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07/04/2015

Planejamento das Instalações

Prof. Menderson Siqueira, M.Sc.

Arranjo físico
É a implementação física de um tipo de processo e extensão
do planejamento de processos com o objetivo de escolher ou
projetar os equipamentos de processamento numa produção.

Deve operar em conjunto com o projeto de produtos, visando
determinar as características dos materiais que compõem os
produtos e suas necessidades para introduzir melhorias e
novas tecnologia nas operações de uma empresa.

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07/04/2015 Arranjo físico Linha produtiva de uma indústria de beneficiamento de frutas Arranjo físico Linha produtiva. detalhe do beneficiamento de maracujás 2 .

bebedouros. escritórios departamentos. estações de trabalho. e ainda. estoques. áreas de atendimento aos clientes. divisórias internas. refeitórios. os padrões de fluxo de materiais e de pessoas que circulam por essas instalações. áreas de armazenagem de materiais. corredores e circulação.07/04/2015 Layout Planejar o layout da instalação significa planejar a localização de todas as máquinas. banheiros. Layout Fluxo da linha de produção 3 . equipamentos. utilidades. vestiários.

07/04/2015 Layout O planejamento do layout de instalações deverá fornecer: a disposição física desses processos dentro e ao redor dos prédios bem como. À medida que o planejamento do processo e o planejamento de instalações se desenvolvem. há um contínuo intercâmbio de informações entre estas duas atividades de planejamento. o espaço necessário para a operação desses processos prevendo-se o espaço necessário para as funções de apoio. por serem interdependentes deve-se também prever os possíveis os possíveis conflitos. Layout 4 .

garantir espaço para banheiros e higiene dos funcionários. . Layout de instalações Principais objetivos 5 . . reduzir o custo de manuseio de materiais. . buscar a melhoria do desempenho e produtividade da mão de obra. atingir os objetivos com o menor investimento de capital. . . garantir espaço para os equipamentos e máquinas de produção. . adequar-se às restrições do lugar e do prédio. fornecer suficiente capacidade de produção.07/04/2015 Layout de instalações Principais objetivos Objetivos para os layouts da Operação de Manufatura: . permitir facilidade de supervisão e manutenção. fornecer flexibilidade de volume e produto. . .

promover acessibilidade nas áreas de trabalho.07/04/2015 Layout de instalações Principais objetivos Objetivos adicionais para os layouts da Operação de Manufatura . atendimento de encomendas . . promover carga e descarga eficiente de veículos de transporte. Layout de instalações Principais objetivos 6 . fornecer eficaz retirada de estoques. prever espaços para circulação e manobra de veículos . permitir facilidade de contagem de estoques. . .

proporcionar o giro de estoques de acordo com a demanda.07/04/2015 Layout de instalações Principais objetivos Objetivos adicionais para layouts da Operação de Serviços . permitir uma exposição atraente das mercadorias. proporcionar privacidade nas áreas de trabalho. Layout de instalações Principais objetivos Objetivos adicionais para layouts da Operação de Escritórios . prever sistemas de segurança. . . . 7 . proporcionar comodidade e conveniência para o cliente. . . . prever deslocamentos desnecessários. . . reduzir o tempo de locomoção do pessoal e dos clientes. . fornecer um ambiente confortável para o cliente. . . reforçar e otimizar a estrutura da organização. reduzir o tempo de locomoção do pessoal e dos clientes. . proporcionar privacidade nas áreas de trabalho. promover a comunicação entre as áreas de trabalho. promover a comunicação entre as áreas de trabalho. implantar acessibilidade nas instalações.

Um layout deve prever as atividades que ali serão desenvolvidas. Além de priorizar o fluxo de materiais deve-se prever o fluxo de pessoas com segurança e acessibilidade. 8 . Cabe ressaltar que toda atividade estará submetida a legislação local e normas regulamentadoras.07/04/2015 Layout de instalações Principais objetivos Arranjo físico e layout de instalações Considerações O arranjo físico deve considerar as necessidades de uma produção independentemente do ramo de atividade de uma empresa. por mais simples que elas sejam. Os níveis de planejamento devem contemplar os espaços onde cada conjunto de atividades ali serão realizadas.

07/04/2015 Arranjo físico Layout livre de barreiras Arranjo físico Layout livre de barreiras 9 .

07/04/2015 Arranjo físico Layout livre de barreiras Arranjo físico Layout livre de barreiras 10 .

07/04/2015 Arranjo físico Layout livre de barreiras Arranjo físico Layout livre de barreiras 11 .

12 . pessoas. O fluxo se desenvolve nos materiais. máquinas.07/04/2015 Tipos de Arranjo Físico 1 – Arranjo Físico Posicional 2 – Arranjo Físico por Processo 3 – Arranjo Físico por Produto 4 – Arranjo Físico Celular 5 – Arranjo Físico Misto Arranjo Físico Posicional O produto permanece fixo enquanto está sendo processado não há fluxo na linha de produção. A localização dos recursos não será definida com base no fluxo de recursos transformados em função do produto. facilidades em direção ao produto. mas na conveniência dos recursos transformadores em si. No projeto detalhado do layout deve-se conceber um arranjo que possibilite aos recursos transformadores maximizar sua contribuição potencial ao processo de transformação caracterizado pela imobilidade do produto ou serviço que está sendo produzido ou prestado.

setor de soldagem. Utilizam-se máquinas de uso geral. etc. setor de pintura. que em função de diferentes projetos de produtos podem ser mudadas rapidamente para novas operações. As máquinas são organizadas de acordo com o tipo de processo que é executado: setor de usinagem. Apresenta maior flexibilidade. 13 .07/04/2015 Arranjo Físico Posicional Arranjo Físico por Processo Trabalha com uma variedade de produtos personalizados em lotes relativamente pequenos.

também denominado arranjo físico linear.07/04/2015 Arranjo Físico por Processo Arranjo Físico por Produto É um layout organizado para acomodar somente alguns poucos projetos de produto. Opera em função de baixa variedade de produtos. Por usar máquinas especializadas o projeto visa permitir um fluxo linear de materiais ao longo da linha de produção. permite um grande volume de produção e trabalha com equipamentos de baixa flexibilidade. 14 .

15 . por isso é considerado uma combinação destes dois tipos de arranjo físico. onde as máquinas são agrupadas em células e funcionam de uma forma bastante semelhante a uma ilha de Layout por Processo ou job shop. Este tipo de layout é marcado pela complexidade devido ao grande número de diferentes alternativas de arranjos entre os diversos centros de trabalho existentes. O fluxo de materiais e peças apresenta uma similaridade com o Layout por Produto que Layout por Processo.07/04/2015 Arranjo Físico por Produto Arranjo Físico Celular Tecnologia de grupo.

Quando se projeta um arranjo físico uma combinação de intuição. mas o produto flui através de um layout por produto. bom senso e técnicas de tentativa e erro. que caracteriza a aplicação do Arranjo Físico Misto.07/04/2015 Arranjo Físico Celular Arranjo Físico Misto A grande maioria das instalações de manufatura aplica uma combinação desses tipos de arranjo físico. 16 . As especificidades de cada ramo de negócio devem ser consideradas e irão contribuir na definição do tipo de layout a ser adotado. Departamentos são organizados de acordo com os tipos de processos.