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Avaliao de Riscos em Postos de

trabalho de soldadura

Susana Sofia Martins Simes Lavoura

Coimbra, 2013

Avaliao de Riscos em Postos de


trabalho de soldadura

Dissertao

de

Mestrado

apresentado

Faculdade de Medicina da Universidade de


Coimbra com vista obteno do grau de Mestre
em Sade Ocupacional.

Aluna: Susana Sofia Martins Simes Lavoura

Orientador: Engenheiro Antnio Celestino Camossa Neto Simes

Coorientador: Professor Doutor Massano Cardoso

Coimbra, 2013

O presente estudo encontra-se redigido ao abrigo do novo acordo ortogrfico.

A riqueza de uma empresa depende da sade dos trabalhadores.

Dra. Maria Neira, Diretora, Departmento de Sade Pblica e Ambiente,


Organizao Mundial da Sade

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Agradecimentos
Em primeiro lugar, queria agradecer aos meus pais e avs por me terem acompanhado e
apoiado sempre em todas as minhas decises.
Gostaria de agradecer de forma muito especial s pessoas que me acompanharam ao longo
deste ltimo ano: Carla, Elizabete e Bartolomeu, responsveis por tornar possvel a
concretizao deste projeto. Queria agradecer-lhes pela pacincia, pela vontade, pela
motivao, pela fora, porta e mente sempre abertas, pela discusso, pela persistncia, pela
influncia, por me alargar os horizontes, pela oportunidade e, principalmente, pela aposta e
confiana que depositaram em mim e no projeto que d origem a este trabalho.
Gostaria de agradecer tambm, de uma maneira especial, ao Eng. Neto Simes, orientador
deste projeto. Agradeo pela orientao, pela pacincia, pela disponibilidade prestada, pelo
acompanhamento nos momentos difceis e pela palavra amiga sempre que necessrio.
Ao Professor Massano Cardoso, pela prestabilidade demonstrada.
Amigos, famlia, companheiros e por a adiante. A todos aqueles que diretamente me apoiaram
e apoiam, a todos aqueles que esto sempre l quando preciso e quando no preciso, o
meu muito obrigada.
E deixo para o fim as pessoas mais importantes da minha vida: o meu amigo e companheiro
dos bons e dos maus momentos; a pessoa que me transmite tranquilidade, calma, serenidade,
alegria e todo um conjunto de diferentes sensaes e sentimentos todos ao mesmo tempo; a
pessoa sem a qual eu seria incapaz de escrever o que quer que fosse ou viver o que quer que
fosse, a pessoa que me faz e quer bem; ao meu namorado, Filipe, obrigada por seres quem s,
obrigada por todo o contributo que deste a esta tese. Marianinha pelos beijinhos e abraos,
por todo o carinho que me d! Obrigada por tudo!

IV

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ndice Geral
Agradecimentos ........................................................................................................................... IV
ndice Geral ................................................................................................................................... V
ndice de Tabelas
Tabelas .......................................................................................................................... X
ndice de Figuras .......................................................................................................................... XI
ndice de Grficos ...................................................................................................................... XIII
ndice de Quadros ..................................................................................................................... XIV
Lista de Abreviaturas.................................................................................................................. XV
Resumo ................................................................................................................................... XVIII
Abstract ...................................................................................................................................... XX
Parte I Enquadramento terico ................................................................................................ 22
Captulo I - Introduo ................................................................................................................. 23
1.Pertinncia do tema .............................................................................................................. 23
2. Objetivos do estudo ............................................................................................................. 23
3.Hipteses de Investigao.................................................................................................... 23
4. Estrutura do Trabalho .......................................................................................................... 24
5. Apresentao da empresa em estudo ................................................................................. 24
5.1 Populao da empresa .................................................................................................. 28
5.2 Estudo da sinistralidade da empresa ............................................................................. 29
Captulo II Avaliao de Riscos ................................................................................................ 30
1. A avaliao de riscos no local de trabalho .......................................................................... 30
2.Conceito de Perigo e Risco .................................................................................................. 31
V

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.Anlise, avaliao, controlo de gesto de riscos.................................................................. 31


4.Metodologias de Avaliao de Riscos .................................................................................. 32
4.1 Mtodos de avaliao Qualitativos (MAQl) .................................................................... 33
4.2 Mtodos de Avaliao Quantitativos (MAQt) ................................................................. 34
4.3 Mtodos de Avaliao Semi Quantitativos (MASqt) ................................................... 35
5. Mtodo de avaliao de Riscos Simplificado ...................................................................... 36
5.1 Nvel de deficincia ........................................................................................................ 38
5.2 Nvel de exposio ......................................................................................................... 38
5.3 Nvel de Probabilidade ................................................................................................... 39
5.4 Nvel de consequncias ................................................................................................. 39
5.5 Nvel de risco e nvel de interveno ............................................................................. 40
Captulo III Soldadura ............................................................................................................... 41
1. Definio de Soldadura ....................................................................................................... 41
2. Processos de soldadura ...................................................................................................... 42
2.1 Soldadura por fuso ....................................................................................................... 42
2.2 Soldadura no estado slido ........................................................................................... 43
2.3 Corte Trmico ................................................................................................................ 43
3. Descrio dos principais processos de soldadura .............................................................. 43
3.1 Soldadura a arco eltrico ............................................................................................... 44
3.2 Soldadura a arco eltrico por eltrodos revestidos ....................................................... 46
3.3 Soldadura por resistncia .............................................................................................. 47
3.4 Soldadura TIG ................................................................................................................ 48
3.5 Soldadura MIG/MAG ...................................................................................................... 50
VI

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Captulo IV Riscos associados a atividades de soldadura MIG MAG...................................... 55


1. Riscos associados exposio a agentes qumicos .......................................................... 55
1.1 Regime jurdico aplicvel ............................................................................................... 55
1.2 Classificao dos agentes qumicos .............................................................................. 56
1.3 Vias de entrada no organismo ....................................................................................... 58
1.4 Medidas de preveno e proteo contra os riscos decorrentes da exposio a agentes
qumicos ............................................................................................................................... 58
2. Rudo ................................................................................................................................... 61
2.1 O som ............................................................................................................................. 61
2.2 Caratersticas dos sons.................................................................................................. 62
2.3 Presso Sonora ............................................................................................................. 62
2.4 Sistema Auditivo Humano .............................................................................................. 65
2.5 Audibilidade .................................................................................................................... 66
2.6 Avaliao Quantitativa do Rudo em locais de trabalho ................................................ 67
2.7 Exposio Pessoal Diria de um Trabalhador ao Rudo durante o Trabalho LEX, 8 h
............................................................................................................................................. 68
2.8 Controlo do Rudo .......................................................................................................... 69
2.9 Enquadramento legal ..................................................................................................... 71
3. Iluminao ........................................................................................................................... 73
3.1 Enquadramento legal ..................................................................................................... 73
3.2 A viso............................................................................................................................ 75
3.3 Viso e trabalho ............................................................................................................. 77
3.4 Iluminao e idade ......................................................................................................... 78
VII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.5 Efeitos de uma m iluminao ....................................................................................... 79


3.6 Contrastes e cores ......................................................................................................... 80
3.7 Fotometria ...................................................................................................................... 81
3.8 Sistemas de iluminao ................................................................................................. 82
3.9 Iluminao para condies timas de trabalho ............................................................. 86
4. Ambiente trmico ................................................................................................................. 88
4.1 Anlise do Balano Trmico .......................................................................................... 88
4.2 Conforto trmico ............................................................................................................. 89
4.3 ndices de conforto trmico ............................................................................................ 90
4.4 ndices de Stress Trmico.............................................................................................. 92
4.5 Consequncias do Stress Trmico ................................................................................ 93
4.8 Medidas de preveno aplicveis .................................................................................. 94
Parte II Contribuio Pessoal ................................................................................................... 95
Captulo V Populao/ Metodologia / Instrumentos de medio ............................................. 96
1. Populao ............................................................................................................................ 96
2. Metodologia / Instrumentos de medio............................................................................ 101
2.1 Metodologia para Avaliao dos agentes qumicos .................................................... 101
2.2 Metodologia para Avaliao da Iluminncia ................................................................ 103
2.3 Metodologia para Avaliao do Rudo ......................................................................... 104
2.4 Metodologia para Avaliao do Ambiente Trmico ..................................................... 105
3. Resultados ......................................................................................................................... 107
3.1.

Avaliao de riscos utilizando o mtodo simplificado ........................................... 107

3.2.

Avaliao de agentes qumicos ............................................................................. 115


VIII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.3

Avaliao da iluminncia ....................................................................................... 117

3.4

Avaliao do rudo ................................................................................................. 119

3.5

Avaliao do ambiente trmico ............................................................................. 122

4. Discusso e Concluso ..................................................................................................... 127


Bibliografia ............................................................................................................................. 135
Anexos ................................................................................................................................... 141

IX

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ndice de Tabelas
Tabela 1 - Distribuio dos funcionrios por idade. .................................................................... 28
Tabela 2 - Sinistralidade entre Janeiro de 2010 a Dezembro de 2012....................................... 29
Tabela 3 - Determinao do nvel de deficincia. ....................................................................... 38
Tabela 4- Determinao do nvel de exposio. ......................................................................... 38
Tabela 5 - Determinao do nvel de probabilidade. .................................................................. 39
Tabela 6 - Significado dos diferentes nveis de probabilidade .................................................... 39
Tabela 7 - Significado dos diferentes nveis de consequncia. .................................................. 40
Tabela 8 - Clculo do nvel do risco e de interveno. ............................................................... 40
Tabela 9 - Significado do nvel de interveno. .......................................................................... 40
Tabela 12 - Tempos de resposta tica. ....................................................................................... 78
Tabela 15 - Classificao das luminrias de acordo com a CIE (Comisso internacional sobre
iluminao). ................................................................................................................................. 84
Tabela 16 - Nveis de iluminao para algumas atividades de processamento de metal. ......... 87
Tabela 17 - Nvel de metabolismo em funo da atividade fsica desenvolvida. ....................... 89
Tabela 18 - Resistncia Trmica do vesturio ............................................................................ 90
Tabela 19 - Escala de sensao trmica. ................................................................................... 91
Tabela 20 - Limites fisiolgicos que no devem ser ultrapassados............................................ 93
Tabela 23 - Descrio dos caudais e respetivos tempos de amostragem relativos a cada
composto a analisar. ................................................................................................................. 102
Tabela 24- Concentrao de poeiras totais observadas na amostra. ...................................... 115
Tabela 25- Concentrao de poeiras inalveis observadas na amostra. ................................. 115
Tabela 26 - Concentraes de metais observadas na amostra. .............................................. 116
Tabela 27 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da manh. .............................. 117
Tabela 28 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da tarde. ................................. 117
Tabela 29 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da noite. ................................. 118

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ndice de Figuras
Figura 1 - Sistema de escape. .................................................................................................... 25
Figura 2 Catalisador. ................................................................................................................ 25
Figura 3 - Fluxograma do processo produtivo. ........................................................................... 26
Figura 4 - Processo de gesto de riscos. .................................................................................... 32
Figura 5 - Tipos de mtodos de avaliao de riscos................................................................... 35
Figura 6 - Mtodo Simplificado de Avaliao de Riscos ............................................................. 37
Figura 7 - Representao do processo de soldadura MIG/MAG. ............................................... 50
Figura 8 - Instalao para soldadura MIG/MAG. ........................................................................ 52
Figura 9 Modos de transferncia de acordo com a classificao do IIS/IIW. ......................... 53
Figura 10 - Gama de frequncias de vrias fontes sonoras. ...................................................... 63
Figura 11 - Curvas de ponderao. ............................................................................................ 64
Figura 12 - Anatomia do ouvido humano. ................................................................................... 65
Figura 13 - Audibilidade de um som. .......................................................................................... 67
Figura 14 - Alteraes fisiolgicas reversveis sob efeitos dos rudos no organismo humano. . 69
Figura 15 -Corte transversal do olho humano ............................................................................. 75
Figura 16 - Olho humano Vs. Cmara fotogrfica ...................................................................... 76
Figura 17 - Relao entre idade e luz necessria para ler um livro impresso. ........................... 78
Figura 18 Representao de um sistema de iluminao bsico.............................................. 82
Figura 19 - Lmpada incandescente comum / Filamento incandescente................................... 85
Figura 20 - Grfico de eficincia energtica dos principais tipos de lmpadas. ......................... 86
Figura 21 - Percentagem previsvel de insatisfeitos (PPD) em funo do voto mdio previsvel
(PMV). ......................................................................................................................................... 91
Figura 22 - Valores permissveis de exposio ao calor. ........................................................... 93
Figura 23 - Layout - zona de soldadura. ..................................................................................... 96
Figura 24 - Bancadas de soldadura MIG MAG. .......................................................................... 96
Figura 25 - Contentores utilizados / Stracker. ............................................................................. 97
XI

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Figura 26 - Gabarit / Montagem do silencioso. ........................................................................... 97


Figura 27 - Processo de soldadura: equipamentos utilizados. ................................................... 97
Figura 28 - Metodologia de recolha de dados na avaliao de agentes. ................................. 102
Figura 29 - Iluminao utilizada nas bancadas. ........................................................................ 103
Figura 30 - Localizao dos pontos de medio, para a avaliao do rudo. ........................... 104
Figura 31 - Posicionamento do sonmetro em campo. ............................................................ 105
Figura 32 - Localizao dos pontos de medio, para a avaliao do ambiente trmico. ....... 106
Figura 33 - Termohidrmetro. ................................................................................................... 106

XII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ndice de Grficos
Grfico 1 - Distribuio da amostra por sexo e por idade. .......................................................... 98
Grfico 2 - Caraterizao da amostra face ao grau de escolaridade. ........................................ 99
Grfico 3 - Horas dirias despendidas na atividade de Soldadura. ............................................ 99
Grfico 4 - Distribuio dos trabalhadores relativamente ao tempo de permanncia da empresa
em estudo. ................................................................................................................................. 100
Grfico 5- Caraterizao dos riscos por tarefa. ........................................................................ 114
Grfico 6 - Caraterizao da tarefa 1 face aos riscos identificados.......................................... 114
Grfico 7 - Caraterizao da tarefa 2 face aos riscos identificados.......................................... 114
Grfico 8 - Caraterizao da tarefa 2 face aos riscos identificados.......................................... 115
Grfico 9 Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da manh. ...... 119
Grfico 10 Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da tarde. ....... 119
Grfico 11 - Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da noite. ........ 119
Grfico 12 Representao grfica dos valores de LCpico avaliados nos trs perodos. ...... 120
Grfico 13 - Valores da velocidade do ar por perodo de medio........................................... 122
Grfico 14 - Valores da temperatura ambiente por perodo de medio. ................................. 123

XIII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ndice de Quadros
Quadro 1 - Vantagens e limitaes das metodologias de avaliao de riscos. .......................... 36
Quadro 2 - Tipos de soldadura por arco eltrico......................................................................... 45
Quadro 3 - Principais funes dos constituintes do olho Humano. ............................................ 76
Quadro 4 Defeitos de iluminao. ............................................................................................. 80
Quadro 5 - Efeitos psicolgicos das cores. ................................................................................. 81
Quadro 6 - Consequncias do Stress Trmico ........................................................................... 94
Quadro 7 Estrutura do questionrio realizado aos colaboradores. ......................................... 101

XIV

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Lista de Abreviaturas
C: Graus Celsius
Pa:
Pa microPascal unidade de presso
A: constante aplicvel velocidade do ar
A: Alta aplicvel no nvel de probabilidade, na utilizao do Mtodo simplificado de Avaliao
de Riscos.
ACGIH: American Conference Industrial Hygienists
AIMMAP: Associao do industriais metalrgicos metalomecnicos e afins de Portugal
B: Baixa aplicvel no nvel de probabilidade, na utilizao do Mtodo simplificado de
Avaliao de Riscos.
cd/ m2 candela por metro quadrado
cm: centmetro
CO:
CO monxido de carbono
CO2: Dixido de Carbono
dB: Decibel, para exprimir o nvel de presso sonora
dB(A): Rudo avaliado com malha de ponderao (filtro) A, para exprimir o nvel de presso
sonora
EPI: Equipamento de Proteo Individual
g/h: gramas de gua por hora
G: Gravidade
H2O: gua
HC:
HC Hidrocarbonetos
Hz: Hertz unidade de frequncia
IF:
IF ndice de frequncia relativo aos acidentes de trabalho
IG:
IG ndice de gravidade relativo aos acidentes de trabalho
IGA:
IGA ndice de avaliao de gravidade

XV

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

M: Mdia aplicvel no nvel de probabilidade, na utilizao do Mtodo simplificado de


Avaliao de Riscos.
m: metro
MA: Muito alta aplicvel no nvel de probabilidade, na utilizao do Mtodo simplificado de
Avaliao de Riscos.
MASqt - Mtodos de Avaliao Semi Quantitativos
MAQt - Mtodos de Avaliao Quantitativos
MAQlMAQl- Mtodos de avaliao Qualitativos
met:
met Nvel de metabolismo
mmHg:
mmHg milmetros de mercrio
MA: Muito Alta
MAG:Metal
active gas
MAG
MIG:
MIG Metal inert gas
N2: Azoto
N.:
N. nmero
NC: Nvel de consequncia
ND: Nvel de deficincia
NE: Nvel de exposio
NOX: xidos de azoto
NP: Nvel de probabilidade
NR: Nvel de risco
P: Probabilidade
Pa:
Pa Pascal unidade de presso
p.e.:
p.e. Por exemplo
PMV: Predicted Mean Vote
PPD: Predicted Percentage of Dissatisfied
R: Magnitude do risco
XVI

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

ta: Temperatura do ar
tg: Temperatura do globo
TIG: Tungsten inert gas
to: Temperatura operativa
tr: Temperatura radiante
var: Velocidade do ar
W: trabalho externo, em watts por metro quadrado
WBGT:
WBGT Wet bBulb Globe Temperature

XVII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Resumo
Com o constante desenvolver da sociedade, a soldadura tem sido largamente utilizada em
muitas reas industriais. Nos ltimos anos tm sido desenvolvidos novos mtodos, novas
aplicaes e novos sistemas. O contnuo desenvolvimento da soldadura faz dela um processo
fundamental nas indstrias. Alm disso, contribui para a melhoria da qualidade de vida das
populaes,

simplifica

acelera

vrios

processos

industriais

torna

possvel

desenvolvimento de novas indstrias, que aumentam a oferta de bens.

A soldadura consiste num processo que tem, por objetivo a unio de duas ou mais peas,
assegurando ao mesmo tempo a continuidade das propriedades fsicas, qumicas e
metalrgicas da pea a soldar.

Em termos genricos, a avaliao de riscos consiste, na anlise estruturada de todos os


aspetos inerentes ao trabalho, concretizada atravs da identificao dos fatores de risco,
estimao e valorao dos riscos e identificao dos trabalhadores a eles expostos, definindo
em cada caso as medidas de preveno ou proteo adequadas.

Os soldadores so um grupo profissional que se encontra, no seu dia-a-dia, exposto a vrios


riscos: riscos mecnicos (esmagamento, corte e projeo de partculas), riscos associados a
agentes fsicos (iluminao, rudo e exposio a radiao no ionizantes), riscos associados
exposio a agentes qumicos, entre outros.

O presente estudo foi realizado numa metalrgica, em postos de soldadura MIG MAG e
pretendeu-se avaliar os seguintes parmetros fsicos: agentes qumicos, iluminao, rudo e
ambiente trmico. Em cada situao, os valores obtidos foram comparados com os valores
legislativos / normativos aplicveis a cada situao. Pretendeu-se ainda proceder avaliao
de riscos dos locais de trabalho por aplicao do mtodo simplificado.

XVIII

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

O presente estudo do tipo descritivo.

Quanto aos resultados obtidos verificamos que, aps aplicao do mtodo simplificado de
avaliao de riscos, a tarefa de soldadura em si, aquela que apresenta risco mais elevado
para os colaboradores. Em relao exposio a agentes qumicos, verificamos que, face aos
agentes em anlise, estes se encontravam abaixo dos valores limite de exposio. J a
avaliao do rudo revelou-nos que os colaboradores se encontram expostos a este agente,
podendo ocasionar risco para a sade dos mesmo, visto os valores determinados se
encontrarem acima do valor de ao inferior. Quanto aos nveis de iluminao, conclumos que
estes cumpriam em todas as bancadas em anlise. Finalmente face avaliao do ambiente
trmico aferimos que os colaboradores se encontram em situao aceitvel de conforto
trmico.

Em concluso, podemos referir que depois de avaliados os condicionantes ambientais dos


postos de trabalho se verificou que no existe risco significativo para a sade dos
colaboradores, embora, devido necessidade de utilizao dos EPIs requeridos pelo
processo, no se poder deixar de referir que se trata de um posto de trabalho gerador de
algum desconforto. Importa ainda referir que, sendo a avaliao de riscos um processo
contnuo e dinmico, este deve constituir uma base slida de qualquer empresa, de forma a dar
resposta s exigncias legais impostas, proporcionando, ao mesmo tempo, qualidade de vida a
todos aos envolventes no processo.

PalavrasPalavras-chave:
chave soldadura, risco, ruido, iluminao, agentes qumicos, ambiente trmico.

XIX

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Abstract
With the society constant development, the welding process has been widely used in many
industrial areas. In recent years new methods, applications and systems have been developed
and as a result of this continuous process, welding is now a fundamental process in industries.
Besides these, welding contributes to improving the quality of life of populations, simplifies and
accelerates several industrial processes making possible the development of new industries
which increase the supply of goods.
By definition, welding is a process that has the objective of joining two or more pieces while
ensuring the continuity of the physical, chemical and metallurgical properties of a workpiece.
In general, risk assessment consists in a structured analysis of all the aspects related to the
work accomplished through the identification of risk factors and their estimation and evaluation,
and identification of exposed workers, defining in each case, the preventive or protective
measures.
Welders are a professional group that is exposed to various risks: mechanical risks (crushing,
cutting and projection of particles), physical agents risks (light, noise and exposure to nonionizing radiation) and chemical agents exposure risks, among others.
This study was conducted in metallurgy with MIG MAG welding stations and aims to evaluate
the following physical parameters: chemical, lighting, noise and thermal environment. In each
situation, the obtained values were compared with values legislative / regulatory requirements
applicable to each situation.
A second aim of this work was to access to the workplace risks by applying the simplified
method.
In this context, the present study is a descriptive type study.
As a result, after application of the simplified method of risk assessment, the task of welding
itself is one that presents the highest risk for employees. In relation to exposure to chemical
agents, we found that they were below the exposure limit values. Related with the noise
evaluation, the results showed that employees are exposed to this agent and it may cause
XX

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

health risk, as those determined values are above the lower action. As for the light levels we
conclude that these fulfilled in all worktops analysis. Finally related to the evaluation of the
thermal environment we determinate that employees are in an acceptable thermal comfort
situation.
In conclusion, we can say that having assessed the environmental conditions of employment,
there isnt significant risk to the health of employees, although, due to the need for the use of
individual protection equipments, required by the process, we cant fail to say that this job is a
job generator discomfort. It should also be noted that, with the risk assessment as ongoing and
dynamic process, this should be a solid foundation for any business, in order to meet legal
requirements, providing at the same time, quality of life for everyone in the surrounding process.

Keywords: welding, risk, noise, lighting, chemical contaminants, thermal environment.

XXI

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Parte I Enquadramento terico

22

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Captulo I - Introduo
1.Pertinncia
1.Pertinncia do tema
O presente trabalho surge de uma preocupao, enquanto profissional da rea da Segurana e
Higiene do trabalho e exercendo a minha atividade principalmente na rea da metalomecnica,
relativa aos postos de trabalho de soldadura, visto estes evidenciarem vrios riscos
profissionais.

Uma correta avaliao de riscos permite identificar o qu, ou seja, o conhecer os locais de
trabalho e sua envolvente, verificando os pontos sobre os quais h que intervir. a partir desta
avaliao que se pode determinar quando e como intervir. Pelas razes apresentadas justificase que a avaliao de riscos ocupe um lugar central na legislao de Segurana e Sade no
trabalho.

2. Objetivos do estudo
Ao longo deste trabalho, meu objetivo o estudo de fatores de risco que podero afetar a
sade de trabalhadores em postos de soldadura MIG MAG: o rudo, as condies trmicas dos
locais de trabalho, a exposio a agentes qumicos e a iluminao.

Aps a recolha e tratamento dos dados, estes sero comparados com as referncias
normativas / legislativas aplicveis a cada situao.

De forma a caraterizar a populao em estudo, foi elaborado um questionrio aos


trabalhadores.

ainda meu proceder avaliao de riscos, utilizando para isso o mtodo simplificado de
avaliao de riscos.

3.Hipteses
3.Hipteses de Investigao
Foram formuladas as seguintes hipteses de investigao:

23

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

H1: Os locais de trabalho em estudo apresentam condies de iluminao adequadas.

H2: Os locais de trabalho em estudo apresentam condies de ambiente trmico adequadas.

H3: Os locais de trabalho em estudo apresentam valores de rudo aceitveis.

H4: Os locais de trabalho em estudo apresentam risco aceitvel de exposio a agentes


qumicos adequados.

4. Estrutura do Trabalho
O presente trabalho composto por duas partes distintas de forma a permitir um melhor
entendimento de acordo com os objetivos descritos.

Na primeira parte feito o enquadramento geral de acordo com o tema do trabalho, so


definidos os objetivos, as hipteses, sendo ainda apresentada a empresa onde se desenvolveu
o estudo.

A segunda parte descreve a metodologia, carateriza a amostra e os instrumentos utilizados,


estabelece procedimentos e analisa os dados. So apresentados os resultados, a discusso
dos mesmos, sendo ainda apresentada as concluses e as limitaes do estudo.

Em anexo encontram-se os instrumentos de avaliao utilizados (questionrio), a carta de


pedido de autorizao empresa onde foi realizado o estudo, os certificados de calibrao dos
instrumentos utilizados bem como os resultados obtidos para o rudo e para o ambiente
trmico.

5. Apresentao da empresa em estudo


estudo
A empresa em estudo foi fundada em 1966 tendo a sua sede no distrito de Aveiro, Portugal,
dispondo de instalaes cobertas de 25.000 m2 inseridas numa rea de 42.500 m2.

Na dcada de 90 a empresa direcionou o essencial da sua atividade para a fabricao de


sistemas de escape para veculos automveis, tendo iniciado, desde ento, um caminho
24

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

sustentado de crescimento internacional, assente na capacidade tecnolgica, saber fazer,


dedicao, servio ao cliente e esprito de equipa.

A dinmica de crescimento e de constante investimento no desenvolvimento tecnolgico,


permitem uma presena constante e regular num nmero crescente de pases, destacando-se
as relaes comerciais com a Alemanha, Holanda, Itlia, Frana, Reino Unido, Espanha,
Repblica Checa, Polnia, ustria, Grcia, Dinamarca, entre outros.

A empresa fabrica dois tipos de produtos: sistemas de escape e catalisadores, os quais de


demonstram nas figuras seguintes:

Sistemas de escapes

Figura 1 - Sistema de escape.

Figura 2 Catalisador.

O fabrico de catalisadores surge da preocupao cada vez maior com a qualidade do ar que
respiramos. As Leis Ambientais tornaram-se cada vez mais restritivas, o que levou ao
desenvolvimento de novas tecnologias e a melhoria da qualidade dos combustveis.

O conversor cataltico tem como funo a eliminao dos gases poluentes produzidos nas
combustes produzidas no interior dos cilindros (HC, NOX e CO), transformando-os, atravs de

25

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

reaes qumicas, em substncias incuas para a atmosfera, ambiente e sade humana, tais
como vapor de gua (H2O), dixido de carbono (CO2) e azoto (N2).

Matria Prima:

A empresa apresenta como matrias-primas rolos de chapa metlica.

Fluxograma do processo:

Receo da matria-prima

Seco de corte

Fabricao e corte de tubo

Prensas

Curvatura

Fabricao de Corpos CPL

Montagem de silenciosos

Pintura / embalagem

Armazm de produto acabado

Figura 3 - Fluxograma do processo produtivo.

Descrio do processo produtivo:

Armazenagem:
Armazenagem A armazenagem dos materiais realizada com recurso a equipamento de
movimentao mecnica de cargas, o empilhador, stacker ou porta-paletes. Esta pode ser
26

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

realizada em estantes, ou diretamente sobre o pavimento. Todos os produtos so


armazenados segundo a sua categoria de forma a facilitar a sua identificao.

Corte de chapa: o incio de todo o processo. realizado o corte da chapa com recurso a
guilhotina e mquina de corte de chapa alimentada por enrolador.

Fabricao e corte de tubo: Realizam-se as seguintes tarefas: perfurao do rolo da chapa


atravs de uma prensa hidrulica; formao do tubo em mquina automtica; corte manual
utilizando as serras de disco manuais e corte automtico do tubo. No final do processo, o tubo
transportado para a seco de curvatura ou prensas.

Prensas: Efetua-se o corte e/ou conformao das peas metlica de modo a obter a forma
pretendida.

Curvatura: So realizadas as seguintes tarefas: curvatura atravs de mquinas de curvar


automticas; corte recorrendo a serras de disco manuais e expanso / reduo do dimetro do
tubo utilizando mquinas de abrocar / expandir.

Fabricao de corpos CPL:

A construo do sistema de escape engloba as seguintes fases:

Identificao da chapa atravs da estampagem das chapas utilizando um sistema de


ventosas;

Construo do corpo da panela atravs de um sistema de ventosas que conduz as chapas


ao local onde estas vo ser moldadas, formando a panela;

Colocao no interior da panela, do corpo, que habitualmente se designa por miolo;

Insero da fibra de vidro de forma a reduzir o rudo emitido pelo escape;

Insero das tampas superiores e inferiores e fecho das mesmas;

Soldadura dos pontos de entrada e sada se gases;

27

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Montagem de silenciosos: A seco de montagem de silenciosos consiste na soldadura do


escape. A soldadura um processo de ligao de dois metais, que se colocam em contato,
atravs da fuso localizada e/ou presso.

A soldadura realizada:


Atravs de robots de soldadura com mesas rotativas;

Manualmente em bancadas de soldadura MIG MAG.

Pintura e embalagem: A pintura engloba as seguintes atividades: colocao manual dos


escapes na linha; pintura com pistola e retirada manual do material da linha.

A embalagem do produto acabado efetuada manualmente.

Ferramentaria / Manuteno: So realizadas as seguintes operaes: quinagem; corte com


guilhotina; corte com serra de fita; soldadura; fresagem; torneamento; furao; rebarbagem;
retificao; transporte de cargas com recurso a ponte rolante. Aqui so feitas as ferramentas
utilizadas na produo, nomeadamente os gabarits.

Na seo de manuteno realizada a manuteno preventiva e corretiva dos equipamentos e


/ou instalao.

5.1 Populao da empresa

Nmero total de pessoas ao servio


Grupos etrios

Homens

Mulheres

Total

18 a 49 anos

85

24

109

50 e mais anos

47

13

60

Total

132

37

169

Tabela 1 - Distribuio dos funcionrios por idade.

Analisando a tabela 1 verificamos que a faixa etria com maior populao a que se situa
entre os 18 e os 49 anos, representando esta aproximadamente 65% da populao fabril.

28

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

5.2
5.2 Estudo da sinistralidade da empresa
N. de

Dias

Seco

IF
Acidentes

IG

IGA

Perdidos

Armazm de escapes

60,7607

Fabrico e corte de tubo

131,0788

83

2,1759

16,5999

Curvatura

44,532

163

3,6294

81,5009

Montagem de silenciosos

108,2342

119

1,4311

13,2223

Produo 2. Turno

88,715

286

2,8192

31,7782

Pintura Embalagem

321,4314

20

1,0714

3,3332

Prensas

140,798

62

2,1824

15,5002

Fabrico de corpos CPL

80,49

29

0,389

4,8329

Total de acidentes

51

80,24

929

1,46

18,22

 =

.  
  

  

    =

.  
 


  

    =




 

Tabela 2 - Sinistralidade entre Janeiro de 2010 a Dezembro de 2012.

A tabela 2 refere-se sinistralidade, por seco, da empresa em estudo entre os anos 2010 e
2012. Da anlise da mesma conclui-se que a seco em estudo, montagem de silenciosos,
aquela onde se verifica o quarto maior ndice de frequncia, denotando-se mais uma vez a
importncia do presente estudo.

29

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Captulo II Avaliao de Riscos


1. A avaliao de riscos no local de trabalho
O regime jurdico da promoo e preveno da segurana e da sade no trabalho (Lei
102/2009 de 10 de Setembro), de acordo com o previsto no artigo 284. do Cdigo do trabalho,
atribui ao empregador a obrigao de assegurar ao trabalhador condies de segurana e de
sade em todos os aspetos do seu trabalho.

Esta condio pressupe, assim, o exerccio de uma atividade de avaliao de riscos, visto
como um processo dinmico que deve cobrir o conjunto das atividades da empresa, envolver
todos os setores e todos os domnios da atividade produtiva, acompanhando todos os seus
momentos determinantes (Roxo, 2006).

A filosofia preventiva, mais do que uma mera observncia de um conjunto de regras tcnicas
previstas na lei, visa a obteno de nveis elevados de segurana, sade e bem-estar. A
metodologia a adotar para a preveno dos riscos dever respeitar a hierarquia estabelecida
nos Princpios Gerais de Preveno na fase se conceo: evitar os riscos; avaliar os riscos que
no possam ser evitados; substituir elementos perigosos por outros no perigosos os menos
perigosos; combater os riscos na origem; planear a preveno; aplicar medidas de proteo
coletiva preferencialmente s medidas de proteo individual; adaptar o trabalho ao homem,
especialmente ao que se refere conceo dos locais de trabalho, escolha dos equipamentos
e dos mtodos de trabalho e de produo e atender ao estado de evoluo da tcnica
(Fonseca et al., 2006).

O procedimento de avaliao de riscos deve ter em conta todas as atividades de rotina e


ocasionais, considerando todas as pessoas com acesso aos locais de trabalho. Deve englobar
todas as infraestruturas, equipamentos e materiais existentes nos locais de trabalho e ter em
ateno fatores humanos, tais como comportamentos e aptides (Nunes, 2008).

30

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2.Conceito
2.Conceito de Perigo e Risco
Segundo Freitas (2008), um perigo/fator de risco a propriedade ou capacidade intrnseca de
um componente material de trabalho poder potencialmente causar dano. Reporta-se pois, a
uma condio esttica de algo com potencial de causar dano, designadamente substncias e
produtos, mquinas, mtodos e processos de trabalho, etc. (Roxo, 2006).

Por risco entende-se a possibilidade de um trabalhador sofrer um determinado dano causado


pelo trabalho (Freitas, 2008). A noo de risco responde necessidade de lidar com situaes
de perigo futuro. Pretende assim, possibilitar a antecipao das situaes em que o perigo
possa manifestar-se e atingir pessoas e bens. Implica, por isso, um processo de valorizao
conjunta da probabilidade da sua ocorrncia e da estimativa da gravidade dessa ocorrncia
(Roxo, 2006).

3.Anlise,
3.Anlise, avaliao, controlo de gesto de riscos
A identificao de perigos que ocorrem no trabalho uma das etapas mais importantes no
processo de avaliao dos riscos a ele associados. Para levar a cabo a identificao de perigos
devem ser equacionadas as seguintes questes: quais as fontes de dano? / que trabalhadores
e que componentes do trabalho podem ser afetados por esses danos? / como podem ocorrer
esses danos? (Cabral, 2011)

Em termos genricos, a avaliao de riscos consiste, pois, na anlise estruturada de todos os


aspetos inerentes ao trabalho, concretizada atravs da identificao dos fatores de risco,
estimao e valorao dos riscos e indicao dos trabalhadores (ou terceiros) a eles expostos,
definindo, em cada caso, as medidas de preveno ou proteo adequadas, visando, em
primeira linha, a eliminao do risco ou se tal no for vivel, a reduo das suas consequncias
(Freitas, 2008).

Segundo Roxo (2006), a avaliao de riscos um processo dinmico, dirigido a estimar a


magnitude do risco para a sade e segurana dos trabalhadores no trabalho, tendo em vista
31

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

obter a informao necessria para que o empregador rena condies para a correta tomada
de deciso sobre a necessidade de medidas preventivas a adotar.

Identificao dos
perigos.
Anlise de riscos.
Estimativa dos
riscos
Avaliao
Valorao dos

de

riscos.

riscos
Gesto
?

Sim

Risco controlado

de

riscos.
Risco Controlado

(Aceitvel)
No
Controlo de riscos

Figura 4 - Processo de gesto de riscos.


Fonte: Nunes, 2008

4.Metodologias
4.Metodologias de Avaliao de Riscos
Ao longo do tempo foram sendo criados, desenvolvidos e aperfeioados inmeros mtodos
com capacidade para identificar os perigos existentes no local de trabalho. Tal facto, permitiu
efetuar a anlise racional das consequncias dos riscos associados, bem como as possveis
redues dos danos, mediante a adoo de diferentes medidas de controlo (Ricardo, 2006).

Segundo Cabral (2011), podem considerar-se vrios tipos de metodologias de avaliao de


riscos, das quais se podem destacar os mtodos reativos (mtodos que visam a correo de
situaes declaradas), mtodos pr-ativos (visam a antecipao do risco) e as abordagens
scio-tcnicas (baseadas em mtodos que questionam a interdependncia de fatores tcnicos,
organizacionais e sociais potencialmente presentes na sinistralidade laboral).

As diversas metodologias, umas de carater indutivo e outras de carater dedutivo, tm


necessariamente vrios aspetos em comum. De acordo com as suas caratersticas prprias, as

32

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

razes porque foram desenvolvidas, os fins a atingir, os meios utilizados, so integradas em


diferentes categorias. (Carneiro, 2011).

Assim, nas fases de estimativa e valorizao do risco, podem ser empregues diferentes tipos
de mtodos: Mtodos de Avaliao Qualitativos (MAQl); Mtodos de Avaliao Quantitativos
(MAQt) e Mtodos de Avaliao Semi-Quantitativos (MASqt) (Carvalho, 2007).

4.1 Mtodos de avaliao Qualitativos (MAQl


(MAQl)
MAQl)
Estes mtodos tm como objetivos principais, identificar todo o tipo de perigos, identificar as
causas originrias dos perigos e os seus efeitos potenciais (Cabral, 2011).

Geralmente, com os presentes mtodos recorre-se avaliao de cenrios individuais,


analisando diferentes riscos, os quais esto na base da resposta a questes do tipo o que
acontecer se.?. Estes mtodos referem-se a avaliaes puramente qualitativas da
severidade e da probabilidade, sem que haja qualquer registo numrico associado (Carvalho,
2007).

Face ao exposto este mtodo adequa-se a avaliar situaes simples, em que os perigos
possam ser identificados facilmente pela simples observao, sendo de seguida comparados
com as boas prticas exigveis em cada situao.

Assim sendo, constituiu uma boa prtica iniciar a avaliao de riscos com uma avaliao
qualitativa das tarefas/atividades, de modo a identificar as prticas corretas para cada situao.
No entanto, conforme se pode verificar, este tipo de mtodos torna-se pobre sempre que haja
necessidade de avaliaes mais exigentes, tornando-se necessrio o recurso a mtodos de
avaliao quantitativos ou semi-quantitativos.

33

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

4.2 Mtodos de Avaliao Quantitativos (MAQt


(MAQt)
MAQt)
Este tipo de mtodos tem por objetivo obter uma resposta numrica estimativa da magnitude
do risco, sendo teis quando existe a necessidade de aprofundar o estudo para justificar o
custo da adoo de algumas solues preventivas. Este tipo de avaliao requer modelos
matemticos de consequncias, para possibilitar a simulao de um campo de ao de um
dado agente agressivo e o clculo da capacidade agressiva em cada ponto desse campo de
ao, por forma a estimar os danos esperados (Roxo, 2006).

Segundo Carvalho (2007), este tipo de mtodos particularmente til nos casos de risco
elevado ou de maior complexidade (ex.: na indstria nuclear, na indstria qumica, etc.). Na
aplicao de MAQt existem vrias metodologias e tcnicas com caratersticas prprias que
devem ser utilizadas na etapa de identificao dos perigos. Estas tcnicas devem ser
escolhidas consoante a situao em anlise, pois apresentam diferentes nveis de robustez e
fragilidade.

Assim sendo, este tipo de mtodo visa a quantificao do que pode acontecer e atribui
valorao probabilidade de uma determinada ocorrncia. Como exemplo de mtodos
quantitativos evidenciam-se as rvores lgicas e os mtodos de esquemas de pontos. As
rvores lgicas permitem quantificar um risco, desde que a cada acontecimento esteja
associado um valor para a probabilidade da sua materializao, bem como estimada a
dimenso dos prejuzos esperados. Os chamados mtodos de esquemas de pontos, em que
se integram o Mtodo de Gretener e o Mtodo Simplificado de Avaliao do Risco de Incndio,
baseiam-se num modelo matemtico, no qual se atribui um valor numrico aos diversos
factores que podem originar ou agravar o risco, permitindo estimar um valor numrico para o
risco efectivo (Pedro, 2006).

34

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

4.3 Mtodos de Avaliao Semi Quantitativos (MASqt)


De acordo com Carvalho (2007), quando uma avaliao realizada pelos MAQl no suficiente
para alcanar uma adequada valorao de risco e a complexidade subjacente aos MAQt no
justifica o custo associado sua aplicao, pode recorrer-se a MASqt. Na aplicao deste tipo
de mtodos estimado o valor numrico da Magnitude do risco profissional (R), a partir do
produto entre a estimativa da Probabilidade do risco (P) se concretizar e a Gravidade esperada
(G) das leses. Aqui necessrio construir a escala de hierarquizao da Probabilidade, da
Gravidade e do ndice de risco.
Mtodos de avaliao de Riscos

Mtodos qualitativos:

Descritivos;

rvores lgicas.

Mtodos

Mtodos quantitativos:
quantitativos:

semisemi-

quantitativos:

Estatsticos;

Pontuais;

Matemticos;

rvores lgicas (de

Matriz;

William Fine.

acontecimento,
Falhas/efeitos;
causas; decises).

Figura 5 - Tipos de mtodos de avaliao de riscos.


Fonte: Carneiro, 2011

No quadro seguinte so descritas as vantagens / limitaes das metodologias de avaliao de


riscos descritas.

Mtodo

Vantagens

Limitaes

Mtodos simples, que no requerem

MAQl

quantificao nem clculos;

So subjetivos por natureza;

No requerem identificao exata das

Dependem

consequncias;

avaliadores;

Tornam exequvel o envolvimento dos

No permitem efetuar anlises custo/Benefcio.

muito

da

experincia

dos

diferentes elementos da organizao.

35

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Mtodo

Vantagens

Limitaes
Apresentam complexidade e morosidade de

Permitem

resultados

objetivos

(mensurveis);
Permitem

anlise

do

efeito

da

implementao de medidas de controlo


MAQt

de risco;
Permitem

efetuar

anlises

linguagem

objetiva

custo/Benefcio;
Assumem
(facilitando

sensibilizao

da

administrao).

clculos;
Necessitam de metodologias estruturadas;
Necessitam de dispor de base de dados
experimentais

ou

histricos

de

adequada

fiabilidade e representatividade;
So bastante onerosos e requerem recursos
humanos experientes e com formao adequada;
Requerem

elevada

quantidade

tipo

de

informao;
Revelam dificuldade na valorao quantitativa
do peso da falha humana (erro de deciso, de
comunicao, entre).

Mtodos relativamente simples;


Identificam
MASqt

as

prioridades

de

Apresentam

subjetividade

associada

aos

interveno atravs da identificao dos

descritores utilizados nas escalas de avaliao;

riscos;

So fortemente dependentes da experincia

Sensibilizam os diferentes elementos da

dos avaliadores.

organizao.
Quadro 1 - Vantagens e limitaes das metodologias de avaliao de riscos.
Fonte: Carvalho, 2007

5. Mtodo de avaliao de Riscos Simplificado


Concebido por Kinney, este mtodo permite quantificar a amplitude dos riscos e hierarquizar as
prioridades de interveno (Freitas, 2008).

O ponto de partida a deteo das no conformidades verificadas nos locais de trabalho para,
de seguida, se proceder ao clculo da probabilidade de ocorrer um acidente e, face
magnitude, avaliar o risco associado a cada uma das consequncias (Freitas, 2008).

Pedro (2006), classifica o risco como sendo o resultado do produto da probabilidade pela
severidade. Tendo em ateno que estamos no campo dos acidentes laborais, a probabilidade
traduz a medida de desencadeamento do acontecimento inicial. Integra em si a
durao/exposio das pessoas ao perigo e as medidas preventivas existentes. Assim sendo,
podemos afirmar que a probabilidade funo do nvel de exposio e do conjunto das

36

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

deficincias (que o oposto das medidas preventivas existentes para os fatores em anlise)
que contribuem para desencadear de um determinado acontecimento no desejvel.
No desenvolvimento do mtodo no se aplicam valores absolutos mas antes intervalos
discretos pelo que se utiliza o conceito de nvel. Assim, o nvel de risco (NR) ser funo do
nvel de probabilidade (NP) e do nvel de consequncias (NC).
O presente mtodo pode ser representado pelo seguinte esquema:
Nvel de deficincia.
Nvel de probabilidade.
Nvel de exposio.

Nvel de Risco.
Nvel de severidade.

Figura 6 - Mtodo Simplificado de Avaliao de Riscos


Fonte: Pedro, 2006

Freitas (2008) define os procedimentos de atuao na aplicao deste mtodo como sendo os
seguintes:
1. Definio do risco a analisar;
2. Elaborao da lista de verificao sobre fatores que possibilitam a sua materializao;
3. Atribuio do nvel de relevncia a cada um dos fatores;
4. Preenchimento do questionrio no local de trabalho e estimao da exposio e
consequncias esperadas em condies habituais;
5. Determinao do nvel de deficincia;
6. Clculo da probabilidade a partir do nvel de deficincia e do nvel de exposio;
7. Comparao do nvel de probabilidade, a partir de dados histricos disponveis;
8. Clculo do nvel de risco a partir do nvel de consequncias e do nvel de
probabilidade;
9. Estabelecimento dos nveis de interveno considerando os resultados obtidos e a sua
justificao socioeconmica;

37

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

10. Comparao dos resultados obtidos com os estimados, a partir de fontes de


informao precisas e da experincia.

5.1 Nvel de deficincia


Pedro (2006) designa nvel de deficincia como sendo a magnitude esperada entre o conjunto
de fatores de risco considerados e a sua relao causal direta com o possvel acidente.

Nvel de deficincia

ND

Significado
Foram detetados fatores de risco significativos que

Muito deficiente (MD)

10

determinam a elevada probabilidade de acidente. As


medidas existentes so ineficazes.
Existe um fator de risco significativo, que precisa de ser

Deficiente (D)

eliminado. A eficcia das medidas de preveno v-se


drasticamente reduzida.
So constatados fatores de risco de importncia reduzida.

Melhorvel (M)

A eficcia das medidas preventivas no globalmente


posta em causa.

Aceitvel (B)

----

No se detetou qualquer anomalia que caiba referir. O risco


est controlado.

Tabela 3 - Determinao do nvel de deficincia.


Fonte: Freitas, 2008

5.2 Nvel de exposio


Por nvel de exposio (NE) entende-se a frequncia com que ocorre a exposio ao risco.
Para um risco concreto, o nvel de exposio pode estimar-se em funo dos tempos de
permanncia em reas de trabalho, operaes com mquinas, etc. (Freitas,2008).

Nvel de exposio

NE

Continuada (EC)

Frequente (EF)

Ocasional (EO)

Espordica (EE)

Significado
Contnua: vrias vezes ao longo do perodo laboral, com
exposio prolongada.
Vrias vezes ao longo do perodo laboral ainda que por
curtos perodos.
Uma vez por outra, ao longo do perodo de laborao, por
um reduzido lapso de tempo.
Irregularmente.

Tabela 4- Determinao do nvel de exposio.


Fonte: Freitas, 2008

38

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

5.3 Nvel de Probabilidade


O nvel de probabilidade (NP) determinado em funo do nvel de deficincia das medidas de
preveno e do nvel de exposio ao risco: NP = ND x NE. (Freitas,2008)

(NE)

Deficincia

Nvel de

Nvel de Exposio (NE)


4

10

MA-40

MA-30

A-20

A-10

MA-24

A-18

A-12

M-6

M-8

M-6

B-4

B-2

Tabela 5 - Determinao do nvel de probabilidade.


Fonte: Freitas, 2008

Nvel de probabilidade

NP
Entre

Muito Alta (MA)

40-24

Significado
Situao deficiente, com exposio continuada ou muito deficiente,
com exposio frequente.
A materializao deste risco ocorre com frequncia.
Situao deficiente, com exposio frequente ou ocasional, ou

Alta (A)

Entre

situao muito deficiente com exposio ocasional ou espordica.

20-10

A materializao do risco possvel em vrios momentos do


processo operacional.

Entre

Mdia (M)

8-6
Entre

Baixa (B)

4-2

Situao deficiente, com exposio espordica ou situao


melhorvel com exposio continuada ou frequente.
Existe a possibilidade de dano.
Situao melhorvel, com exposio ocasional ou espordica. No
espetvel a ocorrncia de risco, ainda que seja concebvel.

Tabela 6 - Significado dos diferentes nveis de probabilidade


Fonte: Freitas, 2008

5.4 Nvel de consequncias


Para a classificao do nvel de consequncias (NC), foram considerados quatro nveis,
correspondentes a leses e os danos materiais (Freitas,2008).

Nvel
Nvel de
consequncias

NC

Mortal ou catastrfico

100

Muito Grave

60

Significado
Leses

Danos materiais

1 morto ou mais.

Destruio total do sistema.

Leses graves que

Destruio parcial do sistema (com

podem ser irreparveis.

reparao complexa e de custos elevados).

39

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Nvel de

Significado

NC

consequncias

Leses

Danos materiais

Leses com
Grave

25

incapacidade

necessrio parar o processo operativo

temporria absoluta ou

para proceder reparao.

parcial.
Pequenas leses que
Leve

10

Pode proceder-se reparao sem parar o

no requerem

processo.

internamento.
Tabela 7 - Significado dos diferentes nveis de consequncia.
Fonte: Freitas, 2008

5.5 Nvel de risco e nvel de interveno


Nvel de probabilidade
4040-24
Nvel de consequncias

100
60
25
10

2020-10

8-6

4-2

II

40004000-2400

20002000-1200

800800-600

400400-200

II

24002400-1440

12001200-600

480480-360

II
III

240

120

II

II

III

10001000-600

500500-250

200200-150

100100-50

II

II
400400-240

200

III

III

100

6060-40

III

IV

40
20

Tabela 8 - Clculo do nvel do risco e de interveno.


Fonte: Freitas, 2008

Significado do nvel de interveno:

Nvel de interveno

NR

Significado

4000-600

Situao crtica. Correo urgente.

II

500-150

Corrigir e adotar medidas de controlo.

III

120-40

IV

20

Melhorar se for possvel. Seria conveniente justificar a


interveno e a sua rentabilidade.
No intervir, exceto se uma anlise mais precisa o
justificar.

Tabela 9 - Significado do nvel de interveno.


Fonte: Freitas, 2008

40

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Captulo III Soldadura


1.Definio
1.Definio de Soldadura
Segundo Carreira et al., (2009) soldadura a operao que permite ligar dois ou mais
elementos (metlicos ou plsticos), quer por aquecimento, quer por presso, ou em simultneo,
com ou sem adio de material complementar (tambm denominado material de adio).

A soldadura assim o resultado de um processo de aproximao e aquecimento, plasticidade


ou fuso parcial que conduz a um fenmeno na zona soldada, dando origem ao que se chama
a junta soldada, caraterizada pela sua resistncia que se torna perfeitamente coesa aps
arrefecimento do metal (AIMMAP et al., 2006).

1. Evoluo Histrica
Embora a soldadura, na sua forma atual, seja um processo recente, com cerca de 100 anos, a
brasagem, processo que permite unir peas metlicas com o auxlio de um metal de adio
(solda) em estado lquido, e a soldadura por forjamento tm sido utilizadas desde pocas
remotas (Dias, 2005).

A soldadura foi usada, na antiguidade e na Idade Mdia, para o fabrico de armas e outros
instrumentos cortantes. As ferramentas eram produzidas com ferro e com tiras de ao soldadas
nos locais de corte e endurecidas por tmpera. Espadas de elevada resistncia mecnica
foram fabricadas no Mdio Oriente utilizando-se um processo semelhante, no qual tiras
alternadas de ao e ferro eram soldadas entre si e deformadas por compresso e toro. O
resultado era uma lmina com uma fina alternncia de regies de alto e baixo teor de carbono,
ao e ferro, respetivamente. Assim, a soldadura foi, durante este perodo, um processo crucial
e fundamental na tecnologia metalrgica (Marques et al., 2007).

Nos ltimos anos tm sido desenvolvidos novos mtodos, novas aplicaes e novos sistemas.
O contnuo desenvolvimento da soldadura faz dela um processo fundamental nas indstrias.
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Alm disso, contribui para a melhoria da qualidade de vida das populaes, simplifica e acelera
vrios processos industriais e torna possvel o desenvolvimento de novas indstrias, que
aumentam a oferta de bens (Sacks, 2005).

A soldadura geralmente o melhor mtodo a ser utilizado para a unio de metal. Se se


pretender construir algo feito de metal, pode-se comprimir as partes, ou mesmo colar as peas,
no entanto, em termos de qualidade, durao, aspeto e segurana o processo de soldadura o
processo mais adequado (Sacks, 2005).

2. Processos de soldadura
A maior parte dos processos de soldadura requer a gerao de altas temperaturas localizadas
de forma a permitir a unio de metais. O tipo de fonte geradora de calor frequentemente
usado como designao bsica de um processo, como por exemplo, a soldadura oxigs ou a
soldadura por arco eltrico ( Escola Secundria de Avelar Brotero, 2013).

O uso deste processo generalizou-se ao longo dos tempos sendo, hoje em dia, um dos
processos mais utilizados numa grande diversidade de produtos: construo civil, indstria
automvel, pontes, edifcios, entre outros.

Existem basicamente 3 tipos de soldadura: soldadura por fuso, soldadura no estado slido e o
corte trmico.

2.1 Soldadura por fuso


Modenesi (2007) refere-se soldadura por fuso como sendo aquela que realizada pela
aplicao de energia concentrada numa parte da junta (regio da pea onde a solda
realizada) de forma a conseguir a sua fuso localizada, de preferncia afetando termicamente
o mnimo possvel da restante pea.

A fonte transfere energia junta atravs da rea de contato entre a fonte e a pea, causando o
aquecimento do material adjacente at a sua fuso. Contudo, devido elevada condutividade
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trmica dos metais e da grande diferena de temperatura entre as regies prximas e


afastadas da regio de contato, o calor tende a difundir-se rapidamente para a restante pea,
arrefecendo e dificultando a fuso da regio de contato, influenciando termicamente regies
mais afastadas (Modenesi, 2007).

2.2 Soldadura no estado slido


A soldadura no estado slido inclui os processos que empregam presso, em que os dois lados
da junta so levados a contato, ao nvel atmico, o qual conseguido atravs de deformao,
difuso atmica ou uma combinao de ambos os mecanismos. Muitos outros processos foram
entretanto desenvolvidos, incluindo processos que vo buscar a sua fonte de calor a reaes
qumicas ou a emisso de radiaes eletromagnticas, processos extremamente avanados
que permitem obter soldaduras de alta qualidade (Santos et al., 1998).

2.3 Corte Trmico


A fonte de calor tanto pode ser utilizada para fundir e unir como para separar, ou seja, cortar,
uma vez que patente mais antiga do processo com eltrodo de carvo de Bernards, menciona
tambm corte. Esta operao era conseguida atravs da formao de um banho de fuso o
qual caa por ao da gravidade. Os resultados da operao de corte trmico realizada deste
modo so insatisfatrios, mas pode-se conseguir uma melhoria significativa se a fonte de calor
for combinada com um jato de gs, habitualmente oxignio. Um jato de ar com um arco
estabelecido no eltrodo de carvo , p.e., utilizado para rebarbar ao. O arco funde a
superfcie da pea e o jato de ar sopra o material em fuso (Santos et al., 1998).

3. Descrio dos principais processos de soldadura


Na impossibilidade da apresentao das caratersticas de todos os tipos de soldadura
existentes, so, de seguida descritos de forma sucinta os principais processos de soldadura, de
modo a traduzir um melhor enquadramento do tema. No entanto, o estudo apresentado no

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presente trabalho vai incidir sobre a soldadura MIG/MAG que se insere nos processos de
soldadura por fuso.

3.1 Soldadura a arco eltrico


O arco eltrico a fonte de calor mais utilizada na soldadura por fuso, pois apresenta uma
combinao tima de caratersticas, incluindo uma concentrao adequada de energia para a
fuso localizada do metal de base, facilidade de controlo, baixo custo relativo do equipamento
e um nvel aceitvel de riscos para a sade dos trabalhadores. Como consequncia, estes
processos de soldadura tm atualmente uma grande importncia industrial, sendo utilizados no
fabrico dos mais variados componentes e estruturas metlicas e na recuperao de um grande
nmero de peas danificadas ou desgastadas. (Marques et al., 2007).

Santos et al. (1998), define arco eltrico como sendo um condutor gasoso no qual se
transforma energia eltrica em calorfica. O arco eltrico estabelecido atravs de uma
descarga eltrica entre dois eltrodos a qual mantida devido ao desenvolvimento de um meio
gasoso condutor. Estes eltrodos, por norma, so em carvo ou em metal onde, o eltrodo
negativo, ou ctodo, constitui o emissor de ies e o eltrodo positivo, ou nodo, o recetor.
Neste contexto, o deslocamento dado pela diferena de potencial dos dois eltrodos.

Existem cinco tipos principais de soldadura a arco eltrico, como veremos no quadro seguinte,
onde se sistematiza as principais caratersticas deste tipo de soldadura.

Soldadura a arco eltrico


Arco Eltrico-Metal
Blindado ou Revestido

Forma-se um arco eltrico entre o metal e um eltrodo revestido com


fundente (material de adio ou solda).
O calor do arco eltrico funde o metal, o eltrodo e o fundente.
O arco, recoberto por fundente pulverizado proveniente de um recipiente
ligado ao instrumento de solda, forma-se entre o metal e um eltrodo de

Arco eltrico submerso

arame consumvel.
O eltrodo de arame, que adiciona o enchimento solda, fornecido
continuamente de um rolo, da ferramenta de solda ao arco.

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Soldadura a arco eltrico


Forma um arco eltrico entre o metal e um eltrodo de arame sem
Arco Eltrico-Metal a Gs.

revestimento.
Em vez de fundente, um jato de gs mantido sobre a solda para protegela do ar.
semelhante ao mtodo anterior: utiliza um eltrodo de tungstnio, que

Arco eltrico-Tungstnio a

no se funde com o calor do processo de solda.

gs

Quando necessrio juntar metal de enchimento junta, emprega-se um


basto de solda separado.
Um gs, como o rgon, aquecido eletricamente at que se forme um gs
ionizado chamado plasma.
Um jato de plasma lanado sobre os metais a serem soldados, e um

Arco eltrico-Plasma

metal de enchimento fornecido separadamente.


O prprio plasma protege contra o ar.
Um arco de plasma produz temperaturas extremamente altas e pode ser
utilizado para juntar metais difceis de serem soldados por qualquer outro
processo.

Quadro 2 - Tipos de soldadura por arco eltrico.


Fonte: Carreira et al., 2009

Nos processos de soldadura por arco eltrico utilizam-se dois tipos de corrente: corrente
alterna e corrente contnua. Neste ltimo caso importante selecionar adequadamente o polo a
ligar ao eltrodo e pea denominando-se polaridade direta, quando o eltrodo ligado ao
polo negativo, e polaridade inversa quando o eltrodo ligado ao polo positivo. A escolha do
tipo de corrente e polaridade, depende principalmente do processo de soldadura, do tipo de
eltrodo, da atmosfera, da potncia do arco e do metal a soldar. A utilizao da corrente
contnua em relao corrente alterna, traz algumas vantagens entre as quais se destaca a
ocorrncia de um arco mais estvel devido ausncia do problema de reescorvamento do
mesmo. Tal situao motivada por uma polaridade constante que, em todos os meios ciclos,
conduz a uma transferncia mais fcil e regular atravs do arco. Por outro lado, a utilizao de
corrente alterna evita problemas de sopro magntico e permite a utilizao de equipamentos
mais baratos que os utilizados em corrente contnua (Santos et al., 1998).

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3.2 Soldadura a arco eltrico por eltrodos


eltrodos revestidos
A soldadura por arco eltrico com eltrodos revestidos um processo de soldadura por fuso
no qual o metal depositado resulta da fuso de eltrodos. A temperatura e a capacidade
trmica do arco eltrico gerado so suficientes para fundir a maior parte dos materiais usados
em aplicaes correntes. De facto, a principal caraterstica deste processo a sua
versatilidade: usando eltrodos com revestimento de composio qumica adequada todos os
tipos de aos e muitos metais no ferrosos podem ser soldados em todas as posies (Pereira,
2011).

Este processo utiliza o calor do arco eltrico produzido entre o eltrodo revestido e o material a
soldar, para fundir o material de base e o eltrodo, formando assim o material de adio o qual
depositado em estado de fuso, na junta a soldar. Os dois materiais, fundidos pelo calor do
arco, isto , os materiais a soldar (ou os materiais de base) e o material de adio (ou material
do eltrodo) formam assim o banho de fuso, cuja composio qumica no mais do que a
mistura das composies qumicas dos materiais fundidos que lhe deram origem (Santos et al.,
1998).

Os revestimentos dos eltrodos foram desenvolvidos de modo a conferir estabilidade ao arco


eltrico e boas propriedades mecnicas ao metal depositado. As principais funes do
revestimento dos eltrodos so:


Formar uma atmosfera gasosa que protege o arco e o banho de fuso do oxignio e
azoto de ar, os quais tm um efeito prejudicial na elasticidade do metal depositado;

Formar uma camada de escria a qual tem uma dupla funo de proteo do banho
de fuso e ao mesmo tempo produzir uma purificao do metal depositado, e contribuir
para melhorar as caratersticas operatrias do eltrodo.

Funcionar como meio de transferncia das ferro ligas, desoxidantes e ps de ferro.

Produzir as caratersticas do arco e transferncia de metal desejadas (Pereira, 2011).

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Os revestimentos so assim produtos complexos, cujas funes mltiplas se podem dividir em


trs grandes categorias: funo eltrica, fsica / mecnica e metalrgica (Santos et al., 1998).

3.3 Soldadura por resistncia


A soldadura por resistncia junta metais pelo calor produzido pela resistncia ao fluxo de uma
corrente eltrica. Este processo no utiliza metal de enchimento ou fundente. Os metais so
prensados juntos e os eltrodos exercem presso sobre lados opostos. Uma corrente eltrica
que passa atravs dos eltrodos encontra resistncia ao fluir atravs dos metais e o calor
resultante funde os metais soldando-os (Carreira, 2009).

Para classificar os diversos processos de soldadura eltrica por resistncia, h que considerar
diversos fatores: o tipo de junta soldada; o tipo de soldadura; o processo mecnico utilizado e a
forma de aquecimento (Santos et al., 1998).
So vrios os processos de soldadura por resistncia: Soldadura por Pontos (Spot Welding);
Soldadura por projeo ou por bossas (Projection Welding); Soldadura por costura (Resistance
Seam Welding); Soldadura topo a topo (Upset Welding); Soldadura por centelhamento (Flash
Welding) e Soldadura por resistncia de alta frequncia (High Frequency Resistance Welding)
(Marques et al., 2007).

Na soldadura por pontos, as peas so soldadas entre elas, atravs de pores limitadas das
suas respetivas superfcies, isto , apenas por pontos de soldadura (Santos et al., 1998).

A soldadura por projeo no menos utilizada que a soldadura por pontos. O processo
semelhante ao anterior, em que pelo menos uma das peas possui pequenas salincias
(bossas), que permitem realizar, utilizando apenas um par de eltrodos, um nmero de pontos
de soldadura igual ao nmero de bossas existentes (Santos et al., 1998).

Na soldadura por costura so efetuados uma srie de pontos de soldadura consecutivos, de


modo a produzir uma solda contnua, por sobreposio parcial dos diversos pontos.

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Normalmente, um ou ambos os eltrodos so discos ou rodas, que giram enquanto as peas a


serem unidas passam entre eles (Marques et al., 2007).

Na soldadura topo a topo, a corrente eltrica passa atravs das faces das peas, que so
pressionadas frente a frente. As peas so pressionadas uma contra a outra, por meio de um
dispositivo de compresso sendo em seguida submetidas passagem de uma corrente de
soldadura adequada (Marques et al., 2007).
Na soldadura por centelhamento, ao contrrio da soldadura topo a topo, em geral no
necessria nenhuma preparao das superfcies de contato. Neste processo as peas so
energizadas antes de entrarem em contato, e as suas faces so aproximadas at que o contato
ocorra em pontos discretos da superfcie da junta, gerando o centelhamento (Marques et al.,
2007).

Na soldadura por alta frequncia, a soldadura obtida pelo calor gerado pela resistncia
passagem de uma corrente eltrica alternada de alta frequncia e pela aplicao rpida da
presso (Marques et al., 2007).

A intensidade de um ponto soldado depende de vrios fatores, todos eles relacionados: a


intensidade da corrente; o tempo de passagem da corrente; a fora de compresso e o estado
da superfcie (Pereira, 2011).

3.4 Soldadura TIG


O processo TIG foi desenvolvido no incio dos anos 40 de modo a dar resposta indstria
aeroespacial, sendo mais adequado para soldar ligas no ferrosas e juntas que precisem de
bom acabamento na raiz. Aplicvel maioria dos metais e suas ligas numa ampla faixa de
espessuras, este um processo bastante utilizado nas ligas de alumnio, magnsio, titnio e
aos inoxidveis (Fogagnolo, 2011).

Soldadura TIG (Tungsten Inert gas) um processo de soldadura no qual se produz um arco
eltrico entre um eltrodo no consumvel e a pea numa atmosfera de um gs inerte. O calor
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desenvolvido pelo arco suficiente para fundir a pea formando um banho de fuso ao qual se
pode juntar um metal de adio para completar a soldadura. A proteo do metal fundido
feita pela atmosfera de gs inerte. O eltrodo utilizado em geral de tungstnio (Pereira,2011),
podendo tambm utilizar-se eltrodos de tungstnio com adio de trio ou zircnio e xido de
crio (Santos et al., 1998).

Os consumveis utilizados no processo so o gs de proteo (em geral o rgon por ser


adequado a todos os metais) e o material de adio (varetas ou fios de material de adio) com
uma composio semelhante ao metal de base (Santos et al., 1998).

O processo TIG permite um controlo independente da fonte de calor e do metal de adio,


resultando num excelente controlo da energia transferida para a pea. Como utiliza gs inerte
para a proteo contra a oxidao pela atmosfera, no ocorrem reaes entre o metal fundido
e o gs de proteo, no havendo assim formao de escria nem de fumos, o que
proporciona tima visibilidade para o soldador. Este tipo de soldadura limpa, resultando
num cordo de solda com boa aparncia e acabamento (Fogagnolo, 2011).

Este processo de soldadura apresenta vrias variantes do processo:

Soldadura TIG por pontos: de um modo geral executada manualmente com um porta
eltrodo do tipo de uma pistola;

Soldadura TIG com corrente pulsada: aqui a corrente varia entre dois nveis, um nvel
de pico e um nvel de base;

Soldadura TIG com fio quente: semelhante soldadura TIG, exceto no facto do fio
consumvel ser aquecido por efeito Joule at uma temperatura perto do seu ponto de
fuso;

Soldadura TIG em chanfro apertado: apresenta vantagens em relao soldadura por


arco submerso, no que respeita ao tempo de execuo de um cordo de soldadura em
chapas de espessura acima dos 40 mm. Para espessuras at 20 mm utiliza-se uma
tocha convencional com uma extenso de eltrodo superior, mas acima desta
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espessura necessria uma tocha especial para chanfro apertado (Santos et al.,
1998).

3.5 Soldadura MIG/


MIG/MAG
A implementao do processo de soldadura MIG remota aos anos 20, no entanto, a sua
aplicao industrial s foi desenvolvida a partir dos anos 40. Com os desenvolvimentos
subsequentes, foram includas a utilizao de baixas densidades de corrente, de corrente
pulsada e a utilizao de gases ativos na proteo do arco eltrico e do banho de fuso. Este
ltimo desenvolvimento leva subdiviso do processo em dois sub-processos MIG e MAG. A
diferena fundamental entre os dois reporta-se composio qumica do gs de proteo
utilizado (Santos et al., 1998).

Os gases de proteo usados no processo so a diferena fundamental entre os processos


MIG e MAG. MIG, abreviatura de Metal inert gas, usa um gs ou mistura de gases inertes;
MAG abreviatura de Metal active gas, usa um gs ativo ou mistura de gs ativo com inerte
(Fogagnolo, 2011).

Figura 7 - Representao do processo de soldadura MIG/MAG.


Fonte: Pereira., 2011

Santos et al., (1998) define soldadura MIG MAG como sendo um processo de soldadura por
arco eltrico, no qual se utiliza um fio eltrico consumvel de alimentao contnua, na ponta do

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qual se estabelece o arco eltrico, e uma proteo gasosa. O eltrodo, o arco, a zona fundida e
a pea a soldar so protegidos da contaminao atmosfrica por um fluxo de gs ativo ou
inerte, que passa atravs da tocha de soldadura. Este processo permite a obteno de elevada
densidade de corrente dado o pequeno dimetro do fio eltrodo, o que tambm ocasiona uma
elevada taxa de fuso do fio.

Quanto utilizao, o processo MIG MAG utilizado em diversas aplicaes, sendo exemplos:
fabricao de componentes e estruturas, indstria automvel, manuteno de equipamentos e
peas metlicas, recuperao de peas desgastadas, etc. A grande vantagem deste processo
a sua alta produtividade, que advm da elevada taxa de deposio e da alta velocidade da
soldadura. Apresenta ainda as seguintes vantagens: um processo semi-automtico bastante
verstil, que pode ser adaptado para a soldadura automtica; exige uma menor habilidade de
soldadura face ao processo com eltrodo revestido; no h formao de escria e o facto de a
soldadura poder ser executada em todas as posies (Fogagnolo, 2011).

Este processo apresenta, no entanto, algumas limitaes: existe a necessidade da soldadura


ser protegida das correntes de ar; a soldadura ser dificultada em juntas de difcil acesso, devido
geometria da tocha; o processo produz soldas com alto nvel de respingos, ocorrendo grande
emisso de radiaes ultravioletas; o custo do equipamentos relativamente alto, sendo
menos porttil do que o processo de eltrodo revestido (Fogagnolo, 2011).

Uma bancada / posto de trabalho de soldadura MIG MAG pode ser manual (semi-automtica)
ou automtica. A denominao semi-automtica deve-se ao facto da alimentao do fio
eltrodo, ou seja, do material da adio, se fazer automaticamente pela mquina, sendo as
restantes operaes realizadas pelo soldador. No caso da soldadura totalmente automtica,
aps a regulao dos parmetros pelo operador, este no tem mais interferncia na operao.
O equipamento necessrio para o funcionamento do processo MIG MAG constitudo pelos
seguintes elementos: fonte de alimentao da corrente de soldadura, fonte de gs de proteo,
unidade e alimentao do fio, tocha ou pistola de soldadura, caixa de comando manoredutor e
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debitmetro (no caso de se utilizar o dixido de carbono - CO2 necessrio utilizar tambm
um pr-aquecedor) (Santos et al., 1998).

Figura 8 - Instalao para soldadura MIG/MAG.


Fonte: Fogagnolo, 2011
Nota: Soldagem a designao Brasileira de Soldadura.

Este tipo de soldadura apresenta como materiais consumveis, os eltrodos e os gases de


proteo. A composio qumica do eltrodo, o metal base e o gs de proteo determinam a
composio qumica do metal fundido o qual influencia o comportamento mecnico da
construo soldada. Os fatores que devem ser tomados em conta na seleo do fio consumvel
e do gs de proteo so: o metal base, as propriedades mecnicas requeridas, a condio e
limpeza do metal base, o tipo de servio ou especificao aplicvel, a posio da soldadura e o
modo de transferncia pretendido (Santos et al., 1998).

Transferncia de metal no arco


Para otimizar as aplicaes existentes, e desenvolver outras, de forma eficiente, importante a
compreenso do processo de transferncia de metal. Este processo consiste na translocao
do metal fundido na ponta do eltrodo para a poa de fuso. A transferncia de metal tem uma
grande influncia nas caratersticas do processo tais como, a estabilidade do arco eltrico, o
nvel de salpicos, a posio da soldadura e o tipo de defeitos que podem ocorrer. A

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classificao dos modos de transferncia que ocorrem em soldadura MIG MAG foi realizada
pelo Instituto internacional de Soldadura em 1977 (Santos et al., 1998).

Figura 9 Modos de transferncia de acordo com a classificao do IIS/IIW.


Fonte: Santos et al., 1998

A ocorrncia destes modos de transferncia influenciada pelos seguintes parmetros: a


amplitude e o tipo de corrente de soldadura, o dimetro de eltrodo, a composio do eltrodo,
a extenso do eltrodo e do gs de proteo (Santos et al., 1998).

Parmetros do processo
Os principais parmetros que influenciam a qualidade do cordo de soldadura so: a
intensidade de corrente, a tenso do arco, a velocidade de soldadura, a extenso do eltrodo,
a posio da tocha, o dimetro do eltrodo e o tipo de gs de proteo (Pereira, 2011).

Etapas do processo
1. Preparao das superfcies;
2. Abertura do arco (toque do eltrodo na pea);
3. Incio da soldadura pela aproximao da tocha pea e acionamento do gatilho
para incio do fluxo de gs, alimentao do eltrodo e energizao do circuito da
soldadura;
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4. Formao da poa de fuso;


5. Produo do cordo de solda, pelo deslocamento da tocha da junta, com
velocidade uniforme;
6. Libertao do gatilho para interrupo da corrente, da alimentao do eltrodo, do
fluxo de gs e a consequente extino do arco (Fogagnolo, 2011).

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Captulo IV Riscos associados a atividades de soldadura MIG


MAG
1. Riscos associados exposio a agentes qumicos
Agentes qumicos so todas as substncias orgnicas ou inorgnicas, naturais ou sintticas
que durante o seu fabrico, manuseamento, transporte, armazenamento ou uso, podem
incorporar-se no ar ambiente. Estas resultam em efeitos irritantes, corrosivos, asfixiantes ou
txicos, podendo provocar danos na sade das pessoas (doenas profissionais) que se
expem ou esto expostas a elas, ou danos (acidentes) pessoais e materiais, incluindo o
ambiente (Eurisko, 2007).

1.1 Regime jurdico aplicvel


A legislao sobre agentes qumicos est estruturada em dois planos: um regime que
estabelece o enquadramento geral da preveno dos riscos associados a estes agentes e
vrios regimes especiais que estabelecem prescries particulares quanto a agentes
especficos. No que respeita ao regime geral, a legislao define o campo de aplicao,
estabelecendo as definies de agente qumico, de agente qumico perigoso e de atividade que
envolva agentes qumicos e as respetivas abordagens preventivas a considerar Decreto-lei
n. 24/2012 de 6 de Fevereiro (Cabral, 2011).

A norma Portuguesa NP 1796:2007, baseada nas linhas de orientao da American


Conference Industrial Hygienists (ACGIH), fixa os valores limite de exposio e aplica-se a
todos os locais de trabalho onde se verifique a libertao de substncias nocivas dos
processos de trabalho. A mesma norma define trs categorias de valores limite:


Valor limite de exposio Mdia Ponderada (VLE MP): concentrao mdia


ponderada para um dia de trabalho de 8 horas e uma semana de 40 horas, qual se

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considera que praticamente todos os trabalhadores possam estar expostos, dia aps
dia, sem efeitos adversos para a sade.


Valor limite de exposio Curta Durao (VLE CD): concentrao qual se


considera que praticamente todos os trabalhadores possam estar repetidamente
expostos por curtos perodos de tempo, desde que o valor VLE-MP no seja excedido
nem ocorram efeitos adversos (irritaes, leses crnicas ou narcoses);

Valor limite de exposio concentrao mxima (VLE CM): concentrao que nunca
deve ser excedida durante qualquer perodo da exposio.

1.2 Classificao dos agentes qumicos


Os agentes qumicos podem existir em suspenso na atmosfera no estado slido, lquido ou
gasoso.

De acordo com Miguel (2006), destacam-se os seguintes agentes no estado slido:




Poeiras: Suspenso no ar de partculas esferoidais de pequeno tamanho, formadas


pelo manuseamento de certos materiais e por processos mecnicos de desintegrao.

Fibras: partculas provenientes de uma desagregao mecnica e cujo comprimento


excede em mais 3 vezes o seu dimetro;

Fumos: suspenso no ar de partculas esfricas procedentes de uma combusto


incompleta ou resultante da sublimao de vapores, geralmente depois da volatilizao
a alta temperatura de metais fundidos.

Apesar desta diferenciao frequente dar o nome genrico de p a todas as partculas


slidas em suspenso. Dentro deste contexto e tendo em conta a dimenso das partculas,
distinguem-se em poeiras totais (todas as partculas presentes no ambiente, num dado
momento, independente do seu tamanho), e partculas respirveis (a frao de poeiras totais
cujas partculas tem um dimetro equivalente no superior a 7 mcron) (Miguel, 2006).

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No estado lquido distinguem-se os aerossis e as neblinas. Os aerossis dizem respeito


suspenso no ar de partculas cujo tamanho no visvel vista desarmada e so
provenientes da disperso mecnica de lquidos. As neblinas resultam da suspenso no ar de
gotculas lquidas visveis e produzidas por condensao de vapor (Miguel, 2006).

No estado gasoso distinguem-se os gases e os vapores. Em relao aos gases, este o


estado fsico normal de substncias a 25C e 760 mm Hg de presso. Os vapores dizem
respeito fase gasosa de substncias que, nas condies-padro (25C e 760 mm Hg), se
encontram no estado slido ou no estado lquido (Miguel, 2006).

Com base em Rodrigues et al., (2003) os agentes qumicos so classificados de acordo com o
seu grau de perigosidade:


Muito txicos: aqueles que por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem originar
intoxicaes extremamente graves, agudas ou crnicas ou mesmo a morte;

Txicos: os que, por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem originar intoxicaes
graves, agudas ou crnicas ou mesmo a morte;

Nocivos: os que, por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem causar efeitos de
gravidade limitada;

Corrosivos: os que, em contato com os tecidos vivos, podem exercer sobre eles uma
ao destrutiva;

Irritantes: os que, por contato imediato, prolongado ou repetido, com a pele ou mucosa,
podem provocar uma reao inflamatria;

Carcinognicos: os que, por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem originar
cancro ou aumentar a sua frequncia;

Txicos para a reproduo: os que, por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem
produzir

ou

induzir

desvios

funcionais

ou

anomalias

no

hereditrias

no

desenvolvimentos de embries animais ou fetos;

57

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Mutagnicos: os que, por inalao, ingesto ou por via cutnea, podem induzir
alteraes no material gentico, em qualquer parte do tecido.

1.3 Vias de entrada


entrada no organismo
Em qualquer atividade onde se utilize, ou onde os trabalhadores possam estar expostos a
agentes qumicos, poder haver risco para a sade. As principais vias de penetrao no
organismo humano so a via respiratria, cutnea e digestiva (Rodrigues et al, 2003).

Quando penetram o organismo, os agentes txicos seguem as fases de absoro, transporte,


acumulao e eliminao. A absoro a passagem dos agentes txicos para o sangue
atravs das membranas do organismo. A absoro por via respiratria a mais rpida para a
penetrao de vapores e gases, onde os agentes txicos passam diretamente pelo rgo onde
se vo fixar. Nos agentes sob a forma de partculas a sua absoro depende essencialmente
do seu tamanho, pelo que a absoro pela pele e mucosas depende de vrios fatores:
cutneos, circulatrios, ligados ao produto e ambientais. A absoro por via digestiva consiste
na ingesto de um agente txico, com efeitos no trato gastrointestinal, onde uma vez absorvido
transportado pelo sangue at aos diversos rgos. A eliminao faz-se, em geral, pelas vias
renal, pulmonar e biliar (Freitas, 2008).

1.4 Medidas de preveno e proteo c ontra os riscos decorrentes da exposio a


agentes qumicos
Segundo Freitas (2008), o risco de exposio a agentes qumicos pode ser eliminado mediante
medidas tcnicas, medidas organizacionais e de vigilncia mdica.

Medidas tcnicas:

Reduo da quantidade de agentes qumicos e substncias perigosas nos locais de


trabalho:

58

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O artigo 106. do Regulamento Geral de Segurana e Higiene do Trabalho nos


Estabelecimentos Industriais Portaria 53/71, de 3 de Fevereiro, refere que Quando no for
possvel empregar aparelhos ou recipientes fechados, as poeiras, fumos, gases, vapores ou
nvoas nocivas devem ser captadas no seu ponto de formao ou na proximidade do mesmo,
por meio de bocas ou de cpsulas convenientemente ligadas a sistemas de aspirao eficazes,
e a atmosfera ambiente deve ser convenientemente ventilada.

A conceo de um sistema de ventilao deve responder a trs imperativos: um, de higiene


industrial, outro de produo, e outro de utilizao. O primeiro refere-se ao estudo da natureza
dos poluentes, modo de emisso, extenso da zona poluda e frequncia das emisses. Mas o
sistema deve ser compatvel com as exigncias da produo e deve tambm ser bem aceite
pelo utilizador. Os dois grandes tipos de ventilao so: a ventilao local ou ventilao por
aspirao localizada e a ventilao geral ou ventilao por diluio (Macedo, 2006).

A ventilao por aspirao local ou localizada capta os poluentes o mais prximo possvel da
sua fonte de emisso e antes que eles penetrem a zona das vias respiratrias. Este processo
necessita de muito menos caudais de ar que a ventilao por diluio e, portanto, os custos de
investimento, de funcionamento e de aquecimento so menores. A ventilao geral ou por
diluio consiste na introduo de ar limpo em quantidade suficiente para levar as
concentraes de substncias txicas a valores inferiores aos limites de exposio. Este
mtodo admite um nvel de poluio residual nos locais de trabalho (Macedo, 2006).

Utilizao de equipamentos e materiais adequados que permitam evitar ou reduzir ao


mnimo a libertao de substncias perigosas;

Reduo ao mnimo da durao e grau de exposio e do nmero de trabalhadores


expostos;

Elaborao de Plano de Emergncia em funo do risco de acidente;

A reduo da quantidade de agentes qumicos presentes ao mnimo necessrio


execuo dos trabalhos em questo;
59

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Aplicao de medidas de proteo coletiva na fonte do risco, designadamente de


ventilao, armazenamento e de medidas organizativas adequadas;

Adoo de medidas de proteo individual, incluindo a utilizao de equipamentos de


proteo individual, se no for possvel evitar a exposio por outros meios.

Medidas Organizacionais:

Organizao da preveno com programas dirigidos para a especificidade dos riscos;

Conceo dos processos de trabalho e de controlos tcnicos apropriados;

Utilizao de mtodos de trabalho adequados, nomeadamente disposies que


assegurem a segurana durante o manuseamento, armazenagem e transporte de
substncias e preparaes perigosas e dos resduos que as contenham.

Medidas de vigilncia mdica

Vigilncia da sade dos trabalhadores expostos e suscetveis de contrair doenas;

Criao de rotinas especficas nos exames de admisso, peridicos e ocasionais, que


atendam ao agente, s caratersticas de exposio e ao trabalhador;

Vigilncia dos parmetros biolgicos e rastreio de efeitos precoces e reversveis.

60

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2. Rudo
A preveno dos riscos associados ao rudo encontra-se estabelecida no Decreto-Lei n.
182/2006, de 6 de Setembro. Esta legislao incide, de forma particular, na metodologia que
deve ser observada na avaliao deste risco e no programa de medidas preventivas que deve
ser elaborado e seguido em cada caso concreto, conforme os nveis de rudo avaliados
(Cabral, 2011). Este documento legal aplica-se a todas as empresas, estabelecimentos e
servios, incluindo a Administrao Pblica.

Segundo Dias (2007), o som pode definir-se de duas formas distintas: como fenmeno fsico e
como fenmeno psicolgico. O fenmeno fsico pode definir-se como um movimento vibratrio
de um corpo que desencadeia o deslocamento de partculas de um determinado meio elstico.
J o fenmeno psicolgico uma sensao auditiva agradvel ou desagradvel provocada
pelo movimento vibratrio de um corpo.

A exposio ao rudo nos locais de trabalho provoca consequncias variadas, que vo desde
consequncias fsicas a consequncia psquicas. Em Simes (2009) refere-se que a exposio
ao rudo provoca a diminuio da produtividade em 1%, um aumento o risco de perda de
audio em 1,5% e um aumento do risco de patologias cardiovasculares em 0.5%.

2.1 O som
O som uma sensao, e neste sentido um fenmeno subjetivo. Mas a causa desta sensao
sempre uma vibrao que se propaga num meio elstico, geralmente o ar e que atinge o
nosso ouvido, designadamente o tmpano (Simes, 2009).

Miguel (2006), refere que as principais caratersticas do rudo so: o nvel sonoro e a
frequncia (se se tratar de um rudo puro) ou a composio e o espectro (se se tratar de um
som complexo).

61

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

J Gomes (2006), define a intensidade e a frequncia como sendo as duas caratersticas


principais do rudo. A intensidade a quantidade de energia vibratria que se propaga nas
reas prximas da fonte emissora, podendo ser expressa em termos de energia (watt/m2) ou
em termos de presso (Newton/m2 ou Pascal). A frequncia representada pelo nmero de
vibraes completas num segundo, sendo expressa em Hertz (Hz).

2.2 Caratersticas dos sons


Quando uma fonte sonora produz um som com uma determinada potncia sonora, d-se uma
transferncia de energia da fonte para as molculas de ar adjacentes segundo uma
propagao radial. O fluxo de energia que numa determinada direo atravessa um elemento
de superfcie designado por intensidade sonora (Dias, 2007). A intensidade permite assim
distinguir um som fraco de um som forte.

Outra caraterstica intrnseca de um som a altura. O termo altura permite a classificao dos
sons em agudos e graves.

O timbre permite a distino entre, por exemplo, um violino e um clarinete, mesmo que estes
instrumentos toquem com a mesma intensidade e mesma altura. O timbre permite assim a
identificao e a distino de diferentes fontes sonoras (Simes, 2009).

Finalmente, a durao permite-nos distinguir a permanncia temporal de um dado som.

2.3 Presso Sonora


Segundo Freitas (2008) define-se presso sonora como sendo a presso, expressa em Pascal
(Pa), produzida pelas vibraes mecnicas que utilizada como parmetro de avaliao das
situaes de incomodidade ou de risco de trauma auditivo.

A medida da presso sonora numa escala linear contudo impraticvel, pois compreende
cerca de 1 milho de unidades. Contudo, o limiar da audibilidade a 1000Hz provocada por
uma presso de 20 Pa, enquanto o limiar da dor ocorre a uma presso de 100 Pa. Alm
62

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

disso, de acrescentar que, o ouvido no responde linearmente aos estmulos, mas sim
logaritmicamente (Miguel, 2006).

Figura 10 - Gama de frequncias de vrias fontes sonoras.


Fonte: Portal da Sade Pblica, 2012

Os nveis sonoros so expressos nos valores correspondentes das trs grandezas acsticas intensidade, presso ou potncia - por norma, no so apresentados nas unidades referidas,
mas sim numa unidade logartmica designada decibel, cujo smbolo dB (Simes, 2009).

De acordo com Miguel (2006), define-se dB como sendo o logaritmo da razo entre o valor
medido e um valor de referncia padronizado, e corresponde praticamente mais pequena
variao da presso sonora que um ouvido humano normal pode distinguir nas condies
normais de audio.

A avaliao do rudo feita atravs de nveis sonoros ponderados. Nvel sonoro ponderado
essencialmente um processo de seleo do som nas frequncias mais altas e mais baixas,
onde a sensibilidade do ouvido menor. A curva de ponderao do som em dB(A)
geralmente a mais usada, devido demonstrao de vrios estudos de psicologia que
demonstram que os nveis sonoros medidos em dB(A) fornecem uma boa avaliao da
perceo subjetiva do som (Grandjean et al., 2005).

A medida dB com ponderao A, baseia-se nas curvas de Fletcher e Munson, que descobriram
que o ouvido humano no sensvel a todas as frequncias de igual forma. A partir de
63

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

experincias realizadas, os autores construram um grfico que permite simular o nvel de


ponderao do ouvido humano. Nesse sentido surge a malha de ponderao "A" que realiza
uma mdia ponderada da presso sonora medida (Acustekpro, 2013).

Existem vrios tipos de filtros normalizados que correspondem, de uma forma no linear, s
diferentes frequncias, designando-se geralmente por filtros de ponderao (A, B, C, D). A
mais importante a nvel do rudo industrial a malha de ponderao A, pelos motivos j
mencionados.

Figura 11 - Curvas de ponderao.


Fonte: Dias, 2007.

A ponderao A d assim lugar a nveis ponderados como por exemplo Leq (Nvel sonoro
contnuo Equivalente). O nvel sonoro contnuo equivalente, LAeq,T, ponderado A de um rudo
num intervalo de tempo T, expresso em dB (A) dado pela seguinte relao (Gomes, 2006):
,  10 

1     2

  


0

em que:

Te - Durao diria da exposio pessoal de um trabalhador ao rudo;


PA Presso sonora instantnea ponderado A, expressa em Pa, a que est exposto com o ar
presso atmosfrica, um trabalhador que poder ou no deslocar-se, de um sitio para o outro,
durante o trabalho.
P0 Presso acstica de referncia igual a 20 Pa.

64

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2.4 Sistema Auditivo Humano


A sensao de audio produzida quando as ondas sonoras passam atravs do canal
auditivo externo, depois atravs do ouvido mdio, e finalmente, pelo ouvido interno, onde a
energia da presso sonora convertida em impulsos nervosos. Daqui estes passam pelo nervo
auditivo at ao crebro, onde o som descodificado e interpretado (Grandjean et al., 2005).

O rgo da audio divide-se em trs partes: ouvido externo, ouvido mdio e ouvido interno,
conforme se mostra na figura.

Figura 12 - Anatomia do ouvido humano.


Fonte: Sobiologia, 2013

O ouvido mdio, ligao do ouvido externo ao interno, constitudo pela membrana do tmpano
que a parede de separao com o ouvido externo, e por uma cavidade que tem trs
pequenos ossculos ligados mecanicamente entre si, e que so conhecidos por martelo,
bigorna e estribo. Esta cavidade contm ainda dois msculos que operam no martelo e no
estribo, contrariando-se nas respostas a nveis sonoros elevados, e cuja ao limita os
movimentos dos ossculos, limitando por esta forma a intensidade do som transmitida ao
ouvido interno. O ouvido mdio est tambm ligado ao exterior, atmosfera, atravs de um
canal para a nasofaringe que se chama trompa de Eustquio. Esta ligao permite controlar o
equilbrio das presses nas duas faces do tmpano (Simes, 2009).

65

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

O ouvido interno est encerrado numa cpsula ssea e comunica com o ouvido mdio pelas
janelas oval e redonda. O ouvido interno um sistema muito complexo de canais cheios de um
lquido (perilinfa). Este sistema composto por dois sub-sistemas: um responsvel pela
audio, que a cclea ou caracol; outro, responsvel pelo equilbrio, onde se destacam os
canais semicirculares. A cclea o receptor de som e nela que se encontra o orgo de Corti
que contm as clulas ciliadas (cerca de 23 000) responsveis pela audio e que convergem
no nervo acstico, atravs do qual e sob a forma de vibraes eltricas, se transmitem as
ondas sonoras recebidas pelo crebro, onde realmente se forma a sensao de som. A
membrana basilar atua como um filtro seletivo ou como analisador de frequncias (Simes,
2009).

2.5 Audibilidade
Devido estrutura do aparelho auditivo humano e das caratersticas do sistema nervoso
relacionadas com a audio, o ser humano reage de modo diverso aos sons de diferentes
frequncias, no obstante um mesmo nvel de presso sonora (Miguel, 2006).

O ouvido humano s capta sons entre determinadores valores de frequncia, ou seja, ente os
20 Hz e os 20000 Hz. No entanto medida que nos tornamos cada vez mais velhos, o limite
mximo de frequncias captadas pelo ouvido humano baixa para valores da ordem dos 16000
Hz (Dias, 2007).

Para que o ouvido humano capte um som, a onda de presso correspondente tem que
apresentar uma intensidade compreendida entre o valor mnimo e um mximo, para cada
frequncia emitida. Estes valores, mnimo e mximo, de intensidade constituem os limites de
audibilidade (Dias,2007).

66

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Figura 13 - Audibilidade de um som.


Fonte: Dias, 2007.

Assim, neste contexto e em concluso:




O ouvido humano no apresenta a mesma sensibilidade para todas as frequncias;

O ouvido humano ouve melhor nas frequncias compreendias entre os 500 e 5000Hz;

Para nveis baixos de presso sonora h maior dependncia da audibilidade em


relao frequncia;

Abaixo de um determinado nvel de resso sonora, que varivel de frequncia para


frequncia, o nosso ouvido no ouve nada, existindo uma curva designada por Limiar
de audio a partir do qual comeamos a ouvir.

2.6 Avaliao Quantitativa do Rudo em locais de trabalho


Em todos os locais de trabalho existe rudo, que pode advir de diversas situaes: mquinas,
conversas, trafego, msica, vibraes, etc.

Neste seguimento, Simes (2009) classifica o rudo em: rudo uniforme, rudo intermitente e
rudo impulsivo.

Designa-se rudo uniforme quando o nvel de presso acstica e os espetros de frequncia so


constantes durante um perodo de tempo relativamente longo como, por exemplo, o rudo
numa fbrica de fiao; rudo intermitente, quando o nvel de presso acstica e o espetro das
frequncias variam constantemente, sendo exemplo uma oficina de mecnica; e rudo

67

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

impulsivo, quando o nvel de presso acstica muito elevado e de curta durao (menos de 1
/5 do segundo) como, por exemplo, um disparo de uma arma de fogo.

2.7 Exposio Pessoal Diria de um Trabalhador


Trabalhador ao Rudo durante o Trabalho LEX, 8 h
O Decreto-lei n. 182/2006 de 6 de Setembro define LEX, 8h, o nvel sonoro contnuo equivalente,
ponderado A, calculado para um perodo de trabalho dirio de oito horas (T0), que abrange
todos os rudos presentes no local de trabalho, incluindo o rudo impulsivo, expresso em dB(A),
dado pela seguinte expresso:

,  ,
 + 10 log 



0

em que,
LEX, 8 h Exposio pessoal diria ao rudo em dB (A)
LAeq, Te Nvel sonoro contnuo equivalente ponderado A ao fim do tempo de exposio Te
Te Tempo de exposio
T0 Tempo de referncia = 8 horas

2.8 Efeitos do rudo no organismo em geral

O rudo afeta o organismo humano de vrias formas causando prejuzos no s ao


funcionamento do sistema auditivo como na atividade fsica, fisiolgica e mental do indivduo.
Segundo Carmo (1999), a classificao dos efeitos nocivos do rudo sobre o organismo
humano pode ser realizada de duas formas: a primeira produz efeitos fisiolgicos,
fisiopatolgicos ou auditivos, compreendendo os efeitos otolgicos, ou seja, ao direta no
sistema auditivo; a segunda compreende efeitos extra-otolgicos, gerais ou no-auditivos,
resultando numa ao geral sobre vrias funes orgnicas. Para melhor compreenso, sero
utilizadas para a classificao dos efeitos nocivos do rudo, os termos auditivos e no-auditivos.

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Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Figura 14 - Alteraes fisiolgicas reversveis sob efeitos dos rudos no organismo humano.
Fonte: Brandalise, 2013

Para alm dos efeitos referidos, o rudo causa ainda perturbaes as nvel social e econmico.
Independentemente do facto dos efeitos fisiolgicos se traduzirem em consequncias nefastas
para a famlia e para a economia, tanto domstica, como da Nao, o rudo afeta de modo
direto:


a produtividade, baixando-a;

a ocorrncia de acidentes, aumentando-a;

a gravidade dos acidente, aumentando-a;

os conflitos laborais, aumentando-os;

as queixas individuais, aumentando-as;

a inteligibilidade, diminuindo-a (Simes, 2009).

Segundo Simes (2009), quanto mais exigente for uma ocupao do ponto de vista intelectual,
tanto maior o prejuzo causado pelo rudo sobre o bem-estar geral.

2.8 Controlo do Rudo


Quando o nvel de rudo nos locais de trabalho ultrapassa nveis aceitveis, deve proceder-se
ao seu controlo. Tal pode refletir-se em medidas de diferentes naturezas:


Organizacionais;

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Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Medidas construtivas ou de engenharia;

Medidas de proteo individual (Simes, 2009).

As medidas administrativas ou organizacionais tm em vista a reduo dos nveis de rudo ou


do tempo de exposio. As medidas mais comuns so: planificao da produo com vista
eliminao de postos de trabalho sujeitos a elevados nveis de rudo; adoo de uma poltica
de aquisio de equipamentos em que o fator nvel de rudo seja considerado; rotao
peridica de pessoal exposto e a realizao de trabalhos ruidosos em horas em que haja um
menor nmero de trabalhadores expostos (Miguel, 2006).

Em relao s medidas construtivas pode-se referir:




reduo na fonte: seleo de equipamentos de trabalho e materiais a adquirir, isentos


de rudo ou pouco ruidosos; impedir ou reduzir o choque entre peas da mquina;
colocao de silenciadores ou abafadores; manuteno peridica dos equipamentos
de trabalho; substituio de componentes gastos ou defeituosos e alterao do modo
de manipulao de materiais;

reduo da propagao: criao de barreiras acsticas que diminuam a transmisso


do rudo; isolamento da mquina e seus componentes; colocao de materiais que
absorvam as vibraes; separao de peas que atuem entre si e reforo das
estruturas (para o rudo de percusso);

reduo atravs de medidas acsticas: utilizao de materiais absorventes do som,


aumento da distncia entre o colaborador e a fonte de rudo atravs, por exemplo, de
montagem de divisrias, janelas e portas, com elevado ndice de isolamento (Freitas,
2008).

Com base nas medidas apresentadas, quando o nvel sonoro a que o trabalhador est
submetido ultrapassa os valores admissveis e no vivel (tcnica ou economicamente)
qualquer das solues anteriormente descritas ou o controlo efetuado no se revela eficaz, ter
ento que se recorrer proteo individual. (Miguel, 2006).
70

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

O empregador deve organizar registos de dados e manter atualizados arquivos sobre a


avaliao e o controlo dos valores de exposio pessoal diria. Nestes registos devero
constar os valores mximos de pico do nvel de presso sonora (ficha de avaliao de rudo,
ficha individual de exposio), que devero ser complementados com uma poltica de vigilncia
mdica, onde se dever enquadrar a audiometria como parmetro a monitorizar dos
trabalhadores expostos ao rudo durante o trabalho. Dever ainda, manter atualizada a ficha de
calibrao dos instrumentos de medio (Freitas, 2008).

2.9 Enquadramento legal


Encontra-se amplamente descrito que a exposio a elevados nveis de rudo nos locais de
trabalho, implica riscos para a sade e segurana dos trabalhadores. A reduo das
manifestaes da doena nos trabalhadores, originadas pelo rudo, passa pela limitao dos
tempos e nveis de exposio dirios (Gomes, 2006).

A legislao nacional em vigor, Decreto-lei n. 182/2006 de 6 de Setembro estabelece as


prescries mnimas de segurana e sade em matria da exposio dos trabalhadores aos
riscos devidos ao rudo. O presente decreto-lei aplicvel em todas as atividades do setor
privado, cooperativo e social, da administrao pblica central, regional e local, dos institutos
pblicos e das demais pessoas coletivas de direito pblico, bem como a trabalhadores por
conta prpria.

O referido decreto estabelece os valores limite de exposio e valores de ao. Segundo o


mesmo decreto, entende-se por valores de ao superior e inferior os nveis de exposio
diria ou semanal ou os nveis de presso sonora de pico que em caso de serem
ultrapassados implicam a tomada de medidas preventivas adequadas reduo do risco para
a segurana e sade dos trabalhadores. Por valores limite de exposio entende-se o nvel
de exposio diria ou semanal ou o nvel de presso sonora de pico que no deve ser
ultrapassado.

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Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Valores limite de exposio: LEX,8h = LEX,8h = 87 dB e LCpico = 140 dB (C) equivalente a 200 Pa;

Valores de ao superiores:: LEX,8h = LEX,8h = 85 dB e LCpico = 137 dB (C) equivalente a 140 Pa;

Valores de ao inderiores:: LEX,8h = LEX,8h = 80 dB e LCpico = 135 dB (C) equivalente a 112 Pa;

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3. Iluminao
O olho humano o recetor mais importante de informaes. Alguns estudos mostram que 80 a
90 % de todas as nossas percees nos chegam atravs da viso (Ecivilnet, 2013).

Uma iluminao adequada , pois, uma condio imprescindvel para a obteno de um bom
ambiente de trabalho. A inobservncia deste ponto resulta normalmente em consequncias
mais ou menos gravosas, tais como: leses visuais, menor produtividade e aumento do nmero
de acidentes de trabalho (Miguel, 2006).

Selecionar o tipo de iluminao certa consiste em encontrar o ponto de equilbrio entre a


performance o conforto e o ambiente luminoso. Isto significa tambm encontrar, ou reunir, os
requisitos tcnicos, os nveis de iluminao estabelecidos e regulamentados, a distribuio
harmoniosa dos brilhos diretos e a limitao dos reflexos, a direo da luz, modelando a cor da
luz e as cores selecionadas para a atividade (Pais, 2011).

3.1 Enquadramento legal


A Portaria n. 53/71 de 3 de Fevereiro, Regulamento Geral de Segurana e Higiene do
Trabalho nos Estabelecimentos Industriais, refere as seguintes condies a serem observadas:

Os locais de trabalho devem ser iluminados com luz natural, recorrendo-se artificial,
complementarmente, quando aquela seja insuficiente. Excetuam-se os casos em que
razes de ordem tcnica impossibilitem utilizao de luz natural.

A iluminao dos locais referidos no nmero anterior deve ser adequada s operaes
e tipos de trabalho a realizar.

As vias de passagem devem ser, de preferncia iluminadas, com luz natural.

73

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Relativamente luz natural, o mesmo diploma refere:

As superfcies de iluminao natural devem ser dimensionadas e distribudas de tal


forma que a luz diurna seja uniformemente repartida e serem providas, se necessrio,
de dispositivos destinados a evitar o encadeamento.

As superfcies de iluminao natural devem ser mantidas em boas condies de


limpeza.

A Portaria 53/71 refere ainda, relativamente luz artificial:

Quando houver recurso iluminao artificial, esta deve ser eltrica.

A iluminao geral deve ser de intensidade uniforme e de modo a evitar sombras


prejudiciais.

Quando for necessria iluminao local intensa esta deve ser obtida por uma
conveniente combinao de iluminao geral com iluminao suplementar no local
onde o trabalho for executado.

Os sistemas de iluminao geral e suplementar devem ser instalados de forma a evitar


o encandeamento.

Nos locais de trabalho onde se possa verificar o efeito estroboscpico a instalao de


iluminao deve obedecer s disposies regulamentares em vigor.

Os meios de iluminao artificial devem ser mantidos em boas condies de


funcionamento e de limpeza.

H ainda que referir a Portaria n. 987/93 de 6 de Outubro, relativa s prescries mnimas de


segurana e de sade nos locais de trabalho, que refere o seguinte:

Os locais de trabalho devem dispor, na medida do possvel, de iluminao natural


adequada.

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Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.2 A viso
Os olhos, rgos recetores muito importantes para os seres humanos, captam a energia do
mundo exterior na forma de ondas de luz e convertem-nas numa forma de energia
reconhecvel pelo nosso organismo os impulsos nervosos. Apenas pela integrao dos
impulsos da retina com o crebro que se tem a perceo visual. A perceo em si, no
fornece a imagem precisa do mundo exterior: as nossas impresses so uma modificao
subjetiva daquilo que reportado pelo olho onde, por exemplo, uma cor parece mais escura
quando vista contra um fundo claro do que contra um fundo escuro (Grandjean et al., 2005).

Figura 15 -Corte transversal do olho humano


Fonte: Profs.ccems, 2013

rgo

Principais Funes

Plpebras

Protege e cobre os olhos.

Clios

Protege os olhos do p e dos poluentes externos.

Crnea

Foca a luz atravs da pupila para a retina.

Cristalino

Projeta a luz dos objetos na retina.

Retina

Retm as imagens (espcie de tela).

Mcula

Forma as imagens.

Nervo tico

Transmite as imagens ao crebro.

Pupila

Controla a entrada de luz no olho.

Msculos ciliares
Canais lacrimais

Acomoda o cristalino consoante a distncia a que nos


encontramos dos objetos.
Drenar os olhos.

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Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

rgo

ris

Glndulas lacrimais

Principais Funes
Fecha ou dilata a pupila consoante a quantidade de luz
grande ou pequena.
Lubrificar os olhos.

Quadro 3 - Principais funes dos constituintes do olho Humano.


Fonte: Dias, 2007

Em Simes (2006) compara-se o olho a uma cmara fotogrfica, a qual contem os seguintes
elementos:

Um sistema tico que tem a seu cargo a formao de uma imagem invertida numa
superfcie sensvel luz e que constitudo por crnea e cristalino;

Um diafragma, que regula o fluxo luminoso que penetra no olho e que constitudo
pela pupila;

A plpebra, correspondente ao obturador fotogrfico, que serve de proteo s


radiaes indesejveis;

Uma pelcula fina, sensvel luz e cor e na qual se forma a imagem, a retina.

Figura 16 - Olho humano Vs. Cmara fotogrfica.


Fonte: Simes, 2006 / Dias, 2007

importante referir dois aspetos importantes no mbito da Segurana e Higiene: o fenmeno


de acomodao e a fadiga visual.

76

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Acomodao significa a habilidade de o olho focar objetos a distncias variadas, desde o


infinito at ao ponto mais prximo da viso. Se mantemos um dedo na frente do olho, o olho
pode ser focado deixando o fundo desfocado, ou o fundo pode ser focado deixando o dedo
sem nitidez. Isto representa o fenmeno de acomodao (Grandjean et al., 2005).

Um outro aspeto importante a fadiga visual que se manifesta por uma srie de sintomas de
incomodidade que vo desde a viso toldada at s dores de cabea, por contrao dos
msculos faciais ou mesmo, por uma postura do corpo incorreta (Miguel, 2006).

3.3 Viso e trabalho


No nosso dia-a-dia, as funes visuais do olho normalmente no so levadas ao limite das
suas capacidades. Para Dias (2007), as principais capacidades visuais do olho humano,
durante o trabalho so:


Acuidade visual: a capacidade de se detetar pequenos detalhes e discriminar


pequenos objetos. Isto inclui a perceo de duas linhas ou pontos muito prximos um
do outro (Grandjean et al., 2005) e depende da capacidade de resoluo da retina;

Estrabismo convergente: o desvio do eixo principal dos dois olhos em relao ao


normal;

Viso estereoscopia: a capacidade de notar relevos e profundidades;

Perceo de cores: trata-se da capacidade de distinguir as cores.

Tempo de resposta tica

O tempo de resposta tica, ou seja, o tempo que medeia entre a perceo de um impulso pela
vista e a resposta subjetiva, determinado pelas condies fisiolgicas dos trabalhadores. Este
tempo, varivel entre 0,16 e 0,30 segundos, torna-se importante para se calcular o tempo de
trabalho para algumas tarefas especiais. Esta durao dever depender de vrios fatores: do
nmero de decises que o trabalhador tenha que tomar, da diferena de brilhos entre o objeto
e o fundo e da luminncia em geral (Dias, 2007).
77

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Iluminncia do campo visual

Tempo de resposta

(Cd/m2)

(segundos)

32

0.182

64

0.178

320

0.172

32

0.264

64

0.220

329

0.182

Condies

Preto sobre fundo


branco

Preto sobre fundo


cinzento

Tabela 10 - Tempos de resposta tica..


Fonte: Dias, 2007

3.4 Iluminao e idade


A qualidade da iluminao deve ser a adequada de modo a garantir um bom desempenho
visual para as tarefas em causa. Este desempenho depende no s da qualidade da
iluminao, bem como, das caratersticas individuais de cada pessoa. A este respeito, a idade
um critrio importante, pois os requisitos de iluminao aumentam com ela. A figura seguinte
apresenta, em funo da idade, a quantidade relativa de luz necessria para ler um livro. Uma
das vrias razes desse severo efeito da idade a deteriorao da transmitncia dos
cristalinos que se torna gradualmente amarelado. (Bommel et al., 2004)

Figura 17 - Relao entre idade e luz necessria para ler um livro impresso.
Fonte: Bommel et al., 2004

78

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

De acordo com Simes (2006) num local de trabalho, a iluminao deve estar adaptada no s
ao Homem mdio, mas a 90-95% das pessoas que ocupam o local tendo em conta no s a
sua idade mas tambm as suas anomalias visuais.

3.5 Efeitos de uma m iluminao


Segundo Dias (2007), os principais efeitos de uma iluminao inadequada dos locais de
trabalho so: incomodidade; fadiga visual; erros/enganos os quais podem originar frustrao
pessoal, perdas de tempo, menor produtividade e danos materiais; acidentes de diversos tipos,
como traumatismos, ferimentos ou mesmo a morte; doenas visuais (p.e. cegueira).

H ainda a considerar o efeito estroboscpico que surge devido cintilao das lmpadas
fluorescentes, cuja frequncia de operao iguala a frequncia de rotao das mquinas,
iludindo o trabalhador. Quando essas condies so satisfeitas a viso humana no consegue
detetar o movimento da mquina em questo, dando a falsa sensao de que esta se encontra
parada (Grupo 4work, 2012).

O quadro seguinte identifica alguns dos defeitos mais frequentes que se podem identificar em
postos de trabalho, assim como a forma de os minimizar ou eliminar.

rgo
Baixo nvel de iluminncia (pouca luz)

Principais Funes
Aumentar a potencia das lmpadas e/ou aumentar o nmero de
lmpadas e/ou utilizar lmpadas de maios rendimento.
Aumentar os contrastes entre os objetos e os fundos.

Baixo nvel de luminncia

Escolher superfcies de cores apropriadas.


Aumentar o tempo de observao.
Aumentar a luminncia e os contrastes.

Detalhes muito pequenos

Utilizar lentes de aumento.


Escolher a cor do ambiente apropriada.
Aumentar o tempo de observao.

79

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

rgo

Principais Funes
Alterar a posio e/ou orientao das lmpadas.

Encandeamentos

Substituir as lmpadas por outras de melhor brilho.


Substituir ou alterar as luminrias.
Mudar a posio do trabalhador, ou do posto, ou do equipamento.
Aumentar a luminncia, evitando o encandeamento.

Contrastes fracos

Escolher uma tonalidade de cor favorvel.


Aumentar a iluminao.
Aumentar o contraste.

Tempo de observao curto

Utilizar cores que chamem a ateno.


Utilizar formas mais facilmente identificveis.

Quadro 4 Defeitos de iluminao.


Fonte: Simes, 2006

3.6 Contrastes e cores


Quando existe bom contraste entre os objetos da tarefa visual e o seu fundo, aumenta a
sensibilidade aos pormenores e distinguem-se objetos pequenos que no seriam percetveis
em outras condies.

As cores de reas extensas devem possuir coeficientes de reflexo semelhantes, de modo a


apresentarem contraste cromtico, mas sem diferena de brilho. As cores puras devem ser
evitadas em tais reas e tambm em objetos volumosos, pois causam sobrecarga da retina e
podem originar sobreposio de imagens (Miguel, 2006).

Na indstria a utilizao de cores nas mquinas de extrema importncia, pois permite


identificar rapidamente determinados elementos, como botes, alavancas, etc. O nico
inconveniente ser a utilizao de um nmero excessivo de contrastes que podem causar
distrao e fadiga (Miguel, 2006).

80

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Cor

Efeito de distncia

Efeito de Temperatura

Efeito psquico

Azul

Afastamento

Frio

Calmante

Verde

Afastamento

Frio e Neutro

Muito Calmante

Vermelho

Aproximao

Quente

Laranja

Muita aproximao

Muito Quente

Excitante

Amarelo

Aproximao

Muito Quente

Excitante

Castanho

Muita aproximao -

Neutro

Excitante

Claustrofobia
Violeta

Muita aproximao

Frio

Muito estimulante
Cansativo

Agressivo, cansativo,
deprimente

Quadro 5 - Efeitos psicolgicos das cores.


Fonte: Grupo 4Work, 2012

3.7 Fotometria
Aquando da fase de projeto, ou de avaliao dos sistemas de iluminao nos locais de trabalho
torna-se necessrio a aplicao de conceitos de fotometria.

Grandezas e unidades fotoeltricas

Fluxo luminoso (lm - lumen): define-se como sendo a quantidade de luz emitida por
uma fonte luminosa numa unidade de tempo em todas as direes logo sada da
fonte;

Intensidade luminosa (cd candela): a medida do fluxo luminoso numa determinada


direo;

Iluminncia (lx lux): uma medida do fluxo luminoso incidente por unidade de
superfcie;

Luminncia (cd.m2): define-se como quociente entre a intensidade luminosa emitida,


transferida ou refletida numa determinada direo e a rea projetada da fonte, num
plano perpendicular a essa direo (Miguel, 2006).

81

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Figura 18 Representao de um sistema de iluminao bsico.


Fonte: Jo Name, 2012
Nota: Iluminamento a designao Brasileira de Iluminncia.

3.8 Sistemas de iluminao


A iluminao assegurada por dois tipos de luz: a luz natural, proveniente do sol, sendo a que
melhor se adapta aos nossos olhos, e a iluminao artificial, proveniente de equipamentos de
iluminao (Dias, 2007).

Para um conforto visual, e bom desempenho tico, devem garantir-se as seguintes condies:
nvel de luminncia adequado, equilbrio espacial das luminncias das superfcies,
uniformidade temporal da iluminao e a eliminao de ofuscamento com luzes prprias. Os
requisitos fisiolgicos destes itens so vlidos quer para a luz natural quer para a luz artificial
(Grandjean et al., 2005).

Luz natural

A viso do Homem est adaptada ao seu ambiente natural. A quantidade e a qualidade de luz
natural que atinge a Terra e que o Homem utiliza no constante. Basta pensarmos na luz de
um dia de Vero ao meio dia, ao amanhecer e ao anoitecer. A quantidade de luz e as suas
tonalidades variam muito, conseguindo o Homem adaptar-se a todas estas variaes (Simes,
2006).

82

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Dependendo da via pela qual a luz solar penetra, existem dois sistemas de luz natural:
iluminao zenital, assegurada por claraboias, tetos de dupla inclinao, etc., e iluminao
natural, assegurada por portas e janelas (Dias, 2007).

Luz artificial

Em Dias (2007), refere-se que a iluminao artificial, pode assumir as seguintes formas:
iluminao geral (destinada a garantir uma iluminao uniforme em todos os possveis postos
de trabalho), iluminao localizada (destinada a iluminar uma zona especfica, como uma
secretria) e iluminao combinada (quando se combina iluminao geral com iluminao
localizada).

Luminrias

As luminrias so dispositivos que distribuem, filtram ou transformam a iluminao proveniente


de uma ou vrias lmpadas e que incluem os elementos necessrios para fixar, proteger e
aliment-las atravs de uma fonte de energia (Miguel, 2006).

Genericamente as luminrias podem ser divididas em duas classes: as luminrias diretas e as


luminrias indiretas. As luminrias diretas, cujo fluxo incide diretamente sobre o plano de
trabalho originando zonas muito iluminadas e outras sombrias, tem como vantagem o
proporcionar um menor consumo de energia. As luminrias indiretas proporcionam uma
iluminao agradvel e sem encandeamento, obtida por uma reflexo total da luz nos tetos e
paredes, requerendo por isso uma boa conservao das pinturas e do uso de cores claras.
Este tipo de iluminao constitui um sistema mais caro, uma vez que se verificam grandes
perdas de luz na absoro pelas superfcies (Dias, 2007).

Existem contudo outros tipos de luminrias que combinam a luz direta que vem da luminria
com a luz que refletida pelo teto, paredes, equipamentos, etc. Determinadas tarefas exigem
uma forte iluminao direta, localizada em reas restritas. Devemos contudo, combinar este

83

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

tipo de iluminao com uma iluminao geral ou uniforme, de modo a proporcionarem-se


convenientes condies de conforto e segurana (Miguel, 2006).

Classe da
luminria

Distribuio do fluxo com respeito horizontal


Para cima

Para baixo

Direta

0-10

90-100

Semidirecta

10-40

60-90

Difusa

40-60

40-60

Semi-indireta

60-90

10-40

Indireta

90-100

0-10

Tabela 11 - Classificao das luminrias de acordo com a CIE (Comisso internacional sobre iluminao).
Fonte: Miguel, 2006

Figura 19 - Sistemas principais de iluminao artificial. (a) Iluminao geral. (b) Iluminao localizada. (c) Iluminao de
tarefa.
Fonte: Silva, 2011
Nota: Facho a designao Brasileira de Feixe.

Tipos de lmpadas
As lmpadas podem assumir a seguinte natureza: lmpadas incandescentes, fluorescentes e
de descarga.

As lmpadas incandescentes so as mais vulgares. So constitudas por uma ampola, que


pode ter diversas formas, na qual se encontra um filamento de tungstnio que, quando
84

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

percorrido por corrente eltrica aquece e emite luz. Genericamente este tipo de lmpadas so
baratas e fceis de instalar, mas apresentam um fraco rendimento e um tempo de vida curto
(Simes, 2006).

Figura 20 - Lmpada incandescente comum / Filamento incandescente.


Fonte: Mundo Fsico, 2013

As lmpadas de descarga tm como princpio de funcionamento, a descarga eltrica entre dois


eltrodos no interior de um tubo constitudo, em geral, de quartzo, ou, em alguns casos de
xido de alumnio policristalino (PCA). Por norma, estes tubos encontram-se protegidos por um
bolbo semelhante lmpada incandescente, sendo no entanto, fcil de identificar lmpadas de
descarga sem bolbo. Como exemplos de lmpadas de descarga temos a lmpada a vapor de
mercrio, que possui tubo de quartzo preenchido de um gs nobre (normalmente o argnio),
alm do mercrio. Este tubo alojado dentro de um boldo ovalado feito de material semelhante
ao da lmpada incandescente (Mundo Fsico, 2013). Este tipo de lmpada apresenta como
principais vantagens a sua longa durao, construo robusta, um elevado rendimento
luminoso associado a uma insensibilidade s condies atmosfricas.

As lmpadas fluorescentes so lmpadas de descarga de baixa presso. Nestas lmpadas a


luz fundamentalmente produzida pelos ps fluorescentes que cobrem a parede interior do
tudo de vidro, quando so ativadas pelas radiaes ultravioletas da descarga eltrica
estabelecida entre os seus dois eltrodos. a composio dos ps fluorescentes que
determina a quantidade e a cor da luz emitida. Este tipo de lmpadas muito utilizado pelas
suas

caratersticas

luminotcnicas

de

quantidade,

qualidade

tonalidades

de

luz

proporcionadas e requeridas pela moderna iluminao. Apresentam como caratersticas

85

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

principais: longa durao, rendimento luminoso superior s incandescentes, economia de


consumo, tonalidades adequadas a todas as aplicaes e a facilidade de instalao (Simes,
2006).

As lmpadas fluorescentes de induo so inovaes tecnolgicas. O princpio de


funcionamento a excitao do mercrio e dos gases nobres que ficam no interior das
mesmas. Essa excitao resulta de um campo magntico oscilante de altssima frequncia. A
lmpada de induo, no nada mais do que uma lmpada fluorescente sem eltrodos
internos, sendo apenas constituda por uma ampola de mercrio e bobinas internas que
excitam o mercrio. Alm destas caratersticas, nada difere de uma lmpada fluorescente
comum, exceto a sua vida til, que de 100.000 horas, ou seja, mais de 10 anos (Jnior,
2012).

Figura 21 - Grfico de eficincia energtica dos principais tipos de lmpadas.


Fonte: Osram, 2006

3.9 Iluminao
Iluminao para condies timas de trabalho
No sentido de obter uma iluminao adequada, devem ser tidas em conta as seguintes
recomendaes:

86

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Durante as atividades de trabalho, nenhuma fonte de luz deve aparecer no campo


visual de nenhum trabalhador;

Todas as luminrias devem ser cobertas com anteparos contra encandeamento, para
impedir que a luminncia da fonte luminosa exceda 200 cd/m2;

A linha de olho at fonte de luz deve formar um angulo maior de 30 acima do


horizonte. Se um ngulo menor no conseguir evitar o encandeamento, por exemplo,
em salas grandes, ento as luminrias devero possuir uma melhor cobertura;

Tubos de lmpadas fluorescentes devem ser alinhados em ngulo reto com a viso;

Geralmente prefervel usar mais luminrias, cada uma com menor potncia, do que
poucas de maior potncia;

Para evitar encandeamento por reflexo, as linhas imaginrias que fazem a ligao
entre o posto de trabalho e as luminrias, no devem coincidir com nenhuma das
direes em que o trabalhador normalmente tem que olhar;

Nenhum reflexo que gere contraste superior a 10:1 deve estar dentro do campo visual;

Deve ser evitado o uso de cores e materiais reflexivos em mquinas, aparelhos,


tampos de mesa, painis, etc. (Grandjean et al., 2005).

Tarefa

Valor mnimo recomendado (lux)

Estampagem / forjamento

200

Soldadura

300

Tarefas

de

desbaste:

tolerncia superior a 0,1 mm


Trabalho

de

preciso:

tolerncia inferior a 0,1 mm

300

500

Tarefas de inspeo

750

Galvnica

300

Pintura

preparao

superfcies

de

750

Tabela 12 - Nveis de iluminao para algumas atividades de processamento de metal.


Fonte: ISO 8995, 2002 / EN 12464-1, 2002

87

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

4. Ambiente trmico
O ambiente trmico definido como o conjunto das variveis trmicas do posto de trabalho que
influenciam o organismo do trabalhador. O ser humano homeotrmico, ou seja, para
sobreviver necessita de manter a temperatura interna do organismo (crebro, corao e rgos
do abdmen) aproximadamente constante (370,8 C). Este facto obriga a que o fluxo de calor
produzido e recebido pelo organismo seja sensivelmente igual ao fluxo de calor cedido pelo
organismo ao ambiente envolvente (Eurisko, 2007).

4.1 Anlise do Balano Trmico


Em circunstncias normais de sade e conforto, a temperatura do corpo Humano mantm-se
aproximadamente constante (aproximadamente 37.C), devendo-se tal facto, a um equilbrio
entre a produo interna de calor, devida ao metabolismo e a perda de calor para o meio
ambiente. Este transporte de calor, no interior do corpo, proporcional diferena de
temperatura entre o ncleo do corpo e a pele e a um coeficiente que corresponde
condutncia fisiolgica do corpo humano (Miguel, 2006).
Neste contexto surge o conceito de aclimatizao, sendo este processo o responsvel pelo
ajustamento do organismo humano a mudanas de temperatura.

Segundo Miguel (2006), o fluxo de calor trocado com o ambiente pode processar-se por quatro
vias: conduo (K), conveco (C), radiao (R) e evaporao (E).
M= K C R E
Por norma, o fluxo de calor por conduo no calculado. Com efeito, as superfcies do corpo
em contato com um outro elemento slido (ps, mos, etc.) so geralmente pequenas em
relao superfcie total. Por outro lado, quando as temperaturas dos slidos so muito
diferentes das temperaturas cutneas, forma-se uma camada isolante que separa as duas
superfcies (Miguel, 2006).
Assim,  = 0

M= C R E

88

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Atividade

met*

Em repouso

80-100

0,8-1,0

Atividade sedentria

100-120

1,0-1,2

Trabalho leve

140-180

1,4-1,8

Trabalho oficinal mdio

200-300

2,0-3,0

Ginstica

300-400

3,0-4,0

Desporto de competio

400-600

4,0-6,0

*1met = 58,15W/m2, rea mdia do corpo humano A=1,75m2

Tabela 13 - Nvel de metabolismo em funo da atividade fsica desenvolvida.


Fonte: Almeida, 2010

4.2 Conforto trmico


Relativamente ao conforto trmico foram publicados estudos cujo o objetivo o de caraterizar,
com algum rigor, a sensao trmica do ser humano durante o exerccio de diferentes tipos de
atividade e com vesturio diverso face aos fatores ambientais que interferem no equilbrio
trmico do corpo humano:


Temperatura do ar (ta);

Humidade relativa do ar (a) ou presso de vapor (pv);

Velocidade do ar (va);

Temperatura mdia radiante das superfcies da envolvente interior (tr) (Ruivo et al.).

O equilbrio trmico atingido quando a taxa de produo de energia, sob forma de calor,
emitida pelo corpo humano iguala a taxa de calor cedida para o ambiente envolvente quer seja
por meio de processos de conduo, de conveco ou de radiao entre a superfcie do corpo
exposta, o ar e as superfcies da envolvente, atravs dos processos de respirao e
evaporao (Almeida, 2010).

89

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Resistncia Trmica
Tipo de vesturio
clo*

m2.C/W

N (sem vesturio)

Cales

0,1

0,016

Vesturio Tropical

0,3

0,047

Vesturio leve de Vero

0,5

0,078

Vesturio de Trabalho

0,7

0,124

Vesturio de Inverno

1,0

0,155

Fato completo

1,5

0,233

*1clo = 0,155 m2.C/W

Tabela 14 - Resistncia Trmica do vesturio


Fonte: Almeida, 2010

4.3 ndices de conforto trmico


O mtodo desenvolvido por Fanger (1972), adaptado na Norma ISO 7730, tem por base a
determinao do ndice PMV (Predicted Mean Vote) calculado a partir da equao de balano
trmico para o corpo humano, em que intervm os termos de gerao interna e de troca de
calor com o ambiente circundante (Silva).

Na sequncia do seu trabalho, Fanger definiu uma escala se sensao trmica de sete nveis,
para poder traduzir a grau de desconforto associado s diferentes combinaes das variveis
ambientais e pessoais testadas (Franger, 1972).

= 0,303 ,  + 0,028     
Em que:
M - Nvel de atividade metablica;
W Trabalho mecnico exterior:
H Perda de calor sensvel
Ec trocas de calor por evaporao na pele;
Cres trocas de calor por conveco na respirao;
Eres Trocas de calor evaporativas na respirao.

90

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Voto

Sensao Trmica

+3

Quente

+2

Tpido

+1

Ligeiramente tpido

Neutro

-1

Ligeiramente fresco

-2

Fresco

-3

frio

Tabela 15 - Escala de sensao trmica.


Fonte: Simes, 2012

Para alm deste ndice, Fanger, props um outro indicador que estimasse a percentagem
previsvel de insatisfeitos PPD (Predicted Percentage of Dissatisfied).O clculo feito atravs
da relao proposta (Almeida, 2010):
  100  95
 ,

,  

onde a relao entre os ndices PMV e PPD pode ser apresentada sob a forma grfica, como
se mostra na figura seguinte.

Figura 22 - Percentagem previsvel de insatisfeitos (PPD) em funo do voto mdio previsvel (PMV).
Fonte: Digilander, 2013

O ndice PMV-PPD recomendado pela norma ISSO 7730:1984 para a caraterizao de


ambientes confortveis. Os limites a considerar so os seguintes (Miguel, 2006):

91

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

0,5 < 
< 0,5
 < 10%

4.4 ndices de Stress Trmico


O mtodo mais rigoroso para avaliao do nvel de stress trmico seria, evidentemente, a
medio de indicadores fisiolgicos como a taxa de sudao, o nvel de desidratao, a
temperatura corpora, entre outros. Atendendo a que existem estudos que quantificam os
valores mximos admissveis para estes indicadores, seria fcil, em cada caso, identificar se se
estava numa situao de perigo ou no. Contudo, como facilmente se compreende, a medio
destes indicadores no , salvo raras excees, implementvel. Assim sendo, foi necessrio
criar indicadores que permitissem avaliar o nvel de stress trmico a que um trabalhador est
sujeito em funo da sua atividade fsica e das condies trmicas do meio que o rodeia
temperatura do ar e das superfcies, velocidade do ar e humidade relativa. Estes indicadores
so normalmente designados por ndices de stress trmico (S, 1999).

WBGT, do Ingls Wet Bulb Globe Temperature um indicador do nvel de desconforto trmico
ou de stress trmico.

O clculo do WBGT efetuado tendo em conta duas situaes tpicas: ambientes no


expostos radiao solar e ambientes expostos radiao solar. A sua determinao resulta
da combinao da temperatura do globo (Tglobo) e da temperatura hmida natural (Thmida) para
os ambientes no expostos radiao solar; e da combinao da temperatura de globo (Tglobo),
da temperatura hmida natural (Thmida) e da temperatura mdia radiante (Trad) para aqueles
expostos radiao solar (Carreira, 2009). Aplicam-se assim, as seguintes expresses:
 = 0,7 + 0,3 , Para ambientes no expostos radiao solar (interiores)
 = 0,7 + 0,2 + 0,1 , Para ambientes expostos radiao solar

92

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

A figura seguinte apresenta os valores permissveis de exposio ao calor para diferentes


ciclos de trabalho / descanso.

Figura 23 - Valores permissveis de exposio ao calor.


Fonte: Grupo 2, 2013

4.5 Consequncias do Stress Trmico


Quando uma pessoa exposta a um ambiente quente ou quando a sua atividade fsica muito
intensa, experimentar, numa primeira fase, um aumento do fluxo sanguneo nos vasos
superficiais. Este aumento, potenciado pelo aumento do ritmo cardaco e pela vasodilatao
que facilita as trocas de calor entre o interior do nosso corpo e o ambiente. No entanto, em
presena de condies trmicas extremas, este mecanismo pode no ser suficiente para
dissipar todo o calor necessrio. Nesse caso, so ativadas as glndulas sudorparas, que iro
forar o aumento da taxa de transpirao. Quando tambm este mecanismo se esgota, a
temperatura do corpo sobe, podendo, em casos extremos, atingir valores fatais (S, 1999).

Indicador fisiolgico

Trabalhador aclimatizado

Trabalhador no aclimatizado

Taxa de sudao (g/h)

260

520

Desidratao (g)

2600

3900

2,4

2,4

Variao da temperatura da
pele (C)

Tabela 16 - Limites fisiolgicos que no devem ser ultrapassados.


Fonte: S, 1999

93

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Designao

Descrio

Choque Trmico

Colapso trmico

Consequncias

Subida contnua da temperatura

Convulses e alucinaes;

(mecanismos de dissipao

Coma (42 45 C);

insuficientes)

Morte

Aumento acentuado da presso

Vertigens, tonturas;

arterial

Transpirao muito intensa;

(incremento do fluxo sanguneo)

Dores de cabea fortes;

Diminuio da capacidade
mental;

Perda de gua excessiva

Desidratao

(taxa de sudao muito elevada)

Diminuio da destreza;

Aumento

do

tempo

de

reao
Desmineralizao

Perda de sais no compensada


(ingesto de gua no compensada)

Cambras trmicas.

Quadro 6 - Consequncias do Stress Trmico


Fonte: S, 1999

4.8
4.8 Medidas de preveno aplicveis
De acordo com Freitas (2008) refere-se as seguintes medidas de forma a permitir limitar os
efeitos derivados desta temtica nos diferentes locais de trabalho:

Medidas de conceo: assegurar a qualidade de conceo, aquisio e manuteno


dos sistemas de ventilao e climatizao; ventilao e aspirao localizadas; previso
das necessidades de insuflao de ar em zonas frias.

Medidas organizacionais: limitao do tempo de exposio; introduo de intervalos de


descanso; seleo dos perodos do dia mais adequados para a execuo dos
trabalhos;

automatizao

de

processos;

alterao

das

instalaes

ou

da

implementao de postos de trabalho.




Medidas materiais: controlo das fontes de emisso; substituio de equipamentos de


trabalho; proteo de paredes e tetos opacos; ecrs de proteo do calor radiante;
proteo das superfcies envidraadas;

Medidas de proteo individual: utilizao de EPI e vesturio adequado.

Vigilncia mdica dos trabalhadores.

94

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Parte II
II Contribuio Pessoal

95

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Captulo V Populao/ Metodologia / Instrumentos de medio


1. Populao
Com vista concretizao dos objetivos definidos, foi escolhida uma linha de soldadura MIG
MAG de uma indstria metalomecnica do distrito de Aveiro. A linha constituda por 8 postos
de trabalho, bancadas de soldadura, nas quais laboram uma populao de 16 trabalhadores.
Estes trabalham por turnos, divididos em dois horrios: 08.00h 17.00h, com pausa de 1 hora
para almoo; 17.00h 01.00h, com 1 hora para jantar.
O tipo de material soldado designado na gria por chapa aluminizada, ou seja, chapa
metlica

com

uma

pelcula

superficial

de

alumnio

com

seguinte

designao:

CH.DX54D+AS120, respondendo aos requisitos da Norma 10346:2009, no que diz respeito s


condies tcnicas de fornecimento.

Figura 24 - Layout - zona de soldadura.

Figura 25 - Bancadas de soldadura MIG MAG.

96

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

A tarefa pode ser dividida em 4 etapas:

1. Colocao dos contentores de material junto do posto de trabalho, utilizando stracker;

Figura 26 - Contentores utilizados / Stracker.

2. Montagem do silencioso e respetivos componentes no gabarit;

Figura 27 - Gabarit / Montagem do silencioso.

3. Soldadura das peas;

Figura 28 - Processo de soldadura: equipamentos utilizados.

4. Retirada do escape e colocao nos contentores.

97

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

As bancadas funcionam em pares, ou seja, em cada duas bancadas feita uma referncia de
material. Um dos colaboradores solda a frente da pea, passando a mesma para a bancada
vizinha, onde realizada a solda da parte de trs. Este processo encontra-se assim otimizado,
de forma a reduzir o tempo de produo de cada pea.

Durante o processo de soldadura apresentado so usados os seguintes consumveis: rgon


(Ar) como gs de proteo e fio para soldadura de metal fundido.

Importa ainda referir que so produzidas uma mdia de 55 escapes por hora, sendo que o
nmero de peas produzidas depende do nmero de componentes a soldar, que pode variar
entre 2 e 22.

No presente trabalho foram avaliados os seguintes parmetros fsicos: ruido, ambiente trmico,
iluminao e agentes qumicos (poeiras totais, poeiras respirveis, alumnio, chumbo e
mangans). A recolha dos referidos dados decorreu nos meses de Janeiro, Fevereiro e Maro
de 2013.

Foi ainda realizada a avaliao de riscos aos locais, utilizando o mtodo de avaliao de riscos
simplificado.

1.1 Caraterizao geral da populao

Distribuio por sexo da


amostra em estudo
Feminino

Masculino

0%

100%

Distribuio por idade da


amostra em estudo
menos de 30

31-40

41-60

mais de 60

7% 0%

40%

53%

Grfico 1 - Distribuio da amostra por sexo e por idade.

98

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Por anlise dos grficos verifica-se que a totalidade da nossa amostra do sexo masculino.
Constata-se ainda que 53% da amostra apresenta idades compreendidas entre os 31 e os 40
anos, 40% idades compreendidas entre os 41 e 60 e 7% dos inquiridos tinham idade superior a
60 anos.

Avaliao do grau de escolaridade da amostra em


estudo
7%

No sabe ler nem escrever

7% 6%

Ensino Bsico
80%

Ensino Secundrio
Ensino Superior

Grfico 2 - Caraterizao da amostra face ao grau de escolaridade.

Em relao ao grau de escolaridade verificou-se que 80% dos inquiridos possuam como
habilitaes literrias o ensino bsico, 7% o ensino secundrio, 7% o ensino superior e 6% no
sabem ler nem escrever.

Avaliao da distribuio das horas dirias consumidas


no processo de soldaduras da amostra em estudo
7% 13%
7%

Menos de 1 horas dirias


Entre 1 e 4 horas dirias

73%

Entre 4 e 8 horas dirias


Mais de 8 horas dirias

Grfico 3 - Horas dirias despendidas na atividade de Soldadura.

Por anlise do grfico 3 constata-se que 73% dos operadores questionados passam entre 4 a 8
horas dirias nas bancadas de soldadura, enquanto 13% dos inquiridos permanecem menos
de 1 hora, 7% de 1 a 4 horas e 7% mais de 8h dirias.

99

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Avaliao do tempo de permanencia na empresa da


amostra em estudo
Menos de 5 anos
33%
20%

27%
20%

de 5 a 9 anos
de 10 a 14 anos
15 ou mais anos

Grfico 4 - Distribuio dos trabalhadores relativamente ao tempo de permanncia da empresa em estudo.

Em relao ao tempo de permanncia na empresa em estudo, por anlise ao grfico, verificase que 33% dos inquiridos laboram na empresa 15 ou mais anos, 27% h menos de 5 anos,
20 % entre 10 a 14 anos e os restantes 20% entre 5 e 9 anos.

100

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2. Metodologia / Instrumentos de medio


A realizao do presente estudo iniciou-se com a apresentao Comisso de tica da
Proposta de Projeto de Dissertao e de Orientao Cientfica, bem como o questionrio a
realizar aos trabalhador, tendo merecido parecer favorvel.

O questionrio apresentado aos colaboradores dividiu-se em 4 partes, conforme se descreve


na tabela seguinte:

Parte

Descrio

Parte A

Caraterizao geral da populao: sexo, idade e grau de ensino.

Parte B

Situao laboral na empresa.


Perceo dos trabalhadores face ao posto de trabalho acerca dos aspetos em

Parte C

estudo: iluminao, rudo, ambiente trmico e agentes.

Parte D

Verificao aos trabalhadores sobre o uso dos Equipamentos de proteo individual.

Quadro 7 Estrutura do questionrio realizado aos colaboradores.

O questionrio apresentado teve como principais objetivos a caraterizao da populao e


avaliar de forma informal a prespetiva dos colaboradores face ao seu posto de trabalho,
facilitando deste modo a avaliao de riscos dos locais.

2.1 Metodologia para Avaliao dos agentes qumicos


Foram avaliados os seguintes compostos: poeiras totais, poeiras inalveis e metais (alumnio,
chumbo e mangans).

Instrumentao:

Bomba de aspirao SKC AirChek 2000 Model 210 2002.

Calibrador DryCal DC-Lite SKC - Bios International Corp. Modelo DCL ML.

Filtros de PVC de 0.5 m de porosidade da marca MILLIPORE para a determinao de

poeiras totais e inalveis e filtros de nitrato de celulose para a determinao de metais.


101

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Suporte para filtros.

A amostragem foi realizada ao nvel das vias respiratrias dos soldadores, escolhidos
aleatoriamente. A bomba foi ligada diretamente ao porta-filtros, tendo sido retirada em primeiro
lugar as tampas (uma azul e uma vermelha), para que a entrada do ar se efetuar pelo lado que
possui a tampa azul. O conjunto das 3 amostras recolhidas foi acompanhado por trs cassetes,
designadas brancas, as quais se mantiveram intactas, de modo a servirem de comparao
aquando da pesagem.

Figura 29 - Metodologia de recolha de dados na avaliao de agentes.

Na tabela seguinte apresenta-se os caudais e os respetivos tempos de amostragem das


amostras recolhidas:

Composto
Poeiras inalveis
Poeiras totais
Metais

Fluxo aproximado

Tempo de recolha

(L/min.)

(min.)

Inicial: 1015
Final:997
Inicial: 1035
Final:1015
Inicial: 1045
Final:1005

430
190
220

*os valores apresentados na tabela foram escolhidos de acordo com o indicado pelo laboratrio.

Tabela 17 - Descrio dos caudais e respetivos tempos de amostragem relativos a cada composto a analisar.

A massa de poeiras recolhida nos filtros foi determinada em balana analtica, sensvel ao
centsimo de miligrama. Os metais foram determinados por espectrometria de absoro
atmica, aps digesto cida do filtro contendo a amostra.

102

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

A pesagem dos filtros e consequentemente, os valores apresentados, so da responsabilidade


do Departamento de Qumica e Bioqumica da Faculdade de Cincias da Universidade do
Porto.

2.2 Metodologia para Avaliao da Iluminncia


Instrumentao:

Luxmetro, SPER SCIENTIFIC, modelo 840020C, com o n. de srie 043194, equipado


com um detector de luz para determinar com preciso. Possui uma gama de resposta
espectral em ambas as grandezas 200 e 20 000 Lux.

As medies foram realizadas com recurso a luxmetro, em todas as bancadas de trabalho, na


zona de incidncia da viso do colaborador. As bancadas de soldadura foram avaliadas em
trs perodos distintos do dia: perodo da manh (09.00h 10.30h), perodo da tarde (15.00h
18.30h) e perodo da noite (22.00h 23.00h).

Foram realizadas um total de 20 medies: 8 no perodo da manh, 8 no perodo da noite e 4


no perodo da noite. Todas as avaliaes foram realizadas em situao normal de trabalho, ou
seja, com iluminao artificial localizada em cada uma das bancadas.

Figura 30 - Iluminao utilizada nas bancadas.

Antes de cada perodo de medio foram registadas as condies meteorolgicas, tendo-se


verificado que, no dia da avaliao, o cu se apresentava nublado.

Os resultados foram registados nas folhas de colheita de campo.

103

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2.3 Metodologia para Avaliao do Rudo


Instrumentao:

Sonmetro: Medidor de nvel sonoro de integrao e registo de dados 01 dB, Solo


Premium, com o n. de srie 61730, amplificador de entrada PRE 21 S, srie n. 14984
e Microfone MCE 212 com o n. de srie 101178. Pode ser usado para aplicaes
desde um medidor de nvel sonoro bsico at um analisador em tempo real.

Calibrador: Calibrador acstico, Rion, modelo NC-74 com o n. de srie 34104534


(classe 1), equipado com uma fonte sonora de 94 dB na frequncia de 1 Khz.

Trip, Brel & Kjaer, com o n. de srie 285227 ajustvel at uma altura mxima de 1,5
m.

dBTrait32 verso 4, software desenvolvido para anlise e ps-processamento de dados


de medio de rudo ambiental e ocupacional, para o 01 dB.

As medies foram realizadas nos postos de trabalho na presena dos trabalhadores, com o
microfone colocado a uma distncia de 10 a 30 cm em frente orelha mais exposta dos
mesmos.
Nos locais assinalados na figura seguinte (A, B, C e D) foram realizadas 3 medies em cada
perodo do dia: perodo da manh (08.00h 10.30h), perodo da tarde (16.00h 18.00h) e
perodo da noite (21.30h 22.30h). Cada medio teve o tempo mnimo de 10 minutos, sendo
este tempo representativo relativamente aos ciclos de trabalho.

A figura seguinte ilustra os pontos avaliados:

Figura 31 - Localizao dos pontos de medio, para a avaliao do rudo.

104

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Figura 32 - Posicionamento do sonmetro em campo.

Os resultados foram registados nas folhas de colheita de campo.

2.4 Metodologia para Avaliao do Ambiente Trmico


Instrumentao:

Monitor de Stress Trmico da marca CASSELLA CEL, modelo Microtherm: Permite


fazer o clculo automtico do WBGT. Tem Ecr grfico LCD de fcil leitura, indicao
de dados em tempo real, com memria interna de 512 Kb; com sensor de temperatura
seca; temperatura hmida natural e temperatura do globo preto; de alta preciso,
estabilidade e sensibilidade. Integra ainda software WinHSM para anlise de dados em
PC completo.

Termo anemmetro, da marca TSI Modelo 8330: Permite medir os parmetros para
calcular os ndices de Conforto Trmico, como sejam a temperatura ambiente e a
velocidade do ar.

Trip.

As medies foram realizadas nos postos de trabalho na presena dos trabalhadores. Visto o
trabalho ser realizado na posio de p, as medies foram realizadas ao nvel do abdmen, a
aproximadamente, 1 metro do pavimento.

Em cada ponto assinalado na figura seguinte (A, B, C e D) foram realizadas 3 medies em


cada perodo do dia: perodo da manh (07.30h 11.40h), perodo da tarde (16.00h 19.00h) e
105

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

perodo da noite (21.30h 00.00h). Cada medio teve o tempo mnimo de 15 minutos. Antes
de cada perodo de medio foram efetuadas 3 avaliaes no exterior de forma a obter um
termo de comparao entre as medies.

A figura seguinte ilustra os pontos avaliados:

Figura 33 - Localizao dos pontos de medio, para a avaliao do ambiente trmico.

Figura 34 - Termohidrmetro.

Os resultados foram registados nas folhas de colheita de campo. O tratamento / interpretao


dos resultados foi feito de acordo com a Norma ISSO 7730: 1994.

106

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3. Resultados
3.1. Avaliao de riscos utilizando o mtodo simplificado
Apresentam-se de seguida as matrizes de identificao de perigos e avaliao de riscos por
tarefa realizada nas operaes de soldadura.

107

Identifica
o da
operao

Colocao

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Riscos

Retirada

das

panelas

Corte

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo urgente.


2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

Medidas
Preventivas/Corretivas

dos

membros
superiores devido

Cortes /

respetivos

leses

componentes do

rebarbas

gabarit

peas;

presena

de

Uso de luvas de proteo


4

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

ao corte.

nas

Queda da panela
sobre os membros
inferiores;
Coliso

Leses
mltiplas

10

80

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

Uso

de

botas

com

proteo frontal.
Tomar ateno aquando

contra

da

objetos do posto
de trabalho (mesa,

Leses

cestos,

mltiplas

gabarit,

com proteo adequada

10

60

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

etc.)

realizao

das

tarefas;
Dimensionamento
correto dos postos de
trabalho.

Tropeamento

Manter

queda

circulao

devido

presena

de

obstculos

no

Leses
mltiplas

10

30

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

de

permanentemente livres

estado de conservao.

Quedas

ao

mesmo

nvel

devido presena
pavimento

inadequado;

zonas

de obstculos e em bom

pavimento;

de

as

O pavimento deve ser


Leses
mltiplas

10

80

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

liso, no apresentando
qualquer

tipo

de

salincias.

108

Identifica
o da
operao

Colocao

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Riscos

Retirada

das

panelas

Ferimentos
face

na

Cortes

rosto

Leses

aquando

do

respetivos

manuseamento da

componentes do

panela

gabarit

respetivos

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo urgente.


2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

Medidas
Preventivas/Corretivas

Espaos de trabalho com


dimensionamentos

mltiplas
2

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade

adequados;
Tomar ateno aquando
do manuseamento das
panelas.

componentes.
Riscos

Leso

ergonmicos:

msculo-

rotao do tronco.

esqueltica

Movimentao

Leso

Aplicao

de

tcnicas

manual de cargas.

msculo-

adequadas

esqueltica

movimentao

manual

24

25

25

200

200

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

Formao

dos

colaboradores.

de

de cargas;
Formao

dos

colaboradores.

109

Identificao
da operao

Soldadura

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Riscos

Exposio

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo urgente.


2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

Uso de equipamentos de

agentes
qumicos

Doenas

(fumos

respiratria

metlicos

25

200

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

proteo

individual

adequados (mscara);
Sistema

de

extrao

adequado.

gases)
Exposio

Medidas
Preventivas/Corretivas

radiaes no

Leses

ionizantes

oculares /

(infravermelha

drmicas

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

Uso

de

viseira

de

proteo.

e ultravioleta)
Projeo

de
Uso de equipamentos de

materiais
(partculas
incandescente
s

ou

partes

Leses
mltiplas

proteo
2

10

20

4 - No intervir, salvo se uma anlise mais


precisa o justifique.

individual

adequados,
nomeadamente proteo

das peas a

facial.

trabalhar)

Esmagamento

Leses
mltiplas

Tomar ateno aquando


3

10

60

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

da

realizao

das

tarefas.

Contacto com
superfcies
temperaturas

Queimaduras

10

30

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

Uso

de

luvas

de

proteo.

extremas

110

Identificao
da operao

Soldadura

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Riscos

Exposio ao

Leses

rudo

auditivas

Risco
associados s
condies de
iluminao.

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo urgente.


2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

Uso de proteo auditiva,


6

25

150

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

com nveis adequados de


atenuao.
Manuteno

Cansado
Leses

Medidas
Preventivas/Corretivas

18

25

450

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

mltiplas

Aumentar o nmero de
luminrias.
Isolamento

Riscos

Choque

eltricos

eltrico

das

luminrias.

10

40

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

adequado

dos equipamentos;
Manuteno

preventiva

dos equipamentos.
Movimentos
repetitivos de
mos e
braos;

Leso
msculo-

25

150

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

Rotatividade

dos

colaboradores.

esqueltica

Presena

de

material

adequado para combate


a incndios nos locais de
Risco de
incndio.

Queimaduras

60

240

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

trabalho;
Formao

dos

colaboradores;
Planeamento

da

emergncia.

111

Identificao
da operao

Transporte
contentores

Riscos

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo


urgente.
2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

dos

Medidas
Preventivas/Corretivas

Manter
Queda e choque

Leses

com objetos

mltiplas

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

as

vias

de

circulao
permanentemente
desobstrudas.
A carga a elevar ter que

Queda de
objetos sobre os
ps.

Leses
mltiplas

estar
2

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

devidamente

equilibrada.
Uso

de

calado

com

proteo frontal.
Quedas dos
operadores ao
mesmo nvel.
Atropelamento.

Esmagamento.

Leses
mltiplas
Leses
mltiplas
Leses
mltiplas

O
2

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

pavimento

resistente

deve
no

ser

dever

possuir irregularidades.
2

25

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

Tomar ateno aquando da

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

Uso de calado de proteo

realizao das tarefas.

adequado.
O manobrador do portapaletes

dever

sempre

adotar posturas corretas (na


Desrespeito

Leses

pelos princpios

msculo-

ergonmicos.

esquelticas

sua
2

12

25

150

2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.

modo

movimentao)
a

evitar

desnecessrios
perturbaes

de

esforos
e

de

ordem

msculo-esqueltica.
Formao

dos

colaboradores.

112

Identificao
da operao

Riscos

Consequncias

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Nvel de
exposio

Nvel de
deficincia

1- Espordica
(EE)
2- Ocasional
(EO)
3- Frequente
(EF)
4- Continuada
(EC)

1- Aceitvel
(A)
2- Melhorvel
(M)
6- Deficiente
(D)
10- Muito
deficiente(MD)

Nvel de
probabilidade
(NP= NExND)
Baixa (B)
Mdia (M)
Alta (A)
Muito alta
(MA)

Nvel de
consequncia
(NC)
10- Leve (L)
25- Grave (G)
60- Muito
Grave(MG)
100- Mortal ou
catastrfico
(M)

Prioridade de Interveno
Magnitude
do Risco
(NR=NPxN
C)

1 - Situao crtica. Requer correo


urgente.
2 - Corrigir e adotar medidas de controlo.
3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente
justificar a interveno e sua rentabilidade.
4 - No intervir, salvo se uma anlise mais
precisa o justifique.

Medidas
Preventivas/Corretivas

Tomar ateno aquando do


Transporte dos
contentores

Entalamento.

Leses
mltiplas

25

100

3 - Melhorar se possvel. Seria conveniente


justificar a interveno e sua rentabilidade.

transporte de materiais.
Uso de calado de proteo
adequados.

113

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

No grfico seguinte apresenta-se a distribuio do nmero de riscos identificados por tarefa


analisada.

Colocao / retirada das panelas e

respetivos componentes do gabarit

Soldadura

10

Transporte dos contentores

Grfico 5- Caraterizao dos riscos por tarefa.

Por anlise do grfico verificamos que a tarefa de soldadura foi aquela onde foram identificados
um maior nmero de riscos. Pelo contrrio, a tarefa de transporte dos contentores foi aquela
onde se identificaram um menor nmero de riscos.

Tarefa 1: Colocao / retirada das panelas e respetivos componentes do gabarit:

Risco Leve (L)


Risco Grave (G)

50% 50%

Risco Muito Grave


(MG)
Risco Mortal ou
Catastrfico (M)

Grfico 6 - Caraterizao da tarefa 1 face ao nvel de consequncia.

Relativamente tarefa 1, colocao e retira das panelas e respetivos componentes do gabarit,


foram identificados 8 riscos, 4 dos quais classificados como leves e 4 classificados como
graves.

Tarefa 2: Soldadura

Risco Leve (L)

10%

Risco Grave (G)

40%
50%

Risco Muito Grave


(MG)
Risco Mortal ou
Catastrfico (M)

Grfico 7 - Caraterizao da tarefa 2 face ao nvel de consequncia.

114

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Relativamente tarefa 2, operao de soldadura foram identificados 10 riscos, 4 dos quais


classificados como leves, 5 classificados como graves e 1 como muito grave.

Tarefa 3: Transporte dos contentores

Risco Leve (L)


Risco Grave (G)

100%

Risco Muito Grave (MG)


Risco Mortal ou
Catastrfico (M)

Grfico 8 - Caraterizao da tarefa 2 face ao nvel de consequncia.

Por anlise ao grfico 3, o qual carateriza a tarefa 3, transporte de contentores, foram


identificados um total de 7 riscos, classificando-se como riscos graves.

3.2. Avaliao de agentes qumicos


Os resultados obtidos constam nas tabelas que se seguem:

Local da amostragem /
Composto

Concentrao (mg/m3)

VLE (mg/m3)
10
(Partculas sem outra classificao

Soldadura MIG MAG


Poeiras Totais

0,52

partculas inalveis)

3
(Partculas sem outra classificao
partculas respirveis)

*Na Norma Portuguesa no se encontra VLE para poeiras totais, apenas para poerias inalveis e respirveis.
Tabela 18- Concentrao de poeiras totais observadas na amostra.

Local da amostragem /
Composto

Concentrao (mg/m3)

VLE (mg/m3)
10
(Partculas sem outra classificao

Soldadura MIG MAG


Poeiras Totais

0,37

partculas inalveis)

3
(Partculas sem outra classificao
partculas respirveis)

Tabela 19- Concentrao de poeiras inalveis observadas na amostra.

115

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Local da amostragem

Concentrao (mg/m3)

VLE (mg/m3)
10

Soldadura MIG MAG

<0,044*

[Al] (mgmetal/m3)

(Alumnio e compostos expressos


em Al)

0,05

Soldadura MIG MAG

<0,011*

[Pb] (mgmetal/m3)

(chumbo elementar e compostos


inorgnicos, expresso em Pb)

0,2

Soldadura MIG MAG

0,014

[Mn] (mgmetal/m3)

(mangans elementar e compostos


inorgnicos, expressos em Mn)

*Limite de deteo do mtodo (calculado tendo em conta o volume de amostragem).

Tabela 20 - Concentraes de metais observadas na amostra.

Para a interpretao dos resultados apresentados, em termos de eventual risco de exposio,


recorreu-se regulamentao, na Norma Portuguesa NP-1796:2007 relativos aos valores
limites de exposio (VLE), equivalentes aos TLVs (Threshold Limit Values) americanos, para
substncias nocivas existentes em atmosferas ocupacionais (ambientes industriais).

Da anlise das tabelas 21 e 22 verifica-se que os nveis de poeiras totais e de poeiras


respirveis

determinados

nas

amostras

recolhidas

foram

inferiores

ao

VLE fixado

respetivamente para partculas inalveis e respirveis. Na NP-1796:2007 no existe VLE para


poeiras totais, mas apenas para poeiras inalveis e respirveis.

Da anlise da tabela 23 verifica-se que os nveis de metais determinados foram inferiores aos
respetivo VLE.

116

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.3 Avaliao da iluminncia

I.R. (Valor de
I.M. (Valor mdio
Identificao do

iluminncia
de iluminncia

Posto

% IM /IR

Observaes

recomendado
medido)
(Lux)
Perodo da Manh (09.00 12.00)

Bancada 1

362

300

121

Bancada 2

443

300

148

Bancada 3

534

300

178

Estudo efetuado

Bancada 4

445

300

148

com iluminao

Bancada 5

583

300

194

localizada e

Bancada 6

717

300

239

iluminao natural

Bancada 7

586

300

195

Bancada 8

435

300

145

Tabela 21 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da manh.

Nvel de

Nvel de

iluminncia

iluminncia

medido

recomendado

Identificao do
% IM /IR

Observaes

Posto
Perodo da Tarde (13.30 16.00)
Bancada 1

347

300

116

Bancada 2

477

300

159

Bancada 3

483

300

161

Estudo efetuado

Bancada 4

481

300

160

com iluminao

Bancada 5

439

300

146

localizada e

Bancada 6

687

300

229

iluminao natural

Bancada 7

572

300

191

Bancada 8

392

300

131

Tabela 22 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da tarde.

117

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Nvel de

Nvel de

iluminncia

iluminncia

medido

recomendado

Identificao do
% IM /IR

Observaes

Posto
Perodo da Noite (22.00 23.00)
Bancada 3

362

300

121

Bancada 4

372

300

124

Bancada 5

376

300

125

Bancada 6

471

300

157

Estudo efetuado
coem iluminao
localizada

Tabela 23 - Resultados da avaliao da iluminncia - perodo da noite.

Pela anlise das tabelas 21, 22 e 23 verificamos que para a atividade de soldadura, todos os
postos satisfazem plenamente as condies exigidas, quer pela Norma EN 12464-1 de
Novembro de 2002, quer pela Norma ISO 8995:2002. Ambas as normas referidas recomendam
como valor ideal para atividades de soldadura 300 lux.

118

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.4 Avaliao do rudo


A avaliao do rudo foi realizada em trs perodos: perodo da manh, tarde e noite. Os
grficos seguintes mostram os valores de Laeq, para cada um dos trs perodos analisados.

dB

Lmin

Laeq

Lmax

110
105
100
95
90
85
80
75
70
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10M11M12
Amostra

Grfico 9 Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da manh.

dB

Lmin

Laeq

Lmax

110
105
100
95
90
85
80
75
70
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10M11M12
Amostra

Grfico 10 Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da tarde.

dB

Lmin

Laeq

Lmax

110
105
100
95
90
85
80
75
70
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10M11M12
Amostra

Grfico 11 - Valores de Laeq resultantes das medies efetuadas no perodo da noite.

119

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Aps o tratamento de dados verificou-se que os valores de Laeq, t variam entre 79,7 dB e 83,4
dB. Os Valores de Lmin situam-se entre os 76,4 e os 79,2 dB, enquanto os de Lmax, variam ente
88,9 e 101,3 dB.

Identifica-se assim que o perodo da noite o que apresenta valores de Laeq mais baixos,
enquanto o perodo da manh aquele que apresenta os valores mais altos de Laeq. O mesmo
pode justificar-se pelo nmero de mquinas que se encontram a laborar, sendo este nmero
menor no perodo da noite.

124
122
120
118
116
114
112
110
108
106
104

Lcpico - manha
Lcpico -Tarde

M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12

Lcpico -Noite

Grfico 12 Representao grfica dos valores de LCpico avaliados nos trs perodos.

Os valores de LCpico encontram num intervalo entre 110 e 116 dB, verificando-se que os valores
mais elevados foram avaliados no perodo da tarde.

Clculo da mdia dos valores de Laeq para os trabalhadores do 1. turno:

O clculo da mdia dos valores de Laeq nos trabalhadores do primeiro turno feito com base na
seguinte equao:
1
   
= 10    10,(,) 

onde T representa o somatrio dos tempos de medio e K o nmero de amostras.

120

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Por aplicao da referida frmula, constata-se que os trabalhadores do primeiro turno esto
expostos a um Laeq mdio de 82 dB.
dB Este valor encontra-se acima do valor de ao inferior (80
dB), considerando-se assim a existncia de risco para a sade dos trabalhadores.

Clculo da mdia dos valores de Laeq para os trabalhadores do 2. turno:

Aplicando a frmula da mdia do Laeq s medies efetuadas no segundo turno, este resulta
num valor mdio de 81,3 dB,
dB o qual se encontra igualmente acima do limite de ao inferior, o
que pode ocasionar risco para a sade dos trabalhadores expostos.

121

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

3.5 Avaliao do ambiente trmico


As avaliaes foram realizadas em trs perodos distintos: perodo da manh, perodo da tarde
e perodo da noite. No perodo da manha e tarde foram realizadas um total de 12 medies em
cada perodo, sendo cada medio acompanhada por 3 medies da velocidade do ar. No
perodo da noite foram realizadas um total de 6 medies, tendo sido igualmente efetuadas 3
avaliaes de velocidade do ar em cada medio.

0,2
0,18
0,16
0,14
velocidade do ar
Manha

0,12
0,1

velocidade do ar tarde

0,08
velocidade do ar Noite

0,06
0,04
0,02
M12

M11

M10

M9

M8

M7

M6

M5

M4

M3

M2

M1

Grfico 13 - Valores da velocidade do ar por perodo de medio.

Por anlise do grfico 12 conclui-se que a velocidade do ar oscila ao longo do dia o que poder
ser justificado pela constante circulao de empilhador / stracker junto da zona de soldadura, o
que poder provocar correntes de ar.

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

Temperatura do ar
Manha
Temperatura do ar
tarde

M1
M2
M3
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M10
M11
M12

Temperatura do ar
Noite

122

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Grfico 14 - Valores da temperatura ambiente por perodo de medio.

Em relao temperatura do ar, esta durante o perodo da manh vai aumentando atingindo
os 13.9C, decrescendo ao longo do perodo da tarde e da noite.

Clculo dos ndices PMV e PPD, para trabalhadores do 1 turno:

Aps as medies com o termohidrmetro e anemmetro, obtivemos os seguintes valores


referentes ao primeiro turno:

ta=14,6C ; tg = 14,6 C; var = 0,10 m/s


(a diferena entre ta e tg de 4 centsimas, no se considerando esta diferena significativa)

Passo 1: Avaliao da atividade metablica: 2 met (Anexo A da Norma ISO 7730:1994)

Passo 2: Tipo de vesturio utilizado pelos colaboradores: 1 clo (Anexo E da Norma ISO
7730:1994)

Passo 4: Determinao do coeficiente de troca de calor (Conforme Norma ISSO 7726:1998):


Para a conveco natural: = 1.4   , sendo  a diferena de temperatura (tg-ta) e D o

dimetro de globo, que se considera 0.15m.


= 1.4 

..

.

= 0

Para a conveco forada: = 6.3 

.
.

 , representado va

a velocidade do ar e D o

dimetro de globo, que se considera 0.15m.


= 6.3 

..
..

hcg = 3.37

Analisando os valores obtidos conclui-se que o coeficiente de troca de calor feito atravs da
conveco forada visto o valor obtido ser superior em relao conveco natural.

Passo 5: Clculo da temperatura mdia radiante:

123

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

O valor da temperatura mdia radiante obtido pela seguinte equao:

1.1 10 .
( ) 273
 = ( + 273) +
.


Sendo o dimetro do globo 0,15 m e = 0,95 a equao ser:


 = ( + 273) + 2.5 10 . ( ) 273

 = (14.6 + 273) + 2.5 10 0.10. (14.6 14.6) 273

 = 14.6 

Passo 6: Clculo da temperatura operativa:

O clculo da temperatura operativa (to) dado pela seguinte frmula:


 =   + (1 ) 
Considerando-se A=0,7:
 = 0.7 14.6 + (1 0.7) 14.6

 = 14.6 

Passo 4: Cruzamento da temperatura operativa com a velocidade do ar, de forma a encontrar o


PMV.

Por consulta da Norma ISSO 7730:1994 verificou-se que o PMV = - 0,13

Passo 5: Clculo do valor de PPD a partir do valor de PMV. Por consulta ao abaco na Norma
Isso

7730:

1994

verificou-se

que

percentagem

de

pessoas

insatisfeitas

de

aproximadamente 5%.

Clculo dos ndices PMV e PPD, para trabalhadores do 2 turno:

Aps as medies com o termohidrmetro e anemmetro, obtivemos os seguintes valores


referentes ao primeiro turno:

124

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Ta=15.7C; tg = 15.7 C; var = 0,10 m/s

Passo 1: Avaliao da atividade metablica: 2 met (Anexo A da Norma ISO 7730:1994)

Passo 2: Tipo de vesturio utilizado pelos colaboradores: 1 clo (Anexo E da Norma ISO
7730:1994)

Passo 4: Determinao do coeficiente de troca de calor (Conforme Norma ISSO 7726:1998):


Para a conveco natural: = 1.4   , sendo  a diferena de temperatura (tg-ta) e D o

dimetro de globo, que se considera 0.15m.


= 1.4 

..

.

= 0

Para a conveco forada: = 6.3 

.
.

 , representado va

a velocidade do ar e D o

dimetro de globo, que se considera 0.15m.


= 6.3 

..
..

hcg = 3.37

Analisando os valores obtidos conclui-se que o coeficiente de troca de calor feito atravs da
conveco forada visto o valor obtido ser superior em relao conveco natural.

Passo 5: Clculo da temperatura mdia radiante:

O valor da temperatura mdia radiante obtido pela seguinte equao:

1.1 10 .
 = ( + 273) +
( ) 273
.


Sendo o dimetro do globo 0,15 m e = 0,95 a equao ser:


 = ( + 273) + 2.5 10 . ( ) 273

 = (15.7 + 273) + 2.5 10 0.10. (15.7 15.7) 273

 = 15.7 

125

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Passo 6: Clculo da temperatura operativa:

O clculo da temperatura operativa (to) dado pela seguinte frmula:


 =   + (1 ) 
Considerando-se A=0,7:
 = 0.7 15.7 + 1 0.7 15.7

 = 15.7 

Passo 4: Cruzamento da temperatura operativa com a velocidade do ar, de forma a encontrar o


PMV.

Por consulta da Norma ISSO 7730:1994 verificou-se que o PMV = 0,14

Passo 5: Clculo do valor de PPD a partir do valor de PMV. Por consulta ao abaco na Norma
Isso

7730:

1994

verificou-se

que

percentagem

de

pessoas

insatisfeitas

de

aproximadamente 5.1%.

126

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

4.Discusso e Concluso
oncluso
Podemos definir local de trabalho todo o local destinado implementao de postos de
trabalho situados, quer em edifcios, quer em outros locais da empresa ou do estabelecimento,
a que o trabalhador tenha acesso no desempenho das suas funes. Estes, devem assegurar
condies adequadas de salubridade, assim como garantir a segurana compatvel com as
caratersticas e os riscos das atividades neles exercidas.
Neste contexto, verificamos a importncia do estudo dos locais de trabalho, por forma a
identificar os pontos que devero ser sujeitos a melhoria permitindo deste modo o cumprimento
dos objetivos propostos. Para comprovar o exposto, procedeu-se anlise do questionrio
aplicvel aos colaboradores, o qual avaliava a motivao dos mesmos face aos aspetos
relativos ao local de trabalho. Entre eles compreendeu-se o ambiente de trabalho, ergonomia,
existncia de condies de segurana e higiene e as tarefas propriamente ditas. Como
resultado verificou-se que 87% dos colaboradores inquiridos revelaram que o fator ambiente de
trabalho aquele que mais motiva os colaboradores, seguido da ergonomia.

Um local de trabalho insalubre resulta na reduo da produtividade e dos lucros, alm de


acarretar efeitos nefastos para a sade dos colaboradores. A consciencializao dos seus
efeitos sobre o ambiente e a sade dos colaboradores tem aumentado muito nos ltimos anos,
resultando na reivindicao do direito a um local de trabalho mais limpo e seguro. As
empresas, por sua vez, compreenderam que melhorar as condies de trabalho dos seus
colaboradores conduz a melhores resultados, aumentando assim a sua competitividade.

O presente estudo recaiu sobre o processo de soldadura MIG/MAG, sendo este um processo a
arco eltrico muito utilizado na indstria e cada vez mais em atividades de manuteno e
serralharia. No caso de produo seriada como o caso da indstria automvel e acessrios
de mobilirio , sem dvida, o processo predominante j que apresenta grande versatilidade e
velocidade.

127

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

O processo de soldadura acarreta vrios riscos, pelo que, quer os colaboradores, quer as
entidades patronais devem estar bem cientes desta realidade, de forma a puder identificar e
corrigir os diversos fatores de riscos a eles associados.

O presente trabalho teve por objetivo a avaliao de postos de soldadura MIG MAG, pelo que o
estudo incidiu sobre 5 vertentes: a avaliao de riscos utilizando Mtodo Simplificado de
Avaliao de Riscos; a avaliao quantitativa dos agentes qumicos; a avaliao quantitativa
dos nveis de rudo a que os colaboradores se encontravam expostos; a avaliao quantitativa
dos nveis de iluminncia e a avaliao quantitativa do ambiente trmico. Face ao exposto,
concluiu-se o seguinte:

Das trs tarefas analisadas, e que fazem parte do processo em anlise, aps aplicao
do Mtodo Simplificado de Avaliao de Riscos, verificamos que a operao de
soldadura propriamente dita, aquela onde de podem identificar os riscos mais graves,
com 10% dos ricos identificados classificados como muito graves, 50 % classificados
como graves e 40% classificados como leves. Da avaliao efetuada verifica-se a
necessidade de adoo de medidas de preveno / correo de forma a permitir aos
colaboradores a execuo das tarefas em condies de segurana adequadas. Importa
ainda referir que os resultados da avaliao de riscos efetuada, no se relacionam
diretamente com os fatores ambientais em estudo, dizendo apenas respeito a questes
de equipamentos, espaos e mtodos de trabalho.

Na Hiptese 1 pretendeu-se avaliar as condies de iluminao nos locais de trabalho,


de modo a verificar se as mesmas so adequadas. Para tal procedeu-se
determinao do nvel de iluminncia nos postos de trabalho usando como Nomas de
referncia, a Norma ISO 8995:2002 e a Norma EN 12464-1:2002, as quais definem um
valor mnimo de 300 lux para atividades de soldadura. Com base no valor medido nos
postos de trabalhos e nos valores de iluminncia recomendados, efetuou-se a
comparao dos mesmos, verificando-se que os valores de iluminncia medidos
128

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

cumpriam na sua totalidade as exigncias mnimas requeridas. No entanto, aquando


da realizao do estudo foi possvel constatar que iluminao no uniforme,
encontrando-se muitas das luminrias em fim de vida, e sem bases de proteo, o que
muitas vezes provoca rebentamentos das mesmas.

Face Hiptese 2 onde se pretendia verificar se os locais de trabalho apresentavam


condies de ambiente trmico adequadas, serviram como orientao as Normas ISO
ISO 7730:1994 e ISO 7726:1998. Para tal procedeu-se ao clculo dos ndices PMV e
PPD tendo sido demonstrado que os colaboradores se encontram numa situao de
conforto trmico, Os valores obtidos para o PMV encontram-se num intervalo fechado
de -0.5 a 0.5, prximos da neutralidade, ou seja, em que no mais de 10% dos
colaborares demonstram estar descontentes. Para tal, e apesar das avaliaes terem
sido realizadas no Inverno, contribui o tipo de vesturio utilizado pelos colaboradores e
o prprio processo em si, gerador de calor. Neste contexto, verificou-se ainda que
atravs do clculo do coeficiente de troca de calor por conveco, que as trocas de
calor so realizadas atravs do fenmeno de conveco forada, ou seja, o movimento
do fluxode calor gerado por uma fonte externa.

Relativamente Hiptese 3 onde se pretendia verificar se os locais de trabalho


apresentavam valores de rudo aceitveis, concluiu-se que, por comparao com o
Decreto-lei n. 182/2006 de 6 de Setembro, o qual define os valores limite de exposio
e os valores de ao superiores e inferiores, que, no caso em estudo, existe risco para
a sade dos trabalhadores. Aps anlise dos resultados verificou-se que os valores
obtidos encontram-se acima do valor limite de ao inferior, sendo recomendvel a
aplicao de medidas de preveno adequadas, de modo a prevenir efeitos nefastos
na sade auditiva dos colaboradores. Os valores obtidos podem ser justificados pela
envolvente das bancadas de soldadura em estudo, visto esta apresentar outro tipo de
equipamentos, como prensas, serrotes, entre outros, que inevitavelmente afetam os

129

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

nveis de rudo a que os colaboradores nos postos de trabalho de soldadura se


encontram expostos.

Finalmente, relativamente Hiptese 4,


4 onde se pretendia verificar se os valores de
exposio a agentes qumicos eram adequados, verificamos que a concentrao dos
agentes em anlise, poeiras totais, poeiras respirveis e metais pesados (alumnio,
chumbo e mangans), se encontravam abaixo dos limites indicados na NP:1796:2007
relativos aos valores limite de exposio (VLE). Tal facto pode ser justificado pela
presena nas bancadas de trabalho de ventilao por aspirao localizada, a qual
permite captar os agentes o mais perto possvel da fonte emissora.

Fazendo uma anlise subjetiva da perceo dos colaboradores face aos fatores em estudo,
quanto questionados sobre a classificao dos mesmos nos seus locais de trabalho (muito boa
/ boa / sem opinio / suficiente / insuficiente), verificou-se que:

Quanto iluminao, esta classificada, na sua maioria como boa;

Relativamente s condies trmicas, maioritariamente os colaboradores classificam


como suficientes as condies existentes;

Para as condies relativas ao rudo, as opinies encontram-se divididas entre


suficientes e insuficientes;

Finalmente, relativamente aos agentes qumicos presentes nos locais de trabalho, os


colaboradores classificam as condies existentes como suficientes.

Os dados apresentados demonstram que o rudo , dos agentes fsicos apresentados, aquele
que os colaboradores classificam como estando em condies mais deficientes, ou seja,
aquele que mais contribui para o desconforto nos locais de trabalho.

O rudo intenso, ou a exposio prolongada a um ambiente ruidoso, pode lesar rgos


sensoriais do ouvido interno podendo reduzir de maneira permanente, e irreparvel, a
sensibilidade auditiva. A legislao em vigor, Decreto-lei n. 182/2006 de 6 de Setembro,
identifica a entidade empregadora como responsvel por assegurar que os riscos resultantes
130

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

da exposio ao rudo sejam eliminados ou reduzidos ao mnimo mediante a aplicao dos


Princpios Gerais de Preveno. Uma vez que difcil modificar os equipamentos em si,
devero ser adotadas medidas, como por exemplo: reduo de choques entre componentes de
mquinas, a reduo progressiva de movimentos alternativos, a substituio, se possvel das
partes metlicas por partes plsticas mais silenciosas (nylon) ou blindar as partes mais
ruidosas dos equipamentos.

Tendo como objetivo a reduo dos riscos identificados no processo de soldadura de vital
importncia a utilizao de EPIs adequados, por forma a evitar danos fsicos ou prejuzos
sade dos trabalhadores. O Decreto-lei n. 348/93 de 1 de Outubro, o qual estabelece as
prescries mnimas de segurana e de sade dos trabalhadores na utilizao dos
Equipamentos de Proteo Individual, obriga a que os EPIs respeitem as seguintes condies:
devero estar de acordo com as normas aplicveis relativamente sua conceo e fabrico, ser
adequados aos riscos a prevenir e s condies existentes no local de trabalho, sem implicar
por si prprio, um aumento do risco, devendo ainda respeitar as exigncias ergonmicas e de
sade dos colaboradores. Uma das protees mais importantes a proteo ocular, a qual
dever ser complementada com a proteo facial. Estas protees so de extrema
importncia, pois protegem o soldador contra os raios, os respingos e das altas temperaturas
emitidas durante o processo de soldadura. Relativamente ao vesturio usado, este dever ser
de material dificilmente combustvel, de mangas compridas e colarinho justo, evitando deste
modo possveis queimaduras e reduzindo o risco de incndio. Relativamente s botas, estas
devero ser de biqueira de ao, de forma a proteger contra possveis quedas de material.
Devero ser ainda utilizadas luvas de cano alto, ou manguitos, com proteo adequada ao
corte e, eventualmente polainas, de modo a proteger contra a projeo de chispas.

Relativamente ao ambiente de trabalho as recomendaes que a seguir se fazem so


baseadas no Regulamento Geral de Segurana e Higiene do Trabalho nos Estabelecimentos
Industriais, transposta pela Portaria 53/71 de 3 de Fevereiro, e no Decreto-lei n. 987/93 de 6
131

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

de Outubro, o qual estabelece as prescries mnimas de segurana e sade nos locais de


trabalho, e tm como objectivo a reduo ou eliminao dos riscos verificados nos postos de
trabalho em estudo. Assim, devero ser verificadas as seguintes condies: existncia de
meios de extino adequados, nomeadamente extintores de p qumico e de dixido de
carbono; manuteno dos locais de trabalho limpos (ausncia de materiais inflamveis);
colocao de cortinas de proteo contra radiaes (para proteger outros trabalhadores que se
encontrem a trabalhar em zonas prximas); ser assegurada formao e informao dos
trabalhadores acerca dos riscos a que esto expostos e sobre os mtodos de trabalho seguros
que devero adoptar; as botijas de gs utilizadas na soldadura devem estar devidamente
protegidas contra quedas (por ex., devem ser presas com correntes) e nunca devem ser
colocadas junto s fontes de calor; dever ainda ser realizada uma manuteno regular ao
sistemas de ventilao, permitindo a manuteno de um caudal adequado s caratersticas da
operao, evitando, deste modo, as concentraes de gases nos postos de trabalho.

Importa ainda referir a importncia da utilizao de equipamentos de trabalho em condies de


utilizao adequadas, uma vez que estes esto, frequentemente, na origem de muitos
acidentes de trabalho. Estas condies encontram-se definidas no Decreto-lei n. 50/2005 de
25 de Fevereiro relativa s prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao
pelos colaboradores de equipamentos de trabalho. O referido documento refere que dever ser
realizada a manuteno regular dos equipamentos de trabalho, assim como verificaes
peridicas

efetuadas

por

pessoa

ou

entidade

competente,

sempre

que

ocorram

acontecimentos excecionais (acidentes, fenmenos naturais, etc.). O mesmo documento refere


a necessidade de os equipamentos estarem providos de um sistema de comando de modo a
que seja necessria uma ao voluntria sobre um comando para que possam ser colocados
em funcionamento, arrancar aps paragem, ou sempre que acontea uma modificao das
condies de funcionamento (velocidade, p.e.). Dever tambm existir um sistema de comando
que permita a paragem do equipamento em condies de segurana, assim como um
dispositivo de paragem de emergncia. Outra condio importante que deve ser verificada a
132

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

presena de elementos mveis que possam causar acidentes por contato mecnico, os quais
devem dispor de protetores, evitando assim o acesso s zonas perigosas, bem como das
partes dos equipamentos que possam atingir temperaturas altas, as quais devem igualmente
ser protegidas de modo a evitar o contato do operador com as mesmas.

Salienta-se assim a importncia dos fatores de risco em estudo, bem como da avaliao de
riscos dos locais de trabalho. O estudo destes fatores dever ser entendido como um processo
dinmico que dever ser revisto e repetido frequentemente, identificando desta forma possveis
situaes que necessitem de interveno.

Com este trabalho pretendeu-se demonstrar a importncia da existncia de boas condies de


Segurana e Higiene no Trabalho nas organizaes, condies que cada vez mais tm sido
levadas em conta, de modo a reduzir o absentismo e a sinistralidade, levando deste modo a
um aumento da competitividade e da produtividade.

No despertar desta importncia verificamos a contribuio de vrios fatores, sendo o principal o


valor da Vida Humana, bem como a existncia por parte do Estado Portugus de legislao
especfica nesta rea, devendo a aplicao da mesma ser entendida como um meio de
beneficiar simultaneamente quer as empresas quer os colaboradores.

4.1 Limitaes do estudo

Este estudo apresenta como principal limitao o facto de apenas revelar a realidade de uma
populao, sendo esta de tamanho reduzido. O tamanho da amostra resulta, em parte, da
dificuldade de acesso s empresas, bem como da dificuldade de encontrar linhas de soldadura
com dimenso significativa (mais de cinco elementos), que justificassem a realizao do
estudo.

133

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

4.2 Sugestes para investigaes


investigaes futuras

Num prximo trabalho sugere-se que seja avaliada a sade dos trabalhadores face aos fatores
de risco em estudo de forma a verificar se a exposio aos fatores de risco identificados tem ou
no repercusses negativas nos mesmos. Poder ainda verificar-se de que forma os diferentes
fatores fsicos interagem entre si, e quais as repercusses dessa interao na sade dos
colaboradores.

Outro ponto importante que poder ser estudado ser a avaliao ergonmica dos postos e
trabalho.

134

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

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JoName

Fotografia

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140

Avaliao de Riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Anexos

Encontram-se em anexo os seguintes documentos:

Questionrio aplicado aos trabalhadores e respetivo consentimento informado;

Pedido de autorizao empresa onde se realizou o estudo;

Dados do rudo;

Dados do ambiente trmico;

Certificados de calibrao dos equipamentos utilizados no estudo.

141

Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

CONSENTIMENTO INFORMADO
Participao em estudo de investigao cientfica

Ttulo do Estudo: O presente estudo intitula-se Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura.
Investigador: Susana Sofia Martins Simes Lavoura
Instituio: Faculdade de Medicina da Universidade de Coimbra

Objetivo: O presente estudo tem como objetivo principal a avaliao dos riscos laborais a que os soldadores se encontram
expostos nos seus postos de trabalho.
Procedimento: Para a realizao do estudo necessrio o preenchimento do questionrio que se apresenta. Os dados
recolhidos no mesmo, sero analisados pelo investigador e respetivos orientadores, sendo que nenhuma informao capaz de
o (a) identificar ser includa na parte escrita deste estudo.
Riscos: Pode sentir algum incmodo relacionado com o tempo envolvido no preenchimento do questionrio. Todas as medidas
deste estudo no so invasivas e no prejudicam o desempenho no seu trabalho.
Benefcios: O principal benefcio do estudo a conscincia e valorizao dos riscos a que se encontra exposto (a) no seu local
de trabalho, podendo deste modo evitar efeitos adversos na sua sade. Acresce ainda o benefcio de participar num estudo
que poder servir para despertar conscincias, criando, deste modo, postos de trabalho aprazveis de trabalhar.
Alternativas: -lhe reservado o direito a ocultar qualquer informao que no deseje partilhar e/ou de recusar responder a uma
ou mais questes do questionrio.
Confidencialidade: A confidencialidade do seu questionrio ser mantida durante todo o estudo.
Disponibilidade para esclarecimento de dvidas: Qualquer dvida ou questo que poder ter sobre este estudo pode ser
colocada a Susana Lavoura atravs do nmero de telemvel 919275210.
Coero ou interrupo da colaborao: A sua deciso de participar ou no no estudo no ir interferir no seu trabalho. Se
decidir participar, ainda assim poder retirar o seu consentimento ou interromper a sua participao a qualquer momento.
Custos: A sua participao no ter qualquer custo ou retribuio.
Consentimento: A sua assinatura indicar que concordou em participar no estudo, indicando que leu e percebeu a informao
que consta neste documento.

Assinatura do Participante

Assinatura do Investigador

_____________________________________

______________________________________

Data: _____/_____/_____

Mestrado em Sade Ocupacional

Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

Cdigo _____________________
Questionrio
O presente inqurito tem como objetivo registar as opinies dos trabalhadores com vista a
avaliar os riscos decorrentes de actividades de soldadura.
Trata-se simplesmente de um trabalho acadmico e destina-se a fins cientficos, da a garantia
de total sigilo e anonimato das opinies proferidas. O sucesso deste trabalho depende da sua
cooperao, por isso agradece-se que responda com sinceridade s perguntas formuladas.
Desde j muito obrigada pela sua colaborao.

A. Identificao
1. Sexo
Masculino

Feminino

2. Idade
Menos de 30

41 a 60

31 a 40

Mais de 60

3. Grau de ensino
No sabe ler nem escrever

12. ano de escolaridade

4. ano de escolaridade

Bacharelato

6. ano de escolaridade

Licenciatura

9. ano de escolaridade

Mestrado
Outro. Qual?

B. Situao laboral
1. Atualmente, a sua relao jurdica de emprego :
Efectivo/permanente
Contrato de trabalho a termo certo
Prestao de servios
Sem relao jurdica de emprego
Outra. Qual ___________________
1
Mestrado em Sade Ocupacional

Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

2. Horrio de trabalho praticado:


Horrio Flexvel.

Jornada Contnua.

Trabalho por turnos.

3. Quantas horas trabalha por dia, em mdia, passa a realizar operaes de soldadura ?
Menos de 1 horas dirias

Entre 4 e 8 horas dirias

Entre 1 e 4 horas dirias.

Mais de 8

3. H quanto tempo soldador (a)?


Menos de 5 anos

De 5 a 9 anos

De 10 a 14 anos

15 ou mais anos

4. H quanto tempo trabalha na empresa actual?


Menos de 5 anos

De 5 a 9 anos

De 10 a 14 anos

15 ou mais anos

C. Perceo face ao ambiente de trabalho:


5. Como classifica o seu ambiente de trabalho, relativamente aos seguintes fatores:

Iluminao

Rudo

Exposio a

Condies

contaminantes

atmosfricas

qumicos (gases)

Muito Boa.

Muito Boa.

Muito Boa.

Muito Boa.

Boa.

Boa.

Boa.

Boa.

Sem opinio.

Sem opinio.

Sem opinio.

Suficiente.

Suficiente.

Suficiente.

Suficiente.

Insuficiente.

Insuficiente.

Insuficiente.

Insuficiente.

Sem
opinio.

Mestrado em Sade Ocupacional.

Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

6. Os factores referidos (iluminao, rudo, condies atmosfricas e exposio a agentes


qumicos) exercem repercusses psicolgicas e fisiolgicas que afetam o seu desempenho no
trabalho?
Sim
No (passar ao ponto 7)

6.1 Se sim, porqu?


Aumenta a tenso/ causa distrbios do ritmo cardaco
Agrava o estado de angstia e irritabilidade
Provoca stress e fadiga
Origina decrscimo do rendimento/produtividade
Diminui a satisfao na execuo das tarefas
Outro. Qual ___________________________________

7.Na sua opinio, no seu local de trabalho, que tipo de risco considera mais significativos?

Rudo

Movimentao de cargas

Iluminao

Trabalho montono / repetitivo

Stress Trmico

Riscos mecnicos (cortes, etc)

Exposio a Radiaes

Outros. Quais? ________________

7.1 Como faz para prevenir estes riscos?


Utiliza equipamentos de proteco individual
Utiliza equipamentos de proteco colectiva
Respeita a sinalizao existente nas zonas de produo
Diminui o tempo de exposio ao risco
Adquire informao/ formao sobre os riscos potenciais da exposio
Evita bebidas alcolicas antes e durante o perodo de trabalho
Procede ao controlo mdico (exames peridicos)
Procura ter uma alimentao equilibrada
Outras. Quais?

Mestrado em Sade Ocupacional.

Avaliao de riscos em Postos de Trabalho de Soldadura

8 At que ponto cada um destes aspetos pode motiv-lo na execuo do seu trabalho?

No
influencia

Influencia
Pouco

Influencia

Influencia
Muito

O ambiente de trabalho.
Ergonomia (adaptao das condies
trabalho
s
caractersticas
psicofisiolgicas dos trabalhadores, de
modo a proporcionar-lhes o mximo de
conforto, segurana e eficincia no
desempenho).
A existncia de condies de Higiene e
Segurana.
As tarefas que executa diariamente.

D Responsabilidades
9. De entre os equipamentos de proteco individual mencionados, qual (ais) usa diariamente:
Viseira de Proteo
culos de proteo
Botas de proteo
Vesturio adequado
Auriculares / Abafadores
Mscaras/ dispositivos filtrantes
Luvas de proteo
Nenhum
Outros. Quais?_________________________ ____

Obrigada pela sua colaborao!

Mestrado em Sade Ocupacional.

Ex.mo Senhores,
Indstrias Metlicas Veneporte, S.A.
Eu, Susana Sofia Martins Simes Lavoura, na qualidade de aluna de Mestrado em
Sade Ocupacional na Faculdade de Medicina na Universidade de Coimbra, venho
por este meio, solicitar a vossa Exa. autorizao para realizar um estudo nas vossas
instalaes, para o trabalho que se intitula: Avaliao
Avaliao de Riscos em Postos de
Trabalho de Soldadura.
Soldadura

O estudo implica a avaliao quantitativa, nos postos de soldadura, dos seguintes


parmetros: rudo, ambiente trmico, contaminantes qumicos e iluminncia. Inclui
ainda um questionrio de resposta rpida, aplicado aos operadores dos postos de
trabalho em questo.

A recolha de dados, ir decorrer entre os meses de Novembro de 2012 at Fevereiro


de 2013.

Os dados recolhidos sero apenas divulgados no relatrio final do estudo, sendo o


anonimato dos seus protagonistas salvaguardado, incluindo a identidade do prprio
Instituto.

Agradecendo desde j a ateno


dispensada por V Ex, apresento os meus
melhores cumprimentos.

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30/01/2013
115,2 74,7
77,8 78,3
78,4
78
30/01/2013
116,5
75
77,9
79
78,4 77,7
30/01/2013
121,3 75,3
78,3 78,3
78 77,8
30/01/2013
111,9 74,8
77,7 76,6
76,5 76,6
30/01/2013
113,7 74,9
77,7 76,6
76,1 76,2
30/01/2013
113,4
75
77,6 77,1
76,3 76,7
30/01/2013
111,3 74,8
77,7 77,1
76,2 75,7
30/01/2013
116,6 75,1
77,5 77,5
76,3 76,1
30/01/2013
114,8 74,4
77,1 77,7
75,5 75,1
30/01/2013
115,2 74,9
77 77,7
75 74,5
30/01/2013
118,6 75,4
77 77,5
75 74,9
30/01/2013
112,5 74,5
76 75,8
74,4 73,9
30/01/2013
113,4
74
76,1
76
74,2
74
30/01/2013
110,8 74,5
75,9 75,6
73 73,1

h
74,7
75,5
75,6
76,1
74,1
75,8
73,3
74,9
73,8
72,4
72,6
73,9
75,1
75,8
74,6
74,5
74,9
75,2
75
73,9
73,7
74,8
73,1
74,6
73
71,5
72,4
72
71,6
70,3

i
72,8
74,4
75,3
73,8
71,8
73,5
73,3
74
74
69,4
72,3
72,4
72,7
73,5
72,6
72,3
72,7
72,9
73,3
71
71,6
73,4
70,7
72,3
70,6
70,7
70,7
69,6
69,1
68,1

72,9
74,8
76,2
72,4
70,7
72,7
73,8
73,7
74,5
68
73,9
72,8
72,2
72,1
72,3
71,4
72,4
72,7
72,9
69,7
71,1
74
70,2
69,5
69,5
72,5
71,9
71,5
70,2
70

INicio
08:08:11
08:20:21
08:30:41
08:41:48
08:55:38
09:05:53
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09:50:54
10:08:30
10:30:05
15:52:14
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16:36:12
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16:57:07
17:07:45
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17:32:33
17:45:41
17:55:58
21:34:37
21:44:51
21:55:05
22:05:55
22:16:17
22:26:32

medicaodtmed
M1
30/01/2013
M2
30/01/2013
M3
30/01/2013
M4
30/01/2013
M5
30/01/2013
M6
30/01/2013
M7
30/01/2013
M8
30/01/2013
M9
30/01/2013
M10 30/01/2013
M11 30/01/2013
M12 30/01/2013
M13 30/01/2013
M14 30/01/2013
M15 30/01/2013
M16 30/01/2013
M17 30/01/2013
M18 30/01/2013
M19 30/01/2013
M20 30/01/2013
M21 30/01/2013
M22 30/01/2013
M23 30/01/2013
M24 30/01/2013
M25 30/01/2013
M26 30/01/2013
M27 30/01/2013
M28 30/01/2013
M29 30/01/2013
M30 30/01/2013

Medio manh - exterior


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [07;33;52].hsm
Start:
07:33:52 30-01-2013
End:
07:47:52 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
8.4 C
7.5 C
9.0 C
0.0 C

Average
10.5 C
8.8 C
11.3 C

Maximum
15.0 C
12.6 C
14.6 C
0.0 C

9.3 C
0.0 C
5.3 C
60.0%

0.0 C
9.4 C
5.9 C
69.4%

9.6 C
78.7%

Medies manh Ponto A


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [08;16;40].hsm
Start:
08:16:40 30-01-2013
End:
08:30:40 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
11.6 C
10.2 C
11.6 C
0.0 C

Average
11.6 C
10.4 C
11.6 C

Maximum
11.7 C
10.7 C
11.7 C
0.0 C

10.7 C
0.0 C
8.8 C
82.9%

0.0 C
10.7 C
9.1 C
84.6%

9.5 C
86.6%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [08;31;48].hsm
Start:
08:31:48 30-01-2013
End:
08:45:48 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
11.6 C
10.2 C
11.6 C
0.0 C

Average
11.7 C
10.3 C
11.6 C

Maximum
11.7 C
10.4 C
11.7 C
0.0 C

10.7 C
0.0 C
8.8 C
82.9%

0.0 C
10.7 C
9.0 C
83.9%

9.2 C
85.3%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [08;47;08].hsm
Start:
08:47:08 30-01-2013
End:
09:01:08 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
11.7 C
10.3 C
11.6 C
0.0 C

Average
11.9 C
10.4 C
11.8 C

Maximum
12.1 C
10.6 C
11.9 C
0.0 C

10.9 C
0.0 C
8.9 C
81.9%

0.0 C
10.9 C
9.1 C
83.5%

9.2 C
84.2%

Medies manh Ponto B


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [09;02;56].hsm
Start:
09:02:56 30-01-2013
End:
09:17:56 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.0 C
10.3 C
11.9 C
0.0 C

Average
12.0 C
10.4 C
11.9 C

Maximum
12.1 C
10.7 C
12.0 C
0.0 C

10.9 C
0.0 C
8.7 C
80.7%

0.0 C
10.9 C
8.9 C
81.7%

9.6 C
85.5%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [09;19;23].hsm
Start:
09:19:23 30-01-2013
End:
09:35:23 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.0 C
10.4 C
12.0 C
0.0 C

Average
12.1 C
10.5 C
12.1 C

Maximum
12.2 C
10.6 C
12.1 C
0.0 C

11.0 C
0.0 C
9.0 C
82.0%

0.0 C
11.0 C
9.1 C
82.0%

9.1 C
82.0%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [09;36;25].hsm
Start:
09:36:25 30-01-2013
End:
09:50:25 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.2 C
10.6 C
12.1 C
0.0 C

Average
12.3 C
10.8 C
12.2 C

Maximum
12.5 C
11.0 C
12.4 C
0.0 C

11.2 C
0.0 C
9.1 C
82.0%

0.0 C
11.2 C
9.4 C
82.8%

9.8 C
84.5%

Medies manh Ponto C

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [09;52;29].hsm
Start:
09:52:29 30-01-2013
End:
10:10:29 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.5 C
11.0 C
12.4 C
0.0 C

Average
12.6 C
11.1 C
12.5 C

Maximum
12.7 C
11.3 C
12.6 C
0.0 C

11.6 C
0.0 C
9.6 C
82.3%

0.0 C
11.5 C
9.8 C
83.7%

10.0 C
84.6%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [10;12;29].hsm
Start:
10:12:29 30-01-2013
End:
10:30:29 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.7 C
11.3 C
12.6 C
0.0 C

Average
12.8 C
11.4 C
12.7 C

Maximum
12.9 C
11.5 C
12.8 C
0.0 C

11.8 C
0.0 C
10.0 C
83.6%

0.0 C
11.8 C
10.2 C
84.7%

10.4 C
85.9%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [10;31;50].hsm
Start:
10:31:50 30-01-2013
End:
10:45:50 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.9 C
11.5 C
12.8 C
0.0 C

Average
13.0 C
11.6 C
12.9 C

Maximum
13.2 C
11.8 C
13.1 C
0.0 C

12.1 C
0.0 C
10.3 C
83.8%

0.0 C
12.1 C
10.4 C
84.8%

10.7 C
86.0%

Medies manh Ponto D


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [10;47;31].hsm
Start:
10:47:31 30-01-2013
End:
11:01:31 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
13.2 C
11.8 C
13.1 C
0.0 C

Average
13.4 C
11.9 C
13.3 C

Maximum
13.5 C
12.1 C
13.4 C
0.0 C

12.3 C
0.0 C
10.5 C
83.8%

0.0 C
12.3 C
10.7 C
84.1%

10.8 C
85.0%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [11;02;34].hsm
Start:
11:02:34 30-01-2013
End:
11:16:34 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
13.5 C
12.1 C
13.4 C
0.0 C

Average
13.7 C
12.3 C
13.6 C

Maximum
13.9 C
12.5 C
13.8 C
0.0 C

12.7 C
0.0 C
10.9 C
84.0%

0.0 C
12.7 C
11.1 C
84.9%

11.3 C
85.2%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana Manha\HSM-(2013-01-30) [11;17;38].hsm
Start:
11:17:38 30-01-2013
End:
11:31:38 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
13.9 C
12.4 C
13.8 C
0.0 C

Average
14.1 C
12.6 C
13.9 C

Maximum
14.2 C
14.4 C
14.1 C
0.0 C

13.0 C
0.0 C
11.3 C
84.2%

0.0 C
13.0 C
11.4 C
84.7%

11.6 C
85.4%

Medio Tarde - exterior


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [13;33;42].hsm
Start:
14:33:42 30-01-2013
End:
14:47:42 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.6 C
14.2 C
16.5 C
0.0 C

Average
20.3 C
15.1 C
18.3 C

Maximum
21.9 C
15.7 C
19.2 C
0.0 C

16.7 C
0.0 C
12.3 C
65.8%

0.0 C
16.5 C
12.6 C
69.5%

13.1 C
77.7%

Medies Tarde Ponto A


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [13;51;05].hsm
Start:
14:51:05 30-01-2013
End:
15:05:05 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.9 C
14.6 C
17.1 C
0.0 C

Average
17.5 C
15.0 C
17.5 C

Maximum
19.5 C
15.3 C
17.8 C
0.0 C

15.7 C
0.0 C
12.8 C
73.5%

0.0 C
15.7 C
13.1 C
75.3%

13.3 C
77.9%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [14;06;10].hsm
Start:
15:06:10 30-01-2013
End:
16:20:10 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.6 C
14.5 C
16.7 C
0.0 C

Average
16.7 C
14.8 C
16.8 C

Maximum
16.9 C
15.4 C
17.1 C
0.0 C

15.3 C
0.0 C
12.9 C
76.8%

0.0 C
15.4 C
13.1 C
78.4%

13.5 C
81.6%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [14;22;00].hsm
Start:
16:22:00 30-01-2013
End:
16:36:00 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.4 C
14.4 C
16.4 C
0.0 C

Average
16.5 C
14.5 C
16.6 C

Maximum
16.6 C
14.9 C
16.7 C
0.0 C

15.1 C
0.0 C
12.8 C
78.5%

0.0 C
15.1 C
13.0 C
79.2%

13.4 C
80.6%

Medies Tarde Ponto B


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [14;37;36].hsm
Start:
16:37:36 30-01-2013
End:
16:51:36 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.4 C
14.3 C
16.4 C
0.0 C

Average
16.4 C
14.4 C
16.4 C

Maximum
16.5 C
14.5 C
16.5 C
0.0 C

15.0 C
0.0 C
12.6 C
78.4%

0.0 C
15.0 C
12.9 C
79.5%

13.0 C
80.4%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [14;52;40].hsm
Start:
16:52:40 30-01-2013
End:
16:06:40 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.4 C
14.4 C
16.4 C
0.0 C

Average
16.5 C
14.5 C
16.5 C

Maximum
16.6 C
14.7 C
16.5 C
0.0 C

15.1 C
0.0 C
12.8 C
78.5%

0.0 C
15.1 C
13.0 C
80.0%

13.2 C
81.4%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [15;07;44].hsm
Start:
17:07:44 30-01-2013
End:
17:21:44 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.6 C
14.6 C
16.5 C
0.0 C

Average
16.6 C
14.7 C
16.6 C

Maximum
16.8 C
15.9 C
16.7 C
0.0 C

15.3 C
0.0 C
13.1 C
79.5%

0.0 C
15.3 C
13.2 C
80.7%

14.8 C
88.6%

Medies Tarde Ponto C


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [15;23;09].hsm
Start:
17:23:09 30-01-2013
End:
17:37:09 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.7 C
14.6 C
16.7 C
0.0 C

Average
16.8 C
14.8 C
16.8 C

Maximum
16.9 C
15.2 C
16.8 C
0.0 C

15.4 C
0.0 C
13.2 C
79.6%

0.0 C
15.4 C
13.3 C
80.1%

13.6 C
81.6%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [15;38;13].hsm
Start:
17:38:13 30-01-2013
End:
17:52:13 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.7 C
14.7 C
16.7 C
0.0 C

Average
16.7 C
14.8 C
16.7 C

Maximum
16.8 C
15.0 C
16.8 C
0.0 C

15.4 C
0.0 C
13.2 C
79.6%

0.0 C
15.4 C
13.3 C
80.3%

13.5 C
81.6%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [15;53;17].hsm
Start:
17:53:17 30-01-2013
End:
18:07:17 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.7 C
14.8 C
16.7 C
0.0 C

Average
16.8 C
14.9 C
16.7 C

Maximum
16.8 C
15.0 C
16.7 C
0.0 C

15.4 C
0.0 C
13.4 C
80.6%

0.0 C
15.4 C
13.5 C
81.5%

13.7 C
82.6%

Medies Tarde Ponto D


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [16;09;22].hsm
Start:
18:09:22 30-01-2013
End:
18:23:22 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.5 C
14.7 C
16.5 C
0.0 C

Average
16.6 C
14.9 C
16.6 C

Maximum
16.8 C
15.0 C
16.7 C
0.0 C

15.4 C
0.0 C
13.2 C
79.6%

0.0 C
15.4 C
13.6 C
82.2%

13.7 C
83.4%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [16;24;26].hsm
Start:
18:24:26 30-01-2013
End:
18:38:26 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.4 C
14.8 C
16.4 C
0.0 C

Average
16.4 C
14.9 C
16.5 C

Maximum
16.5 C
15.0 C
16.5 C
0.0 C

15.4 C
0.0 C
13.6 C
83.4%

0.0 C
15.4 C
13.8 C
84.0%

14.0 C
85.4%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\Veneporte susana tarde\HSM-(2013-01-30) [16;39;49].hsm
Start:
18:39:49 30-01-2013
End:
18:53:49 30-01-2013
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Ventilation:
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
16.3 C
14.8 C
16.3 C
0.0 C

Average
16.4 C
14.8 C
16.4 C

Maximum
16.5 C
15.0 C
16.5 C
0.0 C

15.3 C
0.0 C
13.6 C
83.4%

0.0 C
15.3 C
13.7 C
83.9%

13.9 C
85.4%

Medio Noite exterior


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [21;09;48].hsm
Start:
21:09:48 30-01-2013
End:
21:23:48 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
12.4 C
11.7 C
12.8 C
0.0 C

Average
13.3 C
12.2 C
13.7 C

Maximum
15.7 C
12.8 C
15.3 C
0.0 C

12.6 C
0.0 C
10.7 C
75.4%

0.0 C
12.6 C
11.0 C
83.5%

11.1 C
88.3%

Medies Noite Ponto B


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [21;47;16].hsm
Start:
21:47:16 30-01-2013
End:
22:01:16 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.5 C
13.3 C
14.4 C
0.0 C

Average
14.5 C
13.3 C
14.5 C

Maximum
14.7 C
13.4 C
14.5 C
0.0 C

13.7 C
0.0 C
12.3 C
86.7%

0.0 C
13.7 C
12.4 C
87.1%

12.5 C
87.8%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [22;02;21].hsm
Start:
22:02:21 30-01-2013
End:
22:16:21 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.5 C
13.3 C
14.5 C
0.0 C

Average
14.6 C
13.4 C
14.6 C

Maximum
14.7 C
13.5 C
14.6 C
0.0 C

13.8 C
0.0 C
12.2 C
85.7%

0.0 C
13.7 C
12.4 C
86.8%

12.7 C
88.9%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [22;17;29].hsm
Start:
22:17:29 30-01-2013
End:
22:31:29 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.7 C
13.3 C
14.6 C
0.0 C

Average
14.7 C
13.4 C
14.7 C

Maximum
14.8 C
13.6 C
14.7 C
0.0 C

13.8 C
0.0 C
12.1 C
84.6%

0.0 C
13.8 C
12.4 C
86.1%

12.6 C
87.8%

Medies Noite Ponto C


WBGT Heat Stress Summary Report
Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [22;32;52].hsm
Start:
22:32:52 30-01-2013
End:
22:46:52 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.7 C
13.4 C
14.7 C
0.0 C

Average
14.8 C
13.5 C
14.7 C

Maximum
14.8 C
13.6 C
14.7 C
0.0 C

13.9 C
0.0 C
12.3 C
85.7%

0.0 C
13.9 C
12.6 C
87.3%

12.7 C
87.9%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [22;47;57].hsm
Start:
22:47:57 30-01-2013
End:
23:01:57 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.7 C
13.6 C
14.7 C
0.0 C

Average
14.8 C
13.7 C
14.8 C

Maximum
14.8 C
13.8 C
14.8 C
0.0 C

14.0 C
0.0 C
12.8 C
87.9%

0.0 C
14.0 C
12.8 C
88.0%

12.9 C
88.9%

WBGT Heat Stress Summary Report


Report data file:
C:\Program Files\Casella Group Ltd\WinHSM\HSM-(2013-01-30) [23;03;19].hsm
Start:
23:03:19 30-01-2013
End:
23:17:19 30-01-2013
Ventilation:
Aspirated (airflow at 1 metre per second or above)
Parameter
Tg
Tnw
Ta
WBGT TWAin
WBGT in
WBGT TWAout
WBGT out
Dew Point
RH

Minimum
14.8 C
13.5 C
14.7 C
0.0 C

Average
14.8 C
13.7 C
14.8 C

Maximum
14.9 C
13.8 C
14.8 C
0.0 C

14.0 C
0.0 C
12.6 C
86.8%

0.0 C
14.0 C
12.8 C
87.7%

13.0 C
89.0%

Instalaes de
Oeiras
Data de Emisso
Equipamento

Certificado de Calibrao
Certificado n.

2012-10-17

CACV1308/12

Pgina

SONMETRO IEC 61672-3:2006-10


Marca:
01dB
Modelo:
Solo Premium

Classe:
N srie:
N id:

MICROFONE
Marca:
01dB
Modelo:
MCE 212

N srie:

101178

PR-AMPLIFICADOR
Marca:
01dB
Modelo:
PRE 21 S

N srie:

14984

1 de

1
61730
---

Cliente

Hieme - Higiene e Segurana no Trabalho, Lda.


Largo Dr. Costa e Almeida, Edifcio S. Gabriel - Sala A/H
Ap. 206
3780-216 Anadia

Data de
Calibrao

2012-10-17

Condies
Ambientais

Temperatura:

Procedimento

Proc. Interno PO.M-DM/ACUS 01, Ed. D tendo por base os documentos de referncia Norma IEC
61672-3: 2006-10.

Rastreabilidade

Nvel de presso sonora, Brel & Kjr, Nrum - Denmark


Tenso alternada, Fluke 5790A, Fluke A40 / A40A, rastreado Fluke, Kassel - Deutschland

Estado
do Equipamento

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados

Encontram-se apresentados na(s) folha(s) em anexo.


A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=2, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02.

23,5 C

Humidad rel.:

51,0 %

Presso Atmosf:

99,8 kPa

DM/064.2/07

Nota: O sonmetro cumpre com os requisitos da sua classe segundo a norma


IEC 61672-3: 2006-10.
Para a confirmao da classe foi verificado que a soma dos mdulos do erro com
incerteza menor ou igual que os requisitos da sua classe.

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Antnio Lopes

Lus Ferreira (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Electro-Fsica

Certificado de Calibrao
Certificado n.

CACV1308/12

Pgina

2 de

Caractersticas Acsticas
Condies de referncia
Ponderao em frequncia
Rudo inerente

CONFORME
CONFORME
CONFORME

Caractersticas Elctricas

DM/064.2/07

Rudo inerente
Ponderao em frequncia
Ponderao no tempo
Linearidade escala de referncia/escalas
Resposta a sinais de curta durao
Indicao de sinais de pico em ponderao C
Indicao de sobrecarga

CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Antnio Lopes

Lus Ferreira (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Electro-Fsica

CERTIFICADO DE
VERIFICAO

NMERO 245.70 / 12.606


PGINA

de

INSTRUMENTO DE MEDIO:
Desp. Aprov. Modelo n.
245.70.04.3.56
Sonmetro

Marca / Modelo / N de srie

01dB / Solo Premium / 61730

Microfone

Marca / Modelo / N de srie

01dB / MCE 212 / 101178

Pr-amplificador

Marca / Modelo / N de srie

01dB / PRE 21 S / 14984

Calibrador

Marca / Modelo / N de srie

Rion / NC-74 / 34104534

CARACTERSTICAS METROLGICAS:
Classe
1
OPERAO EFECTUADA:
Tipo / Data
Rastreabilidade

Documentos de referncia

Condies ambientais
RESULTADO

Local / Data

DM/065.2/07

Oeiras,

Verificao Peridica
/ 17/10/2012
Tenso contnua e alternada - Lab. Metrol. Elct. ISQ (Portugal)
Frequncia - IPQ (Portugal)
Nvel de presso sonora - Danak (Dinamarca)
Portaria 977/09 de 1 de Setembro de 2009
Proc. Interno PO.M-DM/ACUS 02, Ed. C tendo por base os documentos
de referncia Norma IEC 61672-3: 2006-10
Temp.:
23,5 C Hum. Rel.:
51,0 % Presso atmosf.: 99,8 kPa
Em conformidade com os valores regulamentares
O Valor do erro de cada uma das medies efectuadas so
inferiores aos valores dos erros mximos admissveis para a
classe do equipamento de medio

Verificado por

Responsvel pela Validao

Antnio Lopes

Lus Ferreira (Responsvel Tcnico)

17 de Outubro de 2012

O presente Boletim de Verificao s pode ser reproduzido no seu todo e apenas se refere ao(s) item(s) ensaiado(s).
O equipamento selado como consta no Despacho de aprovao de modelo respectivo.
A operao de controlo metrolgico efectuada evidenciada apenas pela aposio no instrumento do smbolo respectivo
como consta dos anexos da Portaria n. 962/90 de 9 de Setembro

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

Este documento no pode ser reproduzido, excepto integralmente, sem autorizao por escrito do ISQ.

ENTIDADE:
Nome
Hieme - Higiene e Segurana no Trabalho, Lda.
Endereo
Largo Dr. Costa e Almeida, Edifcio S. Gabriel - Sala A/H - Ap. 206 - 3780-216 Anadia

CERTIFICADO DE
VERIFICAO - cont

NMERO 245.70 / 12.606


PGINA

de

Caractersticas Acsticas
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME

Este documento no pode ser reproduzido, excepto integralmente, sem autorizao por escrito do ISQ.

Calibrador acstico
Condies de referncia
Ponderao em frequncia
Rudo inerente
Caractersticas Elctricas

CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME
CONFORME

DM/065.2/07

Rudo inerente
Ponderao em frequncia
Ponderao no tempo
Linearidade escala de referncia/escalas
Resposta a sinais de curta durao
Indicao de sinais de pico em ponderao C
Indicao de sobrecarga

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

CARTA DE CONTROLO
METROLGICO
Data de emisso:

17 / 10 / 2012

Pgina 1 de 2

EQUIPAMENTO
Sonmetro Integrador

Marca:

01dB

Modelo:

Solo Premium

N Srie:

61730

ENTIDADE UTILIZADORA

Despacho de aprovao de modelo n:

245.70.04.3.56

Classe de exactido atribuda:

FABRICANTE / IMPORTADOR
MRA - Instrumentao para Medio, Registo e Anlises, SA.

Hieme - Higiene e Segurana no Trabalho, Lda.


Largo Dr. Costa e Almeida, Edifcio S. Gabriel - Sala A/H
Ap. 206
3780-216 Anadia

OPERAO EFECTUADA
Data
26 / 04 / 2010

ANO:

2010

1 Verificao

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

IEC 61672-3

Boletim n 245.70 / 10.296

CONFORME

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

IEC 61672-3

Boletim n 245.70 / 11.538

CONFORME

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

IEC 61672-3: 2006-10

Boletim n 245.70 / 12.606

CONFORME

Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:

2011

1 Verificao
13 / 09 / 2011

Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:

2012

1 Verificao
17 / 10 / 2012

Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

OBSERVAES

Responsvel pela Validao

DM/065.2/07

Lus Ferreira (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
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Tipo:

CARTA DE CONTROLO
METROLGICO
( CONTINUAO )
Pgina 2 de 2

OPERAO EFECTUADA
Data

ANO:

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

Documentos de referncia

Documentos de registo

Resultado

1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria

Data

ANO:
1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:
1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:
1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:
1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

Data

ANO:

DM/065.2/07

1 Verificao
Verificao Peridica
Verificao Extraordinria
Banco de filtros
Tempo de reverberao

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
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Banco de filtros
Tempo de reverberao

Certificado de Calibrao
Data de emisso:
Equipamento:

2011.09.09
ANEMMETRO
Marca:
TSI
Modelo:
8330-M-ES
Nident.:
N srie:

DM/064.2/07

Certificado N. : CGAS790/11

A.8330-M-ES.HST
56060494

Pgina 1 de 2

Indicao:
Intervalo de indicao:

Digital
2 m/s a 10 m/s

Resoluo
(do dispositivo afixador)

0,05 m/s

Cliente:

HIEME HIGIENE E SEGURANA LDA


LARGO DR COSTA E ALMEIDA EDF SO GABRIEL SALA A/H
3780-000 ANADIA

Data de
Calibrao:

2011.09.09

Condies
Ambientais:

Densidade do ar:

Procedimento:

PO.M - DM/GS 010.

Local do servio:

Laboratrio de Metrologia Gs Oeiras.

Rastreabilidade:

Tnel de Vento com Sonda de Velocidade, N. ID LG078 , rastreado Testo (DKD


Alemanh).

Estado
do equipamento:

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados:

Encontram-se apresentados na(s) folhas em anexo.


"A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=2, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02."

Temperatura:

20,2 C
1,17 0,002 kg/m

Humidade relativa:
Presso Atmosfrica:

59 %hr
994,5 mbar

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Joo Calado

Alexandra Costa (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Continuao de Certificado
Certificado N. : CGAS790/11

Pgina 2 de 2

Ensaios Realizados
Ponto de teste do valor residual de zero do equipamento:
Valor do
Equipamento (m/s)
0,00

Valor de
Referncia (m/s)
0,00

Erro Absoluto

Erro Relativo

(m/s)
0,00

( %)
0,00

Erro
Absoluto

Erro
Relativo

Incerteza
Expandida

Factor de
Expanso

(m/s)

( %)

(m/s)

Pontos de calibrao do equipamento:


Valores Lidos Mdios
Valor do
Equipamento (m/s)

Valor de
Referncia (m/s)

2,05

2,00

0,05

2,50

0,10

2,01

4,95

5,00

-0,05

-1,00

0,16

2,00

10,10

10,00

0,10

1,00

0,27

2,00

Graficamente:

Resposta do Equipamento

Valor de Referncia (m/s)

12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

Valor do Equipamento (m/s)

DM/064.2/07

Curva Caracterstica de resposta do equipamento:

y =

-0,0028

x2 +

1,0221

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Joo Calado

Alexandra Costa (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

-0,0265

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Instalaes de
Oeiras

Certificado de Calibrao

Data 2011-09-15

DM/064.2/07

Equipamento

Certificado n: CHUM 3877/11

Termohigrmetro
Marca:
Casella
Modelo:
Microtherm
N ident.: --N srie: 0462501

Pgina 1 de 2

Indicao: Digital
Intervalo de indicao: --Resoluo: 0,1 C / 0,1 %hr

Cliente

HIEME HIGIENE E SEGURANA LDA


LARGO DR COSTA E ALMEIDA EDF SO GABRIEL SALA A/H
3780-000 ANADIA

Data de
Calibrao

2011-09-12

Condies
Ambientais

Temperatura: 20,9 C

Procedimento

LABMETRO PO.M - DM / TEMP 04

Rastreabilidade

Medidor de ponto de orvalho LT174, rastreado ao CETIAT (Frana)


Termmetro de resistncia de platina padro LT234, rastreado ao IPQ (Portugal)
Ponte de resistncia padro LT112, rastreado ao Laboratrio de Calibrao Electro-Fsica do ISQ (Portugal)

Estado do
Equipamento

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados

Encontram-se apresentados na(s) folha(s) em anexo.


"A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=XX, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02."

Humidade relativa: 58,6 %hr

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Brbara Marques

Marcos Ferreira (Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Continuao de Certificado
Data 2011-09-15

Certificado n: CHUM 3877/11

Pgina 2 de 2

Temperatura (C)

Erro

Incerteza
expandida

Factor de
expanso
k=xx

9,9
34,9

0,0
-0,1

0,2
0,3

2,00
2,00

9,9
34,8

0,0
-0,2

0,2
0,3

2,00
2,00

Valor de
referncia

Valor do
equipamento

Ta

9,88
34,95

Tg

9,88
34,95

Tnw

9,88

9,9

0,0

0,3

2,00

34,95

34,8

-0,2

0,3

2,00

Valor de
referncia

Valor do
equipamento

Erro

Incerteza
expandida

Factor de
expanso
k=xx

50,35

65,4

15,0

1,3

2,01

85,49

89,8

4,3

1,8

2,01

Humidade (%hr)

DM/064.2/07

(a 20 C)

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Brbara Marques

Marcos Ferreira (Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Certificado de Calibrao

ccc
Data de emisso:

Equipamento:

Certificado N. : CGAS50/11

Pgina 1 de 2

Calibrador Primrio de Fluxo de Ar


Marca:
Drycal
Modelo:
DCL-ML

Intervalo de medio:

50 ml/min a 99,99 ml/min

Intervalo de medio:

100 ml/min a 999,9 ml/min

Intervalo de medio:

1000 ml/min a 1999 ml/min

Indicao:
Nident.:
N srie:
Resoluo:
(do dispositivo afixador)
Resoluo:
(do dispositivo afixador)
Resoluo:
(do dispositivo afixador)

Cliente:

HIEME HIGIENE E SEGURANA LDA


LARGO DR COSTA E ALMEIDA EDF SO GABRIEL SALA A/H
3780-000 ANADIA

Data de Calibrao:

2011.01.20

Condies
Ambientais:

Temperatura:

Procedimento:

PO.M-DM/GS - 001 e 004.

Local de Servio:

Laboratrio de Metrologia Gs Oeiras.

Rastreabilidade:

Gasmetro 500 dm N ID LG 002, rastreado ao IPQ - Instituto Portugus da Qualidade.

Estado do
Equipamento:

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados:

DM/064.2/07

2011.01.24

( 20 0,5) C

Humidade Relativa:

Digital
--108074

0,01 ml/min
0,1 ml/min
1 ml/min

58 %hr

Encontram-se apresentados na(s) folhas em anexo.


"A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=2, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02."

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Pedro Pereira

Rui Couto (Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Continuao do Certificado

Certificado N. : CGAS50/11

DM/064.2/07

Registo de dados:

Pgina 2 de 2

(Ensaios realizados com ar)

Valor de

Valor de

Erro

Erro

Incerteza

Factor de

Equipamento

Referncia

Absoluto

Relativo

Expandida

Expanso

ml/min

ml/min

ml/min

ml/min

50,00

49,83

0,17

0,34

0,66

2,01

100,0

100,40

-0,40

-0,40

0,89

2,21

500,0

500,97

-0,97

-0,19

1,22

2,52

1000

1002,33

-2,33

-0,23

1,12

2,43

1999

2003,33

-4,33

-0,22

1,12

2,43

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Pedro Pereira

Rui Couto (Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Certificado de Calibrao

ccc
Data de emisso:

Equipamento:

Certificado N. : CGAS78/11

Bomba de Colheita
Marca:
Modelo:

SKC
210-2002

Intervalo de medio:

5 ml/min a 100 ml/min

Pgina 1 de 2

Indicao:
Nident.:
N srie:
Resoluo:
(do dispositivo afixador)

Cliente:

HIEME HIGIENE E SEGURANA LDA


LARGO DR COSTA E ALMEIDA EDF SO GABRIEL SALA A/H
3780-000 ANADIA

Data de Calibrao:

2011.01.27

Condies
Ambientais:

Temperatura:

Procedimento:

PO.M-DM/GS - 001 e 004.

Local de Servio:

Laboratrio de Metrologia Gs Oeiras.

Rastreabilidade:

Gasmetro 500 dm N ID LG 002, rastreado ao IPQ - Instituto Portugus da Qualidade.

Estado do
Equipamento:

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados:

DM/064.2/07

2011.01.27

( 20 0,5) C

Humidade Relativa:

Digital
--36278

0,1 ml/min

56 %hr

Encontram-se apresentados na(s) folhas em anexo.


"A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=2, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02."

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Pedro Pereira

Alexandra Costa (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Continuao do Certificado

Certificado N. : CGAS78/11

DM/064.2/07

Registo de dados:

Pgina 2 de 2

(Ensaios realizados com ar)

Valor de

Valor de

Erro

Erro

Incerteza

Factor de

Equipamento

Referncia

Absoluto

Relativo

Expandida

Expanso

ml/min

ml/min

ml/min

ml/min

5,0

5,5

-0,5

-10,60

0,3

2,00

10,0

10,9

-0,9

-8,60

0,3

2,00

20,0

20,9

-0,9

-4,45

0,3

2,00

40,0

41,1

-1,1

-2,65

0,3

2,00

60,0

61,2

-1,2

-2,07

0,3

2,00

80,0

81,4

-1,4

-1,69

0,3

2,00

100,0

101,6

-1,6

-1,60

0,3

2,00

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Pedro Pereira

Alexandra Costa (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Fsica

Certificado de Calibrao
Data de Emisso

DM/064.2/07

Equipamento:

2011-09-14

Luxmetro
Marca:
Modelo:
Indicao:

Certificado n.

COPT467/11

Sper scientific
840020
Digital

Pgina

N ident.:
N srie:

de

--043194

Cliente

HIEME - Higiene e Segurana no Trabalho, Lda.


Largo Dr. Costa e Almeida, Ed. S. Gabriel - Sala A/H
3780-216 Anadia

Data de
Calibrao

2011-09-14

Condies
Ambientais

Temperatura:

Procedimento

PO.M-DM/OPT 01.

Local do Servio

Laboratrio de Calibrao em Metrologia Electro-Fsica, Oeiras

Rastreabilidade

Iluminncia, Fonte de Radiao OL 462, Sistema Fotomtrico S1000, rastreado ao NPL,


Inglaterra.

Estado
do equipamento

No foram identificados aspectos relevantes que afectassem os resultados.

Resultados

Encontram-se apresentados na(s) folha(s) em anexo.


A incerteza expandida apresentada, est expressa pela incerteza-padro multiplicada pelo
factor de expanso k=2, o qual para uma distribuio normal corresponde a uma probabilidade
de, aproximadamente, 95%. A incerteza foi calculada de acordo com o documento EA-4/02.

23,2 C

Humidade relativa:

54,4 %

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Nicolau Morais

Silva Gomes (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

O IPAC signatrio do Acordo de Reconhecimento Mtuo da EA e do ILAC para ensaios, calibraes e inspees. IPAC is a signatory to the EA MLA anda ILAC MRA for testing, calibration and inspection
Este documento s pode ser reproduzido na ntegra, excepto quando autorizao por escrito do ISQ. This document may not be reproduced other than in full, except with the prior written aproval of the issuing laboratory.

Laboratrio de Calibrao em
Metrologia Electro-Fsica

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de 3

Mtodo de calibrao
A calibrao de luxmetros realizada num banco fotomtrico por comparao com um detector de referncia, usando uma fonte de radiao
com uma lmpada de incandescncia com filamento de tungstnio em atmosfera gasosa com temperatura de cor de 2856K (Iluminante A da
CEI), que produz nveis de iluminncia, com incidncia normal sobre a superfcie do detector.

Resultados obtidos
Os resultados obtidos so apresentados na tabela seguinte.
Da tabela resultaram os grficos representados nas folhas seguintes. Em abcissas apresentam-se os valores correctos de
Iluminncia (Valor padro), e em ordenadas, os valores medidos com o Luxmetro. Para uma mais fcil e melhor compreenso
destes resultados, representa-se tambm a recta de resposta ideal (45).
Os valores correctos obtm-se multiplicando o factor de calibrao pela leitura no equipamento.

Iluminncia
Escala de
medio
40 lx

DM/064.2/07

400 lx

Valor de

Valor do

referncia

equipamento

Erro

Incerteza
Expandida

5,72 lx

5,8 lx

1,4 %

15,40 lx

15,6 lx

1,4 %

1,6 %
1,5 %

25,1 lx

25,5 lx

1,4 %

1,5 %

34,2 lx

34,7 lx

1,4 %

1,5 %
1,5 %

59,5 lx

60 lx

0,8 %

154,1 lx

155 lx

0,8 %

1,5 %

248 lx

250 lx

0,8 %

1,5 %

341 lx

344 lx

0,8 %

1,5 %

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Nicolau Morais

Silva Gomes (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
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Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


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de 3

Iluminncia (lx)
40

Calibrao da escala de

Leitura no equipamento (lx)

35

Factor de correco:

40 lx
0,9861

30
25
20
15
10
Leit. equipamento
Incerteza

5
0
0

10

15

20

25

30

35

40

Valor Padro (lx)

Iluminncia (lx)

400

Calibrao da escala de

400 lx

Leitura no equipamento (lx)

350
Factor de correco:

0,9921

300
250
200
150
100
Leit. equipamento
Incerteza

50
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

DM/064.2/07

Valor Padro (lx)

Calibrado por

Responsvel pela Validao

Nicolau Morais

Silva Gomes (Responsvel Tcnico)

instituto de soldadura
e qualidade
Lisboa: Av. Prof. Cavaco Silva, 33 Taguspark 2740-120 Oeiras Portugal
Tels.: +351 21 422 90 34/81 86/90 20 Fax: +351 21 422 81 02

labmetro@isq.pt

http://metrologia.isq.pt

Porto: Rua do Mirante, 258 4415-491 Grij Portugal


Tels.: +351 22 747 19 10/50 Fax: +351 22 747 19 19/745 57 78

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