguida, so apresentados exemplos de quatro certificados da qualidade.

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VIII . 11

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

de
o
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o
D Tr

VIII . 12

M.T3.05 Ut.08

Fig. VIII.1 - Certificado da qualidade

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

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M.T3.05 Ut.08

Fig. VIII.2 - Certificado da qualidade

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VIII . 13

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

de
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VIII . 14

M.T3.05 Ut.08

Fig. VIII.3 - Certificado da qualidade

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

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M.T3.05 Ut.08

Fig. VIII.4 - Certificado da qualidade

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VIII . 15

IEFP ISQ

Anlise da Composio Qumica dos Materiais

RESUMO

Nesta Unidade Temtica foi feita uma introduo aos mtodos de anlise de
composio qumica.
Em seguida, abordaram-se os principais metais, tais como:

Aos ao carbono e carbono - mangans;


Aos de liga;
Ligas base de alumnio;
Ligas base de cobre e/ou nquel;
Ligas de brasagem e soldobrasagem;
Alguns fluxos.
Foram ainda referidos os fundamentos bsicos da espectrometria.
Fez-se igualmente, uma breve introduo aos certificados da qualidade.

VIII . 16

M.T3.05 Ut.08

Por ltimo, apresentaram-se exemplos de certificados da qualidade, de material


de base e de adio.

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Anlise da Composio Qumica dos Materiais

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Que tipos de mtodos so utilizados para a determinao da composio


qumica dos materiais?
2. Como podem ser classificadas as reaces?
3. Quais os principais elementos que devem ser estudados nos aos ao
carbono?
4. Na anlise de ligas base de alumnio, quais so os ensaios a efectuar?
5. Qual o princpio de funcionamento da espectometria?
6. Os certificados devem seguir a normalizao existente? Porqu?

M.T3.05 Ut.08

7. Que tipo de informao contm um certificado da qualidade?

Componente Prtica
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VIII . 17

IEFP ISQ

Deter minao do Teor de Hidr


o gnio
Hidro

M.T2.02 UT9

Determinao do Teor de
Hidrognio

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Determinao do Teor de Hidrognio

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Identificar as zonas para onde o hidrognio pode difundir;

Identificar as diferentes fontes de hidrognio;

Definir hidrognio difusvel e hidrognio residual;

Caracterizar o que a medio de hidrognio permite determinar;

Caracterizar a forma como feita a medio do hidrognio.

TEMAS

Introduo

Materiais necessrios para o ensaio

Mtodo

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.09

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IX . 1

IEFP ISQ

Determinao do Teor de Hidrognio

INTRODUO

Durante a execuo de uma soldadura, o hidrognio absorvido pelo banho de


fuso atravs do arco elctrico. Durante o processo de arrefecimento, parte
deste hidrognio difunde para a atmosfera e parte difunde para a ZTA (Zona
Termicamente Afectada). O hidrognio difusvel o hidrognio que se escapa
para a atmosfera. O hidrognio residual o hidrognio que fica retido.
As causas do aparecimento do hidrognio so:

Humidade existente no revestimento dos elctrodos;


Existncia de materiais hidrogenados;
leo ou sujidade na superfcie da chapa a soldar.
A medio do teor de hidrognio permite:

Classificar os diferentes consumveis;


Calcular a temperatura de pr-aquecimento;
Calcular tempos e temperaturas dos tratamentos trmicos para remoo
do hidrognio.

MATERIAIS NECESSRIOS PARA O ENSAIO

Para este ensaio so necessrios:

Metal de base;
Elctrodos;
Bureta;
Mercrio;

IX . 2

M.T3.05 Ut.09

Bomba de vcuo.

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Determinao do Teor de Hidrognio

MTODO

O elctrodo revestido que se pretende ensaiar utilizado apenas para depositar


um nico cordo de soldadura.

Fig. IX.1 - Deposio do cordo de soldadura para determinao do hidrognio


difusvel.

M.T3.05 Ut.09

Fig. IX.2 - Dispositivo de aperto em cobre

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IX . 3

IEFP ISQ

Determinao do Teor de Hidrognio

0 provete obtido mantido temperatura ambiente, durante o tempo suficiente


para se libertar do hidrognio difusvel, que , posteriormente, medido por
processos volumtricos.
Secagem

Os provetes so secos com uma corrente de ar frio, isenta de leo, de forma a


evitar a condensao de humidade. Como alternativa, pode utilizar-se uma
corrente de azoto seco.
Este ensaio deve seguir as recomendaes das normas:

DIN 8572
AWS 4.3
A figura seguinte exemplifica a montagem da bureta para recolha do hidrognio
difusvel.

IX . 4

M.T3.05 Ut.09

Fig. IX.3 - Bureta para recolha do hidrognio difusvel

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Determinao do Teor de Hidrognio

RESUMO

Nesta Unidade Temtica foi abordada a forma como o hidrognio pode ser
transmitido soldadura.
Identificou-se ainda a utilidade da medio do hidrognio, procedendo-se
posteriormente descrio do material necessrio realizao deste ensaio.

M.T3.05 Ut.09

Por fim, foram apresentadas algumas figuras exemplificativas do ensaio.

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Ensaios Destrutivos

IX . 5

Determinao do Teor de Hidrognio

IEFP ISQ

ACTIVIDADES/ AVALIAO

1. Quais as principais fontes de hidrognio?


2. Qual a informao que se obtm com a medio do teor de hifrognio?
3. Qual a diferena entre hidrognio difusvel e hidrognio residual?
4. Identifique quais os materiais necessrios ao ensaio de determinao do
teor de hidrognio?

IX . 6

M.T3.05 Ut.9

5. Descreva a forma como o ensaio realizado para a determinao do teor de


hidrognio.

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Componente Prtica
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Ensaios Metalogrficos

M.T2.02 UT10

Ensaios Metalogrficos

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Ensaios Metalogrficos

OBJECTIVOS

No final desta Unidade Temtica, o formando dever estar apto a:

Diferenciar anlise macrogrfica de anlise microgfica;

Identificar todos os passos para preparar uma amostra;

Descrever alguns ensaios tipicamente macrogrficos e microgrficos;

Descrever o processo de obteno de uma rplica metalogrfica.

OBJECTIVOS

Introduo

O exame macrogrfico

O exame microgrfico

Resumo

Actividades / Avaliao

M.T3.05 Ut.10

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X . 1

IEFP ISQ

Ensaios Metalogrficos

INTRODUO

Genericamente, a metalografia consiste no estudo das caractersticas estruturais


de um material.
Este estudo pode ser:

Macroscpico,
Microscpico.
O estudo macroscpico corresponde observao visual, sem aparelhagem
auxiliar ou com a ajuda de aparelhos de fraca potncia, da superfcie em estudo.
Os aparelhos de fraca potncia podem ser:

Lupas,
Microscpios de fraca potncia (ampliao inferior a 10X).
A observao microscpica exige uma preparao de superfcie muito maior,
sendo tambm necessria a utilizao de microscpios com ampliaes
maiores.
Em ambos os casos, macro e microscpicos, as estruturas podem e, em certos
casos, devem ser fotografadas.

X . 2

Ensaios Destrutivos

M.T3.05 Ut.10

Fig. X.1 - Microscpio metalogrfico

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Ensaios Metalogrficos

O EXAME MACROGRFICO

A aplicao deste processo permite observar a "olho nu", ou com uma ampliao
inferior a 5x, a superfcie de uma dada pea.
Quando se analisa macrograficamente uma amostra de uma dada pea, esta
deve fornecer o maior nmero possvel de informaes. Alm destes ensaios,
existem outros tipos de exames, como as anlises qumicas que permitem
analisar teores de determinados elementos no material, bem como os ensaios
mecnicos, como os ensaios de traco para determinar as caractersticas
mecnicas dos materiais.
Estes exames so importantes, na medida em que complementam a observao
do material.

A macrografia na soldadura
A macrografia tem como objectivo identificar as diferentes zonas de uma junta
soldada. Mais tarde, estas zonas podero ser observadas ao microscpio
ptico; ser uma posterior anlise microgrfica da junta.

Macrografia

Numa junta soldada, os defeitos que se podem observar podem ter diferentes
origens:

Origem qumica, como as incluses, segregaes e zonamentos;


Origem estrutural; diferenciando as diferentes zonas da junta soldada, como
o Material Base, o Material de Adio e a ZTA.

Origem fsica, como as porosidades, incluses no metlicas, fissuras e


rechupes;

Origem geomtrica, como defeitos de simetria, faltas de fuso,


desalinhamentos, ou excesso de penetrao, bordos queimados, etc.

Preparao do provete para anlise


A preparao de um provete considera:

A anlise das superfcies da pea, cuja imagem pode ou no ser registada


em fotomacrografia;

A impresso directa da superfcie sobre um papel fotogrfico, revelando alguns

M.T3.05 Ut.10

elementos que se podem observar e analisar em quantidade (como os


sulfuretos de ferro e mangans nos aos), atravs do ensaio de Baumann;

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X . 3

IEFP ISQ

Ensaios Metalogrficos

A obteno de uma rplica metalogrfica. uma tcnica usada, por exemplo,


na anlise de vida restante, em componentes de centrais trmicas. Trata-se
de um ensaio no destrutivo.
Contrastao

Todos estes processos baseiam-se numa operao muito importante - a


contrastao. Esta tcnica consiste em evidenciar a estrutura do material, usando
um reagente qumico que vai actuar por dissoluo dos diferentes constituintes,
criando diferentes nveis ou orientaes de gros, permitindo, deste modo, a
sua observao.
O reagente qumico utilizado e as condies de ensaio, so escolhidas de
acordo com o tipo de material ou estrutura a revelar e a informao que se quer
obter. Existe uma vasta gama de reagentes que pode ser consultada em livros
sobre contrastao, para os mais diversos materiais, principalmente, os metais.

Nital

O reagente mais usado para uma contrastao macrogrfica, numa pea de


ao de baixa liga (com pouca percentagem de carbono), o Nital (5% em
volume de cido ntrico + 95% de lcool etlico).
O tempo de ataque e a temperatura a que ocorre a contrastao tambm
importante. Se um determinado ao tem mais teor em carbono, reage ao ataque
mais rapidamente que um ao com pouco carbono.

O ensaio de Baumann
Trata-se de um ensaio que permite analisar a distribuio do enxofre que existe
na forma de sulfuretos de ferro e de mangans, numa determinada seco.
Preparao do ensaio

O mtodo consiste em humedecer um simples papel (positivo) fotogrfico numa


soluo muito diluda de cido sulfrico. Este papel aplicado sobre a superfcie
da pea, desde j, bem polida e contrastada, durante um certo tempo. Sobre o
papel fotogrfico aparecem manchas acastanhadas ou cinzentas, resultantes
da decomposio dos sulfuretos do ao pela soluo. Liberta-se o cido sulfdrico
que reage com os sais de brometo de prata do papel, produzindo sulfureto de
prata que fica impresso sobre o papel. Aps algum tempo de ataque, o papel
lavado em gua, a fim de parar o ataque qumico e limp-lo do restante brometo
de prata que no foi impresso (ver Fig. X.2).

X . 4

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M.T3.05 Ut.10

Fig. X.2 - Fotografia obtida de um ensaio de Baumann

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Ensaios Metalogrficos

Rplicas metalogrficas
um ensaio metalogrfico no destrutivo, utilizado na anlise de estruturas de
equipamentos em que no possvel extrair os provetes.

Rplicas

O processo requer muita experincia por parte do tcnico que o realiza. Sobre
a superfcie da pea, j polida e atacada com um reagente, aplica-se um material
plstico com verniz celulsico que adere e endurece sobre a superfcie, retirando-o de seguida. A pelcula contm o negativo da pea (revela a estrutura dela),
podendo, em seguida, ser observada vista desarmada ou ampliada com lupa
ou microscpio.

Preparao

Extraco de provetes em juntas soldadas


As juntas soldadas podero ser fotografadas atravs da obteno de provetes
cujas seces so transversais ou longitudinais ao cordo de soldadura.
Para efeitos de anlise macrogrfica de uma junta soldada, os provetes so
retirados transversalmente ao cordo de soldadura.
A extraco deve ser realizada temperatura ambiente, por corte mecnico
com boa refrigerao, evitando o aquecimento da superfcie que pode alterar a
estrutura do provete devido ao aumento da temperatura.

Tipos de heterogeneidades observadas em macrografia


As heterogeneidades observadas resultam, essencialmente, do processo de
fabrico e da presena de impurezas e segregaes de certos compostos
qumicos. Esta segregao aparece naturalmente, como acontece nos aos
vazados (como o fsforo e enxofre) ou provocada, no caso da cementao ou
nitrurao dos aos.

M.T3.05 Ut.10

No processo de soldadura, permite evidenciar as heterogeneidades qumicas


entre o material base e o material fundido. A Fig. X.3 apresenta uma macrografia
de uma junta soldada em que so visveis heterogeneidades de estrutura na
zona fundida, entre a face e a raiz da soldadura.

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X . 5

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Ensaios Metalogrficos

Fig. X.3 - Fotomacrografia de uma junta soldada

Podem ainda ver-se os materiais base (do lado esquerdo e direito), material
fundido e ZTA. As diferentes tonalidades de cinzento destacam estas zonas.

Heterogeneidades fsicas e geomtricas


Podem ser sulfuretos, incluses no metlicas, fissuras superficiais, rechupes,
bolhas gasosas, etc.
As heterogeneidades geomtricas so importantes em soldadura e podem ter
origem numa falta de fuso, excesso ou falta de penetrao, bordos queimados,
colagens, m concordncia nos bordos e na raz, etc.
A Fig. X.4 ilustra algumas destas heterogeneidades.

X . 6

Ensaios Destrutivos

M.T3.05 Ut.10

Fig. X.4 - Heterogeneidades observadas numa junta soldada

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Ensaios Metalogrficos

Macrografia aplicada junta soldada


Pela anlise do perfil e estrutura da zona fundida e da extenso da ZTA,
possvel identificar o processo de soldadura presente. Se se considerarem os
processos por electroescria, feixe de electres e MIG, no primeiro caso a
entrega trmica elevada, a velocidade de arrefecimento da zona fundida
baixa e o gro muito grande, tipo colunar (como acontece na solidificao de
um lingote; Fig. X.5).

10mm

Fig. X.5 - Soldadura por electroescria

Se a soldadura for obtida por feixe de electres, na macrografia verifica-se uma


zona fundida muito estreita, quase isenta de ZTA. Consequentemente, este
processo tem uma baixa entrega trmica e no requer material de adio (Fig.
X.6).

M.T3.05 Ut.10

Fig. X.6 - Soldadura por feixe de electres

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Ensaios Destrutivos

X . 7

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Ensaios Metalogrficos

O processo MIG, situa-se entre os dois processos anteriores (Fig. X.7).

Fig. X.7 - Soldadura MIG

O EXAME MICROGRFICO

Micrografia

O exame microgrfico consiste na anlise de uma determinada superfcie, j


previamente polida e contrastada, para observao ao microscpio com
ampliaes superiores a 100x. Alm de caracterizar e identificar as fases
presentes, pode, igualmente, observar-se algumas incluses no-metlicas,
segregaes e fissuras internas.
A micrografia , basicamente, qualitativa (analisa o que se v no global), embora
se possam fazer algumas medies (micrografia quantitativa). As mais utilizadas
so:

Medio do tamanho de gro;


Fraco de volume das fases presentes;

X . 8

Ensaios Destrutivos

M.T3.05 Ut.10

Dimenso e distribuio de incluses.

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Ensaios Metalogrficos

Anlise microgrfica
O exame microgrfico pode ser feito mediante vrios tipos de amostras, em
funo das caractersticas do material e a informao que se quer obter.
As amostras mais comuns para observar ao microscpio so:

Superfcies bem polidas e contrastadas;


Rplicas metalogrficas;
Lminas finas;
Superfcies de fractura.

Preparao dos provetes para micrografia


Uma amostra metalogrfica tem de ser representativa do material que se quer
analisar. Da, ter de se escolher bem o local, modo de extraco e o tratamento
posterior (polimento e contrastao).
A preparao consiste, numa primeira fase, no polimento da amostra at se
obter uma superfcie plana e brilhante, sem riscos, deformaes e sujidades.
Existem dois tipos de polimento: mecnico ou electroltico. O polimento
mecnico o mais utilizado, antecedido por uma operao de desbaste. Esta
feita com lixas de carboneto de silcio, para remover riscos ou sulcos profundos
e deixar a amostra pronta e limpa para iniciar o polimento. medida que se vai
desbastando a superfcie da amostra, esta vai sendo constantemente limpa
com um jacto de gua. O polimento feito com panos de feltro, usando como
lubrificante leos especiais.

Desbaste

O polimento electroltico permite obter, por dissoluo do nodo que a amostra


num electrlito, uma superfcie plana polida e espelhada.

Polimento

Os parmetros a controlar so: a intensidade de corrente, a tenso, a


composio qumica do electrlito, o tempo de actuao, a temperatura e a
relao das reas ocupadas pelo nodo e ctodo. Os electrlitos mais comuns
so misturas de cido perclrico e lcool.
Uma superfcie polida, quando observada ao microscpio, apresenta-se brilhante
porque emite toda a radiao incidente. Para conseguir observar a microestrutura
do material, deve contrastar-se a amostra com um reagente qumico. A
contrastao pode ser feita atravs de um processo qumico ou electroltico.

Contrastao

M.T3.05 Ut.10

A escolha do reagente bastante importante e criteriosa, na medida em que


funo daquilo que se quer observar.

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X . 9

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Ensaios Metalogrficos

Em geral, o ataque tem os seguintes efeitos:

Os limites de gro so mais fortemente atacados do que os gros


propriamente ditos, sendo, por consequncia, evidenciados;

As diferentes fases presentes na estrutura so atacadas de forma diferente,


ficando umas mais brilhantes do que outras;

O grau de ataque diferente, mesmo dentro da mesma fase, consoante a


orientao dos gros.
Esta combinao de efeitos permite:

Identificar os micro constituintes;


Recolher informao sobre o ciclo trmico a que o material esteve sujeito;
Identificar os elementos que o material contm;
Identificar propriedades do material;
Identificar alguns defeitos como microfissuras ou pequenas incluses.
Caso no seja possvel retirar uma amostra para anlise sem danificar a pea,
recorre-se a uma observao directa da superfcie ou a uma rplica obtida a
partir da superfcie, desde j, polida e contrastada.

X . 10

Ensaios Destrutivos

M.T3.05 Ut.10

Existem vrias tcnicas que permitem obter rplicas metalogrficas. A mais


comum consiste em aplicar sobre a superfcie da pea uma pelcula de acetato
humedecida. A pelcula, ao solidificar, adere superfcie da pea, removendo-se a rplica ao fim de alguns segundos (5 a 15s). Sobre a pelcula, fica o
negativo da estrutura do material. A rplica, assim obtida, pode ser examinada
ao microscpio ptico ou electrnico, aps ter sido metalizada com ouro, ou
outro metal, igualmente, bom condutor. Facilita, assim, a observao ao
microscpio ptico e conduz os electres para observao no microscpio
electrnico. As Fig. X.8 e Fig. X.9, ilustram as fotomicrografias tiradas em
microscopia ptica e electrnica.

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Ensaios Metalogrficos

Fig. X.8 - Fotomicrografia obtida em microscopia ptica, de um ao ao carbono

Fig. X.9 - Fotomicrografia tirada em microscopia electrnica, de uma superfcie de


fractura

M.T3.05 Ut.10

Fig. X.10 - Micrografia de uma zona onde existe corroso sob tenso

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X . 11

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Ensaios Metalogrficos

Fig. X.11 - Micrografia evidenciando uma fissura

X . 12

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M.T3.05 Ut.10

Fig. X.12 - Micrografia de uma junta dissimilar

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Ensaios Metalogrficos

RESUMO

M.T3.05 Ut.10

Nesta Unidade Temtica foram apresentados os diferentes exames


metalogrficos, a forma de os realizar e o tipo de resultados obtidos. Assim
mencionaram-se os seguintes: exame macrogrfico e microgrfico, ensaio de
Baumann e a rplica metalogrfica.

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X . 13

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Ensaios Metalogrficos

ACTIVIDADES / AVALIAO

1. Que tipo de observaes metalogrficas existem?


2. Quais os defeitos de soldadura observados por exame macrogrfico?
3. Que tipo de aparelhagem pode ser utilizada em macrografia?
4. Em que consiste o ensaio de Baumann?

X . 14

Ensaios Destrutivos

M.T3.05 Ut.10

5. Em micrografia, como deve ficar a superfcie antes de ser atacada?

Componente Prtica
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Bibliografia

BIBLIOGRAFIA

CARY, H.B., Modern Welding Technology, Prentice Hall International.


CORNU, J.,Advanced Welding Systems-Fundamentals of Fusion Welding
Technology, voL I, IFS Publications Ltd.
CRUZ, A. C. da, CARRERA, J., Ensaios Mecnicos, Edies tcnicas do ISQ.

M.T.05 An.01

GIACHINO, WEEKS, JOHNSON, Welding Technology-2nd Edition, American


Technical Society-Technical Press.

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B . 1