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Predimensionamiento

Planta
Potabilizadora de
agua, Yumbo Valle

PRE-DIMENSIONAMIENTO DE UNA PLANTA POTABILIZADORA DE AGUA EN


EL MUNICIPIO DE YUMBO, VALLE DEL CAUCA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE PALMIRA


FACULTAD DE INGENIERIA Y ADMINISTRACION
OPERACIONES UNITARIAS
2015

TABLA DE CONTENIDO
Pg.
1.

INTRODUCCIN................................................................................................8

2.

OBJETIVOS........................................................................................................9

3.

2.1.

OBJETIVO GENERAL..................................................................................9

2.2.

OBJETIVO ESPECFICO.............................................................................9

MARCO TERICO...........................................................................................10
3.1.

DESCRIPCIN GENERAL DEL RO YUMBO...........................................10

3.2.

NIVELES DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA...........................................13

3.3.

PERIODO DE DISEO..............................................................................13

3.4.

METODOS DE CALCULO PARA PROYECCIONES POBLACIONALES. 14

3.4.1.

Mtodo Aritmtico................................................................................14

3.4.2.

Mtodo Geomtrico.............................................................................15

3.4.3.

Mtodo Exponencial............................................................................15

3.5.

DOTACIN NETA MXIMA.......................................................................16

3.6.

DOTACIN BRUTA....................................................................................16

3.7.

CAUDALES DE DISEO...........................................................................17

3.7.1.

Caudal medio diario.............................................................................17

3.7.2.

Caudal mximo diario..........................................................................17

3.7.3.

Caudal mximo horario........................................................................17

3.8.

REA SUPERFICIAL DE MEZCLAS.........................................................18

3.8.1.
3.9.
3.10.

Superficie especfica de una mezcla...................................................18

NUMERO DE PARTCULAS EN MEZCLAS..............................................18


DIAMETROS PROMEDIO DE MEZCLAS..............................................18

3.10.1.

Dimetro medio aritmtico...............................................................18

3.10.2.

Dimetro medio de superficie...........................................................18

3.10.3.

Dimetro medio de volumen............................................................19

3.10.4.

Dimetro medio de volumen-superficie............................................19

3.11.

CRIBADO Y REJILLAS...........................................................................20

3.12.

DESARENADOR....................................................................................20

3.13.

MEZCLADOR RPIDO MECNICO - COAGULACIN........................22

3.14.
4.

5.

FLOCULADORES HIDRULICOS DE TABIQUES................................23

METODOLOGA...............................................................................................24
4.1.

TAMIZADO DE ARENA Y SUELO..............................................................26

4.2.

PRUEBA DE JARRAS................................................................................27

RESULTADOS..................................................................................................29
5.1.

NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA Y PERIODO DE DISEO......29

5.2. PROYECCIONES
POBLACIONALES
POR
LOS
MTODOS
ARITMTICO, GEOMTRICO Y EXPONENCIAL..............................................29

6.

5.2.1.

Mtodo Aritmtico................................................................................29

5.2.2.

Mtodo Geomtrico.............................................................................30

5.2.3.

Mtodo Exponencial............................................................................30

5.3.

DOTACIN NETA MXIMA Y DOTACIN BRUTA...................................30

5.4.

CAUDALES DE DISEO...........................................................................31

5.4.1.

Caudal Medio Diario:...........................................................................31

5.4.2.

Caudal Mximo Diario:........................................................................31

5.4.3.

Caudal Mximo Horario:......................................................................31

5.5.

TAMIZADO DE ARENA Y SUELO..............................................................32

5.6.

PRUEBA DE JARRAS - Coagulacin y Floculacin..................................41

5.7.

DISEO DE UNIDADES DE POTABILIZACIN.......................................44

5.7.1.

Velocidades de sedimentacin............................................................44

5.7.2.

Rejillas mallas...................................................................................47

5.7.3.

Desarenador........................................................................................49

5.7.4.

Mezclador rpido mecnico.................................................................50

5.7.5.

Floculadores hidrulicos......................................................................52

5.7.6.

Tanques de sedimentacin..................................................................54

BIBLIOGRAFA.................................................................................................57

LISTA DE FIGURAS
Pg.

Figura 1. Ubicacin de las estaciones de monitoreo de la CVC en el ro Yumbo...12


Figura 2. Ubicacin Planta Potabilizadora de agua................................................12
Figura 3. Diferentes formas de barrotes de rejillas.................................................20
Figura 4. Materiales para el laboratorio de tamizado..............................................26
Figura 5. Equipo de prueba de Jarras.....................................................................28
Figura 6. Beaker en sedimentacin con la aplicacin de sulfato de aluminio.........28
Figura 7. Distribucin de tamao de partculas - muestra arena............................33
Figura 8. Anlisis acumulativo de tamizado - muestra arena..................................33
Figura 9. Distribucin por nmero de partculas muestra arena..........................34
Figura 10. Distribucin por rea superficial de las partculas muestra arena......35
Figura 11. Distribucin por volumen de las partculas muestra arena................35
Figura 12. Distribucin de tamao de partculas - muestra suelo...........................37
Figura 13. Anlisis acumulativo de tamizado muestra suelo...............................37
Figura 14. Distribucin por nmero de partculas - muestra suelo.........................38
Figura 15. Distribucin por rea superficial de las partculas - muestra suelo.......39
Figura 16. Distribucin por volumen de las partculas - muestra suelo..................39
Figura 17. Rejilla gruesa, vista frontal.....................................................................48
Figura 18. Rejilla delgada, vista frontal...................................................................48
Figura 19. Desarenador, vista superior y vista lateral.............................................50
Figura 20. Mezclador, vista superior y vista lateral.................................................52
Figura 21. Floculador, vista superior y vista lateral.................................................54
Figura 22. Sedimentador, Vista superior y Vista lateral..........................................55
Figura 23. Modelado de la planta de potabilizacin de agua..................................56

LISTA DE TABLAS
Pg.

Tabla 1. Asignacin del nivel de complejidad..........................................................13


Tabla 2. Periodos de diseo mximos.....................................................................13
Tabla 3. Mtodos de clculo permitidos segn el Nivel de Complejidad................14
Tabla 4. Dotacin Neta Mxima...............................................................................16
Tabla 5. Factor de forma para las rejillas - seccin transversal..............................20
Tabla 6. Criterios de diseo para desarenadores....................................................21
Tabla 7. Numero de Hazen (Vsc/Cs) = (t)............................................................21
Tabla 8. Parmetros para gradiente de velocidad y tiempo de retencin Desarenador............................................................................................................22
Tabla 9. Valores de k para Tanques con Bafles.......................................................22
Tabla 10. Criterios para diseo de floculadores hidrulicos....................................23
Tabla 11. Poblacin del Municipio de Yumbo Valle del Cauca................................29
Tabla 12. Datos calculados de la muestra de arena...............................................32
Tabla 13. Datos calculados de la muestra de suelo................................................36
Tabla 14. Densidad y esfericidad de las muestras de arena y suelo......................41
Tabla 15. Dosis ptima de sulfato de aluminio........................................................41
Tabla 16. Tiempo ptimo de mezcla rpida.............................................................41
Tabla 17. Intensidad ptima de mezcla rpida........................................................42
Tabla 18. Tiempo ptimo de mezcla lenta...............................................................42
Tabla 19. Intensidad ptima de mezcla lenta..........................................................43
Tabla 20. Tiempo ptimo de sedimentacin............................................................43
Tabla 21. Resumen valores ptimos de la prueba de Jarras..................................44
Tabla 22. Velocidades de sedimentacin muestra arena.....................................45
Tabla 23. Velocidades de sedimentacin muestra suelo.....................................45

LISTA DE CUADROS
Pg.
Cuadro 1. Superficie especfica, nmero de partculas y dimetros medios de las
muestras..................................................................................................................40
Cuadro 2. Iteraciones para velocidades de sedimentacin con rgimen transicinmuestra arena..........................................................................................................46
Cuadro 3. Iteraciones para velocidades de sedimentacin con rgimen transicinmuestra suelo..........................................................................................................46

1. INTRODUCCIN
A travs de la historia, en el nacimiento y origen de toda cultura, podemos
observar dos constantes vitales para su supervivencia, la necesidad de almacenar
agua y por otra parte, la de preservar su calidad para que sta sea potable. A
medida que las pequeas poblaciones crecan, se requeran servicios sanitarios,
para mantener una provisin de agua potable. Los primeros acueductos datan de
los romanos, los cuales por medio de sistemas de conduccin de puentes de
arcos llevaron el preciado lquido a sus ciudades; Los griegos son los primeros de
quienes conocemos por referencias histricas (siglo v a. C.) su preocupacin por
la calidad del agua, pues ya tenan conocimiento de que esta era capaz de
transmitir enfermedades; por ello recomendaban su filtracin y hervido antes de su
ingestin. Al pasar de los tiempos los servicios sanitarios han mejorado, pero en
pases del tercer mundo an existen grandes deficiencias. Para el caso de
Colombia, existe una deficiencia generalizada en el suministro de agua potable.
Colombia es un pas con poco ms de 47 millones de habitantes, de los cuales
17736.687 no recibieron agua apta para consumo humano durante el primer
trimestre del 2007, en la zona rural solamente 31 municipios reportaron contar con
agua potable mientras que 325 no poseen agua potable y los 632 restantes no
proporcionaron informacin. En los planes de desarrollo municipal se encontr
para la zona rural que slo 80 municipios poseen planta de tratamiento de agua
potable (PTAP), mientras que 314 municipios no poseen PTAP y los 614 restantes
no informan sobre el sistema de potabilizacin. En contraste a pesar de existir
PTAP en la zona rural de 80 municipios, tan solo 31 producen agua potable. Esta
falta de acceso al agua potable, fuerza al ser humano a acudir a medios de
potabilizacin sostenibles para poder satisfacer sus propias necesidades, para
estos casos son indispensables las plantas de tratamiento de agua potable.
La ciudad de Yumbo (Colombia) se ha caracterizado por ser una ciudad industrial,
hoy en da las diversas actividades de este municipio las agrcolas, ganaderas,
industriales y recreacionales han trado como consecuencia la contaminacin de
las aguas superficiales, adems del deterioro de sus caractersticas estticas, lo
cual ha dificultado su consumo. Para hacer frente a este problema, es necesario
someter al agua a una serie de operaciones o procesos unitarios, a fin de
purificarla o potabilizarla para que pueda ser consumida por los seres humanos.
Por esta razn el objetivo principal de este trabajo es realizar un predimensionamiento de una planta potabilizadora de agua en el municipio de
Yumbo, valle del cauca, la cual para su diseo y ptimo funcionamiento, se
tendrn que estudiar las caractersticas fsico-qumicas de agua del ro Yumbo del
cual se realizarn las captaciones de agua.
8

2. OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL

Realizar el pre-dimensionamiento de una planta potabilizadora de agua en el


municipio de Yumbo, Valle del Cauca.

2.2.

OBJETIVO ESPECFICO

Disear las unidades de tratamiento teniendo en cuenta las caractersticas


fsico-qumicas del ro Yumbo.

Establecer el ptimo funcionamiento de la planta hallando los tiempos


ptimos de cada etapa de operacin, las cargas de concentracin ptimas
de los qumicos a utilizar y las intensidades ptimas.

3. MARCO TERICO
3.1.

DESCRIPCIN GENERAL DEL RO YUMBO

El ro Yumbo se encuentra ubicado en el municipio de Yumbo en el departamento


del Valle del Cauca. La cuenca tiene un rea de 41.05 Km 2 y la longitud del cauce
principal es de 8.6 Km (CVC 1996). En la parte baja de su cuenca se encuentra
localizado el principal centro industrial del suroccidente colombiano, en donde se
ubican empresas tales como Cartn Colombia, Propal, Qumica Borden,
Tecnoqumicas Yumbo, BDF de Colombia, Carnes y Derivados, Plegacol,
Centelsa, Cobres de Colombia, Lloreda Grasas, Tejido de Punto Sport.
En cuanto los usos del recurso hdrico se tiene que el 51.9% del caudal asignado
es destinado para uso industrial, seguido por riego con 27.2% y el abastecimiento
para consumo humano con un 20.9%. Sin embargo el caudal total asignado suma
solo 0.015 m3/s del caudal del ro el cual en promedio es de 0.3 m3/s (caudal
anual multianual). La temperatura en todas las estaciones de monitoreo existentes
presenta poca variabilidad y sus registros oscilan entre 19 C y 25 C, guardando
correspondencia con el piso trmico donde se halla cada estacin.
Los usos del suelo en la cuenca del ro Yumbo son, principalmente: agrcola,
ganadero, industrial y minero. Dentro del uso agrcola este ha sido determinado en
gran medida por las relaciones del sector agrario con las actividades
agroindustriales desarrolladas especialmente en la zona plana. De all que cultivos
transitorios, como la soya, el sorgo, el maz y el algodn, sean insumos en la
produccin de aceites, alimentos, bebidas y alimentos concentrados para
animales, procesados por las industrias localizadas en la cuenca (Consejo
Municipal de Yumbo, 1999).
El ro Yumbo recibe las descargas de aguas residuales domsticas de gran parte
del municipio de Yumbo (67249 habitantes), poblacin ubicada aproximadamente
a 2 Km. De la desembocadura sobre el Ro Cauca. Tambin recibe las aguas
residuales generadas por el matadero de esta ciudad (Carnes y Derivados) y de
una industria ubicada en la zona (Qumica Borden). Adicionalmente el ro presenta
degradacin en su cuenca por deforestacin y el cauce recibe los drenajes de
minas de carbn, calizas, Diatomitas y Slice (CVC, 2007).
En La figura 1, se observan las cuatro estaciones de monitoreo de calidad del
agua, presentes en el ro Yumbo denominadas E1. Puente de Santa Ins
10

(Nacimiento), E2. Despus de Santa Ins, E3. Puente la Trinidad y E4. La


desembocadura.
El primer sector comprendido entre las estaciones Puente Santa Ins (Nacimiento)
y Puente La Trinidad, presenta una buena calidad del agua, que lo hace apto para
el abastecimiento para el consumo humano, la recreacin por contacto directo y la
Piscicultura segn la clasificacin del ISQUA (ndice de calidad del agua). En
cuanto el ICOSUS (ndice de Contaminacin por Slidos Suspendidos) el ro en
este sector se clasifica como de muy baja contaminacin en ambas condiciones
climticas, mientras que en el ICOTRO (ndice de Contaminacin Trfico) presenta
valores del ndice que las clasifican como aguas eutrficas.
El segundo sector conformado entre las estaciones Puente La Trinidad
-Desembocadura, se aprecia un deterioro muy significativo de la calidad del agua,
presentado en ambas condiciones climticas en la estacin Desembocadura, una
calidad segn el ISQUA que hace al agua del ro inaceptable para cualquier uso.
En cuanto a los ICOs (ndices de Contaminacin), presenta un aumento
considerable en la contaminacin, especialmente durante el verano en donde se
alcanzan valores del ICOSUS que reflejan alta contaminacin y en invierno una
clasificacin de baja contaminacin. Segn el ICOTRO en dicha estacin el ro es
clasificado como Hipereutrfico debido a los altos niveles de fsforo total (FT) que
presenta (FT > 1mg/l), los cuales estn asociados a los altos contenidos de
detergentes presentes en las aguas residuales que son vertidas a ste.
En este segundo sector el ro se ve influenciado por descargas de aguas
residuales domsticas e industriales que recibe aguas arriba de la estacin
Desembocadura, provenientes principalmente de la cabecera municipal de Yumbo
y de las diferentes industrias asentadas en esta zona, en donde se destacan la
industria papelera, la qumica y el matadero. En la estacin Desembocadura se
presentan niveles OD que se encuentran muy por debajo del valor lmite
recomendado por la UNESCO (1996) (5 mg/l de O 2) para garantizar la diversidad
biolgica en los cuerpos de agua, presentando concentraciones de 2 mg/l en
invierno y 0.9 mg/l en verano. As mismo en esta estacin se presentan
concentraciones de DQO que reflejan un alto nivel de contaminacin (139 mg/l en
invierno y 389 mg/l en verano) los cuales se encuentran por encima del valor tpico
presentado en corrientes superficiales (20 mg/l) reportado por la UNESCO (1996).

11

Figura 1. Ubicacin de las estaciones de monitoreo de la CVC en el ro Yumbo

Fuente: CVC, 2007.


Figura 2. Ubicacin Planta Potabilizadora de agua

12

3.2.

NIVELES DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

La clasificacin del proyecto en uno de los niveles establecidos en la tabla 1,


depende del nmero de habitantes en la zona urbana del municipio, su capacidad
econmica y el grado de exigencia tcnica que se requiera para adelantar el
proyecto (MAVDT, 2003).
Tabla 1. Asignacin del nivel de complejidad
Nivel de complejidad
Poblacin en la zona
Bajo
Medio
Medio Alto
Alto

Poblacin en la zona
urbana (1)
(habitantes)
< 2500
2501 a 12500
12501 a 60000
> 60000

Capacidad econmica
de los usuarios(2)
Baja
Baja
Media
Alta

Fuente: RAS 2000. Seccin I Ttulo A.


Notas:

3.3.

(1) Proyectado al periodo de diseo, incluida la poblacin flotante.


(2) Incluye la capacidad econmica de poblacin flotante. Debe ser
evaluada segn metodologa del DNP.

PERIODO DE DISEO

Para todos los componentes del sistema de acueducto y alcantarillado se adoptan


los periodos de diseo mximos establecidos en la Tabla 2, segn el Nivel de
Complejidad del sistema.
Tabla 2. Periodos de diseo mximos
Nivel de Complejidad del Sistema
Bajo, Medio y Medio alto
Alto

Periodo de diseo mximo


25 aos
30 aos

Fuente: Resolucin 2320 de Noviembre 27 de 2009.


13

3.4.

METODOS DE CALCULO PARA PROYECCIONES POBLACIONALES

La estimacin de la poblacin urbana es el aspecto principal en la definicin del


nivel de complejidad. El RAS establece que esa poblacin debe corresponder a la
proyectada al ao horizonte de diseo del sistema (MAVDT, 2003). El mtodo de
clculo para la proyeccin de la poblacin depende del nivel de complejidad del
sistema segn se muestra en la tabla 3.
Tabla 3. Mtodos de clculo permitidos segn el Nivel de Complejidad

Mtodo por emplear


Aritmtico, Geomtrico y exponencial
Aritmtico + Geomtrico + exponencial +
otros
Por componentes (demogrfico)
Detallar por zonas y detallar densidades

Nivel de Complejidad del Sistema


Bajo
Medio Medio alto Alto
X
X
X

X
X

X
X

Fuente: RAS 2000. Seccin II Ttulo B.


3.4.1. Mtodo Aritmtico
Supone un crecimiento vegetativo balanceado por la mortalidad y la emigracin.
La ecuacin para calcular la poblacin proyectada es la siguiente:

uc+

Puc Pci
( T f T uc )
T uc T ci
Pf =P

Donde, Pf es la poblacin (hab) correspondiente al ao para el que se quiere


proyectar la poblacin, Puc es la poblacin (hab) correspondiente al ltimo ao
censado con informacin, Pci es la poblacin (hab) correspondiente al censo
inicial con informacin, Tuc es el ao correspondiente al ltimo ao censado con
informacin, Tci es el ao correspondiente al censo inicial con informacin y Tf es
el ao al cual se quiere proyectar la informacin (RAS 2000. Seccin II Ttulo
B).

14

3.4.2. Mtodo Geomtrico


Es til en poblaciones que muestren una importante actividad econmica, que
genera un apreciable desarrollo y que poseen importantes reas de expansin las
cuales pueden ser dotadas de servicios pblicos sin mayores dificultades. La
ecuacin que se emplea es (RAS 2000. Seccin II Ttulo B):
Pf =Puc (1+r )(

T f T uc )

Donde r es la tasa de crecimiento anual en forma decimal y las dems variables se


definen igual que para el mtodo anterior. La tasa de crecimiento anual se calcula
de la siguiente manera:
1
P uc ( T T
)
r=
1
Pci

( )

ci

3.4.3. Mtodo Exponencial


La utilizacin de este mtodo requiere conocer por lo menos tres censos para
poder determinar el promedio de la tasa de crecimiento de la poblacin. Se
recomienda su aplicacin a poblaciones que muestren apreciable desarrollo y
poseen abundantes reas de expansin (RAS 2000. Seccin II Ttulo B). La
ecuacin empleada por este mtodo es la siguiente:
Pf =Pcie

k(T f T ci )

Donde k es la tasa de crecimiento de la poblacin la cual se calcula como el


promedio de las tasas calculadas para cada par de censos, as:

k=

ln P cpln Pca

( T cpT ca )

15

Donde Pcp es la poblacin del censo posterior, Pca es la poblacin del censo
anterior, Tcp es el ao correspondiente al censo posterior, Tca es el ao
correspondiente al censo anterior y Ln el logaritmo natural o neperiano
3.5.

DOTACIN NETA MXIMA

La Dotacin neta mxima (Dneta), es la cantidad mxima de agua requerida para


satisfacer las necesidades bsicas de un habitante sin considerar las prdidas que
ocurran en el sistema de acueducto. Siempre que existan datos de consumo
histrico confiables para el municipio o distrito, la dotacin neta mxima a utilizar
en el diseo de un nuevo sistema de acueducto o la ampliacin del sistema
existente debe basarse en dichos datos La dotacin neta mxima calculada no
deber superar los valores establecidos en la tabla 4, dependiendo del nivel de
complejidad del sistema.
Tabla 4. Dotacin Neta Mxima
Nivel de
Complejidad del
Sistema
Bajo
Medio
Medio alto
Alto

Dotacin neta mxima para


poblaciones con Clima Fro
o Templado (L/hab.*da)
90
115
125
140

Dotacin neta mxima


para poblaciones con
Clima Clido (L/hab.*da)
100
125
135
150

Fuente: Resolucin 2320 de Noviembre 27 de 2009.


Para efectos de la presente Resolucin entindase por poblaciones con "Clima
Fro o Templado aquellas ubicadas a una altura superior a 1.000 metros sobre el
nivel del mar y por poblaciones con "Clima Clido" aquellas ubicadas a una altura
inferior o igual a 1.000 metros sobre el nivel del mar.
3.6.

DOTACIN BRUTA

Es la cantidad mxima de agua requerida para satisfacer las necesidades bsicas


de un habitante considerando para su clculo el porcentaje de prdidas que
ocurran en el sistema de acueducto. El porcentaje de prdidas tcnicas mximas
admisibles en la ecuacin anterior no deber superar el 25% (Res. 2320 de 2009).
16

La dotacin bruta para el diseo de cada uno de los componentes que conforman
un sistema de acueducto, indistintamente del nivel de complejidad, se debe
calcular conforme a la siguiente ecuacin:

Dbruta=

Dneta
( 1 P )

Dnde: Dbruta: Dotacin bruta


Dneta: Dotacin neta
% P: Prdidas tcnicas mximas admisibles

3.7.

CAUDALES DE DISEO

3.7.1. Caudal medio diario


El caudal medio diario, Qmd, es el caudal medio calculado para la poblacin
proyectada, teniendo en cuenta la dotacin bruta asignada. Corresponde al
promedio de los consumos diarios en un perodo de un ao y puede calcularse
mediante la siguiente ecuacin. (RAS 2000. Seccin II Ttulo B).

Qmd=

PDbruta
86400 s/da

3.7.2. Caudal mximo diario


El caudal mximo diario, QMD, corresponde al consumo mximo registrado
durante 24 horas durante un perodo de un ao. Se calcula multiplicando el caudal
medio diario por el coeficiente de consumo mximo diario, k1.
QMD =k 1Qmd

17

3.7.3. Caudal mximo horario

El caudal mximo horario, QMH, corresponde al consumo mximo registrado


durante una hora en un perodo de un ao sin tener en cuenta el caudal de
incendio. Se calcula como el caudal mximo diario multiplicado por el coeficiente
de consumo mximo horario, k2.
QMH =k 2Q MD

3.8.

REA SUPERFICIAL DE MEZCLAS

3.8.1. Superficie especfica de una mezcla


Si se conoce la densidad y la esfericidad de las partculas, es posible calcular el
rea superficial en cada fraccin y sumarlas.

AW =

Xi
6

Pi
s p
D

( )

3.9.

N W=

NUMERO DE PARTCULAS EN MEZCLAS

Xi
6

Pi3
p
D

( )

18

3.10. DIAMETROS PROMEDIO DE MEZCLAS


3.10.1.

Dimetro medio aritmtico

El dimetro medio aritmtico es la media aritmtica o promedio de los dimetros


de las partculas.
Ni
( DPi )
Ni
D N =D (1,0 )=

3.10.2.

Dimetro medio de superficie

Dividiendo el rea superficial total entre el nmero total de partculas, tendremos el


rea superficial promedio de una partcula. El dimetro de dicha partcula es el
dimetro medio de superficie.
N i D2Pi

DS =D( 2,0 )=
Nt

3.10.3.

Dimetro medio de volumen

Dividiendo el volumen total entre el nmero total de partculas, tendremos el


volumen promedio de una partcula, el dimetro de dicha partcula es el dimetro
medio de volumen.
N i D3Pi

D V =D (4,3 )=
NT

Si se conoce la fraccin msica xi en cada intervalo:

V =D (3,0 )= 3
D

( X i / D 3Pi )

)
19

3.10.4.

Dimetro medio de volumen-superficie

Dividiendo el rea superficial promedio de todas las partculas, entre el volumen


superficial promedio de todas las partculas; obtendremos la relacin rea/volumen
promedio. El dimetro de dicha partcula es el dimetro medio de volumensuperficie.
N

3 Pi)
( i D
(N i D 2 Pi)

DSV =D(3,2 )=

Si se conoce la fraccin msica xi en cada intervalo:


1
DSV =D (3,2 )=
( X / D )
i

Pi

3.11. CRIBADO Y REJILLAS

El cribado es una operacin en la cual se separan slidos de gran tamao, por


medio de rejas de distintos espacios y/o mallas en serie o placa perforada.
Figura 3. Diferentes formas de barrotes de rejillas

20

Tabla 5. Factor de forma para las rejillas - seccin transversal


Forma
A
B
C
D

2.42
1.83
1.67
1.035
Fuente: (RAS 2000. Seccin II Ttulo B).

E
0.92

F
0.76

G
1.79

3.12. DESARENADOR
El desarenador, como lo indica su nombre, se remueven las partculas de arena y
similares, que tienen un peso especfico de cercano a 2,65 g/cm 3 y tamaos
superiores a los 0,15 mm de dimetro (e.g. cscaras, semillas). Con este proceso
se consiguen proteger los equipos de procesos posteriores ante la abrasin,
atascos y sobrecargas.
Los desarenadores consisten, simplemente, en un ensanchamiento del canal de
pretratamiento, en donde la velocidad del agua disminuye lo necesario para
permitir la sedimentacin de las partculas discretas, pero no lo suficiente para que
se presente asentamiento de la materia orgnica. Su diseo est soportado,
entonces, en las velocidades de sedimentacin de las partculas que quieren
removerse, las cuales son explicadas mediante las frmulas de Stokes (flujo
laminar), Newton (flujo turbulento) y Allen (rgimen transitorio)
Tabla 6. Criterios de diseo para desarenadores
21

L/B
3/1 - 5/1

L/H
5/1 - 10/1

Cs [m3/m2*da]
15 - 80

h[m]
1.5 - 4

Vh [cm/s]
< 17

[h]
0.4 - 3

Tabla 7. Numero de Hazen (Vsc/Cs) = ( t)

% de Remocin
Grado
87.5%

80%

75%

70%

65%

60%

55%

50%

n=

0.875

0.75

0.50

n=4

2.37

1.52

0.73

n=3

2.75

1.66

0.76

n=2
n=1

7.00

4.00

3.00

2.30

1.80

1.50

1.30

1.00

Grado n = Mximo terico


n = 4 8 Deflectores muy buenos
n = 3 Deflectores buenos
n = 2 Deflectores regulares
n = 1 Deflectores deficientes o sin ellos

3.13. MEZCLADOR RPIDO MECNICO - COAGULACIN


La mezcla rpida es el proceso que produce la dispersin rpida y uniforme de
coagulante en la masa de agua permitiendo que las partculas generadoras de
22

turbiedad y color sean desestabilizadas para facilitar la formacin de pequeas


masas con peso especfico superior al del agua llamadas flculos. Esta mezcla
bsicamente consiste en una serie de reacciones fsicas y qumicas entre los
coagulantes, la superficie de las partculas, la alcalinidad del agua y el agua
misma.
Cuando el coagulante se mezcla con el agua forma cadenas o polmeros que unen
o atrapan las partcula generadoras de la turbiedad. Cuando la partcula de
turbiedad queda unida o atrapada por el coagulante, quedan puntos elctricos que
permiten adherir nuevas partculas y espacios vacos en ella que le permiten
juntare con otras y formar flculos.
La cantidad de coagulante es de gran importancia ya que si se agrega menos
cantidad de coagulante que la ptima requerida, una partcula atrapada y
desestabilizada puede encontrar a otra partcula para formar el floculo, pero
quedan muchas que no se desestabilizaron y siguen causando turbiedad. Por otra
parte, si se agrega ms cantidad del coagulante que la dosis optima, van a existir
ms iones y cadenas de coagulante que partculas de turbiedad, las existentes
coagulan y forman flculos, pero las sobrantes son partculas estables de otra
carga que hacen turbia el agua y adems queda un alto residual de coagulante,
potencialmente daino para la salud.
Tabla 8. Parmetros para gradiente de velocidad y tiempo de retencin Desarenador
s
< 60

G [S-1]
500 - 2000

Tabla 9. Valores de k para Tanques con Bafles


Impulsor
Hlice, pitch = 1, 3 aletas
Hlice, pitch = 2, 3 aletas
Turbina, 6 aletas planas
Turbina, 6 aletas curvas
Turbina ventilador, 6 aletas
Turbina 6 aletas punta de flecha
Turbina, paletas planas, 2 aletas
Turbina impulsor cerrado, 6 aletas curvas
23

k
0.32
1.00
6.30
4.89
1.65
4.00
1.70
1.08

Turbina impulsor cerrado con stator, sin bafles

1.12

3.14. FLOCULADORES HIDRULICOS DE TABIQUES


La floculacin se refiere a la aglomeracin de las partculas coaguladas en
partculas floclenlas. Es el proceso por el cual una vez desestabilizados los
coloides, se provee una mezcla suave de las partculas para incrementar la tasa
de encuentros o colisiones entre ellas, sin romper o disturbar los agregados
preformados.
En la floculacin, una vez introducido y mezclado el coagulante, las partculas
diminutas coaguladas son puestas en contacto una con otra y con las dems
partculas presentes mediante agitacin lenta prolongada, durante la cual las
partculas se aglomeran, incrementando su tamao y adquieren mayor densidad.
El floculado es por tanto un tanque con algn medio de mezcla suave y lenta, con
un tiempo de retencin.
Los floculadores hidrulicos utilizan la energa hidrulica disponible travs de una
perdida de carga general o especifica.
Tabla 10. Criterios para diseo de floculadores hidrulicos
[min]

G [S-1]

V [m/s]

20 - 30

20 - 70

0.2 - 0.6

Fuente: RAS, 2000

24

HT [m]
0.15 0.60

4. METODOLOGA
Para realizar el pre-dimensionamiento de una planta potabilizadora de agua en el
municipio de Yumbo, valle del cauca; se realiz una descripcin del rea de
estudio, donde se obtuvo informacin acerca de la poblacin del municipio, la
climatologa y parmetros fsico-qumicos del rio Yumbo del cual se realiz la
captacin de agua.
As pues, teniendo el nmero de habitantes del ltimo censo se determin el nivel
de complejidad del sistema y periodo de diseo segn la resolucin 2320 de
noviembre 27 de 2009. Por consiguiente se realizaron las proyecciones
poblacionales para el ao de periodo de diseo, por tres mtodos de clculo,
escogiendo como el ms conveniente, el mtodo geomtrico. Se fijaron la dotacin
neta mxima y la dotacin bruta de acuerdo a la Resolucin 2320/2009 segn el
nivel de complejidad del sistema y la climatologa del municipio. Posteriormente se
establecieron los caudales de diseo: Caudal Medio Diario, Caudal Mximo Diario
y Caudal Mximo Horario.
Por otro lado realiz un laboratorio de tamizado con muestras de suelo y arena
que se encontraron en el rio de inters, lo cual permiti predecir qu tamao de
partculas estn suspendidas en este y as poder garantizar futuramente una
eficaz remocin de estas partculas causantes de la turbiedad y color en el agua.
Posterior al tamizado se realiz un laboratorio de prueba de jarras con la muestra
de suelo (200g) que se contuvo en el tamiz de fondo. Este laboratorio permiti
hallar los valores ptimos de funcionamiento de planta para remover las particular
ms pequeas, valores como: la de concentracin de solucin madre
(coagulante), tiempos de mezcla rpida y lenta, revoluciones en mezcla rpida y
lenta y tiempo de sedimentacin. Para cada prueba se tomaron el pH y turbidez de
las muestras, donde la turbidez determin el valor ptimo de la prueba.
El diseo de la planta potabilizadora consta de dos rejillas, dos desarenadores,
dos sedimentadores, tres mezcladores y cuatro floculadores. Para la remocin de
material flotante se disearon dos (2) rejillas en el canal de alimentacin, una
gruesa para retener el material de mayor tamao y otra fina para retener material
de menor tamao. Para el diseo de estas se determinaron valores para la
separacin de las barras, ancho de las barras, ngulo con respeto a la horizontal,
velocidad de aproximacin, coeficiente de forma; con respecto al RAS 2000.
Hallando estos valores se calcul el nmero de barras.

25

Para el diseo de los desarenadores, determin la velocidad de sedimentacin


critica, con esto se calcula el tiempo que tarda la partcula critica en caer al fondo
(t). Luego se adopt un factor de seguridad para calcular el tiempo de retencin
hidrulico (). Se calcul el volumen del tanque, rea superficial, carga superficial,
velocidad de aproximacin, velocidad mxima horizontal y velocidad de
resuspensin. Los criterios de diseo deben cumplir con lo que presenta el RAS
2000.
Consecutivamente, para disear los mezcladores se necesit hallar el tiempo de
retencin () y el gradiente de velocidad, ambos tienen que cumplir con lo
establecido por el RAS 2000. Se hallaron el volumen del mezclador, el dimetro
del mezclador, dimetro de la turbina, altura del nivel del agua, ancho de la
turbina, ancho de las paredes de mezclador. Tambin se calcularon la potencia
disipada y velocidad de rotacin de la turbina.
Por consiguiente se disearon los floculadores, para esto se calcularon el
gradiente de velocidad, las perdidas por friccin, perdidas por giros y las prdidas
totales. Tambin se necesit hallar la longitud total de los canales en el floculado,
seccin trasversal de este, profundidad de los canales, la separacin de entre
tabiques, ancho del tanque, nmero de canales y tabiques y la longitud total del
tanque.
Para terminar se realiz el diseo de los tanques de sedimentacin, primeramente
se realizaron clculos para definir las velocidades de sedimentacin para todas las
partculas tomadas del tamizado de suelo. Despus de hallar estas se calcul y
revis el nmero de Reynolds para saber el rgimen de esa velocidad alrededor
de la partcula, para las velocidades con rgimen de transicin se realiz un
proceso iterativo para hallar las velocidades correctas. Consecuentemente se
hallaron el tiempo de retencin, carga superficial y remocin de partculas;
tomando como partcula crtica el dimetro ms pequeo de las partculas. Ya con
todo esto se establecieron las dimensiones del tanque de sedimentacin: largo,
ancho y profundidad.

26

4.1.

TAMIZADO DE ARENA Y SUELO

Figura 4. Materiales para el laboratorio de tamizado

Tamizador

0.5 kg. de arena

1 kg. de suelo

Pesa

En la prctica de laboratorio, consisti de lo siguiente:


1. Para empezar se debe tener dos muestras, una de suelo y otra de arena de
1 Kg y 0.5 Kg respectivamente. Estas deben estar secas para as tener un
mejor funcionamiento de tamizador y por tanto unos resultados confiables.
2. Una vez realizado el proceso de medicin de masa de las muestras, se
debe instalar adecuadamente el tamizador con 6 tamices con serial 16, 18,
35, 60, 140 y 270. finalizado el montaje se sitan cada una de las muestras
por separado en el tamizador durante 5 minutos.
3. Una vez tamizadas las muestras se pesaran individualmente, de acuerdo al
nmero de abertura del tamiz lo que permitir saber de qu manera se
distribuyen las partculas de cada muestra.

Una vez teniendo el peso retenido de las muestras por cada tamiz, se hallaron la
fraccin msica retenida y dimetro promedio de las partculas. Con estos valores
se calcularon las superficies especfica (Aw), nmero de partculas (Nw), dimetro
medio de masa (Dw), dimetro medio aritmtico (Dn), dimetro medio de volumen
(Dv), dimetro medio superficie-volumen (Dsv).
27

4.2.

PRUEBA DE JARRAS

La prueba de jarras es un procedimiento para determinar las condiciones ptimas


de funcionamiento para el agua o el tratamiento de aguas residuales. Este mtodo
permite realizar ajustes en el pH, las variaciones en la dosis de coagulante o
polmero, alternando velocidades de mezclado, o la prueba de coagulante a
pequea escala con el fin de predecir el funcionamiento de una operacin a gran
escala de tratamiento. Una prueba de jarras simula los procesos de coagulacin y
floculacin que fomentan la eliminacin de los coloides en suspensin y materia
orgnica que puede conducir a problemas de turbidez, olor y sabor.
Las pruebas para la seleccin de desestabilizante se realizaron en un equipo de
pruebas de Jarras, con cuatro paletas de 7.5 x 2.5 cm, para vasos de precipitado
de un litro, y tacmetro integrado.
Todas las pruebas se realizaron con el agua que se dej desde el da anterior con
el ltimo tamizado realizado en el laboratorio. Se efectuaron seis pruebas para
determinar el tiempo de mezcla rpida ptimo, la intensidad de mezcla rpida
ptima, tiempo e intensidad de mezcla lenta ptima y el tiempo de sedimentacin
ptimo.
Se tomaron muestras de 800 ml para realizar las pruebas de Jarras e
inmediatamente proceder a determinar la turbiedad y el PH del agua muestreada,
y el tiempo de sedimentacin con revoluciones de 180 y 30 por minuto para cada
prueba, se utiliz como coagulante el sulfato de aluminio.
En la Figura 5, se observa el equipo de prueba de jarras que contiene cuatro
remos que agitan el contenido de cuatro envases de 1 litro. Un medidor de RPM
en la parte superior central del dispositivo permite el control uniforme de la
velocidad de mezclado en todos los contenedores

28

Figura 5. Equipo de prueba de Jarras

Figura 6. Beaker en sedimentacin con la aplicacin de sulfato de aluminio

29

5. RESULTADOS
5.1.

NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA Y PERIODO DE DISEO

Segn el cuadro 2, la poblacin en la zona urbana del Municipio de Yumbo es


superior a 60.000 habitantes. Por lo que el nivel de complejidad del sistema se
determin como un Nivel Alto, con base en la informacin de la tabla 1.
Tabla 11. Poblacin del Municipio de Yumbo Valle del Cauca

Ao Censo
(1)

1985
1993(2)
2005(3)

Cabecera
48679
55236
79569

Poblacin (Habitantes)
Resto
6492
7069
11073

Total
55171
62305
90642

Fuente: (1), (2), (3). DANE: 1989, 1993, 2010


Con el nivel de complejidad Alto, el periodo de diseo del sistema de acueducto
segn lo establecido por la Res. 2320 de 2009 (Tabla 2), es de 30 aos, es decir
con horizonte al ao 2045.
5.2.

PROYECCIONES
POBLACIONALES
POR
ARITMTICO, GEOMTRICO Y EXPONENCIAL

LOS

MTODOS

En el cuadro 1, se puede observar que para el nivel Alto de complejidad del


sistema, los mtodos adecuados y seleccionados para realizar las proyecciones
poblacionales son aritmtico, geomtrico y exponencial. Los cuales se desarrollan
a continuacin.
5.2.1. Mtodo Aritmtico

Pf =90642 hab+

90642 hab62305 hab


( 20452005 )
20051993

Pf =185099 hab
30

5.2.2. Mtodo Geomtrico

r=

90642 hab
62305 hab

1
20051993

r=0,0031732

Pf =90642 hab(1+0.0031732)20452005

Pf =316241hab

5.2.3. Mtodo Exponencial

k 1=

ln 62305ln 55171
=0.01520
19931985

k 2=

ln90642ln 62305
=0.03123
20051993

0.01520+ 0.03123
k =
=0.02322
2

Pf =90642 habe0.02322(20452005)

Pf =229458 hab

La poblacin escogida para el diseo es la proyectada por el mtodo geomtrico,


con una poblacin proyectada para el ao 2045 de 316241 habitantes.
31

5.3.

DOTACIN NETA MXIMA Y DOTACIN BRUTA

Segn la Res. 2320 de 2009, municipios ubicados a una altura superior a los 1000
m.s.n.m., son poblaciones con Clima Fro o Templado. Teniendo en cuenta que el
municipio de Yumbo se encuentra a 1021 m.s.n.m., es decir, un valor muy cercano
a 1000 m.s.n.m., se defini el clima de Yumbo como clima clido. Con base en lo
anterior y con el uso de la tabla 4, se establece una dotacin neta mxima (Dneta)
de 150 L/hab.*da.
Con la Dneta, se obtuvo una Dbruta de 200 L/hab.*da, como se muestra a
continuacin

Dbruta=

150 L/hab .da


(10.25)

Dbruta=200 L/hab .da

5.4.

CAUDALES DE DISEO

5.4.1. Caudal Medio Diario:


Qmd=

316241 hab200 L /hab .da


86400 s/da

Qmd=732.039 L/ s

5.4.2. Caudal Mximo Diario:


QMD =1.2732.039 L/s
QMD =878.44 L/ s

32

5.4.3. Caudal Mximo Horario:


QMH =1.5878.44 L /s
5.5.

QMH =1317.66 L /s

TAMIZADO DE ARENA Y SUELO

Tabla 12. Datos calculados de la muestra de arena


Retenido Abertura del Fraccin msica Dimetro promedio Acumulado Acumulado
[g]
tamiz [mm]
retenida Xi
de partcula Dpi [mm]
retenido
que pasa
16
0.00
1.18000
0.00000
1.00000
18
139.04
1.00076
0.27808
1.09038
0.27808
0.72192
35
132.12
0.50038
0.26424
0.75057
0.54232
0.45768
60
131.75
0.24892
0.26350
0.37465
0.80582
0.19418
140
79.52
0.10414
0.15904
0.17653
0.96486
0.03514
270
11.75
0.05334
0.02350
0.07874
0.98836
0.01164
Fondo
5.82
0.00000
0.01164
0.02667
1.00000
0.00000
Total
500.00
Contina

Malla

Xi /
[m

0.25
0.35
0.70
0.90
0.29
0.43
2.94

Tabla 12. (Continuacin)


Dpi3
Xi / Dpi3 [mm3
[mm3]
]
1.29638
0.21450
0.42284
0.62492
0.05259
5.01076
0.00550
28.91018
0.00049
48.13729
0.00002
613.59800
1.77782
696.49565

Xi * Dpi
[mm]
0.30321
0.19833
0.09872
0.02808
0.00185
0.00031
0.63050

Ni [part]
77297
225191
1805631
10417807
17346311
221110538
250982775

33

Ni * Dpi
[part
Ni
Dpi4 [mm4]
* mm]
[part
84282.91
1.41355
100
169021.39
0.31737
952
676479.52
0.01970
949
1839055.49
0.00097
573
1365848.56
0.00004
84
5897018.05
0.00000
41
10031705.91
1.75163
360

En las grficas 7 y 8, se observa que la mayora de las partculas de arena tiene


una tamao de 1.0008 mm y representan el 27,81% de la muestra, tambin se
determin que el el 50% de la muestra tiene un tamao de partcula aproximado a
0,52 mm.
Figura 7. Distribucin de tamao de partculas - muestra arena

Fraccin msica retenida

0.0

0.5

1.0

1.5

Abertura de tamiz [mm]

Figura 8. Anlisis acumulativo de tamizado - muestra arena

Fraccin Acumulativa menor

0.0

0.5

1.0

1.5

Abertura de tamiz [mm]

33

Para tener un mejor dimensionamiento de los resultados se crearon diferentes


histogramas con los datos obtenidos, la figura 9 permite evidenciar que las
partculas de menor dimetro aportan ms del 80% del nmero total de partculas
de la muestra de arena.
Figura 9. Distribucin por nmero de partculas muestra arena
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

2.4E+08
2.0E+08
1.6E+08
1.2E+08
8.0E+07
4.0E+07
0.0E+00

% de partculas

Nmero de partculas

Dimetro [mm]

En cuanto a la superficie representada por las partculas se encontr que las de


mayor aporte fueron las de tamao entre 0,37 y 0,18 mm como se ve en la figura
10, lo cual concuerda con lo obtenido cuando se calcul el dimetro medio
superficie volumen que fue igual a 0.3394.
Tambin cabe resaltar que en la grfica 11, se presenta el aporte por volumen de
las partculas de la muestra, donde las partculas de mayor tamao tienen el
mayor aporte en cuanto a volumen de la muestra.

34

Figura 10. Distribucin por rea superficial de las partculas muestra arena
40%
36%
32%
28%
24%
20%
16%
12%
8%
4%
0%

4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

% del rea total

rea de las partculas mm^2

Dimetro [mm]

Figura 11. Distribucin por volumen de las partculas muestra arena


80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

% del volumen total

Volumen de las partculas mm^3

Dimetro [mm]

35

Tabla 13. Datos calculados de la muestra de suelo

Malla
16
18
35
60
140
270
Fondo
Total

Retenido Abertura del Fraccin msica Dimetro promedio Acumulado Acumulado


[g]
tamiz [mm]
retenida Xi
de partcula Dpi [mm]
retenido
que pasa
0.00
1.18000
0.00000
0.00000
0.00000
1.00000
1.00076
1.09038
357.99
0.35799
0.35799
0.64201
0.50038
247.03
0.24703
0.75057
0.60502
0.39498
0.24892
143.89
0.14389
0.37465
0.74891
0.25109
0.10414
130.37
0.13037
0.17653
0.87928
0.12072
0.05334
79.88
0.07988
0.07874
0.95916
0.04084
0.00000
40.84
0.04084
0.02667
1.00000
0.00000
1000.00

Xi / Dpi
[mm-1]
0.32832
0.32912
0.38407
0.73851
1.01448
1.53131
4.32581
Contina

Tabla 13. (Continuacin)


Dpi3
Xi / Dpi3 [mm3
[mm3]
]
1.29638
0.27615
0.42284
0.58422
0.05259
2.73624
0.00550
23.69857
0.00049
163.62582
0.00002 2152.86445
1.77782 2343.78543

Xi * Dpi
[mm]
0.39035
0.18541
0.05391
0.02301
0.00629
0.00109
0.66006

Ni [part]
371407
785758
3680157
31873894
220072034
2895541005
3152324258

Ni * Dpi
[part
Ni * Dpi3
Dpi4 [mm4]
* mm]
[part * mm3]
404974.96
1.41355
481486.29
589766.81
0.31737
332248.27
1378771.10
0.01970
193527.93
5626698.65
0.00097
175343.91
17328471.99
0.00004
107436.31
77224078.62
0.00000
54928.63
102552762.1
1.75163
1344971.35

36

Ni * Dpi 4
525003.02
249375.59
72505.24
30953.46
8459.54
1464.95
887761.79

Figura 12. Distribucin de tamao de partculas - muestra suelo


0.40
0.35
0.30
0.25

Fraccin msica retenida

0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4

Abertura de tamiz [mm]

Para las partculas de suelo se realiz el mismo anlisis teniendo en cuenta la


moda y la media de la muestra, como se ve en la figura 12 la moda fue 1,09 mm
en cuanto al tamao de partculas, las cuales representa un 35% de la masa de la
muestra. En cuanto a la figura 13 se defini que el tamao de partcula promedio
para la muestra de suelo fue 0,70 mm lo que tambin se ve reflejado en el cuadro
1 de tamizado de suelo donde el dimetro medio de masa fue 0,66 mm.
Figura 13. Anlisis acumulativo de tamizado muestra suelo

Fraccin Acumulativa menor

0.2 0.6 1.0 1.4


0.0 0.4 0.8 1.2

Abertura de tamiz [mm]

37

Para la muestra de suelo se realiz el mismo proceso con los histogramas, la


figura 14 deja claro, en el suelo las partculas con de mayor aporte por nmero de
partculas son las de menor tamao. Es decir, que las partculas con un dimetro
de 0,03mm representan ms del 90% del nmero total de partculas.
Figura 14. Distribucin por nmero de partculas - muestra suelo
3.50E+09
3.00E+09
2.50E+09
2.00E+09
1.50E+09
1.00E+09
5.00E+08
0.00E+00

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
% de partculas

Nmero de partculas

Dimetro [mm]

De igual manera las partculas de dimetro 0,03mm representan el mayor aporte


al rea superficial de la muestra con ms del 35% del total de rea superficial,
como se observa en la figura 15. Por el contrario en cuanto al aporte al volumen
total de la muestra las partculas de mayor tamao (1,09 mm) son las que generan
el mayor aporte con ms del 70% del volumen total de la muestra de suelo como
se observa en la figura 16.

38

Figura 15. Distribucin por rea superficial de las partculas - muestra suelo
40%
35%
30%
25%
20%
15%
10%
5%
0%

10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0

% del rea total

rea de las partculas mm^2

Dimetro [mm]

Figura 16. Distribucin por volumen de las partculas - muestra suelo

39

80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

% del volumen total

Volumen de las partculas mm^3

Dimetro [mm]
Cuadro 1. Superficie especfica, nmero de
partculas y dimetros medios de las muestras
Ecuacin

Superficie
especfica de la
mezcla AW

AW =

Xi
6

s p
DPi

( )

Muestra de arena

6
AW =
2.9462 mm1
0.530.00265 g
mm3

Muestra de suelo

AW =

A w =12586.22 m m2 / g
Numero de
partculas NW

N W=

Xi
6

Pi3
p
D

( )

N W=

6
g
0.00265
3
mm

40

696.49 mm3

6
4.32581 m m1
0.750.00142 g
mm3
A w =24370.74 mm2 /g

NW=

6
g
0.00142
3
mm

2343.78 mm3

DW

Dimetro medio
aritmtico

D N

D V =D (3,0 )

Dimetro medio
volumensuperficie

DSV

Dimetro medio
masa-volumen

DVW

W =0.63050 mm
D

W =0.66006 mm
D

w =
D
Ni
( D Pi)

DN =

Ni

V= 3
D

SV =
D

( X i / D 3 Pi)
1
( X i / D Pi )

10031705.9 partmm
250982775 part
D N =0.03997 mm

DN =
Dimetro medio
de volumen

N W =3152324.26 part /gr

Xi
Pi )
(D

Dimetro medio
de masa

N W =501965.55 part /gr

V= 3
D

1
696.49m m3

1
1
2.94623 m m

SV =0.3394 mm
D
N i D4 Pi

D VW =
N i D3Pi

D VW =

227201,16 partmm4
360350,81 partmm3

41

102552762.10 partmm
3152324258 part
DN =0.03253 mm

V =0.11281 mm
D

SV =
D

DN =

V= 3
D

1
2343.78m m3

V =0.07528 mm
D

SV =
D

1
1
4.3258 mm

SV =0.23117 mm
D
D VW =

887761.79 partmm 4
1344971.35 partmm3

DVW =0.63050 mm

42

D VW =0.66006 mm

Tabla 14. Densidad y esfericidad de las muestras de arena y suelo


Muestra

Propiedad
3

Densidad
Esfericidad

[ g/m m

Arena

Suelo

0.00265

0.00142 (1)

0.53

0.75 (2)

Fuentes:(1) Ramrez, 2009. (2). Levenspiel, 1993.


Los datos de la tabla 14 se utilizan en las ecuaciones del cuadro 1.
5.6.

PRUEBA DE JARRAS - Coagulacin y Floculacin


Tabla 15. Dosis ptima de sulfato de aluminio

Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

Beaker
1
800
20
1.6
60
180
15
40
15
5.8
1.61

2
800
30
2.4
60
180
15
40
15
5.1
1.03

3
800
40
3.2
60
180
15
40
15
5.7
1.65

4
800
50
4
60
180
15
40
15
5.5
0.91

El valor ptimo de concentracin de sulfato de aluminio fue 50 mg/l


Tabla 16. Tiempo ptimo de mezcla rpida

Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)

Beaker
1
800
50
4
15
180
41

2
800
50
4
30
180

3
800
50
4
45
180

4
800
50
4
60
180

Tiempo de Mezcla Lenta (min)


Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

15
40
15
5.26
2.4

15
40
15
5.15
1.83

15
40
15
4.48
2.32

15
40
15
5.4
1.7

El tiempo ptimo de mezcla rpida fue 60 segundos


Tabla 17. Intensidad ptima de mezcla rpida

Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

Beaker
1
800
50
4
60
100
15
40
15
5.75
3.78

2
800
50
4
60
100
15
40
15
6
3.42

3
800
50
4
60
140
15
40
15
5.56
2.38

4
800
50
4
60
180
15
40
15
5.26
1.7

La intensidad ptima de mezcla rpida es de 180 rpm


Tabla 18. Tiempo ptimo de mezcla lenta
Beaker

Variable

1
Volumen de agua [ml]
800
Concentracin [mg/l]
50
Volumen de solucin madre [ml]
4
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
60
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
180
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
5
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
40
Tiempo de sedimentacin (min)
15
pH
5,57
Turbiedad [UNT]
7,28
El tiempo ptimo de mezcla lenta fue 25 minutos.
42

2
800
50
4
60
180
10
40
15
5,68
2,11

3
800
50
4
60
180
20
40
15
5,81
3,65

4
800
50
4
60
180
25
40
15
5,88
1,91

Tabla 19. Intensidad ptima de mezcla lenta

Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

Beaker
1
800
50
4
60
180
25
30
15
5,55
1,11

2
800
50
4
60
180
25
30
15
5,84
1,77

3
800
50
4
60
180
25
40
15
5,88
2.42

4
800
50
4
60
180
25
50
15
6,04
3,87

La intensidad ptima para mezcla rpida fue 30 rpm.

Tabla 20. Tiempo ptimo de sedimentacin.

Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

Beaker
1
800
50
4
60
180
25
30
5
6,43
3,69

El tiempo ptimo de sedimentacin fue 20 minutos.

43

2
800
50
4
60
180
25
30
10
6,08
2,05

3
800
50
4
60
180
25
30
20
6,34
0,72

4
800
50
4
60
180
25
30
25
6,28
1,46

En resumen, los valores ptimos a implementar en la planta de potabilizacin del


municipio de Yumbo, se presentan en la tabla 21.
Tabla 21. Resumen valores ptimos de la prueba de Jarras
Variable
Volumen de agua [ml]
Concentracin [mg/l]
Volumen de solucin madre [ml]
Tiempo de Mezcla Rpida (seg)
Revoluciones Mezcla Rpida (rpm)
Tiempo de Mezcla Lenta (min)
Revoluciones Mezcla Lenta (rpm)
Tiempo de sedimentacin (min)
pH
Turbiedad [UNT]

5.7.

Valores ptimos
800
50
4
60
180
25
30
20
6,34
0,72

DISEO DE UNIDADES DE POTABILIZACIN

5.7.1. Velocidades de sedimentacin


Para la elaboracin de los tanques desarenadores se realizaron clculos para
definir la velocidad de sedimentacin para todas las partculas tomadas del
tamizado de arena. Y para el diseo de los tanques de sedimentacin las
velocidades de sedimentacin se definen con la muestra de suelo tamizado
Para calcular las velocidades de sedimentacin para cada tamao de partcula, se
toma su forma como esfrica. Con los dimetros de cada partcula se calcula la
velocidad de la siguiente forma:

Dnde:
G= gravedad
44

Ss= densidad especfica del suelo


D= dimetro de la partcula
v= viscosidad cinemtica

Luego se revisa el nmero de Reynolds para saber el rgimen de esa velocidad


alrededor de la partcula, siendo rgimen laminar con Nr<1 y Transicin
1<Nr<2000, como se muestra en las tablas 17 y 18.
Para las velocidades con rgimen de transicin se realiza un proceso iterativo de
ensayo y error, como se muestra en los cuadros 2 y 3.
Tabla 22. Velocidades de sedimentacin muestra arena
Malla
16
18
35
60
140
270
Fondo

Dpi (cm)
0,109038
0,075057
0,037465
0,017653
0,007874
0,002667

Dpi2 (cm)
0,01189
0,00563
0,0014
0,00031
0,00006
0,00001

Vs cm/s
1033.988
489.979
122.071
27.102
5.392
0.619

Nr
109036.776
35568.459
4422.996
462.695
41.061
1.596

Rgimen
transicin
transicin
transicin
transicin
transicin
transicin

Tabla 23. Velocidades de sedimentacin muestra suelo


Malla
16
18
35
60
140
270
Fondo

Dpi (cm)
0,109038
0,075057
0,037465
0,017653
0,007874
0,002667

Dpi2 (cm)
0,01189
0,00563
0,0014
0,00031
0,00006
0,00001

Vs cm/s
263,21
124,71
31,07
6,89
1,73
0,15

45

Nr
27754,8
9052,7
1125,9
117,8
10,5
0,4

Rgimen
-.

transicin
transicin
transicin
transicin
transicin
laminar

46

Cuadro 2. Iteraciones para velocidades de sedimentacin con rgimen transicin- muestra arena

Dimetros promedio Dpi (cm)


0.109038

0,075057

0,037465

0,017653

0,007874

0,002667

Ensayo

Vs

24.07

23.98

21.31

19.70

14.39

13.62

10.0

9.0

16.98

19.70

1.5

3.16

Nr

2538.2
4
0.409
23.986

2528.75

2247.1
9
0.414
19.782

2077.4
1
0.417
19.70

1517.46
3
0.432
13.667

1436.2
6
0.435
13.62

1054.5
2
0.455
9.15

949.07

1790.5
8
0.424
19.540

2077.41

158.17

333.23

0.417
19.70

0.730
2.81

0.576
3.16

Cd
Vs

0.409
23.98

0.463
9.0

Cuadro 3. Iteraciones para velocidades de sedimentacin con rgimen transicin- muestra suelo

Dimetros promedio Dpi (cm)


0.109038
Ensayo
Vs
Nr
Cd
Vs

1
263.197
27756
0,359
12,920

2
11,597
1223
0,445
11,597

0,075057
1
124,712
9053
0,374
10,497

2
9,150
664
0,493
9,150

0,037465
1
31,073
1126
0,451
6,757

46

2
0,762
28
35,440
0,762

0,017653
1
6,899
118
34,480
0,530

2
0,507
9
37,792
0,507

0,007874
1
1,730
13
36,648
0,344

2
0,306
2
46,265
0,306

5.7.2. Rejillas mallas


Para la remocin de material flotante se instalarn dos (2) rejillas en el canal de
alimentacin, una gruesa para retener el material de mayor de tamao y otra ms
fina para retener material de menor tamao tratando de reducir al mximo el paso
de material a los desarenadores.
Se disea con un caudal Q = 0.732 m3/s, un ancho de barras s = 15mm, una
profundidad de barra de 50 mm, un ngulo con la horizontal = 45, un ancho del
canal de 1.5 m, y una velocidad de aproximacin V= 0.6 m/s para las dos rejillas
Ecuacin
Separacin entre barras(b)

Rejilla gruesa
30 mm

Rejilla fina
25

rea del Ancho del canal

1,2 m2

1,2 m2

1,79

1,79

Coeficiente de prdidas (K)

0,50

0,63

Prdidas de energa

0,009 m

0,01 m

Altura de lmina de agua(h)

0,81 m

0,81 m

Nmero de barras

34

38

Coeficiente de Forma

47

Figura 17. Rejilla gruesa, vista frontal

Figura 18. Rejilla delgada, vista frontal

48

5.7.3. Desarenador
Se disearon dos desarenadores, por lo que el caudal medio diario se dividi en
dos. Para los clculos se toma como referencia el Dimetro promedio de la
partcula crtica (Dpi: 0.002667cm), y su respectiva velocidad de sedimentacin
(Vsc: 0.0032 m/s).
Ecuacin
Asumida

Profundidad H [m]
Tiempo t [seg]

1265.8

Factor seguridad (Numero de Hazen)


TRH [seg]
TRH [horas]

V =Q

Volumen del tanque V [m3]

As=V / H

rea superficial As [m2]


Largo L [m]

Asumido
B= As/ L

Ancho B [m]

Cs=Q / As

Carga superficial Cs [m/seg]


Carga superficial Cs [m/da]
Velocidad horizontal
Velocidad horizontal

V h mx

Determinado con la
Tabla 7.
=4t
Q=Q/2

Caudal medio Q [L/s]


Caudal medio Q [m3/s]

Vh

Resultado
4

V h=

[cm/s]

Q
BH

V h mx =20Vsc

[cm/s]

Velocidad de resuspension Vr [cm/s]

49

V h=K ( Sp1 ) D

4
5063.29
1.41
366.0
0.366
1853.26
463.3
36.0
12.87
0.00079
68.2560
0.71
6.32
8.29

Figura 19. Desarenador, vista superior y vista lateral

5.7.4. Mezclador rpido mecnico


Se disearon 3 mezcladores rpidos mecnicos, el nmero de mezcladores se
decidi teniendo en cuenta el caudal a tratar. Para realizar el diseo se asumi un
gradiente de velocidad de 1100 s -1 (tabla 8), esto se hizo debido a que no se
contaba con la potencia del equipo en el que se realiz la prueba de jarras. El
50

diseo se hizo para mezcladores cilndricos con una turbina de 2 paletas planas
(tabla 9).
A continuacin se presentan los resultados de los clculos realizados para disear
los mezcladores, todos los clculos se hicieron teniendo en cuenta el tiempo de
mezcla rpido = 60 segundos, segn lo que se determin en el laboratorio con
la prueba de jarras (tabla 21).
Ecuacin

Resultado
0.244

V =Q

43.92

Caudal Q [m /s]
Volumen [m3]
D/d
H/d

3
3
D=

Dimetro del cilindro D [m]

4V

3.82

Dimetro de la turbina d [m]

d=D /3

1.27

Altura nivel agua H [m]


Altura del cilindro HT [m]
h/d
Altura de la turbina h [m]
Ancho de la turbina W [m]
e
Viscosidad dinmica del agua a 19C [Pa*s]
Potencia P [J/s]
Potencia P [KW]

H=D
HT = H + 20%

3.82
4.59
1
1.27
0.25
0.3824
0.00103
54846.7
54.8

h=d
W=d/5
e = D / 10
P = G2 V
P = (G2 V ) / 1000

Velocidad de rotacin de la partcula [rpm]

2.125

Numero de Reynolds NR

3341336.3

51

Figura 20. Mezclador, vista superior y vista lateral

5.7.5. Floculadores hidrulicos


Despus del proceso de coagulacin es necesario realizar la floculacin, para
lograr esto se disearon 4 floculadores hidrulicos de flujo horizontal.
52

El diseo se realiz teniendo en cuenta el caudal a tratar y el tiempo de mezcla


lenta ptimo determinado en la prueba de jarras (tabla 21). A continuacin se
muestran las dimensiones de cada floculador, los clculos para prdidas de
energa y el gradiente hidrulico para verificar que el diseo cumpla con los
parmetros establecidos en el RAS 2000 (tabla 10).

Ecuacin
Q
Q=
4

Caudal de cada floculador Q [m3/s]

Velocidad promedio V [m/s]

Tomado Tabla 10
Determinado en
prueba de jarras

TRH [min]
TRH [seg]

L=V

Longitud de canales L [m]

Q
A=
V

Seccin transversal de canales A [m2]


Profundidad h [m]

a=
Separacin entre tabiques a [m]
Espaciado entre tabiques y paredes e [m]
Ancho de tanque B [m]
Longitud efectiva de canal l [m]
Numero canales N
Tabiques
Espesor tabiques b [m]
Longitud total tanque Lt [m]
Radio hidrulico Rh [m]

A
h

e = 1.5 * a
l=B-e
L
N=
l
N-1
Lt = (N * a) + (N 1*b)
A
Rh=
( 4h )+ a

53

Resultado
0.183
0.20
25
1500
300
0.92
1.5
0.61
0.92
8
7.08
42
41
0.04
27.48
0.14

hf =
Prdidas por friccin hf [m]
Perdidas localizadas hl [m]
Perdida energa total ht [m]
Viscosidad cinemtica v [m2/seg]

V 2n2
L
a 2R4h / 3

V 2
hl=3( N1 )
2g
ht=hf +hl

G=
Gradiente hidrulico G [s-1]
Figura 21. Floculador, vista superior y vista lateral

ghvt
v

0.03
0.25
0.28
1.03E-06
42.18

5.7.6. Tanques de sedimentacin


Se elabor el diseo de dos tanques de sedimentacin de flujo horizontal. Se
requieren dos tanques debido a que el caudal de diseo es muy alto para manejar
un solo tanque.
Para la construccin del diseo de los tanques se realizaron clculos de tiempo de
retencin, carga superficial y remocin de partculas tomando como partcula
crtica de dimetro promedio 0,07874 mm.
54

Dimetro de partcula crtica [mm]


Caudal [m3/s]
Caudal/2 [m3/s]
profundidad H [m]
Ancho B [m]
Largo L [m]

Ecuacin

Resultado
0.07874
0,732
0,366
1,5
6
20

rea superficial As [m2]

119,6

rea transversal W [m2]

8,971

Velocidad horizontal Vh [m/s]

0,0408

Velocidad vertical constante Vsc [m/s]

0,0031

Tiempo de retencin [s]

490,2

Carga superficial [m/s]

0,0031

Dimetro de partcula i [mm]


Velocidad de partcula i [m/s]

0,0267
0,0016

% Remocin de partculas

51,3

Figura 22. Sedimentador, Vista superior y Vista lateral

55

Figura 23. Modelado de la planta de potabilizacin de agua

56

6. BIBLIOGRAFA

57

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59

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