Turbo gas

Introduccin
Durante el periodo, la generacin de energa elctrica de la CFE alcanz 154 144
GWh, lo que represent un decremento del 1.9 por ciento respecto del ao anterior. Del
volumen generado, el 53.1 por ciento fue a base de hidrocarburos, mientras que las
fuentes

alternas

aportaron

el

46.9

por

ciento

restante.

Los tipos de centrales que tuvieron incrementos de generacin de energa fueron:

Turbogs con 36.7 por ciento.

Ciclo combinado con 11.7 por ciento.
Nucleoelctrica con 7.1 por ciento.
Dual (Carbn) con 260.8 por ciento.

Figura 1. Planta Generadora de Turbo-gas.

Centrales de Turbogs
La generacin de energa elctrica en las unidades de Turbogs, se realiza
directamente la energa cintica resultante de la expansin de aire comprimido y
los gases de combustin. La turbina est unida al generador de rotor, dando lugar

a la produccin de energa elctrica. Los gases de la combustin, se descargan

directamente a la atmsfera despus de trabajar en la turbina.
El compresor toma aire de la atmsfera, lo comprime y lo deposita en la
cmara de combustin, donde al mismo tiempo se inyecta combustible y se
provoca la combustin. Esta combustin provoca la rpida expansin de los
gases, lo que hace mover la turbina y a travs de sta el eje del generador. Luego
de este proceso el aire es devuelto a la atmsfera, por esta razn es llamada de
ciclo abierto.

Figura 2. Proceso de Generacin de Energa.

Descripcin del Proceso de Generacin.
Son grupos compactos, sencillos y fciles de transportar de pequea y media
potencia entre 5 y 100 Mw.
En un compresor se inyecta gas o combustible lquido finamente pulverizado y
16 partes de oxgeno. La mezcla es comprimida y al salir estalla en la cmara de
combustin, donde impulsa la turbina que produce la energa til; los gases de

escape se pueden utilizar para calentar el agua de retorno de un turbo vapor en

las centrales de ciclo combinado o para potabilizar agua en centrales de lugares
desrticos o para sistemas de calefaccin.
Los de mejor rendimiento alcanzan velocidades superiores a las 6000 r.p.m.
por lo que deben usar un reductor de velocidades a 3000 r.p.m., velocidad mxima
de un alternador de 60 Hz. Su rpida puesta en marcha (menos de 5 minutos) y su
gran regulacin (a partir del 10% de su potencia nominal) lo hace ideal como
central de emergencia; pero su bajo rendimiento (menos del 20%) limita su
funcionamiento a menos de 4 hs. por da en el sistema interconectado.

Figura 3.Esquema del Proceso del funcionamiento de la Turbina

Unos datos caractersticos de este modelo de centrales seran los siguientes:
Velocidad de rotacin

4700 r.p.m.

Relacin de compresin

Potencia mecnica en el eje

20000 CV

Rendimiento global del turbomotor

24.8 %

Consumo especfico de combustible en el turbomotor

2250 Kcal/CVh

Rendimiento del reductor de velocidad

98 %

El combustible que se utiliza para hacer la mezcla en la cmara de

combustin es principalmente gas natural, pero en general se presenta la
flexibilidad de utilizar diesel como sustituto. Al final, aproximadamente slo un 34%
de

la

energa

trmica

es

transformada

en

energa

elctrica.

Se han diferenciado dos tipos de estas centrales basndose en la potencia de las

turbinas:

Centrales de baja potencia (con turbinas de inferior potencia a 10-13 MW).

Centrales de alta potencia (con turbinas de superior potencia a los 10-13
MW).

Figura 4.Composicion del Gas Natural.

Figura 5.Planta Generado de Turbogs en Mxico

Principio de la generacin de electricidad

La turbina de gas es una mquina de combustin interna que transforma la
energa qumica de una fuente combustible en potencia mecnica til, es decir, en
energa mecnica rotatoria. En general, las turbinas de gas se basan en cuatro
fases de operacin (ciclo Brayton) y cuatro componentes principales , que
funcionan simultneamente y continuamente, para producir potencia mecnica los
cuales se describen ms adelante.

Figura 6. Funcionamiento del Turbogs.

Turbina
Est diseada para aprovechar la velocidad de salida de los gases de
combustin y convertir su energa cintica; en energa mecnica rotacional. Todas
sus etapas son por lo tanto de reaccin, y deben generar la suficiente energa para
alimentar al compresor y la produccin de energa elctrica en el generador.

Figura 7.Turbina de Expansin.

Suele estar compuesta por 4 o 5 etapas, cada una de ellas integrada por una
corona de alabes con un adecuado diseo aerodinmico, que son los encargados
de hacer girar el rotor. Adems con un conjunto de alabes fijos sujetos a la

carcasa, y cuya misin es redireccionar el aire de salida de la cmara de

combustin.
Los alabes deben estar recubiertos por material cermico para soportar las
altas temperaturas, adems, un flujo de aire refrigerador proveniente del
compresor los atraviesa internamente, saliendo al exterior por pequeos orificios
practicados a lo largo de toda su superficie.

Figura 8. Recubrimiento de alabes dentro de la turbina.

La operacin de una turbina de gas de ciclo simple puede explicarse
mediante el ciclo Brayton, el cual consiste de cuatro fases: compresin, adicin
de calor, expansin y expulsin del calor.
La cantidad de trabajo que se produce durante el ciclo, est relacionada con
la cantidad de calor que produce el combustible y que seala la cantidad de
trabajo que producir la turbina de gas .Debido a que la cantidad de calor se indica
por la temperatura y la entropa.

Ciclo brayton (4 fases).

Examinando el ciclo Brayton, se observa que el punto 1 describe la
temperatura y presin del aire ambiente. Estas condiciones ambientales tienen un
efecto significante en el trabajo de salida y en la eficiencia de ciclo de la turbina.
La turbina de gas obtiene aire a estas condiciones y lo comprime hasta cierta
presin; este aumento de la presin del aire ocasiona un incremento en su
temperatura. En la figura se aprecia el cambio del punto 1al punto 2. Ntese que la
trayectoria es en forma vertical, la razn es que el proceso de compresin ideal es
isoentrpico (no hay variacin en el grado de orden o desorden molecular del gas),
esto significa que no existe transferencia de calor con el aire. Por lo tanto, aun
cuando la temperatura del gas puede cambiar en el proceso, su entropa no lo
har.

Figura 9. Ciclo de Brayton en la generacin de electricidad

Despus de la compresin el aire pasa al sistema de combustin donde se

aade calor. El aire se mezcla con el combustible y la mezcla se enciende
causando un incremento muy grande en la temperatura. Esto se realiza a presin
constante, as que el proceso se ilustra en la figura como un cambio del punto 2 al
3.Cuando entra la mezcla a la seccin de la turbina, su presin incide (otra vez
isoentrpicamente, es decir sin variacin) contra los alabes de la turbina,
ocasionando que su eje gire y el gas contina expandindose hasta que regresa a
la presin ambiente. Este proceso es mostrado en la figura en el cambio del punto
3 al punto 4.
Debido a las curvaturas de las lneas de presin constante, la temperatura
de la mezcla todava es alta comparada con la temperatura ambiente, lo que
indica que todava existe una cantidad significante de calor. Este calor es
rechazado cuando la mezcla se enfra a la temperatura ambiente; trayectoria del
punto 4 al punto 1.El ciclo real de la turbina de gas difiere poco del caso ideal; la
diferencia principal entre el ciclo Brayton ideal y el ciclo real es que tanto los
procesos de compresin como el de expansin no son isoentrpicos, adems de
que existen diversas clases de perdidas mecnicas.
Transformaciones de energa en una central Turbogs.

Para el caso particular de una Central Turbogs, las transformaciones de

energa que ocurren en este tipo de central se muestran en la figura. La fuente de
energa primaria es un combustible, generalmente gas natural o diesel. La energa
se encuentra almacenada en el combustible de acuerdo a su composicin qumica

y se libera haciendo que se produzca una reaccin qumica por medio del proceso
de combustin.
Al producirse la combustin, se tiene la primera transformacin de energa, ya
que la energa qumica del combustible se transforma en energa calorfica en la
flama y en los gases calientes producto de la combustin. Este proceso se realiza
en la cmara de combustin de la turbina de gas.
Los gases calientes producto de la combustin se envan a una turbina, en
donde se expanden y desarrollan trabajo mecnico. De esta manera, la energa
calorfica producida por la combustin, es transformada en energa mecnica
rotatoria por la turbina, la cual gira debido a la energa cintica de los gases en
expansin.

Figura 10.Proceso de Transformacin de Energa.

Operacin tpica de una unidad Turbogs

Los componentes principales de una unidad Turbogs (UTG) son:

a) La turbina de gas, compuesta por el compresor, la cmara de
combustin y la turbina propiamente dicha.
b) El generador elctrico.
Un compresor gira e introduce aire del medio ambiente que posteriormente
se comprime hasta un valor aproximado de 10 Atmsferas y se enva a la cmara
de combustin. De esta manera se proporciona el suministro de oxgeno necesario
para poder quemar el combustible. Aunque en esta etapa an no se ha agregado
calor, la temperatura del aire se incrementa debido a la compresin.
En la cmara de combustin, el aire comprimido se combina con el
combustible alimentado y, con la ayuda de una buja de ignicin, se produce la
combustin, que provoca un incremento substancial de la temperatura. Los gases
producto de la combustin son enviados a la turbina de gas, en donde se
expanden y desarrollan trabajo mecnico que se aprovecha para impulsar un
generador elctrico y producir energa elctrica.

Figura 11.Diagrama Esquemtico de la Turbina de gas.

Durante la expansin de los gases, su temperatura y presin se reducen

continuamente mientras realizan trabajo en los labes de la turbina. Despus de
realizar trabajo, los gases de escape, an calientes, son enviados a la atmsfera,
en donde se enfran a temperatura ambiente

Figura 12.Proceso del Turbogs

Ventajas

Muy buena relacin potencia vs. peso y tamao.

Bajo costo de instalacin
Rpida puesta en servicio
Menores prdidas por rozamiento al tener menores piezas en movimiento
Pocos elementos componentes: compresor, cmara/s de combustin y

turbina propiamente dicha

No necesitan agua
Permiten emplear diferentes tipos de combustibles como kerosene, gasoil,

gas natural, carbn pulverizado

El par motor es uniforme y continuo

Desventajas

Bajo rendimiento trmico (alto consumo especfico de combustible) debido a:

1. Alta prdida de calor al ambiente que se traduce por la alta temperatura de
salida de los gases de escape por chimenea, entre 495C a 560 C
2. Gran parte de la potencia generada por la turbina es demandada por el
compresor axial, en el orden de las partes, o sea un 75% de la potencia
total de la turbina
Generacin y Plantas de Turbo Gas en Mxico

Figura 13. Fuentes de Generacin de electricidad (CFE).

Figura 14. Principales zonas de distribucin de gas natural.

Fuente: CFE.