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###############ROTINA TCNICA DE FISCALIZAO DE MONTAGEM E CONDICIONAMENTO DE
ESFERAS###Procedimento Geral##SEGENSERVIO DE ENGENHARIADIQUALDIVISO DEENGENHARIA
DA QUALIDADE#Os comentrios e sugestes referentes a este documento devem ser
encaminhados DIQUAL/SEITEQ, indicando o item a ser revisado, a proposta e a
justificativa.Este documento normativo tem a validade de 2 (dois) anos a partir da
sua edio, prazo mximo para a realizao da prxima reviso.##SEITEQSETOR DE
IMPLANTAO DE TECNOLOGIA E ENGENHARIA DA QUALIDADE#####ApresentaoEste documento
o resultado da adequao da Rotina de Fiscalizao no.02, emitida pela
DIQUAL/SEQUI, ao modelo do Sistema Normativo determinado pelo procedimento PG-17DIAGE/SINTEC-001.GESTOR: DIQUAL/SEITEQ#APROVADOR: DIQUAL##MARIO ZONENSCHEIN#HELIO
NEHRER DE SOUZA##Matrcula: 012086-9#Matrcula: 152556-9##

CONTROLE DE REVISESREV.#DESCRIO#DATA##0#Emisso
original#03/Mai/1999###############################################################
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############

SUMRIOOBJETIVOAPLICAODIRETRIZES DE PADRONIZAOATRIBUIES E RESPONSABILIDADES

DOCUMENTOS DE REFERNCIAETAPAS A SEREM FISCALIZADAS1 OBJETIVOO objetivo deste
documento fornecer orientaes para a fiscalizao de atividades de montagem e
condicionamento de esferas executadas nas obras gerenciadas pelos empreendimentos
do Segen.2 APLICAOEste documento aplica-se a todos os contratos gerenciados pelos
Empreendimentos do Segen.3 DIRETRIZES DE PADRONIZAO Em funo das especificidades
existentes nos contratos, podem ser elaborados, quando aplicvel, procedimentos
especficos pelas Obras, seguindo o modelo apresentado no procedimento PG-17DIAGE/SINTEC-001 e baseados neste documento.4 ATRIBUIES E RESPONSABILIDADES
DIQUAL/SEITEQ responsvel por manter este documento atualizado e verificar sua
implementao no Segen, quando das auditorias internas.FISCALIZAO responsvel
pela utilizao desta rotina (diretamente ou como referncia para elaborao de
rotina especfica de fiscalizao) para fiscalizar atividades de montagem e
condicionamento de esferas.5. DOCUMENTOS DE REFERNCIA5.1 - Da PETROBRASN-5
- Limpeza de Superfcies de Ao com Solventes.N-133
- Soldagem.N-269
Montagem de Vasos de Presso.N-1590 - Ensaios No Destrutivos - Qualificao de
Pessoal.N-1644 - Construo de Fundaes e de Estruturas de Concreto Armado.N1756 - Aplicao de Proteo Contra Fogo em Instalao Terrestre.5.2 - Do ASME
(American Society of Mechanical Engineers).ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, Division 1.ASME Boiler and Pressure Vessel Code - Section VIII,
Division 2.5.3 - Do SIS (Sveriges Standardiseringskommission).SIS-055900 Pictorial Surface Preparation Standards for Painting Steel Surfaces.6 ETAPAS A
SEREM FISCALIZADAS

6.1 - RECEBIMENTO, PRESERVAO E ARMAZENAMENTOITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#

OBSERVAES##01#Solicitar o "Data-Book" de fabricao contendo no mnimo:a) Desenho
do
desenvolvimento
do equipamento que identifique todas as peas.b)
Certificados de material de chapas, forjados, parafusos, estojos e porcas.c)
Certificado de Inspeo das chapas quanto a defeitos superficiais, com o mapa dos
defeitos reparados; registros de espessura, chanfro, soldas de fbrica e
dimensional.d) Certificado de Qualidade dos eletrodos.e) Registros de Qualificao
de Soldadores.f) Procedimentos de Execuo e Inspeo.##- Verificar se foi
previsto no projeto o uso de vlvulas "fire-safe" nas tubulaes da
esfera.##02#Verificar se a identificao dos materiais est de acordo com o desenho
de desenvolvimento do equipamento.#- N-269, item 5.2.###03#Verificar visualmente o
estado de todos os materiais.#- N-269, item 5.3.###04#Verificar a correspondncia
entre o mapa dos defeitos reparados e a posio destes em 10 % das chapas com
certificado, antes da montagem das mesmas.#- N-269, item 5.4.###05#Verificar a
curvatura das chapas.#- Examinar 10 % das chapas recebidas.- N-269, item 8.7.1(f).
#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UG-96.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AI-220 e AF130.1.##06#Verificar se as chapas esto sendo armazenadas de modo a evitar contato
direto com o solo, acmulo de gua e deformao.#- No recebimento.###07#Verificar a
proteo contra a corroso das superfcies das chapas com tinta de base asfltica,
sempre que o equipamento ficar exposto a:a) Ambiente
mido
com
perodo
de armazenamento.- Superior a 12 meses.b) Ambiente mido e salino com perodo
de armazenamento:- De 6 a 18 meses.- Superior a 18 meses.c) Ambiente mido com
gases derivados de enxofre, com ou sem salinidade, com perodo de armazenamento.De 3 a 12 meses.- Superior a 12 meses.d) Ambiente
marinho
com
perodo
de
armazenamento.- At 6 meses.- Superior a 6 meses.#- 1 demo de 50 #SYMBOL 109 \f
"Symbol"#m.- 1 demo de 50 #SYMBOL 109 \f "Symbol"#m.- 2 demos de 50 #SYMBOL
109 \f "Symbol"#m por demo.- 1 demo de 50 #SYMBOL 109 \f "Symbol"#m.- 2 demos de
50 #SYMBOL 109 \f "Symbol"#m por demo.- 1 demo de 50 #SYMBOL 109 \f "Symbol"#m.2 demos de 50 #SYMBOL 109 \f "Symbol"#m por demo.- No recebimento.#- A preparao
das superfcies antes da aplicao da tinta dever ser feita por escovamento at o
grau ST-2 da Norma SIS 055900.- A proteo no necessria para equipamentos de
ao inoxidvel ferrtico e martenstico e de ligas de alto nquel.- Para
equipamentos
de ao
inoxidvel austentico, em ambiente marinho, proteger com
verniz removvel a base de resina vinlica.##08#Verificar se os chanfros esto
protegidos contra corroso usando verniz removvel a base de resina vinlica.#- No
recebimento.###09#Verificar se as marcaes para montagem das sees protegidas com
pintura esto sendo refeitas.#- Aps a pintura.###10#Verificar se esto sendo
mantidas visveis e destacadas as marcaes da sees no protegidas com pintura.#No recebimento e a cada 12 meses.###11#Verificar se as roscas dos parafusos, porcas
e chumbadores esto protegidas contra corroso, utilizando graxa neutra.#- No
recebimento.###12#Verificar se os parafusos, porcas, arruelas e chumbadores esto
armazenados em caixas, em local protegido das intempries e sem contato direto com
o solo.#- No recebimento.#- Identificar o contedo das caixas pelo lado de fora
delas.- Armazenar as porcas roscadas nos parafusos.##13#Verificar se as faces de
assentamento dos flanges esto protegidas contra corroso e danos mecnicos
utilizando graxa anticorrosiva e discos de madeira.#- No recebimento e a cada 6
meses.###6.2 - FUNDAESITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES
##01#Certificar-se de que as referncias de nvel e coordenadas da unidade
permanecem inalteradas.#- N-269, item 7.2.- N-1644, item 5.2.8.#- Se estiver
alterada, corrigir a referncia.##02#Verificar o levantamento:a) Entre
chumbadores
alternados
de bases vizinhas.b) Do dimetro dos
chumbadores
de bases opostasc) Do
espaamento
entre
chumbadores adjacentes.d)
Projeo dos chumbadores.#- Tolerncias:- N-1644, item 5.2.8.2.1(f).- N-1644, item
5.2.8.2.1(g).- N-1644, item 5.2.8.2.1(d).- N-1644, item 5.2.8.2.1(e).
###03#Verificar os chumbadores quanto a: dimetro, estado da rosca, compatibilidade
das roscas e se esto devidamente protegidos contra corroso e efeitos mecnicos.#N-269, item 7.3.#- As porcas dos
chumbadores devem ser recolhidas ao
almoxarifado e retiradas para instalao quando da montagem das
colunas.##04#Verificar se as bases esto preparadas (apicoadas) para receber o

grauteamento e se as luvas (copos) dos chumbadores esto devidamente limpas.

####05#Verificar o levantamento do nivelamento de todas as bases, atentando para a
quantidade e disposio adequada dos calos de assentamento.#- N-269, item 7.4.###
6.3 - QUALIFICAESITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES##01#Solicitar os
procedimentos:a) Procedimento de Montagem.b) Procedimento de Soldagem.c)
Procedimento dos Ensaios No Destrutivos.d) Procedimento de Inspeo Dimensional.e)
Procedimento
de
Tratamento
Trmico de Alvio de Tenses.f ) Procedimento de
Teste Hidrosttico.g) Procedimento de Reparos.h) Procedimento de Teste de
Estanqueidade.i) Procedimento
de
Armazenagem
e Preservao.j)
Procedimento de Pintura.k) Procedimento de Proteo Contra Fogo.#- N-269, item
4.2.- N-269, item 4.2.- N-269, item 4.2.- N-269, item 4.2.- N-269, item 4.2.- N269, item 4.2.- N-269, item 4.2.- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-38.- ASME Sec. VIII,
Div. 2, AF-250.- N-269, item 4.2.- N-269, item 4.2.- N-1756.#- Devem ser comentados
pela PETROBRS.##02#Testemunhar ou analisar a qualificao do procedimento de
Soldagem.#- N-269, item 4.2.- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-28.- Quando for exigido o
teste de impacto, o ciclo trmico da qualificao deve ser idntico ao previsto
para o Tratamento Trmico Alvio de Tenses do Equipamento (ver item 6.3.1.e desta
Rotina).#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UG-84.- ASME Sec. VIII, Div. 2, ARTICLE T-2.- As
chapas
de
teste devem
ser soldadas obrigatoriamente nas condies da obra.
Testemunhar a soldagem das chapas de teste.- Quando for exigido o teste de impacto,
solicitar do Fabricante o ciclo trmico do tratamento a que foi submetida a chapa
do teste.##03#Testemunhar a qualificao de soldadores, inclusive os que executaro
soldas provisrias e de partes estruturais.#- N-269, item 4.2.- ASME Sec. VIII,
Div.1, UW-29.###04#Verificar se os Procedimentos para os Ensaios No Destrutivos
foram qualificados.#- N-269, item 4.3.#- A qualificao deve ser da DIQUAL/SEQUI ou
por inspetor nvel III qualificado pelo Sistema Nacional de Qualificao e
Certificao da ABENDE.- Ver Rotina Tcnica de Fiscalizao de Ensaios No
Destrutivos.##05#Verificar a certificao dos inspetores e operadores para os
Ensaios No Destrutivos e controle dimensional.#- N-1590.- N-2109.#- A
certificao deve ser pelo SNQC/ABENDE para:- Lquido penetrante.- Partculas
magnticas, radiografia, ultra-som (inspeo de soldas e inspeo de chapas) e
visual e pelo Sistema PETROBRS em:- Teste por pontos.- Estanqueidade.- Ultra-som medio de espessura.- Controle dimensional.- Ver Rotina Tcnica de Fiscalizao de
Ensaios No Destrutivos.##

6.4 - MONTAGEMITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES##01#Verificar se as

superfcies em contato entre as chapas de deslizamento e as sapatas das colunas
esto limpas e engraxadas.#- N-269, item 8.2.3.#- Este item vlido apenas para
as esferas que sofrero tratamento trmico de alvio de tenses.##02#Verificar se
as chapas inferiores das colunas foram montadas em condies em que possam afastarse radialmente do centro da esfera durante o tratamento trmico.#- N-269, item
8.2.4.###03#Verificar os dispositivos de atracao:a) Se o tipo, quantidade e
espaamento est de acordo com o especificado nos procedimentos.b) Se mantm o
alinhamento das chapas durante a soldagem.#- N-269, item 8.3.- N-133, item 4.12.ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-31 e UW-32.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-140.1, AF140.3 e AF-141.#- Preaquecer a chapa da esfera e o dispositivo, quando for
previsto.##04#Verificar e aprovar o levantamento dimensional da ajustagem das
sees.a) Abertura das juntas.b) Desalinhamento.c) Deformao angular
(embicamento).d) Circularidade no bordo superior e inferior.e) Nivelamento dos
bordos superior.f) Verticalidade das colunas.#- N-269, item 8.7.1(a).- N-269, item
8.7.1(b).- N-269, item 8.7.1(j).- N-269, item 8.7.1(c).- N-269, item 8.7.1(e).- N269, item 8.7.1(h).#- Emitir relatrio para os itens d, e e f.- ASME Sec. VIII,
Div. 1, UW-42.ASME Sec. VIII, Div.2, AF-112.1 e AF-229.- ASME Sec. VIII, Div. 1,
UW-33.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-142.2.##05#Para esferas sujeitas a tratamento
trmico de alvio de tenses, verificar a preparao e instalao das chapas de
teste.As chapas devem ser soldadas como prolongamento das juntas verticais do
equador.#- N-269, item 8.8.4.#- As chapas devem ser soldadas com o mesmo grau de
restrio e submetidas ao mesmos Ensaios No Destrutivos.- Este item no se aplica
s esferas Div. 1, exceto quando exigido no item UG-84.##06#Verificar se a soldagem
est sendo conduzida de maneira correta, observando:a) Se os eletrodos de baixo
hidrognio esto sendo armazenados, secados e manipulados de forma adequada.b) Se o
procedimento de pr-aquecimento o especificado.c) Se o pr-aquecimento est
sendo aplicado ao longo de toda a extenso das juntas em execuo.d) Se as
regies de soldas provisrias esto sendo preaquecidas.e) Se o
limite de
oscilao
est sendo observado.f) Se a execuo
das soldas provisrias
(dispositivos de atracao, olhais, orelhas, cabides para andaimes, suportes de
resistncias) est sendo feita, conforme procedimento e por soldadores
qualificados.#- Procedimento de Soldagem da Executante.- N-133, item 4.5 e
indicaes do Fabricante.- N-269, item 8.8.3.- N-133, item 4.6.- N-269, item 8.8.2.
- N-133, item 5.1.3.2.- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-31.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF140.1.- N-133, item 4.12.#- Ateno especial
deve ser
dada
ao trecho
inferior das juntas verticais.- O preaquecimento deve ser feito na faixa de
temperatura especificada.##07#Verificar se os chanfros esto sendo devidamente
limpos e secos.#- N-133, item 4.4.5.#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-32.- ASME Sec.
VIII, Div. 2, AF-141.##08#Verificar se o arco est sendo aberto exclusivamente no
chanfro, ou numa chapa apndice utilizada para esse fim.#- N-133, item
4.4.4.###09#Verificar se a sequncia de soldagem (por exemplo: 1o soldar lado
interno) e a distribuio dos soldadores est sendo obedecida.#- Procedimento de
soldagem.- N-133, item 4.13.- N-133, item 4.4.6.###10#Verificar se est sendo
observada a limpeza entre passes.#- Procedimento de Soldagem da Executante.#- ASME
Sec. VIII, Div. 1, UW-32.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-141.##11#Verificar, aps a
goivagem, se o metal do fundo do chanfro est so e se os pontos de contaminao
foram removidos.##- N-133, item 4.4.10.##12#Testemunhar o ensaio com lquido
penetrante aps a goivagem.#- N-269, item 9.6.###13#Verificar a remoo das soldas
provisrias.#- N-269, item 9.5.- N-133, item 4.12.#- ASME Sec. VIII, Div.2, AF140.3.- Recomposio
de
espessura, se necessria, deve ser feita conforme N269, item 9.4.##14#Testemunhar o ensaio por lquido penetrante e/ou partculas
magnticas nas reas de soldas provisrias.#- N-269, item 9.7(c).#- Devem ser
mapeados todos os pontos fora da faixa de 200 mm de cada lado dos cordes de solda
do casco.##15#Verificar se foram inspecionados os pontos de fixao dos grampos
para iamento das chapas.#- N-269, item 9.6.#- Se houver amassamento, a regio
deve ser esmerilhada e inspecionada com lquido penetrante ou partculas
magnticas.##16#Verificar a inspeo visual das soldas, antes do ensaio
radiogrfico.#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-35.- ASME Sec. VIII, Div.2, AF-220.- N-

269, item 8.8.7.###17#Verificar e aprovar quanto a dimenses e tolerncia os

seguintes itens:a) Reforo das soldas.b) Desalinhamento.c) Deformao
angular( embicamento).d) Circularidade do
bordo
superior
e inferior das
sees.e) Nivelamento dos bordos superior e inferior das sees.f) Curvatura.
g) Verticalidade das colunas.#- N-269, item 8.9.1.- N-269, item 8.7.1(b).- N-269,
item 8.7.1(j).- N-269, item 8.7.1(c).- N-269, item 8.7.1(e).- N-269, item 8.7.1(f).
- N-269, item 8.7.1(h).#- Solicitar e aprovar relatrio para os itens d, e e
g.##18#Verificar e exigir que o ensaio radiogrfico acompanhe a progresso da
soldagem.#- N-269, item 9.1.#- As radiografias e relatrios de ensaios no
destrutivos devem ser apresentados Fiscalizao no mximo 10 dias aps a
concluso de cada junta soldada.##19#Observar que seja totalmente radiografada a
solda projetada com eficincia de junta E = 1.####20#No caso de radiografia
parcial, observar, na marcao dos "spots", que sejam inspecionados
preferencialmente os cruzamentos de soldas.#- N-269, item 9.2.#- ASME Sec. VIII,
Div. 1, UW-52. Alterar o critrio anterior sempre que houver necessidade de
pesquisar outras regies que tenham dado margem a dvidas.##21#Analisar todos os
laudos radiogrficos emitidos pela Contratada, antes da execuo de eventuais
reparos e observar que o ensaio radiogrfico esteja conduzido, conforme
procedimento qualificado.#- Procedimento de Ensaios No Destrutivos.###22#Observar
os reparos e qualquer alterao na junta soldada, para remoo de defeitos
indicados na radiografia por esmerilhamento ou soldagem, e que os ensaios no
destrutivos sejam refeitos.#- N-269, item 9.3.#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-38 e
UW-42.- ASME Sec. VIII, Div.2, AF-229 e AF-250.##23#Verificar a locao da linha de
centro e o dimetro das aberturas a serem feitas para colocao das conexes.#- N269, item 8.10.1.1.###24#Verificar se o chanfro aps o oxicorte foi devidamente
esmerilhado.#- ASME Sec. VIIII, Div. 1, UW-31(a) e UG-76(a).- ASME Sec. VIII, Div.
2, AF-112.###25#Testemunhar o ensaio com lquido penetrante executado no chanfro.#N-269, itens 8.4.1, 8.4.2 e 9.6.#- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-112.##26#Verificar se
as ranhuras dos flanges das conexes externas e internas esto em bom estado e se
os flanges esto devidamente protegidos contra efeitos mecnicos e corroso.#- N269, item 6.1.###27#Verificar o posicionamento das conexes aps a ajustagem:a)
Elevao.b) Orientao.c) Desvio angular do eixo do bocal.d) Projeo.e)
Perpendicularidade da face do flange em relao ao eixo do bocal ou boca de
visita.f) Orientao da furao dos flanges de ligaes com tubulaes.g) Distncia
entre centros de bocais para instrumentos de nvel.h) Desvio entre centros do
bocal e da esfera.#- N-269, item 8.10.1.1(a).- N-269, item 8.10.1.1(b).- N-269,
item 8.10.1.1(c).- N-269, item 8.10.1.1(d).- N-269, item 8.10.1.1(e).- N-269, item
8.10.1.1(f).- N-269, item 8.10.1.1(i).- N-269, item 8.10.1.1(j).###28#Testemunhar o
ensaio com lquido penetrante das soldas entre pescoo da conexo ao casco antes da
colocao da chapa de reforo e na solda desta com o casco.#- N-269, item
8.10.2.###29#Verificar se foram arredondados os cantos internos expostos dos
pescoos das conexes.#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UG-76(c).- ASME Sec. VIII, Div. 2,
AF-112.4.###30#Testemunhar o ensaio por ultra-som das soldas de ligao entre o
pescoo do bocal e o reforo integral ou entre o reforo e a chapa de reforocasco, das conexes igual ou superior a 4".#- N-269, item 8.10.3.###31#Testemunhar
o teste de estanqueidade das chapas de reforo das conexes.#- N-269, item
8.10.4.#- P. teste = 0,7 a 1,0 kgf/cm2.- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-15(c).- ASME
Sec. VIII, Div. 2, AD-612.1.- Ver Rotina Tcnica de Fiscalizao de Ensaios No
Destrutivos.##32#No permitir que os furos usados para testes de estanqueidades
sejam tamponados.#- N-269, item 8.10.4.2.#- ASME Sec. VIII, Div. 1, UW-15(d).- ASME
Sec. VIII, Div. 2, AD-612.1.##33#Verificar a locao das plataformas, suportes e
escadas, observando se os mesmos no interferem com os demais elementos da esfera.
#- No permitir interferncias com as soldas do casco.###34#Verificar se as
plataformas, suportes e escadas esto de acordo com o projeto e se possuem os furos
oblongos previstos para dilatao diferencial entre as diversas partes.No caso de
chapas soldadas de maneira contnua ao vaso, exigir que as mesmas tenham um furo
com a funo de "vent".#- N-269, item 5.13.4(d) e (e).#- Prever suportes para
eletrodutos de iluminao.##35#Verificar a execuo do ensaio por lquido
penetrante e/ou partculas magnticas nas soldas em ngulo das chapas auxiliares

dos suportes de escadas, plataformas, tubulao e instrumentao.#- N-269, item

9.7(d).#- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-225 e AF-227.1.##36#Testemunhar o ensaio por
partculas magnticas em todos os cordes de solda do casco, interna e externamente
e mais uma faixa de 200 mm de largura de cada lado dos
cordes.#- N-269, item 9.7(a).###37#Verificar o sistema de fixao dos termopares
e suportes de isolamento trmico.#- Procedimento de Tratamento Trmico de Alvio de
Tenses.#- Devem
garantir
o
perfeito
acoplamento
do termopar.- ASME Sec.
VIII, Div. 1, UW-31.- ASME Sec. VIII, Div. 2, AF-225.- O nmero de soldas deve ser
o mnimo possvel.##38#Verificar se antes do tratamento trmico os controladoresregistradores de temperatura foram aferidos. Verificar o certificado de aferio.#N-269, item 8.15.2.###39#Verificar a quantidade e distribuio dos termopares.#Procedimento
de
Tratamento
Trmico
de Alvio de Tenses.###40#Verificar o
isolamento trmico quanto sua fixao e espessura.#- Procedimento de Tratamento
Trmico de Alvio de Tenses.#- Quando o isolamento for projetado, colocar tela
em toda a extenso da esfera.##41#Verificar se as conexes foram tamponadas.#- N269, item 8.15.3.#- Devem ser flangeadas com flanges provisrios.##42#Verificar a
colocao das chapas de teste de produo.#- N-269, item 8.15.8.###43#Verificar se
as escadas e plataformas permitem a dilatao livre da esfera.##- recomendvel
soltar os parafusos.##44#Verificar se os esticadores foram soltos.##- Para permitir
a ditalao da esfera.##45#Verificar se foram removidos os tampos dos respiros das
colunas.####46#Acompanhar o tratamento trmico de alvio de tenses e verificar:a)
Taxa de aquecimento.b) Tempo de
permanncia
na temperatura de patamar.c) Taxa
de resfriamento.d) Deslocamento
das
colunas
com
a temperatura.#Procedimento de Tratamento Trmico de Alvio de Tenses.- N-269, itens 8.15.4 e
8.15.5.#- Testar o
sistema de
medio e
registro de temperaturas.- Antes
do incio do Tratamento Trmico, contatar o rgo operacional para sanar as medidas
de segurana que julgar necessrias.##47#Verificar a verticalidade das colunas
durante e aps o tratamento trmico de alvio de tenses.#- N-269, item 8.7.1(h).N-269, item 8.15.4 e 8.15.5.###48#Verificar a remoo dos dispositivos de fixao
dos termopares e do isolamento trmico, quando utilizados.#- N-269, item
8.8.5.###49#Verificar a medio de dureza no metal-base, zona fundida e
termicamente afetada, em todas as sees e na chapa de teste de produo.#- N-269,
itens 4.3.8 e 8.15.6.#- recomendvel a utilizao de aparelhos tipo
ERNST.##50#Solicitar e atestar o relatrio detalhado referente ao tratamento
trmico de alvio de tenses.#- Procedimento de Tratamento Trmico de Alvio de
Tenses.#- No relatrio devem constar os resultados dos ensaios realizados nos
corpos de prova retirados das chapas de teste.##51#Testemunhar o ensaio por
partculas magnticas antes do teste hidrosttico.#- N-269, item 9.7.- N-269, item
9.9.#- Aps o tratamento trmico.##

6.5 - TESTE HIDROSTTICOITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES##01#Verificar

se o grauteamento do equipamento foi executado antes do enchimento com gua de
teste.#- N-269, item 10.5.###02#Verificar se as juntas de vedao utilizadas no
fechamento das conexes so adequadas quanto a: material, dimenses e estado geral.
#- N-269, item 10.13.###03#Verificar se a gua a ser utilizada para testes
apresenta as caractersticas adequadas de temperatura e pureza.#- N-269, item
10.7.###04#Verificar se os manmetros utilizados so os especificados quanto a:a)
Quantidade.b) Posio.c) Calibrao.d) Escala.e) Instalao.#- N-269, item 10.9.1.N-269, item 10.9.1.1.- N-269, item 10.9.1.2.- N-269, itens 10.9.1.3 e 10.9.1.4.- N269, item 10.9.2.###05#Verificar se foram instaladas a vlvula de alvio ou disco
de ruptura e a vlvula de segurana contra vcuo.#- N-269, item
10.10.1.###06#Impedir qualquer tipo de soldagem sobre o equipamento ou partes em
contato eltrico com o mesmo (ex. tubulaes, estruturas) enquanto o mesmo contenha
gua.#- N-269, item 10.8.#- Esta recomendao
visa evitar a possvel corroso
galvnica pela fuga da corrente de soldagem.##07#Verificar se existe acesso a todas
as juntas soldadas e pontos a serem inspecionados durante o teste.#- N-269, item
10.11.12.###08#Verificar se existem condies de segurana nas proximidades da
esfera, para executar o teste hidrosttico.#- N-269, item 10.11.1.###09#Verificar
se foram instaladas referncias de nvel profundo ("bench mark") e pinos de
referncia nas colunas.#- N-1807, item 4.3.2 e 5.1.###10#Acompanhar o controle do
recalque das fundaes durante as diversas fases de enchimento do equipamento
(ex. 25 %, 50 %, 75 % e 100 %).#- N-1807, itens 5, 6, 7.1 e 8.#- O recalque no
deve
ultrapassar os
valores especificados pela Projetista da esfera ou das
fundaes.##11#Testemunhar o teste hidrosttico.#- Procedimento de Teste
Hidrosttico.###12#Verificar se toda a gua de teste foi cuidadosamente drenada e
se o equipamento foi devidamente limpo, conforme especificado.#- N-269, item
10.15.1.###13#Solicitar e atestar o certificado do teste hidrosttico.#- N-269,
item 10.15.4.- N-1807, item 10 e 11.#- Deve ser enviado, em anexo, a curva de
variao de presso.##6.6 - PROTEO CONTRA FOGOITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#
OBSERVAES##01#Verificar a marcao para a soldagem dos pinos nas colunas.#- N1756, itens 6.8, 7.4.3 e 7.4.4###02#Testemunhar a qualificao do procedimento e
operadores.#- N-1757, item 7.2.1.###03#Verificar se a soldagem dos pinos est
conforme Procedimento Qualificado.#- N-133, item 4.1.1.#- Ver Rotina Tcnica de
Fiscalizao de Soldagem.##04#Verificar a limpeza da coluna e aplicao da tela de
ancoragem.#- N-1757 itens 6.2 e 6.3.- N-1756, itens 7.4.1 e 7.4.2.- N-1757 itens
8.1.1 e 8.1.2.###05#Verificar a aplicao do revestimento.#- N-1757, itens 7.2.3 e
8.2.###06#Verificar o processo de cura da proteo contra fogo.#- N-1757, item
7.2.4.###07#Verificar a execuo da inspeo final.#- N-1757, item
8.3.###08#Verificar a montagem da proteo contra infiltrao entre a coluna e o
"fire-proofing" (pingadeira ao "c").##- Para evitar corroso da coluna.##6.7 PRESERVAO APS A MONTAGEMITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES
##01#Verificar se foram protegidas contra corroso as faces de assentamento dos
flanges cujo fechamento no foi efetuado, quando previsto que o equipamento ficar
exposto s intempries durante os seguintes espaos de tempo aps a montagem:a) At
6 meses: com graxa neutra.b) De 6 a 12 meses: com graxa anticorrosiva.c) Superior
a 12 meses: com duas demos de verniz removvel base de resina vinlica.#Aps a montagem.#- A preparao da superfcie antes da aplicao dever ser
feita por escovamento at o grau ST-2 da Norma SIS 055900.- As superfcies a
serem protegidas com verniz removvel devem ser limpas com solvente de acordo
com a Norma N-5.##02#Verificar se esto protegidas contra danos mecnicos as faces
de assentamento dos flanges cujo fechamento no foi efetuado, utilizando discos de
madeira fixados por meio de 4 parafusos.#- Aps a montagem.#- Os parafusos devem
ser protegidos com graxa grafitada para facilitar a desmontagem.##03#Verificar se
esto protegidos contra a corroso as roscas dos parafusos e estojos com graxa
prevista para a montagem definitiva.#- Aps a montagem e a cada 6 meses.#- A graxa
deve ser aplicada antes e depois da colocao da porca.##04#Verificar se esto
protegidas contra corroso as roscas dos chumbadores com graxa anticorrosiva.#Aps a montagem e a cada 12 meses.#- A graxa deve ser aplicada antes e depois
da colocao da porca.##05#Verificar o fechamento dos flanges com juntas

provisrias, quando previsto, aplicando, sobre as peas de assentamento destes,

graxa grafitada.##- Este procedimento visa facilitar a remoo da junta
provisria.##06#Verificar se as bocas de visita esto sendo mantidas com as faces
de assentamento protegidas com graxa neutra, com junta provisria e fechadas com no
mnimo 4 parafusos.#- Aps a montagem.#- Os parafusos devem ser protegidos com
graxa grafitada para facilitar a desmontagem.##6.8 - PREPARAO PARA A OPERAO
ASSISTIDAITEM#SERVIO A EXECUTAR#CRITRIO#OBSERVAES##01#Verificar se foi feita a
lavagem.####02#Verificar se as juntas provisrias foram substitudas por juntas
definitivas.############EMBED MSDraw####PG-05-DIQUAL/SEITEQ-041#REV. 0##
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CPIA NO CONTROLADAPROPRIEDADE DA PETROBRAS
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