Você está na página 1de 8

Diferencia entre recuperacin mejorada secundaria y recuperacin mejorada

terciaria
Recuperacin mejorada secundaria

Se hace uso de un fluido externo, como agua o gas, para ser inyectado en
el yacimiento a travs de pozos de inyeccin ubicados en la roca que
tengan comunicacin de fluidos con los pozos productores.

RM secundaria est limitada por dos factores: - A la escala de los poros, el


crudo alcanza una saturacin residual suficientemente baja para
encontrarse en forma de glbulos discontnuos, atrapados por las fuerzas
capilares.
- A la escala del yacimiento existen ciertas zonas en las cuales el fluido
inyectado durante la recuperacin secundaria no penetra, por la baja
permeabilidad de estas zonas, porque siguen caminos preferenciales, o
porque la geometra de implantacin de los pozos no es favorable.

Despus de la recuperacin secundaria, el yacimiento contiene todava 6080% (promedio 72%) del crudo originalmente en sitio.

El propsito de la recuperacin secundaria es mantener la presin del


yacimiento y desplazar los hidrocarburos hacia el pozo.

La etapa de recuperacin secundaria alcanza su lmite cuando el fluido


inyectado (agua o gas) se produce en cantidades considerables de los
pozos productores y la produccin deja de ser econmica.

Recuperacin mejorada terciaria

Las principales tcnicas de recuperacin terciarias utilizadas son mtodos

trmicos, inyeccin de gas e inundacin qumica.


Entre los mtodos cuyo propsito es mejorar la eficiencia del
desplazamiento mediante una reduccin de las fuerzas capilares, se
pueden citar la utilizacin de solventes miscibles con el crudo y la

obtencin de baja tensin interfacial con soluciones de surfactantes o


soluciones alcalinas. Para mejorar la eficiencia de barrido se puede reducir
la viscosidad del crudo mediante calentamiento, aumentar la viscosidad del
agua con polmeros hidrosolubles, o taponar los caminos preferenciales por
ejemplo con espumas.
Diferencia entre la inyeccin alterna y contnua de vapor
Inyeccin alterna

consiste bsicamente en inyectar vapor dentro de una formacin de


crudo viscoso por un periodo especfico de tiempo, permitiendo que el
calor remoje los fluidos contenidos en el yacimiento por varios das.

Su principal objetivo es brindar energa a la formacin y permitir que la


roca acte como un intercambiador de calor, almacenando el calor
inyectado, el cual permite disminuir la viscosidad del crudo que fluye en
la regin calentada.

El mtodo consiste en generar vapor a alta presin, distribuirlo a travs


de una red de tuberas e inyectarlo al yacimiento por dos o tres
semanas, despus del cual el pozo es cerrado por varios das. Posterior
a este periodo de cierre el pozo ser producido por unos cuantos meses,
hasta que su produccin decline y sea necesario un nuevo ciclo de
inyeccin.

Entre sus ventajas y desventajas podemos mencionar el bajo costo de


probar y desarrollar el proceso en el campo, comparado con los otros
procesos trmicos alternativos, y el riesgo de que la expansin trmica
cause daos al revestidor mientras el vapor est siendo inyectado

Inyeccin continua

La tcnica consiste en la inyeccin de vapor continuamente al reservorio


desde un pozo inyector, resultando en la formacin de una zona de
vapor que avanza por la parte superior del yacimiento, desplazando el
petrleo hacia el pozo productor y adems reduciendo su viscosidad,
con este mtodo se obtienen factores de recobro en el orden del 40-50
%.

Es utilizado especialmente en yacimientos someros, con arenas de alta


permeabilidad o no consolidadas.

El objetivo principal del mtodo es el aumento del recobro del crudo


mediante la reduccin de la saturacin residual de petrleo, el aumento
de la permeabilidad relativa al petrleo, el suministro de un empuje por
gas como consecuencia del flujo de vapor en el reservorio y una alta
eficiencia de barrido.

Tipos de Recuperacin secundaria mejorada


Inyeccin de agua es un proceso donde el petrleo es llevado hacia los pozos
de produccin por accin de la presin ejercida por el agua, para la inyeccin
se utiliza el agua salada dado que se prohbe desde el punto de vista
contractual el uso de agua fresca. El agua usada para inyeccin debe presentar
ciertas caractersticas:

El agua no debe ser corrosiva. El sulfuro de hidrgeno y el oxgeno son

dos fuentes comunes de corrosin.


El agua no debe depositar minerales bajo condiciones de operacin. El
encostrado mineral dentro del sistema de inyeccin no slo reduce la
capacidad de flujo sino `proporciona medios para que ocurra la

corrosin.
No debe contener slidos suspendidos o lquidos en suficiente cantidad

como para causar taponamiento de los pozos de inyeccin.


No debe reaccionar para causar hinchamiento de los minerales
arcillosos presentes en la formacin, la importancia de esta
consideracin depende de la cantidad y tipos de minerales arcillosos

presentes, as como de las sales minerales disueltas en el agua


inyectada y permeabilidad de la roca.

Se puede llevar a cabo de dos formas dependiendo de la posicin de los pozos


productores e inyectores, tales como:
1. Inyeccin perifrica o externa:
Se basa en inyectar agua fuera del lugar donde se ubica el crudo, en la
periferia del yacimiento. Este mtodo es conocido como inyeccin tradicional
en donde el agua se inyecta en el acufero que se encuentra junto al contacto
agua-petrleo.
Caractersticas:

Es utilizado cuando se desconocen las caractersticas del yacimiento.

Los pozos de inyeccin son ubicados en el acufero, alejados del lugar


donde se encuentra el petrleo.

Ventajas:

Se utilizan pocos pozos


No requiere de la perforacin de pozos adicionales, ya que se pueden

usar pozos viejos como inyectores.


No se requiere buena descripcin del yacimiento para realizarla.
Rinde un recobro alto de petrleo con un mnimo produccin de agua.

Desventajas

Una porcin del agua inyectada no se utiliza para desplazar el petrleo.


No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasin,

como si es posible hacerlo en la inyeccin de agua en arreglos.


En algunos yacimientos no es posible mantener la presin en la parte
central del mismo y es necesario hacer una inyeccin en arreglos en esa

parte.
Puede fallar por no existir una buena comunicacin entre la periferia y el
centro del yacimiento.

Los procesos de invasin y desplazamiento es lento.

2. Inyeccin en arreglos o dispersa:


Se encarga de inyectar agua en el lugar donde se encuentra el crudo. Esto trae
como consecuencia que los fluidos existentes en el yacimiento sean
desplazados hasta el pozo productor. Se le conoce con el nombre de inyeccin
interna.
Caractersticas:

Para utilizar este mtodo se debe tomar en cuenta su estructura y los


lmites del yacimiento, la continuidad de las arenas, la permeabilidad, la
porosidad y del nmero y posicin de los pozos existentes.

Es usado en yacimientos con poca inclinacin y con un rea extensa.

Se organizan los pozos productores e inyectores de tal manera que


queden arreglados como en la primera etapa de recuperacin.

Ventajas:

Produce una recuperacin ms rpida en yacimientos homogneos,


debajo buzamiento y baja permeabilidad efectiva, con densidad de los

pozos productores, debido a que la distancia del inyector es pequea.


Rpida respuesta del yacimiento.
Elevada eficiencia de barrido areal.
Permite buen control del frente de invasin y del factor de reemplazo.
Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades sobre el recobro.
Rpida respuesta de las presiones

Desventajas:

Requiere ms inversin, debido al alto nmero de pozos inyectores.


Es ms riesgosa.
Exige un mayor seguimiento y control, por lo tanto mayor cantidad de
recursos humanos.

Inyeccin de gas

El solo propsito de mejorar los mtodos de produccin justifica, en la mayora


de los casos, la inyeccin de gas, como este es ms liviano que el petrleo,
tiende a formar una capa superficial de gas bien definida, aun en formaciones
de poco buzamiento. Si la produccin se extrae de la parte ms baja de la
capa, dar como resultado una formacin de conservacin de energa y la
posibilidad de mantener las tasas de produccin relativamente elevadas,
recobrando en un tiempo ms corto lo que por medio natural requerira un
periodo ms largo. Adems, el gas disuelto en el petrleo disminuye su
viscosidad y mantiene alta la presin y, en consecuencia, los pozos
productores pueden mantener la tasa de produccin a un nivel ms elevado
durante la vida productiva del campo.
Otros beneficios de la inyeccin de gas es que, en muchas ocasiones, cuando
los organismos oficiales no permiten el desperdicio del gas, es recomendable
conservarlo para futuros mercados, y en ese caso, se inyecta en un yacimiento
para almacenarlo. Adems, como se dispone de gas en algunas reas de
produccin, ya sea del mismo yacimiento que se est explotando o de otras
fuentes, y como es un fluido no reactivo con las rocas del yacimiento, puede
inyectarse sin presentar mayores dificultades.
La inyeccin del gas se clasifica en dos tipos que son: la inyeccin de gas
interna o dispersa y la inyeccin de gas externa.
1. Inyeccin de gas interna o dispersa
Consiste en inyectar el gas en el lugar donde se encuentra el crudo, dicha
inyeccin se utiliza en reservorios sin capa de gas inicial, por empuje por gas
disuelto y donde no hay tendencia a desplegarse una capa de gas secundaria.
Caractersticas:

Se utiliza en reservorios homogneos, con poca inclinacin y con poco


espesor.

Se necesita un gran cantidad de puntos de inyeccin, los cuales son


ordenados de tal manera que el gas inyectado se distribuya por toda la
zona de produccin. El ordenamiento estar sujeto al tipo de yacimiento.

La permeabilidad efectiva del gas debera ser baja.

Ventajas:
1. Es posible orientar el gas inyectado hacia las zonas ms apropiadas.
2. La cantidad de gas inyectado puede optimizarse mediante el control
de la produccin e inyeccin de gas.
Desventajas:
1. Generalmente, la eficiencia del recobro mejora muy poco o nada
como consecuencia de la posicin estructural o drenaje por gravedad.
Sin embargo, la experiencia de la inyeccin de gas en yacimientos del
Campo Oveja en Venezuela, ha mostrado que la segregacin
gravitacional ha sido el principal mecanismo de recobro.
2. La eficiencia de barrido areal es inferior a la que se logra en
operaciones de inyeccin externa.
3. Los canales de gas formados por la alta velocidad de flujo originan
que la eficiencia del recobro sea inferior a lo que se logra por la
inyeccin externa.
4. La cantidad de pozos de inyeccin requeridos aumentan los costos de
operacin y de produccin.

2. Inyeccin de gas externa


Es el proceso de inyeccin de gas cerca del borde o cresta de produccin del
reservorio, lugar donde est la capa de gas, bien sea primaria o secundaria, de

tal manera que el crudo es desplazado hacia abajo.


Caractersticas:

Se utiliza en yacimientos de espesor apreciable, para lograr el


desplazamiento del petrleo mediante el empuje por la capa de gas.

Se aplica en yacimiento con buena permeabilidad vertical.

Deben tener alto buzamiento.

Se ubican los pozos de produccin de tal manera que cubran gran parte
del rea donde es inyectado el gas.

Ventajas:
En comparacin con lo que se obtiene con la inyeccin interna.
1. La eficiencia de barrido areal en este tipo de inyeccin es superior.
2. Los beneficios obtenidos del drenaje por gravedad son mayores.
3. El factor conformacin es generalmente mayor.
Desventajas:
1. Requiere buena permeabilidad vertical del yacimiento.
2. Es necesario controlar la produccin de gas libre de la zona de petrleo
3. Las intercalaciones de lutitas, as como las barreras, son inconvenientes
para la inyeccin de gas externa.